直读光谱仪的检定校准
直读光谱仪检测结果影响因素的分析
直读光谱仪检测结果影响因素的分析不同元素的原子被电极激发后，发出不同的特征光谱，该元素发射的谱线强度和它的含量成正比。直读光谱仪正是利用这一原理来测定被测样品的组成和含量的分析仪器。直读光谱仪主要包括：光源、样品激发系统、采光系统、分光系统、检测系统、数据处理系统等。 分析光谱仪检测结果的影响因素，对提高冶金产品检测结果的准确性和可靠性有着重要的意义。 一.标准样品的选用。应尽可能选择与被测样品组成相接近的基体标准样品，当选择不到类似样品基体的冶金标准样品时，可选择与被测元素含量相当的其它基体的冶金标准样品；另外用于光谱分析的标准样品应考虑其物理形状，选择足够尺寸的块状或棒状冶金标准样品，这样能有效减少误差，提高分析准确度。 二.冶金标准样品主要用于校准仪器和建立分析工作曲线，应正确使用和存放标准样品，防止其标准值发生变化。 三.光谱仪在使用过程中的注意要点。①检查氩气流量是否充足。防止因氩气不足导致电极在高温状态下被氧化，造成电极过度损耗使激发数据发生漂移，影响分析结果的可靠性。②检查电极位置。电极间距过大，会导致能量不足，数据偏低，间距过小，会导致能量过大，数据偏高并加剧电极损耗。③检查真空度。光谱仪在真空环境中才能准确感应、接收样品中碳、硫、硅、锰等元素发出的光强值，OBLF 直读光谱仪光学系统中的真空值应大于0.8，否则光的散射会导致数据板接收错误信号，严重时会损坏数据处理系统。④定期做好火花台、透镜、过滤网、过滤筒等部件的清洁与更换工作。 总之，采用直读光谱仪检测冶金产品化学成分，应正确选择标准样品，定期对仪器进行校准、维护，规范人员操作，确保检测数据的准确、可靠，为生产一线提供优质服务。
光谱仪使用步骤
一 机器启动 光谱仪启动时注意事项： （1）光谱仪两次开机之间至少应相隔20min ，以防频繁启动烧毁内部元器件 （2）光谱仪背面有5个开关，开机时按照编号1~5依次按下，两开关按下之间应相隔20s 左右。关机时，按照编号5~1依次按下。 图 光谱仪开关 （3）打开氩气阀，使气压保持在0.2~0.4MPa 之间 （4）维持瓶内气压在2~3MPa 以上，若气压低于该值，则应更换新的氩气 二 登陆 1、开机 开机用户名：arlservice 密码：369852147 2、进入OXSAS 系统 账号：（1）!SERVICE! 密码：ENGINEER （2）！MANAGER ！ 密码：无 （3）！USER ！ 密码：无 通常使用“MANAGER ”权限即可 3、检查仪器状态 快捷键F7进入仪器状态检查界面： Electronic HUPS Mains Vacuum Water 权限：由高到低
VACUUM：真空度 SPTEMP：真空室温度 MAINS：电源电压 NEG-LKV：-1000V电源 POS.5V：+5V电源 POS.12V：+12V电源 NEG.12V：-12V电源 POS.24V：+24V电源 NEG.100V：-100V电压 三数据备份及数据恢复 数据备份及恢复分为软件内部操作、软件外部操作。 1、数据备份 （1）软件内部备份：操作页面中选择“脱机模式”，待页面变灰后点击“备份数据”按钮，输入相应的文件名（例如：20101019OXSAS_DB.BAK）以防止将先前数据覆盖，然后点击备份即可。 （2）软件外部备份：退出OXSAS操作系统，进入其相应的数据备份及恢复程序“OXSAS Full Backup Restore”，然后选择“备份数据库”按钮下的“备份”选项即可（系统自动选择路径并生成相应文件名）。 2、数据恢复 （1）软件内部恢复：操作页面中选择“脱机模式”，待页面变灰后点击“恢复数据库”按钮，选择之前备份的数据库，恢复即可。 （2）软件外部恢复：退出OXSAS操作系统，进入其相应的数据备份及恢复程序 “OXSAS Full Backup Restore”，然后点击“恢复数据库”按钮，选择相应数据库，点击“RESTORE”即可。
直读光谱仪常见故障排除
OBLF直读光谱仪常见故障排除 【激发光源不激发】： 1．火花台连锁开关无闭和。（将火花台外壳卸开清洁火花台后装入时，外壳左边的突出物应将火花台后部的微动开关压住，激发光源即可处于准备工作状态）。此故障现象只限于GS1000型。 2．在按下START键后气动压头无下压夹持样品动作，造成激发光源不激发。（此现象为氩气对气动压头无供气。检查氩气瓶压力。）3．在按下START键后，气动压头将样品夹持住后即抬起，激发光源不激发。（此现象为气动压头在接触样品时，样品非处理面导电性不好。建议使用一个薄的紫铜片作为两者之间的导体。应保证样品的非处理面无水，油，氧化层等妨碍导电的介质）。 4．在按下START键后，气动压头将样品夹持住后在氩气冲洗阶段样品向上跳起，气动压头即抬起，光源不激发。（此现象为氩气废气管严重堵塞，请清洁氩气废气管）。 5．在激发样品时听不到清脆的激发光源频率的声音，只听到很微小的断续放电的声音，激发程序结束后样品被激发面无放电斑痕。（此现象为在放置样品时不小心将大块的具有导电性质的金属物掉入激发台内，请马上清洁激发台。将具有导电性质的金属物取出即可恢复激发光源的正常工作）。 【标准化系数偏高（短波元素或基体元素Factor系数>1.4）】: 1．擦洗透镜。使用分析用丙酮将透镜表面的黄色附着物小心擦
洗掉，以看不到黄色附着物为止。此为标准化系数偏高的主要原因。 2．外接氩气纯度偏低或氩气流量不足（氩气表显示低于0.3Mpa）。 3．随机配备高低标校准样品在样品制备时激发表面处理不好。 处理以上三项中的任意一项均必须重新进行完全标准化工作。 【分析数据全部为零】: 1．擦洗透镜后未将透镜后的球阀扳为180度，将光路完全挡住。（此故障现象只限于QSN750,QSG750型）。 2．在擦洗透镜后不要马上分析样品。是因为仪器真空检测未达到正常值，此时负高压电源自动断开。擦洗透镜后等待五分钟即可正常工作。另外在GS1000型仪器上盖处于开启状态时激发样品也会出现此种现象。 【分析数据不稳定】: 1．在发现数据不稳定时，首先要确认仪器的外围设施是否正常。例如氩气的纯度，压力是否正常，在更换氩气时管道是否漏气。样品制备是否有问题。 2．根据激发斑点的形状及大小即可判断氩气纯度是否有问题。 3．如激发斑点无问题，使用一块标准样品激发几次可看重现性即可确认是否分析样品本身的均匀性不好，存在偏析现象。 4．分析样品在制备时是否存在裂纹，砂眼等影响分析结果的现象。 5. 通常引起分析数据不稳定的主要原因是氩气的纯度。一般情况下铸铁，铸铝及高纯金属等材质需使用99.999%纯度的氩气。
直读光谱仪常见问题
电直读光谱仪用氩气净化机使用总结与故障处理 一、氩气净化机的再生总结 1、电源电压为220V，电压要稳，可通过单独供电或加稳压电源即可，但稳压电源也必须是稳压效果较好的，电压波动在规定的范围内 2、送电前一定要确保电流调节旋钮处于零位置，并将温度设定旋钮旋到设定的350度， 3、准备一瓶高纯氩气，减压阀，2个再生阀，熟料管等，并将减压阀与氩气瓶连接好，再将管子与减压阀接好，根据需要选择1#或2#再生端口，此时，应打开气瓶将管子内部的空气排尽，注意：此时不要关掉气瓶，应保持气瓶微开。将再生排气堵头快速拆下，并快速按上再生阀，此时应对气瓶到再生阀处进行检漏操作，同时将再生进气堵头快速拆下，快速按上再生阀，最后，将再生排气阀调到微开状态。 4、送电，将再生万能转换开关打到要再生的塔上，对于塔的红灯亮，温度表的绿灯亮。 5、手动缓慢调节电流调节旋钮至5-6A，再生开始，当温度升到150度时，开始放气，每隔15分钟瞬时将阀门旋到最大放气大约30秒后再调到原来的状态。 6、当温度升到350度时，自动保持恒温4小时后，手动将电流调节旋钮旋到最小，此时将氩气钢瓶阀门关掉，将再生进气阀关掉，开启工作进气阀，将再生出气阀的流量控制的低一点，直到降到100度时，此时停止放气，但根据经验应继续放气最好，且降到室温再停止放气效果最佳，关闭再生出气阀，2分钟后，关闭工作出气阀以保证再生设备充以正压留作备用。同时关掉电源，将再生转换开关旋至零位。 7、再生完毕后，光谱仪要进行打点试验，如发现点不圆较大有毛刺时，应对仪器进行放气操作。之后，仪器要进行标准化。 一般氩气净化机的进气压力为,计为3公斤压力。 二、氩气净化机的故障处理 故障1：电炉丝烧断故障 处理：更换炉丝 故障2：热电偶烧坏 处理：用万用表量，一般热电偶在欧姆左右时为正常，当远大于欧姆时，热电偶烧坏。
便携式直读光谱仪操作规程
为保证光谱仪的正常操作，保证检测数据的准确性和操作人员、设备的安全特制定本规程。 一、连接设备与激发枪探头，连接氩气调节氩气减压阀 （0.35-0.4Mpa）, 接上外接电源。 二、启动设备（按下设备绿色按钮变亮松手），打开软件（点击桌面Waslab3）。 三、设备预热，选择对应分析曲线，进入软件点击模式功能下吹扫UV-Pro, 等待半个小时，开启光源激发开关（按下设备上红色按钮）。 四、设备工作曲线标准化校准，点击重新校准下全部，激发对应校准标样，激发三次以上，软件自动计算出RSD值，选取数据稳定激发值，RSD<10，结束之后检查标准化系数（0.5-2），越接近1表示设备越稳定。 五、类型标准化校准，在重新校准下选择分析的材质名称，点击类型，激发三次以上，删除偏差大的数据，留下三组点击接受。注意（1）样品表面要求平整，光洁无砂眼气孔，处理后纹理一致，无玷污，样品要求激发分析时，样品表面必须要与激发枪头平面贴合紧密。 六、分析样品，点击新样品，输入名称点击OK，在样品不同位置激发3-5次，删除偏差大的数据，点击存储，进行下一个样品分析。 七、如需对存储的数据进行查看，在模式功能菜单下，点击调用分析数据，双击需调用的分析文件名，可打开分析数据。 八、检测结束后，退出Waslab3软件，关闭激发源开关，关闭电脑，关闭氩气，取下外接电源。
一、设备使用外接电源充电时，使用的电压220V，要有良好接地。 二、设备使用最佳温度0-40℃，移动设备到温差变化较大的地方时，让设备等待一定时间，防止设备因温度变化，造成冷凝现象。 三、设备所处环境避免电磁干扰、剧烈震动、大量粉尘或金属粉尘。 四、设备使用氩气纯度≥99.999%，气瓶余量为2MPa,更换氩气瓶。 五、样品表面处理要均匀，无气孔，裂纹，夹渣等。 六、样品处理表面不要过热，防止过热变色，处理完表面不能沾油污或冷却液等，处理纹路方向要一致。 七、针对有色金属需要用车床处理表面针对硬质金属选择 40-60目砂纸。
技术负责人工作总结完整版
《技术负责人工作总结》 技术负责人工作总结（一）： 技术负责人工作总结 尊敬的各位领导、同事们： 光阴荏苒，时光流逝，2015年转瞬已经过去了，在各位领导的领导下、在同事们的支持和配合下，我坚持不断地学习理论知识、总结工作经验，加强自身思想修养，努力提高综合素质，严格遵守各项规章制度，完成了自己岗位的各项职责，在那里将自己在这一年的思想、工作状况等汇报如下： 2015年我担任北京市***区***市政工程技术负责人及北京市***区***工程技术员一职，***市政工程道路定线全长为****m，包括雨水工程、污水工程、中水工程，现阶段主体结构工程已经完成，进入竣工资料编制、竣工验收阶段；***工程建筑面积约****㎡，现阶段进入桩基施工阶段。 我作为一名技术管理人员，执行公司的各项规章制度，按时按质的完成施工中的各项管理工作： 技术管理：在即将过去的一年中，我参加了***工程的图纸会审工作、方案编制、技术交底、安全交底等一系列的技术工作，以及采空棚户区的的驻地建设、方案编制等技术工作。 由于***工程的特殊性，图纸出图时间严重滞后，甚至到工程结束，正式的雨水管线、污水管线以及中水管线设计图纸尚未出来，道路设计图纸也是在即将进入道路路床施工才收到的。我根据实际状况组织相关人员按投标图纸进行图纸会审后及时编制相应的技术方案。在没有正式施工图纸进行的图纸会审、方案编制、施工组织设计的编制等工作以及对指导现场施工都造成很多困难。在施工中由于投标图纸对于满足使用功能上的欠缺，使项目在开工后不得不抽出人力和精力对施工现场周边用户进行调查他们对三条管线的需求状况，然后在根据他们的需求对图纸进行变更洽商。施工过程中经常发生的变更及洽商，对于能够在施工前签证的变更，都做到了及时准确签字，而大部分不能在施工前签证的，在施工完成后，立即找监理进行了签证，在施工中的各项资料与施工同步，及时填写收集。 在2015年***市政工程的施工过程中，受到了业主、监理的一致好评和认可，为在***区个的下一个工程打下了良好的基础。 在***区***工程的施工中，我协助项目经理进行了驻地建设，并编制了部分技术方案，虽然在学校学习的专业是工业与民用建筑，但是在毕业后就没有从事过房建工程的建设，因而对房建的各种技术规程、以及施工方法中的技巧，都感觉到无从下手、力不从心。但是自己毕竟是工业与民用建筑专业的，对于结构图纸以及建筑图纸也然能够看的明白，不至于像个苍蝇一样，瞎撞乱碰，我相信，
ARL3460直读光谱仪操作标准
1开机前的准备工作： 1.1环境条件： 温度：16-30℃。允许的最大温度变化：±5?C/小时 湿度：相对20％-80％ 1.2注意事项： 1.2.1除本岗位人员外，其它人员一律不得乱动设备，在发生故障时，应立即关闭电源，同时汇报班长。 1.2.2分析样品时应保持样品的清洁、防止污染。 1.2.3严禁在微机上私自安装与工作程序无关的软件，正在工作时，不允许在微机上进行其它操作。 1.2.4设备周围不得堆放杂物及易燃易爆物品。 1.3设备检查： 1.3.1工具是否齐全（包括标样、电极刷、定距轨、常用备件等），设备、工具异常及时维护修理，自己解决不了的问题逐级上报。 1.3.2检查光谱仪净化机工作塔温度处于210℃-250℃净化状态，压力位于0.2 至0.3 MPa 之间；是否有备用氩气：白班检查，防止中、夜班没有氩气可用（及时通知五金库备足氩气）；氩气瓶更换时，空瓶必须剩余1Mpa；检查气路，如有漏气现象，需重新安装线路。 1.3.3更换氩气出气口过滤器（白班2天一换）：把容器从它的支架上慢慢地拧下来，静置24小时；将备用的过滤器换上，注意进气管、出气管别插反；在清理时，让过滤筒留在容器中至少5分钟，让它与空气接触（过滤筒盛着金属粉尘，与空气中的氧气接触会着火）；用吸尘器清理滤筒和容器，滤筒很脏时更换；清理后所有部件都归原位。 1.3.4清理火花台（每班必做）：拧开螺丝，取下火花架；玻璃绝缘体取下之后，先用吸尘器清理它，再用脱脂棉清扫；取下O形密封圈，电极拔下来清扫，用吸尘器清理火花室；再用仪器自带的量规调整好电极高度；将所有部件放回原位置上，并用样品放到火花架上盖住分析孔。 1.4填写相关记录（温、湿度记录表；设备使用记录表等相关记录）。 2开机步骤： 2.1开机顺序。使用人员在确认满足开机条件后，可以开机，具体操作如下： 稳压电源→开关面板（主电源→水泵→真空泵→电子板→负高压）→电脑→分析软件（OE-OXSAS）→氩气瓶（压力0.2-0.3MPa）→氩气净化机 2.2启动光谱仪分析程序：双击计算机桌面上的OXSAS分析程序图标，进入分析主程序画面和系统登录画面。 2.3登录：在系统登录——用户标志框中输入：A 密码：不用输入，直接点击确定按钮，进入分析主程序。
直读光谱仪作业指导书
直读光谱仪作业指导书 本机须由熟悉直读光谱仪的性能、操作和安全要求的持证操作者操作。 1.开机步骤 1.1首先打开UPS电源开关：接通市电，持续按面板上的开/关机键1秒以上。 1.2打开稳压电源开关。 1.3打开真空泵抽真空：开启真空泵开关等待两分钟后，再打开球阀阀门。 1.4开启仪器主电源开关。 1.5打开高纯氩气供应，调整输出压力为0.3～0.4MPa。 1.6开启计算机主机、显示器等其它附属设备，启动仪器操作软件，等待真空状态显示为绿色（表示真空正常），开启仪器高压开关，仪器开始进入待机稳定状态，仪器稳定后（高压开启两小时以上），即可进行分析操作。 2.关机步骤 2.1退出仪器操作软件，关闭计算机主机及显示器等其它附属设备。 2.2关闭仪器高压开关，关闭仪器主电源开关。 2.3关闭真空球阀阀门，关闭真空泵电源开关。 2.4关闭氩气供应。 2.5关闭稳压电源开关。 2.6关闭UPS电源开关，持续按面板上的开/关机键1秒以上。 3.光谱仪特别注意事项： 3.1在仪器较短时间内不工作的情况下（如过夜），保持主机电源及真空系统常开，以保持仪器的稳定状态。 3.2如果要进行仪器维修或保养，请将高压开关关闭，维修维护操作结束后再开启。 3.3如遇节假日等仪器较长时间不需使用的情况下可关闭仪器（当仪器长期关闭再开启时，抽真空过程需要较长时间），禁止在不明情况下，松动或拆卸真空通路连接头等。
3.4仪器没有满足真空条件情况下，禁止开启高压开关，以免损坏相关元器件。 4.样品检测 4.1点击“方法”菜单，从展开的下拉式菜单中选中“打开”选项。 4.2窗口将弹出分析程序对话框，根据你的样品类型选择相应方法程序，你所选择的方法名称将在状态栏显示（软件启动时，将自动载入前次使用的分析程序）。 4.3用电极刷清扫电极。 4.4将制备好的样块置于火花台上，确保样块表面能完全覆盖激发孔。 4.5样品测量： 4.5.1按下开始按钮进行测量，也可以通过点击键盘上的功能键F2或软件的绿色图标来开始测量，将听到火花激发的声音，测量结束后，分析结果自动显示在屏幕上。 4.5.2将样块拿开，用电极刷将电极清理干净，重复进行第二次测量，将两次结果进行比对，如果重复性不好，再进行第三次测量。 4.5.3假如重复性结果满足分析要求，点击软件工具栏的蓝色图标或F4功能键结束此次分析。 4.6检查激发点： 4.6.1理想的激发点应该具有清晰的轮廓，外围有一圈黑色的金属边缘，中间是激发坑。 4.6.2假如样块出现激发白点的话，请检查以下几项： a.样块是否有包容物； b.氩气质量是否有保障； c.是否有外界气体混入； d.样块制备是否理想。 4.7将分析结果保存、打印或输出等其它操作。 4.8未知样品分析之前，可以对标准样品进行分析，考察标样的分析结果，判断是否需要进行类型校准（灵活使用类型校准，可以使样品分析数据更可靠，更准确）。 4.9类型校准 4.9.1测量控样：在火花台上放好相应的控制样品，单击F2或按F2键，激发样
技术负责人个人工作总结
技术负责人个人工作总结 有一个阶段的技术工作过去了，身为技术负责人，总结一下这段时间自己工作态度、能力各方面的表现吧。小编为大家搜集了两篇关于“技术负责人工作总结”的材料，供大家参考借鉴。 例 随着国家认证实验室评审的日益临近，我们的实验室管理、设备、技术能力、质量意识不断提高。本质量检测中心质量体系运行已有一年多时间，为了验证我们的检测活动及结果是否符合体系的要求，同时保证本中心的质量方针、目标、质量体系的适用性、有效性，并得到持续改进，现将工作情况汇报如下。 一.组织贯彻执行国家有关检测、检验的法令、法规、技术标准和规范。通过上网跟踪查询，购买最新版本的相关标准等渠道，不断更新中心现有的标准资料，并通过外来文件确认表及文件定期审查表和文件清单的形式不断更新。随着我们质量检测中心的核心标准之一gb/t3098.1-2010颁布实施，不仅我们的人员需要进一步培训，我们的体系同时做出了重大的修订。 对于文件定期审查表、外来文件确认表的升级，对于新版标准中提出的新的要求进行重新学习、评估质量检测中心在新版标准下的检测能力，重新进行了抗拉强度和脱碳试验两个检测方法的确认，对本质量检测中心经过严格能力评估以后，认为符合新版国家标准的检测要求。
同时又进行了合同的评审等等，使得我们质量检测中心能够迅速适应新版标准，使用新版标准进行检测工作。结果证实我中心采用的标准是持续和有效的。 二、作业指导书的组织制定和批准 今年上半年本质量检测中心购入了一台新型金属分析光电直读光谱仪，以替换先前使用的直读光谱仪，由光谱操作员和本人编制批准了新型金属分析光电直读光谱仪的操作规程。由于gb/t3098.1-2010的颁布，使得本质量检测中心的抗拉强度和脱碳试验这两个检测项目发生了部分变更，又重新对这两个试验项目的检测细则进行了审核，并修改了局部内容。 三、仪器配置工作 所有检测仪器均已由第三方计量机构进行检定和校准，并按规定程序完成金相显微镜、影像投影仪、数显卡尺、数显高度尺、数显千分尺、直读光谱仪等设备的期间核查，确保设备在有效期内能正常使用。所有的检测室均配备空调系统和温湿度计，每天填写温湿度值。 经检查表明符合《设施环境条件控制程序》的要求，资源配制方面比较合理，完全符合本检测中心检测方面的要求。鉴于本质量检测中心的300kn万能试验机年代较为久远，虽然运行正常，但有故障隐患，为了保证检测工作不受检测设备可能的故障影响，今年又添置了一台新的300kn微机控制电液伺服万能试验机。而为了完善钢结构连接副的检测工作，又配置了一台10000nm的高强度螺栓轴力扭矩检测仪。
OBLF直读光谱仪安全操作及养护规程
OBLF直读光谱仪操作规程 及安全注意事项 一、目的 为保证仪器的正常使用和运行，规范检测人员的操作程序，降低检测的出错率和设备故障率，确保检测工作的顺利进行，提高工作效率，特制定本规程。 二、操作规程 1、仪器的开机 1.1、开机前必须先检查环境条件是否满足仪器要求，温度23±2℃，湿度≤60%，确认满足后进行下一步操作。 1.2、合上主电源开关，开启稳压电源开关，再将主机左侧开关旋至ON，即打开主机和电脑。 1.3、调节输入仪器的氩气压力和流量，一般氩气瓶减压器出口压力调节至0.35MPa，流量600L/min，且保证氩气达到检测要求所需的纯度99.999%以上。气瓶内剩余氩气不得低于1.5Mpa，以备充气前洗瓶使用。 1.4、待计算机完全开启后，在Windows目录下用鼠标双击OBLF Win图标启动程序。在主菜单中点System Values
直读光谱仪常见问题
每种元素的发射光谱谱线强度正比于样品中该元素的含量，通过内部预先存储的校正曲线可测定其含量，并直接以百分比浓度显示出来。斯派克公司的固定式金属分析仪是采用了原子发射光谱学的分析原理。火花台上的样品通过电弧或火花放电激发生成原子蒸气，该蒸气中的原子与离子被激发后产生发射光谱。发射光谱通过光导纤维进入到光谱仪的分光室中，色散成各光谱波段。根据每个元素发射的波长范围，通过光电倍增管可以测量出每个元素的最佳谱线。 电直读光谱仪用氩气净化机使用总结与故障处理 一、氩气净化机的再生总结 1、电源电压为220V，电压要稳，可通过单独供电或加稳压电源即可，但稳压电源也必须是稳压效果较好的，电压波动在规定的范围内 2、送电前一定要确保电流调节旋钮处于零位置，并将温度设定旋钮旋到设定的350度， 3、准备一瓶高纯氩气，减压阀，2个再生阀，熟料管等，并将减压阀与氩气瓶连接好，再将管子与减压阀接好，根据需要选择1#或2#再生端口，此时，应打开气瓶将管子内部的空气排尽，注意：此时不要关掉气瓶，应保持气瓶微开。将再生排气堵头快速拆下，并快速按上再生阀，此时应对气瓶到再生阀处进行检漏操作，同时将再生进气堵头快速拆下，快速按上再生阀，最后，将再生排气阀调到微开状态。 4、送电，将再生万能转换开关打到要再生的塔上，对于塔的红灯亮，温度表的绿灯亮。 5、手动缓慢调节电流调节旋钮至5-6A，再生开始，当温度升到150度时，开始放气，每隔15分钟瞬时将阀门旋到最大放气大约30秒后再调到原来的状态。 6、当温度升到350度时，自动保持恒温4小时后，手动将电流调节旋钮旋到最小，此时将氩气钢瓶阀门关掉，将再生进气阀关掉，开启工作进气阀，将再生出气阀的流量控制的低一点，直到降到100度时，此时停止放气，但根据经验应继续放气最好，且降到室温再停止放气效果最佳，关闭再生出气阀，2分钟后，关闭工作出气阀以保证再生设备充以正压留作备用。同时关掉电源，将再生转换开关旋至零位。 7、再生完毕后，光谱仪要进行打点试验，如发现点不圆较大有毛刺时，应对仪器进行放气操作。之后，仪器要进行标准化。 一般氩气净化机的进气压力为0.3MPa,计为3公斤压力。 二、氩气净化机的故障处理 故障1：电炉丝烧断故障 处理：更换炉丝 故障2：热电偶烧坏 处理：用万用表量，一般热电偶在4.7欧姆左右时为正常，当远大于4.7欧姆时，热电偶烧坏。 故障3：温度控制仪的指针到最大，且其红灯亮 处理步骤： 1、将再生万能转换开关打到另一个塔上，看绿灯是否变亮， 2、如红灯仍亮，停电后，用万用表量2个塔的电炉丝是否断，否则，可判断为可控硅损坏 3、如电炉丝没有断，看热电偶是否接线正确或未接线 4、如接线正确但红灯仍亮，停电后，将热电偶直接接到温度控制仪的“正”“负”端子上， 5、如红灯仍亮，停电后，将热电偶拆下，用万用表测量看其阻值大小，是否在4.7欧姆附近， 6、如在4.7欧姆附近，则断定为温度表损坏 7、加热时，要注意观察电流表指针的波动，如波动太大则说明电压不稳，对于电压不稳的
直读光谱仪操作规程全
直读光谱仪操作规程全 为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。 3. 直读光谱仪作业环境要求 1.1 直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。 1.2 作业环境温度:+18?―+28?;短期温度变化率不要超过?5?/小时。 1.3 作业环境最佳湿度:20,80,相对湿度。 1.4 工作电压稳定:230?10%，频率:50/60HZ 1.5 在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。输入压力范围应在 0,2.5MPA。 1.6 氩气纯度必须?99.995%;O?5ppm N?20ppm H2O?5ppm CO+CH?5ppm。2244. 实验过程工作 2.1 开、关机顺序 2.4.1 接通总电源，确保整个系统通电 开启电源稳压器，保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230?10%下 2.4.2 2.4.3 开启氩气净化器，确保净化器上的两个阀门为开，温度值设定500?。2.4.4 打开氩气瓶阀门，并调节氩气输出压力至0.7Mpa。 2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。 2.4.6 最后开启光谱仪(欧式插板)和光源开关。 2.4.7 稳定一段时间，使得仪器能量达到最佳状态。 2.4.8 关机则相反
温度值设定500? 电压恒定230?10%
输出压力0.7Mpa 快到一格停止使用，需更换。 输出压力调节 2
光源开关 地线，无伤害 2.2 仪器工作前状态检测 2.2.1 仪器工作前应该检测状态是否正常。 2.2.2 双击“Spark Analyzer Vision Mx”图标，打开分析软件。 2.2.3 通过软件系统|自检|设备参数 2.2.4 也可通过选择SSE/MID图来维护。 2.2.5 将SUS样品重新磨好，放在火花台上，按F2激发，看激发点是否正常，如果不正常， 充气三分钟，直到SUS样品激发点正常。如果激发点始终不正常，是氩气不纯，应该更 换氩气。
直读光谱仪技术要求
直读光谱仪技术要求 一、设备概况 1：名称：直读光谱仪 2：数量：1台 二、应用目的 用于快速准确的进行铁基、镍基材料中的多种合金成分。 三、仪器配置、技术规格 1，光谱仪光学系统采用真空光室，重现性及长期稳定性良好。 2，光学系统为帕邢龙格结构。 3，激发台温度控制稳定。 4，自动分析程序选择。 5，仪器带有自检功能。 6，仪器日常运行费用低。 7，工作曲线采用国际标样，预做工作曲线，可根据需要延伸及扩展范围，自动扣除干扰。8，分析功能日常分析、牌号控制分析、自动程序选择分析 1点或多点校正、类型标准化及控制样品分析 自动进行光学系统的谱线描迹，实现入射狭缝的自动跟踪 9，数据处理功能可以按照不同的显示方式输出分析结果 分析结果的储存及打印功能 自由设定打印分析报告的格式功能 分析数据的远端传送功能 可随时调用以往储存的分析结果并打印输出功能 分析结果的100%基体校正功能 分析数据统计处理功能
*四、技术性能及要求 1、各元素检测范围 应用于铁基、镍基材料材料分析，各工厂标准曲线的元素分析范围和实际所需的通道数由厂商根据提供的产品大纲表1、元素种类表2和精密度要求配置。 产品大纲表1
2、分析精度要求 ---短期精度验收：采用国际标准样品或随机提供的漂移校正样对高、中、低含量段进行精度验收，连续分析11次，考核精度必须小于等于表3所列的精度验收指标；
---长期精度验收：采用国际标准样品或随机提供的漂移校正样对高、中、低含量段进行精度验收，在做漂移校正后3天内不做任何校正，每天考核8次，每隔1小时做一次精度考核（每次取两次激发的平均值），统计3天的测试结果，其标准偏差应小于1.5倍的短期精度验收指标。 3、分析准确度要求 采用标准值在仪器商提供的工作曲线范围内的国际标准样品进行分析（不可采用类型标准化方式），3次分析结果的平均值应小于表4中的各含量段的允许差表。
直读光谱仪操作规程全
为保证直读光谱仪系统发挥正常功能，特制定本规范，规定了直读光谱仪的作业环境、作业过程、维护保养等具体细节。 3. 直读光谱仪作业环境要求 1.1 直读光谱仪作业环境清洁、无尘，尽可能避免震动。 1.2 作业环境温度：+18℃―+28℃；短期温度变化率不要超过±5℃/小时。 1.3 作业环境最佳湿度：20～80％相对湿度。 1.4 工作电压稳定：230±10%，频率：50/60HZ 1.5 在氩气瓶与铜管之间还需一块压力表，用于减压。输入压力范围应在0～ 2.5MPA 。 1.6 氩气纯度必须≥99.995%；O 2≤5ppm N ≤20ppm H2O ≤5ppm CO 2+CH 4≤5ppm 。 4. 实验过程工作 2.1 开、关机顺序 2.4.1 接通总电源，确保整个系统通电 2.4.2 开启电源稳压器，保证直读光谱仪作业时处于恒定电压230±10%下 2.4.3 开启氩气净化器，确保净化器上的两个阀门为开，温度值设定500℃。 2.4.4 打开氩气瓶阀门，并调节氩气输出压力至0.7Mpa 。 2.4.5 打开电脑显示器、打印机、主机。 2.4.6 最后开启光谱仪（欧式插板）和光源开关。 2.4.7 稳定一段时间，使得仪器能量达到最佳状态。 2.4.8 关机则相反 电压恒定230±10% 温度值设定500℃ 输出压力调节
2.2 仪器工作前状态检测 2.2.1 仪器工作前应该检测状态是否正常。 2.2.2 双击“Spark Analyzer Vision Mx ”图标，打开分析软件。 2.2.3 通过软件系统|自检|设备参数 2.2.4 也可通过选择SSE/MID 图来维护。 2.2.5 将SUS 样品重新磨好，放在火花台上，按F2激发，看激发点是否正常，如果不正常， 充气三分钟，直到SUS 样品激发点正常。如果激发点始终不正常，是氩气不纯，应该更换氩气。 2.3 仪器ICAL 标准化操作 2.3.1 仪器经过一到三个月的时间,或者更长时间没有工作；或者仪器提示要做ICAL 标准化 的时候（如果是仪器提示要做，要观察激发点是否正常，不正常的话是其它原因造成 的，查找相应原因）做ICAL 标准化。 2.3.2 将RH18\34放在火花台上 2.3.3 选择 “Spark Analyzer Vision Mx ”软件F7（或系统|ICal|ICalize…）→选择标样（RH18\34)。 2.3.4 按F2激发，仪器自动激发第一点。 2.3.5 将RH18\34移动一个位置，放好RH18，仪器自动激发第二点。 2.3.6 以此类推，直到HR18\34仪器激发出第五个点。 光源开关 绿色为正常 SSE/MID 图 红色为异常 异常原因提示
最新直读光谱仪操作规程教学内容
直读光谱仪操作规程 一、仪器准备 1.1仪器的开启 1.开机前检查主机和计算机与UPS连接是否正常，环境是否满足仪器要求：室温25±5℃，湿度≤80%，确认满足后进行下一步操作。 2.合上仪器主电源开关，再将主机上开关旋至“ON”的位置，即打开主机和电脑。 1.2氩气的准备 1.确定所使用的氩气纯度为≥99.999%。 1.调节氩气瓶减压器至氩气压力在0.3±0.05MPa范围内，流量为800L/h，并保证气瓶内氩气压力不低于1MPa。 1.3软件的准备 1.待计算机完全启动完毕后，打开oblfwin软件程序。 2.按F2查看系统参数，满足仪器分析要求的参数为：真空度>0.8， 光电倍增管温度稳定在32℃，光电倍增管上的负高压为950V，狭缝 位置与仪器出厂时设定的初始位置接近。 3.一般仪器在开启1h左右系统各参数值可达到光谱仪分析要求，如 果没有问题在系统达到真空度后即可进行常规分析，但漂移校正必须 在仪器达到高度热稳定后才能进行。 二、样品准备 1.检查光谱磨样机运行是否正常。 2.将收到的炉前高温样品进行流水冷却。
3.检查样品高度不小于20mm，直径不小于30mm，无裂缝、气孔。 4.对样品进行粗磨，粗磨采用的砂轮片的规格为41-400*3.2*32mm，磨料粒度为30. 5.将粗磨磨去氧化层表面的样品在氧化铝砂纸上细磨，砂纸磨料粒度为60. 6.检查细磨好的样品，样品表面平整、光滑，纹路一致，无过热现象，无缩孔、夹杂、裂纹，无表面污染。 三、试样分析 日常试样分析中，一般选择材料牌号控制进行分析，依据已建立好的材料牌号对各种样品进行分析。 3.1控制样品的激发 1.在oblfwin主界面中点击“Analysis”（分析）键，选择“control Analysis”在出现的对话框中选择合金牌号进入控制分析界面。 2.在控制分析界面按F7进入控制样品激发界面。 3.将磨好的控制样品放在激发台上，按仪器上的绿色按钮开始激发，激发完毕后用钢刷清理电极，将控制样品换个位置放在激发台上重复上述工作进行第二次激发。若两组数据各元素分析结果在误差允许范围之内则进行手动平均，然后按ESC键退出并保存。若两组数据中存在超差元素则进行第三次激发，然后删除不正常激发点进行平均、退出、保存。 3.2试样的激发 1.在控制样品分析界面输入样品信息及操作者编号并检查选择的合
岛津直读光谱仪技术操作规程
PDA直读光谱仪技术操作规程 岛津PDA系列直读光谱仪是应用原子发射光谱分析原理，快速定量分析块状金属样品的化学成分的光电光谱仪。 1.分析原理 样品在激发光源下被激发，其原子和离子跃迁发射出光，进入光学系统被色散成元素的光谱线。对选定的内标线和分析线的强度进行测量，根据元素谱线强度与被测元素的浓度的相互关系，采用持久曲线法和控制试样法得到试样中被测元素的含量。 2.术语 2.1光谱：光谱是指电磁辐射按照波长（或频率）顺序排列形成的图谱。 2.2标准试样法：此方法是在每次分析样品前激发一系列标准样品（要求标样与试样具有相同的冶炼过程和晶体结构）制作校准曲线。根据元素谱线强度与被测元素的浓度的相互关系拟合并存贮工作曲线，然后激发待测试样，从工作曲线上计算出待测元素浓度。 2.3持久曲线法：此方法是预先用标准试样法制作持久校准曲线，每次分析时仅激发待测试样，从持久曲线上计算出待测元素浓度。由于环境变化和仪器内部器件的各种变化均会使校准曲线发生漂移，为此在实际分析中，每天（每班）必须用标准化样品对校准曲线的漂移进行修正，即校准曲线标准化。 2.4控制试样法：由于分析试样和制作工作曲线的光谱标样在冶金过程和物理状态存在差异，使分析结果与实际含量有偏差。在日常分析中，将控样与试样同时分析，通过控样分析值修正试样分析值，得到试样的分析结果。 2.5标样：标样要求质地均匀，稳定，有准确化学成分。光谱标样是为日常分析绘制校准曲线所需要的有证参比物质，所选用的标准样品中各分析元素含量须有适当的梯度。 2.6标准化样：由于仪器状态的变化，导致测定结果偏离，为直接利用原始校准曲线，求出准确结果，使用该样品对仪器进行标准化，使系统恢复到原始工作曲线状态。标准化样应与标准材质接近，具有良好的均匀性。两点标准化的元素含量分别选在校正曲线的上限和下限附近。 2.7 控样：控样是指从日常生产分析中取得，与试样材质相同、冶炼、轧制过程基本相同，有准确的化学成分的内部标样。使用控样可修正试样分析值。
QSN750型直读光谱仪操作规程
QSN750型直读光谱仪操作规程 一、样品的准备 1、样品激发之前必须将其磨光，用适合于本仪器样品的砂纸干磨。 2、砂纸一定不要被高合金含量的样品污染（例如：应该先用于低合金样品，再用于高合金样品）。 3、样品必须在清洁的、规范的砂纸上磨（没有先前激发处理留下的激发的痕迹）。 样品表面不能被抛光（适时更新用过的砂纸）。 4、必须确保样品在磨的过程中没有过热（样品应该与砂纸只有短暂的接触），如果需要，样品应该用水冷却，再干燥，再尽可能短的时间干磨。 5、软质样品（例如：铜、铝）必须车削表面或用酒精湿磨。 6、磨好的表面一定不要玷污（例如用手触摸）。 二、氩气供应要求 气体型号：只有纯氩气（含Ar99.995%）及更高纯度的氩气可用。 三、操作 1、仪器的开机与关机 ●用仪器内部电源接线板主开关开机与关机。 ●一旦光谱仪的开关置于“OFF”，仪器的所有组件都与电源断开。 ●警告：在维修和打开设备面板之前，主开关必须处于“OFF”位置，只有专业人员除外。在预 先知道要停电的情况下，一定要关机。 2、分析仪状态检测 ●氩气的质量和压强达到标志牌的标准。 ●氩气的排气管必须畅通无阻。 ●光谱分析仪的温度要在允许范围之内，并保持恒定。 ●光谱仪的真空值必须大于0.8。 ●样品的准备必须如前所述。 ●注意：设备启动到光学系统的温度达到稳定及真空值达到0.8，需要几个小时！ 3、仪器标准化 ①在仪器进行过任何的调整工作后、长时间的停机再启动后、确知分析数据有差异时，必须进行完全标准化，否则分析数据将产生极大的错误。 ②扫描：在仪器分析主界面中，用鼠标点击Settings（设置）键，选择Profiling Parameters（扫描参数）进入AUTOMA TIC PROFILING（自动扫描）界面，按Shift F1键，界面中出现提示Please spark sample RE12/B（请激发样品RE12/B），放置样品RE12/B按绿色键激发，系统自动完成描迹工作，退回到分析主界面。 ③在仪器分析主界面中，用鼠标点击Recalibration（再校正）键。 ④点击所要进行完全标准化的基体项。 ⑤先将第一个样品号选中，然后点击Spark Sample（样品激发）快捷键，仪器将进入分析界面，按照提示的样品号，将仪器随机配置的校准样品放在激发台上，然后按压仪器上的绿色激发钮，每个样品最少激发三次，若没有出现异常的激发点，则可以点击左上角的A verage（平均）键，然后进行样品的平均。点击左上角的Complete（完成）键，仪器自动储存后返回上一个界面。 ⑥选中下一个样品号，点击Spark Sample（样品激发）键，激发样品，取平均，依次类推逐一完成每一个校准样品的激发，然后点击Exit（退出）键，完成仪器的校准工作。此时校准系数将被储存，并且将打印出最新的校准系数。 ⑦注意 ●完全标准化不是单独对某一条工作曲线进行校准，而是对整个分析基体进行校准，一次校准可
直读光谱仪操作规程
直读光谱仪操作规程 一、开机顺序（从停电状态——工作状态） 1. 打开稳压电源开关（向上为开，向下为关）。 2.打开光谱仪电源，[如图4 5 1 2 3 打开顺序为1-2-3-4-5，其中“1”代表光谱仪的主开关；“2”代表真空泵开关；“3”代表循环冷却水泵开关；“4”代表电子系统开关；“5”代表高压系统开关] 3.打开电脑显示器开关。 4. 打开计算机主机开关。 二、关机顺序 1.退出“WinOE”主菜单，关掉“WinOE”主程序（方法：用鼠标点击主菜单右上角的符号“×”）。 2.关闭计算机（方法：首先点击桌面左下角符号“start”，等弹出菜单后再点击菜单末尾的“Shut Down”项，最后点击下方“OK”按钮，既可关掉计算机主机）。 3.关闭显示器开关。 4.关闭光谱仪开关（注意：反顺序关掉开关，依次为5-4-3-2-1）。 5.关掉稳压电源开关。“ON——OFF”。 6.按红色按钮，关闭磁力启动器开关 注意：如果从突然停电状态过渡到开机状态，应该注意以下几项 （1）首先依照关机顺序依次关掉整个系统开关。 （2）等来电5—10分钟后，再依照开机顺序依次打开仪器的各个开关。 三、正常分析 1.光谱仪最少要再开机4小时后才可以进行分析。 2.氩气一般要在分析试样前半小时通入。 3.双击计算机界面上的“WINOE”在其后显示的页面中输入用户名和密码“XX”，进入“WINOE”的分析菜单。 4.选择“Production/Analysis”下的“Concentrion Analysis”,进入分析页面，通过点击“Change Task”（选择任务）按钮，例如选择“HRB335”点击“OK”按钮，回到分析页面。 5.再点击“Select Program” （选择程序）按钮，选择需要的类型标准化程序（二者保持一致或者相对应的分析程序）例如也选择“HRB335”，点击“OK”确定后回到分析页面。 6.在分析页面中的样品标识符区，分别输入炉批号（Heat No）、、识别码（Sample ID）。 7.打开激发台门，用夹具将待分析样品（HRB335试样）在激发台上放好，关好激发台门，点击页面下方的“Sample Details OK”按钮进行分析，稍等片刻，屏幕上显示出分析结果。8.点击“Analysis Complety”（分析完成）在随后的页面中点击“Print”打印分析结果（须选择打印并平均或全部），结束后点击“continue”进入下一次的分析界面。
斯派克直读光谱仪操作规程
第一章直读光谱仪操作规程 1.开机步骤 1.1首先打开UPS电源开关，按下面板上的ON键。顺次打开光谱仪后面的总电源开关（由0位转到1位）、按下STAND BY(待机电源)和SOURCE(光源开关)。 1.2打开打印机、显示器、计算机主机的电源开关。 2.开氩气 2.1 打开氩气瓶或管道氩气的阀门，调整氩气减压表，使分压表的压力约为0.6MPa。 2.2 打开氩气净化器原气、纯气开关，稳定15分钟。 3.日常分析 3.1 分析程序引入 在Windows桌面上双击分析程序图标，启动光谱仪分析程序，稍后出现用户名称和口令对话框，输入相应的用户名和口令，回车或单击OK钮，进入日常分析窗口。 3.2 选择分析程序 在日常分析窗口用鼠标单击F10或直接按F10键，进入分析程序选择对话窗，根据不同的分析任务选择相应的分析程序。其中，FE-00为铁基体通用标准化程序；FE-10为低合金钢分析程序；FE-11也为低合金钢分析程序，但可分析酸溶铝和酸不溶铝；FE-20为白口铸铁（或生铁）分析程序；FE-30为高速工具钢(或不锈钢)分析程序。单击选择的分析程序，单击OK钮，或直接双击分析程序，返回分析窗口。在火花台上放一个样品，激发3-6次，以赶尽火花室中的空气（或按Ctrl+F键冲洗）,并将分析结果删除（用鼠标单击要删除的激发序号，按Delete键可以删除分析结果，每按一次，将光标所在行删除）。 3.3 日常标准化 在分析窗口用鼠标单击F7键或在分析窗口上部的菜单条上选择Measure →Standardization，随后当前分析程序下标准化所需要的再校准样品清单也会呈现在屏幕上，按照屏幕提示的样品名称和号码依次选择，按回车或点“select”。其中元素的颜色为蓝色，表明校正的是低点；元素的颜色为黄色，表明校正的是高点。 按照屏幕提示的样品名称和号码,在火花台上放上相应的标准化样品，单击F2或按F2键，激发标准化样品，至少激发3次（不好的点可删除），重现性在允许范围内可单击F4或按F4键求出平均值，再单击F9或按F9键将平均值存入并进行下一个标准化样品的测量。重复上述步骤，直至最后一个标准化样品测量完成，计算机自动计算并显示相应的标准化数据，检查这些数据，接受单击OK钮，不接受单击Cancel钮，返回分析对话窗。若不接受标准化数据，则分析程序使用最近一次的标准化数据，也可以重新做标准化。