多功能锚杆钻机介绍

多功能锚杆钻机介绍
多功能锚杆钻机介绍

(1)钻机引孔

根据施工图纸准确放样将施工桩位,并经监理复核确认。然后将引孔机械就位,建筑工程中一般采用工程钻机(GPS-10或GPS-15 )进行引孔,并采用循环泥浆护壁。引孔一般要略大于外套管直径或钻杆直径,如外套管直径为24cm,则一般引孔直径约为40cm。

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(2)下放外套管

引孔至设计标高后,采用吊车或专用设备将外套管连接后下放到孔内。因外套管在起拔过程中有可能会被卡住,需要千斤顶起拔,故制作的套管要比平常施工钻孔灌注桩用的灌浆导管壁厚大,接头螺纹要多。一般制作外套管的内径大约为20cm(壁厚1cm左右),单节长度约为3-4m。

(螺纹丝扣外套管)

(3)回拔外套管

在外套管顺利下放到设计底标高后,回拔一定高度外套管,以便于MJS高压喷射注浆施工。外套管下放到底再回拔的目的是检验引孔的质量,确认是否有塌孔情况,防止喷射注浆施工时发生埋钻现象。

(吊车上提外套管)

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(4)下放钻杆

外套管下放完成后,MJS工法设备就位,连接钻头和地内压力监测显示器,确认在钻头无荷载的情况下清零。对接钻杆和钻头,对接时认真检查密封圈情况,看其是否缺失或损坏,查看地内压力是否显示正常。

(5)MJS高压喷射注浆至外套管底部

钻头到达预定深度后,先开回流气和回流高压泵,在确认排浆正常后,打开排泥阀门,开启高压水泥浆泵和主空压机。在达到指定压力并确认地内压力正常后,再开始提升,直至外套管底部。施工时,密切监测地内压力,压力不正常时,必须及时调整。

天津辰龙重工机械有限公司立足科技创新,潜心产品技术研发,注重产品品质和诚信服务,汇集了一批技术领域的人才,组成了以中青年科技精英为骨干的高素质科研队伍,在长

机载锚杆钻机使用维护说明书

煤矿用机载锚杆钻机 使用说明书 (本产品执行MT/T688-1997Q/YKP26-2008标准) 佳木斯煤矿机械有限公司 2015年4月20日

一.概述 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度≤f8的巷道,主要为煤巷掘进机、连续采煤机、装载机等配套,完成锚索、锚杆支护作业,即可钻顶板锚杆孔,也可钻顶板锚索孔,又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆,不需要其它辅助设备,施行锚杆螺母一次性拧紧,达到一次性初锚预紧力要求。 本产品执行的标准为MT/T688-1997 煤矿用锚杆钻机通用技术条件。 2K-100液压马达技术参数 100cm3/r 压差

部分表示不能在此工作状态下连续运转。 三.产品型号含义 补充特征代号:掘进机 主参数:额定转矩/额定转速,N·m/(r/min) 第二特征代号:滑台式 第一特征代号:机载式 产品类型代号:锚杆钻机类 四.构造与工作原理 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。 支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出,支撑于需要打锚杆的部位,提供一个稳定的工作位置,并通过支撑头为钻杆提供导向作用。 钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。 进给运动分两段,一段由滑动架内部的链条机构来推动马达组件来完成(链条机构的运动来自于油缸)。另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。 支撑架通过滑槽机构(下燕尾板)、支撑架油缸和主机架连接。 滑动架通过滑槽机构(上燕尾板)、滑动架油缸和主机架连接。 滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。 调位机构由连杆和油缸组成,它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。 液压系统采用双联泵供液,设定压力均为15 MPa,其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流阀,其设定压力为7.5MPa。(见液压原理图) 五.使用条件 1.动力源工作油压应在15MPa。流量应在45l/min。 2.冲洗水水质要洁净,否则水路容易堵塞。水压应保持0.6—1.2Mpa,如果水压过低,影响钻屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机的性能。 每次钻孔作业完毕,应先停水,再让钻机空运转一会,有利于去水防锈。 3.润滑

2016技术规格及要求(风镐、钻头、工具)定稿

技术规格及要求 第一节总则 1.本次招标为甲方气动工具类设备年度长协采购,各投标供应商应按照本技术协议所标注的产品型号、规格等要求严格执行,并提供MA证书。如所供设备物资与服务不能满足甲方要求,甲方有权解除本年度长协。 2.本技术规格书的使用范围限乌审旗当地气象条件设备技术要求。它包括运行条件、技术条件等。 3.本技术规范提出的是最低限度的技术要求,并未对主要技术细节作出规定。供方应保证提供符合本技术条件和工业标准的优质产品。 4.投标方应保证制造中所有工艺、材料等均应符合本协议书的规定。 5.如果投标方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 第二节技术规格与要求 1、技术规格 本技术规格及要求提供的是最低限度的技术要求,并未对主要技术细节做出规定,投标人应保证提供符合本技术规格及要求和有关工业标准的优质产品。 1

1.1 乌审旗当地气象条件 大气压力:87100Pa (冬季) 86130Pa (夏季) 夏季干球温度:30℃、湿球温度:20℃、日平均温度:25℃ 冬季干球温度:30℃、相对湿度 43 % 1.2气动锚杆钻机质量符合MT/T688-1997《煤矿用锚杆钻机通用技术条件》行业标准 能够适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,能够实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 1.3气动手持式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T994-2006《煤矿安全规程》的最新要求。 1.4气动支腿式帮锚杆钻机质量符合并满足MT/T688-1997《煤矿安全规程》的最新要求。 1.5矿用锚索张拉机具质量符合MT/T972-2006《矿用锚索张拉机具》的最新要求。 1.6 G20风镐技术参数: 机身全长 510 mm 气管内径 19 mm 锤体行径 165 mm 锤体直径 48mm 工作气压 0.63 Mpa 冲击能量≥ 60 J 2

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程(通用版)

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程(通用版) The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0013

气动手持式煤帮锚杆钻机安全操作规程 (通用版) 气动手持式煤帮锚杆钻机司机必须经过专业培训、考试合格,持证上岗。 一、作业前检查: 1、使用条件: 1)、压缩空气:工作压力应保持0.4-0.63Mpa,压缩空气要洁净干燥,必要时压气管路上要配置有效的气水分离器,并在每次钻孔作业之前,排放积水。 2)、润滑:进气口配有悬挂式注油器(油量200ml,将透明壳体留有10%的空腔为宜),调节适当出有量,使雾状颗粒送入气动马达转动部件进行润滑。轴承用ZL-2锂基脂。 3)、钻杆符合要求,并具有一定的弹性和耐磨性。

2、接装进气、水接头前,锚杆机转柄必须处于关闭状态。 3、每次接装进气管,并冲出管内砂石异物,包括压气管路的聚留水。 4、操作者战立,应在钻机摇臂端的外侧。 5、据距离选用合适的初始钻杆。 6、钻孔前,先空运转,检查马达旋转,待全部正常,才能正式作业。 二、钻孔作业: 1、开眼位时,钻杆转速不宜过快。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加快转速,进入正常孔作业。 2、钻孔到位后,减慢钻杆转速,使钻机靠重力平稳地带着钻杆撤出作业孔。 3、套钎钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于短钻杆所用的钻头直径。 三、搅拌和安装锚杆作业: 1、不允许使用弯曲不直的锚杆。

机载锚杆钻机使用说明书

MJH-200/415E 煤矿用机载锚杆钻机 使用说明书 (本产品执行MT/T688-1997Q/YKP26-2008标准) 山东兖煤精益机电设备有限公司 2008年1月20日

一.概述 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度≤f8的巷道,主要为煤巷掘进机、连续采煤机、装载机等配套,完成锚索、锚杆支护作业,即可钻顶板锚杆孔,也可钻顶板锚索孔,又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆,不需要其它辅助设备,施行锚杆螺母一次性拧紧,达到一次性初锚预紧力要求。 本产品执行的标准为MT/T688-1997 煤矿用锚杆钻机通用技术条件。 2K-100液压马达技术参数 100cm3/r

。表中深色部分表示不能在此工作状态下连续运转。 三.产品型号含义 补充特征代号:掘进机 主参数:额定转矩/额定转速,N·m/(r/min) 第二特征代号:滑台式 四.构造与工作原理 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。 支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出,支撑于需要打锚杆的部位,提供一个稳定的工作位置,并通过支撑头为钻杆提供导向作用。 钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。 进给运动分两段,一段由滑动架内部的链条机构来推动马达组件来完成(链条机构的运动来自于油缸)。另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。 支撑架通过滑槽机构(下燕尾板)、支撑架油缸和主机架连接。 滑动架通过滑槽机构(上燕尾板)、滑动架油缸和主机架连接。 滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。 调位机构由连杆和油缸组成,它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。 液压系统采用双联泵供液,设定压力均为15 MPa,其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流阀,其设定压力为。(见液压原理图) 五.使用条件 1.动力源工作油压应在15MPa。流量应在45l/min。 2.冲洗水水质要洁净,否则水路容易堵塞。水压应保持—,如果水压过低,影响钻屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机的性能。 每次钻孔作业完毕,应先停水,再让钻机空运转一会,有利于去水防锈。 3.润滑 3.1马达组件马达组件的润滑是通过主轴座上的两个注油嘴来加注黄油。每使用∽1个月通过传动箱上的两个注油嘴补充注入润滑脂。 3.2滑道与滑槽的润滑通过表面注油来解决。要求每班工作完成后对滑动工作表面用水冲洗掉机体上

机载锚杆钻机操作规范示范文本

机载锚杆钻机操作规范示 范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

机载锚杆钻机操作规范示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 打眼前先空运转,检查马达旋转、油缸升降、水路启 闭,全部正常后方可投入作业。 一、锚杆钻孔作业 1.打眼时,钻杆油缸推进要慢一些,防止眼位窜移,当 钻孔深约30毫米不再窜移时,进入正常钻孔作业; 2.钻孔到位后,推进油缸反向供液,使马达组件平稳的 带着钻杆回落; 3.关闭马达和冷却水。 二、搅拌和安装锚杆 1.将锚固剂塞入锚杆孔内,锚杆托盘放置在锚杆机顶部 弹簧支撑头外部,将锚杆带螺母的一端装入注锚器中,另 一端透过托盘孔眼顶住锚固剂。启动滑动架和链条驱动油

缸,当锚固剂前端到达孔底时,开始启动马达慢速旋转,使锚杆刺破锚固剂开始搅拌,搅拌时间为15~20s。锚杆顶入孔底后停止推进,保持马达慢速旋转几秒钟以使锚固剂搅拌充分。停止马达旋转等待10~25s以使锚固剂充分凝固。然后重新开启马达慢速旋转,使锚杆打开销子,将螺母压紧于锚杆托盘上直至马达堵转以达到锚杆预紧力要求。 2.搅拌时应注意,切勿将油缸一次顶到位,然后开足马达旋转搅拌,避免锚固剂顺着锚杆的螺旋形挤出而影响锚固效果。 3.将马达回落,准备下一个工作循环。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

锚杆钻机的发展现状

锚杆钻机的发展现状 锚杆钻机是实现锚杆支护技术的重要机械设备,随着锚杆支护技术的飞速发展,用于钻凿锚杆孔的锚杆钻机也得到了快速发展。展望它的发展,有助于不断促进锚杆钻机设备的技术进步,使其更加适应现代支护技术的需要。本文就目前煤矿专用锚杆钻机的现状作以阐述,希望对今后锚杆钻机的研制生产有所参考。 1 国外锚杆钻机技术发展状况 目前,国外应用较为普遍的单体锚杆钻机主要有风动和液压锚杆钻机两种。风动锚杆钻机有澳大利亚的克莱姆公司WOMBAT型,阿明克公司GO.PHER型和瑞典PRB一300型等;液压锚杆钻机有英国WlSP型,澳大利亚PROBAM型等。特别是澳大利亚在风动锚杆钻机方面一直保持着较为领先的技术和产品,主要有柱塞马达与齿轮马达2种,采用玻璃钢碳素纤维支腿,产品特点是重量轻、扭矩大、噪音低、耗气量小、机身矮等。新型锚机组的出现虽然只有l0多年,这种一体化的锚杆支护技术在国外越来越受到重视,发展也很快,常采用性能优良、技术先进、操作维修方便、应用范围广的锚杆钻机与采掘设备配套的锚机组。如乔伊公司生产的14CM10型采掘锚机组,12ED18型采锚机组,鲍拉特公司的E230型掘锚机组,郎艾道公司的RBI一50L型锚杆钻车等班工作效率已达120—240根。 2国内锚杆钻机的研制状况 我国煤矿专用锚杆钻机的研究始于20世纪70年代末,先后研制过机械支腿式锚杆钻机、钻车式锚杆钻机,支腿与导轨式液压锚杆钻机、

支腿式气动锚杆钻机、非机械传动电动锚杆钻机、机载式锚杆钻机等。已形成液压、电动、气动三大系列30多个品种。 (I)液压锚杆钻机 液压锚杆钻机是通过液压马达驱动旋转切削破岩的。通常都附带泵站,由泵站输送的液压油提供动力.带动液压马达转动。现多采用低速转动的结构,省去齿轮传动机构,直接带动钻机。液压锚杆钻机可分为单体型和手持型2种形式。单体钻机主要是MZ系列,由主机、操纵架和泵站三大部分组成。这种机型只能钻顶部锚杆孔,但钻孔平稳,一次推进行程长。不足的是重量较重。一般均在70 以上,移动费力。手持式钻机主要有QYM系列,ZYX系列。这类钻机将液压马达直接安装在推进油缸顶端。不需要减速装置,液压马达直接带动钻机主轴旋转。不仅可钻顶部孔,还可钻边帮孔和迎头炮孔。重量轻、操作简单方便,缺点是推进引程短,一般需要换钎杆。为改变液压锚杆钻机由于泵站重量大,移动不方便缺陷,目前泵站,液压锚杆钻机常与采掘机械或装岩机配套使用,结合在一起构成采掘装锚机组(机载锚杆钻机)。这是采掘机械化应用的发展趋势,实现了采掘与支护平行作业。目前中科院南京所研制的机载锚杆钻机可与中小型悬臂式掘进机(如EHJ 一132,EBJ一160HN等)配套,构成掘锚机组,掘顶板即可及时支护,距迎头最小支护间距为0.2 m,适用于岩石硬度,<10的各种巷道。 (2)电动锚杆钻机 电动锚杆钻机是由专用防爆电机驱动实现旋转切削的。其结构形式

煤矿锚杆支护技术规范标准设计

煤矿锚杆支护技术规范(新) ICS 73.100.10 D 97 备案号:26921—2010 MT 2009-12-11发布 2010-07-01实施 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 1104—2009 煤巷锚杆支护技术规范 Technical specifications for bolt supporting in coal roadway 国家安全生产监督管理总局发布 前言 本标准的附录A为资料性附录。 本标准由中国煤炭工业协会科技发展部提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准由中国煤炭工业协会煤矿支护专业委员会负责起草。煤炭科学研究总院南京研究所、煤炭科学研究总院开采设计研究分院、煤炭科学研究总院建井研究分院、中国矿业大学、兖州矿业集团公司、徐州矿务集团公司、鹤岗矿业集团公司、新汶矿业集团公司、山西焦煤西山煤电集团公司、江阴市矿山器材厂、石家庄中煤装备制造有限公司、深圳海川工程科技有限公司参加起草。 本标准主要起草人:袁和生、康红普、陈桂娥、权景伟、张农、王方荣、王富奇、何清江、周明、秦斌青、晨春翔、黄汉财、赵盘胜、何唯平。 煤巷锚杆支护技术规范 1 范围 本标准规定了煤巷锚杆支护技术的术语和定义、技术要求、煤巷锚杆支护监测及煤巷锚杆支护施工质量检测。 本标准适用于煤矿煤巷锚杆支护,也适用于半煤岩巷锚杆支护。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。 GB/T 5224-2003 预应力混凝土用钢绞线 GB/T 14370-2000 预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB 50086-2001 锚杆喷射混凝土支护技术规范 MT 146.1-2002 树脂锚杆锚固剂 MT 146.2-2002 树脂锚杆金属杆体及其附件 MT/T 942-2005 矿用锚索 MT 5009-1994 煤矿井巷工程质量检验评定标准

建设行业行业标准

建设行业行业标准 标准名称发布日期DB33T 750-2009 公路桥涵挤扩支盘桩工程技术规范(2009-06-29) DB33T 751.1-2009 交通养护工程工程量清单计价规范第1部分(2009-06-29) DB33T 751.2-2009 交通养护工程工程量清单计价规范第2部分(2009-06-29) DB11T 212-2009《园林绿化工程施工及验收规范》(2009-05-01) GB 50494-2009 城镇燃气技术规范(E网燃气提供资料)(2009-03-31) GBT 13217.1-2009 液体油墨颜色检验方法(2009-03-19) JGJ 173-2009 供热计量技术规程(2009-03-15) DB33 T 730-2009 燃气管道铜制阀门质量要求(2009-03-11) GBT 14656-2009 阻燃纸和纸板燃烧性能试验方法(2009-03-11) GBT 11837-2009 混凝土管用混凝土抗压强度试验方法(2009-03-09) JGJ 70-2009 建筑砂浆基本性能试验方法(2009-03-04) YDT 5179-2009 光缆通信工程网管系统验收规范(2009-02-26) GBT 11793-2008 未增塑聚氯乙烯(PVC-U)塑料门窗力学性能及耐候性试验方法(2008-12-24) 地热电站岩土工程勘察规范(2008-12-15) GBT 8264-2008 涂装技术术语(2008-12-15) GBT 50062-2008 电力装置的继电保护和自动装置设计规范附条文说明(2008-12-15) GB11341-2008悬挂输送机安全规程(2008-12-11) GB 2893-2008 安全色(2008-12-11) GBT 1997-2008 焦炭试样的采取和制备(2008-12-06) DB11T 598-2008《供热采暖系统管理规范》(2008-12-01) GB17905-2008 家用燃气燃烧器具安全管理规则(2008-11-27) AQ 5205-2008 油漆与粉刷作业安全规范(2008-11-20) MT 668-2008 煤矿用钢丝绳芯阻燃输送带(2008-11-19) MT 830-2008 煤矿用织物叠层阻燃输送带(2008-11-19) MTT 1061-2008 树脂锚杆玻璃纤维增强塑料杆体及附件(2008-11-19) JGJT 151-2008 建筑门窗玻璃幕墙热工计算规程(2008-11-13) GB 50461-2008 石油化工静设备安装施工质量验收规范(2008-11-12) GB_T 50476-2008混凝土结构耐久性设计规范(2008-11-12) JGJ166-2008 建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范(2008-11-04) GBT 13754-2008 采暖散热器热量测定方法(2008-11-04) CJJ 2-2008 城市桥梁工程施工与质量验收规范(2008-11-04) GB50268-08给水排水管道工程施工及验收规范(2008-10-15) JGJ94-2008 建筑桩基技术规范(2008-10-01) GB7595-2008-T 运行中变压器油质量(2008-09-24) GB 50453-2008 石油化工建(构)筑物抗震设防分类标准(2008-09-24) GB 50295-2008 水泥工厂设计规范(2008-09-24) GB15663.5-2008-T 煤矿科技术语第5部分:提升运输(2008-09-18) GB5471-2008-T 塑料热固性塑料试样的压塑(2008-09-04) JTG/T B02-01-2008公路桥梁抗震设计细则(2008-08-29) GB8019-2008-T 燃料胶质含量的测定喷射蒸发法(2008-08-25) GB11140-2008-T 石油产品硫含量的测定波长色散X射线荧光光谱法(2008-08-25) GB17040-2008-T 石油和石油产品硫含量的测定能量色散X射线荧光光谱法(2008-08-25) GB8806-2008-T 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定(2008-08-19) GB9639.1-2008-T塑料薄膜和薄片_抗冲击性能试验方法_自由落镖法_第1部分:梯级法(2008-08-19) GB13305-2008-T 不锈钢中α-相面积含量金相测定法(2008-08-19) GB5478-2008-T 塑料滚动磨损试验方法(2008-08-18) GB9345.1-2008-T 塑料灰分的测定第1部分:通用方法(2008-08-14) GB16411-2008-T 家用燃气用具通用试验方法(2008-08-07) JGJ 164-2008 建筑施工木脚手架安全技术规范(2008-08-06)

液压锚杆钻机技术操作规程

编号:CZ-GC-09209 ( 操作规程) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 液压锚杆钻机技术操作规程Technical operation specification for hydraulic Roofbolter

液压锚杆钻机技术操作规程 操作备注:安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用,就有可能导致出现各类安全事故,给公司和员工带来经济损失和人身伤害,严重的会危及生命安全,造成终身无法弥补遗憾。 一、钻机操作的劳动组织 1、每台钻机应配备2名专职操作人员,操作人员应了解钻机的性能,熟悉操作程序,能处理工作中出现的一般故障,并能进行日常保养维护。 2、钻机安设在炮掘工作面时,放炮时应注意将钻机后移,以防砸坏钻机。 二、操作程序 1、钻机运到施工现场,把液压泵站安设在距迎头10~15米以外安全地点,进回油管按规定相应油口相连,注入上稠40~1稠化液或30号以上抗磨液压油,接通电源,按标记校对电机正反转,以防反转。 2、打开油箱出油闸阀,检查有无泄漏、松动现象,检查泵站油箱的油位是否正确。

3、启动电机,一名操作工扶起钻机,站在操纵机构的右边,负责将水管与切割机构的供水接头座接好;另一操作工负责操作执行机构。 4、装好钻杆、钻头、对准钻孔,操作左手柄,启动马达旋转,进行1分钟的空载磨合试机,无异后方可开机钻孔。 三、操作注意事项 1、钻机使用时,要注意油箱油位不得低于最低油位线。严禁使用两种或两种以上液压油混合使用,或使用非液压油。 2、钻孔中发现岩石卡钻或钻杆弯曲,应立即回缩,重新调整推进速度,调整方法是:在电机停转后,将泵站输出的Φ10、Φ13接头座堵死,然后短时(30S)启动电机,并分别把泵站Φ10接头座上面的压力调整为8MPa,输出Φ13接头座上的压力表调整为 12MPa,调整完毕后再进行钻进操作。 3、钻孔时,严禁电机、马达反转,以防齿轮泵,钻头损坏,操作机构左边切勿站人。 4、每次工作完毕,必须冲洗干净钻机上的岩尘,应妥善摆放,

液压锚杆钻机

液压锚杆钻机 使用安全技术措施 为了进一步提高生产工效,减轻凿岩工的工作量,提高采掘队的凿岩效率,特引进一台型液压锚杆钻机,为保证使用期间安全、顺利,特编制此施工安全措施: 一、液压锚杆钻机工作原理 由防爆电机拖动泵站上的油泵,使油箱中的液压油经过过滤器,分别进入4台油泵,其中2个泵为一组,供出压力油进入组合操作阀,分别带动油马达旋转带动钻杆进行钻孔及驱动多级油缸组成的支腿进行伸缩,支腿上配置的控制阀控制支腿快速缩回。实现整个钻孔过程。另外2个泵带动另外一台钻机工作。 二、钻孔前的检查准备 1.钻孔前必须“由外到里”、“先顶后帮”将采房内顶板及两帮的危岩(放线及空鼓矿石)找净。将液压站运到指定的工作区域,主机置于要钻孔的顶板下方。 2.检查液压站油箱油位是否适宜,液压油管和水管连接是否正确。 (注意: 进、回油管不得接反、油箱油位低于油标必须及时补充)。 3、检查各紧固件有无松动,各油管连接部位是否安全可靠。 4.检查钻孔位置的底板是否平整、可靠,钻机应放在平整有支撑力的矿堆上。 三、使用方法 1、空载试运转 (1)启动泵站电机:

检查主机压力表压力及油位是否正常。电机是否反转。密封地点有无渗油、漏油等现象。 (2)支腿空运行: 将支腿控制手柄缓慢转到升的位置,支腿各级油缸应顺利伸出。转到降的位置,各级油缸应顺利缩回。 (3)xx空运行: 压下回转马达控制扳机,钻机主轴应具备由慢到快的受控运转,同时转动支腿控制手柄,两者的复合动作应互不干涉且运行灵活。 2、定孔 空载运转正常后,将钻杆插入钻杆接头的孔内,找准孔位,使钻杆先顶住顶板,推进机构控制手柄转动一个较小的角度,支腿慢速上升,让钻头与顶板接触,将马达扳机压下,钻进约30mm后开孔完成。 3.钻孔 孔位定好后,打开水阀开关,回转马达全速回转,根据岩石的硬度,加大推力,使推进速度与回转扭矩达到最佳配合实现高效钻进,进入正常钻孔作业。 4.接钻杆 第一根钻杆到位后,马达需继续旋转,关闭水阀,钻杆在回转状态下,将推进机构控制手柄向相反方向转动,使钻机回缩,支腿回落,钻杆从孔内拉出。接好钻杆继续钻进。 5.冲洗xx 钻孔达到规定深度后,在保持钻杆回转及供水不间断的情况下,使支腿缓慢回落,以冲掉孔内残留岩粉。 6.钻孔完毕,钻机返回,收起钻机,将水管盘放整齐,将其放在指定的安全地点。

风动锚杆钻机工操作规程

编号:SM-ZD-92198 风动锚杆钻机工操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

风动锚杆钻机工操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 1、一般规定 1.1上岗前必须经过安全培训并考试合格取得岗位操作证书。 1.2认真学习“作业规程”的有关内容,掌握巷道支护参数、质量标准、施工工艺等。具备自保、互保的意识和能力。 1.3使用前,操作者必须仔细阅读使用说明书,掌握所用设备、材料的有关结构、性能、特点等,熟练掌握使用方法,会处理钻具的一般故障和进行日常保养。 1.4掌握临时支护的使用和管理,并能正确使用。 1.5工作前必须要认真检查工作范围内的安全情况,发现问题及时处理。 2、操作前的准备 2.1由外向里依次(逐棚、逐排)检查巷道的永久支护临时支护及安全设施,发现安全隐患及时进行处理。

2.2严格执行敲帮问顶制度,找净顶帮的活矸、危岩。找顶时要用长柄工具(找顶专用工具),人员站在安全的地点,并有专人监护,同时观察好退路,保证退路畅通无阻。 2.3瓦斯检查员必须认真检查施工巷道的瓦斯浓度是否符合《煤矿安全规程》规定,发现问题立即处理。 2.4使用前向注油器注满润滑油,使用过程中必须定量进行添加,保证注油器中有润滑油。 2.5检查并安装水、气接口处的过滤网,无过滤网不得开机。 2.6接气管前,应打开气源气阀,放掉压风中的积水。 2.7连接好钻机的气水管路,插好插销,以防使用脱落。 2.8开机前,检查水、气控制开关,并使之处于关闭位置。 3、风动锚杆钻机工操作规程 3.1坚持执行敲帮问顶制度,认真清除迎头顶帮危岩、活矸;正确安装好临时支护,将顶板接实。严禁空顶作业。 3.2将风、水管路、风动锚杆钻机、钎子运至迎头,接通风、水系统,锚杆钻机工将锚杆钻机扶稳后,将气阀控制器

机载锚杆钻机使用说明书

MJH-200/415E 煤矿用机载锚杆钻机 使用说明书 本产品执行MT/T688-1997 Q/YKP26-2008 标准) 兖煤精益机电设备 2008 年1 月20 日

?概述 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机适用于岩石硬度W f8的巷道,主要为煤巷掘进机、连续采煤机、 装载机等配套,完成锚索、锚杆支护作业,即可钻顶板锚杆孔,也可钻顶板锚索孔,又可搅拌和安装树脂药卷类锚索、锚杆,不需要其它辅助设备,施行锚杆螺母一次性拧紧,达到一次性初锚预紧力要求。二?主要技术参数 2K-100液压马达技术参数 3 100cm/r 压差bar

例如:当供液流量45L/min,供液压力140bar时,马达输出扭矩为195Nm输出转速415r/min。表中深色部分表示不 能在此工作状态下连续运转。 三.产品型号含义 M J H- 200/415 E _ ―j —I一补充特征代号:掘进机 I --------------- 主参数:额定转矩/额定转速, N ? m/(r/min) L ------------------------ 第二特征代号:滑台式 ----------- ------- 第一特征代号:机载式 产品类型代号:锚杆钻机类 四?构造与工作原理 MJH-200/415E煤矿用机载锚杆钻机主要由主机架、支撑架、滑动架、链条机构、马达组件以及油缸和其它附属部件以及调位机构等组成。 支撑架的作用是使锚杆机开始工作前将该部件伸出,支撑于需要打锚杆的部位,提供一个稳定的工作位置,并通过支撑头为钻杆提供导向作用。 钻孔工作是由马达组件带动钻杆钻头的旋转运动和油缸的进给运动来共同完成的。 进给运动分两段,一段由滑动架部的链条机构来推动马达组件来完成(链条机构的运动来自于油缸)另一段通过滑动架外部平行的油缸推动滑动架整体移动来完成。 支撑架通过滑槽机构(下燕尾板)、支撑架油缸和主机架连接。 滑动架通过滑槽机构(上燕尾板)、滑动架油缸和主机架连接。 滑动机座通过滑槽机构、升降油缸与主机架连接。通过升降油缸的推动来实现锚杆机的短距离升降运动。 调位机构由连杆和油缸组成,它的作用是将锚杆钻机由安装固定位置调整到打锚杆孔的位置。 液压系统采用双联泵供液,设定压力均为15 MPa其中推进油缸、支撑油缸在操纵阀上设置单独溢流 阀,其设定压力为7.5MPa。(见液压原理图) 五?使用条件 1. 动力源工作油压应在15MPa流量应在451/min。 2. 冲洗水水质要洁净,否则水路容易堵塞。水压应保持0.6 —1.2Mpa,如果水压过低,影响钻屑及时从钻孔中排出,从而不能取得理想的钻孔速度,不能充分发挥钻机的性能。 每次钻孔作业完毕,应先停水,再让钻机空运转一会,有利于去水防锈。 3. 润滑

锚杆机司机操作规程

锚杆机司机操作规程 第一章总则 1.认真学习> 2.严格执行交接班制度,对设备的运行情况要有详细的了解 3.严格按设备的保养,维护制度对设备进行保养与维护,确保设备的安全运行 4.操作人员必须经过培训,考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查,检查过程分两部分:电器部分和机电部分1.操作员到达工作面后,首先在确认锚杆机电源完全断开后,检查拖曳电缆,拖曳电缆耦合装置,朝设备方向由远到近 2.检查所有电缆安全罩有无[破损,铰连是否松动,观察锚杆机的前后灯是否完好,检查机器所有配电线路是否完好 3.操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4.检查锚杆机是否处于顶板,煤壁安全无隐患的位置 5.检查所有紧固点是否松动,电缆导向轮转动是否灵活 6.检查灭火系统是否处于完好状态 7.检查所有液压系统管件连接是否完好 8.检查油脂系统油位,润滑情况 9.检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度,大于1%,严禁给锚杆机送电 10.打开锚杆机前灯开关,沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心,通知维

修工送电,设备带电后前灯亮 第三章试机 在确保锚杆机附近无任何人员时,将控制箱开关拔至开的位置,启动泵电机,并做紧急停机测试,各操作部位试运行. 第四章移动 1.移动锚杆机时,司机面向机器运动方向,当遇风帘,风障时,必须停机,在确保风帘,风障另一边无任何人员与其它设备时,才可以通过,移动过程中不得损坏电缆,通风设施,机电装置. 2.锚杆机进入工作面前,应检查顶板,煤壁及瓦斯情况 3.再重点检查一次照明系统,制动系统,瓦斯监控系统,电缆,顶帮,安全部分均应正常 第五章开钻 1.按由外向里支护的原则,锚杆机要停在一个适当的位置对顶板施压,司机的掩护梁应提升,但不对顶板施压. 2.临时自动支护系统梁和掩护梁设置好后,锚杆机司机应使用测量装置确定第一排锚杆的位置是否准确.上锚杆时,锚杆机司机不应戴橡胶或线手套.每次打锚杆之前,应检查钻杆的完好情况 3.钻箱准备好第一个孔时,将钻箱的千斤放下,选择合适的钻杆和钻头,并将插头钻箱夹盘,升机校直导轨,升起钻箱到钻头顶住顶板为止.将手从钻杆拿开,钻第一个孔.转动钻头直到钻头进入顶板底层.加大旋转的速度均匀推进.钻杆旋转时,手不应和钻杆(锚杆)接触

锚杆规范

⑶成孔 本工程钻孔设备采用MDL-135D地质钻机,成孔前先做好泥浆循环系统,采用泥浆护壁循环全面钻进工艺,土层部分用三翼合金钻头,根据现场施工情况确定,钻孔时要认真做好施工报表。该工程设计孔径为200mm、锚杆长15m、20m。为保证钻孔孔径,环形钻头对角线不得小于180mm,在钻成孔过程中会有一定程度的磨损,在该工程中,磨损超过10%的钻头应及时更换。在钻孔前应了解施工范围内的地层情况,以便更准确地控制钻孔进度和深度。钻孔采用湿作业施工,预先挖好排水沟、沉淀池和集水坑,随时抽出基坑内钻孔泥浆,做到场地清洁,文明施工。地质钻机泥浆护壁成孔施工:采用泥浆泵循环,通过泵送人工配置的优质泥浆,利用组合的正反循环系统,将破碎的小颗粒砂卵石带出孔底;同时实践表明优质泥浆可以有效地稳定砂卵石层的孔壁,使所造的钻孔壁在相当长的时间内不坍塌。成孔工艺中最重要的是泥浆的配比,根据实际情况,在钻孔前在实验室内要做好配比试验。根据以往的工程经验,采用类似工程使用的钻孔泥浆配比。在钻进过程中,泥浆性能会因钻孔情况的变化而发生变化。如钻到粘土层时,泥浆会变稠,粘度、切力增大,糊钻、泥包钻头的情况增多;钻到砂层时,大量砂粒会混入泥浆中,使含砂量增加、泥皮松散、失水量与比重加大,这不但使护壁性能降低,加速水泵磨损,严重时还可能造成由于泥皮塌落而发生孔内事故;在遇到承压水层时,地下水会大量侵入孔内使泥浆稀释、性能被破坏等等。这时应及时调整泥浆的性能,否则就难以维持正常的钻进。泥

浆配比设计泥浆配比设计是确定泥浆各组分在泥浆中所占比例的过程,目的在于使所配泥浆的性能符合钻进的需要。例如,在流砂层或砂层中,要使泥浆具有足够大的比重,较小的失水量,薄而坚韧的泥皮;在细砂层,由于地表循环系统除砂较困难,需要更严格地控制泥浆的含砂量;在粘性土层中钻进,由于粘性土有自身造浆的特点,为此要设法控制泥浆粘度不断增大的趋势;如果遇到水敏膨胀性地层就应在泥浆中加入适量的防坍剂;钻进风化层、砾石层,要减少泥浆的比重,加大粘度等。因此,泥浆的性能设计须经初选—应用—改性—再应用直至基本达到要求这样一个过程。控制泥浆相对密度在1.06一1.15。在钻孔达到设计总深度及满足深度时,一般应适当再多钻30一50cm。该深度填以碎石料并作为沉渣厚度,并在一定程度上起到防止锚杆体锈蚀。抗浮锚杆的钻进速度(0.3~0.5m/min),退出速度(0.5~0.6m/min),抗浮锚杆钻杆(轴)的回转速度(20~30N/min);钻孔过程中随时检查钻杆的垂直度,不使锚孔倾斜。 ⑷洗孔 清孔方法是将加工好的锚杆及注浆管缓慢下入孔内,遇阻力活动锚杆且转动锚杆方向,锚杆下到孔底后,用水泵通过注浆管向孔底注人清水,清洗孔壁泥皮,使锚孔内泥浆相对密度减小。如孔内泥浆较多,则用高压洗孔,即“气水排渣法”,在孔内放满清水,用高压风吹出,清洗孔内沉渣和泥浆,使孔内通畅,孔壁光滑,提高注浆质量。 1)锚孔成孔后,将联接空压机的洗井管置入孔内,由上往下,再由下往上反复冲洗,同时不断补充立到孔内泥浆比重小于等于1.05,沉渣

隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格

隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格

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隧道锚杆钻机和锚杆钻机多少钱价格 百度搜索润联网标题:旋喷锚杆钻机和myt液压锚杆钻机参数 产品说明:MYT-140液压锚杆(锚索)钻机是以 液压作动力,采用液压油缸推进,摆线液压马 达带动钻头旋转,达到切削岩石钻孔之目的。 是一种结构新颖、体积小、重量轻、转矩大、 噪音小、操作灵活方便、性能可靠的新型液压 锚杆钻机。主要用于矿山、巷道、隧道掘进中 进行锚杆支护及安装锚杆钻孔、采场放顶爆破 钻孔等作业。是国家煤炭工业局“九五”重点 推广产品。参数单位性能数值MYT–140 ⅠMYT–140 ⅡMYT–140 Ⅲ额定转矩N·m14 厂家:润联网 市场价格 10560元-14960元 折扣价: 百度搜订货号找低价 订货号:RL073089 百度搜索润联网标题:电动锚杆钻机和履带锚杆钻机参数 型号:MYS-60/500 名称:液压锚杆钻机手持式 液压钻机是为完善煤巷支护所设计的帮锚杆、 锚索或炮眼钻孔设备,适应岩石硬度f≤4。其 主要动力件液压马达采用意大利原装进口,考 虑到该产品手持操作的方便性,设计上大量采 用铝合金结构,产品小巧轻便。与顶锚杆钻机 的协调配合,可用最少的设备最小的投资来完 成整个煤巷的掘进支护。 厂家:润联网 市场价格 27000元-38250元 折扣价: 百度搜订货号找低价 订货号:RL073090 标题:130锚杆钻机和履带式液压锚杆钻机价格 YS-60B型手持式液压锚杆钻机MYS-60B手持式 液压钻机是为完善煤巷支护所设计的邦锚杆或 炮眼钻孔设备,适应岩石硬度f≤4。其主要动 力件液压马达采用意大利原装进口,考虑到该 产品手持操作的方便性,设计上大量采用铝合 厂家:润联网 市场价格 26400元-37400元

锚杆机操作规程

锚杆机安全操作规程 第一章总则 1. 认真学习<<隧道安全规程>> 2. 严格执行交接班制度, 对设备的运行情况要有详细的了解 3. 严格按设备的保养, 维护制度对设备进行保养与维护, 确保设备的安全运行 4. 操作人员必须经过培训, 考核合格后方可持证上岗. 第二章检查 接班后对设备进行全面检查, 检查过程分两部分: 电器部分和机电部分 1. 操作员到达工作面后, 首先在确认锚杆机电源完全断开后, 检查拖曳电缆, 拖曳电缆耦合装置, 朝设备方向由远到近 2. 检查所有电缆安全罩有无[破损, 铰连是否松动, 观察锚杆机的前后灯是否完好, 检查机器所有配电线路是否完好 3. 操作员应保证电缆圈盘上的电缆满足本班需要 4. 检查锚杆机是否处于顶板, 煤壁安全无隐患的位置 5. 检查所有紧固点是否松动, 电缆导向轮转动是否灵活 6. 检查灭火系统是否处于完好状态 7. 检查所有液压系统管件连接是否完好 8. 检查油脂系统油位, 润滑情况 9. 检查锚杆机停放位置的瓦斯浓度, 大于1%, 严禁给锚杆机送电 10. 打开锚杆机前灯开关, 沿机器拖曳电缆线路返回到配电中心, 通知维修工送电, 设备带电后前灯亮 第三章试机 在确保锚杆机附近无任何人员时, 将控制箱开关拔至开的位置, 启动泵电机, 并做紧急停机测试, 各操作部位试运行. 第四章移动 1. 移动锚杆机时,司机面向机器运动方向, 当遇风帘, 风障时, 必须停机, 在确保风帘, 风障另一边无任何人员与其它设备时, 才可以通过, 移动过程中不得损坏电缆, 通风设施, 机电装置. 2. 锚杆机进入工作面前, 应检查顶板, 煤壁及瓦斯情况

锚杆钻机技术状况简介

锚杆钻机技术简介 锚杆钻机是煤矿锚杆支护中必不可少的工具,锚杆支护的发展需要大量锚杆孔钻进设备作保证。煤矿锚杆支护是巷道支护的发展方向,为了更好应用锚杆支护技术,为安全采掘保驾护航,现将锚杆钻机的基本情况作如下梳理: 一,锚杆钻机的分类: 锚杆钻机按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。 到目前为止,我国已开发了30多种型号和不同类型的锚杆钻机,但适于井下使用且可靠性较好的只有3~4种产品。另外,还有许多煤矿在锚杆支护施工中大量使用的还是传统气动凿岩机与煤电钻,这不利于安全、高效作业。 二,主流产品介绍 1、单体气动回转式锚杆钻机。 基本情况:该钻机是锚杆钻机产品的主流,在齿轮式、柱塞式和

叶片式三种类型气动马达中,叶片马达式已基本淘汰,齿轮式马达与柱塞式马达在扭矩——转速特性、不同气压下的性能、噪声特性、对润滑的要求与抗污染等方面各有优缺点,在不同使用条件下都有各自的市场。总的来说,齿轮气动马达式已基本能代替进口产品,但玻璃钢支腿等部分的可靠性需要进一步提高;柱塞马达式锚杆钻机尚处于小批量生产阶段,尚需考核。 气动冲击式锚杆钻机基本以双级气腿式为主,因其结构较成熟,可以在坚硬岩石上钻进。尽管在某种岩石条件下的凿岩速度低于回转式,且噪声颇高,仍被相当多地应用于锚杆支护。 条件限制:国产气动锚杆钻机已基本能代替进口产品。但煤矿井下压缩空气系统的输送管道距离长,井下气动设备多,工作面气体工作压力偏低,常常在0.4MPa以下,使钻机性能与钻进速度都比0.63MPa压力下下降30%以上,影响锚杆孔钻进的效果,特别是在坚硬岩石与深孔作业条件下,钻进作业更加困难。 2、液压锚杆钻机。 基本情况:该机型输出的扭矩高于气动锚杆钻机,在某些场合下应用较好,特别是与掘进机配套是较优越的工作方式。 条件限制:从目前已正式投入使用的支腿式液压锚杆钻机来看,钻机输出扭矩仍然偏低,液压系统容易发热。由于以矿物油为工

锚杆钻机型号

MQT-120/2.7锚杆钻机 济宁东亚工矿物资有限公司主要生产的气动锚杆钻机型号主要有:MQT-85气动锚杆钻机,MQT-110气动锚杆钻机,MQT-120气动锚杆钻机,MQT-130气动锚杆钻机,MQTB气动支腿式锚杆钻机,MQS-35手持式帮锚杆钻机,MQS-60手持式帮锚杆钻机,锚杆安装机等。 MQT-120/2.7型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 特点: 体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。 主要技术参数: MQT-110/2.5气动锚杆钻机

MQT-110/2.5型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f8的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 特点: 体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。 MQT-130/2.8气动锚杆钻机 MQT-130气动锚杆钻机 MQT-130/2.8型气动锚杆钻 MQT-130/2.8型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。 特点:体积小,重量轻,操作简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,安全防爆、使用寿命更长。

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