瓦斯管道、瓦斯抽放管的分类
煤矿瓦斯抽放系统是保障煤矿安全生产的重要设施，而管道部分占到整个瓦斯抽放系统的80%以上，由于瓦斯管道输送的是易燃易爆的危险气体，工作环境又在狭小潮湿的井下，所以对管道本身有严格而特殊的要求。
瓦斯管道也经过了几代产品的演化：
第一代：钢管，其缺陷：钢管笨重，使用不便，易产生火花，易腐蚀，寿命较短。
第二代：玻璃钢管，其缺陷：玻璃钢管易碎裂，阻燃性能差，已被禁用。
第三代：塑料管，其缺陷：塑料管强度低，易碎裂，易蠕变，阻燃性能差，寿命短。
第四代：骨架增强塑料管，其缺陷：钢带/钢丝网复合塑料管仍存在强度低、易蠕变等缺陷。
第五代瓦斯管道：覆层螺旋波纹钢管,是从瓦斯抽采管路源头上杜绝安全事故的新一代瓦斯管道！
第五代瓦斯管道突出特点：
一、抽体加强筋后的螺旋焊接波纹钢管主体
1）抽加强筋后，经结构力学计算出钢管自身强度可以提高6倍。换言之，在保证安全强度的情况下可以降低5/6的钢材厚度，是节材节能的环保产品：节省了5/6的钢材，也就是降低管道重量5/6，降低管道重量就是大大减轻安装工人劳动强度，安装时无事故隐患。
2）抽加强筋后的钢管的环刚度（正压强度）是非金属管的7-17倍。由于冷轧钢带不仅强度高而且韧性好，抗击打、碰撞、挤压性能好，哪怕是塌方也不影响管道抽瓦斯；负压强度远超国标，永远抽不扁的管道。
二、高性能、高标准PE覆层
1）高性能、高标准PE覆层的阻燃性能高于国标10倍，井下发火烧不然管道。
2）高性能、高标准PE覆层抗静电指标优于国标1000倍。
3）高性能、高标准PE覆层与任何器具碰撞、摩擦无火花产生，即无瓦斯爆炸的隐患。
4）高性能、高标准PE覆层防腐性能强，保证管体20-50年不受腐蚀，即管道使用寿命长，管道一经安装无需防腐。
煤矿瓦斯抽采基本指标
AQ1026-2006煤矿瓦斯抽采基本指标 前言 1 范围 2 规范性引用文件 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 4 瓦斯抽采应达到的指标 5 指标的测定及计算方法 6 其他 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。 本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞合香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的： ——大于或等于40m3/min； ——年产量1.0~1.5Mt的矿井，大于30m3/min； ——年产量0.6~1.0Mt的矿井，大于25m3/min； ——年产量0.4~0.6Mt的矿井，大于20m3/min； ——年产量等于或小于0.4Mt的矿井，大于15m3/min； c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1 突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降 到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压
采空区埋管抽放方案设计方案
采空区埋管抽放设计 秦源煤矿瓦斯治项目理课题组 2010年1月10日
目录 1 概述 (1) 2 采空区瓦斯抽采概况 (1) 3 采空区埋管抽放瓦斯技术原理 (3) 4 瓦斯抽采技术方案 (3) 5 瓦斯抽采工艺参数 (5) 6 瓦斯抽放站布置 (7) 6.1瓦斯抽放站设置规定 (7) 6.2瓦斯抽放站布置 (8) 7 工作面防火设计 (9) 7.1采空区防灭火设计 (9) 7.2管理制度 (11) 8 工作面监控设计 (11)
1 概述 采空区的瓦斯涌出是回采工作面瓦斯来源的重要组成部分，一般它占总涌出量的20～80%，控制和管理好这部分瓦斯涌出，对保证工作面的安全生产具有重要意义。图1为采用后退式U型通风方式工作面采空区流场和瓦斯浓度分布的一组模拟试验结果，从图中可以看出，由于沿工作面进入采空区的风流携带采空区的瓦斯大部分从上隅角附近返回工作面，致使上隅角附近的瓦斯浓度较高。当回风巷风流中的瓦斯浓度达到0.5～0.6%时，在工作面的上隅角就可能出现瓦斯浓度超限现象（瓦斯浓度大于1.0%）；若风巷回风流中的瓦斯浓度进一步升高，在工作面上隅角的瓦斯超限值也进一步增多，同时超限区域也将扩大。这样，工作面上隅角就成为重大瓦斯灾害隐患和瓦斯事故的高发区域，它严重威胁着整个工作面甚至采空区的安全、限制了回采工作面的产量、机电装备能力的发挥和经济效益的改善。近年来，由此引发的恶性瓦斯爆炸事故增多，教训极为深刻，引起人们对采空区瓦斯治理的高度重视，并被列为急待解决的煤矿安全问题之一。 图1 U型通风方式采空区风流及瓦斯浓度分布 (a)—流场分布；(b)—瓦斯浓度分布 2 采空区瓦斯抽采概况 采空区的瓦斯来源主要有：在采空区遗留未回收的煤体所含的瓦斯和上、下邻近煤（岩）层、围岩受采动影响涌出的卸压瓦斯。卸压瓦斯在采空区的分布主要受两类因素影响：①地质与采动因素，由于各含瓦斯煤（岩）层的瓦斯含量不同，它们距开采层距离以及层间岩性和结构等也不同，它们所受采动影响（变形、破坏、卸压）的剧烈程度和滞后时间就不同，卸压瓦斯涌入采空区时落后于工作面的距离、时间、涌出强度大小和变化规律也不同；②通风与阻力因素，采空区
抽采瓦斯的方法分类
抽采瓦斯的方法分类集团标准化工作小组 #Q8QGGQT-GX8G08Q8-GNQGJ8-MHHGN#
抽采瓦斯的方法分类 更具从时间上、空间上的不同可以分为 采前抽采、采中抽采、采后抽采 本煤层、临近层、采空区、工作面（回采工作面，掘进工作面）抽采 开采层瓦斯抽采 选择瓦斯抽采方法的原则 开采层、邻近层和采空区瓦斯抽采是目前国内外广泛应用的三种煤矿瓦斯抽采办 法。选择合理有效的瓦斯抽采方法需要综合考虑矿井主要瓦斯来源、煤层赋存特征、采掘布置方式以及煤层开采程序等许多客观因素。经前人不断探索实践,总结出以下五个选择瓦斯抽采方法的原则首先要与矿井地质条件、煤层基本赋存特征、采掘巷道布置方式和煤炭开采技术条件相符。其次要考虑煤矿瓦斯涌出主要来源及构成,尽可能应用综合瓦斯抽采技术来提高抽采效果。然后要做到抽采与采掘巷道相结合,以达到减少井巷工程量的目的。再次要有助于抽采巷道的布置、维护和维修,己达到降低抽采成本的目的。最后,应尽量方便于抽采管路的敷设,确保抽采工程的施工安全和增加抽采时间。、瓦斯抽采方法概述 回采工作面瓦斯来源及构成 工作面瓦斯涌出量构成预测结果表明其一部分来源于开采层煤壁和落煤解析的瓦 斯,另一部分来源于采空区丢煤解析的瓦斯和周围岩层及上下邻近层涌出的瓦斯。工作面瓦斯主要来源于采空区含采空区丢煤、周围岩层及邻近层和开采层涌出的瓦斯。 采前预抽、边采边抽和强化抽采等方式都属于开采层瓦斯抽采方式。 ①采前预抽主要是一项对未卸压的煤层或岩层进行瓦斯抽采的技术手段,它多应 用钻孔技术将被采煤体中的瓦斯在煤层开采之前预先抽采出来。因此说,当煤层透气性
较好的时候,其抽采效果十分显着,而煤层透气性较差时,效果不会很理想。 ②边采边抽主要是对已经卸压的煤层进行瓦斯抽采。当综采工作面向前推进的时 候,其前方一定范围内的煤体产生大量裂隙,透气性得到了增加,此时应用倾斜钻孔技 术抽采综采工作面一前方一定范围内煤体中的卸压瓦斯,抽采效果也是明显。 ③强化抽采主要针对透气性较差的煤层,该方法采用煤层强化卸压技术如水力 割缝和深孔爆破等技术来增大煤层的透气性,或增加煤层驱动能量如注入等气 体,已达到提高煤层压力梯度、置换瓦斯和促进瓦斯渗流、解析的目的。 付家焉煤矿为高瓦斯矿井,煤层透气性系数为,为可以抽采煤 层,并且付家焉煤矿开采层瓦斯涌出量占回采工作瓦斯涌出量的左右。煤炭开采层 是工作面瓦斯涌出的最主要来源,为了保证付家焉煤矿的安全高效开采,应进行采前预 抽工作。为了保证最佳的抽采效果,付家焉煤矿应加强边采边抽,并采取适当加大布孔 密度和增加抽采时间的方式来提高预抽效果,同时也可采用预裂爆破等强化抽采等方式来提高预抽效果。付家焉煤矿掘进工作面瓦斯涌出量较大,可采用边掘边抽、边采边抽、采前预抽和强化抽采的方法来治理综采工作面的瓦斯。 令日近层瓦斯抽采 邻近层卸压层瓦斯抽采的实质就是预防上下邻近层产生的瓦斯大量涌入开采层 综采工作面当矿井含有多个可采煤层时,上下邻近层会受到开采层的影响而产生膨胀和变形,出现了卸压和透气性增加的情况,此时各个煤层或岩层之间所产生的裂隙不仅为 瓦斯的运移提供了通道,还能存储大量的卸压瓦斯。大量工业试验表明,如果抽采参数 选取的准确,抽采技术选取的得当,邻近层抽采效果十分显着,最高抽采率能达到 以上。根据工作面瓦斯涌出量预测结果,付家焉煤矿邻近层瓦斯涌出量占回采工作瓦斯涌出量的左右,邻近层是工作面瓦斯涌出的来源之一,据付家焉煤矿的煤层赋存与
矿井瓦斯抽采设计说明
矿井瓦斯抽采设计 一、矿井概况 1、矿井位置及资源储量 地方永安煤业位于禹州市文殊镇南村，由原文殊镇顺利煤矿和兴发煤矿两个煤矿整合而成。系股份制企业，隶属于省煤层气开发利用。为“四证”齐全矿井。 矿井开采二1煤层，资源储量526.61万吨，累计动用资源储量74.22万吨，保有资源储量452.39万吨，可采储量206.46万吨。设计生产能力21万吨/年。 2、矿井瓦斯等级 根据省工业和信息化厅《关于省煤层气公司所属煤矿2010年度矿井瓦斯等级及二氧化碳涌出量鉴定结果的批复》（豫工信煤〔2010〕200号），永安煤业相对瓦斯涌出量为12.66m3/t，绝对瓦斯涌出量8.12m3/min，矿井为高瓦斯矿井。 3、煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性 根据《国家安全生产矿山机械检测检验中心》于2009年10月26日所做的煤尘爆炸性和煤层自燃倾向性鉴定：永安煤业有煤尘爆炸性。二1煤层为Ⅲ类，即不易自燃煤层。
4、矿井开拓 矿井采用“三立井单水平上下山”开拓方式。其中主立井承担提升煤炭，辅助进风任务;副井承担提升人员、升降物料及主进风等任务;回风立井作为矿井专用回风井。 矿井开拓水平为-134m，全矿划分为11采区和12采区，其中11采区为上山采区，12采区为下山采区（因瓦斯高，治理难度大，予以密闭）。11采区为矿井首采区，老副井煤柱工作面目前为隐患整改工作面。 5、瓦斯参数测定情况 为合理开采11采区，地方永安煤业首先于2015年8月委托中国矿业大学对11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力进行测定，编制了《地方永安煤业11采区-100m标高已浅二1煤层瓦斯含量及瓦斯压力测定报告》，结果如下：二1煤层瓦斯含量为3.67～4.35m3/t，平均值为4.02 m3/t；瓦斯压力为0.075～0.090MPa，平均值为0.083 MPa。两个指标均小于“双六”，符合《强化煤矿瓦斯防治十条规定》。 其次，于2017年9月地方永安煤业委托中国矿业大学对11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径进行测定，编制了《地方永安煤业11采区二1煤层顺层钻孔抽采半径测定报告》，结果如下： 1、当抽采40天,顺层钻孔抽采半径为1.0m,钻孔间距2m;
瓦斯抽采管路安装标准
寺河矿瓦斯抽采管路安装标准 职责分工： 1、掘进工作面DN100铠装管及160mm-426mm管径瓦斯管路由掘进队组安装； 2、无掘进队组施工区域PE400以下管路安装改造由抽放科指定抽采作业单位负责; 3、运安工区负责管路运输工作； 4、井下各区域堆放的管路管件标准化原则按照生产技术室划分标准化责任区进行划分（PE400以下直径管路）。 1. 瓦斯抽采管路安装标准： 1.1基本要求： ⑴、瓦斯抽采管路安装应平直，转弯时角度不应大于50°； ⑵、瓦斯抽采管路的外缘距巷道壁不宜小于0.1米； ⑶、瓦斯抽采管路不得和动力电缆、照明电缆及通讯电缆敷设在同一巷帮内； ⑷、瓦斯抽采管路主管、分管、支管及其与钻场连接处应装设瓦斯计量装置； ⑸、瓦斯抽采管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（一般为200—300米，最大不超过500米）均应设置放水器； ⑹、处于工作面巷口的瓦斯抽采管路的应设置除渣装置和测压装置； ⑺、瓦斯抽采管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与管径相匹配；
⑻、在急倾斜巷道中，瓦斯抽采管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定； ⑼、瓦斯抽采管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、防砸坏、防静电等措施。 1.2寺河矿工作面预抽管路安装标准： 寺河矿工作面预抽管路有：PE400、PE280、PE160、Φ426铁管 ⑴、PE400、Φ426铁管管路安装标准： ①管路应安装在巷道的帮角上，管路上缘距巷道顶板距离不大于300mm，管路距巷帮距离不小于100mm（以200mm为宜）； ②管路采用专用起吊锚杆进行吊挂，吊挂采用专用起吊环配合钢丝绳及胶管等材料，每2米一个起吊点，对于三通、阀门需增加一个起吊点； ③主管路每300米安装1个主控阀门，每个横川安装4个400/160（110）三通及阀门（DN150），用于连接支管路和预留放水三通，放水三通垂直向下；如遇千米钻机钻场则在钻场方向增设1个400/280三通及阀门（DN250）； ④管路低洼处必须安装放水三通，无明显低洼处的巷道每300米安装一放水器三通； ⑤顺槽巷道口在管路平直段安装涡街流量计及人工参数测点。 ⑵、PE160管路安装标准： ①管路沿巷道采面侧进行安装（每100米为一组），要求距巷帮距离不大于100mm，瓦斯管路底缘距底板安装高度不超过0.6米，每根PE160管配合安装一个PE160/50三通，并必须配套使用新型封联装置调控阀。
瓦斯抽放管路安装标准
瓦斯抽放管路安装标准 一瓦斯抽放管路敷设标准 1、瓦斯抽放管路通过的巷道曲线段少、距离短、管路安装应平直，转弯时角度不应小于50° 2瓦斯抽放管路系统宜沿回风巷道或矿车不经常通过的巷道布置，若设于主要运输巷道内，在人行道侧其架设高度不小于1.8m，并固定在巷道壁上，与巷道壁的距离应满足检修要求，瓦斯抽放管件的外援距巷壁不小于0.1m。 3、瓦斯抽放管路的管径要统一，变径时必须设过渡节。 4、抽放钻场、管路拐弯、低洼、温度突变处及沿管路适当距离（间距一般为200—300m，最大不超过500m）应设放水器。 5、瓦斯抽放干管应每隔500—1000m及在管路分叉处设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 6、在倾斜巷道中，抽放管路应设防滑卡，其间距可根据巷道坡度确定，对28°以下的斜巷，其间距一般去5—20m。 7、瓦斯抽放管跨越巷道两帮、或巷道交叉口时，必须采取高架管方式穿过，不得影响所跨越巷道的通风、运输、行人和设备检修，地于1.8m时，瓦斯抽放管路过道时必须设过道管，过道管必须设采用相匹配的管径相连接，连接时采用钢管等硬质材料的管道。 8、抽放管路不得与电压超过660v的电缆线铺设在航道的同一侧，当现场施工中不可避免时应采取措施。当电压小于660v的电缆
线铺设在同一侧时，必须与电缆保持0.5m的距离，而且电缆、管子必须固定牢固。电缆线在管路上方时，电缆线必须每隔3m设以固定点，瓦斯管路不得与电缆交叉，否则必须设绝缘皮带阻隔。 9、抽放管路应有良好的气密性及采取防腐蚀、放砸坏、防带电、及防冻措施。 10、通往井下的抽放管路应采取防雷措施。 11、瓦斯管路敷设与轨道外沿净间距不得小于0.5m。 12本煤层瓦斯抽放主管路敷设标准：瓦斯抽放管路进入采掘工作面后，要求吊挂在回采侧，主管路吊挂平直靠帮靠顶，若受现场条件影响，可小范围调整，但是必须保证距底板1.8-2.5m，工作面铺设的瓦斯抽放管必须随掘随抽，瓦斯抽放管距迎头不能超过30m。若采用炮掘，则要求瓦斯抽放管距迎头距离调整为50m。铺设管路低于钻孔高度，但据底板不小于0.3m。 二瓦斯管路安装标准 1、每根瓦斯抽放管对接时，法兰盘上每隔螺丝孔必须装满 2、瓦斯抽放管吊挂时必须采用9.3mm的镀锌钢丝绳，每根抽放管用一根钢丝绳吊挂，吊点不能固定在法兰盘上和抽放管中间，应设在靠近法兰盘不超过0.5m位置，钢丝绳不允许点挂在钢丝网上必须吊挂在起吊环上，绳卡同一固定在抽放管正下方，多余的钢丝绳绕抽放管固定在抽放管背面。 4、吊环应用锚杆固定，锚杆长度不小于1m、外漏长度为2.2m。 3、在专用回风巷内，瓦斯抽放主管路必须平直靠帮且距底不小
瓦斯抽采指标计算方法
l 一评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度, m ； 附录瓦斯抽采指标计算方法 A1预抽时间差异系数计算方法: 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预 抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采 天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算: max 式中：一预抽时间差异系数，％ T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数， d ； T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数， do A2瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算： W )G Q (2) 式中： W 一煤的残余瓦斯含量，m 3/t ； （7.9594） W ）—煤的原始瓦斯含量，m/t ； Q 一评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3; G 一评价单元参与计算煤炭储量，to 评价单元参与计算煤炭储量 G 按公式（3）计算： G L H 1 H 2 2R l n 技 R m （3） 式中：L 一评价单元煤层走向长度，m ； max T min 100% (1)
H i、H2 一分另U为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等值宽度，m如果无巷道则为0; h i、h2 一分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m如果无巷道则为0; R 一抽采钻孔的有效影响半径， m； m一评价单元平均煤层厚度，mi 3 —评价单兀煤的皆度，t/m。 H i、H2、h i、h2应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1巷道预排瓦斯等值宽度
A3抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法: 煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算: ab P CY 0.1 100 A d M ad 1 P CY 0.1 W CY ■- ■- 1 b(P CY 0.1) 100 1 0.31 M ad P a (4) 式中：W L残余瓦斯含量，”/t ; (7.9594) a，b一吸附常数；a=20.7739,b=1.6280 P CY一煤层残余相对瓦斯压力，MPa ，(0.101325 MPa) p a 一标准大气压力 A d 一煤的灰分，% (1.04) M ad 一煤的水分，% (11.09) 一煤的孔隙率，m3/ m3; (4.23) 一煤的容重(假密度)，t/ m 3。(1.45) A4可解吸瓦斯量计算方法： 按公式(5)计算： W W CY W CC j (5) 式中：W j 一煤的可解吸瓦斯量，mvt ； 3 一 W CY一抽米瓦斯后煤层的残余瓦斯含也，m/t； W Cc 一煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式 (6)计算。 …0.1ab 100 A d M ad 1 兀 W Cc ------------------------ ------------------------------------- ------------------------------- -------- 1 0.1b 100 1 0.31M ad (6)
煤矿瓦斯抽采基本指标
煤矿瓦斯抽采基本指标本页仅作为文档页封面，使用时可以删除 This document is for reference only-rar21year.March
煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026-2006 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。 本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞启香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范 3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的： ——大于或等于40m3／min； ——年产量—的矿井，大于30m3／min；
上隅角埋管抽放措施
3102采面上隅角瓦斯抽放埋管安全技术措施 为提高3102采面上隅角瓦斯抽放效果，在采面上隅角预埋一趟Φ150mm抽放管路（Φ150mm×3m无缝钢管）用于抽放采空区的瓦斯，为保证施工质量和施工期间的安全，特制定本安全技术措施，并严格贯彻落实。 一、施工技术措施 1、用Φ150mm无缝钢管在回回风巷上隅角处沿走向预埋。 2、预埋抽放管路时，要将管子吊挂在回风巷上帮上，每根管路吊挂不少于四处，并在吊挂处用绝缘物体隔开。抽放管路距离回风巷底板高度不低于1.5m。 3、在第一根抽放管末端处要进行加强支护，并在第一根抽放管末端加设大眼滤网。 4、结合采面回采进度及时续接管路，续接采空区抽放管路前准备好螺栓螺帽、密封垫、绝缘垫等备件。 5、预埋的抽放管路连接要严密，确保接口严密不漏风，保证抽放效果。 6、与抽放管路连接的埋吸管要吊挂平直，连接处做到连接牢靠严密，防止移动管子过程中拉开。 7、当采空区中抽放管路达到15m时，采空区要用编织
袋装碎煤进行密闭。在密闭时平行于原管路预埋一根抽放管，与原抽放管路重叠搭接4m，并在末端加设大眼滤网，外口处用编织袋装煤进行封闭。 8、密闭后，把埋吸管与原抽放管进行断开后，将原抽放管进行封闭，将新铺设的抽放管外口封闭打开，然后连接至埋吸管上进行采空区抽放。 9、做好采面的上封、下堵工作。下隅角挡风障吊挂严实，长度不少于10米，尽量减少漏风，上隅角坚持打封堵墙，封堵墙与回风巷上帮成钝角，当上隅角瓦斯浓度达到0.5%时及时吊挂导风帘处理。 10、每班坚持对对于工作面上、下隅角、机尾进行洒水。各班班长负责严格督促执行，瓦检员现场监督检查。 11、上、下隅角的锚杆盘、锚索盘按要求进行处理，保证顶板冒落严实，减少向采空区的漏风。当上、下隅角顶板破碎时锚杆盘、锚索盘可不予拆卸。 12、通风科加强采面上隅角及回风流CH4、CO2浓度检查。通风科瓦斯员每班在上隅角同一地点检测三次并向调度室汇报。 二、施工安全措施及质量要求 1、人员施工作业前，要检查作业地点顶板情况，发现不安全隐患，及时处理。严格执行敲帮问顶和专人观山制度，及时处理掉活矸和松动的岩体，不能处理时必须及时支护，
抽放瓦斯管理制度示范文本
抽放瓦斯管理制度示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
抽放瓦斯管理制度示范文本 使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1、梅河矿各井深部煤层开采，必须先进行瓦斯预抽后 方准开采，预抽时间不少于一年。 2、凡有抽放瓦斯井口（包括移动抽放）必须有足够的 各工种人员，包括钻工、管工、测定工、瓦斯泵司机等。 瓦斯泵要有操作程序图。瓦斯泵司机必须持证上岗。各工 种必须制定相应的操作规程。 3、抽放瓦斯工作必须纳入井口的月份生产计划，包括 送瓦斯道、砌密闭、打钻(米/孔)、接管、抽放量等，每月 矿考核。 4、每处抽放瓦斯地点必须做设计，无设计不准施工， 内容有：瓦斯道、钻场布置、钻孔(个数、方位、孔深、孔 径)、管路系统和管径、负压、流量等，矿审批。原始煤层
预抽设计或新方法抽放报集团公司批。 5、采空区抽放瓦斯必须制定防止采空区煤炭自燃和抽放瓦斯浓度过低的措施。 6、抽放瓦斯管路必须保证严密不漏气，管盘必须焊接，凡新安装管路都必须进行压力试验，管路不准用胶皮杠连接(钻孔合管除外)。 7、干线管路应按瓦斯流向2—3‰下降坡度安设，每200—500米设一放水器，每个钻场必须有一个放水器，不是自动放水器每天(班)必须有专人放水。 8、干线管每500—1000米、支线管分歧处均应设一组测定装置，每个抽放地点必须设一组测定装置，能测负压、浓度、流量，测定员每天测一次。每旬要对全井抽放情况分地点填旬报报矿。 9、瓦斯泵司机每小时要对瓦斯泵的负压、瓦斯浓度测定一次，并做好记录。抽放过程中，要随时检查机械设备
规范1997瓦斯抽放标准
首页>>政策法规>>法律法规>>国家法律>>煤矿 关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【标题】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【时效性】有效 【颁布单位】煤炭工业部 【颁布日期】19970417 【实施日期】19970701 【失效日期】 【内容分类】安全 【文号】煤安字(1997)第189号 【名称】关于发布《矿井瓦斯抽放管理规范》的通知 【题注】 【章名】通知 各煤管局、省（区）煤炭厅（局、公司），各直管矿务局（公司），北京矿务局，神华集团公司、华晋焦煤公司、伊敏煤电公司、新疆生产建设兵团工业局，各直属矿务局（公司）： 为认真贯彻《煤矿安全规程》中有关防治瓦斯的各项规定，原中国统配煤矿总公司在１９８９年制定和发布了《矿井瓦斯抽放管理规范》。该规范在生产实践中对瓦斯抽放工作起到了积极的指导作用，使瓦斯抽放管理水平有了很大提高。但随着煤矿安全生产技术的发展，原《矿井瓦斯抽放管理规范》已不适应需要。为此，部组织有关专家，并在广泛征求意见的基础上，对原《矿井瓦斯抽放管理规范》进行了修改。现将修改后的《矿井瓦斯抽放管理规范》发给你们。请各单位认真组织学习，严格贯彻执行。 本《矿井瓦斯抽放管理规范》从１９９７年７月１日起施行。原《矿井瓦斯抽放管理规范》同时废止。 【名称】矿井瓦斯抽放管理规范 【题注】 【章名】第一章总则 第１条为切实贯彻执行《煤矿安全规程》中有关瓦斯抽放的各项规定，加强瓦斯抽放技术管理，提高抽放瓦斯效果，防止瓦斯事故，保证煤矿安全生产，提高生产力、保护环境和开发资源，特制定《矿井瓦斯抽放管理规范》（以下简称《规范》）。 第２条本《规范》适用于全国煤矿企业、管理部门及有关事业单位。 第３条矿井瓦斯抽放工作由各级总工程师负全面技术责任。应定期检查、平衡抽放瓦斯工作、解决所需设备、器材和资金；负责组织编制、审批、实施、检查抽放瓦斯工作长远规划、年度计划和安全技术措施，保证抽放瓦斯工作面的衔接，做到“掘、抽、采”平衡；局、矿行政正、副职负责落实和检查所分管的有关抽放瓦斯工作；局、矿各职能部门负责人对本职范围内的抽放瓦斯工作负责；抽放瓦斯所需要的费用、材料和设备等，必须列入局、矿财务、供应计划和生产环节计划。 第４条应进行瓦斯抽放的矿井必须把矿井瓦斯抽放纳入到采掘工作面、采区、矿井设计中，投产验收时必须同时对瓦斯抽放工程验收，不合格不得投产。 第５条抽放瓦斯的局、矿必须将上级管理部门下达的抽放瓦斯指标列入经济承包指标进行考核。 第６条为促进矿井瓦斯抽放和利用工作，各局、矿要制定相应的奖励办法，对抽放瓦斯工作做出成绩的个人和单位进行必要的表彰奖励。 第７条各级安全监察部门对本《规范》的贯彻实施负责监督、检查。 第８条要加强瓦斯抽放技术的研究工作，并大力推广使用新技术、新装备。
煤矿瓦斯抽采综合管理办法
煤矿瓦斯抽采综合管理办法（试行） 一、工作目标 ㈠2014年完成瓦斯抽采进尺34万m，瓦斯抽采量3100万m3，矿井抽采率达55%。 ㈡施钻瓦斯超限指标下降50%。 二、组织领导 矿成立瓦斯抽采工作领导小组。 组长：总工程师 副组长：生产副矿长、安全副矿长、机电副矿长 成员：各副总，生产各科室科长、副科长，抽放队队长、书记、技术员，抽采科管理人员。 领导小组负责瓦斯抽采工作资金投入、人员保障工作；抽采科为瓦斯抽采主管部门，负责抽采工作技术指导与监督、检查，抽放队负责瓦斯抽采工作的具体实施。 三、工作措施 ㈠科学计划，认真组织，确保指标完成。 ⒈矿根据部署编制瓦斯抽采年度实施计划，每月根据采掘作业计划及地质情况下达瓦斯抽采指标、钻孔施工及重节点工程的实施计划； ⒉抽采科每月根据实施计划检查瓦斯抽采工作实施情况，并对未完成项进行原因分析，提出考核意见；
⒊矿每月由总工程师组织召开一次瓦斯抽采及水治瓦斯专题会议，参会人员为分管井下矿领导、生产各科室负责人和抽放队等相关人员； ⒋抽采科每周组织召开瓦斯抽采工作会，参会人员为矿总工程师、抽采科、抽放队管理人员，总结研究解决瓦斯抽采问题。 ⒌未按时组织每次处罚组织者200元，应参会人员无故不参加每次处罚100元，会议迟到、早退或不遵守会议纪律的，一次处罚50元，会议安排事项未按期完成的，扣责任人200元/项。 ㈡严格出勤管理。 ⒈抽放队每天向矿调度室报送钻尺完成量及班组出勤情况，抽采科、人力资源科每月利用人员定位系统对抽放队出勤及劳动用时进行清理、监督； ⒉抽放队根据实际情况安排抽采各项工作，工作任务安排饱满，凡因安排不合理导致员工下早班，每次处罚抽放队值班队干100元；凡因员工未完成工作任务，无故下早班，每次处罚下早班员工100元/人，值班队干50元； 3.抽放队应严格管理，确保员工出勤率，如全队生产班员工月出勤率低于70%，处罚抽放队队长、书记各200元。 ㈢强化瓦斯抽采技术管理。 ⒈矿各项瓦斯抽采工程设计、方案、措施必须严格按照《煤矿安全规程》、《瓦斯抽采技术管理规定》、《通风质量标准化标准》、《防治煤与瓦斯突出规定》等规范及矿井实际情况编制。内
39801工作面埋管瓦斯抽采方案
39801工作面更改埋管抽采瓦斯方案 一、工作面瓦斯抽采现状 现抽采工作面为39801工作面，工作面布置三趟抽放支管，分别是回风巷高浓管路、回风巷低浓管路、机轨巷高浓管路。回风巷高浓管担负8#本煤层钻孔、高位裂隙带钻孔、低位裂隙带钻孔的抽采；回风巷低浓管路担负上隅角瓦斯抽采；机轨巷高浓管路担负9#本煤层钻孔抽采。 二、更改原因 由于受工作面机尾支架与巷道帮空间不足的影响，导致回风巷的上隅角瓦斯抽采一度不能按规定进行抽采，并且受采煤队的影响，经常造成负压风筒断开和损坏，管理难度大，同时给采煤队拉架带来困难。为此经由总工程师、通风区长、抽采主任、抽放队的讨论，改上隅角抽采方式为上隅角埋管抽采。 三、上隅角埋管抽采 1、简述 在采煤工作面回风巷敷设φ160聚氯乙烯瓦斯抽采管，一端与进入采空区的垂直花管连接，一端与φ355抽采支管连接，进行工作面上隅角埋管抽采。 2、实施工序 （1）在工作面机尾靠近切顶线外侧安设第一根垂直花管，花管通过50米φ160聚氯乙烯瓦斯抽采管与φ355抽采支管连接，随着工作面的推进，垂直花管进入采空区进行瓦斯抽采。
（2）当第一根花管进入采空区20米时，在距工作面采空区外侧5米处开始安设第二根垂直花管，并连接10米的φ160聚氯乙烯瓦斯抽采管。 （3）当第二根花管进入采空区5米时，开始拆除第一根花管的连接管，并与第二根花管的连接管进行对接，届时第二根花管开始进行瓦斯抽采。以此类推，进行上隅角埋管抽采。 3、管理规定 （1）拆除和对接管路时必须先通知抽放泵站司机打开2#抽放泵的掺新蝶阀，再将抽放支管上的阀门关闭，待对接完毕确认无误后方可开启阀门，关闭2#抽放泵的掺新蝶阀进行抽放。 （2）为防止采空区冒落矸石砸坏管路，聚氯乙烯管路铺设在提前施工好的底板凹槽内，进入采空区前5米范围的聚氯乙烯管路必须用石棉瓦或沙袋盖住，确保管路安全。 （3）φ355抽采支管在进入工作面超前支护前进行拆除，并更换为φ160聚氯乙烯瓦斯抽采管。 （4）在安设垂直花管时，必须紧贴垂直花管打设3根圆木点柱，并用铁丝进行捆绑，防止顶板垮落时将花管砸坏或压坏，同时防止花管倾斜。 （5）该面所采煤层煤的自燃倾向性为Ⅲ类，属自然发火煤层。在采空区埋管抽采的过程中，应经常检测CO和温度等参数，当发现有自然发火征兆时，应立即停止抽采。
煤矿瓦斯抽采基本指标
煤矿瓦斯抽采基本指标 AQ1026-2006 前言 本标准全部内容为强制性条文。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全分技术委员会归口。 本标准起草单位：煤炭科学研究总院重庆分院、中国矿业大学、煤炭科学研究总院抚顺分院、阳泉矿业（集团）有限责任公司、淮南矿业（集团）有限责任公司、芙蓉（集团）实业有限责任公司。 本标准主要起草人：胡千庭、文光才、俞启香、王魁军、李宝玉、周德昶、高正强、龙伍见。 1 范围 本标准规定了煤矿瓦斯抽采应达到的指标及其测算方法。 本标准适用于井工煤矿。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 MT/T638 煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定法 MT/T77 煤层气测定方法（解吸法） AQ1025 煤井瓦斯等级鉴定规范
3 必须进行瓦斯抽采的矿井 有下列情况之一的矿井，必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统： a) 一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/min，用通风方法解决瓦斯问题不合理时； b) 矿井绝对涌出量达到以下条件的： ——大于或等于40m3／min； ——年产量1.0—1.5Mt的矿井，大于30m3／min； ——年产量0.6—1.0Mt的矿井，大于25m3／min； ——年产量0.4—0.6Mt的矿井，大于20m3／min； ——年产量等于或小于0.4Mt，大于15m3／min。 c) 开采有煤与瓦斯突出危险煤层。 4 瓦斯抽采应达到的指标 4.1突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的煤层瓦斯压力以下。若没能考察出煤层始突深度的煤层瓦斯含量或压力，则必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。控制范围如下： a）石门（井筒）揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角＞8°时，底部或下帮5m）。钻孔必须穿透煤层的顶（底）板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面前方15m以上。 b)煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角＞8°时，底部或下帮5m）及工作面前方10m以上。 c)采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上。
加强瓦斯治理联络巷埋管抽放安全管理措施通用范本
内部编号：AN-QP-HT703 版本/ 修改状态：01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑：__________________ 审核：__________________ 单位：__________________ 加强瓦斯治理联络巷埋管抽放安全管 理措施通用范本
加强瓦斯治理联络巷埋管抽放安全管理 措施通用范本 使用指引：本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升，对工作的正常进行起指导性作用，产生流程包括确定问题对象和影响范围，分析问题提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，执行，后期跟进和交互修正，总结等。资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。 1.在工作面开采前，由通风一队在瓦斯抽采巷口，各设一道栅栏，并悬挂警示牌。 2.在工作面开采前由瓦抽队按照瓦斯治理方案内容形成各联络巷的抽采系统，并在每一条联络巷口安装一组三通和阀门，与井下移动泵站形成抽采系统。 3.在工作面开采初期，由于第一个联络巷距切眼40m，为了解决上隅角瓦斯，在安装通路埋设一趟DN450mm的抽放管，与瓦斯抽采巷管路搭接。 4.当工作面正式回采后，在采过3～5m
瓦斯抽放管路敷设要求
瓦斯抽放管路敷设要求 一、瓦斯抽放管路敷设的一般要求 由于井下的环境条件比较恶劣, 巷道变形较大高低不平, 坡度大小不一, 空气潮湿管路易生锈, 为此对井下瓦斯抽放管路的敷设要求如下: 1. 瓦斯抽放管路应采取防腐, 防锈蚀措施; 2. 在倾斜巷道中, 应用卡子把瓦斯抽放管道固定在巷道支架上, 以免下滑; 3. 瓦斯抽放管路敷设要求平直, 尽量避免急弯; 4. 瓦斯抽放管路敷设时要考虑流水坡度, 要求坡度尽量一致, 避免由于高低起伏引起的局部积水. 在低洼处需要安装放水器; 5.敷设的管路要进行气密性试验. 二、地面敷设的管道除了满足井下管路的有关要求外, 还需要符合以下要求: 1、在冬季寒冷地区应采取防冻措施; 2、瓦斯抽放管路不允许与自来水管, 暖气管, 下水道管, 动力电缆, 照明电缆和电话线缆等敷设于一个地沟内; 3、瓦斯抽放主管路距建筑物的距离大于5m, 距动力电缆大于1m, 距水管和排水沟大于5m, 距木电线杆大于2m; 4、瓦斯抽放管路与其他建筑物相交时, 其垂直距离大
于0.15m, 与动力电缆, 照明电缆和电话线大于0.5m, 且距相交建筑物2m范围内, 管路不准有接头. 三. 管路安装 1、井下瓦斯抽放管路采用吊挂或打支撑墩沿巷道底板敷设.掘进工作面瓦斯抽放管路可采用巷道侧邦吊挂安全方式. 地面瓦斯管路安装采用沿地表架空敷设方式, 架空高度0.5m. 每隔5-6m设臵一个支撑架(支撑墩), 必要时在支撑墩上设半圆形管卡固定管路, 以防滑落. 2、管道防腐防锈 在运送和安装过程中损坏的树脂防腐层处必须刷两层防锈漆和一层调和漆. 四、瓦斯抽放管道的附属装臵 为了掌握各抽放地点的瓦斯涌出量, 瓦斯浓度的变化情况, 便于调节管路系统内的负压和流量, 在管路上应安装阀门, 流量计和放水器等附件. 除此之外, 在瓦斯泵房和地面管路上还须安设有防爆, 防回火装臵及放空管等. 1、阀门 瓦斯抽放管路主干管、钻场连接管上均应安装阀门, 主要用来调节和控制各抽放点的抽放量, 抽放浓度和抽放负压等. 2、放水器 在抽放管路系统最低点安装人工或自动放水器, 及时
瓦斯抽放队制度及办法
襄矿集团上良煤业有限公司 瓦斯抽放队 制 度 及 办 法 2011年度
制度及办法目录 瓦斯治理管理标准及检查考核办法 瓦斯抽放钻孔验收管理规定 瓦斯抽放管理制度 井下抽放管路安全管理制度 地面抽放管路安全运行管理办法 瓦斯钻孔验收制度 盘区瓦斯支管验收制度 抽放队处罚条例 瓦斯抽放系统管理规定及处罚标准（暂行） 抽放泵站管理制度
钻孔钻场检查管理制度 为进一步加强矿井瓦斯治理管理，切实提高矿井瓦斯治理水平，保证治理效果，依据国家行业相关管理规定，结合实际，特制定本考核办法，此考核办法在金鲁尔公司内部执行。 一、考核条件 （一）完善管理机构及其各级人员安全生产责任制，明确相应职责。 （二）做好矿井瓦斯治理各项工程设计、安全技术措施的编制、审批工作。 （三）落实工作布置、问题整改及日常考核与奖惩。 （四）建立矿井瓦斯治理计划、月度完成及日常工作落实审查、钻机施工、瓦斯抽采、防突预测检验、机电设备使用管理等制度，明确各环节的责任。 二、考核办法 （一）此考核办法仅在金鲁尔公司内部执行，矿方检查、考核与此相冲突的，以矿方为准。 （二）金鲁尔公司按此标准每月考核，并结合日常检查情况进行总结。 （三）检查考核包括地面技术资料管理检查、井下现场检查两部分。
（四）各检查项中缺项的，不查不记；检查分项中缺小项的，以实查项目得分的百分比折算计分，各小项分扣完为止。 钻孔钻场检查管理制度 为加强我单位部瓦斯治理工作管理，提高防突措施执行力度，落实防突措施管理责任，制定如下瓦斯抽放钻孔管理规定： 1、施工队组严格按设计或补充设计要求组织施工，保证钻孔施工质量，达到设计要求。否则进尺作废，给予罚款500-1000元。 2、抽放钻孔施工中严格执行现场施工验收签字上报制度，按要求填写钻孔验收单。施工验收一式三份，施工单位、项目部和矿方各一份。 3、钻孔验收单要求内容填写清晰、准确，数据、参数、签字齐全。 4、钻孔成孔后由当班机长填写验收单，必须由现场当班安检员或项目部指派的验收人员共同验收签字认可。 5、当班机长升井后，验收单必须及时交给项目部技术员保管。 6、当班机长必须认真填写钻孔验收单，填写内容必须真实
精选-瓦斯抽采指标计算方法
附录瓦斯抽采指标计算方法 A1预抽时间差异系数计算方法: 预抽时间差异系数为预抽时间最长的钻孔抽采天数减去预 抽时间最短的钻孔抽采天数的差值与预抽时间最长的钻孔抽采 天数之比。预抽时间差异系数按式（1）计算: max 式中：一预抽时间差异系数，% T max —预抽时间最长的钻孔抽采天数， d ； T min —预抽时间最短的钻孔抽采天数， d o A2瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算 按公式（2）计算: 式中：W C Y —煤的残余瓦斯含量，m/t ; （7.9594） W ）—煤的原始瓦斯含量，m/t ; Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m ； G —评价单元参与计算煤炭储量，t o 评价单元参与计算煤炭储量 G 按公式（3）计算： G L H 1 H 2 2R l h 1 h 2 R m （3） 式中：L —评价单元煤层走向长度，m max T min 100% (1) W CY W 0G Q G (2)
I—评价单元抽采钻孔控制范围内煤层平均倾向长度，m； H i、H2 —分别为评价单元走向方向两端巷道瓦斯预排等 值宽度，m如果无巷道则为0; h i、h2 —分别为评价单元倾向方向两侧巷道瓦斯预排等值宽度，m。如果无巷道则为0； R —抽采钻孔的有效影响半径，m； m—评价单元平均煤层厚度，m 3 —评价单元煤的密度，t/m。 H i、H2、h i、h2应根据矿井实测资料确定，如果无实测数据，可 参照附表1中的数据或计算式确定。 附表1巷道预排瓦斯等值宽度
(6)计算。 W CC 0.1ab 100 A d M ad 1 0.1b 100 1 1 0.31M ad A3抽采后煤的残余瓦斯压力计算方法: 煤的残余相对瓦斯压力(表压)按下式计算: ab P C Y 0.1 100 A d M ad 1 P CY 0.1 W CY 1 b(P C Y 0.1) 100 1 0.31M ad P a ⑷ 式中：W Y—残余瓦斯含量，m/t ; (7.9594) a，b—吸附常数；a=20.7739,b=1.6280 P CY—煤层残余相对瓦斯压力，MPa p a —标准大气压力，(0.101325 MPa) A—煤的灰分，% (1.04) M ad —煤的水分，% (11.09) —煤的孔隙率，m/ m 3; (4.23) —煤的容重(假密度)，t/ m 3。(1.45) A4可解吸瓦斯量计算方法: 按公式⑸计算: W j W CY W CC (5) 式中：W j —煤的可解吸瓦斯量，m/t ； 3 W CY—抽米瓦斯后煤层的残余瓦斯含量，m/t ； W C C—煤在标准大气压力下的残存瓦斯含量，按公式