基础供应商信息采集材料提供要求

一、基础供应商资格条件

基础供应商基本资格条件

（一）具有独立承担民事责任的能力；

（二）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；

（三）具有履行合同所必需的设备、专业技术能力和资质；

（四）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录；

（五）成立时间3年以上，且在近3年内经营活动中没有重大违法违规记录。

在上述基本资格条件基础上，根据集中采购项目的不同要求设定特定资格条件。主要包括注册资本、特定的资质认证或许可、销售收入、行业案例等。

特定资格条件：

（一）

（二）

……

二、基础供应商信息采集

信息采集。由潜在供应商填写《潜在供应商基本情况登记表》（格式见附2、附4），同时提供其营业执照、组织机构代码证、经营场地产权证明或租赁合同、近3年经审计的

财务报告、重大项目中标通知书或销售合同、销售及售后服务网络（机构）名址、专业资质证书、代理商资格证书（仅适用于代理商）等材料的复印件。上述所有材料须加盖公章。

新选供应商提交资料清单

新选供应商提交资料清单 1. 供应商保证能力调查资料 □供应商基本情况登记表（*） □供应商主要联系人通讯录（*） □供应商主要产品一览表（*） □供应商生产设备一览表（**） □供应商检测设备一览表（**） □产品主要原材料一览表（**） □供应商主要客户一览表（*） 2. 供应商注册资料及证实性材料 □企业法人身份证明影印件 □营业执照影印件（*） □税务登记证影印件（*） □增值税一般纳税人资格证书影印件（*） □税务年审记录（*） □最新资产负债表、损益表、现金流量表（**） □开户银行名称及银行账号 □质量管理体系认证证书影印件（**） □产品认证证书影印件 □产品型式试验报告影印件（省级以上部门） □出厂检验报告影印件 □在主要客户处的评级情况（**） □授权代理的相关证明文件影印件（代理商提供） 3. 自述性材料 □供应商自我介绍（*） □产品介绍（*） □公司组织架构图（*） □质量控制流程图（**） □产品加工工艺流程（**） □产品验收标准（**） □购销流程图/表（代理商提供） 4. 服务方式说明 □供应物料报价单/发票类型/付款期限（*） □订单确认时间/产品交付方式（*） □技术支持说明注：（*）为所有厂商必须提交的资料；（**）为制造厂商必须提交的资料。

供应商商务调查问卷一、供应商基本情况： 1.完成并提交“新供应商提交资料清单”，见附录； 2.贵公司主要产品：（1）去年产值：，今年产值：；（2）去年产值：，今年产值：；（3）去年产值：，今年产值：；有无出口：，平均出口比例：； 3. 贵公司去年产值：，今年产值（目前为止）：；主要客户：（1），占销售额：% （2），占销售额：% （3），占销售额：% 二、商务能力： 1.贵公司是否有最小生产批量？□是，□否；若有，为多少：________________。最小产品包装数量为：__________________。 2.贵公司是否有最小订购金额？□是，□否；若有，为多少：________________；可接受的订单范围是：__________%。确认订单需要时间：__________小时（天）。 3.贵公司是否采用MRP或ERP等系统？□是，□否。 4.贵公司（工厂）距离本（广州）公司_______公里，主要交货方式为：_____________。 5.贵公司能提供哪种发票：________________。 6.贵公司要求的付款期限：________________。 7.贵公司能多快回复详细的RFQ：________________。 8.贵公司材料存在技术或质量隐患，要求来人至本现场解决，能提供支持吗？ □能，□不能；若能，需要______小时到达现场。 9.根据合同条款，若因贵公司质量、交期等因素影响我公司生产进度时，我方将采取罚款的方式来追偿由此所造成的损失，贵公司是否同意？□同意，□不同意。 10.贵公司有提供详细的产品成本分析给客户吗？□有，□无。 11.贵公司有能力管理机密文件及产品吗？□有，□无。 12.贵公司愿意同本公司签定机密泄露协议并且在保密的基础上生产产品吗？ □愿意，□不愿意；若愿意，贵公司要在这样的协议上加上什么的限制？

供应商审核流程

二、范围：适用于生产性采购供应商的认证审核、专项审核和例行审核。三、特殊定义： 3.1供应商审核：一种对供应商整体质量保证能力以及其它各方面管理能力进行综合评估的方式，目的是为新品导入、物料采购、质量控制等供应商控制工作提供相关信息依据，协助供应商发现制程中的问题点或质量隐患，以便进行质量改进，同时促进供应商在其它各方面管理能力的提升，以期达成共同进步。 3.2认证审核、专项审核与年度审核：认证审核是新供应商导入时，对其进行的全面的审核；专项审核是针对专项事物或问题点进行的审核；年度审核是以自然年为单位对主要合格供应商进行的例行审核。四、流程图 N/A 五、职责： 5.1.体系管理主管：主导对供应商的体系、文件、运作等管理能力进行评估，稽核相关缺失，提出相应的改善建议，并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处，体系管理主管对体系、文件模块应具备一定的专业知识技能水平。 5.2.SQE工程师：主导对供应商设备、制程能力、制程品质进行重点评估。传达准确的制作、品质要求给供应商，并根据审核报告,与料件认证工程师一起对供商制程能力、品质各项是否合格做出判断,并将供应商不合格项及需改进项汇整至采购专员处。SQE工程师需具备一定的PCB、阻容件、包材等产品制程专业知识水平。 5.3.料件认证工程师：参加供应商的审核，能力评估；主导对供应商的可靠性实验、产品验证等方面进行评估，并提出相应的改善建议，并将供应商不合格项及需改进项汇整至供应商管理专员处，料件认证工程师应具有一定的产品可靠性实验经验、物料认证专业知识水平。 5.4.供应商管理专员：负责组织供应商审核的活动过程，参与体系审核、能力评估、可靠性实验、产品验证等方面的评估；并将供应商不合格项及需改进项进行汇整、通报、组织评审。 5.5.风险控制部主管：参与新供应商引入认证审核，重点审核该供应商引入是否公正、公平，是否符合我司《阳光协议》系列条款。 5.6.产品质控：参与供应商审核与供应商评估过程，识别客户需求与供应商能力间的差异，提出意见与建议。六、说明： 6.1新供应商引入认证审核工作流程 6.1.1如果提出认证申请的供应商是广东省内生产商，必须由审核小组进行管理体系到供应商端进行评审；如果为代理商，则由采购和SQE工程师核查代理商其仓储、物流及技术支持方面的能力；广东省外(国外) 非知名厂商由供应商按《供应商审核评分表》提供自评分及佐证资料，若为PCB厂商，则需增加《PCB Checklist》，PCB供应商填写《PCB Checklist》并提供佐证资料，由供应商管理专员组织体系管理主管、料件认证工程师、SQE工程师、风险控制部主管根据采购提供的《供应商基本资质调查表》及自评表，以及《供应商贸易风险评估表》等资料对其管理体系、贸易风险进行评定，后续采购量增大时，可考虑安排专项或例行稽核。

供应商基本资料表格

供应商基本资料表公司名称公司地址邮编联系电话传真主要负责人公司网址业务联系人电子邮件公司概况注册资本占地面积成立日期营业额银行信用状况设备状况人力资源状况主要产品及服务主要生产设备主要生产工艺主要试验设备主要检测设备生产能力月供货能力正常交付周期主要客户简介客户群体所提供的产品占生产的比例结算方式其他事项

供应商评审表供应商名称供应产品评审内容评审意见评审结果采购部稽核员考评意见1、供应商资质是否合格？□合格□不合格 2、样品检验是否合格？□合格□不合格 3、质量体系保证能力是否满意？□满意□不满意 4、供方生产规模是否满意？□满意□不满意 5、供方材料价格是否满意？□满意□不满意 6、供方交货期是否满意？□满意□不满意、 7、供方服务是否满意？□满意□不满意采购部经理意见1、供应商资质是否合格？□合格□不合格 2、样品检验是否合格？□合格□不合格 3、质量体系保证能力是否满意？□满意□不满意 4、供方生产规模是否满意？□满意□不满意 5、供方材料价格是否满意？□满意□不满意 6、供方交货期是否满意？□满意□不满意、 7、供方服务是否满意？□满意□不满意品管部考评1、供应商资质是否合格？□合格□不合格 2、样品检验是否合格？□合格□不合格 3、质量体系保证能力是否满意？□满意□不满意 4、供方生产规模是否满意？□满意□不满意 5、供方材料价格是否满意？□满意□不满意 6、供方交货期是否满意？□满意□不满意、 7、供方服务是否满意？□满意□不满意技术部考评1、供应商资质是否合格？□合格□不合格 2、样品检验是否合格？□合格□不合格 3、质量体系保证能力是否满意？□满意□不满意 4、供方生产规模是否满意？□满意□不满意 5、供方材料价格是否满意？□满意□不满意 6、供方交货期是否满意？□满意□不满意、 7、供方服务是否满意？□满意□不满意生产部考评1、供应商资质是否合格？□合格□不合格 2、样品检验是否合格？□合格□不合格 3、质量体系保证能力是否满意？□满意□不满意 4、供方生产规模是否满意？□满意□不满意 5、供方材料价格是否满意？□满意□不满意 6、供方交货期是否满意？□满意□不满意、 7、供方服务是否满意？□满意□不满意总经理考评意见1、供应商资质是否合格？□合格□不合格 2、样品检验是否合格？□合格□不合格 3、质量体系保证能力是否满意？□满意□不满意 4、供方生产规模是否满意？□满意□不满意 5、供方材料价格是否满意？□满意□不满意 6、供方交货期是否满意？□满意□不满意、 7、供方服务是否满意？□满意□不满意董事长意见

供应商审核指南

医疗器械生产企业供应商审核指南医疗器械生产企业应当按照医疗器械生产质量管理规范的要求，建立供应商审核制度，对供应商进行审核和评价，确保所采购物品满足其产品生产的质量和相关法规要求。一、适用范围本指南适用于中华人民共和国境内医疗器械生产企业对其供应商的管理。本指南所指供应商是指向医疗器械生产企业提供其生产所需产品和服务等的企业或单位。二、审核原则（一）分类管理：生产企业应当以质量为中心，并根据采购物品对最终产品的影响程度，对采购物品和供应商进行分类管理。生产企业应当考虑以下因素： 1、采购物品是通用或定制的； 2、采购物品生产工艺的复杂程度； 3、采购物品对最终产品质量安全的影响程度； 4、采购物品是供应商首次或持续为医疗器械生产的。（二）质量要求：采购物品应当符合生产企业规定的质量要求，且不低于法律法规的相关规定以及国家强制性标准的相关要求。三、审核内容

（一）准入审核：生产企业应当制定供应商准入要求，建立供应商档案。生产企业应当根据采购信息，包括采购物品类别、验收准则、规格型号、规程、图样等内容，对供应商经营状况、生产能力、质量管理体系、产品质量、供货期等相关内容进行审核，必要时开展现场审核，以确保采购物品符合要求。（二）过程审核：生产企业应当建立采购物品在使用过程中的审核程序，对采购物品的进货查验、生产使用、检验情况、不合格品处理等方面进行审核并保持记录，保证采购物品在使用过程中持续符合要求。（三）评估管理：生产企业应当建立评估制度，对供应商定期进行综合评价，回顾分析其供应产品质量、技术水平、交货能力、产品合格率等。对结果为不满意的供应商，采取淘汰或改进措施。采购物品的生产条件、规格型号、图样、生产工艺、质量标准和检验方法等可能影响质量的关键因素发生重大改变时，生产企业应当对供应商进行重新评估，必要时进行现场审核。四、审核要点（一）文件审核 1、供应商资质，包括企业营业执照、合法的生产经营证明文件等；

供应商审核注意事项

供應商審核(Vendor Survey)注意事項: 一.前言: 1.於採購交易前審核供應商，目的是要找一家與本公司可以配合良好的供應商，而不是全世最好並無缺點的供應商。 2.故審核供應商前，應先清楚本公司的需求定位，再根據此定位審核供應商的優缺點，最後比較後找到最合適的供應商。 3.每家公司都有其優缺點，故可能很難找到各方面都完全符合條件的供應商。此時應經內部各單位溝通協調，找出有最大優點&最少缺點的供應商，並對該缺點制定出管理方法，並確實執行，定期追蹤成效。再強調一次, 優缺點的判斷，是以本公司需求及最大利益為導向。二.審核方法: 一般分為三種，實務上多採用第二或第三種。 1.免審核: 取得聯絡資訊後直接進行採購行為(比價、交易)，一般較不重要者常用。例如: 買文具、影印紙等。 2.書面審核: 要求供應商提供公司相關資料(營業額、人數、佔地面積、財務證明、技術資料、品質管理計劃…)，再進行書面審查。例如: 位於歐美之國外供應商。 3.實地審核: 到供應商處實際瞭解其運作情形，常用於較重要且距離不遠者。例如:變壓器製造廠商、箱體製造廠商。三.審核成員: 通常由採購、R/D、QA人員組成專案Team。由採購人員主導，R/D & QA 人員配合。若有特殊需求或狀況時，亦可由QA或R/D主導，或加入其他成員(如生產)。四.審核重點: (以下供參考) 1.公司經營狀況及基本資料: 現狀及未來策略導向、營業額、財務、規模… 2.產能及供貨能力(後勤支援系統-- Logistic): 產能、交期、付款、下單方式、應變彈性、跨廠支援… 3.品質保證能力: 設計、製程、出貨之品質管理能力；售後服務；公司運作之改善能力; 品質系統運作情形… 4.技術支援能力: 技術及應用資料提供能力、產品問題分析及改善能力… 五.審核注意事項: (以實地審核為說明重點) 1. 審核前注意事項: a.採購人員於審核前應召集準備會議, 說明審核目的及各種背景因素。經Team 成員討論出公司重點需求或採購策略，達成共識後做為審核Team的指導綱要。 b.行前應將審核項目明確分工，各成員依自己的專業及負責項目審核之，並依組成狀況互補有無。 c.行前應做好計劃: 含時間分配、人員分工、審核內容…。並將資料先提供給供應商。 2.審核中注意事項:

供应商投标前需出具资料清单

供应商投标前需出具资料清单一、供应商身份资料 1.具有法人资格的公司：企业营业执照、组织机构代码证，法定代表人身份证明书、法定代表人身份证复印件。 2.非法人企业（如公司分支机构、合伙企业、个体工商经营户）：营业执照、负责人身份证明书、负责人身份证复印件。以上均加盖企业公章。如有公司信息变更的，提供工商变更登记。二、委托人代理手续加盖公司公章的《授权书》、《委托书》，内容：委托人信息，授权权限（代表公司投标），代理人姓名，公司职务，身份证复印件。三、资格资质、荣誉 1.如四种3C认证证书、欧盟市场“CE”强制性认证证书等（复印件）。 2.行业准入许可（复印件）。 3.行业内承认的荣誉证书复印件。四、其他 1.报价单（含税含运费，开具17%增值税发票） 2.产品介绍（1）电子产品介绍应包含产品产地、质量标准、品牌名称、产品规格尺寸、系统参数、配件组成（配件原产地）、标配功能、选配功能、外形图片参考、质保期限及售后承诺等；（2）汽车太阳膜产品介绍应包含太阳膜品牌、所属种类、进口

或国产、前后侧挡膜型号标准、膜层结构图、颜色、透光率、隔热率、紫外线阻隔率，产品可否OEM、质保期限及售后承诺等；（3）车灯产品介绍应包含车灯品牌、原产地、质量标准、部件组成（光源品牌、产地）、模具图片参考、产品防水性能、省电性能、灯泡亮度及使用寿命、质保期限及售后承诺等；（4）真皮产品介绍应包含生产厂商、进口或国产，质量标准、真皮种类、做工工序、质保期限及售后承诺等；（5）外饰件产品介绍应包含生产厂商、品牌型号、材质、外形图片参考、做工工序、质保期限及售后承诺等；（6）座垫产品介绍应包含品牌、材质、重量、路数、产品结构层次、质保期限及售后承诺等；（7）脚垫产品介绍应包含品牌、材质、产品结构层次、防水性能、环保性能、质保期限及售后承诺等；（8）养护品产品介绍应包含产地、品牌型号、进口或国产、化学成分、功能、质保期限及售后承诺等；（9）机油产品介绍应包含产地、品牌型号、进口或国产、化学成分、种类、功能、质保期限及售后承诺等； 3.供应商公司介绍 4.实物样品展示 5、营销模式 6、培训计划

供应商的评审内容及方法

供应商的评审内容采购部门根据供应商的日常业绩记录进行评价， 1、年度评审范围：对年度采购笔数W 2次的供应商，因不具备评审代表性，可以不列入年度评审范围之中，采购笔数〉3次的必须做供应商评审。 2、年度评审内容包括：a. 年度采购总数（金额和品种）b. 准时交货情况c.交货准确情况d.退换货配合情况e.断货情况f.紧急配合情况g. 验收质量情况h. 质量异常情况等 3、评审输入：对每个供应商每个输入项目进行评价排序，从好到差排列，根据每个单项进行综合评价。 4、每个供应商综合评分和单项评分标准。 a）年度采购总数：指该供应商年度所采购品种的总金额； b）准时交货情况：每次到货时间与采购约定时间的不符合次数；优秀=0次、良好W 2次、一般＞3次； c）交货准确情况：实际送货与公司所采购品种和数量的不符合次数；优秀=0次、良好w 2次、一般〉3次； d）退换货配合情况：发生退换情况与采购意愿相违背次数；优秀=0 次、良好w 2次、一般〉3次； e）断货情况：非人为原因的情况下，供应商不能及时供货的次数；优秀=0次、良好w 2次、一般〉3次； f）紧急配合情况：公司紧急情况下需要供应商配合处理的相关事宜，

如品种资料、合理解释、检验报告书、召回等情况，供应商不配合的次数；优秀=0次、良好w 2次、一般〉3次； g）验收质量情况：送货时不符合验收要求的次数；优秀=0次、良好 < 5次、一般〉5次； h）质量异常情况：采购品种被客户投诉、召回的次数；优秀=0次、良好w 1次、一般〉2次； 5、淘汰供应商：评分标准中一般项占比达50%以上或外包装一次性出现3%以上破损的供应商列为淘汰供应商。 6、采购部门汇编《供应商年度评审报告》：采购部门提出评审的结果和对供应商的整改要求。 7、评审输出：采购部门根据《供应商年度评审报告》，通知相关供应商和质量管理部门。 1）要求供应商做出改进的，以《供货异常报告》提出改进要求，包括资质资料的更新，相关改进措施、承诺等，采购部门进行验证并记录。2）调整某些供应商的供应品种资格。 3）取消供应商供货资格。 8、计算机系统控制：求采购部门在信息系统发起停止经营申请，经各级审批后停止该供应商资格。 9：记录保存备查：采购部门部整理全部评审相关记录，并归档保存、备查。

(整理)供应商资质审核流程

备件供应商资质管理规定１．备件供应商资质管理的目的完善公司关于备件采购的业务流程，加强对供应商资质审核的管理，减少缺货等偶发事件对公司品牌的消极影响，提高备件管理的水平。２．备件供应商资质管理的使用范围本规定适用于备件部除向东风日产乘用车公司外的供应商采购的备件、精品。３．组织机构及主要职责备件供应商资质审核由公司评审小组负责统筹管理，形成决议以后交由备件部和财务部以及其他相关部门具体实施。公司评审小组的组成：组长：常文光（总经理）组员：程俊杰（备件部经理）、袁杰（财务部经理）、何方南（服务部经理）、董继光（销售部经理）、吕勇（行政部经理）４．备件供应商资质管理流程备件供应商的资质审核主要包括初审和复审以及对复审不合格的供应商的淘汰三个阶段。４．１供应商资质审核的初审初审流程图如下： ⑴.由备件部向评审小组提供一份供应商清单,同一类备件至少有三家以上的供应商；同

时，备件部负责向各家供应商索取营业执照、法人授权书、生产许可证等文件或者其复印件（参照资质审核表A中各项指标），提交给评审小组。 ⑵.评审小组审核由备件部交来各供应商的资料，结合其报价，确定一份初审合格的供应商清单（同一类备件确定三家供应商，并指定与其中一家签订供货合同，另外两个为后备），交付备件部。 ⑶.备件部根据评审小组下发的初审合格的供应商清单，联系各供应商拟定合同书，交总经理签字生效。 ⑷.备件部将总经理签字生效的合同书交付财务部存档，财务部根据合同书审核、付款。 ⑸.评审小组将初审合格供应商的营业执照、生产许可证等资质文件交财务部备案。４．２供应商资质审核的复审复审流程图如下： ⑴．备件部每月报账时，评估当月各供应商履行合同的情况，填列资质审核表Ｂ，交付财务部备案。

供应商审核--流程,要素及技巧

供应商审核是对现有供应商进行表现考评及年度质量体系审核是供应商管理过程中的重要内容，它是在完成供应市场调研分析、对潜在的供应商已做初步筛选的基础上对可能发展的供应商进行的。由于质量管理在企业管理中占据着特殊的重要地位，供应商质量体系审核则是供应商审核的一个重要方面，供应商审核的目的是确认、筛选出最好的供应商，优化供应商结构，提高产品、企业及供应链的竞争优势。供应商审核审核人员在某种意义上说，就是企业的化身，他是企业和供应商的桥梁，他将企业的要求传达到供应商的管理层，并落实到生产现场上。因而，审核的流程，要素和技巧是供应商管理人员必不可少的基本技能。对象：供应商质量管理人员，供应商审核人员，质量经理，采购经理，供应商管理人员，采购人员一．供应商审核的关注点 1. 审核的特点 2. 审核目的： 3. 审核的对象 4. 一方，二方及三方审核的各自关注点 5. 什么时候需要审核

二．供应商的选择评估流程 1. 资源搜寻战略 2. 寻找供应源 3. 供应商评估的方法 4. 建立评估基本标准 5. 供应商评估的意义 6．供应商评估体系建立三．供应商审核的流程 1. 理解审核的基本原则； 2. 定审核目标、范围和审核准则； 3. 组建审核团队； 4. 供应商审核的准备工作 5. 进行文件评审 6. 审核的实施 7. 运用过程方法进行审核 8. 编写审核计划及检查表； 9. 现场的发现 10. 召开首末次会议； 11 形成审核发现文件； 12. 编写不合格报告并对不合格项进行跟踪验证；

13. 合格供应商的有效性评价； 14 编写审核报告及建议改进建议；四．供应商审核报告内容 1.供应商基本状况及组织机构 2.供应商财务状况 3.战略发展规划 4.技术人员，专业水平及劳动力水平 5.计划 6.产能 7.成本结构及产品价格分解 8.质量管理水平 9.安全生产水平 10.可持续性 11.合作意愿五．供应商审核的要素 1.公司的战略要素：愿景，使命和目标 2.计划幅度 3.质量体系 4.测量、控制点 5.工程、设计和研发

整理供应商基本资料表格_一需提供的供应商资料清单

供应商基本资料表格整理表姓名: 职业工种: 申请级别: 受理机构: 填报日期:

一、需提供的供应商资料清单： 1.企业法人营业执照；（新年检） 2.药品经营许可证\药品生产许可证；（有效期内） 3.GSP\GMP；（有效期内、认证地址与营业执照相符） 4.组织机构代码证； 5.税务登记证；（国税、地税） 6.供货单位质量保证体系调查表； 7.药品质量保证协议书；（代表人签字、盖公章、填写日期） 8.法人委托书及被委托人身份证复印件、上岗证（有效期内） 9.相关印章备案表 10.随货同行单（票）样式; 11.开户户名、开户银行及账号以上资料全部加盖供应商原印公章。二、需提供的品种资料清单： 1.药品注册批件（生产批件或批文，补充申请批件）或进口药品注册证。（批文有效期为五年）（批件过期的需提供药品再注册批件或者受理书）。 2.质量标准（试行标准的注意试行有效期，过期则需提供转正批件）。 3.省检报告单(有效期内)或厂家首次供货的产品批次厂检。进口药品法定药检报告书复印件。 4.说明书，外包装和内包装实样或复印件（药监备案）。大输液品种只提供标签及包装图片。 5.物价批文。 6.生产厂家证照（含：营业执照（注意年检）、生产许可证、GMP证书）

7.商标注册证（非必须）以上资料全部加盖供应商原印公章。注：其中以下4项资料请按我司提供版本填写盖章！如有不清楚请联系我司相关采购员咨询，谢谢！ 1.药品质量保证协议书 2.供货单位质量保证体系调查表 3.相关印章备案表 4.法人委托书整理丨尼克本文档信息来自于网络，如您发现内容不准确或不完善，欢迎您联系我修正；如您发现内容涉嫌侵权，请与我们联系，我们将按照相关法律规定及时处理。

52原料供应商审核制度

分放号：受控状态：版本号/修改状态：A/2 文件编号：LW-ZD-52-2015 原料供应商审核制度编制：审核：批准： 2015年03月29日发布2015年04月01日实施黑龙江省农垦龙王食品有限责任公司

原材料供应商审核制度 1、目的为加强供应商管理，提高产品质量，避免因原材料造成的食品质量事故而遭受巨大的经济损失和信誉损失，特制定此制度。 2、职责 2.1质量安全管理机构组织对主要原辅料供应商或生产商的质量体系进行现场质量审核。 2.2审核可以由供应商自行或委托第三方实施。审核人员需具备至少3年工厂质量管理经验。审核报告及不符合项的追踪和整改记录存档。 3、供应商分类原料分食品类原辅料和包装类材料。根据原料在成品中占的比重的多少和年采购金额及食品安全和质量风险系数，对原材料供应商分类：高风险——食品安全质量风险大或用量大的重要供应商或生产商；（生乳、乳粉、乳清粉、乳清蛋白粉、植物油、维生素及微量元素等主要原辅料）低风险——食品安全质量风险较小的供应商；（纸盒、纸箱等外包材供应商）； 4、审核要求： 4.1质量安全管理机构每年组织一次对生乳、乳粉、乳清粉、乳清蛋白粉、植物油、维生素及微量元素等主要原辅料高风险供应商或生产商进行现场质量审核。 4.2现场审核时考察供应商基本情况是否变更，对其厂房设备、生产工艺、管理制度等做出评价，填写“供应商年度审核表”。期间可不定期对其进行电话咨询考查，若发现重大问题，如许可证被吊销，出现严重质量事故等，应及时通知采购部，更换供应商。 4.3对原辅料供应商的审核至少包括：供应商的资质证明文件、质量标准、检验报告。审核内容依据《供应商年度审核表》，具体包含的审核项为： 4.2.1工厂安全 4.2.2GMP要求 4.2.3清洁卫生 4.2.4虫鼠害控制 4.2.5原物料质量控制 4.2.6操作和设备 4.2.7产品回收及不合格品控制 4.2.8产品保护 4.2.9实验室检验能力 4.2.10储存、运输 4.3供应商现场审核评价办法：供应商资质必须齐全，现场审核标准得分≥80分为现场审核合格；70-80分为候补供应商；70分以下为不合格。对不合格供应商进行淘汰。 4.4采用进口原辅料，应审核进口原辅料供应商、贸易商的资质证明文件、每批原料质量标准、产品出厂的检验数据和报告，出入境检验检疫部门出具的相关证明。具体依据《贸易商年度审核表》 4.5贸易商审核评价办法：供应商资质必须齐全，总分≥90分为现场审核合格；80-90分为候补供应商；80分以下为不合格。对不合格贸易商进行淘汰。 5、当生乳、乳粉、乳清粉、乳清蛋白粉、植物油、维生素及微量元素等主要原辅料供应商或生产商发生变化时，质量安全部应组织对新供应商进行现场审核，审核合格后方可列入合格供应商。

供应商应提供的相关证明材料

供应商应提供的相关证明材料（一）资格性证明材料 1、在有效期内的《营业执照》（经营范围须包括本次采购主要内容）、《组织机构代码证》、《税务登记证》副本复印件并加盖供应商鲜章（已办理合一新证的供应商提供合一新证复印件并加盖供应商鲜章）。 2、2015年1月以后任意一个月缴纳税收的相关资料复印件并加盖供应商鲜章。 3、2015年1月以后任意一个月缴纳社保资金相关资料的复印件并加盖供应商鲜章。 4、2014年度（或2015年度）财务状况报告复印件并加盖供应商鲜章。 5、交纳谈判保证金凭证复印件并加盖供应商鲜章。 6、法定代表人（主要负责人）授权书原件。 7、法定代表人（主要负责人）和授权代表身份证复印件并加盖供应商鲜章。 8、投标人或制造厂商需具备ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证，ISO13485管理体系认证； 9、设备清单中带◎主要监测仪器必须同时具有EPA和欧盟权威认证。 10、新成立单位提供成立以后的财务报表、纳税及社保相关材料。暂无财务报表、纳税及社保的，须作出书面说明。正在办理纳税及社保的，应提供受理部门的证明；应开始纳税但无销售的，提供申报证明；应开始缴纳社保而未缴纳或不能证明缴纳的，谈判无效。证明须加盖供应商鲜章。 11、由于该项目设备非一般性标准化产品，为保证产品质量及后续服务在投标时需提供设备清单中带◎产品制造厂家对本项目的授权。 (二)技术、服务性证明材料 1、供应商承诺函 2、响应产品明细表 3、技术条款偏离表 (备注：本项目实施地点位于高海拔、高寒地区，为保证产品质量需提供对满足带★重要技术参数的证明文件，以便评标专家现场验证，需如实填写，发现虚拟造假者其投标文件作废并纳入黑名单。)

公司供应管理制度

XXXX气有限公司第六章公司供应管理制度（试行）第一节总则第一条为确保公司生产正常运行，持续营造良好的材料供应环境，促进供应部门各项管理工作正常开展，结合公司供应部、生产部、销售部的实际情况特制订本制度。第二条合理地组织采购，并及时供应生产部所需的物资是供应部的主要管理职能；第二节供应采购流程第三条公司物资供应采购流程根据公司生产、经营的实际情况分以下几种方式： 1、标准件产品(即库存备货产品)生产所需物资（含包装物）供应采购流程 A、生产部根据生产计划的需要，首先由生产部提出材料申购清单，详细注明所申购材料的名称、型号、规格、数量、有特殊要求的可详细注明特定供应商，根据生产所需的紧急程度特别标注所申购材料需要的最迟时间界限。 B、材料申购清单填列人由生产部指定专人负责，经生产部经理审核、主管副总经理审批后方可生效，并及时传递供应部予以采购确认。 C、供应部根据生产部所填列的材料申购清单的相关要求，及时委派采购人员落实采购计划，准确组织完成材料采购工作，不得出现任何差错与延误。 D、所有材料采购供应部必须要求供应商按财务部规定出具发票、送货清单，详细注明材料供应商单位名称、所供材料的品名、型号、规格、数量、单价、金额。所有材料采购须经供应部经理审核、主管副总经理审批。 E、材料到货后，由供应部组织专人（供应商有送货人员的，须一同参加；特定材料须有生产部门人员参加。）会同品管部、仓库保管人员实施材料入库验

收工作，并由仓库保管人员根据实际验收的结果出具收料单（或入库单），收料单（或入库单）只注明材料的名称、型号、规格、数量，相关方签字予以确认。 F、仓库保管人员将已确认的收料单（或入库单）财务联交给供应部人员或供应商送货人员（以后谁处理货款结算事宜交给谁）。 G、供应部人员（或供应商送货人员）将已确认的收料单（或入库单）财务联、供应商出具的发票、送货清单依序归类收集上报财务部。 H、财务部收到传递的相关资料后，再次审查核对，并依据以上材料供应操作规范、公司相关报帐制度予以确认付款或进行帐务处理。 I、出现材料短缺、损失情况，由供应部出具材料采购损失清单，上报公司管理层备案。同时供应部须及时出面联系处理，所有处理结果须上报公司管理层审核批准。处理无果的再由公司管理层作出相应的处理决定。 2、非标准件产品（即订单产品）生产所需物资供应采购流程 A、销售部在接到客户订货信息后，应首先将该批订货信息清单传递给生产部，经生产部与仓库保管衔接，确定该批订货信息中有哪些产品的名称及数量在仓库里有现货后，再由生产部确定需要生产该批订货信息中所缺产品的名称、数量及保守生产时间（含外协加工时间），通知销售部。 B、销售部接到生产部的通知后，根据生产部提出的保守生产时间（含外协加工时间），应首先与客户洽谈好公司供货时限并签订销售合同后，及时通知生产部进行生产准备（含外协加工产品）。注意供货时限应保留恰当的弹性空间。 C、生产部在接到销售部的生产准备（含外协加工产品）通知后，由公司自行生产的，根据A项确定需要生产该批订货信息中所缺的产品名称、数量，及时提出材料申购清单通知供应部，其物资供应流程按1款A至I项相同流程操作；需外协单位加工的产品，由生产部按销售合同约定的时间落实完成。 3、直接销售货物（不由公司生产）的物资供应采购流程

供应商现场审核程序

供应商现场审核程序细则 1目的与范围本办法规定了对供应商进行现场审核的有关程序，以推动供应商完善质量保证能力的持续改进，确保采购产品的质量满足我公司要求。本办法适用于生产批准或日常供货过程中，发现供应商的制造过程或产品质量不符合我公司要求，需要进行现场审核时。 2职责分工质量检验部负责编制供应商审核计划（附表 1. ）。按审核计划或因突发原因需要对某供应商进行现场审核时，由质检部牵头成立临时性的审核小组，并指定1 人为组长。该小组负责完成当次审核的全部过程。审核小组一般由2 至 3 人组成，应为质检部、生产部、采购部有两年以上工作经验的相关人员。如当次审核有特殊要求，可有其它部门或公司领导参与。审核小组组长制定《供应商现场评审表》（附表2. ）明确当次审核的目的、范围和各成员的任务分配。审核小组成员按任务分配分头准备审核所需资料（管理文件、技术文件、该供应商历史状况、记录用表单等）。审核结束时，审核小组组长负责出具《供应商现场审核报告》（附表 4. ）。与供应商的联系由采购部负责。 3审核流程审核内容

a、质量管理 b、生产仓库管理 c、设备工装管理 d、检验管理 e、改进管理审核中发现不符合项，要求供应商整改的，由审核员当场向供应商幵出《不符合项报告》表5.），提出整（附改要求。编制审核报告根据得分率K值对该供应商本次现场审核予以定级并填写附表4《供应商现场审核报告》报领导审批。 A级：K> 90% B级：90%> K> 80% C级：80%> K> 60% D级：60%> K 此审核结果作为生产件批准及供货与否的参照时按下表比对

供应商审核报告(新)

深圳市飞马国际供应链股份有限公司供应商考察报告一、供应商基本资料评审内容及人员（由考察人员填写）性质□新厂评审□年度评审□其它___________ 方式□现场评审□资料评审人员日期一般资讯（由供方需写）公司名称企业法人注册资金成立日期企业性质去年营业额预估今年营业额管理层联系人Email地址移动电话总经理销售副总或经理制造副总或经理品质副总或经理物料副总或经理工厂基地资讯公司/工厂地址公司/工厂面积产品描述主要产品生产能力顾客 / 供应商 / 外包商前3大OEM客户（占营业额百分比%）前3大市场产品（占营业额百分比%）前3大供应商及所采购的产品前3大分外包商及其服务类型品质体系

ISO9000认证，证书编号及认证日期 ISO14000认证，证书编号及认证日期若有其它证收，可提供认证机构、编号、日期员工人数总人数设计开发人员制造人员工程人员品质人员深圳市飞马国际供应链股份有限公司供应商资料审核报告日期： NO.：供应商名称：供应产品类别：序号资料名称审核结果 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 评审结论□合格 ( □不需要现场评审；□需要现场评审 )□还须提供以下资料： □不合格（资料退回采购部）

评审人员会签采购部：年月日品管部：年月日深圳市飞马国际供应链股份有限公司供应商现场审核记录表企划评估（A）品质评估（B）工程评估（C）经营体系 (25′)评分品质系统 (35′)评分技术组织 (30′)评分公司经营执照及相关文件 (5′)组织结构 (5′)技术来源(5′) 组织体制 (5′)经营者品质观念(5′)技术力量组成(5′) 经营者理念与公司文化 (3′)品质政策与相关认证(5′)技术投资(10′) 经营策略与发展目标 (2′)品质人员专业训练(5′)技术培训与考核(5′) 处于供应厂商之认知程度 (5′)品质职责与功能发挥(10′)技术研发手段与工具(5′) 与本公司配合意愿与程度 (5′)品质资料建档维护(5′) 小计:小计:小计: 财务制度 (30′)评分仪器管理 (20′)评分工程设计 (40′)评分注册资金与经营项目 (5′)检测设备/仪器配置 (5′)新品开发能力与周期(10′) 财务编制 (5′)检测设备/仪器精密度 (5′)专业经验与技术领先(10′) 财务审核制度与手段(5′)设备仪器校正与维护 (5′)开模/夹具能力与周期(10′) 理财与记帐方式 (5′)操作书及相关培训 (5′)制造技术革新能力(5′) 开票与付款方式 (10′) 技术资料建立与维护(5′) 小计:小计:小计: 生产管理(45′)评分品质控制(45′)评分生产设备(30′)评分生产组织与管理制度(5′)进货品质控制与异常处理(5′)设备配置与精度(10′)产能与自主加工能力评估(10′)供应商管理(5′)设备折旧与更新(5′)生产计划及异常反应能力(10′)生产工艺流程与操作规范(10′)设备操作指导书 (5′)

客户审厂提供的资料清单

客户审厂提供的资料清单公司标准化编码 [QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N]

客户审厂——各部门资料准备清单相关说明： 1、证书类资料需在有效期内； 2、四级记录表格必须经文控中心受控，并填写规范、清晰； 3、有下划线的为需提供的记录名称； 4、红色为关键资料； 5、资料准备要求，距审厂日期3-6个月内的资料，各部门分类文件夹保存；一、体系文件（由文控中心提供）： 1、体系的有效证书； 2、质量手册； 3、体系二级、三级、四级文件清单； 4、质量体系内审报告及相关资料； 5、质量体系管理评审报告及相关资料； 6、客户满意度调查报告; 7、年度质量目标及其分解；二、设计控制（按CY/QP-(HQ)TE-001《设计和开发控制程序》，由技术中心提供）： 1、技术中心负责人填写《设计任务书》或销售部申请的《立项申请书》； 2、项目小组编制的《项目进度计划表》； 3、《制样单》； 4、设计输出：相关技术文件、图纸等； 5、《设计开发评审报告》； 6、《设计开发验证报告》； 7、《设计开发确认书》或《客户确认书》；三、供应商引进控制（按CY/QP-(HQ)PU-011《供应商引进管理流程》，由物控中心提供）： 1、《供应商调查表》、《供应商引进申请表》； 2、《供应商评鉴项目评分表》； 3、《供应商实地评鉴报告》； 4、《首样确认单》及《小批量确认报告单》； 5、《供应商确认表》； 6、《合格供应商目录》； 7、《合作协议》和《质量保证协议》、《廉洁协议》、《材质保证协议》；四、采购过程控制（按CY/QP-(HQ)PU-001《采购控制》，由采购部提供）： 1、《采购计划表》； 2、《采购合同》或《购销合同》； 3、《到料情况统计表》 4、《采购计划变更通知单》；五、设备控制（由两地工程部或品管部提供）；

客户审厂提供的清单

供应商审核要求

供应商审核． 1、技术信息部分： ●? ?? ???生产部门是否有经过最新修改的产品图纸；（解释：如果生产部门没有最新版本的图纸，将存在导致生产出来的产品不符合最新标准要求的风险。） ●? ?? ???供应商是否有最终用户批准的图纸；（解释：所有的图纸，都需要经过用户OEM的批准或会签，如是OEM提供的图纸，需时常与OEM进行沟通。） ●? ?? ???图纸内容是否完整？（耐久性、几何尺寸和外观测量、数据记录、产品关键特性）（解释：无论是供方设计的图纸还是OEM 提供的图纸，供方都应该对其完整性进行核实）； ●? ?? ???是否应用了所有技术标准/零件技术标准/下级零件技术标准；（解释：了解好所有的技术标准，避免出现误解，造成损失）●? ?? ???如果由供应商负责设计，使用设计故障模式和后果分析来产生生产流程故障模式和后果分析么？（解释：该项目是要求项目，如果是供方负责设计，要求供方做DFMEA） 2、质量系统文件： ●? ?? ?? ?? ???是否有工艺流程图，令人满意么？（包括接受原材料、返工、标识废品、测量、检查和运输）；（解释：工艺流程图要求有，应该按照顾客提供的格式来进行，也可以按照QS9000的表格进行，但是要全面，包括每一个工序、步骤。） ●? ?? ?? ?? ???是否有FMEA,令人满意么？（从潜在风险系数、与

生产流程相符的数量，及是否包括生产和程序要求的规定等方面考虑）有证据表明这一文件正在使用么？是否有证据表明该文件是一个变动的文件？（FMEA，无论DFMEA还是PFMEA，都应该仔细的进行分析，查看每一个步骤，看是否合理，包括潜在失效模式、失效的起因机理、现行控制方法、严重度等。其中失效机理以及现行控制方法是关键，直接可以让人了解是否可以真正的解决出现的问题。FMEA是一个变动的文件，当接到顾客的抱怨或自己发现问题之后，应该进行分析原因，同时更新PFMEA，调整控制计划。） ●? ?? ?? ?? ???过程控制计划是否有效并可以接受么？（数值与PFMEA和工艺流程相匹配、包括产品关键特性KPC/PQC/KCC、如果适用的话，是否包括GP-12，以及是否包括最新的工程修改单等方面的考虑。（FMEA中提到的现行控制方法，看是否在PCP中有体现，着重应该查看KPC\PQC\KCC） ●? ?? ?? ?? ???PFMEA中列出的“现有控制”是否在控制计划中详细说明？（如果没有对应，可以说FMEA\PCP是无效的。） ●? ?? ?? ?? ???控制计划中的过程控制是否对PFMEA高风险顺序数进行了陈述？（为了更好的控制高风险的工序，应该在控制计划中列出来控制方法，同时在作业指导书当中应该有对应的方法。）●? ?? ?? ?? ???KPC/PQC/KCC在控制计划中是否注明了量具、样本大小、检验频次？（对于KPC/PQC等，应该重点监控） ●? ?? ?? ?? ???对每道工序的样本大小和检查频率的规定是否合理？（以能够发现问题为基本原则）

供应商审核的要点及其方法

供应商审核的要点及其方法有经验的审核员是在与客户接触的那一刻，就进入了审核状态。比如：去机场或火车站接你的司机，就是你的信息来源，聊天是最好的审核方式。企业的生意好坏、工人招聘的难度、管理层的变动等，司机天天接来送往，本身就是个情报站，从他们嘴里可以了解企业的经营状态。如果去接你的人还有供应商对口部门的人（如质量部），在车上聊公司的经营状况，一是可以打破一路的沉闷，二是可以拉近双方的距离。我曾经说过：“车上和饭桌上，是审核开始的第一现场，客户的经营状况与管理行为关系密切。业绩好的时候会掩盖一些问题，而业绩差的时候暴露出来的问题会很多。” 1 审核前准备在审核前最好向对方提供审核计划（但与前面提到的审核计划不是一回事，这是指对某个供应商的审核安排），让供应商安排好相应的人，做好审核现场的接待工作。在审核计划中主要包含的信息有：时间、部门、关注的活动、相关人员等。 2 首次会议一般来讲在审核计划中，都会有“首次会议”的要求。我认为首次会议意义重大，因为参加者包括供应商的管理层、各个部门的负责人、现场协助引导人员等。它是审核组（员）与供应商关于本次审核目的、方式、安排的重要沟通活动。

我建议在审核计划中一定要标明被审核方的总经理要出席，如果有事请要提前告知审核组。我发现由于许多审核员没有做过管理工作，或只做过基层管理者，他们没有与总经理打交道的经验，遇到后心里发怵。当对方提到总经理有事参加不了首次会议时，自己往往如释重负。殊不知质量管理属于经营战略，是老板的事，而不是部门经理的事情。中国引进ISO9001 差不多有20 年，但为什么大多数企业没有理解这个标准的精髓？我认为主要是审核员的切入点让老板们有一个错觉：ISO9001 就是为了拿到一张证书，而非提高管理效率的工具。记得有一年我在东莞的一家食品企业审核，这家企业已经在同行业中销量排名第二。老板家住深圳，每天到公司的时间基本上是10 点以后。我在写审核计划时，要求总经理参加首次会议。老板的秘书告诉我，以前老板从不出席这样的首次会议，这次是否必须要参加？我告诉她：“老板如果确实有其他重要的事情参加不了，请他写请假条。” 这次审核非常成功。因为在首次会议上，老板听我介绍了本次审核的目的、方式，以及我对审核过的企业的一般性分析后，这位老板第一句话就是：“以前为什么不通知我参加这样的会？” 在质量体系推动方面，老板的权重最大，我用数字比喻为占50% 以上。