胶带输送机安装应满足以下技术标准要求正式样本

胶带输送机安装应满足以下技术标准要求正式样本
胶带输送机安装应满足以下技术标准要求正式样本

文件编号:TP-AR-L6338

There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.

(示范文本)

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胶带输送机安装应满足以下技术标准要求正式样

胶带输送机安装应满足以下技术标

准要求正式样本

使用注意:该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

(一)电器开关选型符合实际需要,各种保护装

置齐全,动作灵敏可靠;各种保护整定值符合设计要

求;电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆

放位置无淋水,有足够行人和检修空间,电缆悬挂整

齐、规范。通讯信号系统完善,布置合理,声光兼

备、清晰可靠。

(二)胶带输送机敷设必须满足以下条件:行人

侧输送机机架外沿至巷帮或棚腿间距有不小于700mm

的行人空间,另一侧有不少于500mm的检修空间,否

则制定专项措施。安装中心线符合设计要求,与设计

中心线左右偏差不大于50mm。

(三)胶带机机头驱动部位巷道底板必须平整、坚实,驱动装置布置在巷道行人侧,便于安装检修;驱动装置与巷道之间间距大于500mm。

(四)安装时根据巷道实际情况或胶带机服务时限采用混凝土硬化地面或采用不少于9块长度不小于2000mm,宽不小于200mm,厚度不小于75mm的方木做垫木将机头驱动装置段底板进行平整;所采用方木敷设应平行于传动滚筒轴向中心线,调平、找正、垫实,相互连接成为一体。

(五)机头驱动装置必须有妥善、可靠的固定措施保证机头不上窜下滑;一般采用地锚拉紧。地锚设置:采用数量不少于六根Φ

20×2200mm高强锚杆或直径不小于30mm长度不小于1.5m的专用地锚,垂直或略倾斜打入底板,用

Φ

15.5钢丝绳拉紧驱动装置架,确保机头驱动部座地稳固、水平,机身平直稳固。地锚拉紧方向:上运胶带机朝运输方向4个,朝机尾方向2个;下运胶带机地锚设置情况与上运相反。

(六)依据要安装胶带机与下一部运输设备的搭接关系,确定胶带机头的安装位置:

1、顺序搭接:两条输送机运输方向一致,中心线重合或两者之间夹角不大于10°时,以两者搭接长度不小于1000mm确定机头安装位置。

2、斜交搭接:一般情况:胶带机卸载滚筒轴向中心线距所搭接运输设备的运输方向中心线水平距离为600±100mm(以卸载滚筒轴向中心线与被搭接胶带机纵梁重合为宜);搭接高度:卸载滚筒下沿距所搭接设备中间架水平面600±100mm;两条胶带机水

平斜交或倾斜搭接时以卸载滚筒宽度中点为测量基准;特殊情况:两条胶带机不能直接搭接即存在一定高差时,必须依现场实际情况确定卸载滚筒位置,保证卸载滚筒前端轴向中心线到下部胶带机运输带面纵向中心的角度不小于35°为宜,以确保煤流能顺畅转载。

(七)主传动滚筒、卸载滚筒、机尾滚筒以及导向滚筒安装必须符合下列要求:(1)滚筒轴向宽度中心线与胶带机纵向中心线重合度不小于2mm;(2)各个滚筒等转动部位加注符合要求的润滑油脂。

(八)减速器安装标准:齿轮箱内清洁无杂物,齿轮啮合符合标准,润滑油标号正确,油量适中。无渗漏、无污垢,清洁卫生。

(九)液压偶合器安装与电机、减速机连接紧密

无松动,与护罩之间无摩擦、刮卡现象;按标准添加传动液,液位适中;使用合格的易熔塞和防爆片,对轮胶圈或弹性盘完好齐整。

(十)清扫器安装长度合适、符合生产需要。清扫器与输送带面接触良好,松紧适宜,接触面均匀,清扫器与输送带接触长度不小于带宽的90%;确保清扫效果良好。机头、机尾确保各有一个清扫器;每增加一个出煤点在落煤点至少后方增加一个清扫器。

(十一)张紧绞车轨道接头高低差不超过2mm,轨道对接严密,轨缝不大于5mm;张紧绞车和游动小车运行平稳,不挤不卡;储带仓内托带辊安装齐全,胶带松紧适度运行时不跑偏。

(十二)机头储带仓架行人侧全长加钢筋网式防护栏。

(十三)H架安装方向的规定:按运输方向确定,平巷及上山段底托辊朝向机头方向,下山段底托辊朝机尾方向。

遇巷道坡度变化较大地段,采用调节支腿调整或支垫木墩调平,保证输送机机架过渡平缓。

巷道坡度变化较大的凹弧段,必须安装能有效控制胶带并能顺利通过煤流的压带装置,压带装置必须采用地锚或压戗柱固定。

(十四)输送机机尾安装有护罩并有稳固的压柱或地锚,压柱采用直径不小于200mm的圆松木,垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上,压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根,两根压柱相互连锁。地锚采用四根长度不小于1.5m的专用地锚螺栓或Φ20mm的高强锚杆,全长锚固;钢丝绳用规格为6×19-Φ15.5,每根钢丝绳上至少上四个绳卡子,绳卡子间距

100mm。

(十五)托辊齐全完整与输送带接触良好,运转灵活,胶带跑偏不超过50mm。

(十六)胶带接头接缝平直,切口直线与胶带的纵向中心线垂直,在10m长度上的直线度偏差不大于20mm;

输送带宽度标准:1000mm胶带不得小于800mm,800mm胶带不得小于600mm。两段输送带之间采用标准皮带扣和钢丝穿条联接,联接扣居中,订扣长度不小于输送带宽度的90%。

(十七)巷道底板平整无浮煤杂物,底托棍下面距巷道底板空间大于100mm。

(十八)机头部位要加装挡煤板和缓冲装置,所安装的挡煤板固定牢靠,不洒煤不漏矸,耐磨抗冲击。

(十九)控制信号装置齐全,灵敏可靠。机头硐室段巷道安装防爆照明灯具。

(二十)按规范要求安装各种保护罩、防护栏和行人过桥。

(二十一)机巷内环境卫生清洁,无漏油、无漏水、无杂物、无淤泥,备品、备件及材料码放整齐。

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带式输送机安全规范标准[详]

带式输送机安全规 1围 2规性引用文件 3基本要求 3.1输送机的设计应符合GB 50431和GB/T 17119的规定。 3.2输送机的制作应符合GB/T 10595的规定。 3.3输送机的使用条件应满足其正常工作条件。对有特殊要求的输送机,还应满 足相应的条件。 3.4输送机的安装应符合GB 50272的规定。电器装置的设计应符合GB/T25259 的规定;电器装置的安装应符合GB 50168,GB50169,GB50170,GB50254,GB50255的规定。 4安全规则 4.1设计和制作阶段 4.1.1 易挤夹部位的围 4.1.1.1 在经常有人接近的输送机的头部、尾部、拉紧部位和输送带改向部位是易挤夹部位(见图1和图2)。 4.1.1.2 凡是输送带不能被抬起,产生一个距挤夹点50mm以上距离之处的托辊与输送带之间,应被认为是易挤夹部位。因此,凸弧段相邻两组托辊的夹角大于3°之托辊处、承载分支输送带过渡区段的托辊处、导料槽下方的托辊处、压带轮下方的托辊处及压带轮与输送带之间也是易挤夹部位(见图3)。

4.1.1.3 如在上述部位设有护栏,但易挤夹部位处于图4所示位置与表1规定的尺寸之时,仍属易挤夹部位,也应设置防护装置。

4.1.2 滚筒的防护 滚筒的防护应采用防护罩(板)(见图5)或防夹楔(见图6)。 采用防护罩时,应符合图5和表2的规定。从防护罩(板)的边缘到滚筒(或压带轮、车轮)中心的距离e不应小于表2中的规定值,防护罩侧至滚筒体端面的距离(图5中的f)应按宽度不同,在20mm—80mm之间选取。防护罩可用金属框架加钢板或多孔板、钢板网、钢丝网制作。 采用防夹楔时,应在安装时保证防夹楔与输送带、滚筒间的间隙如图6所示。防夹楔的材质为减磨材料、型钢或钢板,其长度应等于滚筒体的长度,厚度50mm。

GB-50270-98-连续输送设备安装工程施工及验收规范

中华人民共和国国家标准 连续输送设备安装工程 施工及验收规范 Code for construction and acceptance of Continuous Conveyer equipment inStallation engineering GB 50270—98 主编部门,原中华人民共和国机械工业部 批准部门:中华人民共和国建设部 施行日期:1 9 9 8年1 2月1日 中国计划出版社 1998 北京

关于发布《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项国家标准的通知 建标[1998]9号 根据国家计委计综[1986]2630号文和计综[1987]2390号文的要求,由原机械工业部会同有关部门共同修订的《机械设备安装工程施工及验收通用规范》等十项标准,已经有关部门会审。现批准下列规范为强制性国家标准,自一九九八年十二月一日起施行。原国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》TJ231及《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66—84同时废止。 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231—98 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270—98 - 《金属切削机床安装工程施工及验收规范》GB50271—98 《锻压设备安装工程施工及验收规范》GB50272—98 《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273—98 《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范》GB50274——98 《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275—98 《破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范》GB50276—98 《铸造设备安装工程施工及验收规范》GB50277—98 《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278—98 上述规范由国家机械工业局负责管理,具体解释等工作由机械工业部安装工程标准定额站负责,出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九八年八月二十七日

GB1478493《带式输送机安全规范标准》

带式输送机安全规范 GB 14784—93 国家技术监督局1993—12—27批准1994—08—01实施 1 主题内容与适用范围 本标准规定了带式输送机(以下简称输送机)在设计、制造、安装、使用、维护等方面最基本的安全要求。 本标准适用于输送各种块状、粒状等松散物料以及成件物品的输送机。 对于输送易燃、易爆、毒害、腐蚀、有放射性等物料的输送机除遵守本标准外还应遵守相应的专用安全标准。 2 引用标准 GB 4064 电气设备安全设计导则 GB 10595 带式输送机技术条件 GBJ 232 电气装置安装工程施工及验收规范 3 一般规定 3.1 输送机在正常工作条件下应具有足够的稳定性和强度。 3.2 电气装置的设计与安装必须符合GB 4064和GBJ 232的规定。 3.3 未经设计或制造单位同意,用户不应进行影响输送机原设计、制造、安装安全要求的变动。 3.4 输送机必须按物料特性与输送量要求选用,不得超载使用,必须防止堵塞和溢料,保持输送畅通。 a.输送带应有适合特定的载荷和输送物料特性的足够宽度; b.输送机倾角必须设计成能防止物料在正常工作条件下打滑或滚落; c.输送机应设置保证均匀给料的控制装置; d.料斗或溜槽壁的坡度、卸料口的位置和尺寸必须能确保物料靠本身重力自动地流出; e.受料点应设在水平段,并设置导料板。受料点必须设在倾斜段时,需设辅助装料设施; f.垂直拉紧装置区段应装设落料挡板; g.受料点宜采取降低冲击力的措施。 3.5 输送粘性物料时,滚筒表面、回程段带面应设置相适应的清扫装置。倾斜段输送带尾部滚筒前宜设置挡料刮板。消除一切可能引起输送带跑偏的隐患。 3.6 倾斜的输送机应装设防止超速或逆转的安全装置。此装置在动力被切断或出现故障时起保护作用。 3.7 输送机上的移动部件无论是手动或自行式的都应装设停车后的限位装置。 3.8 严禁人员从无专门通道的输送机上跨越或从下面通过。

胶带输送机安装,规范

竭诚为您提供优质文档/双击可除 胶带输送机安装,规范 篇一:可伸缩胶带输送机安装规定及要求 可伸缩胶带输送机安装规定及要求 为进一步规范矿用皮带机的安装,确保安装标准及安全,现对矿机道、碛头胶带输送机的安装作如下规定和要求: 一、我矿现井下使用胶带输送机的胶带带宽为650mm和800mm两种规格。(附650mm和800mm断面图) 二、皮带输送机安装时,安装队须指定一名安装负责人,作业时组织作业人员对本规定进行学习,并对当班工作任务进行布置,并强调相关技术要求。 三、施工前的准备 1、对安装巷道按gb50213-20xx标准和矿相关要求验收,验收后对所存在的问题进行整治。 2、井下安装巷道使用的绞车应符合完好标准。 3、h架、纵梁、托辊运至皮带巷中,按安装要求的距离放置在底板上。 4、检查机头、机尾总成和相关装置,合格后装车运到 安装巷道,依安装顺序进行摆放,按规定加注润滑油。

5、准备各种安装和起吊用具。 6、装车要求: 1)装车使用完好的平板车、矿车。装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。 2)装车时设备固定牢靠,不得晃动。 3)装机头、机尾设备等较大结构件或总成时,要在平板车上根据情况垫木枕方或旧皮带。 4)所有设备装车,高度宽度须符合入井要求。 7、卸车时,必须提前在车的前后打好“十”字挡杠。 8、在运输、卸车起吊过程中,应随时注意绞车、钢丝绳、滑轮等器具的完好. 9、在运输、卸车起吊过程中,起吊人员要站在起吊设备的斜上方的安全地带进行起吊、指挥,同时设专人观察顶板支护起吊装置及用具的可靠性,发现异常及时停止作业,排除不安全因素后方可重新作业。 10、设备部件在卸车、搬运、就位时,严防脚下打滑和碰脚挤手等事故的发生。 11、由测量组按设计要求标定巷道和皮带中心线。皮带中心线距皮带机侧巷帮不低于0.85米,机头位置中心线距巷帮距离(见附图1、2),机道内所有低于0.85米的地段作开帮处理,开帮后及时补打锚杆支护。 12、清理巷道底板,平整从机头安装位置到过渡架50m

主运输系统胶带机02

主运输系统胶带机(天信变频器)安全技术操作规程 系统控制说明:系统整体运行及外围设备的运行由变频器控制,系统正常启停及胶带机各项保护功能通过华宁控制器控制 一、一般规定 1、操作人员必须经过培训,经考试合格发证后,方可持证上岗。 2、操作人员必须掌握整个设备的结构、性能、工作原理,并做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。 3、操作人员必须熟悉矿井整个运输系统及各胶带之间的通讯联系方法。 二、开机前检查 1、检查各部位紧固件、连接件是否齐全、牢固,各转动部位是否灵活可靠。 2、检查各驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶,有无轴向窜动,润滑是否良好。 3、检查上、下托辊有无缺失、脱落或损坏。 4、检查沿线过桥是否牢固、可靠。 5、检查各部位清扫器有无缺损和磨损超限,清扫器与胶带的接触面不小于70%。 6、对变频器进行如下检查: 1)变频器电源指示正常。无故障显示。冷却系统管路及水位正常。 7、对减速器等进行如下检查: 1)减速器油位正常,无渗漏。冷却装置完好。连轴器连接可靠。逆止器、制动器完好可靠,油位正常。 8、对电机进行如下检查: 1)电机清洁完好,冷却风扇齐全。前后轴承润滑良好,测温装置工作正常。电缆无损伤、松动,接地可靠。 9、对张紧装置进行如下检查: 1)液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。 2)液压绞车完好,减速器润滑良好,液压马达无渗漏,滚筒排绳整齐。 3)张力监测装置齐全完好,压力显示正常。 4)钢丝绳外观、润滑良好,断丝不超限,无锈蚀,接头连接牢固可靠。滑轮润滑良好,无脱绳现象。 5)游动小车行走灵活,无卡阻、脱轨现象,轨道平整,限位器完好可靠。制动器动作灵活,制动可靠。 6)检查手动换向阀手柄位置是否正确。 9、制动器、逆止器完好可靠。制动器闸瓦间隙符合要求,磨损不超限,闸瓦磨损保护齐全。液压站完好,油位及管路连接正常,无渗漏。 10、受料点导料槽齐全完好,导料槽胶板与胶带之间的间隙适当。落料点缓冲装置齐全完好,磨损不超限。 11、检查胶带是否处于滚筒和托辊中心线位置,无卡阻、磨边现象。胶带无划伤、纵撕、断裂、脱胶现象,接头无损坏、开胶。 12、各种防护装置是否齐全、完好。 13、对电控和保护装置进行如下检查: 1)检查系统供电是否正常。检查高、低压开关柜各指示灯和仪表是否正常。 2)检查高压开关柜手车是否到位、柜门是否关牢。检查胶带机控制器显示画面的各项数据是否正常。 3)检查胶带机保护装置控制器的各项显示是否正常,各项保护是否处于正常工作状态。 4)检查各项安全保护装置、传感器和电气闭锁是否齐全、灵敏、可靠,固定是否牢固。 5)检查通讯和多功能扩音电话工作是否正常。 14、检查烟雾报警及超温自动洒水装置是否完好。每班检查温度传感器并清理传感器探头。 15、确认系统上没有任何威胁人身和设备运行安全的作业人员。检查煤仓煤位情况。 16、检查完毕,确认无误后,本胶带机具备起车条件。

胶带输送机使用规范

胶带输送机使用规范 一、带式输送机运行标准 1、皮带机头应悬挂岗位责任制、交接班制度、操作规程和巡检制度,排版制作符合公司规定。 2、司机持合格有效证件上岗,规范执行“两述法”。 3、整条皮带里帮距巷道不得低于0.4m,距行人侧不得低于0.7m,皮带前后搭接时高度和长度均不得小于0.5m,整条皮带架安装平、直,不歪斜,安装正确稳固运行时各项保护装置齐全、可靠,胶带不跑偏,不磨支架。 4、巷道内照明充分,两邦电缆、管路吊挂整齐,严禁用铁丝吊挂,管路平直美观,无严重锈蚀,刷漆防腐符合要求,杜绝跑、冒、滴、漏。整条巷道文明卫生干净、无积水、无淤泥、无浮煤。 5、灭火器材齐全,灭火器不少于二个8Kg,沙箱体积不少于0.2m3,选用的沙子密度匀称,没有杂物,并且有10个以上灭火沙袋。 6、配件、备用设备应放在巷道条件较好的地方且全部上架,做到挂牌管理,摆放整齐,备用设备有防护措施。 7、在用小型电气设备台台完好,小型电器设备应全部上盘管理,有标志牌、完好牌、责任牌且格式型号、大小统一,小型电器符合《小型电器完好标准》。 8、机头操作点电气设备应做到硐室化管理,硐室干净明亮,电气设备摆放整齐,各项距离符合要求,电气开关设备铭牌、完好牌、包机牌清晰,格式统一,固定牢靠。馈电开关磁力启动器完好,接线工艺符合标准,接地线横平竖直,保护接地符合规程要求和接地细则。 9、防爆电器防爆率100%,每月进行1次防爆检查,定期涂抹防爆油,各项接线工艺符合要求,开关整定值正确合理,设备、整定、标志牌三对照。 10、壳体无裂纹和变形,螺栓、护罩及散热片等零部件齐全、完整、紧固,运行时温升和声音正常、无振动,电流不超过额定电流,散热良好;接地连接装置符合要求且连接可靠。 11、制动装置各传动杆件灵活可靠,各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无

胶带机安装施工方案

1 概述 邢钢180m2烧结机工程(A标段)共安装带式输送机34台,分别位于烧结室、配料室、燃料外配室、混合室、制粒室、第一、第二筛分室、成品取样室、4#~8#转运站及各胶带机通廊中。 各胶带机数据见附表一。 2 编制依据 2.1邢钢180m2烧结机工程胶带机安装图 2.2《胶带机安装使用说明书》 2.3《机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(GB50231-98) 2.4 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》(GB50270-98) 3施工前的准备工作 3.1安装前应根据验收规格对设备基础进行验收,并熟悉安装技术要求和输送机图纸要求。 3.2对照装配图和装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题应进行修整或更换。 3.3熟悉整机及各部件(配套件、外购件)的产品说明书,了解安装、调试方法、技术要求,注意事项及专用工具等。 3.4安装前为方便施工,安装现场要清理干净,各厂房内的天车、电动葫芦应安装完毕,调试合格。 4施工方法 4.1固定带式输送机整机由以下部件组成:输送带、驱动装置、滚筒、托辊、拉紧装置、机架、漏斗、导料槽、清扫器、卸料槽等。 其安装顺序为: 放线→安装机架(头架-中间架-尾架)→安装下托辊及改向滚筒→安装上托辊→拉紧装置、传动滚筒、驱动装置→放皮带→输送带接头→张紧输送带→安装清扫器、逆止器、导料槽及护罩等辅助装置→无负荷试车。 4.2输送机安装的重合度、垂直度等的允许偏差和检验方法如下表所

4.2.1胶带机金属构件的安装质量对整机的性能有很大的影响,安装时要检测下列各项精度指标: 另外,在任意25m长度范围内,机架中心线的直线度不得大于5mm,对于可逆运行的带式输送机,因其输送带跑偏的可能性较大,应提高安装精度,其中心线直线度控制在上述数值2/3以内。 4.2.1.3由于此工程中胶带机纵梁均由我方制作,特对纵梁制作作如下要求: a.为保证纵梁上固定托辊架的螺栓孔位置准确,可先将纵梁反向,使固定下托辊的表面朝上,点焊到中部支腿上,按图纸尺寸先钻好固定下托辊架螺栓孔,再将纵梁拆下正装,钻出固定上托辊架的螺栓孔,这样便于施工及保证精度。 b.对于弧形纵梁应事先在制作工厂将弧度煨好,要求对应的左右两边弧度一致。

煤矿井下胶带运输机集控系统研究

煤矿井下胶带运输机集控系统研究 【摘要】矿井数字化、信息化、现代化建设中,井下胶带运输集控系统也成为了现代化矿井的发展趋势。文章介绍了胶带运输集控系统的组成、功能,设计规划以及控制原理,实现了井下胶带运输系统的自动、安全和稳定运行。 【关键词】胶带运输;集中控制;系统接入 1 发展现状 随着矿井自动化控制、计算机技术、网络技术的发展,近年来自动化控制和网络技术在煤矿井下生产中也得到了应用。井下胶带运输集控系统也成为了现代化矿井的发展趋势。现在大型煤矿井下胶带动辄几十部,总运输距离上万米,选用一套矿用胶带机监控系统对井下运煤皮带进行集中监测和控制,就显得尤为重要。 2 组成与功能 控制系统由主站、分站及检测传感元件组成。控制分站安装于胶带机现场,完成对胶带机的信号检测和执行控制,每个分站可以对响应的胶带机进行单独控制,主站设于井下集中控制室内,以手动和自动方式对胶带运输系统的工作状态、故障性质、故障地点、煤仓煤位、运煤量等重要信息进行显示,并能遥控胶带机、给煤机等设备的开停和相关皮带之间的闭锁控制每条皮带;主要检测保护有:胶带速度、胶带跑偏、紧急闭锁、物料探测、设备开停、烟雾、堆煤、运煤量及温度保护、灭火撒水保护、防尘撒水保护、断带保护、撕裂保护等。系统应该具有信息联网功能,在调度中心能发布控制命令并能监视该系统所需运行参数和该系统设备运行画面情况。 3 胶带机集控系统规划 采用Profibus现场总线+井下工业以太网的模式。 控制方案设计 系统的控制方案是:PLC主控分站+ 人机界面操作屏。系统主要由控制中心、传输网络和井下控制器等组成。 3.1 控制中心 控制中心设置在调度指挥控制中心,通过工作站和工业电视对胶带机及相关设施进行集中控制和监视。 3.2 现场总线+工业以太网网络结构

胶带输送机安装验收标准

胶带输送机安装验收标 准 文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]

胶带运输机安装验收标准 1 主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2 设计安装标准 2.1 皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2 皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线, 机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。 2.3 司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于

0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4 胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5 胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。 2.6 皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。 2.8 胶带输送机各运转部位运行正常无异声,无颤动,紧固件牢固可靠,密封处不漏油,滚动轴承温度不超过80℃。减速箱内油质、油量合格,温升不超过规定值。 3 机头、储带仓标准

胶带输送机安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者,不得安全上岗,班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门,按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处,应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点,应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。

七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置,防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须办理停电手续,挂上停电牌。皮带在运转中,不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时,必须与调度联系好,检修时

胶带机电气设备安装及调试资料讲解

胶带机电气安装及调试 生产服务中心皮带队

目录 第一章认识胶带机电气设备及其附件第二章设备运输及摆放 第三章电缆的铺设和接线 第四章单机调试及试运转

第一章认识胶带机电气设备及其附件 1、移动变压器:产品是北京朗威达公司和北京四博连公司生产的容量为1250KV A、1600KV A、2000KV A移动变压器。 2、组合开关:常州联力公司的KJZ-11和14路开关。

联力开关性能介绍: KJZ2-1500/1140Z矿用隔爆兼本质安全型智能真空组合开关适用于含有甲烷混合气体、具有煤尘爆炸危险的煤矿井下。在交流50HZ,电压1140V的供电线路中,对胶带输送机主电机、油泵电机、冷却风扇电机及胶带张紧电机、卷带电机进行起动、停止控制,并能对电动机及供电线路进行保护。可内置CST控制及显示组件,实现胶带输送机软起动控制。组合开关配有127V和220V辅助电源,供外部照明和控制系统。 2、皮带保护控制器:天津华宁控制器 使用天津华宁公司的KTC101Z型控制器及其配套产品如下图所示。

注:1、门锁,2、急停按钮,3、显示屏,4、键盘,5、按钮,6、电源箱。 (1)、KTC101-Z主控制器适用于煤矿井下,有煤尘及爆炸性气体的环境下,是KTC101通讯控制系统的主控制器单元。包括主控CPU 模块,10.4寸彩色液晶显示屏操作键盘等。该主控制器功能强大、适用性强、显示界面友好、工作可靠、灵活方便。 主要功能和特点: ——现场和远程程序传输及数据监视 ——控制器集中式管理和分布式控制 ——2条CS通讯控制线

——单CS通讯控制线,通讯距离长达4KM ——语言报警、语音通讯 ——启停操作、信息查询、急停、闭锁 ——参数设置、状态信息查询 ——工作状态图形及提示信息,动态彩色液晶显示 (2)、KDW101矿用隔爆兼本质安全型电源适用于煤矿井下,有煤尘及爆炸性气体的环境下,作为KTC101通讯控制系统的直流本质安全型工作电源。 3、急停开关和扩音电话和其他附件

带式输送机综合保护安装标准(标准版)

( 安全管理 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 带式输送机综合保护安装标准 (标准版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process

带式输送机综合保护安装标准(标准版) 综保主机,要安装在专用的固定板上,固定板要安装在操作硐室的墙壁上;四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面,用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护,安装在机头架的尾部,距机头卸载点5m—15m的地方,用厚8mm铁板做架,固定在角铁架上,高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护,安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处,磁铁安放在滚筒上,速度传感器用支架固定,并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上,磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间,确保正常扫描测速。 3.烟雾保护,安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上;根据巷道长度而定,巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护,安装在主驱动滚筒的地方,传感器探头离滚

筒胶带距离10mm—15mm之间,洒水用3个喷头对准胶带的中心部位,喷头间距220mm,喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护,堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上,和侧面胶带机架边对齐,前伸距离200mm—800m,根据卸载煤流的射程调整距离,如果是搭接转载,打杆高度应在两转载中间,如果卸载点是仓口,打杆高度在仓口上200mm以下,堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿,用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置,沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机尾全线,沿皮带机架杆按照厂家安装使用说明书规定的标准要求的距离安装,急停传感器使用专门加工的固定板并用螺栓固定在人行侧皮带机H架上,连接电缆固定在皮带机道电缆钩上,在相应的急停开关位置引出线沿巷道顶板接线至各急停开关和皮带机综合保护器主机,电缆线固定要平直规范牢固。原则上使用直径不底于Φ4mm的涂塑钢丝绳(各单位自备)为急停拉线,每头使用不少于1个钢丝绳卡固定,同时使用专用托绳装置,拉线钢丝绳吊挂点每6米

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD575 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范 通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。 ㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种: 1.使用说明书 2.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) 3.基础图 4.设备总装图

胶带输送机安装及运行安全技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A44748 胶带输送机安装及运行安全技术措 施标准范本 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

胶带输送机安装及运行安全技术措 施标准范本 使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 12070机巷现需安装30kw电滚筒胶带输送机一部,为保证安装工作安全顺利完成,特编制以下技术安全措施: 一、胶带输送机安装技术要求: 1.电器开关选型符合实际需要,各种保护装置齐全,动作灵敏可靠;各种保护整定值符合设计要求;电气开关和小型电器分别按要求上板、上架,摆放位置无淋水,有足够行人和检修空间,电缆悬挂整齐、规范。通讯信号系统完善,布置合理,声光兼备、清晰可靠。

井下胶带机安装及胶带敷设施工方案

施工方案 工程名称:青菜冲矿2号主胶带(从3号给料胶带延伸至4号给料胶带)建设单位(盖章) 审批职称 监理单位(盖章) 审批职称 总承包单位(盖章) 审核职称 批准职称 施工单位(盖章) 编制职称 审核职称 编制日期年月日

目录 No table of contents entries found. 一、工程概况 施工地点位于青菜冲矿610,给料胶带机的改向滚筒(2个)、传动滚筒、电机减速机,液压接紧装置及拉紧小车、支座,由矿业总公司提供,材料倒运从用沙坝矿1070南1胶带拆除倒运至青菜冲矿610,距离约15km,胶带机材料,振动放矿机和电磁除铁器,钢平台材料由机电公司提供,材料倒运从用机电至青菜冲矿610,距离约12km;作业点环境恶劣,通风性差,巷道内有大量烟雾(炮烟、焊接烟雾等有毒气体)且不易排出,施工必须采取安全措施,如佩戴防毒面具、水鞋、矿灯等。2号主胶带机延伸安装500米,4

号给料带机安装332米,振动放矿机2台,安装除铁器1套,缓冲床安装2台,制作安装漏斗、联合平台等。 二、编制依据 1、工作联系单 2、施工图纸 3、《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 4、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 5、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 6、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88 三、施工组织 1、施工项目负责人:先思海 2、施工项目技术负责人:郑银 3、现场安全负责人:先凤权 4、施工地点:青菜冲矿610 5、施工机具: (1)、川路车、双排座、8吨吊车、16吨吊车; (2)、电焊机10台,10平方毫米动力线1000米; (3)、2吨、5吨、8吨螺旋千斤顶各6个; (4)、1吨、2吨、5吨、10吨手拉葫芦各8个; (5)、10mm、16mm、20mm钢丝绳扣个6对,20mm麻绳500m; (6)、框式水平仪4把,水平管100m,百分表4块; (7)、二锤、榔头、活动扳手、梅花扳手、钢板尺; (8)、1.5平方毫米两芯电缆1000米。

胶带输送机安装验收标准

胶带运输机安装验收标准1主题内容及适用范围 本标准规定了胶带运输机的安装技术要求及质量标准。 本标准适用于胶带运输机的安装和检查管理。 2设计安装标准 2.1皮带机巷道高度不低于2.4m,胶带输送机巷道行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.8m,非行人侧输送机与巷帮的间隙不小于0.5m,行人侧和机头、机尾处高度不得低于1.8m。胶带输送机电机安设在非人行道侧时,电机外沿与巷帮支护的间隙不得小于0.7m。 2.2皮带机严格按巷道中心线和腰线为基准进行安装,距离偏差不得超过10mm,做到平、直、稳,传动滚筒、转向滚筒安装时其宽度中心线与胶带输送机纵向中心线重合度不超过滚筒宽度的2mm,其轴心线与胶带输送机纵向中心线的垂直度不超过滚筒宽度的2/1000,轴的水平度不超过0.3/1000。胶带输送机巷道平直,在纵向方向上,机头、机尾滚筒中心线及机身应成一条直线,机头、机身、机尾的中心线,其偏差为≤2mm。机身要直,沿皮带机中心线不允许有弯曲、折线,确需胶带机弯曲运行需有设计并做专题汇报。在铅垂面上允许有弯曲,上凸段的曲率半径不小于40m,下凹段经计算满足空载时不飘带。机身左右要保持水平,如果巷道底板不平整时,要垫实H架,不得悬空。

2.3司机有操作峒室,操作峒室设在机头的一侧或侧前方,严禁设在机头前方。操作峒室高度不小于2m,宽度不小于1.5m,深度不小于0.7m,若安设操作台后,操作台距输送机间距大于0.8m时,可不设操作硐室。 2.4胶带输送机配套的电气设备不得占用人行道并且与巷邦的间隙不小于0.2m,不满足时要开壁龛,壁龛高度不小于1.8m,深度满足以上要求,长度根据设计的设备台数满足设备与设备之间距离不小于0.5m,非行人侧设备与巷邦之间的距离不小于0.2m。 2.5胶带输送机巷道积水点,必须设有水仓,并安设排水装置,水仓的容积满足该积水点1小时的涌水量,但最小不得小于1m3。 2.6皮带输送机的选型符合设计要求,安装后皮带机试运转要有记录。两部皮带机搭接时,若中心线重合,搭接长度不低于800mm,卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于500mm,若中心线存在角度,要求卸载滚筒底皮带离上部皮带机胶带外缘高度不低于 500mm,延皮带机中心线卸载煤流正好能卸载到上部皮带机中线线上。 2.7倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装置。带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加设软制动装置。液力偶合器严禁使用可燃性传动介质(调速型液力偶合器不受此限)。

哈拉沟煤矿胶带机司机培训复习题

胶带机司机培训复习题 1.设备维护的“三知、四会”的主要内容是:知设备结构、知设备性能、知安全保护装置、会保养、会维护、会操作、会处理一般故障。 2.带式输送机包括:机头部、托辊及机架、机尾部、输送带、拉紧装置、清扫装置等部分。 3.《煤矿安全规程》第十条规定:入井人员必须戴安全帽、随身携带自救器和矿灯,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。 4.煤矿安全生产的方针是安全第一,预防为主,综合治理。 5.井口房和通风机房附近20 m内,不得有烟火或用火炉取暖。 6.电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中,瓦斯浓度不得超过0.5%,只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时,方可进行作业。 7.检查胶带清扫装置与输送带接触是否正常,清扫器与输送带距离不大于2-3MM,并有足够压力,接触长度应在85%以上。 17.胶带机由哪几部分组成? 答:(1)胶带(2)托辊(3)驱动装置(4)拉紧装置(5)保护装置(6)电控装置(7)逆止装置(8)制动装置 18.托辊有几种? 答:胶带机的主要托辊有:承载托辊(上托辊),回程托辊(下托辊),调心托辊,缓冲托辊。 19.皮带的八大保护是什么? 答:闭锁. 跑偏. 烟雾. 堆煤. 打滑. 纵撕. 断带. 超温洒水。 20.《煤矿安全规程》对井下胶带运输机的胶带有何要求? 答:井下胶带运输机应用不延燃皮带。 21.减速机的常见故障有哪些?其发热和响声不正常的主要原因是什么? 温度过高,轴承发热,齿轮掉齿或轴承磨损严重 发热——轴承磨损严重,造成间隙过大,轴承窜动 响声不正常——齿轮掉齿,对轮不同心,振动。 22.托辊的作用是什么? 答:托辊的作用是支撑胶带,减少胶带运行阻力,并使胶带的垂度不超过一定的限度,以保证胶带平稳的运行。 23.胶带运输机的工作原理如何? 答:胶带绕过主动滚筒和机尾滚筒形成一个无极的环形带。上下两胶带都支撑在托辊上,拉紧装置给胶带以正常运转所需的张力,工作时,驱动滚筒通过与胶带之间的摩擦力带动胶带运行,货载在胶带上和胶带一起运动。 24.使用难燃液或水为工作介质的液力偶合器应有什么特殊保护装置? 答:必须装设易熔塞,易爆塞。 25.液力偶合器对易熔塞.易爆塞安装数量有何要求? 答:安装数量各不少有一个。 26.清扫器的作用什什么? 答:清扫器是为清理卸载后胶带表面上的浮煤(或粘着物)。 27.胶带接头有哪两种? 答:有机械接头和硫化接头。 28.带式输送机用的制动装置有哪几种?

胶带输送机习题带标准答案大全

2胶带输送机习题带答案大全 一、单项选择题:(共100题) 1、井下胶带输送机使用:(A ) A、阻燃带 B、三角带 C、非阻燃带 D、安全带 2、输送机机头应有:( B ) A、过桥 B、防护栏 C、张紧装置 D、防倒装置 3、胶带输送机行人跨越处设:( A ) A、过桥 B、张紧装置 C、防倒装置 D、清带器 4、入煤仓输送机有防止人员坠入煤仓的:(B ) A、捞车器 B、急停开关 C、逆止器 D、挡煤板 5、胶带输送机在正常情况下应( D )启动。 A、大负荷 B、小负荷 C、中负荷 D、空载 6、油葫芦的防爆塞内应上几个防爆片?( A ) A、1 B、2 C、3 D、4 7、胶带输送机是以什么作为牵引机构和承载机构的连续运输机械?( A ) A、胶带 B、电机 C、滚筒 D、减速器 8、处理胶带输送机跑偏时,( C )用手脚及身体其它部位直接接触胶带。 A、可以 B、必须 C、严禁 D、有时候 9、胶带输送机一般向上运输不超过:( B ) A、15o B、18o C、25o D、35o

10、胶带输送机一般向下运输不超过:( B ) A、12o B、15o C、22o D、32o 11、胶带输送机的驱动有单滚筒驱动和( D )滚筒驱动。 A单B两c三D多 12、运行中的胶带输送机不准( B )。 A停机B跨越c调偏D运矸 13、井下胶带输送机( C )使用阻燃输送带。 A可以B不得C必须D不必 14、胶带输送机巷道内( D )照明。 A可以没有B应有充分C不必有D只准机头有 15、带式输送机最高点与顶板的距离应不低于( B )米。 A 20 B 0.1 C10 D 0.6 16、对于倾角小于( B )的皮带机,一般可不设制动器。 A l° B 4° C 10° D 13° 17、带式输送机检修处理故障应先停机后( A )。 A停电、挂牌B清理现场c停电不挂牌D挂牌不用停电18、电缆伸人设备器壁的长度低于5毫米或超过15毫米是(A )。A失爆B完好c不完好D合格 19、齿轮箱中的润滑油( C )。 A越多越好B越少越好c按油标加注D可以用水代替20、我们常说的“20的螺丝”中的“20”是指(C )。 A长度B光杆直径c螺纹公称直径D牙底径

带式输送机综合保护安装标准

行业资料:________ 带式输送机综合保护安装标准 单位:______________________ 部门:______________________ 日期:______年_____月_____日 第1 页共7 页

带式输送机综合保护安装标准 综保主机,要安装在专用的固定板上,固定板要安装在操作硐室的墙壁上;四角预埋螺丝固定在墙壁上。主机的接线要通过接线孔引到板的后面,用电缆勾按照标准吊挂整齐。 1.跑偏保护,安装在机头架的尾部,距机头卸载点5m—15m的地方,用厚8mm铁板做架,固定在角铁架上,高度以胶带的边缘对准防跑偏开关打杆的中部。 2.速度保护,安装在从动滚筒或卸载滚筒侧面处,磁铁安放在滚筒上,速度传感器用支架固定,并安设在胶带机架上。传感器必须安放在磁铁运行轨迹上,磁铁与传感的距离是15mm—20mm之间,确保正常扫描测速。 3.烟雾保护,安装在驱动滚筒的下风口5—15m处巷道顶板上;根据巷道长度而定,巷道够长尽量放远。 4.超温洒水保护,安装在主驱动滚筒的地方,传感器探头离滚筒胶带距离10mm—15mm之间,洒水用3个喷头对准胶带的中心部位,喷头间距220mm,喷头离胶带400mm—450mm之间,要用电磁阀自动控制超温洒水喷头。 5.堆煤保护,堆煤保护安装在卸载滚筒前侧面机架上,和侧面胶带机架边对齐,前伸距离200mm—800m,根据卸载煤流的射程调整距离,如果是搭接转载,打杆高度应在两转载中间,如果卸载点是仓口,打杆高度在仓口上200mm以下,堆煤保护传感器触头不得高于卸载滚筒下沿,用支架安装牢固。 6.皮带机沿线急停装置,沿线双向急停开关要求从机头卸载部至机 第 2 页共 7 页

悬挂输送机安装施工工艺标准

悬挂输送机安装工艺标准 (标准编号) 1. 适用范围、分类组成 1.1 适用范围 本工艺标准适用于牵引式悬挂输送机、积放式悬挂输送机、拖式悬挂输送机和单轨小车悬挂输送机的安装工程。 1.2 分类 按输送物料的方法划分为:牵引式悬挂输送机和积放式悬挂输送机。 按牵引构件型式划分为:链式悬挂输送机和钢丝绳悬挂输送机。 按驱动特性划分为:单机驱动悬挂输送机和多机驱动悬挂输送机。 1.3 组成: 1.3.1 牵引式悬挂输送机为单层轨道,牵引构件直接与承载吊具相连并牵引其运行(见图1.3.1);牵引式悬挂输送机可分通用悬挂输送机和轻型悬挂输送机。 图1.3.1 牵引式悬挂输送机结构 1.3.2 积放式悬挂输送机为双层轨道,上层牵引轨道上的牵引构件并不与下层承载轨道上携带承载吊具的承载小车相连,而是靠牵引构件上的推杆或四轮推钩推动承载小车运行(见图1.3.2)。积放式悬挂输送机可分通用积放式悬挂输送机和轻型积放式悬挂输送机。

图1.3.2 积放式悬挂输送机结构 1.3.3 悬挂输送机是由驱动装置、张紧装置、回转装置、牵引装置、滑架、轨道、上下坡捕捉器、温度伸缩接头和电气控制柜等部件组成。 2. 施工准备 2.1 技术准备 2.1.1 取得完整的设计文件和设备技术文件 2.1.2 进行图纸会审并形成记录 2.1.3 对其到货的悬挂输送机进行现场察看,阅读其安装说明及试运转要求。 2.1.4 编制施工方案并获得监理单位(或其它相应权力部门)的批准,对施工班组进行技术交底。 2.1.5 相关标准规范 2.1.5.1 《连续输送设备安装工程施工及验收规范》GB50270-98 2.1.5.2 《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 2.1.5.3 《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.1.5.4 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91 2.1.5.5 《化工建设安装工程起重施工规范》HG20201-2000 2.1.5.6 《化学工业工程建设交工技术规定》HG20237-94 2.2 作业人员 2.2.1 开工前对进场施工人员进行安装技能、安全、环境保护等相关方面的培训教育,做到熟悉悬挂输送机安装的有关标准、规范。 2.2.2 安装钳工、电工、电焊工、起重工等经过培训,并取得相应的资格证书,持证上岗。 2.3 设备、材料的检查验收、存放保管。 2.3.1 设备的检查验收:设备进场时,需建设、施工、制造、监理等有关单位参加,并按悬挂输送机设备的名称、型号、规格、位号、数量清单逐一检查验收,作好设备验收记录,若检查验收不合格的设备不得进行安装。 2.3.2 悬挂输送机设备的存放、保管:对验收合格的悬挂输送机设备,设立场地进行存放,并加以

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