细纱机变频器改造后操作说明

细纱机变频器改造后操作说明
细纱机变频器改造后操作说明

细纱机变频改造后操作说明

增加变频器后,原低速和高速交流接触器不再起作用,将变频器的输出端U、V、W直接接到主电机的高速端子,通过变频器输出频率的变化改变主电机的运行速度。

PLC增加一个EM232模拟量输出模块,将模块的电流输出端子I0、M0连接到变频器的电流输入端子OI、L。PLC通过开关量输出控制变频器的启停,使用原有EM223模块空余输出点Q2.4,将Q2.4与其公共端连接到变频器的FW、P24。

改造后的开车、中途停车、落纱等动作与改造前相同。

改造后由于没有了主电机低速到高速的切换,因此手动/自动开关不再起作用。

TD200的参数显示和参数设置保留改造前的所有参数,增加设定基频和锭子曲线九点对应定长百分比和频率百分比的界面。

锭子曲线设定方法:

首先通过参数9设置定长。例如2000m。

然后通过参数18设置基本频率。国内一般为50Hz。

然后通过参数19-27设置九点曲线。设置界面如下

L/T XX%;S XX%

L/T为该点长度相对于定长的百分比,S为该点频率相对于基本频率的百分比。如下例:

如上图曲线,则九点的对应关系为:

19.L/T1 0%,S1 60%;

含义为长度0m,变频器频率50×60%=30Hz;

20.L/T2 10%,S2 80%;

含义为长度2000×10%=200m,变频器频率40Hz;

21.L/T3 25%,S3 95%;

含义为长度500m,变频器频率47.5Hz;

22.L/T4 40%,S4 100%;

含义为长度800m,变频器频率50Hz;

23.L/T5 55%,S5 100%;

含义为长度1100m,变频器频率50Hz;

24.L/T6 70%,S6 100%;

含义为长度1400m,变频器频率50Hz;

25.L/T7 85%,S7 95%;

含义为长度1700m,变频器频率47.5Hz;

26.L/T8 95%,S8 80%;

含义为长度1900m,变频器频率40Hz;

27.L/T 9 100%,S9 60%;

含义为长度2000m,变频器频率30Hz;

锭子速度换算公式如下:

锭子速度= 滚盘直径/锭盘直径×电机额定转速×锭速修正系数×频率百分比。

例如: 滚盘直径: 250mm

锭盘直径: 22mm

电机额定转速: 1450 r/min

锭速修正系数: 1

则上述锭子速度曲线对应的锭速分别为:

19.L/T1 0%,S1 60%,锭速为9886 r/min;

20.L/T2 10%,S2 80%, 锭速为13182 r/min;

21.L/T3 25%,S3 95%, 锭速为15653 r/min;

22.L/T4 40%,S4 100%, 锭速为16477 r/min;

23.L/T5 55%,S5 100%, 锭速为16477 r/min;

24.L/T6 70%,S6 100%, 锭速为16477 r/min;

25.L/T7 85%,S7 95%, 锭速为15653 r/min;

26.L/T8 95%,S8 80%, 锭速为13182 r/min;

27.L/T 9 100%,S9 60%,锭速为9886 r/min;

上海木石自动化技术有限公司

艾默生TD3200系列门机调试手册簿

量控制型门机专用变频器,适用于电梯门、各种自动门和其它需要往复运行控制的场合。 1.2 变频器型号说明: 1.3 变频器的铭牌: 1.4 TD3200系列变频器的主要型号: 变频器型号 额定输入电流(A)额定容量(kVA)额定输入电流(A)适配电机(kW)恒转矩负载 TD3200-2S0002D 2.65 0.5 1.3 0.2 TD3200-2S0004D 5.3 1.0 2.5 0.4 1.5 选配件: 1.5.1制动电阻 TD3200系列变频器含制动单元,如果有能耗制动的需求,请按下表选配制动电阻。 电压电机额定功率制动电阻规格制动单元使用率制动转矩最长连续使用时间 220V 0.2kW 200Ω/80W 20% 100% 30s 0.4kW 200Ω/80W 20% 100% 30s 1.5.2 操作面板: 操作面板型号为TDP-LED02,其实物见图一。

图一操作面板 1.5.3 操作面板安装座、操作面板电缆 操作面板安装座操作面板电缆是配套选用件。操作面板安装座型号为TDF-KB01。操作面板电缆有三种,型号为: TDC-CB0006A 0.6m; TDC-CB0015A 1.5m; TDC-CB0030A 3.0m。 1.6 变频器安装尺寸: 变频器型号适配电机(kW) 安装尺寸外形尺寸 安装孔径(mm)概重(kg) A(mm) B(mm) H(mm) W(mm) D(mm) TD3200-2S0002D 0.2 91 137 145 101 130 4 1.2 TD3200-2S0004D 0.4 二、变频器的调试与操作 2.1 操作方法 2.1.1 操作面板 操作面板示意图:操作面板的键盘,主要由LED数码管,LCD(液晶显示屏),按键三部分组成,其外形及功能区如图二所示:

丹佛斯变频器FC使用说明

丹佛斯变频器F C使用 说明 集团标准化小组:[VVOPPT-JOPP28-JPPTL98-LOPPNN]

使用说明 一、FC360的功能 二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始(未接控制线),首先,按【OffReset】键使变频器处于停止状态,设定参数5-12改为【0】,退出到Status状态,这时,还是【OffReset】键上的灯亮,按【OK】键,面板中心显示4位数值,设定手动频率,上下键增减,右键可窜位,设定好后,按【Handon】键计开始运行,运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【OffReset】键停止。设定的频率值将保持,再次按【Handon】键,将从运行最后的设定值。 三、FC360参数设定方法: 通用的参数设定方法:首先,按【OffReset】键使变频器处于停止状态,按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式,按上键或下键可以修改参数组号,按【OK】进入此参数组,按上下键找到你需要改的参数号,按【OK】键该设定参数值闪烁,按上下键修改参数值(功能代码),若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。 四、参数初始化 修改参数14-22设定为2(初始化),然后从新上电,此时报警为A80,按【OffReset】键复位后红色报警等已灭,但显示窗口仍有A80报警显示,变频器需再次从新上电。 五、参数复制到LCP面板。 修改参数0-50参数,当0-50,设为【1】所有参数到LCP,从变频器拷贝参数到面板,等待完成。

设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器,从LCP传所有参数。 完成后参数自动改为【0】。 六、使用同步电机的设定步骤 按下表设定:

皮带机电气部分使用说明

4号炉A级SZJ-2型输渣皮带机电气部分使用说明书 济宁建能矿山机械有限责任公司 2015年4月

目录 1. 概述 2. 接线说明 3. 上电开机 4. 输渣皮带机首次运行步骤 4.1 用变频器调节皮带驱动马达的转速 4.2 以“西门子”积算器的手动设定方式调节皮带马达转速 5. “西门子”积算器的标定 6.变频调速器的操作要点 7.输渣皮带机调速方式 8.紧急停车说明 9. 输渣皮带机安全保护 10. 常见故障及措施

SZJ-2型皮带输送机 自动控制设备 使用说明书 1. 概述 SZJ-2型控制设备是火电厂制粉系统中输渣皮带机的配套控制设备。因属于改造项目,本电气部分由两部分组成。第一部分是原输渣机变频柜(简称主控制柜),第二部分是建能公司新增自动控制柜(简称从控制柜)。 SZJ-2型皮带机微机控制柜(以下简称控制柜)的面板布置参见面板布置图,在阅读本说明书前请按此图熟悉各仪器、按钮、指示灯等部件的位置。 本控制设备以控制柜中电气原理图进行成套配置。在阅读本说明书和操作中,如遇不详之处,请参见随机资料中这些仪器的使用说明。在阅读本说明书、以及具体操作前,最好对这些仪器的使用有所了解。 2. 接线说明 本控制设备中,所有的接入接出线都在控制柜的接线端子上。每个端子名称及接线方法见端子排出线图。整个接线回路如下图1所示。 ←────→ 图1接线回路 接线说明: (1) 三相四线动力电控制柜的连接必须在其它线接好后,最后来接,且在接通前,必须将控制柜中总电源开关断开。 (2) 在控制柜下部,贴有接地标记的端子必须良好接地。 (3) 各端子用线规格参见端子排出线图中的标注。

变频器使用说明

产品说明 GS系列通用变频器是用于控制三相交流电动机速度的变频器系列。本系列有多种型号,额定功率范围从750W 到315kW的G型机(恒定转矩控制方式)或者P型机(可变转矩控制方式),供用户选用。 本变频器由高性能32位DSP微处理器控制,并采用具有现代先进技术水平的绝缘栅双极型晶体管(IGBT)作为功率输出器件。因此,它们具有很高的运行可靠性和功能的多样性。其脉冲宽度调制的开关频率是可选的,因而降低了电动机运行的噪声。全面而完善的保护功能为变频器和电动机提供了良好的保护。 1.1铭牌说明及命名规则 从包装箱取出变频器,检查产品铭牌,确认变频器型号,产品是否与定货单相符,机器是否有损坏,如有疑问或产品损坏,请与当地经销商联系。 铭牌说明: 变频器型号 输入电压相数、电压及频率 输出视在功率及电流 产品序列号 图1.1 铭牌示意图 命名规则:

1.2 GS系列变频器技术规范 GS系列变频器适用电机功率范围为:0.75~315kW。 1.2.1技术规范 项目规范 电源额定输入电压 (V) 三相380V +15%/-20%,50~60Hz±5% 输出额定输出电压 (V) 三相380V(与输入电压有关,可通过参数设置) 适用电机功率 (kW) 1.5 3.7 7.5 15 22 37 55 93 132 185 220 280 0.75 2.2 5.5 11 18.5 30 45 75 110 160 200 250 315 额定输出电流 (A) 3.8 9.0 17 32 45 75 112 176 253 355 426 540 2.1 5.1 13 25 37 60 91 150 210 304 380 480 610 最大过载电流 G型(200型):150% 1分钟,180% 2秒 P型(216型):120% 1分钟,150% 2秒 控制及运行 频率控制范围0~400Hz 输出频率精度0.01Hz 调速范围1:100 控制方式直线VF控制/多点VF控制/节能控制/磁通电流控制/转矩控制转矩提升手动转矩可调/自动转矩提升 启动转矩 G型:0.5Hz时150%的额定转矩 P型:0.5Hz时100%的额定转矩 电压/频率特性基本电压10V~440V可调,基本频率8Hz~400Hz可调 加、减速曲线直线和任意可调曲线,0.1~3200.0秒连续可调 频率设定输入 操作盒键盘、操作盒电位器、计算机、0~10V信号、4~20mA信 号及其组合 输入端子指令信 号 运转、正/反转、点动、多段速度、自由停车、复位、电压/电流 信号输入切换 输入端子 八个数字输入端子,其中一个可用作高速脉冲输入(0~50kHz) 二个模拟输入端子,一个只接收电压信号(0~10V),另一个可以 接收电压(0~10V)或电流信号(0~20mA) 输出端子 两个数字输出端子,其中一个可用作高速脉冲输出(0~50kHz) 二个模拟输出端子,可以输出电压信号(0~10V)或电流信号(0~ 20mA) 一个继电器输出 标准功能 电流限幅、手动转矩提升、自动转矩提升、自动稳定输出电压 (AVR)、转速追踪、启动直流制动、停车直流制动、瞬时停电再 起动、自动故障复位、频率上下限限制、跳跃频率功能、自动转 差补偿(转速补偿)、载波频率自动调整、自动节能运行、音调调 节、加减速模式可调、频率表和电流表输出、简易一拖二供水功 能、七段多段速度运行、程序运行、纺织用摆频功能、闭环PID 调节控制、注塑机节能改造(需配信号采集板) 保护功能 过压、欠压、外部故障、过流、电流限幅、过热、电子热过载继 电器、防过压(流)失速、数据保护 显示本机操作盒 参数设定:查看修改参数 运行显示:显示输出频率、输出电压等13种运行状态参数 故障显示:显示故障代码 计算机 通过内置串行通讯口与计 算机通讯 功能代码、数据、状态、图形

丹佛斯变频器说明书

xx变频器 按键功能: (DISPLAY/STATUS)键用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。 (QUICK MENU)键用于在快速菜单模式下进行参数编程。可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。 (MENU)键用于对所有参数进行编程。可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。 (CHANGE DATA)键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。 (CANCEL)键用于取消所选参数。 (OK)键用于确定和储存所选参数。 (+/-)键用于选择或改变所选参数。这些键也可在显示模式下使用。 (〈〉)键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。 (STOP/RESET)键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。 (JOG)键被按下时,它会将输出频率改变为预设的频率。 (FWD/REV)键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向,(START)键用于启动通过(STOP/RESET)键停动的VLT变频器。该键始终处于有效状态,但不能超越由端子发出的停止命令。 操作步骤: 1、 2、 3、

4、 5、 6、按(MENU)键进入功能菜单。 按(+/-)或(〈〉)键选择参数。 按(CHANGE DATA)键进入数据改变模式。 按(+/-)键改变数据值。 按(OK)键存储改变的数据。 按(DISPLAY/STATUS)键返回到正常模式。 变频器故障内容 (10VOLTLOW)警告1:低于10V (LIVE ZERO ERROR)警告/报警2:电流信号零点故障 (NO MOTOR)警告/报警3:无电机 (DC LINK VOLTAGELOW)警告6:低电压警告 (DC LINK OVERVOLT)警告7:过电压 (DC LINK UNDERVOLT)警告/报警8:欠电压 (INVERTER TIME)警告/报警9:逆变器过载 (MOTOR TIME)警告/报警10:电机温度过高 (MOTOR THERMISTOR)警告/报警11:电机过热(热敏电阻)(TORQUE LIMIT)警告/报警12:过转矩极限(OVERCURRENT)警告/报警13:过电流 (EARTH FAULT)报警14:接地电流

450KW皮带机变频器技术性能

4500KW皮带机变频器驱动技术说明 一、需求分析 ●皮带机的正常起/停控制 皮带机的空载起动对驱动设备没有较多的要求,一般来讲皮带机空载起动在工艺要求各条皮带机的起动有一定的顺序性——依次起动,皮带机的正常的停车控制也要求有一定的顺序性,这点通常可通过PLC控制实现。另外,空载起动时针对大功率电机存在直接投网时对电网的冲击问题; ●皮带机带载运行中的问题 针对负载的频繁扰动产生的负载均衡的问题(以头、尾驱动方式为例)在皮带机头、尾同时驱动的情况下,由于物料频繁下落时对皮带机产生的扰动,因此要求头部和尾部的两个驱动装置能有较好的负载分配能力——以主—从方式构成速度—速度或速度—转矩的同步调节,另外,针对频繁的负载变化也要求两驱动设备在转矩和速度的调整上有一定的快速性,从而减少皮带的振动;机械共振问题 皮带机在进行速度调整(加速或减速)的过程中,往往要经历产生机械共振的速度范围,为避免机械共振对设备产生的影响,要求驱动设备在速度控制上最好能避过或跨越该速度段; ●运行中紧急停车 一般来讲紧急停车可能是由电网波动和突然掉电引起的,皮带机带载运行中的紧急停车会对皮带机系统造成严重的损坏,带载状态下的皮带机当带速急速下降时会因动应力波的作用使皮带产生振动,要解决这一严重的动力学问题,要求在电网波动和突然掉电时驱动设备不是立刻停止运行而是能继续拖动皮带机缓慢停止从而缓解应力波对皮带机的影响; ●皮带机重载起动 皮带机的重载起动是一个较复杂的过程,简单来讲就是要求驱动设备能做到“缓慢起动”。因为皮带机上承载的物料在重力作用下会使处于静止中的皮带各部位承受不同的张力,另外皮带机系统中的各个机械部位的齿轮也会因静止状态下物料的作用产生间隙,所以在这种状态下如果要起动皮带机,首先要求驱动设备能在低速状态下产生较大的起动转矩;其次,要求驱动设备在低速状态下先将处于松弛状态的皮带绷紧,使皮带各部位的张力分配均匀后——皮带自身产生一定的“钢性”从而拖动负载达到一定的运行速度,还有驱动设备以较低的速度先将齿轮咬合可以缓解机械冲击,延长机械设备的寿命; ●对应不同工况的带速调整 运量变化及检修——有时由于工艺的调整,通常要求在驱动皮带机的设备能对皮带机的带速进行较灵活调整从而实现运量的改变,另外,在系统检修时也要求皮带机能以一个较低的速度运行,以便于检修作业,这些都要求驱动设备对皮带机的带速能进行较灵活的调整; 二、变频器选型 ●变频器选型如下: ACS800-07-0610-7+B054+E208+E205+F250+Q951+K454+L502+L509+G300+N LWC-05

S变频器操作说明

S120操作说明1、面板(BOP)操作: 1)、传动对象的选择: 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。 其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜): 01代表1#控制单元CU320; 02代表整流单元; 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统; 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元(+Z2DKG04柜): 01代表2#控制单元CU320; 02代表4#链式冷床控制系统; 03代表1#链式冷床控制系统; 04代表1#步进冷床控制系统; 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。 注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。 2)、参数的更改: 在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。 参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM” 不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。 3)、故障复位: 控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。 2、常用参数: r21输出频率 r27输出电流 r31电机输出转矩 r61编码器实际值 r26直流母线电压 r2090由自动化发送的控制字1(位显示) 由自动化发送的控制字2(速度给定) 发送给自动化的状态字1(位显示) 发送给自动化的状态字2(位显示) P1520转矩上限幅

丹佛斯变频器FC360使用说明

丹佛斯变频器FC360使用说明

使用说明 一、FC360的功能 二、FC360本机面板使用HandON 从出厂设定开始(未接控制线),首先,按【Off Reset】键使变频器处于停止状态,设定参数5-12改为【0】,退出到Status状态,这时,还是【Off Reset】键上的灯亮,按【OK】键,面板中心显示4位数值,设定手动频率,上下键增减,右键可窜位,设定好后,按【Hand on】键计开始运行,运行过程中直接按键改变数值则立即更改输出。按【Off Reset】键停止。设定的频率值将保持,再次按【Hand on】键,将从运行最后的设定值。 三、FC360参数设定方法: 通用的参数设定方法:首先,按【Off Reset】键使变频器处于停止状态,按【MENU】键显示OM1状态此时在按一次【MENU】键则进入菜单1模式,按上键或下键可以修改参数组号,按【OK】进入此参数组,按上下键找到你需要改的参数号,按【OK】键该设定参数值闪烁,按上下键修改参数值(功能代码),若按【ok】键保存此次修改的参数。若按【back】键则取消修改。 四、参数初始化 修改参数14-22设定为2(初始化),然后从新上电,此时报警为A80,按【Off Reset】键复位后红色报警等已灭,但显示窗口仍有A80报警显示,变频器需再次从新上电。

五、参数复制到LCP面板。 修改参数0-50参数,当0-50,设为【1】所有参数到LCP,从 变频器拷贝参数到面板,等待完成。 设为[2]则把面板中参数拷贝到变频器,从LCP传所有参数。 完成后参数自动改为【0】。 六、使用同步电机的设定步骤 按下表设定: ID Description Description FC-360设定值FC360-22K 100 Configuration Mode 配置模式open loop 0 101 Motor Control Principle 电动机控制原理VVC+ 1 110 Motor Construction 电动机机构PM, non salient SPM 1 124 Motor Current Inom [A] 电机额定电流电机名牌34 125 Motor Nominal Speed [RPM] 电机额定转速电机名牌1000 126 Motor Cont. Rated Torque Mnom[Nm] 电动机持续额定转 矩 电机厂家提供155 129 AMA 自动电动机调整可以做AMA自学习高级参数[1],[hand ON],等待--, [OK] 130 Stator Resistance Rs [Ohm] 定子阻抗Rs电机厂家提供数值除以2 (110)可学习, 137 d-axis Inductance Ld [mH] d轴电感Ld 电机厂家提供数值除以2 (3.6)可学习 139 Motor Poles 电机级数电机极数(8)可学习 140 Back EMF at 1000 RPM [V_RMS/1000RPM] 1000转时后感应电 势 电机厂家提供320(手动输入) 142 Motor Cable Length 电缆长度(M)单位米30

真空带式过滤机使用说明书

真空带式过滤机 使用维护说明书 德创环保科技 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (11) 附件:测试记录表 (14)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入料浆,在真空作用下,固相颗粒被滤布截留在滤布上形成滤饼,并随滤布橡胶带一起

真空带式过滤机使用说明书.

浙江德创环保科技有限公司真空带式过滤机 使用维护说明书 浙江德创环保科技有限公司 Tuna Environmental Science & Technology

目录 注意事项 (2) 一、概述 (2) 二、原理及控制方案 (3) 三、真空带式过滤机主要部件的结构和功能 (4) 四、真空带式过滤机的操作和维护 (7) 五、真空带式过滤机故障原因和排除方法 (12) 附件:测试记录表 (15)

注意事项 为了确保操作人员的人身安全和相关设备的正常使用,必须遵守相关的安全准则。遵守安全准则不仅有助于预防安全事故,而且还有助于提高生产效率。尽管相关的警告标志已经粘贴在设备上来提醒操作人员,但是操作人员仍需对潜在的危险保持警惕。 严禁未经培训的人员操作本系统。 在操作系统之前,操作人员应认真、仔细地阅读说明书,并将说明书或其副本保存在方便阅读之处。 在操作系统之前,操作人员应十分熟悉系统操作流程并确认所有设备处于安全的状态。 操作人员必须严格按照设备使用说明书进行正确操作。 确保真空带式过滤机得到适当保护,操作人员对操作方式完全精通。 测试所有的紧急停止系统是否有效,这些工作必须在让机组无人照看运行之前。 在对真空带式过滤机执行任何检修前,必须关停真空带式过滤机。并在操作按钮前挂好检修牌标志。 特别安全注意事项 1)用电 当操作控制柜、泵、仪表等电器设备时,应注意用电安全。 2)旋转部件 当检查泵、电机及其耦合零件时,应注意旋转部件的安全。 3)重物 当搬运和吊装重物时,必须注意人身安全和设备安全。 一、概述 真空带式过滤机是一种新型的、迅速脱水、洗涤高效、低耗节能的过滤设备。它结构设计合理,设备全自动连续操作,高强度的橡胶带在驱动辊的作用下转动,覆盖在橡胶带上的滤布由于受到真空的作用,与橡胶带同速向前运动。由加料装置加入

艾默生说明书标准-3版

变频调速器(艾默生)使用说明 感谢您购买盾安空调,为使您更好的使用和维护机组,提高机组的运行效率,延长机 组的使用寿命,特请您注意以下几点: 1、请您保管好随机资料,在开启或检修机器前,仔细阅读说明书及随机资料。 2、安装工作及首次开机工作必须由受过训练的专业人员进行。 安装 按电控柜铭牌的编号将其与机组编号一一对应的互相匹配。注意:请一一对应匹配。 一、查收随机资料及附件 1、附件:①尼龙接头;②包塑金属软管;③导线若干等。 二、柜体安装 1、安装位置:控制柜安装机组旁边的墙壁上,如无墙壁,则用户自行做支架安装,建议安装位置 与机组风机段距离≤3米,高度(以操作界面为准):1.4~1.5米,接线出厂标配为3 米,若接线距离>3米,则接线部分由用户自行解决。 2、安装方式:明装。采用壁挂式安装,安装孔及尺寸见电控柜实体。 三、放线、接线、走线 1、柜式空调机组 电控柜固定完成后,按电机接线盒到电动机接线端子的弯曲距离放线。 2、按电气原理图、电气接线图、随机附件接好电源进线、接地线等导线。 3、若控制柜含BA干接点,则所需电缆用线由用户自备,建议使用线径0.75mm2导线。 调试 (0.7~5.5)kW变频器 一、数字操作器TOP-LED02各部说明: PRG:编程键; FUNC/DA TA:功能/数据键; >>:移位键; ∧:递增键; ∨:递减键; RUN:运行键; -1-艾默生变频调速器使用说明

STOP/RESET :停止/复位。 详细说明见随机变频器《使用手册》 二、变频器内部参数设置 注意:若变频柜含BA 干接点,将选择开关打到自动档,通过远程常开无源输入触点对变频器启停进行控制,然后检测运行状态输出、手/自动状态输出的信号输出是否正常;带可选项参数为增加远程调频功能时设置参数,由用户自行确定,接收和反馈信号均为DC0~10V 信号,出厂时不含此参数;出厂设置变频器跳码开关CN10跳为V 。 (7.5~55)kW 变频器 一、 数字操作器F1A452GZ1各部说明: MENU/ESC :编程/退出键; ENTER/DA TA :功能/数据键; PANEL/REMOTE :运行命令通道切换键; >>:移位键; ∧:递增键; -2- 艾默生变频调速器使用说明 序号 参数地址 参数含义 设置值 备注 1 F0.00 频率给定通道选择 0 LED 键盘显示单元调节(出厂设置) 4 主频率输入由0~10V 控制CCI (CN10跳线选择V 侧)(可选项) 2 F0.03 运行命令通道选择 1 运转指令由外部端子控制 3 F0.05 最大输出频率 50HZ 见电机铭牌额定频率 4 F0.06 基本运行频率 50HZ 见电机铭牌额定频率 5 F0.07 最大输出电压 380V 见电机铭牌额定电压 6 F0.10 第一加速时间设定 30S 如有需要,可适当延长 7 F0.11 第一减速时间设定 40S 如有需要,可适当延长 8 F0.12 输出频率上限设定 50HZ 9 F0.13 输出频率下限设定 30HZ 10 F3.00 防反转选择 1 禁止反转 11 F7.11 双向开路集电极输出端子Y2 16 风机故障信号(可选项) 12 F7.26 AO1端子输出范围选择 9 0~10V(可选项) 13 F7.29 模拟输出范围选择 00 0~10V 反馈输出(可选项) 14 F7.12 继电器输出功能选择 0 风机运行信号(可选项) 15 FH.00 电机极数 按电机铭牌 16 FH.01 额定功率 按电机铭牌 17 FH.02 额定电流 按电机铭牌

皮带机的安全操作规程

皮带机安全操作规程 1. 开机前除必须对机械各部进行一次认真的保养检查外,还必须注重皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多节皮带串联时,其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。 2. 开动以后,先空转3~5min,经检查各部正常时,才能载负荷运行。 3. 皮带机运行以后,操作人员必须集中思想坚守岗位,看管皮带的人员要经常沿线巡视,发现问题,及时排除。 4. 运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时,应及时进行调整。皮带打滑时,严禁往转轮和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适,要及时调整拉紧装臵。 5. 运行中要注重检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫刮板及制动装臵是否有效,非凡是上行下行皮带的制动装臵必须绝对可靠,防止飞车。 6. 皮带机架各部必须连接牢固,不能有裂纹、变形或异常声响。 7. 经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况,电动机要经常用仪表测量检查,并定期保养,防止日晒雨淋。 8. 机械运转中,严禁任何人跨越皮带行走,严禁乘坐皮带,在皮带上睡觉等。 9. 运转中经常用高压水冲洗黏在皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。 10. 往皮带上加料一定要均匀,防止加料过多,压死皮带,影响机械安全运转。 11. 在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如忽然停电,应立即将拉伸开关拉上。 12. 停机前要首先停止给料,待皮带上的物料全部卸完后,才能发信号停机。多节皮带串联时,其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。 13. 停机后在检查机械各部的同时,必须注重做好清洁工作,并认真填写台班运转记录,把当班的情况给下班交清楚。 14. 机械运行中,碰到下列情况必须紧急停机: 1.发生人身伤亡事故。

A变频器操作说明书

1:启动2:停机3:激活给定参数设置4:正转 5:反转6:故障复位7:本地控制/远程(外部)控制1:如何启动,停机,改变运转方向 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一 行没有字母L)3:按(停机)4:按(启动)5:按(反向运转)6:按(正向运转) 2:如何设置转速给定值 1:按(显示状态行)2:按(切换为本地模式:在显示屏第一行没有字母L)3:按(进入给定参数功能)4:按(慢速改变)或者 按(快速改变)5:按()(保存给定值) 3:如何选择在显示屏幕上的实际信号 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(选择某一行,光标选择的地方就是你选择的地方)3:按(进入实际信号的选择功能)4:按(选择一个实际信号)或者按(改变实际信号组)5:按(确认并返回实际信号显示模式)或者按(取消所作选择,恢复原设置) 4:如何显示实际信号的全称 1:按保持(显示3个实际信号的全称)2:释放(返回实际信号选择模式)5:如何查看和清楚故障记录:注:故障或警告正在发生,则不能清楚故障记录 1:按(进入实际信号显示模式)2:按(进入故障记录显示功能)3:按(选择上条或下条故障/警告记录)4:按(清楚故障记录)5:按(返回实际显示信号) 6:如何显示和清楚当前故障记录 1:按(显示当前故障记录)2:按(将故障复位) 7:如何选择一个参数并改变参数值 1:按(进入参数模式)2:按(选择一个参数组)3:按 (在组内选择一个参数)4:按(进入参数设置功能)5:按(慢 速改变数字及文字)或者按(快速改变数字值,仅对数字)6:按 (储存新的参数值)或者按(为了取消新的设置并恢复原有设置,按任意一个模式选择键退出,并同时进入相应的模式) 8:启动向导的启动,浏览,退出 1:按(进入功能模式)2:按(从列出项中选择一个任务或功能项)或者按(翻页,以便显示更多的操作向导/功能项)3:按(进入所选任务)4:按(接受并继续)5:按(接受并继续) 6:按(慢速传调整动参数)或者按(快速调整传动参数)7:按(确认新值并进行下一步操作)或者按(取消设置并返回上一步)8:按+ (取消并退出) 9:如何将数据从传动单元上传至控制盘 1:按(进入功能模式)2:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)3:按(选择上传功能:UPLOAD)4:按(执行上传功能) 5:按(切换至外部控制,在显示屏第一行没有L显示)6:断开控制盘的连接,连接到要接受数据的目标传动单元 10:如何将数据从控制盘下载至传动单元 1:将存有上传数据的控制盘连接到传动设备2:按(切换至本地控制模式) 3:按(进入功能模式)4:按(进入包含上传,下载和调节亮度功能的页面)

皮带机变频控制方案

山西倡源公司金山坡下行皮带机 变频控制方案 上海伟肯实业有限公司 2008-12-20

公司简介 上海伟肯实业有限公司位于上海市嘉定区南翔环球经济园,是集研发、生产、销售、服务为一体的高新技术企业。主要产品有防爆变频器、通用变频器、在线式智能节电软启动器、防爆软启动器、防爆组合开关、剩余电流式电气火灾监控探测器、PLC综合自动化控制系统等。 公司自创建以来,努力深化以人为本、技术领先的企业理念,集中了业内一流的智能电气技术精英,并与国内多家科研单位建立了良好的合作关系,力争产品达到行来领先水准。同时,公司汲取国际先进的管理工作理念,制订了一套行之有效的管理制度,确保生产、检验、服务等各个环节的高品质。 经过不懈的努力,公司在全国同行中迅速崛起,产品广泛应用于火电、矿山、输配电设备、建筑等诸多领域,并取得国家多项技术专利。领先的技术和卓越的品质得到业界一致的认可,量身定做的自动控制方案更为最终用户提供最完美的控制与驱动。 我们坚持稳中求进、持续发展的企业使命,改变一切不适应市场发展趋势的经营观念与行为习惯,进一步激发团队的激情,不断的超越自我,与合作伙伴一起,全面致力于开拓我国智能化电气的新时代。 井下皮带机控制现状 国内现有大多数煤矿的皮带输送机一般都采用工频拖动,较少使用变频器驱动。由于电机长期工频运行加之液力耦合器效率等问题,

造成皮带运输机运行起来非常不经济;同时由于电机无法采用软起软停,在机械上产生剧烈冲击,加速机械的磨损;还有皮带、液力耦合器的磨损和维护等问题都会给企业带来很大数额的费用问题。这对于现在创建节能型社会是不相符合的,对煤矿企业的皮带输送机进行变频改造对节约社会能源、增加煤矿企业的经济效益都具有非常现实的经济意义和社会意义。 皮带机通过驱动轮鼓,靠摩擦牵引皮带运动,皮带通过张力变形和摩擦力带动物体在支撑辊轮上运动。皮带是弹性储能材料,在皮带机停止和运行时都储存有大量势能,这就决定了皮带机的启动时应该采用软启动的方式。国内大多数煤矿采用液力耦合器来实现皮带机的软启动,在启动时调整液力耦合器的机械效率为零,使电机空载启动。虽然采用了转子串接电阻改善启动转矩和降压空载启动等方法,但电机的启动电流仍然很大,不仅会引起电网电压的剧烈波动,还会造成电机内部机械冲击和发热等现象。同时采用液力耦合器软起皮带时,由于启动时间短、加载力大容易引起皮带断裂和老化,要求皮带的强度高。加之液力耦合起长时间工作会引起其内部油温升高、金属部件磨损、泄漏及效率波动等情况发生,不仅会加大维护难度和成本、污染了环境,还会使多机驱动同一皮带时难以解决功率平均和同步问题。如果在皮带机下行运行时如果控制不好还会出现速度不好控制,出现飞车现象。 基于现在该矿的现有控制情控况,可作以下分析: 1、皮带为下行运行方式;

丹佛斯变频器操作说明

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[CHANGE DATA]可更改戎單或快逸表單?M式下所選擇的設定* [CANCEL]取消史改選迁:的蔘數設定- [OKJ砖認選丄參數的車改SS定4 [÷A]用於選擇或改翌所選蔘数? [<>]用於選擇蔘數組和在改變數字値參戟時移動光嘿- [STOpyRESETJ可用於停止馬達連作或便愛頻器跳脫後重新幺訓祗注皂幸小014 ^?'2..√1?√Λ: 7/ [STOP; RESET]淤握匸勻效狀態下按下此鍵後第二行顯示將會閃爍* [JCX3]可用於將晦出頻率改矍為頊設旳頻率(寸動頻率)。該 S?可用參數Cn5來使冥有效或無效* [FWD/REV]用於改锲馬達πkΦS75∣A)?馬達方向將在顯示唐蒂上以箭閒旨示顯示◎該鍵可透過裁?S CM 6來便冥有效或無效* [STARTJ用宾已動透适[STOP/RESET]誕停止旳燮頻器。該匙始終虛於勻效狀態?但不能超趣由端子醴出的停止命令恤先於[START]扌旨令- 注意! 如果燥作鎚虛於有效狀態?無諱愛頻器的證定是用**操作??控制"還是M?A?li?RU,'(參數∞2) 們都將保持有效。除了[FWD∕RE?η 雜只有在進行操作器操作時刁勻效4 B 注意! IiSl 如果沒角選擇込部停俶功Sg *而ISTOFI 鍵塩於無—敕狀態時'則運轉中的馬達只能渗過切斷 電源來停

皮带变频器控制说明

山西朔州山阴县南阳坡煤矿皮带变频器控制说明 一、机械描述 1、皮带机为上升型头二驱动,也就是在机头有两个电机且相互独立驱动,皮带运行方向为向上。 2、皮带穿过两个机械辊后形成闭合,由两个电机带动机械辊,从而实现皮带的运行。参见图片IMAG0036.jpg 二、电气描述 1、两台电机都是500KW,分别由两台相互独立的A TV71柜式变频器驱动,两台变频同时起 动,同时停止,速度给定一样。控制信号由皮带集中控制系统给出。 2、两个变频器都配有图形显示终端,可通过此终端修改参数、查看运行数据、控制变频器 起停等。 3、正常生产情况时由集控系统来控制。检修时可用面板手动控制。 三、控制要点 1、要求负荷平衡。也就是两个电机的负载应该比较接近,不能一个负载很轻而另一个负载 很重,直观的表现就是两台电机的电流应该差别不大,控制在10%以内。实现这个要求的前提是机械误差要尽可能的减到最小。 2、影响电流平衡的因素一:包络角。单个电机的负载和皮带穿过机械辊所形成的包络角的 大小有关,也就是皮带与机械辊之间的接触面积有关。 3、影响电流平衡的因素二:机械误差。虽然电机和机械辊在表面上看起来是一样的,但是 由于制造精度原因,机械辊的直径总会存在一些差异,而且皮带的厚度也不是绝对均匀的,这就导致两个机械辊在角速度一样时但线速度不一样,两个电机之间就会产生相互的扭力,严重时甚至会导致一台电机完全成为另一台电机的负载。 4、实现方法:可以通过A TV71变频器的负载平衡功能很方便的实现两个电机之间的平衡。 该功能会自动修正电机的输出频率,从而改变机械辊的线速度,保证两个电机的负载差别不大。 5、南阳坡问题:由于右边那台电机和机械辊之间的齿轮箱有问题,导致高速时整个齿轮箱、 机械辊以及皮带都在跳动,这样的误差已经不能通过电机控制来修正了,必须更换新的减速机齿轮箱并将安装误差减小到最低,保证同轴度。 四、参数 以下是南阳坡皮带机所需设置的参数(两台变频一样) 1、变频器菜单---电机控制---电机额定功率:50 2、变频器菜单---电机控制---电机额定电流:511 3、变频器菜单---电机控制---电机额定电压:690 4、变频器菜单---电机控制---电机额定速度:1485 (以上是电机铭牌参数,按照电机外壳标致的数据输入) 5、变频器菜单---设置---低速频率:50HZ (以上是皮带机运行时的频率大小,也就是起动后的速度大小,一般情况下设为50HZ也就是全速,如果某些时候要降速生产,将此值改小即可) 6、变频器菜单---设置---加速时间减速时间:30秒 7、变频器菜单---设置---速度环比例增益:20%

变频器操作说明完整版

变频器操作说明 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】

S120操作说明 1、面板(BOP)操作: 1)、传动对象的选择: 面板显示屏左上角显示的数字是被激活的传动对象,对应控制单元CU320及其控制下的功率模块。 同时按“FN”和“向上”键,可以该数字闪烁,通过上下键的选择,即可显示选择的传动对象。 其中,对于1#控制单元(+Z2DKG02柜): 01代表1#控制单元CU320; 02代表整流单元; 03代表1#步进冷床前回转臂拨料机控制系统; 04代表2#步进冷床前回转臂拨料机控制系统。 对于1#控制单元(+Z2DKG04柜): 01代表2#控制单元CU320; 02代表4#链式冷床控制系统; 03代表1#链式冷床控制系统; 04代表1#步进冷床控制系统; 05代表2#步进冷床控制系统。 选择操作对象,即可对相应对象进行操作,以及查看状态等。 注意:传动对象在显示参数值时不可更改,即显示“P”或“r”时方可更改。 2)、参数的更改: 在选择好传动对象后,可以进入想要查找的参数。改变参数值,须先按动“FN”键,相应的参数位闪烁后方可通过上下键更改,按“P”键确认。 如果不能找到想要查看的参数,须回到传动对象为控制单元(即传动对象显示01),将参数P0003=3,可显示完全参数列表。 参数改动后,显示屏中“S”出现,说明参数存储区“RAM”和“ROM”不一致,此时须常按“P”键三秒钟,将参数写入ROM。 3)、故障复位: 控制单元报故障,面板上方红色故障灯点亮,需按“FN”键进行复位。 2、常用参数: r21 输出频率 r27 输出电流 r31 电机输出转矩 r61 编码器实际值 r26 直流母线电压 r2090 由自动化发送的控制字1(位显示) 由自动化发送的控制字2(速度给定) 发送给自动化的状态字1(位显示) 发送给自动化的状态字2(位显示)

皮带机变频器操作说明

锡林浩特项目C1皮带机变频器操作说明 变频器单体控制: 变频运行: 1、变频器上控制电 1)断开变压器柜、单元柜、旁路柜、控制柜所有断路器,测量变压器柜内端子排 BT1的1、2、3、4端子电压,电压符合要求(相电压AC220V、线电压AC380V, 电压波动范围U±10%)。 2)闭合变压器柜市电断路器,测量单元柜UPS插座电源与旁路柜主控小室断路器 进线端电压符合要求(AC220V)→变压器温控仪循环显示变压器三相线圈温度 →闭合变压器柜、单元柜照明灯开关,灯可以点亮 3)闭合单元柜UPS电源与断路器→测量单元柜两个开关电源的输出是DC24V,小 型变压器输出AC220V和AC230V,DC220V电源模块输出DC220V→变频器液晶 面板点亮 4)闭合主控制器与单元控制器电源开关→电源指示+5V指示灯点亮,PWR指示灯 点亮→通讯指示RUN灯正常闪烁 5)闭合旁路柜主控小室内小型断路器→控制电源指示灯点亮 6)闭合上变压器柜内所有断路器。 2、变频器上高压电 1)将变频器设置为正常状态、本地给定、本地控制,旁路柜本地远方旋钮打到远 方状态。 2)等到变频器液晶界面显示备妥信号,闭合6000V电源柜真空断路器,旁路柜柜 门高压指示灯点亮,旁路柜工频保护模块显示电压值。 3、变频器调频启动 1)点击液晶面板变频合闸命令,变压器柜KMY接触器闭合→单元柜高压指示灯 点亮→KMY接触器断开→旁路柜真空接触器KM1/KM2闭合→变频器输入指示 灯、变频器输出指示灯点亮→变频器柜顶风机转动 2)点击液晶面板给定频率命令,输入目标频率 3)点击液晶面板启动命令,变频器启动→单元柜运行指示灯点亮

丹佛斯变频器说明书

丹佛斯变频器 按键功能: (DISPLAY/STATUS)键用于选择显示模式或者从快速菜单模式、菜单模式变回显示模式。 (QUICK MENU)键用于在快速菜单模式下进行参数编程。可以从快速菜单和菜单模式之间直接转换。 (MENU)键用于对所有参数进行编程。可以从菜单模式和快速菜单模式之间直接转换。 (CHANGE DATA)键用于在菜单模式或快速菜单模式下改变所选参数。 (CANCEL)键用于取消所选参数。 (OK)键用于确定和储存所选参数。 (+/-)键用于选择或改变所选参数。这些键也可在显示模式下使用。 (〈〉)键用于选择参数组和在改变数字参数时移动光标。 (STOP/RESET)键用于停止电机运作或用于VLT变频器跳闸后重新复位。 (JOG)键被按下时,它会将输出频率改变为预设的频率。 (FWD/REV)键改变在操作器显示屏上用箭头指示的电机旋转方向,(START)键用于启动通过(STOP/RESET)键停动的VLT变频器。该键始终处于有效状态,但不能超越由端子发出的停止命令。 操作步骤: 1、按(MENU)键进入功能菜单。 2、按(+/-)或(〈〉)键选择参数。 3、按(CHANGE DATA)键进入数据改变模式。 4、按(+/-)键改变数据值。 5、按(OK)键存储改变的数据。 6、按(DISPLAY/STATUS)键返回到正常模式。 变频器故障内容

(10VOLTLOW)警告1:低于10V (LIVE ZERO ERROR)警告/报警2:电流信号零点故障 (NO MOTOR)警告/报警3:无电机 (MAINS PHASE LOSS)警告/报警4:缺相 (DC LINK VOLTAGE HIGH)警告5:高电压警告 (DC LINK VOLTAGELOW)警告6:低电压警告 (DC LINK OVERVOLT)警告7:过电压 (DC LINK UNDERVOLT)警告/报警8:欠电压 (INVERTER TIME)警告/报警9:逆变器过载 (MOTOR TIME)警告/报警10:电机温度过高 (MOTOR THERMISTOR)警告/报警11:电机过热(热敏电阻)(TORQUE LIMIT)警告/报警12:过转矩极限(OVERCURRENT)警告/报警13:过电流 (EARTH FAULT)报警14:接地电流 (SWITCH MODE FAULT)报警15:载波模式故障 (CURR.SHORT CIRCUIT)报警16:短路 (STD BUSTIMEOUT)警告/报警17:标准总线无信号 (HPFB BUS TIMEOUT)警告/报警18:HPFB总线无信号 (EE ERROR POWER CARD)警告19:电源卡EEPROM故障 (EE ERROR CTRL CARD)警告20:控制卡EEPROM故障(AUTO MOTOR ADAPT OK)报警21:自动适配正常 (BRAKE TEST FAILED)警告和报警22:制动核查中的故障(BRAKE RESISTOR FAULT)警告23:制动电阻故障 (BRAKE PWR WARN 100%)警告24:制动电阻率100% (BRAKE IGBT FAULT)警告25:制动晶体管故障

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