焊缝焊条计算公式
焊缝焊条用量计算公式
计算公式：
用量＝焊口的体积ц(m3 )×钢材的密度б×１.３
1.先求出焊缝的体积：ц(m3 )=(上底+下底×高)÷2
2.钢材的密度：如：б＝７.８５Kg/ m3
3.耗材的系数为：１.３
管道热膨胀计算公式
计算公式：
△L=12.87×L×（△t1－△t2）×10-3△L--管道的热膨胀量. L--管道的实际长度.
（12.87）--碳钢的热膨胀系数. 10-3—1000.
△t1--管道的温度. △t1--当天的平均温度.
流速、截面积计算公式
流速、截面積計算公式 依照多路閥過濾器設計參數工作用水流量 1、連續性用水： 每呎2 過濾面積7.5美加倫/分鐘(亦即18米/小時，流速太快時反應會不完全)由於每小時用水量在顛峰狀態下需1.5噸水量，以AUTOTROL263控制頭為例過濾水之流速建議在18米/小時 所以所需濾桶的截面積＝1.5米3 /小時÷18米/小時＝0.0833米2 ＝833 cm2Πr2 ＝833 833÷3.1416=265r2 ＝265r＝16.2cm=6.4英吋6.4＊2=12.8（直徑）所以直徑採用13”的桶子 2、間歇性用水： 每呎2 過濾面積10美加倫/分鐘( 24米/小時流速太快時反應會不完全) 由於每小時用水量在顛峰狀態下需1.5噸水量，以AUTOTROL263控制頭為例過濾水之流速建議在24米/小時 所以所需濾桶的截面積＝1.5米3 /小時÷24米/小時＝0.0625米2 ＝625 cm2Πr2 ＝625
625÷3.1416=199r2 ＝199r＝14.1cm=5.6英吋5.6＊2=11.2（直徑）所以直徑採用12”的桶子3、桶身大小流速計算方式： Πr2 ＊流速÷100=水量(100乃指cm2 換算為m2)例： 桶身為2米，則流量為？頓 答：100＊100＊3.1416＊18米/小時÷100＝56.5頓 4、水處理流速單位換算 例： 每呎2 過濾面積為7.5美加侖/分鐘，則流速為？米/小時 答：7.5加侖＊2.4＝18米/小時 為何＊2.4（見下圖，因1GPM/f t2 =2.456M3 /H/M2）1GPM/f t2 （代表每平方英呎流量為每分鐘1加侖） 2.456M3 /H/M2 （代表每平方公尺流量為每小時2.456頓）
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量
各种焊接工艺及焊条烟 尘产生量 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】
各种焊接工艺及焊条烟尘产生量 注：本表摘自《焊接工作的劳动保护》 焊接车间环境污染及控制技术进展 作者：孙大光马小凡 摘要从焊接车间的环境污染因素分类、成因、特性及对操作者健康的危害机理入手，在充分借鉴国内外相关处理技术与设计理念的基础上，针对我国一般工业企业的实际情况提出相应的治理方法。对焊接车间环境污染控制技术的发展进行了展望。提出焊接车间环境污染控制工程的设计原则。为完善现有治理理论和提高现有设计的处理效率提供科学参考。 关键词:焊接车间污染因素防治对策 1 引言 焊接是利用电能加热，促使被焊接金属局部达到液态或接近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。 焊接过程中产生的污染种类多、危害大，能导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，焊接污染已得到了相对有效的控制。本文依据我国焊接车间具体情况，结合国内外最新的研究成果及实用技术，从焊接污染的形成、特点及危害入手，提出切实可行的防治对策。 2 国内外焊接车间污染控制技术的现状分析 国外对焊接污染研究开始得比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接污染处理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化、资源低耗方向发展。对主要污染焊接烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。 我国对焊接污染研究虽然起步较晚，但发展较快。在充分借鉴国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行费用控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。 3 焊接车间污染 焊接车间的污染按不同的形成方式，可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。 化学有害污染 化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。 3.1.1 焊接烟尘[1]
惯性矩的计算方法及常用截面惯性矩计算公式
惯性矩的计算方法及常用截面惯性矩计算公式 截面图形的几何性质 一.重点及难点： (一).截面静矩和形心 1.静矩的定义式 如图1所示任意有限平面图形，取其单元如面积dA ，定义它对任意轴的一次矩为它对该轴的静矩，即 ydA dSx xdA dS y ==整个图形对y 、z 轴的静矩分别为 ??==A A y ydA Sx xdA S （I-1）2.形心与静矩关系 图I-1 设平面图形形心C 的坐标为C C z y , 则 0 A S y x = ， A S x y = （I-2） 推论1 如果y 轴通过形心（即0=x ），则静矩0=y S ；同理，如果x 轴通过形心（即0=y ），则静矩0=Sx ；反之也成立。 推论2 如果x 、y 轴均为图形的对称轴，则其交点即为图形形心；如果y 轴为图形对称轴，则图形形心必在此轴上。 3.组合图形的静矩和形心 设截面图形由几个面积分别为n A A A A ??321,,的简单图形组成，且一直各族图形的形心坐标分别为??332211,,,y x y x y x ；；，则图形对y 轴和x 轴的静矩分别为
∑∑∑∑========n i n i i i xi x n i i i n i yi y y A S S x A S 1 1 11S （I-3） 截面图形的形心坐标为 ∑∑=== n i i n i i i A x A x 1 1 ， ∑∑=== n i i n i i i A y A y 1 1 （I-4） 4.静矩的特征 (1) 界面图形的静矩是对某一坐标轴所定义的，故静矩与坐标轴有关。 (2) 静矩有的单位为3m 。 (3) 静矩的数值可正可负，也可为零。图形对任意形心轴的静矩必定为零，反之，若图形对某一轴的静矩为零，则该轴必通过图形的形心。 (4) 若已知图形的形心坐标。则可由式（I-1）求图形对坐标轴的静矩。若已知图形对坐标轴的静矩，则可由式（I-2）求图形的形心坐标。组合图形的形心位置，通常是先由式（I-3）求出图形对某一坐标系的静矩，然后由式（I-4）求出其形心坐标。 （二）.惯性矩 惯性积 惯性半径 1. 惯性矩 定义 设任意形状的截面图形的面积为A （图I-3），则图形对O 点的极惯性矩定义为 ?=A p dA I 2ρ （I-5） 图形对y 轴和x 轴的光性矩分别定义为 ?=A y dA x I 2 ， dA y I A x ?=2 （I-6） 惯性矩的特征 （1） 界面图形的极惯性矩是对某一极点定义的；轴惯性矩是对某一坐
焊条计算
焊条计算油漆计算 油漆的每平方米的用量是0.2千克，一升油漆重1.2-1.3千克 一张无齿锯片能切割60-90根20*60*2MM的矩形管，（※切割断面的面积※和切割锯数） 在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算： 1) 焊条消耗量通常按下式计算： m=alp/1 — K S 式中 m ——焊条消耗量 (g) ； A ——焊缝横截面积 (cm2) ； J——焊缝长度 (cm) ； p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ； K s——焊条损失系数，见表 3 — 17。 上式中的焊缝横截面积 A 可按表 3 — 16中的公式进行计算。 2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s m=alp/K n * (1+K b) 式中 m——焊条消耗量 (g) ； A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ：
l——焊缝长度 (cm) ； p——熔敷金属的密度 (g／cm3) ： K b——药皮质量系数，见表 3 — 18 ： K n——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失 )，见表 3-19 。 表 3-19 焊条损失系数 K s 一根φ3.2×350焊条焊60mm长的角焊缝，焊角高6mm，31根/KG,; φ4×400焊条焊95mm长的角焊缝，焊角高6mm，17根/KG。 发表于 2007-3-9 15:24 一般是按算出来的理论有胶量*20%控制用胶普通玻璃幕墙是一平方半支耐候胶左右,焊条一般没有明确的算法用看设计 发表于 2007-4-14 11:50 我基本上是算胶缝长度,然后再算支数
焊条用量计算
焊条消耗量计算 最直接的方法就是先计算焊缝金属的重量,然后再除以焊材的利用率就可以了. 注意焊材的利用率分很多,焊条和焊丝是不一样的,直径大小不同时也不一样. 一般来讲,焊丝利用率要高于焊条的利用率. 另外,有些行业会有焊材重量计算的推荐表.主要是按照坡口的大小分的,多少度的坡口每米 需使用焊材多少(这种情况下一般都包含了利用率). 如果没有这方面的资料,可以自己做一个电子表格,作好公式,然后每次填表就可以了. 在进行焊接施工时，正确地估算焊条的需用量是相当重要的，估算过多，将造成仓库积压：估算过少，将造成工程预算经费的不足，有时甚至影响工程的正常进行。焊条的消耗量主要由焊接结构的接头形式、坡口形式和焊缝长度等因素决定，可查阅有关焊条用量定额手册等，也可按下述公式进行计算： 1) 焊条消耗量通常按下式计算： m=alp/1 — K S 式中m ——焊条消耗量(g) ； A ——焊缝横截面积(cm2) ； J——焊缝长度(cm) ； p——熔敷金属的密度(g／cm3) ； Ks——焊条损失系数，见表3 — 17。 上式中的焊缝横截面积A 可按表3 — 16中的公式进行计算。 2) 非铁粉型焊条消耗量也可按下式计算：s m=alp/Kn * (1+Kb) 式中m——焊条消耗量(g) ； A ——焊缝横截面积(cm2)，见表3—16 ： l——焊缝长度(cm) ； p——熔敷金属的密度(g／cm3) ： Kb——药皮质量系数，见表3 — 18 ： Kn——金属由焊条到焊缝的转熔系数(包括因烧损、飞溅及焊条头在内的损失)，见表3-19 。 表3-19 焊条损失系数Ks 焊条型号(牌号) E4303 E4320 E5014 E5015 (J422) (J424) J502Fe) (J507) Ks 0．465 0．47 0．41 0．44
(完整版)铜排截面积公式.doc
铜排截面积公式，铜排载流量 【1】铜排载流量计算法 【2】简易记住任何规格的矩形母排的载流量 矩形母线载流量： 40℃时铜排载流量 =排宽 * 厚度系数 排宽 (mm);厚度系数为 :母排 12 厚时为 20;10 厚时为 18;依次为 :[12-20，10-18，8-16，6-14， 5-13，4-12]. 双层铜排 [40℃]=1.56-1.58 单层铜排 [40℃]（根据截面大小定） 3 层铜排 [40℃]=2 单层铜排 [40℃] 4 层铜排 [40℃ ]=单层铜排 [40℃ ]*2.45( 不推荐此类选择 ,最好用异形母排替 代 ) 铜排 [40℃ ]= 铜排 [25℃]*0.85 铝排 [40℃ ]= 铜排 [40℃]/1.3 例如求 TMY100*10 载流量为： 单层： 100*18８=1800(A)[ 查手册为 1860A] ； 双层： 2(TMY100*10) 的载流量为： 1860*1.58=2940(A) ；[查手册为 2942A] ； 三层： 3(TMY100*10) 的载流量为： 1860*2＝3720(A)[ 查手册为 3780A] 以上所有计算均精确到与手册数据相当接近。 【2】铜排的载流量 表一、矩形铜排 铜母排截面25℃35℃ 电流 (A) 平放 (A) 竖放 (A) 平放 (A) 竖放 (A) 15×3 176 185 20×3 233 245 25×3 285 300 30×4 394 415 40×4 404 425 522 550 40×5 452 475 551 588 50×5 556 585 721 760 50×6 617 650 797 840 60×6 731 770 940 990 60×8 858 900 1101 1160 60×10 960 1010 1230 1295 80×6 930 1010 1195 1300 80×8 1060 1155 1361 1480 80×10 1190 1295 1531 1665 100×6 1160 1260 1557 1592 100×8 1310 1425 1674 1850 100×10 1470 1595 1865 2025 120×8 1530 1675 1940 2210
导线截面积计算方法
（1）导线截面积与载流量的计算 （导体的）（连续）截流量(continuous) current-carrying capacity (of a conductor)是指:（导体的）（连续）截流量在规定条件下，导体能够连续承载而不致使其稳定温度超过规定值的最大电流。 导线截面积与载流量的计算 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围： 导线截面积与载流量的计算 S=< I /（5~8）>=0.125 I ~0.2 I（mm2） S-----铜导线截面积（mm2）；I-----负载电流 三、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式：P=UIcos ф，其中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A) 但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0.5。所以，上面的计算应该改写成I=P*公用系数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A)也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A的。 四、估算口诀 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三十五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。 说明： 本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九，往上减一顺号走”，说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6×7、10×6、16×5、25×4。
焊条用量预计、计算式
第四章电焊条的需用量 在进行焊接施工时，正确地估计焊条的需用量是相当重要的，假如需用量估计不正确，当实际使用量比预计数大时，将造成工程预算经费的不足，有时甚至会影响工程的正常进行。反之，当预计数过多时，将造成仓库积压。因此，必须正确地计算焊条的需用量。这里介绍的是计算低碳钢焊条需用量的大致标准。 (一)对接接头 对于对接接头，由于V形、X形、U形等坡口形式不同，焊条的使用量也不同，但不管是什么样的坡口形式，各种形式焊缝的余高基本上是相近的。 每米焊缝的焊条需用量 例如，对于低碳钢焊条，设(考虑到低碳钢焊条夹持端部分50mm 舍去；用不含铁粉的普通焊条)，则得每米焊缝的焊条需用量 对于坡口角度为o、板厚为t(mm)、根部间隙为s(mm)的v形对接接头(见图4—1)，则 因此，在单面焊接[见图4-1(b)]时，每米焊缝的焊条需用量 在双面焊接[见图4—1(c)]时，对于背面打底焊，一般每米焊缝使用焊条约为0．6kg，故
对于X形对接接头(见图4-2)，每米焊缝的焊条需用量 (二)等边直角焊缝 每米等边直角焊缝(见图4—3)的焊条需用量 按上述公式计算的角焊时焊条需用量见表4—1。 为了保险起见，最好以比图纸上规定的焊脚尺寸大1mm的数值作为实际的焊缝尺寸来计算。 此外，对于高效铁粉焊条及不锈钢焊条等应参照其焊条的技术资料或通过实测来确定它 的金属回收率，再来计算焊条需用量。 图4—4和图4—5所示分别为对接焊缝和角焊缝时每米焊缝的焊条需用量。 v形对接接头单面焊时焊条需用量估算见表4—2。 第64页
注：1、在焊条作用说明书中有特殊规定时，应按说明书中的规范执行。 2、一般情况下，大规格的焊条应选上限温度及保温时间。
电缆截面计算公式
导线截面积与载流量的计算 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。<关键点> 一般铜导线的安全载流量为 5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2.5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2.5×8A/mm2=20A 4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值4×8A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围：S=< I /（5~8）>=0.125 I ~0.2 I（mm2）S-----铜导线截面积（mm2）I-----负载电流（A） 三、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式：P=UIcosф，其中日光灯负载的功率因数 cosф=0.5。不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0.8=34(A) 但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0.5。所以，上面的计算应该改写成I=P*数/Ucosф=6000*0.5/220*0.8=17(A) 也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A 的。 估算口诀：
电缆截面计算方法
电缆截面计算方法 一、一般铜导线载流量导线的安全载流量是根据所允许的线芯最高温度、冷却条件、敷设条件来确定的。 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。 <关键点> 一般铜导线的安全载流量为5~8A/mm2，铝导线的安全载流量为3~5A/mm2。如：2、5 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值2、58A/mm2=20A4 mm2 BVV铜导线安全载流量的推荐值 48A/mm2=32A 二、计算铜导线截面积利用铜导线的安全载流量的推荐值 5~8A/mm2，计算出所选取铜导线截面积S的上下范围：S=< I /（5~8）>=0、125 I ~0、2 I（mm2） S-----铜导线截面积（mm2） I-----负载电流（A） 三、功率计算一般负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：P=UI 对于日光灯负载的计算公式： P=UIcosф，其中日光灯负载的功率因数cosф=0、5。 不同电感性负载功率因数不同，统一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0、8。也就是说如果一个家庭所有用电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是I=P/Ucosф=6000/220*0、 8=34(A)
但是，一般情况下，家里的电器不可能同时使用，所以加上一个公用系数，公用系数一般0、5。所以，上面的计算应该改写成 I=P*数/Ucosф=6000*0、5/220*0、8=17(A) 也就是说，这个家庭总的电流值为17A。则总闸空气开关不能使用16A，应该用大于17A的。 估算口诀： 二点五下乘以九，往上减一顺号走。 三五乘三点五，双双成组减点五。 条件有变加折算，高温九折铜升级。 穿管根数二三四，八七六折满载流。 说明： (1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电流)不是直接指出，而是“截面乘上一定的倍数”来表示，通过心算而得。由表53可以看出：倍数随截面的增大而减小。 “二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如 2．5mm’导线，载流量为2．59＝22．5(A)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数关系是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即 48、 67、106、1 65、254。
对接焊缝的焊接及计算
第三章 连接 返回 §3-2 对接焊缝的构造和计算 对接焊缝包括焊透的对接焊缝和T 形对接与角接组合焊接（以下简称对接焊缝），以及部分焊透的对接焊缝和T 形对接与角接组合焊缝。由于部分焊透的对接焊缝的受力与角焊缝相似，将在下节中介绍。 3.2.1对接焊缝的构造 对接焊缝（butt welds ）的焊件常需做成坡口，故又叫坡口焊缝（groove welds ）。坡口形式与焊件厚度有关。当焊件厚度很小（手工焊6mm ，埋弧焊10mm ）时，可用直边缝。对于一般厚度的焊件可采用具有斜坡口的单边V 形或V 形焊缝。斜坡口和根部间隙c 共同组成一个焊条能够运转的施焊空间，使焊缝易于焊透；钝边p 有托住熔化金属的作用。对于较厚的焊件（t>20mm ），则采用U 形、K 形和X 形坡口（图 3.2.1）。对于V 形缝和U 形缝需对焊缝根部进行补焊。对接焊缝坡口形式的选用，应根据板厚和施工条件按现行标准《手工电弧焊焊接接头的基本形式与尺寸》和《埋弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》的要求进行。 在对接焊缝的拼接处，当焊件的宽度不同或厚度相差4mm 以上时，应分别在宽度方向或厚度方向从一侧或两侧做成坡度不大于1:2.5的斜角（3.2.2），以使截面过渡和缓，减小应力集中。 在焊缝的起灭弧处，常会出现弧坑等缺陷，这些缺陷对承载力影响极大，故焊接时一般应设置引弧板和引出板（图 3.2.3），焊后将它割除。对受静力荷载的结构设置引弧（出）板有困难时，允许不设置引弧（出）板，此时，可令焊缝计算长度等于实际长度减2t （此处t 为较薄焊件厚度）。 3.2.2对接焊缝的计算 对接焊缝的强度与所用钢材的牌号、焊条型号及焊缝质量的检验标准等因素有关。 如果焊缝中不存在任何缺陷，焊缝金属的强度是高于母材的。全由于焊接技术问题，焊缝中可能有气孔、夹渣、咬边、未焊透等缺陷。实验证明，焊接缺陷对受压、受剪的对接焊缝影响不大，故可认为受压、受剪的对接焊缝与母材强
焊条(焊丝)需要量计算方法及焊条单重参考表
焊条（焊丝）需要量计算方法及 焊条单重参考表 1计算公式 熔敷金属重量W D =（A+B ） L r=W 由此可得焊条（焊丝）需要量 W 的计算式为: W= (A B) ■ J n L （cm ）:焊缝长度 匸：熔敷金属比重 :熔敷效率 2、标准焊接接头所需焊条（焊丝）重量的概标 假定：焊缝加强部分熔敷金属重量为坡口部分熔敷金属重量的 20%。 对于电焊条，熔敷效率 “为55% （焊钳夹持部舍弃长度为 50mm ），对于实心焊丝, 熔敷效率为95%。 焊条（焊丝）比重为 7.85g/cm 3。 A 、标准角焊缝的焊条（焊丝）需要量计算 每米长度的标准角焊缝焊条（焊丝）需要量按下式计算 : 2 W （g/m ）=8.56l ［注］l （mm ）:焊脚高度 根据上述算式计算出不同I ，每米焊缝长度所需焊条重量如下表。 B 、V 型坡口无衬垫对称焊焊条（焊丝）需要量计算 V 型坡口无衬垫对称焊焊条（焊丝）需要量按下式计算： c :坡口钝边高度（mm ） W= (b") +(t —c)2 ?tan 日/2^1.2汉 P 汽 L n b :坡口根部间隙（mm ） t :板厚（或壁厚）（mm ） 二：坡口角度（度） e * tan 对于实心焊丝：W （ g/m ）= 9.92 [bt+(t-c) 2 丁 * tan — 2 ◎ e o e =45 tan =0.414 "50 tan — =0.466 2 2 、 ° e o e 二=60 tan =0.577 =70 tan — =0.700 2 2 对于电焊条: W ( g/m )= 17.13 [bt+(t-c) 2 2 2 ［注］A （cm ）:坡口内截面积 B （cm 2）:焊缝加强部分截面
电线截面电流计算公式
电线截面电流计算公式 导线的截面积所能正常通过的电流可根据其所需要导通的电流总数进行选择，一般可按照如下顺口溜进行确定： 十下五,百上二, 二五三五四三界,柒拾玖五两倍半,铜线升级算. 给你解释一下,就是10平方一下的铝线,平方毫米数乘以5就可以了,要是铜线呢,就升一个档,比如2.5平方的铜线,就按4平方计算.一百以上的都是截面积乘以2, 二十五平方以下的乘以4, 三十五平方以上的乘以3, 柒拾和95平方都乘以2.5,这么几句口诀应该很好记吧, 说明:只能作为估算,不是很准确。 另外如果按室内记住电线6平方毫米以下的铜线，每平方电流不超过10A就是安全的，从这个角度讲，你可以选择1.5平方的铜线或2.5平方的铝线。10米内，导线电流密度6A/平方毫米比较合适，10-50米，3A/平方毫米,50-200米，2A/平方毫米，500米以上要小于1A/平方毫米。从这个角度，如果不是很远的情况下，你可以选择4平方铜线或者6平方铝线。 如果真是距离150米供电（不说是不是高楼），一定采用4平方的铜线。 导线的阻抗与其长度成正比，与其线径成反比。请在使用电源时，特别注意输入与输出导线的线材与线径问题。以防止电流过大使导线过热而造成事故。 导线线径一般按如下公式计算： 铜线： S= IL / 54.4*U` 铝线： S= IL / 34*U` 式中：I——导线中通过的最大电流（A） L——导线的长度（M） U`——充许的电源降（V） S——导线的截面积（MM2） 说明： 1、U`电压降可由整个系统中所用的设备（如探测器）范围分给系统供电用的电源电压额定值综合起来考虑选用。 2、计算出来的截面积往上靠. 绝缘导线载流量估算 铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系 导线截面(mm 2 ) 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 载流是截面倍 数 9 8 7 6 5 4 3.5 3 2.5 载流量 (A) 9 14 23 32 48 60
功率电流快速计算公式,导线截面积和电流的关系
功率电流快速计算公式，导线截面积与电流的关系 功率电流速算公式： 三相电机： 2A/KW 三相电热设备：1.5A/KW 单相220V， 4.5A/KW 单相380V， 2.5A/KW 铜线、铝线截面积(mm2)型号系列： 1 1.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 ．．．．．．． 一般铜线安全电流最大为： 2.5平方毫米铜电源线的安全载流量－－28A。 4平方毫米铜电源线的安全载流量－－35A 。 6平方毫米铜电源线的安全载流量－－48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量－－65A。 16平方毫米铜电源线的安全载流量－－91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量－－120A。 电缆功率与线径大小 15KW-21KW电缆线径为6平方-10平方 21KW-30KW电缆线径为10平方-16平方 30KW-39KW电缆线径为16平方-25平方 39KW-49KW电缆线径为25平方-35平方 49KW-61KW电缆线径为35平方-50平方 如果是铝线截面积要取铜线的1.5-2倍。 如果铜线电流小于28A，按每平方毫米10A来取肯定安全。 如果铜线电流大于120A，按每平方毫米5A来取。 例:电热管计算: 1.12kw为三相总功率，分3相后4KW/相，根据公式电流I=4000W/380V=10.52A. 10.52A*1.5(保险系数)=15.8A 即每项线15A. 2．12kw为二相总功率，分3相后4KW/相，根据公式电流I=4000KW/220V=18A. 18A*1.5(保险系数)=27A 即每项线27A. 以上可根据电流大小选项线大小 七、电加热线径匹配标准:
焊条用量计算方法
焊条用量计算方法 焊条用量g可按下列公式计算： Fir 9 (1 Kb) K n 式中： F――焊缝熔敷金属截面积，单位为厘米emo根据焊接接头及坡口型式不同按表1中的公式计算； l ----- 焊缝长度，单位为厘米,em; r ----- 熔敷金属比重，单位为克/厘米3, g/cm‘； Kb ------ 药皮的重量系数，如表2所示； 匕一一金属由焊条到焊缝的转熔系数。包括因烧损、飞溅及焊条头损失在内C 如表3所示。
序 号 2 4 5 rt 7 8 9 10 3 11 F= Ioo F =IU5 F ?‘ 100 F= T5o (T f,At ) 表1焊缝熔敷金属横截面积计算公式 计算公式 1 单面I 形焊缝 I 形焊缝 Hi5o(ft+T c *l 3 V 形焊缝（不作封 3 底焊） U 形焊缝（不作封底 焊） 需（护仙号+寻M ） F= Ho(^+^lan T + T fA ) Q P)Z 号 双U 形焊缝（坡口对 称） Z 壽（学+ 皿） 焊缝名称 卜需（沪 討0 2 册 +(9—P)i tan 百袖 单边V 形焊缝（不 作封底焊） V 形、U 形焊缝的 6根部不挑根的封底 焊缝 V 形、U 形焊缝的 根部挑根封底焊缝 X 形焊缝（坡口对 称） F ■疵［笳 + ?r(J-2r-円 +卄 ---------- 2 -------- +刃 12不开坡口的角焊缝 焊接接头及坡口形式和尺寸 /mm r~ W///AA ［骷+ 帖一P —r)3 tan/J H K 形对接焊缝（坡口 对称） 保留钢垫板的V
表2药皮的重量系数Kb E4303 E43015 E5015 0.42— 0.48 0.42— 0.5 0.38 — 0.44 表3焊条的转熔系数Kn E4303 E43015 E5015 0.77 0. 77 0.79 单边钝边V 形角 焊缝 K 形T 字接头 焊缝 1 「 如 <5— P)2tana 2 t ' -2十" 4 J
导线载流量、截面积简单计算方法
导线载流量、截面积简单计算方法 很多朋友装修或添加电器设备都常常问我：***kw负载需用多少平方的导线？这个问题还真是很多人都可能碰到应用到的，在网上搜搜，没有专业知识的还真很难找到易懂的答案，现在此我就简单易懂的给大家说说，供大家参考。 导线截面选择： 条件：首先应符合发热条件，即导线允许安全电流与允许电流密度两者值的大小（允许安全电流指在不超过它们最高工作温度条件下允许长期通过的最大电流即负载电流，符号I；允许电流密度指导线芯的单位面积S允许长期通过的最大电流，符号Im。） 计算方法：S = I / Im I = S × Im 基本值：Im=5~8A/mm2(铜导线）即1mm2单位面积铜导线允许长期通过最大电流5~8A Im=3~5A/mm2(铝导线）即1mm2单位面积铝导线允许长期通过最大电流3~5A 大家都知道功率公式：P=UI 根据公式结合上面的计算方法就可算出导线所带负荷功率了。 那么知道负载功率能不能很快很方便算出用多大导线呢？这里介绍一个简单方法供参考： 经验公式： 铜导线面积等于负载功率千瓦数乘以0.65，得数小于或等于导线实际截面的就选其值，大于的选粗一级的导线，铝线在算出铜线结果的基础上粗一级。 这句话表面看很难懂，举个例大家就会明白：1、15Kw电机求导线截面？千瓦数15×0.65=9.75。这时就要选择10mm2铜线，铝线则选16mm2。2、3500W空调求导线面积？千瓦数3.5×0.65=2.275。这时应选择2.5mm2铜线足矣，铝线则选4mm2。 导线规则一般是：1.5m㎡、2.5m㎡、4m㎡、6m㎡、10m㎡、16mm2、25mm2、35mm2、50mm2、70mm2、95mm2、120mm2、150mm2、185mm2等等。
焊条消耗计算
1、焊条的规格、熔敷率及单根重量 （1）焊条的规格 焊条直径（焊芯直径）通常分为：Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm、Φ5.8mm、Φ6.0mm、Φ8.0mm、Φ10mm、Φ12mm等几种，单根焊条长度一般在250-450mm之间。其中，铝及铝合金焊条只有Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm、Φ6.0mm 四种规格，其长度为：345mm、350mm、355mm；铜及铜合金焊条只有Φ2.5mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ5.0mm、Φ6.0mm五种规格，第一种长度为300mm，其余均为350mm。 （2）焊条的熔敷率 焊条的焊接损失包括：焊条剩头损失，通常为焊条重量的10-15%；燃烧及飞溅损失为5-10%；形成熔渣损失为18-35%。焊条的损失系数K=0.33-0.6。所以，通常一根焊条的熔敷率在40%-67%之间。 （3）单根焊条的重量 根据不同的牌号、成份、规格，不同生产厂家出产的单根焊条的重量是有差距的。一般情况下，一包5公斤350mm长焊条，Φ3.2mm 焊条在150根左右，单根重量在30g左右；Φ4.0mm焊条在90-95根之间，单根重量在52-55g之间，Φ5.0mm焊条在60-65根之间，单根重量在73-83g之间。 2、常用焊丝的规格及熔敷率 （1）实芯焊丝
实芯焊丝是经过热轧线材经拉丝加工而成的。为了防止焊丝生锈，除不锈钢焊丝以外，一般表面须进行镀铜处理。 ①埋弧焊用实芯焊丝 埋弧焊一般采用粗焊丝，常用的焊丝规格包括：Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ2.8mm、Φ3.0mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ4.8mm、Φ5.0mm、Φ5.6mm、Φ6.0mm、Φ6.8mm等，焊接时的熔敷率在95%-98%。 ②气保护焊用实芯焊丝 气保护焊一般采用细焊丝，常用的焊丝规格包括:Φ0.9mm、Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ4.8 mm等，焊接时的熔敷率在90%-95%。 （2）药芯焊丝 药芯焊丝也称粉芯焊丝或管状焊丝。按照保护气体的有无，可分为气保护药芯焊丝和自保护药芯焊丝；根据内层填料中有无造渣剂，可分为药粉型焊丝和金属粉型焊丝。 ①气保护药芯焊丝 常用的气保护药芯焊丝规格包括:Φ0.9mm、Φ1.0mm、Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ2.0mm、Φ2.4mm、Φ3.2mm、Φ4.0mm、Φ4.8 mm等，焊接时的熔敷率一般在70%-85%左右。其中金属粉型药芯焊丝的熔敷率在90-95%之间。 ②自保护药芯焊丝 常用的自保护药芯焊丝规格包括: Φ1.2mm、Φ1.6mm、Φ
电缆截面积计算公式
求电缆的截面积计算公式_ 求电缆的截面积计算公式_，导线截面积与载流量的计算一、平凡铜导线载流量导线的安然载流量是按照所答应的线芯最低温度、冷却条件、敷设条件来确定的。平凡铜导线的安然载流量为5~8a/mm2，铝导线的安然载流量为3~5a/mm2。<关键点>平凡铜导线的安然载流量为5~8a/mm2，铝导线的安然载流量为3~5a/mm2。如：2.5mm2bvv铜导线安然载流量的保举值2.5×8a/mm2=20a4mm2bvv铜导线安然载流量的保举值4×8a/mm2=32a二、计算铜导线截面积操纵铜导线的安然载流量的保举值5~8a/mm2，计算出所选取铜导线截面积s的高下范畴：s==0.125i~0.2i（mm2）s-----铜导线截面积（mm2）i-----负载电流（a）三、功率计算平凡负载（也可以成为用电器，如点灯、冰箱等等）分为两种，一种式电阻性负载，一种是电感性负载。对于电阻性负载的计算公式：p=ui对于日光灯负载的计算公式：p=uicosф，此中日光灯负载的功率因数cosф=0.5。分歧电感性负载功率因数分歧，同一计算家庭用电器时可以将功率因数cosф取0.8。也就是说如果一个家庭所无效电器加上总功率为6000瓦，则最大电流是i=p/ucosф=6000/2200.8=34(a)但是，平凡状况下，家里的电器不可能同时使用，以是加上一个专用系数，专用系数平凡0.5面积计算公式。以是，下面的计算理当改写成i=p数/ucosф=60000.5/2200.8=17(a)也就是说，这个家庭总的电流值为17a。则总闸空气开关不克不及使用16a，理当用大于17a的。估算口诀：二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，低温九折铜晋级。穿管根数二三四，八七六折满载流。申明：(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安然电流)不是间接指出，而是“截面乘上确定的倍数”来表示，颠末默算而得。由表53可以看出：倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九，往上减一顺号走”说的是2．5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线，其载流量约为截面数的9倍。如2．5mm’导线，载流量为2．5×9＝22．5(a)。从4mm’及以上导线的载流量和截面数的倍数接洽是顺着线号往上排，倍数逐次减l，即4×8、6求电缆的截面积计算公式_×7、10×6、16×5、25×4。“三十五乘三点五，双双成组减点五”，说的是35mm”的导线载流量为截面数的3．5倍，即35×3．5＝122．5(a)。从50mm’及以上的导线，其载流量与截面数之间的倍数接洽变为两个两个线号成一组，倍数依次减0．5。即50、70mm’导线的载流量为截面数的3倍； 95、120mm”导线载流量是其截面积数的2．5倍，依次类推。“条件有变加折算，低温九折铜晋级”。上述口诀是铝芯绝缘线、明敷在状况温度25℃的条件下而定的。若铝芯绝缘线明敷在状况温度历久高于25℃的地区，导线载流量可按上述口诀计算方式算出，然后再打九折即可；当使用的不是铝线而是铜芯绝缘线，它的载流量要比同规格铝线略大一些，可按上述口诀方式算出比铝线加大一个线号的载流量。如16mm’铜线的载流量，可按25mm2铝线计算。
焊条(焊丝)需要量计算方法及焊条单重参考表
焊条（焊丝）需要量计算方法及焊条单重参考表 1、计算公式 熔敷金属重量W D =(A+B)?L ?ρ=W ?η [注] A (cm 2)：坡口内截面积 由此可得焊条（焊丝）需要量W 的计算式为： B (cm 2)：焊缝加强部分截面积 W= L B A ??+η ρ )( L(cm) ：焊缝长度 ρ：熔敷金属比重 η：熔敷效率 2、标准焊接接头所需焊条（焊丝）重量的概标 假定：焊缝加强部分熔敷金属重量为坡口部分熔敷金属重量的20%。 对于电焊条，熔敷效率η为55%（焊钳夹持部舍弃长度为50mm ），对于实心焊丝，熔敷效率η为95%。 焊条（焊丝）比重为7.85g/cm 3。 A 、标准角焊缝的焊条（焊丝）需要量计算 每米长度的标准角焊缝焊条（焊丝）需要量按下式计算： W(g/m)=8.56I 2 [注] I(mm)：焊脚高度 根据上述算式计算出不同I ，每米焊缝长度所需焊条重量如下表。 B 、V 型坡口无衬垫对称焊焊条（焊丝）需要量计算 V 型坡口无衬垫对称焊焊条（焊丝）需要量按下式计算： c ：坡口钝边高度（mm ） W= [] L c t t b ????-+?η ρ θ2.12/tan )()(2 b ：坡口根部间隙（mm ） t ：板厚（或壁厚）（mm ） θ ：坡口角度（度） 对于电焊条： W （g/m ）= 17.13?[bt+(t-c)2?tan 2θ 对于实心焊丝：W （g/m ）= 9.92?[bt+(t-c)2?tan 2 θ θ=45 tan 2θ=0.414 θ=50 tan 2θ =0.466 θ=60 tan 2θ=0.577 θ=70 tan 2 θ =0.700
焊接相关计算
焊接的有关计算 第一章 基本概念的有关计算 一、焊条药皮质量系数 概念：焊条药皮质量系数即焊条与药芯（不包括无药皮的夹持端）的质量比。 b l m K 100%m = ? 式中：Kb ——药皮质量系数（%）； m o ——药皮质量（Kg ）； m l ——焊芯质量（Kg ）。 二、焊条药皮厚度分类 （1）薄药皮焊条 1.2≤焊条直径焊芯直径 （2）厚药皮焊条 1.2 1.5<≤焊条直径焊芯直径 （3）特厚药皮焊条 1.8<焊条直径 焊芯直径 三、熔敷系数 熔敷系数指熔焊过程中，单位电流、单位时间内，焊芯（或焊丝）熔敷在焊件上的金属量。 H o l p m It m m It αα= -= 式中：H α——熔敷系数（g/Ah ）； m ——熔敷焊缝金属质量（g ）； I ——焊接电流（A ）； t ——焊接时间（h ）。 四、熔化系数 熔化系数指熔焊过程中，单位电流，单位时间内，焊芯（或焊丝）的熔化量。 o l p m m It α-= 式中 ：p α——熔化系数（g/Ah ）； o m ——焊芯原质量（g ）；
l m ——焊后剩下焊芯质量（g ）； 五、熔化速度 熔化速度指熔焊过程中，熔化电极在单位时间内熔化的长度或质量。 O p L L v t -= 式中 p v —— 熔化速度（mm/min ）； O L ——焊条原长（mm ）； L ——余下焊条头长度（mm ）； T ——焊接时间（min ）。 例：某焊条长320mm ，经过5min 的焊接，剩下40mm 的焊条头，求该焊条的熔化速度。 解：O p L L v t -= =（320mm-40mm ）/5min=56mm/min 答：该焊条的熔化速度为56mm/min 。 六、熔敷速度 熔敷速度指熔焊过程中，单位时间内熔敷在焊件上的金属量。 p m m v t -= 式中：p v ——熔敷速度（kg/h ）； M ——焊后焊件的质量（kg ）； 0m ——焊前焊件的质量（kg ）； t ——焊接时间（h ）。 七、热输入 热输入指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的热能。 q UI/v η= 式中：q ——热输入（J/mm ）； U ——电弧电压（V ）； I ——焊接电流（A ）； V ——焊接速度（mm/s ）； η——热效率（焊条电弧焊η=0.7～0.8；埋弧焊η=0.8～0.95；TIG 焊η=0.5）。 例1：用焊条电弧焊焊接Q390（原15MnTi ）钢时，为防止和减小焊接热影响区的过热区脆化倾向，要求焊接时热输入不超过30kj/cm 。如果选择焊接电流为180A,电弧电压为28V ，试计算焊接速度应为多少？ 已知：I=180A ；q=30kJ/cm ；U=28V 求：v=？ 解：由 q UI/v η= 取η=0.7
导线截面积计算方法
导线截面积计算方法 一般铜线安全计算方法是 : 2.5 平方毫米铜电源线的安全载流量 ,,28A 。 4 平方毫米铜电源线的安全载流量 ,,35A 。 6 平方毫米铜电源线的安全载流量 ,,48A 。 10平方毫米铜电源线的安全载流量 ,,65A 。 16 平方毫米铜电源线的安全载流量 ,,91A 。 25平方毫米铜电源线的安全载流量 ,,120A 。 如果是铝线，线径要取铜线的 1.5-2 倍。 如果铜线电流小于28A,按每平方毫米10A来取肯定安全。 如果铜线电流大于120A,按每平方毫米5A来取。 导线的截面积所能正常通过的电流可根据其所需要导通的电流总数进行选择, 一般可按照如下顺口溜进行确定 : 十下五,百上二, 二五三五四三界 ,柒拾玖五两倍半 ,铜线升级算 . 给你解释一下 ,就是 1 0平方一下的铝线 ,平方毫米数乘以 5就可以了,要是铜线呢,就升一个档,比如2.5 平方的铜线,就按4平方计算.一百以上的都是截面积乘以 2, 二十五平方以下的乘以 4, 三十五平方以上的乘以 3, 柒拾和 95 平方都乘以 2.5, 这么几句口诀应该很好记吧 , 说明:只能作为估算 , 不是很准确。 另外如果按室内记住电线6平方毫米以下的铜线，每平方电流不超过10A就是安全的,从这个角度讲,你可以选择 1.5 平方的铜线或 2.5 平方的铝线。 10米内，导线电流密度6A/平方毫米比较合适，10-50米，3A/平方毫米,50- 200米，2A/平方毫米，500米以上要小于1A/平方毫米。从这个角度，如果不是很远的情况下，你可以选择 4平方铜线或者 6平方铝线。
如果真是距离 150米供电(不说是不是高楼 )，一定采用 4 平方的铜线。 导线的阻抗与其长度成正比，与其线径成反比。请在使用电源时，特别注意输入与输出导线的线材与线径问题。以防止电流过大使导线过热而造成事故。 导线线径一般按如下公式计算 : 铜线：S= IL / 54.4*U' 铝线:S= IL / 34*U' 式中：I ——导线中通过的最大电流 (A) L――导线的长度(M) U' ――充许的电源降(V) S——导线的截面积(MM2) 说明: 1、U'电压降可由整个系统中所用的设备(如探测器)范围分给系统供电用的电 源电压额定值综合起来考虑选用。 2、计算出来的截面积往上靠 . 绝缘导线载流量估算 铝芯绝缘导线载流量与截面的倍数关系 导线截面 (mm 2 ) 1 1(5 2(5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 载流是截面倍数 9 8 7 6 5 4 3(5 3 2(5 载流量(A) 9 14 23 32 48 60 90 100 123 150 210 238 300 估算口诀 : 二点五下乘以九，往上减一顺号走。三十五乘三点五，双双成组减点五。条件有变加折算，高温九折铜升级。穿管根数二三四，八七六折满载流。说明:(1) 本节口诀对各种绝缘关系变为两个两个线号成一组，倍数依次减 0(5。即 50、70mm导