钢结构现场检测
（一）国家标准《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010
1 编制钢结构检测标准的背景
2 钢结构检测标准与相关标准的关系
3 钢结构检测标准章节安排
4 基本规定
5 外观质量检测
6 表面质量的检测--磁粉检测
7 内部缺陷的检测--超声波检测、射线检测
8 高强度螺栓终拧扭矩检测
9 变形检测
10 钢材厚度检测
11 钢材品种检测
12 防腐涂层厚度检测
13 防火涂层厚度检测
14 其它相关问题
（二）协会标准《剪压法检测砼抗压强度技术规程》CECS278:2010
1 编制剪压法规程的背景
2 剪压法是一项新的技术
3 剪压法规程章节安排
4 剪压法的适用范围
5 剪压仪的要求
6 检测技术
7 砼强度的计算与推定
（钻芯修正时，不同直径对钻芯强度的影响）
8 离群值的判断和处理
（三）建筑结构检测鉴定中相关问题的探讨
1 有关标准、规程中的勘误
2 砼结构实体强度、同条件试块强度、标养试块强度间的关系
3 强度标准值、强度设计值间的关系
4 超声波检测砼缺陷时，如何提高测试结果的准确性
5 如何用简单的手算方法对梁、柱截面进行估算
6 柱箍筋加密区的体积配筋率的计算
7 钢筋位置、直径、锈蚀等的检测
8 砖墙厚度问题
9 建筑物的裂缝问题
10 从结构中取样的问题
11 结构验算时应注意的问题
（四）结构检测鉴定工程实例
1 倒塌与严重损坏工程的检测鉴定（如阿富汗共和国医院的倒塌）
2 施工质量的检测（如国家体育场—“鸟巢”的检测）
3 裂缝原因的检测鉴定（各种类型裂缝的检测鉴定）
4 火灾后的检测（如央视TVCC电视文化中心的火灾检测）
5 结构耐久性的检测（如氯离子引起的钢筋锈蚀）
6 危险房屋的检测鉴定（如危房鉴定的基本方法）
7 房屋安全性的检测鉴定
8 结构实荷试验
（五）地震与工程抗震基本知识
1 地震及地震带
2 地震的类型
3 地震波
4 地震灾害
5 建筑抗震设计的基本原则及地震作用大小
（六）汶川地震中认识地震作用与建筑抗震性能
1 汶川地震的特点及其灾害
2 地震是一种复杂的运动
3 从建筑的震害损伤看施工质量
4 从汶川地震中吸取教训(园弧形墙段、楼梯间、防震缝、砖柱承重、强柱弱梁等问题 )
5 地震引起的墙体裂缝
6 震害调查初步体会
（七）建筑抗震鉴定技术
1 《建筑抗震鉴定标准》GB50023-2009的主要内容
2 建筑抗震鉴定的基本要求
3 砌体结构的抗震鉴定
4 钢筋混凝土结构的抗震鉴定
5 学校教学楼抗震鉴定注意点
6 抗震鉴定实例
钢结构生产厂家建造自己的试验室一般需要检测哪...
无损检测、漆膜厚度都可以由企业自检，但是施工单位现场仍然要进行复检。至于高
强螺栓的抗滑移和扭矩一般要在有资质的专业检测单位进行。 ...
钢结构，喷涂油漆后，外观检查应该检查哪些
1.表面是否平整饱和。应确保没有起泡，没有裂缝，而且油漆厚度要均衡、色泽...如有
必要，还可以进行喷涂层的附着力测试，一般是百格测试，检验油漆的附着力...
钢结构屋面板在安装前要提供给监理哪些原材料...
钢结构屋面板的质量证明文件安装过程需要监理平行检验 ...我是生产钢构轻型复合
板的厂家QQ535706408 ...你好，墙面板分为单板和夹芯板。单板就是彩钢瓦...
钢结构检测有哪些是必检项目？及抽检数量
主要就是焊口。垂直度 ...高强螺栓检测项目（预拉力，扭矩系数，抗滑移）（见证取
样）工厂，工地探伤报告（旁站监督）原材抽样复检（见证取样）是你须要的...
对建筑钢结构防火涂料使用有哪些要求，需做哪...
防火涂料必须要有公安部消防产品合格评定中心颁发的《产品型式认可证书》和检验
部门出具的材料检验报告，如果工程做完了，需要有关检测部门到工地进行检测，合
格
钢结构焊接做哪些检验批
问题补充：是室外钢结构楼梯施工需做哪些资料 ...钢材的进场检验验收记录1，...一
般情况下只化验报验钢材就OK了。 ...钢材的进场检验验收记录1，钢材的...
原材料复检：1先去实验室填写单子2询问它们需要的规格3去下料，可能需要精加工
高强螺栓一般检验：1扭拒系数（一套8副）2抗滑移（芯板，面板，高强螺栓，参见gb50205）
监理一般要求防火涂料有进场资料：1.耐火检测报告。
2.型式认证证书。
3.产品出厂合格证。
防火涂料必须要有公安部消防产品合格评定中心颁发的《产品型式认可证书》和检验部门出具的检验报告，出厂合格证等
钢材的进场检验验收记录：1，钢材的送检2，钢材报验3，电焊工的焊工证（特种作业人员报审表）4，检验批5、6（钢材的加工，钢材的安装或焊接），第1、2、3项中如果工程要求严格或施工工艺复杂的情况下用于焊接材料也会要求送检和报验或只要求报验。一般情况下只化验报验钢材就OK了。
4.产品进厂资料
钢结构检测上岗证复习资料
钢结构20１2年第１份 1、对于一般钢结构进场材料只需检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告即可，但是 有些情况要进行抽样复验，列出哪些情况的进场钢材需要进行抽样复验? 答：对属于下列情况之一的钢材应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求: 1.国外进口钢材; 2.钢材混批； 3.板厚等于或大于4０ｍm,且设计有Z向性能要求的厚板； 4.建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材； 5.设计有复验要求的钢材； 6.对质量有疑义的钢材。 2、高强度螺栓连接摩擦面的抗滑系数检验的试验中,当发生哪些情况时，所对应的荷载可定 为试件的滑移荷载? 答:1．试验机发生回针现象； ２.试件侧面画线发生错动; 3.ｘ~y记录仪上变形曲线发生突变； 4.试件突然发生“嘣”的响声。 ３、焊条或焊丝是否合格主要复验什么? 答：焊条直径、焊条长度、夹持端长度、表面缺陷；焊丝直径、焊丝松弛直径、焊丝翘距、焊丝镀铜层结合性、焊丝表面质量。 4、紧固件尺寸验收检查程序? 答：(1）.确定紧固件尺寸检查的抽查项目及合格质量水平（ＡQL）; （２）．选择适当的比率(LQ1０/AＱＬ)； (3).确定抽样方案; (4)检查过程。 ５、简述结构试验的一般过程？ 答:（1)制定试验计划; (２）试验准备; (3)试验加载; （4)试验资料整理分析和提出试验结论。 ６、一般构造检测主要包括哪些内容？ 答：(1）、钢结构杆件长细比的检测和核算； （2）、钢结构支撑体系的连接的检测； (3)、钢结构构件截面的宽厚比的检测。 7、焊接缺陷的主要危害有哪些？ 答:（１)、引起应力集中 (２）、静载强度的降低 （3)、容易发生脆性断裂 (４）、疲劳强度的影响 （5）、对应力腐蚀开裂的影响 8、焊接检验的一般程序包括焊前检验、焊中检验和焊后检验，焊后检验至少包括哪些内容？
钢结构工程检测办法
钢结构工程检测办法集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具:万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS 分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容:检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。
2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容:检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容:检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。
钢结构防腐涂装检验指导书
XXX（桥梁）工程项目 钢结构防腐涂装产品检验指导书 编制: 审核: 批准: Xxx公司 年月日
1 岗位描述 2 目的及使用说明 2.1目的 通过本文件规定（桥梁）钢结构防腐涂装工程的检验项目、检验方法、检验程序，保证产品质量检验按照规定程序进行且检验结果真实可靠，确保工程质量达到规定要求。 2.2使用说明 本指导书为通用版本，对于具体项目，需根据设计涂层体系，选用其中对应的有关内容，使用本指导书时请注意。 3 范围 3.1产品检验范围 钢结构防腐工程工艺试验的检验；首制件各工序检验；施工过程中净化处理、表面处理、电弧喷涂、封闭涂装和油漆涂装等各道工序的工序检验；顾客提供所需防腐工件的验证。3.2过程检验范围 表面处理、电弧喷涂、封闭涂装和油漆涂装等各道工序工艺参数的连续监控；防腐施工中正在使用的原材料的检查。 4 岗位名称与定员 岗位名称：质检员。岗位定员：n人（具体人数由项目部根据需要确定）。 5 任职资格 5.1 质检员应经公司培训考核合格，并取得上岗资格证。
5.2 熟悉防腐施工各道工序的施工工艺和GB8923、GB11373、GB/T9793、GB/T9286、TB/T1527、GB/T4956、GB/T470、 GB/T3190、JT/T722、JTJ230等标准规范的内容，熟知各道工序的技术要求、检验项目、检验方法、检验程序。 5.3 熟练掌握防腐施工用检测仪器的使用、维护、保养，保证检验结果真实可靠。 5.4 掌握防腐工程用涂料的施工性能参数。 6 钢结构防腐涂装检验工具 6.1 净化处理工序 无（采用目视比较法）。 6.2 表面处理工序 粗糙度比较样块（或粗糙度仪）和清洁度标准图片。 6.3 电弧喷涂工序 磁性测厚仪（电子测厚仪）、比较样块、勾刀、划格器或钢板尺、粘胶带。 6.4 封闭涂装和油漆涂装工序 比较样块、磁性测厚仪（电子测厚仪）、勾刀、划格器或钢板尺、毛刷。 7 钢结构防腐工程各工序检验 产品检验总原则：经检验合格的产品方可转序（报检合格），未经检验的半成品或检验不合格的半成品不得转序。 7.1工艺试验、工程首制件涂装检验 工程开工前，由监理单位组织建设单位、监理单位、设计单位、第三方检测单位、涂装单位等相关人员，依照《过程和产品的测量和监控程序》、《项目质量计划》和《首制件涂装检验指导书》，对工艺试验样块、首制件涂装进行检验，质检员应填写《涂装工艺试验过程检验记录》、《工程首制件涂装检验记录》，参检的各单位人员会签后由项目部保存。形成《涂装工艺试验总结》、《工程首制件涂装会议纪要》，会议纪要由参加检验人员现场会签，项目部保存。首制件由建设单位或监理单位选择确定，各道工序必须检到。 7.2 净化处理工序检验 7.2.1 净化处理工序检验要求
钢结构工程检测方案
钢结构工程检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材
不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。
钢结构检测原始记录簿.docx
钢网架焊接质量无损检验检测原始记录 工程名称报告编号 探伤面焊接方法试块 探伤时机扫描比例表面补偿 探伤方法仪器探伤比例 检验规程验收标准耦合剂 焊缝种类探伤灵敏度质量等级探伤部位示意图： 锥头 焊缝 杆件 抽样焊缝编焊缝评定结果构件名称数量号检验长度 mm 总长mm评定级别返修合格备注探 伤 结 果 及 返 修 情 况 检验员UT级 审核UT级 报告日期 年月日
涂层厚度检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）：仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序构件设计漆厚度测量值（μ m） 实测偏差 膜厚度 允许偏差 结论备注 号位置（μm）（μm） （μm）t t t 123 t 备 注 检验：审核： 年月日
高强度大六角螺栓检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日
扭剪型高强螺栓检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日
紧固件机械性能检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号样品名称规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日
粗牙螺纹螺母检测原始记录 检验项目：样品编号： 样品状态（检前）：样品状态（检后）： 仪器设备名称：检验依据： 设备状态：设备编号： 温度：湿度： 序号规格标准要求实测结果 备注 检验：审核： 年月日
钢结构检测)复习题
红字部分为答案 填空题 1.《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，测点挠度检测值不得大于测点挠度计算值的倍。 2. 网架结构、网壳结构常用的节点形式是螺栓球节点和焊接球节点 3. 焊接球节点抗拉承载力检测时，要求试件的极限承载力大于设计承载力的倍 4. 《钢结构工程施工质量验收规范》规定：钢网架的挠度检测应分别在总拼完成后及屋面工程完成后两个施工阶段分别进行。 判断题 （1）钢结构具有耐热性好，耐火性好的优点(错) （2）与混凝土结构相比，钢结构具有更好的绿色环保性能（对） (3)网架与网壳均属于空间网格结构形式（对） （4）螺栓球节点抗拉承载力检测时，试件的极限承载力需大于设计承载力的倍（错） 单项选择题 (1) 《钢结构施工质量验收规范》规定，网架结构挠度检测时，当网架的跨度小于24m，测点应为A A 跨中一点 B 四等分点 C 三等分点 D 变形最大点 (2) 摩擦型高强度螺栓连接的抗剪承载力随着摩擦面抗滑移系数的增大而B A 减小 B 增大 C 不变 D 两者之间无确定变化规律 （3）高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数测试是为了进行A A 预拉力控制 B 抗滑移系数控制 C 外观质量控制 D 扭矩控制 多项选择题 (1) 根据《建筑结构检测技术标准》GB/T50344-2004的规定，建筑结构的检测可分为：AB A 建筑结构工程质量的检测 B 既有建筑结构性能的检测 C 可靠性检测 D 安全性检测 (2) 根据《钢结构现场检测技术标准》GB/T50621-2010的规定，钢结构的检测可分为：BC A 钢结构适用性检测 B 既有钢结构的检测 C 在建钢结构检测 D 钢结构安全性检测
6现场检测钢结构防腐
6钢结构防腐工程检测方法 6.1自然腐蚀电位、保护电位检测方法 6.1.1目的与适用范围 1通过测定钢结构的自然腐蚀电位和保护电位来判钢结构的防腐蚀措施是否 达到或超过设计使用年限。 2本方法适用于采用牺牲阳极阴极保护的钢结构。 6.1.2编制依据 《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（JTFS 153-3-2007）、《港口水工建筑物检测与技术评估规范》（JTJ302-2006） 6.1.3仪具与材料 1万用表（B143）：最小分辨率1mV、内阻大于10MΩ。 2银-氯化银电极（C082） 3钢筋锈蚀仪（B070） 6.1.4 自然腐蚀电位、保护电位试验步骤 1自然腐蚀电位试验步骤：连接试验装置，以一根钢结构作为阳极接仪器的“研究”与“*号”接线孔，另一根钢筋为阴极（即辅助电极）接仪器的“辅助”接线孔，甘汞电极的导线接仪器的“参比”接线孔。未通外加电流前，先读出阳极钢结构的自然腐蚀电位。 2 保护电位试验步骤： （1）将参比电极放入水中，并靠近待测钢结构的表面； （2）用导线将参比电极、万用表和所测钢结构形成回路，用万用表读取测试数据即为保护电位。 6.1.5 适用表格 《钢构件（钢筋）自然腐蚀电位和保护电位测试记录表》ZXJC/YS14-2011。 6.2涂层厚度检测方法 6.2.1目的与适用范围 1测定钢结构的涂层厚度。 2本方法适用于钢结构涂层的干膜厚度。 6.2.2编制依据 《海港工程钢结构防腐蚀技术规范》（JTS 153-3-2007） 6.2.3仪具与材料 1覆层测厚仪（B132）：精度不低于10%。 6.2.4 涂层厚度试验步骤 1测厚仪应经标准样块调零修正，将测头与测试面垂直地接触并轻轻压住，随着一声鸣响，屏幕显示测量值。每一测点应测取3次读数，每次测量的位置相距25~75mm，取3次读数的算术平均值为此点的测定值。 6.2.5适用表格 《钢板厚度和涂层厚度测试记录表》ZXJC/YS13-2011 6.3钢材厚度检测方法 6.3.1目的与适用范围 1测定钢材的厚度。 2适用于超声波的良导体，只要有上、下平行的两个表面。 6.3.2编制依据
主体、钢结构等现场检测项目收费
现场检测项目 项目 样品单位 收费 复测 主体结构检测 单位工程≤5000m² 2500.00 1000 5000m²＜单位工程≤10000 m² 4000.00 10000m²＜单位工程≤20000 m² 6000.00 20000m²＜单位工程≤30000 m² 8000.00 30000m²＜单位工程≤50000 m² 10000.00 单位工程＞50000 m²
优质结构检测 单位工程≤5000m² 3000.00 1000 5000m²＜单位工程≤10000 m² 4800.00 10000m²＜单位工程≤20000 m² 7200.00 20000m²＜单位工程≤30000 m² 9600.00 30000m²＜单位工程≤50000 m² 12000.00 单位工程＞50000 m² 18000.00 混凝土取芯 一个构件取2-3个芯 1000元/芯 1000元/芯 混凝土回弹
200 200 砂浆强度 单个构件 500 500 锚栓 1‰不少于5根200元/根1000 1000 植筋 1‰不少于3根200元/根600 600 外墙饰面砖粘结强度 一组三块 900 900 钢筋保护层 每根钢筋一点
30 楼板厚度 每点 50元/点 50 钢结构现场检测 （钢结构焊缝探伤、涂层厚度测量、高强螺栓终扭矩检测、钢结构变形）单位工程≤5000 m² 4.0元/m² 5000m²＜单位工程≤6000 m² 3.8元/m² 6000m²＜单位工程≤7000 m² 3.6元/m² 7000m²＜单位工程≤8000 m² 3.4元/m² 8000m²＜单位工程≤9000 m² 3.2元/m²
钢结构工程制作与安装检测方案
钢结构工程制作与安装检测方案 一、制作过程中的质量检测 1、原材料检验 （1）钢材验收 1）检验工具: 万能试验机、半自动冲击机、布氏硬度机、冲击试样缺口手动拉床、微机CS分析仪、RB-1试块、钢尺、游标卡尺等。 2）检验内容：核对材质证书、炉批号、产品名称、数量、规格、重量、品质、技术条件、主要标志等是否符合要求；检查钢板尺寸、厚度、钢板标记、表面质量；每炉号复验一组机械性能和化学成份。 3）检验过程：钢材到厂后，材料采购部提供一份材料到货清单及检验通知单给质检部。质检部接到通知单后，根据检验内容逐项组织钢材验收；钢材的复验按炉批号分批进行；Z向钢板将组织监理、市质监站赴钢厂进行出厂检验，进行事前控制。 4）合格产品：钢材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的钢材不能使用。 合格产品的资料整理、保管：钢材外观及复验检验合格后，填写《钢材验收清单》，对采购的材料需将产品证书、《材料来货报验单》、复验报告及《材料验收清单》由质检部一并整理成册，以便备查。材料来货验收确认后，由仓管员作好验收标记，并按规定进行材料保管和发放。 （2）焊材验收 1）检验内容: 检验焊材证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况，焊丝、焊条是否有生锈等现象。 2）检验过程：焊材到货后，材料采购部将‘焊材到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收，验收合格后填写《焊材验收清单》。焊材的复
验分批次进行，每批焊材复验一组试样。 3）合格产品：焊材的各项指标符合设计要求和国家现行有关标准的规定。不符合标准的焊材不能使用。 4）合格产品的保管：钢材外观及复验检验合格后，送焊材二级库保管，并按规定手续发放。 （3）高强螺栓验收 1）检验内容: 检验产品的质量合格证明文件，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的高强螺栓才能用于本工程的结构施工。 4）合格产品的保管：入库应按规定分类存放，防雨、防潮。螺纹损伤时不得使用。螺栓螺母、垫圈有锈蚀时应抽样检查紧固力，满足后方能使用。螺栓不得被泥土、油污沾染，始终保持洁净、干燥状态。 （4）涂料验收 1）检验内容: 检验涂料证书的完整性，是否与实物相符，检验包装情况。 2）检验过程：涂料到货后，材料采购部将‘涂料到货清单’及‘检验通知单’送质检部，质检部接到通知单后应根据检验内容逐项验收。按有关规定按批进行复验，复验应送达国家法定检测机构进行复验，复验采用见证制度，在持见证员证书的监理工程师见证下共同取样送检。 3）只有复验合格的涂装材料才能用于本工程的涂装施工。 4）合格产品的保管：合格涂料应设专门的防爆、防燃涂装材料仓库进行保管。
钢结构工程防腐蚀施工检查记录
钢结构工程防腐蚀施工检查记录 工程名称：三联砂石场机电设备采购安装及调试服务工程 施工单位湖南省华盛建设工程（集团）有限公司图号 施工部位砂石GZ1-1 施工日期2015年7月15日至2015年7月19日 胶结剂湘江牌油漆配套稀 释剂 施工环境温度25℃-31℃养护方法自然固化 材料F53-32灰酚醛防锈底漆2遍、光华两虎醇酸面漆2遍配比1：1 基面处理钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级。 防 腐构造两遍底漆防锈底漆选用F53-32灰酚醛防锈底漆2遍(40μm/遍)，面漆采用光华两虎醇酸面漆2遍(40μm/遍)。 施工说明1、钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。 2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。 检 查 意 见 监理单位施工单位 现场代表： 年月日技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日
工程名称：三联砂石场机电设备采购安装及调试服务工程 施工单位湖南省华盛建设工程（集团）有限公司图号 施工部位砂石GZ1-2 施工日期2015年7月15日至2015年7月19日 胶结剂湘江牌油漆配套稀 释剂 施工环境温度25℃-31℃养护方法自然固化 材料F53-32灰酚醛防锈底漆2遍、光华两虎醇酸面漆2遍配比1：1 基面处理钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级。 防 腐构造两遍底漆防锈底漆选用F53-32灰酚醛防锈底漆2遍(40μm/遍)，面漆采用光华两虎醇酸面漆2遍(40μm/遍)。 施工说明1、钢材表面采用喷砂除锈方法，除锈等级应符合《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923)规定中的Sa2.5级,经除锈处理后应立即喷涂保养底漆。 2、钢结构安装完毕后，应对工地焊接部位，紧固件以及防锈受损的部位补漆。 检 查 意 见 监理单位施工单位 现场代表： 年月日技术负责人： 质量检查员： 班（组）长： 年月日
钢结构表面检测工艺规程
钢结构表面检测工艺规程 1总则 1.1为保证公路桥涵、铁路钢桥、钢结构工程、城市桥涵等表面检测质量，做到技术先进、数据准确、安全可靠，制订本规程。 1.2本标准适用于钢结构中有关表面无损检测方面质量的现场检测及相应检测结果的评价。 1.3 钢结构现场无损检测除应符合本规程的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 2 术语和符号 2.1术语 2.1.1 缺陷检测方法 1无损检测 Nondestructive testing 在检测过程中，对结构的既有性能没有影响。钢结构中的无损检测方法主要指目视检测、磁粉检测、渗透检测、超声波检测和射线检测等。 2目视检测 visual testing 用目视或2～5倍放大镜检查材料表面质量的方法。 3磁粉检测 magnetic particle testing 根据磁粉在试件表面所形成的磁痕检测钢材表面和近表面裂纹等缺陷的方法。 4 渗透检测 penetrant testing 用渗透剂检测材料表面裂纹的方法。 5超声波检测 ultrasonic testing 采用超声波检测仪检测金属材料或焊缝缺陷的方法。 6 射线检测 radiographic testing 用x射线或γ射线透照钢工件，从荧光屏或所得底片上检测钢材或焊缝缺陷的方法。 2.1.2 缺陷与损伤 1线型缺陷 linear defects 其缺陷长度与宽度之比大于或等于3。 2 圆型缺陷 circular defects 其缺陷长度与宽度之比小于3。 3 裂缝缺陷 crack 从建筑结构构件表面伸入构件内的缝隙。 4 焊缝夹渣 weld slag inclusion 焊接后残留在焊缝中的熔渣。 5焊缝缺陷 weld defects 焊缝中的裂纹、夹渣、气孔等。 6平面型缺陷 planar discontinuity
钢结构工程检测考核试题
工程质量检测人员考核试卷 四、（钢结构工程检测部分） 姓名：单位：准考证号: 1.名词解释（每题4分，共16分） （1）抗滑移系数 （2）高强度螺栓连接副 （3）空间刚度单元 （4）超生波探伤灵敏度 2.填空题（每题2分，共20分） （1）钢结构焊缝超声波探伤中DAC曲线由、和，三条曲线组成。 （2）焊缝质量等级为一级的焊缝当采用超声波进行探伤时，焊缝探伤比例为，焊缝合格评定等级为。 （3）超声探伤中为确定焊缝中缺陷位置、方向、形状，常采用的四种探头基本扫查方式为、、、。 （4）高强螺栓头部顶面的标志“10.9S”中，9代表公称屈服强度与公称抗拉强度的比值为。 （5）对于母材厚度为25mm以下的钢板对接焊缝，超声波探伤中应选用K值为和的探头。 （6）10.9S级高强度大六角头螺栓连接副的扭矩系数平均值应为，扭矩系数标准偏差应小于或等于。 （7）钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值，所测挠度值不应超过相应设计值的倍。 （8）钢结构涂装工程中，当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜厚度室外应为
μm，室内应为μm，其允许偏差为μm 。 （9）单层钢结构主体结构的整体平面弯曲允许偏差为，且不应大于mm。 （10）紧固高强度螺栓应分为初拧、终拧，初拧应使螺栓的紧固轴力达到螺栓预拉力标准值的左右。 3.单项选择题（每题2分，共20分） （1）普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行（）。 A、扭矩系数实验 B、化学成分分析 C、硬度实验 D、螺栓实物最小拉力载荷实验 （2）扭剪型高强度螺栓连接副终拧后，除因构造原因无法使用专用扳手终拧掉梅花头外，未在终拧中拧掉梅花头的螺栓数不应大于节点螺栓数的（）。 A、1% B、2% C、5% D、10% （3）高强度大六角头螺栓连接副终拧扭矩检测应在（）的时间内进行。 A、24h后 B、1h后,48h内 C、24h内 D、2h后,48h内 （4）钢结构工程现场安装焊缝的探伤比例应按（）计算百分比。 A、同一类型、同一施焊条件的焊缝条数 B、每条焊缝 C、所有焊缝总条数 D、以上都可以 （5）单层钢结构主体的整体垂直度允许偏差为（） A、H/1000，且不应大于25mm B、H/2000，且不应大于25mm C、H/1000，且不应大于20mm D、H/2000，且不应大于20mm （6）钢网架焊接球节点承载力试验中，试验破坏载荷值应（）。 A、大于或等于1.0倍设计承载力 B、大于或等于1.2倍设计承载力 C、大于或等于1.6倍设计承载力 D、大于或等于2.0倍设计承载力 (7)大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数保证期为自出厂之日起( )内。 A、二年内 B、一年内 C、三个月内 D、六个月内 （8）钢结构焊缝超声波探伤中当最大反射波幅位于Ⅱ区的缺陷其指示长度小于10mm 时，应按（）mm计。 A、0 B、5 C、10 D、以实测长度为准 （9）钢结构普通钢板焊缝超声波探伤中，制定DAC曲线最常用的对比试块是（）。 A、RB-Ⅰ、RB-Ⅱ B、CSK-ⅠA C、CSK-ⅡA D、ⅡW （10）GB11345-89规范中根据焊缝质量要求，检验等级分为A、B、C三级，其中等级最高，难度系数最大的是（）级。 A、A B、B C、C D、都一样
钢结构送检项目及取样方法
钢结构送检项目及取样方法 材料名 称 检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-199 4 GB/T700—2006GB/T699 -1999 取300*30试 件每种 规格取2件 60t 焊件抗拉强度试 验 JGJ81-2002每种规格取3件—— 高强度螺栓 扭矩系数 最小抗拉荷 载 GB50205-2002 GB/T309 8.1-2000 每种规格取8件 M36以下5000件 M36以上2000件 高强螺 栓连接面抗滑移系数GB50205-2001每规格取3组 工程量每2000t 一批 焊缝质量内部缺陷无 损探伤检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测 一级焊缝100%探 伤 二级焊缝20%探 伤 钢结构工程有关安全及功能的检测 焊缝外观 缺陷检测 GB50205-2001及附录A 0.1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸检 验 GB50205-2001及附录A 0.2 高强度螺栓 施工质量： 终拧扭矩 GB50205-2001现场检测 节点随机抽查3% 且不少于3个节 点 锚栓紧固检 测（拉拔试 验） GB50205-2001现场检测 按柱脚数抽查1 0% 且不少于3个钢柱垂直度 钢梁测向弯 曲 GB50205-2001现场检测 同类构件抽查1 0%不少于3件整体垂直度 整体平面弯 曲 GB50205-2001现场检测——
防火涂层 厚度检验 GB50205-2001现场检测—— 材料名称检测内容依据标准取样方法批量或检查数量 各种钢材抗拉强度 弯曲试验 钢材标准GB/T1591-1994 GB/T700—2006GB/T699- 1999 取300*30试 件每种 规格取2件 60t 各种钢管抗拉强度 试验 低压流体管：GB/T3091-2 001 及各种钢管标准 取300*30试 件每种 规格取2件 根据标准要求 焊件抗拉强度 试验 JGJ81-2002 GB50205- 2001 每种规格取3件—— 焊接球节 点承载力试 验 JGJ78-1991/ JG11-1999 按球最大螺栓孔 螺纹；每种规格取 3件 每种规格600件 焊缝质量内部缺陷 无损探伤 检测 GB50205-2001 JG/T203-2007 现场检测 一级焊缝100%探 伤 二级焊缝20%探 伤 焊接球焊 缝探伤检测GB50205-2001 每规格5%不少于 3个 钢结构工程有关安全及功能的检测 焊缝外观 缺陷检测 GB50205-2001及附录A0. 1 现场检测10%不少于10处焊缝尺寸 检验 GB50205-2001及附录A0. 2 网架支座 锚栓、紧固 检验GB50205-2001现场检测 按支座抽查10% 且不少于3个垫板、垫块 检验 防火涂层 厚度检验 GB50205-2001现场检测 抽查10%不少于3 件 网架挠度 测量 GB50205-2001现场检测 跨度小于24m测 中央下弦一点、
某钢结构厂房检测方案
某钢结构厂房检测方案 一、工程概况 某建筑物为单层双跨(17m×2)门式刚架轻型钢结构房屋。建筑平面呈矩形，长度为72m，宽度为34m，层高为6.150m，屋盖结构采用C型钢檩条、压型钢板（单板加岩棉保温）双坡顶屋面，基础为独立基础。由于该建筑物在施工过程中无现场监督及验收资料，为了确保该建筑物安全使用，某单位委托我单位对其可靠性鉴定。 二、检测标准 1、《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）； 2、《建筑结构检测技术标准》（GB50344—2004） 3、《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）； 4、《钢结构现场检测技术标准》（GB/T 50621-2010）； 5、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）； 6、《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）； 7、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）； 8、《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）； 9、《建筑变形量测规程》（JGJ 8-2007）； 10、《民用建筑可靠性鉴定标准》（GB50292—1999）； 11、《建筑抗震鉴定标准》（GB 50023-2009）； 12、《建筑抗震设计规范》（GB 50011-2010）； 13、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）； 14、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）； 15、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）； 16、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001）（2006版）； 17、委托单位提供的结构施工图纸一套。 三、检测仪器 1、混凝土强度检测：采用山东乐陵仪器厂生产的ZC3-A混凝土回弹仪； 2、钢筋配置检测：采用PS200钢筋探测仪；
钢结构防腐
钢结构防腐施工方案 一、工程概况 1、使用环境 本项目钢结构主体表面、钢结构横梁、钢结构桁架处于水蒸气蒸发、凝结的高潮湿环境下，钢结构极易发生腐蚀，属于C4腐蚀环境。 2、防腐要求 根据使用设计要求，本项目钢结构要达到五年以上的防腐要求，我公司建议采用水性无机硅酸盐胶涂料、改性环氧云铁中间漆、改性丙烯酸聚氨酯面漆的防腐体系。 二、涂层材料的选用 我公司的“水性无机硅酸盐胶涂料”技术源于美国费城化工，并于2003年技术引进，在十二年的应用中不断改进确定现在的产品方案。并在施工中不断积累经验，制定并改良出本产品现行的配套施工规范。 在生产中采用了先进的工艺和特种功能原材料，集硬度、韧度和防护功能于一身，大大提高了该类产品的使用功效，与其他外延涂料相比，涂层致密坚固，有更优异的抗冲击强度，更好的防冻融、耐碱、耐盐雾、耐水、耐大气污染等功能，能有效地阻挡水和二氧化碳，防止钢结构锈蚀；即使在恶劣海洋气候下气候条件下，涂层仍具有长期的耐久性。 水性无机硅酸盐胶涂料具体特性如下： 1、水性无机硅酸盐胶涂料具有出众的硬度和优异的耐磨性，在广泛的环境和温度条件下均能保持优异的强韧性，防止基面的磨损及涂层的脆裂。 2、涂层的耐盐水性、耐盐雾性、抗水、抗化学品性能卓越。水性、无毒、不含有机挥发物质、不具引火危险（无闪火点）、不会对人体产生损害。voc为零，对大气无
污染，施工时不避明火，使施工者及施工现场的安全得到了保证，在施工、贮存、运输过程中非常安全。 3、能够对涂层中任何破损的地方实施阴极保护。小的缺漆斑块、针孔、划伤或疤痕还会由于锌的反应物的形成而愈合，可对旧的热浸锌钢结构件等无机涂层进行覆涂和维修更新。 4、涂膜附着性良好，且具有高度弹性及韧性，每平方英寸可达1000CBS强度。涂膜硬度最高可达6H，耐磨性极强，可抵抗大部分地区冬季的风沙。能有效防止船壳进入船坞有可能引起的擦伤和涂装后的工件运输过程中的擦伤。 5、气候、阳光、紫外线辐射、雨、露、细菌、真菌、或温度对它影响较小，不易粉化，多年暴晒、风吹雨打后仍然完整，基本维持同样的厚度。 6、粘度极低，在20CPS以下，可节省大量原材料，又可容纳大量锌粉，涂膜干燥后的锌粉含量达95％以上，可有效提高防锈效果，延长防锈年限。可多次涂刷，并可与旧涂料层自然结合，即使局部意外破损也不会向四周扩散及剥落，重新涂抹后，仍能与四周涂料结合，防锈作用不变。 7、能经受γ射线或中子的轰击，并于1×1010R以上的原子辐射下不改变性能，阳光强射不粉化。 8、在干燥或固化时不会像有机涂料那样收缩，在涂装时能适应表面外形。 9、涂层不受切割及焊接损伤，带涂层焊接不影响焊接质量。 改性丙烯酸聚氨酯面漆膜干燥快，附着力好，耐热性、耐候性能好，具有较好的户外耐久性、封闭性、装饰性，抗紫外线性能优异，可在较低气温条件下应用。 三、涂装 1、涂装前表面处理 1.1打磨 ①所有气割、剪切、机加工后的自由边锐角均应打磨至R2； ②喷砂前应用砂轮打磨去除气割表面的割痕及火工矫正部位的硬化层，以使喷砂后在这些部位能形成合适的表面粗糙度。 1.2除油 1.2.1喷砂前钢材表面污染的油脂必须清除干净。 ①推荐使用具有中度碱性的水性清洗剂清洗油污，然后以清水冲净。
钢结构防腐检测作业指导书
文件编号： 作业指导书 （钢结构检测） 编写：日期： 审核：日期： 批准：日期： 受控状态：持有者姓名： 分发号：持有者部门： 江苏省交通科学研究院有限公司 （江苏省交通工程质量检测中心）
目录 一、防腐涂层厚度检测（ZY02-1303-2006） 1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告 二、保护电位检测（ZY02-1307-2006 ） 1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告 三、自然腐蚀电位检测（ZY02-1306-2006 ） 1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序
5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告 四、钢材厚度检测（ZY02-1308-2006） 1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告 五、表面粗糙度检测（ZY02-1309-2006） 1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程 4.试验/检测的工作程序 5.主要设备的维护及安全作业程序 6.测量结果，数据处理规定 7.依据文件 8.测量不确定度报告 六、涂膜附着力检测（ZY02-1310-2006） 1.开展项目 2.主标准、配套设备及水准测量的主要技术指标 3.仪器设备操作规程
钢结构检测项目及取样方法
钢结构检测项目及取样方法 第1.0.2条本规范适用于建筑工程的单层、多层、高层以及网架、压型金属板等钢结构工程施工质量 的验收。 组合结构、地下结构中的钢结构可参照本规范执行。 其他行业标准没有包括的钢结构构筑物，如通廊、照明塔架、工业管道支架、厂区内跨线过桥等，也 可参照本规范执行。 水工结构、桥梁结构、电力电讯塔架、低压贮罐、高压容器、工业管道、工业炉体结构、薄钢结构等钢结构工程，因各有特殊要求，应按相应标准执行。 2、第1.0.3条钢结构工程施工中采用的工程技术文件、承包合同文件对施工质量验收的要求不得低 于本规范的规定。 钢结构设计图纸是钢结构工程施工的重要文件，是钢结构工程施工质量验收的基本依据。因此，设计图纸上应注明所采用的钢号（对普通碳素钢尚应包括钢类、炉种、脱氧程度等）、连接材料的型号（或钢号）和对钢材所要求的机械性能和化学成分的附加保证项目。 3、第3.0.1条钢结构工程施工单位应具备相应的钢结构工程施工资质，施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检验制度，施工现场应有经项目技术负责人审批的施工 组织设计、施工方案等技术文件。 本条是对从事钢结构工程的施工企业进行资质（总承包企业内包含的资质或专项资质）和质量管理内容进行检查验收，强调市场准入制度，属于新增加的管理方面的要求。 4、第3.0.3条钢结构工程应按下列规定进行施工质量控制：（1）采用的原材料及成品应按本规范规 定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样。 根据钢结构工程的特点，见证取样送样试验项目数量不多，但非常重要：（1）钢材及焊接材料（并非全部，只是符合第4.2.2条或第4.3.2条规定的才有需要）复验；（2）高强度螺栓预拉力、扭矩系数复验；（3）摩擦面抗滑移系数复验；（4）网架节点承载力试验。本条对见证取样、送样的见证人员提出很高要求。建设部关于《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》中，见证人员“应由建设单位或该工程的监理单位具备建筑施工试验知识的专业技术人员担任。” 5、第4.2.2条对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结果应符合现行国家产品标准 和设计要求。 d、建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材。 《建筑结构可靠度设计统一标准》（GB 50068-2001）中定义“一级”为“重要的房屋，破坏后果很严重”。旧的《钢结构设计规范》（GBJ 17-88）第3.1.3条设计钢结构时，应根据结构破坏可能产生的后果，采用不同的安全等级。一般工业与民用建筑钢结构的安全等级可取为二级，特殊建筑钢结构的安全等级可根据具体情况另行确定。由此可见，钢结构的安全等级应在设计文件中明确，否则不能根据本条判断是否需要对钢材进行复验。“大跨度”则未见定义。 “复验”是见证取样、送样检验。 6、第4.3.2条重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验，复验结果应符合现行国家产品标准和设 计要求。 本条中“重要”是指： a、建筑结构安全等及为一级的一、二级焊缝； b、建筑结构安全等及为二级的一级焊缝； c、大跨度结构中一级焊缝；
钢结构检测报告数据样本43481
钢结构检测报告 ****************工程检测有限公司 *****年**月
注意事项 1、所提供的检测报告正本原件应盖有“*******检测有限公司” 印章，否则视为无效。 2、报告无项目负责人、审核、批准签字无效。 3、报告涂改无效，部分提供和部分复制检测报告无效（报告总页 数自目录之后开始，不含目录）。 4、对检测报告若有异议，应于本报告收到之日起三十天内向我单 位提出，逾期协商处理。 5、对于送样检测，仅对来样的检测数据负责，不对来样所代表的 批量负责。 地址：*******邮政编码：0******* 电话：03*******传真：0*******
目录 1 概述 (1) 1.1 工程概况 (1) 1.2 检测依据 (1) 1.3 检测内容及方法 (1) 1.3.1杆件尺寸及安装检测 (1) 1.3.2支座偏差、挠度测量 (2) 1.3.3承载力现场试验分析及承载力核验 (2) 1.4 检测仪器设备 (2) 2 钢结构质量检测 (2) 2.1整体外观普查 (2) 2.2构件尺寸检测 (3) 2.3 支座中心偏移及高差检测 (4) 2.4 挠度变形检测 (5) 3 钢结构承载能力检验 (5) 3.1测点布置 (5) 3.2检验荷载 (6) 3.3检验结果 (7) 3.3.1应力应变 (7) 3.3.2竖向位移 (9) 4 结构安全性评级及处理建议 (10) 4.1 结构安全性评级 (10) 5附表1 网架结构杆件检测结果汇总表 (12)
1 概述 1.1 工程概况 本次受委托进行检测的钢结构工程是****收费所新建网架工程。 ******收费所新建网架工程为螺栓球节点正放四角锥网架结构。长57.0m，宽16.8m。 为查明以上钢结构工程质量、是否存在安全隐患及承载力是否满足设计要求，受*****钢结构有限公司的委托，我单位*********有限公司，于201*年**月**日对以上工程进行了现场检测，现出具检测报告。 1.2 检测依据 （1）《建筑结构检测技术标准》GB/T 50344-2004； （2）《钢结构设计规范》GB 50017-2003； （3）《钢结构现场检测技术标准》GB/T 50621-2010； （4）《网架结构设计与施工规程》JGJ 7-91； （5）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001； （6）《钢结构超声波探伤及质量分级法》JG/T203-2007; （7）《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》GB11345-1989； （8）《建筑变形测量规范》JGJ/T8-97； （9）《建筑结构荷载规范》GB50009-2001； （10）《民用建筑可靠性鉴定标准》GB50292-1999； （11）原设计图纸及相关资料； 1.3 检测内容及方法 1.3.1杆件尺寸及安装检测 对结构物整体长度、宽度、高度测量；对各杆件与节点连接质量检测；查看有无弯曲杆件。采用游标卡尺测量杆件直径，金属测厚仪检测构件壁厚；钢管杆件与封板、锥头的连接质量检测。