螺旋状粗螺纹符合锥螺纹连接工法

螺旋状粗螺纹符合锥螺纹连接工法
螺旋状粗螺纹符合锥螺纹连接工法

螺旋状粗螺纹符合锥螺纹连接工法

1.特点 (2)

2.适用范围 (3)

3.连接原理 (3)

4.工艺流程及操作要点 (4)

5.材料设备 (6)

6.质量检查 (8)

7.劳动组织 (10)

8.安全措施 (10)

9.效益分析 (10)

10.工程实例 ............................... 错. 误!未定义书签。

钢筋锥螺纹连接是一种能承受拉压两种作用力的机械式钢筋连接方法,工艺简单;连接速度快;不受钢筋材质、气候条件、人员素质等因素的影响,钢筋连接质量有保证;而且具有质检直观方便、综合效益好等优点,已成为钢筋连接领域今后发展的方向。可调锥螺纹接头作为锥螺纹接头的一种,使锥螺纹接头具有了更广泛的适用性,使该接头成为一种全方位的接头。

1.特点

1.1复合式钢筋接头可进行弧形筋、弯折筋及两根钢筋间有一定间距的各种情况下(同径或异径、竖向或水平及环向等)的钢筋连接。

1.2钢筋连接速度快,锥螺纹可以预制,不占工期,并节约了钢

1.3 在施工面上操作时, 不用电,不用气,无明火作业,可全天 候施工。

1.4 质量稳定,连接钢筋的对中性好。

1.5机械连接,不改变接头处钢筋的化学和力学性质。

1.6 该工艺可操作性强, 不用专门技工,普通工人经过简单技术 培训即可掌握

2. 适用范围

适用于工业与民用建筑的砼结构中钢筋直径为 ①16~①40mr 的 "~皿级钢筋的连接。对直接承受动力荷载的结构,接头应满足设计 要求的抗疲劳性能。

该接头属机械接头,在地震区宜优先采用

3. 连接原理

普通锥螺纹接头,在连接过程中需旋转被连接钢筋,且有一根不 能有轴向约束,以完成接 头的连接,见图1。而在遇 有连接弧形或带弯折的钢 筋时由于旋转钢筋困难, 且不能有效控制弧形和弯 折方向或连接两根都具有 轴向

约束的钢筋时,普通 锥螺纹接头就无法满足结 构要求,

而复合式钢筋锥螺纹接头在连接钢筋过程中,是将被连

接的 钢筋分别与左右锥套进行锥螺纹连接,并进行中间套筒的正反丝将其 连

一次夹住

■-次拧紧

址拆拧紧

ri‘次拧紧

许次夹住

曲2

接起来,连接时使用力矩扳手且拧至规定的力矩值,即只通过接头自身的调节,不需转动钢筋,便可完成弧形筋、弯折筋等的连接,见图2。

4. 工艺流程及操作要点

4.1 工艺流程

4.2操作要点

4.2.1钢筋下料:采用砂轮锯下料,钢筋端面要切平,并与钢筋轴线相垂直,端部不准有挠曲或马蹄形。

4.2.2钢筋套丝:将切断钢筋卡于套丝机上,将钢筋两端套丝。

套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。当气温低于0C时,

应掺入15%- 20%勺亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加滑液套丝。

锥螺纹钢筋接头工艺标准规范

锥螺纹钢筋接头工艺标准 1范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑现浇钢筋混凝土结构中直径16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接。所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 采用锥螺纹钢筋接头应经设计人员同意。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复试报告单。 2.1.2 连接套应符合以下要求: 2.1.2.1 有明显的规格标记(如32或32)。 2.1.2.2锥孔用塑料密封盖封住。 2.1.2.3同径或异径连接套尺寸在表4-25的规定范围。 连接套规格尺寸表??表4-25

2.1.2.4 锥螺纹塞规拧入连接套后,连接套的大端边缘应在锥螺纹塞规大端的缺口范围内(图4-36)。 2.1.2.5 有产品合格证。 2.1.2.6连接套应分类包装存放,不得混淆和锈蚀。 2.1.3 主要机具: 2.1.3.1 钢筋套丝机:型号为SZ-50A,或其它可套制直径16mm及以上的Ⅱ、Ⅲ级钢筋的套丝机。 3.1.3.2 量规:量规包括牙形规、卡规和锥形螺纹塞规。 牙形规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹牙形加工质量的量规。 卡规是用来检查钢筋连接端的锥螺纹小端直径的量规。 锥螺纹塞规是用来检查锥螺纹连接套的加工质量的量规。 2.1.3.3 力矩板手:力矩扳手必须经计量管理部门批准,有制造计量器具许可证的生产厂生产的产品。力矩扳手需定期经计量管理部门批准生产的扭力仪检定,检定合格后方准使用。检定期限每半年一次,且新开工工程必须先进行检定方可使用。 2.2作业条件: 2.2.1 操作工人(包括套丝的工人)必须经专门培训,并经考试合格后方可上岗。 2.2.2 接头位置应符合规定。

螺纹联结与螺旋传动试卷(带答案)

螺纹联结与螺旋传动 一、单项选择题(从给出的A、B、C、D中选一个答案) 1 当螺纹公称直径、牙型角、螺纹线数相同时,细牙螺纹的自锁性能比粗牙螺纹的自锁性能。 A. 好 B. 差 C. 相同 D. 不一定 2 用于连接的螺纹牙型为三角形,这是因为三角形螺纹。 A. 牙根强度高,自锁性能好 B. 传动效率高 C. 防振性能好 D. 自锁性能差 3 若螺纹的直径和螺旋副的摩擦系数一定,则拧紧螺母时的效率取决于螺纹的。 A. 螺距和牙型角 B. 升角和头数 C. 导程和牙形斜角 D. 螺距和升角 4 对于连接用螺纹,主要要求连接可靠,自锁性能好,故常选用。 A. 升角小,单线三角形螺纹 B. 升角大,双线三角形螺纹 C. 升角小,单线梯形螺纹 D. 升角大,双线矩形螺纹 5 用于薄壁零件连接的螺纹,应采用。 A. 三角形细牙螺纹 B. 梯形螺纹 C. 锯齿形螺纹 D. 多线的三角形粗牙螺纹 6 当铰制孔用螺栓组连接承受横向载荷或旋转力矩时,该螺栓组中的螺栓。 A. 必受剪切力作用 B. 必受拉力作用 C. 同时受到剪切与拉伸 D. 既可能受剪切,也可能受挤压作用 7 计算紧螺栓连接的拉伸强度时,考虑到拉伸与扭转的复合作用,应将拉伸载荷增加到原来的 倍。 A. B. C. D. 8 采用普通螺栓连接的凸缘联轴器,在传递转矩时,。 A. 螺栓的横截面受剪切 B. 螺栓与螺栓孔配合面受挤压 C. 螺栓同时受剪切与挤压 D. 螺栓受拉伸与扭转作用 9 在下列四种具有相同公称直径和螺距,并采用相同配对材料的传动螺旋副中,传动效率最高的是。 A. 单线矩形螺旋副 B. 单线梯形螺旋副 C. 双线矩形螺旋副 D. 双线梯形螺旋副 10 在螺栓连接中,有时在一个螺栓上采用双螺母,其目的是。 A. 提高强度 B. 提高刚度 C. 防松 D. 减小每圈螺纹牙上的受力

钢筋直螺纹套筒施工方案

钢筋直螺纹连接施工方案 1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求:

①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求: ①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具 切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规) 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程

锥螺纹连接

锥螺纹连接 锥螺纹钢筋接头是按设计及要求并大于等于原有钢筋规格来制锥螺纹,并能承受轴向力和水平力及具有较好密封性能,靠机械力把钢筋连接在一起的。 本工艺标准适用于一、二级抗震设防一般工业与民用建(构)筑物的现浇钢筋混凝土结构的基础、柱、梁、墙的钢筋连接施工,能在施工现场连接Ⅱ~Ⅲ级别的φ16~40同径或异径的竖向和水平钢筋。 一、施工准备 材料 钢筋:钢筋材质应符合钢筋混凝土用钢筋GB1499-9标准。 锥螺纹连接套:材质为Ⅱ级钢筋用30号~45号;Ⅲ级钢筋用45号钢。 机具设备 钢筋锥螺纹套丝机:有SZ-50A型,能套制φ16~50钢筋(Ⅱ~Ⅲ级)。 量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。 力矩板手:有PW360(管钳型)力矩值为100~360Nm。 辅助机具:有砂轮锯、角向磨光机、台式砂轮各一台。 作业条件 ⑴接头连接套规格必须与钢筋规格一致。 ⑵锥螺纹连接接头不能用于预应力钢筋,经常承受反复动荷载及承受高压应力疲劳荷载的结构构件。 二、操作工艺 锥螺纹钢筋接头是先在施工现场或钢筋加工厂,用锥螺纹钢筋接头用套丝机,把钢筋的连接端头加工成锥螺纹,然后通过锥螺纹连接套,用力矩板手按规定的力矩值把钢筋和连接套拧紧在一起。 钢筋加工 见图(5-32)(A) 连接钢筋 见图5-32(b)

三、质量标准 保证项目 ⑴钢材材质符合钢筋GB1499-91的标准 ⑵接头连接套有质量检验单和合格证。 ⑶连接钢筋接头强度必须达到钢材强度值,按每种规格接头,以300个为一批(不足300个仍为一批)每批三根接头,超过8%为合格,试件长度不小于600mm 作拉伸试验。 基本项目 ⑴钢筋套丝质量必须符合要求,要求逐个用月牙形规和卡规检查。要求牙形与牙形规的牙形吻合,小端直径不得超过允许值。 ⑵钢筋螺纹的完整牙数不小于规定牙数。 ⑶接完的钢筋接头必须用油漆作标记,其外露丝扣不得超过一个完整丝扣。 四、施工注意事项 避免工程质量通病 ⑴连接套规格必须与钢筋一致。 ⑵接连钢筋时必须将力矩板手调到规定钢筋接头拧紧值,不要超过扭紧力矩值。 主要安全技术措施 ⑴锥螺纹钢筋接头套丝及连接钢筋的操作人员必须经过培训、考核、持证上岗。 ⑵进行高空作业和用电操作人员须遵守《建筑安装工程安全技术规程》。 产品保护 被连接的钢筋套丝质量经检验合格后,成品用塑料保护盖保护。 钢筋冷挤压连接 钢筋冷挤压连接法是在待连接的两根钢筋端部套上钢管,然后用便携式液压

管螺纹和锥度螺纹的区别

管螺纹和锥度螺纹的区别 管螺纹标准55度管螺纹:主要用来进行管道的连接,使其内外螺纹的配合紧密,有直管和锥管两种。 常见的管螺纹主要包括以下几种:NPT、PT、G等。 1)NPT是National(American)Pipe Thread的缩写,属于美国标准的60度椎管螺纹,用于北美地区,国标查阅GB/T12716-1991。?2)PT(BSPT)是Pipe Thread 的缩写,是55度密封圆椎管螺纹,属于惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家,常用于水及煤气管行业,锥度1:16,国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。? 3)G是55度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。? 公制螺纹与英制螺纹的区别: 公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示; 公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹为等腰60度牙型; 公制螺纹用公制单位(如mm),美英制螺纹用英制单位(如英寸); “行内人”通常用“分”来称呼螺纹尺寸,一英寸等于8分,1/4英寸就是2分,以此类推。 另外还有:ISO—公制螺纹标准60度;UN—统一螺纹标准60度;API—美国石油管螺纹标准60度;W—英国惠氏螺纹标准55度;NPT BSP螺纹技术---- NPT,PT,G螺纹的区别 NPT,PT,G各种螺纹的区别 NPT,PT,G 都是管螺纹. NPT 是National (American) Pipe Thread 的缩写,属于美国标准的60 度锥管螺纹,用于北美地区.国家标准可查阅 GB/T12716-1991 PT 是Pipe Thread 的缩写,是55 度密封圆锥管螺纹,属惠氏螺纹家族,多用于欧洲及英联邦国家.常用于水及煤气管行业,锥度规定为1:16.国家标准可查阅GB/T7306-2000 G 是55 度非螺纹密封管螺纹,属惠氏螺纹家族.标记为G 代表圆柱螺纹.国家标准可查阅GB/T7307-2001 另外螺纹中的1/4、1/2、1/8 标记是指螺纹尺寸的直径,单位是英寸.行内人通常用分来称呼螺纹尺寸,一等于8分,1/4 ?就是2分,如此类推.G 就是管螺纹的统称(Guan),55,60度的划分属于功能性的,俗称管圆。即螺纹由一圆柱面加工而成。 ZG俗称管锥,即螺纹由一圆锥面加工而成,一般的水管接头都是这样的,国标标注为Rc公制螺纹用螺距来表示,美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示,这是它们最大的区别,公制螺纹是60度等边牙型,英制螺纹是等腰55度牙型,美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位,美英制螺纹用英制单位。管螺纹主要用来进行管道的连接,其内外螺纹的配合紧密,有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径,显然螺纹直径比公称直径大。1/4,1/2,1/8是英制螺纹的公称直径,单位是英寸。 英制管螺纹来源于英制惠氏螺纹,惠氏螺纹的管路系列与惠氏螺纹牙型组合建立起了英制管螺纹的基本尺寸.按1/16锥度关系,惠氏螺纹的径向直径公差转化为英制密封管螺纹的轴向牙数公差(存在一定量的修约和调整).再参照英制密封管螺纹的公差值提出英制非密封管螺纹的公差(公差由单向分布变为单向分布,放松顶径公差,放开底径公差).三种螺纹提出的时间为: 1841年,提出英国惠氏螺纹,1905年,颁布惠氏螺纹新标准(BS 84). 1905年,颁布英制密封管螺纹标准(BS 21). 1905年至1940年,由惠氏螺纹履行英制非密封管职责.1940年,提出惠氏螺纹的非密封管螺纹系列(BSP系列);1956年,单独颁布英制非密封管螺纹标准(BS 2779). 欧洲国家和英联邦国家首先接受了英制管螺纹标准.ISO/TC5/SC5管螺纹标准化技术委员会及其秘书处受欧洲国家控制,英制管螺纹标准被ISO标准采用.1955年,ISO提出英制密封管螺纹标准(ISO R 7);1961年,ISO提出英制非密封管螺纹标准(ISO R 228).1978年,ISO颁布了两种英制管螺纹的正式标准(ISO7-1和ISO228-1).目前,英制管螺纹已被北美洲已外的国家所普遍接受,广泛的应用于国际贸易中. ISO标准内的英制管螺纹已转化为米制单位制.英制管螺纹的米制化方法非常简单,将原来管螺纹的英寸尺寸乘以25.4就转化为毫米尺寸.英制管螺纹尺寸在被淘汰的问题.所谓要使用真正的管螺纹标准是不现实的.这里不存在真米制管螺纹与假米制管螺纹之分. 英制密封管螺纹有两种配合方式,“柱/锥”和“锥/锥”.两种英制密封管螺纹使用不同的螺纹环规(圆柱螺纹环规和圆锥螺纹环规)和螺纹塞规(基准平面的位置不同,两者基准平面相距半牙).欧洲国家主要采用“柱/锥”配合螺纹;而欧洲以外国家则主要采用“锥/锥”配合螺纹.同一个密封管螺纹件,欧洲国家检验合格的管螺纹,欧洲以外国家检验则可能不合格.国际贸易中一定要注意这种差异否则可能出现废品.1994年前,ISO的英制密封管螺纹标准及其量规标准是按“锥/锥”配合体系设计的.我国的英制密封管螺纹产品可以直截进入国际市场.

5-4螺纹连接与螺旋传动练习题(四)

5-4 螺纹连接与螺旋传动练习题(四) 班级姓名学号 一,填空题 1、螺旋传动是由和组成。 2、螺旋传动按用途可分为螺旋、螺旋和螺旋。 3,能实现微量调节的是螺旋传动。 4,螺旋传动可以方便地反主动件的运动转变为从动件的运动。 5,普通螺旋传动是由构件和组成的简单螺旋副实现的传动。 6,常用的螺旋传动有、和滚珠螺旋传动等。 7,差动螺旋传动公式中L=N(P h1±P h2)中,“+”号表示两螺纹旋向,“-”号表示两螺纹旋向。 8,判断下列螺旋传动中移动件的移动方向 托环朝(上下)移动螺母朝(上下)移动螺母朝(左右)移动二,判断题 ()1,滚珠螺旋传动动的传动效率高,传动时运动平稳,动作灵敏。 ()2,差动螺旋传动可以产生极小的位移,因此,可方便地实现微量调节。 ()3,普通螺旋传动,从动件的直线运动(移动)方向,与螺纹的回转方向有关,但与螺纹的旋向无关。 ()4,普通螺旋传动的直线运动的距离公式为:L=N*P。 ()5,普通螺旋传动和差动螺旋传动中的运动副是低副,滚珠螺旋传动中的运动副是高副。()6,滚珠螺旋传动具有自锁性。三,单项选择题 1,普通螺旋传动机构()。 A,结构复杂B,传动效率高C,传动精度低D,承载能力强 2,能实现微量调节的是()。 A,普通螺旋传动B,差动螺旋传动C,滚珠螺旋传动D,特殊螺旋传动 3,台虎钳中螺旋传动属于() A,普通螺旋传动B,差动螺旋传动C,滚珠螺旋传动D,特殊螺旋传动 4,属于“螺杆不动、螺母回转并作直线运动”的机构是() A,螺旋压力机B,千分尺C,螺旋千斤顶D,机床工作台 5,差动螺旋传动机构中,若固定螺母与活动螺母的旋向相同,则活动螺母的移动距离公式为()A,L=N*P h B,L=N(P h1+P h2)C,L=N(P h1-P h2)D,L=N(P h1±P h2) 6,差动螺旋传动机构中,若固定螺母与活动螺母的旋向相反,则活动螺母的移动距离公式为()A,L=N*P h B,L=N(P h1+P h2)C,L=N(P h1-P h2)D,L=N(P h1±P h2) 7,滚珠螺旋传动() A,结构简单,制造要求不高B,传动效订低 C,间隙大,传动不够平稳D,目前主要用于精密传动的场合 8,台式虎钳属于() A,螺杆原地转动,螺母作直线运动B,螺杆转动并作直线 A,螺母原地转动,螺杆作直线运动B,螺母转动并作直线 9,某螺杆、螺母组成的螺旋传动,螺距P=4mm,当螺杆原地转动4周时,螺母移动距离为48mm,该螺纹的线数为()。 A,2 B,3 C,4 D,6 10,机床进给机构的螺旋传动中,采用双线螺纹,螺距为4mm,若螺杆转4周,则螺母(刀具)的位移是()A,32mm B,16mm C,8mm D,4mm 11,能将旋转运动转变为平稳而又产生很大轴向的直线运动的传动是() A,齿轮传动B,蜗杆传动C,螺旋传动D,链传动 四,多项选择题 1,普通螺旋传动机构()。 A,结构简单B,传动效率高C,传动精度高D,承载能力强 2,滚珠螺旋传动() A,结构简单,制造要求不高B,传动效率高 C,传动平稳D,目前主要用精密传动的场合 3,下列属于普通螺旋传动的有() A,台虎钳B,螺旋千斤顶C,千分尺D,铣床快动夹紧装置

钢筋直螺纹连接方案

1 编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗。 2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998 和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒与锁母材料质量要求:

①套筒与锁母材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699 规定。 ②成品螺纹套筒应由产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表明应有规格标记。 2.2.3 主要机具切割机、钢筋滚压直螺纹成型机、普通扳手及量规(牙形规、环规、塞规)。 2.2.4 作业条件: ①钢筋端头螺纹以加工完毕,检查合格,且已具备现场钢筋连接条件。 ②钢筋连接用套筒已检查合格,进入现场挂牌码放整齐。 ③布筋图及施工穿筋顺序等已进行技术交底。 3 施工工艺 3.1 钢筋滚压直螺纹连接(钢筋剥肋滚压直螺纹连接)工艺流程 钢筋切割→(剥肋)滚压螺纹→丝头检验→保护帽→套筒机加工、保护→现场丝接 3.2 操作工艺 3.2.1 钢筋滚压直螺纹连接 钢筋滚压直螺纹连接,是采用专门的滚压机床对钢筋端部进行滚压,螺纹一次成型。钢筋通过滚压螺纹,螺纹底部的材料没有被切削掉,而是被挤出来,加大了原有的直径。 螺纹经滚压后材质发生硬化,强度约提高6%~8%,使螺纹对母材的削弱大为减少,其抗拉强度是母材实际抗拉强度的97%~100%,强度性能十分稳定。 (1)加工要求 钢筋示意图见下: M-丝头直径t-螺距Φ-钢筋直径L -螺纹长度

钢筋锥螺纹连接工程

本章节适用于工业与民用建筑混凝土结构中的钢筋,ф16~40mm的热轧Ⅱ、Ⅲ级同级钢筋的同径或异径钢筋的连接,所连接钢筋直径之差不宜超过9mm。 一、施工准备 (一)作业条件 1、参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训,操作工 人应经考核合格后持证上岗。 2、工程开工前,应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告。型式检验报告 必须包括连接套长度、外径、内径、锥度、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直 于锥面等参数。 3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行工艺检验。 工艺检验合格后,方可在工程上进行钢筋锥螺纹连接操作。 4、熟悉图纸。 (二)材料要求 1、钢筋应符合现行国家标准及设计要求,应有产品合格证、出厂检测报告及进 场复验报告。 2、连接套应有产品合格证,两端锥孔应有密封盖,连接套表面应有规格标记。 (三)施工机具 主要工器具有:钢筋套丝机、扭力扳手、牙形规、卡规、锥螺纹塞规。 二、质量要求 钢筋锥螺纹连接工程质量要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)的规定: 表2-3 钢筋下料→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检验 四、操作工艺 (一)锥螺纹的加工与自检 1、钢筋下料应采用钢筋切断机或砂轮锯,不得用气割下料。其端头截面应与钢 筋轴线垂直,端头不得翘曲,不得出现马蹄形。 2、套丝机应采用水溶性切削冷却润滑液,当气温低于O°时,应掺入15%~20%的 亚硝酸钠。对大直径钢筋要分次车削到规定尺寸。 3、操作工人要逐个检查钢筋丝头的牙形、小头直径,要求100%合格。如有一个 指标不合格,要切掉重新套丝。 4、检验合格的丝头,一端应戴上保护帽。另一端按型式检验报告提供的力矩值 拧紧连按套,连接套的外露端拧上密封盖,并按规格分类堆放待用。 (二)接头单体试件试验

直螺纹连接施工方案样本

直螺纹连接施工方 案

三山繁华城3#、5#楼工程 直螺纹连接施工方案 审批: 审核: 编制: 河南六建建筑集团有限公司 二○一三年十二月五日 目录 一、工程概

况 (2) 二、编制依据 (2) 三、施工准备 (2) 1、材料 (2) 2、机具设备 (3) 3、技术交底 (3) 4、作业条件 (3) 四、工艺流程 (3)

五、施工要求 (3) 六、施工方法 (4) 七、施工注意事项 (6) 八、检验与验收 (6) 九、劳动组织 (7) 十、成品保护 (7) 十一、安全措施 (7) 附录

1#、3#、5#楼直螺纹连接施工方案 一、工程概况 1#商业、3#、5#楼位于洛阳市高新区河洛路与三山路交叉口西北角,该工程为群体高层建筑,当前正在施工的3#、5#楼地下二层,地上三十四层,建筑高度98.90米,建筑面积约33000平方米,层高均为2.90米;结构均为剪力墙结构,混凝土标号由底到高分别为C45~C25,结构抗震等级二级、抗震设防烈度7度,耐火等一级、屋面防水等级二级;其中地下一层为库车、二层为设备用房,地上一~三十四层为住宅,内设电梯两部(客梯、消防电梯);基础筏板和车库梁钢筋直径≥20采用直螺纹套筒连接,机械连接接头等级为2级。 建设单位:洛阳丰球房地产有限公司;设计单位:河南智博建筑设计有限公司;监理单位:河南华科工程技术有限公司;施工单位:河南六建建筑集团有限公司 二、编制依据 1、三山繁华城1#商业、3#、5#楼施工图及施工组织设计 2、《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107- 3、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-

螺纹连接和螺旋传动练习题

第五章 螺纹联接及螺旋传动 一、选择题 5-1 在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是__________。 (1)三角形螺纹 (2)梯形螺纹 (3)锯齿形螺纹 (4)矩形螺纹 5-2 在常用的螺纹联接中,自锁性能最好的螺纹是__________。 (1)三角形螺纹 (2)梯形螺纹 (3)锯齿形螺纹 (4)矩形螺纹 5-3 当两个被联接件不太厚时,宜采用__________。 (1)双头螺柱联接 (2)螺栓联接 (3)螺钉联接 (4)紧定螺钉联接 5-4 当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且需要经常拆装时,往往采用__________。 (1)螺栓联接 (2)螺钉联接 (3)双头螺柱联接 (4)紧定螺钉联接 ? 5-5 当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,往往采用__________。 (1)螺栓联接 (2)螺钉联接 (3)双头螺柱联接 (4)紧定螺钉联接 5-6 普通螺纹的牙型角α为60o ,当摩擦系数μ=时,则该螺纹副的当量摩擦系数μv =__________。 (1) (2) (3) (4) 5-7 在拧紧螺栓联接时,控制拧紧力矩有很大方法,例如__________。 (1)增加拧紧力 (2)增加扳手力臂 (3)使用测力矩扳手或定力矩扳手 5-8 螺纹联接防松的根本问题在于__________。 (1)增加螺纹联接的轴向力 (2)增加螺纹联接的横向力 (3)防止螺纹副的相对转动 (4)增加螺纹联接的刚度 5-9 螺纹联接预紧的目的之一是__________。 # (1)增强联接的可靠性和紧密性 (2)增加被联接件的刚性(3)减小螺栓的刚性 5-10 承受预紧力F ′的紧螺栓联接在受工作拉力F 时,剩余预紧力为 F ″,其螺栓所受的总拉力F 0为__________。 (1)'+=F F F 0 (2)"+=F F F 0 (3)"'=F F F +0 (4)F C C C F F m b b ++ =0 5-11 承受预紧力和轴向变载荷的紧螺栓联接,当其螺栓的总拉力F 0的最大值和被联接件的刚度C m 不变时,螺栓的刚度C b 愈小,则__________。 (1)螺栓中总拉力的变化幅度愈大 (2)螺栓中总拉力的变化幅度愈小 (3)螺栓中总拉力的变化幅度不变 (4)螺栓中的疲劳强度降低 5-12 承受预紧力和轴向变载荷的紧螺栓联接,当其螺栓的总拉力F 0的最大值和螺栓的刚度C b 不变时,被联接件的刚度C m 愈小,则__________。

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 (新版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术(新版) 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一)接头强度达到行业标准JGJ107-2003中接头性能要求。 (二)螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三)应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四)施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配作业。 (五)无污染、施工安全可靠。

(六)节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一)钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。 3、丝头质量检验:操作者对加工的丝头进行的质量检验。 4、带帽保护:用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护,防止螺纹被磕碰或被污物污染。

锥螺纹连接技术

钢筋锥螺纹连接工艺简介 螺纹套连接法的原理比较直观和简单,它的工作示意见图5-13。在被连接的钢筋端部加工出外丝扣,而套筒两端则设有内丝扣,将套筒拧在1根钢筋上,再把另1根钢筋拧上套筒的另一端,就实现了连接。 螺纹套连接方法的应用范围与套筒挤压连接方法一样,即一般用于直径为16-40mm的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋(包括余热处理钢筋)。这种方法分锥螺纹连接和直螺纹连接两种。

1.锥螺纹连接 钢筋锥螺纹连接所成的接头就是将钢筋需要连接的端部加工成锥形螺纹(简称丝头),通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋按规定施加力矩值,从而连接为一体的钢筋接头。 有关应用锥螺纹连接的方法应符合《钢筋锥螺纹接头技术规程》(JGJ109-96)的要求。 (1)一般情况 锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其它试验确认符合要求的钢材。 按《钢筋锥螺纹接头技术规程》规定:“锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。”(其中“受拉承载力”在《钢筋机械连接通用技术规程》写为“抗拉承载力标准值”),由于连接套用含碳量较高的钢材制作,故不控制屈服承载力标准值。 性能等级分A级和B级二级。 采用螺纹套连接时,丝头制成锥形的,成为锥螺纹,目的是使连接套局部壁厚不致过分减小,从而有利于改善连接套受力条件。 (2)主要机具 1)钢筋套丝机:是用于加工钢筋连接端锥螺纹的机器,型号为 SZ-50A,可套制直径为16-40mm的Ⅱ级、Ⅲ级钢筋的丝头。 2)量规:包括牙形规、卡规或环规、塞规,均应由钢筋连接技术提供单位配套提供。

3)力矩扳手:力矩扳手供钢筋与连接套拧紧用,并用以测力。它可以按所连接钢筋直径的大小,设定拧紧力矩值进行控制,达到该值,就发出声响信号。 4)砂轮锯:用于切断挠曲的钢筋端头。 (3)操作要点 1)钢筋下料可用切断机或砂轮锯,但不得用气割切割。钢筋下料要求它的端面与轴线垂直,端头不出现挠曲或马蹄形。 2)加工的钢筋锥螺纹丝头的锥度、牙形、螺距等必须与连接套的锥度、牙形、螺距一致,且经配套的量规检测合格。 锥螺纹丝头牙形检验要求:牙形饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙形规的牙形吻合;牙齿表面光洁。图5-14示牙形检验牙形示意。 锥螺纹丝头锥度与小端直径检验(见图5-15)要求:丝头锥度与卡规或环规吻合,小端直径在卡规或环规的允许误差之内。

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案

钢筋滚压直螺纹连接专项施工方案 一、编制依据及设计要求: 1、建设单位提供的施工图设计文件; 2、《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003) 3、本工程直径为××~××的Ⅱ、Ⅲ级钢筋采用机械连接,接头等级为Ⅱ级。 二、钢筋滚压直螺纹连接工艺流程: 钢筋滚压直螺纹连接。采用专门的滚压机床,对钢筋端部进行滚压,一次成型直螺纹,工艺流程如下: 三、材料及机具设备 1、钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499)的要求。 2、套筒与锁母材料应采用优质碳素钢或合金结构钢,其材质应符合GB699的规定。 3、工具设备:砂轮切割机、剥肋直螺纹滚丝机、扳手、量规。 四、钢筋直螺纹丝头加工及检验:

1、加工前准备: a. 凡参与接头施工的操作工人,技术管理和质量管理人员,均应参加技术培训;操作工人应经考核合格后持证上岗。 b. 钢筋先调直后采用砂轮切割机下料,切口端面要平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 c. 厂家提供套筒应有产品合格证;两端螺纹孔应有保护盖;套筒表面应有规格标记。 2、直螺纹丝头加工: a. 按钢筋规格调整好滚丝头内孔最小尺寸及涨刀环,调整剥肋挡块及滚压行程开关位置,保证剥肋及滚压螺纹的长度。(具体加工尺寸见下图及下表) b. 加工钢筋螺纹时,采用水溶性切削润滑液;当气温低于0℃时,应掺入15%-20%亚硝酸钠,不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。 c. 操作工人应逐个检查钢筋丝头的外观质量,检查牙型是否饱满、无断牙、秃牙缺陷,已检查合格的丝头盖上保护帽加以保护。 3、直螺纹丝头的加工检验

经自检合格的丝头,应由质检员随机抽样进行检验,以500个同种规格丝头为一批,随机抽检10%,进行复检。加工钢筋螺纹的丝头牙型、螺距、外径必须与套筒一致,并且经配套的量规检验合格。 螺纹丝头牙型检验:牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。 螺纹直径检验:用专用牙规及环规检验。达到牙规、环规检验要求为合格品。(见下图) 五、直螺纹接头的连接及检验: 1、直螺纹接头的现场连接: a. 连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣干净、完好无损; b. 连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套筒。本工程均采用标注连接(连接程序见下图)

钢筋直螺纹连接规范

摘要:钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建工程中都得到了广泛的运用。 关键词:钢筋套筒冷挤压施工技术 一、概述 钢筋套筒冷挤压连接是钢筋混凝土结构施工中钢筋连接的一项新技术。目前在我国已建和在建的几个大的水电工程三峡水电站、小浪底工程、公伯峡水电站、拉西瓦导流洞中都得到了广泛的运用。为了使这项新的施工技术在拉西瓦工程中得到合理的使用,下面就对钢筋套筒冷挤压技术作些简要的介绍。 1、钢筋套筒冷挤压技术的特点 (1)钢筋套筒冷挤压连接技术施工工艺简单,容易掌握。 (2)钢筋套筒冷挤压连接技术施工快,在施工中较传统的焊接法可以节省大量的时间。 (3)钢筋套筒冷挤压连接技术较传统钢筋焊接连接施工可以降低工程成本。 (4)钢筋套筒冷挤压连接技术适用于钢筋混凝土结构中钢筋直径为φ16-φ40的带肋钢筋的径向挤压连接。 2、钢筋套筒冷挤压技术技术要求 带肋钢筋挤压连接施工中必须采用合适的挤压工艺和合理的验收标准,以确保施工的质量完全达到设计要求。具体使用该项技术时应符合《GB1499-91》、《GB13014-91》《GBJ10-89》、《GB50204-92》、《GB8162-87》、《JGJ107-96》、《YB9250-93》等规要求。 二、钢筋套筒冷挤压连接技术材料及设备 (一)材料 1、钢筋

挤压连接的钢筋必须具有质量证明书,其表面形状、尺寸和力学性能等应符合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》(GB1499-91)和《筋混凝土余热处理钢筋》(GB13024-91)标准的要求。钢筋使用前必须进行外观检查和抽取试样作力学性能试验。钢筋发生脆断和力学性能明显不正常时,尚应进行化学成份分析。钢筋在储运时,不得损坏表面标志,并按批堆放整齐,避免锈蚀和污染。 2、套筒 套筒材料采用适于压延的无缝钢管加工制成,其实测力学性能符合表1-1中的要求。套筒尺寸及偏差符合表1-2及表1-3中的要求。套筒储运时须防锈蚀和污染,验收时分批验收,存放时按不同规格分别堆放,套筒应有出厂合格证。 钢套筒材料力学性能要求表1-1 钢套筒型号及几尺寸表表1-2 套筒尺寸的允偏差(mm)表1-3

滚压直螺纹连接方案

南通宏华建筑安装有限公司武汉软件新城1.2期 滚 压 直 螺 纹 施 工 方 案 编制人: 对 审核人: 审批人:  南通宏华建筑安装有限公司 2015年7月25日

南通宏华建筑安装有限公司 目录 1、编制参考标准及规范 (2) 2、施工准备 (2) 3、施工工艺 (3) 4、质量标准 (5) 5、施工中的基本规定 (7) 6、成品保护 (7) 7、安全环境与职业健康措施 (8) 8、质量记录 (8)

南通宏华建筑安装有限公司 1、编制参考标准及规范 1.1 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/ T1499-1998 1.2 《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91 1.3 《钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术规程》Q/YJ16-2001 1.4 《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003 1.5 《滚轧直螺纹钢筋连接接头》JG163-2004 1.6 套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定。 1.7 《混凝土结构工程施工工艺标准》ZJQ00-SG-002-2003 1.8 《建筑施工手册》(第四版,中国建筑工业出版社) 2、施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 凡参与接头施工的操作工人必须参加技术培训,经考核合格后持证上岗2.1.2 做好技术交底 2.2 材料准备 2.2.1 材料的品种规格 套筒的规格、型号以及钢筋的品种、规格必须符合设计要求 2.2.2 质量要求: (1)钢筋质量要求: ①钢筋应符合国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB/T1499-1998和《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014-91的要求,有原材质、复式报告和出厂合格证; ②钢筋应先调直再下料,并宜用切断机和砂轮片切断,切口端面应与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲,不得用气割下料。 (2)套筒材料质量要求: ①套筒材料应采用优质碳素结构钢或合金结构钢,其材质应符合GB699规定

钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 钢筋剥肋滚压直螺纹连接 技术 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-4807-84 钢筋剥肋滚压直螺纹连接技术 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于在某些结构物比如高墩施工中,施工工期较短,工作面狭窄,对于如何进行钢筋连接难度较大,如采用常规的双面或单面焊,施工困难且质量及工期较难保证。钢筋等强度剥肋滚压直螺纹连接技术是钢筋等强度直螺纹连接技术的一种新形式,此技术已在建筑工程中应用广泛,在公路工程中也已开始应用。其技术水平达到了国际先进水平,推广应用价值大。 一、工法特点 (一) 接头强度达到行业标准JGJ 107-2003中接头性能要求。 (二) 螺纹牙型好、精度高,连接质量稳定可靠。 (三) 应用范围广:适用于直径14~50mm的钢筋在任意方向连接。 (四) 施工速度快:螺纹加工提前制作,现场装配

作业。 (五) 无污染、施工安全可靠。 (六) 节约能源:设备功率仅为3.1kW。 二、适用范围 该技术适用于直径14~50mm,HRB335和HRB400钢筋在任意方向同径及异径连接,可用于各种类型的桥梁结构中。 三、工艺原理 将钢筋待连接部分剥肋滚压成螺纹,利用连接套筒进行连接,使钢筋丝头与连接套筒连接为一体,从而实现了等强度连接的目的。 四、工艺流程及操作要点 (一) 钢筋丝头加工,流程如。 1、钢筋端面平头:平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直,宣采用砂轮切割机或其他专用切断设备,严禁气割。 2、剥肋滚压螺纹:使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。

钢筋螺纹连接规范

钢筋螺纹连接技术规范

一、总则 1.0.1为了在混凝土结构中采用钢筋锥螺纹接头(简称接头)做到经济合理,确保质量,制定本规程。1.0.2本规程适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径为16~40mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋连接。1.0.3用钢筋锥螺纹接头连接的钢筋,应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499及《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014的要求。执行本规程时,尚应符合国家现行标准的有关规定。 二、术语 2.0.1钢筋锥螺纹接头(Taperthreadedsplicesofrebar):把钢筋的连接端加工成锥形螺纹(简称丝头),通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。 2.0.2力矩板手(Forquewrench):连接和检查钢筋接头紧固程度的扭力扳手。 2.0.3完整丝扣(Onecompletescrewthread):连续一圈的标准牙形。 三、接头性能等级

3.0.1锥螺纹连接套的材料宜用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹连接套的受拉承载力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.10倍。 3.0.2接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能的差异划分为A、B两个性能等级。 3.0.3A、B级接头的性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107表3.0.5的规定。 3.0.4对直接承受动力荷载的结构,其接头应满足设计要求的抗疲劳性能。当无专门要求时,其疲劳性能应符合现行行业标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107第3.0.6条的规定。 四、接头应用 4.0.1钢筋锥螺纹接头性能等级的选用应符合下列规定: 4.0.1.1混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位应采用A级接头。 4.0.1.2混凝土结构中钢筋受力较小对接头延性要求不高的部位可采用B级接头。

钢筋锥螺纹连接

钢筋锥螺纹连接 钢筋锥螺纹连接是将被连接的两个钢筋端头切平,用套丝机制出锥形螺纹(简称丝头),然后用带锥形内丝的连接套把两根带丝头的钢筋,按规定的力矩值连接成一体形成钢筋接头。本工艺为机械连接方法,具有操作简单、快速,工效高,质量稳定、安全可靠,节约钢材,不用电源,无明火作业,不受季节影响等优点。本工艺标准适用于工业与民用建筑的混凝土结构中,钢筋直径16~40mm 的II、III级钢筋的同径和异径的竖向与水平钢筋锥螺纹连接。但不能用于预应力钢筋和经常受反复动荷载及承受高压应力疲荷载的结构构件。 一、材料要求 1、钢筋 应有出厂合格证和试验报告,品种和性能符合《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499—91)标准的要求。 2、锥螺纹连接套 用45号优质碳素结构钢或其他经试验确认符合要求的钢材。锥螺纹套的受拉能力不应小于被连接钢筋的受拉承载力标准值的1.1倍。套筒表面应有规格标记。 二、主要机具设备 1、机械设备 SZ—50A型锥螺纹套丝机、砂轮切割机、角向磨光机、台式砂轮等。 2、主要工具 力矩扳手、量规(牙形规、卡规、锥螺纹塞规)等。 三、作业条件 1、参加接头施工的操作人员已经过技术培训、考核合格,可持证上岗。 2、锥螺纹套丝机等机械设备经维修试用,测力扳手经校验,可满足施工要求。 3、螺纹套及钢筋端头已经清理、除锈、去污,按规格尺寸加工,存放备用。 四、施工操作工艺 1、锥形螺纹连接套连接钢筋施工工艺如图7—6。钢筋预加工在钢筋加工棚进行,其施工程序是:钢筋除锈、调直→钢筋端头切平(与钢筋轴线垂直)→下料→磨光毛刺、缝边→将钢筋端头送入套丝机卡盘开口内→车出锥形丝头→测量和检验丝头质量→合格的按规定力矩值拧上锥螺纹连接套,在两端分别拧上塑料保护盖和帽→编号、成捆分类、堆放备用。 施工现场钢筋安装连接程序是:钢筋就位→回收待连接钢筋上的密封盖和保护帽→用手拧上钢筋,使首尾对接拧入连接套→按锥螺纹连接的力矩值扭紧钢筋接头,直到力矩扳手发出响声为止→用油漆在接好的钢筋上标记→质检人员按规定力矩值检查钢筋连接质量,力矩扳手发出响声为合格接头→作钢筋接头的抽检记录。 2、常用接头连接方法有三种: (1)同径或异径普通接头 系分别用力矩扳手将下钢筋与连接套、连接套与上钢筋拧到规定的力矩(图7—7a); (2)单向可调接头

螺纹连接和螺旋传动练习题

第五章 螺纹联接及螺旋传动 一、选择题 5-1 在常用的螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是__________。 (1)三角形螺纹 (2)梯形螺纹 (3)锯齿形螺纹 (4)矩形螺纹 5-2 在常用的螺纹联接中,自锁性能最好的螺纹是__________。 (1)三角形螺纹 (2)梯形螺纹 (3)锯齿形螺纹 (4)矩形螺纹 5-3 当两个被联接件不太厚时,宜采用__________。 (1)双头螺柱联接 (2)螺栓联接 (3)螺钉联接 (4)紧定螺钉联接 5-4 当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且需要经常拆装时,往往采用__________。 (1)螺栓联接 (2)螺钉联接 (3)双头螺柱联接 (4)紧定螺钉联接 5-5 当两个被联接件之一太厚,不宜制成通孔,且联接不需要经常拆装时,往往采用__________。 (1)螺栓联接 (2)螺钉联接 (3)双头螺柱联接 (4)紧定螺钉联接 5-6 普通螺纹的牙型角α为60o ,当摩擦系数μ=0.10时,则该螺纹副的当量摩擦系数μv =__________。 (1)0.105 (2)0.115 (3)0.1115 (4)0.104 5-7 在拧紧螺栓联接时,控制拧紧力矩有很大方法,例如__________。 (1)增加拧紧力 (2)增加扳手力臂 (3)使用测力矩扳手或定力矩扳手 5-8 螺纹联接防松的根本问题在于__________。 (1)增加螺纹联接的轴向力 (2)增加螺纹联接的横向力 (3)防止螺纹副的相对转动 (4)增加螺纹联接的刚度 5-9 螺纹联接预紧的目的之一是__________。 (1)增强联接的可靠性和紧密性 (2)增加被联接件的刚性(3)减小螺栓的刚性 5-10 承受预紧力F ′的紧螺栓联接在受工作拉力F 时,剩余预紧力为 F ″,其螺栓所受的总拉力F 0为__________。 (1)'+=F F F 0 (2)"+=F F F 0 (3)"'=F F F +0 (4)F C C C F F m b b ++ =0 5-11 承受预紧力和轴向变载荷的紧螺栓联接,当其螺栓的总拉力F 0的最大值和被联接件的刚度C m 不变时,螺栓的刚度C b 愈小,则__________。 (1)螺栓中总拉力的变化幅度愈大 (2)螺栓中总拉力的变化幅度愈小 (3)螺栓中总拉力的变化幅度不变 (4)螺栓中的疲劳强度降低 5-12 承受预紧力和轴向变载荷的紧螺栓联接,当其螺栓的总拉力F 0的最大值和螺栓的刚度C b 不变时,被联接件的刚度C m 愈小,则__________。 (1)螺栓中总拉力的变化幅度愈大 (2)螺栓中总拉力的变化幅度愈小 (3)螺栓中总拉力的变化幅度不变 (4)螺栓疲劳强度愈高

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