(设备管理)设备事故

(设备管理)设备事故
(设备管理)设备事故

设备事故管理办法

第一章总则

第一条为进一步加强和规范设备事故报告和调查处理,落实设备事故责任追究制,防止和减少各类设备事故,保证设备安全运行,避免企业经济损失,特制定本办法。

第二条本办法设备指单台设备或设备系统(如提升系统)。设备事故指凡因指挥不当、操作失误、违章作业、保养不良、修理质量低劣和管理不善导致设备发生不正常损坏的现象且损失达到第二章相关条款时均属设备事故。

第三条设备事故的报告、调查、处理,必须坚持实事求是,尊重科学,依法处理的原则,所在单位负责人对其准确性和及时性负责。

第四条本办法适用于武汉钢铁集团公司宏信置业发展有限公司下属各单位及外协队。

第二章事故分类

第五条设备事故的分类。依据服务于公司生产的设备并结合生产情况,设备事故按损失划分如下:

(一)、设备事故损失包括修复费及减产损失。

(1)修复费:包括新换的备品、备件、材料及人工费等,如设备完全损坏,则按该设备的现值计算。

(2)减产损失费:事故直接影响生产的时间×单位小时计划产量×每吨产品的利税。

(二)、一般设备事故(凡具备条件之一均为):

(1) 事故损失在5000元(含5000元)以上,10000元以下。

(2) 设备事故导致生产中断时间在12小时以上(含12小时)、24小时以下。

(三)、重大设备事故(凡具备条件之一均为):

(1) 事故损失在10000元(含10000元)以上,100000元以下。(2) 设备事故导致生产中断时间在24小时以上(含24小时)、48小时以下。

(四)、特大设备事故(凡具备条件之一均为):

(1) 事故损失在100000元(含100000元)以上。

(2) 设备事故导致生产中断时间在48小时以上(含48小时)。

第三章事故报告

第六条设备使用单位发生设备事故后,事故现场负责人要将事故发生的时间、地点、部位、程度、影响及发展变化等详细情况立即向单位负责人和公司设备部门报告。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向公司设备部和有关主管部门及公司领导报告。

第七条单位负责人接到设备事故后,应当于1小时内向主管部门报告,并在12 小时内向公司设备部报送书面材料。

第四章事故调查

第八条设备事故发生后,事故现场有关人员应立即组织相关人员并迅速采取必要的措施,防止设备事故部位的继续扩大。同时设备事故单位要有效保护好事故现场,必要时设置警示区域,未经有关审批部门确认,任何施工单位及个人不得颤自处置和破坏现场。

第十条设备事故调查按划分的类别组织进行。(一)、一般设备事故,由工程部设备主管领导、工程部设备管理员、项目部设备管理人员、技术、安全等有关人员成立设备

事故调查组进行事故调查。调查结果报设备部门备案。(二)、重大设备事故,由公司设备部组织经营管理部、安全保卫部、人力资源部、工会等有关部门成立设备事故调查组进行事故调查。

(三)、特大设备事故,由公司主管领导牵头组织设备部、经营管理部、安全保卫部、人力资源部、工会等有关部门成立公司设备事故调查组。必要时,可邀请公司以外专家参加或者委托公司外有能力的单位做出技术鉴定。

第十一条设备事故调查组的职责

(一)、查明事故经过、原因、人员伤亡及直接经济损失;(二)、确定设备事故的级别、性质和责任;

(三)、总结事故教训,提出处理方案和防范措施;(四)、提出对事故责任者的处理意见;

(五)、提交设备事故调查报告。

第十二条事故调查组有权向发生事故的单位及有关人员了解情况和索取有关资料,任何单位和个人不得拒绝。

第十三条事故单位要按照“四不放过”的原则对设备事故进行调查和分析。即事故原因不查清不放过,事故责任者和公司员工未受到教育不放过,没有防范措施不放过,事故责任者没有受到处理不放过。

第五章事故认定

第十四条事故调查组提交设备事故调查报告和有关事实材料,

由公司设备部组织有关部门专业人员召开设备事故调查报告审定会,其结论性报告呈报公司主管领导核准。

第十五条事故调查报告经研究批准后,由公司设备部制定下发设备事故处理通报,处罚结果由人力资源部和经营管理部负责实施。

第六章事故考核

第十六条发生一般设备事故扣罚责任单位200-500元,其责任项目部被否决年度评先资格。

第十七条发生重大设备事故:扣罚责任单位1000-5000元;责任单位均被否决年度评先资格。

第十八条发生特大设备事故扣责任单位月工资总额的5-10%,并被否决年度评先资格。

第十九条对违反操作规程造成设备事故发生的主要直接责任者,按附表一规定进行责任追究。

附表一

第二十条对发生设备事故负有管理责任的领导者,按附表二规定进行责任追究;区域工程部书记、付经理、项目部付经理,对照相应级别按80%处理,行政处理视同正职进行责任追究。

第二十一条对发生设备事故负有管理责任的其他责任者的处罚。

(一)项目部负有设备事故责任的设备管理员、安全员及其他责任人;区域工程部负有设备事故责任的技术人员、设备管理人员及其他责任人视其责任大小分别按相应级别处理标准的50%~80%处理。

(二)公司设备部设备主管及其他责任人,除行政处理外,其它处理视其责任大小,按部门负责人处理标准的50%~80%处理。

第二十二条对发生严重设备事故的分包(施工)单位,除承担其直接损失外,一次性处罚2万元。并责成该单位按有关规定,要求对相关责任人员进行处罚。

第二十三条对不立即组织进行设备事故补救,擅离职守,伪造或故意破坏事故现场,销毁有关证据、资料;拒绝接受调查或提供有关情况和资料;事故发生后逃匿或打击报复者;视具体情节给予行政处分,并加罚10-20%的当年效益工资或10-20%效益年薪。

第二十四条对瞒报、谎报、迟报设备事故的单位主要负责人应给予行政处分,并加罚5-10%的当年效益年薪。

第七章附则

第二十五条设备事故损失费用由设备部、公司经营管理部及财务部门负责核准。

第二十六条本办法与国家和地方有关法律法规相抵触时,则按国家和地方有关法律法规执行。

第二十七条本办法自下发之日起施行,解释权属公司设备部。

绩效管理案例分析题

案例1: 为了激励员工,某机械设备有限公司决定在公司内部实施绩效管理。该公司总经理决定采用很多企业广泛使用的“月度绩效考核”方法。 三个月后,员工积极性未见提高,反而原先表现积极的员工也不积极了。每个部门上交的考核结果也日趋平均,甚至有的部门给每个员工打了相同的分数。整个公司的人际关系也变得有些微妙,没有以前和谐了,同时员工的离职率也开始攀升。 公司的总经理觉得很困惑:不是说绩效管理好吗?为什么我的“月度绩效考核”取不到一个好的效果,反而产生那么多负面影响?

解析 其实,绩效考核只是绩效管理的一个环节,只对前期工作总结和结果进行评价,远非绩效管理的全部。 有的企业企图用绩效考核绑住员工,当成控制下属的杀手锏,并与员工每个月的月度奖金挂钩,认为员工的工作积极性在利益的驱动下一定能上去。一些管理者也认为手上有了“考核权”,下属就好管了。但事实上,很多企业进行频繁的绩效考核,非但不能起到激励的作用,而且加剧了上下级之间的矛盾,没有达到应有的激励效果。这样必然要偏离实施绩效管理的初衷,无法起到激励员工的作用,反而会给企业发展带来诸多负面影响。 另外,从考核结果看,由于有些工作的评估难以量化,因此上级给下级做业绩评估时,难免带有主观喜好,导致评估结果无法做到公正。从公平理论的角度来看,员工喜欢将自己的投入和所得相比较,也喜欢将自己的投入所得与周围其他员工进行比较。不论是前者还是后者,在比较过程中只要出现不平衡,就会滋生不公平感。因此积极性受挫,心生不满,甚至离职。 通过上面的分析可见,月度绩效考核事实上是绩

效管理的一个误区。这也与我们有些企业管理者的观念有关,没有真正地去研究绩效管理的原理,而认为绩效管理就是绩效考核。这种观念不转变,企业实施绩效管理成功的机率难以提高。

设备管理记录表格大全(doc 31页)

设备管理记录表格大全(doc 31页)

QR-012S 兆欧表检定记录 A/0 1/1 单位编号型号 检定日期年月日有效日期年月日 检定环境温度:℃湿度:% 检定结论 功能标准值指示值附注 OHΩ0.1MΩ MΩ 1、采用的基准计量器具为 型钳形表。 2、制造厂: 3、出厂编号: 4、市计量所检定证书号: 5、兆欧表手柄转速需达到120 转/分以上连续1分钟后才能读 数。 0.5MΩ MΩ 5.0MΩ MΩ 50MΩ MΩ 100MΩ MΩ 500MΩMΩ 检定人:核验人:主管:

QR-013S 供方初审记录 A/0 1/1 供方名称: 项目名称: 初审时间: 评审地点: 参加人员: 初审内容合格不合格 ①企业资质证书营业执照有效、齐全 ②现有设备装备及人员素质良好 ③组织机构可靠、规章制度健全。 ④有一定的固定资产。 ⑤有同类工程施工经验。以往业绩等情况良好 ⑥成本、工期、质量、安全控制体系完善 ⑦工程中使用材料质量可靠。 ⑧满足合同情况和售后服务在同行中有良好的口碑。 设备部经理意见: 签名: 日期:

主管副总经理意见: 签名:日期: 注:初审时,只要有一项评审为否,则不能列入合格供应商名单。

QR-014S B 类供方评价表 A/0 1/2 管理处: 供方: 主任签名: 部门经理签名: 年 月 日 项目 内容 、评分标准 应得分 管理处评 分 设备部评 分 备注 合同履约情况 是否按时报计划,迟报一天扣1分。 5 是否按计划进行保养,每推迟一周扣1分,每漏保养1台设备扣1分。 10 设备保养质量是否符合中海标准,一处不符和扣0.5分。 10 保养记录填写是否正确、真实、及时,发现一处错误扣0.5分。 5 故障维修是否及时,未按约定时间前来,发生一次扣1分。 10 乙方提供的辅材、配件,质量是否符合要求,三无产品,扣完。 5 维修成功率,每发生一次无能力维修,扣1分。 5 月检设备部分得分率是否符合合同要求,每低于要求1分,扣1分。 10 服务质量是否满足市优、省优、国优考评要求,达不到分数线,扣完。 10 有无因设备维修保养问题不到位、不及时而引发的业主投诉,每发生一次有效投诉,扣2分。 5 对不合格维修是否及时进行返工、返修处理。否,每发生一次扣1分。 5 合同期满,是否及时办理有关手续,否,扣完。 5 作业情况 是否擅自停电、停水、停机,每发生一次扣1分。 5 维修现场是否有安全警示,无,发现一次扣1分。 5 有无违章作业行为,发现一次,扣完。 5 有无安全防护措施,发现一次,扣完。 5 固体、液体、气体废物是否妥善处理,发现一次扣1分。 10 有无事故发生,发生一次扣完。 10 作业是否对大厦某些部位造成不良影响或损坏,发现一处,扣2分。 5 服务态度 是否认真听取投诉,并迅速有效地处理,否,发生一次扣1分。 5 维修人员是否积极肯干,否,发现一次扣1分。 5

典型设备故障及事故案例

典型设备故障及事故 案例 机电保全部 二〇一四年十月

前言 为帮助装备人员进一步了解设备特性,掌握设备运行规律,及时发现并解决设备隐患,减少设备故障及事故的发生。机电保全部对近几年发生的设备故障和事故进行了分类汇总,力求通过典型故障和事故案例,使管理人员直观的了解故障现象,发生原因,防范措施,从而掌握对同类型故障的预防和处理能力。也希望通过这些案例起到警示作用,强化各级管理人员的工作责任心,提高履职能力。

目录 1、皮带机胶带撕(断)裂 1.1 兴业海螺1004皮带机胶带撕裂 6 1.2 重庆海螺1#石灰石皮带接头断裂8 1.3 荻港海螺三期石灰石长皮带撕裂11 1.4 石门海螺1005长皮带撕裂13 1.5弋阳海螺2202矿山皮带撕裂15 1.6 益阳海螺矿山1#长皮带撕裂17 2、胶带斗提胶带断裂 2.1 芜湖海螺3428胶带斗提胶带断裂19 2.2 枞阳海螺3428胶带斗提胶带断裂20 3、回转窑轮带开裂 3.1荻港海螺3#窑二档轮带开裂22 3.2枞阳海螺4#窑二档轮带开裂23 4、回转窑托轮瓦高温 4.1白马山水泥厂2#窑8#托轮瓦高温24 4.2英德海螺B线窑3-3托轮瓦高温26 4.3 武冈云峰3-2托轮高温28 4.4 贵定海螺2#窑2-3托轮瓦高温30 5、回转窑筒体开裂 5.1分宜海螺1#窑筒体30.4米开裂32 6、回转窑液压挡轮损坏 6.1双峰海螺2516液压挡轮损坏34 6.2中国厂2#窑液压挡轮损坏35 6.3英德海螺A线窑液压挡轮损坏36

7、大型风机轴承损坏 7.1平凉海螺1327风机轴承损坏38 7.2宏熙公司原料磨循环风机轴承损坏40 8、中、大型减速机损坏 8.1 兴安海螺2428入窑斗提减速机损坏42 8.2 安龙公司一线原料磨减速机损坏44 8.3 凌云公司一线原料磨减速机损坏46 8.4 分宜公司一线原料磨减速机损坏48 9、熟料拉链机脱轨 9.1 英德海螺熟料拉链机脱轨49 9.2 贵阳海螺熟料拉链机脱轨51 9.3 江华海螺熟料拉链机脱轨52 10、余热发电汽轮机组 10.1英德海螺余热发电2#汽轮机组飞车54 10.2分宜海螺余热发电机组设备60 11、总降类 11.1池州海螺总降联络隔离柜故障63 11.2枞阳海螺110kV总降变电站GIS故障66 11.3枞阳海螺FSR高速开关柜爆炸71 11.4广元海螺总降GIS断路器故障跳闸77 11.5龙陵海螺总降进线柜短路79 11.6双峰海螺总降FSR柜故障82 11.7芜湖型材公司总降母排螺栓松动87 11.8荻港海螺总降电容柜拉弧90 12、高压开关柜类 12.1荻港海螺高压开关柜操作中发生拉弧94

设备管理系统设计方案

冠唐设备管理系统设计方案 成都冠唐科技有限公司 2009年8月

目录 一,项目背景 (3) 1.1 企业概述 (3) 1.2 传统设备管理模式存在的问题 (3) 1.3 实施设备管理系统的目标 (3) 1.4 需求要点 (4) 二,系统设计原则 (6) 三,总体设计 (8) 3.1 技术基础 (8) 3.1 系统安全 (8) 3.2 管理权限划分 (9) 四,功能模块设计 (11) 4.1 设备信息 (11) 4.2 设备台帐 (12) 4.3 维修保养计划 (13) 4.4 维修保养记录 (14) 4.5 维修经验库 (14) 4.6 设备申购 (14) 4.7 设备调拨 (14) 4.8 设备报废 (15) 4.9 备品配件信息管理 (15) 4.10 文档管理 (15) 4.11 设备工作日报表 (16) 4.12 每日工作提示 (16) 4.13维修统计和趋势分析 (16) 3.14信息导入接口 (17) 五,系统部署 (18) 5.1、网络要求 (18) 5.2、硬件要求建议 (18) 5.3、软件环境要求 (18)

六,系统实施........................................ 错误!未定义书签。 一,项目背景 1.1 传统设备管理模式存在的问题 (1)设备管理信息零散,缺乏长期,完整的信息管理; 传统的管理模式信息记录在纸质介质和分散在不同的Excel,Word文档中,各个分公司的信息提交后,对信息进行整理和分析工作量大,信息的准确性,一致性无法保证; (2)缺少科学手段对制度执行情况进行有效的监管、评估; 设备管理工作的改进由于缺少历史数据的支持,更多的依靠个人经验判断,无法进行科学的评估和建议; (3)设备维修保养计划管理难度较大 每个分公司均管理着大量的设备,每个设备的不同部件均有定期的检修和保养工作,由于信息量较大,计划的整理和安排消耗了相关人员大量时间,并且可能存在计划执行延误。同时,如何达到最优的设备使用效率,合理安排维修保养人员的工作量也是传统管理模式中经常不能处理的问题。 (4)信息缺乏综合分析,利用率低 设备的历史变更记录,历史维修记录,历史文档等各种动态信息缺乏有效的管理手段,在日常管理中,尽管对这些信息进行了登记,但是由于缺乏管理平台,这类动态信息的后期利用率低,未能充分发挥信息对设备管理工作改进的指导作用。 1.3 实施设备管理系统的目标 结合企业设备管理制度,《冠唐设备管理系统》通过信息化的方式提高信息的一致性和准确性,通过帮助各个管理者在设备管理的各环节中协同处理,信息共享,

设备维修经典案例分析

唐山分公司一厂设备部设备管理典型案例 一、案例正文和案例分析 1.一线篦冷机液压管路改造:原篦冷机液压管路使用已到寿命,经常发生液压主管路焊口裂缝漏油现象,2013年累计漏油3.5吨以上,停窑次数达到5次以上,增加较多油耗损失并严重影响窑运转率利用2013年底大修期间,进行一线篦冷机整体管路改造,将主管路改到风室外部,出现问题不用停机条件下可在外面操作修复,同时可避免二次污染;液压缸各支管路增加阀门,可快速有效排查工作异常液压缸;液压管路整体布局重新敷设,减少弯头数量,降低压力损失;泵站出口管路改为高压软管,较少液压冲击引起的振动。为了进一步避免一二线篦冷机液压油管坏后造成油箱大量跑油。将一二线篦冷机油箱液位控制改为模拟量带数显液位计,中控室上位画面添加液位显示,液位曲线与液位报警报警。原来为液位继电器控制,低位报警与低位停车相差100mm,高位报警与停车值相差450mm。改完后油位显示809mm。将高位报警设为815mm,低位报警设为790mm ,低位停车设为780mm,延时5秒停篦床改造后液位控制更加精确,液压油管漏油后跑油量由原来的10cm,变为2cm,每次减少跑油量300公斤。改造后运转良好,未出现漏油现象,管路整体振动较原先有明显好转。 2.二线水泥A磨1#选粉机变频器改造:电机型号TIM-FCKTW-FW-6 380V 90KW该电机型号老,水电阻调速落后,不节能启动有冲击,且滑环碳刷维护量大价格高。测速机故障较频繁,调速范围小,调速精度差调速不平滑。调节范围有限选粉细度对水泥质量有影响,更换变频器型号AB-ACS800。改造后效果:1、电耗大幅度下降,原电机额定电流为180A,现改造后电机实际运行电流平均为50A左右,电能利用率大幅提高。2、设备运行状况大为改善,调速

设备管理制度与表格范本

SBGL-07-01 设备管理与维护办法 设备管理与维护办法 1.目的 为规范设备管理与维护,保持其精度与效率,降低设备故障率、保证生产顺利进行,特制定本办法。 2.适用范围 本公司所辖设备。 3.实施程序 3.1.设备相关技术资料建立与完善 3.1.1.设备维护人员根据设备类型建立“机械设备保养标准”,重点机械设备操作说明及“机械设备日常保养点检卡”,“机械设备二、三级保养点检卡”,并根据其运作情况进行完善。 3.1.2.各相关单位应对重点且难以维修的设备,初次维修后应建立其维修作业技术资料,以便再次维修使用。 3.2日常保养作业 3.2.1权责区分 (1)执行者:设备当日派工的操作者必须熟悉该设备的操作方法,方可上岗操作。 (2)监督者:各生产车间班、组长及课(副)长。 3.2.2日常保养的执行 (1)操作者每班依“机械设备保养标准”或“机械设备日常保养点检卡”,对所辖设备仔

细进行日常保养。 (2)每班保养完毕结合设备运行状况应如实填写“机械设备日常保养点检卡”。 (3)设备出现异常时应及时停机向部门主管报告,该主管以维修通知单通知维修人员处理并建立“设备维修记录表”。 3.3 设备异常处理 设备维护人员接到维修通知单后,尽快组织人员前往处理。 3.4 二、三级保养作业 3.4.1权责区分 (1)执行者:本厂设备维护人员。 (2)监督者:设备单位主管。 3.4.2 二、三级保养执行方法 (1)设备维护人员依据设备及生产状况拟定“设备年度保养计划表”,按设备年度保养计划表,每月拟定______月保养计划表确定具体保养时间,由机电主管签核,各相关单位主管会签后生效。且在生产计划中排出该设备保养时间。 (2)二、三级保养执行时间进行前二天,设备所属单位应对所保养之机台进行彻底的清洁。 (3)设备维护人员根据该设备二、三级保养点检卡内容及其保养标准之要求认真完成其保养,保养结束后,如实填写“机械设备二、三级保养点检卡”,经设备所属单位及本部门主管签核后,由机电存档。 (4)若因生产较紧且设备状况较好之情形下,不能按计划实施保养时,可调整为其它设备进行保养,而该设备必须在一个季度内重新列入计划实施保养。 3.5 设备配件管理

典型机械事故案例及分析

典型机械事故案例及其分析 尽管国家和企业对安全工作非常重视,但每年还是有成百上千的机械事故不断发生。原因虽然是多方面的,但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率,提高大家的安全意识是非常重要的,下面我们引用了一些事故案例,希望大家看后,对事故发生的原因能有一个更深的认识;能吸取这些事故案例的经验教训;得到一些有用的启示,真正把安全放在我们一切工作的首位。 一、装置失效酿苦果,违章作业是祸根 违章作业是安全生产的大敌,十起事故,九起违章。在实际操作中,有的人为图一时方便,擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置;更有一些职工,工作起来,就把“安全”二字忘得干干净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。 (案例一)2001年5月18曰,四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工木板,木板尺寸为300X25X3800毫米,李某进行推送,另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时,遇到节疤,木板抖动,李某疏忽,因这台刨床的刨刀没有安全防护装置,右手脱离木板而直接按到了刨刀上,瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前,就为私饩鑫薨踩 阑ぷ爸谜庖灰 迹 殴褐昧艘惶追阑ぷ爸茫 吧嫌昧艘欢问奔浜螅 僮魅嗽毕勇榉常 透 鸪 耍 峁 痪镁头⑸ 耸鹿 省?br> (案例二)2000年10月13曰,某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时,被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事听到呼救声后,马上关闭电源,使设备停转,才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有及时罩上而引起的。 以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业,机械的不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源,我们一定要牢记:所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”,安全装置就是关老虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后,这只“老虎”就随时会伤害我们的身

物业管理公司房屋设备维修管理案例分析

物业管理公司房屋设备维 修管理案例分析 Prepared on 22 November 2020

物业管理公司房屋设备维修管理案例分析【案例】某物业管理公司为了加强设备管理,延长设备的使用寿命,降低成本,减少损耗,提高设备的完好率与利用率,维护物业使用价值,更好地服务于客户,对设备管理和维修做了如下规定: ①物业项目内供配电、给排水、电梯、中央空调、消防、通信、弱电、公共照明、智 能化等系统设备由管理处指定专人负责管理。 ②各系统设备从管理处接管验收之日起建立设备资料期就设备的名称、型号、功率、 产地、编号、生产厂商、出厂时间、安装时间进行详细登记。 ③设备购买合同与安装协议、设备使用说明书、质量检验合格证、出厂证号、生产厂 商联系人、联系电话等原始技术资料由公司工程部统一收集归档管理。 ④物业项目内各系统设备,由公司工程部按规定统一进行编号挂牌,铭牌上标注设备 名称、型号、功率、厂名、产地、出厂日期、编号、管理人。 ⑤物业项目各系统设备实行年度、季度、月度检修计划工作制度,由公司工程部会同 管理处共同制定设备定期检修计划,维保班按计划实施。 ⑥检修维护重要大型设备时,应制定详细可行的方案,方案应送交公司相关领导审 批,并由工程部开展,工程技术人员现场组织、指导、监督检修。 ⑦检修维护电气设备时,应由组织者采取相应的安全组织措施和技术措施,实施前要 对作业人员进行安全技术交底,防止发生安全事故。 ⑧检修维护电源干线、高低压、配电盘、配电箱等电气设备应安排专业电工进行,并 派专人监护,操作前必须拉闸并验电,悬挂警示标志牌,必要时须加装栅栏隔离。 ⑨检修维护设备工作结束后,必须经专业技术人员检查验收合格后,拆除设置的安全 措施,在确定万无一失的情况下方可试车并投运。

最新特种设备典型事故案例分析资料

案例一2013年6月21日江苏常州嬉戏谷“环形过山车”游客高空滞留事故 (一)事故概况 2013年6月21日12时30分左右,江苏省常州市武进区嬉戏谷,环形过山车游乐项目。载有11名游客的列车在回站前最后一次冲上提升塔架刹车段时,未按正常流程回站、滞留在刹车段,同时主控面板报356号故障。在此情况下,操作人员立即按下急停开关,并启动了应急救援措施。第一套救援方案为采用链条放车,由于在操作台尝试进入特殊模式失败,进行了第二套救援方案:采用绞车放车,但尝试下来绞车也未能提起列车,第二套救援方案也失败,于是园方正式请求消防支援。 在等待消防支援的过程中,操作人员尝试切断设备电源后重新上电,并采用手动模式提升列车,可以上提但不能下降;再试,在提升一段距离,仍不能下降,此时列车位置已经接近螺旋段,由于担心再提会进入螺旋段更难于救援,于是只有放弃尝试等待消防到来。

接事故报告后,武进区立即启动突发事件应急救援预案,公安、消防、卫生、质监、旅游、安监等部门和太湖湾度假区管委会等部门立即组织抢险救援和应急处置,紧急调来大型云梯车和救护车。14时55分,第一名女性乘客被消防云梯车安全转移至地面,至16时53分,乘客全部安全返回地面。 (二)事故原因分析 经查,造成列车滞留的直接原因是:传感器故障导致控制系统无法判断车行方向,系统保护将车停在提升塔架顶部刹车段。而江苏嬉戏族有限公司虽建立了紧急救援预案,平时也进行了应急演练,但是预案中对紧急情况预估不足,紧急救援操作不当造成自救不能正常进行,致使乘客滞留时间过长,也是致使此次故障被扩大为事故的重要原因。 (三)预防同类事故的措施 1.制造厂家应立即分析导致该传感器发生故障的原因,并评估今后发生故障的概率,根据评估结果制定相应对策。对于特别重要的几个传感器(尤其是传感器本身一旦发生故障可能会导致列车悬停空中的)应增设传感器自诊断模块,主控系统在每次发车前需确认这几个传感器的健康状况。 2.制造厂家应加强与运营使用单位的沟通协调,对现有操作规程中各种可能引发意外的细节逐项进行评估,指导运营单位对各种可预期的设备故障进行正确处置,并重新修订操作规程、对相关作业人员进行再培训。 3.运营使用单位应完善各种应急预案,对预案进行反复演练,对演练的效果进行认真评估,并根据演练效果,及时修订、完善应急预案。

安全生产事故案例分析知识点总结

安全生产事故案例分析 知识点总结 Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 2015年《安全生产事故案例分析》知识点总结 1.安全生产教育培训要求?管理P38 2.特种作业人员的教育培训?管理P40 3.非矿山企业强检的设备?管理P46 4.特种设备安全监察?(场内机动车辆)管理P67 5.安全生产评价的分类?(选择题)管理P71 6.必须掌握 (一)、依据《企业职工伤亡事故分类》标准识别危险因素分为20类。管理P77 1.物体打击(不属于专业类别的) 2.车辆伤害(有车都属于车辆伤害,车辆发生故事,违章驾驶) 3.机械伤害(机械设备零部件) 4.起重伤害(安全附件,人的因素) 5.触电(接地不良,安全防护不当) 6.淹溺(有水) 7.灼烫(高温物质) 8.火灾(易燃固体气体) 9.高处坠落 10.坍塌(建筑上,高炉)11.冒顶片帮 12.透水 13.放炮 14.火药爆炸(矿山)15. 瓦斯爆炸16.锅炉爆炸(安全附件失灵超压)17. 容器爆炸(带压容器超压)18.其他爆炸 19.中毒和窒息(有毒)20.其他伤害 考点:危险因素;事故类型;引发的原因? 类型案例题:P18案例16 P20 案例17 P25 案例21 P26 案例22 (二)、生产过程中的危险和有害因素人为6大类(旧的):主要看物理性、化学性危险和有害因素即可(不作重点考试内容)管理p75 7.重大危险源的辩识 1.依据国标管理98 2.依据两种物质计算公式管理P232 3. 管理98页倒二行依据指导意见包括危险物质(化学品),压力管道,锅炉,压力容器,尾矿库 8.重大事故应急救援预案包括的内容?P128 (1)、预防,(2)、准备,(3)、响应,4、恢复 1)应急响应的步骤:管理P140 1.救人优先 2.以单位为主 3.统一指挥 4.资源统一支配,信息统一发布 5.分级负责,分级响应 2)应急指挥的步骤: 1.初始评估 2.确认紧急状态 3.建立现场工作区域 4.确定重点保护区域和应急行动的优先原则, 5.指挥和协调现场开展救援 6.合理调配使用应急资源 9.应急救援的基本任务?管理P125

固定资产管理案例分析

报送地区:海南省 案例名称:固定资产管理案例分析 案列类型:企业案列 案列单位具体名称:海南第三建筑机械设备有限公司通信地址:海南省海口市 邮政编码:111111 作者姓名:赵微 职务职称:XX 准考证号:XXX 联系电话:XX 电子邮箱:XXXX

固定资产管理案例分析 第一部分目录 一、背景描述 (1) (一)海南第三建筑机械设备有限公司的基本情况 (1) 第四部分总结 (7) 第五部分附录 (7) 五、公司2015~2017年利润表 (7) 五、公司2015~2017年利润表 (7)

第二部分内容摘要 本文以海南第三建筑械设备有限公司作为研究对象,分析其固定资产管理过程中存在的问题。对企业固定资产管理进行细致剖析的基础上,探讨了优化中小企业固定资产管理的措施,对企业固定资产管理提出以下建议:树立正确的管理理念,增强有关人员的固定资产管理的责任意识,完善中小企业固定资产管理制度,优化管理手段,加强内控管理,提高固定资产的利用效率等。通过这些措施的实施以加强企业固定资产管理能力,保证企业的固定资产管理工作顺利进行,增强企业的经营效率和市场竞争能力。 关键词:固定资产管理,制度,观念,优化

第三部分案例正文 一、背景描述 (一)海南第三建筑机械设备有限公司的基本情况 1、海南第三建筑机械设备有限公司成立于***年***月,注册地海口市***主要经营建筑用设备租赁服务业务,最近几年随着海南经济的快速发展,海南省房地产开发迅猛发展。公司业务订单逐年递增,业务利润也随之逐年增加。公司规模也在不断扩大,人员由成立之初不到50人增加到现在200人,管理人员由原来的5人增加到现在30人,截止2017年末营业收入总额15350万元,固定资产总额5050万元。公司主要经营租赁业务,每年都有新设备的增加和旧设备的淘汰。公司在固定资产经营管理过程中存在诸多问题,通过一系列改进,收到了良好的效果。现以此为例对企业固定资产管理进行分析,以便提高企业管理水平,创造更好的效益。 2、固定资产服务收入及增长趋势 从上表数据可见,海慎公司每年营业额大幅度增加,固定资产投资额也在逐年增加。 企业规模的扩大,势必会有一些管理上的漏洞,同时,市场也存在着竞争。因此,随着市场竞争的加剧,企业必须加强管理,降低成本,才能求得生存,由原来的粗放管理,到精细化管理。 (二)运营初期,企业固定资产管理存在的问题。 1、对固定资产管理的重视不足。 企业只重视经济效益的活动,而忽视固定资产资产的管理工作。直接导致了

设备事故案例解析

天宇华鑫水泥开发有限公司 设 备 事 故 案 例 解 析 编制:舒超 审核:魏万里

车间设备事故案例 一、2012年12月26日熟料车间02.05皮带机液藕连接盘断裂,联轴器齿损坏,不能使用 性质:一般设备事故,造成皮带机停机2天。 原因分析:1、由于联轴器弹性胶垫磨损后震动加大,造成电机地脚螺栓松动,震动加剧,从而造成液藕盘断裂,联轴器损坏。2、现场巡检工未能及时巡检发现隐患造成事故。 解决措施:1、将损坏液藕及联轴器拆除。2、将液藕拆除改为直连。3、召开事故分析会,分析原因。4、对车间所有巡检工进行事故现场教育,加强二、三级巡检力度,增强巡检工专业知识及责任心。 处理结果:1、当班巡检工责任心不强,未能及时巡检发现隐患造成事故考核50元。2、原料车间主任助理王海勇,车间二、三级检查落实不到位考核30元。3、原料车间副主任刘春,车间管理不到位,工作安排不细致,考核30元。 正常时: 减速机 事故后: 减速机 连接盘断裂 电机连接螺栓松动

二、2013年1月30日熟料车间23.04皮带撕扯15cm宽,300m长。机头部位皮带因打滑而烧断 性质:重大设备事故,造成皮带机停机2天。 原因分析:1、皮带跑偏后刮在皮带机头罩上将皮带撕裂。2、现场巡检工巡检不到位,没有及时发现皮带撕裂,导致撕裂皮带绕在机架上,皮带已不运转而电机还在运转,巡检工没有及时发现停机,导致皮带烧断。3、皮带机跑偏一直没有彻底解决。 解决措施:1、将撕裂皮带割除。2、联系机修将烧断皮带用冷粘法重新剥头粘接。3、召开事故分析会,分析原因。4、对车间所有巡检工进行事故现场教育,加强二、三级巡检力度,增强巡检工专业知识及责任心。 处理结果:1、当班巡检工责任心不强,未能及时巡检发现隐患造成事故考核400 元。2、原料车间主任助理王海勇,车间二、三级检查落实不到位考核150 元。3、原料车间副主任刘春,车间管理不到位,工作安排不细致,考核100元。4、原料车间辅破班长冶宝林管理不善片区责任划分不清考核100元。 正常时: 事故后: 皮带机 皮带机皮带打滑烧断 物料 物料 皮带打滑,未及时发现,物料积多 皮带跑偏,边缘撕裂

设备事故分析管理制度(2021版)

设备事故分析管理制度(2021 版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0283

设备事故分析管理制度(2021版) 一、事故汇报制度 1、设备发生特大、重大和大设备事故,要保护现场,立即报告中心调度,中心调度在30分钟内报告公司调度。中心分管安全经理会同班组长和设备员,调查损坏情况,拍照备案,并提出抢修方案,由主管经理主持抢修工作。 2、一般事故及小设备事故发生后,由中心分管安全经理和设备员主持抢修和组织事故分析,并在24小时内汇报公司调度。 二、事故处理要求 1、设备事故的分级管理各单位应归口管理,对设备事故的管理,应做到数据完整,报表齐全,并按规定时间上报。 2、事故处理的原则设备事故的处理要坚持三不放过的原则,即

事故原因未查清不放过,责任者末受到处理,群众未受到教育不放过,防范措施未得到落实不放过。 3、应注意防范事故隐患事故隐患的存在是导致事故发生的重要原因,事故管理要贯彻“预防为主”的原则,就必须铲除一切事故隐患,方能防止事故重演。 三、设备事故分析 1、设备操作中的隐患。这主要是违反设备的操作规程所进行的各种违章作业,如超负荷运行、冒险作业、不按程序使用等。 2、维护保养中的隐患。在维护方面主要还是操作人员日常工作中“三好、四会”没有到位;保养方面主要是润滑不良,日渐成疾。 3、检查修理中的隐患。主要反映在设备故障检查技术差,一些小问题不能及时发现和排除,长期积累成大问题;再就是修理的质量差,仍然留有安全隐患的根苗;另外就是为了抢生产任务,设备带病运行,长期失修引发事故。 4、设备制造中的隐患。由于设计不合理或者制造材质不合要求,也有在合理时,用了质量差的备件,这些都是设备内在的隐患问题。

安全生产事故案例分析以及参考答案(20200706083925)

【经典资料,WORD文档,可编辑修改】 【经典考试资料,答案附后,看后必过,WORD文档,可修改】 安全生产事故案例分析以及参考答案 事故案例分析1 xxx汽车零部件加工企业,有一冲压车间,安装了几种不同型号的冲压机械。由于工作任务非常饱满,为提高工作效率,车间主任指挥操作人员将该车间的冲压机械由双手按钮式操作改为脚踏开关操作。结果,短短的一年时间内,该公司发生冲床断指的事故达13起。 一、单项选择题 1.该公司发生冲床断指事故的主要原因是_。 A.冲压操作简单、动作单一 B.冲压操作频率高 C.冲压机械噪声、振动大 D.冲压设备存在缺陷 2.双手操作式安全装置的描述不正确的是_。 A.双手必须同时操作,离合器才能结合 B.重新启动的原则 C.按钮或手柄应有防止意外触动的措施 D.两个操纵器最小内边距离大于300MM 二、多项选择题 3.冲压机械操作过程中对操作者的主要危害有_。 A.噪声危害 B.机械伤害 C.爆炸 D.振动危害

E、触电 4.以下冲压操作正确的是_。 A.工作前仔细检查并进行试车 B.设备运转时,严禁手或手指伸人冲模内放置或取出工件 C.在冲模内取放工件必须使用手用工具 D.冲模安装调整、设备检修,以及需要停机排除各种故障时,设备启动开关旁可以不挂警告牌 E.工作结束时关闭电源,并清理设备工作台面。 三、简答题 5.简述冲压机械双手操作式安全装置的工作原理;按照操纵器的形式不同,可分为哪两类? 6.简述实现冲压安全的措施建议。 参考答案 1.D 2. C 3. ABDE 4. ABCE 5. 双手操作式安全装置的工作原理是将滑块的下行程运动与双手的限制联系起来,强制操作者必须双手同时推按操纵器,滑块才向下运动。此间如果操作者的一只手离开或双手离开操纵器,在手伸人危险区之前,滑块停止下行程或超过下死点,使双手没有机会进人危险区,从而避免受到伤害。按操纵器的形式不同,分为双手按钮式和双手手柄式。 6. (1)提高送、取料的机械化、自动化水平,代替人工送、取料; (2)设计安全化模具,缩小模口危险区,设置滑块小行程,使人手无法伸进模口区; (3)采用手用工具送取料,避免人的手臂伸入模口区; (4)在操作区采用安全装置,保障滑块下行程期间,人手处于危险模口区之外; (5)加强对机械设备的检查、维护、保养工作,发现机械设备有问题,及时进行维修; (6)加强操作人员的安全培训,提高其安全意识。 事故案例分析2

安全生产事故案例分析总结

安全生产事故案例分析考点笔记 一、 危险源的题型(4种考法): 1. 根据GB6441-1986<企业职工伤亡事故分类标准 2. 根据GB6441-1986<企业职工伤亡事故分类标准 3. 根据GB6441-1986<企业职工伤亡事故分类标准 4. 职业病危害因素:噪声、振动、粉尘、高温、低温、 气压气流、辐射(单考职业病需要加 上中毒,辐射分为电离辐射和非电离辐射)。 二、 《生产过程危险和有害因素分类与代码》 GB/T13861-2009 1、 人的因素一一行为因素:两个错误(违章操作、违章指挥)、一个失误(指挥失误) 2、 物的因素一一物理因素:设备设施工具附件缺陷、防护缺陷、电伤害、噪声、振动伤害、 明火、电离辐 射、非电离辐射、运动物伤害、高温物体、低温物体、信号缺陷、标志缺陷、 有害光照、其他物理性危害和有害因素(设、防、电、噪、振;明、辐、运、高、低;信、 标、有、其他)。化学因素危险和有害因素:燃、爆、毒。生物性危险和有害因素。 3、 环境因素:室内作业场所环境不良 ;室外作业场所环境不良;地下作业环境不良。 4、 管理因素:管理上的失误、缺陷和管理责任所导致的危险和有害因素。 三、 《企业职工伤亡事故分类标准》 GB6441-1986 事故类型(危险因素):20类 1个打击:物体打击; 4个伤害:车辆伤害、机械伤害、起重伤害、其他伤害; 4个常见:触电、火灾、高处坠落、坍塌; 4个煤矿:冒顶片帮、透水、放炮、瓦斯爆炸; 4个爆炸:锅炉爆炸、火药爆炸、容器爆炸、其他爆炸; 1个中毒和窒息; 2个不常见:灼烫、淹溺。 四、 安全措施 (一)安全技术对策 1、 机械安全对策:① 使用本质安全的机械设备(用自动化,半自动化代替手工);② 使 用联锁性的安全防护装置;③ 安全标识:④ 个体防护:衣服束紧,帽子要带好,女工的头 发要盘起来… 2、 电气安全对策:①IT , TT , TN 系统(TN-S 最好)② 设备绝缘;③ 电气隔离;④ 安全 电压 42V 、36V 、24V 、12V 、6V :⑤ 易燃易爆,防爆电气设备;⑥ 漏电保护(手持电动 工具);⑦ 个体防护:绝缘 鞋,绝缘手套 3、 特种设备安全对策: 技术措施:①一体化控制② 检测,检验 管理措施:① 登记(市级);② 建立技 术档案;③ 建立规章制度和操作规程;④ 急预案;⑤持证上岗 4、 防火防爆安全对策: 防火:①防火设计符合要求;② 装饰使用阻燃,难 燃,不燃的材料;③ 吸烟,雷电,静电,摩擦,撞击,电击火花;④ 气体,液体:设备密闭,厂房通风,加强检测;⑤ 灭火器,喷淋; ⑥ 消防通道要畅通,防火门不能上锁; 捂住口鼻等 防爆:① 防爆设计符合要求;② 防爆电气设备;③ >写出危险因素(20类); >写出事故类型(20类); >写出危险有害因素(27类,20+7); 专项应 控制火源:明火, 控制可燃物,固体:分类摆放,分类储存; 现场要配备足够的消防器材:消火栓, ⑦ 火灾发生后,匍匐前进,湿毛巾 防爆工具的使用;④控制爆炸极限范

设备管理系统设计方案

设备管理系统设计 方案

冠唐设备管理系统 设计方案 成都冠唐科技有限公司 8月

目录 一,项目背景........................................................................... 错误!未定义书签。 1.1 企业概述 ...................................................................... 错误!未定义书签。 1.2 传统设备管理模式存在的问题 ................................... 错误!未定义书签。 1.3 实施设备管理系统的目标 ........................................... 错误!未定义书签。 1.4 需求要点 ...................................................................... 错误!未定义书签。二,系统设计原则 ................................................................... 错误!未定义书签。三,总体设计........................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 技术基础 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.1 系统安全 ...................................................................... 错误!未定义书签。 3.2 管理权限划分............................................................... 错误!未定义书签。四,功能模块设计 ................................................................... 错误!未定义书签。 4.1 设备信息 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.2 设备台帐 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.3 维修保养计划............................................................... 错误!未定义书签。 4.4 维修保养记录............................................................... 错误!未定义书签。 4.5 维修经验库 .................................................................. 错误!未定义书签。 4.6 设备申购 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.7 设备调拨 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.8 设备报废 ...................................................................... 错误!未定义书签。 4.9 备品配件信息管理....................................................... 错误!未定义书签。

物业管理公司房屋设备维修管理案例分析

物业管理公司房屋设备维修管理案例分析 【案例】某物业管理公司为了加强设备管理,延长设备的使用寿命,降低成本,减少损耗,提高设备的完好率与利用率,维护物业使用价值,更好地服务于客户,对设备管理和维修做了如下规定: ①物业项目内供配电、给排水、电梯、中央空调、消防、通信、弱电、公共照明、智能 化等系统设备由管理处指定专人负责管理。 ②各系统设备从管理处接管验收之日起建立设备资料期就设备的名称、型号、功率、产 地、编号、生产厂商、出厂时间、安装时间进行详细登记。 ③设备购买合同与安装协议、设备使用说明书、质量检验合格证、出厂证号、生产厂商 联系人、联系电话等原始技术资料由公司工程部统一收集归档管理。 ④物业项目内各系统设备,由公司工程部按规定统一进行编号挂牌,铭牌上标注设备名 称、型号、功率、厂名、产地、出厂日期、编号、管理人。 ⑤物业项目各系统设备实行年度、季度、月度检修计划工作制度,由公司工程部会同管 理处共同制定设备定期检修计划,维保班按计划实施。 ⑥检修维护重要大型设备时,应制定详细可行的方案,方案应送交公司相关领导审批,并 由工程部开展,工程技术人员现场组织、指导、监督检修。 ⑦检修维护电气设备时,应由组织者采取相应的安全组织措施和技术措施,实施前要对作 业人员进行安全技术交底,防止发生安全事故。 ⑧检修维护电源干线、高低压、配电盘、配电箱等电气设备应安排专业电工进行,并派 专人监护,操作前必须拉闸并验电,悬挂警示标志牌,必要时须加装栅栏隔离。 ⑨检修维护设备工作结束后,必须经专业技术人员检查验收合格后,拆除设置的安全措施, 在确定万无一失的情况下方可试车并投运。 ⑩物业项目机电设备实行日常维护保养、一级保养和二级保养的三级保养制度。 ?日常维护保养由管理处维护人员负责。一级保养要在管理处设备主管领导下进行,二级保养要在公司工程部专业技术人员指导下进行。 ?一、二级保养后,由保养人员填写记录单并由管理处设备主管和工程部领导签字确认作为管理考核依据,并将保养资料整理归档。 ?建立由管理处领导、主管及各系统专业操作人员参加的每天上班后对物业项目内的设备机站房进行巡检的工作制度,了解设备系统运行状况和人员值班、交接班情况。 ?设备巡检工作中如发现异常情况或重大事故隐患,巡检人应当迅速报告上级主管,如危及人身、设备安全时应启动应急措施,处理后向上级主管汇报并详细记录。 ?设备巡检应严格按照各系统运行的特点,重点沿巡检路线,对系统运行状况和操作作业进行巡检,观察设备系统运行状态及仪表,检查设备机站房内清洁卫生状况和设备运行记录。 ?开展设备巡检工作,以一看(看设备)二问(问运行).(听动静)四查(查记录)为主,切忌走马看花般的形式主义和弄虚作假。 ?物业项目内出现设备故障由管理处在24小时内报告。工程部和保险公司,以得到确认,并协助设备故障的调查和取证。 ?设备故障抢修由工程部组织,重大设备故障抢修应委托专业设备供货单位实施,管理处给予协助、配合。 ?发生停电、停水、停燃气直接影响客户正常生活的设障,由管理处迅速报告供水、供电、供气公司组织抢修,管理予协助、配合。 ?物业项目发生突发性供水、供电、供燃气设备故障后,处在协助、配合相关单位抢修的

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