中华人民共和国压力容器制造资质级别说明

中华人民共和国压力容器制造资质级别说明
中华人民共和国压力容器制造资质级别说明

中华人民共和国压力容器制造资质级别说明中华人民共和国压力容器制造资质级别说明

AR1 :指第一、二、三类低、中压容器,高压容器

AR2 :指第一、二、三类低、中压容器

AR3 :指球形压力容器现场组焊

AR4 :指超高压容器

AR5 :指医用氧舱

CR1 :指液化气体铁路罐车

CR2 :指液化气体汽车罐车

DR1 :指无缝气瓶

DR2 :指焊接气瓶

DR3 :指溶解乙炔气瓶

DR4 :指特种气瓶

DR5 :指液化石油气瓶

BR1 :指第一、二类低、中压容器

BR2 :指第一类压力容器

注:QP:指球片压制

压力容器制造许可级别划分

简介:压力容器制造许可级别划分:级别制造压力容器范围代表产品A超高压容器、高压容器(A1 );第三类低、中压容器(A2 );球形储罐现场阻焊或球壳板制造(A3 );非金属压力容器(A4 );医用氧舱(A5)A1应注明单层、锻焊、多层包扎、…

压力容器制造许可级别划分:

注:1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确

^定。

2. 超高压容器:设计压力大于及等于lOOMPa的压力容器;

高压容器:设计压力大于及等于1OMPa且小于lOOMPa的压力容器;中

压容器:设计压力大于及等于 1.6MPa且小于1OMPa的压力容器;设计压

力大于及等于O.IMPa且小于1.6MPa的压力容器。

3. 按分析设计标准设计的压力容器,其制造企业应持有A或C级许可证

4. 球壳板制造项目含直径大于及等于1800mm的各类型封头。

5. 对于产品种类单一的制造企业,应对其许可范围进行限制,如限制产品

或制造方法、材质、种类用途等。

压力容器制造资质级别说明

中华人民共和国压力容器制造资质级别说明 日期:2005-12-3 23:26:01 来源:来自网络查看:[ ] 作者:不详热度:1991 AR1:指第一、二、三类低、中压容器,高压容器 AR2:指第一、二、三类低、中压容器 AR3:指球形压力容器现场组焊 AR4:指超高压容器 AR5:指医用氧舱 CR1:指液化气体铁路罐车 CR2:指液化气体汽车罐车 DR1:指无缝气瓶 DR2:指焊接气瓶 DR3:指溶解乙炔气瓶 DR4:指特种气瓶 DR5:指液化石油气瓶 BR1:指第一、二类低、中压容器 BR2:指第一类压力容器 注:QP:指球片压制 压力容器制造许可级别划分级别 A 超高压容器、高压容器(A1); 第三类低、中压容器(A2); 球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3);

非金属压力容器(A4); 医用氧舱(A5) A1 应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式B 无缝气瓶(B1); 焊接气瓶(B2); 特种气瓶(B3) B2 注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。 B3 注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等 C 铁路罐车(C1); 汽车罐车或长管拖车(C2); 罐式集装箱(C3) D 第一类压力容器(D1); 第二类低、中压容器(D2) 注:1. 一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定; 2. 超高压容器:设计压力大于及等于100MPa 的压力容器;高压容器:设计压力 大于及等于10MPa 且小于100MPa 的压力容器;中压容器:设计压力大于及等 于且小于10MPa 的压力容器;低压容器:设计压力大于及等于且小于的压 力容器。

压力管道及压力容器相关法规及报备流程

压力管道及压力容器相关法规及报备流程 一、相关法规明细如下,因邮件容量有限,未附具体附件,请自行查阅。 序号相关法规名称备注 1 中华人民共和国建筑法特种设备安全法 2 TSG Z0004-2007特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求 3 TSG_D3001-2009压力管道安装许可规则 4 TSG_R3001-2006压力容器安装改造维修许可规则 5 NB-T 47012-2010 制冷装置用压力容器 6 TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程 7 特种设备目录(2014年第114号) 根据以上现有法规,特别提出: 1、特种设备目录(2014年第114号)中规定:压力管道,是指利用一定的压力,用于输送 气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压), 介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于 或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于50mm的管道。 2、TSG R0004-2009固定式压力容器安全技术监察规程规定:深冷装置中非独立的压力 容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱 内的压力容器只需满足总则、材料、设计、制造即可,对安装、改造、维修的相关 规程未作要求。即制冷机组上的压力容器可不进行安装告知;但实际各地安监部门具 体执行程序并不一致,有地方安监部门对制冷机组压力容器也要求执行安装报备程序。 二、具体报备流程较为繁琐,整理如下 A、压力管道报备 办告知书(质监局业务受理室): a、告知书(当地质监局网站下载,填好) b、压力管道资质原件 c、企业的营业执照及复印件 d、焊工证及复印件 e、图纸 f、施工方案及施工组织设计; 将告知书受理单原件取回,其中受理单交与压力管道监督检验所负责人; 报备人员应熟悉《压力管道安全管理与监察规程》、《压力管道安装安全质量监督检验规则》压力管道安装监检施工流程 (一)提供报备资料 内容应包括: 1、施工图纸(盖章的蓝图) 2、设计单位资质(图纸上有资质章也可以) 3、压力管道告知书(封面盖章、带编号) 4、安装单位资质

压力容器制造许可级别划分和制造范围

压力容器制造许可级别划分和制造范围 一、A级别的制造范围:超高压容器、高压容器(A1);第三类低、中压容器(A2);球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3);非金属压力容器(A4);医用氧舱(A5)。注:A1应注明单层、锻焊、多层包扎、绕带、热套、绕板、无缝、锻造、管制等结构形式。二、B级别的制造范围:无缝气瓶(B1);焊接气瓶(B2);特种气瓶(B3)。注:B2注明含(限)溶解乙炔气瓶或液化石油气瓶。B3注明机动车用、缠绕、非重复充装、真空绝热低温气瓶等。三、C级别的制造范围:铁路罐车(C1);汽车罐车或长管拖车(C2);罐式集装箱(C3)。四、D级别的制造范围:第二类低、中压容器(D1);第一类压力容器(D2)。注:1、一、二、三类压力容器的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定; 2、超高压容器:设计压力大于及等于100MPa的压力容器;高压容器:设计压力大于及等于10MPa且小于100MPa的压力容器;中压容器:设计压力大于及等于1.6MPa且小于10MPa的压力容器;低压容器:设计压力大于及等于0.1Mpa 且小于1.6MPa的压力容器。 3、按分析设计标准设计的压力容器,其制造企业应持有A或C级许可证。 4、球壳板制造项目含直径大于等于1800mm的各类型封头。 5、对于产品种类单一的制造企业,应对其许可范围进行限制,如限制产品或制造方法、材质、种类、用途等。 可见《锅炉压力容器制造监督管理办法》 第七条锅炉和压力容器按照附件一的规定,划分为a、b、c、d四个制造许可级别。 d级锅炉和d级压力容器的《制造许可证》,由制造企业所在地的省级质量技术监督部门颁发,其余级别的《制造许可证》由国家质检总局颁发;境外企业制造的用于境内的锅炉压力容器,其《制造许可证》由国家质检总局颁发(以下统一简称发证部门)。《制造许可证》式样见附件二。 附件1: 锅炉压力容器制造许可级别划分 一、炉制造许可级别划分,级别,制造锅炉范围 a不限 b额定蒸气压力小于及等于2.5mpa的蒸汽锅炉(表压,下同) c额定蒸气压力小于及等于0.8mpa且额定蒸发量小于及等于1t/h的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃的热水锅炉 d额定蒸气压力小于及等于0.1mpa的蒸汽锅炉;额定出水温度小于120℃且额定热功率小于及等于2.8mw的热水锅炉 注:1.额定出水温度大于及等于120℃的热水锅炉,按照额定出水压力分属于c级及其以上各级。 2.持有高级别许可证的锅炉制造企业,可以生产低,级别的锅炉产品。

压力容器生产资质分类---精品资料

申请制造许可产品技术数据表(压力容器用) 注:1.具有A1级或A2级或C级压力容器制造许可证的企业即具备D级压力容器制造许可资格; 注:2.压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分按照《压力容器安全技术监察规程》确定,其简要内容可参见附件; 注:3.为了正确划分制造级别,请如实填写可以反应工厂最大制造能力的产品数据(每个级别限填写一种产品)。 填表人:(打印) 签名:日期:年月日

附件: 压力容器一、二、三类及介质毒性和易燃介质的划分 1. 压力容器的分类 1.1下列情况之一的,为第三类压力容器 1.1.1 高压容器; 1.1.2 中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); 1.1.3 中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且压力和容积的乘积大于等于10 MPa·m3); 1.1.4 中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且压力和容积的乘积大于等于0.5 MPa·m3); 1.1.5 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且压力和容积的乘积大于等于0.2 MPa·m3); 1.1.6 高压、中压管壳式余热锅炉; 1.1.7 中压搪玻璃压力容器; 1.1.8 使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540 MPa)的材料制造的压力容器; 1.1.9 移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半 挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等; 1.1.10 球形储罐(容积大于等于50 m3); 1.1.11 低温液体储存容器(容积大于5 m3)。 1.2 下列情况之一的,为第二类压力容器(第1.1款规定的除外); 1.2.1 中压容器 1.2.2 低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质); 1.2.3 低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质); 1.2.4 低压管壳式余热锅炉; 1.2.5 低压搪玻璃压力容器。 1.3 低压容器为第一类压力容器(第1.1和1.2款规定的除外)。 2.介质毒性程度的分级和和易燃介质的划分: 2.1压力容器中化学介质毒性程度和易燃介质的划分参照HG 20660《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》的规定。无规定时,按下述原则确定毒性程度: 2.1.1 极度危害(Ⅰ级)最高容许浓度<0.1mg/m3; 2.1.2高度危害(Ⅱ级)最高容许浓度0.1~<1.0 mg/m3; 2.1.3 中度危害(Ⅲ级)最高容许浓度1.0~<10 mg/m3; 2.1.4 轻度危害(Ⅳ级)最高容许浓度≥10 mg/m3。 2.2压力容器中的介质为混合物质时,应以介质的组分并按上述毒性程度或易燃介质的划分原则,由设计单位的工艺设计或使用单位的生产技术部门提供介质毒性程度或是否属于易燃介质的依据,无法提供依据时,按毒性危害程度或爆炸危险程度最高的介质确定。

压力容器制造工艺流程

2007年4月,**公司因取《压力容器制造许可证》,需试制一台压力容器。公司决定试制一台自用的储气罐,规格Φ1000×2418×10,设计压力1.78MPa,设计温度40℃,属二类压力容器。通过该压力容器的试制,对压力容器的制造工艺流程有了更深的了解。 工艺流程:下料——>成型——>焊接——>无损检测——>组对、焊接——>无损检测——>热处理——>耐压实验 一、选材及下料 (一)压力容器的选材原理 1.具有足够的强度,塑性,韧性和稳定性。 2.具有良好的冷热加工性和焊接性能。 3.在有腐蚀性介质的设备必须有良好的耐蚀性和抗氢性。 4.在高温状态使用的设备要有良好的热稳定性。 5.在低温状态下使用的设备要考虑有良好的韧性。 (二)压力容器材料的种类 1.碳钢,低合金钢 2.不锈钢 3.特殊材料:①复合材料(16MnR+316L) ②刚镍合金 ③超级双向不锈钢 ④哈氏合金(NiMo:78% 20%合金) (三)常用材料

常用复合材料:16MnR+0Gr18Ni9 A:按形状分:钢板、棒料、管状、铸件、锻件 B:按成分分: 碳素钢:20号钢20R Q235 低合金钢:16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件高合金钢:0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料:X2CrNiMo18.143mol(尿素合成塔中使用,有较高耐腐蚀性) 二、下料工具与下料要求 (一)下料工具及试用范围: 1、气割:碳钢 2、等离子切割:合金钢、不锈钢 3、剪扳机:&≤8㎜L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机:接管 5、滚板机:三辊 (二)椭圆度要求: 内压容器:椭圆度≤1%D;且≤25㎜ 换热器:DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 塔器: DN

压力容器焊接工艺卡

焊接工艺课程设计任务书 题目:ZY-1型反应釜的焊接工艺制定 材料:16MnR 焊接方法:CO2气体保护焊 要求: 1、看懂图纸 2、根据相关标准画出焊缝布置图,并标注焊缝类别 3、制定焊接工艺总则 4、设计焊接工艺卡 5、重要的焊缝制定相应的焊接工艺卡 6、工艺卡中应标明焊接检验的方法及标准 学生: 班级:指导教师: 1 / 26

2 / 26

16MnR的焊接性分析: 16MnR的成分: 热裂纹:16MnR 为热轧或正火。属低合金高强度钢,含Mn量较低。16MNR作为压力容器用钢,S,P含量比16Mn要少一些。含碳量比较低,且Mn/S比较高,正常情况下不会出现热裂纹,但材质成分不合格或者因严重偏析使局部C、S含量偏高时,可能会出现热裂纹。 解决措施是:工艺上尽量减小熔合比,选择焊材是采用低碳焊丝H03MnTi和含Si02较低的焊剂(本次CO2保护焊不需要焊剂),以此降低焊缝中的含碳量,从而解决热裂纹的问题。 冷裂纹:钢种的淬硬倾向、含氢量和拘束应力是焊接时产生冷裂纹的三大主要因素。下面也从这三方面分析16MnR的冷裂纹倾向。 1、淬硬倾向: 16MnR的碳当量计算: CE=C+1/6Mn+1/15Cu+1/15Ni+1/5Cr+1/5Mo+1/5V =0.15+1/6 x1.38 +1/15x0.01+1/5x0.017 =0.15+0.23+0.0007+0.0034 =0.3841 碳当量CE=0.3841<0.4可以看出其基本么有淬硬倾向 其含碳量低,在淬火时,如冷却速度不是太快,就会得到低碳马氏体组织,或者是铁素体珠光体组织,这些组织的硬度不高,故其淬硬倾向小,只有在冷却速度较快时,才会得到高碳马氏体组织,则有一定的淬硬倾向。 2、含氢量:焊缝中的氢主要来源于焊接材料中的水分、焊件坡口处的铁锈、油污,以及环境湿度等。对16MnR来说,只要板厚不太大且冷却速度控制得当,由于焊接温度高,增强了氢的活动能力,大部分氢从焊缝中扩散逸出。同时,当焊缝冷却时,其组织会由奥氏体向铁素体等转变,由于氢在奥氏体中的溶解度大大高于在铁素体中的溶解度,又会有部分氢逸出。最后,焊缝中的残余氢量就不足以形成冷裂纹。 3、拘束应力:焊缝中的应力主要包括热应力、组织应力和由于白身拘束条件所造成的应力。目前,普遍采用拘束度(R)综合表示这三种应力的大小,拘束度的计算可采用如下公式:R=K*δ 式中K为板厚拘束度系数,δ为板厚。 由上式可见,拘束度与材料板厚有很大关系,板厚越大,所造成的拘束度也越大,则拘束应力也就越大。本次课程设计用的钢板内壁为12mm,外壁为6mm,属于较薄的板,其拘束度较小。 综上以上几点可以得出以下结论:16MnR钢在板厚不是太大,冷却速度适当的情况下不会出现冷裂纹,只有在板厚(40mm以上)太大,冷速较快的情况下,才有出现冷裂纹的倾向,我们可以通过采用较小线能量+焊前适当预热等措施来预防。 热影响区脆化、软化问题: 3 / 26

A1级A2级压力容器A级锅炉资质办理流程

目录 一、A1级、A2级压力容器制造许可办理流程 ............................... - 3 - 第一步申请.......................................................................................... - 3 - 第一节基本条件 ............................................................................. - 4 - 第二节专项条件 ............................................................................. - 6 - 第二步受理.......................................................................................... - 6 - 第三步产品试制 ................................................................................. - 7 - 第四步型式试验 ................................................................................. - 7 - 第五步鉴定评审 ................................................................................. - 7 - 第六步审批发证 ................................................................................. - 8 - 第七步复查换证 ................................................................................. - 9 - 第八步许可证变更与延期 ................................................................. - 9 - 第九步补证与注销 ........................................................................... - 10 - 二、A级锅炉制造许可办理流程 ..................................................... - 12 - 第一步申请........................................................................................ - 12 - 第一节基本条件 ......................................................................... - 12 - 第二节专项条件 ........................................................................... - 14 - 第二步受理........................................................................................ - 15 - 第三步产品试制 ............................................................................... - 15 - 第四步鉴定评审 ............................................................................... - 16 - 第五步审批发证 ............................................................................... - 17 - 第六步复查换证 ............................................................................... - 17 - 第七步许可证变更与延期 ............................................................... - 17 - 第八步补证与注销 ........................................................................... - 19 - 三、附件.............................................................................................. - 20 -

中华人民共和国压力容器制造资质级别说明

中华人民共和国压力容器制造资质级别说明 AR1:指第一、二、三类低、中压容器,高压容器 AR2:指第一、二、三类低、中压容器 AR3:指球形压力容器现场组焊 AR4:指超高压容器 AR5:指医用氧舱 CR1:指液化气体铁路罐车 CR2:指液化气体汽车罐车 DR1:指无缝气瓶 DR2:指焊接气瓶 DR3:指溶解乙炔气瓶 DR4:指特种气瓶 DR5:指液化石油气瓶 BR1:指第一、二类低、中压容器 BR2:指第一类压力容器 注:QP:指球片压制 中华人民共和国压力容器制造资质级别说明AR1:指第一、二、三类低、中压容器,高压容器AR2:指第一、二、三类低、中压容器AR3:指球形压力容器现场组焊AR4:指超高压容器AR5:指医用氧舱CR1:指液化气体铁路罐车CR2:指液化气体汽车罐车DR1:指无缝气瓶DR2:指焊接气瓶DR3:指溶解乙炔气瓶DR4:指特种气瓶DR5:指液化石油气瓶BR1:指第一、二类低、中压容器BR2:指第一类压力容器注:QP:指球片压制 三类压力容器制造厂资质情况 中国贵航集团风雷军械厂AR5 RZZ(YC 2001/)001-2 006 宁波高压氧舱总厂AR5 RZZ(YC 2001/)002-2 006 上海七零一所杨园医用氧舱厂AR5 RZZ(YC 2001/)003-2 006 烟台高压氧舱厂AR5 RZZ(YC /)004-2 002 柳州第二空压机总厂力风高压氧舱厂AR5 RZZ(YC /)005-2 002 安徽芜湖潜水装备厂AR5 RZZ(YC /)006-2 002 中国船舶工业总公司国营第四零四厂AR5 RZZ(YC /)007-2 002 中国船舶工业总公司九江船用机械厂AR5 RZZ(YC /)008-2 002 潍坊华信医用氧舱制造厂AR5 RZZ(YC /)009-2 002 沈阳广宇工程机械修理厂AR5 RZZ(YC 1997/)010-2 002 杭州新颖氧舱厂AR5 RZZ(YC /)011-2 002 中国船舶工业总公司第七一零所AR5 RZZ(YC /)012-2 003 开封高压氧医用设备厂AR5 RZZ(YC /)013-2 003 烟台宏远氧业有限公司AR5 RZZ(YC /)014-2 003 兰州兰石机械设备有限责任公司AR1 RZZ001 1999/-2003 上海四方锅炉厂容器分厂AR1 RZZ002 1999/-2003

压力容器安装所需资质说明

压力容器安装所需资质 1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2009和《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001—2006等安全技术规范的要求,压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。 2、取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作,不需要领取压力容器安装改造维修许可资格。 3、取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要领取压力容器安装许可资格。 4、国质检特函〔2007〕402号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。 5、找一本《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R3001—2006学习一下。 压力容器安装改造维修许可规则 第一章总则 第一条为了加强压力容器安装、改造、维修的监督管理 规范压力容器安装、改造和维修许可工作,保障压力容器安全运行,根据《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)有关规定,制定本规则。 第二条本规则所称压力容器,是指《条例》适用范围的压力容器,但不适用于以下压力容器: 一 移动式压力容器(限安装); 二 制冷装置中的压力容器; 三 非金属材料制造的压力容器; 四 真空下工作的压力容器(不含夹套压力容器); 五 正常运行最高工作压力小于0.1MPa的压力容器(包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器 不包括消毒、冷却等工艺过程中需要短时承受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器); 六 机器上非独立的承压部件(包括压缩机、发电机、泵、柴油机的气缸或承压壳体等 但不含造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器); 七 无壳体的套管换热器、波纹板换热器、空冷式换热器、冷却排管等。 需在现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和整体需在现场组焊的压力容器 不属于压力容器安装许可范围。 医用氧舱的安装、改造、维修许可按照《医用氧舱安全管理规定》进行。 第三条本规则所称压力容器的安装、改造、维修工作包括以下内容:

压力容器安装所需资质说明

精心整理 压力容器安装所需资质 1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSGR0004—2009和《压力容器安装改造维修许可规则》TSGR3001—2006等安全技术规范的要求,压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。 2、 3、2、取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外), 4、 5、3 可从事 6、 7、4 8、 9、5 安装、 第二条本规则所称压力容器,是指《条例》适用范围的压力容器,但不适用于以下压力容器:

0.1MPa的压力容器(包括在进料或出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa受压力大于或者等于0.1MPa的压力容器); 造纸、纺织机械的烘缸、压缩机的辅助压力容器); 容器安装许可范围。 介质和用途等安全技术性能指标改变的活动; 术性能指标改变的活动。 应当取 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。 第五条压力容器安装、改造、维修许可由压力容器安装、改造、维修单位所在地的省级质量技术监督部门负责审批(以下简称审批机关)。1级许可资格的许可证由国家质检总局颁发,2级许可资格的许可证由省级质量技术监督局颁发。 第六条《压力容器安装改造维修许可证》从签发之日起4年内在全国范围有效。 第七条各级质量技术监督部门负责监督本规则的执行。 第二章许可条件

(二)有与压力容器安装、改造、维修相适应,并具有一定的安装、改造、维修经验的专业技术人员和技术工人,具体条件见附件A; (三)有与压力容器安装、改造、维修相适应的起重、成形、加工、焊接、防腐、试压、检测等工作的需要的生产条件和检测手段,具体条件见附件B; (四)有固定的办公地点、资料档案室、仪器设备室; 证。 (一 (二 (三 (四 (五 在申请 第十二条申请被受理后,受理的单位应当按照受理范围内进行压力容器试安装(改造、维修)工作,并且约请由国家质检总局公布的压力容器安装(改造、维修)鉴定评审机构(以下简称鉴定评审机构)进行鉴定评审。 第十三条鉴定评审机构应当按照国家质检总局颁布的《特种设备行政许可鉴定评审管理与监督规则》(以下简称《鉴定评审规则》) 量管理体系和充装工作质量进行现场审查。并且按照《鉴定评审规则》的要求,及时出具鉴定评审报告。 第十四条审批机关在接到鉴定评审报告后,应当在20个工作日内完成审查、批准手续。由审批机关负责发证的,在10个工作日内对符合规定的申请单位颁发许可证。由国家质检总局颁发许

代办压力容器制造资质

压力容器属于特种设备,因此在日常使用中需要重点注意,主要分为A、B两级容器,对于从事这一行业的单位或企业来说,需要办理相关的资质许可才能制造。 A级压力容器制造许可专项条件 (一)A1级许可企业中制造超高压容器的企业,应具有满足超高压容器的机加工设备和检测设备,应有满足要求的热处理设备,应具有中、高级机加工人员至少2人。制造高压容器的企业,应有满足要求的热处理设备。 (二)A2级许可企业应具备额定能力不小于30mm的卷板机和起重能力不小于20t的吊车。深冷(绝热)容器制造企业,应具备填料烘干、充填、抽真空设备和检漏仪器。 (三)A3级许可企业中制造球壳板的企业,应具备能力不小于1200t的压力机和经验丰富的球壳板制造专业操作人员。 (四)A4级许可企业中,制造纤维缠绕容器的,应具备自控缠绕机械。 (五)A5级许可企业,应具有中级(或以上)持证电工至少2人和电气检测设备。 第二十三条B级压力容器制造许可专项条件 (一)B级许可企业,应具有满足气瓶爆破试验要求的专用场地和爆破试验自动记录设备。 (二)B1级许可企业,应具备气瓶连续制造流水线,制造调质钢气瓶的,应具备UT或MT无损检测设备仪,淬火、回火的热处理设施及外测法水压试验设备。 (三)B2级许可企业,应具备气瓶制造线。其中乙炔瓶应具备配料、搅拌、振动、烘干和蒸压釜等设备;液化石油应具备连续制造流水线和热处理及其自动记录装置。 (四)B3级许可企业,应具备专用制造设备和制造线。制造缠绕气瓶的应具有自动缠绕机械和固化设备。 (五)满足制造专门产品需要的其他专用设备。 南京顺杰企业管理咨询有限公司主要是从事特种设备行政许可证代办咨询机构中心,从

压力容器资质划分标准

压力容器分类 1.2.1介质危害性:指介质的毒性、易燃性、腐蚀性、氧化性等,其中影响 压力容器分类的主要是毒性和易燃性。 1.毒性:是指某种化学毒物引起机体损伤的能力。 (1)极度危害(Ⅰ级):最高容许浓度<0.1mg/m3; (2)高度危害(Ⅱ级):最高容许浓度0.1~<1.0mg/m3; (3)中度危害(Ⅲ级):最高容许浓度1.0~<10mg/m3; (4)轻度危害(Ⅳ级):最高容许浓度≥10mg/m3。 ※介质毒性程度愈高,压力容器爆炸或泄漏所造成的危害愈严重,对材料选用、制造、检验和管理的要求愈高。 Q235-B不能使用 钢板应逐张超声检测 介质危害性100%射线或超声检测 气密性试验 法兰带颈且PN≥1.6MPa 2.易燃介质:爆炸下限<10%,或爆炸下限和上限之差≥20%的介质如 甲烷、乙烷、乙烯、氢气、丙烷、丁烷等。 压力容器盛装的易燃介质主要指易燃气体和液化气体。 ※易燃介质对压力容器的选材、设计、制造和管理等提出了较高的要求,易燃介质容器均采用全焊透结构 1.2.2压力容器分类

世界各国规范对压力容器分类的方法各不相同,本节着重介绍我国《压力容器安全技术监察规程》中的分类方法 分类:①按压力等级②按容器在生产中的作用 ③按安装方式④按安全技术管理 1.按承压方式分类: 外压容器:当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0.1MPa)时又称为真空容器 内压容器:(按照设计压力p分) 低压(L)容器0.1MPa≤p<1.6MPa 中压(M)容器 1.6MPa≤p<10.0MPa 高压(H)容器10MPa≤p<100MPa 超高压(U)容器p≥100MPa 2.按生产过程中的作用分类: 反应压力容器(代号R) 换热压力容器(代号E) 分离压力容器(代号S) 储存压力容器(代号C,其中球罐代号B) 3.按安装方式分类: 固定式压力容器 移动式压力容器(该安装方式的压力容器在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。) 4.按安全技术管理分类

压力容器生产工艺流程及主要工艺参数

丹阳华泰为压力容器制造企业主要生产A2级压力容器,设计压力小于10MPa,危害介质。压力容器的生产工艺流程:下料成型焊接无损检测组对焊接无损检测热处理压力试验 一.选材及下料 (一)压力容器的选材主要依据设计文件、合同约定及相关的国家标准及行业标准。(二)压力容器材料的种类 1.碳钢、低合金钢 2.不锈钢 3.特殊材料:(1)复合材料(2)钢镍合金(3)超级双相不锈钢(4)哈氏合金(三)常用材料 常用复合材料:16Mn+0Cr18ni9 A:按形状分:钢板、管状、棒料、铸件、锻件 B:按成分分: 碳素钢:20号钢、20R、Q235 低合金钢:16MnR、16MnDR、09MnNiDR、15CrMoR、16Mn锻件、20MnMo锻件 高合金钢:0Cr13、0Cr18Ni9、0Cr18Ni10Ti 尿素级材料:X2CrNiMo18.143mol (尿素合成塔中使用,有较高耐腐蚀性) 二.下料工具与下料要求 (一)下料工具及适用范围: 1、气割:碳钢 2、等离子切割:合金钢、不锈钢 3、剪扳机:&≤8㎜ L≤2500㎜切边为直边 4、锯管机:接管 5、滚板机:三辊 (二)椭圆度要求: 内压容器:椭圆度≤1%D;且≤25㎜ 换热器:DN≤1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤5㎜ DN﹥1200㎜椭圆度≤0.5%DN且≤7㎜ 多层包扎内筒:椭圆度≤0.5%D,且≤6㎜ (三)错边量要求:见下表

(四)直线度要求: 一般容器:L≤30000 ㎜直线度≤L/1000㎜ L﹥30000㎜直线度按塔器 塔器:L≤15000 ㎜直线度≤L/1000㎜ L﹥15000㎜直线度≤0.5L/1000 +8㎜ 换热器:L≤6000㎜直线度≤L/1000且≤4.5㎜ L﹥6000㎜直线度≤L/1000且≤8㎜ 三、焊接 (一)焊前准备与焊接环境 1、焊条、焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60%。 2、当施焊环境出现下列任一情况,且无有效防护措施时,禁止施焊: A)手工焊时风速大于10m/s B)气体保护焊时风速大于2m/s C)相对湿度大于90% D)雨、雪环境 (二)焊接工艺 1、容器施焊前的焊接工艺评定,按JB4708进行 2、A、B类焊接焊缝的余高不得超过GB150的有关规定 3、焊缝表面不得有裂纹、气孔、弧坑和飞溅物 (三)焊缝返修 1、焊逢的同一部位的返修次数不宜超过两次。如超过两次,返修前均应经制造单位技术总负责人批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明书。 2、要求焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修。如在热处理后返修时,补焊后应做必要的热处理 四、无损探伤 (一)射线照相探伤法 1.X射线 2.γ射线 Ir192 74天<100mm Co60 5.3年<200mm 射线性质:①都是电磁波

压力容器制造生产许可证取证条件

D级压力容器制造生产许可证取证条件 一、企业资质:法人资格:应具有独立法人资格或营业执照,取得当地政府相关部门的注册登记。 机构代码:有中华人民共和国组织机构代码证 二、建立质保体系:具有与所制造压力容器产品相适应的,具备相关专业知识和一定资历的下列质量控制系统(以下简称:质控系统)责任人员: (一)质量保证工程师,本科,工程师; (二)设计、工艺及标准化责任人,本科,工程师; (三)材料和热处理责任人,大专,助理工程师; (四)焊接责任人,大专,助理工程师; (五)无损检测责任人, RT和UT中级资格证书 (六)产品检验和理化检验责任人,大专,助理工程师; (七)设备和计量责任人,大专,助理工程师; (八)压力试验责任人员,大专,助理工程师。 三、人员条件: (一)技术人员: 应具备适应压力容器制造和管理需要的专业技术人员,且具有与所制造压力容器产品相关的专业.(如化工机械、焊接、机械制造等专业)。各级别要求如下:技术人员总数比例不少于本企业职工数的5%且≥5人。 (二)专业作业人员 1、持证焊工: 具有不少于6名持证焊工,且具备至少2项合格项目 2、无损检测人员 1)委托外企进行无损检测时,应配备相应无损检测责任人员: 无损检测责任人员应具有中级资格证书 2)本企业负责进行无损检测时,还应配备相应的无损检测作业人员:至少应具有RT和UT中级人员各2人?项 3、其他人员:应具有满足压力容器制造要求的组装人员、质检人员、资料员、保管员等。 四、厂房场地: 1、生产场地:应具备适应制造压力容器需要的制造场地;不锈钢及有色金属容器制造企业必须具备专用制造场地,不得与碳钢混用; 2、试验场地:有与所制造产品相适应的耐压试验和气密试验专用场地,有满足检验与试验设备和器材存放要求的专用场所; 3、材料库:具有存放压力容器材料的库房和专用场地,并应有有效的防护措施,合格区与不合格区应有明显的标志; 4、焊材库:具有满足焊接材料存放要求的专用库房(一、二级焊材库); 5、焊接试验室:具有与所制造产品相适应的足够面积的焊接试验室; 6、射线曝光室:具有与所制造产品相适应的足够面积的射线曝光室; 7、资料室:有法规、标准和压力容器设计、制造档案资料的专用储存场室。 五、设备设施

压力容器资质申请程序

压力容器资质申请程序 一、申请人资格 1.1、锅炉安装改造 a) 持有工商营业执照。 b) 申请单位注册地在本市行政区域内。 1.2、压力容器安装改造维修 a) 具有法定资格,持有工商营业执照。 b) 申请单位注册地在本市行政区域内。 1.3、客运索道维修和电梯、起重机械、大型游乐设施安装改造维修 a) 具有独立法人资格,持有工商营业执照。 b) 申请单位注册地在本市行政区域内。 二、许可条件 1、锅炉安装改造 a) 锅炉安装改造单位应符合《锅炉安装改造单位监督管理规则》第二章的规定。 b) 锅炉安装改造质量保证体系应符合《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定。 c) 锅炉安装改造单位延续还应符合《锅炉安装改造单位监督管理规则》第五条第七款规定。 d) 取得锅炉制造许可的锅炉制造企业可以改造本企业制造的锅炉和安装本企业制造的整(组)装出厂的锅炉,无需另取许可证。 2、压力容器安装改造维修 a) 压力容器安装改造维修单位应符合《压力容器安装改造维修许可规则》第二章的规定。 b)压力容器安装改造维修质量保证体系应符合《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定。 c) 取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装、改造工作,不需要另取压力容器安装改造许可资格。 d) 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位,可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。 3、客运索道维修和电梯、起重机械、大型游乐设施安装改造维修 a)客运索道维修和电梯、起重机械、大型游乐设施安装改造维修单位应符合《机电类特种设备安装改造维修许可规则(试行)》第二章的规定。 b)客运索道维修和电梯、起重机械、大型游乐设施安装改造维修质量保证体系应符合《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定。 c)客运索道维修和电梯、起重机械、大型游乐设施安装改造维修延续时还应符合《机电类特种设备安装改造维修许可规则》第十一条的规定。

压力容器制造工艺规程

压力容器制造 工艺规程 (铆工篇) 编制:周国梁 审核:赵洪勇 批准:唐明忠 镇海炼化检修安装公司 2006年2月20日

目录 封面---------------------------------------------------------------------------第1页目录------------------------------------------------------------------------ 第 2页分片过渡段、封头加工成型(艺01) -------------------------------------第 4页筒节下料(艺02)-----------------------------------------------------------第 7页筒节滚圆、校圆(艺03)----------------------------------------------- 第 9页筒节纵缝组对(艺04)------------------------------------------------第10页筒体环缝组对(艺05)--------------------------------------------------第11页接管/法兰组焊(艺06) ------------------------------------------------第13页换热器管束制作及组装(艺07) ------------------------------------------第16页裙座制作安装(艺08)--------------------------------------------------第20页鞍座制作安装(艺09) --------------------------------------------------第22页腿式支座制座安装(艺10) ------------------------------------------第24页支承式支座制作安装(艺11)--------------------------------------------第26页耳式支座制作安装(艺12) -----------------------------------------------第28页补强圈制作(艺13) -----------------------------------------------------第29页塔顶吊柱制作安装(艺14) -----------------------------------------------第31页吊耳制作安装(艺15) --------------------------------------------------第33页塔盘固定件制作安装(艺16) --------------------------------------------第35页其它内外件制作安装(艺17) --------------------------------------------第38页接管、补强圈安装(艺18)---------------------------------------------第40页空冷器管箱制作(艺19) -----------------------------------------------第45页

压力容器制造安装资质

压力容器制造安装资质 1 、企业营业执照 2 、组织机构代码证 3 、税务登记证 4 、具备三类压力容器制造许可证。 级别划分 A :超高压容器、高压容器(A1);第三类低、中压容器(A2);球形储罐现场组 焊或球壳板制造(A3);非金属压力容器(A4);医用氧舱(A5) B :无缝气瓶(B1);焊接气瓶(B2);特种气瓶(B3) C :铁路罐车(C1);汽车罐车或长管拖车(C2);罐式集装箱(C3) D :第一类压力容器(D1);第二类低、中压容器(D2)。 5 、压力容器安装许可证 1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R0004—2019和《维修许可规则》TSG R3001—2019等安全技术规范的要求,压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检 总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。 2、取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者 除外),可以从事制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作,不需要领取压力容 器安装改造维修许可资格。 3、取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装 资格的单位可从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要领取压力容器安装许可资格。 4、国质检特函〔2019〕402号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备 相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。 6 、法人授权委托书原件 7 、法人身份证和委托人身份证复印件。 《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危 险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。该方 法将压力容器分为三类:

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