塑料包装袋检验标准

内包装袋验收标准2014

管理标准编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 食品用包装容器内包装袋验收标准受控标识：编制：崂峰口基地日期：会签：日期：审核：日期：批准：日期：

管理标准

管理标准食品用塑料包装袋验收标准编号：LK-QG-LSB-10-321-13-A 1 目的为确保用于生产的瓶坯内包装袋符合质量及工艺的要求，特制定本验收标准。 2 主题内容与适用范围 2.1本标准规定了瓶坯内包装袋的检验标准、检验方法与判定依据等，适用于生产部注塑车间所有内包装袋的检验。 2.2生产部检验人员对进厂的内包装袋进行检验。 3 职责 3.1由生产部对供应商提供的新样品进行全面测试，并上机试用，完全符合要求后按有关程序进行采购。 3.2供应商必须提供内包装袋的标准图纸、标准样品，并严格按照图纸标明的尺寸进行生产。 3.3检验人员对内包装袋出现的质量问题进行跟踪检测，如由供应商原因造成，由采购部负责与供应商协商补偿等相关事宜。 3.4供应商若改变配方，图纸等必须通知使用方，并提供样品以便使用方检测、试机，试机符合要求后，供应商提供标准样品，双方认可签字后封样交质检员存档，作为检验依据。如果供应商私自

改变配方、图纸等造成的损失全部由供应商负责。 4.质量标准 4.1基本要求 4.1.1食品用塑料包装袋不得采用回收料制造，聚乙烯吹塑薄膜必须符合GB/T 4456的规定。 4.1.2本标准的规定与GB/T 4456不一致之处，按本标准执行。 4.2感官要求如表1所示表1 感官要求 4.3尺寸要求 4.3.1内包装袋尺寸及其偏差应符合表2的规定：表2 尺寸及偏差 4.4厚度及重量 4.4.1内包装袋的厚度及重量应符合表3的规定：表3 重量与厚度

包装袋检验标准

1适用范围本标准规定了本公司单件玩具塑胶包装或用于玩具本身的软性塑胶袋、薄膜规格的表示方法、要求及警示说明。 2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准发布时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准时，应使用下列标准的最新版本。 GB6675-2014 玩具安全 GB5296.5-2006 消费品使用说明玩具使用说明 EN71-1 欧洲玩具安全 ASTM F963-96a 美国玩具安全 3规格表示方法 3.1塑胶袋的规格以其开口边的长度（L）乘以深度（H）来表示，单位为厘米（cm）。示例： a)“8×12”所表示的是：开口边长度（L）为8cm，深度（H）为12cm塑胶袋。 b)“12×8”所表示的是：开口边长度（L）为12cm，深度（H）为8cm塑胶袋。 3.2塑胶薄膜的规格以长度（L）乘以宽度（H）来表示（长度L大于宽度H），单位为厘米（cm）。示例：“12×8”所表示的是：长度（L）为12cm，宽度（H）为8cm塑胶袋。 4要求 4.1材料用于包装的软性塑胶袋，如其开口周长大于360mm，其薄膜的平均厚度不能小于 0.0381mm，其封闭手段不能采用抽拉线或绳。此要求不适用于： a）袋口周长大于360mm，而袋长与袋口周长的总和小于584mm的软性塑胶袋。 b）一经使用者打开通常就被破坏的热收缩包装。 4.2安全孔 4.2.1平均厚度小于0.038mm以及面积大于100mm×100mm的薄膜应按规定要求打孔,，使得在任何面积为30mm×30mm的范围内至少有该面积的1%是空的。 4.2.2塑胶袋对于袋口周长大于360mm，而袋长与袋口周长的总和大于等于584mm的袋子，应按以下要求在袋子上加工直径φ3.0mm-φ5.0mm孔洞。 a）开口边的长度（L）和深度（H）之和小于等于500mm：孔洞在袋子中部； b）开口边的长度（L）和深度（H）之和大于500mm，而小于等于800mm：孔洞的

新塑料袋检验标准

包装袋检验标准中华人民共和国国家标准 cB/T 18893一2002 商品零售包装袋 Shopping bag 2002一11一26发布2003一04一01实施本标准塑料类袋部分条款参照日本JIS1 711-1994制定《聚乙烯薄膜包装袋》。GB/T 18893- 2002 商品零售包装袋范围本标准规定了商品零售包装袋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于以聚乙烯薄膜包装袋。 2 规范性引用文件下列文件中的条款通过在本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可翻月这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB / T 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB / T 4456-1996 包装用聚乙烯吹塑薄膜(neqJ IS K6781:1994) GB /T 6672-2001 塑料薄膜和薄片厚度的测定机械测量法 (eqvI SO 4593:1979) GB 9 68 7 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB /T 12914-1991 纸和纸板抗张强度的测定法(恒速拉伸法)(eqvI SO 1924.2-1985) GB /T 15239 孤立批计数抽样检验程序及抽样表 GB /T 15482 产品质量监督小总体计数一次抽样检验程序及抽样表 QB /T 2358-1998 塑料薄膜包装袋热合强度试验方法 3 产品分类 3.1 以袋子材料不同分为两类:塑料袋类;纸、纸基袋类。 3.2 以袋子结构不同分为两型:提手型;无提手型。 4 材料要求 4.1 塑料袋所用薄膜材质应符合GB/T 4456的要求。 4.2 纸、纸基材袋所用纸质应符合QB/T 1011或QB/T 3516或相应纸的产品标准要求。 5 技术要求 5.１尺寸规格商品零售包装袋的外形尺寸由供需双方协商决定，长度、宽度偏差为士2%,其他部位偏差由供需双方协商决定。 5.2 厚度

饲料包装袋验收标准

饲料包装袋验收标准 1、目的本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。 2、定义本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。 3、职责 3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。 3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。 3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。 3.4采购部根据标准进行采购。 3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。 4、包装袋制作要求 4.1用料 4.1.1外袋和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。 4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。 4.2拉丝、制膜、覆膜 4.2.1外袋用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。

4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。 4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。 4.3编织织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。 4.4剪裁采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。 4.5缝边 4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0-1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。 4.5.2 内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。 4.6 颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。 4.7印刷应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。彩膜编织袋上的复膜在搬运和贮藏的过程中不得有任何脱落和变色，复膜不起

塑料件检验标准

塑料件检验标准.txt爱情是艺术，结婚是技术，离婚是算术。这年头女孩们都在争做小“腰”精，谁还稀罕小“腹”婆呀？高职不如高薪，高薪不如高寿，高寿不如高兴。检验标准塑料件检验标准 1目的本标准为IQC对塑料（包括五金件）来料检验、测试提供作业方法指导。 2适用范围本标准适用于所有须经IQC检验、测试塑料（包括五金件）来料的检测过程。 3职责 IQC检查员负责按照本标准对相关来料进行检验、测试。 4工具卡尺（精度不低于）。打火机。 5外观缺陷检查条件距离：肉眼与被测物距离30CM。时间：10秒钟内确认缺陷。角度：15-90度范围旋转。照明：60W日光灯下。视力：以上（含较正后）。 6检验项目及要求塑壳 a.所有外观面光滑过渡、无注塑不良。 b.外观面无划伤、痕迹、压痕。 c.非喷涂面不能有喷涂印。 d.喷涂均匀完整、不粗糙、无暗纹、亮斑，不能有局部堆积，少油，纤维丝。喷涂是否牢固，硬度是否符合要求。 e.喷涂层色差光泽均匀、光亮。 6. 尺寸测量下列尺寸，所有尺寸均须同图纸吻合或与样板一致。 a.五金槽的尺寸。 b.外型轮廓。 c.定位孔位置 d.特殊点位置及规格（超声线）。 a.原材料是符合相关设计要求。 b.防火材料应用打火机做实验（需在确保安全的条件下进行）。 a.将胶壳与相应的保护板、五金、支架等配件试装应配合良好。 b.必要时应取1-3个胶壳试超声，超声缝隙应均匀一致，焊接良好。五金件测量五金的尺寸，须与样品或BOM一致。目测检查五金的色泽是否与样品一致，是否有划伤、变形，电镀层脱落等。 7检验方法外观使用目测法检查被检品的外观。尺寸

饲料质量安全管理规范方案

---------------------考试---------------------------学资学习网---------------------押题------------------------------饲料质量安全管理规范第一章总则第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业(以下简称企业)。第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产品销售的全程质量安全控制。第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。第二章原料采购与管理

第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期等信息。企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款

包装材料验收标准

包装材料检验标准（初稿）一、主题内容与使用范围本标准规定了进厂包装材料的质量和技术要求。本标准适用于本公司采购的大宗包装材料。包装材料的质量和技术要求部分没有列出的材料，按订货合同要求进行检验和判定。二、引用标准 1、GB 10344《饮料酒标签标准》 2、GB 191《包装储运图示标志》 3、GB 12904《商品条码》 4、GB6543《瓦楞纸箱》 5、GB 7718《预包装食品标签通则》一、质量和技术要求：纸箱检验标准： 1、本标准参照GB6543标准制定 2、纸箱的质量和技术要求 2.1箱体方正，箱盖合拢无离缝，尺寸大小符合要求。 2.2纸箱外表面不允许有明显的损坏和污迹，如有样箱的，颜色图案应与样箱一致。 2.3箱面印刷图字清晰，颜色深浅一致，光亮鲜艳，位置准确，左右上下偏差不超过5 ㎜。 2.4纸箱外应标注内容应符合GB7718《预包装食品标签通则》要求，图示标志应符合 GB191《包装储运图示标志》要求。有生产许可证的应标明许可证号。QS标志式样应按《食品生产加工企业质量安全监督管理实施细则》规定的式样印制。外箱应标有“小心轻放”、“向上”、“怕湿”字样及标志，标注内容应正确，无文字错误。 2.5钉合：瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳扁丝或钢丝。扁丝不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷，扁丝的规格型号与纸箱厚薄相适应。 2.6纸箱接头钉（粘）合塔接舌边宽度：普通粘合箱不小于30㎜、钉合箱不小于35㎜，小型彩箱不小于28㎜，金属钉应沿塔接部分中线钉合，箱钉排列整齐，钉距均匀，单排钉距不大于80㎜，双排钉距不大于90㎜，同一纸箱上的钉距差别应在5㎜之内，箱钉应装钉在纸箱的付版上，采用斜钉（与纸箱立边成45度角）或竖钉，头尾钉距上下底面压痕边线不大于20㎜。钉合接缝应钉牢、钉透，不得有叠钉、翘钉、不转角等缺陷。 2.7粘合瓦楞纸箱应使用乙酸乙烯乳液或具有相同效果的其他粘合剂。粘合接缝的粘合剂涂布应均匀充分，以致面纸分离时接缝依然粘合不分，也不应有多余的粘合剂溢出接缝，纸箱撑开后不开胶。 2.8瓦楞纸箱的压痕线宽度：单瓦楞纸箱不大于10㎜，双瓦楞纸箱不大于15㎜，折线

塑料件外观检验规范(doc 6页)

第1页共页作业指导书塑料件外观检验规范编号 HWJS—70 04 第 2 版第0 次修改生效日期受控分发

1．目的及适及范围：本检验规范为了进一步提高塑料制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的塑料件及喷涂件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。本检验规范适用于塑料件制成的电子产品（外壳及有关塑料件）以及二次加工件制品（喷涂）的检验与验收。 2.参照文件本检验规范参照《检验和试验工作手册》 3.内容: 3.1术语： 1)异色点：与本身颜色不同的杂点或混入树脂中的杂点暴露在表面上。 2)气丝：由于种种原因，气体在产品表面留下的痕迹与底面颜色不同并发亮，带有流动样。 3)塌坑：由于材料收缩，使产品局部整体表面下陷。 4)熔接缝：产品在成型过程中，二股以上的融熔料相汇合的接线，目视及手感都有感觉。 5)缺料：产品某个部位不饱满。 6)白印：由于内应力，在产品表面产生与本色不同的白色痕迹。 7)滋边：（毛刺）由于种种原因，产品非结构部分产生多余的料 8)封堵：应该通透的地方由于滋边造成不通。 9)断裂：塑料理局部断开后的缺陷。 10)拉毛：因摩擦而产生的细皮，附在塑料表面的现象。 11)油丝：油痕，加种种原因，油污（包括脱模式剂）在产品表面留下的痕迹，使该部位发光并带有流动

批准人签名审核人签名制定人签名批准日期审核日期制定日期第2页共页作业指导书塑料件外观检验规范编号HWMQ—第 2 版第次修改生效日期受控分

包装袋标准

包装袋质量标准天津市普丰饲料科技有限公司(2014年11月1日发布实施）

天津市普丰饲料科技有限公司包装袋质量标准本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，主控部门为本公司的品管部。一、规格按品种的规格，编织袋有下列要求（本标准所要求的编织袋长度是净长度，即上下缝线口之间的平铺长度，宽度为编织袋左右之间的平铺长度）。 1、50公斤带内膜外覆膜编织袋：内容项目重量（克）长（厘米）宽（厘米）标准允许误差标准允许误差标准允许误差内袋1 25 ±1 115 ±1 68 ±0.5 外袋1 110 ±2 110 ±1 65 ±0.5 内袋2 20 ±1 110 ±1 68 ±0.5 外袋2 105 ±2 105 ±1 65 ±0.5 2、40公斤外覆膜编织袋：内容项目重量（克）长（厘米）宽（厘米）标准允许误差标准允许误差标准允许误差内袋20 ±1 105 ±1 63 ±0.5 外袋100 ±2 100 ±1 60 ±0.5

3、20公斤外覆膜编织袋或珠光膜（珠光膜为内外袋总和）：内容项目重量（克）长（厘米）宽（厘米）标准允许误差标准允许误差标准允许误差内袋15 ±1 84 ±1 52 ±0.5 外袋65 ±1 80 ±1 50 ±0.5 4、40公斤外覆膜普包装：内容项目重量（克）长（厘米）宽（厘米）标准允许误差标准允许误差标准允许误差外袋100 ±2 100 ±1 60 ±0.5 外袋102 ±2 100 ±1 65 ±0.5 外袋105 ±2 100 ±1 65 ±0.5 5、40公斤覆膜彩印：内容项目重量（克）长（厘米）宽（厘米）标准允许误差标准允许误差标准允许误差外袋110 ±2 105 ±1 65 ±0.5 外袋105 ±2 100 ±1 60 ±0.5 6、蛋鸡全价料、牛羊料普包带内袋：内容项目重量（克）长（厘米）宽（厘米）标准允许误差标准允许误差标准允许误差内袋15 ±1 105 ±1 68 ±0.5 外袋90 ±2 100 ±1 65 ±0.5

新版塑料件检验知识及标准模板

塑料件检验知识及标准一。六大常见塑料的基本知识 1.PE 是聚乙烯塑料, 化学性能稳定, 一般制作食品袋及各种容器, 耐酸、耐碱及盐类水溶液的侵蚀, 但不宜用强碱性洗涤剂擦拭或浸泡。 2.PP( 硬质) 是聚丙烯塑料, 无毒、无味, 可在100℃的沸水中浸泡不变形、不损伤, 常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。多用于食具。 3.PS 是聚苯乙烯塑料, 容易着色、透明性好, 多用于制作灯罩、牙刷柄、玩具、电器零部件。它耐酸碱腐蚀, 但易溶于氯仿、二氯乙烯、香蕉水等有机溶剂。 4.PVC 是聚氯乙烯塑料, 色泽鲜艳、耐腐蚀、牢固耐用, 由于在制造过程中增加了增塑剂、抗老化剂等一些有毒辅助材料, 故其产品一般不存放食品和药品。 5.ABS( 硬质) 是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯聚合的塑料, 它色彩醒目, 耐热、坚固、外表面可镀铬、镍等金属薄膜, 可制作琴键、按钮、刀架、电视机外壳、伞柄等。 6.PA 是尼龙塑料, 它的特性坚韧、牢固、耐磨, 常见于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等。无毒性, 但不可长期与酸碱接触。二。透明塑胶产品,都可用那几种塑胶?? ABS塑料( 硬质) : 化学名称: 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene

比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7% 成型温度: 200-240℃干燥条件: 80-90℃ 2小时特点: 1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好. 2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理. 3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。 4、流动性比HIPS差一点, 比PMMA、PC等好, 柔韧性好。用途: 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件和电讯零件. 成型特性: 1.无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时. 2.宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度. 3、如需解决夹水纹, 需提高材料的流动性, 采取高料温、高模温, 或者改变入水位等方法。 4、如成形耐热级或阻燃级材料, 生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物, 导致模具表面发亮, 需对模具及时进行清理, 同时模具表面需增加排气位置。 ABS树脂是当前产量最大, 应用最广泛的聚合物, 它将PS, SAN, BS的各种性能有机地统一起来, 兼具韧, 硬, 刚相均衡的优良力学性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物, A代表丙烯腈, B代表丁二烯, S代表苯乙烯。 ABS工程塑料一般是不透明的, 外观呈浅象牙色、无毒、无味, 兼有韧、硬、刚的特性, 燃烧缓慢, 火焰呈黄色, 有黑烟, 燃烧后塑料软化、烧焦, 发出特殊的

塑料件检验标准

1、范围本标准适用于本公司生产制造的各种产品塑料配套件。 2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T2828-2003 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） 3、技术要求及检验项目技术要求及检验项目如下：面盖类：包括所有面盖塑料件 1.颜色：产品颜色与面盖色样基本接近，不得有明显的变色，错色。同一个产品不同部位不得有明显色差 2.外观 1)表面：清洁，无明显缩水、污迹、顶白、气纹、周边无批锋。 2)面盖：正面（以面板方向为准）黑点0.2mm允许两点 3)黑点：允许两点但距离在100MM外，背面色点0.3mm允许两点，但距离在100mm 外，较大件面盖可允许三点。 3.外观：对照样板，柱位筋位完整，不得有弯曲、弯形等现象，螺纹底孔深度足够，无缺料现象，内孔直径符合图纸要求，打螺丝不会破裂、断裂、滑牙。 4.尺寸：按研发部发放的图纸尺寸要求检验。由于面盖易变形，且部份面盖需注塑后处理进行二次收缩，所以尺寸检验要求与标准的内装件试装。 5.试装：面盖尺寸检验要求与标准的内装件试装。面盖与内装件装配，主要面间隙≤0.2，次要面≤0.4。面盖下板间隙要求：面盖与中板无卡壳错位现象。内装件类：包括所有内装塑料件 1.颜色：产品颜色与内装色样基本接近，不得有明显的变色、错色，同一个产品不同部位不得有明显色差。 2.外观：表面清洁，无明显缩水、污迹、顶白、气纹，内装件表面≤0.3mm黑点允许一点，≤0.2mm允许两点，距离在30mm外 3.结构：对照样板，柱位完整，不得有弯曲变形现象，螺纹底孔深度足够，无欠注现象，内孔直径符合图纸要求。打螺丝不会破裂断裂现象。 4.尺寸：按标准图纸尺寸要求检验

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准

软塑料包装膜袋质量要求与验收标准 1.目的制定本标准使品管人员能依照本标准进行进厂软包装袋、膜的验收工作，保证合格的软塑包装袋、膜进厂。 2．适用范围与本公司产品直接接触所用的所有软塑包装袋、膜的进厂检验、验收。 3．权责该标准的修订由技术、品保部门负责，由采购部负责告知供应商并约定按此标准提供包装材料。 4．定义 4.1符号意义符号意义符号意义PET 聚脂薄膜VMPET 镀铝聚脂薄膜CPP 流延聚丙烯薄膜PE 聚乙烯薄膜/ 干式复合NY 聚酰胺薄膜4.2产品分类及用途序号材质构成参考用途 A NY/PE 真空包装 B NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 C PET/VMPET/NY/CPP 真空高温蒸煮杀菌包装 D PET/NY/CPP 真空包装袋

5．检验标准 5.1抽样 5.1.1抽样方法：随机。 5.1.2抽样方案及判定规：按照GB2828.1-2003规定正常检测二次抽样方案抽样并判定。 5.2.理化性能 5.2.1 膜、袋残留溶剂含量：总量≦6mg/㎡.甲苯含量≦0.3mg/㎡ 5.2.2层间剥离强度及其它部分指针 A B C D 层间剥离强度N，≧（平均值）外层 1.0 1.0 4.0 1.0 内层----- ----- 4.5 2.5 封口剥离强度N，≧（最低处） 1.5 13.5 13.5 13.5 耐热能力100℃条件下一步10分钟无异常耐低温能力-30℃条件下无变硬、脆化裂变现象注:两层材料复合时,层间剥离强度均为外层剥离强度。 5.3几何要求膜和袋的长、宽、各层厚度及总厚度等几何要求由我方提供，尺寸偏差标准如下表：项目膜袋厚度偏差±10% ±10% 长度偏差0`+0.5% ±2mm 宽度偏差(mm) ±1.5 ±2

包装材料验收标准

包装材料验收细则一、目的 1．规范进厂所有包装材料的验收，保证进厂的包装材料都是合格的，能用于生产的。 2．此标准对于包装内袋（预制袋）、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的质量要求、检验方法以及检验规则作出具体规定。二、范围本标准适用于进厂的包装内袋、塑托、卷膜、纸盒、以及纸箱的验收。三、职责 1．采购部负责确定产品材质、规格、版面等技术参数，并根据生产需要负责下订单。 2．品控部负责产品验收和审核，并作好相关记录以及负责检验报告索取。 3．包装材料库负责按订单收货入库，并作好相关记录。四、引用标准： 1．GB 2828 –2003 逐批检查计数抽样程度及抽样表（适用于连续批的检查） 2．GB/T 10004—1998 耐蒸煮复合膜、袋 3．GB/T 10005—1998 双向拉伸聚丙烯（BOPP）/低密度聚乙烯（LDPE）复合膜、袋 4．GB 6543 瓦楞纸箱 5．GB 12904-2003 商品条码 6．GB 191—2000 包装贮运图示标识 7．GB 9683—88 复合食品包装袋卫生标准五、检验程序 1．内包装材料：包括内袋、塑托和卷膜。 1．1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。 1．2抽样方案：采用正常检查一次抽样方案，AQL值为6.5，具体如下表： 1．3样本采集：确定样本量后，采样要全面。箱（袋）的上中下三个方位都要采集到。

1．4技术要求及检测方法： 1.4.1材质：按合同要求，见附表一。 1.4.2尺寸：按合同要求，见附表一。用卷尺和千分尺测量，主要针对卷膜和内袋。尺寸偏差应符合下表规定： 1.4.3感观检测： ①内袋：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，图案、文字、色彩饱和度与标样一致，横封与纵封封口严密，不得有虚封和明显皱折，并按规定做水漏测试，如果有漏水现象要加大抽检量。 ②卷膜：在自然光下目测进行，要求印刷清晰无误、无油污、无肉眼可见杂质，色彩饱和度、图案、文字与标样一致，不得有跑版现象，卷膜方向要与规定的一致，卷筒两端平齐，复膜紧凑，不得有明显气泡，搬动时不出现膜间滑动。 ③塑托：在自然光下目测进行，厚薄均匀，无肉眼可见杂质，形状大小与标样一致，用电子称（精度为0.1g）称量，克重偏差±10%。 1.4.4防尘：内包装材料进厂时必须包装完好，并有良好的防尘措施。 1.4.5微生物检测：内包装材料首先检测微生物，即菌落总数和大肠菌群定性，要求是大肠菌群定性呈阳性，菌落总数≤100个/皿，抽样过程必须严格按照无菌操作进行。通常情况下菌落总数做1皿，大肠菌群定性做1管，样本量各在5～10个之间，卷膜至少要抽取1～3米。如果进货数量较多时（大于15件）菌落总数做2皿，大肠菌群定性做3管。如果同一批产品中有不同生产批次，要分批次抽取，确保抽样的全面性。 1.4.6数量： ①内袋：按表1规定抽样方案进行抽检，不得少于标注的数量，抽检时箱（袋）的上中下三层均要抽到。 ②卷膜：按表1规定抽样方案进行抽检，用电子称称量，实际净含量不得低于标注净含量，供应商一定要将芯重如实标注在膜芯内侧。 ③塑托：按本公司要求数量包装，不得少于要求数量。 1.4.7异物：不得有昆虫、毛发等异物，不得有异味、异臭。 1.4.7卫生要求：符合GB9683—88之规定。由供应商每年两次提供卫生权威部门的检测报告，并随货附送当批出厂检验报告。 1.4.9标志、包装、运输和贮存：产品的每件包装内（外）应附有产品合格证，并标明产品名称、规格、重量、数量、批号、生产厂名称、生产日期、执行标准号、质检员签章等。包装按合同规定用纸箱内衬牛皮纸或薄膜。运输时应防止机械碰撞或接触锐利物件，同时应避免日晒雨淋，保证包装完好及产品不受污染。产品应贮存在清洁、干燥、通风及温度适宜的库房，不得堆放过高，产品贮存期为自生产日期起不超过半年。 2．外包装材料：包括纸箱和纸盒。 2．1标样的确定：由采购部与供应商共同协商确定，定版后将标样以及相关技术参数交予品控部，品控部按标样进行验收。如果标样有任何改动，请及时通知品控部。

食品包装袋验收规范

食品包装袋验收规范 1．目的本标准规定了包装袋的质量技术要求、检验方法和运输、存放的各项要求。 2. 范围本标准适用于公司使用的所有复合包装袋（复合膜）材料。 3. 引用标准 GB9683 复合食品包装袋卫生标准 4.职责 4.1仓库负责包装袋的品名、规格、数量入库。 4.2资材部负责提供包装袋的资材编号和相关检测报告的索取。 4.3贸易部负责确定包装箱的规格、版面、数量。 4.4品管部负责包装袋相关检测报告的验收和审核。 5.技术质量要求 5.1外观要求洁净平整，无褶皱破烂。字体、图案应清晰、正确，无错印、漏印，无油墨污染。 5.2 工艺要求 a尺寸符合规格，偏差在允许范围内。 b封边良好。 5.3卫生要求应符合GB9683的规定。 6.检验方法 6.1外观检测在明亮的室内目测。 6.2工艺要求检测对照工艺文件和资料，在明亮的室内目测或使用测量工具检测。

6.3 卫生要求检测检查供应商的卫生许可证、官方检验报告和每批产品的合格证。 7.检验规则验收前，IQC须查看供应商提供的高榕公司贸易担当签字确认的关于此批货品的版面复印件及数量，并对照贸易部编制的资材编号资料，无误后，将复印件附于检测记录后留存，方可实施验收。 7.1检验以批为单位进行，以相同材料、相同工艺、相同规格、同一送货日期的产品为一批。 7.2纸箱检验采用随机抽样检验。送货数量未超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的5%，当送货数量超过10000个时，抽样数量为每批送货数量的3%。 7.3合格与不合格的判定 7.3.1外观、尺寸质量缺陷的判定

7.3.2如果检验不合格，则加倍抽样复检。复检不合格，该批原材料拒收。 8．运输和贮存 8.1运输运输车辆须清洁、干净。严禁与有害、有毒、有异味和其它易污染物品混运。 8.2储存须存放在干燥，阴凉，通风，清洁的仓库。仓库应设有防潮设施。无鼠，无虫害和其它污染。存放时应与墙、天花板保持适当距离；须垫底板。 9.相关记录表格 9.1包装袋验收报告单 9.2入库单 9.3定货单

PP或PE塑料袋质量检验标准

PP/PE塑料袋质量检验标准 1.0前言 1.1塑料袋是用于多个行业领域的软包装材料，不同行业不同客户对塑料袋的验收标准是不同的，根据我司目前的产品类型以及客户分布我们制定了本质量检验标准用于公司内部的质量控制。 1.2本标准兼顾大部分一般客户的要求，例如一般工业企业的过程周转包装，一般生活日用包装，对于要求最高的电子包装产品，我们按照客户的要求进行单独管控，专门设备专门的检验基准书机器标准进行分层管理。 2.0范围 2.1适用于我公司生产的PP/PE材质的空白塑料袋以及带印刷塑料袋的卷料卷膜的过程以及成品的检验判定。 2.2本标准适用于客户没有专门要求情况下，公司生产的产品的内部控制标准依据。客户有专门要求的情况按照客户标准转化的检验基准书执行检验。 3.0定义 3.1封口：塑料袋开口一端用于密封塑料袋的部分叫做塑料袋封口。 3.2膜厚：PE袋是由吹膜机单层厚度即为塑料袋膜厚。 3.3背胶：用于塑料袋进行封口的胶带，切袋时在封口端粘附的胶条。 3.4 自封：塑料袋开口部分可以通过塑料袋封口上面的背胶或者夹链将塑料袋自动封闭的性能叫做自封。 3.5 透气孔：为了便于开口或者防止儿童套头造成窒息，一定尺寸的塑料袋冲出的孔叫做透气孔。 3.6开口性能：用户使用塑料袋时，打开塑料袋的容易程度叫塑料袋的做开口性能。

3.7 蛇口：自封背胶塑料袋伸出部分用于折回封口的区域。 3.8塑料袋结构简介： 4.0 范围 4.1 本标准适用于过程的自检，主要针对生产操作人员，在吹膜切袋等工序操作如调机换料首检时的判断与预防； 4.2 本标准适用于过程巡检人员，作为对生产过程中吹膜，切袋，黏胶各工序首检巡检过程中的判断依据； 4.3 本标准用于成品检验人员对产成品的入库检查验收的以及出货检验判定依据。 5.0质量检验标准项目 5.1 外观质量检验标准 5.1.1外观项目是判定塑料袋质量的基础性项目，由于其可测量性不佳拿捏尺度不好管控，这里做个详细解释，便于检验人员进行判定。 5.1.2塑料袋外观检验的一般条件是被检品距40W 白炽灯1 米左右的距离，

包装编织袋验收规范

包装编织袋验收规范 1 范围本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。 2 引用文件 GB/T 10454-2000 集装袋 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分 3 工作程序 3.1编制袋供应商 3.1.1生产厂家必须提供产品的质量证明文件，且产品质量应符合2引用文件中的要求。不提供质量证明文件的，采购部仓库有权拒绝验收。 3.1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。 3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。 3.2 采购部 3.2.1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核，并在合格供应商目录内的进行采购。 3.2.2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。 3.2.3保管员按质量标准进行质量验收。 3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验。 4 检验方法 4.1 抽样规则以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。 4.1.1 抽样方案和判定规则按正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检验水平，接受质量限值为15，抽样数和合格判定数见下表

说明：不合格数按点计算。 4.2 外观检验 4.2.1 尺寸检验将袋子平铺，用钢卷尺（精度为0.1mm）检测袋子的边和高，其偏差应符合下面要求：边长为±2%，高为±3%。 4.2.2 结构要求 4.2.2.1腰箍必须缝在吊带外部，有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下。 4.2.2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脱落。 4.2.3 缝制要求 4.2.3.1缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。 4.2.3.2 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案、字体清晰，位置准确。 4.3 强度要求装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上，编织袋没有任何破损。 4.4印刷要求图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。 5 结果判定 5.1根据检验结果对照抽样方案检索出的判定数组抽样检验值对检验批进行判定。 5.2尺寸偏大不合格可以考虑让步接受，结构、缝制及强度要求不合格检验批不能让步接受，正常情况下退货，在生产急用时可以采取选用方式，用前全检，合格品用于生产。 6 结算

饲料包装袋验收标准

饲料包装袋验收标准集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

饲料包装袋验收标准 1、目的本标准及制定规定了公司饲料包装袋的制作要求、验收方法、抽样检验规则、运输等，用以保证产品包装袋符合公司规范要求和国家有关规定。 2、定义本标准使用于以聚丙烯、聚乙烯和聚酯等树脂为主要原料，经挤出、拉伸成扁丝，编织、制袋而成的塑料编织袋。 3、职责 3.1生产部负责对包装袋技术指标提出标准要求。 3.2销售部负责对包装袋版面提出设计要求。 3.3技术部（或质量部）根据生产部及销售部要求的各项要求，结合《广告法》、《塑料编织袋通用技术要求》（GBT 8946-2013）及公司其他要求对版面进行规范。 3.4采购部根据标准进行采购。 3.5技术部及生产部根据标准对所购包装袋进行验收。 4、包装袋制作要求 4.1用料和内衬均采用全新材料，色泽光亮，手感柔和，成型度好。 4.1.2内膜袋应采用高压聚乙烯薄膜。 4.2拉丝、制膜、覆膜用丝，丝宽2.20-2.30mm，拉丝均匀。

4.2.2内衬聚乙烯薄膜单层厚度达1.50丝以上。 4.2.3覆膜附着力强，揉搓不易脱膜，热合严密无毛孔。 4.3编织织紧密不起卷，平整，抗斜拉力强不易变形，无明显断丝和皱褶。整体编织质量要求提供实物样品。 4.4剪裁采用热熔切割，切口不散边成直线垂直，袋边凹陷小于0.3 cm。 4.5缝边 4.5.1 底边背向印刷面折回1.5—2.0cm，折回部分不计入包装袋全长，缝边底线距离袋底1.0—1.5cm，两端线头留长大于2.5cm，底边底线针数1针/1.0- 1.5cm，底线用白色六股维纶合股牵切线，封口线为白色尼龙或锦纶线。 4.5.2 内膜袋采用热合工艺，底边缝口印线距离底边1.0—1.5cm，该长度不计入全长，无虚合处。 4.6 颜色包装袋用料底色和印刷套色以提供样板色标或实物样品为标准，样板或实物样品保存每间隔半年应认定一次。 4.7印刷应按公司技术部提供的各项要求制版印刷。印刷成形版面内容正确无误，无错印、漏印图案、字符清晰不变形，版面端正不移位；色泽鲜亮，图案、字符附着力强，用手揉搓不易模糊和掉色；包装袋正、背面整洁，无明显杂色、油污、断线、虚印或毛边等缺陷。

饲料质量安全管理规范

饲料质量安全管理规范第一章总则第一条为规范饲料企业生产行为，保障饲料产品质量安全，根据《饲料和饲料添加剂管理条例》，制定本规范。第二条本规范适用于添加剂预混合饲料、浓缩饲料、配合饲料和精料补充料生产企业(以下简称企业)。第三条企业应当按照本规范的要求组织生产，实现从原料采购到产品销售的全程质量安全控制。第四条企业应当及时收集、整理、记录本规范执行情况和生产经营状况，认真履行年度备案和饲料统计义务。有委托生产行为的，托方和受托方应当分别向所在地省级人民政府饲料管理部门备案。第五条县级以上人民政府饲料管理部门应当制定年度监督检查计划，对企业实施本规范的情况进行监督检查。第二章原料采购与管理第六条企业应当加强对饲料原料、单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料和浓缩饲料( 以下简称原料)的采购管理，全面评估原料生产企业和经销商(以下简称供应商)的资质和产品质量保障能力，建立供应商评价和再评价制度，编制合格供应商名录，填写并保存供应商评价记录: (一)供应商评价和再评价制度应当规定供应商评价及再评价流程、评价内容、评价标准、评价记录等内容; (二)从原料生产企业采购的，供应商评价记录应当包括生产企业名称及生产地址、联系方式、许可证明文件编号(评价单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、原料通用

名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (三)从原料经销商采购的，供应商评价记录应当包括经销商名称及注册地址、联系方式、营业执照注册号、原料通用名称及商品名称、评价内容、评价结论、评价日期、评价人等信息; (四)合格供应商名录应当包括供应商的名称、原料通用名称及商品名称、许可证明文件编号(供应商为单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料生产企业时填写)、评价日期等信息。企业统一采购原料供分支机构使用的，分支机构应当复制、保存前款规定的合格供应商名录和供应商评价记录。第七条企业应当建立原料采购验收制度和原料验收标准，逐批对采购的原料进行查验或者检验: (一)原料采购验收制度应当规定采购验收流程、查验要求、检验要求、原料验收标准、不合格原料处置、查验记录等内容; (二)原料验收标准应当规定原料的通用名称、主成分指标验收值、卫生指标验收值等内容，卫生指标验收值应当符合有关法律法规和国家、行业标准的规定; (三)企业采购实施行政许可的国产单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，应当逐批查验许可证明文件编号和产品质量检验合格证，填写并保存查验记录; 查验记录应当包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息;无许可证明文件编号和产品质量检验合格证的，或者经查验许可证明文件编号不实的，不得接收、使用; (四)企业采购实施登记或者注册管理的进口单一饲料、饲料添加剂、药物饲料添加剂、添加剂预混合饲料、浓缩饲料的，应当逐批查验进口许可证明文件编号，填写并保存查验记录;查验记录应当包括原料通用名称、生产企业、生产日期、查验内容、查验结果、查验人等信息;无进口许可证明文件编号的，或者经查验进口许可证明文件编号不实的，不得接收、使用; (五)企业采购不需行政许可的原料的，应当依据原料验收标准逐批查验供应商提供的该批原料的质量检验报告;无质量检验报告的，企业应当逐批对原料的主成分指标进行自行检验或者委托检验;不符合原料验收标准的，

包装编织袋验收规范全新

包装编织袋验收规范 1范围本规范适用于本公司产品使用的包装编织袋。本规范规定了本公司使用的包装编织袋的要求、检验方法和判定规则及结算要求。 2引用文件 GB/T 10454-2000集装袋 GB/T 2828.1-2003 计数抽样检验程序第一部分 3工作程序 3.1编制袋供应商 3.1.1生产厂家必须提供产品的质量证明文件，且产品质量应符合2引用文件中的要求。不提供质量证明文件的，采购部仓库有权拒绝验收。 3.1.2生产厂家必须每半年提供一次由第三方检测的产品的型式试验报告。 3.1.3将编织袋送至公司指定仓库并通知保管员就质量和数量进行验收。 3.2 采购部 3.2.1专管员要对供应商的质量保证能力进行考核，并在合格供应商目录内的进行采购。 3.2.2采购合同要明确相应规格尺寸、版面印刷要求和验收标准及结算条件。3.2.3保管员按质量标准进行质量验收。 3.3生产车间对包装品外观质量和适用性及相关标识进行监督检验。 4 检验方法 4.1 抽样规则以相同材料、相同工艺、相同规格、同时交付的产品为一批。 4.1.1 抽样方案和判定规则按正常检查一次抽样方案，其检查水平为特殊检验水平，接受质量限值为15，抽样数和合格判定数见下表

说明：不合格数按点计算。 4.2外观检验 4.2.1尺寸检验将袋子平铺，用钢卷尺（精度为0.1mm）检测袋子的边和高，其偏差应符合下面要求：边长为±2%，高为±3%。 4.2.2结构要求 4.2.2.1腰箍必须缝在吊带外部，有边缝的袋体，必须缝制在任一吊带下。 4.2.2.2顶盖紧固绳上下位置偏差不得大于30mm，手拉不脱落。 4.2.3 缝制要求 4.2.3.1缝制要求平直，无脱针断线，无浮线、吊针，起针和落针处回针不少于三针，吊带长度要等量，搭缝处要均匀、平直。 4.2.3.2 集装袋要求平直挺括，不得有明显缺经少纬，不得有明显疵点，表面不允许有明显污迹，袋体印刷图案、字体清晰，位置准确。 4.3 强度要求装满该规格重量产品或原料从1.2米高处从各方位垂直向下抛于地面上，编织袋没有任何破损。 4.4印刷要求图案清晰，色度饱和，字迹正确、工整，无重影、漏印，套色套位准确。 5 结果判定 5.1根据检验结果对照抽样方案检索出的判定数组抽样检验值对检验批进行判定。 5.2尺寸偏大不合格可以考虑让步接受，结构、缝制及强度要求不合格检验批不能让步接受，正常情况下退货，在生产急用时可以采取选用方式，用前全检，合格品用于生产。 6 结算 6.1验收结果合格保管员将编织袋清点数量入库，编织袋不合格由采购部负责对