皮带机安装施工方案
山西省大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程
机械设备安装
施工方案
大同塔山工程项目部
二O 一O 年四月
施工方案目录
1、编制依据 (1)
2、工程概况 (1)
3、施工准备 (1)
4、施工进度计划及安排 (2)
5、设备出库及运输 (2)
6、设备安装施工工序 (3)
7、施工机具配置计划 (9)
8 劳动力配置计划 (9)
9、质量保证措施 (10)
10、安全技术保证措施 (13)
1、编制依据：
1、1 施工图纸
1、2 施工规范及验收标准
1、3 相关的施工经验
2、工程概况：本工程是大同市南郊区塔山矿井选煤厂铁路装车系统工程，位于大同南
郊
区塔山矿选煤厂至羊坊村之间。塔山矿铁路装车系统共有胶带输送机3 条，皮带机名称为741、743、745。其主要是用来将选煤厂煤炭运输至铁路装车仓，然后装入火车外运。胶带输送机是有传动装置、拉紧装置、托辊、滚筒、轨道、胶带等组成，其设备技术性能能满足生产要求。
3、施工准备：
3、1 基础验收：土建施工队先把基础进行定位放线，写好工序交接单，注明基础偏差及标高偏差。然后项目部组织土建施工队向设备安装队办理交接验收手续，其记录应附有基础标高及中心线，所有基础的预埋件应满足施工要求。之后与设备安装图进行对比，对基础进行复测。复测基础偏差在允许范围后开始施工。
3、2 设备验收：设备运到现场后，施工单位应会同建设单位、监理单位、设备厂家的有关技术人员按照供货清单，对设备进行清点，检查设备是否齐全，有无损坏。检查完毕合格后，应填写《设备开箱检查记录》
3、2、1 设备安装前应对照设备安装图清点零、部件的数量是否齐全，规格、型号是否正确，有无缺陷。
3、2、2 设备拆装时，要注意设备有无标记，如没有标记，应做好记录，以免装
3、2、3设备组装前如发现设备由于运输损坏，应对其进行维修处理。
3、2、4 对于托辊轴承、传动部分应进行认真检查，经检查合格后，方可注入润滑油或润
滑脂。
3、2、5 由于胶带输送机电机是高压电机，因此出库前先进行绝缘测试，测试合格后方可出场安装，安装完毕后再进行耐压等试验。
3、3 基础放线：根据土建单位的交接资料及复测记录进行施工放线，中心线、标高满足设备安装要求。
3、4 垫板制作
根据皮带机支架的标高要求，合理的加工垫板使之满足施工要求。
4、施工进度计划及安排：
由于三条胶带输送机栈桥中，只有2号转载点至3 号转载点土建基本施工完毕，可以进行743 皮带机设备安装，其余两条皮带机还不具备安装条件，因此具体施工时间视土建完工时间确定，但是设备安装完工时间不能超过9月30日。
5、设备出库及运输：设备零部件经施工单位、监理单位、建设单位、设备厂家四方检查合格后，施工单位填写出库单，办理出库，由于施工单位项目部驻地在羊坊村附近，距离建设单位设备堆放场地选煤厂汽车库有8 公里，而且这三条皮带机比较长，共计1758米长，其中741 皮带机长度为676米，743皮带机长度为891 米，745 皮带机长度为191 米.零部件特别多，容易丢失。因此设备出库后，施工单位先将设备运输至现场驻地大院内，集中堆放看管，安装时将所需设备零部件运至安装现场，现场驻地大院与安装现场平均距离为：741皮带机6 公里；743皮带
机3公里；741皮带机200米。
6、设备安装施工工序：
垫板安装-------- 机头安装----------- 机尾安装------------ 中间机架安装
托辊安装拉紧装置安装> 皮带安装、胶结清扫器安装导料槽安装前溜槽制作、安装
------- k皮带机试车
6、1垫板安装
6、1、1在机头、机尾地脚螺栓旁放置垫铁，并使垫铁与基础平面紧密接触，使机头、机尾保持水平，并且垫高至设计标高。
6、1、2根据皮带机中间支架的标高要求，合理的选择垫板，使之与基础预埋钢板焊接
并保持水平。
6、2机架安装
利用2t的卷扬机将皮带机的支架从吊装孔运动安装地点，然后根据皮带机安装的技术要求合理的布置皮带机支架，使之符合图纸施工要求。
6、2、1机架安装技术要求
6、2、1、1机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。6、2、1、2机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不得大于5mm。
6、2、1、3在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不得大于两对角线长度平均值的3/1000。
6、2、1、4机架支腿对基础地面的垂直度偏差不得大于2/1000。
6、2、1、5中间架的间距偏差不得大于士1.5mm,高低差不得大于间距的2/1000。
6、2、1、6机架接头处的左右偏移偏差和高低差不得大于1mm。
6、3托辊安装
安装工艺要求合理的选择托辊，使之布置符合施工要求。
6、3、1 托辊安装技术要求。
6、3、1、1 托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不得大于3mm。
6、3、1、2 对于非用于调心或过渡的托辊辊子，其上表面母线应位于同一片面或同一半径的弧面上，且相邻三组托辊的辊子上表面母线的相对标高差不应大于2mm。
6、4 机头安装
6、4、1皮带机741机头在2 号转载点，安装高度18米；皮带机743机头在3 号转载点，安装高度22 米；皮带机745机头在铁路装车仓顶部，安装高度64 米。
6、4、2皮带机741 头架重2吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨，驱动装置及驱动装置架重7.779 吨。
6、4、3皮带机743头架重3.265吨，传动辊筒重3.234 吨，改向滚筒重1.85吨，驱动装置及驱动装置架重10.299 吨。
6、4、4皮带机745 头架重4吨，传动辊筒重2.813吨，改向滚筒重0.925吨，驱动装置及驱动装置架重8 吨。
6、4、5吊装以上设备时，在屋面上设置四个吊装点，挂四个5 吨倒链，两个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边，慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开，并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图。
6、5 机尾安装
6、5、1 皮带机741 机尾在塔山矿洗煤厂汽车装车点，安装高度9 米；皮带机
743机尾在2号转载点，安装高度8 米；皮带机745机尾在3号转载点，安装
高度17 米。
6、5、2皮带机741尾架重0.88吨，改向辊筒2个，1个重1.824吨，1个重0.925 吨。
6、5、3皮带机743尾架重1.28吨，改向辊筒2个，1个重1.507吨，1个重1.507 吨。
6、5、4 皮带机745尾架重0.852吨，改向辊筒2个，1 个重1.229吨，1 个重0.731吨。
6、5、5吊装以上设备时，在楼板上有梁位置设置四个吊装点，挂四个2吨倒链，两
个在前，两个在后。用吊车将设备吊装至安装位置平面的吊装孔时，用前边的两个倒链吊住前边，后边的两个倒链吊住后边，慢慢用劲往屋里吊装，吊车慢慢松开，并且有专人随时观察，发现有情况随时调整。慢慢将设备运至安装位置。吊装方法见后边的吊装示意图。
6、6 滚筒安装
安装完头架及尾架后，开始安装传动辊筒及改向滚筒，用倒链将滚筒吊装至安装位置，然后用螺栓固定好。
6、7 拉紧装置安装
6、7、1 皮带机741垂直拉紧装置及支架在741皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度5 米；皮带机743垂直拉紧装置及支架在3 号转载点，安装高度13米；皮带机745，垂直拉紧装置及支架在745 皮带机栈桥的一个混凝土支架中，安装高度24 米。
6、7、2皮带机741垂直拉紧装置及支架重1.405吨，三个改向滚筒，1 个重2.393吨，1个重0.925吨，1个重0.925吨，重锤块500个，重7.5吨。
6、7、3皮带机743垂直拉紧装置及支架重1.422吨，三个改向滚筒，1个重1.507 吨，1个重1.09吨，1个重1.09吨，重锤块85个，重8.5吨。
6、7、4皮带机745垂直拉紧装置及支架重1.353吨，三个改向滚筒，1个重1.032
吨，1个重0.572吨，1个重0.572吨，重锤块408个，重6.12吨。
6、7、5由于重锤块太重，因此待皮带机皮带胶结完后再放置重锤块。
6、7、6拉紧装置的竖向改向滚筒往下放1.5米左右，用5吨倒链拉住，安装完皮带后，再取走倒链。
6、8皮带胶接
皮带的连接方法应符合设备技术文件或输送带厂家的规定，如无规定，皮
带连接后，其直线度允许偏差为25mm。