表面粗糙度等级对照表 (1)

镜面0.006微米雾状镜面0.012

镜状光泽面0.025

亮光泽面0.05

暗光泽面0.1

不可见加工痕迹的方向0.2

可见加工痕迹方向0.8

微见加工痕迹方向0.4

看不清加工痕迹方向 1.6

微见加工痕迹方向 3.2

可见加工痕迹方向 6.3

微见刀痕12.5

可见刀痕25

明显可见刀痕50

表面粗糙度级别对照及应用

国际标注Rz Ra表面形状特征加工方法举例

N12

200

50

粗糙面明显可见刀痕

锯断、粗车、粗铣、粗刨、

钻孔以及用粗纹锉刀、粗砂

轮等加工

N1110025可见刀痕N105012.5微见刀痕

N9 25 6.3

半光面可见加工痕迹

冷拉、精车、精绞、粗绞、粗

磨、刮削、粗拉刀加工等

N8 12.5 3.2微见加工痕迹N7 6.3 1.6看不见加工痕迹

N6 6.30.8

光面可辨加工痕迹的方向

研磨、金刚石车刀的精车、精

绞、冷拉、拉刀加工、抛光等

N5 3.20.4微辨加工痕迹的方向N4 1.60.2不可辨加工痕迹的方向

N3 0.80.1

最光面暗光泽面

精磨、研磨、抛光、超精磨、

镜面磨削等

N2 0.40.05亮光泽面N1 0.20.025镜状光泽面

0.10.012雾状镜面

0.05镜面

表面特征表面粗糙度(Ra)数值加工方法举例

明显可见刀痕Ra100、Ra50、Ra25、粗车、粗刨、粗铣、钻孔

微见刀痕Ra12.5、Ra6.3、Ra3.2、精车、精刨、精铣、粗铰、粗磨看不见加工痕迹，微辩加工方向Ra1.6、Ra0.8、Ra0.4、精车、精磨、精铰、研磨

暗光泽面Ra0.2、Ra0.1、Ra0.05、研磨、珩磨、超精磨、抛光