不良品控制及其预防方法

不良品控制及其预防方法

摘要: 不良品的存在,对企业的发展及其质量都会造成很大的影响,如何通过有效的方法控制不良品的发生,是当前企业面临的一个重要课题.

不良品

那些不能满足客户要求的产品就叫不良品,不良品的存在会给生产带来困难:

●挑选 ,维修 ,返工等造成人员 ,工时的增加 .从而增加了成本降低了产品的竞争力;

●生产过程难以控制造成品质水平下降,甚至遭到客户的投诉,索赔.

控制不良品的目的

●提高产品的整体品质水平;

●提高生产效率;

●提高竞争力 ,增强客户信心;

●促进公司业务增长 ,改进经营状况;

不良品发生的类型

●按来源上可分:来料不良和制造不良.

●按性能上可分:外观不良和电性不良.

●按数量上可分:偶发不良和批量不良.

●按原因上可分:人为因素和非人为因素.

不良品发生的地点

●IQC检查:供应商提供给公司的材料不良(来料不良)

●仓库 :IQC未检查到的不良品流入仓库.

●生产线 :由于各种原因造成生产过程中出现不良.

●QA检查 :由于生产过程未有效控制造成送检产品出现不良.

不良品的预防

●不良品如果已经产生,不论如何处理都会造成损失。关键是在于预防、杜绝不良品的产生。不良

品的预防需要各部门的配合.

●设计研发部门应将产品设计成客人安装容易、组立容易、缺陷易暴露、工艺易实现、易拆卸、部

件可互换。要充分的应用设计FMEA，一个好的设计项目将使一切都很容易进行。即“产品是设计

出来的”。

●采购部门应做好厂商的寻找&评估工作。一个优秀的外协厂商相比一个糟糕的外协厂商会减少很

多不良品的产生。

●生产部门应注意生产前工艺流程的编排，可采用作业指导书、工艺卡、PFMEA等手段。将生产中

可能会产生不良的地方一一加予预防。特别结合样品制作和试投产，把问题解决并工艺标准化后才开始正式生产。

●仓储部门应做好产品的搬运规范。物料的摆放也应规定高度&重量；库存品做到先进先出，以防

止产品变质。

●品管部门应与制造配合做好产品的首检、自检和巡检，三检合一；应用GRR、CPK、PFMEA等管制

手法，层层把关，杜绝不良品流入下道工序。

●要做出好的产品，其它还应注意：

a)设备保养;

b)量具校验;

c)新品试制;

d)教育训练;