FITS工艺介绍

FITS加氢新工艺在油品加氢中的应用

FITS加氢技术介绍

FITS简介

管式液相加氢（FITS）新工艺开发了氢气的纳米级微孔分散并与油品混合

的技术，首次采用了管式反应器进行油品液相加氢，通过提升油品的传质效率和反应效率，明显简化了加氢工艺，大幅度降低了投资和运行费用，国内外未见同类技术的报道，新颖性和创新性显著，具有自主知识产权和自由运作权。该技

术由中石化长岭分公司与湖南长岭石化科技开发有限公司联合开发，并已申请

多项专利。

技术特点

●流程灵活。FITS工艺流程简单，占地面积小，可镶嵌在已有流程中，实

现工业装置模块化。

●高效率。FITS工艺具有高空速的特点，反应器小巧，催化剂用量少，同

时易于实现定量给氢，反应选择性较高。

●低投资。FITS工艺没有复杂的氢气循环系统，设备简单，可降低装置建

设投资60%以上，且建设周期更短。

●高收益。FITS工艺取消了循环氢压缩机和循环油泵，电力消耗可降低50%以上，瓦斯消耗可降低20～30%，且氢气损失及泄露率更少，环保效益显著。

知识产权状况

FITS加氢技术是具有自主知识产权，在国际国内具领先水平的工艺技术，

目前已提交申请相关专利5项，并有13项专利计划提交申请。

●一种烃油加氢处理方法，CN2013/083791

●一种重整生成油加氢处理方法，CN2013/083786

●一种气液混合方法及其应用和气液反应方法，201210360982.6

●一种航空煤油液相加氢精制方法，201210357221.5

●一种柴油加氢处理方法，201210357165.5

FITS工艺在重整生成油加氢脱烯烃中的应用

工艺简介

重整生成油FITS加氢工艺通过在重整现有工艺流程中镶嵌入FITS工艺模块，即可实现重整生成油原料在较大空速下选择性深度脱烯烃。

该工艺可脱除重整生成油单馏分、BTX馏分或全馏分中的烯烃，工艺流程灵活。

该工艺于2012年成功应用于中石化长岭分公司重整生成油加氢装置，并于2013年7月11日获得中国石化科技部组织的鉴定，目前正在石家庄炼化积极推进工业化。

催化剂性质

重整生成油FITS加氢工艺使用市售的贵金属商业催化剂，主要性质如下。

项目指标

堆密度，Kg/m3760

比表面，m2/g 184

孔容，ml/g 0.50

强度，N/mm 110

典型工业数据

以下数据以中石化长岭分公司70万吨/年催化重整生成油脱烯烃工艺为例。

项目指标

反应条件

反应入口温度，℃138 140

反应入口压力，MPa 1.7 1.0

体积空速，v/v 10.5 9.5

体积氢油比 2.6 2.5

油品性质全馏分重整油产品脱戊烷油产品溴指数，mgBr/100g 3140 80 2460 41

芳烃，wt% 69.97 69.93 75.57 75.45 效益分析

重整生成油FITS加氢工艺可完全取代原有的抽提原料加氢和白土吸附精制工艺，具有流程简单、氢气损耗少、加氢选择性高、运行成本低、投资小、占地少等优点，并可提高二甲苯和重芳烃产品品级。

经济效益分析

（以中石化长岭分公司70万吨/年催化重整生成油脱烯烃工艺为例）

●取消抽提原料加氢装置，年均节约运行费用854.3万元。

●停用白土精制工艺，降低成本86.4万元。

●降低氢气消耗200Nm3/h，降低运行成本225万元。

合计，总经济效益可达1165.7万元/年。

注：本经济效益分析主要考虑运行成本，该工艺节省的设备成本、人力成本、环保成本以及优质产品带来的效益未计算在该经济效益之内。

社会效益分析

●减小了氢气消耗量和能源消耗。

●理论上可以完全消除填埋废弃白土造成的环境污染。

●白土更换频次的下降也降低了更换过程中芳烃油气对环境的污染和工人

劳动强度。

FITS工艺在航煤加氢精制中的应用

工艺简介

航煤FITS工艺作为工业模块镶嵌在常减压流程中，或作为单独工业装置建设，可在较大空速下高选择性的脱除常一线馏分中的硫醇硫和酸性物，生产合格精制航煤。

该工艺于2012年成功开展工业侧线试验，获得了较好的试验结果，并于2013年7月11日通过中国石化科技部组织的技术评议，目前正在长岭分公司和北海炼化公司开展工业化。

催化剂性质

航煤FITS加氢工艺使用市售的常规Mo/Ni体系商业催化剂，主要性质如下。

项目指标

活性金属，% 19

堆密度，Kg/m3750

比表面，m2/g 137

孔容，ml/g 0.32

强度，N/mm 25

典型工业侧线数据

以下数据以中石化长岭分公司350吨/年航煤FITS加氢工业侧线装置为例。

项目指标

反应条件

反应入口温度，℃260

反应入口压力，MPa 2

体积空速，v/v 10

体积氢油比 2

油品性质原料产品

硫醇硫，wt% 0.012 0.0011

酸值，mgKOH/g 0.39 0.0036

硫含量，wt% 0.1 0.036 效益分析

航煤FITS加氢工艺具有流程简单、氢气损耗少、硫醇加氢选择性高、运行成本低、投资小、占地少等优点。

以中石化长岭分公司20万吨/年航煤加氢滴溜床和液相循环工艺为例进行对比，FITS工艺比滴流床工艺降低运行成本36.7元/吨,比液相循环加氢工艺降低运行成本11.6元/吨。

项目滴流床液相循环FITS

压缩机能耗，kw/t 6 / /

循环泵能耗，kw/t / 3 /

瓦斯消耗，Nm3/t 26 18 18

总氢耗，Nm3/t 30 18 2

折合成本，元73.9 48.8 37.2

注：成本按以下价格估算，工业电0.65元/kw，瓦斯2元/Nm，氢气0.6元/Nm。

FITS工艺在柴油加氢精制中的应用

工艺简介

柴油FITS加氢工艺能在没有循环氢和循环油的情况下对直馏柴油组分进行加氢精制，生产国Ⅴ车用柴油。

该工艺于2013年成功开展成功开展工业侧线试验，获得了较好的试验结果，目前正在积极准备进行工业化。

催化剂性质

柴油FITS加氢工艺使用市售的常规Mo/Ni/W体系商业催化剂，主要性质如下。

项目指标

活性金属，% 40

堆密度，Kg/m31000

比表面，m2/g 135

孔容，ml/g 0.25

强度，N/mm 30

典型工业侧线数据

以下数据以中石化长岭分公司350吨/年柴油FITS加氢工业侧线装置为例。

项目指标

反应条件

反应温度360 360

反应压力 5 6

体积空速7 6

体积氢油比

油品性质

原料1 产品1 原料2 产品2 馏程，℃ 184～302 220～342 硫含量，ppm 2088 6 1777 7.2 氮含量，ppm 47 0.6 90 1.2

十六烷值

47.3

52.5

56.5

57.8

效益分析

●柴油FITS 加氢工艺产品硫含量满足国Ⅴ车用柴油的要求； ●该工艺空速大，投资小，运行成本低，产品质量稳定； ●该工艺氢气损耗小，可缓解炼厂氢气资源紧张局面；

●该工艺流程简单，容易实现与上游装置的耦合，优化炼厂流程； ●该工艺提供了一条简单的柴油质量升级技术路线，社会效益显著

FITS 工艺在催化回炼油加氢中的应用

工艺简介

催化回炼油FITS 加氢工艺使催化回炼油通过部分加氢成为一种富含氢化芳烃的供氢剂，将该供氢剂应用到渣油延迟焦化装置上，可提高焦化液收、降低焦炭和干气产率。

该工艺已完成小试研究，并在连续焦化装置评价装置上进行了评价试验，取得较好的试验结果，工业应用试验正在开展之中。

催化回炼油

减压渣油

焦化干气

焦化液化气及石脑油焦化柴油

焦化蜡油

催化剂性质

回炼油FITS 加氢工艺使用湖南长岭石化科技开发有限公司开发的Mo/Ni 体系催化剂，主要性质如下。

项目

指标

活性金属，% 30

堆密度，Kg/m3890

比表面，m2/g 130

孔容，ml/g 0.32

强度，N/mm 30

典型试验数据

以下数据以湖南长岭石化科技开发有限公司实验室评价试验为例，回炼油FITS加氢试验数据如下。

项目指标

反应条件

反应入口温度，℃360

反应入口压力，MPa 8

体积空速，v/v 1

体积氢油比300

油品性质原料产品

密度，kg/m31069.9 1021.2

馏程，℃230~461 170~426

多环芳烃，wt% 71.4 59.6 加氢回炼油掺炼焦化工艺试验数据如下。

干气，% 10.96 9.86 -0.67

汽油，% 17.81 15.73 -1.52

柴油，% 22.79 23.18 0.16

蜡油，% 20.59 26.85 4.39

焦炭，% 27.85 24.38 -2.36 效益分析

以长岭分公司120万吨/年焦化装置为例，掺炼5%的加氢回炼油，在原料成本基本不变的基础上，可为炼厂增加效益1.04亿元，掺炼前后焦化产品收率及经济效益估算如下。

项目掺炼前

×104t/a

掺炼后

×104t/a

价格

元/吨

价格差

亿元

干气13.15 11.83 3188 -0.42 焦化汽油21.37 18.88 4845 -1.21 焦化柴油27.35 27.82 4590 0.22 焦化蜡油24.71 32.22 3825 2.87 焦炭33.42 29.26 1020 -0.42 收入合计，亿元/ / / 1.04

注：本经济效益估算主要考虑产品销售收入，该工艺对进一步优化焦化操作条件、延缓焦化加热炉结焦、降低焦化循环比等带来的效益未计算在内。

标识标牌制作工艺要点概要

标识标牌导视指示系统设计制作工艺及材料知识问答前言:针对目测有很多人对标识标牌导视指示系统设计制作的一些疑问,我特别整理了这些比较有代表性的问题在这里给大家做一个详细的解答。 1. 网印标牌、面板如何选择网印平台和网印机? 答:手工网印平台有简易印台、灯光印台、吸气印台和多色轮转印台,对网印标牌、面板、标签都适用。它们各有不同特点,要根据具体需要来选用,但共同的要求是重复精度高,以利多色套印位置准确。在印大面积实地、大面积镂空印、大面积多色套印时,手工网印平台难以控制质量,这时就需要平面丝网印刷机来解决。网印机的压力调整好后是一致的,比手工网印强。因此网印标牌、面板,网印平台和网印机二者都应配备,以应付不同需要。 2. 网印标牌、面板等的网距大小如何控制? 答:网印标牌、面板、标签,没有网距不行,网距太大也不行。一般是网版张力大,网距小最好。这样刮印是线接触,能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是 0.5~1mm,小网印版的网距是2~3mm,中型网版的网距是3~5mm,大型网印版(如 1m×0.8m的网距就得5~7mm。 3. 手工网印常用的定位方法有哪几种? 答:手工网印常用的定位方法有6种: ①边角定位:适合于印件尺寸一致性好的情况; ②孔定位:适合于印件材料较厚,如电路板; ③三点定位:送料要轻巧,合适后最好真空吸附; ④十字线定位:分透明料和不透明料二种,先空印一次,找准十字线后再套印;

⑤图形定位:主要在4色轮转网印平台上套印,将底片放在一个工作台上,然后4个网版分别和底片对位,对好后固定即可; ⑥工装定位:主要用于注塑成型面板的定位。半自动网印机的定位是在印件上贴一张保护膜,边试印,边调整(前、后、左、右都有调整装置,调好后锁定即可。而全自动网印机是自动传送,定位有前挡、左右挡和吸盘配合定位,网印后再传送到下道工序。 4. 网印油墨使用时如何调整? 答:油墨使用时,要调整稀稠和干燥速度,还要充分搅拌均匀,并要消除气泡,如添加稀释剂、消泡剂、干燥油等,调整好后才能使用。 5. 怎样检查油墨选用是否正确? 答:在油墨调整好后进行试印,如果印件不是印糊,就是堵网,或印后结合不牢,就应考虑更换油墨,重新选墨。 6. 网印标牌、面板操作要注意些什么? 答:①印墨不能刮到边框,过图形一些即可,否则油墨会跑到边框上,弄得很脏。 ②回墨要么全回,要么不回墨,不能回一部分,否则再印时因印墨厚薄不一致,造成色泽也不一致。 ③手工刮印,刮角不能前大后小、角度不一致,否则挤压下的墨量不同,线的粗细也不同。 ④手工刮印的速度不能忽快忽慢或中间停顿,要求均匀一致,以能及时使网版弹起为好。 ⑤刮印压力不能忽大忽小,而且刮板左右用力要一致。 ⑥手工印是机印的基础,有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了。

导视标识设计制作工艺及材料知识

导视标识设计制作工艺及材料知识标识按其功能作用大致可分为铭牌标识、交通标识和广告标识等几种类型，而导向标识则又是从铭牌标识中延伸和向三维空间扩展，而在近年来得以长足发展的一类功能性的标识。导向标识系统是二十世纪90年代中期在铭牌行业中出现的一种全新的称谓。它适应了社会的进步和管理的需要，标志着铭牌的发展，已经从初始的依附产品、针对产品而作出的功能提示，扩展到更大的空间，在大的空间范围内，要识别定位的功能，就需要铭牌发挥导向的作用。它可以对建筑物楼宇的功能作出系统的说明，也可以对园区范围的户外作出指示性或公益性的告知。之所以把这样的标识称之为系统，正说明它的功能与作用，已不是某一个孤立的牌子所能完成和代替的，而是以某一特定的范围，按照一定的关系所组成的整体，而设定的一整套的标识内容。我将从类别点评、设计、工艺这三个方面梗要介绍。一、导向标识系统的类别及其案例点评按照建筑物功能的作用及其性质的不同，标识系统也就产生了不同的类型。就目前的情况，对公众关系比较密切的标识系统，大致可分为医疗机构、办公楼宇、社区场所、商场超市、旅游景点、酒店宾馆、车站机场、教育系统等几种具有代表性的类型。由于在不同的场所，公众所需获得信息的不同，其标识系统中的功能内容及表现形式也不一样。现试以几种具有代表性的类型简介如下： 1.网印标牌、面板如何选择网印平台和网印机?

答：手工网印平台有简易印台、灯光印台、吸气印台和多色轮转印台，对网印标牌、面板、标签都适用。它们各有不同特点，要根据具体需要来选用，但共同的要求是重复精度高，以利多色套印位置准确。在印大面积实地、大面积镂空印、大面积多色套印时，手工网印平台难以控制质量，这时就需要平面丝网印刷机来解决。网印机的压力调整好后是一致的，比手工网印强。因此网印标牌、面板，网印平台和网印机二者都应配备，以应付不同需要。 2.网印标牌、面板等的网距大小如何控制? 答：网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。一般是网版张力大，网距小最好。这样刮印是线接触，能及时弹起。一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版（如1m×0.8m）的网距就得5～7mm。 3.手工网印常用的定位方法有哪几种? 答：手工网印常用的定位方法有6种： 1.边角定位：适合于印件尺寸一致性好的情况； 2.孔定位：适合于印件材料较厚，如电路板； 3.三点定位：送料要轻巧，合适后最好真空吸附； 4.十字线定位：分透明料和不透明料二种，先空印一次，找准十字线后再套印； 5.图形定位：主要在4色轮转网印平台上套印，将底片放在一个工作台上，然后4个网版分别和底片对位，对好后固定即可；

钣金加工工艺介绍

第五讲：主讲人：吴书法钣金加工工艺介绍 1简介 1.1简介按钣金件的基本加工方式，如下料、折弯、拉伸、成型、焊接。本规范阐述每一种加工方式所要注意的工艺要求。 1.2关键词钣金、下料、折弯、拉伸、成形、排样、最小弯曲半径、毛边、回弹、打死边、焊接 2 下料下料根据加工方式的不同，可分为普冲、数冲、剪床开料、激光切割、风割，由于加工方法的不同，下料的加工工艺性也有所不同。钣金下料方式主要为数冲和激光切割 2.1数冲是用数控冲床加工，板材厚度加工范围为冷扎板、热扎板小于或等于 3.0mm,铝板小于或等于 4.0mm，不锈钢小于或等于2.0mm 2.2冲孔有最小尺寸要求冲孔最小尺寸与孔的形状、材料机械性能和材料厚度有关。

图2.2.1 冲孔形状示例 * 高碳钢、低碳钢对应的公司常用材料牌号列表见第7 章附录A 。表1 冲孔最小尺寸列表 2.3 数冲的孔间距与孔边距零件的冲孔边缘离外形的最小距离随零件与孔的形状不同有一定的限制，见图2.3.1。当冲孔1.5t 。 2.4 折弯件或拉深件冲孔时，其孔壁与工件直壁之间应保持一定的距离（图2.4.1）图2.4.1 折弯件、拉伸件孔壁与工件直壁间的距离 2.5 螺钉、螺栓的过孔和沉头座螺钉、螺栓过孔和沉头座的结构尺寸按下表选取取。对于沉头螺钉的沉头座，如果板材太薄难以同时保证过孔d 2和沉孔D ，应优先保证过孔d 2。

表2用于螺钉、螺栓的过孔 *要求钣材厚度t≥h。表3用于沉头螺钉的沉头座及过孔 *要求钣材厚度t≥h。表4用于沉头铆钉的沉头座及过孔 2.6激光切割是用激光机飞行切割加工，板材厚度加工范围为冷扎板热扎板小于或等于20.0mm, 不锈钢小于10.0mm 。其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活.缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，加工成本高！ 3折弯 3.1折弯件的最小弯曲半径材料弯曲时，其圆角区上，外层收到拉伸，内层则受到压缩。当材料厚度一定时，内r越小，材料的拉伸和压缩就越严重；当外层圆角的拉伸应力超过材料的极限强度时，就会产生裂缝和折断，因此，弯曲零件的结构设计，应避免过小的弯曲圆角半径。公司常用材料的最小弯曲半径见下表。

中国传统手工艺中英文介绍

（每条都是我自己写的啊亲好好看很短不多每条一句话）泥人（Clay Figure）中文介绍：泥人是雕塑的一种，使用泥土为原料，多表现人物。著名的有泥人张。英文介绍： Clay Figure is a sculpture using clay as raw material, a lot of them performance figures. The most famous clay figure artists is Clay Figurine Zhang. 糖画（Sugar Painting）中文介绍：糖画是一种汉族民间手工艺，以糖为材料来进行创造。艺人使用小汤勺舀起溶化了的糖水，在石板上飞快地来回浇铸，画出造型，并用小铲刀将糖画铲起。英文介绍： Sugar Painting is a Chinese folk handicrafts, which uses sugar as material for creation. The artists use a small spoon to scoop up the sugar melted, spread rapidly back and forth on the slate, draw use a small shovel scooped Sugar Painting. 剪纸（Paper-Cut）中文介绍：剪纸就是用剪刀、刀把纸剪成各种各样的图案。人们把美丽的剪纸贴在墙上或玻璃窗上、门上，表达节日里浓郁的欢乐与喜庆。英文介绍： Paper-Cut is to use scissors and knife to cut paper into various shapes.People put beautiful paper-cut attached to the wall or glass window on the door.Express their rich joy and happiness in the festival. 绣花鞋（Embroidered Shoes）中文介绍：绣花鞋是中国的一种传统布鞋，它是刺绣跟布鞋的完美结合。有着非常久远的历史。英文介绍： Embroidered Shoes is a Chinese traditional cloth shoes.It is the perfect

标牌制作施工工艺

标识制作工艺和现场安装工艺本工程产品加工工艺多，涉及的材料较多。合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。 1）不锈钢制作工艺排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装 A、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。 B、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm之内。 C、焊接过程中立边和正面对接处焊接牢固，不得有漏焊。所有焊接均采用锡焊，焊缝不超过2mm。焊接后一定要用10％的NaOH溶液清洗5分钟，完全清楚表面残留的酸性溶液。 D、抛光要均匀保证正面光泽度一致，对角和焊缝处要细致处理，即要光洁度又要保留90度直角。抛光后要马上进行成品包装，确保运输过程中不产生划痕。 E、将标识板按尺寸及技术要求进行剪切，需弯边的用弯边机弯边；再按图纸要求，用铝铆钉进行铆接，然后用手指脱脱法将标识板洗干净；最后干燥标识板将干燥后的铝板按设计文件，用粘膜机将底膜贴在铝板上，再按设计文件要求的字、图，将其用转移纸贴在底膜上，将好反光膜的标志牌包装分类存放在干燥的房内。 F、支柱安装并校正好后，即可安装标志牌。滑动螺栓通过加强筋中的滑槽穿入，通过包箍把标志板固定在支柱上。 G、标志板安装完成后应进行板面平整度调整和安装角度调整 2）丝印网制作工艺制版——基材处理——印刷——光油处理 A、制版： a．准备网框和感光膜：把绷好的网框（尼龙丝用220－260目的）用10%磷酸钠水溶液清洗，除去油污。线网感光菲林膜是一种以聚烯醇胶为主体的感光胶，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明胶为主体感光剂涂布，使用前接图形大小，每边宽出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干净。

工艺品公司介绍

工艺品公司介绍（Introduction to an arts and crafts company））各位来宾，各位朋友：大家好！非常荣幸能通过这次会议提供的平台与大家相聚，并向大家介绍一下我们的公司。 Distinguished guests, dear friends: I feel honored to have this opportunity to introduce our company to you through the platform provided by this conference. 我们是一家专业设计、生产和销售工艺品的公司。从公司创立至今，我们已经走过了整整15 年的历程。Founded 15 years ago, we are a company specializing in the design, manufacture and sales of handicrafts. 15年前，我们拥有员工50 名，今天，拥有员工1700 名；15 年前，我们租用厂房4500 平方米，今天自建厂房24000 平方米。这些数字，都清晰地记录了我们创造的辉煌。 Founded 15 years ago, we are a company specializing in the design, manufacture and sales of handicrafts. Fifteen years ago our staff numbered 50; now the figure is 1700. Fifteen years ago we rented a facility covering a floor space of 4500 square meters; now our own facility covers a floor space of 24000 square meters. These figures speak loudly and clearly of our success. we are a company specializing in the design, production and sales of handicrafts. Facility: N-COUNT 设备;设施Facilities are buildings, pieces of equipment, or services that are provided for a particular purpose. 我们的主导产品是各种建筑模型，如具有异国风情的欧洲大教堂、美国的帝国大厦、白宫、五角大楼等，还有各种造型的卡通动物、圣诞礼品，我们设计制造的工艺品已经成为流行时尚。 Our leading products are various architectural models, including exotic European cathedrals, the Empire State Building, the White House, and the Pentagon in the U.S., along with cartoon animal toys and Christmas gifts with a variety of designs. Our designs have become trend setters in the industry. 如今，我们生产的产品已经行销全世界，日本、新加坡、澳大利亚、新西兰、加拿大、美国、英国、法国、意大利、荷兰、瑞典、德国等二十几个国家都能见到创意工艺品的身影。这些产品得到了当地进口商的肯定和消费者的好评。15 年来，我们的产值年均增长30%。 Nowadays, our products are sold worldwide in more than twenty countries including Japan, Singapore, Australia, New Zealand, Canada, America, the UK, France, Italy, the Netherlands, and Germany. They are well received by both local importers and customers. For fifteen years our output value has maintained an annual growth rate of 30%.

机械加工工艺标准流程过程描述

机械加工工艺流程详解 1.机械加工工艺流程机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。机械加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。 1.1 机械加工艺规程的作用 (1)是指导生产的重要技术文件工艺规程是依据工艺学原理和工艺试验，经过生产验证而确定的，是科学技术和生产经验的结晶。所以，它是获得合格产品的技术保证，是指导企业生产活动的重要文件。正因为这样，在生产中必须遵守工艺规程，否则常常会引起产品质量的严重下降，生产率显著降低，甚至造成废品。但是，工艺规程也不是固定不变的，工艺人员应总结工人的革新创造，可以根据生产实际情况，及时地汲取国内外的先进工艺技术，对现行工艺不断地进行改进和完善，但必须要有严格的审批手续。 (2)是生产组织和生产准备工作的依据生产计划的制订，产品投产前原材料和毛坯的供应、工艺装备的设计、制造与采购、机床负荷的调整、作业计划的编排、劳动力的组织、工时定额的制订以及成本的核算等，都是以工艺规程作为基本依据的。 (3)是新建和扩建工厂（车间）的技术依据在新建和扩建工厂（车间）时，生产所需要的机床和其它设备的种类、数量和规格，车间的面积、机床的布置、生产工人的工种、技术等级及数量、辅助部门的安排等都是以工艺规程为基础，根据生产类型来确定。除此以外，先进的工艺规程也起着推广和交流先进经验的作用，典型工艺规程可指导同类产品的生产。 1.2 机械加工工艺规程制订的原则工艺规程制订的原则是优质、高产和低成本，即在保证产品质量的前提下，争取最好的经济效益。在具体制定时，还应注意下列问题： 1)技术上的先进性在制订工艺规程时，要了解国内外本行业工艺技术的发展，通过必要的工艺试验，尽可能采用先进适用的工艺和工艺装备。 2)经济上的合理性在一定的生产条件下，可能会出现几种能够保证零件技术要求的工艺方案。此时应通过成本核算或相互对比，选择经济上最合理的方案，使产品生产成本最低。

标识加工工艺介绍

标识加工工艺介绍 1、钣金加工：（1）制作标牌的金属板材有：铜板、不锈钢板、钛金板、铝板、镀锌板等等，每种金属板材的特点各不相同，可针对标牌的不同风格，选择合适的板材。根据不同的要求选择不同落料方式，其中有激光，数控冲床，剪板，模具等方式，然后根据图纸做出相应的展开。数控冲床受刀具方面的影响，对于一些异形工件和不规则孔的加工，在边缘会出现较大的毛刺，要进行后期去毛刺的处理，同时对工件的精度有一定的影响；激光加工无刀具限制，断面平整，适合异形工件的加工，但对于小工件加工耗时较长。在数控和激光旁放置工作台，利于板料放置在机器上进行加工，减少抬板的工作量。一些可以利用的边料放置在指定的地方，为折弯时试模提供材料。在工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整（打磨处理），在刀具接点处，用平锉刀进行修整，对于毛刺较大的工件用打磨机进行修整，小内孔接点处用相对应的小锉刀修整，以保证外观的美观，同时外形的修整也为折弯时定位作出了保证，使折弯时工件靠在折弯机上位置一致，保障同批产品尺寸的一致。（2）在落料完成后，进入下道工序，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。有折弯，压铆，翻边攻丝，点焊，打凸包，段差，有时在折弯一两道后要将螺母或螺柱压好，其中有模具打凸包和段差的地方要考虑先加工，以免其它工序先加工后会发生干涉，不能完成需要的加工。在上盖或下壳上有卡勾时，如折弯后不能碰焊要在折弯之前加工好。（3）折弯时要首先要根据图纸上的尺寸，材料厚度确定折弯时用的刀具和刀槽，避免产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的关键（在同一个产品中，可能会用到不同型号的上模），下模的选用根据板材的厚度来确定。其次是确定折弯的先后顺序，折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。有要压死边的工件首先将工件折弯到30°---40°，然后用整平模将工件压死。（4）压铆时，要考虑螺柱的高度选择相同不同的模具，然后TOX机器的压力进行调整，以保证螺柱和工件表面平齐，避免螺柱没压牢或压出超过工件面，造成工件报废。（5）焊接有亚弧焊、点焊等，点焊首先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置，同样的，要进行焊接，要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可

标识加工工艺介绍

机械加工工艺说明书

机械加工工艺说明书一、零件工艺性分析： (1)零件的功用：Cr12MoV用于制造要求高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷切剪刀、切边模、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、滚边模和要求高耐磨的冷冲模和冲头等。（2）零件分析： A，材料：该加工零件的材料是Cr12MoV，具有较好的机械加工性能。 B，零件的结构：该零件结构简单、对称；表面光度要求高。 C，主要技术要求：热处理60~64HRC，修钝非轫口锐边；端面粗糙度在Ra0.8um，并保证两端平行度，其余按图纸技术要求加工零件。结论：Cr12MoV的淬透性、淬火、回火的硬度，耐磨性、强度均比C r12高，具有高刃性，高耐磨性及良好的综合机械性能。可制造形状复杂的冲孔凸凹模，滚边模、拉丝模及标准量具等。二、毛坯的选择（1）毛坯种类的确定：由于该要加工工件为落料拉深凸凹模，，为了使零件材料内部组织细密、炭化物分布和流线分布合理，从而提高模具的质量和使用寿命；所以选择锻造方法来获得毛坯。

（2）毛坯尺寸、形状的确定： a，模具零件毛坯应考虑为模具加工提供方便应尽可能根据所需的尺寸确定毛坯，以免浪费加工工时，提高模具成本。 b，确定毛坯尺寸还应考虑毛坯在制造过程生产的各种缺陷（如锻造夹层、裂纹、脱碳层、氧化皮等），在加工时必须完全去除以免影响模具的质量。 c，毛坯形状应尽可能与模具零件形状一致，以减少机械加工的工作量。综上所述：选择空心锻造棒料并根据查表毛坯的锻造尺寸为如下：主要外表面尺寸φ180mm、65mm 主要内表面φ100mm （3）安装方法：加工大端面及内孔时，可直接采用三爪卡盘装夹，粗加工小端可采用反爪大端，半精、精加工小端时，则应配以心轴，以内孔φ109mm定位轴向夹紧工件，型孔加工时，可采用分度头安装，将主轴上抬90度，并采用直接分度法，保证2*φ8、4*ΦM10在零件圆周上的均分度位置。（4）表面加工方法： φ116φ176φ109.4φ140.4采用精度达到精度及

标识标牌制作工艺要求及注意事项

标识标牌制作工艺要求及注意事项内部编号：（YUUT-TBBY-MMUT-URRUY-UOOY-DBUYI-0128）

钢结构施工工艺流程施工准备→原材料采、验、进场→下料→制作→检验校正→预拼装→除锈→刷防锈漆一道→成品检验编号→构件运输→预埋件复验→钢柱吊装→钢梁吊装→檩条、支撑系统安装→主体初验→刷面漆→屋面板安装。（2）、构件制作钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、铆栓（机械型和化学式剂型）、地脚铆栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强度大六角头螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告。焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法》GB1135或《钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级》GB3323的规定。钢柱、钢梁腹板下料时应注意截面尺寸的变化，应在两端留有加工余量。柱、梁的主要焊缝采用埋弧自动焊接，焊接顺序要按焊接工艺要求的顺序进行。制孔时，所有连接板、节点板必须配对钻孔，制孔精度应符合规范的要求。防腐涂装：采用抛丸除锈，达到ST2级。构件表面不应误涂（特别是摩擦连接面）、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针孔和气泡等。构件出厂前要进行检验和编号，编号时一般要标注轴线列号，超重超长构件

工艺品的介绍

中國泥塑概述泥塑藝術是我國一種古老常見的民間藝術。它以泥土為原料，以手工捏製成形。或素或彩，以人物、動物為主。起源我國泥塑藝術可上溯到距今4千至1萬年前的新石器時期。史前文化地下考古就有多處發現。浙江河姆渡文化遺址出土的陶豬、陶羊時間約為6千至7千年前左右；河南新鄭裴李崗文化遺址出土的古陶井及泥豬、泥羊頭時間約為7千年前。可以確認是人類早期手工捏制的藝術品。歷史自新石器時代之後，中國泥塑藝術一直沒有間斷，發展到漢代已成為重要的藝術品種。考古工作者從兩漢墓葬中發掘了大量的文物，其中有為數眾多的陶俑、陶獸、陶馬車、陶船等等。其中有手捏的，也有模制的。漢代先民認為亡靈如人生在世，同樣有物質生活的需求。因此喪葬習俗中需要大量的陪葬品，這在客觀上為泥塑的發展和演變起了推動作用。兩漢以後，隨著道教的興起和佛教的傳入，以及多神化的奉祀活動，社會上的道觀、佛寺、廟堂興起，直接促進了泥塑偶像的需求和泥塑藝術的發展。到了唐代，泥塑藝術達到了頂峰。被譽為雕塑聖手的楊惠之就是唐代傑出的代表。他與吳道子同師張僧繇，道子學成，惠之不甘落後，毅然焚毀筆硯，奮發專攻塑，終成名家。為當世人稱讚：

“道子畫，惠之塑，奪得僧繇神筆路”。泥塑藝術發展到宋代，不但宗教題材的大型佛像繼續繁榮，小型泥塑玩具也發展起來。有許多人專門從事泥人製作，作為商品出售。北宋時東京著名的泥玩具“磨喝樂”在七月七日前後出售，不僅平民百姓買回去“乞巧”，達官貴人也要在七夕期間買回去供奉玩耍。元代之後，歷經明、清、民國，泥塑藝術品在社會上仍然流傳不衰，尤其是小型泥塑，既可觀賞陳設，又可讓兒童玩耍。幾乎全國各地都有生產，其中著名的產地有無錫惠山、天津“泥人張”、陝西鳳翔、河北白溝、山東高密、河南浚縣、淮陽以及北京。製作工藝泥塑的基本用料——泥土需精心準備，一般選用帶些粘性又細膩的土，經過捶打、摔、揉，有時還要在泥土裏加些棉絮、紙、蜂蜜等。泥塑的模制一般分為四步：制子兒、翻模、脫胎、著色。制子兒就是制出原型，找一塊和好的泥，運用雕、塑、捏等手法，塑造好一個形象，經過修改、磨光、晾乾後即可，有些地方還要用火燒一下，加強強度。翻模就是把泥土壓在原形上印成模子，常見有單片模和雙片模，也有多片模。脫胎就是用模子印壓泥人坯胎，通常是先把和好的泥擀成片狀，然後壓進模子，再把兩片壓好泥的模子合攏壓緊，再安一個“底”，即在泥人下部粘上一片泥，使泥人中空外嚴，在胎體上留一個孔，使胎體內外空氣流通，以免胎內空氣壓力變化破壞泥胎。最後一道工序是著色，素有“三分塑，七分彩”之說。一般著色之前先上一層底色，以保持表面光潔，便於吸收彩繪顏色，彩繪的顏料多用品

常见标识标牌制作工艺流程介绍

常见标识标牌制作工艺流程介绍 1、机加成型标识标牌采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铳工，有条件的可采用数控钻床。 2、除油标识标牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油；机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。 3、抛光板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。 4、喷底漆由于铝合金材料与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。 5、喷面漆

根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。 6、丝网印刷印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。 (1) 丝网。根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。常用的丝网为250T、300T、350T、 420S涤纶丝网。对于字线径小于1. 5mm的应选择大于350目的单丝黄色聚酯丝网。 (2) 绷网角度。绷网角度是22 . 5 '时，可使字线下墨面积大，字线边缘整齐。 (3) 刮板。刮板应平尖，肖氏硬度在65 '-70 '，印刷时保证线接触。印标牌面板的刮板应专用。 (4) 网距。网版张力大、网距小有利于印清图形，在丝网张力确定时网距应控制在 2 —3mm 。 (5) 印墨。进口的有日本东洋SS系列、IPI系列、精工系列，国产的有天津向阳牌2711 —4 仪表墨、玻璃墨等。若用天津天女牌8字头亮光胶印墨需在120 C以下烘干。红色面板漆

钣金加工工艺步骤

1、剪料：指材料经过剪板机得到矩形工件的工艺过程。 2、下料：指工件经过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺过程。 3、落料：指在普通冲床或其他设备上使用模具加工得到产品形状的工艺过程。 4、冲孔：指工件由普通冲床和模具加工孔的工艺过程。 5、折弯：指工件由折弯机成型的工艺过程。 6、成形：指在普通冲床或其他设备上使用模具使工件变形的工艺过程。 7、抽孔：也叫“翻边”，指在普通冲床或其他设备上使用模具对工件形成圆孔边翻起的工艺过程。 8、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺过程。 9、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺过程。 10、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺过程。 11、压铆：指采用冲床或油压机把压铆螺母、压铆螺钉或压铆螺母柱等紧固件牢固地压接在工件上的工艺过程 12、涨铆：指先将工件沉孔，再采用冲床或油压机把涨铆螺母牢固地压接在工件上的工艺过程。 13、拉母：指采用类似铆接的工艺。用拉母枪把拉铆螺母（POP）等连接件牢固地连接在工件上的工艺过程。 14、拉铆：指以拉铆枪为工具用拉钉将两个或两个以上工件紧密地连接在一起的工艺过程。 15、铆接：用铆钉将两个或两个以上工件面对面连接在一起的工艺过程，若是沉头铆接，需将工件先进行沉孔。 16、冲凸包：指在冲床或油压机用模具使工件形成凸起形状的工艺过程。 17、冲撕裂：也叫“冲桥”，指在冲床或油压机用模具使工件形成像桥一样形状的工艺过程。 18、冲印：指使用模具在工件上冲出文字、符号或其他印迹的工艺过程。 19、切角：指在冲床或油压机上使用模具对工件角进行切除的工艺过程。 20、冲网孔：指在普通冲床或或数控冲床上用模具对工件冲出网状的孔。 21、拍平：指对有一定形状的工件过渡到平整的工艺过程。 22、钻孔：指在钻床或铣床上使用钻头对工件进行打孔的工艺过程。 23、倒角：指使用模具、锉刀、打磨机等对工件的尖角进行加工的工艺过程。 24、校平：指工件加工前、后不平整，使用其他的设备对工件进行平整的过程。

藏族手工艺品介绍

藏族手工艺品介绍藏毯藏装藏帽藏被藏靴藏垫木碗藏腰刀金银器藏围裙五金制品十六铃铛花条藏背包藏香藏族手工艺品——藏毯藏毯分为卡垫、地毯、靠垫、座垫、马具垫、挂毯等。藏毯的原料为藏系绵羊毛，以纤维长、软硬度适中、弹性强为特点。图样设计别致，色彩鲜艳、和谐，美观大方，毯面柔软、细腻，洗涤不褪色、不掉毛，经久耐用，加之浓厚民族色彩的图案花纹，使其具有很高的欣赏价值，在世界三大名地毯中占有一席之地。卡垫藏语的意思是覆在上面的垫子，是藏毯生产业的主要产品，也是藏族家庭中不可缺少的生活用品，日喀则、江孜生产的卡垫在西藏卡垫业中更是首屈一指。传统卡垫的规格以长方形为主，约长6英尺，宽3英尺，生产时以对为单位，很少按条生产，消费者也多成对购买。藏族手工艺品——藏装因地区不同，藏装在用料、工艺上差别较大，但样式上大同小异。一般来说，藏装有藏袍、便装和衬衫等。藏袍是最常见的，为大襟服装，男式宽大，带袖，女式稍窄，分有袖、无袖两种。城镇居民喜用高级毛料制作藏袍，农区用氆氇，牧区用毛皮。男女藏袍袍都比较长，着装时要提起下摆，束以腰带，天热时只穿左袖，不穿右袖。男式藏袍着装英武，女式潇洒秀丽。衬衫也是大襟式，唯男式多白色、高领、有扣，女式多花色、翻领、无扣。另外，女式衬衫袖子要比衣服长40多厘米，平时挽起，舞蹈时放下，翩翩起舞，特别优美。农区便装在农区，比较喜欢着便装。男式分上衣和裤子两件，上衣较短小，大襟，用料为氆氇，大多为黑、白两色。女式仅有上装，对襟，用料为氆氇，黑色，着装时罩在袍外。藏族手工艺品——藏帽日喀则日照强，气候多变，风沙大，群众都比较喜欢戴帽子。又根据不同的身份、性别和地区，戴不同形式的帽子，所以日喀则的帽子种类繁多，式样各异。最常见的是一种藏语称之为“次仁金克”的帽子，其意思是“汉地金丝帽”，帽子的里子用毡帽坯，帽顶复以金丝缎，边沿镶以丝带，帽沿有四，前后沿大，左右沿小，帽沿上缝以水獭等皮或毛毡，制作精细，做工讲究，在阳光下闪闪发光。这种帽子因其保暖性能好，所以男女均喜欢戴，只是戴的形式不同。女的一般把三个帽沿折进帽内，只留前面的一个大帽沿，下雪天戴时，四个帽沿均在外。老人通常把四个帽沿都露在外面。这种藏帽适应性极强，实为别的帽子所无法比拟，有许多国外来藏旅游观光者也非常喜爱这种帽子，并购买作为来藏旅游的纪念品。藏族手工艺品——藏被藏被是藏族人民生活中不可缺少的日常生活用品，又是传代性的家财。相传在公元641年，文成公主入藏时就开始有了藏被，至今已有1000多年的历史了。藏被一般分为4种规格，即双股线、三股线、四股线织的和高级藏被，重量分别为10斤、14斤、16斤和25斤不等。最普通的也能使用8年左右，好的能用一两代人。高级藏被的用料纯为细羊毛，特别柔软，保温性很强。一般说藏被具有细洁、平整、柔软、密度紧、质地厚、身骨硬挺等特点，并具有独特的编织方法。藏族手工艺品——藏靴藏靴种类繁多，名目不一，大致有“松巴”、“嘎洛”、“多扎”、“扎松” 等几种。 “松巴靴”最为出名，由牛皮、棉线、丝线、金线、毛线、氆氇、呢子等材料用手工缝纳而成，色彩搭配十分讲究，有的还以丝线绣上各种花纹图案，有的用金丝缎镶边、贴花。靴尖更是有方有圆，有尖有钩，形式不一，很有特点。只是各式藏靴靴腰后部，都留有10多厘米的开口，以便穿脱，所以穿藏靴都要系带。靴带又是一种非常美丽而讲究的手工艺品，多用细毛线编织而成，带上有各种图案，两端留有彩穗，色彩艳丽，与藏靴配在一起，十分悦目。

钣金加工工艺

钣金加工工艺钣金加工工艺培训 ,结构开发部, 2011-7-30 课程内容: 1. 定义 2. 加工流程介绍 3. 加工方法介绍 4. 业界加工能力介绍钣金加工的定义钣金加工是针对金属薄板(通常在6MM以下)一种综合冷加工工艺，包括剪切，冲裁，折弯，焊接，铆接，模具成型及表面处理等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。根据加工方式不同，通常分为两类: 1.非模具加工: 通过NCT(数控冲床)，镭射(激光切割机)，数控折弯机床，铆钉机等加工工具对钣金进行加工的工艺方式，一般用于样品制作，成本较高。 2.模具加工: 通过固定的模具，对钣金进行加工，一般有下料模，成型模，主要用于批量生产，成本较低。

常见加工方法介绍: 1. NCT(数控机床)加工 2. 镭射(激光切割)加工 3. 折床加工 4. 钳加工 5. 模具加工 6. 表面处理 7. 钣金连接方式数控机床加工原理: 数控机床是一种能够适应产品频繁变化的柔性自动化机床，加工过程所需的各种操作和步骤以及刀具与工件之间的相对位移量都用数字化的代号来表示，通过控制介质(如纸带或磁盘)将数字信息送入专用的或通用的计算器，计算器对输入的信息进行处理和运算，发出各种指令来控制机床的伺服系统或者其它执行组件，使机床自动加工出所需要的工件或产品。数控机床常见用途:下料，冲网孔，冲凸包，切边，打凸点，压筋，压线，抽孔。(压线，是多种印后加工方式的一种，如烫金、凸凹、压纹、过塑、压线、啤、粘、切等均为印后加工。一般两条压线之间的最小距离为3mm，但也因加工对象的不同而稍有变化。) 数控机床的加工精度:+/-0.1mm

介绍一种工艺品的作文5篇

介绍一种工艺品的作文5篇工艺品它是人民智慧的结晶，充分体现了人类的创造性和艺术性，是人类的无价之宝。以下是描写一种工艺品的作文，欢迎参阅！介绍一种工艺品的作文篇1：我最喜爱的一件工艺品人是花花公子，有自己最爱的食物，最爱的饮料，最爱的运动，也有最爱的书籍，它们就像后宫里的佳丽三千，多的不得了。但在这三千中也有最喜欢的一件工艺品，我们在众多最爱的诱惑下，谁还会知道自己最爱的一件工艺品是什么呢? 我就有一件我喜欢的一件工艺品，它是个海宝的表。它还是今年上海世博会时，我姐姐从上海带回来送给我的，虽然我们相处不到一年，但我已经把它当作我最亲密的朋友了，我什么都会给它说。接下来，我就隆重及详细的介绍我的这位好朋友吧。它的颜色跟上海的海字很搭，蓝蓝的。给人一种拥抱海的感觉，让我们能随时感觉到世博会就在我们的身边。它长15厘米，宽10厘米左右。看起来小了点，但戴在脖子上，显得很小巧玲珑。它摆的是一个跳跃欢呼的样子，这代表的我们中国人对外国人的欢迎和友好。唯一巧妙的地方就是把它的头做成了表，用的是个透明的玻璃把里面的表针罩着，里面的2个大大的眼睛都看的很清楚，因为周围没有数字，看时间可要自己揣摩揣摩啊!不过看习惯就好了，凡事都有一个过程!

一点困难正是我们青少年所应该克服的。而且在它的最上边有根有弹性的橡胶绳子把它串着，橡胶的绳子使它不容易断，也不会有折痕，看起来很美观。尤其是在夏天戴在脖子上冰冰凉凉，舒服极了。你把它戴在胸前，既可以当装饰品又可以当表看。真是一举两得啊! 一件小小的物品，对我们就意义非凡。但在生活中往往很少人才会体验到，那么我们就要用心去感受身边的每一件工艺品，用眼睛去发现身边的每一件工艺品吧! 介绍一种工艺品的作文篇2：我最喜欢的熊储蓄罐说起我最喜欢的工艺品，它可了不起了。我最喜欢的工艺品是熊熊储蓄罐，它是躺着的，一张蓝色的床，粉红色的斑点，左下角写了个英文单词BEAE，蓝色的床上有一个粉色的小枕头，熊熊的左脚卧在上面，它有着圆圆的身体，鼓鼓的，特别可爱，脖子上带着深蓝色的蝴蝶结，头上两只小小的眼睛，嘴巴永远都笑着，头两边有两只耳朵，对了，还有重要的东西，它的头上有着空心字的一哦! 熊熊这件工艺品不仅美观，而且还能在学习上帮助我，不断向前。一次的星期六，我在写老师布置的作业，抄课文里的，而且还要抄三遍，我拿起笔写，写到一半，手累得不行了，想明天在写，在我还没把作业收进书包之前，熊熊很不高兴，伤心的说：圆媛，把作业写完吧，做事不能半途而废呀!拿起作业把剩下的写完吧!听了熊熊的话，我觉得不能这样，再累的事也不能半途而废。于是，我把剩下的部分写完了。

标识施工流程及工艺要求

标识施工流程及工艺要求标识施工流程及工艺要求 1）图纸提供和审核、制作 ①发包方提供方案图纸给承包方，承包方仔细审核后进行图纸整理和材料核算。 ②双方共同沟通施工细节和工程流程?如有施工疑难,双方探导解决方案.如果有改动，上报有关部门重新核准，修订。 ③图纸审核结束后，双方签名，安排项目进程表。 2）施工前期 ①材料采购采购部接到施工单订购所需购件?准时按照方案要求订购各种原料.采购部门在采购原料时，需要对方提供原料使用说明书，证明文件,验证报告?确保满足发包方要求。 ②材料验收材料入场前，公司质检部门进行材料检验： a.不锈钢材料验收不锈钢板材需满足的技术条件为：板材厚度:大于或等于2.0mm 2 内应力：大于或等于205/mm 2 抗拉强度：大于或等于520/mm

延伸率：大于或等于40% 硬度（HB :小于或等于187 硬度（HRB :小于或等于90 硬度（HV :小于或等于200 比热：0.50 °C 2 弹性系数：194/mm 热膨胀系数：17.3 C 热传导率：16.3 C 以上检验对照厂家提供已通过国家技术检验证明文件进行检验。现场视检检验，不锈钢板材四角角度是否垂直，是否存在花纹，平整度是否符合要求，光泽均匀度，是否存在刮伤痕迹?尺寸是否满足要求等。 b.有机板材料验收洛氏硬度（M标尺）：大于或等于94 冲击强度：大于或等于17 kJ/m2 拉伸强度：大于或等于70 Mpa 断裂伸长率：大于或等于4% 热变形温度：厚度3~4mn大于或等于78 C 厚度5~10mn大于或等于82E 厚度大于10mn大于或等于84 E 维卡软化温度：（厚度5~10mm大于或等于89C 抗溶剂银纹性：浸泡4h无银纹出现透光率：厚度不大于15mn大于或等于91% 厚度大于15mn大于或等于90% 以上检验对照厂家提供已通过国家技术检验证明文件进行检验。现场视检检验，有机板厚度是否均匀，是否存在破裂，直度是否符合要求,光泽均匀度，是否存在刮伤痕迹?尺寸是否满足要求。 c.紧固件验收所有金属零配件须满足强度要求，要求不锈钢材质地或者铜材质