装配线安全注意事项
管理制度参考范本
装配线安全注意事项a
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1、认真执行国家及院里有关安全生产的法律规定。严
格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。安全第
一、预防为主的安全生产方针，做到三不伤害、三不放
2、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪
律。严格执行交接班制度、禁止脱岗，禁止与生产无关的
一切活动
3、开机前，必须全面检查设备有无异常，对转动设
备，应确认无卡死现象、安全保护设施完好、无缺相漏电
等相关条件，并确认无人
在设备作业，方能启动运转。启动后如发现异常，应立即检
查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程采取果
4、工断措施或立即停作前认真做好安全检查，发现异常情况，
及时处理和报告。
5、不准班前班中饮酒。不准在班中嬉戏打闹、串岗、
脱岗、睡岗和做与本职工作无关的事。
6、不准在标有危险标志的区域休息、睡觉。
7、严格按各安全工作规程和各作业指导书的要求进行
操作。
8、正确使用好各种劳动保护用品。
9、上班前不准喝酒，工作中严禁说笑、吵闹。
10、在上班期间不得窜岗，不是自己操作的专用设备，
未经领导批准不得擅自开动。
11、严禁用湿手和脚去开闭开关，人体的任何部分不得
触及设备的运转带电部位。
12、变配电室、空压机站等重要部位，非本岗工作人员
未经有关部门领导批准，禁止入内！
13、在吊轨上移动产品时，人与产品之间要有一定的安全距离，快到叉道时应减速移动。
14、对发现电气设备有异常时，应通知相关电气人员进行处理，不得擅自解决。
15、不得随意移开或超过遮栏、取下安全标示牌、合闸开关，拆下防护罩。
17、各种设备和工具不准任意超负荷、超重、超压、超高、超长使用。
18、电动垛高叉车只有经过培训的人才能使用。
19、上升垛高叉车时要时常注意垛高位置，预防碰到其他物体。
20、养成良好工作习惯，经常保持工作场所和通道的整洁畅通，各种物料必须稳妥安全定置。
21、砂轮机使用应严格遵守砂轮机安全规程。
22、消防工具、器材要经常保持良好状态，不得擅自乱动。
23、拉动叉车时应缓慢行驶，不得快速前进，紧急停止。
24、对可能存在的隐患应及时报告及整改，做到防范于未然。
25、非本岗位人员禁止擅自上岗操作。
26．必须穿戴好劳动保护用品；
27．必须严格按照规程操作；
28．必须服从领导听指挥；
29．在岗位时必须勤了望、勤联系；
30．工具必须对号入座，放在指定位置；
31．必须坚守岗位；
32．必须保持岗位文明卫生
33．发现隐患必须及时报告；
34．必须严格执行交接班制度，并办好交接手续。
35．电闸要拉下断开。
36．门窗要关严锁牢。
37．热源处不堆放易燃易爆物品。
38．怕光晒的物品要遮盖好。
39．各种用具要清点后收齐放好。
40．易燃易爆物品要注意通风良好，不得超量存放。
41．夏冬防雷、防雨设施要保证完好，沟渠要保持畅通。
42、工频耐压测试区，未经领导批准不得进入隔离区，严禁在耐压测试时打开联锁门进入测试区，工频耐压检测人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
43、移动式电动工具只有在引线绝缘良好、外壳接地良好、插头完整无损，性能稳定的情况下才能使用。
44．必须保持岗位文明卫生 .
工作安全的注意事项有哪些
工作安全的注意事项有哪些 ----WORD文档，下载后可编辑修改---- 下面是小编收集整理的范本，欢迎您借鉴参考阅读和下载，侵删。您的努力学习是为了更美好的未来！ 工作安全注意事项肇事和伤害事故及时报告，一般黄金救援时间只有几分或几十分钟，出现伤害及时报告可以更好的救助伤员。 不停车不得进入转动部位，不得跨越运转设备，不得钻，越道口栏杆。 不得擅自进入明令禁止的危险区域。 没有切断动力源并采取可靠措施，不得对设备进行检修和故障处理。 不系安全带不得进行高空作业。 不得指使，命令他人违反安全操作规程和作业标准进行操作。 未进行安全确认不得操作设备，未经允许不得开动他人设备。 未经允许，不得缺省调整安全防护设施。 不得私拉乱接私自使用能源动力介质。 未经考试合格和获得资格证书，不得从事特种作业。 员工安全工作注意事项1、所有员工一定要树立良好的安全意识。时刻保持对公司、个人的人身及财产安全的保护意识; 2、上下班的打卡前和后为非上班时间，每位员工应该做好自身的安全。注意防抢、防盗、防车祸、防骗、防毒、防暴力，保证上下班途中的安全; 3、办公室人员少于3名时，外出人员要与留守人员示意、提醒。最后离开人员要检查办公室门窗是否关好、电器是否关闭，关门后向上抬把手反锁，确认后方可开。如有异常情况，及时与公司领导联系处理; 4、财务人员在出入银行要注意周围的环境是否有可疑情况，特别是进行现金交易业务时，必须至少两人以上办理，必须确保人身安全和财物的安全; 5、工程技术人员在施工过程中，一定要有安全作业意识。注意用电用火安全，正确规范使用各种器具，防止自身或旁人受伤，特别是在登高作业(离作业平台2米上)时，一定要小心谨慎，专心操作，防止一切事故的发生; 6、库房工作人员一定做到每天上下班对库房做全面检查，包括失盗、火灾、
拌和站安全生产注意事项与防护措施
拌和站安全生产注意事项 一、拌和站安全生产前提条件 1、确保无人处于拌和站的危险区域，如：拌和机内、传送带附近、提升斗基坑内等。 2、确保拌和站配电柜内所有开关能够正常开启和关闭。 二、拌和站安全生产启动步骤： 1、开启所有用电开关； 2、启动计算机系统； 3、输入配合比或者选择配合比； 4、校对配合比准确输入无误； 5、建立生产任务单，并校对正确无误； 6、响铃或者警报器给周围人员以警示，启动空压机或油泵； 7、启动搅拌机； 8、启动皮带输送机； 9、手动试开关搅拌机卸料底门，是否正常开启和关闭、是否有正常的开关门状态显示； 10、手动试开关临时存储仓门，是否正常开启和关闭，是否有正常的开关门状态显示； 11、以上正常无误，方可投入自动生产。 三、误差的调整 1、误差的出现原因，因为物体的流动性、含水量颗粒的形状等原因出现的理论值和实际称量值的差值。
2、误差的计算：计算机显示的实际称量值和理论值之差除以理论值乘以100%。 3、误差的标准范围：砂子、碎石为±2%；水泥、粉煤灰、外加剂、矿粉等为±1%. 4、误差的调整：通过调整落差值的大小来达到调整误差大小的目的。落差：尚未进入计量斗内暂处于空中的量。 落差调整原理：误差是正值，落差值得向小的方向调整；误差为负值，向大的方向调整。 5、误差记录表的填写，误差在正常范围以内，填写正常误差值，如误差超出范围，则填写超出的误差值，以及调整后的误差值。 四、生产中出现超称现象及处理 1、在生产中出现实际称量值超过称重传感器的最大称量范围，在称重显示仪表上出现“OL”字样，或者出现“1---1”字样。 2、解决方法，点击停止，终止本次任务（手动操作），待搅拌机处于空运转状态，临时存储仓处于空仓状态。依次卸出所有称重仓内的材料（保证所有称重仓为空仓）。正常关闭计算机后，重新启动计算机，进入混凝土搅拌控制系统，超称问题即可解决。 五、机械检修 1、要求建立警报机制。 2、检修人员与操作人员建立必要的通讯联系，如对讲机等。 3、放置“正在检修，严禁合闸”醒目警示牌于配电柜正前方，关闭配电柜所有电源，建立起警报，进入检修程序。
混凝土拌合站安全技术交底
安全交底书 交底单位：中铁十三局集团福平铁路4标段一分部编号： 编制者：审核者：第1页共7页
一、作业人员行为基本规定 （1）所有施工人员在进入施工现场前必须接受安全教育培训和交底。 （2）在进入施工现场前必须正确地佩戴好安全帽等劳动保护用品，否则不得进入施工现场。 （3）所有施工人员在进入施工现场时必须衣着整齐，禁止赤膊、赤脚、穿拖鞋等情况出现。 （4）在2米（含2米）以上的高度位置作业时，若作业点四周无可靠的安全防护栏杆等设施，必须正确地配戴安全带并将安全带拴挂在牢靠的结构部位以后方可开始高空作业。 。 （5）严禁从高处向下方抛扔或从地处向高处投掷物料。 （6）六级以上（含六级）强风和大雨、大雪、大雾天气必须停止露天高处作业。在雨、雪后和冬季，露天作业时必须先清除水、雪、霜、冰，并采取防滑措施。在夏季做好防暑降温措施。 （7）严禁酒后上岗作业。 （8）严禁在施工现场出现打架、斗殴的现象。 （9）施工过程中发现不安全因素或者发生安全事故时必须及时向项目领导或现场管理人员汇报，同时停止作业，撤离危险区域，严禁冒险作业。 二、混泥土拌合安全注意事项 1、搅拌站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养规程，了解混凝土拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 ） 2、操作人员必须穿工作服，女同志应将长发塞入帽内，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室；严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3、搅拌站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置
4、起动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱及各润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，搅拌站各部位均在准备工作状态 （4）起动空压机，压缩空气压力应在0.5—0.7公斤的范围内，且无漏气现象。 … 5、根据试验室提供的砼级配单，按给定值向微机输入砼配合方数据，并经质量检查员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6、先将搅拌机起动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，砼质量检查员核准质量合格后，再进入自动循环生产。 7、新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1—2个台班后，必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8、操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中，要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9、工作过程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10、随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作处理，对砼过干、过稀等异常情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11、注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开机通气。注意电气安全，防止电气元件、电线受潮及损坏。 【
拌和站安全注意事项实用版
YF-ED-J7895 可按资料类型定义编号 拌和站安全注意事项实用 版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
拌和站安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、生产前准备 （1）开机前检查电路和各种仪表，轨道、 滑轮、传送带等是否良好，确认无问题后方可 开机搅拌。 （2）检查储料区内，料斗、拌缸等是否有 人或异物。搅拌站工作时，以上区域严禁人和 异物进入。 （3）检查齿轮箱的油位和油质，如油不足 应添加，不清洁应更换。 （4）检查进料、排料闸门，以及搅拌站的 磨损情况。磨损超限时应及时更换。
（5）检查各部螺栓应紧固。 （6）联接称量斗的橡胶套不应受拉力和压力。否则影响称量精度。 （7）检查电源、水源应符合机器要求，应联接可靠。电气控制柜必须由技术好的专职电工保管，其它人员不得擅自打开电气柜。认真检查电器装置，确保能准确及时地控制机器，确保无漏电短路等不正常现象。 （8）检查所有开关应在切断位置、所有保险应安装妥当。应安设避雷装置。 （9）检查提升斗和拉铲的钢绳安装，卷筒缠绕应正确。检查限位开关应调整正确、安全可靠。 （10）检查称量装置应能正常使用，计量应精确，其误差不能超过 1％。在机械使用前
生产车间各岗位安全注意事项(新版)
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间各岗位安全注意事项 (新版) Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
生产车间各岗位安全注意事项(新版) 开行车 1、要求垂直起吊，以防吊绳搅乱； 2、起吊高度，要随时观察，以防冲顶； 3、行车及吊物下不可站人，以防吊物意外坠下； 4、防吊绳轧手。 运料 1、搬运大树脂桶时防压伤脚趾； 2、搬运小桶时防止倒料。 控制柜 1、严禁用湿手操作按钮，防触电； 2、控制柜内严禁摆放杂物，防止短路或对人造成意外伤害； 3、控制柜上严禁摆放水杯，防溢水造成短路。 放卷
1、防方钢或铁芯压手； 2、储布架内严禁入内； 涂台 1、涂刀下降时注意刀下是否有其它人的手或其它阻碍物，防损坏刀并压伤手； 2、小心背涂刀伤手，尤其清理刀上杂质时； 3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防刀自然降下损坏刀口； 水洗区或其它有压辊地方 1、防挤压辊压下压伤手； 2、停机时注意垫好木棒，防橡胶辊压下变形。 拉幅 1、防针刺伤手及链条将手带入； 2、链条高温，接触时佩戴好防护手套 收卷 1、防方钢或铁芯压手； 2、卷取时注意防止手臂卷入；
3、使用美工刀或剪刀，小心刀口伤人。 贴合 1、小心压辊降下压手； 2、热贴时小心烫伤； 3、清理橡胶辊上杂物时小心弄伤胶辊或压伤手。 印刷机 1、换刀片或研磨刀片时防刀片伤手； 2、清理辊上划痕时，严防手被卷入； 3、拆卸花辊时注意压伤手。 压花辊 1、装卸压辊时，注意保护好花辊，以防被损伤。 2、注意被运转的压花辊卷入压伤，操作时注意高温的压花辊及管道烫伤 3、更换压花辊时，注意导热油高温烫伤。 揉纹 1、开机注意先关门后启动。
安全生产注意事项
安全生产注意事项 1、严守工作岗位，认真操作；不得（离岗串岗），不做与本职工作无关的事。 2、严禁在工作场所、仓库等禁烟区内（吸烟）、用火。如因公必须使用明火的，需报（公司领导）批准。 3、正确使用各类办公器材和（设备设施），避免公司（财产）受损以及（人身伤害）。 4、妥善处理以及保管各类（纸质文件）、（单据）、（电子文档），确保不外泄、不丢失。 5、严格按照工艺、设备安全要求的（规程规范)操作，无安全操作规程的可拒绝操作。 6、严禁在(安全措施)不到位及(违章违规)情况下从事各类作业活动，严禁违反劳动纪律。 7、在需要佩戴使用劳动防护用品的情况下，做好(劳动防护)工作，正确佩戴使用劳动防护用品。 8、在工作场所内着装(整洁大方)，严禁在(打赤膊)、(穿拖鞋)等情况下从事作业活动。 9、工作中如遇到紧急情况，应立即(正确处理)并及时上报，处理不了的应立即上报有关部门的处理。 10、正确使用和保养好本岗的(机械设备)、工（器）具（包括运输车辆），发现机械设备故障应立即报(主管部门)负责人，委派专业人员维修排除故障。
11、如需装卸货物时，不得野蛮(装卸)，应注意(人员)和(货物)安全，避免事故发生。严格按操作规程使用以及处理(危险化学品)，严禁私自取用。 12、工作场所内电气设备，勿随意乱动，使用各类电气设备，必须注意自身及周围人员安全，更不能(带故障)情况下使用电气设备。 13、人员下班或离开工作场所，必须(关闭切断)各类用电设备，如电脑、电风扇、照明灯等。 14、懂得正确使用(消防栓)、(灭火器)、(防毒面具)，认识各类消防安全标示。 15、时刻留意自身(工作环境)是否存在不安全因素，如(渗水漏水)，墙身开裂，瓷砖剥落。及时报单位安全负责人，以便迅速排查险情。
高空作业安全要求和注意事项
高空作业安全要求和注意事项 一、高空作业定义 高空作业：凡在坠落高度基准面2米以上(含2米)有可能坠落的高处作业或对于虽在2米以下，但在作业地段坡度大子45度的斜坡下面或附近有可致伤害因素，视为高处作业。 二、高处作业安全要求 1.从事高处作业的必须办理《高处作业证》，落实安全防护措施后方可施工。 2.《高处作业证》审批人员应赴现场检查确认措施后，方可批证，高处作业人员必须经安全教育，熟悉现场环境和施工安全要求。 3、高处作业前作业人员应检查《高处作业证》，检查确认安全措施后方可施工，否则有权拒绝施工。 4.高处作业人应按照规定穿戴劳保用品，作业前要检查，作业中应正确使用防坠落用品与登高器具、设备。 5.高处作业应设监护人对高处作业人员进行监护，监护人应坚守岗位。 三、登高前注意事项 1.高处作业使用的安全带，各种部件不得任意拆除，有损坏的不得使用。安全带栓挂，要在垂直的上方无尖锐、锋利棱角的钩件上，不能低挂高用。不准用绳子代替，栓挂必须符合要求。 2.安全帽使用时必须戴稳、系好下颌带。 3.登高作业中使用的各种梯子要坚固，放置要平稳。立梯坡度一般以60一70度为宜，并应设防滑装置。梯顶无塔钩，梯脚不能稳固时，须有人扶梯监护。人字梯拉绳须牢固，金属梯子不应在电气设备附近使用，梯子应每年检查一次，发现爆裂等不安全因素立即修理或报废。 4.在石棉瓦、瓦棱板作业时，必须铺设坚固，防滑的脚手板。如果工作面有坡度时，必须加以固定。坑、井、沟、池、吊装孔等都必须有栏秆栏护或盖板盖严，盖板必须坚固。因工作需要移开盖板时，必须加设其他防护措施。 5.多层交叉作业时，必须戴安全帽。 6.在六级以上强风或其他恶劣气候条件下，禁止登高作业，室外雷雨天气禁止登高作业。 7. 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋内。上下时手中不得拿物件;不准在高处投掷材料、工具。不得将易滑的工具、材料堆放在脚手架上防止落下伤人。各种不适宜登高的病症人员不准登高作业，酒后人员、年老体弱、加班疲劳、视力不佳人员也不准登高作业。 8. 高处作业人员必须按要求穿戴个人防护用品和工鞋(劳保鞋)。安全带和安全绳应保持干燥整洁。使用完毕后，应储存于通风干燥、阴凉处。避免接触明火、酸碱等腐蚀品。防止与锋利物品接触，严禁曝晒。 9.使用高空作业个人防护用品时，应进行检查，确保完好无损方可使用。且要求使用人员正确佩戴和使用。
发酵岗位安全注意事项
发酵岗位安全注意事项 发酵生产具有化工生产的一般特点。容易发生中毒、腐蚀、触电、燃烧、爆炸等工伤事故，给人们的生命财产造成无法挽回的损失。下面从发酵工厂容易发生的二氧化碳中毒窒息、漏电与触电、压力容器的超压爆炸与负压吸瘪等方面分析事故发生的原因和预防措施。 一、二氧化碳中毒窒息 1.二氧化碳中毒窒息机理 二氧化碳(CO2)是一种无色无臭气体。工业上，二氧化碳常以液态形式储存在钢瓶中。CO2，从钢瓶放出时可凝结成为雪状固体，俗称干冰。CO2，是窒息性气体．本身毒性很小，但在空气中出现会排挤氧气，使空气中含氧量降低。人吸入CO2，含最高的空气时，会由于缺氧而中毒窒息。 职业性接触二氧化碳的生产过程有：长期不开放的各种矿井、油井、船舱底部及水道等；利用植物发酵制糖、酿酒、用玉米制造丙酮等生产过程；在不通风的地窖和密闭的仓库中储藏水果、谷物等产生的高浓度二氧化碳；灌转及使用二氧化碳灭火器；亚弧焊作业等。 二氧化碳中毒绝大多数为急性中毒，鲜有慢性中毒病例报告。二氧化碳急性中毒主要表现为昏迷、反射消失、瞳孔放大或缩小、大小便失禁、呕吐等，更严重者还可出现休克及呼吸停止等。经抢救，较轻的病员在几小时内逐渐苏醒，但仍可能有头痛、无力、头昏等感觉，需两三天才能恢复；较重的病员大多是没有及时抢救出现场而昏迷者，可昏迷很长时间，出现高热、电解质紊乱、糖尿、肌肉痉挛强直或惊厥等甚至即刻呼吸停止而身亡。 2.二氧化碳中毒窒息案例分析 1988年6月21日，上海某酿酒厂3名农民工在清冼成品仓库酒池时，相继昏倒，10余分钟后，被依次救出．急送至有关医院抢救，其中2人抢救无效死亡，一人抢救后脱离危险。 根据现场调查和临床资料，确认该起事故系急性职业中毒事故，为高浓度二氧化碳急性中毒伴随缺氧引起窒息。现场调查发现，发生事故的酒池位于地面下，池底有约4cm厚的酒泥。现场无防护设施，照明差，在救人过程中，酒池内已通入工业用氧气，而对事故现场进行有毒有害气体检测时发现，二氧化碳浓度尚高达72000ppm，超过国家卫生标准(10000ppm)6.2倍。 当二氧化碳浓度为1000000ppm时，可引起人的意识模糊，接触者如不移至正常空气中或给氧复苏，将因缺氧而致死亡。当二氧化碳达到窒息浓度时，人不可能有所警觉，往往尚未逃走就已中毒和昏倒。 酒池内存在高浓度二氧化碳，主要原因是酒池内有醋酸菌，在其作用下，酒池内残存的葡萄酒可分解为醋酸．醋酸进一步分解为二氧化碳和水。农民工缺乏起码的劳动安全卫生保障，在清洗酒池时，也未采取任何防护措施，从而导致这场事故的发生。 3.发酵工厂预防CO2，中毒窒息措施 发酵工厂的发酵生产区和仓储区易产生高浓度CO2，易发生CO2中毒事故。为了防范CO2中毒，发酵工厂一般都制定《进人封闭空间安全规定》。按照规定，如需进入发酵罐或储酒池等含有高浓度二氧化
容器内工作安全注意事项实用版
YF-ED-J8340 可按资料类型定义编号 容器内工作安全注意事项 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
文件名容器内工作安全注意事项实用版日期20XX年XX月版次1/1编制人XXXXXX审核XXXXXX批准XXXXXX 容器内工作安全注意事项实用版 提示：该管理制度文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、工作人员进入容器、槽箱等内部进行检 查、清洗、清扫和检修工作，必须经过车间领 导的批准和运行值段长的许可。作业时应加强 通风，但严禁向内部输送氧气。 2、在盛过易燃物品的容器内部或外部进行 焊接工作，应按照第478条的规定进行。 3、若容器或槽箱内存在着有害气体或存在 有可能发生有害气体的残留物质，须先进行通 风，把有害气体或可能发生有害气体的物质清 除后，工作人员始可进内工作。工作人员应轮 换工作和休息。
4、凡在容器、槽箱内进行工作的人员，应根据具体工作性质，事先学习必须注意的事项(如使用电气工具应注意事项，气体中毒、窒息急救法等)，工作人员不得少于二人，其中一人在外面监护。在可能发生有害气体的情况下，则工作人员不得少于三人，其中二人在外面监护。监护人应站在能看到或听到容器内工作人员的地方，以便随时进行监护。监护人不准同时担任其他工作。 5、在容器、槽箱内工作，如需站在梯子上工作时，工作人员应使用安全带，绳子的一端拴在外面牢固的地方。 6、在容器内衬胶、涂漆、刷环氧玻璃钢时，应打开人孔门及管道阀门，并进行强力通风。工作场所应备有泡沫灭火器和干砂等消防
拌和站安装安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4815 （解决方案范本系列） 拌和站安装安全技术措施 详细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
拌和站安装安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 一、安全管理 1、针对工程状况和现场实际，编制钢结构安装安全技术措施和起重吊装专项施工方案，并进行安全技术交底。 2、建立安全保证体系，落实安全生产责任制，配备专职安全员。 3、起重指挥人员、起重机械操作人员和电焊工等特种作业人员必须持证上岗。 4、吊装作业必须由具有专业承包资质的单位进行，起重设备按规定接受定期检测并合格。 二、吊装作业 1、起重吊装工程应按照专项施工方案组织施
工，发现问题及时修正。 2、根据起吊物件情况，选择合适的吊具与吊索，并检查是否牢固，确认安全无误后方可使用。 3、吊物捆绑应牢靠，吊运零散的物件时，应使用吊笼或吊斗。 4、正式吊装构件前应先进行试吊，将起吊物吊离地面100～150毫米，停滞5～10分钟，检查确认无误后，方可继续起升。 5、构件吊装要选择合适吊点，双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各起重机的荷载不宜超过其起重能力的80％，严禁超载。 6、吊装时要有专人负责统一指挥,现场派技术人员、专职安全员监护，若发现不安全因素或隐患应立即停止施工并向有关人员报告。 三、雨季施工措施
拌合站操作安全技术交底(通用版)
Companies want to improve production, safety is the top priority. The occurrence of unsafe accidents must be stifled in the cradle. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 拌合站操作安全技术交底(通用 版)
拌合站操作安全技术交底(通用版)导语：企业想要提高生产，安全问题就是重中之重。如果不具备安全管理条件，企业生产就不能顺利进行。想要企业顺利生产，就要不断更新安全技术，把不安全事故的发生扼杀在摇篮中。 交底内容 1.混凝土搅拌机必须安装平稳、牢固，搭设防雨、防砸和保温的工作棚。 2.搅拌机电源接线必须正确，安有可靠的保护接零、接地和漏电保护开关，砼拌合站必须有避雷保护设施，各部绝缘必须符合规定。 3.操作手必须持证上岗，严禁无证、酒后操作，按“清洁、紧固、润滑、调整、防腐”的十字作业法，每天对搅拌机进行认真的维护保养。 4.开机前，要认真检查各部件有无异常。离合器、制动器、各防护装置是否灵敏可靠，钢丝绳有无破损，轨道、滑轮是否良好，机身是否平稳，周围有无障碍，确认无误后，方可合闸试机，并经2—3分钟试运转方可正式生产。 5.机械启动后，操作手必须坚守岗位，注意机械运转状况，如发现异常情况，必须将机内存料放出，停机检修。搅拌机运转中严禁修
理和保养，更不准用工具伸到罐内扒料。 6.搅拌机均为运转加料。开机待运转正常后，再加料搅拌。要边加料边加水，绝不允许加足料加足水后负重启动，上料不得超定额，严禁超负荷使用。 7.搅拌机所用砂、石要经筛选，避免落入大石块、铁块、铁棒、铁丝等杂物，以防卡塞。一旦出现卡塞，要拉闸停电，排除故障，绝不可在不停电情况下排除故障。 8.料斗提升时，严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理时，必须事先与司机联系，待料斗用安全挂钩挂牢后方可进行。 9.检修搅拌机时，必须切断电源，如要进罐修理，电闸要专人看管，以防事故发生。 10.停止生产后，要及时将罐内外刷洗干净，以防混凝土粘结。工作结束后，将料斗提升到顶上位置，用安全挂钩挂牢。离开前落下电闸，锁好闸箱。 11.拌和站各主要负责人要认真树立“安全第一，预防为主”的思想。 严格执行安全工作规章制度及安全操作高规程。认真做好新工人岗前安全教育，经常组织班组人员学习安全生产技术、安全操作规程，
黄磷岗位安全操作注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD960 黄磷岗位安全操作注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
精品制度范本 编号：YTO-FS-PD960 2 / 2 黄磷岗位安全操作注意事项通用版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、上班前必须戴好防护用品，做好准备，方可上岗。 2、在上岗前要全面检查各蒸汽阀门、水源要充足。用水阀门是否正常，确保安全生产。 3、溶磷池要放满水，放桶时要轻搬，轻放，用蒸汽加热盘管用热水溶化，严禁用蒸汽直接溶化。节约蒸汽，确保安全。 4、发现放黄磷管道凝固堵塞，应用热水溶化，严禁使用蒸汽直接溶化。 5、拉运黄磷应有充足的水源，严禁一人拉运，注意安全。 6、下班前打扫好卫生，工作区要整洁干净，杜绝磷烟，磷火现象发生。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location
沥青拌合站安全生产的注意事项
编号：SM-ZD-57367 沥青拌合站安全生产的注 意事项 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
沥青拌合站安全生产的注意事项 简介：该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，从而协调行动，增强主动性，减少盲目性，使工作有条不紊地进行。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一.安全生产．施工现场(工地)安全生产实行项目经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和完善安全生产管理制度，人员到位责任到人。 ．施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作业条件，进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场安全管理规定(制度)。 ．施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，应备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个职工人手一册，特殊工种须经专业培训，持证上岗。 ．施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 ．施工现场秘须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重
(完整版)水稳拌合站安全技术交底
水稳拌合站安全技术交底 1.拌合站操作人员，必须经过专门培训，熟悉机器的机械原理、性能、结构和维修保养 规程，了解水稳拌合的机关知识，掌握一定的操作技能。 2.操作人员必须穿工作服，严禁酒后上机操作，非操作人员未经许可不准进入主操作室； 严禁非操作人员随意操作手柄及按钮。 3.拌合站操作室禁止用明火取暖。搅拌站高于四周建筑物或设备时，应加装避雷装置。 4.启动前的准备： （1）开机前，检查电源及电气元件接线和接地线是否安全可靠。使用前应检查搅拌罐内，料斗轨道架上是否有异物积存。 （2）合上动力电源，电压应符合要求，其变动范围不起过额定值的±10%。先进行点动试车检查搅拌电机、水泵的转向是否正确；卸料门是否开启自如；提升 电机抱刹是否安全可靠；各行程开关、启动按钮是否动作灵活；各减速成箱 及润滑部位是否充足良好；各部位联接螺栓是否牢固，特别是运动部件的联 接。必须按规定对转动部位经常检查并加注润滑油脂。 （3）检查骨料、水泥、粉煤灰、水待均能正常供料，拌合站各部位均在准备工作状态。 （4）启动空压机，压缩空气压力应在0.5-0.7公斤的范围内，且无漏气现象。5.根据实验室提供的水稳及配单，按给定值向微机输入水稳配合方数据，并经质量检查 员核对无误。各项准备工作完毕后，方能进行砼生产搅拌。 6.先将搅拌机启动空转，观察搅拌机运行是否正常，卸砼料门开关是否灵活，并排除机 内水分及杂物。开始搅拌时，采用手动操作时，确定各部位工作正常，各电气件动作准确可靠，再进入自动循环生产。 7.新机使用的第一个台班内不能满载工作，禁止超负荷工作。新机使用1-2个台班后， 必须对各紧固件及钢丝绳夹进行检查和紧固。搅拌机连续运转4小时后，装入适量的大骨料和水搅拌5分钟进行筒体的清洗。 8.操作中按技术参数投料，待出料完毕后，卸料门关闭后方能提升投料。在投料过程中， 要马上加水，以减少搅拌时间及灰尘飞扬。 9.工作工程中，操作人员集中精力，严格按照搅拌站使用说明书规定进行操作，随时观 察各种仪表，指示灯工作情况，发现问题及时正确处理。 10.随时观察各种物料实际称重是否超过规定的允许误差值，超过规定值应采用手动操作 处理，对砼过干、过稀等差异情况，就及时调整。要正确掌握各料仓的物料品种规格和存料情况，及时准确的发出要料讯号。 11.注意压缩空气的压力表，压力低于0.4Mpa时，禁止开车通行。注意电气安全，防止 电气元件、电线受潮及损坏。 12.严格执行操作程序，不得擅自更改。严禁将控制电脑用作它用。系统运行过程中，如 无紧急情况，严禁改变工作方式（手动或自动）。 13.搅拌机工作时，不得探身看搅拌情况，只能透过观察孔观察。搅拌站工作时，任何人 不得进入料斗轨道或站立在轨道下方；不得将头、手伸入轨道；不得站立在牌卸料区； 不得打开搅拌机卸料门和检修门。如有必要打开搅拌机检修门，则应停机，将料斗提升至安全孔处，并用安全销锁住。 14.如出现意外情况，应立即按下紧急停止按钮，切断系统控制电源，并切断总电源开关， 应立即打开卸料门，放尽搅拌桶内拌和物，避免砼在搅拌机内凝结。待故障排除后，后续要重新启动，必须使系统进入手动工作状态。禁止搅拌机重车停机和重机启动。
岗位安全操作规程
电工岗位安全操作规程 G26-11-001-A2 1.岗位安全职责 1.1电气作业人员必须经过专门培训，取得特种作业操作证方可操作。 1.2 对管辖围的所有电气线路、电器设备的安全运行负责，对本岗位的安全操作负责。 2.岗位存在的危险危害因素 存在触电、灼伤、火灾、物体打击、车辆伤害、高处坠落等危险因素。 3. 岗位操作要求及安全注意事项 3.1 经常检查绝缘工器具的绝缘性能，禁止使用绝缘不良工器具和防护用品。 3.2 任何电气设备，未经验电，一律视为有电，不准用手触及。 3.3 停电检修时，电源开关必须挂“有人作业，禁止送电”的警示牌。检修完毕，由检修人员取下警示牌后，方可送电。 3.4 电气设备、重要线路、重要工作地点的检修场所的停电、送电须办停电检修操作票，方可进行作业。 3.5电气设备禁止在运行中拆卸修理，须修理时必须切断电源，停止运转，挂警告牌后再进行。 3.6 动力设备禁止带负荷拉闸和合闸，合闸时应站在侧面，手动合（拉）刀闸应一次推（拉）到位。 3.7装设接地线必须先接接地端后接负荷端，拆地线的顺序与此相反，装拆接地线均应戴绝缘手套。 3.8使用梯子时，地面与梯子的夹角以60-75度为宜，采取防滑措施，设专人监护。 3.9高空作业人员上下传递工具、材料等必须用绳子、工具袋吊取，不得抛掷。3.10临时安装的电气设备，必须将金属外壳接地。 3.11停电作业时必须按如下步骤进行： 明确断电围→切断负荷→断开隔离开关→验电→装设接地线→悬挂标示牌→设置安全围栏。
3.12送电时必须按如下步骤进行： 明确现场工作人员已撤出，设备已检修无误→拆除安全围栏→取下标示牌→拆除接地线→明确送电围→闭合隔离开关→闭合负荷开关→验电。 3.13工作时必须有充足照明才可进行，工作灯电压不得超过36伏。 3.14摇测电缆及电容器结束时要进行放电。 3.15凡电气工人都应掌握一般的触电急救措施（包括解脱电源、人工呼吸、外伤救护、止血急救等）。 4. 岗位出现非正常情况的处置及报告程序 4.1触电伤害 4.1.1必须立即切断电源，让触电者脱离危害点；若不能立即切断电源，救护者要使用绝缘器具，将触电者救离危害点。 4.1.2 触电者如出现休克症状时，要将其抬到通风、平坦地点，用人工呼吸的方法进行抢救后送医院救治。 4.2登高作业造成坠落伤害时，救护者要对其进行检查，骨折部位用木板等进行简易包扎后送医院救治。 4.3发生火灾时，切断电源,岗位人员应在最初的3—5分钟用灭火器将火灾扑灭。电气火灾禁止用水进行灭火。 4.4发生事故后的报告程序 4.4.1发生事故后，要保护好事故现场，立即向本单位领导、调度室汇报。 4.4.2 报告时要讲清楚事故发生事故的时间、地点、人员伤害情况，事后如实向调查人员讲述事发详细情况。 4.4.3报告： 居佳乳业公司总调度室：8825730；居佳牧场：、； 火警：8811119，119（公司88开头的可直拨119）； 职工医院急救：8210120，8812948; 八冶医院急救急救：8211120 5.岗位主要工艺参数、标准、相关记录及要求 5.1做好当日的生产和检修记录。 5.2 记录应真实、不得有涂改。
拌合站建设安全技术交底
目录 一、安全生产六大纪律 (1) 二、进入施工现场须知 (1) 三、主要危险因素 (2) 四、安全防范措施 (3) 五、其它注意事项 (7) 六、应急措施 (9)
拌合站建设安全技术交底 一、安全生产六大纪律 1、进入现场必须戴好安全帽，正确使用个人劳动防护用品。 2、2m以上的高处，悬空作业、无安全设施的，必须戴好安全带、扣好保险钩。 3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用。 5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 6、吊装区域，非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊装架下方严禁站人或通过。 二、进入施工现场须知 1、进入现场必须正确佩戴安全帽，扣好帽带。 2、进入现场衣着整齐，不得赤膊裸背，不得穿背心、短袖上衣、短裤、拖鞋。 3、电工、电焊工、气焊工、场内车辆司机、龙门吊司机、吊装作业安全管理人员、锅炉工、安全员等特殊工种及安全管理人员必须携带相应证件复印件。 4、电工、电焊工、振捣工等电气操作人员必须佩戴绝缘手套、穿绝缘鞋。普工必须佩戴劳动防护手套、穿防滑鞋。 5、电焊工必须佩戴专用防护面罩。 6、 2m以上的高处，悬空作业、无安全防护设施的，必须
戴好安全带、扣好保险钩。 7、场内车辆行驶速度不得超过5km/小时。场内车辆不得载人行驶。 三、主要危险因素 1、高处坠落 高空作业未系安全带，大风、雨天在高空上作业。深基坑没有临边围护，地面作业人员或过往人员不慎坠入深基坑中;深基坑作业人员在上下过程中失稳坠落基坑底。 2、物体打击 作业人员没有正确佩戴劳动防护用品,没有采取防护措施；高空物体掉落及水平崩溅物体；钢筋、钢管、钢板等材料吊装、下放未捆绑牢固或投掷。提升绳索断裂、工具吊笼脱钩掉下击中作业人员。 3、触电 线路铺设不规范，不按要求设置一机一漏；电线磨损破损、老化，绝缘不好；电器设备、材料使用不规范；手持电动工具无绝缘；设备未按要求进行接地或接零保护；进行作业电工无证作业，作业安全用电意识不强等。 4、机械设备伤害 施工机械设备的操作人员未经专业培训考试，无有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证进行独立操作施工机械设备；操作人员在运行的和动转中的机械进行维修、保养或调整作业；机械设备未按时进
生产车间各岗位安全注意事项通用版
管理制度编号：YTO-FS-PD303 生产车间各岗位安全注意事项通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
生产车间各岗位安全注意事项通用 版 使用提示：本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 开行车 1、要求垂直起吊，以防吊绳搅乱； 2、起吊高度，要随时观察，以防冲顶； 3、行车及吊物下不可站人，以防吊物意外坠下； 4、防吊绳轧手。 运料 1、搬运大树脂桶时防压伤脚趾； 2、搬运小桶时防止倒料。 控制柜 1、严禁用湿手操作按钮，防触电； 2、控制柜内严禁摆放杂物，防止短路或对人造成意外伤害； 3、控制柜上严禁摆放水杯，防溢水造成短路。 放卷 1、防方钢或铁芯压手； 2、储布架内严禁入内；
涂台 1、涂刀下降时注意刀下是否有其它人的手或其它阻碍物，防损坏刀并压伤手； 2、小心背涂刀伤手，尤其清理刀上杂质时； 3、生产完毕时，注意打好刀的保险，防刀自然降下损坏刀口； 水洗区或其它有压辊地方 1、防挤压辊压下压伤手； 2、停机时注意垫好木棒，防橡胶辊压下变形。 拉幅 1、防针刺伤手及链条将手带入； 2、链条高温，接触时佩戴好防护手套 收卷 1、防方钢或铁芯压手； 2、卷取时注意防止手臂卷入； 3、使用美工刀或剪刀，小心刀口伤人。 贴合 1、小心压辊降下压手； 2、热贴时小心烫伤； 3、清理橡胶辊上杂物时小心弄伤胶辊或压伤手。 印刷机 1、换刀片或研磨刀片时防刀片伤手；
日常工作安全注意事项
环润工段 日常工作安全注意事项 1、上班必须正确穿戴劳保用品、劳保鞋、安全帽，严禁酒后上班和班中饮酒； 2、岗位人员必须熟悉启动报警、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号； 3、严禁在运转的设备附近休息； 4、厂房内要有完备、清晰的安全标志； 5、生产过程中现场照明必须正常； 6、现场保持清洁，对设备、电气进行保护； 7、保证轴有套、轮有罩、沟有篦板、平台，楼梯有栏杆； 8、车间内有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍，必须妥善处理好或挂标志牌； 9、严格按照《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作； 10、定期按要求进行设备检修； 11、对设备检修时应防备设备突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或驱动器，为确保安全起见，应该切断设备配电缆盘上的电源开关，挂检修标准牌，并将现场控制盒打至检修位臵； 12、启动设备之前进行检查和确认，并与有关人员联系好，在条件允许的情况下，方可启动设备；
13、在磨内、仓内、电收尘内检查和检修时，入孔门必须派人看护； 14、进入磨、仓、管道等内部作业时，必须使用低压照明灯； 15、电气设备要防止漏电，检查是否接地或接零； 16、易燃易爆设备必须接地，防止静电导致着火和爆炸； 17、煤磨系统生产区严禁抽烟； 18、在磨内、仓内、电收尘内检修，应该没有煤粉，进入以前应该通风，排除CO气体，设备外部要有专人看护； 19、煤粉制备系统特别要避免温度过热，O2或CO过高而发生系统着火，爆炸事故； 20、岗位要保持清洁，杜绝煤粉、燃油堆积或泄露现象； 21、易燃、易爆设备必须接地，以防静电导致着火和爆炸； 22、停送电应按谁检修，谁申请（停送电必须同一人申请），事后再确认的原则，防止发生人身和设备事故； 二O一一年十二月十日
沥青拌合站安全生产的注意事项正式样本
文件编号：TP-AR-L2857 There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 沥青拌合站安全生产的 注意事项正式样本
沥青拌合站安全生产的注意事项正 式样本 使用注意：该管理制度资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一.安全生产．施工现场(工地)安全生产实行项 目经理负责制。建立健全安全组织保障体系，制定和 完善安全生产管理制度，人员到位责任到人。 ．施工现场(工地)必须具备良好的施工环境和作 业条件，进入施工现场的所有人员必须遵守施工现场 安全管理规定(制度)。 ．施工人员必须经过上岗前的安全生产教育，应 备有各个工种安全生产手册或须知，并做到每个职工 人手一册，特殊工种须经专业培训，持证上岗。 ．施工现场入口及危险作业部位应设置必要的提
示、警示等各种安全防范标志，避免可能发生的意外伤害。 ．施工现场秘须做好防火、防电、防爆和防坠等防护工作。 必须遵守国家有关消防规定，各种消防设施配置齐全，并由专人负责，经常检查和定期更换。油库易燃品存储等重点防火区域必须禁止火源进入。 供电路布设及施工用电必须遵守有关安全用电的规程和规定，并应避免防碍正常作业和交通。 爆破作业前必须报当地公安部门批准。火工产品的使用和管理必须遵守国家有关规定，火工产品的运输、存放必须接受当地公安部门的监督、指导和管理。 高空作业必须遵守有关作业规程，设置必要的安全防护网或防护栏杆，视具体情况使用安全带等防护