采煤工作面放顶煤开采设计方案

采煤工作面放顶煤开采设计方案
采煤工作面放顶煤开采设计方案

11110采煤工作面

放顶煤开采设计

登封市宏鑫煤业有限责任公司

二OO九年七月11110采煤工作面放顶煤开

采设计.

为认真贯彻落实“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,加强我矿放顶煤开采安全技术管理,遏制较大及以上事故的发生,保障煤矿安全生产,根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》<安监总煤行[2008]130号)等要求,结合我矿实际,特编制11110采煤工作面开采设计。

1、编制依据、原则及要求

设计根据《初步设计》、《安全专篇》及回采地质说明书和开采技术资料为依据,以保证安全生产为前提,符合《煤矿安全规程》和有关技术管理规定,最大限度回收煤炭资源,实现安全高效开采。

2、放顶煤开采设计

2.1 工作面简况

矿井采用三立井单水平上下山开拓,由于三个立井均位于井田西北部,且中东部采区的采空区面积大,故矿井分前后期开采,前期以开采西北部采区为主,后期开采东翼采区,前期利用原宏鑫矿的主井作为技改主井,直径1 / 89

3.8m,井深142m,采用双箕斗提升,并安装梯子间作为安全出口。原宏鑫煤矿的风井作为技改副井,直径2.6m,井深138m,采用单罐笼提升。原宏鑫煤矿的副井为作技改风

井,直径2.4m,井深128m,安装梯子间作为矿井另一安全出口。主、副井之间由轨道运输巷连通,主、副井通过运输上山和轨道上山分别与风井连通,形成完整的运输、通风系统。井下采用单水平上、下山开拓。井田划分为:中部上山采区、东部下山采区。首采区为中部上山采区,二煤层赋存于山西组下部,煤层厚度1.96-13.171m,平均厚度7.25m,煤层结构简单,不含夹矸,首采11110工作面位于副井南部,开采水平标高在+260-+280M之间,工作面走向长度60m,工作面长度60m。

2.1.1工作面位置、周边关系及开采情况

11110首采工作面位于副井南部,系首采区中部上山采区,其它相邻采面还未开采。

2.1.2地形地物

为低山丘陵地形。区内地势呈西北高、东南低,最高海拔标高为336.0m,最低海拔标高为268.0m,相对高差68.0m。地面冲沟发育,有利于大气降水的迳流和排泄。全区被黄土覆盖,有树木,本区地表水系不发育。采掘将2 / 89

造成地面塌陷或产生裂隙,但村庄及建筑物已搬迁,对回采无影响。

2.1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征

2.1.

3.1工作面倾斜长度60m,工作面走向长度60m,工作面煤层倾角伪倾角平均为8°,每天三班作业,循环进度为

1m。正规循环率70%,月循环21个,原煤容重为1.35t/m。

32.1.3.2开采技术条件及煤层赋存特征

2.1.

3.2.1 区域地质背景

本区位于华北板块南部之嵩箕构造区的篙箕断隆南部颍阳-芦店向斜南翼。

区域地层划分属华北地层区嵩箕小区,主要发育地层为前震旦系、震旦系、寒武系、奥陶系中下统、石炭系中上统、二叠系、三叠系、新近系和第四系,其中石炭系和二叠系为主要含煤地层。本区及周围无岩浆岩。

区域构造形态为一轴向近东西向-北东向的向斜构造<颍阳-芦店向斜),断裂构造较发育,以正断层为主,主要有东西向、北西向、北东向三组。

区域矿床以煤矿床为主,局部发育铝土矿、石灰岩等矿床。区域主要可采煤层为赋存于山西组下部的二煤层,13 / 89

为层位稳定、全区普遍可采的中厚-厚煤层;下石盒子组的五煤层为大部可采煤层。3

2.1.

3.2.2矿区地质

区内基岩大部被第四系覆盖,仅在矿区西部及北部有零星出露。据钻孔揭露,发育地层有寒武系上统<∈>、3奥陶系中统

2.1.

3.2.2.1 寒武系上统<∈)3以灰色、浅灰色厚层状白云

质灰岩为主,含少量燧石团块,底部夹薄层灰岩,矿区钻孔揭露最大厚度为11.62m。

2.1.

3.2.2.2 奥陶系中统马家沟组

2.1.

3.2.2.3 石炭系

<1)中统本溪组

主,局部为铝土矿,具鲕状和豆状结构,含黄铁矿结核及团块,局部呈层状出现。在HG曲线上呈下低上高的异常反映,主要是该组地层中镓元素含量较高所致。该层铝土质泥岩是对比一煤层的主要标志层。本组厚度为4.00m以滨1海泻湖相沉积为主。

本溪组与下伏马家沟组为平行不整合接触。

<2)上统太原组

①下部灰岩段

自太原组底界至L石灰岩顶界,厚度为21.20m。主要4由

灰-深灰色石灰岩、黑色泥岩、砂质泥岩和煤层组成,含石灰岩4层

平均11.21m。本段含煤3层<一、一、一、),其中一1134煤层为大部可采煤层,一、一煤层不可采,该段石灰岩43与泥岩和煤层DLW曲线呈高低相间,曲线组合形态似“高山峡谷”状,为区内主要物性标志层。

②中部碎屑岩段

自L石灰岩顶界至L石灰岩底界,厚度22.50m。由深74灰色中细粒砂岩<俗称胡石砂岩)、灰黑色砂质泥岩、泥岩组成,夹薄层石灰岩

③上部灰岩段

自L灰岩底至L石灰岩<局部为菱铁质泥岩)顶界面。97厚度为12.80m。以深灰-灰色石灰岩为主,夹深灰色泥岩、砂质泥岩、砂岩和煤层。该段含石灰岩3层

中L石灰岩厚3.13-4.65m,平均3.95m,发育稳8定,特征明显,为本区主要标志层之一;L石灰岩不稳9定,常相变为菱铁质泥岩,为太原组与山西组分界标志层。含煤1层<一),不可采。86 / 89

据太原组岩性组合、沉积特征及生物组合规律,在晚石炭世,本区为滨海地带,上段和下段的碳酸盐建造,标志着开阔的陆表海环境,中段的碎屑岩沉积则为海水动荡退出时形成的海湾潮坪环境,薄煤层则反映短期的泥炭沼泽组,沉积旋回显示海陆交替环境。

太原组与下伏本溪组为整合接触。

2.1.

3.2.2.4 二叠系

本区二叠系保留厚度为162.68m,分为下统山西组和下石盒子组,共含煤2层,其中二煤层为本区主要可采煤1层,其它煤层均不可采。

<1)下统山西组

①二煤段1自L石灰岩<局部相变为菱铁质泥岩)顶至大占砂岩9底,厚度为20.00m。由深灰色泥岩、砂质泥岩、粉d砂岩、细中粒砂岩和煤层组成,具水平层理、脉状层理

放顶煤工作面开采设计说明书

前言 一、概况 察布查尔县联发煤炭开发有限责任公司煤矿位于察布查尔县坎乡东南部,康萨依沟源头,隶属察布查尔县坎乡管辖。井田向北9KM有简易公路与县级公路相连,过卡拉塔姆吊桥,沿县级公路向东行4KM与S216省级公路连通,北西距察布查尔县城约62KM,距伊宁市约68KM,交通较方便。 矿井建于1989年,原生产能力3万t/a,“十五”期间,该矿井被列为新疆煤炭工业“十五”结构调整规划9万t/a改扩建井。2006年开始9万t/a改扩建工程施工,现即将完工验收。 该矿井采用斜井开拓,目前生产水平为+1065m,主要开采8号煤层,采用炮采放顶煤采煤方法,轻型放顶煤液压支架支护。 为了加强放顶煤工作面安全生产管理,减少重大事故发生,根据国家安全监管总局、国家煤矿安监局下发的《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行[2008]130号)精神,该矿根据实际情况进行对8号煤层放顶煤工作面进行专项设计。 二、设计依据 1、《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行[2008]130号)。

2、《煤矿安全规程》。 3、《煤炭工业小型矿井设计规范》。 4、新疆伊犁703勘查大队于2004年5月提交的《新疆察布查尔县联发煤矿生产地质报告》及评审意见书。 5、该矿井的初步设计等相关文件。 三、指导思想及原则 本设计结合矿井开采技术条件、矿井现有巷道系统、生产系统、生产设备、地面设施等,尽量采用先进开采工艺,提高资源回收率,投资少,见效快,工程量小,力求实用、安全、可靠,加强放顶煤开采的安全管理,遏制重特大事故的发生。 四、应注意的问题 1、该矿井未作煤的力学参数测试,如煤的硬度、单向抗压强度等,建议矿井开采前作煤的相关力学参数,以便更好的掌握放顶煤冒落规律。 2、井田内采空区范围及积水性需要进一步加强勘查,在生产中应做好掘进超前探放水工作,以防突水事故的发生。 3、矿井虽然为低瓦斯矿井,但放顶煤开采增加了瓦斯的涌出,生产中应加强矿井的瓦斯管理工作,严防瓦斯事故发生。 4、矿井煤层易自燃,自然发火期短,生产中应加强工作面防灭火工作。 第一章:井田概况及地质特征

放顶煤开采管理规定标准版本

文件编号:RHD-QB-K2897 (管理制度范本系列) 编辑:XXXXXX 查核:XXXXXX 时间:XXXXXX 放顶煤开采管理规定标 准版本

放顶煤开采管理规定标准版本 操作指导:该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在"一通三防"等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性

1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面

放顶煤开采工作面方案设计编制提纲参考文本

放顶煤开采工作面方案设计编制提纲参考文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

放顶煤开采工作面方案设计编制提纲参 考文本 使用指引:此安全管理资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 放顶煤工作面开采方案设计是放顶煤工作面生产的基 础,是履行审批手续的依据,既要达到科学合理,又要保 证安全高效。其编制内容应包括以下四个部分: 一、工作面方案设计编制依据、原则及要求 放顶煤工作面开采方案设计编制必须以采区设计、回 采地质说明书和开采技术资料为依据,以保证安全生产为 前提,符合《煤矿安全规程》和有关技术管理规定,最大 限度回收煤炭资源,实现安全高效开采。 二、工作面方案设计内容 1.工作面概况 1.1工作面位置、周边关系及开采情况

1.2地形地物 1.3工作面参数、开采技术条件及煤层赋存特征 1.4储量情况 2.地质构造 3.水文地质及水害评价 4.防水煤(岩)柱的计算与留设 5.工作面巷道布置 5.1顺槽、切眼、停采线等位置的确定及依据 5.2巷道断面形状、几何参数及支护形式 6.采煤方法及工作面装备 6.1采煤方法、生产工艺、采放比、放煤步距等内容 6.2工作面设备总体配套 7.生产系统 7.1煤炭运输系统 7.2辅助运输系统

综采放顶煤管理规定

综采放顶煤管理规定 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查,并逐面完善和落实安全技术措施,凡措施落实不到位的,立即进行整改,确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿

ZF54001732低位放顶煤液压支架设计说明书

1 绪论 1.1放顶煤支架架型的发展与演变 放顶煤支架是随着放顶煤开采方法应用而生的,综合机械化开采应用到放顶煤开采工作面后,使放顶煤开采技术进入了一个新的发展阶段。由于工作面由液压支架实现可靠、快速的支护,采用采煤机或刨煤机采煤,放顶煤作业在安全可靠的工作条件下进行,从而使工作面产量有明显提高。近年来,综采放顶煤技术在我国得到了迅速的发展和广泛的普及,综采放顶煤正成为一种高产高效的采煤方法。 1957年,前苏联研制出KTY型单输送机掩护式放顶煤液压支架,并在库兹巴斯煤田的托姆乌辛斯克矿使用,开采该矿的2号和4~5号煤层。煤厚为9~12m,煤层倾角5°~18°,该放顶煤工作面为预先开采顶层煤铺设人工假顶,然后再采底煤。 1963年,法国研制出用于放顶煤开采的支撑掩护式放顶煤液压支架,并且于1964年在布朗齐矿区试验成功。该支架为四柱式,尾梁呈“香蕉”型,其摆动角度由千斤顶控制,配有两台输送机,第二台输送机安置于尾梁后部的底板上。放落的煤由第二台输送机运输,结构如图1.1。 图1.1“香蕉”型放顶煤液压支架 自70年代开始,法国、前西德、英国等国家陆续成功研制成功了“开天窗”的支撑掩护式或带插板的支撑式放顶煤液压支架。英国研制的“开天窗”式放顶煤液压支架在掩护梁上开了放顶煤“天窗”,由液压千斤顶控制开关,“天窗”附近设有搅动杆,以便于冒落顶煤,掩护梁上还有钻眼孔,供煤硬不落时打眼放炮。第二台输送机安置在支架后部底座上,结构如图1.2。 图1.2“开天窗”式放顶煤液压支架

法国针对“香蕉”尾梁式放顶煤液压支架存在的问题,先后研制成功MB17×28S、FB21×30S型放顶煤液压支架。MB17×28S放顶煤液压支架为四柱掩护式,掩护梁通过液压千斤顶控制进行伸缩,便于顶煤冒落装煤。第二台输送机放置在底板上,结构如图1.3 。FB21×30S型放顶煤液压支架为四柱支撑掩护式,掩护梁上设有落煤窗口,由液压千斤顶控制其开关,落煤窗口内装有一个用于控制的搅动杆,有助于破碎大块煤,并有助于顶煤冒落操作。掩护梁上还有圆孔,用以通过此孔将管子伸向采空区,以便输送氮或泡沫。掩护梁无四连杆机构,而直接与支架底座的尾端相铰接。在顶梁、掩护梁的侧护板及落煤口处装有若干喷嘴,以便喷水除尘。第二台输送机放置在支架后部底座上,结构如图1.4。 图1.3 MB17×28S放顶煤液压支架 图1.4 FB21×30S型放顶煤液压支架 MB17×28S和FB21×30S型放顶煤液压支架分别代表了插板式和“开天窗”式放顶煤液压支架的结构特点。这两类支架都配有双输送机运煤,滚筒采煤机采煤,然后由掩护梁上的窗口或插板放出顶煤。这两类支架的主要区别是:插板式放顶煤液压支架重量较轻,后部空间大,易于排放大块煤,而且输送机置于煤层底板上,便于维修。“天窗”式放顶煤液压支架重量较大,支架整体稳定性好,放顶煤输送机置于支架底座之上,便于推移和放顶煤。 80年代初期,匈牙利研制成功单输送机前开“天窗”式放顶煤掩护式支架,其结构如图1.5。机采煤炭与放落煤炭均采用单输送机运输,在实际应用中取得了良好效果。

长壁采煤法采煤工艺

第九章长壁采煤法采煤工艺 采煤工艺—采煤工作面各工序所用方法、设备及其在时间上、空间上的相互配合关系。 三种工艺: 爆破采煤工艺方式(炮采)解放后至60年代初 普通机械化采煤工艺方式(普采) 60至70年代中期 综合机械化采煤工艺方式(综采) 70年代中期以来 爆破采煤工艺,简称“炮采”,其特点是爆破落煤,爆破及人工装煤,机械化运煤,用单体支柱支护工作空间顶板。 普通机械化采煤,简称“普采”,其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序,而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。 综合机械化采煤工艺,简称“综采”,即破、装、运、支、处五个生产工序全部实现机械化,因此综采是目前最先进的采煤工艺。 第一节炮采工艺方式 炮采工艺方式:长壁工作面用爆破方法破煤、爆破及人工装煤、输送机运煤和单体支柱支护的采煤工艺 炮采工艺标志是爆破破煤 钻眼、装药、封炮泥、联炮线、放炮等工序 1、炮眼布置 1)炮眼排数:取决于煤层的厚度和煤层的硬度

单排双排三排 M < 1m M=1~2.5m M > 2.5m 图9-1 炮眼布置方式 2)炮眼的平距 煤层的硬度 顶梁长度:一般1~2m 每茬炮工作面进度0.8~1.2m 一般1.2~1.5m的钎杆 为保护顶板,保护支护,不使煤崩到采空区,要合理装药 3)炮眼角度 平面上:与煤壁的水平夹角一般为50°~80°。

为不崩倒支架,煤软时取大值,煤层硬时取小值。 剖面上:仰角 顶板稳定时a=5°~10° 顶板不稳定时a=0° 俯角10~°20° 4)钻眼、装药 (1)钻眼设备:煤电钻、麻花钎子(电动)风煤钻(风动)(2)炸药与装药量: 炸药:煤矿许用炸药:底眼150~600g 顶眼200g 雷管:煤矿许用电雷管 (1)钻眼设备:煤电钻、麻花钎子(电动)风煤钻(风动)5)联线与起爆 电雷管引爆(毫秒延期电雷管)起爆器起爆 毫秒爆破130ms内全部起爆,避免延期引爆瓦斯

放顶煤开采方法

放顶煤综采技术介绍及提高煤炭回收率的方法【摘要】放顶煤综采是近年来我国采用得比较多的一种采煤方法,适合开采厚煤层。文章对放顶煤综采工艺进行了介绍,内容包括其主要工序、操作要领、参数确定、放煤方式、放煤中的常见问题与解决办法以及提高煤炭采出率的措施。【关键词】放顶煤综采;工序;参数;采出率 0 前言放顶煤综采是厚煤层煤炭开采技术之一,该技术把原来分层开采的煤 炭一次采完,具体方法是:在煤层底部按传统方法开采,使上面的煤炭在矿压的作用下,自动落下来。综放开采不仅是不稳定厚煤层开采的一种有效方法,也是实现高产高效矿井建设的有效途径,为综放开采技术的可持续发展奠定了基础。放顶煤综采开采采煤工艺包括工作面的作业形式、采煤机作业方式、支架工作方式、放顶煤步距、放顶煤方式、以及“三机”配合方式等。放顶煤综采开采采煤工艺设计主要进行放顶煤步距、放顶煤方式的选择与确定。顶煤开采放顶煤步距与放顶煤方式对工作面的生产和煤炭采出率影响较大。放顶煤开采采煤工艺设计要结合开采煤层的厚度与煤层的性质和选择的开采支护设备等因素进行分析比较,科学确定顶煤步距、放顶煤方式,确保采煤工作面开采效率和经济效益的提高。 1 主要工序与操作要领放顶煤综采的采煤工序有采煤机割煤、移架、推溜和放顶煤等。在割煤工序中,采煤机的进刀方式与普通综采工作面相同。在采煤机割完煤后,就要进行支护,通常以支架擦顶移架为好。移置后的放顶煤支架应成直线,在移架中能随时利用侧推千斤顶进行调架和扶架。四柱的放顶煤液压支架前、后柱的高差,要控制在200-250m m 之间。推移输送机,在采煤机割过煤15m 后就应推溜,操作时,应与放顶煤液压支架相协调,弯曲度不能太大,通常在二至三次推到位即可。若前、后两部输送机,后部输送机的推移要待顶煤放完后进行,有的后部输送机固定在放顶煤液压支架的底座上,随架移动。避免设备下滑,倾斜工作面应从下向上进行推溜。在急倾斜水平分层工作面,为避免支架串动,可分别从机头部或机尾部轮流推溜。 2 放顶煤放煤工艺参数放顶煤通常是经移架使顶煤垮落、破碎,不破碎的可打眼爆破,通常要求顶煤强度不大,一般不可超过 1.5,这能保证移架后顶煤垮落自动破碎;还要将已破碎的顶煤尽可能地回收。放顶煤是综放开采的关键工序,应确定放煤工艺参数和放煤顺序。 2.1 放煤步距在工作面推进方向上,两次放顶煤间的推进距离即循环放煤步距。确定循环放煤步距的要求是使放出范围内的顶煤能充分破碎和松散,提高采出率,降低含矸率。放煤步距与煤的软硬、层节理发育状况和顶板活动相关。确定放煤步距要考虑支架结构、放煤口位置和顶板冒落的垮落角,及经过一次放煤后,松散煤体的活动规律,就是放煤椭球体和放煤漏斗的影响。放煤步距可通过复杂的计算或作图法确定,但最少不可使其小于顶煤松散椭球体的短轴半径。通过大量煤矿生产实践总结出放顶煤综采工作面的放顶步距为:在采用0.5-0.6m 的截深时,放煤步距为1.0-1.2m,就是采煤机割煤两刀,支架前移两次后放顶煤的效果最佳,可保证煤的充分冒落,并能经放煤口顺利放出;在采用0.8-1.0m 截深时,放煤步距与截深相同,为0.8-1.0m,在顶煤较坚硬难放时,也可割两刀煤放一次顶煤,放煤步距为1.6-2.0m。 2.2 放煤口间距与高度放煤口间距的大小与放煤步距相似,就是间距太大,煤炭损失量增加;间距大小,可能使含矸量上升,煤质降低。所以,放煤口间距以 1.5- 3.0m 为合适。放煤口的高度对煤炭回收率影响较大。通常,放煤口高度提高,放煤体积就将减少,因此,应尽量降低放煤口的高度。但其高度也不能太小,必须高于输送机的高度,否则就会出现装煤困难。 3 放煤方式放煤方式对工作面煤炭采出率、含矸率的影响较大,还对总的放煤速度、正规循环的完成及高产产生影响。放煤方式一般包括放煤顺序和一次顶煤的放出量,有以下三种方式:一是单轮顺序放煤;二是多轮顺序放煤;三是单轮间隔放煤。一般采用“两采一放”或“三采一放”,即采煤机割两刀或三刀放一次顶煤。顶煤的放出顺序,要从工作面一端开始,顺序逐架依次放煤,若顶煤较厚,也可隔架轮换或2~3 架一组,隔组轮换放煤。放煤时要“见矸关门”。 4 放煤中的常见问题及解决办法在放顶煤时以下情况会引起放煤不正常:碎煤成拱放不下来;大块煤堵在放煤口,煤放不出来;顶煤过硬,难以垮落。处理碎煤成拱的方法是通过摆动支架的尾梁或掩护梁,破坏成拱的碎煤,也可升降支架破坏成拱,而这种方法却不能常用,对支架有所损害。在大块顶煤堵塞放煤口时,要通过支架上的插板、搅动杆等结构破碎或松动顶煤,在工作面顶板稳定条件下,可适当摆动支架尾梁把顶煤松动破碎。遇到大块煤时,应采用打眼爆破的方法破碎,而每个炮眼的装药量要严格控制。放落的大块煤在输送机上要及时用人工或机械的方式破碎,防止在工作面端头因输送机的过煤高度产生阻煤。处理顶煤过硬难以垮落时,要预先对顶煤进行破

综采工作面放顶煤采煤工艺流程

综采工作面放顶煤采煤工艺流程 一、回采工艺流程 采煤机采用端头斜切进刀,双向割煤,液压支架及时支护顶板。 采煤机上端头斜切进刀——正常下行割煤——移架——放顶煤——拉后部刮板输送机——采煤机返刀上行清浮煤(采煤机割煤至机头后)——推前部刮板输送机——上端头斜切进刀——进入下一循环。 (一)、采煤机割煤 综放工作面采用端部斜切进刀单向割煤,其工序如下: 采煤机下行割煤, 右滚筒割顶煤,左滚筒割底煤,行至工作面刮板机头割通煤壁,将右滚筒降下割底煤.反向将采煤机机身部底煤割尽,空刀上返清理浮煤,行至上部刮板机弯曲段,采煤机左滚筒升高割顶煤, 右滚筒割底煤,斜切进刀,待采煤机进入直线段后,将刮板机推直,采煤机割透煤壁后,将左滚筒降下割底煤,右滚筒升起割顶煤,采煤机下行开始下一个循环割煤。 (二)、移架 由于工作面前后输送机采用机头平行布置方式,因而在工作面两端各设4架过渡支架,而过渡支架不能做到及时支护,即采煤机割煤后,过渡架必须在前部输送机机头推移后才能移架,因而造成工作面的基本支架和过渡架不能顺序前移,使得移架工序变得复杂,现将移架顺序描述如下(采煤机端部斜切进刀单向割煤):

(1)采煤机斜切进刀割透煤壁下行时,将机头两架过渡支架的支架护帮板挑起;采煤机下行完成割底煤进入正常割煤,滞后采煤机左滚筒(此时应滞后采煤机前滚筒2架将支架护帮板挑起)3架,顺序将基本架移一个步距,移架时应先收护帮板;直到工作面下端最后一架基本架。当采煤机返机右滚筒到达距第一过渡架7米时,即将前部输送机机头推向煤壁(应保证逐架同时推)。 (2)机头推移后,将工作面下端过渡架(1~4#架)拉一个步距,移架的顺序为:先移2、3#架,后移1#架,再移4#架; (3)与此同时,当采煤机斜切进刀直线段时,前部输送机已经全长自下而上(或自上而下)推向煤壁,采煤机割透上端煤壁后,将上端4架过渡支架的护帮板挑起,及时支护顶煤。采煤机下行割煤后顺序将机尾处四架过渡架向前移一个步距,移架的顺序为:先移中间两架过渡架,后移最后1架过渡架,再移前第四架过渡架,待采煤机出斜切进刀段后将刮板机机尾推至煤壁为下一个循环段斜切进刀做准备; 过渡支架的移设是按上述移架顺序在特定时间内完成的;而基本支架的移设是由采煤机的割煤位置控制的。即在采煤机正常割煤的情况下,滞后采煤机左滚筒3架进行移架(或滞后采煤机右滚筒2架支架将支架的护帮板挑起,临时支护顶板,等滞后采煤机左滚筒3架时再进行移架)。 移架的动作如下:收护帮板→收伸缩梁→降柱(保持一定压力)→移架(擦顶移架)→升柱(保持初撑力) →打出护帮板。

采矿学课程设计(放顶煤设计说明书及绘制设计图纸)

《采矿学》课程设计说明书 学院: 班级: 设计者: 学号: 指导教师: 设计日期:

目录 序论.................................................................................................................... - 1 - 1 采区巷道布置................................................................................................ - 3 - 1.1 采区储量与服务年限 .......................................................................... - 3 - 1.1.1 采区生产能力的选定 ................................................................. - 3 - 1.1.2 计算采区的工业储量、设计可采储量 ..................................... - 3 - 1.1.3 计算采区服务年限 ..................................................................... - 4 - 1.1.4 验算采区采出率 ......................................................................... - 5 - 1.2 采区内的再划分 .................................................................................. - 6 - 1.2.1 确定采煤工作面长度 ................................................................. - 6 - 1.2.2 确定采区内的区段数目 ............................................................. - 7 - 1.2.3 确定工作面生产能力 ................................................................. - 7 - 1.2.4 确定采区同采工作面数目及接替顺序 ..................................... - 8 - 1.3 确定采区内准备巷道布置和生产系统 .............................................. - 8 - 1.3.1 完善采区所需的开拓巷道 ......................................................... - 8 - 1.3.2 确定巷道布置系统 ..................................................................... - 9 - 1.3.3 确定工作面回采巷道布置方式 ............................................... - 12 - 1.3.4 确定通风系统 ........................................................................... - 12 - 1.3.5 采区上、下部车场选型 ........................................................... - 13 -

放顶煤开采管理规定示范文本

放顶煤开采管理规定示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月

放顶煤开采管理规定示范文本 使用指引:此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进,同时考虑各个环节之间的关系,每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划,并将危害降低到最小,文档经过下载可进行自定义修改,请根据实际需求进行调整与使用。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提 高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶 煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工 作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理 的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在"一通三防"等方面 存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了 重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏 制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放 顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空 空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时大量瓦斯从采空

区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处

放顶煤专项设计

前言 2014年5月,XXXXX煤矿委托我院开展该矿的采煤方法设计。矿井为生产矿井,地面生产系统、辅助设施和井下开拓、开采系统均已形成,现煤矿在B4煤层布臵1个回采工作面进行生产。 矿井现采用“两斜一立”开拓方式,井筒分别为主、副斜井和立风井。矿井采矿证规模为0.09Mt/a,现生产的B4煤层采用走向长壁综合机械化放顶煤采煤方法。 根据XX煤矿安全监察局关于“转发国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(新煤安监发[2008]111号)要求,结合XXXXX煤矿委托,我院组织开展该矿B4煤层工作面放顶煤专项设计。在介绍井田概况、井田开拓、开采等基本情况的基础上,重点分析了放顶煤工作面开采存在的安全问题、开采工艺特点及采取的安全防治措施。 一、编制设计的依据 1.国家安全生产监督总局、国家煤矿安全监察局《关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(监总煤行[2008]130号); 2.XX煤矿安全监察局关于“转发国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(新煤安监发[2008]111号)”; 3.《XX准南煤田呼图壁县白杨沟矿区丰源井田勘探报告》; 4.现行的规程、规范、煤炭行业有关法律法规、技术政策和技术标准,主要有:《煤炭工业小型矿井设计规范》(GB 50399-2006)、《煤矿安全规程》(2011)、《建筑物、水体、铁路及主要井巷煤柱留设与压煤开采规程》、《煤矿防治水规定》、《矿井通风安全装备标准》(GB/T50518-2010)、国家其它有关煤炭工业建设的技术、经济政策和法律、法规; 5.煤矿提供的相关资料、现场调查了解收集的资料; 6.丰源煤矿“设计委托书”。 二、设计指导思想 1.重点分析本矿井放顶煤工作面开采存在的安全问题及采取的安全防治措施。

综采放顶煤管理制度(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 综采放顶煤管理制度(正 式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-2024-98 综采放顶煤管理制度(正式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 近年来,放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用,对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是,一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够,未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定,一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患,严重威胁矿井安全生产,甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理,坚决遏制重特大事故,现提出以下要求: 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大,产量高,瓦斯涌出量大,采空空间高度大,瓦斯易于积聚;顶板冒落时

大量瓦斯从采空区涌入工作面,易造成工作面瓦斯超限;放顶煤开采采空空间易形成风流渗入,采空区容易造成煤炭自燃;在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况,要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制,强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来,各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故,给人民群众的生命财产造成重大损失,教训极为深刻。这些事故发生的原因,主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求,措施缺乏针对性,在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前,有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法,加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性,正确处理放顶煤开采与安全生产的关系,高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面

放顶煤开采安全技术管理办法标准范本

管理制度编号:LX-FS-A19745 放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

放顶煤开采安全技术管理办法标准 范本 使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 第一章总则 第一条为加强煤矿放顶煤开采的安全管理,规范煤矿放顶煤开采工作面开采设计审查、验收工作,根据《煤矿安全规程》、《国家安全监管总局、国家煤矿安监局关于加强煤矿放顶煤开采安全管理工作的通知》(安监总煤行〔2008〕130号)等规定,制定本办法。 第二条本办法适用于自治区范围内采用放顶煤开采技术的所有生产煤矿(兵团所属煤矿除外)。 第三条煤矿放顶煤开采包括以下两种类型:壁

炮采放顶煤采煤技术

炮采放顶煤采煤技术 (1)滑移支架放顶煤采煤法:滑移顶梁由顶梁和支柱两个部分组成,前梁和后梁通过顶梁和前梁弹簧钢或导向槽连接,支架的支柱为液压单体柱,数量2-5个不等。与顶梁之间通过销轴连接。此外,前梁前端可安装的探梁或挑梁,后梁尾端可安装尾梁。滑移顶梁支架比较安全可靠,可自移,质量轻,结构简单,便于拆卸安装,成本低,适应性强等。在中小性煤矿中得到广泛的推广运用。采用这种采煤方法开采的煤层厚度为5m以上,主要为倾斜和急倾斜煤层。工作面长度一般为60-80m,最长达 105m,采高通常为5-10m,工作面循环进度0.8m。滑移支架开采存在的主要问题:工作面支架初撑力和工作阻力偏低和稳定性较差。 (2)二型钢梁放顶煤开采:二型钢梁放顶煤上作面支护采用二型钢梁、单体液压支柱对棚架设,工作面采用放炮落,人工破网放煤,采放分别进行。在煤层赋存条件变化较大或技术水平较低的地区、乡镇煤矿使用较好。采用单体液压支柱配二型俐梁对棚支护,每对棚5根支柱,主粱为一梁三柱。副梁为一梁二柱。主副梁间距150mm,对棚间以为600mm。最大控顶距3.4m,最小控顶距2.4m。采用放炮落煤、一般布置双排眼。放完炮后及时移主梁。打临时支柱。做到及时支护,爆破后人上装煤。工作面输送机采用可弯曲刮板箱送机和带式输送机。采用全部培落达处

理采空区,随着移副梁放顶煤,顶板逐渐自然下沉,垮落,以完成放顶工作。放顶煤采用分段、多轮作业方式,放煤口布置在刮板输送机斜上方0.3m-0.5m左右。以人工堵口控制放顶煤量。采取间隔多次将顶煤充分放出,放煤后要及时调整歪斜棚梁,保证支柱有力,顶帮牢固。见歼堵口必要时打支柱以加固挡歼。[文章来源:中国论文下载中心]

s6-8综采放顶煤工作面开采设计文档

前言 第一节概况 一、地理位置、隶属关系、交通 山西潞安环保能源开发股份有限公司常村煤矿(以下简称常村煤矿)位于山西省屯留县东部,沁水煤田东部中段,地理坐标东经112゜54′26″~112゜59′29″,北纬36゜16′51″~36゜26′09″。行政区划属山西省长治市屯留县管辖。 本区范围北以文王山南断层为界,南以安昌断层、藕泽断层及绛河北岸最高洪水位线保护煤柱为界,东邻王庄井田,西邻屯留井田。井田东西宽7.4 km,南北长17 km,面积约为107.3818km2。 本区北距太原市200km,南距长治市23km,东距长治火车站15km,交通十分便利。井田中部有东西向309国道穿过,南北向208道从本区东部通过,另外本矿还建有铁路专用线。见交通位置图。 二、企业性质 潞安矿业(集团)有限责任公司,是2000年在原潞安矿务局的基础上改制成立的,属山西省授权经营的12户国有重点企业,全国500家最大工业企业之一。2001年7月19日,经山西省人民政府晋政函[2001]202号文件批准,以山西潞安矿业(集团)有限责任公司作为主发起人,联合郑州铁路局、日照港(集团)有限公司、上海宝钢国际经济贸易有限公司、天脊煤化工集团有限公司和山西潞安工程有限公司五家单位共同发起设立山西潞安环保能源开发股份有限公司。 山西潞安环保能源开发股份有限公司顺应市场经济新形势的要求,积极迎接全球经济一体化带来的机遇和挑战,正在进一步深化体制机制改革,全方位大力实施建设"中国潞安" 的发展战略,力争在不久的将来,建设成为一个高效率、高效益、高技术、高管理,"四跨"经营的大型现代化企业集团。 三、工作面生产能力及可开采时间 常村煤矿生产能力核定为7.0Mt/a,截止2012年底3号煤保有资源储量为

低位放顶煤液压支架的设计

优秀设计 本科生毕业设计 姓名:学号: 学院: 专业: 论文题目:低位放顶煤液压支架的设计 指导教师:职称: 20** 年6月河南焦作

毕业设计任务书 学院 专业年级 学生姓名 任务下达日期:20** 年 4 月9 日 设计日期:20** 年 4 月9 日至20** 年 6 月10 日设计题目:低位放顶煤液压支架设计 设计专题题目:低位放顶煤液压支架顶梁及立柱 设计主要内容和要求: 1.设计要求: 完成液压支架总体方案确定及设计 主要零部件设计 完成设计图纸(折合0#)3张 2.主要工作参数: 顶板条件:老顶Ⅲ级 直接顶 2类 底板比压: 1.5MPa 工作阻力:4000kN 推溜力:150KN 拉架力:300KN 泵站压力:32MPa 适应煤层倾角:<150 院长签字:指导教师签字:

毕业设计(论文)开题报告

目录 前言 (1) 一、绪论 (2) 1.1 液压支架的作用及发展历史 (2) 1.1.1 液压支架的应用及意义 (2) 1.1.2 国外放顶煤液压支架 (2) 1.1.3 液压支架的发展动向 (3) 1.2 设计目的 (4) 1.3 设计要求 (4) 1.4 放顶煤液压支架的分类 (5) 1.5 低位放顶煤液压支架的特点 (5) 1.6 低位放顶煤液压支架的适应性 (7) 1.7 低位放顶煤液压支架的主要结构 (7) 1.7.1 低位放项煤支架主要部件设计要求 (8) 1.7.2前粱的设计 (9) 1.7.2顶粱的设计 (10) 1.7.4 掩护梁的设计 (11) 1.7.5 底座的设计 (12) 1.7.6 四连杆机构的连杆设计 (14) 1.7.7 推移机构的设计 (15) 1.7.8 放煤口及放煤机构的设计 (16) 二、液压支架的结构设计 (18) 2.1 液压支架的选型 (18) 2.1.1液压支架结构类型的优选 (18) 2.1.2液压支架的架形选择原则 (19) 2.1.3影响架形选择的因素 (20) 2.2 主要设计参数 (21) 2.3液压支架的结构设计 (23) 2.3.1液压支架主要结构参数和形式的确定 (23) 2.3.2液压支架的总体布置 (29) 2.3.3支架的主要结构 (30) 2.3.4主要参数的确定 (34) 2.4拟定液压系统 (39) 三、支架的强度计算 (42)

综采放顶煤工作面设计说明书.

编号:MPG-放顶煤专项设计–2014-01-01 版本号:第二版 新疆阜康市磨盘沟煤矿 工作面放顶煤专项设计 第一版发布时间:2014-01-01 第一版实施时间:2014-01-01至2014-12-31

阜康市磨盘沟煤矿生产办编制

磨盘沟煤矿工作面放顶煤专项设计汇编批准页 参加《放顶煤专项设计》成稿讨论人员:矿长、总工、安全副矿长、生产副矿长、机电副矿长、副总工及各科、队负责人。 放顶煤专项设计审核审批意见 采煤 队长 年月日掘进 队长 年月日通风 队长 年月日救护 队长 年月日生产技 术科长 年月日安全 科长 年月日

机电 科长年月日

磨盘沟煤矿放顶煤专项设计批准页 放顶煤专项设计审核审批意见 监控 室主任年月日调度 室主任年月日机电 副总工年月日通风 副总工年月日安全 副矿长年月日生产 副矿长年月日机电 副矿长 年月日总工 程师年月日矿长 批准 年月日

目录 第一章:综采工作面基本情况 (1) 第二章:煤层地质特征 (1) 一、煤层特征 (1) 二、水文地质 (1) 三、煤质 (2) 四、瓦斯、煤尘爆炸性 (3) 六、与邻近煤层间距及邻近工作面巷道关系 (4) 七、煤层的冲击地压 (4) 八、工作面对矿井或地面的影响预测和采取的措施。 (4) 第三章:工作面储量及回采率 (4) 第四章:采煤方法及回采工艺 (5) 二、回采顺序 (5) 三、截深的确定 (5) 四、工作面调和选择及确定 (5) 六、支架布置及支护 (6) 一)支护方式: (6) 二)移架方式和操作方式 (7) 七、回采工艺 (7) 第五章:矿压观测和初次放顶 (9) 第六章:生产系统 (11) 第七章:通风安全 (12)

放顶煤开采技术措施(标准版)

放顶煤开采技术措施(标准版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0353

放顶煤开采技术措施(标准版) 1、使用安全注意事项 (1)严禁在支架前方放顶煤; (2)严禁进入支架后方; (3)严禁支架前端距煤壁超过1m; (4)煤壁落煤后,必须翻起护帮翻转梁,对空顶进行有效支护; (5)工作面要做到“四直”、“两通”,即煤壁直、柱腿直、托梁直、煤溜直,上、下端头安全出口保持畅通; (6)支架自切眼位置向前推进时,支架的前柱必须与顶梁垂直,后柱的柱顶要前倾3~5°; (7)在支架后部的顶煤或顶板垮落物未达1.5倍支架高度时,工作面放炮时要在支架下进行临时斜撑支护,防止放炮冲击支架,向后产生位移;

(8)支架向前推进两个步距后,若老空垮落物仍未达到1.5倍支架高度时,必须对顶煤或顶板进行强制放顶。在老空垮落物高度未达到规定要求前,严禁出支架后部煤; (9)工作面一次放炮距离不能超过5m,可以采用集中打眼,分段装药、放炮的方法进行; (10)打眼放炮:要在《作业规程》中制定适合各自煤质条件的《爆破说明书》,并在实际工作中逐步完善; a、煤壁炮眼方向应和工作面前进方向有60~75°夹角,顶、底眼和水平面有10~15°夹角,眼口不得直对立柱; b、炮眼位置、炮眼深度、装药量等具体实施方案,由矿方根据自己的煤层情况而定。眼距要由大至小,眼深要由浅到深,装药量要由小到大,逐渐摸索出适宜本工作面的数值; c、对于坚硬煤层,允许在支架上方打眼放炮破碎顶煤,打眼必须向老塘方向倾斜。爆破时,尽量少装药,药卷要装到眼底,炮眼下段必须封好炮泥; d、在炮采工作面,放炮前可在立柱前方吊挂胶带,把立柱的活