中空玻璃用单组份热熔胶介绍
中空玻璃用单组份热熔胶介绍
简介
单组份中空玻璃热熔胶，常温下为略带粘性固态的弹性体，绿色环保，对玻璃、铝和不锈钢有超强粘接力，对水汽有良好的阻隔效果，只需单道密封就可以解决中空玻璃的密封问题，节约劳动力提高生产效率，降低成本缩短交货工期，减少密封失效率，是最佳的中空玻璃制造技术之一。
特点
●固态加热熔化后使用，与玻璃、铝和白钢有超强的粘接力。
●密封性能最佳，水汽透过率不足聚硫胶的六十分之一。
●固化时间短（1分钟固化）。
●由于单道密封减少了双道密封中空玻璃的烦琐工艺。提高生产效率，缩短交货时间，大大降低了施工成本。
●可重复利用，无浪费，从破损的中空玻璃上取下的热熔胶也可以重复使用。
使用方法
用专用热熔打胶机经加温熔化后涂至中空玻璃的涂胶部位，一分种冷却定型后交货安装。注意事项
●要控制好温度（110—140℃）
●涂胶部连续均匀不允许有空隙和间断
●涂胶厚度要符合要求
用途
制造建筑门窗、火车门窗、冰箱工艺门窗和大巴客车等中空玻璃
颜色
灰色、黑色
贮存及运输
●本品可按非危险品运输
●贮存在室内，保持清洁、干燥(单组份热熔胶)
是由丁基橡胶、高分子粘合剂、分子筛、波浪状铝条等多种材料复合挤出而成，是当今世界上工艺最为简便、质量容易控制的中空玻璃制作方法。
胶条式中空玻璃的特点：
隔热性好：热传导系数K值小于
隔音性好：可将室外噪音降低30分贝。
抗凝霜结露性好：露点可达-40℃，降低玻璃边缘的冷凝
寿命更长：胶条内部预混分子筛的含量得到了优化控制，使其寿命可达30年
胶条的特点：
密封性好：更长的水汽阻隔屏障，水汽不易进入
生产效率更高：六人每班可加工金宇胶条式中空玻璃600平米
胶条可任意弯曲，可加工各种形状的异型中空玻璃，
胶条制成的中空玻璃不需要插角（在传统中空玻璃的制作过程中插角是最薄弱的环节）
气密性：
高分子粘合剂、增粘剂保证了优良的密封。
中心铝条的设计完全阻隔了水汽的渗透
大卷包装保证胶条连续不断，减少接头、避免密封失效
抗高温
高分子增粘剂提高了中空玻璃的抗高温高湿性能。
抗低温
高性能混练机提供了干燥剂与丁基胶的密闭混炼过程、保证了中空玻璃-40度不结露。
3A分子筛只吸收水汽使干燥更持久。
抗老化：
高分子原料，防老剂、紫外线吸收剂、屏蔽剂有效抵御恶劣环境侵蚀。
普通胶条
胶条的丁基密封胶在除对玻璃产生粘接作用之外，对潮气同时产生很强的传输阻隔作用，在中空玻璃制造过程中，对干燥剂有保护作用，有效的延长了中空玻璃的寿命。
生产过程更加容易控制：
胶条免去了槽铝式中空玻璃制作过程中的铝条切割（或折弯），灌分子筛，打丁基胶，组合，涂聚硫胶，长时间固化等多个人工生产操作环节，使产品失效率较铝条中空玻璃大为降低。产品由秦皇岛国家玻璃检测中心依照标准JB／T11944—2002检测合格。
双色胶条应用范围：
*中空玻璃艺术玻璃交通工具家具保温制冷
*胶条整体寿命与门窗使用寿命相同。
包装
1）小盘型包装每盘30米使用灵活适合于小批量生产
2）大轴包装每卷300米—500米保证胶条连续不断，节约成本减少接头、有效避免密封失效适合于大批量生产。
中空玻璃胶条（轴）
中空玻璃胶条（盘）
产品类型：
*普通型。
*黑白双色
*凹型
规格
6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14# 15# 16#
颜色
*纯黑色黑白双色其他的颜色可根据客户协商生产
实用性
*施工快速、效率高
环保
产品无任何对人体有毒有害物质
中空玻璃打胶机
该机是用于生产热熔胶式中空玻璃的专用涂胶设备。热熔胶经本机给料系统加热熔化后，通过机内泵浦升压推进，再由涂胶枪均匀涂布在双玻间隔处，完成中空封闭。
特点：
压力大，生产效率高，上胶均匀，密封效果好，成本较低。适合小型生产企业，工地及装修现场应用。
1.概述
中空玻璃性能包括密封性能和结构性能，了解中空玻璃的结构类型对正确选择中空玻璃密封胶以及制造
方法和进行质量控制具有重要意义，从而满足规定的要求。
2．中空玻璃结构类型
中空玻璃结构指的是密封胶和间隔框的组合。中空玻璃结构按密封方式分为单道密封和双道密封两种结构。
分别如图一、图二所示：
图一单道密封
单道密封结构是指中空玻璃结构只打一道胶，用于单道密封结构的胶有：热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）、
聚硫胶、聚胺脂和胶条。双道密封结构是指中空玻璃结构打两道胶，第一道密封几乎都使用聚异丁烯（PIB），
用于第二道密封的胶有：聚硫胶、聚胺脂或硅酮胶。此处特别强调，对于结构安装中空玻璃（如幕墙用中
空玻璃）因要求密封系统具有极高的粘接力和抗紫外线能力，必须使用聚异丁烯（PIB）和硅酮胶双道密封。
（注：本文主要讨论门窗用中空玻璃密封胶而非结构安装中空玻璃密封胶）
图二双道密封
3.中空玻璃密封胶种类
中空玻璃密封胶可分为热塑性和热固性两大类。热塑性中空玻璃密封胶有：热熔丁基胶（Hot Melt Sealant）、
（胶条)和聚异丁烯（PIB）等。热固性中空玻璃密封胶有：聚硫胶、聚胺脂和硅酮胶等。
4.中空玻璃密封胶物理性能和典型分级
中空玻璃密封胶的性能要求
中空玻璃密封胶的性能要求主要包括下面两个方面：
1)与基材的粘接能力
---- 玻璃（包括：白玻、LOW-E玻璃等）
---- 间隔框（如：滚压或阳极氧化处理铝间隔框条、镀锌钢材、玻璃纤维等）
2)耐候性
耐候性即密封胶在工作环境下的耐水性、抗紫外线能力、耐高温性和耐低温性。
4．2 选择中空玻璃密封系统时要考虑以下几个重要因素：
1）物理性能和/或抗水汽渗透性能
2）制造时的便利性
3）生产效率
4）成本
5）安装方面的考虑
4．3 各种中空玻璃密封胶的性能比较
1）水汽透过率（MVTR）
水汽透过率即水气透过密封胶的比率，它取决于胶的物理性能并受温度和相对湿度的影响，不同的聚合物组合具有不同的抗水汽性能，理解水气透过率对中空玻璃寿命的影响很重要。中空玻璃首先必须防止外来水汽渗入中空玻璃内部，否则不仅性能会大大下降，而且中空玻璃内部会出现起雾等失效现象。
表1 各类密封胶的水汽透过率性能比较
表2 各类密封胶典型的水汽透过率（MVTR）
2)气体保持能力
中空玻璃内部充惰性气体可进一步提高中空玻璃的性能，常用的惰性气体包括：氩气、SF6、氪气、氙气等。不同的密封胶其气体保持能力是不同的。
表3 各类密封胶典型的气体保持能力比较
表4 各类密封胶气体保持能力相对值
3）抗紫外线能力
抗紫外线能力是指密封胶抵抗因紫外线照射而导致材料性能下降的能力。紫外线会分解聚合物并影响其性能。
表5 各类密封胶抗紫外线能力比较
4）耐高温性能
在高温环境下，密封胶会受到不同程度的软化而影响其性能。
表6 各类密封胶耐高温性能比较
5)耐低温性能
在低温环境下，密封胶会受到低温作用而影响其寿命。
表7 各类密封胶耐低温性能比较
6)粘接性能
粘接性能是对聚合物组合的内部强度的度量。与基材的粘接性能指标可由剪切强度表示，粘接强度试验方法有许多种，搭接剪切强度试验是其中的一种。
表8 各类密封胶粘接性能比较
7)耐各类溶剂和塑化剂性能
中空玻璃在安装时有时会使用含有各类溶剂和增塑剂的化合物或零部件，溶剂和增塑剂会改变某些密封剂的性能。耐溶剂和增塑剂能力通过与这些材料的长时间直接接触来测试。
表9 各类密封胶耐各类溶剂和塑化剂性能比较
4．4 密封胶的涂布方法
密封胶的涂布方法与密封胶的种类有关，常用的打胶方法有以下几种：
1）泵浦（热融或常温）
2）灰刀（手工搅拌和灰刀涂抹）
3）手动打胶（缝状或绳状）
4）挤出机（半自动或自动）
表10 各类密封胶涂布方式
5.质量考虑要点
中空玻璃生产过程中要考虑以下事宜：
1）玻璃的清洗技术
2）间隔框成型
3）分子筛数量和新鲜程度
4）中空玻璃的装配
5）密封胶的涂布
6）安装操作和总装
中空玻璃在打密封胶时要做到：涂部连续均匀不允许有空隙和间断。要按密封胶生产厂商的推荐进行施工：涂胶厚度要符合要求，对于热融胶来说要求控制好工作温度，对于双组份胶来说要求严格控制好两个组份的比例。密封胶生产厂商都有操作指导手册。
中空玻璃的性能取决于零部件的质量、操作人员的工作质量、安装和使用环境。
6．小结
中空玻璃有许多种制造方法，最佳的制造方法取决于特定的要求：质量、效率和成本。影响中空玻璃性能有许多因素，其中之一就是你选择的密封胶。
表11 各类中空玻璃制造工艺比较
由表11可以看到每种工艺都有各自的特点，使用何种工艺取决于质量、生产效率和成本等多方面的考虑。生产的产品既要满足使用要求，又要价廉物美，才能将好产品普及、推广，以达到提高工作和生活质量，节约能源和保护环境的目的。
中空玻璃标准
中华人民共和国国家标准GB/T11944-2002
代替GB/T11944-1989 GB/T7020-1986
前言
本标准参考英国标准BS 5713:1979《中空玻璃技术要求》,ASTM E546-88《中空玻璃结霜点测试方法》和JIS R3209-1998《中空玻璃》标准。本标准是在原国家标准GB/T 《中空玻璃》和GB/T 7020-1986《中空玻璃测试方法》的基础上修订的，并将两标准合为一个标准。
本标准与GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986的主要技术差异为：
——中空玻璃重新定义。包括了胶条式中空玻璃；
——中空玻璃常用规格、最大尺寸采用了BS 5713:1979的规定；
——中空玻璃尺寸偏差采用了JIS R3209-1998的规定；
——中空玻璃密封性能增加了对 5 mm+9 mm+5 mm厚度样品的技术要求；
——露点试验中对露点仪与玻璃的接触时间参照了ASTM E546-1988和JIS R3209-1998标准进行了具体规定；
——增加了对密封性能试验、露点试验、气候循环耐久性试验的环境条件要求；
——耐紫外线辐照性能增加了对原片玻璃的错位、胶条蠕变等缺陷的要求。对该项试验的环境条件不作要求；
——将气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能分开进行判定。
本标准自实施之日起，同时代替GB/T 11944-1989和GB/T 7020-1986,
本标准由中国建材工业协会提出。
本标准由全国建筑用玻璃标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：秦皇岛玻璃工业研究设计院。
本标准参加起草单位：中国南玻科技控股（集团）股份有限公司、东营胜明玻璃有限公司。
本标准主要起草人：李勇、刘志付、嵇书伟、高淑兰、董凤龙、王立祥、李新达。
本标准首次发布于1989年12月23日。本次为第一次修订。
中空玻璃
范围
本标准规定了中空玻璃的规格、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。
本标准适用于建筑、冷藏等用途的中空玻璃。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 1216 外径千分尺（neq ISO 3611)
GB 9962 夹层玻璃
GB/T 9963 钢化玻璃
GB 11614 浮法玻璃
GB 17841 幕墙用钢化玻璃与半钢化玻璃
JC/T 486 中空玻璃用弹性密封胶
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本标准。
中空玻璃
Sealed insulating glass unit
两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘接密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的制品。
4 规格
常用中空玻璃形状和最大尺寸见表1。
表1
单位为毫米
5 要求
材料
中空玻璃所用材料应满足中空玻璃制造和性能要求。
玻璃
可采用浮法玻璃、夹层玻璃、钢化玻璃、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃、着色玻璃、镀膜玻璃和压花玻璃等。浮法玻璃应符合 GB 11614的规定，夹层玻璃应符合GB 9962的规定，钢化玻璃应符合 GB/T9963的规定、幕墙用钢化玻璃和半钢化玻璃应符合GB 17841的规定。其他品种的玻璃应符合相应标准或由供需双方商定。
密封胶
密封胶应满足以下要求：
(1)中空玻璃用弹性密封胶应符合JC/T 486的规定。
(2)中空玻璃用塑性密封胶应符合有关规定。
胶条
用塑性密封胶制成的含有干燥剂和波浪型铝带的胶条，其性能应符合相应标准。
间隔框
使用金属间隔框时应去污或进行化学处理。
干燥剂
干燥剂质量、性能应符合相应标准。
尺寸偏差
中空玻璃的长度及宽度允许偏差见表2。
表 2
单位为毫米
中空玻璃厚度允许偏差见表3。
表3
单位为毫米
中空玻璃两对角线之差
正方形和矩形中空玻璃对角线之差应不大于对角线平均长度的％
中空玻璃的胶层厚度
单道密封胶层厚度为10mm±2 mm，双道密封外层密封胶层厚度为5 mm～7 mm（见图1），胶条密封胶层厚度为8 mm±2 mm（见图2），特殊规格或有特殊要求的产品由供需双方商定。
其他规格和类型的尺寸偏差由供需双方协商决定。
外观
中空玻璃不得有妨碍透视的污迹、夹杂物及密封胶飞溅现象。
密封性能
20块4 mm+12 mm+4 mm试样全部满足以下两条规定为合格：(1)在试验压力低于环境气压10 kPa±0. 5 kPa 下，初始偏差必须≥; （2）在该气压下保持 h后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。
20块 5 mm ＋ 9 mm十5 mm试样全部满足以下两条规定为合格：(1)在试验压力低于环境气压10 kPa±0. 5 kPa下，初始偏差必须≥0. 5 mm;（2）在该气压下保持后，厚度偏差的减少应不超过初始偏差的15％。其他厚度的样品供需双方商定。
露点
20块试样露点均≤－40℃为合格。
耐紫外线辐照性能
2块试样紫外线照射168 h，试样内表面上均无结雾或污染的痕迹、玻璃原片无明显错位和产生胶条蠕变为合格。如果有1块或2块试样不合格，可另取2块备用试样重新试验，2块试样均满足要求为合格。
气候循环耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。4块试样露点≤－40℃为合格。
高温高湿耐久性能
试样经循环试验后进行露点测试。8块试样露点≤－40℃为合格。
6 试验方法
尺寸偏差
中空玻璃长、宽、对角线和胶层厚度用钢卷尺测量。
中空玻璃厚度用符合GB/T 1216规定的精度为 mm的外径千分尺或具有相同精度的仪器，在距玻璃板边15 mm 内的四边中点测量。测量结果的算术平均值即为厚度值。
外观
以制品或样品为试样，在较好的自然光线或散射光照条件下（见图3），距中空璃正面1m，用肉眼进行检查。
密封试验
试验原理
试样放在低于环境气压10 kPa± kPa的真空箱内，其内部压力大于箱内压力，以测量试样厚度增长程度及变形的稳定程度来判定试样的密封性能。
仪器设备
真空箱：由金属材料制成的能达到试验要求真空度的箱子。真空箱内装有测量厚度变化的支架和百分表，支点位于试样中部（见图4）。
试验条件
试样为20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm X 360 mm的样品，试验在 23℃±2℃，相对湿度30％～75％的环境中进行。试验前全部试样在该环境放置 12h以上。
试验步骤
将试样分批放人真空箱内，安装在装有百分表的支架中。
把百分表调整到零点或记下百分表初始读数。
试验时把真空箱内压力降到低于环境气压10kPa±。在达到低压后5min～10 min内记下百分表读数，计算出厚度初始偏差。
1——主框架；
2——试样支架；
3——触点；
4——百分表；
5——弹簧；
6——枢轴；
7——支点；
8——试样。
图 4 密封试验装置
露点试验
试验原理
放置露点仪后玻璃表面局部冷却，当达到一定温度后，内部水气在冷点部位结露，该温度为露点。
仪器设备
露点仪：测量管的高度为 300 mm,测量表面直径为ф50 mm（见图5）;
1——铜槽；
2——温度计；
3——测量面。
图 5 露点仪
度计：测量范围为－80℃～30℃，精度为1℃。
试验条件
试样为制品或20块与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510 mm X 360 mm的样品，试验在温度23℃±2℃，相对湿度30％～75％的条件下进行。试验前将全部试样在该环境条件下放置一周以上。
试验步骤
向露点仪的容器中注入深约25 mm的乙醇或丙酮，再加人干冰，使其温度冷却到等于或低于－40℃并在试验中保持该温度。
将试样水平放置，在上表面涂一层乙醇或丙酮，使露点仪与该表面紧密接触，停留时间按表4的规定。
表 4
移开露点仪，立刻观察玻璃试样的内表面上有无结露或结霜。
耐紫外线辐照试验
试验原理
此项试验是检验中空玻璃耐紫外线辐照性能，照射后密封胶如果有有机物、水等挥发物，通过冷却水盘可以把这些物质吸附到玻璃内表面。并检验试样在紫外线辐照下胶条蠕变情况。
仪器设备
紫外线试验箱：箱体尺寸为560 mm X 560 mm X 560 mm，内装由紫铜板制成的φ150 mm的冷却盘2个（见图6）。
1——箱体；
2——光源；
3——冷却盘；
4——冷却水管；
5——试样。
图6 紫外线试验箱
光源为MLU型 300 W紫外线灯，电压为 220 V±5V，其输出功率不低于 40 W/m2，每次试验前必须用照度计检查光源输出功率。
试验箱内温度为 50℃±3℃。
试验条件
试样为4块（2块试验,2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm X 360 mm的样品。
试验步骤
在试验箱内放 2块试样，试样放置如图 6，试样中心与光源相距 300 mm，在每块试样中心表
面各放置冷却板，然后连续通水冷却，进口水温保持在 16℃±2℃，冷却板进出口水温相差不得超过2℃。紫外线连续照射 168 h后，把试样移出放到23℃±2℃温度下存放一周，然后擦净表面。
按照观察试样的内表面有无雾状、油状或其他污物，玻璃是否有明显错位、胶条有无蠕变。
气候循环耐久性试验
试验原理
此项试验是加速户外自然条件的模拟试验，通过试验来考验试样耐户外自然条件的能力。试验后根据露点测试来确定该项性能的优劣。
仪器设备
气候循环试验装置：由加热、冷却、喷水、吹风等能够达到模拟气候变化要求的部件构成（见图 7）。试验条件
试样为6块（4块试验、2块备用）与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为 510 mm X 360 mm未经试验的中空玻璃。试验在温度23℃±2℃，相对湿度30％～75％的条件下进行。
试验步骤
将 4块试样装在气候循环装置的框架上，试样的一个表面暴露在气候循环条件下，另一表面暴露在环境温度下。安装时注意不要使试样产生机械应力。
气候循环试验进行320个连续循环，每个循环周期分为三个阶段。
加热阶段：时间为 90 min±1 min，在60 min±30 min内加热到52℃±2℃，其余时间保温。
冷却阶段：时间为90 min±1 min，冷却25 min后用24℃±3℃的水向试样表面喷5 min，其余时间通风冷却。
制冷阶段：时间为 90 min±1 min，在 60 min±30 min内将温度降低到－15℃±2℃，其余时间保温。最初50个循环里最多允许2块试样破裂，可用备用试样更换，更换后继续试验。更换后的试样再进行320次循环试验。
完成320次循环后，移出试样，在 23℃±2℃和相对湿度30％～75％的条件下放置一周，然后按测量露点。高温高湿耐久性试验。
试验原理
此项试验是检验中空玻璃在高温高湿环境下的耐久性能，试样经高温高湿及温度变化产生热胀冷缩，强制水气进人试样内部，试验后根据露点测试确定该项性能的优劣。
仪器设备
高温高湿试验箱（见图8）；由加热、喷水装置构成。
1——风扇电机；
2——风道；
3——加热器；
4——冷却管；
5——喷水管；
6——试样；
7——试样框架；
8——水槽；
9——水泵。
图7 气候循环试验装置
1——试样；
2——隔板；
3——喷水嘴；
4——喷射产生的气流。
图 8 高温高湿试验箱
图 8 高温高湿试验箱
试验条件
试样为10块(8块试验、2块备用)与制品在同一工艺条件下制作的尺寸为510mm
X 360 mm，未经和试验的中空玻璃，放置在相对湿度大于 95%的高温高湿试验箱内，在箱壁和隔板之间连续喷水，使温度在 25℃±3℃~55℃±3℃之间有规律变动。
试验步骤
试验进行224次循环，每个循环分为两个阶段
加热阶段：时间为 140 min±1 min，在 90 min±1 min内将箱内温度升高到 55℃±3℃，其余时间保温。冷却阶段：时间为40 min±1 min，在30 min±1 min内将箱内温度降低到25℃±3 ℃，其余时间保温。试验最初50个循环里最多允许有2块试样破裂，可以更换后继续试验。更换后的试样再进行
224次循环试验。
完成224次循环后移出试样，在温度 23℃±2℃，相对湿度30%~70%的条件下放置一周，然后按测量露点。检验规则
检验分类
型式检验
型式检验项目包括外观、尺寸偏差、密封性能、露点、耐紫外线辐照性能、气候循环耐久性能和高温高湿耐久性能试验。
出厂检验
出厂检验项目包括外观、尺寸偏差。若要求增加其他检验项目由供需双方商定。
组批和抽样
组批：采用同一工艺条件下生产的中空玻璃,500块为一批。
产品的外观、尺寸偏差按表 5从交货批中随机抽样进行检验。
表 5 单位为块
对于产品所要求的其他技术性能，若用制品检验时，根据检测项目所要求的数量从该批产品中随机抽取。判定规则
若不合格品数等于或大于表5的不合格判定数，则认为该批产品外观质量、尺寸偏差不合格。
其他性能也应符合相应条款的规定，否则认为该项不合格。
若上述各项中，有一项不合格，则认为该批产品不合格。
8 包装、标志、运输和贮存
包装
中空玻璃用木箱或集装箱包装，包装箱应符合国家有关标准规定。每块玻璃应用塑料或纸隔开，玻璃与包装箱之间用不易引起玻璃划伤等外观缺陷的轻软材料填实。
标志
包装标志应符合国家有关标准的规定，应包括产品名称、厂名、厂址、商标、规格、数量、生产日期、批号、执行标准，且应标明“朝上、轻搬正放、防雨、防潮、防日晒、小心破碎”等字样。
运输
产品可用各种类型车辆运输，搬运规则、条件等应符合国家有关规定。
运输时，不得平放或斜放，长度方向应与输送车辆运动方向相同，应有防雨措施。
贮存
产品应垂直放置贮存在干燥的室内
热熔胶简介
热熔胶简介一、热熔胶定义 热熔胶是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。热熔胶粘合是利用热熔胶机通过热力把热熔胶熔解，熔胶后的胶成为一种液体，通过热熔胶机的热熔胶管和热熔胶枪，送到被粘合物表面，热熔胶冷却后即完成了粘合。 二、热熔胶分类 (一）按化学组成分类 1.聚烯类热熔胶粘剂 1）聚乙烯热熔胶 ——概念：由乙烯与少量α-烯烃或其他单体聚合而成的热熔胶； ——特点：粘接性能良好；价格低；易粘接多孔性表面等； ——应用：纸箱、纸盒包装、食品包装容器密封、无纺布制作、地毯拼缝胶粘带、汽车地毯衬背、服装衬布粘接等。 2）聚丙烯热熔胶 ——概念：由丙烯聚合而成的热塑性树脂，主要是无规聚丙烯（等规、间规）； ——特点：一定的粘接性；固化速度稍慢；耐热性不高；常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性； ——应用：纸、聚丙烯、聚乙烯、铝箔等粘接；较多地用于纸包装、地毯衬背、纸张复合、填隙、电视机显像管偏转线圈固定等。 2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂
1）共聚单体：丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸（酯）、马来酸酐、氯乙烯等；可二元以上； 2）乙烯-乙酸乙烯共聚物（EVA）热熔胶 ——概念：由乙烯与醋酸乙烯酯经高压本体聚合法或溶液聚合法制造而得到的； ——历史：19世纪60年代末70年代初发展起来； ——特点：优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性；耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优；强度较低、不耐热、不耐脂肪油等； ——应用：强度不高的场合，一般不作结构胶。书本装订、木器加工、包装、制罐、制鞋自动化操作、纸制品的加工、建筑工业、电气部件、车辆部件等。 3.聚酯类热熔胶粘剂 ——概念：聚酯（PET）是主链中含有酯基（-COO-）的聚合物的总称，分不饱和聚酯和热可塑性聚酯（线性饱和聚酯，由二元酸和二元醇或醇酸缩聚而成）；作为热熔胶需用可塑性聚酯； ——特点：优异的电绝缘性；较好粘接强度；耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好；可粘接多种材料；熔体粘度高； ——应用：服装、电器、制鞋、建筑等行业。 4.聚酰胺类热熔胶粘剂 ——概念：聚酰胺（PA）以重复的酰胺基（-CONH-）为分子主链的聚合物；用于配置热熔胶的PA相对分子量为1000-9000； ——特点：优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能；无味、无色；快速固化；可粘接多种金属和非金属；与其他树脂相容性良好； ——种类： 1）高分子量聚酰胺热熔胶：俗称尼龙型热熔胶，由内酰胺或氨基酸衍生物均聚，短碳链二元酸
EVA型热熔胶的材料与性能
ＥＶＡ型热熔胶的材料与性能 1前言 近年来,热熔胶发展迅速,用途广泛。特别是ＥＶＡ型热熔胶,需求量大而应用面宽,占热熔胶消费总量的80%左右。热熔胶发展这样快,主要是由于热熔胶与热固型、溶剂型、水基型胶粘剂不同,它不含溶剂,无污染,不用加热固化,无烘干过程,耗能少,操作方便,可用于高速连续化生产线上,提高生产效率。又由于它在常温下是固态,可以根据用户的使用要求加工成膜状,棒状,条状,块状或粒状;还可用不同的材料调制不同的配方以满足软化点、粘度、脆化点和使用温度等性能要求。热熔胶的材料和配方决定了热熔胶的性能和使用。对于不同的使用性能要求,选择适当的材料并设计一个合理热熔胶配方是至关重要的。 2材料、配比与性能 2.1ＥＶＡ树脂 ＥＶＡ型热熔胶是由共聚物ＥＶＡ树脂、增粘剂、蜡类和抗氧剂等组成。要想调配好一个所需要的热熔胶胶粘剂,首先应该选择好主体树脂,主体树脂是热熔胶的主要成份,对热熔胶性能影响很大,其微观结构决定了宏观的性能。ＥＶＡ树脂结构式如下： ＥＶＡ树脂中醋酸乙烯的含量(ＶＡ%含量),共聚物的分子量及分子的支化度决定了树脂的性能。由于ＥＶＡ树脂分子链上引入了醋酸乙烯单体,从而比聚乙烯树脂降低了结晶度,提高了柔韧性和耐冲击性。制备热熔胶用的ＥＶＡ树脂一般ＶＡ含量18%～40%之间。树脂中ＶＡ含量增加,树脂在寒冷状态下的韧性、耐冲击性、柔软性,耐应力开裂性、粘性、热密封性和反复弯曲性增加,胶接的剥离强度提高,橡胶弹性增大,但强度、硬度、融熔点和热变形温也随之下降。这样可以根据热熔胶的性能要求选择适当的ＶＡ百分含量的ＥＶＡ树脂做主体材料。例如在引进地板块生产线上,用于地板块拼接的热熔胶配方如下:ＥＶＡ(ＶＡ28%)100ｇ;增粘树脂115ｇ;腊类35ｇ;抗氧剂2ｇ。
DYNACOLL 热熔胶介绍
DYNACOLL Copolyesters for Reactive Hotmelts Gabriele Brenner, Bernhard Schleimer
What is DYNACOLL 7000 ? ?Evonik Degussa‘s product range of medium molecular weight adhesive copolyesters ?Molecular weight(Mn) range2000 -8000 ?saturated, linear, solvent free ?hydroxyl terminated ?OH value range13 -55, mainly30 ?tailor-made raw materials for moisture curing reactive hot melts (RHM)
DYNACOLL polyester preparation Water, Diols Water Diols Diacids Additives & Catalysts Charging Esterification Condensation Drumming Liquid bulk 200 kg drums 30 kg pails
DYNACOLL 7000 building block system Series7100amorphous Tg > 0°C Series7200liquid Tg < 0°C Series7300partially crystalline Tg < 0°C Mixtures of DYNACOLLs are used to design RHM properties
热熔胶的四个指标
热熔胶的四个指标 热熔胶的开放时间： ●热熔胶的开放时间息旨热熔胶涂布后，在规定的粘接条件下，达到50%以上的被粘材 料能达到粘接效果允许放置的最长时间。 ●开放和固化时间会随着上胶的温度、环境温度、涂布数量、胶层厚度、基材、贴合时间 和力量等的改变而改变。 ●开放时间直接影响着粘接性能和使用速度 熔融年度（CPS） 热熔胶的熔融粘度，通常也叫粘度，尉旨热熔胶在一定温度和压力下，熔体在一定的时间内流动的距离.粘度数值越低，熔体流动性越好.粘度是以水(为0)为参照物。 影响粘度的因素 1、温度温度越高粘度降低 2、聚合物的分子量，分子量大粘度大 3、压力。 熔融粘度对热熔胶使用的影响 1、粘度较越低，流动性越好，辊涂式涂胶时，涂胶量会减少。喷涂式上胶时，喷胶量会增加，喷胶距离会越远。使用热熔胶枪，粘度越低，出胶速度越快，打胶时越轻松。 2、粘度的高低与热熔胶的粘性无关。 3、粘度的高低与热熔胶软化点无关，与熔化速度无关. 抗温性能 ●热熔胶的抗温性能是指热熔胶粘物在使用过程中，外界环境温度对粘接性能的影响. ●由于热熔胶产品的自身特点，只能在一定的范围内使用，抗温性能分高温和低温环境， 如汽车滤芯用热熔胶，当胶粘好的成品滤芯在高温的汽车机仓内工作，最高温度达85度，如抗温低于这个温度，热熔胶就会失去粘性，而使滤芯散落。如牛奶吸管胶，生产好的牛奶会放入冷库中保存，如热熔胶抗低温性能不达标，粘好的吸管就会掉落。 软化点 ●热熔胶的软化点就是胶变成了流体，具有了流动性的温度(测试方法有环球法和维卡 法)。这个时候热熔胶会很软，有一点粘力，有一些能拉出丝来，但它还未到使用温度。 ●软化点的高低直接影响热熔胶抗高温性能。 ●造成软化点高低的原因是：使用的原材料不同和原材料的配比不同。
EVA热熔胶基础及应用
熱熔膠基礎及應用 一，熱熔膠基本特性 熱熔膠是一種不含溶劑、不含水份、100％的固體可溶性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融后為淺棕色半透明體或本白色。 EVA熱熔膠主要成份是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點： 1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速固化； 2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定的柔性硬度、又有一定的韌性； 3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化后的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體胶再與被粘物粘結，具有一定的再粘性； 4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，并塗抹在被粘物體上，經壓合后在幾秒內就可完成粘結固化，幾分鐘內就可達到硬化冷卻的程度。 熱熔膠的粘結過程實質上是一個溶解后再固化的過程，在一定溫度下（150℃-180℃），熱熔膠通過深入被接著物表面的毛細孔（填縫效果），然後降溫固化從而達到接著的效果。 二，熱熔膠基本參數及對粘合的影響 熱熔膠最受關切之參數分別爲軟化點，粘度（稀稠度），開放時間，壓合時間等。 1：軟化點指熱熔膠在加熱過程中由固態轉化為液態的溫度點，具體測試方法見附錄。 2：粘度（稀稠度）是表徵液體流動時分子間作用力的物理量，對熱熔膠，則是其在一定溫度條件下固含量的直觀反映，稀稠度的大小與膠的滲入性關係密切。 3：開放時間是指用熱熔膠離開熱源到被粘物壓合之前的時間。 4：壓合時間是指從壓合到壓力撤銷的時間。 軟化點對熱熔膠的耐候性有較大影響，通常熱熔膠的軟化點在80到120℃之間，軟化點太低會導致膠的耐熱性較差，夏季氣溫升高時易脫膠，軟化點太高則
热熔胶的基本简介和参数
热熔胶 热熔胶（英文名：Hot Glue）是一种可塑性的粘合剂，在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变，而化学特性不变，其无毒无味，属环保型化学产品。因其产品本身系固体，便于包装、运输、存储、无溶剂、无污染、无毒型；以及生产工艺简单，高附加值，黏合强度大、速度快等优点而备受青睐。 EVA热熔胶 EVA热熔胶是一种不需溶剂、不含水分100%的固体可熔性聚合物；它在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的EVA热熔胶，呈浅棕色或白色。EVA热熔胶由基本树脂、增粘剂、粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。 基本树脂 热熔胶的基本树脂是乙烯和醋酸乙烯在高温高压下共聚而成的，即EVA树脂。这种树脂是制作热熔胶的主要成分，基本树脂的比例、质量决定了热熔胶的基本性能，（如胶的粘结能力、熔融温度及粘结强度）一般选择VA含量18-33，熔指（MI）6-800，VA含量低，结晶度越高硬度增大，同等情况下VA含量大，结晶度低弹性增大，EVA熔指的选择也很重要，熔指越小流动性差强度大熔融温度高对被粘物润湿和渗透性也差。相反熔指过大其胶的熔融温度低，流动性
较好但粘结强度降低。其助剂的选择，应选择乙烯与醋酸乙烯比例恰当的。 增粘剂 增粘剂是EVA热熔胶的主要助剂之一。如果仅*用基本树脂熔融时在一定温度下具有的粘结力，当温度下降后，就难以对纸张进行润湿和渗透，失去粘结能力，无法达到粘结效果；加入增粘剂就可以提高胶体的流动性和对被粘物的润湿性，改善粘结性能，达到所需的粘结强度。一般增粘剂有松香，改性松香（138或145），C5石油树脂，C9石油树脂，萜烯树脂等。 粘度调节剂 粘度调节剂也是热熔胶的主要助剂之一。其作用是增加胶体的流动性、调节凝固速度，以达到快速粘结牢固的目的，否则热熔胶粘度过大、无法或不易流动，难以渗透到书帖中去，就不能将其粘结牢固。加入软化点低的粘度调节剂，就可以达到粘结时渗透好、粘得牢的目的。一般选择石蜡，微晶蜡。合成蜡（PE或PP），佛托蜡等。 抗氧剂 加入适量的抗氧剂是为了防止EVA热熔胶的过早老化。因为胶体在熔融时温度偏高会氧化分解，加入抗氧剂可以保证在高温条件下，粘结性能不发生变化。
PUH热熔胶
一、描述： PUH1309是一种高粘接强度的交联型结构胶，加热时有较好的流动性，方便涂布。具有加热快速熔化，冷却迅速(约4S)即可达到商强度粘接力的特性。可满足移动电子产品结构部件的粘接要求 二、特点： 1. 单组分，100%固化物，无溶剂，无污染，无毒害。耐水，耐油、耐酸。 2. 固化快，5-8秒固化70-80%，12小时固化100%;易湿润，粘接力大，强度较高。性能稳定，固化后韧性和填充性优良。 3. 用途广泛，能够粘接多种材料，包括一些难粘塑料。 4. 粘接速度快，生产效率高，非常适合自动化流水作业。 5. 对于细窄结构件能达到可靠粘接。 6. 返修不损坏触摸屏和框架。
三、应用： 1. 适用粘接表面材质： ABS、聚碳酸酯(PC)、PS、玻璃制品、UV涂层、聚酯(含DCPD改性)、铝合金(阳极处理更佳)、镍铬镀层(表面毛糙)、锌合金、镁合金，同材质或不同材质相互粘接。 2.应用场合： 1) 电子产品如：手机、笔记本电脑、导航仪、数码相机、蓝牙、扬声器类的视窗(触摸屏，镜片)，装饰件，商标，结构件等粘接组装; 2) 电源，电子产品的机壳，电池后盖等产品的密封。 四、物理性能： 此处所示的开放时间是指23度条件下，粘接剂固化的时间。 五、粘接强度：
六、使用方法： 1. 设备 1)3D涂胶机，按设备使用说明书操作。 2)催化热压机。 3)与产品配套的治具。 2.清洗方法： 用工业酒精擦拭，可完全清除残留。不发白、无痕迹。 3.粘接条件： 被粘接物宽度大于0.3mm(含0.3mm)，厚度大于0.3mm(含0.3mm)被粘接表面洁净。粘合剂厚度在0.08mm-0.1mm之间，在140度---160度(热压合模具温度)压合。建议热5秒—10秒具体数据依据产品素材及结构，由客户技术人员确定。 4.物料要求： 表面洁净。配合间隙约0.03mm----0.1mm 最为合适,0.05mm为最佳粘接力状态。 七.保存方法
热熔胶性能参数测试
热熔胶性能参数测试 1.熔融粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）：温度、转子、转速 A法:布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计 将不锈钢或玻璃容器放人油浴中，将油浴温度控制在180℃.6.1.2将足量预先加热接近试验温度的试样倒人容器中，用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融，将温度计插入试样中央测量温度。 根据试样的预测粘度，选择适宜的转子，把粘度计调节到水平位置。将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线。 试样温度达到(180士1)℃后，开动旋转粘度计。 选择转速，使指示值在刻度的15%-95%范围内，预测粘度为10Pa.s左右时，旋转3min后记录指针读数;预测粘度为100Pa.s左右时，旋转5min后记录指针读数。 每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。 B法:套筒型旋转粘度计。 将试样装人粘度计附带的容器里，并放人油浴中。将油浴温度控制在180℃,6.2.2试样熔融后，用温度计测量温度，待温度到达(180士1)℃后，恒温15min, 根据试样预测粘度，选择适宜的转子和转速，把粘度计调节到水平位置，开动粘度计，使指示值在刻度的15%-95%范围内。记录粘度计指针稳定值。6.2.4每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。 2.环球法软化点（Ring & Ball S.P.）：硅油浴中，升温5℃/分钟 将待测试样放入安置在金属板（温度为150℃±2℃）上的环内，环与金属板之间放一张小纸片。金属板的光洁度要合适，以防止粘结。直至树脂熔化后，取下冷却至室温，取下小纸片。用装在环内的中心定位装置直径为9.53mm（3/8inch），质量为3.45～3.55g的钢球放在数脂的中心。制备两个试样放在装置中，用水作为热传导介质。以3℃/min±0.5℃/min 的速率升高加热浴的温度，同时不断地进行机械搅拌，记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度，作为软化点。两次结果误差必须在1℃以内 3.加德纳颜色（Molten Gardner Color）：熔体、比色
pur热熔胶发展轨迹及应用瓶颈
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟 pur热熔胶发展轨迹及应用瓶颈 在不断的改进与发展中，PUR热熔胶凭借优异的黏结强度、耐温性、 耐化学腐蚀性和耐老化性，成为印后装订材料中的重要品种之一。正确了 解PUR热熔胶的发展史和存在问题，是更好应用其的前提所在。 PUR热熔胶具有很强的黏合力、耐冷及耐热性，且对印刷油墨或墨 粉中的油成分具有较高的耐抗性。但最近的趋势表明，这种胶黏剂与“绝 对质量可靠”的概念不相符合，真相究竟是怎样的，且听本文细细道来。 发展源于需求 第一代反应型胶黏剂于1984年进入市场，由于受当时原料所限， 这种胶黏剂具有较低的初始强度，需要经过较长时间的化学反应才能达到 最终的黏合强度。一般情况下，装订好的产品需要长达6天的反应时间才 能进行下一步骤。尤其是卷筒纸胶印产品，由于其纸带未经再湿润，只含 少量水分，因此需要几周的反应时间，极大地影响了交货时间。 20世纪90年代末，明显缩短反应时间的第二代PUR热熔胶在市场 推出。这一代PUR胶黏剂的主要特点是：完全硬化时间缩短至3天；加工 过程相较以前更加稳定、可靠。但在寒冷的冬季，空气相对湿度下降到20%的时候，PUR热熔胶的交联固着还是一个难题。 跨入21世纪之际，第三代PUR热熔胶闪亮登场，这种高反应胶只 需要几小时的反应时间。此外，该胶黏剂的初始强度大大改善，有利于加 工设备(三面刀和双联本切割锯)的运转，每小时生产速度可超过10000本。 第三代热熔胶在生产过程中具有较低的黏度和良好的黏结稳定性，特别是 在完全封闭的系统中，如胶订机的喷嘴涂胶更适于使用这种高反应的胶黏 剂。 专注下一代成长，为了孩子
热熔胶性能调节
EVA热熔胶的性能调节 （一）粘接性 ——影响因素： ①EVA树脂：VA含量↑，粘接性↑； ②增粘树脂和蜡：其熔体粘度和化学结构决定其对粘接性的影响→粘度↓，渗透性↑，越易形成机械结合；蜡↑，润湿性↑，粘性↑→微晶石蜡，改进粘附性。 ③极性基材：极性基团蜡（羟基蜡或天然蜡）可提高粘接性。 ④胶体系相容性：蜡与VA含量在18-28%的EVA相容性最佳，易形成共结晶，粘接性很好；但当VA含量<9%时，EVA先于蜡结晶，成了蜡的填料，粘接性很差。 （二）粘度和流动性 ——MI：MI大的EVA、熔体粘度小的增粘树脂→降低胶熔胶粘度； ——蜡（影响最大）：其粘度最小，用量↑，可显著↓粘度，↑流动性。 （三）拉伸强度和模量 ——VA含量：↑，强度↑ ——MI：较小，EVA拉伸强度高 ——蜡：在相容性允许条件下，蜡能↑拉伸强度和模量；若不相容，则使刚性↑，不能↑拉伸强度→采用正烷烃含量高的高结晶蜡或高熔点蜡。 （四）延伸率和柔韧性 ——EVA的分子量：越小，柔韧性越小； ——MI：越小，柔韧性越小。 ——蜡：微晶石蜡代替石蜡，或用窄分布合成蜡代替普通合成蜡，柔韧性↑。 ——增粘剂：极性越大，与高VA含量的EVA相容性越好，↑室温柔韧性。 ——蜡：其异构及环状烷烃量高，制成的热熔胶延伸率大。 ——书籍装订用热熔胶：延伸率高达500-600%→采用微晶蜡； ——冰箱包装用胶：较好的柔韧性→采用微晶蜡。 （五）玻璃化温度Tg ——Tg关系到胶的低温性能； ——在Tg以下：胶脆，受冲击或弯曲时易断裂； ——EVA，Tg较低；增粘树脂和蜡的Tg一般较高； ——蜡与EVA的相容性越好，可提高EVA的Tg→软微晶蜡可稍稍↑EVA的Tg，高熔点的合成蜡可较大↑Tg； ——增粘树脂：Tg越低的增粘树脂，热熔胶Tg越低 （六）开放时间 ——概念：是指施胶后不会因凝定或结晶失去润湿能力仍能使用的时间间隔，常以秒计。——影响因素：蜡→缩短开放时间；蜡用量↑，熔点↑，结晶度↑，开放时间↓。 ——工艺品：开放时间应长些，以便于手工操作和调整； ——高速纸板密封胶：开放时间应短些。 （七）凝定时间 ——概念：胶的定位时间。 ——影响因素①熔点：蜡来调节凝定时间→高结晶度、高熔点蜡可缩短凝定时间，微晶蜡延长凝定时间；②环境温度：越低，散热快，凝定时间短。 （八）未固化强度和初粘性 ——极性、润湿性：越好，未固化强度越高； ——内聚强度和拉伸强度高的组分：可提高胶的未固化强度；
热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介
热熔胶膜和热熔胶网膜的规格种类简介 规格类型一：不同成分的热熔胶网膜、热熔胶膜 在不同种类的热熔胶网膜和热熔胶胶膜分类中，最主要的就是按不同的成分来进行分类，这其中包括PA（聚酰胺）、PES（共聚酯）、EVA（醋酸乙烯共聚物）、TPU（聚氨酯）、EAA（醋酸丙烯酸共聚物）和PO（聚烯烃）等成分，不同成分的热熔胶膜所适合粘接的材料也有所不同，由于按成分分类需要撰写的内容较多，一两句话无法概述，在本篇文章中就不做以介绍。 热熔胶网膜 规格类型二：不同克重的热熔网膜、胶膜 除了不同成分的热熔胶膜，再来关注的就是热熔胶膜的克重和厚度了，通常，热熔胶网膜是讲究克重的，即每平方米重量，而热熔胶膜大多讲究厚度，这是因为网膜与胶膜的制作工艺不同，不能准确地测量厚度，而胶膜又由于不同成分的材料密度不同，讲究克重需要让客户了解更多专业知识，过于麻烦。
在热熔胶网膜中，不同成分的热熔胶网膜其可制作的克重范围也有所不同，例如，PA和PES热熔胶网膜克重范围在8-90g/㎡，而TPU和EVA网膜的克重范围在10-80g/㎡，这是因为TPU和EVA材料较软，如果制作的太薄会使制作好的材料在使用时无法脱卷。当然，并不是说每种克重的网膜都是有现货，下面介绍每种网膜的常用克重情况： PA热熔胶网膜：10g/12g/15g/20g/23g/25g/30g/40g/50g/80g PES热熔胶网膜：15g/20g/25g/35g/45g/60g EVA热熔胶网膜：15g/20g/25g/50g TPU热熔胶网膜：15g/20g/25g 规格类型三：不同厚度的热熔胶膜 而在热熔胶膜中就要讲究厚度一说了，通常厚度的单位有三种，一种是毫米（mm），例如0.05mm、0.03mm，第二种是丝（s)，这也是行业中常用的单位，1毫米=100丝，第三种是微米（um)，1毫米=1000微米，例如0.05mm 厚度就是50um，在国际中对薄膜厚度应用最为广泛的一种计量单位就是微米。
热塑性聚氨酯热熔胶的合成与性能研究
龙源期刊网 https://www.360docs.net/doc/975315238.html, 热塑性聚氨酯热熔胶的合成与性能研究 作者：潘庆华叶胜荣 来源：《粘接》2014年第08期 摘要：以己二酸系聚酯二醇为软段，二异氰酸酯与扩链剂生成的链段为硬段，制备了聚氨酯热熔胶；研究了软硬段组成、结构、相对分子质量、扩链剂、异氰酸酯指数等对聚氨酯热熔胶的力学性能、结晶性能、粘接性能及耐热性能的影响。 关键词：热塑性聚氨酯；热熔胶；合成；性能 中图分类号：TQ436+.4 文献标识码：A 文章编号：1001-5922（2014）08-0035-05 聚氨酯胶粘剂以其优良的粘接性、突出的弹性、耐磨性、耐低温等特性得到了迅速的发展，已广泛用于制鞋、包装、木材加工、汽车、轻纺、机电、航天航空等工业部门中。目前市场上的聚氨酯胶粘剂大都为双组分及单组分溶液型，它们往往要耗费大量的有机溶剂，生产成本高；而且会造成环境污染，影响人身健康。随着环保法的日趋严格和人们环保意识的不断增强，环保型胶粘剂已成为合成胶粘剂发展的主流；聚氨酯热熔胶就是一类无溶剂、无污染的环保型胶粘剂，必将越来越受到人们的青睐[1～4]。本研究是以己二酸系聚酯二醇为软段，二异氰酸酯与扩链剂生成的链段为硬段，制备了热塑性聚氨酯热熔胶；研究了软硬段组成、结构、相对分子质量、扩链剂、异氰酸酯指数等对聚氨酯热熔胶的力学性能、结晶性能、粘接性能及耐热性能的影响，从而揭示出热塑性聚氨酯弹性体结构与性能之间的关系。 1 实验部分 1.1 主要原料 聚酯多元醇，自制；甲苯二异氰酸酯，上海试剂厂；二苯基甲烷二异氰酸酯、1，4-丁二醇，进口；乙二醇、一缩二乙二醇，上海试剂厂。 1.2 试样制备 将聚酯多元醇加入反应器中，加热至一定温度减压脱水，然后与二异氰酸酯反应生成预聚体，再与扩链剂反应生成聚氨酯。 1.3 性能测试 （1）DSC分析：10 mg左右的样品置于铝制样品池中，再在PERKIN ELMER Pyris1 DSC 差示扫描量热仪氮气气氛下测定，升温速度为10 ℃/min。
PUR热熔胶
PUR热熔胶--湿气固化反应型聚氨酯热熔胶 PUR(Polyurethane Reactive),中文全称为湿气固化反应型聚氨酯热熔胶．主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体．PUR的粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性.近年来已成为胶粘剂产业的重要品种之一.现广泛应用于包装,木材加工,汽车,纺织,机电,航空航天等国民经济领域. PUR胶粘剂是分子结构中含有极性和化学活泼性的氨酯基(-NHCOO-)或异氰酸酯基 (-NCO),与含有活泼氢的材料,如木材,皮革,织物,纸张,陶瓷等多孔材料和塑料,金属,玻璃,橡胶等表面光洁材料都有着优良的粘合力. 与EVA热熔胶,水性\溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点: 1 无溶剂,一液型.不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题,满足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法. 2 操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,故可快速将装配件转入下道加工工序,提高工效. 3 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.与原热熔胶粘剂相比,由于反应型热熔胶粘剂的交联结构使所列性能以及粘接强度大幅度提高. PUR--反应型PU胶 类型反应型PU热熔胶粘剂 性质反应型热熔胶是在抑制化学反应的条件下，如热熔融成流体，以便于涂敷；两种被粘体贴合冷却后胶层凝聚起到粘接作用；之后借助于空气中存在的湿气和被粘体表面附着的湿气与之反应、扩链，生成具有高聚力的高分子聚合物，使粘合力、耐热性、耐低温性等显著提高。由于其具有极高的反应活性，因而对多种材质显示出极好的粘接性，广泛应用于洗衣机顶盖板、消毒柜顶盖板、书籍装订、汽车车灯、家具封边、制鞋等的粘接。
热熔胶性能参数测试
热熔胶性能参数测试 1.熔融粘度(Brookfield Thermosel Viscometer):温度、转子、转速 A法:布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计 将不锈钢或玻璃容器放人油浴中,将油浴温度控制在180℃、6、1、2将足量预先加热接近试验温度的试样倒人容器中,用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融,将温度计插入试样中央测量温度。 根据试样的预测粘度,选择适宜的转子,把粘度计调节到水平位置。将转子垂直浸入试样中心部位,并使液面达到转子液位标线。 试样温度达到(180士1)℃后,开动旋转粘度计。 选择转速,使指示值在刻度的15%-95%范围内,预测粘度为10Pa、s左右时,旋转3min后记录指针读数;预测粘度为100Pa、s左右时,旋转5min后记录指针读数。 每个试样测定三次,每次试验都用新的试样。 B法:套筒型旋转粘度计。 将试样装人粘度计附带的容器里,并放人油浴中。将油浴温度控制在180℃,6、2、2试样熔融后,用温度计测量温度,待温度到达(180士1)℃后,恒温15min, 根据试样预测粘度,选择适宜的转子与转速,把粘度计调节到水平位置,开动粘度计,使指示值在刻度的15%-95%范围内。记录粘度计指针稳定值。6、2、4每个试样测定三次,每次试验都用新的试样。 2、环球法软化点(Ring & Ball S、P、):硅油浴中,升温5℃/分钟 将待测试样放入安置在金属板(温度为150℃±2℃)上的环内,环与金属板之间放一张小纸片。金属板的光洁度要合适,以防止粘结。直至树脂熔化后,取下冷却至室温,取下小纸片。用装在环内的中心定位装置直径为9、53mm(3/8inch),质量为3、45～3、55g的钢球放在数脂的中心。制备两个试样放在装置中,用水作为热传导介质。以3℃/min±0、5℃/min的速率升高加热浴的温度,同时不断地进行机械搅拌,记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度,作为软化点。两次结果误差必须在1℃以内 3、加德纳颜色(Molten Gardner Color): 熔体、比色
书本印刷边胶热熔胶
书本印刷边胶热熔胶-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1
书本印刷边胶热熔胶－239T 产品简介 汉高239T热熔胶是书本印刷边胶，对纸张，印刷纸张均有良好的粘合性。适用于滚轮系统，操作温度160-180°，所有原材料均符合FDA规定。贮存30°以下干燥阴凉处。贮存期2年，勿与其他粘合剂混用，容器盖紧，胶加热需穿防护服，先进先用汉高国民淀粉煳盒胶，汉高国民淀粉背胶，汉高国民淀粉侧胶，汉高边胶，皮壳胶，汉高国民淀粉覆膜胶，汉高国民淀粉手袋粘接胶。 P934B；P880E；GFHS313；5930；GF3099；P3130；P369；GF3475；P305； IL3122W；IL3338；IL249；IL3030W；CASE-LOK234D；K-36；CASE-LOK238 Q3218，Q2416，Q3223，A8050，A8065，A LA1500，DURO-TAK3981， DM5278，EUROMELT1195，3030W，LESSOFLEX1680，LESSOFLEX6642，6646，6649，UR7515，GF313UV，GF3475；IL249；IL3438；DM5217B；
Q3030W 背胶(底胶) Q3225背胶(底 胶) 普通纸的书本装订,如课本 SC6540边胶卓越粘接力,开放时间长,应用于难粘的重油墨,UV,opp等难粘封面粘接IL3438 边胶优良的粘接性,较长的开放时间,应用于难粘封面的粘接,黄色 Q2416 Q2415边胶对普通中油墨和光油封面有良好的粘接力,水白色 动物胶6649皮壳胶应用于精装书皮壳6646皮壳胶应用于精装书皮壳6642皮壳胶应用于精装书皮壳 热熔胶Supra100 木盒礼 盒胶 高粘接力,抗热好,低温柔韧性好,可多次使用 3085 食品包 装胶 良好的流动性和抗粘连性,适合于糖果包装纸的涂布 Q278 冷饮杯 粘合胶 用于冷饮纸杯的粘接,粘接好,抗低温,直接用于喷嘴系统 3981 压敏胶 粘接塑料和各种纸张以及作为自贴标签或胶带用压敏胶,粘接强,透明3987温度适应较广的标签用压敏胶,如EMS标签 1195 适用于全自动贴标机上塑料卷式标签的贴标,如PET瓶和容器塑料标签 卷式贴标 5278 无纺布 压敏 一次性无纺布卫生用品压敏胶,可作为婴儿纸尿裤前腰贴结构性胶5266 无纺布 压敏 低温性一次性无纺布卫生用品压敏胶,可作为婴儿纸尿裤前腰贴结构性 胶 外观固态型 类别热固性树脂胶粘剂 物理形态胶点 应用复合材料 包装25kg/袋 储存期2年 公司名称深圳市衡高威科技有限公司其它产品 香烟硬盒包装胶（3264） 淀粉水性胶－GF3475 冷饮纸杯粘合剂汉高热熔胶－Q278 纸粘接水性胶－A7362 查找更多产品
汉高热熔胶类型特点及用途分析报告
汉高热熔胶类型特点及用途分析报告 热熔胶在工业方面应用十分广泛,是粘胶剂中的主打品。市面上的热熔胶品种繁多,需求者针对热熔胶的选择十分头疼,选择不当起不到最佳效果,浪费大量的人力财力。为了能够帮助需求者找到最合适的热熔胶,迪诚特意为您整理了此文,关于热熔胶及其使用的一些问题进行介绍,希望能够给您带来帮助。 固化性热熔胶和功能性热熔胶是市场上的两大类新品。前者主要特点是,改善热熔胶耐高温特性,提高软化点到120℃以上,从而扩大其使用范围;功能性热熔胶则是针对特定场合,可以实现特定功能以满足各方面用途需要的一类胶。如水溶性或分散性热熔胶、热熔密封胶、热熔压敏胶等等。 热熔密封胶 它是一种以聚异丁烯橡胶为基料的单组份、无溶剂、不出雾、不硫化、具有永久塑性的中空玻璃第一道密封剂。热熔丁基密封胶在较宽温度范围内保持其塑性和密封性,且表面不开裂、不变硬。它对玻璃、铝合金、镀锌钢、不锈钢等材料有良好的粘合性。由于其极低的水汽透过率,它可以与弹性密封剂一起构成一个优异的抗湿气系统。特点:密封效果好、质量容易保证;无需固化期,节省占地面积;属环保产品,使用无浪费,环境清洁;节省时间,原材料、工作人员、降低生产成本。 除较通用的EVA、TPR类热熔胶外,企业还应着力研究开发当前西方已大量应用且应用潜力巨大的一些高新热熔胶产品,具体包括:反应型热熔胶、水分散型热熔胶、高档PA热熔衬胶粒以及高强度热熔压敏胶等。同时国内有关原材料生产厂家也应认识到热熔胶行业的发展潜力,加快提高原材料的国产化率,减少因大量进口原材料而造成的外汇流失。 织物用热溶胶
主要用于如状、鞋、帽的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观 质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。该用途热溶胶的技术指标如下:外观:白色或微黄色粒状或粉状。 熔点:105-115℃:熔融指数:18-22g10min(160℃); 松装密度:0.48-0.52g/cm3;安息角:30-35度; 粘接强度:≥1.5-2.0kg/25mm;耐洗性:≥5次。 此类热溶胶可分为聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚乙烯(LOPE和HDPE)和聚酯酰 胺(PEA) 等,该类胶粘剂已通过五项成果鉴定,完成国家“七五”攻关、河北省“八 五”攻关项目,获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。 包装和书刊装订用热溶胶 食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱,大都使用热溶胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装,改用热溶胶粘制工艺,不仅提高装订质量,更重要是大大加快装订速度,该用途热溶胶技术指标如下: 包装用书刊用 外观白色粒状浅黄色片状 熔点(℃)70-84 65-78 粘度2500-3500 5500-6500
中空玻璃用单组份热熔胶介绍资料
中空玻璃用单组份热熔胶介绍 简介 单组份中空玻璃热熔胶，常温下为略带粘性固态的弹性体，绿色环保，对玻璃、铝和不锈钢有超强粘接力，对水汽有良好的阻隔效果，只需单道密封就可以解决中空玻璃的密封问题，节约劳动力提高生产效率，降低成本缩短交货工期，减少密封失效率，是最佳的中空玻璃制造技术之一。 特点 ●固态加热熔化后使用，与玻璃、铝和白钢有超强的粘接力。 ●密封性能最佳，水汽透过率不足聚硫胶的六十分之一。 ●固化时间短（1分钟固化）。 ●由于单道密封减少了双道密封中空玻璃的烦琐工艺。提高生产效率，缩短交货时间，大大降低了施工成本。 ●可重复利用，无浪费，从破损的中空玻璃上取下的热熔胶也可以重复使用。 使用方法 用专用热熔打胶机经加温熔化后涂至中空玻璃的涂胶部位，一分种冷却定型后交货安装。注意事项 ●要控制好温度（110—140℃） ●涂胶部连续均匀不允许有空隙和间断 ●涂胶厚度要符合要求 用途 制造建筑门窗、火车门窗、冰箱工艺门窗和大巴客车等中空玻璃 颜色 灰色、黑色 贮存及运输 ●本品可按非危险品运输 ●贮存在室内，保持清洁、干燥(单组份热熔胶)
是由丁基橡胶、高分子粘合剂、分子筛、波浪状铝条等多种材料复合挤出而成，是当今世界上工艺最为简便、质量容易控制的中空玻璃制作方法。 胶条式中空玻璃的特点： 隔热性好：热传导系数K值小于3.0 隔音性好：可将室外噪音降低30分贝。 抗凝霜结露性好：露点可达-40℃，降低玻璃边缘的冷凝 寿命更长：胶条内部预混分子筛的含量得到了优化控制，使其寿命可达30年 胶条的特点： 密封性好：更长的水汽阻隔屏障，水汽不易进入 生产效率更高：六人每班可加工金宇胶条式中空玻璃600平米 胶条可任意弯曲，可加工各种形状的异型中空玻璃， 胶条制成的中空玻璃不需要插角（在传统中空玻璃的制作过程中插角是最薄弱的环节） 气密性： 高分子粘合剂、增粘剂保证了优良的密封。 中心铝条的设计完全阻隔了水汽的渗透 大卷包装保证胶条连续不断，减少接头、避免密封失效 抗高温 高分子增粘剂提高了中空玻璃的抗高温高湿性能。 抗低温 高性能混练机提供了干燥剂与丁基胶的密闭混炼过程、保证了中空玻璃-40度不结露。 3A分子筛只吸收水汽使干燥更持久。 抗老化： 高分子原料，防老剂、紫外线吸收剂、屏蔽剂有效抵御恶劣环境侵蚀。 普通胶条 胶条的丁基密封胶在除对玻璃产生粘接作用之外，对潮气同时产生很强的传输阻隔作用，在中空玻璃制造过程中，对干燥剂有保护作用，有效的延长了中空玻璃的寿命。 生产过程更加容易控制： 胶条免去了槽铝式中空玻璃制作过程中的铝条切割（或折弯），灌分子筛，打丁基胶，组合，涂聚硫胶，长时间固化等多个人工生产操作环节，使产品失效率较铝条中空玻璃大为降低。 产品由秦皇岛国家玻璃检测中心依照标准JB／T11944—2002检测合格。 双色胶条应用范围： *中空玻璃艺术玻璃交通工具家具保温制冷 *胶条整体寿命与门窗使用寿命相同。 包装 1）小盘型包装每盘30米使用灵活适合于小批量生产 2）大轴包装每卷300米—500米保证胶条连续不断，节约成本减少接头、有效避免密封失效适合于大批量生产。 中空玻璃胶条（轴）
热熔胶网膜产品的详细介绍——惠洋胶粘
热熔胶网膜产品详细介绍——惠洋胶粘 编辑：惠洋胶粘 热熔胶网膜也称之为网状热熔胶膜，是一种常见的网状复合材料。也是在热熔胶膜之后研发出的新型复合材料，主要具有透气性、轻便性等特征，相比较热熔胶膜来说更加占有优势！虽然热熔胶膜和热熔网膜都属于复合材料，本质上功能趋同，但是胶膜和网膜性质不同，网膜是透气的，而热熔胶膜则是呈现透明薄膜状。形态不同，应用的领域也不同，这个在选择过程中，采购商需要和厂家沟通选择最适用的产品。但由于是新产品，整个复合市场对于网膜的认知与接受度相对还在处在一个逐步上升的阶段。 热熔胶网膜全系产品分类： 热熔胶网膜全系列产品有很多，不同生产厂家可能会还有各自的属性分类。其实，我们可以通过两个纬度进行分类，首先是按照材质分类，同一类型材质的再次按照单位密度即克重分类。热熔胶网膜按照材质可以分为：PA热熔网膜、PES热熔网膜、EVA热熔网膜、TPU 热熔网膜。 上述四种分类是目前热熔胶网膜的主要材质，除了TPU热熔网膜，其他三种材质的热熔网膜可以根据单位密度特性再进行二次分类。不同密度的热熔网膜，特性也有比较大的差别。
在决定选择哪一种规格类型的热熔网膜时，需要厂家提供相应的热粘合方案帮助解决。 P A热熔胶膜/PES热熔胶膜/EVA热熔胶膜属性说明表 常规型热熔网膜产品的服务以及咨询示意 1、提供采购需求——用于什么产品复合使用 2、明确复合工艺要求——对于产品复合的工艺要求、注意事项进行详细了解说明 3、双方沟通确认相关信息——通过沟通初步确认意向，安排寄样试用 4、试用信息反馈——根据试用的情况反馈，对热粘合方案进行改进、调整 5、最终确认使用 网状热熔胶膜的前景市场 虽然网状热熔胶膜目前的市场占有率并不是很高，但综合各方面性能，热熔网膜被市场接受
目前中国热熔胶工业现状和发展趋势
中国热熔胶工业现状和发展趋势 随着时间进入二十一世纪，环境保护已经成为全世界的主题，环保法规也日趋严格。在胶粘剂家族中，热熔胶由于不 含溶剂、是100%的固体，作为最典型的环保胶粘剂，顺应了 历史潮流，因而在近年内得到了高速发展。近10年来在日本 和美国的增长速度仍达到10%和13%[1]。1998年在发达国家 热熔胶需求量已经占到合成粘合剂市场的20%[2]，2000年全 球热熔胶年用量已达超过100万吨，其中北美45万吨、欧洲 28万吨、南美10万吨、日本8万吨、亚太其他地区10万吨[3]。 而中国热熔胶工业经过近二十年的高速发展，目前已经基本进 入了市场成熟期。 1. 中国热熔胶工业现状 1.1 市场总体状况 在上世纪八十年代初期，中国开始批量生产和使用热熔胶，但直到上世纪九十年代中期才进入高速发展阶段。2002 年中国热熔胶销量达到7万8千吨（见表1），平均价格为12 元/公斤计算，该市场金额为约九亿元人民币。尽管热熔胶在 中国胶粘剂总用量中还只占2.5%，离发达国家一般为 10%-20%的比例还相差很远，但从中国目前热熔胶产品竞争厂 家众多、生产能力过剩、产品同质化、价格迅速下跌、厂家利 润率滑落的竞争态势分析，中国热熔胶工业已经逐渐进入了市
场成熟阶段。尽管如此，由于热熔胶所具备的环保与适合自动化生产需要的巨大优势以及中国经济持续稳定较高速发展的 大环境，预计未来五年内中国热熔胶工业仍将保持15%左右的年增长速度。 1.2 各应用领域状况 在中国热熔胶的各个应用领域中，一次性卫生制品热熔胶以年用量1.8万吨、占热熔胶总用量的23.1%而高居榜首。一次性卫生用品包括妇女卫生巾、卫生护垫、婴儿纸尿裤、成人纸尿裤、护理床垫等大宗用品以及一次性口罩、一次性拖把、宠物垫、妇女乳垫等小宗用品。椐中国生活用纸协会统计数据[4]，截止2001年中国妇女卫生巾、护垫和婴儿纸尿裤的市场普及率分别为52.7%、23.3 % 2.39%，其他一次性卫生制品的普及率则普遍低于1%，因而当前一次性卫生用品热熔胶的85%强是用于卫生巾和护垫。一次性卫生用品热熔胶饱和用量约为13万吨，届时约70%的热熔胶将用于婴儿纸尿裤和成人纸尿裤。该领域要达到接近饱和的用量，至少还需要20年的时间。 热熔不干胶带、标签热熔不干胶带和粘扣带等典型压敏胶的大规模兴起基本上是在近5年内，主要动力仍是环保的压力和综合成本节约、生产效率提高的拉动。但直到2001年在中国生产的压敏胶带与标签中热熔型只占不到10%，而在欧美
热熔胶性能参数测试修订稿
热熔胶性能参数测试公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]
热熔胶性能参数测试 1.熔融粘度（Brookfield Thermosel Viscometer）：温度、转子、转速 A法:布鲁克(Brookfield)型旋转粘度计 将不锈钢或玻璃容器放人油浴中，将油浴温度控制在180℃.将足量预先加热接近试验温度的试样倒人容器中，用玻璃棒搅拌热熔胶直至样品完全熔融，将温度计插入试样中央测量温度。 根据试样的预测粘度，选择适宜的转子，把粘度计调节到水平位置。将转子垂直浸入试样中心部位，并使液面达到转子液位标线。 试样温度达到(180士1)℃后，开动旋转粘度计。 选择转速，使指示值在刻度的15%-95%范围内，预测粘度为左右时，旋转3min后记录指针读数;预测粘度为左右时，旋转5min后记录指针读数。 每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。 B法:套筒型旋转粘度计。 将试样装人粘度计附带的容器里，并放人油浴中。将油浴温度控制在180℃,试样熔融后，用温度计测量温度，待温度到达(180士1)℃后，恒温15min, 根据试样预测粘度，选择适宜的转子和转速，把粘度计调节到水平位置，开动粘度计，使指示值在刻度的15%-95%范围内。记录粘度计指针稳定值。每个试样测定三次，每次试验都用新的试样。 2.环球法软化点（Ring & Ball .）：硅油浴中，升温5℃/分钟 将待测试样放入安置在金属板（温度为150℃±2℃）上的环内，环与金属板之间放一张小纸片。金属板的光洁度要合适，以防止粘结。直至树脂熔化后，取下冷却至室温，取下小纸片。用装在环内的中心定位装置直径为（3/8inch），质量为～的钢球放在数脂的中心。 制备两个试样放在装置中，用水作为热传导介质。以3℃/min±℃/min的速率升高加热浴的温度，同时不断地进行机械搅拌，记录钢球或树脂开始接触下金属板的温度，作为软化点。两次结果误差必须在1℃以内