基坑支护与降水工程施工方案

(一)编制原则 (3)

(二)质量目标 (3)

(三)施工顺序、进度安排 (3)

(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法 (4)

(五)工程质量保证措施 (19)

(六)施工安全措施 (23)

(七)工期保证措施 (28)

(八)文明施工 (29)

(九)环境管理 (32)

(十)消防保卫 (34)

(十一)工程交付、服务 (35)

(一)编制原则

1、编制原则

（1）安全第一，确保施工质量合格的原则。

（2）优化施工组织设计，合理、科学安排施工、努力降低工程成本，保证工期的原则。

（3）采用切实可行的施工方法，确保工程质量的原则。

（4）做好现场文明施工、环保等工作的原则。

（5）本着“工艺先进、工期最佳、质量创优、质保措施得当”的原则。

(二)质量目标

本工程的质量目标为合格。

(三)施工顺序、进度安排

1、进度安排

总进度安排，48小时内组织人员设备全部进场，3天内开工，先开始基坑中部的降水井施工，然后施工周边的降水井，基坑中间降水井施工完毕开始第一层土方开挖，等土石方施工至地下水位时开始抽水，抽水4天后再开始土方施工，其余工序随土方同步进行，不占独

立工期，本工程的基坑降水、土方开挖与支护工程计划15天内完成。

2、施工用电

甲方需提供施工用电200KW，并应确保在施工期间不停电。

3、施工用水

甲方提供施工用水，所提供水源满足需用量及搅拌砼的要求。

(四)主要分部、分项工程施工工艺、方法

1、施工测量

（1）施工测量前准备

A、测量仪器：本工程使用日本拓普康GT5-700智能电子全站仪，自动安平水准仪以及钢尺等测量仪器。测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。

B、了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。

C、对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。

D、对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。（2）建筑物定位测量放线

A、依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线。

B、轴线控制网布设：根据土方工程施工的实际情况，以轴线外1m作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易检验，易于保存。

C、验线：控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线。

2、施工准备

（1）桩位放线

井管

A、施测、测量控制点按规范要求加以保护。

B、根据控制点对桩位进行放样及测定高程。

c、桩位需先进行自检，控制点需经有关质量部门检验合格后，会同甲方代表及监理工程师办好手续及时存档。

D、测量放线记录经顾客（甲方）代表、监理工程师验收，验收合格后签字存档。

（2）场地要求

A、根据施工要求，对场地进行整平，如遇地下障碍物，甲方需提供详图并协助解决，保证成孔质量。

B、平整好的场地要满足施工及运输机械进出场的要求。

C、对于靠近车道口及人员进出频繁的场地，需设置防护栏，挂警示标牌。

D、场区材料进出口处应进行地面硬化。

（3）工程实施工作

A、熟悉地质报告、设计资料，编写技术交底；

B、根据合同要求，编制施工计划，组织材料、机械、人员进场；

C、按规范要求，将进场材料取样后送实验室检验。

D、施工前，项目技术负责人应向施工班组进行技术、安全交底。

3、降水施工

（1）按照现场岩土勘察报告和现场实际情况进行降水施工，土方开挖阶段，初步拟设置5个降水井，场地4个角各一个，中间一个，水位降至桩顶标高下500mm（即标高约-5.000m），人工挖孔桩施工期间按照设计要求利用挖孔井内抽水，分若干组进行成孔，每组选用1-2

个挖得较深的井作为该组挖孔的集水井。

（2）降水施工程序

（3）施工方法 A 、定位放线后，人工开孔0.5m ，井口埋钢护筒，护筒高出地面300mm 并用粘土夯填挤压紧。

B 、钻孔前，挖掘泥浆池，泥浆池为井孔体积的两倍，钻孔系自粘性土到砂性土，清水钻进，自然造浆水压护壁。

C 、钻机就位时，安装牢固，以保证钻机平整、稳固。钻孔时均匀进尺，并随时注意泥浆的变化，合理控制泥浆性能指标，到深度后，用换浆法清孔，泥浆比重不超过1.15，含砂率不超过1%。

D 、清孔达到要求后，沉滤水管，井管居中安放。下管前应校正孔深，并适当稀释孔内泥浆。沉完井后，立即在管井外侧填砾石滤料，滤料填完后，趁泥浆沉淀前洗井。填砾料应沿井周均匀填入。

E 、抽水系统：成井后每个管井均安装潜水泵，并设自动抽水装置。降水干管沿基坑周边布置，直径为150mm ，坡度为3‰。抽出的水汇集到干管后经沉淀池过滤排入雨水井内。电缆线路的架设应符合临电安全要求。

F 、排水管路的连接严密，在施工坡道地段避开或深埋。

G 、降水过程中按时监测抽水孔的水位。每天查看三次，发现问题，及时解决。

4、土钉墙（锚杆挂网喷射砼）支护施工

（1）由于本工程的桩基础为人工挖孔桩，存在地下施工，基坑边

测量定挖泥浆池、沉淀钻机钻孔、清孔填滤洗井抽水

敷设排水管道沉

坡安全性要求更高，故本工程基坑边坡支护采用土钉墙（锚杆挂网喷射砼）的方案。土方开挖时在有条件的地方注意把边坡按照设计坡度进行放坡，开挖时注意把虚土、松土清除，开挖一层支护一层，记得预留泄水管。泄水管埋入的端部须使用土工布或者麻袋包住防止塞孔。

（2）施工工艺流程：

（2）土钉墙施工

A 、施工准备

在正式施工前，应充分掌握锚固工程范围内地层的种类及土层的物理特性、管道、电缆的分布情况，做到有的放失，同时检查现场水电量是否满足施工要求。

B 、土方开挖

土方开挖必须紧密配合锚喷施工。土方必须分层开挖，每层开挖

挖工作面

喷射砼面钻机就位注浆

钻机成孔安放杆体面层养护

修坡

挂网测定孔位加工锚拉杆浆液搅拌砼搅拌

深度1.5－2.0m，严格做到开挖一层，支护一层，上层未支护完前不得开挖下一层，同时开挖要到位，不得欠挖，严禁超挖。在机械开挖后，立即组织人工按照设计放坡系数修整边破，以利于后期施工。

C、钻孔

根据场区地层情况对土层可采用钻机成孔，对胶结砾岩层采用潜孔锤空气振动钻进工艺。

成孔前，根据设计，定出孔位，作出标记。钻机开钻前，应检查钻杆的角度及锚杆的位置，确保钻杆在水平方向的误差在±500mm以内，垂直方向的误差在±100mm以内，钻进过程中，随时注意钻进速度，避免“卡钻”，应把土充分倒出后再拔钻杆，减少孔内虚土，提高钻进效率。

D、杆体加工及下放

用作土钉的钢筋应平直，除锈，钢筋焊接采用搭接接头，沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，支架用ф8钢筋制作，将ф8钢筋弯成弧形与土钉相连接。为使土钉位于锚孔中央，对中支架做成非对称型的，即水平方向两侧尺寸一样，而垂直方向下边的一个要比水平方向的高10－20mm。

锚孔造好后，尽快安放制作好的土钉，在土钉放入锚孔前，认真检查土钉组装的质量满足设计要求，再安装土钉过程中，严格杆体扭压、弯曲。

E、注浆

注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及

时封堵孔口，若浆液硬化而未能填满锚固体，应及时补浆，注浆过程中采用循环搅拌，随搅随用，浆液应在初凝前用完，采取措施防止石块等杂物混入砂浆。循环搅拌浆液时，不得少于2分钟。

F、预应力锚杆

预应力锚杆在土方开挖后进行，锚孔采用钻机或洛阳铲成孔，锚孔要求在水平方向的误差在±500mm以内，杆体制作时对自由段只是理顺扎紧，外部涂黄油再用橡胶套管包缠，然后再用塑料管包缠；锚固段沿杆体轴线方向每隔1.5－2.5m设一个对中支架，在安装锚杆过程中，严格杆体扭压、弯曲，注浆采用纯水泥浆，采用低压注浆，注浆压力小于1Mpa，注浆管距孔底100－150mm，用注浆泵将水泥砂浆通过注浆管泵入孔底，液面逐渐上升直至孔口，待孔口溢出浆液后继续送浆0.5－1分钟，及时封堵孔口。

注浆7天后开始张拉，张拉前，在拉杆上安设锚定板使之于坡面紧贴；张拉后，锚定板与坡面贴紧。锁定时，钢筋锚杆扭紧螺母即可。

G、铺设钢筋网

钢筋网所用钢筋为ф6.5，在铺设前，应调直钢筋，边坡上的钢筋网宜延伸至底表面，长度不小于1m，用1根1m长的ф20钢筋砸入地面与钢筋网相连，钢筋网应根据施工作业面分段制作，钢筋网网格为250×250的正方形，钢筋网之间可采用焊接或绑扎，绑扎的搭接长度不小于30d，焊接的长度不小于5d，钢筋网宜随壁面铺设。

H、喷射砼

喷射砼施工分三个步骤，即：边坡修整完毕后对软弱土层进行初喷，铺设钢筋网，钢筋网铺设完毕后，进行复喷，厚度为6－8cm。

喷射砼的材料为水泥：砂：石屑＝1：2：2，水灰比为0.4－0.5

的细石砼。

喷射砼时，喷头工作风压0.10－0.12Mpa，喷头与喷面保持垂直，喷头距喷面0.8－1.0m，喷射自上而下进行，喷头运动按螺旋式轨迹，一圈压半圈，缓慢的移动，喷射砼接茬宜斜搭接，搭接长度为喷射厚度的两倍以上。

混合料应搅拌均匀，颜色一致，随搅随用，掺速凝剂时，存放时间不能超过20分钟，喷射砼终凝后2小时即浇水养护。

5、土方开挖

①工程量

按照图纸，本工程总挖土方量约11970m3。初步拟投入2台勾机进行开挖，若场地没有地方堆土，则外运，基坑边不得堆土。

②施工准备

A、技术准备

熟悉施工图纸，编制土方施工方案并经审批，对有关施工人员进行技术交底。

组织有关人员现场勘察地形、地貌，实地了解施工现场及周围情况。

组织测量人员进行桩位交接验收及复测工作，测设土方开挖控制点。

B、主要机具

推土机、反铲挖掘机、装载机、测量仪器、铁锹（尖头与平头两种）、手推车、手锤、梯子、铁镐、撬棍、龙门板、小白线、钢卷尺、坡度尺等。

C、作业条件

土方开挖前，应详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。对位于基坑、管沟内的管线和相距较近的地上、地下障碍物已按拆、改或加固方案处理完毕。

根据给定的控制坐标和水准点，按建筑物总平面要求，引测到现场。在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。

夜间施工时，应有足够的照明设施；在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止挖错或超挖。

施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要做好加固或加宽等准备工作。

在机械无法作业的部位，修整边坡坡度以及清理槽底等均应配备人工进行。

当开挖深度范围内遇有地下水时，应根据当地工程地质资料采取措施降低地下水位。一般应降至开挖面以下0.5m，然后才能进行土方开挖。做好施工场地防洪排水工作，全面规划场地，平整各部分标高，保证施工场地排水通畅不积水，场地周围设置必要的截水沟、排水沟。

选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，发挥施工机械效率。

在施工现场内修筑供汽车走的坡道，坡度应小于1:6。当坡道路面强度偏低时，路面土层应填筑适当厚度的碎石或渣土；挖土机械所占土层当处于饱和状态时，应当填筑适用厚度的碎石或渣土，以免施工机械出现塌陷。

根据土方和基础工程规模、工期长短、施工力量安排等修建简易

的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、供压缩空气管线路，并进行试水、试电、试气。

基坑边缘堆置土方或建筑材料或沿挖方边缘移动运输工具和机械，一般应距基坑上部边缘不少于2m，弃土堆置高度不应超过1.5m。重物距边坡距离：汽车不小于3m，起重机不小于4m。

③施工工艺

A、工艺流程

测量放线→确定开挖顺序和坡度→分段、分层均匀开挖→排降水→修坡和清底→坡道收尾

B、操作工艺

开挖坡度的确定：基坑开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖深度，按放线分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取四侧或两侧直立开挖或放坡，以保证施工操作安全。

在工程施工区域设置测量控制网，包括控制基线、轴线和水平基准点；做好轴线控制测量的校核。控制网应该避开建筑物、构筑物、土方机械操作及运输线路，并有保护标志；场地整平应设10×10m 或20×20m方格网，在各方格点上做好控制桩，并测出各标桩处的自然地形、标高，作为计算挖土方量和施工控制的依据。

基坑（槽）和管沟开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入坑内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。

开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。然后分段均匀开挖。

采用挖土机开挖大型基坑（槽）时，应从上面下分层分面，按照坡度线向下开挖，严禁在高度超过3m或在不稳定土体之下作业，但

每层的中心地段应比两边稍高一些，以防积水。

在挖方边坡上如发现有软弱土、流砂土层时，或地表面出现裂缝时，应停止开挖，并及时采取相应补救措施，以防止土体崩塌与下滑。

采用反铲挖土机开挖基坑（槽）或管沟时，可以采用端头挖土法，即挖土机从坑（槽）或管沟的端头，以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土，也可以采用侧向挖土法进行施工，即挖土机沿着坑（槽）边或管沟的一侧移动，自卸汽车在另一侧装土。

挖土机沿挖方边缘移动时，机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑（槽）和管沟深度的1/2，如挖土深度超过5m时应按专业性施工方案来确定。

机械开挖基坑（槽）和管沟，应采取措施防止基底超挖，一般可在设计标高以上暂留300mm一层土不挖，以便经抄平后由人工清底挖出。

机械挖不到的土方，应配以人工跟随挖掘，并用手推车将土运到机械能挖到的地方，以便及时挖走。

修帮和清底。在距槽底实际标高500mm槽帮处，抄出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅线），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清理槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。

开挖基坑（槽）的土方，在场地有条件堆放时，应留足回填的好土；多余土方应一次运走，避免二次搬运。

C、季节性施工：

土方开挖一般不宜在雨期进行，如必须在雨期开挖时，开挖工作

面不宜过大，应逐段、逐片分期完成。

雨期施工在开挖的基坑（槽）或管沟，应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度或设置支撑并对坡面进行保护。同时应在坑（槽）外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查，发现问题要及时处理。

④质量标准

A、土方开挖前应检查定位放线、排水和降低地下水位系统，合理安排土方运输车的行走路线及弃土场。

B、施工过程中应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降低地下水位系统，并随时观测周围的环境变化。

C、临时性挖方的边坡值应符合下表的规定：

土的类别边坡值（高:

宽）

砂土（不包括细砂、粉砂）1:2.5~1:1.

一般性粘土硬1:0.75~1:1

.00

硬、塑1:1.00~1:1

.25

软1:0.50~1:1

.00

碎石类土充填坚硬、硬塑粘

性土

1:0.50~1:1

.00

充填砂土1:1.00~1:1

.50

注：a、设计有要求时，应符合设计标准。

b、如采用降水或其他加固措施，可不受本表限制，但应计算复核。

c、开挖深度，对软土不应超过4m，对硬土不应超过8m。

D、土方开挖工程的质量检验标准应符合下表的规定：

项序项

目

允许偏差或允许值（mm）

柱

基、基

坑、基

槽

挖方场

地平整

管沟

地（路）

面基层

人工机械

主控项目

1 标高

-5

0 2

长

度、宽度

（由设

计中心

线向两

边量）

-5

300

100

500

100

- 一

般项目3 边坡设计要求

表面

平整度

20 2 基底设计要求

土性

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填土方上做地（路）面的基层。

注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖填方上做地（路）

面的基层。

⑤成品保护

挖运土方时应注意保护定位标准桩、轴线引桩、标准水准点，并

定期复测检查定位桩和水准基点是否完好

土方开挖时，应防止临近已有建筑物或构筑物、道路、管线发生

下沉和变形。必要时与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在

施工中进行沉降或位移观测。

施工如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有

关部门处理后方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设置长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。

挖土时应对边坡支护结构做好保护，以防碰撞损坏。

⑥应注意的质量问题

A、防止基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如

个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位同意，不得私自处理。

B、基底保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果

基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留300mm地层不挖，待做

基础时再挖。

C、合理安排施工顺序：土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相

一致，并遵循“开槽先撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则，宜先从低处进行，分层分段依次开挖，形成一定坡度，以利排水。

D、防止施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位0.50m以上推铲土；挖土机一般需要在地下水位0.8m以下挖土，以防机械自身下沉。

E、控制开挖尺寸，防止边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构等所需

F、在地下水位以下挖土，必须有相应的施工方案：对于地质资料反映在粉细砂、粉土、中粗砂等土层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施，制定有效的降排水方案。

G、防止地下设施受损：使用机械挖掘，在开工前应核查公用地下设施（管线、电缆等）的位置。不容许挖掘机在还要保留的地下设施附近作业。剩余地段，由工人挖掘来完成。

H、挖掘机在挖比较深的基槽、地沟时，机身离边口应不少于3m，并用坚木垫实机身，方可进行作业。堆土离边口不得少于1m，但也不能抛到工区的通道上或其他作业区域。也可用薄板或低矮的建筑物把挖掘的土石围起，以防进入邻区。

I、施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。

J、在雨期开挖基坑，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡水堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。

K、雨期施工时，基槽、坑底应预留0.3m土层，在打混凝土垫层前再挖至设计标高。

⑦环境、职业健康安全管理措施

A、施工现场土方应集中堆放，用密目网满覆盖或采取固化等措施，避免大风天气造成扬尘。

B、施工垃圾、生活垃圾应定期清理，以免污染环境。

C、在施工中，发现不明物体或工程，应立即停止作业，待弄清情况，采取必要的措施后，才能继续施工。

D、基坑开挖时，两人操作间距应大于3m，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，或采用底部掏空塌土方法挖土。

E、基坑开挖深度超过2m时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加设红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。

F、基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。

G、在雨期开挖基坑时，应距坑边1m远处挖截水沟或筑挡堤，防止雨水灌入淹泡基坑或冲刷边坡，造成边坡失稳塌方。当基坑底部位于地下水位以下时，基坑开挖应采取降低地下水位措施。雨期在深坑内操作应先检查土方边坡支护措施。

H、开挖工程应设置挡板，以防土块掉落伤人。有时，还得设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区还应设信号灯以保证作业安全。

6、基坑监测

在基坑施工过程中，建设方应委托专业队伍对基坑进行监测，基坑的监测内容包括：

A、平面和高程监控点的测量（包含周围地面沉降在内）

B、土坡和支护结构侧向位移测量

C、基坑底隆起的监测

D、地下水位变化的监测

E、邻近建筑物、构筑物、地面与管线的沉降与位移的测量。

F、监测工作必须定人、定点、定时地进行，有始有终的观测并随时进行分析，以便及时指导基坑工程的施工。一旦发现问题时，应及时通知监理人员，并采取有效措施。

观测仪器：SI精密水准仪及与之配套使用的水准尺。

沉降观测点的设置：沿墙的长度每隔一定长度设置一个，在楼转角处布设观测点。

观测点的埋设：观测点设置在外墙勒角处。埋入深度为露出部分的7倍。观测点用红油漆注明编号。

观测点的时间：从降水开始到基坑肥槽和房心回填土完成一周后结束。

边坡观测：边坡观测是保证基础安全施工的关键。应设置变形观测点，施工过程中每日进行观测，护坡挖土完成后直到地下结构施工完，回填土完后方可终止。

如果发现周围建筑物或者基坑边坡变形偏大，要及时分析原因，并进行补救。

(五)工程质量保证措施

1、技术规范

执行国家、省、市现行的建设工程施工及验收规范、施工技术标准、建设工程施工操作规程、“建设工程质量管理条例”、“工程建设

标准强制性条文”、以及有关建筑质量、施工、建筑材料备案证制度等有关文件、规定、施工图纸、技术交底、地质勘察等有关技术说明和“建筑安装工程质量检验评定统一标准”、“建筑工程质量检测评定标准”等。

2、施工的技术措施

（1）施工准备：施工前进行图纸会审；技术规范；通过甲方提供资料，了解场地有关隐蔽构筑物，地下管线、空中高压线等及其位置，影响施工者提前通知甲方采取措施。场地高程应大致相同，确保场地平整；验收钢材、水泥，碎石，中砂，并做好材料复检和砼配合比的试验。

（2）定位放线：根据甲方提供基准点线，测放控制轴线，进而按图纸测放桩位，每一桩位做好标记，经自检及监理、建设单位验线，验位，合格后办理有关手续后方可设备就位施工。

3、质量管理措施

（1）建立技术保证、质量监督机构、项目部负责质量监督，设专职质量检查员。

（2）抓好施工准备阶段的质量管理

A、做好全面质量管理的宣传教育，强化职工的质量意识。

B、以工种和技术难点为对象，成立质量管理QC小组。

C、切实作好经纬仪、水准仪等测绘仪器、工具的复核校正和各种原材料、半成品、机具设备的质量检验工作，确认合格后才能使用。

（3）加强技术管理

A、搞好图纸会审，确定图纸的适用性，并验证。

B、制订工艺标准，进行技术交底，切实做到按照规范施工，按工