防爆检查员操作规程
防爆检查员安全操作规程
一、一般规定
1、防爆检查员必须经过集体公司安全技术培训，考试合格，持证上岗。
2、必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《矿井机电质量标准化标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气设备防爆的有关规定和标准。
3、必须按规定着装和配备电工专用工具。
二、操作前的准备工作
1、必须熟悉矿井井下巷道和采掘工作面的巷道布置。熟悉安全出口和避灾路线。
2、必须熟悉工作范围内的供电系统和电气设备性能及检查地区的瓦斯浓度。
3、必须熟悉检查地区电气设备种类、数量及分布情况。
三、操作
1、电气设备入井使用必须对隔爆结合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆必须符合防爆规程的要求，失爆电气设备及小型电器严禁入井。
2、必须填写入井设备检查记录，合格的防爆电气设备方可签发入井防爆合格证。
3、防爆检查员有权对井下电气设备、小型电器、电缆、管路吊挂、机械设备、电气各种保护装置实行全方位，全过程的监督检查。
4、如不触及电气设备内部时的检查，可把本体开关手把打到零位闭锁，瓦斯浓度在1%以下时方可打开防爆外壳，用同电
源电压相适应的验电笔经验合格后，只准目测。不得用手触及其内部任何部位。
5、需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度，瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查，检查完毕填写记录和三定表。
6、对不安全的地点，有较大隐患的机电设备，不放心的人，有危机人身安全及重大以上事故隐患，被检查单位如不及时处理，防爆检查员有权切断电源，停止生产，并报公司调度室备案。
四、收尾工作
1、检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，定人、定时，限期处理，失爆的设备不准送电运行，必须立即更换或处理。
2、继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新测试调整。
3、将检查结果填写三定表，送交有关单位限期解决。
粉尘防爆安全规程(GB15577-1995)
粉尘防爆安全规程（GB 15577-1995）1主题内容与适用范围 本标准规定—厂粉尘爆炸危险场所的防爆安全要求。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程设计、管理、生产、贮存和运输。 本标准不适用于矿山井下和炸药厂。 2引用标准 GBl1651劳动防护用品选用规则 GB／T15605粉尘爆炸泄压指南 3术语 3．1可燃粉尘 一定条件下能与气态氧化剂或空气发生剧烈氧化反应的粉尘。 3．2粉尘爆炸危险场所 存在可燃粉尘和气态氧化剂(或空气)的场所。 3．3惰化 向有粉尘爆炸危险的场所充入足够的惰性气体，或将惰性粉尘撤在粉尘层上面。使这些粉尘混合物失去爆炸性的方法。 3．4抑爆 爆炸发生时，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术。 3．5泄爆 有粉尘和气态氧化剂或空气存在的围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到国包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃物通过围包
体上的薄弱部分向无危险方向泄出。使围包体不致被破坏的控爆技术。3．6二次爆炸 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波将沉积粉尘再次扬起，形成粉尘云，并被其后的火焰引燃发生的连续爆炸。 4一般规定 4.1有粉尘爆炸危险场所的新建、改扩建企业，必须符合本标准的规定。不符合本标准规定的现有企业，必须制定安全技术措施计划，限期达到。 4．2企业法人必须清楚本企业有无粉尘爆炸危险场所、并采取能有效控制粉尘爆炸的措施。 4．3企业应结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本企业粉尘防爆实施细则和安全检查表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。企业每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4．4企业应认真做好安全生产和粉尘防爆教育，普及粉尘防爆知识和安全法规，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施；应对职工进行技术和业务培训，并经考试合格，方准上岗。 4．5粉尘爆炸危险场所严禁烟火，所用电气设备必须是粉尘防爆型的。 4．6生产粉尘防爆产品，必须经劳动部或其指定的单位许可，并颁发许可证。 4．7安全、通风、防爆、泄爆等设施，未经主管部门批准，不得拆除。 4．8建设工程的安全评估，应有粉尘爆炸危险性分析和防爆措施等内容。 5防止粉尘云与粉尘层着火 5．1防止散装粉料自燃 5．1．1能自燃的热粉料，贮存前必须冷却到正常贮存温度。在室温下能自燃的粉料(自燃材料)，应贮存在惰性气体或液体中，或用其他安全方式贮存。5．1．2在通常贮存条件下，大量贮存能自燃的散装粉料时，必须对粉料温度进
瓦斯检查工安全技术操作规程
编号：SM-ZD-61950 瓦斯检查工安全技术操作 规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
瓦斯检查工安全技术操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、适用范围 第一条本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。 第二条瓦斯检查员应完成下列工作： 1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2、及时准确填报各种记录。 3、在与其等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数及做好有关记录。 4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5、负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、上岗条件 第三条瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第四条瓦斯检查员需要掌握以下知识：
1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2、所用仪器的性能、参数。 3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。 5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解煤矿避灾路线。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第五条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 第六条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。 第七条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
防爆电气设备修理工作业操作规程示范文本
防爆电气设备修理工作业操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防爆电气设备修理工作业操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1．上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的 事情，严格遵守有关规章制度。 2．防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少 于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。 3．检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格 品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制 产品作为配件。 4．防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下 井使用。 5．修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器 及其他用具。
6．在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。 7．防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。 8．对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。 9．严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。 10．拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。 11．防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
家具厂粉尘防爆安全管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K7682 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 家具厂粉尘防爆安全管理制度标准版本
家具厂粉尘防爆安全管理制度标准 版本 操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的 为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。 2范围 本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3职责 3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。
3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求 1．建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置
在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 3．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 5．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。
粉尘防爆安全操作规程实用版
YF-ED-J6976 可按资料类型定义编号 粉尘防爆安全操作规程实 用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
粉尘防爆安全操作规程实用版 提示：该操作规程文档适合使用于工作中为保证本部门的工作或生产能够有效、安全、稳定地运转而制定的，相关人员在办理业务或操作设备时必须遵循的程序或步骤。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1.目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围：适用于本公司（工厂）粉尘车间（岗位）。 3. 主要引用标准： 《粉尘防爆安全规程》（GB 15577-2007） 《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》（GB 17269-2003） 4. 职责和权限： 4.1公司（工厂）主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全
投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司（工厂）安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间（工厂）火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任（班组长）负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 4.5 粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅
瓦斯检查工操作规程示范文本
瓦斯检查工操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
瓦斯检查工操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作： 1．测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、 温度。 2．及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3．在瓦斯等级鉴定时，测定有关参数及协助做好有关 资料汇总工作。 4．校对甲烷传感器。 5．负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1．瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作 资格证后，持证上岗。
2．瓦斯检查员需要掌握以下知识： （1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 （2）所用仪器的性能、参数。 （3）熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 （4）了解煤与瓦斯突出的相关知识。 （5）瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 （6）熟悉入井人员的有关安全规定。 （7）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （8）了解煤矿避灾路线。 （9）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1．必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2．瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、
企业粉尘防爆管理制度
企业粉尘防爆管理制度 1．目的为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保障公司财产和员工人身安全，特制定本制度。 2．范围本制度适用于公司的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3．职责 3.1安全科负责公司范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全监察管理。 3.2各部门或车间负责本部门或车间范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的日常管理。 4.基本要求 4.1 公司每年定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，各部门或车间每季度定期开展一次安全生产和粉尘防爆教育，使职工了解本企业粉尘爆炸危险场所的危险程度和防爆措施，掌握危险岗位的安全生产技术。 4.2 公司应编制含有粉尘爆炸的应急救援预案。 4.3 公司应每年至少组织一次全体职工进行灭火和应急救援预案演练。 4.4公司应根据国家有关标准并结合自身粉尘爆炸危险场所的特点，制定本公司粉尘防爆实施细则和安全检查
表，并按安全检查表认真进行粉尘防爆检查。公司每季度至少检查一次，车间(或工段)每月至少检查一次。 4.5 粉尘爆炸危险场所应杜绝各种火源。 4.6 粉尘爆炸危险场所配备的固定式或移动式电气设备应采用防爆型。非防爆型电气设备严禁在粉尘爆炸危险场所使用，包括非防爆型的机动车辆。 4.7 所有金属设备、装置外壳、金属管道、支架、构件、部件等，一般应采用防静电直接接地；不便或工艺不允许直接接地的，可通过导静电材料或制品间接接地。 4.8 所有金属管道连接处(如法兰)，应用铜线或铜片进行跨接。 4.9 作业人员进入作业场所前，应触摸静电导除装置。 4.10 作业人员不应穿着化纤制品衣裤。 4.11 在粉尘爆炸危险场所尽量不进行动火作业。若要进行动火作业必须进行审批，办理动火作业证后方可作业。 4.12 安全、通风除尘、粉尘爆炸预防、粉尘爆炸控制等设备设施，未经公司安全主管部门批准，不应更换或停止使用。 4.13 墙体、梁、支架、地面和设备等表面积聚的粉尘应及时清扫，从设备和管道中溢出或堵塞的物料应及时清
粉尘防爆安全操作规程
粉尘防爆安全操作规程 一、目的：科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 二、范围：适用于本公司粉尘车间。 三、职责和权限： 1、公司主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 2、公司安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 3、车间主管负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。 4、设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修,对规定的相关检测项目实施检测。 5、粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 四、粉尘火灾爆炸事故的预防： 1、粉尘车间应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援
通道应保护畅通。 2、粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 3、粉尘车间应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、泄爆装置。除尘管道不应有降尘现象。有异常现象，作业人员应当停止作业，及时报告设备管理部门处理。 4、粉尘作业人员应由安全主任组织专门培训，经考核合格后，方可上岗作业。 5、粉尘作业人员应穿棉质工作服，不得穿化纤材料制作的工作服。作业时应佩戴防尘口罩和护耳器。 6、粉尘车间严禁烟火，杜绝各种非生产性明火，并应使用防爆功能或不产生火花的工具。确需明火作业的，动火作业人员应依规定向公司安全责任人提出申请，经许可，落实相关安全作业措施后方可作业。 7、粉尘作业车间处于建筑物顶层或除尘装置高于厂房建筑的，应有防雷装置。 8、粉尘车间必须安装通风装置，并保证其状况良好。 9、粉尘车间设施设备由设备管理部门组织每周进行检修。岗位工人对生产用设备设施进行日常保养。 10、作业完毕后，岗位作业人员应当立即收集除尘袋，除尘管道中的
瓦斯检查工操作规程(新编版)
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 瓦斯检查工操作规程(新编版)
瓦斯检查工操作规程(新编版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 一、一般规定 瓦斯检查员应完成下列工作： 1．测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2．及时准确填报瓦斯报表和各种记录。 3．在瓦斯等级鉴定时，测定有关参数及协助做好有关资料汇总工作。 4．校对甲烷传感器。 5．负责本区域的通风设施、装备的日常检查。 二、基本要求 1．瓦斯检查员必须经过培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 2．瓦斯检查员需要掌握以下知识： （1）《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。
（2）所用仪器的性能、参数。 （3）熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 （4）了解煤与瓦斯突出的相关知识。 （5）瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。 （6）熟悉入井人员的有关安全规定。 （7）了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 （8）了解煤矿避灾路线。 （9）了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全要点 1．必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 2．瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格牌板确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。 3．掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有： （1）掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 （2）掘进工作面回风流。
防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程
编号：SM-ZD-73137 防爆电气设备检修、安装安全技术操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
防爆电气设备检修、安装安全技术 操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 第一条：本规程中所指的防爆电气设备为煤矿现用的高压防爆开关、低压防爆开关，移动变电站，手动防爆开关。凡从事以上防爆电气设备检修安装均应遵守本规程。 第二条：车间内所有电气设备的金属外壳应有良好接地。 第三条：车间内的配电盘附近严禁挂衣物，工具。配电盘上的各种电压要有明显的区分标志，配电盘上要有明显的触电危险的警示标志，配电盘的电器保护装置应灵敏可靠。 第四条：设备检修完毕送电试验前一定要仔细检查一遍，确认无误后方可送电试验。如在试验中需要工作应停电，如必须带电作业时要有可靠的安全措施。 第五条：临时工作中断恢复工作或每班工作前，必须重新验明无电和检查接地是否可靠。 第六条：设备喷漆时要严格按照《喷漆安全技术操作规
粉尘防爆安全规程资料
粉尘防爆安全规程 资料
粉尘防爆安全规程GB15577— 1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/T3836.15爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 GB12476.1可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则
GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016 建筑设计防火规范 GB50057 建筑物防雷设计规范 GB50058 爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 3.1 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。 3.2 爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 3.3 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 3.4 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 3.5
防爆检查员作业操作规程.doc
防爆检查员作业操作规程 1．上班前不得喝酒，班中不得做与本职工作无关的事情，遵守有关规章制度。2．需停电检查设备时，必须严格执行停送电制度。瓦斯浓度在1％以下方准许打开隔爆外壳，经验电、放电后方可进行检查。 3．检查出的问题当场不能处理时，可通知有关单位采取临时安全措施，失爆的设备不准送电运行。 4．继电保护整定不合理的装置，通知有关人员，重新进行调整。 5．清点检查用工具、仪表、零部件、绝缘材料，检查验电笔是否保持良好状态。 6．需要停电检查前，应提前与有关部门（区队）取得联系。
7．电气设备入井前检查 （1）入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查。隔爆性能必须符合防爆标准的要求，严禁失爆设备入井。 （2）防爆电气设备入井前，应检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用产品安全标志及安全性能。 （3）必须填写入井设备检查记录，合格的设备方可签发入井合格证。 8．井下电气设备的检查 （1）防爆检查员在井下检查电气设备时，应与所在地区负责人或维护人员一起检查。 （2）设备周围环境是否清洁，有无妨碍设备安全运行和检修的杂物。
（3）是否有良好的通风散热条件，外壳有无缺损。 （4）安装是否牢固可靠，有无歪斜及震动现象。 （5）设备完好，符合防爆性能和要求，做到 ①电源电缆、控制线和信号线电缆接线规范，引出引入密封良好，不用的喇叭口应用档板封堵严密，无失爆现象； ②有无异常声响、过热、异味； ③控制部分、闭锁装置、信号显示是否正常、有效； ④接地（接零）应规范、牢固、无锈蚀。 （6）检查工作完毕后，填写检查卡片或检查记录。在检查中发现失爆或重大问题时，必须责令被检查单位当场处理，检查员在现场监督直至处理完后方可离
gb15577- 粉尘防爆安全规程
1、范围 本标准规定了粉尘防爆的安全总则，粉尘爆炸危险场所的建（构）筑物的结构与布局、防止粉尘云与粉尘层着火、粉尘爆炸的控制、除尘系统、粉尘控制与清理、设备设施检修和个体防护。 本标准适用于粉尘爆炸危险场所的工程及工艺设计、生产加工、存储、设备运行与维护。 本标准不适用于煤矿井下、烟花爆竹、火炸药和强氧化剂的粉尘场所。 2、规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本文件，GB/爆炸性环境第15部分：电气装置的设计，选型和安装 GB/T11651个体防护装备选用规范 GB12158防止静电事故通用导则 可燃性粉尘环境用电设备第一部分：通用要求 GB/T15605粉尘爆炸泄压指南 GB/T16758排风罩的分类及技术要求 GB/T17919粉尘爆炸危险场所用收尘器防爆导则 GB/T18154监控式抑爆装置技术要求 GB/T24626耐爆炸设备 GB/T25445抑制爆炸系统 GB50016建筑设计防火规范 GB50057建筑物防雷设计规范
GB50058爆炸危险环境电力装置设计规范 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 可燃性粉尘：在大气条件下能与气态氧化剂（主要是空气）发生剧烈氧化反应的粉尘、纤维或飞絮。爆炸性环境：在大气条件下，可燃性粉尘与气态氧化剂（主要是空气）形成的混合物被点燃后，能够保持燃烧自行传播的环境。 粉尘爆炸危险场所：存在可燃性粉尘和气态氧化剂（主要是空气）的场所 惰化： 向有粉尘爆炸危险的场所充入惰性物质，使粉尘/空气混合物失去爆炸性的技术 抑爆： 爆炸初始阶段，通过物理化学作用扑灭火焰，使未爆炸的粉尘不再参与爆炸的控爆技术隔爆： 爆炸发生后，通过物理化学作用扑灭火焰，阻止爆炸传播，将爆炸阻隔在一定范围内的技术。 泄爆： 围包体内发生爆炸时，在爆炸压力达到围包体的极限强度之前，使爆炸产生的高温、高压燃烧产物和未燃烧物通过围包体上预先设置的薄弱部位向无危险方向泄出，使围包体不致被破坏的控爆技术。 二次爆炸： 发生粉尘爆炸时，初始爆炸的冲击波降未发生爆炸的沉积粉再次扬起，形成粉尘云，并被引燃而发生的连续爆炸。 清理：
瓦斯检查工管理制度[1]
瓦斯员管理制度 记分奖励办法及考核标准 一、瓦斯检查岗位操作、监督检查制度及考核标准。 1、上岗人员要严格执行《煤矿安全规程》、操作规程、岗位操作标准、操作 程序进行作业,认真按操作要求执行瓦斯、二氧化碳、温度及其它有害气体的检查,提高工作责任心,对所属检查辖区范围内的通风系统、抽放系统、监测监控、防尘 设施、通风设施、局部通风、监控系统了如指掌,发现隐患能及时处理进行汇报,杜绝瓦斯超限、风机循环、微风作业的事故发生,杜绝空、漏、假检和弄虚作假不执 行巡回检查制度的现象发生,争做爱岗敬业,带头执行瓦斯治理各项措施,确保我公司安全生产长治久安。 2、对违反监督检查制度的考核标准。 (1、出现空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象按矿相关文件严格执行。 (2、内部查岗有空、漏、假检或弄虚作假、虚报、瞒报现象,连续正常上班三个月按95%进行考核(可以多个月考核完,并在全科室各班组作检查。 有弄虚作假现象,造成失误由责任人承担,造成重大事 (3、严格执行“一炮三检”， 故按矿规定执行,轻微失误一个月考核95%。 (4、严格按照瓦斯巡回检查线路规定执行,否则扣除50分。 记录图表、记录牌板、调度台帐扣除50分,对其它地 (5、瓦斯检查“三不对照”（ 点通风设施、临时地点、防尘、局部通风、监测、抽放等地点的检查出现“三不对照”扣除30分。 (6、正常生产情况下,同一地点同一班内的检查时间,间隔时间不应超过 2.5小时;同一地点不同班内的检查时间,间隔时间不应超过3小时10分钟,,每班一次检查时间不得超过8小时,检查时间上下活动范围不超过20分钟,否则扣除30分。
(7、瓦斯发生异常变化,没有发现或不能及时采取措施、撤人、停电、未及时 汇报者扣除50分,发现后及时采取措施、查明原因并进行处理完成者奖励20分,发生责任事故按矿规定执行。 (8、局部通风机发生循环当班未发现,扣除50分,因风机循环造成断电考核正常月出勤95%,能及时发现风机安装不符合要求、风机循环及时汇报、进行处理者奖 励20分,隐瞒不汇报者按断电进行考核。 (9、接风筒不按规定程序操作扣除30分。 (10、每一监测探头必须认真进行校对检查,及时填写记录,否则不校对探头扣除50 分,探头悬挂位置不符合规定,监督不到位,记录与探头不对照扣除50分,未按照规定填写记录考核30分。 (11、巷道贯通前要及时掌握进度及时汇报,贯通后按规定对系统、设施等要认真落实现场,否则距离掌握不清、不汇报扣除50分,落实不到位扣除30分。 (12、每一次瓦斯检查过程及数据要及时进行汇报,无特殊理由不允许两次一并汇报,否则每少一次汇报扣除10分,夜班每少一次汇报考核20分,两次一并汇报考核10分。 (13、盯岗人员执行第三次检查时间不允许提前,否则考核100分。执行每半小时进行一次瓦斯检查,巡岗人员检查两个地点之间超过半小时也应进行半小时检查,否则少一次考核100分。 (14、采掘机组无水进行割煤监督不到位扣除10分,有水作业不符合规定者考 核5分。 (15、为了加强井下现场瓦斯管理,瓦检员杜绝井下睡觉,否则每次考核50分。
瓦斯检查工安全技术操作规程正式版
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.瓦斯检查工安全技术操作 规程正式版
瓦斯检查工安全技术操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、适用范围 第一条本操作规定适用于全国各类煤矿的瓦斯检查员。 第二条瓦斯检查员应完成下列工作： 1、测定矿井作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度、温度。 2、及时准确填报各种记录。 3、在与其等级鉴定、反风演习时，协助测定有关参数及做好有关记录。 4、每班校对所辖区范围内的甲烷传感器。 5、负责本区域的通风设施、装备的日
常检查。 二、上岗条件 第三条瓦斯检查员必须经过专业技术培训，取得安全技术工种操作资格证后，持证上岗。 第四条瓦斯检查员需要掌握以下知识： 1、《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2、所用仪器的性能、参数。 3、熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4、了解煤与瓦斯突出的相关知识。 5、了解瓦斯、二氧化碳涌出机理和规律。
6、熟悉入井人员的有关安全规定。 7、了解有关煤矿瓦斯、煤尘爆炸的知识。 8、了解煤矿避灾路线。 9、了解井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第五条必须按规定对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查或专人定点检查。 第六条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查员要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行检查，严禁空班漏检和假检。
粉尘防爆安全管理制度标准版本
文件编号：RHD-QB-K2450 （管理制度范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 粉尘防爆安全管理制度 标准版本
粉尘防爆安全管理制度标准版本操作指导：该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 1目的 为加强企业粉尘防爆的安全管理，防止粉尘爆炸事故发生，保证企业财产和员工人身安全，特制订粉尘爆炸管理制度。 2范围 本制度适用于企业的粉尘爆炸危险场所的安全管理。 3职责 3.1生产部负责企业范围的粉尘爆炸危险场所的防爆安全的检查管理。 3.2现场安全员负责作业现场的粉尘爆炸危险场
所的防爆安全的日常管理。 4程序及要求 1．建筑结构：生产场所不得设置在危房或违章建筑内；生产场所有两个以上直通室外的安全出口，疏散门向外开启，通道确保畅通；两层以上（含两层）不得设置防盗窗；存在可燃爆粉尘的车间宜设置在相对独立的单层建筑中，屋顶宜用轻型结构，如设置在多层建筑中，多层建筑物宜为框架结构，墙面处应多开门窗或开口，其中作业面积在30平方以下的，不少于两对门窗；30平方以上，50平方以下的不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外。 2．通风除尘：采用机械式通风除尘，安装相对独立的通风除尘装置和设置收尘设施（严禁直排，推荐采用布袋收尘或湿式收尘装置），收尘设施宜设置在建筑物外露天场所，离明火产生处不少于6米，
回收的粉尘应储存在独立的堆放场所。 3．清洁制度：每天对生产车间进行清理，视尘量及时对收尘装置进行清理，使作业场所积累的粉尘量降至最低，禁止使用压缩空气进行吹扫。清洁时必须停止抛光等产生粉尘的作业。 4．禁火措施：粉尘爆炸危险场所严禁各类明火，在粉尘爆炸危险场所进行明火作业时，必须办理动火审批，停止抛光作业，采取相应防护措施。检修时应使用防爆工具，不应敲击各金属部件。 5．器材配备：根据不同的作业条件与环境配备消防器材和个人劳动防护用品。配备1立方米的消防沙，可燃爆粉尘燃烧时必须使用消防沙灭火，灭火时应防止粉尘扬起形成粉尘云。严禁使用普通灭火器灭火。 6．电气电路：存在可燃爆粉尘的车间的电器线
粉尘防爆-安全操作规程模板
工作行为规范系列 粉尘防爆:安全操作规程（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-28707粉尘防爆:安全操作规程 Dust explosion protection: safe operating procedures 说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。 1.目的:科学预防和正确处置粉尘火灾爆炸事故。 2.范围:适用于本公司(工厂)粉尘车间(岗位)。 3.主要引用标准: 《粉尘防爆安全规程》(GB15577-2007) 《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》(GB17269-2003) 4.职责和权限: 4.1公司(工厂)主要负责人负责依规范要求设置粉尘作业场所，保证本制度规定的安全投入，以及组织粉尘火灾爆炸事故应急救援，并向政府部门如实报告事故。 4.2.公司(工厂)安全主任负责编写、监督本制度的落实，指导粉尘车间(工厂)火灾爆炸事故的预防和应急处置工作。 4.3车间主任(班组长)负责落实本制度中相关的事故预防措施，及时处置粉尘火灾爆炸事故。
4.4设备管理部门负责依本制度规定和引用的相关规范，正确安装粉尘车间设备，敷设电气线路等，对相关安全设施及时检修，对规定的相关检测项目实施检测。 4.5粉尘作业岗位人员应遵守本岗位安全操作规程，及时保养粉尘设施设备，检查本岗位消防器材和安全标志，保证应急通道的畅通;报告事故隐患。 5.粉尘火灾爆炸事故的预防: 5.1粉尘车间(岗位)应与其他建筑保持安全距离。铝镁合金粉尘车间(岗位)应与其他车间保持10m以上的安全距离，且不得设置在多层厂房中。粉尘车间门窗框架应为金属材料制作，安全门应向外开启。应急疏散、救援通道应保护畅通。 5.2粉尘车间应当配备灭火器材。铝镁合金粉尘车间的灭火器材不可选用干粉灭火器，水剂型和泡沫型灭火器。车间消防器材、安全标志应由岗位作业人员定期检查、维护，实施定置管理; 5.3粉尘车间(岗位)应选用防爆型的电气设备、电气开关，导线敷设应选用镀锌管或水煤气管，达到整体防爆要求。除尘器应符合防静电安全要求。除尘设施应有阻爆、隔爆、
瓦斯检查工岗位安全技术操作规程
瓦斯检查工岗位安全技术操作规程 一、适用范围 第1条本操作规程适用于本矿的瓦斯检查工。 第2条瓦斯检查工应完成下列工作： 1.测定本矿作业地点的瓦斯、二氧化碳等气体浓度及温度。 2.及时填写瓦斯检查手册、牌板及相关报表。 3.在瓦斯等级鉴定、反风演习时，协助测定有关数据并做好有关记录。 4.每班对责任区域内的传感器进行检查、校对和测试。 5.每班对责任区域的通风设施、防尘设施及防灭火设施进行检查。 二、上岗条件 第3条瓦斯检查工必须中专以上学历，经过专业技术培训，取得特种作业操作资格证后持证上岗。 第4条瓦斯检查工需要掌握以下知识： 1.《煤矿安全规程》有关风量、气体浓度、温度以及对瓦斯检查的规定。 2.必须掌握光学瓦斯检定器的使用方法。 3.熟悉矿井通风系统，掌握各用风地点所需风量。 4.熟悉煤与瓦斯突出的相关知识。 5.熟悉入井人员的有关安全规定。 6.熟悉有关煤矿水灾、瓦斯、煤尘爆炸的知识。 7.熟悉煤矿避灾路线。 8.熟悉井下各种气体超限的危害及预防知识。 三、安全规定 第5条必须按月初编制的瓦斯巡回检查计划图表对煤矿井下采掘作业地点进行巡回瓦斯检查。 第6条瓦斯检查地点的设置、瓦斯检查次数、检查周期、瓦斯检查方式，由矿技术负责人确定，瓦斯检查工要严格按照确定的地点、次数、检查方式进行巡回检查，严禁空班、漏检和假检。 第7条采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点有：
1.工作面迸风流（指迸风巷至工作面煤壁线以外的风流）。 2.工作面风流（指距煤壁、顶、底板各0.20m和以采空区切顶线为界空间风流）。 3.回风隅角（指采煤工作面回风侧最后一架向上lm处）。 4.工作面回风流（指距采煤工作面10m以外的回风巷内不与其他风流汇合的一段风流）。 5.进风隅角（指采煤工作面进风侧最后一架向上lm处）。 6.进、回风巷高冒处及有可能渗出瓦斯的裂隙处。 7.所有电器设备安装地点、避难硐室及回风巷钻场。 第8条掘进工作面需测定瓦斯及二氧化碳的地点有： 1.掘进工作面风流（指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流）。 2.掘进工作面回风流中部（超过1000米巷道回风流中部）。 3.局部通风机及其开关前后各10m以内的风流。 4.局部高冒处。 5.掘进工作面回风流电器设备安装地点、避难硐室及钻场。 第9条爆破地点检查瓦斯的部位有： 1.采煤工作面爆破地点的瓦斯检查应在工作面煤壁上下各20m范围内的风流中进行。 2.掘进工作面爆破地点的瓦斯检查应在该地点向外20m范围内的巷道风流中进行。 第10条检查瓦斯的次数为：采掘工作面、采区回风巷及总回风巷瓦斯检查次数为每班不少于3次。瓦斯检查的时间间隔要均匀，决不允许半班内完成一班内的检查次数。 第11条瓦斯检查牌板的设置位置以及需填写的内容，要符合有关规定。 第12条瓦斯检查时，要严格按规定操作，发现不安全隐患，要先消除隐患再进行检查。 第13条经分析确定的不宜安排瓦斯检查工检查的地点，未经矿井技术负责人批准，不得擅自安排瓦斯检查工迸入检查瓦斯。 四、操作准备
防爆电气检查规定示范文本
防爆电气检查规定示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
防爆电气检查规定示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、严格执行如下标准规程：《GB3836-2000 爆炸性 气体环境用电气设备》、《煤矿矿井机电设备完好标 准》、《煤矿安全规程》、《煤矿井下电缆安装、运行、 维修、管理工作细则》、“煤矿井下供电三大保护细则” 和《部颁煤矿井下电气检查有关问题的若干规定》等规 定。 2、矿井必须编制《防爆电气检查工操作规程》，在防 爆电气专管组室内放大张挂。 3、井下防爆电气专管人员必须经防爆电气检查工和井 下电钳工的安全资格培训，持证上岗；非专管人员不得打 开防爆电气设备检查。 4、打开防爆电气检查，必须执行停送电检修规定。
5、打开防爆电气检查，必须切断上级电源，并闭锁、挂牌；现场瓦斯浓度在1.0%以下时，方可打开防爆电气，并进行验电、放电。 6、专管人员携带的电工工具、测量工具及防护用具齐全完好。 7、集团公司专管人员打开防爆电气检查，不得检修电气设备。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
粉尘防爆安全管理制度
粉尘防爆管理制度 1.0目的 为加强涉爆粉尘管理，防止粉尘爆炸事故的发生，爆炸公司财产和员工人身安全，制定本制度。 2.0适用范围 适用于公司内所有粉尘爆炸危险的场所。 3.0职责 3.1企业负责人对粉尘防爆安全管理工作全面负责。 3.2安全管理人员负责制定公司粉尘防爆管理制度，并监督执行。 3.3生产车间负责粉尘爆炸危险场所的检查、日常管理，并指导、监督粉碎机、破碎机作业区域员工按规定本制度。 4.0程序要求 4.1建筑结构 4.1.1涉爆粉尘作业场所有两个出口，疏散门向外开，至少有一个通向非爆炸危险区域。 4.1.2出口设置明显的安全标志，并操持畅通。 4.1.3疏散线路有应急照明。 4.2通风除尘 4.2.1采用机械式通风，除尘设施按规定设计、安装、使用。 4.2.2收尘设施与厂房分离。外壳接地效果每年至少测试一次。 4.2.3机械、设备、管道连接处采用法兰连接，并采用导线跨接。 4.2.4除尘器清灰口下步设有锁气卸灰装置。 4.2.5回收的粉尘单独存放，避免二次飞扬。 4.2.6收尘设施距离明火保持安全距离。 4.3清洁制度 4.3.1每天作业结束后，对现场的粉尘进行清理。 4.3.2视尘量清理收尘装置，确保作业场所积累的粉尘量最低。 4.3.3禁止使用压缩空气吹扫。
4.3.4清洁作业必须在设备停止运行的情况下进行。 4.4禁火措施 4.4.1禁止明火作业。 4.4.2需要进行明火作业时，必须办理动火许可证，设备停止运行，并对现场积尘进行清理，并按作业风险评估采取遮挡、隔离、配备专人监护等措施。 4.4.3人员作业配备防静电工作服。 4.4.4检修作业使用防爆工具，不得敲击各种金属部件。 4.5器材配备 4.5.1涉爆粉尘燃烧时使用消防沙灭火，避免扬尘形成积尘云。 4.5.2严禁使用普通灭火器灭火。 4.5.3定期对生产线、除尘器等密闭系统的压力进行检查，保证压力表完好。 4.6电气线路 4.6.1电气线路采用绝缘线时，应用钢管配线。 4.6.2开关和漏电保护器安装在车间外面。 4.6.3设备、电源开关应采用防爆、防静电措施。 4.6.4严禁私自接临时线。 4.7教育培训 4.7.1企业主要负责人、安全员和操作者应经过培训掌握一定的粉尘防爆知识。 4.7.2粉尘爆炸危险环境作业的人员应每年接受操作规程、粉尘防爆知识的培训，考核合格后方可上岗作业。 4.8安全检查 4.8.1安全管理人员负责制定粉尘防爆安全检查表。 4.8.2生产车间负责每月组织一次安全检查，对检查中发现的问题及时解决。 4.8.3影响安全生产的问题没有整改前，不得开始生产。 5.0记录 高考是我们人生中重要的阶段，我们要学会给高三的自己加油打气