电气装配工艺规范

电气装配工艺规范

2009-02

一、安装前的准备

1、检查电气元件数量、型号、规格是否与图纸相同。

2、检查电气元件质量：外观是否完好；动作部件是否灵活；

3、配件是否齐全。

4、检查控制柜质量：外观是否完好，柜门柜体是否有损伤。

5、按照电路图准备好导线和其他辅助材料，并备好工具。

二、电气元件的安装

1、按电气元件安装图安装电气元件，应做到整齐美观，布

局合理。

2、电气元件的安装方式应按照器件的使用说明要求；要做

到安装牢固，不松动；如使用螺丝固定，应配套使用平

垫、弹簧垫。

3、走线槽的安装要做到“横平竖直”，安装牢固；切口平整

光滑，无毛边；接头应严密无缝隙；走线槽盖外表光滑

无明显损伤，连接处整齐无缝隙。

4、注意事项：PLC安装在接线完成并清洁控制柜之前不得拆

掉外面的保护纸套（黄色纸套），防止线头落入。

三、母线的安装。

1、母线要平直，无弯曲，无折痕；安装要牢固，不松动；

同一方向的打弯应一致，保持在同一平面。

2、母线外表要套上热缩管，热缩管除接线处外不得有破损

外露母线处；由上到下的颜色为黄、绿、红，分别对应

L1、L2、L3相。

3、母线除导线外不得与其他导体（如控制柜体）接触，要

保持最少20mm的安全距离，防止发生空气击穿。

4、母线使用螺栓与导线进行连接时，或母线与母线采用螺

栓搭接连接时，应符合下列规定：

1）母线接触面保持清洁，螺栓孔周边无毛刺；

2）连接螺栓两侧有平垫圈，相邻垫圈间有大于3mm的间

隙，螺母侧装有弹簧垫圈或锁紧螺母；

3）螺栓受力均匀，不使电器的接线端子受额外应力；

4）连接处距绝缘子的支持夹板边缘不小于50mm，保证母

线通电后，使母线可自由伸缩，防止局部过热及产生热

膨胀后应力增大而影响母线安全运行。

5、注意事项

1）切割母排应用机械方法，严禁使用气焊或电焊。

2）母排在校正、校平时，不得使用铁锤直接敲打。

四、接线

1、放线时必须根据实际需要长短来落料，尽量选择最短路

径；一端根据实际需要留有一弹性弯头，另一端放有

100～150毫米的余量。活动线束应考虑最大极限位臵需

用长度；放线时尽量利用短、零线头，以免浪费。

2、导线不允许有中间接头，不允许强力拉伸导线及其绝缘

被破坏的情况。导线排列应尽量减少弯曲和交叉，弯曲时对其弯曲半径应不小于3倍的导线外径，并弯成弧形，导线交叉时，则应少数导线跨越多根导线，细导线跨越粗导线为原则。

3、布线时每根导线要拉勒挺直，行线做到平直整齐，式样

美观。导线穿越金属板孔时，必须在金属板孔上套上合适的保护物，如橡皮护圈。。

4、导线的捆扎间距为150～180mm，线束应整齐，不允许纠

结缠绕。

5、导线应在走线槽内行走。

6、活动线束多于10根时，允许分束捆扎，但线束在最大、

小极限范围内活动时，不允许出现线束松动、拉伸和损坏绝缘等现象。

7、活动线束的活动部位两端固定时应考虑减少活动部位的

长度和减少活动时线束的弯曲程度。

8、每个接点接线最多不超过两根，需要连接两根以上导线

时，应采用过渡端子，以确保连接可靠性。

9、线号管选择应以可套入电线且处于垂直位臵时不存在滑

动现象为准。套入线号管时，应右手持线，左手持线号管，字体从左至右排列将其套入。线号管字迹应处于外侧可直接观察处。

10、导线接入接线端子或电气元件触点时，应使用接线柱或

铜线鼻。接线柱应根据根据所要压接的导线直径进行选择，要压接牢固，导线不松动滑脱。接引大功率用电器的导线使用铜线鼻时，应对铜线鼻进行表面镀锡。不论使用哪种接线方式，都必须连接牢固，不可松动。

11、各个元件应贴上表明功能的标签，以方便检修。标签要

剪切工整，粘贴牢固、整齐。

12、接线螺栓等附件应及时安装在元件上，防止丢失。

13、清扫控制柜，保证无灰尘异物。

14、注意事项

1）线束应尽可能远离发热元件敷设（如：电阻、母排、指示灯、变压器等），并应避免敷设于发热元件的上方。

2）任何带电部分都要注意不可与柜体、安装横担等非带电体接触。

3）注意不要将废线头等异物落入电气元件内，防止发生短路。

4)交流电流互感器副边（接电流表一侧）不允许开路，

如不接电流表，必须将其短接。

五、检查

1、通电测试前检查

2、通电检测