空压站控制系统总体方案设计

1. 原空压站电气控制系统存在的问题

（1）原控制系统工作过程

某机车车辆厂空压站原先采用继电器控制系统对5台空压机组的进行控制。每台机组均有一个起动柜实施Y－△降压起动，系统仅有手动操作方式。在原系统中，1＃、2＃为主工作空压机组（功率各为110KW），2台空压机组按一定的周期轮流工作。3＃～5#为备用空压机组（功率各为30KW），当1＃或2＃空压机组工作而系统仍供气压力不足时，将起动其中1台乃至3台直到满足供气压力为止。

（2）原控制系统存在主要问题

①各工作机组虽然采取Y－△减压起动，但起动时的冲击电流仍较大，严重的影响到了电网的稳定运行和空压站周围其它用电设备运行的可靠性、安全性；

②当主空压机组处于工频运行时，空压机运行时噪音大，对周围造成严重的声音环境污染；

③主电机工频起动对设备的冲击大，电机轴承易磨损，机械设备的维护工作量大；

④主空压机组经常处于空载运行，浪费电能现象严重，很不经济；

⑤空压机组控制系统采用继电器控制，只有手动操作方式，因此控制系统工作的可靠性、安全性较差，人员操作麻烦，自动化水平低、生产效率不高。

2. 改造技术要求

实施技术改造后系统应满足的主要技术要求如下：

（1）三相异步电动机变频运行时应保持供压系统出口压力稳定，压力波动范围不能超过±0.1Mpa；

（2）控制系统可以选择在变频和工频两种工况下运行；

（3）系统采用闭环控制，具有闭环模拟量回路的调节功能；

（4）一台变频器可拖动两台主空压机组，可使用操作按钮进行切换；

（5）根据空压机组的工况要求，系统应保证拖动的交流三相异步电动机具有恒转矩的运

1PP空压站施工方案

目录一、工程概况和特点二、编制依据三、施工组织安排（一）主要施工机械准备（二）劳动力准备四、主要分部工程施工技术和质量要求（一）、土方工程（二）、模板工程（三）、混凝土工程（四）、钢筋工程（五）、钢结构制作安装工程（六）、砌体工程五、质量保证措施六、质量控制点七、共检报告传递与共检八、安全技术措施九、施工进度计划

一、工程概况和特点（一）、工程概况：本工程为塑料厂聚丙烯车间1PP空压站增设隔声屏障，基础采用钢筋混凝土独立基础，主体承重结构采用钢结构。空压站四周长为171.2米，独立基础埋深1.6米的C30钢筋混凝土独立基础，预埋M33底脚螺栓。主体承重结构采用HN350*175*7*11型及HW150*150*7*10型Q235B型钢，隔音墙6米高采用2mmQ235夹1mm铝质双层板100mm厚隔声板板墙，钢结构刷防腐涂料。（二）、本工程特点： 1、场地狭小，汽车机械不能进入现场，基坑只能用人工开挖，土方运出只能用人工挑抬40米外用人力车运出厂外，再用汽车外运。 2、施工与生产同时进行。空压站周围地下电缆管网等不确定，大型机械不能用，施工难度较大故施工中要精心安排，加强安全防护措施。二、编制依据 1、甲方提供图纸 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002 4、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011 6、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002 7、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001

无人值守换热站设计方案

太原邦意无人值守换热站设计方案一、引言集中供热因具有节约能源和改善城市环境等方面的积极作用，而日益成为城市公用事业的一个重要组成部分，是国家大力推广的节能和环保措施。随着我国的城市集中供热规模也不断扩大，科学的管理热力管网具有非常重大的经济和社会效益。根据用户的具体要求，对于该供热自控系统，既要根据室外温度的变化调节二次侧供水温度，保证终端热用户的室内变化不超出某一范围（18±2℃，最低不低于16℃），这样既保证终端热用户有一个舒适的生活、工作环境，也可以最大限度地节约能源，同时也要实现在换热站的无人值守的情况下中控室可以远程调度每个热力站的参数，保证整个热网的热力平衡，供热系统可以安全可靠地运行。并初步实现热网热量的计量。二、系统组成本系统由换热站的自动控制系统、各个换热站与监控中心之间的通讯系统、监控中心管理系统三个部分构成。（见系统构成示意图）换热站PLC 控制系统可独立完成本地控制。各个换热站利用通讯系统将现场监测数据、运行状态数据传给监控中心管理系统，同时接受监控管理软件进行的运行参数调整。各个换热站与监控中心采用GPRS 通讯方式。监控中心管理系统安装在中央调度室的工控机上，通过GPRS 网络和下位的换热站通讯模块相连，完成换热站运行与管理系统数据之间的数据交换，既可以监视各换热站的运行情况，也可以调整工程师站操作员站其它站点天线通讯模块控制系统输入检测输出控制温度输入压力输入泵状态输入电动调节阀调节控制报警输出补水系统调节控制循环系统调节控制其它控制水箱水位输入1#换热站热量计进口温度输入一次流量输入水泵电参数输入电动调节阀输入出口温度输入除污器差压输入除污器控制除污器控制除污器差压输入出口温度输入电动调节阀输入水泵电参数输入一次流量输入进口温度输入热量计 1#换热站水箱水位输入其它控制循环系统调节控制补水系统调节控制报警输出电动调节阀调节控制泵状态输入压力输入温度输入输出控制输入检测控制系统通讯模块天线系统构成示意图

压缩空气管道施工设计方案

WORD格式整理版 XXXXXXXXX 工程 XXXX 压缩空气管道施工方案编写人: ____________________ 日期：__________________ 审核人：____________________ 日期：_________________

WORD格式整理版批准人: _______________ 日期： ______________

XXXXXXXXXC目经理部压缩空气管道施工方案一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019-2003 4、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 &《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126 二、编制范围：本工程为XXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+77至GLK2+76范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa,水压试验为1.2MP&

3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm 四、施工方案及工艺（一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备（1）空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。（2）空气过滤器（3）后冷却器（4）贮气罐

换热站控制系统设计

换热站控制系统设计 Company Document number：WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书换热站控制系统设计学生学号：学生姓名：专业班级：指导教师：职称：起止日期：吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology

专业综合设计任务书一、设计题目换热站控制系统设计二、适用专业测控技术与仪器专业三、设计目的 1. 了解换热机组工艺流程； 2. 了解温度、压力、液位及流量等工艺参数的信号测量及传输方法； 3. 掌握PLC各种典型信号（二线制、四线制变送器及热电阻、热电偶）接线方法； 4. 掌握PID控制算法及其在PLC中的编程和离线仿真及调试方法； 5. 熟悉自控工程实践设计及应用的一般步骤和实现方法。四、设计任务及要求某换热站工艺流程如下图所示，一次网进水由热水锅炉加热，经板式换热器与二次网进行换热后再返回锅炉。二次网循环水由循环泵P201加压后进行换热器，加热后进入管网对居民住户进行循环供热。控制要求： 1．二次网供水温度PID控制：通过一次网调节阀V101进行供水温度定值控制； 2．二次网供水压力PID控制：通过循环泵调频进行供水压力定值控制； 3．补水箱水位限值控制：水箱水位小于低限时开补水阀，大于高限时关补水阀； 4．二次网回水压力限值控制：回水压力小于低限时启动补水泵，大于高限时停泵； 5．连锁控制（选做）：水箱水位小于低低限时，补水泵禁止运行；二次网回水压力小于低低限时，循环泵禁止运行； 6．流量/热量累计（选做）：增加一次网流量和回水温度仪表，实现流量和热量累计。五、设计内容 1. 总结IO点表，并进行PLC系统选型； 2. 设计控制系统IO信号接线图纸； 3. 按上述控制要求编写和设计PLC控制程序； 4. 设计上位机操作画面，包括工艺流程画面、操作画面、趋势及报警等画面； 5. 撰写设计说明书。六、设计时间及进度安排

空压机施工方案

高炉区空压机站空压机安装施￥工方案编制：审核：？批准：

施工方案一、编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 《 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。】 11、施工现场条件。二、工程概况：本工程为青龙德龙铸业有限公司1#高炉工程空压机站，空压站内设置三台螺旋式空压机组（水冷）包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管道沿地平敷设排在地漏里。该系统采用无缝钢管焊接。三、主要施工人员及施工机具的组织： 1、施工人员组织：施工负责人：陶振芳技术负责人：陶振芳技术员：李小庆

` 电焊工：2人钳工：2人 2、施工工具：电焊机2台、气割炬2套、电动试压泵1台、倒链3t的1个及各种小件工具。四、施工准备 1、图纸准备：为了更好的进行施工，施工前要求各施工人员认真熟悉图纸，掌握施工的难点和重点。 2、技术准备：土建施工过程中，要求土建专业按图纸预留孔洞，技术人员要到现场核实尺寸，避免返工。 3、材料准备：【管材：压缩空气系统采用无缝钢管，并酸洗镀锌法兰连接，冷却水和污水系统采用无缝钢管焊接，管材不得弯曲、锈蚀、无飞刺、重皮及凹凸不平现象，施工前应用钢刷对无缝钢管进行除锈，并在现场码放整齐。 3.2 管件：要求表面平整、无角度不标准缺陷。并在现场码放整齐。阀门：采用德国欧文托普的阀门，铸造规矩，无毛刺、裂纹，开关灵活严密，丝扣无损伤，直度和角度正确，强度符合要求，手轮无损伤。施工前应进行试压。附属装置：前，后置过滤器，压缩空气储罐，应符合设计要求，并有出厂合格证和说明书。其它材料：型钢、管卡子、螺栓、螺母、衬垫、垫圈、电气焊条等，选用符合标准要求。 4、主要机具：机具：吊车、钢丝绳、倒链、砂轮锯、套丝机、电焊机、气焊机。工具：管钳，压力案，台虎钳，气焊工具，手锯，活板子。

压缩空气管道施工设计方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案编写人：日期：审核人：日期：批准人：日期：

XXXXXXXXXX项目经理部压缩空气管道施工方案一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规》GB50019-2003。 4、《工业金属管道设计规》GB50316-2000。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规》GBJ126。二、编制围：本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766围，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门

为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于6mm。四、施工方案及工艺（一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备（1）空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在大型压缩空气站中，较多采用离心式或轴流式空气压缩机。（2）空气过滤器（3）后冷却器（4）贮气罐活塞式压缩机都配备有贮气罐，目的是减弱压缩机排气的周期性脉动，稳定管网压力，同时可进一步分离空气中的油和水分。贮气罐分立式和卧式两种，通常立式的用得较多，其高度为直径的2～3倍，容积约为压缩机每分钟生产能力换算成压缩后气体的体积。

基于PLC的换热站控制系统设计说明书

吉林化工学院信控学院专业综合设计说明书基于PLC的换热站控制学生学号：学生姓名：专业班级：指导教师：职称：起止日期：2016.8.29～2016.9.18 吉林化工学院 Jilin Institute of Chemical Technology

一阶系统时域分析

1．已知一单位负反馈系统的单位阶跃响应曲线如下图所示，求系统的闭环传递函数。解答： ①max ()100100()X X %%e %X δ-∞=?=?∞ 由 2.1820.090.6082e ξ-==?= ②0.8 4.946m n t ω==?= ③2222224.4648.9222 6.01424.46 6.01424.46 n B n n W K s s s s s s ωωω=?=?=++++++ 2．已知系统如下图所示，求系统的单位阶跃响应，并判断系统的稳定性。解答： ()() ()210 1101061010.511B s s W s s s s s +==+++++ 3.16n ω==， 260.95n ξωξ=?

( )()1sin n t c X t ξωωθ-= ，arctg θ= ()31 3.2sin 0.98718.19t e t -=-+? （5分）系统根为 1,2632P j -= =-±，在左半平面，所以系统稳定。 3．一阶系统的结构如下图所示。试求该系统单位阶跃响应的调节时间t s ；如果要求t s (5%)≤ 0.1(秒)，试问系统的反馈系数应取何值？（1）首先由系统结构图写出闭环传递函数得 T =0.1（s ）因此得调节时间 t s =3T =0.3(s)，（取5%误差带）（2）求满足t s (5%) ≤0.1（s ）的反馈系数值。假设反馈系数K t (K t >0) ，那么同样可由结构图写出闭环传递函数由闭环传递函数可得 T = 0.01/K t 100()10()100()0.1110.1c B r X s s W s X s s s ===++?1001/()1000.0111t B t t K s W s K s s K ==+?+

压缩空气管道施工方案

XXXXXXXXX工程 XXXX 压缩空气管道施工方案编写人：日期：审核人：日期：批准人：日期： XXXXXXXXXX项目经理部压缩空气管道施工方案

一、编制依据： 1、建设指挥部有关建设管理文件、会议纪要和设计单位提供的施工图设计文件。 2、根据现场勘察情况和前湾港站内运营规定。 3、《采暖通风与空气调节设计规范》GB50019- 。 4、《工业金属管道设计规范》GB50316- 。 5、《压力管道安全与监察规定》、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97。 6、《现场设备、工业管道焊接工程与施工验收规范》GB50236-97。 7、《工业设备及管道绝热施工及验收规范》GBJ126。二、编制范围：

本工程为XXXXX试风设备综合楼室外压缩空气管道设计。三、工程概括： 1、本工程位于既有1股与新1股之间，施工里程为GLK1+772至GLK2+766范围内，压缩空气管道采用无缝钢管。 2、压缩空气管道及组成件属于压力管道，类别为GC3级，流体类别为D类，设计压力0.8MPa，水压试验为1.2MPa。 3、室外压缩空气管道采用无缝钢管直埋敷设，管道连接采用焊接连接，管道阀门为截断塞门，管道外刷防锈漆两道，银粉一道。埋地管道穿越铁路时需设套管保护，管顶距铁路轨面不小于1.2m。管道外壁与套管两端部的间隙用浸沥青的麻丝填实，再在外端用沥青堵塞。气源由空压机室外部储风缸接引。微控试风设备的试风柜距脱轨器轨边设备20m，埋设管道作加强环氧沥青防腐层，防腐层厚度不小于

6mm。四、施工方案及工艺（一）、压缩空气管道系统自然界的空气经空气压缩机压缩后称为压缩空气。压缩空气是一种重要的动力源。 1、压缩空气站的组成 1）、压缩空气站工艺生产流程压缩空气的生产流程主要包括空气的过滤、空气的压缩、压缩空气的冷却及油和水分的排除、压缩空气的贮存与输送等。 2）、压缩空气站设备（1）空气压缩机在一般的压缩空气站中，最广泛采用的是活塞式空气压缩机。在

基于S7-200PLC的热力公司换热站控制系统设计

理工类大学本科毕业设计论文电气工程学院综合课程设计成绩评定表设计题目热力公司换热站控制系统设计姓名班级暂答辩小组成员（职称）：说明书主要内容：（小摘要）热力公司换热站利用热水或蒸汽作为热媒，由集中的热源向一个城市或较大区域供应热能。为了改变这一情况，多年以来供热行业一直在探讨开发能充分适应热负荷不断变化的细调节运行方式，以适应热负荷变化较大、调节频率较高对系统平衡能力的需求，满足热用户的合理需求，达到经济运行目的。 PLC控制换热站从技术上满足了这种需求，其原理是通过变送器远程采集系统运行数据，经有线或者无线方式将信号传递到控制中心进行中央监控，同时将控制信号以组态模式实时反馈，控制电控执行机构进行系统调节，实现对二次供、回水温度的合理控制和处理突发事故。本课题来源于换热站的控制与技术，如何随时了解换热站的工作情况和有关信息，并根据这些信息和室外温度对换热站进行及时调控，使供暖系统始终在一个最佳工况下运行，从而获得良好的经济效益和社会效益，这就是本课题的研究目的所在。评定成绩：答辩小组组长：年月日

目录目录引言 (1) 第一章绪论 (2) 1.1 换热站的发展概述 (2) 1.1.1 国外换热站发展概况 (2) 1.1.2 国内换热站发展概况 (2) 1.2 换热站的简介及运行现状 (3) 1.3 课题的来源及意义 (3) 第二章换热站的构成和总体设计方案 (5) 2.1换热站的简介 (5) 2.2换热站控制系统的构成 (5) 2.3 换热站控制系统的硬件 (6) 2.3.1换热器 (6) 2.3.2 循环水泵 (7) 2.3.3 阀门 (7) 2.3.4 温度计、阀门 (8) 2.3.5 PLC S7-200 (8) 2.4 换热站工作原理 (11) 2.5 系统总体方案设计思路 (12) 2.6 该方案要实现的控制功能 (13) 第三章控制系统实施方案 (15) 3.1 换热站与热用户的连接方式 (15) 3.2 温度的控制调节 (15) 3.3 循环水流量的调节控制 (16) 3.4 压力的调节控制 (17) 3.5 换热站总体控制系统方案 (18) 3.5.1 换热站控制系统设计 (18) 3.5.2 控制系统硬件总体框架图 (18) 3.5.3 换热站控制系统电气图 (18) 参考文献 (20)

换热站自动节能控制系统

换热站自动节能控制系统摘要：文章介绍换热站温度自动控制系统的构成和基本原理关键词：换热站S7-300PLC 电动调节阀PID控制包钢热电厂炼钢换热站采用人工操作、控制及运行管理,生产过程中大致根据生产生活需要,采用人工手动调节蒸汽阀门、回水阀门,以蒸汽加热凉水的方式来调节供热管道的温度,实现需要的供暖温度,但存在的问题如下: 首先入冬及初春季节早午晚温差较大,最高可达20℃,人工难以实时调节,此时存在能源浪费或者不能满足用户的要求的情况较多。其次由于阀门的尺寸较大,蒸汽压力较高,所以调节阀门不可能按照要求实时控制,存在较大的滞后现象,实际供热调节温度误差高达±10%左右,造成控制温度不能够准确反映实际需要的温度,控制精度较差,并造成大量的蒸汽损耗。另一方面由于人为手动调节,在户外温度高或低时,不能够及时调节供热温度,不是造成不必要的浪费,就是不能满足实际的需要,实现舒适的供热环境。 1、系统配置清单(表1) 2、原理说明 (1)整个换热站采用一台蒸汽电子调节阀门,针对汽水换热器的总进汽,采集供热系统的供水温度,综合当时环境温度后,给出一个供水温度给定值,打入蒸汽调节供水温度,当供水温度和回水温度差值满足正常需要以及出水温度达到要求时,控制进汽量,保障正常恒温,进汽阀采用高精度数字调节阀门进行PID闭环控制,稳定供热系统的供水温度。由此可免去人工调节进汽阀门,避免随机性、误差性、难操作及难控制的问题,同时可实现远程控制进汽阀门,达到自动控制的目的,杜绝±10%的调节误差,大量节约蒸汽。(2)系统采用SIEMENS公司的S7-300PLC 进行现场压力及温度信号的采集,进行信号的运算及处理,实时向数字调节阀控制器发送数据,调节电子蒸汽调节阀门开度,以适时调节供热温度,达到最佳的供热效果。系统可监视或控制的温度有:每台换热器供水温度、回水温度、环境温度;系统可监视的压力有:汽水换热器供水压力、回水压力。以上参数可使用SIEMENS 操作员面板进行控制或显示。(3)针对换热站冷凝水箱采用一台电动蝶阀进行水箱的恒液位差值控制,免去经常由人工进行调节。(4)系统改造后安全性强,运行率高,供热系统仍保留原有系统所有手动控制功能,又增加了一套自动化控制系统,两套系统可实现互为备用,整个供热系统安全性增加一倍,增强了整个系统的运行稳定性。

空分空压站站主厂房施工方案

目录 1.工程概况--------------------------------------------------------------1 2.编制依据--------------------------------------------------------------1 3.施工顺序-------------------------------------------------------------1 4.主要施工方法及技术措施------------------------------------------------1 5.质量保证措施---------------------------------------------------------5 6.HSE措施---------------------------------------------------------------6 7.文明施工管理----------------------------------------------------------7 8.主要劳动力组织--------------------------------------------------------9 9.主要施工机具及手段用料措施用料一览表----------------------------------9 10.施工场地平面布置图（附页） 11.施工进度计划（附页） 12.JHA（附页）

1、工程概况 2#空分空压站主厂房，南北轴线长60m，东西轴线宽21m，为钢筋砼现浇结构, ±0.000相当于绝对标高为1058.4m，基础直接坐落在2层砾石层上，基础为钢筋砼独立基础；钢筋的级别有HRB335、HPB235级，钢筋保护层厚度基础为50mm,其它为30mm，本工程由中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）负责总承包，北京华夏石油化工监理有限公司负责工程监理，中国石化集团第五建设公司负责施工。 2、编制依据 2.1 压缩机厂房主体施工图62-03/01～02 2.2《工程测量规范》GB50026-2007 2.3《地基基础工程施工及验收规范》GB50202-2002 2.4《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 2.7《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96 3、施工顺序基础施工顺序：施工准备定位放线垫层模板垫层砼垫层砼养护二次放线基础钢筋绑扎基础支模柱插筋绑扎固定抹基础梁地模穿基础梁钢筋基础梁侧模安装基础、基础梁砼基础、基础梁养护地面以下基础、基础梁防腐基础土方回填 4、主要施工方法及技术措施 4.1定位放线以业主提供的原始坐标水准点为基准，准确的放出焦炭塔轴线的控制点，并做好记录，请监理和业主专业人员确认后方可使用。轴线控制桩要用混凝土保护好，并用脚手架钢管维护好，每周定期检查临时水准点的精确程度。 4.2土方工程基础放线完毕后，经监理单位验收合格，用反铲挖掘机作业, 所挖土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。基础开挖时按1：0.67自然放坡，且留足够工作面，机械挖土方开挖至距设计标高200mm后，用人工清理至设计标高，机械挖土时应注意保护地下电缆，地下预

第3章线性系统的时域分析习题答案

第3章线性系统的时域分析学习要点 1控制系统时域响应的基本概念，典型输入信号及意义； 2控制系统稳定性的概念、代数稳定判据及应用； 3控制系统的时域指标，一阶二阶系统的阶跃响应特性与时域指标计算； 4高阶系统时域分析中主导极点和主导极点法； 5 控制系统稳态误差概念、计算方法与误差系数，减小稳态误差的方法。思考与习题祥解题思考与总结下述问题。（1）画出二阶系统特征根在复平面上分布的几种情况，归纳ξ值对二阶系统特征根的影响规律。【（2）总结ξ和n ω对二阶系统阶跃响应特性的影响规律。（3）总结增加一个零点对二阶系统阶跃响应特性的影响规律。（4）分析增加一个极点可能对二阶系统阶跃响应特性有何影响（5）系统误差与哪些因素有关试归纳减小或消除系统稳态误差的措施与方法。（6）为减小或消除系统扰动误差，可采取在系统开环传递函数中增加积分环节的措施。请问，该积分环节应在系统结构图中如何配置，抗扰效果是否与扰动点相关答：（1）二阶系统特征根在复平面上分布情况如图所示。图二阶系统特征根在复平面上的分布当0ξ=，二阶系统特征根是一对共轭纯虚根，如图中情况①。当01ξ<<，二阶系统特征根是一对具有负实部的共轭复数根，变化轨迹是以n ω为半径的圆弧，如图中情况②。 @ 当1ξ=，二阶系统特征根是一对相同的负实根，如图中情况③。当1ξ>，二阶系统特征根是一对不等的负实根，如图中情况④。

（2）ξ和n ω是二阶系统的两个特征参量。 ξ是系统阻尼比，描述了系统的平稳性。当0ξ=，二阶系统特征根是一对共轭纯虚根，二阶系统阶跃响应为等幅振荡特性，系统临界稳定。当01ξ<<，二阶系统特征根是一对具有负实部的共轭复数根，二阶系统阶跃响应为衰减振荡特性，系统稳定。ξ越小，二阶系统振荡性越强，平稳性越差； ξ越大，二阶系统振荡性越弱，平稳性越好。因此，二阶系统的时域性能指标超调量由ξ值唯一确定，即001_ 100%2 ?=-π ξξ σe 。在工程设计中，对于恒值控制系统，一般取 ξ＝～；对于随动控制系统ξ＝～。 n ω是系统无阻尼自然振荡频率，反映系统的快速性。当ξ一定，二阶系统的时域性能指标调节时间与n ω值成反比，即34 s n t ξω≈。（3）二阶系统增加一个零点后，增加了系统的振荡性，将使系统阶跃响应的超调量增大，上升时间和峰值时间减小。所增加的零点越靠近虚轴，则上述影响就越大；反之，若零点距离虚轴越远，则其影响越小。（4）二阶系统增加一个极点后，减弱了系统的振荡性，将使系统阶跃响应的超调量减小，上升时间和峰值时间减小；所增加的极点越靠近虚轴，则上述影响就越大；反之，若极点距离虚轴越远，则其影响越小。 & （5）系统误差与系统的误差度（开环传递函数所含纯积分环节的个数或系统型别）、开环放大系数，以及作用于系统的外部输入信号有关。如果是扰动误差还与扰动作用点有关。因此，减小或消除系统稳态误差的措施与方法有：增大开环放大系数，增加系统开环传递函数中的积分环节，引入按给定或按扰动补偿的复合控制结构。无论采用何种措施与方法减小或消除系统稳态误差，都要注意系统须满足稳定的条件。（6）采取在系统开环传递函数中增加积分环节的措施来减小或消除系统扰动误差时，所增加的积分环节须加在扰动作用点之前。若所增加的积分环节加在扰动作用点之后，则该积分环节无改善抗扰效果作用。这一点可以通过误差表达式分析得到。题系统特征方程如下，试判断其稳定性。（a ）0203.002.023=+++s s s ；（b ）014844122345=+++++s s s s s ；（c ）025266.225.11.0234=++++s s s s ！解：（a ）稳定；（b ）稳定；（c ）不稳定。

空压站设计规范

空压站设计规范文档编制序号：[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]

空压站设计规范 2010-01-02 22:32:00 阅读1648 评论0 字号：大中小订阅压缩空气站设计规范 GBJ29—90 主编部门：中华人民共和国机械电子工业部批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：1991年3月1日关于发布国家标准《压缩空气站设计规范》的通知（90）建标字第226号根据国家计委计综〔1986〕250号文通知的要求，由机械电子工业部会同有关部门共同修订的《压缩空气站设计规范》，已经有关部门会审。现批准《压缩空气站设计规范》GBJ29—90为国家标准，自1991年3月1日起施行。原《压缩空气站设计规范》TJ29—78同时废止。本规范由机械电子工业部管理，其具体解释等工作由机械电子工业部第八设计研究院负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。中华人民共和国建设部1990年5月10日修订说明本规范是根据国家计划委员会计综［1986］250号文的要求，由机械电子工业部负责主编，具体由机械电子工业部第八设计研究院会同有关单位共同对《压缩空气站设计规范》TJ29—78修订而成。在修订过程中，规范组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来在设计和使用方面的经验，参考了国内外有关资料并进行了必要的测试工作。最后，由我部会同有关部门审查定稿。本规范共分九章和一个附录。这次修订的主要内容是：增加了有关环保、节能、安全等方面的内容，新增了压缩空气的干燥、净化条文。本规范执行过程中,如发现需要修改和补充之处,请将意见和有关资料寄我部第八设计研究院,并抄送我部建设司,以便今后修订时参考。机械电子工业部1990年5月第一章总则第二章压缩空气站的布置第三章工艺系统第四章压缩空气站的组成和设备布置第五章建筑第六章电气、热工测量仪表和保护装置第七章给水和排水

(完整版)工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案

工程空压机安装、压缩空气管道系统施工方案一、编制依据： 1、《压力管道安全管理与监察规定》及解析<劳部发（1996）140号> 2、《机械设备安装工程施工及验收规范》GB50231 3、《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275 4、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236 6、《工业设备及管道绝热工程工程施工及验收规范》GB50264 7、《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GB50093 8、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第393号 9、由业主提供的施工图纸及相关要求。 10、国家有关的法律、法规、规定和制度,本单位相关工程施工经验及综合实力。 11、施工现场条件。二、工程概况：本工程为***液压产品生产基地压缩空气系统工程。包括空压机、冷冻干燥装置、压缩空气储罐的安装、压缩空气管道、冷却水管道、污水管道。该工程主要位于105号建筑二层和地下管沟内。105号建筑二层内安装有四台空压机，两台冷冻干燥装置，一台压缩空气储罐。由空压机产生的压缩空气汇集后经过冷冻干燥装置再穿过前后过滤器，从管道送出返到105号建筑一层，穿过105建筑一层后在南侧返到地下管沟，地下管沟内设有支架，经过地下管沟到101号建筑管道竖井，与德国的Mapress管道法兰连接，并在地下管沟南侧设有102号建筑的预留管，并用法兰盲板封死，压缩空气管道采用无缝钢管并酸洗热镀锌用法兰连接。管中心距本层地面3.5米。空压机冷却用冷却水系统，此系统从105号建筑二层的北楼梯间旁预留洞上来后分别送往压缩机冷却，冷却后沿管道返回一层到冷却塔，该系统采用无缝钢管焊接，管中心距本层地面3.5米。污水系统：由各个空压机、冷冻干燥装置产生的污水汇集后管

空压站空压机方案讨论

空压站空压机方案讨论我公司空压站主要为生产线、纯水站提供动力，其中，有一部分要与生产材料直接接触，因此，太阳能研究院对压缩空气质量的要求为：尘粒浓度：<0.1um 10paticle以下/m3 （洁净等级class1）；含油量：小于0.01mg/m3。露点为-70℃。设计院9月21日版本103气动专业设计中，压缩空气系统中采用如下设计：水冷无油螺杆式空压机：3台排气量：Q=15m3/min 排气压力：0.85Mpa 电机功率：110KW 组合干燥机：3台容积流量：Q=15m3m/min 常压露点：D.P< -70℃ 工作压力：0.85Mpa 再生气耗：3~5% 初级过滤器：3个 20m3/h PN16 1μm 中级过滤器：3个 20m3/h PN16 0.1μm 精过滤器： 3个 20m3/h PN16 0.01m 也就是说3台15m3/min无油压缩机,2用1备；后处理系统也是2用1备；估计造价在180万左右。根据研究院提供的11.7.30版本的动力参数统计，我公司60MW产线设备使

用的压缩空气量（不含气枪和纯水站气动系统）最大使用量为15.5 m3/min；平均使用量为12.9m3/min,气枪和纯水站的平均使用量需相关专业的进一步确认，但平均使用量预计不会大于设备用量的10%，按2m3/min计算，那么，设计流量按1.2计算，总流量：（12.9+2）*1.2=17.88m3/min,再生气量参数按5%计算，17.88+17.88*5%=18.77 去整按20m3/min，得出设备选型总流量。按3台设备，两用一备，得出每台空气压缩机的流量选型可为10m3/min，设计院设计的15m3/min偏大。根据与厂家的沟通，喷油螺杆空气压缩机系统若加装高效除油器和活性炭过滤器，压缩空气的含油量可以处理到0.003mg/m3；但系统的阻力要加大，初阻力会增加0.04Mp左右，终阻力会增加0.1MP左右，前后处理系统总的压力损失在0.2MP在左右，所以空压机的压力选择要要大一些，在1.0Mp左右。后处理系统设备中除除油器外与无油空压机大体相同，后处理系统可只使用两套，一用一备，完全满足生产运行要求。另：如果去除PECAD预留的5.5m3/min的流量，那么一期（20MW）压缩空气平均使用量为12.9-5.5=7.7m3/min，按1.2系数、5%再生气量，总平均流量为7.7*1.2*5%=9.7 m3/min。我公司也可考虑空压机在一期时可采购两台空压机10~13 m3/min的空压机，一用一备；后处理系统仍采用2套；待产线产能提升后，后续采购第三台空压机。如果先期采用两台空压机配两套后处理系统，若采用无油机，则初投资为125万左右；若采用微油机，则初投资在46万左右。详见下表

换热站及其自动控制系统

换热站及其自动控制系统 The heat exchange station is now widely used in automatic control system. However, good heating system and good automatic control system, sometimes can not be combination well. Investigate its reason, is mainly the HVAC engineers do not understand automatic control, automatic control technology personnel do not understand the HVAC, neither can achieve the best results. In the heating project, comparing HVACengineering and automation, HVAC is the leading part, and automatic control is its auxiliary. Therefore, as a heating technology personnel, it is necessary to have a rudimentary understanding of automatic control system. At the sametime, should be based on their knowledge of automation and HVACunderstanding to coordination and guidance control personnel to do the debugging work. s Central Heating Supply System; Control system of heat exchanger; PID Regulation 换热站如今已广泛使用自动控制系统。然而，良好的供暖系统，完善的自动控制系统，有时却不能很好的结合，发挥不出理想的作用。究其原因，主要是暖通工程师不懂自控，自控技术人员不懂暖通，个顾个，结果两者都不能达到最佳状态。在工程中，暖通工程与其自控比较而言，暖通是主导的部分，而自控只是它的辅助。因

空分空压站站主厂房施工设计方案

空分空压站站主厂房施工设计方案目录 1.工程概况--------------------------------------------------------------1 2.编制依据--------------------------------------------------------------1 3.施工顺序 -------------------------------------------------------------1 4.主要施工方法及技术措施------------------------------------------------1 5.质量保证措施 ---------------------------------------------------------5 6.HSE措施---------------------------------------------------------------6 7.文明施工管理----------------------------------------------------------7 8.主要劳动力组织--------------------------------------------------------9 9.主要施工机具及手段用料措施用料一览表----------------------------------9 10.施工场地平面布置图（附页） 11.施工进度计划（附页） 12.JHA（附页）

1、工程概况 2#空分空压站主厂房，南北轴线长60m，东西轴线宽21m，为钢筋砼现浇结构, ±0.000相当于绝对标高为1058.4m，基础直接坐落在2层砾石层上，基础为钢筋砼独立基础；钢筋的级别有HRB335、HPB235级，钢筋保护层厚度基础为50mm,其它为30mm，本工程由中国石化集团洛阳石油化工工程公司（LPEC）负责总承包，北京华夏石油化工监理有限公司负责工程监理，中国石化集团第五建设公司负责施工。 2、编制依据 2.1 压缩机厂房主体施工图62-03/01～02 2.2《工程测量规范》 GB50026-2007 2.3《地基基础工程施工及验收规范》 GB50202-2002 2.4《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-1999 2.5《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002 2.6《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 2.7《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-96 3、施工顺序基础施工顺序：施工准备定位放线垫层模板垫层砼垫层砼养护二次放线基础钢筋绑扎基础支模柱插筋绑扎固定抹基础梁地模穿基础梁钢筋基础梁侧模安装基础、基础梁砼基础、基础梁养护地面以下基础、基础梁防腐基础土方回填 4、主要施工方法及技术措施 4.1定位放线以业主提供的原始坐标水准点为基准，准确的放出焦炭塔轴线的控制点，并做好记录，请监理和业主专业人员确认后方可使用。轴线控制桩要用混凝土保护好，并用脚手架钢管维护好，每周定期检查临时水准点的精确程度。 4.2土方工程基础放线完毕后，经监理单位验收合格，用反铲挖掘机作业, 所挖土方用自卸汽车运至业主指定弃土地点。基础开挖时按1：0.67自然放坡，且留足够工作面，机械挖土方开挖至距设计标高200mm后，用人工清理至设计标高，机械挖土时应注意保护地下电缆，地下预埋管不被挖断，设专人监护，发现不明障碍物及时报告相关部门。土方开挖完成时，要设置防护栏杆，栏杆上要刷红白相间的油漆，以示警戒。 4.3地基验槽土方开挖完，基坑清理完后，组织业主、监理、总承包单位、勘察、施工及质量监督站共同对基坑的标高、平面位置及尺寸、地基持力层进行验收，验收合格后，共同签字确认后方可进行后续工程的施工。 4.4基础垫层施工 1）垫层模板安装完毕，及时清理基坑内的杂物、浮土及淤泥等，然后通知监理和相关单位进行验槽，验槽合格后才能进行垫层混凝土的施工。