机修车间操作规程汇总
博兴县诚力供气有限公司
机修车间岗位安全技术操作规程
机修车间
2010年8月
目录
一、机修车间各工段在生产中的地位和作用简述 (3)
二、机修车间通用规程 (3)
三、各工段岗位安全技术操作规程： (8)
1、电工安全技术操作规程： (8)
2、仪表安全技术操作规程 (9)
3、机修工安全技术操作规程 (9)
4、气焊工安全技术操作规程 (10)
5、电焊工安全技术操作规程 (11)
一、机修车间各工段在生产中的地位和作用
机修车间主要负责公司生产设备的安装，检修，维护保养，对生产的正常运行起到保障。机修车间又是一个综合性车间，设置有维修工段，电气工段，仪表工段，各工段既有较强的配合性，又有各自的技术专业性，在生产中有着重要的地位和发挥着重要的作用。
维修工段主要担负机械设备的维修，保养，检修，安装。其基本职责是保证设备正常运转，并在此前提下，延长设备使用寿命，发挥最大功效，并对设备按计划定期检查维修，对偶发事故，及时进行处理。这些任务的完成，要靠有较高技术的机修工来完成，对职工技术素质的提高必需常抓不懈，以适应新形势的需要，机修工技术素质决定着设备最大效益的发挥。
电气工段是保证公司设备运行及电力传送使用的重要工段。对电工的技术要求同样也很高。电工技术是一门实践性很强，覆盖面很广的特殊工种。电气工段还担负着公司设备电气安装，运行设备电气检修，维护。对设备正常运行起着保障作用。同时，电气工段对设备上推广使用新技术，节能降耗，提高效率起着推动作用。
仪表工段担负着公司各工段设备，工艺操作，规范化，正常化的重要职责，同时也担负着公司生产中各项数据的准确化。仪表工即负责有关仪器，仪表，流量计的安装调试，又负责所有仪器仪表的检修维护，同样是公司生产中不可缺少，起着重要作用的一个工段。
二、机修车间通用规程
1、主任岗位职责
1）在总经理领导下，贯彻执行公司的各项规章制度，上级领导的各项指
示，并负责制定完善车间的规章制度，并对公司负责。
2）及时组织完成上级领导下达的各项临时性任务。
3）定期召开车间办公例会，带领车间职工保质保量按时完成安装及检维修计划，督促协调各职能人员共同做好工作。
4）加强对车间职工的敬岗爱业教育，提高职工的职业道德水平。
5）检查各工段对各项规章制度的执行情况，督促做好各方面的工作。
6）做好公司和车间的技术改造及节能降耗工作。
7）组织职工积极参加业务学习，搞好岗位练兵，努力提高职工的技术水平和业务素质。
8）加强人文管理，关心职工生活，注重调动职工的积极性，搞好车间的安全及文明生产。
9）对车间维修、安装、管理、安全、负全面责任。
10）稳定职工队伍，适应公司发展交给的各项任务需要。
2、主任助理岗位职责
1）协助车间主任贯彻执行上级有关法令法规，在车间主任的领导下，参与制定车间规章制度，并对主任负责。
2）及时组织完成所分管的各项工作。
3）制定布置所分管工作计划和任务，督促检查有关工段和岗位人员的执行情况。
4）在车间主任授意或不在场的情况下，执行车间主任的职责。
5）对所分管的工作负全面责任。
6）完成领导交办的临时工作。
3、工段长岗位职责
1）领导全段，按设备维修计划做好工作，组织落实对设备巡检，并努力做到安全生产。
2）熟悉全段的工作性质，内容，安排工作做到合理有序，有效。
3）熟悉公司设备的基本情况，对设备隐患能发现并及时组织人员处理，对突发性设备故障及时组织维修。
4）负责领取全段工具，劳保，安保用品。
5）掌握全段职工的思想动态，关心职工生活，及时与本段人员做好沟通，同时做好外部各方面的协调，确保工作按时完成。
6）认真组织本段的各种学习，做好交接班记录，巡检记录，安全5分钟会以及安全活动，促动职工技术素质的提高。
7)指导和帮助班长提高工作能力。
8）按时完成领导交办的临时任务。
4、班（组）长岗位职责
1）在车间和工段长的领导下，组织全班（组）职工完成职责规定的各项任务。
2）负责检查本班的设备维检修工作，组织并落实对设备进行巡检，出现事故后做到及时组织和处理，并分析原因，及时上报，确保安全生产。
3）严格执行操作规程，遵守各项规章制度。
4）负责本班人员的工作安排和思想教育工作。
5）完成领导交办的各项临时性工作。
5、设备员岗位职责
1）在车间主任的领导下，负责设备的检查工作，负责制定车间月度设备检维修计划，设备巡检计划，并负责检查各工段执行情况。
2）负责审查并汇总月度材料使用计划，每月20日前上报公司分管领导审批后，转报到供应部采购。并负责对其落实完成情况进行督促，同时对购进物品质量进行检查。
3）负责建立设备档案，及时补充设备更新，以及检维修内容，确保设备档案的完整性。
4）负责审查生产车间，本车间材料计划的领用，对其重要和紧缺物质做到统计，控制消耗，降低成本。
5）对外来施工队伍进行工作质量，工作进度检查，并对其工作（工程）量进行逐项登记，做好原始记录。
6）对生产车间的外协加工，申请维修事项进行及时安排，对设备厂家联系进行及时安排协调。
6、安全员岗位职责
1）在车间主任的领导下，负责对车间设备维修，安装，作业时现场的安全措施制定及检查，对安全维修负全面责任。
2）对公司所有设备运行情况定期进行检查，对存在的隐患问题，及时上报车间要求整改。
3）对外来施工队伍的工作进行安全检查。
4）积极参加车间各工段（班组）的安全学习和安全活动，并对职工做到安全讲解，示范，督促职工增强安全防范意识。
5）按时完成上级交给的各项临时任务。
7、统计员岗位职责
1）在车间主任的领导下，负责全车间机电仪各项数据的统计工作。并接受上级业务部门的工作指导。
2）贯彻执行“统计法”，严格执行统计报表制度。
3）准确及时编制车间日、月、年报，并上报有关部门。
4）做好车间考勤记录，汇总，上报。收集整理有关资料。
5）做好公司及各职能部门文件的收发保管工作。
6）做好车间有关申请，证明文件的打印，请假条管理，办公用品的申领工作，以及劳保用品的领发工作。
7）及时完成车间的有关制度，设备资料，例会资料其他资料的打印上报工作。
8）完成领导交给的其它任务。
8、交接班制度
1）交班
1.1 交班时间：夜班：24:00，白班：8:00，中班:16:00。
1.2交接记录内容：记录本班安全、巡检、设备运行情况，班中设备维修的原因，处理措施和效果。工具，办公用品是否齐全，提示接班人员的注意事项等。
1.3实行对口交接，先口头后书面，对重要设备，仪表，电气维修事项要到现场交接。接班人员不到岗，交班人员不得离岗。
1.4交班要交清楚，接班要接明白。双方交班无异，接班人员签到后，交班人员方可离岗。
2）接班
接班人员严禁班前饮酒，接班时应认真检查，详细了解上班生产情况，做到心中有数。
2.1夜班:23:45，白班7:45，中班15:45，开班前会。
2.2夜班：24:00，白班：8:00，中班:16:00，按时到岗接班，听取交班
者全面介绍，不清楚的问题全面问清，对重点问题要到现场交接，全面检查无异后方可接班，并填写接班记录。
2.3交接记录内容：确认交接记录情况，检查情况，交接过程中出现的问
题以及协调处理情况。
2.4出现不符合接班条件的情况，接班人员应积极协助交班人员处理故
障，有问题共同协商解决，协商不成报告工段，车间，调度。
3）重点检查
3.1配电室各部分运行情况，有关记录。
3.2设备故障维修未完成事项现场情况。
3.3安全器材是否齐全。
4）岗位交接班期间发生故障由交班人员承担主要责任，接班人员承担次要责任。
三、各岗位技术操作规程
1、电工：
1）电工人员必须经安全培训考试合格后持电气作业证上岗。
2）上班时要穿戴好劳保用品，维修及安装现场要放置警示牌。
3）正确安全的使用各种电工工具，对有绝缘性能的用具（品）妥善保管，定期检校。
4）高空作业时，要使用安全带，电气检维修及特殊维修严禁单独作业。
5）配电室严禁非工作人员入内，电气操作程序按规定进行，停电先断空气断路
器，后段开隔离开关。送电时与上述方法顺序相反。
6）严禁带负荷拉合隔离开关。严禁拆开电气设备的外壳进行带电操作。
7）正确使用消防器材，掌握电器着火后的安全扑救措施。严禁使用泡沫灭火器灭火。熟练掌握触电急救方法。
8）在配电室内进行动火作业时，要办理相关安全手续后再动火。
9）遵守公司安全制度，遵守员工行为准则。
2、仪表
1）未经安全培训和安全考试不合格严禁上岗。
2）上岗前必须穿戴好劳动保护用品，否则不准许上岗。
3）检修仪表及自动化设备时，需参照其他有关技术规程，如不了解设备规范注意事项，不允许私自操作。
4）高空作业时，必须系好安全带。
5）正确使用工具，所有工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。
6）当有高于人体安全电压存在时严禁带电作业进行维修。
7）容器内检修、带电、高温高压、有毒气体、腐蚀等维修作业及危险工作严禁单独作业。
8)工艺控制设备检修前，必须由检修项目负责人召开检修前安全会议。
9)仪表工在进行巡视检查时，要正确使用劳保用品，防止意外伤害。
10)在禁火区域内进行动火作业时，要履行动火申请手续，未办手续，严禁动火。
3、机修工
1）机修工在工作前认真检查工具是否完好。使用各种常用工具及砂轮机、钻库等设备时，要按安全规程进行操作。
2）使用的电器工具，要检查线路是否完好，防止漏电。
3）维修或安装用行灯、不准超过36伏，不准用高压灯做行灯使用。
4）多人维修时，必须听从班长安排，做到协调统一。登高维修时，按登高安全要求执行，两人抬物时要齐抬齐放。
5）检查维修时设备要切断电源，退下皮带，维修完成经机电仪人员检查无误后再试开车运行。
6）设备拆卸前，要进行详细检查，在具备安全措施后再进行维修。
7）使用的台虎钳必须牢固。划线时要注意用完划线针盘后将针朝下与杆平行靠紧。校轴时不要用力过猛。各项专业操作要按安全要求进行。
7）维修安装水气管道时。要遵守“水气管道工安全操作规程”。
9）安装和维修时，精力要集中，卸下的机件要有序放置，不得有油污满地做到工作场地清洁。
4、气焊工
1）各种气焊用具及被焊割物件严禁油染油污，助燃的气焊用具放置处，应设置灭火器及“严禁烟火”警示牌。
2）有压力或盛过易燃品的物体，焊割前要彻底清除，容器门要打开。
3）焊枪点火应先开氧气后开乙炔。熄火应先关乙炔后关氧气。不准用大柴或打火机点火，应使用电火或引火绳。
4）经常检查焊枪不堵塞，有堵塞时要立即关闭乙炔门。进行清理，防止氧气经乙炔管进入发生器。点火时焊（割）炬不得对着人。
5）焊割时发生明火及爆炸声，要立即关闭气门检查。
6）使用乙炔与氧气胶皮导管，颜色要有区别，长度要大于15米，接头卡紧不漏气。要远离热源，过通道时要加盖保护。
7）乙炔氧气压力表和安全阀要灵敏可靠，不得超过压力使用。
8）乙炔、氧气应避免日光直晒，不可冲击，10米内严禁炽热物体接近。乙炔、氧气瓶要分开放置，严禁与其它易燃品放在一起。
9)在容器内或维修室进行焊接时，要保持通风良好，下班时切断电源熄灭火种。
10）气焊人员要了解掌握相关的危害及预防知识。
5、电焊工
1）作业人员必须经过专业安全技术培训，持《特种作业操作证》上岗。
2）焊接前认真检查电焊机，确认电线，电焊钳绝缘，接地线可靠后方可操作。
3）焊接时，5米内禁止存放易燃品，电焊机不得超过额定电压和额定温度。
4）合理设置遮拦，防止弧光伤眼，高处焊接须有牢固踏脚，下面不可有人和易燃物。
5）有压力的容器严禁焊接，须设置盲板隔断的一定要在盲板安装后再焊接。
6）容器内焊接，要具备低压灯，通风良好，温度40℃以下，容器外要有专人监护，更换焊条必需停电。
7）离开工作地要切开电源。雨中禁止露天焊接。
8）工作场地要清洁，设置灭火器，电焊钳应该放在规定的位置，不能乱放。
9）保护电焊设备不受潮，下班时关电源，灭火种。
10）清除焊渣时，要戴防护眼镜。防止熔渣溅入眼内。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程 1、目的 对机修工岗位的危险源进行有效控制，确保健康安全不受伤害。 2、职责 按岗位职责、权限完成各项工作，使危险源得到有效控制 3、安全操作(1)、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。检修时要穿戴好劳保用品，在安全措施齐全，排除安全隐患的情况下方可操作。高空作业必须系安全带。 (2)、电焊作业时使用电焊手套、护目镜、焊机接线规范并持证上岗。 (3)、氧焊、气割作业时工作场所通风良好，穿好劳保用品，气瓶远离电源、油品、火种10米，瓶间安全距离5米，乙炔瓶严禁放倒使用，气管捆扎结实、不漏气。 (4)、在现场检查上下楼梯要抓好扶手，注意安全，防止滑跌受伤，物体打击等造成的伤害。 (5)、使用固定手工电动工具应精力集中，穿戴专用劳保用品，雨天禁止在高空作业。 (6)、焊接作业时要在上风口作业，保证焊接方位有良好的通风，防止有毒气体中毒。 (7)、起吊作业时要严格按照起重工有关规程操作。 (8)、在高处作业时，地面要设有“禁止通行”标志或有指挥人员，高处存放的工具或零件要安全可靠，防止坠落。六级以上大风严禁在高处作业。(9)、严禁酒后上岗，严禁精神状态不佳上岗。
(10)、严禁跨越铰刀、皮带输送机等输送设备。 (11)、禁止在易燃、易爆物品处进行焊接作业。 (12)、活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向不准有人。 (13)、切割工件，防止操作不当，发生机械伤害。用台钳夹工件，应夹紧夹牢，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。 (14)、修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧，使用千斤顶时，必须用支架垫稳。 (15)、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。 (16)、清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放，废油、废棉纱不准随地乱丢。 (17)、停机检修时，要规范填写工作票，应先切断电源，挂“正在修理、禁止开动”的标志示警牌，有专人监护,非检修人员一律不准发动或转动，检修中，不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。 (18)、如需打开地沟盖等地面防护盖板时，地面必须设立安全防护栏，防止其它人员坠落。 (19)、试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。试车合格后，方可将设备交付操作工使用，并向操作工交待安全注意事项。 (22)、工作完毕，禁止将各类物件从高空扔下，清扫现场，不留安全隐患。 (23)、检修完毕后，要认真填写检修记录。
机修操作流程操作规程.安全规程
机修工职位操作流程、操作规程、安全规程说明书 操作流程 一、工作责任： 完成公司安排的设备维护维修工作，确保全厂机械设备的正常运转。 二、工作任务： 1.在规定时间内，使用公司的现行有效的维修手册中的方法、技术要求或实施准则，配合完成公司下达的正常设备检修计划（大、中修）、日常维修和临时故障抢修设备检修工作。 2.按公司设备润滑及其它维护保养规定，完成设备润滑和较复杂的 设备维护工作。 3.在确保设备检修质量的前提下，做好可利用设备旧件的修复利 用。 4.配合改造与更新项目，完成公司下达的设备改造、安装和调试工 作。 5.负责所用工具、量具、维修设备的维护保养、保管工作。 6.完成领导交办的其它任务。 三、机修工生产派遣： 1、设备机修工实行日常班排班时，员工应在接到排班计划后5日内提出是否异议，有无私事。否则员工应严格按照排班计划上班考勤，遇有人员紧张或特殊的情况，自行调整的，须提前通知班长长。 2、排班应注意以下事项： (1)合理调配人员搭配，如新进员工必须安排相应的师傅同班、各专业力量搭配合理等，保证每一横班的人员力量搭配。 (2)休假。准备休探亲假（或年休假）的员工应提前15天前，向所在部门提出申请。所在部门将根据下月生产情况安排休假。如若因生产原因不能如期安排休假的，将在其下一次申请时优先安排。 四、机修工工作的四个阶段： (一)预先准备阶段 1、机修工必须于规定上班时间提前15分钟参加由车间组织的的工作安排会，否则视为迟到处理。 2、听取部门领导介绍公司昨天生产整体情况 3、维修工外出工作应在黑板上留言写清去向。 4、从机修班长、作业长、技术员、领取本班工作任务：包括本班的常日班设备维修任务和备件制作任务、三班需要重点维护设备和相应维修技术文件 (二)直接准备阶段 1、工作安排会结束以后进入岗位。
生产车间安全生产操作规程
生产车间安全生产操作规程 XXXX药业有限责任公司起草人日期文件类别标准管理规程审核人 日期颁发部门生产部批准人日期文件编码 SOP09001,CO 生效日期共2页第1页文件标题生产车间安全生产操作规程 分发部门质量部、生产部 变更记载: 变更摘要: 修订号批准日期生效日期 生产车间安全生产操作规程 1 目的 规范生产车间的安全操作，防止安全事故。 2 范围 适用于生产车间生产安全的管理。 3 职责 岗位操作人员对本规程的实施负责。 生产主管、安全生产领导小组负责监督检查。 4 程序 4.1.1 “安全生产，人人有责”。所有员工必须加强法制观念，认真执行国家有关安全生产、劳动保护政策法律、法规，严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度。 4.1.2 凡不符合安全生产要求，有安全隐患的厂房、生产线和设备，岗位操作人员有权向上级报告，遇到可能危及生命、财产安全的情况，岗位操作人员有权立即停止操作并及时报告生产主管及生产部经理。 4.1.3 设备的安装、调试按照安全操作指导并在设备的安全运行环境下进行，一切电气机械设备的金属外壳必须有可靠的接地安全措施。 4.1.5 消防器材定置摆放，不得埋压不得上锁锁闭，不得随意挪移。
4.1.6 岗位操作人员上岗前应经安全教育培训、设备安全操作及岗位技术培训，合格后方可上岗。 4.1.7 生产前做好劳动保护和安全检查工作。 4.1.7.1 一般区岗位操作人员必须按《人员进出一般生产区操作规程》穿戴工作服，洁净区岗位操作人员必须按《人员进出D级洁净区操作规程》规定穿戴好洁净服，并在操作前带乳胶手套等劳动防护用品，避免裸手接触药液。 4.1.7.2 检查设备和工作场地，排除故障隐患。 ---- 检查设备的是否清洁完好。 ---- 检查设备润滑是否良好。 ---- 检查阀门有无泄漏。 ---- 检查设备各连接部位有无松动现象，如有应立即紧固。 ---- 检查电路气路连接所有部件是否安装正确。 4.1.8 工作中集中精力，坚守岗位，严禁酒后上岗。调整设备、拆卸防护装置时要先关机停电。 4.1.9 设备运行安全。 4.1.9.1 设备操作实行专人专岗，非本岗位操作人员严禁操作本岗位设备。4.1.9.2 按照安全操作指导、设备的操作规程并在设备的安全运行环境下对设备进行操作及维护。 4.1.9.3 在设备运行中注意观察和检查，如有异常应停机检查，如出现故障应消除了这些故障后才能重新开机。 4.1.9.3.1 机器在一些危险地方已经安装了保护装置在进行任何操作之前要注意这些保护装置的有效性。 4.1.9.3.2 在设备运行中设备有无异常声音、振动和气味。
2021新版机修车间安全操作规程
2021新版机修车间安全操作规 程 The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：YK-AQ-0635
2021新版机修车间安全操作规程 第一条、工作时必须穿、戴工作服和工作帽，穿工作鞋，严禁穿拖鞋和高跟鞋。 第二条、进行车工作业时必须戴眼镜。严禁戴手套操作。女工不准留长发。 第三条、行车必须指定专人操作，起吊重工业物时，行车下禁止上人。 第四条、砂轮机要有安全罩，严禁在砂轮机上打磨大型工件。 第五条、使用崭子时，必须带防护眼镜。 第七条、进行电焊作业时，必须带手套，用防护罩，进行氧焊作业时，氧气与乙炔必须保持安全的距离（10M以上），严禁油类沾污氧气瓶和工具。 第八条、焊补油箱时，必须将油箱彻底清洗干净。（最好是放碱
水锅煮一段时间），以防止发生火灾。 第九条、进行漆工作业时，必须戴口罩，工作场地禁止生火吸烟和使用火机，以防止发生火灾。 第十条、车间必须保持清洁卫生，地面必须保持干净。 第十一条、机修车间必须备有数量充足的灭火器，并按时换装药剂，保证灭火器有效。 第十二条、拆补轮胎时、轮胎充气前，止圈必须安装到位。严禁边充气边敲止圈。同时应使用保险。严防止圈飞出。 第十三条、应经常检查用电电路电线，开关以及有电设备。防止漏电和短路现象的发生。 第十四条、应保证电瓶充电房的空气流通，在兑制电解液时应严守操作规程，只能将硫酸倒入水中，绝不允许将水倒入硫酸，充电时，必须保证电瓶盖通气孔畅通。 XXX图文设计 本文档文字均可以自由修改
生产车间电器安全操作规程(新编版)
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 生产车间电器安全操作规程(新 编版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
生产车间电器安全操作规程(新编版) 为了提高全体员工的安全用电意识，有效遏止和防范各类电器安全事故的发生，特制订如下安全用电规程： 1、电柜内不准堆放杂物和其他私人用品，电柜上面不准放水杯和茶杯等其他杂物，以免电器进水造成事故，违者没收及按管理制度处罚。 2、机修或工程队维修安装烧焊时，要求在哪里烧焊，地线搭到哪里，相关车间派员监督，否则容易烧坏电线及电箱，发生火灾事故。 3、除电工外，任何人未经允许不得私自进入电房操作开关或干扰电工作业，不准合上已挂标示牌（有人工作、严禁合闸）的开关。 4、各车间保养清洁电柜时，不得用水冲洗或用湿毛巾擦电柜。当接触电器插头时，不允许带电拔或插，必须将电源开关切断后进
行。接触电器时，手脚必须干净没有水，避免发生漏电触电。 5、电工维修工作时，至少应有一人监护，其他电工不能陪同前往时，班组长应由安排相关操作人员陪同完成维修工作。 6、严禁赤脚及穿拖鞋上班，电工有权制止各车间人员违反安全用电操作规程的行为及义务。 7、各车间拆接焊机或其它电器电源线时，应找电工接线，严禁用打扁的焊条或其它金属物品当螺丝批用，严禁用钩挂接线，严禁在非维修箱内接维修线。 8、对较大型设备或一通电就可运转危及人身安全的设备进行检修前，必须切断电源，验电确认后，悬挂警告标示牌才可以维修。通电运行时必须全线清场，通知在场所有人员通电启动事宜，防止发生意外。 9、所有的震筛及釉泵必须重复接地；在金属容器或窑炉内工作等密闭及狹窄场所应使用36v以下的照明电源，所有维修线及照明线路必须经漏电开关保护。动力每半月负责检查一次各车间维修漏电开关是否失灵。
机修车间安全管理制度
机修车间安全管理制度 1、遵守各项安全规章制度，不违章作业，并制止他人违章作业，有权拒绝违章指挥。 2、严格遵守操作规范，细心操作，精心维护。 3、各种工具及移动设备摆放整齐并符合规定。 4、其它人员不经允许不准随意进入操作场所不准随意移动任何设备。 5、正确使用保管各种防护物品和器具，工作当中穿好个人的防护用品。 6、新上岗人必须给厂级安全教育方可上岗。 7、按时巡查，每天不少于两次发现问题及时维修，对突发事故正确分析判断及时上报有关领导。 8、保持机修车间的设备清洁，保证工作场所安全卫生。 9、当班巡查期间看设备是否运转正常，设备是否运行平稳，有无跑、冒、滴、漏现象。 10、各种电器柜、动力柜由车间使用并保护，不能违章操作。 11、损坏电机一律由当班电工写出事故报告单，查明原因，分清责任，由车间操作工签字报到生产部审核，由生产部分管领导批准到维修处修理，修好电机由专人验收，不合格一律不准入库，出现质量问题由修理处全额赔偿。 12、现场管理标准 （1）严格执行公司现场管理标准，做到卫生整洁，各种物品摆放整齐。 （2）当班期间由值班人员负责打扫责任区卫生，如出现不达标现象按公司规定处理。（3）在现场作业完毕，对设备进行安全验收。 （4）现场作业完毕，做到底面无杂物、无垃圾。 机修工绩效考核细则 针对机修工岗位的特殊性，充分体现公平，公正，客观合理的考核规则，激励员工工作积极性，调动全员创新意识。制定适应本车间工作的工作考核方法。以具体工作的量化达标为考核基本依据。 一工作量
（1）以每一工作日为一记量单位，包括维修项目、修理时间、修复后持续工作时间。为 日记分标准，持续工作时间、修理时间、工作项目比较日工作量及工作效率记录当日工作记录。 （2）工作态度积极认真，如无故怠工、推脱，经操作人员或管理人员确认 （3）维修时如查不出原因或自己无法解决的技术问题应立即与上级领导联系。每次设备 修理结束后，应观察一段时间确保无问题，请车间主任在维修单上签字确认后，才算完成 任务。 （4）工作完成将维修现场清理干净，工具及零件归位。换下来的旧零件应收回，如能修复，尽可能修理。 （5）修理应填维修单，各人应做好工作记录。作为月度考评依据之一 （6）以出勤及加班加点考核工作积极性，视工作实际情况增减 以上依据维修工作记录出勤考核表及操作维修单。 ２对应各机修人员负责设备的维护保养； （1）设备所有零部件有无缺失及损坏 （2）跑冒滴漏的及时处理 （3）各润滑点的通畅及无外漏，润滑时间周期设定合理 （4）各安全保护机构的齐全有效 （5）真空机组清理不及时 （6）电机减速机油维护保养不及时 （7）各人专管的生产设备，每班至少巡检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反 馈给车间主任，并为维修作好配件和准备工作。 二质量 对所修设备质量保证，如因其修复后发现还有问题 三效率 1、认真做好设备维修工作，及时排除设备故障，确保生产设备正常运转，减少停机时间。 2、合理的工艺参数调节是设备运行的最佳状态及生产效率的保障 无特殊原因将各工艺参数调至极限，或随意更改而不标注说明
车间安全生产规程
一、安全生产总则 为保证安全生产，全厂职工除遵守本岗位工种安全技术操作规程外，还必须遵守下列总则： 1. 认真执行国家有关劳动安全法规、规定及本厂各项安全生产规章制度。 2. 新入厂工、调换工种的工人及来厂实习、代培和临时参加生产的人员，必须经过安全教育和操作技术培训，经考试合格后在师傅的指导下进行操作。 3. 电气、起重、焊接等特种作业人员，必须持证操作。 4. 操作工必须熟悉产品性能、工艺规程及设备操作要求，会正确处理生产过程中出现的故障。 5．操作前必须按规定正确穿戴好个人的防护用品。披肩发、长辫必须罩人工作帽内。进入有可能发生物体打击的场所必须戴安全帽；有可能被传动机械绞辗伤害的作业不准戴手套；不准穿戴围巾、围裙，脖子上不准佩带装饰品；生产作业场所不准赤膊；不准穿高跟鞋、拖鞋(除规定外)。 6．工作时应集中精力、坚守岗位，不准做与本职工作无关的事。上班前不准饮酒。 7．开动非本工种以外设备时，须经有关领导批准。 8．操作对人体有发生伤害危险的机械设备时，应检查安全防护装置是否齐全可靠，否则不准进行操作。 9．不准随意拆卸、挪动各种安全防护装置，安全信号装置，防护围栏、警戒标志等。 10. 检修机械、电气设备时，必须切断电源，挂上警示牌。合闸前要仔细检查，确认无人检修后方准合闸。 11. 操作中使用的行灯及局部照明，其电压不得超过36V，金属容器内和潮湿场所作业不得超过12V。 12．生产场所应保持整齐、清洁、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道畅通，废料应及时清除。 13. 高空作业人员必须系好安全带，登高用的扶梯必须坚实牢固，符合安全技术要求，并采取可靠的防滑措施。 14. 非电气作业人员严禁装修电器设备和线路。 15. 易燃、易爆等生产作业场所，严禁烟火及明火作业。 16. 禁止在产生有毒有害物质作业场所内进餐、饮水，工作时要戴好防毒口罩或其它防护用品。 17．严禁攀登吊运中的物体及在吊物下通过停留。 19．严格执行交接班制度。末班下班前要切断电源，汽(气)源，熄灭火种，清理场地，中途停电要关闭电源。 20. 工房内外配置的消防器材不准挪作它用，器材周围不得堆放其它物品妨碍取用。 21. 发生工伤事故、重大未遂事故及火灾、爆炸事故要及时启动应急救援预案进行抢救，立即报告有关领导和部门，保护好事故现场。
机修操作规程
机修车间安全操作规程 杭州杭钢三江矿业有限公司 2014（修订版）
气焊、气割工安全操作规程 一、目的和适用范围 1、目的：提高职工安全技术素质和操作技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中的安全与健康。 2、适用范围：气焊、气割工 二、安全操作要求 1、严格遵守有关乙炔瓶、不封安全器、橡胶软管及氧气瓶的安全使用规则和焊（割）具安全操作规程。 2、停工时间较长再工作时，必须检查所有设备的接头，不许有松动、破损和漏气现象。 3、检查设备、附件及管路是否漏气只准用皂水试验。试验时周围不准有明火、不准吸烟、严禁明火试验漏气。 4、氧气瓶、乙炔瓶必须距高温和明火10米以上，如条件限制，也不准少于5米，并应采取隔离措施。 5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔瓶阀门。 6、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块，氧气阀或管道要用40℃温水溶化；乙炔阀、回火器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，划用25～30℃％氧化钠热水溶液解冻保温。 7、焊接地应备有相应的消防器材. 8、夏季露天作业氧气瓶和乙炔气瓶严禁在阳光下曝晒。 9、气瓶压力表、安全阀应按规定定期校验或试验。
10、焊接点火时应先开氧气阀，后开乙炔阀，在熄火时要先关乙炔阀，后关氧气阀。 11、焊割盛过物品的容器时，需用苛性碱液洗涤、吹干并打开所有的孔盖，孔口向上，然后才能施工。 12、禁止焊割尚存压力的容器，焊割煤粉仓、煤粉管、煤气、乙炔气管道时必须经过特殊处理，防止火灾和爆炸。 13、在容器、大型管道内焊割时,需有人监护,必要时装设通风设施。 14、工作结束后,清理好工作现场,灭掉一切有可能引起燃爆的火种。
车间安全操作规程
编号：SM-ZD-95397 车间安全操作规程 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
车间安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整 体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅 读内容。 一、车间生产员工一律穿工作服，着装整洁，不准穿拖鞋，不留长发。 二、经常检查并保持各自工位消防器材设施完好、可靠。车间内不准吸烟，危险性作业应做好应急防范措施，以防万一。 三、拆卸燃油管必须按章进行卸压后，再进行拆卸。 四、做好车辆路试的防火工作，必要时带上灭火器材。 五、升降台作业必须严格按《升降台操作规程》进行。 六、对正在进行车底作业的汽车，应挂出表示“车底作业”的标牌，拉紧手制动器，脱开档位及垫角木塞住车轮。作业时应使用卧板，不要直接躺在地上。 七、千斤顶作业，按《千斤顶安全操作规定》进行。 八、在装配作业时，不得用不正确的操作方法（如用手试探螺孔、锁孔等），以免造成工伤事故。
机械维修安全操作规程
编号：SM-ZD-11413 机械维修安全操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机械维修安全操作规程 简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 一、从业人员必须持劳动部颁发的特种作业人员操作证上岗。 二、上岗前必须穿戴好绝缘胶鞋和其它防护用品，绝缘胶鞋每一年调换一双。 三、电工、机械维修工使用的工具必须保持良好的绝缘性能，各种工具的绝缘包皮应完好无损。 四、对设备或各种供电线路进行维修时，必须切断电源，严禁带电工作。 五、在维修用电设备过程中，对剪断的电源线，必须用规定的电工绝缘胶带包扎完整。严禁线头裸露，以免造成触电事故。 六、当安装、维修高空供电线路时，应在爬高前检查梯子的稳定、可靠性。超过3米以上的爬高必须有1至2人扶持爬梯。特殊情况应系好安全带。
七、不要随意拆装总供电变压器接头，以免造成意外事故，如确系工作需要拆装接头，应通知供电部门处理。 八、应定期检查供电线路是否完好，各种用电设备是否安全接地，确保用电安全。检查周期为每季度一次。 九、上班前要对各车间进行巡视，用观和听的办法快速判断电器设备是否有异常。 十、在生产过程中每日检查电器开关有无发热电线接头及线路有无发热现象。 十一、检查机械润滑油、机器杂音、齿轮罩、三角皮带传动罩、电机接头等重要部位，发现问题及时修复。 十二、要严格按照以上操作规程进行作业，以保证财产和人身安全。 这里填写您的企业名字 Name of an enterprise
维修车间安全操作规程
维修车间安全操作规程 1、钳工 （１）、使用各种工具前必须认真检查，严禁使用有缺陷的工具（包括不符合规范的工具） （２）、对各类床具（钻床、砂轮、油压千斤顶等）必须熟练掌握，并遵守其规程作业。 （３）、手锤锤头与木柄必须用倒刺木楔安牢，不得用手锤当垫使用。 （４）、在打锤时，要注意周围情况，两人不得对面打锤；打锤操作不得带手套，也不得用手指向要打的方向。 （５）、不可用缺头偏铲作业，谇火材料不得用铲加工。（６）、在铲飞刺时，要注意周围人员安全；木案上工作时，中间需设有安全网。 （７）一定要使用带木柄的挫刀；在磨切铁屑时，不得用嘴吹扫铁屑。 （８）扳手不得当手锤使用，不得用扳手口对扳手柄当杠杆作业。 （９）严禁将撬棍头淬火，严禁使用锋钢制作的扁铲。 （１０）在进行容器作业及打、泄作业时，发现密封压盖泄漏，不得在有压力的情况下拆卸螺栓，更不得敲击振动。。 （１１）在拆泄卸高压瓶或压力容器时，必须把所有放散阀门
打开，放掉余气、余液，严禁不经检查盲目蛮干行为。（１２）在拆卸机件时，要注意传动部位，如轴、齿轮、滚筒等，由于下滑力而引起的机件转动，必须用卡杠或其他办法固定，防止机件下滑造成事故。 （１３）在停车检修天车时（禁止运行检修），在左右邻车2米处设置道卡，并挂好检修标志（晚上可用红灯）。 （１４）检修天车人行过道，必须挂好“危险”或禁止通行的标志，必要时使用警戒绳拦挡。 （１５）严禁双层作业，两组以上同时作业时，当一组作业妨害另一组作业时，必须单组作业，避免相互影响发生事故。（１６）在检修时，设备、场地、工具上的油污要及时清除，避免失手或滑倒造成摔伤事故。 （１７）禁止用手指拭摸机件传动部位和眼孔找正等。 （１８）大型机件的移动，必须使用起重机工具或设备。 （１９）检修必须实行挂牌制度。高空作业（2米以上）必须拴好安全带，每组必须两人以上。 （２０）使用手持电动工具，必须装漏电保护器。 （２１）检查、检修炉下车、电车时必须切断电源，并在电源处挂牌或设专人监护，同时插红旗标志。 2、电工 （1）操作人员的穿戴及所用的工具、器具必须绝缘、安全可靠。班中不准饮酒。作业前检查工具的绝缘情况是否符合安
仪表车间机修安全操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A42272 仪表车间机修安全操作规程标准范 本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
仪表车间机修安全操作规程标准范 本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一、熟悉所有工具、器械的结构性能，技术特征，以及所用配件的规格型号和拆卸安装顺序。 二、使用专用设备或工具时，必须熟悉其性能，使用方法，懂得操作规程。 三、修理机械前，首先应了解检修部位后，才能进行检修工作，不准盲目从事乱敲乱折。 四、折装时，应使用专用工具依次折卸组装，不准用锤子直接敲时。 五、检修好的器械，应做好检修记录，然后投入使用。
六、做好回收，维修与报废的检查，为零件的修理和报废做准备。 七、机修工不管在任何情况下，进行机床维修时，均需先停机，再进行维修操作。 八、当机修人员在三爪卡盘上车工件时，一定要记住把锁紧扳手拿离卡盘后，方可进行加工，下工件后扳手不得放在卡盘上。 九、在镗或劈夹头时，因夹头是空的，必须把夹头打紧，脸要离机床远点，以免铁屑飞出，烫伤脸部。 十、当机修工更换砂轮时，在换好砂轮后，必须盖好防护罩，空转5—10分钟，当发现无异常后，方可交付员工使用。 十一、在更换车床或铣床轴承、皮带后，一定要确定所有锁紧螺母或并帽全部锁紧后，方可试机。
机修工安全操作规程
机修工安全操作规程 机修工安全操作规程机修工操作规程 、做好临时工程机械设备的安装、试运转、拆除、运输、包装工作。 、负责临时排水管路、供水管路的安装。 、承担所有机械设备的日常维护、保养、定期注油，定期检查、修理、故障排除。 、严格执行国家有关设备的运行、检修、试运转等各项规程规范。 、承担突击性抢修、安装、拆除等任务。 安装电工操作规程 、安装电工必须经过培训、考核、持证上岗。 、遵守各项安全规章制度，严格按设计图纸要求的安装程序、工艺、质量标准进行施工。 、进入施工现场，应严格执行要害场所的规章制度，对设备、零部件等加强保管，确保完好无损。 、对整套整台设备安装，要严格按照设计图纸要求的规格型号、容量施工。施工前要作好检查、试验、测定，具有准确数据后予以进行，确保质量。 、设备装车下井时，需牢固安全可靠，避免撞击损坏设备。对易振、易损贵重设备，要轻拿轻放，运输中必须有专人保护，对怕潮湿的设备，要有防潮措施。
、在井口、井筒、高空作业，必须注意安全。所需的安全帽、安全带等要细心检查，佩戴齐全，精心操作确保安全。 、安装各种开关和控制设备，必须平整稳固，对防爆设备，要保护好防爆面。 、施工中，严格执行停、送电制度，禁止带电作业。进行试送电时，必须有试送电措施，并与有关单位联系，同进行，防止意外发生。 安装钳工操作规程 、遵守各种安全规章制度，按照设计要求、程序、工艺和安全技术措施施工，确保安全生产任务的完成。 、严格执行国家有关设备的安装、运行、检修、试运转各项规程规范，对单项工程的具体技术措施，负责实施。 、负责机械设备的日常维护、保养、定期注油、修理、故障排除。 、负责临时工程机械设备和临时压风管路，排水管路的安装。 、严格按照图纸要求，精确计算尺寸，确保工程质量达到国家规定的标准。
机修车间操作规程
机修车间操作规程 一、设备检修操作规程 1.建立健全检修组织机构，编制检修方案落实项目分工，落实物资供应，落实安全措施，落实安全教育。检修管理应以项目为基础，安全措施要采取确认制。 2.建立健全安全保证体系，明确各级检修负责人，凡两人以上作业的检修项目，应制定安全负责人。作业施工人员做到任务明确，安全措施明确，安全条例明确。 3.应制定开停车方案及检修安全注意事项，召开各种规模、类型的动员会，按项目组织学习，进行项目交底。充分掌握开停车过程及检修现场的安全生产要点，进一步树立安全第一的思想。 4.检修设备所在车间的负责人应对安全停车加插盲板隔绝、清洗、置换、切断电源等安全交出条件负责。高压设备泄压后，要换成低压表和水柱表，验证压力卸完，有毒有害物料排放干净，要防止死角和余压。 5.应树立高度的责任心，严格票证管理制度，一般应树立的票证有《动火许可证》《罐内安全作业票》《高处作业许可证》《短路联络票》《吊装安全作业票》《电器安全操作票》《停送电联络票》《电器安全工作票》等。票证中所列安全措施，在施工前由项目负责人和施工者进行确认，才能开始作业。第六条检修现场应保持消防通道畅通，急救医疗组织健全达到备用状态。
二、防中毒和坠落的各种操作规程 1.属于易燃易爆的管道法兰拆开后，不准用铁器敲击，必要时可用铜质工具轻打。 2.抽加盲板时，必须佩戴长管式防毒面具，同时车间负责人和防护人员要现场监护，工作时检修人员必须听从监护人员的指挥。 第十七条抽加盲板时，无关人员应远离现场，在有易燃易爆气体介质抽堵盲板时，周围10米内不准动火。 3.当管道和设备内压力无法卸掉时，抽堵盲板工作必须严格控制，措施要可靠，不经生产部批准，环安科长有关人员不到现场，不准拆卸。 4.作业人员在打开法兰口，应抓紧将盲板加上或抽下，不准拖拉，更不准停歇走开。 5.抽堵盲板应选身体健康，有经验的人员参加。 三、罐内检修操作规程 1.进罐入塔作业的范围是指：进入塔釜、槽罐，炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑，下水道或其他闭塞场所内进行作业。 2.凡从事进塔入罐作业，必须遵守下列安全规定。 3.进塔入罐作业，必须申请暴力《罐内安全作业票》，采取可靠的安全措施，并经有关部门审批后，才能执行。作业票上所列出的安全必须逐项落实，不得随意更改，如在执行中有问题，需经总负责人批准，才能改变。
生产车间车间岗位职责及安全操作规程
车间主任安全职责 1、为本车间安全生产第一负责人，对本车间的安全、生产、消防、环保等工作负全面责任，建立健全本车间安全生产责任制，把安全工作具体落实到生产的各个环节中去。 2、认真贯彻执行国家有关安全生产法令、法规、政策和公司各项安全生产规章制度和安全操作规程。 3、组织制订或修订本车间的安全生产各项规章制度和操作规程，并认真贯彻执行。 4、对所属员工进行经常性的安全生产教育，组织对新员工车间级安全教育。 5、积极参加公司各类安全生产会议、活动，并报告本车间安全生产工作，针对存在问题及时加以解决。组织开展本车间安全生产活动，总结交流安全生产经验。 6、经常检查本车间生产现场的安全情况，监督检查工艺纪律、安全操作规程、设备运行情况及各项规章制度的执行，及时发现和消除事故隐患，确保安全生产，对车间无力整改的事故隐患要采取临时安全措施，并及时向公司领导报告。 7、加强对本车间安全设施、生产设备设施特别是特种设备、电气设备和应急消防器材的管理，确保设备设施安全运转和应急防护器材、消防器材处于完好状态。 8、加强对本车间使用危险化学品的管理，严格危险化学品使用操作规程。 9、对本车间发生的事故要及时报告，负责查明原因，采取措施，做到事故处理“四不放过”，并对安全生产有功人员或事故责任者提出奖惩意见。
班组长安全职责 1、认真执行上级政府和公司有关安全生产的各项规定，模范遵守安全操作规程，对本班组员工在生产中的安全和职业健康负责。 2、对新调入的员工进行班组级安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。 3、组织本班组人员学习安全生产规程，检查执行情况，教育员工在任何情况下不违章蛮干。发现违章作业，立即制止。 4、经常进行安全检查，发现问题及时解决。对班组不能解决的问题，要采取临时防范措施，并及时上报。 5、认真执行交接班制度，遇到不安全问题，未能在本班内予以排除的，交接班时应交待清楚，并做好交接班记录。 6、发生各类事故，要保护现场，立即上报，详细记录，并组织全班员工认真分析，吸取教训，提出防范措施。 7、参加本部门、车间组织的安全生产活动，认真履行安全职责。
2021版机修工岗位安全操作规程
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 2021版机修工岗位安全操作规程
2021版机修工岗位安全操作规程导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1．维修人员须经三级(公司、车间、工段)安全教育和技能教育，考核合格后方可上岗。特种作业人员须应经专门培训合格后，取得劳动部门发给的特殊工种操作证后，持证上岗。 2.维修人员作业过程中,必须严守操作规程，严格遵守劳动纪律，不得违章作业，并随时制止和举报他人违章作业。 3．上班前必须穿戴好劳保用品，并根据现场工作环境状况，做好相应防护用品的准备工作，穿戴相应的劳动防护用品，如安全帽、安全带、安全绳防护服、护目镜、面罩等。 4．班前和班中禁止喝酒，当班时不准打闹、睡觉、做与工作无关的事。 5．承担车间所有机械设备及相关辅助设备的日常维护、保养工作： 5.1定期维护、保养、注油、检查、修理、故障排除； 5.2各人专管的生产设备，每班至少巡视、点检二次，观察设备运行情况，存在的问题及时反馈给车间主任，并为维修作好配件和准备
机修工安全生产操作规程标准范本
操作规程编号：LX-FS-A28524 机修工安全生产操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
机修工安全生产操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 （1）按规定穿戴劳动保护用品。 （2）操作前必须对所用工具，电气设备和线路进行全面检查，确保安全。 （3）拆卸机械设备，必须统一使用专用工具；在使用各种工具设备时，必须按相应的安全操作规程操作。 （4）检修设备必须事先停机断电，并采取相应的安全防范措施。 （5）大型设备分上下层检修作业时，不准在垂直方向同时进行，以防零件、工具掉落伤人。若必须同时进行作业的，应有安全防范措施。
（6）检修设备拆卸齿轮转动，防止手被齿轮挤伤。 （7）拆卸机械零件需要用大锤敲打时必须用木垫垫上，并用钳子夹住，不准用手扶持和撤手不扶夹，以防打伤手或打飞木垫伤人。 （8）检修大型设备或进入设备内部检修，必须将总电闸或进口阀门关死，并悬挂“有人检修，严禁合闸”的警示牌，并设专监护。 （9）检修封闭式容设备时，应先看卸载减压，开启封闭孔进行通风换气，确认安全后方可入内作业，同时外部应指定专人进行监护。 （10）检修压力容器，参照有关专项规定进行，不得违章作业。 （11）检修冷却装置的机械设备，应先关闭进水阀门停止供水，并打开排水管排除净积水，切断电
制成车间机修工安全操作规程示范文本
制成车间机修工安全操作规程示范文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
制成车间机修工安全操作规程示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、操作时必须穿戴好劳动保护用品，进入现场检修， 必须戴安全帽。 2、使用照明灯时，应用36V以下电源，使用前应检查 电缆是否良好，不可将行灯放入尚在运行的机器中观察， 检修结束时，应及时拆除。 3、检修机械设备时，首先要办理停电手续，并在开关 上挂警示牌，现场开关打至机旁位置，检修结束后，应及 时拆除。 4、使用手提砂轮机、电钻、磨光机等，应检查电线是 否完好，以免触电伤人； 5、在高空作业时，自己站的地方要牢固、可靠，在2 米以上高空作业要系安全带，工具应放在工具袋内，勿使
落下，不允许向下抛东西； 6、焊接设备防护装置应完整无缺； 7、焊接、气割容器、管道时，首先要搞清容器、管道内气体或油脂的种类，采取措施，确认安全后方可实施作业； 8、禁止氧气瓶与乙炔瓶混合搬运，禁止放在阳光下曝晒，氧气瓶与乙炔瓶间隔距离必须在5米以上，火源与氧气、乙炔瓶相距3米以上； 9、焊机接地线不可接在油管、电缆线管上； 10、作业前应检查电源线是否破损、绝缘是否良好可靠； 11、氧气管、乙炔管不得沾污油脂，如被沾污要及时清理干净。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion
生产车间安全操作规程
生产车间安全操作规程 为落实公司安全生产各项规章制度，避免工伤事故的发生特制定车间生产安全操作规范. 1.工作前，必须正确佩戴劳动保护用品，包括工作服、工作帽，防静电鞋。以确保人身安全。 2.坚守工作岗位，落实安全责任，员工必须学习企业安全生产的有关规定、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。 3.工作时，正确使用设备上的安全防护装置和装配专用工具。 4.装配时，部件堆放整齐，不准超越安全线，保持道路畅通。 5.在搬运过程中，应首先检查好周转车，必须确认周转车在没有安全隐患的情况方可进行操作，并须注意周边人员安全。 6.使用手动工具必须遵守相应的安全操作规程，保证电源插头、开关、绝缘保护装置完好。电动工具有漏电现象时，必须由电工进行修理，严禁个人私自拆除修理。 7.手动工具(包括电动、气动工具)要定期进行检查，保证工具完好，安全可靠，用完后不准乱扔乱放。 8.装配各种部件时，严格按作业指导书进行作业，不准违规操作，发现问题及时与有关人员研究解决。 9.在装配线上作业时，如发生异常紧急情况，应立即进行更正处理以免造成更大的损失。 10.在生产过程中严禁将手机、游戏机等电子产品带入车间充电。 11.所有电气设备，应定期进行保养，确保所有电气设备均处于最佳
状态，防患于未然。 12.所有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。 13.定期点检消防器材，确保保持其完好状态。并保持消防通道畅通； 14.上班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。 15.下班后必须清理好工作场地，收拾好工具附件等，关好门窗和照明系统，拉下电源总开关。 16.上班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。 17.严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障生产安全。 18.职工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。
机修车间安全操作规程(1)
机修车间安全操作规程 目录 一、车床安全操作规程 二、铣床安全操作规程 三、钻床安全操作规程 四、牛头刨安全操作规程 五、砂轮机安全操作规程 六、空压安全机操作规程 七、型材切割机安全操作规程 八、卷板机安全操作规程 九、电焊机安全操作规程 十、电动葫芦安全操作规程 十一、手葫芦安全操作规程 十二、氧割、电焊工安全操作规程 十三、乙炔瓶使用安全规程 十四、氧气瓶使用安全规程 十五、油漆工安全操作规程 十六、保温工安全操作规程 十七、钳工安全操作规程 十八、机床工安全操作规程 十九、车工安全操作规程
二十、钻工安全操作规程 1.教育全车间员工(包括临时工)从思想上真正清楚地认识到安全工作的重要性,,从而不管审美工作都将安全工作放在第一位. 2.车间负责人、班长要有一张婆婆妈妈的嘴，班前讲安全，工作中督 促检查，班后讲评。 3.加强安全管理，车间向场部负责，班组向车间负责，车间负责人、 班长想每位员工负责，必须严格遵守安委会规定，厂区内不准吸烟，如犯禁，抓到谁，谁受罚。 4.进入厂区（除机修车间、锅炉房外）抢修、安装都要有动火许可证， 并按要求具备动火条件方可动火；登高要有登高证，并切实做到系安全带，钳工作业需严格按钳工工作条例作业，如錾工件，要注意对面是否有人，进入容器，要先切断电源，有专人监护，磨砂轮时不要正面面对砂轮，用材料切割机时，身体应靠左边，检修物料管道及设备，一定要先关阀严防物料飞入眼内；车工、钻工作业时不能戴手套，需戴眼镜和工作帽；焊工需将氧气瓶和乙炔瓶相隔5米远，乙炔瓶减压阀只能顶至0.2~0.5㎏压力，氧气瓶减压阀只能顶至4～5㎏压力，并要随时检查管道各地方有无漏气，如发现要及时处理，确无漏点后方可使用,刨工在刨床启动前，一定要动手摇动运行无阻方可启动电源。 5.电气开关的保险盖坏了要及时配齐，设备所用电源每台要分开，切 忌混在一起。 6.钢材下料，设备试压等工作都要小心、细心、切忌毛躁、砸手、打 脚。 7.油漆、保温工下车间施工必须遵守场安全、动火管理制度。 （一）车床安全操作规程