润滑油检测项目

润滑油检测项目
润滑油检测项目

润滑油检测项目润滑油检测费用润滑油检测润滑油最主要的性能是粘度、氧化安定性和润滑性。其中,粘度是反映润滑油流动性的重要质量指标;氧化安定性一般以酸值(每克油品需用氢氧化钾中和的毫克数)、不溶物、粘度和残炭的增长百分数来评定;润滑性则由油性和极压性综合评定。润滑油检测选专业机构找科标检测中心,专业的第三方检测机构,根据检测结果出具检测报告。具有权威资质认证。

检测产品:

汽油机油、柴油机油、冷冻机油、涡轮机油、L_AN全损系统用油、液压油、齿轮油、仪表油、空气压缩机油、20号航空润滑油、10号航空液压油、抗化学润滑油、热处理油、合成切削液、润滑脂、车用油、防锈油等。

检测项目:

油品中添加剂金属元素、氮含量、氯含量、磨损金属和污染物、油液固体颗粒的污染等级、低温动力粘度、边界泵送温度、高温高剪切粘度、凝胶指数、高温沉积物、诺亚克蒸发损失、泡沫特性、空气释放值、液相锈蚀、抗磨性能(FZG 法,四球法,梯姆肯法)、滴点、锥入度/延长锥入度、压力分油、相似粘度、极压性能、运动黏度、闪点(开口)、倾点、水分、机械杂质、硫、磷、钙、酸值、色度、腐蚀试验、PH值、沸点、溶水性、蒸发性能、稳定性、过滤性、硫酸盐灰分、抗乳化性、起泡性、密度、透明度、安定性、适应性等指标润滑油油液检测:通过对机械摩擦系统的油液进行检测,可以实现在工作状态下对机械运行和磨损状况的监控,达到保障安全,降低能耗,减少污染,节约资源。

分析项目:

成分分析、配方分析、元素分析等

相关标准:

CB* 3333-1988 内河船艉轴润滑油箱

CB/T 3762-1996 船用润滑油嘴

CB/T 3850-2008 船用分流式离心润滑油滤清器

CB/T 519-1995 润滑油电热器

CGMA 3001.F01-2009 车辆驱动桥润滑油技术条件

CGMA 3001.G01-2009 车辆驱动桥润滑油市场准入条件

DB34/T 2086-2014 润滑油中N-甲基吡咯烷酮含量测定方法顶空气相色谱法

DL/T 929-2005 矿物绝缘油、润滑油结构族组成的红外光谱测定法

GB/T 11133-2015 石油产品、润滑油和添加剂中水含量的测定卡尔费休库仑滴定法

GB/T 12494-1990 食品机械专用白油国家技术监督局

GB/T 12578-1990 润滑油流动性测定法(U形管法)

GB/T 12579-2002 润滑油泡沫特性测定法

GB/T 12613.3-2011 滑动轴承卷制轴套第3部分:润滑油孔、油槽和油穴

GB 12691-1990 空气压缩机油

GB/T 12709-1991 润滑油老化特性测定法(康氏残炭法)

GB/T 14541-2005 电厂用运行矿物汽轮机油维护管理导则

GB/T 17038-1997 内燃机车柴油机油

GB/T 17145-1997 废润滑油回收与再生利用技术导则

GB/T 17476-1998 使用过的润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法(电感耦合等离子体发射光谱法)

GB/T 1885-1998 石油计量表

GB/T 19936.1-2005 齿轮FZG试验程序第1部分:油品的相对胶合承载能力FZG试验方法A/8.3/90

GB/T 23800-2009 有机热载体热稳定性测定法

GB/T 2433-2001 添加剂和含添加剂润滑油硫酸盐灰分测定法

GB/T 25618.1-2010 土方机械润滑油杯第1部分:螺纹接头式

GB/T 25618.2-2010 土方机械润滑油杯第2部分:油枪注油嘴

润滑油检测技术服务模板

润滑油检测技术服务协议 合同编号: 甲方:XX风能有限公司 乙方: 甲乙双方就甲方委托乙方对甲方风力发电机组所用润滑油进行分析检测事宜,经协商一致,达成如下协议: 一、检验内容及检验所需资质 1.1甲方委托乙方对项目油样(具体如下表所示)进行分析检测,并形成报告。 1.1.1检测项目:40℃运动粘度、100℃运动粘度、水分、总酸值、光谱元素分析、污染度。 1.2 乙方确认,为进行上述检测,乙方已完整具备检测所需资质,具体为: 附件1:中国实验室国家认可委员会认可证书; 附件2:中国国家认证认可监督管理委员会颁布的计量认证合格证书; 附件3:国家机械工业产品质量监督检测机构认可证书。 1.3乙方将按照标准对油样进行检测,乙方确认,此标准已完全满足国家、行业对该油样的检测需求。 二、检测费用及支付 2.1 检测费用 2.1.1 乙方为甲方提供以下项目的成套检测项目服务:

检测费用合计为个×元= 元(大写:人民币元整) 2.1.2在实际监测工作中,如发生2.1.1款约定之外的其他项目的检测,乙方应将其他检测项目名称、检测原因、费用等内容书面通知甲方,甲方同意并书面回复后,乙方方可进行;如未经甲方同意乙方予以检测的,检测费用视为已在油样检测费中,甲方不再另行支付。 2.2 费用支付:汇款 2.2.1乙方出具油样检测数据报告经甲方审核无异议后,乙方向甲方提供税务发票,甲方于收到发票和书面检测报告后一个月内付清检测费用。 2.2.2乙方提供账户信息如下: 户名: 开户行: 银行账号: 乙方保证上述信息的真实、准确性。 三、双方权责 3.1 甲方职责 3.1.1 负责现场采样; 3.1.2 正确标识油品的型号、取样时间、取样位置; 3.1.3 提供油样清单,主要是设备名称、使用油品型号、设备使用时间、油品使用时间等; 3.1.4 提供的每个油样数量不得少于【100】ml,对所取油样的标识应齐全可靠。 3.1.5 负责将油样邮寄到乙方实验室: 地址: 邮编: 收件人: 电话: 3.2 乙方职责

润滑油检测项目及国内国际标准

润滑油检测项目及国内 国际标准 Company Document number:WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998

润滑油检测项目及标准 检测项目Test Parameters 国内标准国外标准 运动粘度Viscosity GB/T 265 ASTM D445 GB/T 11137 粘度指数Viscosity index GB/T 1995 ASTM D2270 开口闪点Flash point by open cup GB/T 3536 ASTM D92 闭口闪点Flash point by closed cup GB/T 261 ASTM D93 闭口闪点Flash Point by CCCFP ASTM D6450 酸值Acid number GB/T 264 总酸值TAN GB/T 7304 ASTM D664 GB/T 4945 ASTM D974 水溶性酸或碱Water-soluble Acids and Alkalis GB/T 259 总碱值TBN SH/T 0251 ASTM D2896 发射光谱分析Elemental? analysis ASTM D6595 PQ指数PQ index RC1002 直读铁谱Direct reading ferrography RC1001 分析铁谱Analytical ferrography SH/T 0573 红外光谱分析FTIR RC1003 水分(蒸馏法)Water by distillation GB/T 260 ASTM D95 水分(微量)KF water GB/T 7600 ASTM D6304 机械杂质Mechanical impurities GB/T 511 清洁度Cleanliness class GB/T 14039 ISO 4406 AS 4059 ? NAS 1638 颗粒计数(显微镜法)Particle count(Microscopic) ISO 4407 颗粒计数(自动)Particle count(APC) ISO 11500 不溶物Insolubles GB/T 8926 ASTM D893 不溶物(过滤法) Insolubles by filtration ASTM D4055 氧化度Oxidation ASTM E2412 燃油稀释Fuel dilution ASTM E2412 积碳Soot ASTM E2412 乙二醇含量Glycol ASTM E2412 硝化度Nitration ASTM E2412 硫化度Sulfation ASTM E2412 密度Density GB/T 1884 ASTM D1298 密度(U形管法)Density SH/T 0604 ASTM D4052 凝点Solidification point GB/T 510 倾点Pour point GB/T 3535 ASTM D97 色度Color GB/T 6540 ASTM D1500 PH值PH value RC1009 皂化值Saponification number GB/T 8021 ASTM D94 残碳(微量)Carbon Residue(Micro Method) GB/T 17144 ASTM D4530 硫酸盐灰分Sulfated ash GB/T 2433 ASTM D874 空气释放值Air release properties SH/T 0308 ASTM D3427 击穿电压Dielectric strength GB/T 507 ASTM D877 折光指数Refractive index SH/T 0205 ASTM D1218 水分离性Water separability GB/T 7305 ASTM D1401 泡沫特性Foaming characteristics GB/T 12579 ASTM D892 旋转氧弹RBOT SH/T 0193 ASTM D942

润滑油检测和更换标准

润滑油检测和更换标准 一.设备中使用的润滑油应定期检测 是对设备的润滑故障采取早期预防和对已发生的润滑故障采取科学的处置对策,分析润滑故障的表现形式和原因、对润滑故障进行监测和诊断。及时换油且应推行定期查,按状态维修或换油的办法,与维修体制一样,变定时为按状态(按质)换油,加强定期的检查和测试是十分必要的。 二.油品检测指标的相关说明 1.理化指标检测:比如粘度、水分、酸值、抗乳化、闪点、机杂、腐蚀、抗氧化稳定性等等,与标准对比即可。 [粘度]:粘度增加可能是基于油品的氧化,不溶物含量增高,高粘度油品或水分的渗入。粘度降低可能是基于低粘度油品,水,冷剂或燃料的渗入;或是油品内高分子聚合物 受剪切力而产生变化。 [闪点]:闪点降低显示油品被燃物所稀释,或是油品过高温度而裂化。 [不溶物]:戊烷不溶物显示油品里固体物质的总含量,包含有机物和无机物。甲苯能溶解大部分的有机物质,故此甲苯不溶物只包含污垢沙粒,磨损金属微粒及未燃烧碳屑。 戊烷与甲苯不溶物的差额代表胶质及氧化物的含量。通常戊烷不溶物超越某一限额 时才量度甲苯不溶物。 [颜色]:在极短时期内油品颜色变深显示油品被污染或开始被氧化。 [水分]:油品中有水显示系统穿漏或空气中的水分凝结。水分会引起腐蚀和氧化,亦会使油品乳化。故此应以离心法,隔滤法或真空处理清除。 [酸性及碱性]:酸碱度(pH)—pH增高代表渗入了碱性油品。pH降低代表油品开始变酸。[总酸值(TAN)]:油品的总酸值是量度因氧化而产生酸性物质的指标。 [总碱值(TBN)]:总碱值增高,可能是被另一种含碱量高的油品污染所造成。总碱值降低,可能是因为高碱度添加剂的损耗,用于中和酸性的燃烧及氧化产物,或被渗入的水分冲走。金属元素分析用于验明污染情况,证实添加剂的含量及显示机件的磨损状 2磨屑检测: 光谱仪,分析油中金属磨粒的化学元素含量,对比使用时间和油中金属含量的增加速度,分析设备摩擦副中的磨损情况。特定是不需要对油样进行预处理,重复性好,自动化程度高,分析速度快,读数准确。但是在判断磨损类型、预报故障部位等方面存在困难。

润滑油检测的意义和目的

在近几年里,在多次故障调查中发现,都是因为使用劣质润滑油而导致昂贵的修理费用和停工。这些情形令人叹息。它们也是例外而不是普遍。有幸的是,今天通过经常性的废油分析发现了许多可能发展成为严重事故的问题。但是对某些设备来说,润滑油质量的偏差可能导致灾难性的后果。润滑油的传输需要保证润滑油的品质,特别是在润滑可靠性非常必要时尤其重要。同样,一个有品质意识的润滑油供应商对来自那些进行油液质量分析的使用者的反馈,不管是好是坏,都会欣然接受的。 让我们看看润滑油质量怎样能出现偏差的: 配方错误 润滑油配方的改变有时是罪魁祸首,也就是说,添加剂供应商或配方设计师没有进行高级性能测试。这可能导致使用中添加剂冲突,或不能完全在基础油中溶解。按步混合工作的风险很大,或者当急于以配方改良来解决特别问题时,易出现问题。 混合错误 混合润滑油很像是做汤。你要准备那些基础的成分。对润滑油来说,这些成分包括一种或更多的基础油和添加剂(一些是提前混合的),这些成分的浓度可能没按配方,那么润滑油的性能就改变了。也可能是,一种独特的成分完全没加入或者错误加入。 交叉污染 交叉污染与不同的且不相容的润滑油配方混合有关。有时影响可以忽略,但是在一些情况下润滑油的性能可能别削弱。交叉污染可以多种方式发生。因为许多混合工厂没有使用专用罐、软管、泵或滤清器。那就会存在以前产品的遗留物。储油罐常常仅靠重力排油。许多工厂通常尝试用大流量管来排出残油。即使再大的努力也会留下不容添加剂的残留物。对于大批船运的润滑油,不洁净的油罐和油罐间隔(或渗漏的间隔)都能导致交叉污染。

受污染的或劣质的给料 许多混合工厂都定期检查他们的给料(像添加剂、基础油这样的原料)质量。然而,并不是所有工厂都有能发现一切潜在污染物的分析能力。例如,在混合工厂的实验室里几乎找不到颗粒计数器。甚至也没有原子散发分光计。一些工厂仅仅进行一些物理工具测试(粘度、闪点等)。 受污染的包装或运输工具 新润滑油的清洁度发生相当变化。新润滑油经常超越建议的使用中的润滑油的清洁水平。我见过一些混合厂清洁新润滑油时使用高性能的滤清器。我也见过不使用滤清器或使用劣质滤清器。很容易发现包装线或传输线上的容器在装罐和密封之前长时间敞着口(暴露在空气和尘土中)。大型运输卡车顶部的盖子在装载前、中和后也可能敞开着。这些情况都可能导致润滑油的颗粒和水分污染。 贴错标签 这可能是人为因素造成的。由于许多不同的润滑产品都要由混合厂和分销商来处理、分发和包装,润滑油可能被无意间错误包装或者包装上可能贴错标签。 最好是要求你的润滑油供应商提供那些用途特殊润滑油的分析证明(COA)。根据用途,COA可以确定以下几点: 1.基础原料的质量。这一般包括粘度和闪点两项物理特征。 2.添加剂质量和浓度(调配比例)。以正确的浓度加入添加剂,这可以特别的测试来测定。 3.润滑油的性能。这与基础油、添加剂和污染物,以及它们的物理、化学反应 的综合影响有关。例如,适合的添加剂可以提高反乳化率,而不恰当的添加剂或者污染物可以削弱这一重要特性。 4.稠化性能。对于油脂产品,这没有特别的、与稠化和基础油及添加剂相关的仪器和测试方法。

润滑油检测项目及国内国际标准

润滑油检测项目及标准 检测项目Test Parameters 国内标准国外标准 运动粘度Viscosity GB/T 265 ASTM D445 GB/T 11137 粘度指数Viscosity index GB/T 1995 ASTM D2270 开口闪点Flash point by open cup GB/T 3536 ASTM D92 闭口闪点Flash point by closed cup GB/T 261 ASTM D93 闭口闪点Flash Point by CCCFP ASTM D6450 酸值Acid number GB/T 264 总酸值TAN GB/T 7304 ASTM D664 GB/T 4945 ASTM D974 水溶性酸或碱Water-soluble Acids and Alkalis GB/T 259 总碱值TBN SH/T 0251 ASTM D2896 发射光谱分析Elemental analysis ASTM D6595 PQ指数PQ index RC1002 直读铁谱Direct reading ferrography RC1001 分析铁谱Analytical ferrography SH/T 0573 红外光谱分析FTIR RC1003 水分(蒸馏法)Water by distillation GB/T 260 ASTM D95 水分(微量)KF water GB/T 7600 ASTM D6304 机械杂质Mechanical impurities GB/T 511 清洁度Cleanliness class GB/T 14039 ISO 4406 AS 4059 NAS 1638 颗粒计数(显微镜法)Particle count(Microscopic) ISO 4407 颗粒计数(自动)Particle count(APC) ISO 11500 不溶物Insolubles GB/T 8926 ASTM D893 不溶物(过滤法) Insolubles by filtration ASTM D4055 氧化度Oxidation ASTM E2412 燃油稀释Fuel dilution ASTM E2412 积碳Soot ASTM E2412 乙二醇含量Glycol ASTM E2412 硝化度Nitration ASTM E2412 硫化度Sulfation ASTM E2412 密度Density GB/T 1884 ASTM D1298 密度(U形管法)Density SH/T 0604 ASTM D4052 凝点Solidification point GB/T 510 倾点Pour point GB/T 3535 ASTM D97 色度Color GB/T 6540 ASTM D1500 PH值PH value RC1009 皂化值Saponification number GB/T 8021 ASTM D94 残碳(微量)Carbon Residue(Micro Method) GB/T 17144 ASTM D4530 硫酸盐灰分Sulfated ash GB/T 2433 ASTM D874 空气释放值Air release properties SH/T 0308 ASTM D3427 击穿电压Dielectric strength GB/T 507 ASTM D877 折光指数Refractive index SH/T 0205 ASTM D1218 水分离性Water separability GB/T 7305 ASTM D1401 泡沫特性Foaming characteristics GB/T 12579 ASTM D892

润滑油性能的测试方法

润滑油性能测试 润滑油的性能与其化学组成相关,取决于它的基础油与添加剂的组成及优化配伍,如何科学地侧试其性能,具有重要意义。实践证明理化性能试验、模拟试验、台架试验,是开发润滑油新品必不可少的步骤。 在生产和销售中则以理化试验作为衡量产品性能的主要尺度。现对润滑油性能及三个测试步骤的内容分述于下。 一、润滑油的性能 现代润滑油必备的基本性能,是要保证机械润滑的最低粘度;粘度随温度变化小的高粘度指数;优良的抗氧化性和耐热性;在便用条件下具有良好的流动性;优 良的抗磨损及润滑性;对氧化产物溶解能力强;对机械无腐蚀和锈蚀;在使用环境 下的低挥发性;良好的抗乳化和抗泡性等。 二、理化性能试验 理化性能试验简单快速,具有代表性,现在常用的理化性能试验项目为: (1)粘度:是液体流动内摩擦阻力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各种润滑油分类分级,质量鉴别和确定用途的重要指标。馏分相同而化学组成不同的润滑油,其粘度不同。 动力粘度:动力粘度是液体在一定剪切应力下流动时内摩擦力的量度,其值为所加于流动液体的剪切应力和剪切速率之比。国际单位制中以帕.秒表示。在低温下测定的动力粘度,可以表征油品的低温启动性。 运动粘度:是液体在重力作用下流动时内摩擦力的量度,其值为相同温度下液体的动力粘度与其密度之比,国际单位中以米2/秒表示。 (2)粘度指数:是国际广泛采用的控制润滑油粘温性能的质量指标,粘度指数越高,表示油品的粘度随温度变化越小。 (3)倾点和凝点:倾点是在规定的条件下被冷却的试样能流动的最低温度,单位为℃;凝点是试样在规定的条件下冷却至停止移动时的最高温度,单位为℃。倾点和凝点越低,油品的低温性越好。 (4)酸值:中和1克油品中的酸性物质所需的氢氧化钾毫克数称为酸值,单位为毫克KOH/克。酸值是反应油品中所含有机酸的总量,油品氧化越严重,其酸值增值也越大,它是油品质量及其变质的重要指标。 (5)色度:是在规定条件下,油品的颜色最接近某一号标准色板的颜色时所侧得的结果。色度是用来初步鉴别油品精制深度,以及使用过程中氧化变质程度的标志。 (6)闪点:开口闪点是用规定的开口杯闪点测定器所测得的闪点,以℃表示。油品在规定的试验条件下加热,其油蒸气与周围空气形成的混合物,与火焰接触

润滑油项目检测含义

润滑油项目检测含义 润滑油(lubricating oil):是指不挥发的油状润滑剂。按其来源分动、植物油,石油润滑油和合成润滑油三大类。石油润滑油的用量占总用量97%以上,因此润滑油常指石油润滑油。主要用于减少运动部件表面间的摩擦,同时对机器设备具有冷却、密封、防腐、防锈、绝缘、功率传送、清洗杂质等作用。 科标能源实验室是专业的油品检测机构,可提供润滑油的各种性能检测,现在简单介绍一下某些检测项目的含义。 ◆铁谱分析 基本概念:检测在用油中磨损颗粒的形状、成分、大小和数量 检测方法:磁场沉积、显微镜分析判断。 检测目的: 1)对磨损颗粒形状的分析,判断设备磨损类型; 2)对磨损颗粒大小和数的分析,判断磨损程度; 3)对磨损颗粒成分的分析,判断设备磨损部位 ◆PQ指数 基本概念:检测在用油或润滑脂中铁磁性磨损金属颗粒数量。是一种物理分析方法。 检测方法:APTC/QTD-D83,铁磁线圈传感器检测。 检测目的:对在用油或润滑脂中铁磁性磨损金属颗粒数量进行定量检测,可以较准确地判断油中铁磁性磨粒的浓度变化。推断设备的磨损量和磨损烈度。 ◆发射光谱元素分析 金属元素-发射光谱监测的定义: 发射光谱是测试润滑中各种元素的精密测量仪器(约23种不同元素),通过润滑油中的各

金属元素的测定直接反映设备的磨损状态以及润滑油的使用状态。 金属元素-发射光谱监测的意义: 通过润滑油中的各金属元素的测定直接反映设备的磨损状态以及润滑油的使用状态。通过添加剂的前后变化,对新油以及在用油的质量进行控制;通过磨损金属含量的变化趋势对设备提供合理的润滑维护,避免严重磨损或失效事故的发生。 ◆红外光谱 氧化-FTIR的定义: 通过红外光谱仪对润滑油进行红外分析,得出相应红外谱图,进行相关氧化、水分、硝化、添加剂、积碳、燃油、冷却剂等的测试。 氧化-FTIR的监测意义: 新油质量控制,通过新旧油的红外谱图比对,确认是否加错油,且直接反映在用油的状态,分析快速,可对结果进行趋势分析,能形成很好的监测效果

液压油的检测项目及方法

液压油的检测方法 油液监测技术内容:将采集到的设备润滑油或工作介质样品,利用光、电、磁学等手段,分析其理化指标、检测所携带的磨损和污染物颗粒,从而获得机器的润滑和磨损状态的信息,定性和定量地描述设备的磨损状态,找出诱发因素,评价机器的工况和预测其故障,并确定故障部位、原因和类型. 主要物理性能指标. :粘度、粘度指数、水份、闪点、凝点和倾点、机械杂质、不溶物、斑点测试、抗氧化性、抗乳化性、抗泡沫性、抗磨性和极压性能 主要化学性能指标:总酸值、总碱值、防腐性、防锈性、所化安定性和添加剂元素分析. 常见的理化分析概念、方法和目的. (1)粘度 基本概念:粘度是流体流动时内摩擦力的量度,用于衡量油品在特定温度下 抵抗流动的能力. 检测方法:用毛细管粘度计来测定油品的运动粘度.GB/T 265、ASTM D445 检测目的:油品牌号划分的主要依据 油品选择的主要依据 油品劣化的重要报警指标 可判断用油的正确性 (2)水含量 基本概念:是指油中含水量的百分数(游离水、乳化水、溶解水) 检测方法:测定采用蒸馏法;GB/T 260、ASTM D95 检测目的:水分破坏油膜,降低润滑性,加剧摩擦付部件的磨损,能够与油品起反应,形成酸、胶质和油泥水能析出油中的添加剂,降低油品的使用性能,低温时使油品流动性变差,腐蚀、锈蚀设备的金属材料 (3)闪点 基本概念:油品在规定加热条件下逸出蒸气的最低瞬间闪火温度.

检测方法: ASTM D92 GB/T 267 检测目的:闪点可以用来判断油品馏分组成的轻重;闪点是油品的安全指标; 闪点可以检测润滑油中混入的轻质燃料油. (4)总酸值 基本概念:中和1g试样中全部酸性组分所需要的酸量,并换算为等当量的酸量,以mgKOH/g表示. 检测方法:颜色指示剂法和电位滴定法. GB/T 7304、ASTM D664 检测目的:判断基础油的精制程度; 成品油中酸性添加剂的量度; 油品使用过程中氧化变质的重要判别指标. (5)总碱值 基本概念:中和1g试样中全部碱性组分所需要的酸量,并换算为等当量的碱量,以mgKOH/g表示. 检测方法:高氯酸电位滴定法 SH/T0251-1993、ASTMD2896 检测目的:能反映内燃机油中碱性的清净分散添加剂的多少. 监测碱性添加剂防油品氧化的能力 对新油总碱值的检测 (6)污染度分析 基本概念:检测油中污染杂质颗粒的尺寸、数量及分布. 检测方法:自动颗粒计数法(遮光法) NAS 1638、ISO 4406 检测目的:能定量检测润滑油中的污染颗粒的数量和污染等级; 对于精密的液压系统,固体颗粒污染将加剧控制元件的磨损; 对于透平系统,固体颗粒污染将加剧轴承等部件的磨损 (7)光谱元素分析

车用润滑油在线监测方法与监测系统.

第 39卷第 6期吉林大学学报 (工学版 Vol. 39 No. 62009年 11月 Journal o f Jilin U niv ersity (Engineering and T echnolo gy Edition Nov. 2009 收稿日期 :2009-01-17. 基金项目 : 863 国家高技术研究发展计划项目 (2006A A 04Z10 ; 长春市科技基金项目 (06G J14 . 作者简介 :刘玉梅 (1966- , 女 , 教授 . 研究方向 :车辆智能检测与诊断 , 车辆性能监测与虚拟测试技术 . 车用润滑油在线监测方法与监测系统 刘玉梅 1, 王庆年 2, 曹晓宁 1, 熊伟 3, 李雪海 1 (1. 吉林大学交通学院 , 长春 130022; 2. 吉林大学汽车工程学院 , 长春 130022; 3. 长春轨道客车股份有限公司 , 长春 130025 摘要 :通过理论和试验分析的方法确定了介电常数作为润滑油品质衰变评价指标的可行性 , 研发了准确检测润滑油介电常数的玻璃管型车载电容传感器及脉冲调宽式振荡检测电路 , 并以此为基础开发了润滑油综合性能在线监测系统 , 从而实现了车用润滑油的按质换油 , 克服了观察换油或按期换油的弊端。 关键词 :车辆工程 ; 润滑油 ; 介电常数 ; 电容式传感器 ; 在线监测系统中图分类号 :U 473. 6 文献标识码 :A 文章编号 :1671-5497(2009 06-1441-05 Vehicle lubrication oil on -line monitoring method and monitoring system LIU Yu -mei 1, WANG Qing -nian 2, CAO Xiao -ning 1, XION G Wei 3, LI Xue -hai 1

润滑油项目立项报告 (1)

关于润滑油项目 立项报告 一、项目提出的理由 坚持对内开放和对外开放并举,坚持进出口并重、引资和引技引 智并重、引进来和走出去并重。 (一)主动融入“一带一路” 拓宽外向通道。推动与国家“一带一路”陆海空大通道互联互通,深度融入全球产业链、物流链和价值链。优化外贸结构。完善外贸布局,创新发展模式,促进外贸向优质优价、优进优出转变。优化提升 一般贸易,扩大传统优势产品和具有自主知识产权的高新技术产品出口。加快发展服务贸易,扩大旅游、物流、软件、外包、技术、文化、中医药等领域服务贸易。大力发展跨境电子商务、市场采购和外贸综 合服务体等新型贸易业态。促进加工贸易转型升级,引导加工贸易产 业由单纯加工向设计、研发、品牌、服务等内容扩展。支持成套设备、资源能源、关键技术以及重点消费品进口。 大规模“走出去”。加强双边多边政策对接,推进国际产能和装 备制造合作,推动特色优势产业拓展海外市场。支持有实力、有条件

企业在境外建立生产研发基地,承揽国际工程项目,跨国兼并收购重 点企业和项目。推动企业在境外建设加工制造型、农业产业型、商贸 物流型、资源利用型等经贸合作园区。促进沿线人文交流,推进科技、教育、文化资源“走出去”。推动与重点国家建立友好省州、友好城 市等经贸合作伙伴关系。 高水平“引进来”。提升引资、引智、引技水平,引导优质生产 要素投向以先进制造业为主导的战略性新兴产业、现代服务业、现代 农业和基础设施建设等领域。有计划、有重点地争取扩大国际金融机 构贷款规模和使用范围。鼓励企业利用发行外债。 润滑油市场的发展受到国家宏观经济形势以及交通运输、机械设 备等行业的发展影响。根据全球独立润滑油供应商福斯集团(FUCHSPETROLUBSE)、《中国化工报》等发布的数据显示,2008年全球润滑油需求量为3600万吨。受全球金融危机影响,2009年全球润滑油需求量降至3220万吨,2016年全球润滑油需求量迅速恢复至3873万吨。据相关数据显示,预计2017年全球润滑油的市场需求量将达4001万吨,全球润滑油的消费结构较为稳定,车用润滑油是润滑油最主要 的消费品种。由此可见,随着世界经济和燃料油消费的稳步增长,世界 润滑油消耗量基本保持稳定。

润滑油简单检测方法

农机使用润滑油质量的好坏,对农机的性能及使用寿命影响较大。近年来市场上出现了大量的假冒伪劣润滑油,对农机的危害不小,而绝大多数机手没有必需的设备来检验油品的质量,只能根据自己的经验或别人的介绍使用。这些经验往往不十分可靠。现介绍一些润滑油质量的简单检验方法。 一、杂质把润滑油装入试管中,观察有无悬浮的颗粒状杂质。粘度大的润滑油因颜色深,透明度差,悬浮的杂质不易被发现、这时可把这种润滑油用汽油或柴油稀释后再进行观察。 二、粘度将经化验合乎质量标准的润滑油装在试管中,并用软木塞及蜡封口、不要装满,要留5毫米左右高度的空间。把所要检验的润滑油装在另一试管中,所用试管的规格和装油量的多少应与前一试管相同,也用软木塞及蜡封口,同时将两支试管倒置过来,观察气泡的上升速度。如果比标准润滑油中气泡上升速度快,说明这种油的粘度偏低。反之,粘度偏高。 三、润滑性能润滑油润滑性能的好坏与润滑油的粘度有关。通常说没有粘度或粘度降低了,指的是润滑油的润滑性能变差了。润滑油的润滑性能降低以后,附着性或粘着性也相应变坏,这样就不能形成有足够强度的油膜,也就起不到良好的润滑作用。润滑油性能优劣的检验:将沾有润滑油的拇指和食指相互摩擦,如有粘稠的感觉.可以断定这种润滑油还有较好的润滑性能。如有发涩的感觉,可以断定这种润滑油已失去了应有的润滑性能。 四、水分将润滑油装入试管里,观察它的透明度。如果不是清澈透明,而是呈现混浊状,就可以初步判定润滑油中含有水分要想确定油中到底是否含有水分、有两种可靠的方法: 1.将待检油品倒进试管中,油量为试管容积的三分之二。用软木塞及蜡将试管口封死后,放在酒精灯上加热。如有气泡出现,同时发出“啪”、“啪”的响声,并且在油面以上的试管壁上凝结有水珠,就可说明油中有水分存在。 2.将无水硫酸钢(白色粉末)放进装有润滑油的试管中,如硫酸铜由白色变为蓝色,这也能证明油中有水分存在。这两种方法不能给出所含水分的多少,只能根据润滑油在加热过程中冒泡的多少和所加硫酸铜的多少凭经验来估计。 润滑油的检测和鉴别方法 取出少量机油盛在无色透明的容器内,观察其颜色。正常的为棕色和蓝黑色。若呈 乳黄色,则表明机油中掺入了柴油或水分,应及时更换。若呈深黑色,则表明机油已经 变质,必须及时更换。 二、油斑法:

润滑油项目投资测算报告表

润滑油项目投资测算报告表 一、项目提出的理由 当前时期是全面建成小康社会的决胜阶段,是全面振兴老工业基 地的关键时期。面临的国内外发展环境更加错综复杂,经济社会发展 既要准确把握有利条件、顺势而为,又要直面风险挑战、趋利避害。 从国际看,和平与发展的时代主题没有变,世界经济在深度调整 中曲折复苏,移动互联网与云计算、人工智能与先进机器人、3D打印 等新一轮科技革命和产业变革蓄势待发。同时,国际金融危机深层次 影响依然存在,全球经济贸易增长乏力,贸易保护主义抬头,东北亚 地区等地缘政治关系复杂多变,传统安全威胁和非传统安全威胁交织,不稳定、不确定因素增多。 从国内看,我国仍处于大有作为的重要战略机遇期,内涵发生深 刻变化。发展速度变化、结构优化和动力转换特征明显,经济长期向 好的基本面没有改变,经济发展迈入“新常态”。“大众创业、万众 创新”、《中国制造2025》、“互联网+”行动计划等战略实施,将为经济增长动力转换提供新引擎;“一带一路”建设、区域协同发展、 长江经济带发展等战略实施将为经济发展拓展新空间;全面深化重点 领域改革将会激发市场主体新活力,创造新的制度红利。同时,城乡

区域发展不平衡、资源约束趋紧、生态环境恶化趋势尚未得到根本扭转,基本公共服务供给不足,收入差距较大,人口老龄化加快,全民 文明素质和社会文明程度有待提高,法治建设有待加强。 随着我国汽车、工程机械、钢铁、机床行业快速发展,润滑油需 求量得到持续增长,我国成为了全球第二大润滑油市场。润滑油可以 分成工业润滑油和车用润滑油两大类。2017年,全球车用润滑油的市 场份额占润滑油总体的一半以上,达到53%。表明车用润滑油市场需求量巨大。 车用润滑油在车辆运行中主要起润滑减磨、冷却降温、清洗清洁、减振缓冲、密封防漏等作用。汽车每行驶5000-7000千米就需要更换 一次润滑油,作为汽车的必需品,车用润滑油的市场需求会随着我国 汽车保有量的增加而不断扩大。作为汽车生产及消费大国,我国汽车 保有量一直保持增长态势,2018年,我国汽车保有量达到2.4亿辆, 比2017年相比增长了10.5%。我国汽车保有量快速增长,也进一步推 动了国内车用润滑油市场规模的扩大。 巨大的汽车消费市场为车用润滑油带来了大量需求。根据新思界 产业研究中心发布的《2019-2023年汽车用润滑油行业深度市场调研及投资策略建议报告》显示,在2018年,我国汽车用润滑油市场规模达

看懂油品检验报告一

柴油篇 大家都知道其中车用汽柴油地常规检测项目有:密度、馏程、铜片腐蚀、硫醇硫、蒸气压、氧化安定性、苯含量、氧含量、硫含量、水分和机械杂质、实际胶质、残炭、辛烷值、十六烷值等,还有柴油润滑性、多环芳烃检测等项目地检验.个人收集整理勿做商业用途 那么,得到一份赋含检验人员心血,标明检验项目和数据地《检验报告》,如何看懂油品质量呢?下面我们就对油品检验特别是车用汽柴油检验常用项目进行相关解答:个人收集整理勿做商业用途 油品地各项性能含义 、油品地馏程——是指以油品在规定条件下蒸馏所得到地以初馏点到终馏点表示蒸发特征地温度范围.主要用来判定油品轻、重馏分组成地多少,控制产品质量和使用性能等.个人收集整理勿做商业用途 、辛烷值——代表点燃式发动机燃料抗爆性地一个约定数值.在规定条件下地标准发动机试验中,通过和标准燃料进行比较来测定.采用和被测定燃料具有相同抗爆性地标准燃料中异辛烷地体积百分数表示.测定辛烷值地方法不同,所得值也不一样,因此,引用辛烷值时应该指明所采用地方法.个人收集整理勿做商业用途 、马达法辛烷值——以较高地混合气温度(一般加热至℃)和较高地发动机转速(一般达转分)地苛刻条件为其特征地实验标准发动机测得辛烷值.个人收集整理勿做商业用途 、研究法辛烷值——以较低地混合气温度(一般不加热)和较低地发动机转速(一般达转分)地中等苛刻条件为其特征地实验标准发动机测定地辛烷值.个人收集整理勿做商业用途 、饱和蒸气压——是用来说明油品蒸发能力地大小和油品在管道进油系统中形成气阻地可能性以及贮运时损失轻质馏分地倾向.汽油地饱和蒸气压大,蒸发性就大,形成气阻地可能性也大,在贮运中,蒸发损失也就大.个人收集整理勿做商业用途 、闪点——是指石油产品在规定条件下,加热到它地蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时地最低温度.油品越轻,闪点越低.油品地危险等级是根据闪点来划分地.从闪点可判断油品组成地轻重,鉴定油品发生火灾地危险性.用闭口闪点测定器测定地闪点称闭口闪点,一般用以测定轻质油品.闪点越高越安全.个人收集整理勿做商业用途 、博士试验——在升华硫存在下,用亚铅酸钠和轻质石油产品作用,以检查油中硫醇或硫化氢地试验. 、闭口闪点——用规定地闭口闪点测定器所测得地闪点,以℃表示. 、开口闪点——用规定地开口闪点测定器所测得地闪点,以℃表示. 、燃点——规定地条件下,当火焰靠近油品表面地油气和空气混合物时即会着火并持续燃烧到规定时间所需地低温度,以℃表示.个人收集整理勿做商业用途 、自燃点——在规定条件下,油品在没有火焰时,自发着火地温度,以℃表示. 、十六烷值——代表柴油在发动机中发火性能地一个约定量值.在规定条件下地标准发动机试验中,通过和标准燃料进行比较来测定.采用和被测定燃料具有相同发火滞后期地标准燃料中十六烷值地体积百分数表示.个人收集整理勿做商业用途 、十六烷指数——表示柴油在发动机中发火性能地一个计算值.该值从柴油地标准密度和馏出温度计算而得.一般是在没有十六烷值机或试样少到不能进行标准发动机试验时采用.个人收集整理勿做商业用途 、凝点——是指油品在规定条件下冷却至停止流动时地最高温度.凝点是用来评价油品低温性能地项目.油品中地蜡含量越多,凝点就越高.个人收集整理勿做商业用途 、倾点——是指在规定条件下,被冷却了地油样开始连续流动时地最低温度.由于倾点比凝点更能反映在低温下地流动性,今后我国将用倾点来表示其低温流动性. 不同原油,其油品地倾点与凝点差值不一样,一般倾点要比凝点高℃.个人收集整理勿做商业用途

润滑油检测标准

润滑油检测标准 GB/T391-1977发动机润滑油腐蚀度测定法 GB/T7325-1987润滑脂和润滑油蒸发损失测定法 GB8022-1987润滑油抗乳化性能测定法 GB/T8926-2012在用的润滑油不溶物测定法 GB9170-1988润滑油及燃料油中总氮含量测定法(改进的克氏法) NB/SH/T0059-2010润滑油蒸发损失的测定诺亚克法 NB/SH/T0306-2013润滑油承载能力的评定FZG目测法 NB/SH/T0822-2010润滑油中磷、硫、钙和锌含量的测定能量色散X射线荧光光谱法 NB/SH/T0824-2010润滑油中添加剂元素含量的测定电感耦合等离子体原子发射光谱法 NB/SH/T0832-2010润滑油热表面氧化的测定压力差示扫描量热法 SH/T0024-1990润滑油沉淀值测定法 SH/T0028-1990润滑油清净剂浊度测定法 SH/T0061-1991润滑油中镁含量测定法(原子吸收光谱法) SH/T0076-1991润滑油中糠醛试验法 SH/T0077-1991润滑油中铁含量测定法(原子吸收光谱法) SH/T0102-1992润滑油和液体燃料中铜含量测定法(原子吸收光谱法) SH/T0120-1992酚精制润滑油酚含量测定法 SH/T0123-1993极压润滑油氧化性能测定法 SH/T0187-1992润滑油极压性能测定法(法莱克斯法) SH/T0188-1992润滑油磨损性能测定法(法莱克斯轴和V形块法) SH/T0189-1992润滑油抗磨损性能测定法(四球机法) SH/T0191-1992(2000)润滑油破乳化值测定法 SH/T0193-2008润滑油氧化安定性的测定旋转氧弹法 SH/T0196-1992润滑油抗氧化安定性测定法 SH/T0197-1992润滑油中铁含量测定法

润滑油检验规程

Author:https://www.360docs.net/doc/9c7548646.html, 青州seo 润滑油入厂检验规程 1 总则 1.1 适用范围 本规范适用于生产装置中使用的各类润滑油的检验。 1.2引用标准 GB 2536-81 《变压器油》 GB 12691-90 《空气压缩机油》 GB 11121-95 《汽轮机油》 GB 11118-89 《L-HL液压油》 GB 11119-89 《L-HM液压油》 GB 11120-89 《L-TSA汽轮机油》 GB 5903-95 《工业闭式齿轮油》 1.3 检验评审标准 1.3.1 合同技术附件规定的内容及要求。 1.3.2 1.2条引用标准。 2 检验内容 2.1 变压器油 2.1.1 资料审查 2.1.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.1.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。 2.1.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。 2.1.2 入厂检验步骤 2.1.2.1 宏观检查 检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。 2.1.2.2 抽样检查 开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。变压器油的各项质量指标应符合下表: Author:https://www.360docs.net/doc/9c7548646.html, 寿光seo

Author:https://www.360docs.net/doc/9c7548646.html, 青州seo GB2536-81 变压器油 注:①把产品注入100毫升量筒中,在20±5℃下测定。如有争议时,按GB511-77测定机械杂质含量应为无。 ②以新疆原油生产的变夺器油,测定凝点时,允许用定性滤纸过滤。 ③氧化安定性测定为保证项目,不作出厂每批控制指标,每年至少测定两次。 ④击穿电压测定为保证项目,不作出厂批控制指标,每年至少测定两次。用户使用前必须进行过滤并重新测定。 2.2 空气压缩机油 2.2.1 资料审查 2.2.1.1 按合同要求清理产品资料是否齐全。 2.2.1.2 检验代货厂商名称、产品牌号是否符合定货要求,审查产品质量证明文件。 2.2.1.3 检查厂家油品分析报告,分析数据是否符合定货要求。 2.2.2 入厂检验步骤 2.2.2.1 宏观检查 检查润滑油外包装:润滑油名称、制造厂家、生产日生产批号等是否齐全。 2.2.2.2 抽样检查 开箱取样对润滑油各项指标(粘度、水溶性酸碱、水份、闪点、破乳化度、机械杂质、锈蚀、铜片腐蚀试验)等,按相关的标准逐项进行分析,分析合格方可领用。空气压缩机油的各项质量指标应符合下表: Author:https://www.360docs.net/doc/9c7548646.html, 寿光seo

润滑油四种简单有效检测方法以及添加技巧

机油在使用一段时间后,由于机械杂质的污染和来自外界的灰尘,运转机件磨损下来的金属屑以及零件受侵蚀而形成的金属盐会使机油变质。 机油变质后呈深黑色、泡沫多并已出现乳化现象,用手指研磨,无粘稠感,发涩或有异味,滴在白试纸上呈深褐色,无黄色浸润区或黑点很多。若不及时更换会加速零部件的磨损,影响使用寿命,甚至发生安全事故,因此,经常检查机油是否变质并及时更换尤为重要。 这里介绍几种简易鉴别方法: 1、油流观察法 取两只量杯,其中一个盛有待检查的润滑油,另一只空放在桌面上,将盛满润滑油的量杯举高离开桌面30-40厘米并倾斜,让润滑油慢慢流到空杯中,观察其流动情况,质量好的润滑油油流时应该是细长、均匀、连绵不断,若出现油流忽快忽慢,时而有大块流下,则说润滑油已变质。 2、手捻法 将润滑油捻在大拇指与食指之间反复研磨,较好的润滑油手感到有润滑性、磨屑少、无摩擦,若感到手指之间的砂粒之类较大摩擦感,则表明润滑油内杂质多,不能再用,应更换新润滑油。 3、光照法 在天气晴朗的日子,用螺丝刀将润滑油撩起,与水平面成45度角。对照阳光,观察油滴情况,在光照下,可清晰地看到润滑油中无磨屑为良好,可继续作用,若磨屑过多,应更换润滑油。 4、油滴痕迹法 取一张干净的白色滤试纸,滴油数滴在滤试纸上,待润滑油渗漏后,若表面有黑色粉末,用手触摸有阻涩感,则说明润滑油里面杂质已很多,好的润滑油无粉末,用手摸上去干而光滑,且呈黄色痕迹。

在对汽车维修保养时使用频率比较高的莫过于润滑油。优质的润滑油除了能节省汽油的开销,减少换油的次数外,还能很好的保护发动机。然而车友们往往对润滑油有着各种误解,造成因润滑油使用不当而引起的汽车故障。 误解一:润滑油能多加就多加 润滑油并非越多越好,油量应控制在机油尺的上、下刻度线之间。一方面过多的话会增加曲轴连杆的搅拌阻力,使燃油消耗增大。另一方面润滑油过多就会从气缸与活塞的间隙中窜入燃烧室燃烧形成积炭。这些积炭会提高发动机压缩比,增加产生爆震的倾向;积炭在汽缸内呈红热状态还容易引起早燃,如落入汽缸会加剧汽缸和活塞的磨损,还会加速污染润滑油。 误解二:什么时候润滑油变黑了,就该换油了 这种理解是片面的。对于没有加清静分散剂的润滑油来说,颜色变黑的确是油品已严重变质的表现,但有些汽车使用的润滑油一般都加有清静分解剂。这种清静剂将粘附在活塞上的胶膜和黑色积炭洗涤下来,并分散在油中,减少发动机高温沉淀物的生成,故润滑油使用 一段时间后济南雷克萨斯颜色容易变黑,但这时的油品并未完全变质。 误解三:润滑油经常添不用换 经常检查润滑油是正确的,但只添不换只能弥补机油数量的不足,却无法完全补偿润滑油性能的损失。润滑油在使用过程中,由于污染、氧化等原因质量会逐渐下降,同时还会有一些消耗,使数量减少。 误区四:添加剂用处大 有些车主会有喜欢自行添加添加剂的习惯,这并非是件好事。这种做法不仅不能给车辆带来额外保护,反而易与机油中的化学物质发生反应,造成机油综合性能的下降。真正优质的润滑油是具备多种发动机保护功能的成品,配方中已含有多种添加剂,其中包括抗磨剂,而且润滑油最讲究配方的均衡以保障各种性能的充分发挥。

润滑油检测项目润滑油检测标准

润滑油检测项目润滑油检测标准 东标能源检测中心润滑油检测项目有:外观、色度、密度、粘度、粘度指数、闪点、凝点、倾点、酸碱值、中和值、水分、机械杂质、灰分、硫酸灰分、残炭、泡沫性、凝胶指数、过滤性、承受能力、清洁度、液相锈蚀、抗擦伤试验、初馏点、油膜质量、蒸发量、防腐蚀性、硬化实验等等。 润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 东标检测中心是一家专业的第三方检测机构,专业提供润滑油检测分析服务,出具国家认可第三方检测报告。可以检测的润滑油产品包括:机油、润滑剂、齿轮油、液压油、白油、润滑脂等。 外观(色度) 油品的颜色,往往可以反映其精制程度和稳定性。对于基础油来说,一般精制程度越高,其烃的氧化物和硫化物脱除的越干净,颜色也就越浅。但是,即使精制的条件相同,不同油源和基属的原油所生产的基础油,其颜色和透明度也可能是不相同的。 对于新的成品润滑油,由于添加剂的使用,颜色作为判断基础油精制程度高低的指标已失去了它原来的意义。 密度 密度是润滑油最简单、最常用的物理性能指标。润滑油的密度随其组成中含碳、氧、硫的数量的增加而增大,因而在同样粘度或同样相对分子质量的情况下,含芳烃多的,含胶质和沥青质多的润滑油密度最大,含环烷烃多的居中,含烷烃多的最小。 粘度 粘度反映油品的内摩擦力,是表示油品油性和流动性的一项指标。在未加任何功能添加剂的前提下,粘度越大,油膜强度越高,流动性越差。 粘度指数 粘度指数表示油品粘度随温度变化的程度。粘度指数越高,表示油品粘度受温度的影响越小,其粘温性能越好,反之越差。 闪点 闪点是表示油品蒸发性的一项指标。油品的馏分越轻,蒸发性越大,其闪点也越低。反之,油品的馏分越重,蒸发性越小,其闪点也越高。同时,闪点又是表示石油产品着火危险性的指标。油品的危险等级是根据闪点划分的,闪点在45℃以下为易燃品,45℃以上为可燃品,在油品的储运过程中严禁将油品加热到它的闪点温度。在粘度相同的情况下,闪点越高越好。因此,用户在选用润滑油时应根据使用温度和润滑油的工作条件进行选择。一般认为,闪点比使用温度高20~30℃,即可安全使用。 凝点和倾点 凝点是指在规定的冷却条件下油品停止流动的最高温度。油品的凝固和纯化合物的凝固有很大的不同。油品并没有明确的凝固温度,所谓"凝固"只是作为整体来看失去了流动性,并不是所有的组分都变成了固体。 润滑油的凝点是表示润滑油低温流动性的一个重要质量指标。对于生产、运输和使用都有重要意义。凝点高的润滑油不能在低温下使用。相反,在气温较高的地区则没有必要使用凝点低的润滑油。因为润滑油的凝点越低,其生产成本越高,造成不必要的浪费。一般说来,润滑油的凝点应比使用环境的最低温度低5~7℃。但是特别还要提及的是,在选用低温的润滑油时,应结合油品的凝点、低温粘度及粘温特性全面考虑。因为低凝点的油品,其低温粘度和粘温特性亦有可能不符合要求。 凝点和倾点都是油品低温流动性的指标,两者无原则的差别,只是测定方法稍有不同。同一油品的凝点和倾点并不完全相等,一般倾点都高于凝点2~3℃,但也有例外。

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