锅炉给水泵工作原理

锅炉给水泵工作原理
锅炉给水泵工作原理

锅炉给水泵工作原理

循环泵在不同的场合有多种,液压系统有:齿轮、叶片、柱塞等形式进行压缩。水泵有:轴流、混流等形式。其工作原理均通过旋转造成进、出口的压力差。

循环泵:装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。

它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。

循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来的。

循环泵:装置中输送反应、吸收、分离、吸收液再生的循环液用泵。一般采用单级离心泵。循环泵的流量中等大小,在稳定工作条件下,泵的流量变化比较小。

它的扬程小低,只是用来克服循环系统的压力降。可采用低扬程泵。循环泵是指泵的作用而言,离心泵是指泵的结构而言,两者完全是两个概念。循环泵的工作原理要将水循环起来所用的泵就叫循环泵,

例如水暖供热管道中的热水是靠循环泵循环起来

APV(循环泵)为非自吸立式多级离心泵,其电机为标准结构型式,通过夹壳式联轴器和泵相联接。

泵由进出水段、泵头、流道腔组件和耐压筒等组成,通过位于进出水段和泵头间的拉杆紧固。

进出水段上的泵进出口在同一水平线上,且管径相同,便于现场安装。APV 泵具有不同的规格和级数,

从而满足用户所需的流量和压力。APV泵是一种多功能产品,用途十分广泛,可以输送从饮用水到工业液体的多种介质。

锅炉给水多级离心泵维护检修规程

多级离心泵维护检修规程 锅炉给水泵 一、适用范围 1、 本规程适用于DG 型多级离心泵的检修及维护保养,现配有 DG85-67X 8 型两台,DG13-35X 10型三台。 2、 设备性能及技术参数 DG85-67X 8 型多级离心泵性能参数: 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量: 水温:t < 160C 电机功率: 220kw DG13-35X 10型多级离心泵性能参数: 流量 扬程 转速 效率 汽蚀余量: 水温:t < 160C 电机功率: 37kw 二、 设备完好的标准 要求:多级离心泵各连接部位无跑冒滴漏, 稳, 设备维护 日常维护内容 a. 严格执行操作规程,禁止超负荷运行; b. 检查泵运转情况,地脚螺栓及联接螺栓是否坚固,发现松动及时调整坚固; c. 清扫泵及周围环境,并经常保持整洁; d. 检查泵防护、安全装置,经常保持良好; e. 备用泵按时盘车; f. 检查压力表的灵敏、准确度; g. 检查变频调速器状态是否正常。 h. 安排专人对轴承定期进行加油保养。 日常巡回检查内容 a. 每小时巡回检查一次泵的压力、流量,并作好记录; b. 每班检查两次联接部位、密封部位,及时消除跑、冒、滴、漏; c. 每班检查两次管道、阀门及其联接部位,及时清除泄漏; d. 每班检查两次泵、电机有无振动,电流是否正常; e. 每班检查两次轴承润滑情况是否良好。 Q=70m3/h H=550m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m Q= 13m3/h H=350m n=2950r/min n =65% NPSH=3.0m ,联轴器间隙符合要求,泵运行要平 无异常振动,噪音等情况。泵运行中的电流、压力、流量符合设计要求。 1、 2、

DG锅炉给水泵安装说明

DG型锅炉给水泵安装说明 一、一般注意事项 在安装以前,应进行以下项目的检查: 1.检查基础:检查底脚螺栓的予留孔尺寸,从已知的电站标高检查底坐是否正确,将横向中心线及轴向中心线在底坐上清楚地划出,其基准应是给水泵的出水管中心线; 2.检查底坐在底板垫铁处的水平度和平整度,如果必要,在底板垫铁处研磨混凝土基础以求得两个平面所需水平度和平整度; 3.现场接收所有主要设备,检查有无损坏及遗漏。 二、安装电机(详见制造厂说明书) 1.按照制造厂的说明将电机吊起,悬垂底脚螺栓通过底板并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔中心; 2.将电机安装在底脚螺栓两边的垫片上,将电机就位于前已作出记号的中心线上,确保底地螺栓在预留孔内自由悬挂,接通电机加热器的临时电源或永久电源; 3.用安装在电机脚部的起重螺丝将电机升起,将电机轴中心线安置在正确标度,保证电机处于中心线上; 4.移去电机轴承的上半部盖,用一精密千分尺水平仪放在轴颈区域上,检查轴悬垂线在两端轴承颈内应当相等,如果需要,可调整底板下的垫片,以求得自由端和驱动轴颈部位的悬线偏差为相等,复置轴承上半盖。 三、安装前置泵 1.使用合适的提升设备将前置泵吊起,通过底板悬垂底脚螺栓,并用螺母及垫圈固定,将螺栓安置在孔的中心; 2.将前置泵安放在底脚螺栓两边的垫片上; 3.将前置泵和电机对中可使用千分表及内径千分尺,将数据记入提供的检查单上,确保底脚螺栓在预留孔内自由悬吊。 四、安装液力偶合器 1.液力偶合器必须用已提供的吊环螺栓起吊; 2.将垫片置于预留孔的两边,在两平面内保持水平;轴的总高度必须计算在内,以保证在最后校准时可以插入垫片; 3.将液力偶合器吊起,将底脚螺栓及螺母、垫圈插入基础横条。基础横条和箱体用螺栓固定,随同设备供应2mm厚的垫片,一定要放在横条和箱体之间,螺栓应处于孔的中心,以便以今后的调整;

蒸汽往复泵检修规程

2QS QB型蒸汽往复泵 检修规程 编制: 审核: 审定: 批准: 水汽厂主编 二00九年五月

一、概述 2QS、QB型蒸汽往泵是用蒸汽为动力,根据唧筒原理作用的一种抽水设备。其主要优点是构造简单,管理容易,只要有蒸汽来源的场所,连接上输送蒸汽管道即可使用。主要用于中小型锅炉给水,炼油厂输送石油产品,矿井排水等。 二、主要规格和技术参数 2.1 泵型号意义:(例2QS4.8/17型) 2 —双缸 Q —汽力驱动 S —输送介质为水 4.8 —流量值(米3/小时) 17 —压力值(1.7MPa) 2.2.1 蒸汽往复泵的主要规格和技术参数

2.2.2 高压蒸汽往复泵主要规格和技术参数: (注)当蒸汽泵用地锅炉给水时,流量将降低20%左右,往复次数亦相应的减少。 各种蒸汽泵的汽缸工作压力为1.4MPa,排出压力为1.7MPa,实际排出压力之大小,须根据作用在汽缸活塞上蒸汽压力来决定,即蒸汽压力越大,排出压力越大,当作用在汽缸活塞上的蒸汽压力差0.7MPa时,排出压力为1.17MPa时,(等于117米汞柱)各种蒸汽泵的最低蒸汽压力不小于0.3MPa,否则泵不能启动。 各种蒸汽泵适用于饱和蒸汽和过热蒸汽,气温不超过2000C。 各种蒸汽泵所配水缸活塞环,只适用于水温不能超过600C,超过该温度而在1050C以内者,须调换优质帆布层填料来制选水缸活塞环。各种蒸汽泵的理论吸水扬程为10.3米(当大气压为760毫米汞柱时),但实际使用时吸水扬程包括管道阻力在内不应超过7米,当抽吸热水时吸水扬程随水温升高而降低,若水温过高或管道阻力过

大,进水池最低水位须高于蒸汽泵的汽缸、水缸平直中心线。 三、安装及启动行走 蒸汽泵须安装在清洁、干燥及室内比较温暖的地方,须越靠近水源越好,连接水管越短越好,管路上弯头越少越好,以减少管路阻力。 蒸汽泵可安装在水泥楼板上,但须用螺栓紧固之。 泵的两端处应预留地位以便检修,预留地位长度须能在检修时将活塞及活塞杆拉出即可。 进汽、排汽、进水及出水管口径不应小于泵各口径尺寸,管路过长者管径放大。 安装管道时须不使管道的重量由泵来承受。因此,管道须另装支承柱子,否则将影响泵的平直度及将连接凸缘(法兰)破坏。 蒸汽管道及热水管道在安装须考虑由于膨胀而延伸管长,因此在管道上须另装膨胀接头或球形管。 进水管道在安装时须保持一斜度约1:20即连接在进水池的一端应低于连接泵凸缘(法兰)一端,这样可避免在进水管道中造成空气囊,保证进水正常。 进水管必须保证不漏气,浸入进水池一端须装一底阀及过滤器,以保证泵能迅速启动及防止杂物进入进水管。 在出汽管道上应靠近出水凸缘(法兰)处安装一逆止阀,以避免当泵停车时,出水管道中水重全部由泵内水阀承受,以保证再行启动。 在进水管道上须安装一控制阀以控制蒸汽量进入蒸汽泵即控制泵的往复次数。

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程

WNS系列燃气热水锅炉安全操作规程 一、锅炉点火前的检查工作 1、锅炉内部检查:详细检查锅筒、炉胆、火管、管板、封头及拉撑等受压部件是否正常,有无严重腐蚀或变形、裂纹,锅内有无水垢、杂质,锅的内部有无遗留的工具杂物等,特别是锅筒内部,在确认清理干净,锅内装置合格,并无人在炉内后,密闭人孔、手孔。 2、外部检查:除检查锅炉本体外部有无损坏,还应检查炉膛内受热面、绝热保温层是否完整无损。检查炉膛内是否有残留污垢。 3、燃烧器检查:检查燃烧器安装位置是否合理,是否便于维修,供汽管路是否畅通、严密,气压表是否正确,风机电机转向是否正确,风门开关是否灵活。负荷调节装置是否正确,点火电极、点火位置、小火位置、大火位置是否预设好。 4、锅炉附属设备检查:给水泵试运行无漏水、噪音及异常升温等现象,保持轴承箱内油位正常,冷却水畅通;水处理设备、除氧器试运转,检查锅炉给水是否达到GB1576-2008《低压锅炉水质标准》的规定。锅炉给水要严格控制为:硬度≤0.03mmol/L,溶解氧≤0.1mg/L,PH值≥7,含油量≤2mg/L,含铁量≤0.3mg/L,悬浮物≤5mg/L。 5、锅炉测试、控制仪表检查:检查热工仪表和电器设备是否完好,其有效期限和铅封是否合格;检查压力表指针的位置,关闭压力表旋塞,在无压力时有限止钉的压力表指针应在限止钉处,无限止钉的压力表,指针距零位的数值不超过压力表规定的允许误差;检查温度表的指示是否合理;检查安全阀是否已调整到规定的始启

压力,泄放管是否堵塞;检查压力控制器、温度传感器等电路畅通、动作灵敏准确。 6 五大系统检查 (1)、风烟系统检查:从进风口到出烟口进行检查,看燃烧器进风口是否畅通,烟道闸门开关是否灵活,烟道有无杂物;同时转动风机,调整风机转向;锅炉房还应有足够的通风孔,通风孔应畅通。 (2)、水系统检查:将软化水注满软化池,水泵使用前一定要排出空气,调整水泵的转动方向,然后逐步打开水泵到锅炉的阀门。检查工作结束后,可向锅炉进水,进水前打开锅炉顶部的空气阀,排出锅内空气,进水速度不宜过快,进水时,要检查人孔、手孔、法兰连接处和阀门等有无泄漏,有泄漏时,应停止进水,更换填料或修理。此时,不要急于点火,应稍停一下,注意观察锅内水位,维持不变,如水位逐渐降低,应查明原因设法消除。如关闭给水阀后,锅内水位继续上升,则说明给水阀漏水,应进行修理或更换。停止给水后,还应试开排污阀放水,检查有无堵塞。 试运行前,所有的阀门都应在规定的开关位置,检查时应按规定的位置进行调整。 锅炉给水系统:空气阀开、锅炉进水阀开。 锅炉排污系统:所有排污阀关。 (3)、电气系统检查:检查供电电源是否符合额定电压,推上电源,检查电源是否符合额定电压,进配电柜是否符合额定电压。去除主回路供电,模拟点火程序,看控制回路是否正常。 (4)、燃料系统检查:先对燃气锅炉检查调压装置是否合适,

汽动给水泵调试方案解读

汽动给水泵调试方案 汽动给水泵启动调试方案 目录 1、系统概述及主要设备规范 2、编制依据 3、调试范围 4、试运行组织与分工 5、调试程序与工艺 6、控制标准、程控、保护确认表、调试质量检验标准 7、调试项目记录内容及使用的测量表计 8、职业健康安全和环境管理 9、附录 1 系统概况及主要设备规范 机组给水系统配置了两台50%容量的汽动给水泵和一台30%容量的电动给水泵。汽动给水泵组由给水泵汽轮机(简称小汽机)、主泵、前置泵组成,汽动给水泵由上海电力修造总厂有限公司供货,泵组的额定出力为锅炉B-MCR 的50%。小汽机由东方汽轮机股份有限公司提供,型号为G3.6—0.78(8),型式为单轴,单缸,新汽内切换,

冲动,凝汽式机组。小汽机与主汽轮机共用凝汽器真空系统。小汽机盘车系统采用电动高速盘车,盘车转速为 120r/min。小汽机有三套汽源即工作汽源、辅助汽源及调试汽源。由主机四段抽汽蒸汽作为小汽机的工作汽源;辅助汽源则来自冷段再热蒸汽,用于当四段抽汽压力不足的情况下的汽源;此外还有一路辅助蒸汽作为小机调试、机组启停时的汽源。低压工作汽源由一个低压主汽阀和8 个低压调节阀控制,高压辅助汽源由一个联合的高压主汽阀控制。两路汽源有各自独立的进汽室(低压喷咀室和高压喷咀室)。低压喷咀室占3/4 圆周,分8 个腔室,由8 个低压调节阀分别控制低压喷咀8 个腔室的进汽。高压喷咀室占1/4 圆周,单腔室,进汽由高压调节阀控制。两汽源之间采用自动内切换的方式。当主机负荷在25%以下时,小汽轮机单独由辅助汽源供汽,此时8 只低压调节阀保持全开状态,为防止高压蒸汽倒流,在低压汽源进汽管上装有逆止门;当主机负荷在25%~40%之间时,两路汽源同时供汽混流作功;当主机负荷在40%以上时,全部由工作汽源供汽。汽轮机转子装有6 级动叶片,均为不调频叶片,且叶根均设计成纵树形;末级叶片工作在湿蒸汽区,且叶片在进汽侧镶有司太立合金保护层。小机排汽进入主机凝汽器,与主机合用真空系统。小汽机调节保安系统、润滑油系统由小汽机本身的供油系统供油。小汽机的控制系统为高压抗燃油电液控制系统,简称MEH。该MEH 以高压抗燃油为工质(与主机共用一套抗燃油)。以电液伺服阀为液压接口,以调节阀油动机为执行机构,构成一套完整的MEH 控制系统。该调节系统接受锅炉给水调节系统发出

燃气蒸汽锅炉检修规程修改版

燃气蒸汽锅炉检修规程 修改版 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分,处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件,使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件,更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。

2、检修质量 采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后,20分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动,支架稳定,紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收,中修由生产部有关人员验收,大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用 验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程 一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关,挂好安全警示牌,与相关人员取得沟通,实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具(特别是起重工具,设备)必须进行全面核查,确认符合安全要求,方可使用。 二、检修内容

DG85给水泵说明书

锅炉给水泵使用说明书 一、前言 为保证本泵的安全和经济运行,泵安装、检修和运行人员必须了解掌握、且要遵循本说明书的有关记录。 固定在泵体上的泵标牌上标明了本泵某规格的设计(额定)点的主要参数,在订货时,务必写清这些内容。 二、概述 DG85-80型泵为单壳、单吸、节段式离心水泵,用于输送温度低于160℃的清水。 本泵主要用于轻纺工业能量综合利用和中小型热电厂次高压锅炉给水,也可作于输送含不溶固体杂质0.25﹪、溶于水的固体杂质5﹪的物理和化学性质类似于水的其它介质。 额定点性能参数如下: 流量:Q=85m3/h 扬程:H=560~960m 转速:n=2980/min 效率:∩=62﹪ 汽蚀余量:NPSHr=4.5m 水温:T≦160℃ 密度:P=918kg/m3 型号意义说明:

DG 85-80*12 三、结构说明 本型泵是单壳体、单吸、多级臣式节段式离心泵结构,泵的进出口均直向上、(见结构图)具体结构如下: I、定子部分 主要由前段、中段、导叶、后段、轴承架和平衡室盖等零件用穿杠和螺母联成一体、前段、后段两侧膀用螺栓和螺母固定在泵座上(见图三)。 II、转子部件 主要由叶轮、叶轮挡套、平衡挡套、平衡盘及轴套零件用小圆螺母把紧,固定在轴上采用平键防转。整个转子支承在两端的轴承上。转子用弹性柱销联轴器与电动机直接联接。 为了补偿膨胀在最后一级和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。 III、平衡机构 本泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装 置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。

IV、轴承部分 泵转子由两个相同的标准滑动轴承来支承,采用甩油环进行自行润滑,并外接工业水或自来水进行冷却,压力﹥0.1MPa。两端轴承下部各有三个调节螺钉,用于调整轴瓦中心。 V、泵的冷却系统 当输送介质温度超过80时,需接通冷却水的部位有: ⑴填料函腔 ⑵填料函冷却室 ⑶水冷填料压盖 ⑷轴承水冷压盖 冷却水可用自来水,压力为0.15~0.3MPa,流量为0.5~1m3/h. VI、泵的密封 ⑴泵的前段,中段和后段之间的静止结合面采用金属面密封,且在该密封面的外止口设有辅助密封圈(三元乙丙胶为材料);轴承架与平衡室盖之间,平衡板与后段结合面处采用胶圈密封。 转子各零件间来用软填料密封,轴套采用胶圈密封。 ⑵泵的工作室两端采用软填密封,填料压盖和填料环是通冷水冷却的。 ⑶泵的各级间采用密封环、导叶套公别与叶轮口环,叶轮挡套间

浅谈对汽动给水泵的几点认识

浅谈对汽动给水泵的几点认识 摘要:本文简要介绍了汽动给水泵的结构、工作原理和优点,着重对运行注意事项、事故处理两个方面进行了叙述和分析。 关键词:汽动给水泵;结构;优点;注意事项;事故处理 Abstract: This paper briefly introduces thesteam driven feed waterpump structure,working principle and advantages,focusing on theoperation ofattention totwo aspects of the narrativeand analysis,accident treatment. Key words:steam driven feed water pump;structure; advantages;note;accident treatment 前言 变速给水泵是以改变水泵的转速来调节流量,节流损失减少,调节阀工作条件好,寿命长,并可低速启动,但设备较复杂,投资费用高,维修量大,适用于大容量泵。变速给水泵变压运行时,负荷越低,变速给水泵的功率消耗越小,而定速给水泵耗功基本不变。为提高给水泵运行的经济性,采用除氧器滑压运行的单元制大机组,都使用变速调节的高速给水泵,转速为5000—8000rpm及以上,其对应的NPSHr(克人口和第一级叶轮人口的压降所必须的净正吸水头)比一般3000rpm水泵高得多。采用1500rpm左右的低速前置泵后,因其NPSHr大为减小,所要求的除氧器布置高度可大幅降低,可以减小土建投资。从技术经济的角度,增设前置泵比单纯提高除氧器布置位置使土建投资增加更为合算,故采用滑压除氧器的机组,几乎全部采用变速给水泵及前置泵。目前参数大容量电厂所用给水泵,为提高运行的经济性均采用速度调节,无级的速度调节有电动调速给水泵和汽动给水泵两种。 一、概述 汽动给水泵为锅炉供给热水。前臵泵(升压泵)从除氧器水箱中取水,并将其出水输入至主泵吸入口,由小汽轮机驱动的给水泵增压后输入锅炉。汽动给水泵组主要由:电动机驱动的前臵泵与小汽轮机驱动的给水泵组成。正常时,启动二台汽动给水泵即能满足机组带额定负荷连续运行的要求。 汽动给水泵,是通过一个单独的小汽轮机驱动的给水泵。该汽机从抽汽管道上抽取蒸汽,通过小汽机的转动带动给水泵进行给水,调节泵的转速是通过小汽轮机的调速器控制进汽量来进行的。小汽轮机可采用凝汽式、背压式。小汽机的正常运行,需要相应的汽、水管道系统,调速系统,备用汽源等。汽动给水泵多采用不同轴的串联方式。

燃气蒸汽锅炉检修规程修改

燃气锅炉检修规程 1、检修内容 、小修内容 1)、修理燃烧器电器控制及机械部分的接触不良及润滑不良。 2)、检查给水泵电机底座的紧固情况。 3)、不动高压部分,处理炉子外部设备的跑、冒、滴、漏等不正常现象。 4)、检修锅炉给水泵及清理水处理器。 、中修内容 1)、检查处理锅炉汽包、加热管、联接法兰、接头、焊缝、阀门的泄漏等不正常现象。 2)、检查绝热层、加强内衬层的完好状况并给予处理。 3)、检修锅炉附件,使其运行正常。 、大修内容 1)、包含中小修的所有项目。 2)、检查处理管道、汽缸表面裂纹、褶迭、局部腐蚀、碰伤变形、局部过热等故障。 3)、清洗(化学或手工)锅炉内积垢。 4)、测定锅炉重要部分壁厚。 5)、拆解燃烧器重要部件,更换重要备件。 6)、拆解锅炉本体及省煤器、冷凝器。 2、检修质量

采用观察、敲打、加压试机验收方式进行。 1)、各泄漏点完好无缺、加压到设计压力的倍后,20 分钟无泄漏。 2)、绝热层、加强内衬层的完好无缺。 3)、汽、加热管无明显振动,支架稳定,紧固可靠。 4)、锅炉附件完好率应达98%以上。 5)、汽缸、加热管应无表面裂纹、褶迭、局部过热变形等情况。 3、验收 中小修由操作工、维修工共同检修。小修由操作工、维修工自行验收,中修由生产部有关人员验收,大修由生产部联系相关的专门部门检修和验收。 4、交付使用验收合格后交付车间使用。操作人员应严格按燃气锅炉专门的操作规程进行使用和维护。 风机检修规程一、检修前的注意事项 1.检修人员必须穿戴好劳动保护用品。 2.停机后必须将操作转换开关打至零位并拉开事故开关,挂好安全警示牌,与相关人员取得沟通, 实行谁挂牌谁摘牌的原则。 3.检修中所使用的工具( 特别是起重工具,设备)必须进行全面核查,确认符合安全要求,方可使用。 二、检修内容 1. 小修项目 1)检查紧固各部位联接螺栓。

燃气锅炉运行操作规程

三峡全通锅炉运行操作规程 一、锅炉房主要设备概述 三峡全通锅炉房现有WNS20-1.25-YQ锅炉6台,配备全自动离子交换器、除氧器各3台以及多级泵9台。 (一)锅炉 型号WNS20-1.25-YQ,共六台。由唐山信徳锅炉公司制造生产,额定蒸发量20吨/小时,额定蒸汽压力1.25兆帕,额定蒸汽温度194℃,燃料种类为天然气。锅炉机组由锅炉本体、燃烧器、管路、阀门及控制柜等部件组成。本锅炉为三回程湿背式结构,通风方式为正压通风。锅炉配置天然气燃烧器,全自动控制,燃烧性能优良。锅炉本体配有水位自动调节,蒸汽超压报警,低水位报警、停炉,燃烧自动调节及可靠的熄火保护等装置。通风设备鼓风机电机功率75千瓦,电流141.3安培。 锅炉烟气流程:燃料从燃烧器向前喷出,在锅炉炉胆内燃烧与燃尽。高温烟气在转向室内180度转向,流经第二回程烟管换热后,经前烟箱折转180度进入第三回程烟管再次换热,最后经过烟箱、省煤器由烟囱排出。 锅炉房汽水流程:自来水经离子交换器除去水中的钙镁等金属离子成为软水进入软水箱,软水箱的软水由软水泵送人除氧器,除去软水中的氧气、二氧化碳等气体,除氧后的水由给水泵送人锅筒加热产生蒸汽至分气缸,由分气缸送至各用汽车间。 (二)燃烧器 型号:DNT1200 燃料:天然气燃气热值:8500大卡/Nm3 燃气压力:10KPa 设计燃气量:1470m3/h 燃气温度:≤40℃ 调节范围:30%-110% 由唐山金沙工贸公司生产制造,自动化程度高,操作简单、性能可靠,以西门子PLC为控制核心,人性化编制了启动、运行程序,只要操作启动按钮即可。 采用多头内混与风散相结合的方法,即空气与燃气分两次混合,保证空气与燃料气充分混合,使燃烧平稳、高效;其自动控制系统采用风门调节比例控制技术,该技术将燃烧与计算机数字技术结合在一起,使燃料量与风量准确配比,充分燃烧,达到最佳效果,既节约了能源,又改善了工作环境。有控制更加准确、

锅炉给水泵型号价格及技术参数

锅炉给水泵型号价格及技术参数 上海阳光泵业作为国内一家著名的集研制、开发、生产、销售、服务于一体的大型多元化企业,上海阳光泵业制造有限公司一直坚持“以质量求生存、以品质求发展”的宗旨为广大客户提供优质服务!同时,上海阳光泵业一直专注于自身实力的提升以及对产品质量的严格把关,为此,目前不但拥有国内最高水准的水泵性能测试中心、完善的一体化服务体系、经验丰富的水泵专家,同时经过多年的发展,产品以优越的性能、精良的品质、良好的服务口碑获得各项专业认证证书和客户认可。经过团队的不懈努力,上海阳光泵业在国内水泵行业已经取得了很大成就。这样一家诚信为本、责任重于天的水泵行业佼佼者,对于水泵的维修、保养等各大方面都有自己独特的方法,下面就一起来看看吧! 一、DC系列多级锅炉泵产品概述: DC系列多级锅炉泵系卧式、单吸多级、分段式单级离心泵。具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体之用。 阳光产品全部采用计算机设计和优化处理,公司拥有雄厚的技术力量、丰富的生产经验和完善的检测手段,从而保证产品质量的稳定可靠。 二、DC系列多级锅炉泵产品特点: 1、水力模型先进,效率高,性能范围广。 2、锅炉泵运行平稳,噪音低。 3、轴封采用软填料密封,安全可靠、结构简单,维修方便快捷。 三、DC系列多级锅炉泵技术参数: 流量:5-55m3/h; 扬程:46-301m; 功率:3-75KW;

转速:2950r/min; 口径:φ40-φ100; 温度范围:≤80℃; 工作压力:≤2.7Mpa。 四、DC系列多级锅炉泵性能参数:

汽动给水泵系统

第24章汽动给水泵系统24.1汽动给水泵组设备规范

24.2汽动给水泵组启动与停止 24.2.1启动前的检查与准备 汽动给水泵系统启动前检查与准备工作除按《辅机通则》执行外还应注意下列事项: (1)检查各热工仪表和保护装置已投入。 (2)检查油箱油位正常,油系统阀门状态正确。 (3)检查冷油器已投入,冷却水进、出口阀门已开启,回水正常。 (4)检查密封水系统已投入,密封水回水温度设定在65℃,回水温度控制投自动。 (5)开启小机高、低压进汽管路疏水手动阀,高、低压主汽阀前管路疏水阀。 (6)关闭小机本体疏水阀。 (7)开启再循环控制阀前后手动阀。 (8)关闭给水泵泵体放水阀,关闭暖泵阀。 (9)开启小机轴封回汽总阀及轴封回汽阀。 (10)全开前置泵入口手动阀、再循环阀前后手动阀、中间抽头手动阀、,对泵体及管道注

水排气。 (11)全开小机疏水箱射水器其中一路进出、口手动阀,射水控制阀前后手动阀。 (12)高压汽源暖管:确认辅汽至小机高压汽源管道疏水阀全开,开启辅汽至小机手动阀。 (13)开启小机主汽阀前管道疏水阀,稍开电动阀暖管。 (14)低压汽源管暖管:五抽电动总阀及电动阀已开,用“暖管”模式开逆止阀,暖管完 成后切换至“解除”模式。 (15)轴封蒸汽管暖管:开轴封进汽手动阀前疏水阀,开始暖管。 24.2.2汽动给水泵组启动(以A汽泵为例) (1)确认汽泵启动条件满足: A五抽到小机逆止阀XV-4#255A非暖管模式。 B前置泵入口手动阀FW-028全开。 C汽泵出口电动阀MV-4#104B全关。 D汽泵再循环阀FCV-4#102B全开。 E除氧器水位>2300mm。 F给水泵泵体上、下金属温差小于40℃,泵体上金属与除氧水箱水温差小于75 ℃。 G暖泵电动阀MV-4#115B/C全关。 (2)小机启动可在OPS顺序启动,也可在TSP盘选择自动或手动模式启动,其启动过程 基本一致,现场操作完全相同。 (3)TSP触摸键闪烁提示下一步操作及正在进行的项目。 (4)TSP盘上手动启动: A启动准备工作完成后,在TSP盘检查监视画面无异常报警及跳闸信号。 B现场确认油泵已切换到“遥控”位置。 C在TSP触摸屏主菜单上选择手动启动,按START SEQUENCE键进入启动菜单,按YES 键进入下一级菜单。 D按住START键直到VAPOR FAN键闪动。 E按VAPOR FAN键进入排烟风机画面,启动油箱排烟风机,OL NOR键绿。 F按OIL PUMP键进入油泵画面,启动一台油泵后,油泵选择自动模式控制,检查油压正常,滤网差压正常,油压报警消失,OP NOR键变绿。 G当启动条件满足时READY灯变绿时允许启动盘车,按TURN MOTOR键进入盘车画面,启动盘车,OPS及TSP盘上检查各轴承振动及偏心度正常,现场用听针检查无异常 声音。 H轴封暖管完成后,开启轴封进汽手动阀,按GLA STM-V键进入轴封供汽阀画面,开启轴封供汽阀。 I微开排汽蝶阀抽真空旁路阀,小机开始抽真空,微开小机本体疏水阀。 J轴封供汽阀开启10分钟后,且真空上升到-86KPa时排汽蝶阀将自动开启。 K排汽蝶阀开启后关闭其抽真空旁路阀,小机抽真空时注意主机真空。 L按NEXT键进入下一级画面,按TURN COMP键。 M确认高低压主汽阀和调阀关闭,按MSV键进入主汽阀画面,开启高低压主汽阀。

热力公司锅炉房安全操作规程完整

热力公司锅炉房安全操作规程 供热站站长职责 一、贯彻执行国家《锅炉安全管理规则》的有关安全生产的法律法规,熟悉掌握锅炉管理知识的整个工艺流程。 二、在主管经理的领导下,执行公司下达的各项生产指标对本站工作全面负责。 三、对锅炉安全生产的各项规章制度的执行情况定期检查,有权制止违章作业,对生产中出现的问题有应急能力和有效处理措施。 四、参与锅炉事故的调查,提出改进的措施和对事故责任者的处理意见,如实填写事故报告。 五、按照中心定期对职工进行技术培训和安全教育,不断提高职工的业务水平与队伍素质。 六、做好职工思想工作,关心职工生活、改善劳动条件努力做到安全文明生产。 供热站副站长职责 一、协助站长把供热站的各项工作搞好,熟悉本行业务,协助站长搞好各项规章制度的贯彻执行。 二、认真学习国家的各项法律法规,带头执行中心的各项规章制度,充分发挥副站长的带头作用。 三、督促检查锅炉及其设备的维修保养和定期检修计划的实施,出现大的问题及时向站主任报告。 四、亲自带领本站的有关人员对环境卫生的打扫,做到安全文明生产,搞好岗位技术练兵,提高工人的技术素质。 五、对锅炉的管理和生产,外网的维修与保养,用户的热情服务,要尽职尽责。 六、各项重大工作要亲临现场,认真填写各项维修保养记录,亲自指挥工人文明施工,带领工人保质保量完成好上级下达的各项任务争当文明供热站。 七、搞好班组和组内团结,提高责任感和操作水平。

司炉班长岗位责任制 司炉班长是锅炉班生产的直接组织者,对全班生产任务的完成和所属设备安全,经济运行负直接责任,其职责是: 一、接受车间指挥和调度、领导、组织全班同志开展技术革新活动提高操作技术水平。 二、组织召开安全和质量分析,及时解决生产上存在的问题,防止人身、设备和质量事故的发生。 三、以身作则、大胆管理、严格执行车间纪律及锅炉房的各项规章制度,搞好班内人员调配作好劳动考勤。 四、按定期检修制度和检修规程,组织检修工进行检修及保养。 五、设备出现缺陷和事故苗头时,要一面组织检修工排除,一面向车间领导报告。 六、配合车间工会搞好职工思想工作。 司炉工安全操作规程 一、认真执行国家劳动局《热水锅炉安全监察规程》做到锅炉安全运行,杜绝人身事故发生。 二、司炉工必须经过安全技术培训,熟悉设备性能和工艺,持有经劳动部门签发的合格工作证才能上岗操作。 三、锅炉运行时三大安全附件必须齐全、灵敏、可靠,值班人员不得擅自离开岗位,按巡逻检查路线进行检查,不准超温、超压、超负荷运行。 四、锅炉点火应做以下事项: 1、对机械转动部分进行冷态试运转; 2、检查水位及各附件阀门; 3、升温要缓慢; 4、起压后应巡视安全附件是否灵敏可靠。 五、观察炉膛燃烧时必须佩带防护镜,不准人体正对火门。

锅炉给水泵技术(1)汇总

锅炉给水泵技术书 一、总则 二、设备安装及使用条件 三、给水泵技术参数表及要求 四、供货范围及要求 五、锅炉给水泵技术性能要求 六、设计、制造及验收采用的标准 七、技术资料文件交付 八、安装及调试 九、其它 一、总则: 1.1本技术协议适用垃圾焚烧发电厂工程,它包括泵本体及附件的功能设

计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。 1.2本技术协议书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合本技术协议书和最新工业标准的优质产品。 1.3本技术协议书所使用的标准,如遇与乙方所执行的标准不一致时,按较高的标准执行。 1.4如果乙方没有以书面形式对本技术协议书的条文提出异议(异议必须经过甲方认可),甲方可以认为乙方提供的产品完全满足本技术协议书的要求。 1.5本技术协议书经甲、乙方双方共同确认并签字后作为订货合同的技术附件,与合同正文有同等法律效力。 二、设备安装及使用条件 2.1 厂址条件 2.1.1 焚烧发电厂建设地点 2.1.1 焚烧厂地面标高35.00~38.00m米 2.1.2 常年平均气温1 3.12℃ 2.1.3 极端最高气温41.1℃ 2.1.4 绝对最低气温-20.7℃ 2.1.5 平均相对湿度49% 2.1.6 抗震设防烈度7度 2.1.7 累年平均风速 2.9m/s 2.1.8 历年最大风速25.3m/s

2.2 设备安装地点汽机房内 三、各水泵技术参数表及要求 扬程:660米 流量:35m3/h 输送介质温度:130℃ 要求:1、可变频调速 2、使用材料抗气蚀能力强 3、给水泵流量为最小流量时,扬程不得低于600m 4、需要提供总装图 5、所需冷却水压力不得高于0.35MPa 附表一:给水泵技术参数表及要求

发电厂给水泵汽轮机结构及其原理

第一章给水泵汽轮机结构及其原理 一、给水泵汽轮机热力系统的工作原理 给水泵汽轮机蒸汽由高压汽源或低压汽源供汽,高压汽源来自主汽轮机的高压缸排汽(即再热冷段的蒸汽),低压汽源来自主机第四段抽汽。蒸汽做功后排入主机凝汽器。给水泵汽轮机与给水泵通过齿形联轴器连接,驱动给水泵向锅炉供水。 二、给水泵汽轮机的常规设计 驱动给水泵的汽轮机本体结构、组成部件与主汽轮机的基本相同,主汽阀、调节阀、汽缸、喷嘴室、隔板、转子、支持轴承、推力轴承、轴封装置等样样俱全。 给水泵汽轮机的工作任务是驱动给水泵,必须满足锅炉所需的供水要求。因此,该汽轮机的运行方式与主汽轮机的大不相同。这些不同的特性集中体现在该汽轮机自身的润滑油系统、压力油系统和调节系统上。 三、岱海电厂的设备配置及选型 我公司给水泵汽轮机为杭州汽轮机厂生产的双汽源、外切换、单缸、反动式、下排汽凝汽式汽轮机。给水泵汽轮机正常运行汽源来自主汽轮机第四段抽汽,备用汽源来自再热冷段蒸汽,无论是正常运行汽源还是备用汽源,均由电液转换器来的二次油压控制进汽量。进汽速关阀与汽缸法兰连接,紧急情况下速管阀在尽可能短的时间内切断进入汽轮机的蒸汽。工作蒸汽经速关阀进入蒸汽室,蒸汽室内装有提板式调节汽阀,油动机通过杠杆机构操纵提板(阀梁)决定调节汽阀开度,控制蒸汽流量,蒸汽通过喷嘴导入调节级。备用蒸汽由管道调节阀控制,管道调节阀法兰连接在速关阀上,备用蒸汽经管道调节阀调节后相继通过速关阀,调节汽阀,然后进入喷嘴作功,这时的调节汽阀全开,不起调节作用。给水泵汽轮机的轴封蒸汽来自主机轴封系统;排汽通入主机凝汽器。保护系统配备机械式危急保安装置,用于超速保护和轴位移保护。两台给水泵汽轮机并联运行,可驱动每台锅炉给水泵50%BMCR的给水量;一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵与一台30%BMCR容量的电动泵组并联运行,可供给锅炉100%BMCR的给水量;一台给水泵汽轮机驱动一台锅炉给水泵作单泵运行时,可供给锅炉60% BMCR的给水量。

锅炉给水泵检修规程模板

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 锅炉给水泵检修技术规程 1总则 本规程适用于DG46-50*12、4GC-8型给水泵的检修和维护。 1.1本设备的主要用途 输送除氧水至锅炉、造气和合成废锅。 1.2给水泵型号和意义 DG--多级锅炉给水泵 46--流量( m3/h) 50--单级扬程( 米) 12--级数 2.结构说明: 本系列卧式多级泵为两端支承。壳体部分是节

段式, 泵的传动方式是经过弹性联轴器与电动机联结。泵的旋转方向从驱动端看泵, 为顺时针方向旋转。 2.1定子部分: 主要有吸入段、中段、吐出段、导叶、填料函体等, 分别用拉紧螺栓联成一体, 吐出口与吸入口为垂直方向。 2.2转子部分: 主要有轴、叶轮、平衡盘及轴套等零件组成。 2.3泵的密封: a、吸入段、中段、吐出段之间的静止结合面用纸垫密封。 b、泵的各级之间采用节流密封。 c、泵的两侧采用软填料密封。 d、采用挡水圈挡水, 防止水进入轴承。 2.4轴承部分: 整个转子由轴两端的滚柱轴承( 4GC-8*10泵为滚珠轴承) 支承。轴承采用油脂

资料内容仅供您学习参考,如有不当或者侵权,请联系改正或者删除。 润滑。 3检修周期、工期: 4.检修内容: 4.1小修: 4.1.1检修填料密封, 更换填料; 4.1.2找正联轴器, 调整联轴器的轴向间隙、更换联轴器易损件。 4.1.3检查、修理在运行中出现的各种缺陷、更换轴承、紧固各部螺栓。 4.1.4检查、清理冷却水系统, 更换润滑脂。 4.2大修: 4.2.1包括小修内容; 4.2.2解体、检查各零部件的磨损, 腐蚀和冲蚀程度, 予以检修或更换。 4.2.3检查轴的磨损, 腐蚀和不直度, 进行修复或更换。

天然气锅炉基本操作规程(新版)

The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 天然气锅炉基本操作规程(新版)

天然气锅炉基本操作规程(新版)导语:建立和健全我们的现代企业制度,是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提,是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档(使用前请详细阅读条款)。 一、总则 1、本规程是用于指导锅炉房、正常运行的技术文件和依据,它包括职责、管理范围、运行原理、操作守则、维护管理等相关内容。 2、本规程适用于锅炉房操作运行员工及管理、技术和维护人员。 3、锅炉房操作人员,应进行相关岗位的培训,应达到懂原理、会操作、能诊断、可排故,同时还可进行简单的维护管理,保证处理效果。 4、特别提示:不认真阅读本规程或违规进行操作,将可能造成事故或损失。 二、职责 1、锅炉房员工应保证站内所有设施的完好,并处于良好的运行工作状态,发现故障及时排除,不得带病工作,不得违章作业。 2、严格执行本规程和公司相关规定,尽职尽责搞好本职工作,实现安全运行,达到废水处理要求效果。

3、做好运行工作记录和,接受公司相关部门的检查。 三、管理范围 锅炉房内供暖系统、生活热水系统,包括各循环泵、压力阀、压力表、补水灌、换热灌、软水系统、天然气表、配电柜等。 四、生活热水工艺过程和功能原理 (一)锅炉开机操作 1、操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。 2、每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。 3、燃烧机启动后,风机先预吹扫30—50秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书) 4、燃烧机的启停是由锅炉控制器根据温度的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察温度的变化若出现异常现象就立即停机、停火。 5、锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。操作人员应每周对锅炉进行一次排放污水(每周一早班进行),保证锅炉水质。 6、锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理

汽动给水泵运行说明书模板

汽动给水泵运行说 明书

合同号: 02泵-12 汽动给水泵组运行说明书 广东国华台山电厂一期2×600MW 上海电力修造总厂有限公司 目录 第一章概述 (1) 1 总述 (1) 2 一般说明 (1)

3 技术数据( 以技术协议为准) (3) 第二章操作说明 (5) 1 引言: (5) 2 预启动检查 (5) 3 启动 (6) 4 日常检查: (6) 5 停机 (7) 6 给水泵组热控保护 (8) 7 故障找错 (8) 第三章安装及投运说明 ............................................. 错误!未定义书签。 1 安装说明 ............................................................. 错误!未定义书签。 2 投运步骤 ............................................................. 错误!未定义书签。

第一章概述 1总述 HPT300-330-5s+k调速给水泵组配套于600MW汽轮发电机组50%容量或300MW汽轮发电机组100%容量。给水泵由小汽轮机驱动, 前置泵由小电动机驱动。 1.1给水泵 给水泵型号HPT300-330-5s+k( 芯包进口) 1.2前置泵 前置泵型号HZB253-640 电动机型号YKK450-4( 上海电机厂) 2一般说明 2.1前置泵 HZB253-640前置泵为卧式、单级、双吸垂直进出、单蜗壳泵。前置泵由电机驱动, 经过柔性叠片式联轴器进行功率传递。 前置泵传动端和非传动端采用机械密封, 从外部供冷却水。 轴承布置为: 传动端为单列滚子轴承; 自由端为角接触球轴承。轴承润滑由油环提油润滑。 2.2给水泵 HPT300-330-5s+k给水泵是卧式、多级双壳体离心泵, 有5级叶轮, 并在末级后面增加了增压级。整体芯包, 芯包整体装卸,而不妨碍泵进出口管路。 给水泵由汽轮机驱动,汽轮机与泵之间是经过叠片式柔性联轴器或齿式联轴器进行功率传递。 泵筒体是以中心线定位安装的, 具备着导向系统方便于各个方向的对中; 而且能吸收各个方向的热膨胀。 内泵壳是由单独的螺栓将它们紧固在一起, 以避免由长系杆引起

汽动给水泵

汽动给水泵 1 概述 ⑴本汽轮机为单缸、轴流、反动式,驱动半容量锅炉给水泵。每台机组配置2 ×50 %B-MCR的汽动给水泵.一台汽动泵工作时,保证机组负荷50%B-MCR 的给水量,两台汽动泵工作时,保证机组负荷100%B-MCR的给水量。 ⑵给水泵小汽机汽源有冷再热(高压汽)和四段抽汽(低压汽), 低、高压汽切换时 主机负荷范围≤40%, 调试用汽源辅助蒸汽,高压汽源和低压汽源由MEH控 制切换。 ⑶控制系统采用电/液调节,通过电液转换器实现对液压系统的控制。 ⑷密封冷却水为闭冷水,轴封蒸汽供应方式为来自主机轴封蒸汽联箱并配有减 温器,与主机共享轴封冷却器。 ⑸小汽机疏放水至主机疏放水系统,小汽机排汽直接排入主机凝汽器。 ⑹盘车装置为油涡轮盘车,驱动给水泵随小汽机一起盘车。每台小汽机自身配置 供油系统,供小机本体轴承顶轴、润滑和被驱动的给水泵轴承润滑用油及小 汽机保安用油,抗燃油源由主机提供。 ⑺保护系统配有危急保安装置,用于超速保护和轴位移保护。停机电磁阀用于 接受来自METS的停机信号。就地手动停机阀用于切断速关油,关闭速关阀。 2 控制系统简介 ⒈MEH-ⅢA控制系统的基本功能 ⑴自动升速控制:MEH系统能以操作人员预先设定的升速率自动地将汽轮机 转速自最低转速一直提升到预先设定的目标转速。 ⑵给水泵转速控制:①MEH系统应能接受来自锅炉模拟量控制系统的给水流 量需求信号,实现给水泵汽轮机转速的自动控制。②转速控制回路应能保证 自动地迅速冲过临界转速区。 ⑶滑压控制:随着主汽轮机所带负荷的升高,MEH系统能自动地实现给水泵 汽轮机从高压汽源至低压汽源的无扰切换。反之亦然。 ⑷阀门试验:为保证发生事故时阀门能可靠关闭,MEH系统系统至少具备对 进汽门进行在线试验的功能。在进行阀门在线试验时,给水泵汽轮机仍应能 正常地运行。

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