混凝土预制桩锤击施工记录表

JTG F10-2006 公路路基施工技术规范

施工员: 道路工程师: 质检工程师: 监理工程师:

旋挖桩施工记录表

旋挖桩施工记录表编号：001 售楼部项目黄梅县东方阳光城施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称桩直径桩机号天气情况上午下午0.8 800 m）预计破桩头（）（mm自然地面入中风化土质深度设计桩顶有效标见中岩时负空段中岩终浇筑长度桩位编号施工日期双方确认 m 成孔深度止时间标高间深度（m ））高（m m长18 累计深度土质深度中风化岩石深度最后成孔合计深度）m（）m（）m（）m（．钻孔中出现问题及处理方法施工项目技术人：施工员：记录：监理：日期：旋挖桩桩长确认表编号：001 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午（22.8设计正负零（m））800 mm（）m）或高程（桩位编自然地面标土质深度桩底标高或高程见中岩时中岩终入中风负空段浇筑长成孔深度m 施工日期双方确认止时间号高或高程间度长）（m （m）化深度m

18 14.2 13.49 0.71 2016.3.17 7.7 1.5 2016.3.17 9.2 15 15.65 0.85 2016.3.18 20 16.5 7.64 1.41 2016.3.18 27 9.05 10.05 1.65 2016.3.18 11.7 17 7.7 1.5 2016.3.19 9.2 13 26 14.2 12.83 1.47 2016.3.19 9.85 1.25 2016.3.19 2 11.1 13.2 1.3 2016.3.19 14.5 7 13.65 1.25 2016.3.20 14.9 25 累计成孔深累计浇筑负空深度（m）111.76 124.55 12.89 深度（m）m）度（日期：施工项目技术人：监理：现场主管：记录：旋挖桩桩长确认表编号：002 黄梅县东方阳光城售楼部项目施工单位湖北省地质勘察基础工程公司工程名称设计桩顶有效标高桩直径-4.0（18.8）下午800 22.8（）m设计正负零（）m））（mm 或高程（桩位编桩底标高或高程自然地面标土质深度负空段浇筑长入中风见中岩时中岩终成孔深度m 施工日期双方确认号高或高程度间止时间化深度）m（（m 长m）2016.3.20

桩基基础旁站监理记录范本

旁站监理记录表

***********************公司目录 1土方回填旁站监理记录表 2人工挖孔灌注桩旁站监理记录表附1、人工挖孔灌注桩单桩施工记录表 2、商品混凝土施工记录表 3锤击沉管灌注桩旁站监理记录表附1、锤击沉管灌注桩施工记录表 2、现场拌和混凝土施工记录 4 锤击沉管夯扩灌注桩旁站监理记录表附1、锤击沉管夯扩灌注桩施工记录表 2、现场拌和混凝土施工记录 5 振动沉管灌注桩旁站监理记录表附1、振动沉管灌注桩施工记录表 2、现场拌和混凝土施工记录表 6 钻孔（含洛阳铲）灌注桩旁站监理记录表附1、钻孔（含洛阳铲）灌注桩施工记录表

2、现场拌和混凝土施工记录表 7 防水混凝土浇注旁站监理记录表附1、商品混凝土施工记录表 2、地下室防水效果检查记录表 8 后浇带混凝土浇注旁站监理记录表附商品混凝土施工记录表 9 结构混凝土浇注旁站监理记录表附商品混凝土施工记录表 10涂膜防水层旁站监理记录表附浴室、卫生间、厨房地面蓄水试验记录表 11 卷材防水层旁站监理记录表附屋面蓄水试验检查记录表旁站监理记录工程名称：编号：日期及气候：工程地点：韶山红色记忆城商业综合楼旁站监理的部位：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况： 1、现场质检员施工员到岗，土方回填土料来源，经审查符合设计要求； 2、夯实机具；排水措施符合要求； 3、试验单位，试验员，其资质均符合要求。

监理情况： 1、施工、甲方、监理三方共同验收基底标高（垃圾杂物清理干净）符合设计要求。，监理指令施工； 2、回填过程，分层厚度㎝，夯实遍数次，含水率，压实系数符合设计要求； 3、完成回填土方：立方米； 4、施工方填写了施工日志，真实可靠。发现问题：处理意见：备注：1、填土粘土最优含水量19~23%，最大干密度1.58~1.7。 2、土的干密度用环刀法测定。取样组数：柱基回填取样不少于柱基总数的10%，且不少于5个；基槽、管沟回填每层长度20~50取样一组，取样部位样子每层压实后的下半部。 3、回填土夯实后地表面标高允许偏差，场地平整人工夯实±30㎜，其余-50㎜； 4、人工夯实厚度＜200㎜，夯实3~4遍为宜。施工企业：项目经理部：质检员（签字）：年月日监理企业：项目监理机构：旁站监理人员（签字）：年月日旁站监理记录表（人工挖孔混凝土灌注桩）工程名称：编号：日期及气候：工程地点：旁站监理的桩号：旁站监理开始时间：旁站监理结束时间：施工情况：1、地面标高米、桩顶标高米； 2、现场质检施工员到岗，施工机械完好、商品砼厂家供应及时； 3、按施工方编制的桩基专项施工方案及强制性条文执行，符合要求； 4、水电保证，安全生产措施可靠。

锤击法施工预应力管桩作业指导书

锤击法施工预应力管桩作业指导书 1．适用范围适用于XX公司预应力管桩施工。 2．作业准备 2.1 技术准备 2.1.1 熟悉图纸，进行管桩施工技术交底。 2.1.2 绘制桩位布置图，对桩位进行编号。 2.1.3 对进场的管桩质量验收。 2.1.4 对上道工序验收后，才能进入下道工序。 2.2 人员配备：每台锤击桩机配备7人，其中管理人员2人，机长1人，电焊工2人起重工1人记录及测量1人。 2.3 机械设备及工器具配置：锤击桩机1台，电焊机2台，经纬仪1台，水准仪1台，锤球1个，锯桩器1台。锤击桩机增加时,其他设备及工器具根据需要增加。 2.4 材料、试验：根据设计要求的预应力管桩类型及时向厂家购买预应力管桩，要求在管桩进场的时提供产品合格证、材质单等质量保证资料。管桩进场后再检查有无开裂，桩端承力板有无脱空等。 3 技术要求 3.1 施工前，首先对进场预应力管桩的质量进行逐根检查，具体要求见（7材料要求）。管桩必须具有出厂合格证和产品说明书。 3.2 施工前按照设计要求进行试桩（不少于2根）。锤击桩时做好沉桩记录，锤击桩标准以达到桩端持力层、最后1m管桩锤击数作为控制标准。确定各项施工工艺参数和检验桩的承载力，试桩达到设计要求承载力后，进行大面积施工。 3.3 根据插打预应力管桩的具体位置结构基底处理要求，绘制整个锤击管桩施工顺序的桩位编号图。 3.4 确定施工方案、沉桩顺序。沉桩顺序一般情况下应根据桩的入土深度、管桩规格，依照先长后短、先大后小及先里后外的原则进行。采用的沉桩顺序应尽量减少挤土以及对周围设施的不良影响。

4 施工程序与工艺流程 4.1 工艺流程预应力管桩施工工艺流程图 4.2 施工流程施工流程为：施工准备→试桩→确定工艺→测量定位→桩机就位→对中调直→锤击沉桩→接桩→沉桩→送桩→锤击至设计要求持力层→检验验收。 5 施工要求 5.1 施工准备

桩基础施工技术交底大全记录

施工技术交底记录年月日施管表5

(3) 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。 (4) 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。人工挖桩遇淤泥的施工措施： 1、先作排水处理，用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。并在距挖桩2M左右选一较低处挖一沉井，尽量降低桩地下水位， 2、用机械把表面的土淤泥挖去，再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁，管径比桩径大5CM，确定了好桩位，再把予制护壁放上去，挖桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁，每次护壁高度不超过500MM高，随挖随支模随浇护壁，并依次逐渐进行。其宅同挖桩施工法一样。 3、若施工中出现涌土、涌砂时，采用φ20钢筋沿桩打入1-2M深，在按每

节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇筑。如出现重的涌砂时，立即用混凝土塌，待混凝土24小时后，再用风镐凿打桩使其形戍自然护壁，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。三、护壁施工法：若地质较差，如土层部分，挖桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度150mm，（护壁厚度不计入桩径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环直至设计深度。为防止桩土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层，杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖段。护壁施工采用圆台形工具式板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，用1.5mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。如下图：

钻孔灌注桩施工记录表

桩基B—27 钻孔灌注桩施工记录汇总表工程名称：绿地望海CBD—A2 施工单位：上海域邦建设工程有限公司钻机型号： GPS—10 序号桩号桩顶标高（m）桩尖标高（m）桩径（mm）桩斜（%）桩位中心偏差 (cm) 回淤厚度（cm) 自然地面标高 (m) 实际成孔深度 (m) 砼浇制前孔口返浆性能指标砼实浇体积 (m3) 施工起讫时间备注设计实际设计实际设计实际设计实际设计实际设计实际比重粘度（s ）含沙率（%）砼充盈系数 1 B061 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.69 50.14 1.16 24/1.05 8：10- 5：00 2 B041 -45.45 -45.55 Φ800 <1% 20 5 3 4.41 49.96 1.16 25/1.07 17:55-3 :30 3 S2 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.62 50.07 1.16 27/1.075 18:00-1 2:00 试桩 4 S1 -45.4 5 -45.55 Φ800 <1% 20 5 4 4.62 50.17 1.1 6 27/1.075 10:45-7 :00 试桩 5 MZ7 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.42 49.87 1.17 27/1.075 15:00-1 6:38 锚桩 6 MZ2 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.72 50.1 7 1.16 27/1.075 11:50-1 0:50 锚桩 7 MZ4 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.69 50.14 1.16 27/1.075 14:00-1 3:50 锚桩 8 MZ8 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 4 4.40 49.85 1.16 27/1.075 18:25-5 :15 锚桩 9 MZ3 -45.45 -45.45 Φ800 <1% 20 5 3 4.68 50.13 1.16 27/1.075 16:20-1 6:50 锚桩 10 MZ6 -45.45 -45.45Φ800 <1% 20 5 3 4.42 49.87 1.17 27/1.075 7:20-1: 45 锚桩 11 MZ1 -45.45 -45.45Φ800 <1% 20 5 4 4.73 50.18 1.17 27/1.07519:10-1 5:15 锚桩

桩基础施工检查记录

成品螺旋钢桩检验批质量验收记录表5.4.21 编号：单位（子单位）工程名称连云港二龙山发电有限公司15MWp 地面光伏发电项目分部（子分部）工程名称支架桩基础工程分项工程名称成品螺旋钢桩工程验收部位施工单位江苏科能电力工程咨询有限公司项目经理施工执行标准名称及编号《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）专业工长（施工员）分包单位江苏联建建筑安装工程有限公司分包项目经理王善芳施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录类别序号检查项目质量标准主控项目 1 钢材品种和材质应符合设计要求和现行有关标准的规定 2 钢桩防腐处理应符合设计要求和现行有关标准的规定 3 钢柱外径或断面尺寸偏差桩端士0.5%桩的外径或边长 4 桩身士1%桩的外径或边长 5 矢高小于1/1000 桩长一般项目 1 长度偏差 +10mm ～0 2 端部平整度 ≤2mm 3 H 钢桩的方正度 h ＞300 T+T'≤8mm h ＜300 T+T'≤6mm 4 端部平面与桩中心线的倾斜值 ≤2mm 施工单位检查结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：h 为截面高度；T 、T ’为翼板单侧斜度。 h T T

螺旋钻成孔检验批质量验收记录表5.4.23 编号：单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称分项工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程 DL/T52lO.l－2005 专业工长（施工员）分包单位分包项目经理施工班组长施工质量验收规范的规定施工单位自检记录监理（建设）单位验收记录类别序号检查项目质量标准主控项目1 孔底标高偏差必须符合设计要求 2 孔底沉渣或虚土厚度端承桩≤50mm 摩擦桩≤150mm 3 护壁泥浆质量排出比重 1.2～1.5 含砂率<4% 胶体率≥90% 4 桩基轴线位移单排桩≤10mm 双排及以上桩≤20mm 一般项目1 桩径允许偏差螺旋钻成孔D=300～ 600 ±20mm 2 垂直偏差≤1%H3 3 桩位允许偏差 1根～5根、单排桩基垂直于轴线条形桩基群桩基边桩泥浆护壁 D≤1000 不大于D/6,且不大于100mm D>1000 ≤100+0.01H2 套管成孔 D≤500 ≤70mm D>500 ≤100mm 干成孔≤70mm 顺轴线条形桩基和群桩基中间桩泥浆护壁 D≤1000 不大于D/4,且不大于150mm D>1000 ≤150+0.01H2 套管成孔 D≤500 ≤150mm D>500 ≤150mm 干成孔≤150mm 施工单位检查结果项目专业质量检查员：项目专业技术负责人：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）年月日注：D为桩径；H2为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离；H3为桩的深度。

桩基础施工技术交底记录

施工技术交底记录年月日施管表 5

(3) 当开挖至岩层时，对护壁和该原岩层检查符合要求后，进行桩的嵌岩部分的凿打。先开挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上至下削岩修成扩底形，且取岩石试件试压。锅底的凿打在桩身的圆柱体凿打到设计深度后进行，锅底头形成后请设计、业主、监理代表进行检查验收后，清理杂物和积水后立即用砼封闭桩底，封底砼高度100mm厚。 (4) 桩深超过3米后，操作人员上下采用吊挂钢爬梯。人工挖孔桩遇淤泥的施工措施： 1、先作排水处理，用直径300的PVC管把上面明水排入市政排水管沟。并在距挖孔桩2M左右选一较低处挖一沉井，尽量降低桩周地下水位， 2、用机械把表面的土淤泥挖去，再予制一节0.5M高100MM厚的钢筋专混凝土护壁，管径比桩径大5CM，确定了好桩位，再把予制护壁放上去，挖孔桩挖一段土沉一次管同时浇一段护壁，每次护壁高度不超过500MM高，随挖随支模随浇护壁，并依次逐渐进行。其宅同挖孔桩施工方法一样。 3、若施工中出现涌土、涌砂时，采用φ20钢筋沿桩周打入1-2M深，在按每

节护壁高度按500mm施工，并随时随验随浇筑。如出现严重的涌砂时，立即用混凝土塌孔，待混凝土24小时后，再用风镐凿打桩孔使其形戍自然护壁，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。三、护壁施工方法：若地质较差，如土层部分，挖孔桩施工采用开挖一段浇筑一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚度150mm，（护壁厚度不计入桩径）,上下两段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环直至设计深度。为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层，杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖段。护壁施工采用圆台形工具式内板模拼装而成，上下各设一道环形支撑，用1.5mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大150mm。如下图：

预制桩、管桩施工记录(锤击)验收记录

昆山市建设工程质量监督站监制 ZJ2.5 预制桩、管桩施工记录（锤击）验收记录工程名称：XX工程塔吊---1 设计桩长：13m 接头处理：焊接锤重量：6.3T 落距：2.5m 序号施工日期桩位编号 PHC-400(95)AB-C80 桩底标高桩顶标高最后3阵（每阵十击）贯入度最后30cm 锤击数备注每节桩下沉总锤击数第一节第二节第三节桩长（m) 锤击数桩长（m) 锤击数桩长（m) 锤击数 3 2 1 1 2 3 1 4.18 1 13m 45 -19.60 -6.9 24 35 31 3 4 4 2 2 13m 46 -19.60 -6.9 24 35 31 3 4 4 3 3 13m 43 -19.60 -6.9 24 35 31 3 4 4 4 4 13m 44 -19.60 -6.9 23 33 30 3 3 4

注：桩下沉每米锤击数指桩穿过淤泥后记录锤击数。监理工程师（建设单位项目负责人）：质检员：昆山市建设工程质量监督站监制昆山市建设工程质量监督站监制 ZJ2.5 预制桩、管桩施工记录（锤击）验收记录工程名称：XX工程塔吊--2 设计桩长：25m 接头处理：焊接锤重量：6.3T 落距：2.5m 序号施工日期桩位编号 PHC-400(95)AB-C80 桩底标高桩顶标高最后3阵（每阵十击）贯入度最后30cm 锤击数备注每节桩下沉总锤击数第一节第二节第三节桩长（m) 锤击数桩长（m) 锤击数桩长（m) 锤击数 3 2 1 1 2 3 1 4.20 1 8m 2 2 8m 22 10m 45 -32.90 -6.9 24 35 31 3 4 4 2 2 8m 22 8m 19 10m 46 -32.90 -6.9 24 35 31 3 4 4 3 3 8m 22 8m 23 10m 43 -32.90 -6.9 24 35 31 3 4 4 4 4 8m 19 8m 2 5 10m 44 -32.90 -6.9 23 33 30 3 3 4