第一章 平缝机的构造和使用方法
一、填空题：
1、人体的长度、宽度、围度的尺寸是服装制图的直接依据。
2、服装结构制图是服装裁剪的服装裁剪概括起来可分为首道工序、平面裁剪和立体裁剪。
3、服装的人体测量包括上体和下体两部分。
4、服装在生产过程中一般都是先裁剪后制作通常把制作样板称为打板。
5、排料注意事项有符合丝绺要求、避免疵点、避免色差和注意布料的花色（对条对格）。
6、样板的定位方法有钻眼、刀眼。
7、裁片周围刀口要顺直、圆顺、光滑。
8、打成衣样板的方法有推放法和制图法前者又叫扩号法，后者可以与计算机辅助设计结合使用。
9、服装设计包括服装的款式设计、结构设计、工艺设计。
10、服装号型是服装设计与服装选购的依据。“170/88C”中170表示号，88表示型，而C表示体型为肥胖型。
11、服装企业的生产主要是通过裁剪、缝制和熨烫三大工序来完成的。
12、男西裤前裤片装门襟处裆缝一般可以不拷边，以减少厚度。
13、按用途，样板可分为裁剪样板和工艺样板。
14、熨烫工艺的基本条件有温度、湿度、压力、时间，还有冷却等五项。
15、时装具有时间、流行、区域三方面特征。
16、裁剪工序是服装生产的第一道工序，它确定了服装产品的造型、结构和规格。
17、服装的分类方法很多，如按穿着组合状态分类，可分为整件套、规律组合套装和任意组合套装；如按生产加工方式分，可分为单件生产和工业化批量生产两种。
18、服装材料主要包括面料和辅料二大类。
19、与织物布边平行的边长方向称为经向而与织物的布边垂直的幅宽方向称为纬向。
20、最适宜表现女性人体美的外形是S形。
21、工艺设计是按照一定的生产条件，制定出合理高效的生产加工程序和技术质量要求。
22、在服装加工过程中，若不能正确区分面料的正反面，会造成色、光、织纹等差错，从而直接影响服装质量。正反面识别所遵循的依据是正面比反面漂亮、美观。
23、常用服装辅料包括里料、衬料、缝纫线和纽扣拉练等。
24、服装材料是服装的物质基础。服装材料根据其作用可分为面料与辅料。常用的面料有机织面料、针织面料、裘皮、皮革面料。
25、服装缝制工艺分手缝工艺与机缝工艺。而机缝是现代服装生产的主要手段。
26、机缝缝型是指机缝合衣片的方法，可分为平缝、搭缝、坐缉缝、压缉缝、卷边缝、双包缝、来去缝、漏落缝、包边缝等等。
27、服装缝缝制的基本工艺包括手缝工艺、车缝工艺和熨烫工艺。
28、线钉的主要作用是定位。
29、缭边和撬边缝主要用于贴边等部位的缝制，其中三角针主要用于包缝后的贴边缝制。
30、正常情况下，送布牙应露出针板面0.75MM左右。缝厚料时应调高送布牙，
并适当增大压脚的压力；缝薄料时应调低送布牙，并适当减小压脚的压力。
31、对于长期使用的缝纫机，必须用一次加一次油，一般在缝纫完毕后进行加油。
32、在毛皮的裁制中，应注意毛芒的长短和方向，保留毛皮的天然花色。
33、在传统工艺中，丝绸服装常采用在缝份上刮浆的方法来减小面料的滑动性。
34、缝纫丝绸面料时，送布牙应选用小而密的齿，其高低以高出针板0.06cm为宜，针距应增大至15-18针/3cm，缝制速度一般不宜过快。
35、用手工熨烫针织羊毛衫及呢绒服装时，不宜采用加压熨烫的方法，而应采用喷气熨烫的方法。
36、使用套结机最主要的是防止出针洞，在不妨碍正常作业的前提下，应尽可能选用较细的机针。
37、暗缝机一般采用单针、单线链式线迹。
38、绱袖机的关键是上下差动送布，使上下两层的送布量不同，达到袖山吃势的目的。
39、根据所加工的袋口结构，开袋机分为平袋口开袋机和斜袋口开袋机两类。
40、不能用湿手触摸开头，不能用湿抹布擦电气设备。
41、服装流行趋势包括外形所显示的着装状态、所内涵的着装风格；包括领、袖、门襟及纽扣设计使用的特色；以及面料的质地图案和色彩所诱发出的情调。
42、在分析中预测和引导流行，是现代服装企业工作的主导思想，同时也应是服装设计人员进行服装创新设计的基本原则。
43、服装色彩设计的基本要素包括季节气侯对色彩的选择、体型特征对色彩的选择、年龄对色彩的选择、面料质地对色彩的选择以及所从事行业对色彩的选择。
二、判断题：
1、某些缝口皱缩可以通过改进操作技术来消除（V）
2、裥是根据人体特征需要缝合的部分（X）
3、高纯度，强对比是中国民族服装的配色方法（V）
4、样板贴边缝份可以不考虑工艺要求（X）
5、制板过程中要加原料的宿率（V）
6、为节约用料，排料时无需考虑面料的丝绺，只要做到排料紧奏即可（X）
7、随线迹密度的增加，缝口强度显著增大，所以线迹密度越大越好（X）
8、棉织物吸湿性好，易透气质地柔软，有较大缩水性能（V）
9、缝合牛仔布料时，小号针有利于穿透布料，缝纫工效高（X）
10、男衬衫缝制用针一般料用14#机针，而薄料用11#机针（V）
11、衬衫缝线的颜色应与面料相同，而钉商标线颜色可不与商标同（X）
12、女西裙要求腰围、臀围、裙长误差不超过0.5厘米（V）
13、女衬衫身长、袖长误差差不得超过0.5厘米，领口、袖口误差不得超过0.3厘米，胸围误差可以超过1厘米（X）
14、在服装中折进去一部分叫“省”（X）
15、针距长短的确定与面料的厚度有关。若将针距螺钉向左转动，针距变短（X）
16、装裙子拉链与装裤子拉链完全相同（X）
17、熨烫手法中，推是归的延续（V）
18、真丝里料一般只用于高档的丝绸和纯毛服装。（V）
19、面料重有利于向外伸张，面料轻有利于贴身造型。（V ）
20、里料给面料以附加支撑力，但对服装的保型性影响不大。（X）
21、在服装工业生产中，一般都是先制作样板后裁剪，而通常把制作样板称为打样板。（V）
22、缝制丝绸时，底面线略紧，可用最大张力。（X）
23、裁剪时，可以不考虑面料的色差和疵点。（X）
24、薄毛皮缝迹密度为9针/CM，厚毛皮缝迹密度为3~5针/CM。（X）
25、刺绣是指用多种手工针法或机针针法，以及不同色彩的丝线等服装材料来表示图案装饰效果的一种民间工艺。（V）
26、滚边是指用横直条形布料在服装上把止口包光的工艺。（X）
27、熨烫手法中，归是缩短，拨是指拨长，推是指把归拢的胖势推向所需的部位。（V）
28、有金属外壳的电器设备，外壳应接地，而且接地要良好，以防漏电。（V）
29、服装成品主要部位的规格上衣一般要列出三大控制部位：衣长、袖长、胸围。（X）
三、选择题：
1、当总档差被分配给几个部位时，几个部位的档差（A）等于总档差。
A、之和
B、之差
2、服装有二种含义，一是指衣服鞋帽的总称，二是指（D）
A、手饰
B、首饰
C、化妆
D人体着装后的一种状态
3、装袋和开袋的位置大小钻眼一般情况应比袋的实际大小钻进（B）cm
A、0.5
B、0.3
C、1
4、制板定位时，定收省长度钻眼标记应比实际省长度短（C）cm
A、0.5
B、0.8
C、1 D 、0.3
5、属于工艺设计范畴是（D）。
A、省裥设计
B、分割线设计
C、装饰设计
D、生产流水线设计
6、手工熨烫工艺的主要作业方式有（D）
A、应圆则圆
B、应方则方
C、应窝则窝D推归拔
7、女西裤腰面拼缝必须对准（A）
A、栋缝或后裆缝
B、前裆缝或后裆缝
C、栋缝或前裆缝
8、属于面料织疵的是（D）
A、纬斜
B、色差
C、色花
D、粗纱
9、下列材料中，属于纺织制品有是（D）
A、塑料
B、天然裘皮
C、人造革
D、花边
10、我国颁布的服装新号型标准是依据人体的（B）将体型分为Y、A、B、C四种类型
A、臀围与腰围的差数
B、胸围与腰围的差数
C、胸围与臀围的差数
11、能增强服装的挺拔感，能产生活泼潇洒的感觉，同时也能表现出男性美的风格的外形是（D）
A、H形
B、X形
C、梯形
D、V形
12、在下列各种中，使用时最为方便快捷的是（A）
A、黏合衬
B、树酯衬
C、粗布衬
D、细布衬
13、高速缝纫机在转速为5000转/分时，缝针的温度可达（C）
A、约100度
B、约200度
C、约300度
D、约500度
14、为增加吸湿性差的涤纶面料的熨烫效果，最有效的方法是（A）
A、喷水给湿
B、增加熨烫压力
C、大大提高熨斗温度
D、延长熨烫时间
15、下列面料中，适合做衬衫的是（B）
A、粗平布
B、府绸
C、粗灯芯绒
D、线呢
16、百裥裙的折裥属于（A）
A、向一个方向折叠的顺风裥裙
B、从两边向中间折叠的对裥裙
C、大小不等的间隔裥裙
17、皮革服装的装饰缝针距为（A）。
A 6~9针/3cm
B 3~6针/3cm
C 10~12针/3cm
D 9~12针/3cm
18、整烫针织羊毛衫及呢绒服装时，用（C）有利于服装主体形态。
A、调温熨斗
B、高压锅式蒸汽熨烫
C、蒸汽人体模型蒸烫机蒸烫
D、电熨头号熨烫
四、简答题：
1、简述面料正反面的鉴别常识？
答：A、织物一般下面光洁平整，花纹、色泽均比反正面清晰美观，B、凹凸织物的正面紧密而细腻，具有突出的条纹和图案，立体感强，C、起毛织物中，单面起毛为正面：双面起毛的绒毛光洁、整齐的一面为正面，D、毛巾织物毛圈密度大的面为正面，E、纱罗织物以纹路清晰、纹经突出的一面为正面，F、织物布边光洁整齐、针眼突出明显的一面为正面，G、闪光或特殊织物，以突出其风格绚丽多彩的一面为正面，H、双面织物可根据需要确定正反面。
2、简述影响缝口强度的主要因素？
答：1、槰品的形式；2、线迹的形式；3、缝料的性能；4、缝纫线的性能；5、缝料在缝制中的损伤；6、线迹的密度。
3、请写出女衬衫的制作工艺流程？
答：收省–烫门、里襟和省–缝合肩缝–拷边肩缝–做领–缉领–做袖子–缉袖子拷边–合摆缝–拷边–做袖克夫–绱袖克夫–卷底边–锁眼、钉扣–整烫–检验
4、请写出男衬衫的制作工艺流程？
答：做缝制标记–烫门里襟、挂面–做、装胸贴袋–装后过肩–缝合肩缝–做领、装领–做袖、做袖克夫–装袖–拷边–缝合摆缝和袖底缝–拷边–装袖克夫–装袖–拷边–缝合摆缝和袖底缝–拷边–装袖克夫–卷底–锁眼、钉扣–整烫–检验
5、请写出男西裤的制作工艺流程？
答：首先配腰、斜袋垫袋布、后袋嵌线布、后袋垫袋布、门襟、里襟布和串带、点位—小烫（粘衬）腰、袋口中、门里襟—缉省道并小烫—粘衬—挖后嵌线袋—小烫袋口—做斜插袋—缉中缝—小烫开缝—装斜插袋（收前裥，定尺寸）—拼前后裆—分烫前后裆缝—装拉链—做腰、上腰（定串带）—撬边—铸手针—整烫—检验
6、怎样使斜裙有均匀的波浪？
答：斜裙的波浪与装腰头密切相关。装斜裙腰头时，在腰口处向上拎一把，就会出现波浪。要使波浪均匀，就要在上腰前，在腰口处等距离做好提峰标记，将有提峰标记的部位稍微拉开，在装腰时拎上鑫缝进一些，这样会使波浪均匀。缝制时上向提得略多，波浪更明显。
单层工业厂房的基本构造
单层工业厂房的基本构造 一、承重结构的类型 一般单层工业厂房的承重结构有墙承重结构和骨架承重结构两种。 墙承重结构造价较低，能节约钢材和水泥，便于就地取材，施工方便。一般由带壁柱的砖墙和钢筋混凝土屋架（或屋面梁）组成的。承重结构所用的材料可称为砖混结构。如果厂房设有吊车，则可在壁柱上设置吊车梁。为了节约材料的用量，也可将吊车轨道铺在砖墙上。为保证吊车的行驶，砖壁柱和吊车梁以上的砖墙可向外移。但由于受到砖强度的限制，只适用于跨度不大于15m、檐口高度在8m以下、吊车吨位不超过5t的小型厂房。 骨架承重结构是由横向骨架及纵向联系构件组成的承重系统。横向骨架由屋架（或屋面大梁）、柱和基础组成。承受天窗、屋顶及墙等各部分传递的荷载以及构建自重。纵向联系构件由连系梁、吊车梁、屋面板（或檩）、柱间和屋架间的支撑等组成。骨架结构的外墙只起维护作用，除承受风力和自重外、不承受其他荷载。骨架承重结构按其所用的材料不同，可以分为：钢筋混凝土结构、刚和钢筋混凝土混合结构及钢结构三种。 （1）、钢筋混凝土结构 这种结构是由钢筋混凝土屋架、柱等构件组成的。它的刚度大，耐久性和防火性均较好，是施工方便，是目前大多数厂房所采用的一种结构形式。这种结构适用范围广，跨度可达30余米，高度可达20余米，吊车吨位可达一二百吨。 （2）、钢—钢筋混凝土混合结构 这种结构是由钢屋架和钢筋混凝土柱组成的。一般用于大跨度的厂房。当厂房跨度较大，或者由于其他原因不适于采用钢筋混凝土屋架时，通常采用这种结构形式。 （3）、钢结构 这种结构是由钢屋架和钢柱组成的。它的承载能力大、刚度大、自重轻、抗振动；但耗用钢材也多，故一般只用于大型、重型、高温、和振动荷载较大的厂房，如大型炼钢、铸钢、水压机车间以及有重型锻锤的锻工车间等。 二、装配式钢筋混凝土骨架结构 装配式钢筋混凝土骨架结构的柱、基础、连系梁、吊车梁及屋顶承重结构（薄腹梁，桁架及屋面板）等都采用钢筋混凝土预制构件。 1、柱 在无吊车的厂房中，柱截面常采用矩形，其尺寸不小于300mm×300mm。在有吊车的厂房中，一般在柱身伸出牛腿，以及承重车梁。这时常用的的柱截面有矩形、工字型以及双肢柱等。双肢柱的腹杆有平腹杆和斜腹杆两种。 2、基础 装配式钢筋混凝土柱下面的独立基础，通常都使用杯形基础，柱安装在基础的杯口内。 3、吊车梁 吊车梁按截面形状分有等截面的T形和工字型吊车梁和变截面的鱼腹式吊车梁。 4、屋顶结构 屋顶结构的主要构件有屋架、屋面梁、屋面板、檩条等。根据其构件布置的不同屋顶结构可分为无檩结构和有檩结构两种。无檩结构屋面较重，刚度大，多用于大中型厂房。有檩结构屋面重量轻，省材料，但屋面刚度差，一般只用于中小型的厂房。 钢筋混凝土屋面大梁和屋顶，是厂房屋顶的主要承重结构。它直接承受天窗、屋面载荷，以及安装其上的悬挂式吊车、管道和设备等重量。
单层工业厂房设计
单层工业厂房结构设计 引言 单层工业厂房的结构设计主要包括以下几个内容： 1. 单层厂房结构布置； 2. 结构构件的选型； 3. 排架结构设计； ①荷载计算：恒、屋面活载（或雪载或积灰荷载）、风载、吊车荷载； ②内力计算； ③内力组合； ④截面设计 4. 基础设计； 5. 其它构件设计（抗风柱、预埋件等）； 6. 施工图的绘制。 以下结合一具体实例，详细对单层厂房结构设计的各步骤进行讲解。 例题：某金工车间为双跨等高无天窗厂房，跨度24m，柱距为6m，车间总长为66m（不考虑伸缩缝）。厂房每跨各设一台20/5t及5t中级工作制吊车，吊车轨顶标高+9.90m。基本风压为0.30kN/m2，基本雪压0.2kN/m2，7度抗震设防。厂址地形平坦，厂区地层自上而下为： （1）耕土层：厚约0.5m； （2）黄土状亚粘土：可塑稍湿，厚约2m，地基承载力标准值2 f =； 180k N/m k （3）中砂：中密，很湿，厚约4～5m，地基承载力标准值2 =； f N/m 280k k （4）卵石：其颗粒空隙由中砂填充，中密，厚约5～7m，2 =； f N/m 600k k （5）基岩：表层中等风化，本层钻进深度2m。 厂区地层（除表土层）承载能力较高，是建筑的良好地基。厂区冲积层潜水，据4～5份观测资料，地下水位高程为-8.00m，根据调查及对有关资料分析，厂区最高水位为 -6.00m，且无腐蚀性。 供建厂使用的主要材料有： （1）钢材：钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构所需的钢筋种类、型钢及
钢板可保证供应并备有各种规格。 （2）水泥：普通硅酸盐水泥，可配制C10～C40级混凝土。 （3）砖：普通粘土空心砖，强度等级为MU7.5。 （4）其它：如砂石、石灰等地方材料均能按设计要求供应。柱子可在现场预制。该项目的施工单位有较高的施工水平，如果设计采用国家标准图及普通作法，其施工质量均能达到设计及施工验收规范的要求。 建筑构造： （1）屋面：卷材防水屋面，其做法为： 三毡四油上铺小石子防水层 80mm泡沫砼保温层 20mm厚1：3水泥砂浆找平层 预应力混凝土大型屋面板 （2）墙体：240mm厚砖墙，水泥砂浆粉刷内外墙面，铝合金门窗。 （3）地面：室内为混凝土地面，室内外高差150mm。 设计任务： 1．单层厂房结构布置； 2．选用标准构件； 3．排架柱及柱下基础设计。 设计内容： 1．确定上、下柱的高度及截面尺寸； 2．选用屋面板、天窗架、屋架、基础梁、吊车梁及轨道连接件； 3．计算排架所承受的各项荷载； 4．计算各种荷载作用下排架的内力； 5．柱及牛腿的设计，柱下单独基础设计； 6．绘制施工图 （1）结构布置图（屋架、天窗架、屋面板、屋盖支撑布置；吊车梁、柱及柱间支撑、墙体布置）； （2）基础施工图（基础平面布置图及配筋图）； （3）柱施工图（柱模板图、柱配筋图）。
单层工业厂房结构设计
单层厂房设计 一．设计题目： 单层工业厂房 二．设计内容要求资料： 1.根据工艺和建筑设计要求，该车间确定为两跨等高钢筋混凝土排架结构。车间总长度为120m，柱距为6M。 2.建设地点：某市郊区。 3.自然条件：基本风压Wo=0.45KN/㎡，基本雪压：0.75KN/㎡；土壤冻结深度最大为500mm；地下水位为-4m.地势平坦、地质构造均匀，地基允许承载力为200kpa。 4.其他资料 吊车每跨二台300/50KN，抗震设防烈度为6度。 屋面作法：二毡三油上铺小石子， 0.35 KN/㎡； 20mm厚水泥砂浆找平层， 20 KN/㎡； 50m厚水泥珍珠岩保温层， 4 KN/㎡； 一毡二油隔汽层， 0.05 KN/㎡； 20mm厚水泥砂浆找平层， 20 KN/㎡； 预应力大型屋面板。 围护墙：240mm厚实心砖墙。 内墙面：石灰砂浆底，纸筋灰罩面，0.5kn/㎡； 外墙面：清水墙。 门窗：纵墙每柱距设窗三层，窗台标高分别为1.2m、5.8m、9.4m。 窗尺寸分别为4500*2100、4500*1800、4500*1800。 两端各设一大门，尺寸为3900*3900。 三、设计依据 1、《房屋建筑制图统一标准》（GB/T50001-2001） 2、《建筑结构制图标准》（GB/T50105-2001） 3、《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2001） 4、《钢结构设计规范》》(GB50017-2003) 5、《钢结构工程施工质量验收规范》(GB50205—2001) 结构选型 该厂房，为单跨等高厂房27m，柱距6m，厂房全长120m。27m跨设有300kn/50kn中级桥式吊车。轨顶标高8.7m。地质情况：地下水位在-4m以下，地基土为沙质粘土，地基承载力特征值为220KN/m2。 三、主要结构构件的选型及布置 1、屋面结构布置。包括屋面板、天沟板、屋架及其支架、天窗架等构件的选型和布置。 （1）屋面板（包括檐口板、嵌板） 屋面板的型号根据外加屋面均布面荷载（不含屋面板自重）的设计值，查04G410-1。 屋面荷载标准值：
单层工业厂房结构设计方案(DOC 45页)
单层工业厂房结构设计方案(DOC 45页) 部门： xxx 时间： xxx 整理范文，仅供参考，可下载自行编辑
一、设计条件 1.1 工程概况 某厂装配车间为一双跨钢筋混凝土厂房，跨度为24米，长度为 90.48米，柱顶标高为13.5米，轨顶标高为9.8米，厂房设有天窗，采 用两台20t和一台30/5t的A4工作制吊车。屋面防水层采用二毡三 油，维护墙采用240mm厚的转砌体，钢门窗，混凝土地面，室内外高 差为150mm，建筑剖面图详见图1. 1.2 结构设计资料 自然条件：基本风压值为0.35KN/m2，基本雪压值为0.45 KN/m2地质条件：厂区自然地坪以下为0.8m厚填土，填土一下为3.5m厚中层中 密粗砂土（地基承载力特征值为250 KN/m2），再下层为粗 砂土（地基承载力特征值为350 KN/m2），地下水位在地面 下2.5米，无腐蚀性。 1.3 吊车使用情况 车间设有两台20t和一台30/5t的A4工作制吊车，轨顶标高为9.8米， 1.4 厂房标准构件选用情况 1.4.1 屋面板 采用1.5X6m预应力钢筋混凝土屋面板，板自重标准值为 1.4kN/m2。 1.4.2 天沟板 天沟板自重标准值为12.1KN/块，积水荷载以0.6KN/m计 天窗架 门窗钢筋混凝土天窗架，每根天窗架支柱传到屋架的自重荷载标准 值为27.2 1.4.3 屋架 采用预应力钢筋混凝土折线型屋架，自重标准值为106KN/榀。 1.4.4 屋架支撑
屋架支撑的自重标准值为0.05kN/m 2 1.4.5 吊车梁 吊车梁为先张法预应力钢筋混凝土吊车梁，吊车梁的高度为 1200mm ，自重标准值为44.2kN/根。轨道及零件重标准值为1kN/m ， 轨道及垫层高度为200mm 。 1.4.6 基础梁 基础梁尺寸；基础梁为梯形截面，上顶面宽300mm ，下底面宽 200mm ，高度450.每根重16.7KN 。 1.5 材料选用 1.5.1柱 混凝土：采用40 钢筋：纵向受力钢筋采用HRB400，箍筋采用HRB335. 1.5.2 基础 混凝土：采用C40 钢筋：采用HRB335级钢。 1.5.3 屋面做法 20厚1：3水泥砂浆找平层（重力密度为20 KN/m 3） 冷底子油两道隔气层0.05 KN/m 2 100厚泡沫混凝土隔热层（抗压强度4MPa ，重力密度5 KN/m 3） 15厚1:3水泥砂浆找平层（重力密度20 KN/m 3） 1.6 屋面或则在标准值的取值 2/4.0m kN q 1.7 相关建筑材料的基本数据 钢筋混凝土容重 325/kN m 水泥砂浆容重 320/kN m 石灰水泥混合砂浆容重 319/kN m 240厚双面粉刷机制砖墙重 319/kN m 钢门窗自重 2/40.0m kN 防水层自重 0.35 KN/m 2 找平层自重 2/40.0m kN
单层工业厂房结构安装施工方案(精)
装之前，必须切实做好和各项准备工作，包括场地清理，道路的修筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的装备等。 一、工程概况 某厂房工程,设计为单跨单层框架钢结构,厂房长 41m ,柱距 6m ,共有 9个节间, 钢屋架。厂房的平、剖图如图所示。 本项目厂房做法:屋面采用 0.5mm 厚 W750型彩色压型钢板及收边包角, 单脊双坡排水。墙体采用灰砂砖砌筑围护、钢筋混凝土梁、柱。主要吊装工程量为 16.6m 钢屋架,钢屋架重 61.4KN ,共 8个,标高 5.5m 。 二、结构安装前的准备工作 (1 在厂房施工现场, 构件吊装前要运到吊装地点就位, 支垫位置要正确, 装卸时吊点位置要符合设计要求。 (2堆放构件的场地应平整坚实。 (3构件就位时,应根据设计的受力情况搁置在垫木或支架上,并应保持稳定。三、结构吊装方法 钢屋架在工厂制作好后, 由汽车运到现场吊装。屋盖系统包括屋架、檩条和屋面板。各构件吊装过程为: 绑扎—→吊升—→对位—→临时固定—→校正—→最后固定 四、起重机的选择和工作参数的计算 结构吊装采用汽车式起重机 QY16型,吊装主要构件的工作参数为: 屋架 采用两点绑扎吊装。 要求起重量 Q=Q1+Q2=(61.4+3.0 KN=64.4 KN 要求起重高度见图 H=h1+h2+h3+h4=(5.5+0.3+2.7+3.0 m=11.5m 因起重机能不受限制地开到吊装位置附近,所以不需验算起重半径 R 。
装之前，必须切实做好和各项准备工作，包括场地清理，道路的修筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的装备等。 钢屋架就位后需要进行多次试吊并及时重新绑扎吊索,试吊时吊车起吊一定要缓慢上升,做到各吊点位置受力均匀并以钢屋架不变形为最佳状态,达到要求后即进行吊升旋转到设计位置,再由人工在地面拉 动预先扣在大梁上的控制绳,转动到位后,即可用板钳来定柱梁孔位,同时用高强螺栓固定。 并且第一榀钢屋架应增加四根临时固定揽风绳,第二榀后的大梁则用屋面檀条及连系梁加以临时固定,在固定的同时,用吊锤检查其垂直度,使其符合要求。 钢屋架的检验主要是垂直度,垂直度可用挂线球检验,检验符合要求后的屋架再用高强度螺栓作最后固定。在吊装钢屋架前还须对柱进行复核,采用葫芦拉钢丝绳缆索进行检查,待大梁安装完后方可松开缆索。对钢屋架屋脊线也必须控制。使屋架与柱两端中心线等值偏差,这样各跨钢屋架均在同一中心线上。 五、起重机开行路线及构件的平面布置 起重机的起重半径为 7.4 m,吊装屋架及屋盖结构中其他构件时,起重机均跨中开行。屋架因直接从工厂运到工地,卸载时直接按平面布置图放置,便于吊装。所以屋架的平面布置没有预制阶段平面布置,直接进入吊装阶段平面布置 屋架采用斜向排放。 第一步,确定起重机的开行路线和停机点。起重机跨中开行,在开行路线上定出吊装每榀屋架的停机点。 第二步,确定屋架的排放位置。定出 P-P 线、 Q-Q 线,并定出 H-H 线,把屋架排放在 P-P 线与 Q-Q 线之间,中间在 H-H 线上。如图 六、屋面彩钢板安装 1.该工程屋面跨度较大,运输装卸过程和吊装、存放都要特别小心。吊装时,必须要两点吊装,特别超长时要附加有足够刚度的夹具;存放地点要干燥、坚实、平整,并要有 足够的支点;装车、运输、卸车、堆放及吊装全过程都不能损坏、刮伤、扭曲、弄脏夹芯板; 如存放在室内,必须垫离地面,如在露天存放应盖好,以免水分留存在夹芯板之间。吊装应平稳,严禁碰撞。 2. 钢板现场切割必须使用无齿电动锯碟机, 并要将外露的漆面向下摆放, 此办法可避免热锯屑熔蚀漆面,进而使夹芯板氧化锈蚀。切割后必须立即清理干净板面。 3.安装钢板前要排好板,并按排版规定的方向顺序安装。
单层工业厂房结构安装工程施工方案设计
装配式钢筋混凝土单层工业厂房的结构件有柱、基础梁、吊车梁、连系梁、托架、屋架、天窗架、屋面板、墙板及支撑等。构件的吊装工艺有绑扎、吊升、对位、临时固定、校正、最后固定等工序。在构件吊装之前，必须切实做好和各项准备工作，包括场地清理，道路的修筑，基础的准备，构件的运输、就位、堆放、拼装加固、检查清理、弹线编号以及吊装机具的装备等。 6.3.1.1柱的吊装 （1）基础的准备 柱基施工时，杯底标高一般比设计标高低（通常代5cm），柱在吊装前需对基础杯底标高进行一次调整（或称找平）。调整方法是测出杯底原有标高（小柱测中间一点，大柱测四个角点），再量出柱脚底面至牛腿面的实际长度，计算出杯底标高调整值，并在杯口内标出，然后用1：2水泥砂浆或细石混凝土将杯底找平至标志处。例如，测出杯底标高为-1.20m，牛腿面的设计标高是＋7.80m，而柱脚至牛腿面的实际长度为8.95m，则杯度标高调整值h＝（7.80＋1.20）－8.95＝0.05m。 此外，还要在基础杯口面上弹出建筑的纵、横定位轴线和柱的由装准线，作为柱对位、校正的依据（图6.21）。柱子应在柱身的三个面上弹出吊装准线（图6.22）。柱的吊装准线应与基础面上所弹的吊装
准线位置相适应。对矩形截面柱可按几何中线弹吊装准线；对工字形截面柱，为便于观测及避免视差，则应靠柱边弹吊装准线。 图6.21基础的准线 图6.22柱的准线 1-基础顶面线；2-地坪标高线；3-柱子中心线；4-吊车梁对位线；5- 柱顶中心线 （2）柱的绑扎 柱的绑扎方法、绑扎位置和绑扎点数，应根据柱的形状、长度、截面、配筋、起吊方法和起重机性能等因素确定。由于柱起吊时吊离地面的瞬间由自重产生的弯矩最大，其最合理的绑扎点位置，应按柱子
单层工业厂房习题教材
钢筋混凝土单层工业厂房习题 一、填空题： 1、厂房屋盖结构有 、 两种类型。 2、厂房横向排架是由 、 、 组成。 3、厂房纵向排架是由 、 、 、 、 组成。 4、屋架之间的支撑包括 、 、 、 。 5、钢筋混凝土排架结构单层厂房当室内最大间距为 ，室外露天最大间距为 时，需设伸缩缝。 6、柱间支撑按其位置可分为 和 。 7、单厂排架内力组合的目的是 。 8、钢筋混凝土单层厂房排架的类型有 、 两种。 9、等高排架在任意荷载作用下的内力计算方法是 。 10、厂房柱牛腿的类型有 、 两种。 二、判断题： 1、单层厂房有檩体系屋盖整体性和刚度好。（ ） 2、单层厂房无檩体系屋盖整体性和刚度好。（ ） 3、钢筋混凝土排架结构单层厂房，除基础之外，所有构件都是预制的。（ ） 4、单层工业厂房结构计算时，横向排架和纵向排架都必须计算。（ ） 5、单层工业厂房的牛腿柱的牛腿主要发生斜压破坏。（ ） 6、等高排架在任意何载作用下都可采用剪力分配法进行计算。（ ） 7、不等高排架在任意何载作用下都可采用剪力分配法进行计算。（ ） 8、排架结构内力组合时，恒载在任何情况下都参与组合。（ ） 9、风荷载分左来风和右来风，二者同时参与组合。（ ） 10、单层单跨的厂房参与组合的吊车台数最多考虑两台。（ ） 三、选择题： 1、有吊车厂房结构温度区段的纵向排架柱间支撑布置原则以下列（ ）项为正确做法。 A 下柱支撑布置在中部，上柱支撑布置在中部及两端 B 下柱支撑布置在两端，上柱支撑布置在中部 C 下柱支撑布置在中部，上柱支撑布置在两端 D 下柱支撑布置在中部及两端，上柱支撑布置在中部 2、单层厂房排架柱内力组合中可变荷载的下列特点，（ ）有误。 A 吊车竖向荷载，每跨都有max D 在左、min D 在右及min D 在左、 max D 在右两种情况；每次只选一种 B 吊车横向水平荷载max T 同时作用在该跨左、右两柱，且有正、反两个方向 C max D 或min D 必有max T ，但有max T 不一定有max D 或min D D 风荷载有左来风和右
单层工业厂房的构造
单层工业厂房的构造 一、承重结构的类型 一般单层工业厂房的承重结构有墙承重结构和骨架承重结构两种。 墙承重结构造价较低，能节约钢材和水泥，便于就地取材，施工方便。一般由带壁柱的砖墙和钢筋混凝土屋架（或屋面梁）组成的。承重结构所用的材料可称为砖混结构。如果厂房设有吊车，则可在壁柱上设置吊车梁。为了节约材料的用量，也可将吊车轨道铺在砖墙上。为保证吊车的行驶，砖壁柱和吊车梁以上的砖墙可向外移。但由于受到砖强度的限制，只适用于跨度不大于15m、檐口高度在8m以下、吊车吨位不超过5t的小型厂房。 骨架承重结构是由横向骨架及纵向联系构件组成的承重系统。横向骨架由屋架（或屋面大梁）、柱和基础组成。承受天窗、屋顶及墙等各部分传递的荷载以及构建自重。纵向联系构件由连系梁、吊车梁、屋面板（或檩）、柱间和屋架间的支撑等组成。骨架结构的外墙只起维护作用，除承受风力和自重外、不承受其他荷载。骨架承重结构按其所用的材料不同，可以分为：钢筋混凝土结构、刚和钢筋混凝土混合结构及钢结构三种。 （1）、钢筋混凝土结构 这种结构是由钢筋混凝土屋架、柱等构件组成的。它的刚度大，耐久性和防火性均较好，是施工方便，是目前大多数厂房所采用的一种结构形式。这种结构适用范围广，跨度可达30余米，高度可达20余米，吊车吨位可达一二百吨。 （2）、钢—钢筋混凝土混合结构 这种结构是由钢屋架和钢筋混凝土柱组成的。一般用于大跨度的厂房。当厂房跨度较大，或者由于其他原因不适于采用钢筋混凝土屋架时，通常采用这种结构形式。 （3）、钢结构 这种结构是由钢屋架和钢柱组成的。它的承载能力大、刚度大、自重轻、抗振动；但耗用钢材也多，故一般只用于大型、重型、高温、和振动荷载较大的厂房，如大型炼钢、铸钢、水压机车间以及有重型锻锤的锻工车间等。 二、装配式钢筋混凝土骨架结构 装配式钢筋混凝土骨架结构的柱、基础、连系梁、吊车梁及屋顶承重结构（薄腹梁，桁架及屋面板）等都采用钢筋混凝土预制构件。 1、柱
单层工业厂房结构吊装实例
单层工业厂房结构吊装实例
单层工业厂房结构吊装实例 某车间为单层、单跨18m的工业厂房，柱距6m，共13个节间，厂房平面图、剖面图如图7-40所示，主要构件尺寸如图7-41所示，车间主要构件一览表见表7-8所示。 1. 起重机的选择及工作参数计算 根据厂房基本概况及现有起重设备条件，初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。主要构件吊装的参数计算如下： 图7-40 某厂房结构的平面图和剖面图
柱的外型尺寸
屋架立面几何尺寸吊 车梁剖面 图 7-42 图7-41 主要构件的尺寸图 表7-8 车间主要构件一览表 厂房轴线构件名称及编号构件数量构件质量(t) 构件长度(m) 安装标高(m) (A).(B).(1).(14) 基础梁JL 32 1.51 5.95 (A).(B) 连系梁LL 26 1.75 5.95 +6.60 (A).(B) (A).(B) (A/1).(B/2) 柱Z1 柱Z2 柱Z3 4 14 4 7.03 7.03 5.8 12.20 12.20 13.89 -1.40 -1.40 -1.20 (1)～(14) 屋架YWJ18 -1 14 4.95 17.70 +10.80 (A).(B) 吊车梁 DL-8Z 22 3.95 5.95 +6.60
(A).(B) DL-8B 4 3.95 5.95 +6.60 屋面板YWB 156 1.30 5.97 +13.80 (A).(B) 天沟板TGB 26 1.07 5.97 +11.40 (1)柱 柱子采用一点绑扎斜吊法吊装。 柱Z1、Z2要求起重量：Q=Q1+Q2=7.03+0.2=7.23（t） 柱Z1、Z2要求起升高度（如图6.42所示）： H=h1+h2+h3+h4=0+0.3+7.05+2.0=9.35（m） 柱Z3要求起重量：Q=Q1+Q2=5.8+0.2=6.0（t） 柱Z3要求起升高度：H=h1+h2+h3+h4=0+0.30+11.5+2.0=13.8（m） (2)屋架 屋架要求起重量：Q=Q1+Q2=4.95+0.2=5.15（t） 屋架要求起升高度（如图7-43所示）： H=h1+h2+h3+h4=10.8+0.3+1.14+6.0=18.24（m） 图7-42 Z1、Z2其重高度计算简图