煤仓更换放煤漏斗安全技术措施
煤仓更换放煤漏斗安全技术措施
一、概况
三采煤仓放煤漏斗现已损坏，无法关闭；根据公司领导安排由我工区对其进行更换。为确保此项工作能够顺利安全进行，特编制本安全技术措施。
二、施工前的准备
1、机厂加工好放煤漏斗后及时送到地面料场，工区及时装车下井。
2、准备好起吊用的圆环链（M20*64）8条、起重葫芦1吨2个。
3、松动剂、钢锯、M20*65mm24套准备到位。
三、安装运输路线
1、从地面将漏斗装车下井到1150皮带5#联络巷。
2、人工从5#联络巷卸车，并经过5#联络巷人工托运至三采煤仓放煤口。
四、安装方法
1、首先用1吨葫芦将原损坏漏斗固定拉起，然后再拆除固定螺栓。用葫芦慢放将损坏漏斗放到巷道帮部。
2、用两个1吨葫芦将新漏斗起吊后，对好螺栓孔后，上齐螺栓紧固。
3、最后安装操作把手调试。
五、安装步骤
六、劳动组织：
1、施工单位：掘进二区
2、施工单位负责人：刘胜梅
3、技术负责人：王绍威
机电设备检修更换安全技术措施
编号：SM-ZD-47543 机电设备检修更换安全技 术措施 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制：____________________ 审核：____________________ 批准：____________________ 本文档下载后可任意修改
机电设备检修更换安全技术措施 简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。 机电设备检修更换安全技术措施 1、所有参加检修工作人员和设备运转工必须遵守《煤矿安全规程》、《电业安全工作规程》和《岗位作业操作标准》、禁止违章作业。 2、检修期间停送电操作由专人负责指挥，不准其他人未经请示乱送电、乱停电，改变供电系统运行方式应通过检修指挥部，高压系统停送电执行停送电作业工作票、操作票，低压系统和其它地点停送电由检修项目负责人亲自联系，不得用电话联系。 3、所有检修单位及检修工作人员必须无条件服从检修指挥部领导的安排，发现不安全隐患及时上报，并采取必要的防范措施。 4、在更换强力皮带时，必须把皮带上的所有煤都拉空，切断电源，停电闭锁皮带及给煤机，安排专职司机在强力皮
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措 施 一、作业单位及负责人：作业单位：综采队负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长 1、2米，宽0、12米，厚0、10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设一个木垛。部分地段可加打木柱或补打锚杆对顶板进行补强支护。对于垂直空巷的木垛支护长度保持在30米左右，且前方设好栅栏，严禁人员进入。 三、过空巷方法 （一）空巷顶板完整通过方法 1、如果工作面与空巷斜交时，工作面下部先通过空巷，如果空巷与工作面平行，先调整工作面的推进方向，使其与空巷有一定的夹角，逐段通过空巷。 2、通过时，加强通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 3、如果空巷在工作面上部，移架时，液压支架前探梁及时托住已经打好的木垛，如距离较远可在前探梁上放置1-3根顺向梁，托住木垛，或用相邻支架配合单体柱及木梁交替托住木垛。 4、如果空巷未提前处理，应用单体柱配合木梁支设煤帮临时支护，并在支架顶铺设铁丝网护顶。保持工作面与空巷有一定的夹角，使工作面安全通过空巷。 5、采煤机割煤时，要严格控制端面距，减少片帮煤，提高牵引速度，加快过空巷的速度。 6、加强组织，缩短工期，加快工作面推进速度，避免工作面压力增大，造成压架等事故。
煤仓维修安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓维修安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共8 页
煤仓维修安全技术措施 一、概述 北二采区2#煤仓井深38m，净直径3.0m，采用锚网喷支护，由于受矿压影响，造成煤仓仓壁喷浆层脱落严重，煤仓内径明显缩小，且造成多次煤仓堵塞，影响采、掘工作面施工，经矿领导决定，停产期间由我部对北二采区2#煤仓进行整修施工，为确保施工安全及工程质量，特制定如下安全技术措施。 二、施工方案 北二采区2#煤仓上口以下8m处至煤仓下口受矿压明显，需对此段进行刷帮处理，然后进行补强支护，其中煤仓上口以下8m处至21m处需刷帮约0.5m，煤仓上口以下21m处至煤仓下口需刷帮约1m，维修时，使用风镐配合尖镐人工刷帮，然后采用锚网喷重新补强支护；要求补强支护后煤仓净断面与原煤仓净断面相同。 施工顺序：下放吊桶找尽悬活的矸石刷帮挂网补打锚杆初喷复喷下一循环。 三、施工准备 1、组织施工人员认真学习本措施，做到分工明确、责任分明，确保施工安全。 2、拆除安全围栏，并将22201机轨合一巷口溜子机头和集中胶带巷口皮带机头拆除，然后在煤仓上口以南约8m处安装一部JM-14回柱绞车，牵引钢丝绳为21.5mm；22201机轨合一巷口安装一部JD-1.0调度绞车，牵引钢丝绳为15.5mm 3、准备17.84m锚索一根，5t导链、5t回头轮各2个，1t回头轮、5t卸扣、1t卸扣各一个，锁具、锚链、蛤蟆各2个。铁哨、对讲机各4 第 2 页共 8 页
个，30mm粗棕绳40m，20mm塑料绳5m常备于人员吊桶内，10根2m废旧钻杆及200030050mm优质木板8块。 4、为施工安全，需加工施工所用吊桶二个，短梯一个（详见吊桶、短梯加工图）。 5、把所需物料运送到施工地点附近堆放整齐，安设临时风水管路，准备好施工所需的各种工器具。 四、支护材料 1、锚杆：采用202000mm左螺旋螺纹钢锚杆；锚杆托盘采用钢板制作，规格为长宽厚=15015010mm。 2、钢筋网：采用6.5mm钢筋制作的钢筋网片，规格为长宽 =1700900mm 3、锚固剂：Z2455树脂锚固剂。 4、喷射砼：设计标号C20；配合比：水泥：砂子：石子=1:2:2；水灰比在0.4-0.45之间；速凝剂掺量为水泥重量的3-5%；水泥标号为PSA32.5级普通硅酸盐水泥；砂子为中粗纯净河砂，含土量不大于3%；石子为碎石，粒径为5-10mm，石粉含量不超过2%。 五、支护参数及质量要求 1、锚杆采用矩形布置，间排距为400400mm，垂直于仓壁轮廓线打设，每根锚杆配套使用树脂锚固剂2卷，锚杆眼深度为1950mm，间排距误差50mm，外露长度为30-50mm，锚杆预紧力不小于200N.m，初锚固力不小于30KN，终锚固力不小于60KN，扭矩力为250-300N.m。 2、钢筋网片要相互搭接，搭接长度为100mm，用托盘压实，搭接处每隔200mm用14#铁线扭结一道，使网片张紧、伸平。 3、喷砼厚度为150mm，喷层表面基本平整密实，喷浆前用压力水 第 3 页共 8 页
清理储煤仓安全技术措施正式版
In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.清理储煤仓安全技术措施 正式版
清理储煤仓安全技术措施正式版 下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 一、施工时间、地点? 1、作业时间?2009 年6 月5 日早8:00?2009 年6 月15 日15:00 2、作业地点?地面储煤仓筒内 二、安全技术措施? 1、由主井运输队提前组织好清煤工人和专职放炮工?每次放炮前由公司调度指挥中心做好协调工作。 2、在清煤前必须将储煤仓内的煤拉空?保证储煤仓上下能够正常通风?并接入500W 照明灯两盏保证筒仓能有充足的照
明。 3、人员进入储煤仓前?由通风区派专职瓦检员对储煤仓内的瓦斯和有害气体进行检查?只有瓦斯浓度在1%以下和有害气体浓度符合《煤矿安全规程》第100 条?作业人员方可进入储煤仓内作业。 4、人员进入储煤仓前?先将保险绳固定在储煤仓上面牢固的位置?确认无问题后作业人员系好安全带?佩戴好安全帽、矿灯、自救器和便携式瓦检仪器从储煤仓上面拽着保险绳慢慢顺着储煤仓梯子下去。 5、当作业人员进入储仓内如果感觉到憋气、呼吸空难?立即向上面人员发出信号并沿着梯子向上爬出?只有调节好通风后方可进行作业。
安全技术与安全技术措施
安全技术与安全技术措施 安全技术是在生产过程中存在着一些不安全因素，危害着劳动者的身体健康和生命安全，同时也会造成生产被动或发生各种事故。为了预防或消除对劳动者健康的有害影响和各类事故的发生，改善劳动条件，而采取各种技术措施和组织措施，这些措施的综合叫安全技术。 安全技术措施也称劳动保护措施，是为研究解决生产中安全技术方面的问题而采取的措施，它针对生产劳动中的不安全因素，采取科学有效的技术措施予以控制和消除。其范围包括物理、化学、机械等不安全因素造成的突发性的人身伤亡事故。物理方面的不安全因素有：强磁、放射性、声、光引起的急性伤害；火焰、热液、热气等引起的灼伤；储电量引起的电击和伤害；以及锅炉、压力容器的爆炸事故等。化学方面的不安全因素有：火药、瓦斯、粉尘及化学物质的爆炸；石油化工产品的火灾；以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、沥青、强酸、强碱、磷、砷、汞、铅等物质引起的急性中毒。机械性的伤害有：机件转动和运行部件引起的绞、辗、冲压和工件引起的砸、割等伤害，以及物体打击、高空坠落伤害等。 安全技术措施的内容主要包括：确定厂房、设备的合理布局，尤其是科学地规定防火、防爆的安全距离；选择安全无害的生产工艺，变危险、笨重的生产流程为安全、轻便；改造有事故隐患的设备；鉴定新产品是否符合安全要求，如电气产品是否有防触电的安全装置；设置防护装置、保险装置、信号系统等。 以上是消除危险因素的基本措施。实现这些措施还应具备一定的手段。如预防性试验，它是及早发现机械强度不足，灵敏度不够，防爆性能不良，电气绝缘不好等潜在危险的有效方法。检测技术是识别不安全因素，改造环境，防患于未然的科学手段。 安全技术措施主要包括五个方面的内容： （1）安全技术 a.机械、机床、提升设备、机车、拖拉机、农业机械及电气设备等转动部分的防护装置；在吊台、廊道上安设的防护装置及各种快速自动开关等； b.电刨、电锯、砂轮、剪床、冲床及锻压机器上的防护装置；有碎片、清末、液体飞出及有裸露导电体等处所安设的防护装置。升降机和起重机械上的各种防护装置及保护装置（如安全卡、安全钩、安全门、过速限制器、越程限制器、过卷扬限制器、门电锁、安全手
采煤工作面放顶煤安全技术措施
编号：AQ-JS-04198 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 采煤工作面放顶煤安全技术措 施 Safety technical measures of top coal caving in coal face
采煤工作面放顶煤安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科 学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、工作面概况 截至2011年2月9日，···工作面切眼长度115m，可采顺槽长度207.5m，厚煤区有150米；工作面采用2.4m∏型梁配合DW-25单体液压支柱二梁五柱均布棚支护，采用2部SGB-420/55刮板输送机运煤，全部垮落法管理顶板，由于工作面地质条件较为复杂，煤层赋存不稳定，根据···工作面实际揭露情况，煤层厚度达到4～8m，平均煤厚6m，符合煤矿安全规程第68条放顶煤要求的煤层平均厚度小于4m的，采放比大于1：3的要求，为了提高煤炭回收率，特编写放顶煤安全技术措施。 二、技术要求 1、放煤顺序：安排在煤墙采通后移刮板输送机前，放煤坚持“自上而下”的原则，放煤口间距为5m，放煤口位置排与排交叉进行放煤。
2、剪口：放煤口上部距刮板输送机上沿0.6m，开口大小为0.3m ×0.3m。 3、放煤：用锨、耙子等工具配合出煤。 4、封口：顶煤放净，当顶煤放净出现大块矸石下落后进行封口，用背木棍、荆笆及塑编网将流煤口堵死，防止窜矸。 5、清理维护：清理浮煤，对工作面单体柱进行循环补液。 三、放煤工艺 放顶煤工艺流程：剪口→放煤→封口→清浮煤→移刮板运输机。 四、安全措施 1、加强工作面煤层注水，每班安排4人进行打眼注水，防止放煤时煤尘过大。 2、放煤前，必须对工作面单体柱进行二次注液，保证支柱初撑力达到3Mpa。 3、放煤前，必须在放煤口架设木抬棚以加强支护，抬棚采用2.4米木梁配合单体柱进行支护，一梁两柱。 4、放煤前，放煤人员必须备足封口所使用的网绳。
处理煤仓堵塞的安全技术措施(通用版)
处理煤仓堵塞的安全技术措施 (通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0969
处理煤仓堵塞的安全技术措施(通用版) 由于进入北一采区煤仓的煤炭湿润、煤炭夹矸较多，以及淋水侵蚀进入煤仓，因此导致煤仓堵塞时有发生，需要采用人工捅仓及高压气体处理煤仓堵塞或采用放震动炮进行处理，为确保处理煤仓堵塞时的安全，特制定如下安全技术措施： 一、人工捅仓及采用高压气体处理煤仓堵塞 1、处理煤仓堵塞进入工作地点前，施工人员必须检查沿途巷道及煤仓下口20m范围内的围岩及支护情况，发现有安全隐患时，必须立即组织人员处理，确保安全后，方准组织施工。 2、在处理煤仓堵塞前，必须对先将煤仓上口铁篦子及安全防护栏安设完善，并将煤仓嘴进行检查维修，保证煤仓嘴完好，以确保正常使用。 3、在处理煤仓堵塞前，运输部必须预先开一台电机车及拉足够
的矿车到北一采区煤仓处协助放煤，施工队必须先准备30m长钢丝绳一条，两端带挂钩，钢丝绳及挂钩必须质量可靠。 4、在处理煤仓堵塞时，必须在距离煤仓前后30m支护完好的巷道安全地点各设一名专职站岗人员设岗，在整个施工过程中，严禁与施工无关的人员通行。 5、在开启煤仓合页放煤时，必须指定两名经验丰富、业务素质好的人员放煤，开启煤仓合页可采用预先准备的钢丝绳一端牢固捆绑在煤仓嘴的一扇合页上，另一端挂在煤仓调度绞车上，待施工人员撤离到距离煤仓下口30m以外后，在指挥人员的指挥下，调度绞车缓慢开动将煤仓合页带开放煤。 6、处理煤仓堵塞时，人员必须先用1寸铁管在煤仓下口的放煤口捅煤及矸或接高压管用高压气体吹堵塞的煤体，当堵塞位置距煤仓嘴往上达4m以上，用管子捅不到时，方准采用放震动炮进行处理。 7、捅煤仓前，必须先检查煤仓内存煤及存矸、杂物情况，煤仓脚空车供应情况，只有当空车供应正常，方准对堵塞的煤仓进行处理。
煤仓清理安全技术措施详细版
文件编号：GD/FS-4180 （解决方案范本系列） 煤仓清理安全技术措施详 细版 A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编辑：_________________ 单位：_________________ 日期：_________________
煤仓清理安全技术措施详细版 提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。 根据矿工作安排，刘国林队对主井底煤仓以下巷道进行清理，为确保施工安全，特制定以下安全技术措施： 一、施工地点: 主井井底清煤斜巷 二、人员组织安排： 现场施工由队长刘国林亲自带队，带班班长安排具体实施，矿跟班领导、安全员、瓦斯员，负责现场瓦斯检查和安全监督管理工作。 三、技术要求： 1、将煤仓放煤口下部巷道由上而下、有外而里进行清挖，清挖到帮、到底。
2、先清虚煤，从上向下清理，将巷壁清理透后再向下挖。 3、清挖工作要确保质量，井筒四周及底部的所有煤炭及其它杂物必须清理干净，不留死角。 四、安全技术措施 1、施工前必须先检查小绞车、钢丝绳、安全绳、矿车、轨道及清煤下山巷道的完好情况，否则严禁进行清挖工作。 ２、施工前，先将清煤下山口风门前后的杂物清理干净，保持规定畅通；检查井筒底部四周的井壁是否完好，如有不安全隐患，应先进行处理好后，方可进行清挖。 ３、清挖前必须放空煤仓内的积煤，瓦检员先检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。清挖前必须把两道风门打开，施工期间不准关闭风门。
煤仓漏斗焊接安全技术措施正式样本
文件编号：TP-AR-L2920 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. （示范文本） 编制：_______________ 审核：_______________ 单位：_______________ 煤仓漏斗焊接安全技术 措施正式样本
煤仓漏斗焊接安全技术措施正式样 本 使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。 一、工程概况 由于3#煤仓漏斗部分有所损坏，需焊接修补， 为确保安全顺利完成该任务，特制定以下安全技术措 施。 二、组织措施 1、工程项目：3#煤仓漏斗焊接 总负责人：白青山 安全负责人：史存珠 分负责人：王拉月 2、成立专项工程领导组
组长：白青山 副组长：史存珠郭计寿 成员：王拉月史计财张海堂曹红恒 3、焊接地点和范围：3#煤仓 4、焊接时间：10月3日 5、施工队组：配件厂 6、职责： 领导组成员每班有人现场指挥施工，负责专项工作的落实监督，以及作业人员和特殊工种人员到位情况，特别注重瓦斯和机电设备完好情况，严禁瓦斯超限作业。 三、工程要求 1、设备要求：电焊机、开关、电缆等电器设备必须完好，氧气、乙炔气瓶必须完好不漏气，阀门和
综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing. 编订：XXXXXXXX 20XX年XX月XX日 综采放顶煤工作面过空巷专项安全技术措施简易版
综采放顶煤工作面过空巷专项安全 技术措施简易版 温馨提示：本解决方案文件应用在对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。 根据我公司井下相邻****综放工作面的回 采情况分析，****综采放顶煤工作面在回采期 间会遇到部分空巷。****综放工作面沿煤层底 板布置，而空巷因采用“留顶、留底、采中” 的刀柱式开采法位于煤层中间，受回采压力影 响，极易出现顶板破碎冒落现象，部分空巷在 掘进期间或工作面未回采到该位置就已经冒 落。为确保工作面回采期间顺利通过空巷，特 制定本安全技术措施。 一、作业单位及负责人： 作业单位：综采队
负责人：**** 二、未冒落空巷的处理 1、当工作面揭露未冒落空巷时，应及时设置风障，杜绝风流短路，导致采面供风不足。待瓦斯员检查空巷内瓦斯、二氧化碳等有害气体不超限的情况下，方可进入空巷内进行木垛支护、排放积水、清除杂物等作业。作业时可用风障引导风流的方法加强空巷内的通风，冲淡空巷内集聚的瓦斯、二氧化碳等有害气体。 2、人员进入空巷打木垛时必须先打超前点柱，然后按由外向里的方式进行支护作业。木垛要打成“井”字型，材料选用长1.2米，宽0.12米，厚0.10米的优质木材。在巷道中间每隔5m支设一个，木垛之间用一根6m木梁连接，确保稳定。在丁字口、斜三角处要另打设
煤仓管理安全技术措施
仅供参考[整理] 安全管理文书 煤仓管理安全技术措施 日期：__________________ 单位：__________________ 第1 页共5 页
煤仓管理安全技术措施 为了加强煤仓上、下口管理，保证煤仓放煤（矸）顺利和安全生产以及煤仓堵塞时，确保清堵人员人身安全，特制定本安全技术措施。 一、防止煤仓堵塞安全技术措施 1、为了保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防堵塞。 2、煤仓上下口或溜水煤眼的放煤眼口，应安设钢轨或钢料做成的筛篦，篦子口大小为400*400mm，以防大块煤、矸、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤、矸、木料、杂物等时必须先进行处理。 3、煤仓应由机运队人员负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 4、矿应该要求各工作面胶带输送机机头要安排专人看管，如遇到块径超过400*400mm的煤块或矸石时，要立即进行处理,严禁直接由胶带输送机运出。 5、各工作面控制用水量，严禁水上皮带机。不得用水冲刷机电设备。电气设备冷却水比较大时，要求设潜水泵排出。 6、矿应该安排安监科定期检查，各工作面胶带输送机上货情况。 二、防止人员和物料坠入煤仓、煤仓内的安全技术措施 1、工作职员必须穿好防护用品，带好安全帽，并携带好矿灯和自救器及便携式瓦斯检测仪，随时检查瓦斯情况，发现异常，立即停止工作。 2、施工职员下井前严禁饮酒，严禁带情绪下井。 3、煤仓的上眼口，必须用栏杆围住，防止工作人员进入煤仓上、下口。工作人员进入煤仓的上眼口时，要求2人以上工作人员在现场， 第 2 页共 5 页
井下中央煤仓清理安全技术措施实用版
YF-ED-J9400 可按资料类型定义编号 井下中央煤仓清理安全技术措施实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. （示范文稿） 二零XX年XX月XX日
井下中央煤仓清理安全技术措施 实用版 提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。 1、施工前煤仓上口所有电器设备必须停 电，并派专人看管。 2、清仓期前必须放空煤仓，瓦检员先检 查瓦斯浓度，当瓦斯浓度小于1%时方可施工。 3、施工前首先准备好所有工具，（软 梯、短梯、保险绳、保险带、铲子、手稿、大 板等）。 4、施工前必须把煤仓上口的杂物清理干 净。 5、为防止仓内煤体未释放完的瓦斯积
聚，凡入仓人员必须携带瓦斯便携仪，并有专门的瓦检员进行不定时的对2瓦斯进行检查，同时对仓内的其他气体进行检查。 6、每组入仓人员必须配带安全帽、自救器、腰系安全带上下仓必须系好安全绳（安全绳有专人控制）携带工具时，必须留绳根到人员身上，以防止划落伤人。 7、保险绳生根牢固有力，保险绳必须符合承重要求。 8、软梯上口必须固定生根，当超过一人高时，软梯及时下放。 9、清理煤仓伤口，必须设置警戒线。 10、清理工作采用铲子、手稿、撬棍等工具。 11、煤仓出煤时，煤仓上、下口与仓内必
更换滚筒安全技术措施
编号：AQ-JS-06304 ( 安全技术) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 更换滚筒安全技术措施 Safety technical measures for drum replacement
更换滚筒安全技术措施 使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。 一、准备工作 1、将采煤机开至机尾顶板煤墙完好，地势平缓地点打好条件。 2、准备好完好的5T导链2台、马蹄环6个，40链6把、撬棍等工具设备。 3、提前将备用滚筒运至更换地点，机尾滚筒直接运至机尾三角区，机头滚筒需要使用刮板输送机运至更换地点。 二、施工方法 1、将采煤机开至刮板输送机机尾顶板煤墙完好、地势平缓地点打好条件，最后一刀割煤不走架。 2、开空刮板输送机，摘掉离合，在负荷中心停电闭锁采煤机、刮板输送机，挂停电牌，派专人看护。 3、检查作业地点顶板支护，打好逼帮柱。 4、收回滚筒上方支架防片帮，用大链拴好滚筒并把大链栓到防
片帮上，拆掉滚筒连接丝，伸出防片帮把滚筒吊至煤墙 5、将新滚筒吊起安装，上好滚筒丝。 6、送电试运转。 三、安全技术措施 1、作业前一定要检查好作业地点的支护完好情况，保证支架初撑力达到规定要求。严禁空顶作业，进煤墙前要打好逼帮柱。 2、施工作业时，要安排专人看护顶帮完好情况，发现有片帮冒顶危险情况时，要及时撤退，并安排专人进行处理后才可以进行作业。 3送电前一定要检查瓦斯浓度不得超过0.5%。 4、起吊前检查所用导链、大链、链环，必须完好可靠，严禁使用不合格作业工具进行起吊作业，人员作业前一定要带好手套等防护工具。 5、检查支架的完好性，泵站压力达到30Mpa，管路无损坏，无滴液漏液现象，由经验丰富的老支架工操作支架，严禁不熟练的人员操作支架。
某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式)
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 某矿煤仓检修更换工字钢安全技术措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-6399-41 某矿煤仓检修更换工字钢安全技术 措施(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 由于姚四煤仓口西边第一根20#工字钢已经出现松动现象，不能满足安全生产要求，经矿领导研究决定，由开三队在检修期间将该工字钢取掉后更换一根对接的20#工字钢。 为确保施工安全和工程质量，经队领导研究，特制定以下安全技术措施： 一、施工地点： 姚四煤仓口。 二、施工规格及要求： 1、施工前机电三队将煤放满至煤仓上口铁板以下1m左右，开三队先将煤仓上口铁板上杂物清理干净再施工。 2、将原煤仓口铺铁板及需更换的20#工字钢、担
铁板的道轨取出后，将新工字钢梁窝（位置以原位置往西300mm的两帮直墙）用风镐剔500mm深，宽、高均不低于400mm，并将梁窝清净，用水冲洗一遍。 3、将新工字钢置入梁窝，待机修厂人员将工字钢对接牢固后，两头找正校平，用铁楔子支稳支牢，用C20混凝土将梁窝糊严，钎子捣实。 4、原工字钢上担道轨间距不大于 1.5m，两头担牢，并由机修厂固定牢靠后再由开三队重新将煤仓口以西铁板铺接平整密实，牢靠稳固。 三、安全措施： 1、开三队每班安排一名跟班队干，对当班安全和工程质量全面负责。 2、施工安排在机电三队该部皮带检修时间，机电三队将皮带停电闭锁，安排专职看护，并悬挂“有人工作，禁止送电”标志牌。 3、施工前先检查施工点顶、帮有无杂物及其他不安因素，发现问题及时处理。 4、由于皮带暗斜井坡度为-12.5°，人员行走及
综采放顶煤管理规定
综采放顶煤管理规定 近年来，放顶煤采煤方法在煤矿得到广泛应用，对提高全国煤炭产量发挥了重要作用。但是，一些煤矿对放顶煤开采在通风、防瓦斯、防煤尘、防火等方面安全管理工作的特殊要求重视不够，未严格执行放顶煤开采安全管理的有关规定，一些放顶煤开采的工作面在“一通三防”等方面存在重大安全隐患，严重威胁矿井安全生产，甚至发生了重特大事故。为切实加强放顶煤开采的安全管理，坚决遏制重特大事故，现提出以下要求： 一、充分认识放顶煤开采安全管理的特殊性和紧迫性 1.放顶煤开采工艺的特殊性要求必须加强安全管理。放顶煤采煤方法开采强度大，产量高，瓦斯涌出量大，采空空间高度大，瓦斯易于积聚；顶板冒落时大量瓦斯从采空区涌入工作面，易造成工作面瓦斯超限；放顶煤开采采空空间易形成风流渗入，采空区容易造成煤炭自燃；在放顶煤开采过程中易产生大量煤尘。放顶煤开采易使工作面瓦斯、自然发火、煤尘等灾害加剧的特殊状况，要求必须采取相应的措施加以预防和有效控制，强化对放顶煤开采的安全管理。 2.加强放顶煤开采安全管理是搞好煤矿安全生产的紧迫任务。近年来，各地煤矿放顶煤开采工作面相继发生多起重特大事故，给人民群众的生命财产造成重大损失，教训极为深刻。这些事故发生的原因，主要是由于忽视放顶煤开采安全管理的特殊要求，措施缺乏针对性，在通风和防瓦斯、防煤尘、防火等方面存在漏洞造成的。当前，有相当数量的煤矿采用放顶煤采煤方法，加强放顶煤开采的安全管理是一项紧迫而重要的任务。各地区、各单位一定要充分认识加强煤矿放顶煤开采安全管理的紧迫性，正确处理放顶煤开采与安全生产的关系，高度重视放顶煤开采安全管理工作。对放顶煤开采的工作面要立即开展一次全面的检查，并逐面完善和落实安全技术措施，凡措施落实不到位的，立即进行整改，确保安全。 二、采用放顶煤开采必须符合有关规定 3.必须符合《煤矿安全规程》的规定。煤矿采用放顶煤开采必须符合《煤矿
选煤厂煤仓管理安全技术措施
恒源煤电股份有限公司钱营孜煤矿安全技术措施 措施名称: 煤仓管理安全技术措施措施编号: QYZ-CPSYB-MCGL 编制单位: 产品事业部 编制时间: 2015年2月15日持有单位：产品事业部原煤队
审批记录 姓名日期说明 产品事业部 编制王鹏 2015.2.15 审核吴滨 2015.2.27 单位负责人王勇 2015.3.20 审核单位 生产技术部张陈 2015.3.25 安全监察部吕厚轶 2015.3.25 调度指挥中心郑伟杰 2015.3.25 瓦斯办 陈东春2015.3.25 通防事业部 周伟2015.3.25 批 准人总工程师 殷召元 3.25
审批意见 高空作业安全施工措施
煤仓瓦斯防治安全技术措施 一、工程概况 产品部有四座产品仓（储量1万吨/座）、二座缓冲仓（储量五千吨/座），存储在煤仓内的煤炭释放瓦斯，易造成仓内瓦斯积聚及超限，为 加强煤仓瓦斯管理，确保人员、设备及建筑物安全，特编制本安全技术 措施予以指导。 二、瓦斯检查 1.缓冲仓和产品仓岗位人员必须经过培训，考试合格后，持证上岗。 2.缓冲仓261刮板机上方安装CO、CH4、温度传感器；产品仓分别在 皮带外侧各仓溜槽口上方安装CO、CH4、温度传感器，监测数据传输到通防瓦斯监测站。 3．通防部瓦斯监控室应实时监控煤仓瓦斯数据。 三、瓦斯防治 1.煤仓上部南侧安装置高出房顶的瓦斯排放管。 2.在煤仓上方703、704皮带机下面设置防爆轴流风机从仓口向仓内 吹风，与瓦斯排放管形成空气通路。 3.煤仓观察孔用篦子封盖，不能用钢板封实，以增加煤仓上部空气 流动性，产品部煤仓岗位人员需每天对篦子进行清理，防止堵塞。 4.产品仓内煤炭放煤时应充分考虑煤炭储存天数，优先销售储存时 间较长的煤，缓冲仓煤炭东西仓轮流入洗，减少仓内煤炭储存天数。 5.通防事业部每10天进行一次CO、CH4、温度传感器的准确度监测。 6.煤仓内瓦斯浓度达到 1.5％时，停电范围为全厂电器设备。 7.对于煤仓内瓦斯浓度超过 1.0%时，现场煤仓岗位人员要立即向部 调度室汇报，并停止向该煤仓入煤、利用风机向仓内吹风来降低 瓦斯浓度，并立即向矿调度汇报，当仓内瓦斯浓度低于0.6%时再 向该煤仓入煤。 四、煤仓管理 1．煤仓上口窗户应保持常开，保证煤仓上口空气流通。 2．煤仓上下口电气设备必须防爆或采取防爆措施 3. 煤仓岗位人员负责监视煤仓的煤位，煤仓最高煤位必须低于煤仓上口平面3米，以免影响风机抽排的效率，岗位人员发现仓位超标应立
防止煤仓口堵塞的安全技术措施(崔世亨)
防止煤仓堵塞的安全技术措施总工程师： 安全经理： 机电经理： 生产经理： 安全副总： 通灭副总： 生产副总： 安全管理部： 通风灭火部： 机电运输部： 生产技术部： 审核： 编制：崔世亨 日期：2015年5月15日
根据《井下爆破安全管理九条规定》相关规定，工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞后不得采用爆破法处理，为了防止工作面溜煤眼、阶段仓、集中仓堵塞，特编制以下安全技术措施： 一、预防煤仓堵塞的措施： 1、工作面正常生产前，桥转机司机在开启桥转机前必须先开启破碎机，严防将大块煤（矸）拉运到煤仓内。 2、前部刮板输送机司机若发现长度超过500mm的大块煤（矸）且破碎机无法破碎的煤（矸）时，必须立即停止前溜及破碎机，待手工将大块煤（矸）砸碎后方可启动前溜、破碎机、桥转机。 3、机组割煤时，调整机组运行速度，尽可能的降低大块煤（矸）的出现率，如果在机组割煤过程中出现大块煤矸，能用机组滚筒破碎的必须破碎，不能破碎的采用手工破碎。 4、移架时，支架工必须精心操作，顶板破碎地段，必须采用带压擦顶移架，严防支架顶部大量漏煤矸。 5、皮带工必须认真观察煤仓仓位情况，及时与给煤机司机联系，严禁将煤仓放空，导致煤仓口堵塞；若发现煤仓上口篦子上有大块煤（矸）时，必须停机处理，将大块煤矸破碎后方可送进煤仓，严禁将大块煤（矸）撬入煤仓内。 6、人工破大块煤矸时，运输设备必须停电并闭锁，人员严禁站在溜子内作业，严防设备误动作伤人；并撤除作业地点附近5米内的其他人员，严防弹起的煤（矸）伤人。 7、若工作面出现片帮等特殊情况时，由班长负责派专人将破碎
机无法破碎的片帮煤（矸）进行人工破碎后，方可正常启动机组割煤，严禁强行将大块煤矸拉入煤仓内；人工破大块煤（矸）时，机组、前溜必须停电并闭锁，并打开作业地点液压支架的护帮板及伸缩梁护帮护顶，必要时打设貼帮柱，严防片帮煤或架前漏下的煤矸伤人。 8、为保证煤仓的畅通，煤仓使用应严格控制存煤时间，一般不超过24小时，并严防杂物、积水进入煤仓，以防煤仓堵塞。 9、煤仓上口应安设钢轨或钢料制作成的筛篦，篦子口大小为300×300mm,以防大块煤（矸）、木料、杂物等进入仓内，如出现大块煤（矸）、木料、杂物等时必须先进行处理。 10、煤仓上口和下口应分别由使用单位和运输队负责管理，安排专人看管、检查、维护，发现堵塞，及时处理。 11、为确保煤质，所有施工地点严禁废锚杆、废金属网、钎杆、铁丝、食品袋、矿泉水瓶等杂物上皮带。 12、掘进巷道在掘进过程中必须确保半煤岩巷道，实行分装、分运，所有掘进矸石不准进入原煤系统。 13、后巷起底时，与迎头正常掘进出的煤不能混上皮带，起底的矸石必须装编织袋，集中存放。 14、加强水分控制，按规定使用喷雾设施，要求以不扬尘为原则。做好防治水工作，严禁各种形式的水（顶板淋水、探钻水、淤泥积水等）上皮带，杜绝采掘工作面水管的跑、冒、滴、漏现象。 15、采煤工作面必须安装破碎机，从工作面运出的大块煤必须经过破碎机破碎后方可上皮带，要经常检查破碎机刀头，如果刀头磨坏，
更换电机安全技术措施方案
整体解决方案系列 更换电机安全技术措施（标准、完整、实用、可修改）
编号：FS-QG-19256更换电机安全技术措施 Replace the motor safety technical measures 说明：为明确各负责人职责，充分调用工作积极性，使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化，特此制定 一、时间:二、地点 三、内容:更换电动机四、负责人: 五、措施内容: 1、施工前，负责人向全体施工人员贯彻此措施，施工过程中，严格执行此措施，所有人员听从负责人指挥。 2、施工前，对所使用的起重工具检查，保证其灵活可靠。由负责人指定一名有经验老工人负责安全工作，合理分工，要求每一名施工人员清楚任务以及安全注意事项 3、负责人要向全体施工人员讲明施工顺序及注意事项。 4、施工前将施工中起重工具、器具、备件提前运到现场，并由司机负责保管。 5、提前对施工中所用工具、器具等进行检查，保证其灵活可靠。
6、起重时，严格按照起重工操作程序施工，起吊电机时，必须先检查承重点是否牢固可靠。起重用的绳套等起重用具必须有足够的强度。起吊时，要吊挂在重物的重心，严禁超负荷起吊，严禁长时间起吊，吊起的重物下严禁站人 7、倒链严禁猛拉。拉倒链必须离电机有一定距离。 8、更换电机必须停电，验电，放电，封地线，高开挂牌。 9、车盘车轮必须转动灵活，否则必须进行及时处理或更换车盘。 10、电机在车盘上固定要牢固。 11、提前检查起重梁，如发现承载能力不够或不牢固的要及时进行处理。提前检查运输路线。 12、推车盘时，严禁站在车盘两侧和前方，严禁脚在车轮下方。 13、电机升坑或回电机时要与车房司机及把勾工联系好，绞车提升速度不能大于2米。 14、严禁私自行动，野蛮作业。 15、施工完毕，清理现场。 16、未尽事项，按有关规定执行。
放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版)
( 安全技术 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 放顶煤回采工作面安全技术措 施(通用版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes
放顶煤回采工作面安全技术措施(通用版) 第一节一般规定 1.所有上岗人员必须严格执行《煤矿安全规程》、《煤矿安全技术操作规程》和本工作面《作业规程》，严格各项规章制度，严禁违章作业、违章指挥。 2.所有岗位工都必须持证上岗，严格执行岗位责任制、现场交接班制度、设备检修制度、质量验收制度、事故分析制度、 3.工作面回采工程质量和顶板管理要按照煤矿《生产矿井质量标准化》的各项要求严格执行，做到动态达标、安全生产、文明生产。 4.所有上岗人员上岗前都必须学习本规程，学习后人人签字，进行考试、考试不合格不准上岗。 5.进入带式输送机巷非行人侧的作业人员，必须走人行过桥，
严禁跨越输送带。 6.所有人员严禁趴、蹬、跳。 7.后部输送机头打大块煤矸石时，必须停机，并停止运转转载机，躲在支架内，严禁不停后部运输机和转载机打大块煤矸。 8.轨道上山或进入两回采巷道上下变坡点都必须设有可靠阻车装置。 9.工作面在开采过程中，每班执行“手拉手”交接班制度，班班由队干部跟班上岗，统一指挥生产。 10.本《作业规程》要求队长组织员工由技术员向全队职工贯彻学习，经考试合格后，方可进入工作面作业。 11.由队长组织全队职工按《作业规程》要求进行生产。 12.全队干部工人必须严格执行三大规程的规定，熟悉本工作面的避灾路线，不断提高工作面工程质量管理。提高职工自保互保能力。 13.工作面作业的机采班，由负责生产的跟班工长，跟班队长统一指挥。
煤仓疏通安全技术措施(通用版)
煤仓疏通安全技术措施(通用 版) Safety technology is guided by safety technology, based on personnel protection, and an orderly combined safety protection service guarantee system. ( 安全技术) 单位：_______________________ 部门：_______________________ 日期：_______________________ 本文档文字可以自由修改
煤仓疏通安全技术措施(通用版) 因井底煤仓下口被大块矸石等异物堵住,导致煤仓无法正常使用，经矿有关人员研究决定，在煤仓下口进行放小炮处理。为保证施工安全，特编制以下施工安全技术措施。 一、施工方式 由施工人员使用锚索或者长竹竿绑住煤矿许可用刚性被筒炸药或不低于该安全等级的煤矿许可炸药，由煤仓下口进入煤仓内，炸药要避开仓壁，防止放炮对仓壁造成破坏，锚索下头牢固固定在地面上，然后实施爆破疏通。 二、降尘方法 （1）放炮时要及时洒水喷雾。 （2）装矸时要洒水降尘。 三、爆破材料
每次爆破只准使用一个煤矿许用电雷管，最大装药量不得超过200g。 四、安全要求 1、施工前通风科必须保证煤仓安全通风。放炮前必须先测定煤仓上部和下部空间的瓦斯，只有瓦斯浓度在小于1%的情况下方可进行放炮作业；若有瓦斯积聚现象，先采用压风进行排放，待瓦斯浓度降低到《煤矿安全规程》允许范围之内时，再进行放炮。 2、施工现场必须有一名区队领导带班。瓦斯员，安检员必须在现场指导安全工作。装药前带班领导必须向调度请示，当得到许可后方可装药放炮。每次爆破不得多于一管炸药。 3、装药时要安排好监护人员，随时观察仓内情况，防止煤仓内悬煤突然垮落伤人 4、爆破前要将巷道内所有机电设备断电，并用金属网或废旧皮带和可塑性材料保护好机电设备，不得放炮崩坏，并将流动设备移出工作面。