桥架内电缆敷设施工工艺标准

桥架内电缆敷设施工工艺标准

（QB-CNCEC J060401-2004）

1 使用范围

本工艺适用于10kV及以下一般工业与民用建筑电气工程控制电缆（包括计算机电缆）及电力电缆在桥架内的敷设工程。

2 施工准备

2.1 原材料、半成品的要求

2.1.1 型号规格及电压等符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3kv及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆需“CCC”认证标志。

2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。

2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，明显皱褶扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。

2.14 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示庄、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。

2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准：

2.1.6 对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有疑义时，应按批抽样并送到有资质的试验室检测。

2.2 主要工机具

敷设电缆机具见表2.2，根据需要选用需要的工具。

2.3 作业条件

2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。

2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。

2.3.3 电缆桥架已敷设完毕，并验收合格。

2.4 作业人员

主要施工人员：电工、起重工。经过培训、考核人员持证上岗。

3 施工工艺

3.1 工艺流程

3.2 操作工艺

3.2.1 电缆牵引可用人力或机械牵引，见直埋电缆牵引方式。

3.2.2 水平敷设：

3.2.2.1 电缆沿桥架或托盘敷设设计无要求时，应将电缆单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。

3.2.2.2 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层。

3.2.2.3 同等级电压的电缆沿桥架敷设时，电缆水平净距不得小于35mm。

3.2.2.4 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔

5~10m处设固定点。

3.2.2.5 控制电缆可多层敷设，但填充不能大于40%

3.2.2.6 不同电压等级的电缆在同层敷设时应加隔板。

3.2.3 垂直敷设：

3.2.3.1 垂直敷设电缆时，有条件的最好自上而下敷设。土建末拆吊车前，用吊车将电缆吊至楼层顶部；敷设前，选好位置，架好电缆盘，电缆的向下弯曲部位用滑轮支撑电缆，在电缆轴附近和部分楼层设制动和防滑措施；敷设时，同截面电缆应先敷设低层，再敷设高层。

3.2.3.2 自上而下敷设时，低层小截面电缆可用轮滑大麻绳人力牵引敷设。高层大截面电缆宜用机械牵引敷设。

3.2.4 电缆的排列和固定

3.2.

4.1 电缆敷设排列整齐，间距均匀，不应有交叉现象。

3.2.

4.3 水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点。3.2.4.4 对于敷设垂直桥架内的电缆，每敷设一根应固定一根，全塑型电缆的固定点为1m，其他电缆固定点为1.5m，控制电缆固定点为1m。

3.2.

4.5 敷设在竖井及穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，作好防火阻隔。

3.2.5 电缆挂标志牌

3.2.5.1 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。

3.2.5.2 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。

3.2.5.3 沿电缆桥架敷设的电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。

4 质量标准

4.1 主控项目

4.1.1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

检查方法：观察检查。

4.2 一般项目

4.2.1 电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合4.2（1）中规定

注：D为电缆外径。

4.2.2 电缆与管道的间距应符合4.2（2）的要求。

4.2.3 电缆敷设在穿越不同防火区的电缆桥架处，按设计要求位置，有防火隔断措施。

检查方法：观察检查

4.2.4 桥架内、电缆敷设应符合下列规定：

4.2.4.2 电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。

4.2.4.3 电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔

5~10m处上设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表4.2（3）的规定。

4.2.5 电缆固定

4.2.

5.1 垂直电缆敷设或大于45℃倾斜敷设的电缆在每个支架上固定。

4.2.

5.2 交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路。

4.2.

5.3 电缆排列整齐，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于表4.2（4）规定。

4.2.6 电缆的首端、末端、拐弯处、交叉处应挂标志牌、直线段应适当增设标志牌。

检查方法：观察检查

4.3 特殊工序或关键控制点的控制

4.4 质量记录

4.4.1 电缆产品合格证和“CCC”认证标志。

4.4.2 电缆遥测记录或耐压试验记录。

4.4.3 各种金属型钢材质证明、合格证。

4.4.4 自互检记录。

4.4.5 工序交接记录。

4.4.6 分项工程质量验收记录。

5 注意的质量问题：

5.0.1 沿桥架敷设电缆时，应防止电缆排列不整齐、交叉严重。电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。

5.0.2 沿桥架或托盘敷设的电缆应防止弯曲半径不够。在桥架或托盘施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径的要求。

5.0.3 防止电缆标志牌挂装不整齐，或有遗漏。应由专人复查。

6 成品保护

6.0.1 电缆及附件在安装前的保管要求系指保管期限在一年以内者；允许长期保管时，应遵守设备保管专门规定。

6.0.2 在运输装卸过程中，不应使电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接由车上推下。电缆盘不应平放运输和平放储存。

6.0.3 运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

6.0.4 电缆及附件如不及时安装，应按下属要求储存：

1) 电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘之间应有通道，地基应坚实（否则盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有防日晒措施。

2) 电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。

6.0.5 电缆在保管期间，应每三个月检查一次。木盘应完整，标志应齐全，封端应严密，铠装应无锈蚀。如有缺陷应及时处理。

7 职业健康安全与环境管理

同QB-CNCEC J060208-2004

不老的是江山，易逝的是红颜，淡看浮云散，潇洒天地间。人的一生，很短又很长，短的是快乐，长的是烦恼；短的是人生，长的是痛苦。

有些事是命中注定的，有些事是无法掌控的，有些事是不合情理的，有些事是不尽人意的。但无论发生了什么，都要淡然的去面对，坚持自己的原则，无愧于自己的良心，清清白白的做事，坦坦荡荡的做人。

什么是生活？是它发生在我们身上了，还是我们让它发生了？有人说生活是一杯酒，酸甜苦辣都有，有人说生活是一首歌，莺歌燕舞，多彩多姿，充满了幸福与快乐。

也许有些事情是因为我们经历了，才对这些事情有了深深的感触，即使同一件事情，发生在不同的人身上，也会有不同的感受。

我们总是往往去依赖一些事情，我们的内心，总是容易受外界环境的感染，总在不知不觉中被外在的因素所左右，所羁绊。

比如我新买了一件衣服，朋友说好漂亮啊，明天我也去买一件，我的心情就非常高兴。倘若有人说，你这衣服不好看，我就会有失落感。难道别人的一句赞美就这么重要吗？那是因为，我的内心有了某种期盼，而一旦这种期盼无法实现，就必然产生落寞与幽怨，心戚戚然。因为你把自己和外界联系在一起了，别人一句话就搅乱了你的心境，所以你的情绪就发生了改变。

很多时候，你把自己变成了情绪的奴隶，把原本快乐的心情交给了别人，让别人成了你快乐的主人。是因为你有欲望，有所求，而一旦你的欲望产生，你的烦恼也就随之产生了。

亲情，爱情以及友情，都是一样，当你对他们的期望值越高，或许你的烦恼就会越多，你的失望就会更高。因为你没有得到你想要的回报，孩子没考上好的大学，爱人没有一份体面的工作，朋友没有给你及时的帮助。

佛说，一切皆由心生。要想让人生变得快乐，就要找回那个真实的自我。首先要让自己的心获得自由，不受任何牵绊。学会做自己情绪的主人，这是做人的最高智慧。我的快乐我说了算，与心情有染，与别人无关，嘴长在别人身上，快乐是我自己的感受，我又何必让别人来主宰我的幸福？

人生最大的苦恼，不是拥有的太少，而是想要的太多。欲望越多，痛苦就越多，欲望越少，快乐就会越多。

什么时候你能做到心如止水了，你的人生也就尽善尽美了。要想追求快乐的人生，就要保持一份淡泊明志的心境，不悲不喜，不骄不馁，“达亦不足贵，穷亦不足悲”,豁达通透，荣辱不惊，静待花开，静赏叶落。

我们无法改变环境，但我们可以转换自己的心情，我们不能改变别人，但我们可以选择掌控自己，我们无可预知未来，但我们可以把握现在。一念天堂，一念地狱，得失往往就在一念之间。

人生看透但不能看破，看破红尘了，你就无法生存了，看破人情了，你就无法做人了，看破人生了，你就无法前行了。学会用心去悟，悟懂了人生，才会明白，明白了也就快乐了，快乐了人生也就圆满了。

世界很美，生活很好，不要自寻烦恼。人生苦短，要好好珍惜每一天，不给生命留遗憾。万事不可能皆如人意，花开还有花谢，日出还有日落，四季不可能常绿，只要我们在心中植一树菩提，生命之树就会四季常青，葱茏如昔！