地下室顶板喷超细无机纤维(DOC)

秦皇岛市西部旧改项目3-3地块

41#、42#楼地下室顶板喷超细无机纤维

技

术

交

底

河北建设集团秦皇岛西部旧改项目部

日期：

技术交底

3-3地块41#楼、42#楼交底部位

纤维

工程编号日期2016年5月25日

交底内容：

地下室顶板喷超细无机纤维节能施工技术交底

施工部位：地下室顶板喷60厚超细无机纤维保温涂层（结构板下）

一、主要施工材料性能：

1、保温绝热性能：超细无机纤维喷涂是一种具有高绝热值的高级保温材料，它的绝热系数可达0.0346w/m.℃，这一数值保证了很好的绝热性能，特别是在复杂结构或异性结构上喷涂，使绝热层形成了一个密闭无接缝的整体，有效的阻断了冷热桥，提高了保温效果，从根本上解决了传统绝热材料接缝多，与基体粘接不牢，易脱落，易变形等问题。同时也减少了能源消耗及能源设备投资。

2、防火性能

超细无机纤维喷涂是无机不燃物，经测试不燃烧、不发烟、不助燃。经GB8624-1997《建筑材料燃烧性能分级方法》的检测，为A级不燃材料。由于这一显著特性，将超细无机纤维喷涂钢结构或防火漆的表面上，可增加钢结构的耐火时间。

3、安全环保性能

1 )、保温喷涂/岩棉矿棉/玻璃棉组成成分为95%防火保温棉和5%的环保型水基粘接剂，经美国和加拿大健康协会和癌症协会多年来的跟踪检测，完全符合世界卫生组织健康标准；

2）、超细无机纤维喷涂经《中国疾病预防控制中心环境与健康相关产品安全所》检测，完全符合国家环保局《化学品测试准则》的规定；

3）、超细无机纤维喷涂经国家《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物资限量》

GB18583-2001标准检测，完全符合标准，并且达到《绿色奥运产品指南》相关规定；

4）、超细无机纤维喷涂通过了多项欧美国家权威机构认证，属A级不燃材料。在高温状态时融化为液态，不分解。无有毒气体和有毒物资产生，无毒无味；

5）、超细无机纤维喷涂为无机产品，抗菌不霉变，环保健康；

6)、超细无机纤维喷涂在喷涂施工中的废料可以100%回收并循环利用。

4、其他优异性能

1）、抗冷凝，不结露；

2）、抗真菌：保温喷涂玻璃棉由无机物组成，不利于真菌生长，因此不会发生霉变，更不会出现虫蛀现象；

3）、可靠的粘接性和抗风蚀性能，与基体的粘接牢固，达到7.4KPA，可防止纤维飘洒、脱落；性能稳定，耐久、耐腐蚀、耐老化；

4）、可直接在潮湿作业面施工；

5）、表面可进行不同颜色处理，也可以与其它装饰材料复合使用，增加其美观性和装饰效果。

二、工艺原理及工序

采用专用纤维喷涂机将纤维喷涂棉及稀释后的水基粘接剂同时喷涂至设计范围的混凝土表面，其干燥固化成型后形成密闭无接缝的纤维喷涂层。

1、工艺流程主要工序

喷涂基面处理→材料配制和调试→基层表面预喷底涂层→纤维喷涂

技术交底

3-3地块41#楼、42#楼交底部位

纤维

工程编号日期2016年5月25日

2、喷涂施工要点

1）原材料外观质量检验

施工前，应对喷涂纤维棉和粘接剂进行抽样检验，纤维棉应干燥无结块，洁白无污物，粘接剂应无分层、无发泡、无变质和变色；

2）喷涂基面处理

①、喷涂基面处理：用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢；检查吊挂件及预埋件是否牢靠，应将松动部件紧固，如原基面已经损坏或有严重裂缝，应先进行修补。

②、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡，堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。

③、清理工作面的障碍物，保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性，保持最佳喷射距离和喷涂角度。

3、材料配制和调试

①、打散压缩纤维棉，连续将喷涂棉填入喷涂机内，并保持料箱内纤维材料充足。

②、由专人负责按喷涂胶使用说明，使用洁净水在专业配套容器（安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器）内稀释粘接剂原液，严格控制配制比例，不得随意增加水量稀释，并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌，搅拌时间不少于5分钟，每桶逐一调配，随用随配，避免胶液冻结失效。

4、基层表面预喷底涂层：基层表面清洁后，即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理，胶量适当和均匀，不流淌。

5、纤维喷涂

①、喷涂设备调试，应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置，通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量，逐步调整风压范围和进料搅拌速度，直到纤维喷涂状态稳定，达到喷涂工艺的要求。

②、与图纸核对校验，确定纤维喷涂部位，对非喷涂部位做标记和必要的防护。

③、分区安放厚度标尺（标块），然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求，以便获得较大的压实力和最小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。

④、喷涂层表面整形：待喷涂产品表面干燥约半小时后，根据保温或吸声工程的不同要求，使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。

⑤、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层，以增强表面强度。如设计要求表面着色，可在面涂层完工后喷涂色浆着色。

⑥、喷涂后的施工现场应及时清理，将回弹料清除现场，并拆除喷涂防护等。

三、喷涂成品保护及注意事项

1、对喷涂后的保温吸声层，应提供通风、干燥环境，通常在平均温度25℃，相对湿度≤60%时，依据不同厚度干燥固化时间为24-72小时，此后可进行装饰等其他工序。

2、喷涂成品保护层

①喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件，避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。

②喷涂成品在干燥固化期间，避免受到机械碰撞及雨水冲刷。

③对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时，应进行局部修补；对于经常处于容易机械碰撞的部位，可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料，用以对纤维层表面进行保护。

④保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。

技术交底

3-3地块41#楼、42#楼

交底部位 纤维 工程编号

日期

2016年5月25日

3、喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照国家劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，高空操作人员应佩戴安全带等防护工具。 四、材料

保温喷涂纤维棉、喷涂配套专用粘接剂 无、机具设备 序 号 设 备 名 称

单 位

数 量 备 注

1 纤维喷涂机 套

2 可依据实际施工量和工程进度随时进行调

配。

2 胶泵 台 2

3 碎棉机 台 1

4 喷 枪 把 2

5 配料罐 罐 2

6 各种配电、辅助机具 件 若干 7

移动式脚手架

套

2

六、劳动组织

七、质量要求

1、表观质量要求 项次 喷涂部位 质量标准

检验方法

1 顶棚及墙体 1、喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。2、无明显色差和漏色。3、喷涂层形状与

基层形状基本相同。

目测观察

2 混凝土梁、柱

3 金属结构梁、柱 4

通风管道外侧

2、检查数量

（1）、以5000m2划分为一个检验批，不足5000m2也应划分为一个检验批。 （2）、每个检验批每800m2应至少抽检一处，每处不得少于10m2。 （3）、每处至少抽检5个点，每个点检测点间距不小于1m 。 3、喷涂面层平整度允许偏差 单位：mm 项次

设计喷涂厚度

允许偏差

检验方法

序号 名 称 人数 备 注 1 施工工长 1 负责工程全面管理 2 安 全 员 1 现场施工安全管理

3 施 工 员 1 施工现场技术管理、用电管理、等

4 质 检 员 1 负责质量检查

5 电 工 1 施工现场用电管理、维修 6

技术工人

8

材料配制、喷涂、表面整形

说明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配

技术交底

3-3地块41#楼、42#楼交底部位

纤维

工程编号日期2016年5月25日

1 ≤30 10 用2米靠尺及塞尺

2 31-50 15

3 50-80 20

八、安全、环保及文明施工措施

1、安全生产措施

（1）、施工人员必须接受岗前技术培训及安全知识教育，认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,明确安全生产责任制;

（2）、各分项工程施工前,工长应编制有针对性的安全技术交底,并向施工作业人员进行交底,履行签认手续,并经常检查执行情况,纠正违章;

（3）、施工作业应遵守安全操作规程,进入施工现场必须戴安全帽,喷涂作业时施工人员必须佩戴口罩。现场不准吸烟,高空作业应系好安全带,上班前不准喝酒,工作应集中精力,不准在施工现场嬉戏打闹;

（4）、施工现场的一切洞口必须加盖,设围拦,防护棚,并加警告宣传标志;

（5）、配电设施的金属外壳应有可靠的保护线连接，移动式电动工具及手持电动工具的保护线必须采用铜芯软线，并应采用高灵敏的漏电保护装置；

（6）、施工现场临时用电，将按规范要求编制临时用电施工组织设计并严格贯彻实施。

2、环境保护措施

（1）、施工现场严格管理，工程垃圾定点堆放；

（2）、施工现场保证工完场清；

（3）、工具、材料的摆放须按施工总平面图布置的位置堆放、码放整齐；

（4）、注意施工噪音的影响，必要时调整施工时间及程序。

3、文明施工综合管理措施

（1）、注意施工现场的成品保护；

（2）、加强工人的劳动纪律教育；

（3）、施工人员统一着装，配戴出入证；

（4）、除施工现场及过往通道，工程所属施工人员非特别许可严禁进入其它非施工地域。

技术交底

3-3地块41#楼、42#楼交底部位

纤维

工程编号日期2016年5月25日技术负责人：交底人：接交人：