企业车间安全风险分级与管控台账
安全风险辨识分级管控台账（一）B级风险
序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
1 电子车间变配电
室
雨水及小动物进
入室内破坏绝缘
层或绝缘不良，
未严格按照配电
室规章制度操
作，导致人接触
高压带电体
触电
火灾
250KVA树脂
浇注干式电力
变压器
B级/橙色
1.各部位无渗漏现象，变压器引线接头、电
缆、母线无过热痕迹，套管、绝缘子无破
损、裂纹、积污现象。
2.室内无积尘，保持良好通风。
3.定期维护、检修，设备维护检修时应使用
能量锁定装置，或设置专人监护。
4.采光窗、通风窗、门、电缆沟等处应设置
防止雨、雪和小动物进人的阻挡设施。
5.配电室耐火等级不应低于二级；室内地面
应采用防滑、不起尘的耐火材料；变压器、
高压开关柜、低压开关柜操作地面应铺设
绝缘胶垫。
6.长度大于7m的配电室应设两个出口，门应
为防火门，且向外开；金属门或包铁皮门
应作保护接地。
电子车间
王志辉
2 钳工车间试验油
品存放区
雷电或静电所产
生的火花，电气
火花，违章吸烟
等外来火种，违
章动火
火灾
其它爆炸
试验用油，少
于两桶用量
B级/橙色
1.试验用油由专人负责提取，其他人不得提
取。
2.存储区域由专人负责清理，不使用的油品
要加盖密封，不能有渗漏现象。
3.库内必须保持良好的通风、干燥、阴凉。
4.小油库区域内严禁吸烟和使用明火，同配
备消防装置以及防火、防泄漏的干沙或其
它不燃烧的吸附材料。
5.严禁在油库内及周边使用不防爆的电器和
搭接临时电源。
钳工车间
王浩陆
序号场所/环节/部位风险辨识可能导致的
事故类型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
3 油漆房喷涂烘干
作业
通风不良导致中
毒和窒息，风量
不够导致易燃物
品积聚而引起火
灾和爆炸。
静电产生的火花
引燃可燃气体、
可燃沉积物受高
温物体或火花影
响导致火灾和爆
炸
火灾
其他爆炸
中毒和窒息
B级/橙色
1.喷涂烘干区内设备全部要求防爆，电器设
备要求防触电，物品要求达到一定的防火
等级。
2.喷涂作业区要求空气净化系统及排风系统
时刻运转正常。
3.人员进入作业区要求去静电处理，严禁明
火，严禁吸烟。
4.定期维护、检修，设备维护检修设置专人
监护。
5.实行一人作业，一人监督，有紧急情况随
时处理。
板焊车间油漆班
王俊美
4 机加工车间东墙
外易燃气体存放
区
高度可燃气体，
泄露导致爆炸、
中毒。
其他爆炸
中毒
B级/橙色
1.未经管理人员允许，任何人不得进入存放
区内，不得随意存放、取用。
2.存放区为本公司专用易燃气瓶储存区域，
存放有食堂用液化石油气瓶，板焊车间用
丙烷气瓶、乙炔气瓶，不得混放其他危险
化学品及杂物。
3.使用场所配备足够、适用的消防器材。
4.工作前，应先开动通风设备或打开窗户，
使工作间空气流通，并穿戴好防护用具。
5.使用场所禁止烟火。不准进行电焊、切割
等明火作业。工作过程中保持良好通风。
6.已开启瓶盖的易燃易爆气瓶不用时必须及
时盖好瓶盖，防止易燃易爆气体挥发生火
灾和爆炸。
7.禁止在易燃易爆品使用车间内吃东西、饮
水，禁止饮用水瓶与化学气瓶混放在一起。
机加工车间
王堃
板焊车间
詹春强
（二）C级风险
序号场所/环节/部
位
风险辨识
可能导致
的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
1 板焊车间西墙
外液氧存放区
坑边和坑底未设置
防止水流入的措
施，或坑内超市、
给水，导致溶液（熔
渣）遇水爆炸
其它爆炸C级/黄色
贮存坑周边应设置栅栏及加盖保护。
存放区内应无积水、积油。
及时消除周边杂物。
板焊车间
詹春强
2 板焊车间压力
容器
安全附件失效导致
容器内压力增加、
空压机产生的高温
气体引燃易燃易爆
物资而引起爆炸，
或管道内积碳在高
温高压条件下引起
爆炸
容器爆炸
简单压力容
器，容器介质
为空气
C级/黄色
1.使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情
况。
2.操作人员严格按照操作规程作业，非操作人
员禁止作业。
3.在不使用的情况下，要求泄压。
板焊车间
詹春强
3 钳工车间压力
容器
安全附件失效导致
容器内压力增加、
空压机产生的高温
气体引燃易燃易爆
物资而引起爆炸，
或管道内积碳在高
温高压条件下引起
爆炸
容器爆炸
简单压力容
器，容器介质
为空气
C级/黄色
使用前要检查各管路泄漏情况及压力表情况。
在不使用的情况下，要求泄压。
钳工车间
戈正杰
4 板焊车间机床
作业（烘干机）
烘干机未及时关
闭，导致局部温度
过高容易引发火
灾。
火灾
灼伤
C级/黄色
每次作业前必须检查电器保护装置是否正常。
要在规定区域内进行烘干作业，不得随意移动机
器。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
5 板焊车间机床
作业（坡口机）
光电保护和双手操
纵装置失灵，导致
人体进人冲模区。
机械伤害C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
6 板焊车间机床
作业（剪板机）
光电保护和双手操
纵装置失灵，导致
人体进人剪板区。
机械伤害C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵
装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
7 板焊车间机床
作业（冲床）
光电保护和双手操
纵装置失灵，导致
人体进人冲模区。
机械伤害C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵
装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
8 板焊车间机床
作业（折弯机1）
光电保护和双手操
纵装置失灵，导致
人体进人折弯区。
机械伤害C级/黄色
1.每次作业前必须检查光电保护装置是否正
常。
2.如有问题立即停止作业联系维修人员检修后
再用。
板焊车间
詹春强
9 板焊车间机床
作业（折弯机2）
光电保护和双手操
纵装置失灵，导致
人体进人折弯区。
机械伤害C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
10 板焊车间机床
作业（数控切割
机）
操作者违章作业，
机器未停止就进行
作业。
机械伤害
灼伤
C级/黄色
1.操作必须按章作业，操作过程中遇到问题要
等停机后才能处理。
2.机器有故障要报告检修部门检修，不得擅自
维修。
板焊车间
詹春强
11 板焊车间机床
作业（剪板机）
光电保护和双手操
纵装置失灵，导致
人体进人剪板区。
机械伤害C级/黄色
每次作业前必须检查光电保护装置和双手操纵
装置是否正常。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
12 板焊车间机床
作业（三辊卷板
机）
操作者违章作业，
导致人体进人卷板
区。
机械伤害C级/黄色
每次作业前必须空载运行良好后再使用，使用时
要按照操作规程作业。
如有问题立即停止作业联系维修人员检修后再
用。
板焊车间
詹春强
13 钳工车间3t起
重机1
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
钳工车间
戈正杰
14 钳工车间3t起
重机2
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
钳工车间
戈正杰
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
15 钳工车间3t起
重机3
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
钳工车间
戈正杰
16 钳工车间3t起
重机4
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
钳工车间
戈正杰
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
17 钳工车间3t起
重机5
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
钳
18 板焊车间3t起
重机1
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
板焊车间
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
19 板焊车间3t起
重机2
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
板焊车间
詹春强
20 板焊车间3t起
重机3
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
板焊车间
詹春强
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
21 板焊车间3t起
重机4
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
板焊车间
詹春强
22 板焊车间3t起
重机5
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
板焊车间
詹春强
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
23 机加工车间3t
起重机1
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
机加工车间
谢建忠
24 机加工车间3t
起重机2
起吊载荷质量不确
定，系挂位置不当，
导致被吊物体失稳
坠落。
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.从事起重机械的指挥、司机等操作人员必须
经过培训，并取得资质证书。实习人员必须
要在指导人员的陪同下才能操作。
2.吊运前应确认起吊载荷的质量和质心，并确
定起升系挂位置，经试吊后方能正式作业。
3.吊运载荷时，不得从人员和安全通道上方通
过。
4.工作结束后，应将被吊载荷放到地面，吊钩
起升到规定位置，切断电源或脱开主离合器。
5.大件或外形复杂件的吊装要编制施工方案，
并组织专家论证；现场要设置专人监护和检
机加工车间
谢建忠
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
查、专人指挥，并要设置安全警示标识和警
戒带。
25 钳工车间吊索
具1
未按规定使用专用
吊具，吊索具选配
不当，或变形、破
断，导致吊物高处
坠落
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.车间主任要负责清理变形、破断的吊具。
2.在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有
问题的吊具、有义务告知车间主任及其他使
用人员吊具的使用状态。
钳工车间
戈正杰
26 钳工车间吊索
具2
未按规定使用专用
吊具，吊索具选配
不当，或变形、破
断，导致吊物高处
坠落
机械伤害
物体打击
C级/黄色
车间主任要负责清理变形、破断的吊具。
在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题
的吊具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊
具的使用状态。
钳工车间
戈正杰
27 机加工车间吊
索具1
未按规定使用专用
吊具，吊索具选配
不当，或变形、破
断，导致吊物高处
坠落
机械伤害
物体打击
C级/黄色
车间主任要负责清理变形、破断的吊具。
在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题
的吊具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊
具的使用状态。
机加工车间
谢建忠
28 板焊车间吊索
具1
未按规定使用专用
吊具，吊索具选配
不当，或变形、破
断，导致吊物高处
坠落
机械伤害
物体打击
C级/黄色
车间主任要负责清理变形、破断的吊具。
在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题
的吊具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊
具的使用状态。
板焊车间
詹春强
29 板焊车间吊索
具2
未按规定使用专用
吊具，吊索具选配
不当，或变形、破
断，导致吊物高处
机械伤害
物体打击
C级/黄色
车间主任要负责清理变形、破断的吊具。
在使用过程时，操作人员有权利拒绝使用有问题
的吊具、有义务告知车间主任及其他使用人员吊
具的使用状态。
板焊车间
詹春强
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人坠落
30 叉车装卸作业1 安全带、后视镜、
声光报警装置、灭
火器等缺失或违章
操作
车辆伤害
物体打击
C级/黄色
1.完善规章制度和操作规程；
2.加强日常检查，发现问题立即整改；
3.强化岗位培训。
钳工车间
戈正杰
31 叉车装卸作业2 安全带、后视镜、
声光报警装置、灭
火器等缺失或违章
操作
车辆伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
加强日常检查，发现问题立即整改；
强化岗位培训。
板焊车间
詹春强
32 钳工车间解体
组装作业
未按规定使用各种
解体组装工具，未
按规定进行解体组
装作业
机械伤害C级/黄色
1.完善规章制度和操作规程；
2.加强日常检查，发现问题立即整改；
3.强化岗位培训，严禁先上岗后培训，严禁在
无保护的情况下进行解体组装作业。
钳工车间
戈正杰
33 机加工车间卧
式车床作业1
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.完善规章制度和操作规程；
2.车间管理人员要加强日常检查，发现问题立
即整改；
3.强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
34 机加工车间卧
式车床作业2
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
35 机加工车间卧
式车床作业3
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
36 机加工车间钻
床铣床作业
防护罩缺损，自动
进刀手柄（轮）无
弹出防护装置，导
致设备部件和加工
件飞出伤人。
机械伤害C级/黄色
有可能造成缠绕、吸人或卷人、刺割等危险的运
动部件和传动装置应设置防护罩，防护罩的安全
距离应符合《机械安全防止上下肢触及危险区的
安全距离》（GB 23821-2009)的相关规定，并确
保有效。
转动部位的连接销、刀排的突出高度应符合标准。
设备维护检修时应使用能量锁定装置。
机加工车间
谢建忠
37 机加工车间万
能外圆磨床作
业
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
1.完善规章制度和操作规程；
2.车间管理人员要加强日常检查，发现问题立
即整改；
3.强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
38 机加工车间卧
轴矩台平面磨
床作业
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
39 机加工车间牛
头刨作业1
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
40 机加工车间牛
头刨作业2
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
41 机加工车间卧
式车床作业3
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
42 机加工车间卧
式车床作业4
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
43 机加工车间卧
式车床作业5
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
44 机加工车间卧
式车床作业6
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
45 机加工车间万
能回转头铣床
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
46 机加工车间立
式升降台铣床
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
47 机加工车间龙
门刨
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
48 机加工车间卧
式铣镗床
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
机加工车间
谢建忠
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
强化岗位培训，提高员工危险意识。
49 机加工车间卧
式铣镗床
违规操作、维修机
床，擅自拆除联锁
装置、防护装置
机械伤害
物体打击
C级/黄色
完善规章制度和操作规程；
车间管理人员要加强日常检查，发现问题立即整
改；
强化岗位培训，提高员工危险意识。
机加工车间
谢建忠
50 机加工车间砂
轮机
砂轮有裂纹，防护
罩缺损，砂轮破碎
飞出，有粉尘。电
源意外触电
机械伤害
触电
C级/黄色
使用前检查设备状态；
强化设备培训，提高员工的自我保护意识和能
力。
机加工车间
谢建忠
51 钳工车间砂轮
机
砂轮有裂纹，防护
罩缺损，砂轮破碎
飞出，有粉尘。电
源意外触电
机械伤害
触电
C级/黄色
使用前检查设备状态；
强化设备培训，提高员工的自我保护意识和能
力。
钳工车间
戈正杰
52 板焊车间焊接
作业1
焊接电源、弧光
触电
灼烫
C级/黄色
在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏
板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操作，
应避免焊机和工件的双重接地。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设
备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
板焊车间
詹春强
53 板焊车间焊接
作业2
焊接电源、弧光
触电
灼烫
C级/黄色
在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏
板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
板焊车间
詹春强
序号场所/环节/部
位
风险辨识的事故类
型
风险分级/
风险标识
主要防范措施
责任部门/
责任人
焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操作，
应避免焊机和工件的双重接地。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设
备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
54 板焊车间焊接
作业3
焊接电源、弧光
触电
灼烫
C级/黄色
在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏
板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操作，
应避免焊机和工件的双重接地。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设
备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
板焊车间
詹春强
55 板焊车间焊接
作业4
焊接电源、弧光
触电
灼烫
C级/黄色
在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏
板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操作，
应避免焊机和工件的双重接地。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设
备可移动部位，以及PE线等作为焊接二次回路。
板焊车间
詹春强
56 板焊车间焊接
作业5
焊接电源、弧光
触电
灼烫
C级/黄色
在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏
板或屏罩隔开，以形成焊接隔离间。
及时消除作业周边及下方的易燃易爆物质。
定期清扫焊接通风除尘管道中的积碳等杂物。
焊机在有接地（或接零)装置的焊件上进行操作，
应避免焊机和工件的双重接地。
禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设
板焊车间
詹春强