热镀锌钢板技术规范
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热镀锌钢板技术规范
文件修订信息记录表
目录
一. 目的................................................. .... . (4)
二. 适用范围................................................ .... .. (4)
三. 引用/参考标准或资料....................................... .... (4)
四. 术语及其定义.............................. ............. .... ........4。
五. 热镀锌钢板的技术要求...................................... .. (5)
1 常用牌号及化学成分 (5)
2 力学性能 (7)
3 拉伸应变痕 (7)
4 锌层附着性能 (7)
5 表面质量 (8)
6 表面处理 (8)
7 镀层重量 (9)
8 不平度 (9)
9 尺寸允许偏差 (10)
六. 检验和试验............................................... (11)
1 试验方法 (11)
2 检验规则 (11)
3 检验报告 (11)
4 封样 (12)
5 说明 (12)
一. 目的
规范公司结构件原材料为热镀锌钢板的技术要求，以利于对原材料的质量控制和检验。
为设计开发时选择原材料提供依据。
二. 适用范围
本规范适用于公司结构件原材料为0.3mm~2.5mm 板厚的热镀锌钢板的来料检验以及
设计人员对热镀锌钢板的选用。
三. 引用/参考标准或资料
下列标准包含的条文，通过在本规范中引用而构成本规范的条文。凡是注日期的引用
标准，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本规范，然而，鼓
励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用
文件，其最新版本均适用于本规范。
GB/T 222 钢的化学成分试样的取样法及成品化学成分允许偏差
GB/T 223 钢铁及合金化学分析方法
GB/T 228 金属材料室温拉伸试验方法
GB/T 232 金属材料弯曲试验方法
GB/T 1839 钢产品镀锌层质量试验方法
GB/T 2518-2008 连续热镀锌钢板及钢带
GB/T2975 钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备
Q/ASB 15 冷轧钢板和钢带包装、标志及质量证明书
Q-ASB 387-2006 冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（JIS）
Q-ASB 392-2006 连续热镀锌钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差
Q/BQB 420-2009 连续热镀锌钢板及钢带
IV-TSP-000811 材料标注规范
四. 术语及其定义
连续热镀锌钢带：是指在连续热镀锌生产线上,将冷轧钢带或热轧酸洗钢带浸入锌含量(质量分数)不低于99%的镀液中, 经热浸镀并经卷取以宽度不小于600mm 卷状供货的卷材。
热镀锌钢板：指由连续热镀锌钢带经横切以矩形平板状供货的平直板材。
正常锌花镀层：锌层在正常凝固过程中,锌晶粒自由长大形成的具有明显锌花形貌的镀
层。
小锌花镀层：锌层在凝固过程中,锌晶粒被人为限制,形成尽可能细小的锌花镀层。
无锌花镀层：通过调整镀液化学成分所得到的,不具有目视可见的锌花形貌,表面均匀
一致的镀层。
差厚镀层：对热镀锌钢板的两面,要求具有不同锌层重量的镀层。
光整：光整是为以下一种和数种目的,而对镀锌钢板所进行的一种微小变形量的冷轧加
工，改善镀锌钢板表面外观或适合于装饰涂层；使成品部件加工时产生的滑移线(吕德斯线) 或折纹的现象暂时减至最小等。
拉伸应变痕：冷加工成形时,由于时效的原因导致钢板或钢带表面出现的滑移线、“橘
子皮”等有损表面外观的缺陷。
钝化处理：对镀锌层采用的一种化学处理方式。可减少产品在运输和储存期间因潮湿
产生的锈蚀（白锈）．除光整表面外，是镀锌层最常见的表面处理方式，其中包括普通钝化和环保钝化。环保钝化处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS 环保法案的要求。
耐指纹处理：对镀锌层采用的一种化学处理方式。主要在镀锌板表面上涂敷透明有机
涂层，使其具有耐指纹性，并进一步提高其耐腐蚀性。其中包括普通耐指纹和环保耐指纹。环保耐指纹处理的镀锌板可以满足欧盟ROHS 环保法案的要求。
涂油处理：为减少钢板在潮湿的贮存条件下产生锈斑而进行的表面处理方式。
钢板不平度：将钢板自由地放在平台上,钢板下表面和平台之间的最大距离。
五. 热镀锌钢板的技术要求
1 常用牌号及化学成分
现今世界各国各依其工业化的发展而有不同的工业规格,市面上常用的有日本的JIS、
德国的DIN、欧洲的EN、美国的ASTM 等标准，中国则依据GB 制定。下表1 列出常用热镀
锌钢板的牌号各标准近似对照表：
注：本规范以鞍钢企业标准为基准，在一般情况下推荐使用牌号为SGCC，如有特殊
要求则需注明。在工程图纸的材料栏按IV-TSP-000811《材料标注规范》的要求填写。
热镀锌钢板的主要元素除铁外，还有碳、锰、磷、硫等，其化学成分应符合表2 的规定：
表2 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）
成品钢板的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定。
成品钢板的化学成分的分析方法应按照GB/T 223 的规定执行。
每批检测一个试样，试样应符合GB/T 1839 的要求。
我司推荐使用化学成分牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
文件编号RG-DL-XSQ 第7页共12页
2 力学性能
热镀锌钢板的力学性能应符合表3的规定：
表 3 热镀锌钢板的力学性能要求
力学性能数据按GB/T 228 的方法进行拉伸试验检测，每批材料至少检验3 个试样，试样的取样要求按GB/T 2975 进行
我司推荐使用力学性能要求牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
3 拉伸应变痕
热镀锌钢板的拉伸应变痕应符合表4的规定：
表 4 拉伸应变痕要求
我司推荐使用拉伸应变痕时效牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
4 锌层附着性能
热镀锌钢板的锌层附着性能应符合表5的规定：
表 5 锌层附着性能
试验试样可取横向或纵向试样，试验后试样的外表面不得有锌层脱落，但锌层的裂痕是允许的。试样边部起5mm 内的锌层脱落不予考虑，试样的取样要求按GB/T 2975 进行。
我司推荐使用锌层附着性能牌号为SGCC 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
5 表面质量
热镀锌钢板不应有漏镀,镀层脱落,肉眼可见裂纹等影响产品使用的缺陷，不切边钢带边
部允许存在微小锌层裂纹和白边。
热镀锌钢板表面质量分为三个等级，如表6 所描述：
表 6 表面质量
具体参照Q/ASB 387-2006（鞍钢企业标准）要求。
我司推荐使用表面质量为FA 级的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
6 表面结构和处理
热镀锌钢板的表面结构和处理分类及代号应符合表7 规定：
表 7 表面结构和处理
具体参照Q/ASB 387-2006（鞍钢企业标准）要求。
我司推荐使用的镀层种类为纯锌镀层，代号为Z；表面结构为无锌花，代号为F；表
面处理为环保耐指纹，代号为EA 的热镀锌钢板。如有特殊要求则需注明。
7 镀层重量
热镀锌钢板推荐的锌层重量级别及其双面等厚镀层重量应符合表8 规定：
表 8 镀层重量
热镀锌钢板其它镀层重量或差厚镀层，每面锌层重量由供需双方协商，较小镀层重量的
表面其它外观可能与锌层较厚的另一面有所不同，在对表面状态较高的情况下需进行光整。具体参照Q/ASB 387-2006（鞍钢企业标准）要求。
我司推荐使用锌层重量代号Z120 的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
8 不平度
热镀锌钢板按不平度可分为：
普通不平度精度…………………………………………（代号PF.A）
高级不平度精度…………………………………………（代号PF.B）
其不平度应符合表9 的规定：
表 9 不平度
我司推荐使用普通级不平度（PF.A）的热镀锌钢板，如有特殊要求则需注明。
9 尺寸允许偏差
热镀锌钢板厚度的允许偏差应符合表10 的规定：
表 10 厚度允许偏差
热镀锌钢板订货厚度为基板厚度，公称厚度为订货厚度加上表11 中镀层等效厚度（双面之和）。
表 11 镀层等效厚度（双面之和）
我司推荐使用普通级厚度允许偏差（PT.A），镀层等效厚度为0.017mm 的热镀锌钢板。
如有特殊要求则需注明。
热镀锌钢板的常用尺寸规格有：1250mm*2500mm，其他尺寸偏差参照Q/ASB 392-2006
（鞍钢企业标准）要求。
六. 检验和试验
1 试验方法
1.1 钢板尺寸的检验应采用适当精密度的测量工具进行，并符合许可偏差范围。
1.2 钢板表面质量的检验用目视检查。
1.3 钢板的其他检测项目（如化学成分、拉伸试验、弯曲试验、硬度、表面粗糙度等），其取样方法、取样数量、试验方法应分别符合GB 中所规定或依照Q/ASB 鞍钢企业标准。
2 检验规则
2.1 热镀锌钢板应按成批验收，每批应由同一炉号、同一规格、同一工艺、同一厚度
的钢板组成。
2.2 热镀锌钢板在初检不合格时，可从同一批次中再任取双倍数量的试样进行不合格
项目的复检，复检结果（包括该项目试验所要求的所有指标）合格，则此批钢板合格。如复检结果（包括该项目试验所要求的所有指标中任一指标）不合格，则此批钢板不合格，不应验收，但该批材料中未做试验的单件应逐件重新提交验收。
2.3 如试验操作出现错误，则试样作废，另取试样重新检测。
2.4 热镀锌钢板的包装、标志及质量证明书应符合Q/ASB 15（鞍钢企业标准）的规定。
3 检验报告
供应商应能够提供有关报告书，包括试验报告、制造方法、尺寸数量、包装形式等，甚至于记录自熔炼开始可供追查识别的编号，以便我司随时查验。
4 封样
定期对供应商提供的热镀锌钢板进行封样过塑，作为来料检验的依据，一年更换样品一次。
5 说明
本技术规范的数据以鞍钢企业标准的数据为基本要求，如果选用其他钢厂材料，则性能
参数不得低于鞍钢企业标准要求，同时必须提交验证后备案方可使用。
本技术规范同结构件图纸一起作为热镀锌钢板结构件的检验依据，如本规范内容同图纸
要求有抵触，则以图纸为准；图纸上未标注说明的，则以本规范为准；本规范和图纸都未标注说明的，则须符合Q/ASB 387-2006 冲压级和结构级连续热镀锌钢板和钢带（鞍钢企
业标准）的要求。
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热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别
热镀锌钢板和电镀锌钢板的区别 根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同，又分为热浸镀锌钢板（GI）和电解镀锌钢板（EG），它们在各方面的特性都存在着较大的差异： 从外观来看，EG的表面光亮度要比GI好，不过通过净面处理，GI也可以达到很好的光亮度； GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金，可以使镀锌层更为牢固，而EG的镀锌层较薄，无法形成锌铁合金层，因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EG； GI的镀锌量可以达到每平方米45克以上，而EG的镀锌量只有20克左右，镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力； 相比EG而言，GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性，同时这种材料还具有更好的散热性和导电性，可有效的抵御高频电磁波。 电镀的像水银一样亮，热镀的发乌。锌易溶于酸，也能溶于碱，故称它为两性金属，锌在干燥的空气中几乎不发生变化，在潮湿的空气中，锌表面会生成致密的碱式碳酸锌膜，在含二氧化硫、硫化氢以及海洋性气氛中，锌的耐蚀性较差，尤其在高湿高温含有机酸气氛里，镀锌层极易被腐蚀。 锌的标准电极为-0.76V，对钢铁来说，新镀层属于阳极性镀层。它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层关系甚大。 镀锌层经钝化处理。染成或涂覆护光剂后，能显著提高其防护性和装饰性。近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌层光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护装饰性应用。最主要的就是一个是电镀的，电镀锌成本较高，表面好，耐指纹，耐腐蚀，做表面产品精细度较高的，一般用电镀锌。两者最大的区别在于锌层形成原理不一样 热镀锌：锌层生成原理锌铁合金层、纯锌层、氧化层。 电镀锌：锌层生成原理锌原子沉积、达到原子生长点以后形成镀锌层。 电镀锌与热镀锌的区别： 1.厚度不同，电镀锌锌层较薄，热镀锌锌层较厚（厚很多）； 2.外观不同，电镀锌外观平整光亮，热镀锌外观粗糙光泽差； 3.应用环境不同，电镀锌用于一般场合，热镀锌用于室外等场合； 4.防腐蚀的保护能力不同，电镀锌不如热镀锌保护能力强。 应用：电镀锌用于各行业的一般防腐蚀的场合，热镀锌用于户外要求耐腐蚀性强的场合。
钢板仓施工流程及安全保证方案
钢板仓施工流程及安全保证方案 1.1现场施工顺序 施工准备——施工材料、设备、构件进场——工程材料、设备、构件报验（抽检）——批准使用——工程材料、设备、构件吊装上施工基础平台——钢板库制作安装——施工质量报验——附属钢结构工程制作安装——附属钢结构工程施工质量报验——工程收尾——清理现场——工程整体验收。 工程施工结束。 2.1 钢板仓工程施工工艺程序及方法（一组施工设备为例） 2.1.1 基础验收 2.1.1.1 按照工艺要求和设计图纸，检验本工程所属的钢板仓施工基础预埋构件分布、布置的尺寸、位置、数量。 2.1.1.2 确认临时施工平台的稳固性、承载能力和基础水平度。 2.1.1.3 基础条件符合要求，接受钢板仓施工基础平台交付。 2.1.2 规划钢板仓落仓生根安装线 2.1.2.1 接受钢板仓施工基础交付后，按设计图纸规定的钢板仓筒体直径及位置，规划钢板仓落仓生根安装线。 2.1.2.2 清理施工场地，做好工程施工前的准备工作。 2.1.3 施工材料、设备、构件进场及报验 2.1. 3.1 根据进场通知，将本工程施工设备、工装配件，工程预制构件，工程主、辅材料运至现场。 2.1. 3.2 编制、整理工程施工设备及工装，工程预制构件，工程型材、卷板及辅助材料的明细及证明资料报验，上报本工程项目监理部检验、审查、批准。 2.1.4 施工材料、设备、构件吊装上平台：接到本工程项目监理部审批通知后，将本工程施工设备、工装配件，工程预制构件，工程主、辅材料运至现场吊装上基础平台。 2.1.5 施工材料、设备、构件的布置及码放方式 2.1.5.1 按照《施工质量标准》的规定，弯折机应安放在临时施工设备平台弯折机出口方向的一端；成型机安放在弯折机尾部方向的规定距离；开卷机安放在成型机尾部方向的规定距离。 2.1.5.2 施工用钢卷板材料按照薄前厚后安放在开卷机后部由近及远的位置。 2.1.5.3 加强筋的码放方式为先用在上、后用在下，小型号材料在上、大型号材料在下。 2.1.5.4 钢板仓库顶材料、构件的码放方式为先用在上、后用在下。 2.1.6 布置、支设、调节施工设备及立柱框架 2.1.6.1 标记落仓线确定施工设备框架立柱支设位置，找基础平台水平度。 2.1.6.2 按照《施工质量标准》布置、支设设备就位、调节设备的筒仓径向
镀锌板标准、分类、性能介绍
镀锌板标准、分类、性能介绍 镀锌板标准要根据《单张热镀锌薄钢板》来区别，同时我们也应该知道镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。对于镀锌板这种板材，很多外行人对其了解比较少，接下来变宝网小编来与大家分享更多关于镀锌板的相关知识。 一、镀锌板的分类 ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板； ②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能； 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。
二、镀锌板的标准 根据：YB∕T3131-1993《单张热镀锌薄钢板》标准，最薄镀锌板厚度是：0、35㎜。镀锌板厚度规格有：0、35㎜、0、40㎜、0、45㎜三种规格。镀锌板尺寸规格有：710x1420、750×750、750x1500、750x1800、800x800、800x1200、800x1600、850x1700。 三、镀锌板的性能 （1）抗拉试验： ①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“8”中有关产品标准； ②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“8”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板”所列的试验方法标准。 （2）弯曲试验：
钢板仓由四大部分组成
钢板仓由四大部分组成 1、基础部分、 2、钢板仓筒体部分、 3、均化出料系统、 4、配套设备等几部分。 一、基础部分，基础形式按照原来的建筑设计，像我们盖楼房一样，先做地勘，根据地勘报告情况来决定是否打桩，做何种桩基。做到可以承载上面所有重量的地基，也就是地耐力达到承载符合要求。 钢板仓基础工程施工顺序：平整场地—测量放线—机械挖土外运土、人工挖土—人工清槽—垫层混凝土—基础周围砌砖代模板—底板抹找平砂浆—底板防水—底板防水保护层—钢板仓预埋安装—钢筋绑扎—钢筋接头机械连接—插柱墙钢筋—复合柱墙钢筋位置—底板混凝土浇灌。 据以上介绍看到钢板仓的基础和楼房建设没有什么差异，但是因为钢板仓的特殊结构是，整体对称的一个圆形柱体，只要完全保证物料出入库时的微动态，就可以保证安全使用。所以由发明人精心研究出现了一种新型实用型专利，这种基础可以省掉一部分地基处理成本，但是必须完全均匀沉降，有一定的沉降值，组成沉降基础技术是大型钢板仓的行业技术方向。钢板库库体倾斜以及钢板库爆库主要原因就是对沉降技术理解不透以及焊接工序方法和材料取用不当造成的，因而基础是钢板仓建造的关键。 二、钢板仓筒体部分 1、钢板仓构件组成：从上自下，设备平台，平台支柱，平台承载有除尘器，进料管等。 2、球缺形钢板仓顶，仓顶组成由网架结构，桁架结构，锥形结构等常见的几种形式，仓顶设置有安全护栏，过桥等设施、钢板仓钢结构桁架跨中起拱有设计要求按照要求设计。 3、钢板仓筒体钢构件包括：根据钢板库的筒体直径，库体高度，钢平台，钢旋转楼梯，钢栏杆，栈桥等。主要有筒体立柱（槽钢、钢管）、环形筋（槽钢、T型钢）、钢板圆形筒体（Q235B-Q345B/C/D/E钢板）等组成。重要的是设计和钢板材质必须符合规范和标准。筒体在大学学科里是薄体钢结构专业。 三、均化出料系统 均化和出料是现在制作钢板仓过程的最为重要的部分，也是大家研究最多的地方。先讲均化部分，均化罗茨风机的风通过管道进入仓体内，由电磁阀，闸板阀控制，进入到仓体内的气化管（有些采用的是充气箱，早先使用比较广泛。现在开发使用的气化管也叫流化棒，流化棒工艺是由带钢冲出6mm的孔后卷制焊接成nd45或nd50的圆管，然后做镀锌防腐，缠绕钢管过滤布后加不锈钢波纹网，制作比较复杂），通过气化管的孔出来的气体使仓内的物料均化，然后输送到压力最低的区域减压仓内为均化室，均化室下面就是出料口，这样就完成均化过程。 现在各企业需求钢板仓多以5000吨到50000吨容积为主，5000万以下的钢板仓基础和仓体体制作基本成熟，均化出料系统通过几年来的业内研究人员大量研究，趋于完善，可以放心使用。 目前粉煤灰钢板库建的还是比较少，大型钢板仓公司技术经验成熟。出料率先进的设计可以达到98％以上，我公司设计的钢板仓完全出料技术是目前最完善的出料方法。出料口根据客户生产需求设计，出料量，由漏斗，闸板阀、流量阀，管道或斜槽输送到仓外，出料系统完成出料全部过程。均化系统的设计和施工质量对整个钢板仓使用尤其重要，必须保证出料量和仓内物料不板结才能达到出料率。 四、钢板仓的配套设备 仓顶除尘器；在入料时大多是罐车使用高压空气输送粉煤灰到钢板仓仓体内，这样就会有气体夹带物料排出，为达到工作环境或环保要求，仓顶必须安装除尘器。出料要配置提升机和小型散装仓；根据每天外运的量建造，钢板仓每次开机输送量大，存放到一个散装仓目的是外运时方便装车，散装仓装车方便运行成本更低。输送到散装仓内就需要一台匹配的提
热镀锌板知识
2#镀锌铝线---耐指纹板 耐指纹板是在镀锌板表面进行耐指纹处理后得到的一种复合涂层板。耐指纹板的研究和生产起源于日本，在80年代初期进入商品化生产。耐指纹处理最初的目的是为了满足家电领域内用户的要求。在家电生产过程中，由于工序需要，许多部件经工人多次触摸，工人手上的汗渍将在零件表面形成污染，影响美观，由此研究开发了耐指纹板。 最初的耐指纹处理是在镀锌铬酸盐钝化膜上形成一层无机系列膜，一般为硅酸盐膜，由此使钢板表面具有耐指纹性。近年来，用户对镀层产品提出了更高的要求，在耐指纹性的同时，还要求接地性、更高的耐指纹性和涂装性能。由此开发了在镀锌钢板铬酸盐皮膜上形成薄膜型有机复合膜的涂层板。有机型和无机型两种耐指纹钢板的性能不同，有机型耐指纹钢板的耐蚀性和接地性比无机型耐指纹钢板好，但耐指纹性指标却差一些。但这两种耐指纹钢板的耐蚀性都能满足家电行业的要求。 耐指纹处理工艺主要有两类：一类是镀锌板经钝化处理后，再在钝化膜上涂有机涂层（耐指纹膜），其涂敷方式主要采用辊涂。另一类是在镀锌的钝化液中添加有机树脂和胶态二氧化硅，镀锌带钢通过钝化槽后在其表面形成具有耐蚀性和耐指纹性的复合涂层，其涂敷方式主要有电解涂敷和辊涂方式。目前国内外一般均采用第一种工艺生产耐指纹板。 传统的耐指纹板基本是以电镀锌板作为基板。随着热镀锌技术和工艺的不断改进与发展，目前热镀锌板的表面质量达到了与电镀锌板相当的程度，而热镀锌板价格低廉，且具有更好的耐蚀性，因此以热镀锌板作耐指纹基板正逐渐成为主流。此外，近年来具多种性能于一体（如耐指纹性，导电性，自润性。涂装性等），能同时满足多种使用要求的有机复合涂层板正得到快速发展。 具有耐指纹性的薄有机涂层钢板的主要用途是各种家电产品的内外板，国内目前对耐指纹板需求量最大的是电脑机箱制造业，估计年消费量在40~50万吨之间。 2#镀锌铝线---小锌花热镀锌板
卷板钢板仓技术要求
卷板式钢板仓技术要求 一、1砂石骨料产品仓（10-20mm骨料）技术参数 砂石骨料性质 物料名称：白云岩； 原料密度： m3； 硬度： f=2～6 ； 松散系数: ； 储存物料粒度： 10-20 mm； 储存量： 10000t； 工艺过程简述 成品骨料经过22#皮带机输送至钢仓顶部35m平台，将物料卸至钢仓，钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。 技术参数及规格 钢仓直径Φ22m，钢仓高度H=23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。 上部钢板仓设计与施工，包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的全部工作内容（具体见图纸） 2 砂石骨料产品仓（0-5mm骨料）技术参数 砂石骨料性质 物料名称：白云岩； 原料密度： m3； 硬度： f=2～6 ； 松散系数: ； 储存物料粒度： 0-5 mm； 储存量： 10000t；
工艺过程简述 成品骨料经过21#皮带机输送至钢仓顶部平台，将物料卸至钢仓，钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。 技术参数及规格 钢仓直径Φ22m，钢仓高度H23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。上部钢板仓设计与施工，包括上部钢板仓仓顶、库顶收尘器平台、物料输送平台、廊道、旋转楼梯、仓顶密封等与库体的全部工作内容（具体见图纸） 3 砂石骨料产品仓（20-30mm骨料）技术参数 砂石骨料性质 物料名称：白云岩； 原料密度： m3； 硬度： f=2～6 ； 松散系数: ； 储存物料粒度： 20-30 mm； 储存量： 10000t； 工艺过程简述 成品骨料经过14#皮带机输送至0-5mm产品钢仓顶部平台，将物料转运至位于35m平台的15#皮带机，物料通过15#皮带机卸料至20-30mm产品仓；钢仓底部为混凝土基础平台，平台下部安装4台散装机，通过散装机将物料装汽车发运外销。 技术参数及规格 钢仓直径Φ22m，钢仓高度H=23m，基础为环形基础，环形基础顶均设有预埋件供钢仓安装。
金刚砂地面质量控制要求 精简
现下发金融商业地下车库金刚砂质量控制要求，望各项目部对施工班组做好技术交底和质量控制要求工作，项目部安排人员进行技术指导和施工过程监督工作。2015.3.21 孟海峰下发 金刚砂地面质量控制要求 砼浇筑前，必须保证基层夯实且平整，模板使用8-12cm槽钢（保证槽钢顺直，表面清理干净，支模时槽钢外倾1cm）;分档施工时，应先把施工完的砼打线清理毛刺（保证砼接茬顺直），砼必须振捣密实。 一、耐磨地坪对混凝土地面的要求 1、砼等级不小于C25，碎石最大直径30mm，黄砂要求使用中砂； 2、塌落度6-8cm； 3、有良好的和易性，砼表面起浆，缩水后的平整度为5mm； 4、混凝土浇筑应振捣密实，特别是边缘和角落； 5、要求使用筑路法施工，标高精确，模板平直，不得向内倾斜； 二、施工步骤 待砼初凝后，预先清除砼表面泌水，以脚踩上留下3-5mm的脚印时即可以开始施工，先使用加装盘圆机的机械馒将砼表面浮浆均匀的破坏掉，金刚砂分两次（纵横各一遍）撒布在初凝的混凝土表面。 1、在第一次、第二次撒金刚砂、打馒时必须穿平底鞋进入，以防止表面不平整，表面泌水采用海绵吸水器吸水，以保证表面水含量均匀，提高收光速度，缩短收光时间，以保证硬化地坪的强度和硬度； （1）第一次用量的60%撒布后，用机械馒打磨以使金刚砂与混凝土密切结合； （2）在第一次硬化的硬化材料经机械馒打磨与混凝土密切结合后，马上将剩余的40%材料均匀撒布在第一次的硬化材料上，等其表面湿润后用扫翩馒再次打磨以使金刚砂与混凝土密切结合，并用机械馒将地面打平、收光。 2、养护：施工后6小时内，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，防止地坪表面水分的快速蒸发，保障耐磨材料强度稳定增长，并起防止轻微污染的作用，确保表面不开裂并设围栏不可随意进入，20小时后用毡毯覆盖并浇水养护，养护期为7-14天。
【注意】关于镀锌板的特点介绍
【注意】关于镀锌板的特点介绍 镀锌板是指表面镀有一层锌的钢板。镀锌是一种经常采用的经济而有效的防锈方法，世界上锌产量的一半左右均用于此种工艺。而且，因为镀锌板价格实惠而且比较有效，所以在生活中经常使用，它的机械性能与普通的钢板也各有不同，所以小编专门整理了有关镀锌板的各种资料，写了这个文章，大家可以继续往下看。 分类 按生产及加工方法可分为以下几类： ①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中 ，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；
②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到500℃左右，使其生成锌和铁的合金薄膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性； ③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板； ④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。 为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板； ⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铝、铅、锌等制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能； 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 主要生产厂及进口生产国家： ①国内主要生产厂：武钢、鞍钢、宝钢黄石、中冶恒通、首钢、攀钢、邯钢、马钢、福建凯景等； ②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国、韩国等。
质量检验标准 优良等级镀锌板的品质请求包含规格尺寸、表面、镀锌量、化学成分、板形、机器机能和包装等几个方面。 1．包装 分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子系缚，系缚牢固，以防内装镀锌板互相磨擦。 2．规格尺寸 有关产物尺度（如下述及）都列明镀锌板保举的尺度厚度、长度和宽度及其容许毛病。别的，板的宽度和长度、卷的宽度也可按用户请求确定。 3．表面 概况状况：镀锌板因为涂镀工艺中处置方法分歧，概况状况也分歧，如普通锌花、细锌花、平坦锌花、无锌花和磷化处置的概况等。切成定尺长度的镀锌板及镀锌卷板不得存在影响使用的缺点（如下胪陈），但卷板容许有焊接部位等多少不畸形部门。 4．镀锌量 镀锌量尺度值：镀锌量是暗示镀锌板锌层厚度的一个广泛采纳的有用法子。有两面镀锌量雷同（即等厚镀锌）和两面镀锌量分歧（即差厚镀锌）两种。镀锌量的单元为g/m2。 5．机器机能 （1）抗拉实验：一般说来，只要布局用、拉伸用和深拉伸用镀锌板有抗拉机能请求。 （2）弯曲实验：是权衡薄板工艺机能的重要名目。但列国尺度对各类镀锌板的请求其实不同等。一般请求镀锌板弯曲180o后，外侧概况不得有锌层离开，板基不得有龟裂及断裂。 6．化学成分 对镀锌基板的化学成分的请求，列国尺度划定分歧。如日本就不请求，美国则请求。一般不作制品查验。 7．板形
(完整版)衬胶管道技术规范
××××烟气治理项目脱硫改造工程 衬胶管道 技术规范（技术协议） ×××××××有限公司 20××年×月×日
目录 第一章技术要求 (1) 1总则 (1) 2工程概况 (2) 3技术要求 (4) 4性能要求 (12) 5质量文件 (12) 6包装、装卸、运输和储存 (13) 7质量保证 (14) 8清洁，油漆 (14) 第二章供货和服务范围 (16) 1一般要求 (16) 2供货和服务范围 (16) 第三章技术资料及交付进度 (18) 第四章监造（检验）和性能验收试验 (19) 1依据 (19) 2工厂检查 (21) 3性能验收试验 (23) 第五章技术服务和设计联络 (26) 第六章分包与外购 (28) 1分包及外购情况表 (28) 2进口材料一览表 (28) 第七章招标工程量.................................. 错误!未定义书签。 1衬胶管道部分.................................... 错误!未定义书签。2膨胀节部分...................................... 错误!未定义书签。 第八章技术差异表 (29)
第一章技术要求 1 总则 1.1本技术规范适用于中国××××有限公司总承包的××××烟气治理项目脱硫技术改造工程衬胶管道及附件的功能设计、制造、结构、运输、安装、试验和调试等方面的技术要求。 1.2本技术规范书所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。乙方应保证提供符合技术规范书要求和现行中国或国际通用标准的优质产品。 1.3乙方提供的设备是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。乙方应已有相同容量机组设备制造、运行的成功经验（提供近三年的国内外业绩表），同时必须满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。 1.4凡在乙方设计范围之内的外购件或外购设备，乙方至少应推荐2至3家产品供甲方确认，而且甲方有权单独采购，但技术上均由乙方负责归口协调。 1.5在签订合同之后，到乙方开始制造之日的这段时间内，甲方有权提出因参数、规范、标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，乙方应遵守这些要求，具体款项内容由供需双方共同商定。 1.6本技术规范书所使用的标准，如遇到与乙方所执行的标准不一致时，按较高的标准执行，但不得低于最新中国国家标准。如果本技术规范书与现行使用的有关中国标准以及中国部颁标准有明显抵触的条文，乙方应及时书面通知甲方进行解决。 1.7所有技术资料和文件中的单位均采用中国国家法定计量单位。 1.8合同谈判及合同执行过程中的一切图纸、技术文件、商务信函等必须提供中文版本（涉及进口部件的技术资料提供中英文对照版本，具体要求见《第三章技术资料及交付进度》），但以中文为准。 1.9合同中同一参数出现不一致时，将按照满足工程质量及有利于甲方要求的原则修改确定。
热镀锌板
型号:DC51(热镀锌) 热镀锌可分为非合金镀锌和合金化镀锌。 非合金镀锌包括一般用，机械咬口用，深冲用，超深冲用材质。当镀锌量大时，耐腐蚀性优越，可作暴露件用；镀锌量小时，加工性能良好 合金化镀锌包括冲压用、结构用、冷成型用材质，与纯镀锌层相比，合金化热镀锌的涂附性和焊接性能更优越，但在加工过程中易产生粉化剥离 只有上海宝钢生产.低碳钢和/或超低碳钢Q/BQB420 DC51D+Z DC51D+ZF 一般用 DD51D+Z DC52D+Z DC52D+ZF 冲压用 超低碳钢DC53D+Z DC53D+ZF 深冲用 DC54D+Z DC54D+ZF 特深冲用 DD54D+Z DC56D+Z DC56D+ZF 超深冲用 碳素钢或低合金钢S220GD+Z,S220GD+ZF S250GD+Z,S250GD+ZF S280GD+Z,S280GD+ZF S320GD+Z,S320GD+ZF S350GD+Z,S350GD+ZF S550GD+Z,S550GD+ZF 结构用 加磷高强度钢H220PD+Z,H220PD+ZF 冷成形用 H260PD+Z,H260PD+ZF 低合金高强度钢H300LAD+Z,H300LAD+ZF H340LAD+Z,H340LAD+ZF H380LAD+Z,H420LAD+Z HR340LAD+Z HR420LAD+Z 超低碳高强度钢H180YD+Z,H180YD+ZF H220YD+Z,H220YD+ZF H260YD+Z,H260YD+ZF 烘烤硬化高强度钢H180BD+Z,H180BD+ZF H220BD+Z,H220BD+ZF H260BD+Z,H260BD+ZF 冷轧钢板材质介绍 一、普通冷轧板材简介 是由热轧薄板通过冷压力加工而得到的产品。由于经过多道次的冷轧，其表面质量优于热轧薄板，经过热处理后，可得到良好的力学性能。 1、普通冷轧板材的用途分类 根据生产企业的不同需求，通常将冷轧板分为：一般用冷轧板、冲压级冷轧板、深冲、特深冲及超深冲级冷轧板，一般以卷材和平板交货，厚度以毫米表示，宽度一般为：1000mm和1250mm，长度一般为2000mm和2500mm。2、普通冷轧板材的牌号 常用牌号为：Q195、Q215、Q235、08AL、SPCC、SPCD、SPCE、SPCEN、ST12、ST13、ST14、ST15、ST16、DC01、DC03、DC04、DC05、DC06等；ST12：表示为最普通的钢号，与Q195、SPCC、DC01牌号材质基本相同； ST13/14：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCD、DC03/04牌号材质基本相同； ST15/16：表示为冲压级的钢号，与08AL、SPCE、SPCEN、DC05/06牌号材质基本相同。
金刚砂线检验技术规范
家港市骏马 (一)脱脂操作图示 1.量测设备 10ml移液管、250ml锥形瓶、滴定管 2.试剂 2.1 1M 盐酸(HCL)标准液 2.2 溴甲酚紫 3.步骤 3.1以移液管吸取2ml置入250ml锥形瓶中; 3.2加溴甲酚紫2~3滴; 3.3最后用1M盐酸(HCL)标准液滴定至由紫色变为黄色 即为终点。 4.计算 C(g/l)= 4*V滴定ml数 V—耗用标准盐酸溶液的毫升数
家港市骏马 酸洗槽操作图示 量测设备: 5ml移液管、250ml锥形瓶、滴定管 2. 试剂 2.1 0.1M氢氧化钠标准液【Sodium Hydroxide,1.0N NaOH】 2.2 1%酚酞(P.P)指示剂【Phenolphthalein】 1g P.P指 示剂渗于100ML酒精中 3. 步骤 3.1 以移液管吸取5ml槽液置入锥形瓶中； 3.2 加50ml纯水及数滴P.P酚酞指示剂； 3.3 用0.1M NaOH标准液滴定至呈桃红色即为终点。 2.3 计算 H 2SO 4 (%)= 9.8×滴定ml数 C—0.1M 氢氧化钠的摩尔浓度 V—耗用氢氧化钠标准溶液毫升数
家港市骏马 镀镍槽操作图示 PH测定 1.量测设备 PH计、烧杯 2.量测步骤 2.1 将PH电极用纯水冲洗并擦干; 2.2 放入镍槽中轻轻搅动20秒后,读取PH数值即可; 2.3 用后将电极冲洗擦干后放入1.0M KCL中浸泡。
家港市骏马 镀镍槽操作图示 砂含量的测定 1.量测设备 1L量筒 2.量测步骤 1.用1L量筒称重M1 2.在循环的情况下取一升上砂槽镀液 3.沉淀。 4.充分去除水分和镀液。 5.称重M2. 6.计算砂含量=M2-M1(g/L)
镀锌铁皮工艺
镀锌板 1.定义 镀锌钢板是为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌板。 2.分类和用途 按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。 除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。 镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。 主要生产厂及进口生产国家： ①国内主要生产厂：武汉、鞍钢、宝钢及广东等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。 3.尺寸规格 有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。可查阅本节“８” 中所提供的有关产品标准。 4.外观 （１）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。 （２）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。 5.镀锌量 （１）镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/ｍ２。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表６—７—４。 （２）测定方法：取样要求及试验方法见“８”中有关标准。 6.机械性能 （１）抗拉试验： ２
焊接钢板仓技术标准.
焊接钢板仓技术标准 焊接钢板仓技术标准 1.1 材料要求 1.1.1 主要钢板材料为Q235B型或Q345B型或Q345E，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。1.2 钢板库的防雷保护应按二级要求。 1.3 钢板库的沉降观测点不少于四个。 1.4 钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。 1.5 位于库顶上的设备应设有可靠的固定方式，连接多个库或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降收缩余量。 1.6 仓顶入料口尺寸不小于￠600mm，各观察孔、计料孔依据设备要求设置。 1.7 人孔尺寸不应小于￠600m且布置位置以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。 1.8 库顶、栈桥、及旋转爬梯栏杆高度不应小于1.2米，且应涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应设挡板，以免检修工具、构件等滑落。 1.9 库侧旋转爬梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便人员检修可设二至三道；其它库之间用连接平台连接。
1.10 避雷引线的设置：本钢板库是以钢构件作为接闪器，引下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。 1.11 每库引下线数目不小于2处，间距不大于18米，且应对称布置。 1.12 接地装置可利用基础钢筋，纵横钢筋相互焊接，且冲击接地电阻不应大于10Ω。 1.13 钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护措施。 1.14 动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。 1.15 空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接池应严密。 1.16 流化棒布置力求均匀，规格尺寸满足出料要求。 1.17出料是空气压力不应低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室： 0.04---0.09Mpa。 1.18 对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面 及其他需要涂装的表面应予以除锈。 1.19 表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应先铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后再清除表面的浮锈和碎屑。
EQD-QC-007镀铜钢线检验规范
1．目的： 为指导镀铜钢线检验作业活动，制订本规范。 2．范围： 生产用镀铜钢线均适用。 3．检验前的准备： 3．1卷尺，千分尺； 3．2技术标准，来货通知单等。 4．检验频率：依厂家每次到货每一种规格为一个批次，每批次中以卷为单位，按C=0抽样计划表中4.0%抽样判定，其中连续10批合格的放宽检验按6.5%抽样，新厂家或是连续5批不合格的加严检验按 2.5%抽样。 5．检验步骤： 5．1核对外包装的产品信息是否与送货单一致；并确认外包装是否完好、无破损。 5．2核对供应商提供的产品检测报告和材质证明是否符合技术标准的要求。 依厂家每次到货每一种规格为一个批次，每批次中以卷为单位，按C=0抽样计划表中4.0%抽样判定，其中连续10批合格的放宽检验按6.5%抽样，新厂家或是连续5批不合格的加严检验按2.5%抽样。 5．3对产品外观进行抽检。 5．3．1直径0.1mm、0.11mm、0.12mm、0.13 mm 、0.14mm的不是螺纹线，这五种钢线的外观要求为：钢丝颜色均匀光亮，无锈斑，表面无凹凸缺陷。、 5．3．2直径0.25mm的为螺纹线，其外观要求为：钢丝颜色均匀光亮，无锈斑。 5. 3. 3直径0.305mm的不是螺纹线，其外表灰白，摸起来有明显颗粒感。 5．4将抽取的样品前1m米线剪断，用千分尺量测产品的直径，并确认其线径的均匀程度。 5. 4.1检验完后将线头重新绕回原处，并将包装重新包回原位。
5．4．2如有尺寸超规，则判不合格。 5．5依据供应商出货检验报告核对抗拉强度是否符合技术标准，如不符合则判定不合格。 5．6填写辅材进料检测报告。 6.检验标准要求 7.相关文件 7.1《辅材检验作业指导书》 7.2技术标准
JIS-G-3302-2010-热浸镀锌薄钢板及钢带
热浸镀锌薄钢板及钢带 种类及记号使用的原板厚度 A）板，瓦纹片一级钢卷的种类，热轧板6种，冷轧板11种 B）屋顶用板在第二个表的记号后面加上R，建筑外用的板在第二个表的记号后面加上A 热轧板 种类的记号适用原板厚度适用 SGHC 1.6以上，6.0以下一般用途 SGH340 高强度一般用途 SGH400 SGH440 SGH490 SGH540 厚度在1.6mm到3.2mm，没有特殊要求的话， 冷轧板 种类的记号适用原板厚度适用SGCC 0.25~3.2 一般用途 SGCH 0.11~1.0 硬质一般用途 SGCD1 0.40~2.3 深冲1类 SGCD2 深冲2类 SGCD3 0.60~2.3 深冲3类 SGCD4 深冲4类，非时效性 SGC340 0.25~3.2 高强度一般用途 SGC400 SGC440 SGC490 SGC570 0.25~2.0 使用原板厚度根据买卖双方协定，在表内数据以外也可以 非时效性是加工时不发生拉伸应变的特性 化学成分 板，瓦纹片，钢卷的化学成分符合下表，但必要时，可以添加下表以外的合金元素。
碳锰磷硫 镀层 镀层的种类分为非合金化和合金化两种 合金化为，镀层加热后，使镀层成为铁和锌的合金 镀层的记号和附着量 镀层区别镀层附着记号3点平均值最小值一点最小值
SGCD1,SGCD2,SGCD3,SGCD4的镀层附着量不适用于Z35,Z37,Z45,Z60,F10,F12,F18 三点平均值为，测试三次的平均值 一点最小值为，测试一次的最小值 板，瓦纹片及钢卷的单面最小附着量为，需在1点最小附着量的40%以上 镀层的表面处理 非合金化的表面处理种类及记号 种类记号说明 常规锌花R 镀锌的结晶凝固过程中生成的锌花 微型锌花Z 将锌花极力微小化 平整处理， 根据客户要求进行平整处理。 镀层紧贴性 弯曲180，试验片边缘7mm以内的部分不发生脱落。客户有特殊要求的，按客户要求进行。 化学合成处理 板，瓦纹片，钢卷的化学合成处理的种类和记号如下表 买卖双方协定后，使用下表以外的方法也可以 化学合成处理记号 铬酸盐处理 C 磷化处理P 非铬酸盐处理NC 非铬酸盐的磷化处理NP 不处理M 磷化处理是为了提高抗腐蚀性，磷化处理之后再进行铬酸盐处理 非铬酸盐处理是不含六价铬的处理方式 非铬酸盐的磷化处理是磷化处理后，进行不含六价铬的处理 涂油 板，瓦纹片，钢卷的涂油，有涂油记号O，无涂油记号X 机械性质
焊接钢板仓技术要求
焊接钢板仓技术要求 1.1 材料要求 1.1.1 主要钢板材料为Q235B型或Q345B型，支撑结构采用Q234A及以上材质，且保证良好的焊接性能。 1.2 钢板库的防雷保护应按二级要求。 1.3 钢板库的沉降观测点不少于四个。 1.4 钢板库群的布置原则：两相邻库边缘距离不小于4米。 1.5 位于库顶上的设备应有可靠的固定方式，连接多个库或其它设备的栈桥支座应采用简支结构，并保证一定的沉降收缩余量。 1.6 仓顶入料口尺寸不小于直径600mm，各观察孔计料孔依据设备要求设置。 1.7 人孔尺寸不应小于600mm，且布置位置以不影响设备、管道安装及阀门操作为原则。 1.8 库顶、栈桥、及旋梯栏杆高度不应小于1.2米，且应涂警示标志漆，检修平台周围栏杆下端应挡板，以免检修工具、构件滑落。 1.9 库侧旋梯的布置原则：单库均设，库群设置以方便人员检修可设二至三道；其他库之间以连接平台连接。 1.10 避雷引线的设置：本钢板库是以钢构件作为接闪器，引下线以镀锌扁铁，其具体要求为：镀锌扁铁截面积不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。 1.11 每库引下线数目不小于2处，间距不大于18米，且应对称布置。 1.12 接地装置可利用基础钢筋，纵横钢筋相互焊接，且冲击接地电阻不应大于10Ω。 1.13 钢板仓及栈桥上电气线路、电气设备应采用防尘和安全防护的措施。 1.14 动力线路与控制线路应分开设置，当动力、控制线路电压相同时可共管敷设。 1.15 空气管道内壁应清渣，所有管路安装应无错位、法兰垫片无挤出现象，连接池应严密。 1.16 流化棒布置力求均匀，规格尺寸满足出料要求。 1.17出料是空气压力不应低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。 1.18 对于碳素钢及低合金钢仓体或栈桥等金属构件外表面及其他需要涂装的表面应予以除锈。 1.19 表面除锈应采用喷砂或手工和动力机械等手段，表面除锈适应防止对钢材表面造成伤害。除锈前应铲除厚的锈层，清除可见的油腻和污垢，除锈后应清除表面的浮绣和碎屑。 1.20 除锈等级应达到GB/T8923中的规定的st2级或sa2级以上标准为合格。1.21 质量检验部门对钢板库、栈桥等钢构件的焊接、安装及表面除锈质量验收合格后方可进行涂装。 1.22 钢板仓表面涂锈要求底漆至少涂醇酸底漆两道，漆膜厚度不小于10um；其他构件要求底漆至少醇酸底漆一道，漆膜厚度不小于15um。 1.23 所有防腐涂料均应有产品质量合格证书及质量检验部门的检验合格要求。 1.24 钢构将表面除锈后应立即涂防腐涂料，间隔时间不应大于12h。 1.25 涂腐环境不应低于涂料要求的环境以下且应清洁、干燥、通风。 1.26 钢构件涂漆
根管治疗技术规范和质量控制标准
一、适应证和禁忌证 1．适应证：各种类型的牙髓病和根尖周病；牙髓牙周综合征；选择性根管治疗如需行桩冠修复的患牙，修复前有可疑牙髓病变的牙，修复错位牙及行根切术等可能导致的牙髓暴露等。 2．禁忌证：无功能或无修复价值的牙；无足够牙周支持的患牙；患牙预后不良或患者不能合作或患者有严重的全身系统性疾病不能耐受治疗。 二、术前准备 根据患者主诉、病史、临床检查及X线片检查明确诊断。诊断明确后，制定根管治疗计划，并向患者讲明治疗方案及可能出现的问题，经患者知情同意后再进行治疗。 器械准备：包括感染控制，高压消毒所有金属器械等(推荐使用橡皮障)。 三、髓腔入口的制备(开髓)
l．开髓：髓腔入口是进入髓腔的通道，其形状、大小、方向取决于髓腔的解剖形态，制备髓腔入口时，首先用金刚砂钻或裂钻去除所有龋坏组织和，并穿入髓腔；然后换球 钻从髓室顶到洞口上下提拉，去除全部髓顶，使髓室充分暴露；后用金刚砂钻修整洞形。 质控标准：髓室壁与根管壁连续流畅，并且不对器械产生阻力，保证器械可循直线进入根管弯曲处。髓腔入口的制备既要使髓腔充分暴露，又要尽量少破坏健康牙体组织，并应避免发生牙颈部台阶、穿孔及髓室底的过度切削和穿孔等。 2．髓腔初步清理：开髓后，先用锋利的挖器去除髓室内容物，用尖探针探查根管口，使根管口充分暴露，再用倒钩髓针去除根髓，如果牙髓己坏死可配合冲洗进行清理；对于细小的根管，不要用拔髓针拔髓，以免发生折断：可用10#K锉做初始预备，残留根髓及根管壁上残留的感染牙本质可在根管预备过程中用根管扩大器械去除。
四、工作长度测定 确定工作长度是为了根管预备尽可能地止于根尖最狭窄处（牙本质牙骨质界）。常规应用根尖定位仪ROOT ZX测定工作长度（禁用于戴心脏起搏器患者；推荐插锉拍X线片确认）。 质控标准：将距根尖0.5～1mm处作为根管预备的工作长度。 五、根管预备 常用的根管预备方法主要为不锈钢K锉、镍钛K锉联合应用G钻的逐步深入(Step-down)技术及逐步后退(Step-back)技术，以逐步深入技术最常用，其预备原则：根尖1/3预备之前一定要有准确的工作长度：根管预备时一定保持根管湿润；预备过程中每退出或换用一次器械需用根管冲洗液冲洗根管，防止碎屑阻塞；根管锉不可跳号；对弯曲根管，根管锉应预弯；为便于根管充填，根尖最小扩大为25#：根据初尖锉的不同，主尖锉一般比初尖锉大2-3号。
镀锌薄钢板
镀锌薄钢板 1.概述（１）定义：为防止钢板表面遭受腐蚀，延长其使用寿命，在钢板表面涂以一层金属锌，这种涂锌的薄钢板称为镀锌钢板。（２）分类和用途：按生产及加工方法可分为以下几类：①热浸镀锌钢板。将薄钢板浸入熔解的锌槽中，使其表面粘附一层锌的薄钢板。目前主要采用连续镀锌工艺生产，即把成卷的钢板连续浸在熔解有锌的镀槽中制成镀锌钢板；②合金化镀锌钢板。这种钢板也是用热浸法制造，但在出槽后，立即把它加热到５００℃左右，使其生成锌和铁的合金被膜。这种镀锌板具有良好的涂料的密着性和焊接性；③电镀锌钢板。用电镀法制造这种镀锌钢板具有良好的加工性。但镀层较薄，耐腐蚀性不如热浸法镀锌板；④单面镀和双面差镀锌钢板。单面镀锌钢板，即只在一面镀锌的产品。在焊接、涂装、防锈处理、加工等方面，具有比双面镀锌板更好的适应性。为克服单面未涂锌的缺点，又有一种在另面涂以薄层锌的镀锌板，即双面差镀锌板；⑤合金、复合镀锌钢板。它是用锌和其他金属如铅、锌制成合金乃至复合镀成的钢板。这种钢板既具有卓越的防锈性能，又有良好的涂装性能。除上述五种外，还有彩色镀锌钢板、印花涂装镀锌钢板、聚氯乙烯叠层镀锌钢板等。但目前最常用的仍为热浸镀锌板。镀锌钢板按用途又可分为一般用、屋顶用、建筑外侧板用、结构用、瓦垄板用、拉伸用和深冲用等镀锌钢板。（３）主要生产厂及进口生产国家：①国内主要生产厂：武汉、鞍钢、宝钢及广东等；②国外主要生产国有日本、德国、俄罗斯、法国等。 2.尺寸规格有关产品标准都列明镀锌板推荐的标准厚度、长度和宽度及其允许偏差。可查阅本节“８”中所提供的有关产品标准。 3.外观（１）表面状态：镀锌板由于涂镀工艺中处理方式不同，表面状态也不同，如普通锌花、细锌花、平整锌花、无锌花以及磷化处理的表面等。德国标准还规定有表面级别。（２）镀锌板应具有良好的外观，不得有对产品使用有害的缺陷，如无镀、孔洞、破裂以及浮渣、超过镀厚、擦伤、铬酸污垢、白锈等。国外标准对具体外观缺陷规定都不十分明确。订货时对一些具体缺陷应在合同上列明。 4.镀锌量（１）镀锌量标准值：镀锌量是表示镀锌板锌层厚度的一个普遍采用的有效方法。镀锌量的单位为g/ｍ２。日本、美国及德国标准对镀锌薄钢板镀锌量的规定详见表６—７—４。（２）测定方法：取样要求及试验方法见“８”中有关标准。 5.化学成分对镀锌板基板的化学成分的要求，各国标准规定不同，如日本就不要求，美国则要求。一般不作成品检验。 6.包装分为切成定尺长度的镀锌板和带卷镀锌板包装两种。一般铁皮包装，内衬防潮纸，外以铁腰子捆扎在托架上。捆扎要牢靠，以防内装镀锌板相互摩擦。 7.有关镀锌板方面的国外主要标准（１）产品标准：ＪＩＳＧ３３０２—９４镀锌钢板；ＪＩＳＧ３３１２—９４涂色镀锌铁皮；ＪＩＳＧ３３１３—９０（９６）电镀锌钢板及钢带；热浸镀锌薄钢板的一般要求；ＡＳＴＭＡ５２６—９０商业级热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ５２７—９０（７５）咬合成型级热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ５２８—９０深冲级热镀锌薄钢板；屋面和壁板用热浸镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ４４４—８９沟渠用热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ４４６—９３结构级热镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ５９９—９２冷轧电镀锌薄钢板；ＡＳＴＭＡ６４２—９０热镀锌特殊脱氧深冲级薄钢板；ΓOCＴ７１１８—７８镀锌薄钢板；ＤＩＮEＮ１０１４２-９１部分１低碳钢热镀锌钢带和钢板；ＤＩＮEＮ１０１２-９２部分２热镀锌薄钢板。（２）试验方法标准：ＪＩＳＨ０４０１—８３热浸镀锌试验方法；ＤＩＮ５０９５２—６９热浸镀锌试验方法。 8.机械性能（１）弯曲试验：弯曲试验是衡量薄板工艺性能的主要项目，但各国标准对各种镀锌板的要求并不一致，美国标准除结构级以外，其余均不要求弯曲和抗拉试验。而日本则除结构级、建筑波纹板及一般波纹板以外其余均要求作弯曲试验。①要求：一般要求镀锌板弯曲１８０°后，外侧表面不得有锌层脱离，板基不得有龟裂及断裂；②试验方法：取样部位及数量见“８”有关产品标准，弯曲角度为１８０°，内侧间隔与试验样品板厚之比，见“８”中所列的有关产品标准。（2）抗拉试验：①性能指标：一般说来，只有结构用、拉伸用和深冲用镀锌板有抗拉性能要求。其中结构用镀锌板要求有屈服点、抗拉强度和伸长率等；拉伸用只要求伸长率。具体数值见本节“８”中有关产品标准；②试验方法：与一般薄钢板试验方法相同，见“８”所提供的有关标准及“普通碳素钢薄钢板” 所列的试验方法标准。