皮带机安装施工方案之欧阳光明创编
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁
路装车系统工程
欧阳光明（2021.03.07）
机械设备安装
施工方案
大同塔山工程项目部
二O一O年四月
施工方案目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工准备 (1)
4、施工进度计划及安排 (2)
5、设备出库及运输 (2)
6、设备安装施工工序 (3)
7、施工机具配置计划 (9)
8、劳动力配置计划 (9)
9、质量保证措施 (10)
10、安全技术保证措施 (13)
1、编制依据：
1、1施工图纸
1、2施工规范及验收标准
1、3相关的施工经验
2、工程概况：
本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。
3、施工准备：
3、1基础验收：
土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。
3、2设备验收：
设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确，有无缺陷。
3、2、2设备拆装时，要注意设备有无标记，如没有标记，应做好记录，以免装错。
3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏，应对其进行维修处理。
3、2、4对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查，经检查合格后，方可注入润滑油或润滑脂。
3、2、5由于胶带输送机电机是高压电机，因此出库前先进行绝缘测试，测试合格后方可出场安装，安装完毕后再进行耐压等试验。
3、3基础放线：
根据土建单位的交接资料及复测记录进行施工放线，中心线、标高满足设备安装要求。
3、4垫板制作
根据皮带机支架的标高要求，合理的加工垫板使之满足施工要求。
4、施工进度计划及安排：
由于三条胶带输送机栈桥中，只有2号转载点至3号转载点土建基本施工完毕，可以进行743皮带机设备安装，其余两条皮带机还不具备安装条件，因此具体施工时间视土建完工时间确定，但是设备安装完工时间不能超过9月30日。
5、设备出库及运输：
设备零部件经施工单位、监理单位、建设单位、设备厂家四方检查合格后，施工单位填写出库单，办理出库，由于施工单位项目部驻地在羊坊村附近，距离建设单位设备堆放场地选煤厂汽车库有8公里，而且这三条皮带机比较长，共计1758米长，其中741皮带机长度为676米，743皮带机长度为891米，745皮带机长度为191米.零部件特别多，容易丢失。因此设备出库后，施工单位先将设备
运输至现场驻地大院内，集中堆放看管，安装时将所需设备零部件运至安装现场，现场驻地大院与安装现场平均距离为：741皮带机6公里；743皮带机3公里；741皮带机200米。
6、设备安装施工工序：
垫板安装机头安装机尾安装中间机架安装
托辊安装拉紧装置安装皮带安装、胶结清扫器安装导料槽安装筛前溜槽制作、安装
皮带机试车
6、1垫板安装
6、1、1在机头、机尾地脚螺栓旁放置垫铁，并使垫铁与基础平面紧密接触，使机头、机尾保持水平，并且垫高至设计标高。
6、1、2根据皮带机中间支架的标高要求，合理的选择垫板，使之
与基础预埋钢板焊接并保持水平。
6、2机架安装
利用2t的卷扬机将皮带机的支架从吊装孔运动安装地点，然后根据皮带机安装的技术要求合理的布置皮带机支架，使之符合图纸施工要求。.
6、2、1机架安装技术要求
6、2、1、1机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。
6、2、1、2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不得大于5mm。
6、2、1、3在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角
线长度之差，不得大于两对角线长度平均值的3/1000。
6、2、1、4机架支腿对基础地面的垂直度偏差不得大于2/1000。6、2、1、5中间架的间距偏差不得大于±1.5mm，高低差不得大于间距的2/1000。
6、2、1、6机架接头处的左右偏移偏差和高低差不得大于1mm。
6、3托辊安装。
安装工艺要求合理的选择托辊，使之布置符合施工要求。6、3、1托辊安装技术要求。
6、3、1、1托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。
6、3、1、2对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一片面或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊的辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
6、4机头安装
6、4、1皮带机741机头在2号转载点，安装高度18米；皮带机743机头在3号转载点，安装高度22米；皮带机745机头在铁路装车仓顶部，安装高度64米。
6、4、2皮带机741头架重2吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨，驱动装置及驱动装置架重7.779吨。
6、4、3皮带机743头架重3.265吨，传动辊筒重3.234吨，改向滚筒重1.85吨，驱动装置及驱动装置架重10.299吨。
6、4、4皮带机745头架重4吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨，驱动装置及驱动装置架重8吨。
6、4、5吊装以上设备时，在屋面上设置四个吊装点，挂四个5吨倒链，两个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边，慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开，并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图。
6、5机尾安装
6、5、1皮带机741机尾在塔山矿洗煤厂汽车装车点，安装高度9米；皮带机743机尾在2号转载点，安装高度8米；皮带机745机尾在3号转载点，安装高度17米。
6、5、2皮带机741尾架重0.88吨，改向辊筒2个，1个重1.824吨，1个重0.925吨。
6、5、3皮带机743尾架重1.28吨，改向辊筒2个，1个重1.507吨，1个重1.507吨。
6、5、4皮带机745尾架重0.852吨，改向辊筒2个，1个重1.229吨，1个重0.731吨。
6、5、5吊装以上设备时，在楼板上有梁位置设置四个吊装点，挂四个2吨倒链，两个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边，慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开，并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图。
6、6滚筒安装
安装完头架及尾架后，开始安装传动辊筒及改向滚筒，用倒链将滚筒吊装至安装位置，然后用螺栓固定好。
6、7拉紧装置安装
6、7、1皮带机741垂直拉紧装置及支架在741皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度5米；皮带机743垂直拉紧装置及支架在3号转载点，安装高度13米；皮带机745，垂直拉紧装置及支架在745皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度24米。
6、7、2皮带机741垂直拉紧装置及支架重1.405吨，三个改向滚筒，1个重2.393吨，1个重0.925吨，1个重0.925吨，重锤块500个，重7.5吨。
6、7、3皮带机743垂直拉紧装置及支架重1.422吨，三个改向滚筒，1个重1.507吨，1个重1.09吨，1个重1.09吨，重锤块85个，重8.5吨。
6、7、4皮带机745垂直拉紧装置及支架重1.353吨，三个改向滚筒，1个重1.032吨，1个重0.572吨，1个重0.572吨，重锤块408个，重6.12吨。
6、7、5由于重锤块太重，因此待皮带机皮带胶结完后再放置重锤块。
6、7、6拉紧装置的竖向改向滚筒往下放1.5米左右，用5吨倒链拉住，安装完皮带后，再取走倒链。
6、8皮带胶接
皮带的连接方法应符合设备技术文件或输送带厂家的规定，如无规定，皮带连接后，其直线度允许偏差为25mm。
6、8、1皮带胶接工艺流程
附图硫化连接剖割
●粘接带芯用的胶浆应分为稀浆和稠浆两种，稀浆应为一份橡胶料
浸入六份汽油内溶解成的稀糊状胶浆；稠浆原料应与稀浆相
同，但其汽油的数量应改为三份。接头时应先涂一层稀浆，
待干后，再涂稠浆。接头处覆盖胶的配方应与本体覆盖的一
致。
3.2.
4.3保温时间宜符合下列要求：
●当输送带总厚度小于或等于25mm时可按下式计算：
T=1.4(14+0.7I+1.64)
式中 T——保温时间(min)
I——纤维层数
A——上胶与下胶的总厚度(mm)
●当输送带总厚度大于25mm时，可按下式计算；
T=1.4(17+0.7I+2A)
●在正式硫化前应进行试验，并应校正温度和时间性两个参数。
●硫化连接所需增加的输送带附加长度L0，可按下式计算；
L0=1B/2+S(i-1)
式中 L0——需增加的输送带附加长度(mm)
B——输送带宽度(mm);
S——剖割阶梯长度(mm);
i——纤维层数。
3.2.
4.4硫化接头长度计算
L=(Z-1)+δtg30t
式中：L—硫化接头长度(m)，Z—输送带层夹织物长度1—硫化接头阶梯长度(m)，δ—输送带宽度(m)
7、施工机具配置计划
8、劳动力配置计划
队长：汪培军
技术员：1名
安全员：1名
钳工：3名
起重工：2名
电焊工：4名
力工：5名
倒链
建筑物
附吊装示意图
9、质量保证措施
9.1建立以项目经理负全责的质量保证体系，把工程建设各阶段、各环节相联系的各部门、各岗位的质量职能调动起来，形成一个吊车
管理目标明确，工作程序及工作标准明确，各部门、各岗位的职责、权限明确的互相协调的有机整体。
9.2加强各部门、各岗位在施工活动中的相互间信息反馈是确保工程质量的重要手段。各部门、各岗位在各工作程序及各控制环节中的关系如质量保证系统控制流程图图十所示。
9.3施工前，工程技术人员参加由山西大同南郊区塔山矿井选煤厂组织的对施工图纸及技术文件的会审。会审前充分做好准备工作。
9.4我公司在施工组织设计的基础上，遵照国家标准、规范的程序、步骤和要求编制各单位工程的施工作业设计即施工方案、
试车方案。并结合施工图一并向工人进行技术交底。
9.5对五大工种的工人进行技术培训，以满足工程的需要。坚持持证上岗。
9.6做好计量工作。在工程中所使用的量具、仪表和测量仪器等必须经技术监督（检验）部门鉴定合格，并发给合格证书后方可使用。
9.7加强对设备、零部件及原材料的质量控制。上述物资必须具有出厂技术资料及质量保证文件。其内容包括：设备制造图纸、安装说明书、设备装箱清单、制造依据及所执行的规范标准、所用材料的质量证明书及复验记录（化学成份、机械性能、无损检测）、焊缝的检验报告等。经复验不合格者，均不准使用在工程上。
9.8每道工序经自检、专检及监理公司检查合格后，立即作出检查签证，做到自检记录与工程进度同步。对隐蔽工程在隐蔽前必须经监理公司检查后方可隐蔽。
9.9在工程施工中，尽量采用新技术、新工艺、新材料，加快工程进度，提高工程质量。
9.10结合国家颁布的新规范、标准、规程，经常性地对职工进行“百年大计，质量第一”的质量教育，提高全员质量意识，增强质量观念。
9.11加强文明施工管理。文明施工是科学地组织施工生产、提高工程质量、加快工程进度及实现安全生产的重要保证。坚持施工程序和文明施工，做到场地清洁，为施工管理和现场操作创
造良好条件及环境。
9.12加强工程技术档案管理。主要包括：上级各类文件、规定、设计资料（施工图、设计变更）、合同文件资料、物资质量保证文件、施工技术资料（施工组织设计、技术措施、施工方案、施工记录等）、质量检查评定资料（质量检查记录、试验报告、无损检测报告、物资质量复验报告、质量评定书等）、设备试运转及竣工验证书等方面的管理。
9.13对职工进行工程监理制度的教育，增强在质量工作上被监督的意识，与监理人员密切配合，为监理人员创造必要的工作条件。
9.14质量组织机构
质 量 组织机构
10、安全技术保证措施
为在工程施工现场中贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，确保施工现场中的人身安全和设备安全，制定本技术措施。 10.1建立健全安全管理机构，明确管理机构与作业班组的职责，推行安全岗位责任制。 10.2安全教育、安全活动必须坚持经常化、制度化。安全教育、安全活动的内容必须结合施工现场实际情况，要有鲜明性、针对性，确实达到教育意义和目的。施工现场发现有不安全因素应及时采取
项 目 经 理 施 工 经 理
项 目 总 工 机 械 管 道 质 量
有效措施，作好安全教育;
10.3要结合工程进度、针对工程特点编制切合施工现场实际情况的安全技术措施，并向作业者进行安全技术交底;
10.3.1要求参加施工的工人，要熟知本工种的安全技术操作规程，持证上岗，在操作中，应坚守工作岗位，不串岗，严禁酒后操作；
10.3.2进入施工现场，必须配戴个人防护用品,安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的严禁使用；
10.3.3施工现场的孔洞、深坑等危险处要临时设置安全网、安全防护栏，挂明显的危险标志；
10.3.4套丝工件要夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人；
10.3.5起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥时
应站在能够照顾到全面的工作地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮和清楚；
10.3.6机械设备吊装时，应设专人监护，以防倾倒伤人；
10.3.7氧气瓶与乙炔瓶要分开放置，相距5m以上，乙炔瓶距火源在10m以上；
10.4施工现场供用电必须执行GB50194—93《建设工程施工现场供用电安全规范》之规定，确保供用电安全、可靠。
10.4.1工作前必须检查机械、仪表工具等，确认完好后方可使用；
10.4.2各种电动工具必须按规定接地接零，并设置单一开关，遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸;
10.4.3所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验；
10.4.5电焊机外壳接地必须良好，焊钳与把线必须绝缘良好，连
接牢固，
更换焊条应带手套。工作结束后，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开；
10.4.6必须带电作业时，严禁一人单独操作，必须由两人及两人以上；
10.4.7电气送电人员严格检查被试线路防止大电流短路事故的发生；
10.4.8吊装设备及零部件时，必须拴好风绳，防止设备乱动撞坏墙面或窗户；
10.5施工现场高空作业时，使用人字梯或临时搭设的移动台架时，要保持其稳固，必要时派专人监护，所使用的工具随手放入工具袋内，上下传递工具禁止抛掷；
高处作业必须执行JBJ80—91《建筑施工高处作业安全技术规范》。防止高处作业中发生高处坠落及产生危及他人人身安全的各种事故。
10.6在安装作业中执行YB9253—95《冶金建筑安装工人安全技术操作规程》，防止因误操作而发生人身、设备事故。
10.7为确保安全施工（生产），防止一切意外事故的发生，在落实安全技术措施方面应不惜一切经济代价。
10.8一旦发生人身及设备事故，必须立即召开会议，分析事故发生
的原因，追查责任者，采取新的更得力的防范措施，写出事故经过，并在24小时内上报。
10.9安全组织机构
安全组织机构
项目经理
施工经理项目总工
安全机械管道
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施(已执行)教材
云南小发路煤矿 井下可伸缩带式输送机运输及安装安全技术组织措施 编制： 审核： 施工单位：机电部 二0一二年四月七日
审批意见 会审单位及人员签字： 生技部：年月日机电部：年月日安监部：年月日调度部：年月日通防工区：年月日 生产矿长：年月日 安全矿长年月日 总工程师：年月日
施工安全措施贯彻记录
目录 一、概况…………………………………… 二、施工前的准备……………………………… 三、可伸缩皮带机运输路线…………………… 四、施工方法及步骤…………………………… 五、安装及试运转注意事项……………………… 六、安全注意事项及安全保证措施…………………… 安全注意事项………………………………… 安全保证措施………………………………… 七、劳动力安排…………………………………… 八、时间安排……………………………………… 九、主要施工工具、材料一览表…………………
一．概况 云南小发路煤矿3101采面已经形成，需及时安装四部带式输送机进行运输；安装皮带型号及长度如下： 1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度100m； 2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度500m； 3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度550m； 4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度210m； 5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小，因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分（具体每大部分分解及尺寸数据见分解部分数据表），每大部分又可具体分解以便运输下放。 为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行，做到“快速、优质、安全”，确保工程按时完成特编写本措施，以利指导施工。 二．施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施； 2.按施工要求备齐施工工具、材料等； 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量，保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线，以便设备上下井正常运输； 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊，组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。 5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂，锚杆深度不小于
皮带机安装施工方案
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程 机械设备安装 施工方案 大同塔山工程项目部 二O一O年四月
施工方案目录 1、编制依据 (1) 2、工程概况 (1) 3、施工准备 (1) 4、施工进度计划及安排 (2) 5、设备出库及运输 (2) 6、设备安装施工工序 (3) 7、施工机具配置计划 (9) 8、劳动力配置计划 (9) 9、质量保证措施 (10) 10、安全技术保证措施 (13)
1、编制依据： 1、1施工图纸 1、2施工规范及验收标准 1、3相关的施工经验 2、工程概况： 本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南郊区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3条，皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。 3、施工准备： 3、1基础验收： 土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。 3、2设备验收： 设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》 3、2、1设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号
皮带机安装安全技术措施
建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日
措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施
1.概况 黄陵建北风井施工中，为加快施工进度，准备安装带宽为800mm的皮带机，用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输，斜井部分安装长度780m，地面安装一套转运皮带，长度约30m.为保证安装工程顺利进行，特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数； 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时，以机械部分施工为主线，因为机械部分小件多，量大，占用时间长，是皮带机施工的关键。 施工时，先安装皮带机头及张紧装置，后自上而下安装中段皮带机
煤矿皮带机安装及防护措施
皮带机安装措施 一、工程概况 11203采煤工作面运输巷设计全长600米，为满足11203采煤工作面对拉采煤的运输，决定在11203采煤工作面运输巷安装一部可伸缩皮带机，皮带机运输距离600米。为保证皮带机安装施工安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：2012年7月 15 日——7 月 22 日 三、安装地点：11203采煤工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人： 技术负责人： 五、施工前的准备工作 1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好
小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。 3、做好起吊设备和起吊用钢丝绳及绳套的检查，合乎要求后才准予使用。 4、对安装皮带的顺槽底板进行清理，尽量保证地板水平或保持平缓过度，特别是机头要保证巷道高度满足安装要求，与附近的其他设施距离符合要求，保证运输安全。 5、将机头、机尾各部件按照图纸进行安装。 6、安装机头、机尾的同时组织人员展放皮带、穿H架、连接架杆及安装槽型、平行拖滚。 7、机头、机尾安装好并固定牢固后，穿机头皮带并利用张紧绞车进行紧带。 8、安装完毕后，对皮带机各部分进行认真检查，确认符合试车要求，才可进行试车运行。 9、在试车过程中，对跑偏段进行调偏，到符合正常运转要求。 10、安装、调试完毕后，收拾完所用的材料和工具，打扫现场，然后撤离安装现场。
皮带机安装安全技术措施(最新版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 皮带机安装安全技术措施(最新 版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
皮带机安装安全技术措施(最新版) 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底，填写开工报告。具体包括： 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审，会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底； 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料，掌握有关技术要领； 2.1.3编制施工措施，并组织施工人员进行贯彻学习，掌握施工要领； 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数；
2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料； 2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性，皮带机施工前必须做好如下准备工作： 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏，以防止施工人员被上行和下行矿车碰到，保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高，这一方面为皮带机施工扫清防碍，另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前，做好施工用的设备、工具、材料的准备工作，完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提，任何一项准备不当，供应脱节，都会造成停工待料，影响工期。 3施工方案 在施工安排上，分两条线，即机械部分安装和电气设备及电控
皮带输送机安装施工方案
施工方案 项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 -------------------------------------------------------1 编制依据、1． 2、设备概况-------------------------------------------------------1 作业前应做准备工作及具备条件3、-------------------------2 参加施工人员资格及要求----------------------------------2 、4 作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度、-------3 5作业程序、方法、内容与工作标准6、----------------------4 作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 7、 作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 、8 作业环境要求-------------------------------------------------17 9、10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 号带式输送机布置图1、1． 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》 2、设备概况 本工程为工程，输煤带式输送机安装。输煤专业设1#—11#带式、2#、
皮带输送机安装施工方案
皮带输送机安装施工方案
施工方案项目名称：皮带输送机安装施工方案
目录 1、编制依据-------------------------------------------------------1 2、设备概况-------------------------------------------------------1 3、作业前应做准备工作及具备条件-------------------------2 4、参加施工人员资格及要求----------------------------------2 5、作业所需工器具、仪器、仪表的规格和准确度-------3 6、作业程序、方法、内容与工作标准----------------------4 7、作业活动中“见证点”设定-------------------------------16 8、作业活动中人员分工的权限-------------------------------16 9、作业环境要求-------------------------------------------------17 10、作业安全措施和要求----------------------------------------17 11、危害辨识、风险评价和风险控制对策-------------------18
1、编制依据： 1、1号带式输送机布置图 2、2号带式输送机布置图 3、3号带式输送机布置图 4、4号带式输送机布置图 5、6号带式输送机布置图 6、7号带式输送机布置图 7、8号带式输送机布置图 8、10号带式输送机布置图 9、11号带式输送机布置图 10、《电力施工安全规程规范》 11、《机械设备安装工程施工及验收规范》 12、《电力建设安全文明施工与健康环境管理》2、设备概况
大倾角皮带机安装方案
大倾角皮带机安装方案[C1] 机电安装分公司中钢项目部梁晓军 工程概况：山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机，以返矿皮带机为例，胶带机型号：DJC－6563带宽650mm，带速1.25m k，水平距离13.85m，提升高度13.9m，倾角90度，机型“S”，驱动装置：电动滚筒（外置电机）H=11kw带逆止器，胶带：B650（6+1）P×4.5×1.5波状挡边环形带，拉紧形式：螺旋拉紧装置，行程S=800mm，总重量约7.5吨，施工工艺流程及操作要点。 大倾角皮带机安装流程如下：基础复测及交接验收－设备构件清点及运输到位－头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位，焊接－皮带吊装并敷设－皮带支架安装验收－送电调整皮带跑偏－皮带机附 件安装及螺栓紧固－皮带机或运转验收合格。 在这里说明一下，大倾角皮带机安装控制的重点有两个：1、头尾架，凹凸弧段机架的安装定位（三要素：水平，标高，中心线），焊接，对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平，标高、中心线要严格控制，并做详细记录。2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。 1、基础复测及交接验收 基础复测是安装皮带机的第一步，也是关键的一步，基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收，实测水平、标高、中心线。 2、设备构件清点及运输到位 皮带机构件普遍比较零乱，包括头架、尾架、凹凸弧段机架外，其余如中间架、槽形托辊架、托辊，密封罩数量多，较零乱，需仔细清点。所有构件清点清楚后要运输到位。 3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接
首先，安装时要通过找土建中心线，确定定位点，然后在机头做一个线架，利用线坠，通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助，用一条钢线做皮带定位中心线。安装时，调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准，偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示，并做好详细记录 4、皮带吊装及敷设 大倾角皮带是无接头整条环形皮带，鉴于皮带的特殊性，安装时要清楚皮带的重量，提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符，根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带，利用无缝钢管辅助吊装，起吊时，钢丝绳吊钢管的两头。另外，起吊皮带前，先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架，并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开，待皮带吊装到位后，把皮带穿到滚筒里，然后紧固螺栓紧固件，皮带敷设完毕。 大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下 大倾角皮带支架安装验收记录 6、皮带运转、调整皮带跑偏
皮带机安全措施
15#煤皮带大巷皮带机安装施工安全技术措施 一、 工程概况 根据工程安排，我矿需在15#煤皮带大巷安装一部临时皮带机；为确保安装期间安全生产，特编制本安装施工安全技术措施。 二、设备选型 设备选型如下表 序号 名 称 规格型号 单位数量 备 注 1 皮带机 DSJ100/80/160 部 1 另除了上述设备外，还有配套的开关等。 三、设备结构概述 15#煤皮带大巷需安装的设备其主要部件有：机头传动部、储带转向架、托滚小车、储带仓架，拉紧小车、张紧装置、机尾、胶带及附件等部件组成。 皮带机各部件尺寸重量见表1： 表1 序号 名称 数 量 重 量 （t） 1 机头传动部 1 9.62 2 储带转向架 1 1.28 3 托滚小车 3 0.438 4 储带仓架 11 6.072 5 拉紧小车 1 1.097 6 张紧装置 1 1.484
7 上托滚座 56 0.448 8 平行下托滚 176 2.992 9 纵梁 272 4.896 10 可调H架 5 0.127 11 弹性圆柱销 1756 0.07 12 槽型上托辊 303 6.363 13 H架 130 3.12 14 机尾 1 4.436 15 胶带 四、井上、井下准备 井上 1、所有参加设备安装人员必须熟悉所拆设备的结构、性能、技术参数。 2、在车间认真检查已经拆开的皮带机各部件及零件是否完好，部件是否完整齐全、核实报机电领导备案。并观察各部件外观有无裂纹、变形、锈蚀，磨损等情况。螺丝、销必须编号，特殊管理与运输。 3、吊装前，认真检查起吊周围的环境、起吊用具、勾头等，排除隐患。不可把电气设备的手把、喇叭嘴等作为悬挂点起吊。 4、重物吊离地面后，停吊检查各部件无问题后，可继续提吊，不得在起吊重物和行车下面行走。 5、起吊时，找准设备重心。均匀缓慢提起，下放时要均匀缓慢落下，松钢丝绳要慢，防止打滑、设备突然落下、损坏设备或伤人。 6、起吊宽度底座、龙门架、滚筒及支座等必须放好（目的
皮带机安装方案
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米，单机最长为83米。 设备一览表
二、编制依据 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 、施工方法 皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。 、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书； a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失； 、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 工技术资料。
a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm，斜度为1/20~1/10； 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm； mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部； ±20mm。 ±，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距 机架组装示意图 A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。 B：带宽≤500mm，且带长≤20m 允许偏差为25mm，测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本体强度的85％～90％。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下要求：
皮带输送机安装施工方案 - 副本
新场胶带机安装 施 工 组 织 设 计
新场胶带机安装 施工组织设计 会签栏 .
新场胶带机安装 安全技术措施 一、工程概况 本工程为新场主平硐胶带机安装，全长2104.23米，其中井口到机头30.5米，井口到主平硐2073.73米，安装主要工程量为： 1.机械安装部分 ①安装卸载部分一套（包括安装卸载架，卸载滚筒等） ②驱动部分二套（包括安装2组电机＋2组传动装置架及传动滚筒） ③安装液压自动拉紧装置一套（包括安装张紧导向滚筒、张紧车、张紧绞车等） ④安装中间部分一套（包括安装中间架、托辊等） ⑤安装、连接该工程所需要的胶带 ⑥安装机尾架及机尾改向滚筒一套 ⑦安装其他部分一套（包括安装清扫器，制动器、减速器、液粘软启动装置等）
2.电气安装部分： 包括低压供电系统、控制系统，皮带保护系统，内容如下： ①安装防爆可逆电磁启动器QJZ-80N一台、QJZ-200/1140 防爆电磁启动器一台。 ②电缆敷设，包括安装敷设本工程所需数量的低压动力电 缆、控制电缆，以及电缆头的制作及安装等。 二、施工时间：2014.1.13至完工 三、施工地点：新场主平硐 四、施工组织 工程负责人: 唐永林技术负责人：李天喜 安全负责人：陈东和施工负责人：杨安华 材料负责人：吴少云 1.作业人员由工程负责人、安全负责人，技术员，施工负责人，起重工、电钳工组成，参加人员各负其责，各尽其职。 2.特种工（钳工、电工、起重工等）必须经过专门培训，并有相应的资格证书。
工作人员根据工作的需要可以进行相互协调配合。 五、施工前准备 1 技术员负责施工作业方案的编制，并进行施工前交底准备工作。 2 组织施工人员熟悉图纸，明确工作任务及工作量，合理安排工作。
煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本
煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
煤矿皮带输送机安装安全技术措施示范 文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、工程概况 1211工作面运输巷设计全长300米，为满足1211对 拉采煤的运输，决定在1211工作面运输巷安装一部可伸缩 皮带机，皮带机运输距离300米。为保证皮带机安装施工 安全和施工质量特制定本措施。 二、安装时间：20xx年7月15 日--7 月22 日 三、安装地点：1211工作面运输巷 四、施工组织： 施工负责人：、、 技术负责人：、、、、 五、施工前的准备工作
1、组织有关安装人员熟悉施工现场，根据具体情况制定出切实可行的施工方案，然后编写施工安全技术措施。 2、按照安装图纸，熟悉设备结构、组成，并在地面进行预安装。 3、准备好施工中所需的工器具、安装材料。 六、施工方案 先将所要安装的皮带机各组装部件运到施工地点，并按照安装顺序将部件摆放好，根据安装图纸将皮带机组装好并将机头、机尾用地锚固定牢固。将皮带按照要求放好，穿好小架，安装架杆及槽型、平行托滚，然后张紧皮带并调试运行。 七、施工步骤 1、准备好施工所用的工具、材料。 2、下井前由施工负责人向所有工作人员传达施工安全技术措施，讲清工作内容、步骤、分工和安全注意事项。
皮带机安装方案
皮带机安装方案 1 2020年4月19日
文档仅供参考，不当之处，请联系改正。 目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 2 2020年4月19日
一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长493.3米，单机最长为83米。 设备一览表 二、编制依据 2.1、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 2.2、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 3 2020年4月19日
2.3、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 3.1、施工方法 皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。 3.2、施工工艺程序及技术措施 3.2.1、施工工艺程序 3.2.2、安装前的准备 3.2.2.1、安装前的资料应齐全，其包括如下内容： a、设备总平面布置图、设备装配图和部分零部件图； b、设备产品合格证、使用说明书； 3.2.2.2、设备验收，应甲乙双方共同开箱检查，其包括以下内容： a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； b、检查随机带技术资料、附件及其专用工具； c、检查设备是否有表面缺陷，并及时作好记录； 4 2020年4月19日
d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失； 3.2.3、基础验收 3.2.3.1、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。 3.2.3.2、基础移交前，基础施工单位应办理中间交接记录、测量记录及其它 施 工技术资料。 3.2.3.3、基础上应明显的画出标高基准线、纵横中心线以及地脚螺栓或预留孔的纵横中心线，相应的建、构筑物上应标有坐标轴线。 3.2.3.4、按土建基础图及设备技术文件，对基础的各项尺寸和位置进行复核检查，其尺寸及位置偏差应满足下表要求： 3.2. 4.1、当设备的负荷由垫铁组承受时，垫铁组的数量和位置，应符合以下 要求: a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座 5 2020年4月19日
皮带输送机施工方案汇总
目录 1 工程概况： 0 2 主要编制依据 0 3 开箱检查 0 4 基础检查 0 5 滚筒安装 (1) 6 托辊安装 (1) 7 拉紧装置安装 (2) 8 卸料车及清扫器的安装 (2) 9 皮带的连接 (2) 10 皮带机试运转 (4) 11 质量控制措施 (5) 12 HSE措施 (6) 13 主要施工机具及手段用料 (6) 14 主要施工劳动力安排 (7) 15 工程验收 (8) 16 安全保证体系及安全目标管理流程图 (8) 17 现场安全、文明施工措施 (9) 18 质量保证体系及质量控制程序 (11)
1 工程概况： 2 主要编制依据 2.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98。 2.2 皮带机安装图及厂商随机资料。 3 开箱检查 3.1 皮带输送机安装前的检查应符合下列要求： 3.1.1 设计和设备技术文件应齐全； 3.1.2 按设备装箱清单检查设备、材料的型号、规格和数量，应符合设计和产品标准的要求，并应具有产品合格证书。 3.1.3 变形、损伤和锈蚀；包装应良好；钢丝绳不得有锈蚀、损伤、弯折、打环、扭结、裂嘴和松散现象； 3.1.4 构件应有规定有焊缝检查记录和预装检查记录等质量合格证明文件； 4 基础检查 4.1 设备就位前，应按施工图和有关基础、支承建筑结构的实测资料，确定连续输送主要设备的纵向和横向中心线以及基准标高点，作为设备安装的基准。站房、基础、预埋件、预埋螺栓的尺寸和位置的允许偏差，除应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的有关规定外，尚应符合表4-1的规定： 4.2 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 4.3 组装头架、尾架、中间架及其支腿等支架应符合下列要求： 4.3.1 机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； 4.3.2 机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 4.3.3 在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 4.3.4 机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000。 4.3.5 中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 4.3.6 机架接头处的左右偏移偏差不应大于1mm； 钢筋混凝土站房、基础、预埋件、预埋螺栓的 尺寸和位置的允许偏差表4-1
皮带机安装标准
一、编制依据 1、根据业主提供的简易示意图（不完整）及施工方口头描述情 况，结合本项目部的人力资源配置和物力资源情况，本着优 化施工方案，合理降低成本，确保工期进度、安全和质量的 原则，优化细化施工方案，明确施工各项指标后而编制的。 2、依据国家现行规及技术标准： 2.1 连续输送设备安装工程施工及验收规GB50270-98 2.2 工程测量规GB50026-93 2.3 机械设备安装工程施工及验收通用规GB50234-98 3、海诺建设机械集团提供简易施工图 二、工程简介 上述设备的安装不是单一独立的，同时要对储罐（10套）的配套系统和给料系统进行安装调试、单系统和联合系统调试。与其它项目交叉的部位很多，安全问题尤为重要。像~~~皮带的胶接与安装，因其负荷大、超长，对接头的硫化要求十分严格，不容疏忽。特别是在牵引皮带过程中由于坡度很长，如果措施不当，会造成机架推倒及人员伤害的重大事故，所以在方案中需着重考虑这一区域的临时措施。另外在机架及托辊的安装中同样要对施工人员加强教育，并采取可行有效措施来保证安全。由于物料系统是保证料斗投产的关键部位，同时工期紧、质量要求高，设备零散，且施工区域长，不安全因素较多，在施工中必须注重这一特点，强化技术、质量、安全等方面的管理，将计划排细，项目到人，责任到岗，充分调动安装人员的主观能动性、积极性。确保施工项目在保质、保量、保安全的前提下顺利的按期完成。 注：按型号规格现在实际填表 四、设备安装一般方法 1、设备基础验收 对土建施工交工的基础，要按照图纸及验收规进行验收。验收时
要复测基础的中心线标高、几何尺寸，对于预埋螺栓的位置、高度、规格、螺纹长度及表面的清洁度等要符合设计规要求。 基础验收标准： ①坐标位置：纵横中心线位置偏差±2mm。 ②基础各不同面标高偏差-20mm。 ③基础平面外形尺寸偏差±20mm。 ④基础凸台上平面偏差-20mm，凹台偏差+20mm。 ⑤基础上表面水平5mm，全长不大于10mm。 2、中心标板和基准点的设置 在设备未安装之前，首先根据设计、安装和将来对设备进行检修时的需要，绘制永久中心标板和永久基准点布置图，在图中标明永久中心标板和永久基准点的编号、设置位置。根据安装需要以永久基准线和基准点为准，增设辅助中心标板及基准点。 永久中心标板 永久基准点 3、垫板施工 设备安装调整垫板采用座浆方法（即流动灌浆方法）进行施工。对于主要设备安装调整垫板采用流动灌浆方法，流动灌浆使用高强
皮带机安装方案
皮带机安装方案 The final edition was revised on December 14th, 2020.
目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方法、工艺程序及技术措施 四、工程质量保证措施 五、安全技术措施 六、文明施工 七、劳动力组织计划 八、施工机具、计量器材及手段用料 一. 工程概况 山东信发化工有限公司20万吨/年PVC乙炔装置电石破碎及贮运装置有9条皮带机，分部在电石筒仓、电石破碎厂房和栈桥结构、转运楼、发生主厂房。皮带机总长米，单机最长为83米。 设备一览表
二、编制依据 、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 GB50231-98 、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》 GB50270-98 、设备安装图纸和设备随机资料 三、施工方法、工艺程序及技术措施 、施工方法 皮带机安装采用散装就位，按照厂家随机资料现场组装，另外要求有设备制造厂家来人指导。 、施工工艺程序及技术措施 b、设备产品合格证、使用说明书； a、核对设备名称、型号、规格、包装箱号、数量及包装情况； d、设备附件应作好标识妥善保管，严防变形、锈蚀、错乱和丢失； 、设备安装施工前，必须进行基础的交接验收。
a、每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁； b、垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方； c、相邻两垫铁组间的距离宜为500~1000mm。 μm，斜度为1/20~1/10； 垫铁应放在斜垫铁与厚平垫铁之间，垫铁组的高度一般为30-60mm； mm.。地脚螺栓两侧的垫铁组，每块深入设备底面的长度，均应超过地脚螺栓，若设备底座的底面与垫铁接触宽度不够时，垫铁组放置应保证底座坐落在垫铁组承受面的中部； ±20mm。 ±，高低差不应大于间距的2/1000；机架接头处的左右偏移差和高低差均不应大于1mm。(见机架组装示意图) 1—中间架 2—中间架支腿 L 1、L 2—— 机架横截面对角线长度 L—中间架间距 机架组装示意图 A：带宽>500mm，且带长>20m 允许偏差为25mm，测量长度为7m。 B：带宽≤500mm，且带长≤20m 允许偏差为25mm，测量长度为5m。 ℃±2℃温度下保温，经过硫化反应使生胶变成硫化橡胶，且其强度应达到输送带本 体强度的85％～90％。阶梯长度≥250mm。保温时间按照制造厂家要求及规定。 驱动机轴与泵轴以联轴器连接时，两个联轴器的轴、径向和端面间隙应符合设备技术文件的规定，若无设备技术文件，均按施工规范执行。联轴器找正采用双表法找正，电机轴与泵轴、电动机轴与变速器采用联轴器联接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙等均应符合设备的技术文件的规定：，若设备技术文件无规定时应符合如下要求：
皮带输送机施工设计方案
1. 工程概况 1.1工程简介 本次xxxxx万吨挖潜改造工程需要安装包括运输、卸料、给料、计量16条 胶带输送机，总长约980米。 需安装胶带机清单
由于该项目为改造工程，因场地狭窄、工期短、环境差，这给施工造成了较大的难度，需要投入大量的人力和机械台班。其中29#胶带输送机原机长68 米, 现要将其拆除重新安装时总长加长到91米，且将皮带宽度增加至800mm。其余胶带输送机均为新增加，现以29#胶带输送机为例编制施工案。
1.2工程特点 1.2.1技术标准：安装除按图纸技术要求和施工要领施工外，施工和验收应执行下列技术标准： 《带式输送机技术条件》(GB10595-89) 《机械设备安装工程施工及验收规》(GB50231-98) 《钢结构焊接技术规程标准》(JGJ81-2002 J218-2002) 《钢结构工程施工及验收标准》(GB50205-2001) 1.2.2技术素质：安装施工人员应看懂每安装图纸，了解施工工艺及流程，弄清所有零部件相互关系和如衔接。 1.2.3施工难度：原胶带机拆除前，预先将加宽槽钢焊接安装完成，等停机后再将原机拆除，进行新机安装。 2. 施工准备 2.1图纸会审 2.1.1收到胶带输送机安装图纸后，首先应检查胶带输送机的设计图纸的相关尺寸是否与土建图纸的相符，并作好自审记录。 2.1.2参加图纸会审，对自审中发现的问题、疑问及时提出，并要求设计部门尽快书面答复，图纸会审要求做好会审记录。
2.2设备清点和验收 2.2.1设备清点和验收必须由甲、乙双会同制作商共同进行，检验合格后，及时填写验收记录。 2.2.2做出详细的设备到货计划，根据制造厂家提供的设备、零部件装箱清单，对设备零部件进行开箱清点，检查质量，逐件验收。 2.2.3对不符合制造标准的产品及缺损件等应分项登记，并提交甲，要求及时修复、补充。 2.2.4设备的开箱检查，应作好详细记录，并由甲、乙双负责人签字备案。 2.2.5设备清点验收后，应进行编号、分类，妥善保管；对热工仪表等精密小型部件，应入库存放保管。 2.3劳动组织计划
皮带机安装方案
皮带输送机 安 装 方 案 编制： 审核： 批准： 二十三冶集团二公司安装分公司 2011-9-1
一、工程概况： 本工程是江铜集团德兴铜矿富家坞废石破碎及运输工程。固定皮带机位于破碎底下-43m至一线天+234m，皮带机垂直落差277m，水平距离2410m。废石由旋回破碎机破碎完后送至铁板给料，经过固定皮带机输送至一线天的移动皮带机，再输送至排土机。本方案用以指导固定皮带机安装。 固定皮带机组成部分:4套驱动装置，分布于两个驱动站；2套翻转装置；1套液压拉紧装置。 驱动装置：给皮带提供动力； 翻转装置：通过翻转使皮带在回程时减小对工作面的磨损； 拉紧装置：使皮带处于绷紧。 二、编制依据： 1、依据山特维克提供的图纸 2、连续输送设备安装工程施工及验收规范 GB50270－98 3、机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98 三、主要施工方法 安装程序：基础验收→设备检查→机架安装→驱动拉紧装置→皮带敷设、接头→安全附件安装→单体试车。 1 设备基础检查、处理、测量 1.1 在基础检查前，土建施工应对设备基础进行彻底清理，提交测量成果，并与安装施工方进行中间验收交接。 1.2 利用全站仪检测建筑物的主轴线、皮带机主要中心线及专用的水准点，再检验设备基础，然后测定供设备安装用的基准线和基准点。 1.3 基础测量：测量设备基础的外形尺寸、标高、坑深、地脚
螺栓预留孔径及其中心是否达到验收规范要求，如预埋地脚螺栓的中心是否与设计中心相吻合，预埋地脚螺栓垂直度和顶部标高是否符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98。 设备基础外形尺寸误差＜±20mm 留洞尺寸误差＜±10mm 基础标高误差不得超过20mm(0 -20) 螺栓露头长度误差＜±4mm，中心误差≤±10mm 予埋板中心位置误差＜15mm 1.4 经验收合格的基础，复核后做好标记，设备安装时以此中心和基准点为主参考点。 1.5 检验合格的基础标高线、基准中心线必须标注在合理的位置，并埋设中心标板，作永久性处理。 2安装前检查 2.1金属构架的长、宽、高尺寸偏差不大于10mm，构件的弯曲不大于1/1000，全长不大于10mm，构架型钢无扭曲变形。托辊表面光滑无毛刺，轴承转动灵活，否则应解体维修。胶带的规格(厚度、宽度、覆盖胶厚度等)应符合设计规定，胶面无硬化和龟裂等变质现象。输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm。 2.2 组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架(如下图所示)应符合下列要求。 a机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm； b机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； c在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长
皮带输送机的安装安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 皮带输送机的安装安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-4632-26 皮带输送机的安装安全技术措施(正 式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、皮带机的安装技术措施 1、皮带机的安装和调整要按照地质参数和图纸进行。安装前要检查土建施工，查看地脚螺栓情况，检查皮带机各个部件的位置，根据地脚螺栓安装。 2、设备的安装首先进行驱动轮及底座的找平、找正工作，中心、标高、水平均达到图纸及规范要求后，将地脚螺栓预留口用水泥打实，并把设备基座和地脚螺栓紧固。 3、减速机及电机安装时要以驱动轮为基准进行调整，保证图纸及皮带机对各部位尺寸的要求。 4、皮带机头轮架、中间架及支腿安装要求符合规范和图纸要求，支架与输送机纵向中心应重合。 5、在起吊皮带机大型设备时，要保证顶帮起吊
物件可靠、牢固，起吊物件周围不得有人员站立、停留，严禁使用带安全隐患的起吊工具。 二、铺设皮带的安全措施 1、在铺设皮带前，清除整个通廊及使用场地，保证步道畅通无障碍。中间架托辊齐全，运转灵活。 2、铺设皮带所需工具必须齐全，非参加施工工作人员不得进入现场。 3、所设固定滑轮及钢丝绳均应以不妨碍皮带的通行为原则。 4、铺设皮带前对所有参加的施工人员进行安全教育、技术交底，抓好每一个环节，决不能因为失误造成安全事故和设备事故。 5、对接皮带时，必须把皮带用夹板加紧，并用吊链吃力拉紧，以防皮带打滑跑冒。 6、操作人员操作时一定要按操作规程进行操作，必须听从专业指挥人员调配、领导。 7、指挥应由专人指挥，信号要明确、统一，行动
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施
可伸缩皮带机运输及井下安装安全技术措施 一．概况云南小发路煤矿3101采面已经形成，需及时安装四部带式输送机进行运输；安装皮带型号及长度如下：1.新掘一级下山与3101中运联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度100m；2.3101中运选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度500m；3.3101上材选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度550m；4.3102联络巷选用DSJ80/40/2*55可伸缩胶带输送机，整机安装长度210m；5.可伸缩皮带机由驱动装置、张紧装置、H架、皮带、托辊、等部分组成。由于小发路煤矿为斜井提升且途中运输巷道断面较小，因此可将可伸缩输送机按安装顺序可分为4大部分，每大部分又可具体分解以便运输下放。为使该皮带机分解和运输顺利、安全进行，做到“快速、优质、安全”，确保工程按时完成特编写本措施，以利指导施工。二．施工前的准备 1.编制并组织施工人员认真学习施工安全技术措施； 2.按施工要求备齐施工工具、材料等； 3.施工前应严格验算各分解部件尺寸、重量，保证绞车能够正常提升。施工前应确定好井上下运输路线，以便设备上下井正常运输； 4.该皮带机组装采用手拉葫芦和滑轮起吊，组装前准备三组手拉葫芦和两组滑轮。5.手拉葫芦和滑轮用树脂锚杆与顶板固定进行吊挂，锚杆深度不小于1.3米。6.安装前将巷道浮煤、浮矸杂物清理干净。7.滑轮采用棕绳，不得有断丝、断股或陈旧等现象，发现有棕绳磨损老化严重时，不准使用。8.组装前先备好绳扣、螺丝等挂钩用工具。9.使用手拉葫芦前，应事先检查好吨位是否合适，大小轮、逆止装置是否齐全完好。 10.备有一定数量的方木、衬板，把机械垫平，防止受力后突然倾翻。三．可伸缩皮带机运输路线主井口平硐进车侧新一级下山3101中运3101上材3102联络巷；四．施工方法及步骤可伸缩输送机分解、运输步骤： 1.可伸缩输送机具体分解运输时，小件可用人工装车，大件可使用铲车、钢丝绳、U形卡子作为起吊用具； 2.将DSJ80/40/2*25可伸缩输送机分解为4个部分，机头、张紧部分、H 架、机尾；表1 可伸缩输送机分解序号名称数量外形尺寸重量1机头1长：4.2米宽：1.96米高1.45米 2张紧张置9长3米*9=27米宽：1.17米高：1.17米 3H架长：3米/架宽：1.10米高：0.7米 4机尾机尾滚筒：长1.6米；宽：1.3米；高：0.65米托辊组：长3米*5=15