电源线弯折试验机

电源线弯折试验机
电源线弯折试验机

余姚市天腾塑胶金属有限公司

编制:房保凤审核:审批:日期:

编制:审核:审批:日期:图一图二

图三图四图五速度调节

清零按

清零按钮

抗折试验机校验指导书

抗折试验机校验指导书 1.0目的 电动抗折试验机是通过游陀或蜗轮蜗杆作为施力机构把试验力加到试样上,由杠杆上的标尺或数字显示力值的大小。它是建材行业和水泥行业测量水泥胶砂长方体试样抗折强度的实验仪器。 2.0范围 本规程适用于电动抗折试验机、非金属薄板抗折试验机、数显陶瓷抗折试验机(以下简称抗折机)的首次检定、后续检定和使用中检验。 3.0检定设备及配套设备 1、标准测力仪:BZL-1kN 2、标准测力仪:BZL-6kN 3、标准测力仪:BZL-10kN 4、游标卡尺:0-200mm 5、钢直尺:0-1000mm 6、塞尺:(0.02-1.00)mm 7、电子秒表:DM1-002 8、标准砝码:1g 9、光学象限仪:JGX-101 10、框式水平仪:200×200mm 4.0环境条件 温度(10~35)℃,相对湿度不大于80%条件下检定,检定过程中温度变化不大于2℃。

5.0检定项目与方法 1、外观检查:试验机名称、型号、试验机级别、MC 标志、出厂日期、出 厂编号、制造厂名称。 2、 抗折机灵敏度的检定: 抗折机灵敏度检定在空载时进行,调整主杠杆至平衡后,在右端距端部2 mm 处上方放置质量为lg 的M1级珐码,观察主杠杆指针下降,,端点下降距离不小于主杠杆支端到端点距离的2%。 3、 抗折机零点漂移; 抗折机通电预热 30min ,使其处于正常工作状态 ,置零并每隔 3min 读取一个显示值并观察零点的变化30min ,测出显示值最大值和最小值之差f ,通过以下公式计算出零点漂移F ,应不超过最小量程的±0.1%FS F=%100F f N 式中:F N 为最小量程的满量程试验力值,kN 4、 抗折机的检定: 1) 正确安装好标准测力仪。 2) 将游砣移到零点,调主杠杆平衡 ,然后调标准测力仪至零点。 3) 示值检定点不少于5点,一般应均匀分布。 4) 将游陀移到被检点处,施加试验力,当主杠杆指针指到零处时停止施 加试验力, 5) 读标准测力仪示值。依次递增检定点至最大试验力,重复检定3次。

三工位小家电电线弯折摇摆试验

三工位小家电电源线弯折摇摆试验机根据GB4706、IEC60335、IEC60884、UL859:42、UL1005:3.9等标准条款要求、针对家电产品样品种多样、外形不同而专门设计的用于电源线弯曲摇摆试验的设备。设备有三组固定夹具,分别适用于箱体类、手持类样品的夹持安装;根据标准要求有±22.5o C、±45o C、±90o C、单边180o C等标准要求测试模式及用户自设定模式可供用户选择(可实现UL1005标准180°(±90°)20次/分、UL859标准540°/10次/分(或30RPM)标准条款要求)。 设备采用禾川伺服电机与驱动(1000W);控制装置采用三菱PLC、触摸屏控制,用户通过简单的操作即可进行不同的测试,并可依不同的标准设置不同的试验参数;随机附带电源插座及通电检测装置可适时检测测试中样品供电状态,判别样品的好坏。 技术性能: 弯曲速率:5~60rpm; 弯曲角度:左右各±22.5、±45、± 90、180、540、720度; 试验次数:0~999999; 测试工位机械组件:3工位,每工位 最大输出功率为:3KW,每工位分别 由各自的伺服电机驱动,独立操作; 通断路指示,并可实现报警后自动切 断功能,可实现UL859测试要求,夹 具上前后工位配有电器连接口,以便 试样电器作串联(L、N回路分开) 检测作用; 电压电流指示:配备样品输入电源界 面,控制面板上有输入电压及总电流 指示. 工位配置:英式三插座+通断指示,通断检测能力:0.1A-16A。 广州市智力通机电有限公司成立于1999年,专业研发、制造符合IEC、UL、CSA、GB、BS等标准的电线电缆、电子电器及其附件、家用电器等产品专用试验设备(Test Equipment)。很好的设计制造技术、优良的加工设备和高精度的检测仪器,是我们保证产品质量的基础;“开拓进取,质量很好,信誉很好”的经营宗旨,是激励我们竭诚向客户提供更加优质的产品和售后服务的动力。 1

DKZ-5000型水泥电动抗折机_水泥抗折试验机使用说明书

DKZ-5000型 水泥电动抗折机 使 用 说 明 书 上海荣计达实验仪器有限公司

一、机器用途 主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度检验用,并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。 本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N,使用双杠杆时最大试验力为5000N,试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度,最大试验力为1000N时,读出值精确到0.4N及0.001Mpa,最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。 二、机器主要技术参数: 1.单杠杆试验力比(上梁臂距比)(最大) 10:1 2.双杠杆试验力比(下梁臂距比)(最大) 50:1 3.最大力值: 单杠杆1000N 双杠杆5000N 4.加荷速度: 单杠杆(10±1)N/s 双杠杆(50±5)N/s

5.电动机型号SD-75 6.抗折夹具: 加荷辊及支撑辊直径Φ10mm 支撑辊距100mm 拉架板间距46mm 7.示值相对误差:<±1% 8.感量: 双杠杆时校正平衡,在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。 杠杆倾角>1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.净重:约85kg 三、机器的构造: 本试验机有底座、立柱、上梁、长短拉杆、大小杠杆、扬角指示板、抗折夹具、游动砝码、大小平衡铊、传动电机、传动丝杆、及电器控制箱等零部件组成。 四、机器的使用、调整及维护:

本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用,平台必须校正水平(1/1000)。 作抗力5000N范围内的试验时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上(即如图一所示),如作抗力1000N范围内的试验时(使用单杠杆)则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆(8)的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆(8)联结于大杠杆上,下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。 试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21),用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线,放开按钮后对准的刻线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置的置零触头螺丝(31),使之刚与游动砝码接触,然后再用螺母(32)锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。 松开锁紧螺母(14)及(16),移动大、小平衡铊,使大杠杆(17)尽量处于平衡,然后拧动锁紧螺钉,将大平衡铊(15)锁紧于大杠杆上,移动小平衡铊(12)上的螺帽(13),使小平衡铊移动,直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉,将小平衡铊锁紧于大杠杆上,注意大小平衡铊的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,

抗折试验机校准规范-编制说明

中华人民共和国国家计量校准规范 《抗折试验机》 编制说明 1 任务来源 JJG476-2001抗折试验机检定规程自2001发布实施以来,为抗折试验机的检定检验和生产提供了依据,但随着社会发展,抗折试验机的型式和种类都有了较大的改变,JJG476-2001已经无法涵盖现在的抗折试验机的范畴,极大一部分抗折试验机的检校变得无法可依。 根据上述情况,由河南省计量科学研究院提出修订计划,根据国家市场监督管理总局市监量函【2018】540号“市场监管总局办公厅关于国家计量技术规范制订制订、修订及宣贯计划有关事项的通知”中国家计量技术规范制修订计划项目表,项目组正式启动了抗折试验机校准规范的修订工作。 2 目的和意义 本规范的修订中适用范围新增了不同型式和种类的抗折试验机,涵盖了极大一部分2001版没有包含的新型抗折试验机,本规范的发布,将使得这部分抗折试验机的校检变得有法可依,更好地规范各种型号的抗折试验机的技术参数,规范地选择和使用适合的测量仪器及辅助设备、试验步骤、完善试验方法,正确评价抗折试验机的技术性能。确保我国量值溯源统一、准确、可靠,确保不致于因检定依据不当而带来影响,保证抗折试验机检测产品的质量及用于实验时所得实验结果的准确可靠。

3 规程内容说明 3.1 规程修订的主要技术变化 规范的本规范代替JJG476-2001《抗折试验机》。与JJG476-2001相比,除编辑性修改外,本规范主要技术变化如下: ——增加了混凝土抗折试验机的相关内容 ——增加了耐火材料高温抗折试验机的相关内容 ——增加了耐火材料常温抗折试验机的相关内容 ——增加了标准测力仪可以不具备速度测量功能 ——增加了使用速度测量功能标准测力仪校准施加试验力速度的方法 ——增加了不确定度评定方法及示例 3.1 关于范围 在本规范中范围既涵盖了476-2001年版本中电动抗折试验机、非金属薄板抗折试验机、数显陶瓷抗折试验机的同时又新增了混凝土抗折试验机、和水泥胶砂抗折强度试验机(包含水泥抗折抗压一体机(抗折部分)。 3.2 规程起草的技术依据 给出了本规范编写的主要技术依据如下 GB/T 2611 试验机通用技术要求 GB/T 3001-2017 耐火材料常温抗折强度试验方法 GB/T 3002-2017 耐火材料高温抗折强度试验方法 GB/T 3810.4-2016 陶瓷砖试验方法第 4 部分:断裂模数和破坏强度的测定 GB∕T 7019-2014 纤维水泥制品试验方法 GB/T 9772—2009 石棉水泥波瓦及脊瓦抗折试验 GB/T 9775—2008 纸面石膏板 GB/T 9966.1—2001 天然饰面石材抗折试验 GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法(ISO法) GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准 JB/T 6866 数显陶瓷抗折试验机技术条件 JC/T 724 水泥胶砂电动抗折试验机 JC 746—2007 混凝土瓦

线材摇摆试验机简介

线材摇摆试验机简介 线材摇摆试验机又叫线材弯折试验机,线材测试仪,线材料摇摆机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定次数后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准"软线组件和电源软线通用安全要求"的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。 产品参数 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个 8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准 10、工作电源:AC220V 、50HZ 产品特点 1、本机箱体采用静电喷漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机器自动停止,具有断电记忆功能,方便实用; 3、试验速度旋钮可调,LCD显示,客户根据自己要求设定,人性化设计; 4、弯折角度手动可调,指示针指示刻度表盘,能够更好的调节; 5、六组工位同时工作,互不影响,分别计数,其中一组断线,对应计数器停止计数,机器照常试验,提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具,夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整,根据标准要求制作,试验效果更佳;

电动抗折试验机

一、用途 KZJ-5000B型电动抗折试验机适用于胶砂水泥进行抗折强度试验是必备仪器,对于其它品种的水泥和其它非金属脆性材料等的抗折强度测试也可采用可本仪器。 二、主要技术参数 1、本仪器所承受的最大负责5000N(11.7Mpa) 2、示值误差<1% 3、示值变动性<1% 4、加荷速度:50N/S 5、支撑圆柱中心距:100±0.1mm 6、支撑圆柱直径Φ10±0.1 7、两支撑圆柱不平度<0.1mm 8、上下夹具中心偏移<1mm 9、电动抗折试验机适用的试块尺寸160×40×40mm 10、电动抗折试验机供电电源: (1)频率50HZ (2)额定电压220V (3)功率消耗10W 11、电动抗折试验机的外形轮廓尺寸1026×250×861mm 12、电动抗折试验机净重:110kg毛重:130kg 三、结构简介 电动抗折试验机由以下几个部分组成:

1、主杠杆(8)由45#钢板制成,平面刻有刻度左端有配重铊(1)中间镶有重点刀(3)和支点刀(4)。 2、丝杠(5)与主尺平行,由可逆电机带动而旋转,使游铊(6)在主尺上移动。 3、立柱(13)主要起支撑作用。 4、副杠杆(23)主要是使重点刀所受力传致副重点刀(22)上通过上下夹具(18)使试体受力,超过水泥的抗折强度时,试块断裂,主杠杆右边的定位针就撞击微动开关(11)使电机停转。 5、下夹具借助手轮(16)使升降螺杆(17)上下升降。 四、安装 1、电动抗折试验机的拆箱: 一、打开运输箱上盖取下塑料薄膜罩。 二、取出主副杠杆、主机和其他零件,去掉包装纸,做清洁除尘工作。 2、电动抗折试验机安装地点的环境要求: 一、电动抗折试验机应安装在牢固的工作台上,室内温度摄氏17~25℃. 二、避免水蒸气、腐蚀气的浸入。 3、电动抗折试验机的安装: 一、将电动抗折试验机主体放在工作台上,调好水平。 二、把主杠杆组件装在托架上,装在悬挂组件和副杠杆连接起来,将固定刀座的档板上好。接上电源。

线材摇摆试验机的用途讲解

线材摇摆试验机的用途讲解 线材摇摆(弯折)试验机 型号:HK-609 一、产品用途: 线材弯折试验机适用于插头引出线、电源线、USB线、耳机线、音频线、耳机连接线等成品线材的弯折测试或摇摆测试。本机是将试料固定在夹具上,并加一定荷重,试验时左右摆动,经一定数次后,检测其断线率,查看其总摆动次数,能自动计数,试料弯折至断线无法通电时,并能自动停止操作。本机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定及《头戴耳机通用技术标准GB/T14471-93》线材弯折测试。 二、产品参数: 1、试验工位:6组(同时测试) 2、弯折角度:0~180°(刻度表盘加指示针指示,手动可调) 3、弯折角度显示及调节:指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 4、试验速度:10~60/次/分(旋钮调速,LCD显示) 5、摇摆次数总计数器:0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 6、摇摆导通计数器:0~999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数) 7、带钩砝码:50、100、200、300、500g各六个

8、手柄试验夹具:六组防滑、不易损坏试料特制夹具 9、试验固定杆:可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准 10、机台尺寸(L×W×H):880×680×1250mm 11、机台重量:100kg 12、工作电源:AC220V 、50HZ 三、产品特点: 1、本机箱体采用静电喷漆处理,根据各类标准进行设计,整机设计合理,结构紧固,运行安全、稳定、准确; 2、试验次数计数器可预置,试验导通数器自动计数,达到次数,机器自动停止,具有断电记忆功能,方便实用; 3、试验速度旋钮可调,LCD显示,客户根据自己要求设定,人性化设计; 4、弯折角度手动可调,指示针指示刻度表盘,能够更好的调节; 5、六组工位同时工作,互不影响,分别计数,其中一组断线,对应计数器停止计数,机器照常试验,提高测试效率; 6、六组防滑、不易损坏试料特制手柄具,夹持产品更方便、快捷; 7、试验固定杆可上下调整,根据标准要求制作,试验效果更佳; 8、配置带钩荷重砝码,可多个叠加,悬挂更为方便。 摇摆实验步骤: 一、待测品加工: A、线材加工(两端均同) 1、将线材裁成每条长1000±100mm之长度。 2、把裁好之线材线头部分去除外被,编织,铝箱和地线60±15mm。 3、取R.G.B同轴线及其它色线﹐剥除其外皮和隔离线20±5mm。 4、完成所有线头之剥皮后,将各条线内所有芯线以串联方式连接并隔离, 完成线材之加工。 B、成品加工: 1、待测品前端加工方式依照对应成品加工。 2、制作成品对应母座之引线。 3、将焊好的治具,插入D-SUB,依照其配线表将所有芯线以串联方 4、法连接并隔离,完成成品之加工。

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文本

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作规程示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

KZJ-500型电动抗折试验机安全操作 规程示范文本 使用指引:此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 1.接通电源; 2.调整零点(调整配重铊,使游铊在“0”位上,主杠 杆处于水平); 3.擦去试件表面附着的水分和砂粒,清除夹具上圆柱表 面粘着的杂物,将试件放入抗折夹具内,使其侧面与圆柱 接触; 4.调整夹具将试件夹紧,并使主杠杆产生一个仰角(使 主杠杆在试件折断时尽可能接近平衡位置); 5.按动启动按钮(指示灯亮),电机带动丝杠转动,游 铊移动加载,直至试件折断、电机停转; 6.读取抗折强度数值;

7.按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位; 8.关闭电源。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

混凝土抗折试验机安全操作规程(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 混凝土抗折试验机安全操作规程(正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-1040-76 混凝土抗折试验机安全操作规程(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行

维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行,防止坠落砸伤。 5.2 作业中 5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿,防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间,防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186 5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次

水泥抗压抗折试验机试验操作步骤

BJAW-W300/10KN型微机控制抗压抗折试验机 一、功能用途 济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机主要用于混凝土、管材、水泥制品、空心砖、耐火材料、工程材料、石料、橡胶支座等建筑材料的抗压强度试验。是公路、铁路、桥梁、建筑、建材、大专院校等行业试验室的必备设备。本试验机用于符合JB/T8763-2001电液式水泥压力试验机技术条件、GB/T17671-1999水泥胶沙强度的抗压、抗折试验等标准,采用双工位的试验空间,具有一机两用,节省空间,操作简单等优点。 水泥抗压抗折试验机采用液压加荷,电子测力,具有负荷数字显示、加荷速度显示、负荷最大值保持,以及过载保护和断电数据保持等功能。 二、主要特点: 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪,可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 3、增加抗折附具,可进行抗折试验。 4、该机无需调试,平稳落地,加油、接电即可工作。 5、该机校准简单,用户可根据《使用说明书》校准。 6、该机采用高精度传感器和电脑控制,可自动储存、查阅和打印试验报告,打 印曲线。

7、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 8、该机可根据单位要求,自行设计报表。 9、该机可实现手动、自动双控制系统。 三、水泥抗压抗折试验机的技术参数: 四、济南铂鉴牌水泥抗压抗折试验机的环境与工作条件 1、室温10℃-35℃范围内;相对湿度不大于80%; 2、周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的清洁环境中; 3、电源电压的波动范围应在额定电压的土10%以内; 4、在稳固的基础上正确安装。

五、售后服务 1、在客户正常的储运、保养、使用条件下,因产品的质量问题而不能正常使用时,承诺:“7天包退、15天包换,终生保修"服务,三包期一年。 2、接到客户信息反馈后,将在2小时内电话响应,如需上门服务, 48-72小时赶到现场解决问题。 六、技术情报和资料的保密 1、本技术方案属于济南铂鉴测试技术有限公司技术资料,用户应对我方提供的技术情报和资料承担保密义务,不论本方案是否采用,本条款长期有效; 2、我方对用户提供的技术情报和资料亦应承担保密义务。

水泥抗压抗折试验机

水泥抗压抗折试验机 济 南 铂 鉴 测 试 技 术 有 限 公 司

一、产品简介: 水泥抗压抗折试验机适用于科研院所、工矿企业等使用的新一代检测仪器,是科研院所及水泥、胶砂生产单位理想的测试仪器。 二、水泥抗压抗折试验机适用标准 GB/T17671-1999《水泥胶沙强度检验方法(ISO法)》 JC/T683-2005《40mm*40mm水泥抗压夹具》 GB/T3722-1992《液压式压力试验机》 SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》 三、水泥抗压抗折试验机主要特点: 1、该机采用高精度传感器和数字式显示仪,可储存、查阅和打印试验结果。 2、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 3、双工位,增加抗折附具,可进行抗折试验。 4、该机校准简单,用户可根据《使用说明书》校准。 5、该机采用高精度传感器和电脑控制,可自动储存、查阅和打印试验报告,打印曲线。 6、该机采用旋转丝杠调整压缩空间,大大加快试验进度。 7、本机可按照GB/T17671-1999中要求的恒加荷而设定加荷速度进行试验 8、该机可根据单位要求,自行设计报表。 9、抗折试样为40*40*160mm,先进行抗折试验,断后的再进行抗压试验。

四、水泥抗压抗折试验机技术参数: 最大试验力300KN(抗压)/10kN(抗折) 试验力示值相对误差≤±1% 加荷速率0.3KN/S~10KN/S(抗压),50N/s(抗折) 加荷速度误差±5% 承压板尺寸φ155mm(抗压), 80X150mm(抗折) 活塞最大行程80mm 活塞直径φ130mm(抗压),Φ60mm(抗折) 油液最高压力25MPa 油泵额定流量 1.52L/min 电机功率 0.75kW 主机外形尺寸㎜约820×450×1300mm 主机重量约500Kg 水泥压力试验机根据控制方式的不同分为三种,数显式液压压力试验机,微机控制水泥压力试验机,微机控制水泥抗压抗折试验机(双工位)。另外本试验机还可根据SY-T5180-1997《压裂支撑剂性能测试推荐方法》对石油支撑剂、陶粒砂、石英砂等进行压力试验。 五、水泥抗压抗折试验机售后服务承诺: 1、服务宗旨:快速、果断、准确、周到、彻底 2、服务目标:服务质量赢得用户满意 3、服务效率:保修期内或保修期外如设备出现故障,供方在接到通知后,维修人员在24小时内予以解决方案。

文具盒面耐折试验机

文具盒面耐折试验机(触摸屏款)预选!! 一、产品概述: 文具盒面耐折试验机符合QB1587-2006标准要求,适应于测试文具盒面反复90度开合耐疲劳度,在以60次/min的频率经过测试一定的次数后(标准默认10000次),观察有否断裂之情形。 本设备通过PLC电气控制,7寸彩色触摸屏操作,步进电机驱动,可预置试验次数、速度、频率,高端大气,是一款自动化程度高的智能化设备。本机不仅仅可做文具盒面的弯曲耐折试验,更换夹具也可以做其他类似弯曲疲劳试验。 二、技术参数: 1、电源AC220V 50Hz 2、测试速度:60次/分钟,可通过触摸屏预置(速度可调) 3、计数:触摸屏设置及显示,完成设定次数自动停机,若试验过程折弯处断裂,试验机计数停止,并自动停机。 4、弯折角度:90度,触摸屏设置及显示(角度可调) 5、机械手夹具:吸盘夹具及抓手夹具各一套 6、试样尺寸范围:长宽高=300*100*30(可定制) 7、外形尺寸(长×宽×高):650mm×500mm×480mm,重量:50kg 三、结构原理 本款设备采用步进电机驱动,通过触摸屏自由设置角度、运行速度及试验次数。夹具底板可升降,配备大行程定位槽,可适应不同尺寸试样的安装定位。针对无锁扣舌口文具盒,机械手采用吸盘式直接吸附在试样开合面,将试验转轴对正电机转轴后,机械手吸合试样做往复动作;对于有锁扣舌口文具盒,舌口与试样开合面分开试验,先用机械手卡爪锁住舌口做往复试验,之后用吸盘做开合面往复试验。 四、使用简介: 1、根据试样外形,安装定位试样。 2、触摸屏预置试验次数、角度、频率,复位当前次数,启动设备,则耐折机以设置速率做预置角度翻转的往复动作。 3、到达预置次数,设备自动停机。试验过程折弯处断裂,试验机计数停止,并自动停机。

WJJ—10C型机动式弯折试验机操作规程

WJJ—10C型机动式弯折试验机 操 作 规 程 编制:审核:批准: 2012年06月05日发布 2012年06月06日执行 泰安和顺钢制品有限公司一、主要技术性能规范:

二、弯折机使用环境: 1、室温10°—35°,相对湿度不大于80﹪ 2、在无振动的环境中,周围无腐蚀性介质及电磁干扰 3、电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10﹪ 4、用地脚螺栓紧固在水平地基上 5、设备必须可靠接地 三、实验准备 1、实验前抽取规定比例的产品作为试验样本 2、认真检查弯折机完好状态,确认设备正常 3、根据试样尺寸选择试验夹具 四、操作与使用 1、先测量钢丝直径和对钢丝进行外观检查,并记录在原始记录表内。然后按钢丝

直径大小选择好相应的弯曲圆弧(柱)半径和相应的拨杆孔径导套,然后通电 开机。 2、用手扳动摆杆使之处于铅垂位置,松开紧定螺钉,装上试样,锁紧紧定螺 钉,夹紧试样上端。按下弹簧,保证试样折断前微动开关一直接通。然后 再转动手轮,使钳口夹紧试样下端。 3、按下清零按钮,然后按启动按钮,试验机正常工作,计数器开始计数。 4、从上试样开始做弯曲检验,弯曲前拨杆应于平面垂直,弯曲臂开始弯曲90 度。记录第一次弯曲,接着向相反方向弯曲180度,记录第二次弯曲,随 后的弯曲次数都按180度,计算一次,但折断时的最后一次不计弯曲次数。 (即读数时应减去一次,但使用自动复零计数器时不用减去一次) 5、如遇停电或设备故障时,该检样待来电或修理好设备后,将检样调头进行 检验。(如达到规定范围的则不需重弯) 6、检验结束后,应先关机器后拉下闸刀。并清理试验杂物,填写实验报告。 五、调整、维护与注意事项 1、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯 轴工具挡。 2、检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确 认正常方可作业。 3、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业,亦不得加油或清除。 4、弯曲钢筋时,严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。 5、弯曲高硬度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换标最大限制直径,并调换 相应的芯轴。 6、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品 应堆放整齐,弯钩不得朝上。

电动抗折试验机操作规程通用版

操作规程编号:YTO-FS-PD318 电动抗折试验机操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards

精品规程范本 编号:YTO-FS-PD318 2 / 2 电动抗折试验机操作规程通用版 使用提示:本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理,通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态,从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改,请根据实际需要进行调整和使用。 一、保持杠杆平衡,在使用中要经常注意杠杆平衡。检查平衡砣是否松动并紧固好。 二、检查上下卡具是否在一中心线上、支承园柱是否干净、磨损、转动自由下卡具是否运动自由。 三、再将试块放入抗折夹具时要按水泥块挡板放正,并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。 四、按上述几点检查后卡好试块即可开始试验。 五、抗折机用完后要擦净并罩好防止灰尘侵入。 六、机器的游砣和丝杆支承应定期加润滑油,并保证油砣滑道清洁。 该位置可输入公司/组织对应的名字地址 The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location

抗折试验机的使用及保养

一、机器用途 本试验机主要作为水泥厂、建筑施工单位及有关专业院校科研单位做水泥软练胶砂抗折强度 检验用,并可作其他非金属脆性材料的抗折强度检验。 本试验机使用单杠杆时最大试验力为1000N,使用双杠杆时最大试验力为5000N,试验机标尺有专为水泥软练胶砂抗折强度与抗折力的换算刻度,最大试验力为1000N时,读出值精确到0.4N及0.001Mpa,最大试验力为5000N时读出值精确到1N及0.005 Mpa。 二、机器主要技术参数 1.单杠杆试验力比(上梁臂距比)(最大)10:1 2.双杠杆试验力比(下梁臂距比)(最大)50:1 3.最大力值: 单杠杆1000N 双杠杆5000N 4.加荷速度: 单杠杆(10±1)N/s 双杠杆(50±5)N/s 5.电动机型号SD-75 6.抗折夹具: 加荷辊及支撑辊直径Φ10mm 支撑辊距100mm 拉架板间距46mm 7.示值相对误差:<±1% 8.感量:

双杠杆时校正平衡,在杠杆水平离支点500mm处加荷1g。 杠杆倾角>1/50 9.外形尺寸:1075mm×250mm×760mm 10.净重:约85kg 三、机器的构造(参见附图一) 本试验机有底座(27)、立柱(25)、上梁(24)、长短拉杆(8)、(9)、大小杠杆(17)、(23)、扬角指示板(18)、抗折夹具(6)、游动砝码(20)、大小平衡铊(15)、(12)、传动电机(10)、传动丝杆(22)、及电器控制箱(28)等零部件组成。 四、机器的使用、调整及维护 本试验机在无震动的环境中直接放在平台上使用,平台必须校正水平(1/1000)。 作抗力5000N范围内的试验时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上(即如图一所示),如作抗力1000N范围内的试验时(使用单杠杆)则必须卸下小杠杆及原联结于大杠杆(8)的短拉杆(9)和力承座(7)并将夹具上部借长拉杆(8)联结于大杠杆上,下半部则从原位旋出拧入与上半部相对位置的底座(27)上的螺母(2)中。 试验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮(21),用手推动游动砝码左移,使游动砝码上游标(19)的零线对准标尺(26)的零线,放开按钮后对准的刻线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游动砝码,使两根零线重合。调整处于扬角指 示板后边位置的置零触头螺丝(31),使之刚与游动砝码接触,然后再用螺母(32)锁紧置零触头螺丝(31)校对游标(19)与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新调节置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。

水泥胶砂抗折抗压试验机使用说明书

DYE-300D水泥胶砂抗折抗压试验机 使用说明书 一、水泥胶砂抗折抗压试验机规格概述 本机专供测定水泥胶砂抗折抗压强度之用,具有恒加荷高精度、结构紧凑、操作简单等优点。是水泥厂、建筑工程单位、产品质量监督检验站、大专院校必不可少的设备。 二、水泥胶砂抗折抗压试验机规格主要技术参数 1. 示值相对误差±1% 2. 抗压最大试验力300kN 3. 抗折最大试验力10kN 4.抗压试验调速范围(0.5~9.0)kN/s 5.抗折试验调速范围(0.025~0.075)kN/s 6. 电机功率 1.2kW(AC380V) 7. 外形尺寸(长×宽×高)(850×460×1416)mm(不含电脑桌) 8. 净重 约400kg 三、水泥胶砂抗折抗压试验机规格结构原理 1.本机由机架、油泵、比例阀、换向阀、传感器、控制箱和计算机系统组成。试验力由传感器测出,经A/D转换反馈至计算机系统、计算机再控制比例阀开启,从而实现闭环控制。见系统框图 2. 计算机系统:(注:这里仅表示最低配置,根据计算机技术发展的变化,配置的计算机系统将不断升级变化) CPU: Intel赛扬600 内存:64M 显示: 14?0.28逐行彩色显示器 打印: 彩色喷墨打印机(A4) 四、水泥胶砂抗折抗压试验机规格安装软件电气说明: 1.计算机的电源插座必须有接地线。 2.试验机外壳必须可靠接地。 3.电源为三相50Hz交流380V,组合开关H是电源总开关。 4.将组合开关转到闭合位置时,红色信号灯L2亮,指示电源已接通。 5.按下控制按键SB2中的绿色接钮,则红色信号灯熄灭,绿色信号灯L1亮,指示油泵电机D已开始工作。 6.当活塞上升到最大值时,接近开关SL发信号将交流接触器K线圈电源切断,油泵电机停止工作。 7.若要人为停止工作,可按红色按钮SB1或切断总电源。 五、水泥胶砂抗折抗压试验机规格试验操作步骤 1.抗折试验: (1)打开计算机和控制箱电源。

混凝土抗折试验机安全操作规程

编号:SM-ZD-63765 混凝土抗折试验机安全操 作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制:____________________ 审核:____________________ 批准:____________________ 本文档下载后可任意修改

混凝土抗折试验机安全操作规程 简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 适用于实验室混凝土抗折试验机的操作及维护 3 风险辨识 触电、机械伤害物体打击 4 防护用品 安全鞋、防护手套工作服 5 操作流程 5.1 作业前 5.1.1 操作员上岗前需接受专项培训,考核合格后方可独立。 5.1.2 检查设备电源、接地线完好,所有紧固件安装牢。 5.1.3 试机时如出现异常立即关闭电源,及进行维修。 5.1.4 检查液压油是否泄漏。 5.1.5 安装夹具时应两人配合进行,防止坠落砸伤。 5.2 作业中

5.2.1 搬运、安放取出试块时应轻拿,防止滑落伤人。 5.2.2 设备运行时禁止将手等身体部位放在抗折夹具之间,防机械伤害。 5.2.3 试件折断时注意裂的掉落砸伤。 5.3 作业后 161 / 186 5.3.1 使用完毕后,切断电源及时清理卫生。 5.3.2 严禁带电检修或维护保养设备。 6 应急措施 6.1 发生物体打击事故后,应马上组织抢救伤者根据害情况进行处置。 6.2 发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。 6.3发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise

摇摆测试仪

JH360 90度线材弯折试验机线材弯折测试仪摇摆测试仪本机概述: 线材弯折摇摆试验机又称线材弯折试验机,摇摆试验机的简称。本试验机符合UL817等有关标准“软线组件和电源软线通用安全要求”的规定。适用于有关生产厂家和质检部门对电源线、DC线进行弯曲试验。本机可以测试插头引线及电线耐折强度,是将试品固定于夹具后施重,经弯曲到预定次数后,检测其断线率,或无法通电时机台自动停机,检视其总计弯曲次数。 JH360 90度线材弯折试验机线材弯折测试仪摇摆测试仪 JH360 90度线材弯折试验机线材弯折测试仪摇摆测试仪执行标准:本试验机符合UL817、UL、IEC、VDE标准等有关标准 JH360 90度线材弯折试验机线材弯折测试仪摇摆测试仪主要技术参数:试验工位6组,每次同时进行6个插头引线试验 试验速度10~60次/分数字显示(刻度表盘加指示针指示,手动可调可调)弯折角度10°~180°(旋钮调速,LCD显示)角度180° 顺时针180o和逆时针180o可调(±3o)角度360° 弯折角度显示及调节指示针指示刻度表盘,手动调节偏心轴 主要功能每组分别计算,产品折断后机器自动停机自动保存数据。 摇摆总计数仪表 0~999999次(可预置,达到次数自动停止) 摇摆导通分计数器 0-999999次(导通分别自动计数,其中一组断开,自动停止计数) 荷重砝码 50g、100g、200g、300g、500g各6个 手柄试验夹具六组防滑、不易损坏试料特制夹具 试验固定杆可上下调整,固定产品下端,试验更符合标准

机箱采用防静电喷粉烤漆。体积85×60×75cm 重量约110kg 功率 95W 工作电源 AC220V 50Hz

抗折试验机测量不确定度评定规程

抗折试验机测量不确定度评定规程 1.0目的 电动抗折试验机是通过游陀或蜗轮蜗杆作为施力机构把试验力加到试样上,由杠杆上的标尺或数字显示力值的大小。它是建材行业和水泥行业测量水泥胶砂长方体试样抗折强度的实验仪器。 2.0范围 本规程适用于抗折试验机,测量范围这0-20kN ,相对最大允许误差为±1.0% 。 3.0测量标准: 0.3级标准测力仪。 4.0环境条件 温度(10-35)℃,温度波动不大于2℃/h 。 5.0检定项目与方法 5.1测量过程: 在规定环境条件下,使用抗折试验机对标准测力计施加负荷至测量点.可得到与标准力值相对应的抗折试验机负荷示值,该过程连续进行3次,以3次示值的算术平均值减去标准力值,即得到测量点试验机的示值误差。 5.2数学模型 F F F -=? 式中:F ?——抗折试验机的示值误差; F ——抗折试验机负荷示值; F ——标准测力仪三次示值的算术平均值 5.3输入量的标准不确定度评定 5.3.1输入量F 的不确定度来源主要是抗折试验机的重复性,可以通过重复测量得到测量列,采用A 类方法进行评定。

对一台5kN 的抗折试验机,选择满量程的20%、40%、60%、80%、100%点作为测量点,连续测量10次。得到测量列如下表所示: 1) 满量程的20%点的算术平均值及其标准不确定度: 算术平均值kN 99787.011 ==∑=n i i F n F 标准不确定度kN 0003.0)1()()(12 1≈--=∑=n F F u n i i 相对标准不确定度%03.0%1001 0003.0)(=?=F u r 2) 满量程的40%点的算术平均值及其标准不确定度: 算术平均值kN 98709.111 ==∑=n i i F n F 标准不确定度kN 0005.0)1()()(121≈--=∑=n F F F u n i i 相对标准不确定度%025.0%1002 0005.0)(=?=F u r 3) 满量程的60%点的算术平均值及其标准不确定度: 算术平均值kN 98672.211 ==∑=n i i F n F 标准不确定度kN 0012.0)1()()(12 1=--=∑=n F F F u n i i

dkz-5000型电动抗折试验机

DKZ-5000型电动抗折试验机使用说明 一、机器的使用、调整与维护 本试验机在无振动的环境中直接放在平台上使用,平台必须校正水平(1/1000) 作抗力实验室时(使用双杠杆)将抗折夹具挂在小杠杆的中间刀刃上。 实验前,首先接通电源,按下游动砝码上的按钮,用手推动游动砝码,左移,使游动砝码上游标的零线对准标尺的零线,放开按钮后对准的零线可能会有所移动,此时可用手在丝杆右端的滚花部分转动丝杆,移动游码,使两根零线重合。调整处于扬角指示板后边位置零触头螺丝,使刚与游动砝码接触,然后再用螺母紧锁置零触头螺丝校对游标与标尺的零线是否重合,如不重合,应重新置零触头螺丝,重复上述调整直至游动砝码与置零触头螺丝刚好接触时游标与标尺的零线重合为止。 松开紧锁螺钉,移动大小平衡铊,使大杠杆尽量趋于平衡,然后拧动锁紧螺钉,将大平衡砣锁紧与大杠杆上,移动小平衡砣上的小螺帽,使小平衡砣移动直至大杠杆完全平衡为止,然后用锁紧螺钉,将小平衡砣锁紧于大杠杆上,注意大小平衡铊的锁紧必须可靠,以免在使用过程中由于试件断裂,大杠杆下落时受震动而破坏了调好的平衡。将试体放入抗折夹具内,以夹具上的对准板由手感和目测对准,转动夹具下面的手轮,使下拉架上的加荷轴与试体接触,并继续转动一定角度,使大杠杆有一定扬角,数值根据试体断裂时的变形量决定,

一般由经验估计,否则是试体在断裂时应使大杠杆尽可能处于水平位置,扬角的数值可在扬角指示板上读出。按电器控制箱上的启动按钮,电动机立即转动丝杆推动游动砝码右移,机器开始加荷,大杠杆逐渐下沉,在大杠杆接近水平时,试体断裂,大杠杆下落,出于大杠杆右面端头的限位开关撞板推动限位开关,断开电动机电源,电动机立即停转,此时便可以从游标的刻度与标尺,读出试体抗力或抗折强度值,至此一次实验结束。 按下按钮,即可推动游动砝码左移,游动砝码复位,接着便可作第二次实验。 机器在使用用过程中必须保持清洁,干燥,特别是个刀刃及刀刃承要防止生锈,降低灵敏度和正确度。刀刃和刀刃承间不得有任何润滑油,以免黏住灰尘,阻滞杠杆运动,影响灵敏度,使用完毕将机器罩上防尘罩。 大杠杆右端限位开关撞板必须调整到大杠杆下落到底时限位开关动作,切忌调整在过早使限位开关动作的位置,一面撞坏开关。加载用的游动砝码在杠杆上,未按下按钮式不应有过大的左右窜动,使用时久,游动砝码在丝杠上有明显颤动时,可更换半螺母。

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