胶带输送机管理规定

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胶带输送机

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胶带输送机管理规定 ........................................................................................................ 错误!未定义书签。

第一章总则?错误!未定义书签。

第二章管理范围及职责的划分 .............................................................................. 错误!未定义书签。

第三章皮带机地面组装与验收 ................................................................................ 错误!未定义书签。

第四章皮带机安装、验收与移交 .......................................................................... 错误!未定义书签。

第五章皮带机现场管理?错误!未定义书签。

第六章皮带机回收?错误!未定义书签。

第七章奖惩?错误!未定义书签。

附件1 ......................................................................................................................... 错误!未定义书签。

附件2 ........................................................................................................................ 错误!未定义书签。

胶带输送机管理规定

第一章总则

第一条为规范管理,确保矿井胶带输送机(以下简称皮带机)的安全经济运行,提升质量标准化水平,结合公司实际,特制定皮带运输机管理规定。

第二条本规定适用于xx煤矿所有胶带输送机.

第二章管理范围及职责的划分

第三条机电科是矿井皮带运输的综合业务管理部门,负责全矿井皮带运输设备的计划、选型、出入库、建账、调配等日常管理工作,并对全矿皮带运输有监督检查责任.

第四条井下皮带运输队是主运输系统皮带运输现场管理的业务保安部门。各施工单位对本单位范围内的皮带运输现场管理的业务保安部门。

第五条驻矿安监处、机电科对皮带运输现场管理负有监督检查职责.

第六条皮带队负责井下主运输系统皮带运输的现场管理。

第七条各个掘进工作面的皮带机由责任单位自主负责,也是皮带机的责任主体.

第八条各掘进工作面皮带机的安装,根据月度生产作业计划安排,由施工单位自己安装。

第九条各单位的皮带机谁使用、谁管理维护、谁负安全责任,并负责回收。

第三章皮带机地面组装与验收

第十条机电科根据年度和月度计划及时组织皮带机及其配套电气设备到货,皮带机到货后,由机电科牵头、物资供应站对皮带机进行验收,合格后方可入库。

第十一条入井前要对设备进行全面的性能检测和电气防爆检查,合格后方可入井。

第四章皮带机安装、验收与移交

第十二条皮带机安装必须按照《设备安装标准》、《设备完好标准》、《质量标准化达标规范》执行。

第十三条皮带机安装好后,由机电副总组织,调度室、驻矿安监处,公司机电部以及负责运行的单位参加验收,符合条件后移交给运行单位.

第十四条皮带机机头硐室应有不少于0。2m3的灭火砂和2~4台合格灭火器。煤巷机头、机尾前后两端20m的范围内采用不燃性材料支护。巷道内设有消防水管且水源充足,每隔50m有一个闸门和管接头,备有不少于25m软管.

第十五条皮带保护装置由施工单位同皮带机一并安装,否则严禁运转。皮带机综合保护装置各传感装置的安装位置必须达到保护需要,必须灵敏可靠.

第十六条掘进巷道皮带机的延长,施工单位根据生产计划提出申请,经部门领导审批后,到机电科办理手续,机电科安排专人负责发放,并登记台帐。

第五章皮带机现场管理

第十七条皮带机机头和机尾必须加装防止人员与驱动滚筒、导向滚筒相接触的防护栏,外露的转动部位应加防护罩,巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥,溜煤眼上装铁蓖及可靠的防护栏。

第十八条皮带机照明信号必须使用综合保护装置,信号装置必须灵敏可靠.

第十九条皮带机搭接、溜子搭接时,搭接单位负责搭接点前后10米文明生产工作.皮带机搭接高度不得低于700毫米,溜子搭接高度不得低于500毫米。搭接处的挡煤板由搭接单位加工安装。

第二十条使用中的皮带机机身平直、皮带不跑偏(上皮带不出上拖辊边沿,下皮带不磨架子);皮带机不得缺、坏托辊,且转动灵活;皮带不准拖地运行;皮带机道畅通无阻,无积煤、无积水、无杂物;四保护(堆煤、速度、温度、烟雾)、两装置(防跑偏、超温自动洒水)齐全可靠;消防、冲尘设施齐全好用。

第二十一条严禁使用皮带机运料、运设备(设计能够运料的皮带机除外,但必须制定相应的运输物料措施)。

第二十二条延长机身备用的管子、架子、托辊、胶带,现场摆放整齐。不准挤压堆放、不准乱扔乱放、不准煤埋水淋、不准兼做它物使用。

第二十三条正在使用中损坏的胶带、托辊的更换实行以旧换新,旧的要求3~7天升井,事故引起的损坏按生产事故追查处理。正在使用中损坏的电机、减速机、滚筒等皮带机部件按设备管理办法规定,根据是否超过保质期界定修理责任单位。

第二十四条缺、坏的部件,由皮带队负责补充,设计图纸必须经

过机电科审核。

第二十五条每月由机电科对全矿的皮带机设备进行一次核对。每个工作面结束后由机电科核对回收情况,缺少的按丢失论处,多余的按偷盗论处.

第二十六条皮带机头处必须悬挂“四制牌版”即:操作规程、巡回检查制、岗位责任制、现场交接班制。皮带司机要持证上岗,熟练掌握操作规程规范操作,认真作好各种相关记录(如:运行记录、巡回检查记录、交接班记录、试验记录等)。

第二十七条各单位必须配齐机电维护人员,明确包机责任人,明确一名设备管理员负责设备、部件的领用、回收和台帐办理。

第二十八条加强设备的日常维护和保养,每天检查检修时间不得少于2小时,并有检修记录。

第二十九条配置双机驱动的皮带机,应根据巷道的长度设计敷设,在没有达到设计长度的40%之前,严禁使用双机驱动,当机身超过设计长度的40%后,方可使用双机驱动.配置双机驱动的采掘机巷使用的皮带机,未当达到设计长度的40%时,应采用单机驱动.皮带机严禁空负荷运行,主要胶带输送机负荷率不低于设计能力的80%.

第三十条综合保护装置的日常试验

(一)试验方法

1。堆煤保护试验

(1)机械式堆煤保护装置:皮带运行时,在皮带机头的侧面使传感装置杆倾斜45度,在1~3秒钟内皮带机停止运行,说明堆煤保护灵敏、可靠,否则保护失灵。

(2)电极式堆煤保护装置:皮带运行时,在皮带机头的侧面,用手触摸堆煤传感装置的电极,在1~3秒钟内皮带机停止运行,说明堆煤

保护灵敏、可靠,否则保护失灵。

2.速度传感装置

(1)干簧管式速度传感装置:皮带机运行时,用磁铁放在速度传感装置上,皮带机在0~5秒钟内停止运行,说明速度传感装置灵敏、可靠,否则保护失灵。

(2)测速式(电磁感应式)速度传感装置:皮带停止运行时,把速度传感装置吊起,感应轮不接触皮带,开启皮带机,皮带机在8秒钟内停止运行,说明速度传感装置灵敏、可靠,否则保护失灵。

3.烟雾传感装置:皮带机在运行时,看到烟雾传感装置上的指示灯亮,有试验按钮的,按下试验按钮,在1~3秒钟内停止运行,说明烟雾传感装置灵敏、可靠,否则保护失灵。

4.温度传感装置:皮带机运行时,看到温度传感装置上的指示灯亮,说明温度传感装置工作正常。

5.跑偏传感装置:皮带机在运行时,用手扳住跑偏传感装置的活动杆转动45度,皮带机在5~15秒钟内停止运行,说明跑偏传感装置工作正常,否则保护失灵。

6.撕带传感装置:

(1)红外线对射传感装置:皮带机在运行时,使用工具挡住红外线,皮带机在1~3秒钟内停止运行,说明撕带传感装置工作正常,否则保护失灵.

(2)导电橡胶式撕带传感装置:皮带机在运行时,使用工具按住导电橡胶,皮带机在1~3秒钟内停止运行,说明撕带传感装置工作正常,否则保护失灵。

7。超温自动洒水装置:当温度、烟雾保护同时动作后,电磁阀打开洒水,说明超温自动洒水装置工作正常,否则超温自动洒水装置失灵.

8.沿线停车保护:皮带机运行时,手拉动沿线停车拉线装置,皮带机在1~3秒钟内停止运行,说明沿线停车装置工作正常,否则保护失灵。

9。皮带机制动器松闸保护:皮带机运行时,松开制动器松闸行程开关,皮带机在1~3秒钟内停止运行,说明皮带机制动器松闸保护工作正常,否则保护失灵.

第三十一条各种保护试验周期及维护

(一)皮带综合保护装置按附表1要求试验。各部皮带机机头操作硐室建立皮带机综合保护装置试验记录,由皮带司机或包机电工填写,包机电工根据试验情况每周对皮带保护进行维护,并认真填写记录,发现问题及时处理,保证保护装置灵敏、可靠。

(二)各部皮带机机头操作硐室建立皮带机保护运行记录,每班由皮带司机填写。(见附件2)

第六章皮带机回收

第三十二条皮带机及机身不准在井下转用,按要求在规定时间内升井(减速机、轴承座不准拆开)。特殊情况下需井下转用的,必须经矿领导同意并在机电科备案.

第三十三条采掘皮带机的回收列入月度计划,由施工单位回收。皮带机升井必须通过机电科设备员验收.

第三十四条各采掘工作面机巷皮带按月推进度数量回收,不足50米的可两个月回一次。

第三十五条机电科设备管理员应建立皮带机回收、检修、发放台账。

第七章奖惩

第三十六条回收皮带机丢失设备的(包括配件、保护装置等),皮带管子用于其它的,按照原值罚款,并对责任单位设备管理员罚款100元。

第三十七条撕皮带宽度在原宽度的20%内,长度超过10米时按原值的10%罚款;宽度超过20%,长度超过10米时按原值的20%罚款。

皮带机断带按照下列条款执行

(1)坡度大于8°以上的上山皮带机发生断带事故,除规定的影响时间处罚外,给予罚款1000-2000元/次。责任人考核200元。

(2)坡度大于8°以上的下山皮带机发生断带事故,除规定的影响时间处罚外,给予罚款1500—2500元/次。责任人考核300元(3)坡度在0°-8°的上山皮带机发生断带事故,除规定的影响时间处罚外,给予罚款500—1500元/次。责任人考核200元(4)坡度在0°—8°的下山皮带机发生断带事故,除规定的影响时间处罚外,给予罚款800—1500元/次.责任人考核200元第三十八条私自转用皮带大件,每次罚1000元;私自转用皮带机机身按部件的原值罚款。

第三十九条偷盗、破坏皮带机大件、皮带机身的按原值两倍罚款,并按照矿规矿纪进行处理。

第四十条新皮带断开使用的,一处罚l000元;旧皮带断开使用的,一处罚500元.特珠情况下须经机电科批准方可。

第四十一条设备(配件、保护装置)、机身不按期回收,每超一天罚款500元.

第四十二条使用中的皮带机托辊出现不转动,每组对责任单位

罚款100元;托辊磨明、磨平的,每组对责任单位罚款1000元,对责任者罚款100元,对机电队长罚款100元,对队长罚款100元。

第四十三条使用中的皮带机每台皮带机缺、坏托辊数量超过3%,对责任单位罚款2000元,对责任者罚款100元.有以下情况之一的,对单位罚款1000~2000元,对责任者罚款200元。

(一)皮带机未装设防滑(速度)、堆煤保护和防跑偏装置的或安装位置不当的;

(二)皮带机跑偏磨损机架、或皮带拖地运行的;使用其他物料别皮带的;

(三)皮带机机尾被浮煤埋住的;

(四)暴露的皮带机机尾无防护罩的;

(五)违反规定用皮带机运物料的;

(六)溜煤眼和机械设备运转危险部件,未设安全防护设施的;

(七)皮带张紧钢丝绳未按设计要求缠绕的。

第四十四条有下列情况之一的,对单位罚款500~1000元,对责任者罚款100元.

(一)液力耦合器使用不合格传动介质的,不使用易熔合金塞的;

(二)皮带机未装设温度、烟雾保护和自动洒水装置(自动洒水装置无水源的)或安装位置不当的;

(三)对温度传感装置、烟雾传感装置、撕带传感装置等器件冲水的;

(四)各传感装置不按照定期要求试验的或无记录的;

(五)行人经常跨越皮带机的地点,未按规定设置过桥的;

(六)机头处没有按照规定配备沙箱、灭火器、20米消防冲尘水管,或大沙箱不足0.2m3的;

(七)回收的皮带机减速机拆开的;机头、机尾架子锯开的;滚筒瓦座拆开的;

(八)皮带减速机、电机被积煤埋住的;清煤器不起作用的。

(九)皮带沿线急停装置、制动闸、制动闸松闸返回装置不起作用的;

(十)皮带机运行中减速机、电机明显晃动的;固定螺栓松动或缺螺栓的。

第四十五条皮带出现毛边时必须及时处理,发现皮带托辊轴端有缠绕胶带绳芯现象的,每处罚款50元。

第四十六条本规定自下发之日起执行。

附件:1.皮带综合保护装置试验周期表

2.皮带机综合保护运行试验记录

附件1

皮带综合保护装置试验周期表

附件2

皮带机综合保护运行试验记录

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安全生产风险评估报告

XX有限公司 安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 1.3 项目周边环境关系 项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约120亩。本项目厂址北侧紧邻XX食品厂,北侧500m处为XX堰水库;西北侧70m处为XX有限公司,西侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m处为原XX发电项目;东侧紧靠山坡高差50m。项目距西北侧园区安置小区约560m;南面1.8km处为XX。项目地理位置图见附图1,项目外环境关系见附图2。

表1-2 项目外环境关系及主要环境保护目标表 1.4 项目总平面布置 厂区整体呈三角形,其中污水处理站位于厂区西北侧,便于与园区污水管网的接入;生产区位于厂区中部,自北向南依次为热处理车间、包装车间、抛光车间、表面处理车间和制钉车间;产品库房和原材料库房位于厂区东侧,紧邻包装车间和制钉车间;办公区位于厂区南侧,靠近园区道路,方便人员出入。厂区分区明确,总图布置见附图3。 1.5 生产基本情况 1.5.1 主要原辅材料及能耗 主要原辅材料消耗情况详见下表1-3所示。

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刮板输送机管理制度示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

刮板输送机管理制度示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、工作面输送机头与转载机搭接合理,搭接高度不低 于300mm;大坡度采面可以放宽,但必须铺搪瓷槽,底链 不拉回头煤。 2、采面溜子机头和机巷溜子机头的喷雾必须固定在 准确位置,有开关手轮,形成的水雾能有效降尘,具体有 溜子司机负责。 3、输送机电机必须设施齐全,开机时必须先点一下 再启动,防止开机上人,电机和减速机不得被浮渣埋压, 影响散热。 4、输送机必须保证平直,其最大水平和垂直弯曲度 每4节槽分别不超过125mm和314mm。具体由队长和 技术副队长负责。

5、输送机缺刮板、断刮板、坏槽子、链子松、双链不平衡、各部位螺丝松动或缺少、减速机缺油等必须及时处理,断刮板或弯刮板不及时更换、缺刮板一块罚款100元;运输机机头、机尾落后或超前,每节罚款50元;中部不直每节罚款50元。运输机、转载机各部螺丝松动或缺少,每条罚款50元。 6、输送机电机风道不畅,有浮煤、浮碴埋住电机罚当班开镏工50元,罚当班班长50元。 7、采面输送机必须安设能发出停止的装置,否则对单位罚款500元。 8、输送机机头、机尾必须打压柱,每缺一处对单位罚款500-1000元 9、行人通过的输送机机尾不加盖板,对单位罚款300元。 10、运输机断链子,对书记、队长罚款100元现金,

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文件编号:RHD-QB-K5548 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 强力胶带输送机司机作业安全操作规程标准版 本

强力胶带输送机司机作业安全操作 规程标准版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 1.输送机运行时,严禁进入栅栏内;严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。 2.因电源断电停机时,除及时向上级汇报外,电气操纵开关都要置于“停止”位置。 3.不准擅自调制动闸和随意变更继电器、安全保护装置的整定值,运行中严禁调闸。 4.正常运行时,严禁带负荷停机。 5.作业时必须穿戴规定的劳动保护用品。 6.认真执行岗位责任制和交接班制度。 7.检查机电硐室和机道内的支护是否牢固可

靠。 8.检查各部位紧固件、连接件应齐全、牢固,各传动部分是否灵活可靠。 9.直流电动机拖动时,要将固定激磁电压调整到所需的电压值。 10.检查制动系统、液压站、工作油泵、电动液力推杆制动器等,必须灵活可靠。 11.检查各种仪表指示应正确。 12.配合维修人员检查试验安全保护装置及电气闭锁,确保灵敏可靠。 13.检查驱动滚筒、导向滚筒有无开焊或开胶。 14.检查试验降尘喷雾装置,应灵敏可靠、雾化效果好。 15.检查信号系统应显示正确、灵敏可靠。

16.检查试验完毕,与上煤工、卸煤工联系,确认无误后,待收到上煤工、卸煤工信号指令后,按信号要求开车。 17.输送机启动时按下列步骤进行: (1)打开降尘喷雾装置(停机后应及时关闭)。 (2)合上高、低压电源开关,各种仪表指示应正确。 (3)合上操纵台电源开关,各种保护装置信号显示应正常。 (4)将速度选择开关拨到所需速度位置上。 (5)启动润滑油泵和制动油泵等辅助设备。 (6)按下启动按钮,输送机将自动加速运行。18.每班正常运行前,应先开机空运转一周,检查系统的工作情况及输送机运行情况,确认无

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管理制度编号:YTO-FS-PD477 带式输送机管理制度通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

带式输送机管理制度通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 1、带式输送机司机必须经培训合格后,持证上岗,禁止无证人员开机。 2、开机操作时必须严格执行安全技术操作规程,遵守安全生产责任制,工作时精力集中,听清信号。 3、设备运行时,司机经常巡回检查皮带运行情况,注意观察设备各部件声音、温度、油量是否正常,托辊是转动灵活,托架是否平衡,煤位是否满仓等。 4、带式输送机应设置防止输送带跑偏,驱动滚筒打滑,纵向撤裂和溜槽堵塞等保护装置,上行带式输送机应防止输送带逆转的安全保护装置,下行带式输送和应设备防止超速的安全保护装置。 5、在带式输送机沿线应设紧急联锁停车装置,在驱动传动和自动拉紧装置的旋转部件周围,应设防护装置。 6、使用单位要加强对带式输送机的管理,每天必须派专业人员对设备进行详细检查,发现问题及时处理,确保确保设备始终处于完好状态。 7、维修带式输送机必须审查起诉下列规定:

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制钉机安全操作规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行技术规程,不违章作业,确保安全生产, 做到懂原理、懂结构、懂性能、懂用途; 2、对各润滑点润滑,每班不少于3次,并经常检查各 传动部位润滑情况; 3、启动设备前应将飞轮用手转动一周,确信无障碍 物、紧固件无松动及不安全隐患,方可接通电源; 4、启动后须待机器正常运转,方可扳动进线手柄进行 制钉,停车时应先停止进线; 5、正常生产时经常检查制钉质量、长度、直度、钉 帽、钉尖及钉刀、钉模磨损情况; 6、机器运转过程中应随时注意各摩擦部位的温升变化 及不正常响声的发生;

7、不要在机器运转中进行调整工件; 8、设备运行时,严禁用手触摸各传动运转部位;停车时严禁用手制动飞轮,严禁将冲成滑块停止在上死点,已免造成闷车; 9、修理设备或电器时先断开电源,挂上“有人工作,严禁合闸”牌后,方可检修; 10、保持机器整洁,钉模要经常清洗,不要使用生绣的线材制钉,保持钉刀锋利; 11、按规定做好设备的日常维护和保养;做到整齐、清洁、润滑、安全; 12、不要在拆除防护罩的情况下开车。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

带式输送机运行安全技术操作规程

带式输送机运行安全技术操作规程 为加强我公司选厂的安全管理,提高选厂职工的安全意识,减少事故的发生,我部根据各选厂的实际情况,制定本操作规程。 一、带式输送机司机开车前的准备工作 1.认真检查带式输送机的传动装置,即电动机,减速器和液力偶合器等各部的螺栓是否齐全紧固;是否有漏油现象,油位是否正常。2.检查清扫器和各种保护是否可靠正常。 3.检查输送带张紧是否合适,输送带接头是否良好,输送带上有无易伤害输送带的异物,输送带有无卡堵现象。 4.检查各导向滚筒,驱动滚筒和上下托辊是否齐全可靠,牢固。5.检查防护设施是否齐全。 6.检查生产环境是否良好,各种管线有无挤压,破损。 二、带式输送机的安全操作与注意事项 1.起动前先发出开车信号,警告无关人员迅速离开带式输送机转动部位。 2.起动时先点动1-2次,听声音,看状态,确认无异常后方可连续运行。 3.运转中做到"三注意":一要注意输送机上输送带张紧情况,发现打滑立即处理,处理不了的要及时汇报;二要注意输送带运行情况,发现跑偏等情况应立即处理,处理不了时应及时汇报;三要注意开机,停机等信号,不得出现误操作。

4.停机后应将隔离开关置于零位。 三、保障带式输送机安全运行的措施 1.在机头和机尾必须装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏,防止在岗人员靠近造成滚筒绞人事故。 2.严禁乘座或踏越带式输送机。如果需要站在带式输送机上检修或检修输送机时,要切断电源并加锁,并在电源开关上悬挂"有人工作,严禁开机"的标志牌。处理输送带打滑,跑偏时,要有安全措施。行人经常跨越带式输送机的地点,必须设置人行过桥。 3.带式输送机起动前,要检查带式输送机上下和机头,机尾,确认无人后发出起动信号,先断续起动,隔几秒钟后再正式启动。 4.清扫,检修带式输送机或更换托辊时应停机,严禁用手和工具拨弄托滚和拨正跑偏的输送带。严禁用铁锨清扫滚筒和托滚上的矿石。清扫带式输送机道时,一般应停机清理,特殊情况时要注意防止铁锨接触运行的输送带和传动的滚筒;操作人员的衣着要利索,衣袖要扎紧,长发必须盘在安全帽内。 5.带式输送机的安装维修质量要达到完好标准,安设做到平,直,运转灵活。各种保护装置,声音信号要齐全,可靠。带式输送机巷道两侧距离要符合规定,运行时不得危及行人安全。皮带工要加强设备保养,发现问题,及时处理。 四、带式输送机司机在设备运行中的注意事项 1.注意检查和调整输送带的跑偏

胶带输送机安全规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 胶带输送机安全规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2522-82 胶带输送机安全规程(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者,不得安全上岗,班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得安排上岗。 四、不得湿手开闭电门,按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处,应设人行过桥。一般超过50米及各重要工作地点,应设“紧急停机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般设在主要人行道一侧。 六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。

七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置,防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须办理停电手续,挂上停电牌。皮带在运转中,不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积煤的办法进方调偏。 十一、经常检查机械各部运转、温度、声音、油量、油质是否正常。 十二、处理故障时,必须与调度联系好,检修时

钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规范

管理制度参考范本 钢丝绳芯胶带输送机安全技术管理规 a 撰写 人: 部时门: 间

、设计选型、到货验收及保管 ㈠设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备应有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。 ㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料。技术资料至少有以下十种: 、使用说明书 2、产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) 3、基础图 4、设备总装图 5、制动装置结构图、系统图 6、易损零部件图 7、电气原理图、安装接线图 8、主要电气设备试验报告。 9、主要部件的探伤报告。 10、胶带必须符合MT450-1995标准,有国家采煤机械质量监督、检验中心颁发的检测合格证。

㈣查验合格的设备应及时安装调试、投入使用。暂时不使用的设备必须入库妥善保管,定期维护保养,防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失,并做好防火防盗工作。设备严禁拆套、拆件使用。 二、设备安装及验收 设备安装验收依据《煤矿安装工程质量检验评定标准》,并编制设备安装工程验收大纲。 ㈠安装措施及技术要求 、设备安装前必须对矿建项目依据设计进行严格验收,以保证 安装质量。 2、工程计划开工前,必须制定施工安全技术措施,明确保证工程质量的要求事项,作为安装技术准则。内容包括以下几类: ⑴施工组织设计:应具备施工准备和科学组织施工的文件或书面材料。 ⑵安装主要依据:由设计部门和厂家提供的设备装配图、安装图、 基础图、平面布置图、原理图、关系图及方框图等图纸。 ⑶设备安装:安装程序、装配工艺要求,调试方法和注意事项作 为安装指南。 ⑷质量标准:设计规范、设备安装验收规范、安全规程,作为安 装的基本准则。 ⑸设备评定的主要依据:主要经济技术指标及性能调试、测试的 试验报告。 ㈡安装验收的图纸及资料 、设备出厂说明书、合格证、装箱单 2、设备清单:包括已到设备、到货未安装设备和已订未到设备 3、装配图和随机备件图 4、设计施工图

安全生产风险评价报告

安全生产风险评估报告 1 企业基本情况 1.1 企业概况 XX有限公司成立于2013年10月,公司位于XX园区9号,占地面积100亩,于2014年7月开工建设,2015年12月竣工并投入生产,2017年4月通过竣工验收。公司主要从事各类ST钢排钉,直排钉,特种钢钉等系列产品的研发与生产。现已形成1.5万吨/年ST钢排钉,直排钉,特种钢钉的生产能力。 ⑴企业名称:XX有限公司 ⑵法定代表人:XX ⑶生产地址:XX园区9号 ⑷行业类别:机械制造 ⑸组织机构代码:078892619 ⑹企业规模:小型企业 ⑺产品方案:ST钢排钉,直排钉,特种钢钉 ⑻设计能力:1.5万吨/年 ⑼劳动定员:180人 1.2 主要建设内容 项目建设内容为生产车间、办公楼、库房和污水处理站。其中,生产车间包括制钉车间、抛光车间、热处理车间、表面处理车间;库房包括原材料和成品库房。项目建设内容详见表1-1。

表1-1 项目建设内容组成表 - 1 - 项目名建设内工程分 主要建设内容为碳钢盘条拉丝设备,包括制钉车4拉、中拉和精拉抛光车建洗钉滚2主体工热处理车台和井式退托辊式回火1 表面处理车条;表面处理流水滚镀流水园区供供公辅环园区供供工厂废水设计规模50/,处理全厂生产废 ,用于原料的储原材料库面1279储运工,用于产品的储产品库面11876000 办公其办公楼面积 1.3 项目周边环境关系亩。本项目厂址北侧120项目位于XX经济开发区中部,建设用地占地约西有限公司,处为XX500m处为XX堰水库;西北侧70m北侧紧邻XX食品厂,发电项目;东侧紧靠山坡处为原XX侧一路之隔为原XX有限公司;南侧110m。项目地XX1.8km处为560m高差50m。项目距西北侧园区安置小区约;南面。,项目外环境关系见附图理位置图见附图12 项目外环境关系及主要环境保护目标表表1-2 - 2 -

胶带输送机司机安全操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K5222 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 胶带输送机司机安全操作规程标准版本

胶带输送机司机安全操作规程标准 版本 操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、未经专门培训,未取得上岗证的人员,禁止操作 2、熟悉本岗位皮带机的工作原理、构造、性能、技术特征、零部件的名称和作用、电动机和控制设备的性能,了解常见事故的发生原因和预防措施。 3、熟悉本岗位设备的开停机程序和操作方法,熟悉与本岗位相关的联系信号。 4、所有保护应齐全、灵敏、可靠,不准甩掉保

护运行。 5、禁止使用皮带机运输超长、超宽物料,禁止用皮带机带铁料,禁止人员乘坐皮带机,严禁皮带机倒转。 6、严禁在故障状态下运行,正常情况下将皮带机开空后停机,禁止皮带机带负荷启动,避免皮带机频繁启动。 7、上岗时操作人员按规定穿戴好劳动保护用品。 二、启动前的准备 1、检查通信、控制系统工作是否正常;检查各种保护装置、连接装置是否齐全可靠;检查仪器、仪表、按钮、手把是否灵敏可靠。 2、检查各润滑部位油脂油位是否符合规定要求。

3、检查驱动滚筒、改向滚筒、上下托辊的磨损情况,检查胶带、胶带接头磨损情况。 4、检查各部位清扫器,确保位置正确、压力适当、磨损不超限。 5、检查液压站、管路是否完好,检查张紧装置张紧力是否正常。 三、开机 1、开机前应发出开机信号,待机尾回复信号后方可开机。 2、按下综合保护装置面板上的启动按钮,系统进入自动启动状态,自动启动程序步骤如下:综合保护装置启动预警→综合保护装置启动→液压站启动→盘式制动闸打开→变频器启动→电机运转→皮带机运转 四、运行时的操作

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度

2021煤业公司刮板输送机使用 管理制度 Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0606

2021煤业公司刮板输送机使用管理制度 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。 (二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7

米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆环链不准拧麻花,平环焊缝向内,立环焊缝要背离中板,刮板必须安装齐全,不得缺少。 (六)刮板输送机运行时,应平稳无刮卡,浮槽无漂链,底槽无掉链,刮板链不跑斜(跑斜不超过一个链环长度为合格),松紧合适,机头架、过渡槽、机尾架、中部槽无严重变形,无开焊,中板、底板无破损。 (七)刮板输送机铺设时,必须装配挡煤板,挡煤板安装后销轴齐全、牢固可靠,紧固件及挡煤板无晃动现象并且成直线,不得

胶带输送机岗位安全技术操作规程(2020版)

( 操作规程 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 胶带输送机岗位安全技术操作 规程(2020版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.

胶带输送机岗位安全技术操作规程(2020 版) 1、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 2、严禁酒后上岗和当班饮酒。 3、开机前必须确认现场安全,方可联系开机。 4、胶带输送机无论是运转还是停止时,都不准在胶带上跨越、坐卧和休息。 5、人行走台不得堆放杂物。 6、禁止随意触动各种安全保护装置。 7、严禁在胶带机运行中直接用手或工具碰触胶带及托辊、挡辊。 8、检查巡检路线,确保安全设施和照明设施齐全,道路畅通安全。 9、检修作业时必须切断电源,并挂上安全警示牌,严禁私自开

机。 10、巡检人员必须同运转中的胶带机至少保持25公分的距离。 11、集中清理胶带机地面积料时,作业人员必须同胶带机保持一定安全距离,同时要有人监护,工具要躲开胶带机,防止将工具绞进胶带机伤人。清理胶带辊粘料时,必须切断电源,挂好安全警示牌停机进行清理。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.

胶带输送机使用管理制度

胶带输送机使用管理制度 一、皮带机运行管理 (一)皮带输送机必须达到两平一直。皮带机各种保护装置必须灵敏可靠。保护装置失效或保护缺项的发现一处罚款100元。 (二)皮带输送机要经常调整,皮带不跑偏,上皮带边缘超过半个托辊或滚筒边缘为准,下皮带以磨支架为准,每跑偏一处罚款50元。不准用圆木或钢管等物件塞在皮带架子中防跑偏,否则发现一处罚款50元。 (三)每一部皮带机托辊应齐全完整转动灵活,缺少一处罚款20元,托辊不转仍继续使用,每个罚款20元,托辊磨平的一根罚款50元。缓冲托辊表面磨损不超过原厚度1/2。 (四)皮带机缺少H架的,罚50元/架;托辊与纵梁连接的涨销、纵梁与支腿连接的涨销,缺少不能及时纠正的,联罚机电队长50元。 (五)皮带机身及机架下的浮煤应及时清理,发现机身或机架下积煤多,影响皮带安全运行的,罚款50元。 (六)皮带机传动滚筒每旬应注润滑油一次,保持润滑良好,发现一次无油干磨罚款100元,造成滚筒损坏的罚款500元。 (七)皮带机传动装置应保证零部件齐全完整,并应经常紧固,主连接螺栓少一条罚款50元。 (八)减速机油箱应保持零部件齐全完整,并应经常紧固,主连接螺拴少一条罚款50元。 (九)皮带机应使用液压联轴节,液压联轴节应使用合格的易熔塞和防爆塞,发现一台不符合要求罚款200元,用木棍或其它东西堵塞易熔塞和防爆片的罚款500元。液压联轴节内加黄油的罚款200元,有煤泥、沙子的按报废处理,罚款1000 丿元。 (十)液压联轴节应转动灵活,对轮胶圈或弹性盘必须完好齐整,胶圈、弹性盘磨损严重不更换的,一处罚款50元,造成对轮损坏的罚款100元。 (十一)皮带机头、溜煤眼处应加防护栏,无防护栏罚款200元。

皮带输送机安全操作规程(正式)

皮带输送机安全操作规程(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、固定式输送机应按规定的安装方法安 装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前 应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免 工作中发生走动,有多台输送机平行作业时, 机与机之间,机与墙之间应有一米的通道。 二、输送机使用前须检查各运转部分、胶 带搭扣和承载装置是否正常,防护设备是否齐 全。胶带的张紧度须在启动前调整到合适的程

度。 三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。 四、有数台输送机串联运行时,应从卸料端开始,顺序起动。全部正常运转后,方可入料。 五、运行中出现胶带跑偏现象时,应停车调整,不得勉强使用,以免磨损边缘和增加负荷。 六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。 七、输送带上禁止行人或乘人。 八、停车前必须先停止入料,等皮带上存料卸尽方可停车。

九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。 十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带,以免发生事故。 请在这里输入公司或组织的名字 Please enter the name of the company or organization here

刮板输送机设备管理制度

刮板输送机设备管理制度 设备基本信息 一、设备信息 设备名称:刮板输送机启用时间:年4月 规格/型号:LS315×6000 设备类别:C 所在生产线:造粒制造厂家: 辅助设施:进出口料斗管理责任人: 操作责任人:维修保养责任人: 二、设定的运行参数 物料输送能力:20t/h 三、备品备件名称: 电机Y2-180L-6/15KW ZQ500-31.5-2 电机皮带轮φ260B5槽(φ48 键14) 减速机带轮φ240 三角带B3100 头部轴承3518 尾部轴承1316 上托轮轴承6208 四、润滑及密封 轴承座及滚筒两端轴承采用201锂基润滑脂润滑,电机减速机内注入重负荷工业齿轮机械油进行冷却润滑 五、设备图纸、说明书等其他需记载的信息:无 维修保养规定 一、日常检查保养内容及要求: 1、操作人员每次在开机前应检查刮板输送机壳体内无杂物,运行过程中刮板是否有不正常磨擦声响,电机减速机运转声音是否正常,如发现问题应及时通知维修人员抢修。螺旋输送机应尽量在物料卸净后停车,并空载启动。 2、操作人员要随时对散落在设备上及地面上的物料进行清扫,特别是散落在轴承座、电机减速机上的物料要认真清扫。 3、操作人员在巡查过程中要仔细观察刮板、链条及电机减速机运转情况,发现声音不正常应及时通知维修人员进行处理。 4、日常检查保养以当班操作人员为主,当班值班维修人员为辅。由管理责任人、对以上事项的执行情况进行检查,督促当班操作人员及当班维修人员严格按日常保养内容完成此项工作,并完善相关记录。 二、专项检查保养方法、周期、内容及要求: 1、该设备每三年至少专项检查保养一次。电机半年进行一次保养。 2、专项检查保养内容:①检查电机减速机油位,及时加油,仔细检查每个轴承及主轴转动情况,发现运转不灵活应进行更换或修理;②轴承座打开.检查轴承磨损情况,主轴转动及电机减速机是否正常,进行合理处理;④刮板链条进行检查如有磨损或腐蚀需及时更换或补焊处理。对日常巡查时发现的问题进行处置。 3、保养以维修责任人员为主,操作责任人员为辅。保养时管理责任人、需在检修保养现场进行指导,督促维修人员和操作人员按专项保养要求和内容完成,并完善相关记录。

胶带输送机安全规程示范文本

胶带输送机安全规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

胶带输送机安全规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 一、酒后未完全清醒、精神状态不好和情绪极差者, 不得安全上岗,班中严禁喝酒。 二、上岗前操作人员必须穿戴好劳动保护用品,戴好 安全帽。长发应盘入帽内。禁止穿裙子、穿短裤、戴围 巾、穿高跟鞋、穿拖鞋和赤脚在现场作业。 三、凡未参加安全培训和不参加班前会的人员,不得 安排上岗。 四、不得湿手开闭电门,按动开关时应徒手操作。 五、胶带输送机长度超过30米或工作需要处,应设人 行过桥。一般超过50米及各重要工作地点,应设“紧急停 机”按钮或拉线开关。“紧急停机”按钮或拉线开关一般 设在主要人行道一侧。

六、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网(罩)或栏杆。在机下过人的地方必须设置安全保护板。 七、倾斜输送机必须设置止逆、防偏、过载、打滑等保护装置,防止胶带压住打滑而发热起火。 八、胶带输送机要设有清扫器。运转过程中严禁清理或更换托辊或机头、机尾滚筒,禁止清理机架和滚筒上的存煤,禁止站在机架上铲煤、扫水、触摸输送机。机架较高的带式输送机,必须设置防护遮板。清理托辊、机头、机尾滚筒时,必须办理停电手续,挂上停电牌。皮带在运转中,不准松紧螺栓、不许拉动输送带上的清扫器。 九、无论胶带输送机运转与否,都禁止在胶带输送机上站、行、坐、卧,并严禁用胶带输送机搬动工具及其它物件。 十、禁止向滚筒撒煤、砂子、垫草袋等杂物。禁止向带式输送机超负荷强行起动。禁止在运行中使用刮滚筒积

主提升胶带输送机管理制度

主提升胶带输送机管理制度 1 一般规定 一、为完善xx集团主提升带式输送机安全保护、安全防护设施,规范主提升带式输送机操作人员和维修人员行为,确保主提升带式输送机安全运行,加强主提升带式输送机的安全使用和管理,杜绝事故发生,根据xx集团煤业管理公司下发《xx煤业管理有限公司设备管理办法(试行)》等18项机电管理制度、《煤矿机电事故及处罚管理办法》等十二种制度及上级部门相关管理办法,结合我矿实际情况,特制定本管理办法。 二、主斜井井筒内必须照明齐全,光线充足。 三、主提升带式输送机必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护、温度保护、烟雾保护、防跑偏装置、超温自动洒水装置,必须装设胶带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置,应安装断带抓捕装置。 四、主提升带式输送机运行时,必须装设防逆转装置和制动装置。 五、主提升带式输送机防护网(罩)等辅助安全设施按机电设备保护装置管理,在运转期间严禁擅自拆除或违规使用。 六、主提升带式输送机停机前,除设备故障或紧急停机外,必须把胶带上的物料拉空,避免带载启动,严禁在短时间内频繁启动。 七、主提升带式输送机,机头必须采用可靠的基础进行固定;主提升带式输送机必须有可靠的张紧装置。 八、电控系统应实时监测记录有关数据。应对电流、电压、功率、电机转速、煤量、带速、运行时间、各种保护等参数进行实时监测、报警并记录。 九、停送电操作必须严格按照停送电程序、制度执行。机房内的绝缘用具应定期试验,检验合格方可使用。 2 保护装置及沿线照明管理 十、主提升带式输送机井筒照明设置:主提升带式输送机井筒内每隔30 米装设一盏照明灯,机头、机尾、转载点、配电点处可加密照明灯数量,保证有充

连采胶带输送机操作规程标准版本

文件编号:RHD-QB-K1777 (操作规程范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 连采胶带输送机操作规 程标准版本

连采胶带输送机操作规程标准版本操作指导:该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 一.一般规定 1. 胶带输送机司机必须经过培训,考试合格后,持证上岗. 2. 胶带输送机严禁运送除煤炭以外的其它物料,严禁人员乘坐. 3. 液力联轴器必须采用难燃液, 必须使用合格防爆片,易熔塞. 4. 胶带接头卡子完好,可靠,清扫器必须完好. 5. 上下托滚必须齐全、完好,转动灵活,安装牢固。 6. 张紧装置必须完好可靠。

7. 通讯系统必须完好,保护动作灵敏可靠。 8. 机头机尾的浮煤清扫干净,且皮带下无障碍物. 9. 皮带无跑偏、飘带、撕裂情况。 二、开机前检查 1. 胶带输送机起动前,必须检查地锚是否牢固可靠,各转载点的润滑是否到位,控制开关是否完好,起动报警及各种保护是否齐全可靠. 2. 检查设备的驱动部位,确认一切正常后,方可开机. 3. 检查开关手把是否在正转位置,以免误操作. 4. 司机接到开机信号,应检查周围环境,允许开机时向机尾发出开机信号,得到机尾确认后方可起动胶带机,投入运转. 5. 检查张紧钢丝绳外观良好,无断丝、断股现象。

6. 检查张紧绞车固定装置是否安全、可靠。 7. 检查机头灭火装置和卸载部喷雾灭尘的供水管路供水是否正常。 8. 检查皮带张紧是否到位。 三、开机 1、集中状态的起车在系统具备集中起车条件时,按照逆煤流方向启动设备。 2、就地状态的起车将集中/就地按钮选到就地位置,在系统具备起车条件时,按照逆煤流方向就地启动设备。 四、停机 1.遵照顺煤流方向停机的原则,通过电话或信号联系,确认下一级胶带机停机后,必须继续运转直到该胶带机空载后,向机尾发出停机信号,方可停机。 2.停机后,司机应清理机头,机尾的浮煤,全面检查

煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版

文件编号:GD/FS-6894 (管理制度范本系列) 煤业公司刮板输送机使用管理制度详细版 The Daily Operation Mode, It Includes All Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify The Management Process. 编辑:_________________ 单位:_________________ 日期:_________________

煤业公司刮板输送机使用管理制度 详细版 提示语:本管理制度文件适合使用于日常的规则或运作模式中,包含所有的执行事项,并作用于规范个体行动,规范或限制其所有行为,最终实现简化管理过程,提高管理效率。,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。 - 第一条矿井刮板输送机的审批发放程序:采掘队需用刮板输送机时,必须提前三天向机电运输部提出申请,经机电运输部批准后,持领料单经机电运输部或一采区生产办主管机电技术员审批建帐后,再由机电二队、机运队依据领料单发放。 第二条刮板输送机的铺设质量标准: (一)铺设刮板输送机的巷道内应无积水、无积煤、无淤泥杂物,若有积水必须在巷道下帮扩掘临时水仓,确保刮板输送机运转范围内无积水。

(二)铺设刮板输送机的巷道高度不低于1.8米,刮板输送机外沿至棚腿(或巷帮)间距一侧不小于0.25米,另一侧至少要留0.7米的人行道,巷道内无断梁折柱。 (三)在铺设刮板输送机时,巷道底板必须平整,在铺设时刮板输送机下面不许有木块、石块等杂物,刮板链不得脱出底槽,相邻中部槽应尽量平直,在水平和垂直方向偏转角度超过3度时,应适当处理。安装铺设的刮板输送机整体上要做到平、直、顺。 (四)刮板输送机的机头架、过渡槽、中部槽、机尾架联接必须可靠,紧固件要齐全,对接口无错位现象。 (五)刮板输送机铺设时,刮板链联接环的凸起部分应向上,螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧,圆

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通用版

管理制度编号:YTO-FS-PD575 钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范通 用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

钢丝绳芯胶带输送机安全技术规范 通用版 使用提示:本管理制度文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一.设计选型、到货验收及保管 ㈠.?设计选型必须符合国家有关技术政策。遵循技术先进、经济合理的原则。具备可靠性高、运行费用低、维修方便等特点。选 购的设备必须有鉴定证书和生产许可证,防爆设备必须有产品合格证、防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志。 ㈡设计选型后必须由分管领导组织有关部门进行设计审查通过后,组织实施。 ㈢设备到货后,有关部门按设备装箱单和技术文件要求查验设备、附机、随机配件及技术资料,验收发现缺件、破损、严重锈蚀、资料不全等问题,由采购部门负责解决。技术资料至少有以下十种: 1.使用说明书 2.产品出厂合格证(防爆合格证、安全标志准用证) 3.基础图 4.设备总装图

煤矿带式输送机安全管理规定

某煤矿带式输送机安全管理规定 第一章总则 第一条为加强某煤矿带式输送机标准化管理,规范其设计、采购、安装、使用、试验、维护检修,确保带式输送机安全运行,特制定本规定。 第二条本规定适用于某煤矿 第二章一般规定 第三条带式输送机及安全保护设施必须取得“MA”标志,必须符合《煤矿安全规程》相关规定。 第四条带式输送机设计、安装、验收、运行、检修、试验,应符合国家、行业相关技术规范、标准,禁止使用明令禁用或淘汰的产品或工艺,还应符合下列要求: (一)新装改造的带式输送机,主要部件及保护配置优选集团通用且已使用成熟的可靠产品。综采工作面优选3300V、工作面以外主要生产系统优选6-10kV电压等级,合理选择传动+启动方式。主要带式输送机优选冷装蛇簧直联传动+变频启动,负力状态还应选择四象限变频;单机启动可选冷装蛇簧直联传动+电软启;也可选择冷装蛇簧直联传动+CST或MST+起动开关;一般带式输送机可选冷装蛇簧直联传动+调速偶合器+起动开关;也可选弹性联轴器+限矩偶合器+起动开关;小型带式输送机可选弹性联轴器+降压或电软启。 合理选择制动逆止方式。主要上运带式输送机配置低速制动+低速逆止器,下运时配置低速盘式制动器,下运可伸缩带式输送机应在储带仓后配制动部;一般上运带式输送机可配置高速或中速制动器+高速或中速逆止器,高速制动器不得安装在减速器侧高速联轴器上,禁止在限矩偶合器上再加装制动器。 (二)主要带式输送机关键部件统一选用进口或国产优质产品(包括变频器、启动开关、综合保护、减速器、电动机、联轴器、制动器、逆止器、张紧及卷带装置、清扫器、轴承、包胶、润滑油、订扣机等),保证互换性;提高卸载、托带、机尾、改向、主驱滚筒强度和寿命,关键部件配置检测和点检传感器,并实现自动检测和数据上传,提高驱动部、储带仓结构件强度,

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