柴油发动机管理系统故障诊断与修理 学习指南

柴油发动机管理系统故障诊断与修理  学习指南
柴油发动机管理系统故障诊断与修理  学习指南

“柴油机发动机管理系统故障诊断与修理”

学习指南

目录

一、课程定位

二、学习目标

三、学习内容

四、学习内容学时安排

五、考核方案

六、学习资源

一、课程定位

“电控柴油机检修”是汽车检测与维修技术专业针对于汽车机电维修工岗位能力进行培养的一门核心课程。本课程构建于“汽车构造与拆装”、“汽车零部件识图”、“汽车维护”、“发动机机械系统故障诊断与修理”等课程的基础上,学生通过对柴油机电控系统的学习,了解柴油机电控系统的故障诊断,熟悉柴油机检测设备的使用方法,掌握柴油机电控系统的故障检修,培养学生电控柴油机检修的能力,提高学生的专业素质,为今后继续学习和应用汽车新技术打下一定的基础,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。

二、学习目标

通过“电控柴油机检修”的学习,使学生掌握以下专业能力、社会能力和方法能力。

1.专业能力

(1)具备与客户的交流与协商能力,能够向客户咨询车况,查询车辆技术档案,初步评定车辆技术状况;

(2)能独立制定维修计划,并能选择正确检测设备和仪器对柴油发动机管理系统进行检测和维修;

(3)能对燃油供给不良故障进行故障诊断并对零部件进行检测;

(4)能对传感器不良故障进行故障诊断并对零部件进行检测;

(5)能对柴油发动机管理系统的综合故障进行诊断和分析;

(6)能正确使用万用表、故障诊断仪、示波器及发动机综合分析仪等常用检测和诊断设备;

(7)能遵守相关法律、技术规定,按照正确规范进行操作,保证维修质量;

(8)能检查修复后发动机系统工作情况,并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作;

(9)能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气液体及损坏零部件。

2.社会能力

(1)具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力;

(2)具有团队精神和协作精神;

(3)具有良好的心理素质和克服困难的能力;

(4)能与客户建立良好、持久的关系。

3.方法能力

(1)能自主学习新知识、新技术;

(2)能通过各种媒体资源查找所需信息;

(3)能独立制定工作计划并进行实施;

(4)能不断积累维修经验,从个案中寻找共性。

三、学习内容设计

1、学习情境设计

“电控柴油机检修”采用以行动为导向、基于工作过程课程开发方法进行设计,学习内容的设计主要包括以下因素:

(2)学习内容的前后排序符合学生认知规律,采用从简单到复杂,从单一到综合的排列方法。

(3)目前国内电控柴油机主要有两种形式:电控分配泵系统和高压共轨系统。在学习内容的选择上兼顾了两种电控系统,即捷达SDI(电控分配泵系统)和配置高压共轨柴油机的长城塞弗SUV。

课程在学习内容的组织上遵循高职学生的认知规律和职业能力培养的基本规律,以柴油机电控系统故障的检修过程中的真实工作任务为依据,整合柴油机电控系统工作原理、结构、检测、修理等知识与技能,设计学习性工作情境。通过对维修企业维修柴油发动机管理系统的典型工作任务进行分析,结合学生的认知规律,共为“电控柴油机检修”学习领域设计了4个学习情境,如表1所示。

表1 “电控柴油机检修”学习情境

2.学习情境内容描述

学习情境的内容描述包括:学习情境的名称、学时、学习目标及学习内容、工具与媒体、学生已有基础。学习目标主要描述通过该学习情境的学习学生应获得的岗位能力,学习内容主要描述在该学习情境中所需学习的知识点。各学习情境的内容描述见表2-表5:

表2 学习情境1描述

表3 学习情境2描述

四、学习内容学时安排

《电控柴油机检修》学习内容学时安排具体见表6所示。

五、考核方案

建立过程考评(任务考评)与期末考评(课程考评)相结合的方法,强调过程考评的重要性。过程考评占70分,期末考评占30分。具体考核要求见表8。

表8 考核要求

六、学习资源

1.教材

(1)电控柴油机检修,杨中级校本教材,2008年

2.参考书

(1)汽车柴油发动机电控系统原理与检修,严安辉韦中霞安,国防工业出版社,2006年(2)电控柴油机维修技术,宋福昌赵万军编著电子工业出版社,2008年

(3)汽车电控柴油机结构原理与维修,栾琪文主编机械工业出版社 2006年

(4)新型柴油汽车易发故障诊断与排除,宋福昌编著中国电力出版社2006年(5)汽车发动机及其诊断维修,[美] Jack Erjavec 著电子工业出版社 2006年(6)柴油发动机,赵雨旸主编化学工业出版社

3. 其他资源

(1)https://www.360docs.net/doc/9d12366450.html,/2009_cyjjx/

(2)http://210.82.57.188:8001/B15804045A/default.aspx

柴油发动机常见故障诊断与排除

这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的。 1、故障原因 (1)发动机负荷过大。 (2)喷油器雾化不良,喷油压力过低或有严重漏油现象。 (3)供油提前角太小致使供油过晚。 (4)空气滤清器堵塞,进气量少,氧气供应不足。 (5)喷油泵供油太多。 2、排除方法 (1)减轻负荷,不使拖拉机长时间超负荷工作。 (2)调整和更换喷油器。 (3)按规定调整供油提前角。 (4)对进气系统和滤清器进行保养,更换滤芯。 (5)调整喷油压力。 (二)发动机排气管冒蓝烟 这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起,俗称烧机油。 1、故障原因 (1)油底壳中机油过多。 (2)油环磨损严重,开口间隙过大,油环装反或有积炭胶结在槽内。 (3)活塞环开口未交错开。 (4)缸套与活塞间隙过大。 (5)空气滤清器(湿式)底壳油面过高。 (6)气门杆和导管配合间隙大。 2、排除方法 (1)排放出油底壳中多余的机油,使油面保持合适的高度。 (2)清洗或更换油环,重新安装活塞环。 (3)更换活塞和缸套。 (4)倒出空气滤清器底壳中多余的机油。 (5)更换新件。

这也是一种常见的现象,气温较低时,刚启动的发动机转速低易排放白烟(主要是水汽),当转速正常时会逐渐消除,此种情况不属故障。另外,是由于冷却水道及密封部件的损坏,造成冷却水窜入燃油供给系(或油底壳),然后到达燃烧室,同废气一起排出,即形成白色烟雾。 1、故障原因 (1)气缸盖螺母松动,气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等,使冷水窜入气缸。 (2)柴油中含水。 (3)供油提前角过大。 (4)气门间隙过小。 (5)喷油器、喷油泵偶件磨损严重。 2、排除方法 (1)重新按规定拧紧缸盖螺母,更换已损坏部件。 (2)更换合格柴油。 (3)调整供油提前角。 (4)调整气门间隙。 (5)对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。 (四)发动机响声异常 发动机出现异常响声,是由于不正常爆发而产生的敲击声或不正常的运转而产生的撞击声。 1、故障原因 (1)喷油时间过早或过晚。喷油时间过早,发动机工作粗暴引起敲缸;喷油时间过晚,出现过后燃烧会引起排气管放炮声。 (2)喷油器滴油,响声无一定规律。有时出现敲击声有时则出现放炮声。 (3)气门间隙太大或太小。 (4)活塞环侧向间隙过大。 (5)连杆铜套间隙过大。

柴油机维修手册

柴油发动机排故手册 页次发动机不能转动或转动缓慢......................................................... 发动机起动困难(排气中无烟)..................................................... 发动机起动困难(排气中有烟)...................................................... 发动机在运行时停机............................................................... 发动机运转粗暴或缺火............................................................. 发动机输出功率偏低............................................................... 排黑烟过多 ....................................................................... 机油消耗率偏高................................................................... 机油被污染 ....................................................................... 燃油消耗率偏高................................................................... 冷却液被污染 ..................................................................... 冷去口液损失.................................................................................... 机油压力偏低 ..................................................................... 机油油位升高 ..................................................................... 冷却液温度超过正常温度........................................................... 发动机噪声过大................................................................... 发动机振动过大...................................................................

电控柴油机_高压共轨_燃油供给系统故障诊断与分析

第6卷第3期电控柴油机(高压共轨)燃油供给系统主要由油 箱、LP泵 、滤清器、油水分离器、高低压油管、高压泵、 高压共轨组件、喷油器、预热装置及各种传感、ECM等 基本部分组成。其基本功用是根据柴油机的工作要 求,定时、定量、定压地将雾化良好的柴油以一定的要 求喷入气缸内,并使这些燃油与空气迅速地混合和燃 烧。所谓定时就是按照供油相位要求;定量就是保证 一定的油量,满足动力性的要求;定压则要求喷入气 缸的燃油具备一定的动能与空气进行混合。优良的混 合气是提高柴油机动力性、燃油经济性、降低排放率 和噪音率的关键,也就是要求喷射系统产生足够高的 喷射压力,确保燃油雾化良好,同时还必须精确控制 喷油始点和喷油量。其中燃油供给压力就是柴油机一 直困扰人们的常见问题。电控柴油机(高压共轨)燃油 供给系故障就是指其燃油供给异常,影响发动机工作 性能的故障现象,就其故障产生原因,现就华泰现代 柴油车系为例分别从燃油供给系统低压部分、高压部 分、电控部分等因素引起的电控柴油机(高压共轨)燃 油供给系统故障进行简要分析与判排。 一、燃油供给系统低压部分引起的燃油系统故障 共轨喷油系统的低压供油部分包括:燃油箱(带有 滤网,油位显示器,油量报警器)、输油泵、燃油滤清器 总成及低压油管等1.输油泵压力异常引起燃油系统故障图1LP示意图输油泵是一种带有滤网的滚柱叶片泵 (容积式 泵),它将燃油从燃油箱中吸出,将所需的燃油连续供给高压泵。安装在油箱外部的专用支架上,叶片泵主 要由转子、与转子偏心的定子(即泵体)及在转子和定收稿日期 :2010-9-30作者简介:姜伦(1967~)男,高级工程师,工学学士,主要研究方向:汽车检测与维修技术.电控柴油机(高压共轨)燃油供给系统 故障诊断与分析姜伦( 湖南民族职业学院,湖南岳阳414000) 【摘要】:随着人类社会发展的需要,环保与低碳走进了我们日常生活的点点滴滴,"低碳"是当今人类科研 与人们谈论的大环境。轿车发展到今天,柴油版轿车凭借其优越的经济性与环保性备受广大车友的青睐,未来轿 车的发展方向除混合动力外,柴油轿车必将重拳出击,在未来的轿车市场分一杯甜羹!电控柴油燃油供给系统一 直是柴油车系难以突破的难点,该系统的工作状况对柴油机的功率和油耗有重要的影响,而其中的燃油供给压 力是该系统必须力克的难关。现就电控柴油机(高压共轨)燃油供给系统的燃油压力异常问题作重点阐述,进而 对其他因素引起的柴油机燃油供给系统故障作简要的分析与判排。

柴油发动机常见故障诊断与排除

柴油发动机常见故障诊断与排除

这是由于柴油未完全燃烧而产生的黑色炭粒混在废气中引起的。 1、故障原因 (1)发动机负荷过大。 (2)喷油器雾化不良,喷油压力过低或有严重漏油现象。 (3)供油提前角太小致使供油过晚。 (4)空气滤清器堵塞,进气量少,氧气供应不足。 (5)喷油泵供油太多。 2、排除方法 (1)减轻负荷,不使拖拉机长时间超负荷工作。 (2)调整和更换喷油器。 (3)按规定调整供油提前角。 (4)对进气系统和滤清器进行保养,更换滤芯。 (5)调整喷油压力。 (二)发动机排气管冒蓝烟 这是由于燃烧室内进入了过量的机油而引起,俗称烧机油。 1、故障原因 (1)油底壳中机油过多。 (2)油环磨损严重,开口间隙过大,油环装反或有积炭胶结在槽内。 (3)活塞环开口未交错开。 (4)缸套与活塞间隙过大。 (5)空气滤清器(湿式)底壳油面过高。 (6)气门杆和导管配合间隙大。 2、排除方法 (1)排放出油底壳中多余的机油,使油面保持合适的高度。 (2)清洗或更换油环,重新安装活塞环。 (3)更换活塞和缸套。 (4)倒出空气滤清器底壳中多余的机油。 (5)更换新件。

这也是一种常见的现象,气温较低时,刚启动的发动机转速低易排放白烟(主要是水汽),当转速正常时会逐渐消除,此种情况不属故障。另外,是由于冷却水道及密封部件的损坏,造成冷却水窜入燃油供给系(或油底壳),然后到达燃烧室,同废气一起排出,即形成白色烟雾。 1、故障原因 (1)气缸盖螺母松动,气缸垫损坏以及气缸盖、气缸套、气缸体出现裂纹或阻水圈失效等,使冷水窜入气缸。 (2)柴油中含水。 (3)供油提前角过大。 (4)气门间隙过小。 (5)喷油器、喷油泵偶件磨损严重。 2、排除方法 (1)重新按规定拧紧缸盖螺母,更换已损坏部件。 (2)更换合格柴油。 (3)调整供油提前角。 (4)调整气门间隙。 (5)对喷油泵、喷油器偶件进行研磨、选配或更换。 (四)发动机响声异常 发动机出现异常响声,是由于不正常爆发而产生的敲击声或不正常的运转而产生的撞击声。 1、故障原因 (1)喷油时间过早或过晚。喷油时间过早,发动机工作粗暴引起敲缸;喷油时间过晚,出现过后燃烧会引起排气管放炮声。 (2)喷油器滴油,响声无一定规律。有时出现敲击声有时则出现放炮声。 (3)气门间隙太大或太小。 (4)活塞环侧向间隙过大。 (5)连杆铜套间隙过大。

潍柴动力国三电控柴油机故障诊断及排除

潍柴动力国三电控柴油机故障诊断及排除 潍柴国三柴油机是在严格的质量保证体系下设计和生产制造的,每一台出厂的柴油机都经过规定的测试。同时柴油机又是一种精密机械,其功效要得到长久保证,与正常的维护保养密不可分。引起柴油机早期失效,一般有以下几个原因: 1.违章操作,管理和使用不善; 2.不按规定进行维护和保养甚至以修代养; 3.配件制造不良,特别是贪图便宜购买到假冒伪劣产品,将大大缩短柴油机的寿命; 4.燃油和牌号选用不当或不合格。 一、柴油机故障诊断原则和方法 柴油机故障成因复杂,有时故障显现是类似的,但产生原因并非一样。为提高故障诊断的准确性,避免或少走弯路,建议客户按以下原则判断处理故障: 针对特征,联系原理; 弄清现象,不漏点滴; 由简到繁,由表及里; 按系分段,检查分析 柴油机故障常用的诊断方法一般有 1)观察法:通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况。(图1 )

2)听诊法:根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。(图2) 3)断缸法:停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸。断缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,比较断缸前后的状态变化,为进一步查找故障部位或原因缩小范围。 4)比较法:对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。 以上为机械方面故障的判断方法,在国三柴油机上同样适用,机械故障可参照国二故障排除方法排除。 5)故障诊断灯:当车出现故障时,可以通过整车仪表盘上 的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因 闪码读取操作说明 在点火钥匙开关接通或运转状态 下均可进行 点火钥匙开关处于接通位置,按下后松开故障诊断请求开关,闪码灯将报出闪码,每一次操作只闪烁一个闪码(例如3-2-4),

依维柯柴油机(索菲姆发动机)汇总

南京依维柯索菲姆电控共轨柴油机及整车匹配技术资料 一、引言 共轨柴油喷射系统(Common Rail System)是随着世界范围内对柴油机排放要求的提高以及电子控制技术的发展而产生的新一代燃油系统,它相对于其他燃油系统,在排放、噪声、振动和经济性等要求方面,具有极大的优越性。 欧美汽车发达国家已研制出成熟的共轨柴油机,并在汽车上获得应用。相比而言,我国对于共轨柴油喷射系统的研发和应用,还差距甚远。南京依维柯公司为了满足中国实施的柴油车欧Ⅲ排放标准要求,从依维柯公司引进了索菲姆8140.43S发动机,它是国内首例达到欧Ⅲ排放标准的小型柴油机。 引进之初,依维柯公司和博世公司都持谨慎态度,因为索菲姆8140.43S共轨发动机比之前以凸轮轴驱动的索菲姆2.8L柴油喷射系统,在共轨、电控技术以及对中国燃油品质和环境适应性要求方面,难度大很多。南京依维柯公司经过严格的二次开发,国产化索菲姆8140.43S发动机已经正式下线,装配该发动机的都灵V汽车也已投产并取得了很好的市场表现。 二、柴油发动机的电控共轨技术 (一)概述 为了降低排放中的微粒,要求特别高的喷射压力。如图1,索菲姆8140.43S柴油发动机采用博世EDCMS6.3电控共轨系统(注:EDC是ElectronicDieselControl的缩写,6.3代表控制单元的版本),它能适应柴油机高度复杂的控制需要,最高喷射压力可达135MPa,最高转速可达6000r/min。其中,“燃油轨(共轨)”是储存燃油的公共油轨,它使喷射时间能够自由地组织,完全与系统压力独立。“高压泵”用来生成喷射压力,它和燃油的喷射过程是独立的,生成的高压燃油被储存在共轨中等待着喷射。“电磁喷油器”具有预喷功能,在主喷之前1%秒内,少量的燃油被喷进了气缸压燃,预加热燃烧室。预热后的气缸使主喷射后的压燃更加容易,缸内的压力和温度不再是突然地增加,有利于降低燃烧噪音。在膨胀过程中进行后喷射,产生二次燃烧,将缸内温度增加200℃~250℃,降低了排气中的碳氢化合物。“电子控制单元ECU”是共轨系统的控制中心,它计算需要的燃油喷射量、喷射始点和喷射压力,控制喷油器中的电磁阀的动作,使得每一气缸的燃油喷射始点是完全独立控制的。 二、发动机的基本参数 索菲姆8140.43S共轨发动机的基本参数见表1及图2、图3。

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机

工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。

柴油机修理的操作说明范本

工作行为规范系列 柴油机修理的操作说明(标准、完整、实用、可修改)

编号:FS-QG-18998柴油机修理的操作说明 Operating instructions for diesel engine repair 说明:为规范化、制度化和统一化作业行为,使人员管理工作有章可循,提高工作效率和责任感、归属感,特此编写。 俗话说,一名大将需要有过五关斩六将的本领。而要想成为一名合格优秀的修理人员也是要具备一定的本领的。柴油机修理就需要越过八大关卡。 第一关:“三漏”关 修理柴油机时防治并解决“三漏”问题,可采取“五字”准则,即严、洁、抹、磨、紧。严:对零件的拆卸和安装,要严要求,遵守操作规程,严禁乱打乱敲,如拧螺栓时要按顺序并分几次紧固,不要无顺序乱拧,以防零件变形。洁:零部件组装前,一定要清洁干净,严防混入杂质。如出油阀与阀座接触环带处混入极小的杂物,不仅会漏油,还直接影响发动机的工作。抹:在石棉垫、纸垫和各种螺塞的漏油处涂抹石棉油。在抹石棉油时要薄而均匀,不要太厚,也不要把垫的整个面都抹上,只需涂抹漏油的局部。磨:研磨或铣

削零件的结合面,其作用是恢复表面的光洁度和精度,使油管接头或垫片研磨后,能保持密封,不漏油。紧:密封装置的紧度要适宜,不能过紧或过松,如柴油机的各种接触面和密封螺母等,必须保持适宜的紧度。 第二关:汽缸压力关 为了保证有足够的汽缸压力,活塞与缸套的配合间隙,活塞环的端、边间隙必须符合要求,气门与气门座的密封性、喷油器前端的密封性要好,汽缸垫要好,且厚度符合要求。 第三关:燃烧室容积关 柴油机经修理后,往往会使燃烧室容积发生变化,改变原有的压缩比,直接影响柴油机的正常工作,燃烧室容积改变的因素有:活塞位置装反,汽缸垫厚不当,曲柄连杆机械磨损或弯曲,涡流室镶块错位,气门下陷量过大等,在修理时,应对这些情况加以注意。 第四关:正时关 正时关包括供油正时和配气正时,若供油不正时,S195、X195型柴油机可借助喷油泵与齿轮室盖之间的垫片调整,每增减0.1mm

柴油机故障常用的诊断方法一般有

柴油机故障常用的诊断方法一般有; 1观察法;通过观察柴油机的排烟等故障特征,判断故障情况。 2听诊法;根据柴油机异常声音凭听觉判断故障部位性质及程度。 3断缸法;停止某缸工作,借以判断故障是否出现在该缸,断缸法一般是向怀疑出现故障的气缸停止供油,比较断缸前后发动机的状态变化,为进一步查找故障部位或原 因缩小范围 4比较法;对某些总成或零部件,采用更换的办法确定是否存在故障。 5故障诊断灯;当车出现故障时,可以通过整车仪表盘上的闪码灯读出闪码,参照闪码表初步判断错误原因。闪吗读取操作说明;在点火钥匙开关接通或发动机运 转状态下均可进行,点火钥匙开关处于接通位置按下---松开故障诊断请求 开关闪码灯将报出闪码每一次操作只闪烁一个闪码(例如3-2-4)直至循环 第一个为止,闪码由三位组成,闪烁方式(例如车速传感器故障,闪码; 324)闪码闪烁时间和间隔时间可以由发动机厂自行定义。 6专用工具;故障诊断仪 故障诊断仪可以进行较近一步的判断 故障一;柴油机不能启动 柴油机是压缩式内燃机,柴油机的顺利启动,不仅需要大量燃油充分雾化后喷入气缸,而且要求气缸内空气压缩后具有一定的温度和压力,这样才能使柴油自燃, 因此柴油机不能顺利启动,原因一般在起动系统,电控燃油系统,进排气 系统或柴油机配合间隙上。客户可以根据的伴随特征,按步骤进行分析判 断。 1.1起动机不工作 对于起动机受ECU控制的整车,在启动时ECU首先检查空档信号,输出一个电流驱动启动继电器,继电器接通后电瓶带动起动机起动,检查时有几个 要素;空档开关,启动继电器,电瓶,车下停车开关的关联。 方法步骤; 检查是否挂在空挡位置。 检查车下停车开关的位置(应处于断开状态)。 检查空档开关(一般安装在变速箱上)及接线是否完好,试着使用紧急起动(点火开关持续按下5秒以上)。检查电瓶电压是否过低,以致不能带动起 动机,起动机继电器及接线是否完好,检查起动机是否以烧坏,点火开关 及起动机开关是否已坏。 1.2轨压无法建立(起动机能正常工作,但无法启动) 共轨系统对燃油右路要求较高,低压油路(油箱,粗滤,精滤,回油),高 压油路(高压油泵,共轨高压油管,喷油器)都要保证密闭,任何一个环 节出问题,轨压都不能正常建立,提示主机厂对整个燃油油路高度重视。 注意:车辆的第一次启动必须进行低压油路和高压油路的排气和充油。 方法步骤: 检查油箱油位是否过低。 检查手压泵是否工作正常 检查低压油路是否有气,并排除空气(有时低压油路泄漏不明显,需要仔 细检查) 排气方法:主要牌粗滤里面的空气,松开粗滤上的放气螺钉,用手压动 粗滤器上的手压泵,直至放气螺钉处持续出油为止。

柴油机维修手册

柴油发动机排故手册 页次 发动机不能转动或转动缓慢 ...................................................................................................... 发动机起动困难(排气中无烟) ............................................................................................... 发动机起动困难(排气中有烟) ........................................................................................................ 发动机在运行时停机 ................................................................................................................. 发动机运转粗暴或缺火.............................................................................................................. 发动机输出功率偏低 ................................................................................................................. 排黑烟过多................................................................................................................................ 机油消耗率偏高......................................................................................................................... 机油被污染................................................................................................................................ 燃油消耗率偏高......................................................................................................................... 冷却液被污染 ............................................................................................................................ 冷却液损失.................................................................................................................................. 机油压力偏低 ............................................................................................................................ 机油油位升高 ............................................................................................................................ 冷却液温度超过正常温度.......................................................................................................... 发动机噪声过大......................................................................................................................... 发动机振动过大.........................................................................................................................

电控柴油机故障诊断步骤

电控柴油机故障诊断步骤 2011-09-20 10:45:59| 分类:维修精华| 标签:|字号大中小订阅电控燃油喷射发动机的故障诊断步骤 一、注意事项 1、禁止使用大功率仪器,避免对电控单元产生无线电干扰。 2、在拆除蓄电池的搭铁线前,先读取ECU 中的故障代码。 3、检修燃油系统时,先对油路进行卸压。 4、在拆卸和插接线路或元件连接器之前,点火开关一定要置于“ON”位。 二、诊断步骤 以供给系统出现故障为例,应先利用油压表检查系统油压,电喷发动机系统油压一般为0.25MPa,如油压低于规定值,先检查油泵、油压调节器和管路是否工作不良。对电控系统故障按下述步骤检查:故障码检查清除症状确认故障码再检症状状况 显示故障码症状有同一故障码故障码所指电路故障依然存在 显示正常码故障不在故障指电路,在另故障点 症状没显示正常码第一次显示故障码是历史纪录 显示正常码症状有显示正常码故障不在诊断电路中,但存在 症状没显示正常码故障不在诊断电路中,已消除 1.静态模式读取和清除故障码。 2.症状确认。 3.症状模拟。 4.动态故障代码检查。 5.电路检查。 6.部件检查。 7.调整、设定、激活或维修。 8.试车检验。 电控燃油喷射发动机故障自诊断 一、自诊断系统的功能 现代汽车的电控系统都配备有自诊断系统,ECU的自诊断系统主要用于检测电子控制系统各部件的工作情况。自诊断系统具有以下功能:①检测电子控制系统的故障。②将故障代码存储在ECU的存储单元中。 ③提示驾驶员ECU已检测到故障,应谨慎驾驶。④启用故障保护功能,确保车辆安全运行。⑤协助维修人员查找故障,为故障诊断提供信息。 二、故障代码的读取与清除方法 1、准备工作:①拉紧驻车制动,变速器置于空挡。②用直观检查法对发动机控制系统进行全面检查。 ③检查蓄电池电压,电压值应在11V以上。④启动发动机,怠速运转,使发动机达到正常工作温度。⑤关闭所有电控系统和辅助设备。⑥检查发动机故障指示灯是否正常。 2、故障代码的读取与清除方法:①静态读码的方法。打开点火开关,用跨接线短接诊断端子的TEl 和E1,根据“CHECK”灯闪烁,读取故障代码。②动态读码的方法。关闭点火开关,用跨接线短接诊断端子的TE2和El。打开点火开关,“CHECK”灯应快速闪烁。然后进行路试,车速不得低于10km/h。路试之后,再用跨接线短接诊断端子的TEl和E1,根据“CHECK”灯闪烁规律读取故障代码。③故障代码的清除。在排除故障后,应清除故障码。 若某一电路出现超出规定范围的信号时,诊断系统就判定该信号线路出现故障。如果故障状态存在超过一定的时间,此故障代码就会储存在电控单元ECU的随机存储器中。如果在一定时间内该故障状态不再出现,则电控系统把它判定为偶发性故障,发动机启动50次故障不再出现,该偶发性故障代码就会自动消除。 电控燃油喷射系统主要元件的检测 电控系统由传感器、ECU、执行机构和线束组成。ECU不断检测传感器的性能参数,经计算、处理后,再控制执行机构动作。若主要元件出现故障,可读取故障代码、确定故障部位和维修方法。 一、传感器的检测

柴油发动机管理系统故障诊断与修理 教学大纲

“柴油发动机管理系统故障诊断与修理” 教学大纲 目录 一、学习领域定位 二、学习领域目标 三、学习情境设计 四、学习单元设计 五、考核方案 六、教学资源

一、学习领域定位 “柴油发动机管理系统故障诊断与修理”是汽车检测与维修技术专业针对于汽车机电维修工岗位能力进行培养的一门核心课程。本课程构建于“汽车构造与拆装”、“汽车零部件识图”、“汽车维护”、“发动机机械系统故障诊断与修理”等课程的基础上,学生通过对柴油机电控系统的学习,了解柴油机电控系统的故障诊断,熟悉柴油机检测设备的使用方法,掌握柴油机电控系统的故障检修,培养学生电控柴油机检修的能力,提高学生的专业素质,为今后继续学习和应用汽车新技术打下一定的基础,同时注重培养学生的社会能力和方法能力。 二、学习领域目标 通过”柴油发动机管理系统故障诊断与修理”的学习,使学生掌握以下专业能力、社会能力和方法能力。 1.专业能力 (1)具备与客户的交流与协商能力,能够向客户咨询车况,查询车辆技术档案,初步评定车辆技术状况; (2)能独立制定维修计划,并能选择正确检测设备和仪器对柴油发动机管理系统进行检测和维修; (3)能对燃油供给不良故障进行故障诊断并对零部件进行检测; (4)能对传感器不良故障进行故障诊断并对零部件进行检测; (5)能对柴油发动机管理系统的综合故障进行诊断和分析; (6)能正确使用万用表、故障诊断仪、示波器及发动机综合分析仪等常用检测和诊断设备; (7)能遵守相关法律、技术规定,按照正确规范进行操作,保证维修质量; (8)能检查修复后发动机系统工作情况,并在汽车移交过程中向客户介绍已完成的工作; (9)能根据环境保护要求处理使用过的辅料、废气液体及损坏零部件。 2.社会能力 (1)具有较强的口头与书面表达能力、人际沟通能力; (2)具有团队精神和协作精神; (3)具有良好的心理素质和克服困难的能力; (4)能与客户建立良好、持久的关系。 3.方法能力 (1)能自主学习新知识、新技术;

关于柴油机故障诊断的总结

关于柴油机故障诊断的总结 柴油发动机应用广泛,处在所属产业链的相对核心的位置。其运行状态的好坏直接关系到成套设备的工作状态。因此,对柴油机运行状态进行实时监测和故障诊断,确保其处于安全、可靠、高效率的工作状态,对提高整套设备的劳动效率,提高产品质量,降低生产成本和能耗具有重大的意义。 柴油机故障诊断和其它类型的机械故障诊断一样,首先必须对故障机理进行研究,以故障信号的检测技术及信号处理技术为基本技术,以故障信号处理和特征提取理论为基本理论,以基于信号处理和特征提取的故障类型识别方法为基本方法。近年来,随着科学技术的发展,柴油机故障诊断技术也经历着从最初的事后维修到定时检测,再到现代故障诊断技术的视情维修。传统的诊断方法虽然简单易行,但是由于其信息量小,精确度不高,成本较高且容易发生误判,故难以满足现代的需求。20世纪80年代,邓聚龙教授提出了灰色系统理论,为研究少数据、贫信息不确定性问题提供了新方法,很好地解决了传统方法的不足之处。进入90年代后,随着人工智能技术的发展,柴油机故障诊断技术进入了智能化的阶段。检测项目增强,软件功能增强,诊断的准确性大为提高。基于专家系统和神经网络的智能化诊断方法为柴油机故障诊断技术的发展提供了新的方向。 一、传统的故障诊断技术 传统的柴油机故障诊断技术主要包括热力参数分析法、声振监测、磨粒监测分析法。热力参数分析法中又可以分为通过测定柴油机工作过程的示功图对柴油机工作过程做综合性的监测的示功图法和利用瞬时转速波动信号对柴油机进行监测和故障诊断的方法。 1、热力参数分析法 热力参数分析法是利用柴油机工作时热力参数的变化来判断其工作状态的。这些参数包括气缸压力示功图、排气温度、转速、滑油温度、冷却水进出口温度及排放等。由于这些参数能够很好的反应柴油机的工作情况以及故障特征,具有关联性强、直观且便于分析等优点,因此此种方法得到了广泛的应用。 1.1示功图法 示功图是在活塞式柴油机的一个循环中,气缸内气体压力随活塞位移(或气缸内容积)而变化的循环曲线。示功图除了表示作功或耗功的大小以外,还能综合反映了柴油机作出机械功的热力装换过程,故常常用来分析研究以及改善气缸内的工作过程。获取示功图的方法有直接测量法和间接测量法。直接测量法就是直接用压力传感器压力随曲轴转角的变化,然后经过整理表示为曲线形式。间接测量法则通过测量柴油机运行过程中与气缸压力相关的其它量来求的压力而获得示功图的方法。由于间接测量法对柴油机的工作无影响,故目前国内外多采用此方法。虽然这种方法在确定柴油机各类故障时比较全面,但是在现场使用中还存在一些技术问题。如上止点的确定问题、压力传感器的安装及通道效应问题等。 1.2瞬时转速法 柴油机曲轴的瞬时转速波动信号能较理想的反映机器的工作状态和工作质量。通过对瞬时转速波动信号的分析可以得到机器运行状态和相关故障的丰富信息。这种方法的原理是基于柴油机正常工作状态下各缸动力性能的一致性。一旦某一气缸发生故障,这种一致性就会遭到破坏,柴油机的运转平稳性就会变差,转速波动信号将产生严重变形。 根据此变形的程度,就能判断出缸内工作过程的好坏。但这种方法也有不足之处,如利用瞬时转速法无法确定造成故障的原因、对测量仪要求高且安装困难、费用高。 2、声振监测法 其基本原理是通过对柴油机异常声音、异常振动的监测,诊断柴油机是否发生故障及

柴油机常见故障诊断及排除邓教材

柴油机常见故障诊断及 排除邓教材 WTD standardization office【WTD 5AB- WTDK 08- WTD 2C】

柴油机常见故障诊断及排除 (供参考) 玉柴营销公司客户服务中心质保车间-----邓凯 一、前言 柴油机在使用过程中,随着使用里程、工作小时增多,由于零部件的自然磨损,以及受到环境、温度变化影响,维护保养不及时或不遵守操作规程,维修质量差等因素,柴油机发生故障是必然的。因此,正确使用和及时维护保养柴油机是防止和减少故障的有效措施。 二、柴油机的组成 基础件——机体、缸盖、离合器壳。 曲轴连杆机构——曲轴、飞轮、离合器、 两大机构连杆、活塞、活塞环、缸 套。 配气机构——凸轮轴、齿轮室、气门组、摇臂 组件。 组成润滑系统——吸油盘、机油泵、机油滤清器、油 道、调压阀、感应塞、机油冷却 器。 冷却系统——水泵、水套、出水管、节温器、风 扇、散热器。 五大系统供油系统——油箱、柴油滤清器、油路、喷油 泵、喷油器。 进排气系统——空气滤清器、增压器、进气管、 排气管、排气刹、消声器。

电器系统—电瓶、起动机、充电机、仪表、线路。 三、两大机构、五大系统主要作用和工作要求 (一)两大机构 曲轴连杆机构 主要作用——承受燃料燃烧时膨胀气体的压力,将活塞的直线运动变成曲轴的旋转运动。 工作要求——确保运动机件可靠,保证压缩压力正常。 配气机构 主要作用——控制进、排气门的开启和关闭。 工作要求——确保运动组件可靠,保证配气相位准确。 (二)五大系统 冷却系统 主要作用——将燃烧对机件所产生的热散发到大气中去,保持内燃机在适宜温度下工作。 工作要求——确保循环、散热可靠,保证冷却温度正常。 润滑系统 主要作用——将润滑油不断地送到各机件的磨擦表面,以减少机件 的磨损和动力消耗。 工作要求——确保吸油过滤可靠,保证机油压力正常。 供油系统 主要作用——根据柴油机负荷的需要,按时定量地将燃油喷入气缸。工作要求——确保畅通雾化可靠,保证供油规律正常。 进排气系统 主要作用——根据柴油机工作的需要,把充足空气送入气缸内,燃烧后将废气排到大气中去。 工作要求——确保空气过滤可靠、保证进气足、排气畅。 电器系统

柴油发动机电控系统

柴油发动机的电控系统 柴油机电控系统以柴油机转速和负荷作为反映柴油机实际工况的基本信号,参照由试验得出的柴油机各工况相对应的喷油量和喷油定时MAP来确定基本的喷油量和喷油定时,然后根据各种因素(如水温、油温、、大气压力等)对其进行各种补偿,从而得到最佳的喷油量和喷油正时,然后通过执行器进行控制输出。 柴油机电控系统概述 【任务目标】 (1)柴油机电控技术的发展。 (2)柴油机电控技术的特点。 (3)柴油机电控系统的基本组成。 (4)应用在柴油机上的电控系统。 【学习目标】 (1)了解柴油机电控技术的发展。 (2)了解柴油机电控技术的特点。 (3)了解柴油机电控系统的基本组成。 (4)掌握应用在柴油机上的电控系统。 柴油机电控技术的发展 1.柴油机电控技术的发展 1)柴油机技术的发展历程 柴油用英文表示为Diesel,这是为了纪念柴油发动机的发明者――鲁道夫·狄塞尔(RudolfDiesel)如图8-1所示。 狄塞尔生于1858年,德国人,毕业于慕尼黑工业大学。1879年,狄塞尔大学毕业,当上了一名冷藏专业工程师。在工作中狄塞尔深感当时的蒸气机效率极低,萌发了设计新型发动机的念头。在积蓄了一些资金后,狄塞尔辞去了制冷工程师的职务,自己开办了一家发动机实验室。 针对蒸汽机效率低的弱点,狄塞尔专注于开发高效率的内燃机。19世纪末,石油产品在欧洲极为罕见,于是狄塞尔决定选用植物油来解决机器的燃料问题(他用于实验的是花生油)。因为植物油点火性能不佳,无法套用奥托内燃机的结构。狄塞尔决定另起炉灶,提高内燃机的压缩比,利用压缩产生的高温高压点燃油料。后来,这种压燃式发动机循环便被称为狄塞尔循环。

宝来发动机维修手册柴油

宝来发动机 维修手册 巴伐利亚职教师资培训中心 第一节宝来TDI发动机工作原理 1.泵喷嘴式柴油喷射系统 (1)泵喷嘴式指的是喷油泵电控单元、喷油嘴组合在一起。发动机每个缸都有一个泵喷嘴,不需要高压管或分配式喷射泵。泵喷嘴系统有下列功能:能够产生所需的高喷射压力,能按正确的时间和正确的喷油量喷油。 (2)泵喷嘴安装位置。泵喷嘴直接集成在汽缸盖上。与分配式喷射系统的缸盖相比,泵喷嘴式喷射系统缸盖有很大变化,位置比较高。 (3)固定方式。泵喷嘴通过卡块固定在缸盖上。泵喷嘴应安装好,若泵喷嘴与缸盖不垂直,则紧固螺栓会松动,造成泵喷嘴或缸盖损坏。 (4)凸轮轴配有4个辅助凸轮来驱动喷嘴,通过滚柱式摇臂来驱动泵喷嘴的泵活塞,见图2-1-1。 (5)高压腔充注燃油。在供油循环期间,泵活塞在活塞弹簧压力作用下向上移动,使高压腔的内容积扩大。泵喷嘴电磁阀不动作,电磁阀针阀处于静止位置,供油管到高压腔内的通道打开,燃油流入高压腔。 2.统一式ω形燃烧室 这种燃烧室在直接喷射燃烧中应用最广泛,其特点是结构紧凑,热损失小。由于采用空间混合方式形成可燃混合气,导致备燃期长,工作粗暴,噪音大,柴油机承受机械负荷大。采取较小压缩比来减小机械负荷,涡轮增压,螺旋进气道,提高燃油喷雾质量,缩短备燃期,使工作柔和。 3.混合气的形成和燃烧要求 良好的混合气是确保燃烧效率的重要因素。应在正确时刻,在高压下按正确

喷油量喷油。即使极小的偏差也会产生高污染、高燃烧噪声或高燃油消耗。点火延迟时间是开始喷油和燃烧室内压力开始上升之间的时间。若此时间喷油量大,压力会突然上升产生很大噪声,短暂的点火延迟对于柴油发动机燃烧过程是很重要的。 4.喷射过程

柴油机电子控制系统的发展

目录 1前言......................................................................................................................... 2电子控制柴油机概述............................................................................................... 2.1何谓电喷柴油机 ............................................................................................ 2.2柴油机电子控制技术的发展状况 ................................................................ 2.3柴油机电子控制技术的目的及优点 ............................................................ 2.3.1柴油机电子控制技术的目的.............................................................. 2.3.2柴油机电子控制技术的优点.............................................................. 2.4柴油机电控技术的特点 ................................................................................ 2.4.1柴油机是一种热效率比较高的动力机械.......................................... 2.4.2柴油机的喷射系统形式多样.............................................................. 2.5电控柴油喷射系统分类 ................................................................................ 2.5.1位置控制系统...................................................................................... 2.5.2时间控制方式...................................................................................... 2.5.3时间-压力控制方式.......................................................................... 2.5.4压力控制方式...................................................................................... 3电子控制柴油机技术介绍....................................................................................... 3.1单体泵技术 .................................................................................................... 3.1.1单体泵控制油路.................................................................................. 3.1.2单体泵系统的另一个优势.................................................................. 3.2泵喷嘴技术 .................................................................................................... 3.3高压共轨技术 ................................................................................................ 4柴油机电子控制技术的发展趋势........................................................................... 4.1高的喷射压力 ................................................................................................ 4.2独立的喷射压力控制 .................................................................................... 4.3改善柴油机燃油经济性 ................................................................................ 4.4独立的燃油喷射正时控制 ............................................................................ 4.5可变的预喷射控制能力 ................................................................................ 4.6最小油量的控制能力 .................................................................................... 4.7快速断油能力 ................................................................................................ 4.8降低驱动扭矩冲击载荷 ................................................................................ 5结论......................................................................................................................... 6参考文献................................................................................................................... 摘要 柴油机的发展水平一直是车辆发展水平的重要标志,随着国家对环保的重视和国际石油价格高涨,我国应对柴油机的发展引起足够重视。车用柴油机面临着日趋严格的排

相关文档
最新文档