输电线路施工记录及验评表测量记录及验评表
附录A：复测、分坑、验槽及杆塔号对照表
Q/CSG表1-A.1路径复测记录表(线记1)
工程编号: Q/CSG表1-A.1
Q/CSG表1-A.2被跨越物及地形凸起点测量记录表(线记2)
工程编号： Q/CSG表 1-A.2
Q/CSG表1-A.3普通 (掏挖) 基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表(线记3) 工程编号： Q/CSG表1-A.3
Q/CSG表1- A.4 地基基坑(槽)检查记录表(线记4)
工程编号： Q/CSG表1- A.4
Q/CSG表1- A.5杆塔号对照表(线记5)
工程编号： Q/CSG表1- A.5
附录B: 架空输电线路工程分项工程质量验收记录表
【W001】
Q/CSG表1- B.01路径复测分项工程质量验收记录 (线土1) 工程编号： Q/CSG表1- B.01
工程编号： Q/CSG表1- B.02
工程编号： Q/CSG表1- B.03
【H003】
Q/CSG表1- B.04岩石、掏挖基础分坑与开挖分项工程质量验收记录(线土4) 工程编号： Q/CSG表1- B.04
Q/CSG表1- B.05施工基面及电气开方分项工程质量验收记录(线土5)
工程编号： Q/CSG表1- B.05
【S001】
Q/CSG表1- B.1现浇、掏挖(等高)铁塔基础分项工程质量验收记录 (线基1) 工程编号： Q/CSG表1- B.1
【S001】
Q/CSG表1- B.2 现浇、掏挖(不等高)铁塔基础分项工程质量验收记录 (线基2) 工程编号： Q/CSG表1- B.2
【S003】
Q/CSG表1- B.4 岩石铁塔基础分项工程质量验收记录 (线基4 ) 工程编号： Q/CSG表1- B.4
【H004】
Q/CSG表1- B.5混凝土电杆基础分项工程质量验收记录(线基5) 工程编号： Q/CSG表1- B.5
【W002】
Q/CSG表1- B.12自立式铁塔组立分项工程质量验收记录(线塔1) 工程编号： Q/CSG表1- B.12
【W004】
Q/CSG表1- B.15混凝土电杆组立分项工程质量验收记录(线塔4) 工程编号： Q/CSG表1- B.15
Q/CSG表1- B.17导、地线展放施工分项工程质量验收记录表(线线1)
工程编号： Q/CSG表1- B.17
Q/CSG表1- B.18导、地线直线液压管施工分项工程质量验收记录(线线2)
工程编号： Q/CSG表1- B.18
项目部年月日监理年月日
注 1：d1 d2，，分别为压前钢管和铝管的外径；
注 2：1、2为压后铝管分别两处各自的压接长度；
注 3：外观检查包括管弯曲、裂纹等项目。
注 4：压后推荐值，钢管为 mm，铝管为 mm。
【S008】
Q/CSG表1- B.19 导、地线耐液压管施工分项工程质量验收记录(线线3) 工程编号： Q/CSG表1- B.19
设计耐
段桩号
号至
号
导线规格地线规格
施工日
期
年月日
设
计
桩
号
送
侧
或
受
侧
相
别
线
别
压前铝管压前钢管压后铝管
压后
钢管
外观
检查
压接
人
钢
印
代
号
质
量
等
级外径 d 22需
压
长
度
外径 d 1需
压
长
度
对边距压
接
长
度
对边距压
接
长
度
最
大
最
小
最
大
最
小
最
大
最
小
最
大
最
小
输电线路工程评级记录表
附录一路径复测、基础分坑及开挖检查记录表 1、线记1 路径复测记录表 (3) 2、线记2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表 (4) 附录二线路工程施工质量检查及评级记录表1、线基1 现浇铁塔基础检查及评级记录表 (5) 线基1—1 高低腿现浇铁塔基础检查及评级记录表 (6) 线基1—2 高低腿插入钢式现浇铁塔基础检查及评级记录表 (7) 线基1—3 现浇钢管杆基础检查及评级记录表 (8) 线基1—4 现浇框架（连梁）基础检查及评级记录表 (9) 2、线基2 现浇铁塔拉线基础检查及评级记录表 (10) 3、线基3 装配式基础检查及评级记录表 (11) 4、线基4 混凝土电杆基础检查及评级记录表 (12) 5、线基5 岩/掏挖铁塔基础检查及评级记录表 (13) 6、线基6 灌注桩基础检查及评级记录表 (14) 7、线基7 贯入桩基础检查及评级记录表 (15) 8、线塔1 自立式铁塔组立检查及评级记录表 (16) 线塔1—1钢管杆组立检查及评级记录表（暂缺） 9、线塔2 拉线铁塔组立检查及评级记录表 (17) 10、线塔3 混凝土电杆组立检查及评级记录表 (18) 11、线塔4 杆塔拉线压接管施工检查及评级记录表 (19) 12、线线1 导、地线展放施工检查及评级记录表 (20) 13、线线2 导、地线直线爆压管施工检查及评级记录表 (21) 14、线线3 导、地线耐爆压管施工检查及评级记录表 (22) 15、线线4 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表 (23) 16、线线5 导、地线耐液压管施工检查及评级记录表 (24)
17、线线6 紧线施工检查及评级记录表（耐段） (25) 18、线线7 附件安装施工检查及评级记录表 (26) 19、线线8 对地、风偏开对地距离检查及评级记录表 (27) 20、线线9 交叉跨越检查及评级记录表 (28) 21、线地1 接地装置施工检查及评级记录表 (29) 22、线防1 线路防护设施检查及评级记录表 (30) 附录三线路工程施工质量评级统计表 23、线统1 分部工程（分项工程）评级统计表 (38) 24、线统2 单位工程质量评级统计表 (39) 附录四OPGW复合光纤施工质量检验评定表 25、线线1（光）OPGW展放施工质量检查评级记录表 (31) 26、线线2（光）OPGW光纤接续质量检查评级记录表 (34) 27、线线6（光）OPGW紧线施工检查及评级记录表 (37) 28、线线7（光1）OPGW附件安装质量检查评级记录表 (32) 29、线线7（光2）OPGW接头盒、引下线附件安装施工质量评级记录表 (33) 30、——OPGW全程光纤接续损耗检查评级记录表 (35) 31、——OPGW全程光纤传输损耗检查评级记录表 (36)
[精编]输电线路现行检查记录表格
输电线路现行检查记录 表格
施工单位自备施工表格与记录模式 表A.1路径复测记录表（线记1） 表A.2被跨越物及地形凸起点测量记录表（线记2） 表A.3普通（掏挖）基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记3）表A.4地基基坑（槽）检查记录表（线记4） 表A.5杆塔号对照表（线记5） 表B.1现浇铁塔基础检查及评级记录（线基1） 表B.2现浇、掏挖（不等高）铁塔基础检查及评级记录（线基2） 表B.3铁塔拉线（含锚杆）基础检查及记录（线基3） 表B.4岩石铁塔基础检查及记录（线基4） 表B.5混凝土电杆基础检查及记录（线基5） 表B.6角钢插入式（等高）基础检查及评级记录（线基6） 表B.7角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基7） 表B.8角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基8） 表B.9角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基9） 表B.10贯入桩基础检查及评级记录（线基10） 表B.11挖孔桩基础检查及评级记录（线基11） 表B.12自立式铁塔组立检查及评级记录（线塔1） 表B.13拉线铁塔组立检查及评级记录（线塔2） 表B.14铁塔拉线压接管检查及评级记录（线塔3） 表B.15混凝土电杆组立检查及评级记录（线塔4）
表B.16自立式铁管杆组立检查及评级记录（线塔5） 表B.17导、地线展放施工检查及评级记录（线线1） 表B.18导、地线直线液压管施工检查及评级记录（线线2）表B.19导、地线耐张液压管施工检查及评级记录（线线3）表B.20导地线紧线施工检查及评级记录（线线4） 表B.21导地线附件安装施工检查及评级记录（线线5） 表B.22对地、风偏开方对地距离检查及评级记录（线线6）表B.23交叉跨越检查及评级记录（线线7） 表B.24复合光缆OPGW展放施工检查及评级记录（线光1）表B.25复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光2）表B.26复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光3）表B.27复合光缆OPGW现场开盘测试报告（线光4） 表B.28复合光缆OPGW接头衰减测试报告（线光5） 表B.29复合光缆OPGW纤芯衰减测试报告（线光6） 表B.30接地装置施工检查及评级记录（线地1） 表B.31线路防护设施一览表（线防1） 表C.1 分部工程质量评级统计表（线统1） 表C.2 单位工程质量评级统计表（线统2） 表A.1路径复测记录表（线记1） 工程名称：
关键工序验收一般要求
关键工序验收一般要求 Prepared on 24 November 2020
附件：关键工序验收的一般要求 关键工序验收作为分部工程验收的必要条件，是落实参建各方质量责任制、突出监督重点的一项有效的质量控制措施。关键工序验收的一般要求如下： 1、关键工序的确定 各类工程关键工序可按表1确定，有特殊工艺的由参建各方于开工前商定。 表1 各类工程关键工序检查项目表
2、关键工序验收人员的组成。关键工序验收由建设单位项目负责人组织，总监理工程师、施工单位项目经理、设计专业负责人参加。 3、关键工序验收应分节点、分阶段进行。验收节点的设定可根据工程项目的规模和特点，由参建各方于开工前商定，也可参照表2执行。 表2各类工程阶段性（关键节点）验收计划表
4、关键工序验收的条件。确定的验收节点工作量全部完成；相关施工质量保证资料完整（附验收记录及相关检测报告）；施工单位完成关键工序自检，监理单位复查确认。 5、关键工序的验收程序。参建各方经对工程实体质量、内业资料检查验收后，提出验收意见、列出整改项目清单、填写表3《关键工序质量验收记录》。 表3 关键工序质量验收记录 编号：
6、关键工序的整改销项。施工单位根据会议纪要及整改项目清单进行整改，并出具销项报告，监理签认。 7、单位（子单位）工程质量验收前，总监理工程师应汇总各分部工程关键工序质量验收资料并填写表4《关键工序质量验收汇总记录》。 表4 关键工序质量验收汇总记录 编号：
8、施工单位施工小结应包含如下内容： 1）工程概况及验收范围 2）执行的标准、规范、强制性条文 3）施工中主要技术关键、措施及执行强制性条文情况4）原材料、构配件和重要施工设施的质量检查情况5）隐蔽工程验收情况 6）主要质量技术指标检测情况
关键工序界定
南京河西新城区江东南路道路工程一标段关键、特殊工序界定 中铁四局集团有限公司 南京江东南路工程一标段项目经理部 二0一三年六月
关键、特殊工序界定 为加强工程施工质量控制，确保工序施工质量达到设计及验收规范要求，江东南路一标项目部结合本工程特点，对关键、特殊工序进行界定，明确控制措施，确保施工质量处于可控状态。 一、关键、特殊工序定义 1.关键工序 ⑴对成品的质量、性能、功能、寿命、可靠性及成品等直接影响的工序； ⑵产品重要质量特性形成的工序； ⑶工艺复杂，质量容易波动，对工人技艺要求高或总是发生问题较多的工序。 2.特殊工序 ⑴产品某些质量特征不能通过后续的质量检验加以验证的工序； ⑵产品质量需进行破坏性试验或采用复杂、昂贵的方法才能测量或只能进行间接监控的工序； ⑶该工序产品仅在产品使用或服务交付之后，不合格特性才能暴露出来。 二、关键、特殊工序界定 结合本项目施工任务,主要涉及桥梁工程、路基路面工程、排水工程、地下通道和管廊。关键、特殊工序界定如下： ⑴桥梁工程 表2.1-1桥梁工程关键、特殊工序界定
⑵排水工程 表2.1-2排水工程关键、特殊工序界定 ⑶道路工程 表2.1-3道路工程关键、特殊工序界定 ⑷地下通道及管廊工程 表2.1-4地下通道及管廊工程关键、特殊工序界定
三、关键、特殊工序控制措施 1.明确项目经理部监督责任制 项目经理为施工质量监管第一责任人，对该项目工程质量负直接管理责任，项目副经理及总工为项目施工质量管理主要责任人，对该项目工程质量负主要责任，施工员、技术员、质检员为所管工序或部位质量实施情况的直接责任人，对其直接监管的过程质量或检查验收情况负直接责任。 2.实行项目领导跟班制度 项目部严格按照局、公司相关文件要求，坚持领导跟班作业制度，特别对关键、特殊工序施工质量进行监控，及时解决过程中存在的质量隐患，确保工程质量处于可控状态。
输电线路现行检查记录表格模板
施工单位自备施工表格与记录模式 表A.1 路径复测记录表（线记1） 表A.2 被跨越物及地形凸起点测量记录表（线记2） 表A.3 普通（掏挖）基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记3）表A.4 地基基坑（槽）检查记录表（线记4） 表A.5 杆塔号对照表（线记5） 表B.1 现浇铁塔基础检查及评级记录（线基1） 表B.2 现浇、掏挖（不等高）铁塔基础检查及评级记录（线基2） 表B.3 铁塔拉线（含锚杆）基础检查及记录（线基3） 表B.4 岩石铁塔基础检查及记录（线基4） 表B.5 混凝土电杆基础检查及记录（线基5） 表B.6 角钢插入式（等高）基础检查及评级记录（线基6） 表B.7 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基7） 表B.8 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基8） 表B.9 角钢插入式（不等高）基础检查及评级记录（线基9） 表B.10 贯入桩基础检查及评级记录（线基10） 表B.11 挖孔桩基础检查及评级记录（线基11） 表B.12 自立式铁塔组立检查及评级记录（线塔1） 表B.13 拉线铁塔组立检查及评级记录（线塔2）
表B.14 铁塔拉线压接管检查及评级记录（线塔3） 表B.15 混凝土电杆组立检查及评级记录（线塔4） 表B.16 自立式铁管杆组立检查及评级记录（线塔5） 表B.17 导、地线展放施工检查及评级记录（线线1） 表B.18 导、地线直线液压管施工检查及评级记录（线线2）表B.19 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录（线线3）表B.20 导地线紧线施工检查及评级记录（线线4） 表B.21 导地线附件安装施工检查及评级记录（线线5） 表B.22 对地、风偏开方对地距离检查及评级记录（线线6）表B.23 交叉跨越检查及评级记录（线线7） 表B.24 复合光缆OPGW展放施工检查及评级记录（线光1）表B.25 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光2）表B.26 复合光缆OPGW紧线施工检查及评级记录（线光3）表B.27 复合光缆OPGW现场开盘测试报告（线光4） 表B.28 复合光缆OPGW接头衰减测试报告（线光5） 表B.29 复合光缆OPGW纤芯衰减测试报告（线光6） 表B.30 接地装置施工检查及评级记录（线地1） 表B.31 线路防护设施一览表（线防1） 表C.1 分部工程质量评级统计表（线统1） 表C.2 单位工程质量评级统计表（线统2）
关键工序验收一般要求详解
附件: 关键工序验收的一般要求 关键工序验收作为分部工程验收的必要条件，是落实参建各方质量责任制、突出监督重点的一项有效的质量控制措施。关键工序验收的一般要求如下: 1、关键工序的确定 各类工程关键工序可按表1确定，有特殊工艺的由参建各方于开工前商定。 表1 各类工程关键工序检查项目表
附件: 关键工序验收的一般要求
2、关键工序验收人员的组成。关键工序验收由建设单位项目负责人组织，总监理工程师、施工单位项目经理、设计专业负责人参加。 3、关键工序验收应分节点、分阶段进行。验收节点的设定可根据工程项目的规模和特点，由参建各方于开工前商定，也可参照表2执行。 表2 各类工程阶段性（关键节点）验收计划表
4、关键工序验收的条件。确定的验收节点工作量全部完成；相关施工质量保证资料完整（附验收记录及相关检测报告）；施工单位完成关键工序自检，监理单位复查确认。 5、关键工序的验收程序。参建各方经对工程实体质量、内业资料检查验收后，提出验收意见、列出整改项目清单、填写表3《关键工序质量验收记录》。 表3 关键工序质量验收记录 单位工程名称 验收日期年月日 序号分部工程名称关键工序名称验收范围（桩号）检查项目名称检查情况1 2 3 质量 施工单位自检意见： （项目公章） 监理单位意见： （项目公章） 1、桩基桩基完成部分，基坑开挖前 参建四方验收 2、主体结构顶板施工完成 参建四方验收 3、二结构砌墙完成，抹灰前 参建四方验收 4、钢结构钢结构吊装完成油漆前 参建四方验收 5、装饰完成80%左右 参建四方验收 6、机电安装完成80%左右 参建四方验收房屋建 筑（单位工程）
分部、单位工程验收记录表
地基与基础分部（子分部）工程验收记录 工程名称察隅农场农产品包装中心项目 结构 类型 框架层数三层 施工单位重庆市开元建筑工程有限公司 项目 负责人 冷祯秀 技术 负责人 谭林 分包单位/ 分包单位负责人/ 分包技术负责人/ 序号分项工程名称检验 批数 施工单位评定验收意见 1 土方工程 2 模板工程 3 钢筋工程 4 混凝土工程 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告观感质量验收 验收单位 分包单位 项目经理 / 年月日施工单位 项目经理 年月日勘察单位 项目负责人 年月日设计单位 项目负责人 年月日 监理（建设） 单位总监理工程师 （建设单位项目专业负责人）年月日
主体分部（子分部）工程验收记录 工程名称察隅农场农产品包装中心项目 结构 类型 框架层数三层 施工单位重庆市开元建筑工程有限公司 项目 负责人 冷祯秀 技术 负责人 谭林 分包单位/ 分包单位负责人/ 分包技术负责人/ 序号分项工程名称检验 批数 施工单位评定验收意见 1 模板工程 2 钢筋工程 3 混凝土工程 4 砖砌体工程 质量控制资料 安全和功能检验（检测）报告观感质量验收 验收单位 分包单位 项目经理 年月日施工单位 项目经理 年月日勘察单位 项目负责人 年月日设计单位 项目负责人 年月日 监理（建设） 单位总监理工程师 （建设单位项目专业负责人）年月日
工程 名称 安阳县联社蒋村双全分社 结构 类型 框架 层数 二层 施工 单位 安阳市隆源建筑安装有限责任 公司 技术部门负责人 陈保仓 质量部门 负责人 杨玉明 分包单位 / 分包单位负责人 / 分包技术负责人 / 序号 分 项 工 程 名 称 检验批数 施工单位评定 验 收 意 见 1 地面整体面层工程 3 √ 同意/不同意验收 2 地面板块面层工程 2 3 室内、外一般抹灰工程 6 √ 4 木门安装工程 2 √ 5 塑钢窗安装工程 2 √ 6 门窗玻璃安装工程 2 √ 7 水性涂料涂饰工程 6 √ 8 溶剂型涂料涂饰工程 2 √ 9 细部工程 1 √ 质量控制资料 √ 同意/不同意验收 安全和功能检验（检测）报告 √ 同意/不同意验收 观感质量验收 √ 同意/不同意验收 验 收 单 位 分包单位 项目经理 / 年 月 日 施工单位 项目经理 年 月 日 勘察单位 项目负责人 年 月 日 设计单位 项目负责人 年 月 日 监理（建设） 单 位 同意验收/不同意验收 总监理工程师 （建设单位项目专业负责人） 年 月 日 安阳市建筑施工管理处监制
输电线路工程施工材料归档清单
施工文件 施工管理 1. 施工项目管理实施规划（施工组织设计）及报审 2. 施工方案(技术措施、作业指导书)及报审 3. 施工技术交底记录 4. 工程进度计划（调整计划）及报审 设计变更 1. 工程设计变更单及报审 2. 变更设计联系单及报审 3. 工程设计变更执行报验单 4. 设计变更单及工程联系单汇总表 5. 材料、零部件、设备代用审批 杆塔及基础 开工文件 1. 开工报告 2. 开工报审 质量验评划分 1. 质量验评划分及报审 2. 工程质量等级评定及汇总表（分部分项）
土石方工程 1.分部工程开工报审 2.路径复测记录表及报审 3. 普通基础分坑及开挖检查记录 4. 掏挖式基础分坑检查记录 5. 灌注桩基础分坑检查记录 6. 施工基面及电气开方检查记录 7. 其它 基础工程 1. 分部工程开工报审 2. 现浇铁塔基础检查及评级记录 3. 现浇铁塔拉线基础（含锚杆拉线）检查及评级记录 4. 装配式基础检查及评级记录 5. 混凝土电杆塔基础检查及评级记录 6. 岩石、掏挖铁塔基础检查及评级记录 7. 灌注桩基础检查及评级记录 8. 灌注桩群桩基础检查及评级记录 9. 贯入桩基础检查及评级记录 10.隐蔽工程（基础浇前、支模）签证记录 11.隐蔽工程（基础浇制）签证记录 12.隐蔽工程（基础拆模）签证记录 13.隐蔽工程灌注桩(挖孔桩)签证记录
14. 隐蔽工程灌注桩（挖孔桩）基础承台（连梁）签证记录 杆塔工程 1. 分部工程开工报审 2.自立式铁塔组立检查及评级记录 3. 拉线铁塔组立检查及评级记录 4. 混凝土电杆组立检查及评级记录 5. 杆塔拉线压接管施工检查及评级记录 质量保证资料 1. 水泥出厂证明（合格证、检验报告）、复试报告、跟 踪台帐及报审 2. 砂、石、非饮用水等试验报告、跟踪台帐及报审 3. 混凝土配合比试验报告、跟踪台帐及报审 4. 砂浆配合比试验报告及报审 5. 混凝土掺合料、外加剂试验报告及报审 6. 预拌（商品）混凝土出厂资料 7. 混凝土试块试压报告、混凝土试块抗压强度检验报告及报审 8. 砂浆抗压强度试验报告及报审 9. 钢材出厂证明（合格证、检验报告）、复试报告、跟踪台帐及报审 10.钢筋焊接接头力学性能检测报告、钢筋混凝土用钢筋性能检测报告及报审 11.土壤击实试验报告及报审 12.桩基检测报告及报审 13.灰土地基检测报告 14.地脚螺栓、角钢等出厂证明文件、焊接试验报告及报审
关键工序管理制度14.doc
关键工序管理制度14 关键工序管理制度 1、目的 为了实现公司岗位的规范化管理，通过对一些具有关键、特殊性的岗位进行管理达到公司产品质量和管理水平的提升，特制定本制度。 2、范围 本制度适用于公司各产品的关键工序定义、识别、管理和培训等工作。 3、术语和定义 3.1 关键工序： 3.1.1指具有关键质量特性或对下道工序有较大影响或出现不合格品较多的工序。 3.1.2加工复杂或不能通过其后的检验和试验充分得到验证的工序。 3.2 工序质量控制点：指制造现场在一定的时期和条件下，经常出现产品质量问题，需进 行重点检测、检验、控制和关注的点。 4、职责
4.1技术（工艺）部负责关键工序、质量控制点的识别和设立，提供关键工序、质量控制点 明细表，负责编制设备操作规程及工艺文件，并做好关键工序过程能力分析。 4.2品质部负责关键工序的识别和鉴定，负责关键工序计量器具的管控及对各关键工序的日 常监督检查，并做好信息的分类、统计、分析、处理和归档工作。 4.3制造部负责各个关键工序的设备、工装重点控制与管理，做好各自关键工序的现场控制 与管理，并做好日常记录及定期统计分析。 4.4人力资源部负责人员培训的安排、培训老师的选拔、培训资料归档、人员的考核、上岗 证（参考附件3）的颁发、上岗证的回收以及关键工序相关信息汇总备案。 4.5各部门根据上述关键工序明细表，明确本部门从事关键的人员，并负责本部门关键工序 岗位人员的动态管理，当本部门关键工序岗位人员发生以下情形时，需及时向人力资源部提出培训需求，以保证在岗人员的技能符合关键工序岗位任职要求： 4.5.1 当工序人员长时间请假或长时间未接触本关键工序，
关键工序验收一般要求
附件：关键工序验收的一般要求 关键工序验收作为分部工程验收的必要条件，是落实参建各方质量责任制、突出监督重点的一项有效的质量控制措施。关键工序验收的一般要求如下： 1、关键工序的确定 各类工程关键工序可按表1确定，有特殊工艺的由参建各方于开工前商定。
2、关键工序验收人员的组成。关键工序验收由建设单位项目负责人组织，总监理工程师、施工单位项目经理、设计专业负责人参加。 3、关键工序验收应分节点、分阶段进行。验收节点的设定可根据工程项目的规模和特点，由参建各方于开工前商定，也可参照表2执行。 表2各类工程阶段性（关键节点）验收计划表
4、关键工序验收的条件。确定的验收节点工作量全部完成；相关施工质量保证资料完整（附验收记录及相关检测报告）；施工单位完成关键工序自检，监理单位复查确认。 5、关键工序的验收程序。参建各方经对工程实体质量、内业资料检查验收后，提出验收意见、列出整改项目清单、填写表3《关键工序质量验收记录》。 表3 关键工序质量验收记录
6、关键工序的整改销项。施工单位根据会议纪要及整改项目清单进行整改，并出具销项报告，监理签认。 7、单位（子单位）工程质量验收前，总监理工程师应汇总各分部工程关键工序质量验收资料并填写表4《关键工序质量验收汇总记录》。 表4 关键工序质量验收汇总记录
8、施工单位施工小结应包含如下内容： 1）工程概况及验收范围 2）执行的标准、规范、强制性条文 3）施工中主要技术关键、措施及执行强制性条文情况 4）原材料、构配件和重要施工设施的质量检查情况 5）隐蔽工程验收情况 6）主要质量技术指标检测情况 7）工程变更、质量事故 8）对工程质量的评价 9、监理单位监理小结应包含如下内容： 1）工程概况及验收范围 2）工程的施工情况及完工后的工程质量情况（是否发生过质量事故和质量问题）3）工程变更（包括变更内容、变更原因、变更后是否满足设计要求） 4）监理在施工过程中所做的工作（包括施工中检测数据的汇总） 5）监理对该工程的评价意见 6）历次问题整改的销项情况
关键工序质量验收记录
关键工序质量验收记录 编号：单位工程名称苏虹路1地道工程 分部工程名称基坑围护，内部结构 关键工序名称型钢水泥土搅拌墙，结构底 板，结构侧墙，结构顶板 检查项目强度，外观质量 验收日期验收范围 验收意见施 工 单 位项目技术负责人： 项目经理：年月日 （施工项目部章） 监 理 单 位 总监理工程师：年月日 （监理项目部章） 设 计 单 位 设计项目负责人：年月日 （设计部门章） 建 设 单 位 项目负责人：年月日 （建设项目部章）
编号：验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。 序号关键工序名称验收日期 验收评定意见 施工监理设计建设 1 型钢水泥土搅 拌墙 2 结构底板 3 结构侧墙 4 结构顶板 5 6 7 8 9 10 11 12 监 理 检 查 意 见 总监理工程师：年月日 （监理项目部章）
编号：单位工程名称苏虹路1地道工程 验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。 序号关键工序名称验收日期 验收评定意见 施工监理设计建设 1 型钢水泥土搅 拌墙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监 理 检 查 意 见 总监理工程师：年月日 （监理项目部章）
编号：单位工程名称苏虹路1地道工程 验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。 序号关键工序名称验收日期 验收评定意见 施工监理设计建设 1 结构底板 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监 理 检 查 意 见 总监理工程师：年月日 （监理项目部章）
编号：单位工程名称苏虹路1地道工程 验收基本情况关键工序共项，组织验收次，有验收记录份。 序号关键工序名称验收日期 验收评定意见 施工监理设计建设 1 结构侧墙 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 监 理 检 查 意 见 总监理工程师：年月日 （监理项目部章）
DLT-《kV～kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》部分表格.docx
DLT-《kV～kV架空输电线路施工质量检验及评定规程》部分表格.docx
————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 2
3 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人： 表A.0.1 路径复测记录表格（线记1） 桩 号 塔 号 铁 塔 型 式 档距（m ） 线路转角 塔位高程 （m ） 桩位移 （m ） 被跨越物 （或地形凸起点） 备注 设计值 实测值 偏差值 设计值 实测值 偏差值 设计值 实测值 方向 位移值 名称 高程 （m ） 与邻近杆塔最 近水平距离 桩 号 距离 （m ） — — — — — — — — — — — —
表A.0.2 普通基础和拉线基础分坑及开挖检查记录表（线记2） 桩号塔 号 杆塔型基础型施工日期年月日 呼称高施工基面检查日期年月日 序 号 检查项目允许偏差检查结果备注 1 转角杆塔角度 设计值： 允许偏差：1′30″ 实测值：实测偏差： 2 整基基础中心位 移（mm） 顺线路：转角塔30 横线路：30 实测偏差： 3 基础根开及对角 线尺寸a（mm） 设 计 值 AB：DA： BC：AC： CD：BD： AB BC CD DA ±0.2% AC BD 4 基础坑深（mm）设计值： A B C D 普通基础：+100，-50 拉线基础：+100，0 29
30 5 拉线基础坑底尺寸（mm ） 设计值： 6 拉线基础坑位置 （mm ） 设计值： ±1%L b A B C D 7 拉线基础坑深 (mm) 设计值： +100，0 8 拉线坑马道坡度 及方向 符合设计要求 备注 a 不等高基础以两个半根开和两个半对角线表示。 b L 为拉线基础坑中心至拉线挂点水平距离。 监理： 专职质检员： 施工负责人： 检查人：
关键工序及关键质量控制点
1.1.1 关键工序及关键质量控制点 各子系统工程均列出“关键工序”、“关键质量控制点”，并报工程监理确认，在工程实施中及时跟踪检验，对影响工程质量的进行严格控制。 1.2 施工质量保证措施 我公司获得ISO9000:2000质量管理体系认证，拥有完整《质量手册》和质量管理要求与措施。 本工程的质量目标，按照国家施工规范执行，保证工程达到国家合格验收标准，为达到上述的目标，具体的工程质量确保措施如下： 1.2.1 施工图的设计评审查 施工图是保证工程顺利如期完成和保证工程质量的重要因素，我们建议由业主组织，我方和相关设计单位先对智能化系统图纸深化设计并和其它相关专业进行设计审查和协调。 参加人员：设计单位和施工单位各有关专业技术人员、项目经理、现场项目负责人、主要施工安装人员、设计单位甲方代表、监理单位。 评审内容：图纸技术文件完整性，设计选型器材是否合理，性价比是否最优，是否便于施工，是否能保证工程质量，能否保证施工安全，自身的装备及技术能力是否适合设计要求。 会审结论：确定是否修改设计或制定修改方案，办理设计变更手续。 审查施工图纸应有详细记录，发现问题及建议解决办法。 1.2.2 技术交底 参加工程的施工安装人员及管理人员，应在施工前对该工程的技术要求，施工方法进行技术交底。 各专业技术人员对分部、分项工程向参加施工管理的人员进行技术交底。 技术交底的内容应包括： ?工程概况、工程特点、施工特点、进度计划的原则安排； ?施工程序及工序穿插的安排； ?主要施工方法及技术要求； ?执行的技术规范、标准； ?保证质量的主要措施；
主要的安全措施及要求。 1.2.3 工程质量自检和互检 为保证自检、互检的有效工作，应做好以下基础工作： 做好技术交底工作，使施工安装人员明确设计，施工技术要求和质量标准； 组织有关人员学习有关验收规范和质量检验评定标准； 对施工安装人员进行检查量测方法等有关基础知识培训； 对施工安装人员进行质量意识、质量要求的教育。 自检和互检应做到的质量保证： 施工安装人员应根据质量检验计划，按时按确定项目内容进行检查； 自检和互检是施工过程中的质量记录之一，施工安装人员应认真填写相应的自检记录，记录人和项目经理应分别在记录上签字； 专业检查人员应定期复核自检互检记录。 1.2.4 专业质量检查 专业质量检查是本项目的项目经理和各专业的工程督导对工程建设全过程中各环节内容的操作所进行必要的监督和检查。 专业质量检查应按定期检查和巡回检查形式进行： 定期检查：本项目的项目经理和各专业的工程督导根据质量检验或确定的重点，进行固定式核查确认和把关。 巡回检查：本项目的项目经理和各专业的工程督导不定时，不定点根据工序稳定状况采取有目标的机动检查。巡回检查的重点为： 从质量信息分析表面质量不稳定的工序。 工程的重要部位关键环节或容易发生质量问题的工序。 技术操作不熟练的新工人或质量不稳定，质量问题较多的施工安装人员所在的工序。 外界环境因素发生变化对工程质量有明显作用的工序。 专业质量检查的质量保证要求： 专检人员应提前熟悉检查对象的设计要求，判定合格的标准及检查程度； 对自检记录进行检查，检查后提出判定意见，对符合要求应予以签字确认； 对工序质量出现异常时，可作出暂停施工的决定，必要时可填写不合格报告；
输电线路检查及评级记录表
至：线路新建工程施工项目部 以下是拟用于工程的“线路工程质量检查及评级记录表”，监理部按《标准化作业手册》要求拟定， 请施工项目部在各工序施工过程中根据实际施工情况对应表格如实填写。（有不妥之处，请询监理项目部） 。 线路工程质量检查及评级记录表目录： 现浇铁塔(等高斜柱式)线基1基础专检及评级记录表1， 2，线基1-1现浇铁塔（全方位高低腿斜柱式）基础检查及评级记录表 插入角钢式现浇铁塔（高低腿）基础检查及评级记录表2线基1-3， 现浇钢管杆基础检查及评级记录表31-，4线基 岩石、掏挖铁塔基础检查及评级记录表5，线基5 灌注桩基检查及评级记录表线基66， 自立式铁塔组立检查及评级记录表线塔17， 导、地线展放施工检查及评级记录表18，线线 附件安装施工检查及评级记录表79，线线 接地装置施工检查及评级记录表110，线地 线路防护设施检查及评级记录表11，线防1 导、地线直线液压管施工检查及评级记录表4线线12， 导、地线耐张液压管施工检查及评级记录表5，线线13 紧线施工检查及评级记录表（耐张段）线线6，14 _____________分部工程（分项工程）评级统计表1，线统15 单位工程质量评级统计表_____________2，线统16．
附件：表格 现浇铁塔等高直柱式基础及评级记录表（自检）)( 线路新建工程工程名称： 日年月杆塔号施工日期施工基础型基面日月年杆塔型检查日期质量标准（允许偏差）检查结果序评级性质检查（检验）项目号优良合格CBDA地脚螺栓与钢筋符合设计要求关键1规格、数量
检查人：专职质检员：监理工程师：施工负责人： 岩石、掏挖现浇铁塔（全方位高低腿直柱式）基础及评级记录表（自检） 工程名称：线路新建工程
关键工序记录表
编号： NO ： 主要工序名称 水源水处理 物料名称 规格 数量 关键控制点（过程） 操作时间 原水 —— 一批 水源水流到地面进入密封的水源处理池中经过约3小时的砂石沉降、紫外线灭菌、密封保护，水源水得到初步清洁。每生产完一批次产品将对水源处理池进行清洁消毒处理。 5：00-8：00 填表人/日期： 关键工序记录表 编号： NO ： 填表人/日期： 主要工序名称 臭氧杀菌 物料名称 规格 数量 关键控制点（过程） 操作时间 预处理的水 —— 一批 水处理设备开始工作时，浓度为0.4mg/L 的臭氧发生器同时启动，所产生的臭氧源水通过臭氧混合塔时将细菌杀死，当水处理设备停止工作时，关闭臭氧发生器 臭氧 0.4mg/L
编号： NO ： 填表人/日期： 关键工序记录表 编号： NO ： 填表人/日期： 主要工序名称 空桶及其盖验收清洗消毒 物料名称 规格 数量 关键控制点（过程） 操作时间 空桶 18.9L/个 一批 空桶回收后先在空桶验收区进行拨盖、检漏，再由人工在清洗池中清洗，初步清洗干净后放以洗瓶车间进行温碱液、回流水冲洗等内外全面清洗，最后送到灌装车间进行消毒液冲洗、回流水冲洗、成品水冲洗、滴干等6道工序的喷洗。 瓶盖 —— 一批 生产备用的瓶盖在配备消毒剂的瓶盖消毒池中浸泡约2小时后沥干，再用清水浸泡半小时，洗净沥干后放到瓶盖消毒机中进行30分钟紫外线、臭氧等二次消毒。 主要工序名称 灌装车间洁净度控制及封盖 物料名称 规格 数量 关键控制点（过程） 操作时间 水 灌装车间在使用前必须开启40分钟的紫外线杀菌灯进行杀菌，待车间洁净度整体达到1000级，生产人员必须经预进间洗手消毒更衣后进入灌装车间进行生产操作，以防对成品造成二次污染。消毒液冲洗工位调配700ML/次消毒液，每小时添加一次，生产完毕后，进行车间清洁消毒工作。 桶 采用链式压盖，采用BXGP-900封盖机，压盖连续性好，且对高度不同的桶，有主动式的弹力调节系统，具有很高的包容性。 盖
特殊 过程关键工序的质量控制措施
上饶碧桂园信州府二标段工程特殊、重要工序质量保证措施 中建二局第一建筑工程有限公司 二〇一七年十月
目录 一、特殊过程与关键过程的界定 (3) 二、关键、特殊工序的控制 (5) 一）、对特殊过程的识别 (6) 二）、对特殊过程的控制 (10) 三、工序关键质量控制点 (19) 四、质量通病防治措施 (22) 一）钢筋工程 (22) 二）模板工程： (23) 三）混凝土工程： (24) 四）砌体工程： (24) 五）抹灰工程 (25) 六）屋面工程 (26) 七）防水工程 (26) 八）管道工程 (27) 九）电气工程 (28)
特殊工程与关键工序 一、特殊过程与关键过程的界定 a)关键工序：指有关键质量特性、安全特性或对下道工序有较大影响,或出现不合格品较多的工序；模板工程、钢结构工程等是关键工序。 b)特殊工序：指工艺质量特性难以评定，或不易测定或不能经济的评定，操作或维护需要特殊技能，或事后检验和实验不能充分验证其结果的工序。大体积砼、焊结、防水、砼灌注桩等过程为特殊过程。 特殊过程：指具有以下特点的过程： 1、施工中难以或无法验证，只有通过工艺参数的控制来间接实现对质量特性的控制； 2、过程的输出不能由后续的监视和测量加以验证； 3、过程形成的缺陷可能在工程使用后才会暴露出来； 4、不可重复的过程； 5、具有高价值和安全性至关重要的过程。 关键过程：处于重要工程部位，对工程质量有重大影响的过程。 针对我部已建和在建工程特点，制订出有代表性的施工过程作业指导书，各项目可根据自身特点，制订出适合各项目特点的作业指导书。
5、职责 5.1技术部施工工艺为关键、特殊工序控制的归口管理部门，负责关键、特殊工序的设立及工序技术交底及分析； 5.2机械负责各关键、特殊工序设备工装的重点控制与管理； 5.3质量管理部负责关键、特殊工序计量器具的重点控制与管理； 5.4劳资负责组织关键、特殊工序操作人员的培训与上岗资格的归口管理； 5.5质量管理部负责关键、特殊工序统计技术的培训及应用指导； 5.6各劳务单位负责关键、特殊工序的人员控制和日常管理，并做好现场记录及定期统计分析，同时负责本单位各关键、特殊工序的日常监督、检查； 5.7人力资源科负责关键、特殊工序人员的归口管理 关键特殊工序的确立 项目各职能部门会同质量部门及技术部门按照各工序的控制要求,确立关键、特殊工序 关键工序设置原则: 1关键、重要分部及分项工程的关键、重要质量特性或工艺特性形成的工序； 2施工难度大，质量又不稳定的工序； 3原材料贵重，一旦出先不合格品，损失价值大的工序；
关键工序和特殊过程的验证管理规定
关键工序和特殊过程的验证管理规定 1.0 目的 当产品实现过程中某些的输出不能由后续的监视或测量证实时,公司应提供能证实达到预期结果的证明文件,并且具有重现性。 2.0 与验证和确认有关的定义 验证：验证是通过提供客观证据对规定的要求已得到满足的认定。 确认：通过提供客观证据对特定的预期用途或应用要求已得到满足的认定。 关键工序：指对产品质量起决定性作用的工序，如通过加工形成关键、重要特性的工序、加工难度大、质量不稳定的工序。 特殊过程：指对形成的产品是否合格难以通过其后的监视和测量加以验证的过程。 3.0 验证和确认的范围： 1）6301辐照灭菌过程及剂量确认（见灭菌确认程序）； 2）特殊条件和受控条件下的作业的过程和参数的验证，它们是：植入物产品的锻压、热处理、钝化、电解； 3) 《细则》要求验证的项目，见Q/ID.QP7.5.2.1(B)。 4.0 验证的方式 常用见的有下面四种：任何一种验证方式均应按本文件6.0节验证工作基本程序的规定进行。 4.1 产前和产后验证 4.1.1 产前验证是指新产品、新工艺、新设备和特殊过程正式投产前的质量活动，必须完成和达到设定的要求。 4.1.2产前验证方式适用于： 1）有特殊技术要求的产品； 2）靠常规生产控制和成品检验的方法，不足以确保质量的重现性； 3）产品生产过程中的关键工序和特殊过程； 4）同类产品的历史资料不足，难以对工艺过程或参数进行回顾性的验证。 4.1.3产前验证必须具备的条件 1) 技术资料必须完整、正确；
2）产品试产时的资料，设计转换充分； 3）验证要达到的要求是明确和定量化的。 4.1.4 产后验证： 留样观察为产后验证的一种型式，对产品稳定性和货架实时期进行考察： 动态观察：产品的磨损试验和疲劳试验 静态观察：每隔一定观察期对产品实施检验和试验。 4.2 回顾性验证 4.2.1回顾性验证是指以同类产品历史数据的统计分析为基础，旨在证实正常生产工艺规程的适用性验证； 4.2.2 验证方式适用的场合： 同类产品的工艺验证； 4.2.3验证必须具备的条件： 1）有同类产品连续的批生记录； 2）记录的数据可以进行统计分析的； 3）原检验方法和检验器具是通过确认的； 4.3 同步验证 4.3.1同步验证是指生产和验证同时进行的一种验证方式，用实际运行获得的数据作为文件依据，以此来证明达到预期的要求。 4.3.2验证方式适用的场合： 同步验证适用对验证的工艺具有相当的经验，检验方法、抽样方法和监控措施相当成熟； 4.3.3验证必须具备的条件： 1）生产和工艺条件的监控比较成熟； 2）对所验证的产品或工艺有相当的经验和把握； 3）所用的检验方法已经过验证， 4.4再验证/确认 4.4.1再验证是指对已验证过的产品、工艺、设备、物料或系统在生产一定时间后进行的重复性验证。 4.4.2再验证出现下列情况时进行； 1）按规定的运行周期进行，如辐照灭菌剂量规定每三个月进行一次；
35KV送电线路隐蔽工程验收记录表.doc
施工方案 隐蔽工程验收记录表 编号： BJ-001 工程名称35KV北镜线输电线路改造工程 验收项目土方、钢筋、混凝土验收日期2012年 03 月 02 日验收部位1#塔基础
验收依据：施工图图号ST-TJ15 施工方案 设计变更 / 洽商（编号/ ）及有关国家现行标准等。 主要材料名称规格、型号： C20材料用料 kg/ m 3: 混凝土： 30.32 立方米，钢材： 627.6公斤（全塔材料用量） 名称规格长度（毫米）数量（根）重量（ kg） 主筋φ20 2745 20 135.6 主筋φ16 2695 8 34.0 箍筋φ8 8052 66 44 底脚螺栓M30 8(A3) 81.4 垫铁-30 8 18.8 混凝土C20 15.16立方米 验收内容： 土方工程： 1、基底土质；2、基底标高； 3、基坑轮廓尺寸； 4、回填土 钢筋工程： 1、钢筋的品种、级别、规格； 2、钢筋的配筋数量、位置、间距； 3、钢 筋绑扎、安装情况； 4、保护层厚度。 混凝土工程： 1、混凝土配合比及强度；22、底板断面及立柱断面尺寸；
整度 4、垂直度； 5、整基基础中心位移、整基基础扭转； 6、基础根开及对角线尺寸； 7、同组底角螺栓中心与立柱中心偏移； 8、基础顶面高差
检查意见： 经检查： 1、基底土质为普通土；基底标高、基坑轮廓尺寸符合设计要求；清槽工作到位，无 地下水； 2、钢筋有质量证明书，复试合格，外观均无锈蚀、无污染，；钢筋的品种、级别、 规格、配筋数量、位置、间距符合设计要求；钢筋绑扎安装质量牢固，无漏扣现象；保护层厚度符合要求； 3、混凝土有配合比试配报告；混凝土原材料计量、搅拌、运输、浇筑、振捣 符合施工规范要求；混凝土养护符合施工规范要求；混凝土设计强度为 C20，施工时留有试块，有试压报告； 4、基础标高、几何尺寸符合设计要求，表面平整度、垂直度、整基基础中心位 移、整基基础扭转；基础根开及对角线尺寸；同组底角螺栓中心与立柱中心偏移；基础顶面 高差等均符合施工质量验收规范要求。同意进行下道工序。 检查结论：√□同意隐蔽□不同意，修改后进行复查 复查结论： / 复查人：复查日期： 施工单位 :桦南县通达电力安装有限公司 签监理（建设）单位 项目专业质量检查 字专业技术负责人专业工长（施工员） 员 栏 隐蔽工程验收记录表
工序检验记录
工序检验记录 J-03-03 NO： 产品名称规格型号加工时间生产数量序号工序检验要求单项结论操作人员 1 柜体及电器元 器件的检查 各种骨架、结构外形、油漆层牢固、均匀、无刷痕、修整痕迹和明显的机械 杂质；距1米外观察无色差和反光，焊缝均匀，无焊穿、漏焊和焊渣。 是□否□ 符合要求门的开启角大于90°，无阻塞、摩擦，开启过程中没有损坏油漆，门上锁 后无明显晃动。 电器元器件无损坏，元器件型号规格与图纸相符，具有动作工能的元器件应 可靠的分合5次。 2 布局检查电器元器件按照各自规定的条件进行安装；有一、二次线的制作安装距离； 元器件在操作时不受空间的防碍，无触及带电体的可能，能方便的更换元器 件及维修，连线是□否□ 符合要求发热元件的安装距离应大于40mm,紧急开关元器件的操作机构在0.8-1.6m 的范围内。指示灯与按钮的颜色应符合要求 3 固定元器件的安装孔按元器件规定的螺栓规格数量安装，紧固件无遗漏 是□否□ 符合要求螺栓的紧固不得破坏固件的防护层，紧固后螺栓露出螺纹3-5牙；组装所用 紧固件及金属部件均应有防护层，防护层应无脱落、变质、生锈等现象 4 母线制作母线的材质及型号规格、承载电流能力符合规定要求；母线表面应平整洁、 无裂口和起皱 是□否□ 符合要求校直后的母线宽面弯曲度每米不大于2mm 侧面弯曲度每米不大于3mm 母线弯曲半径不得小于母线厚度的2倍 母线弯曲处和母线搭接处距离支撑母线处应不小于10mm 搭接长度应不小于母线的宽度 弯曲后的母线表面应平整，无裂纹及起皱 5 元器件安装螺钉紧固后螺纹应露出2－3牙，螺栓镀层应光亮无锈，螺栓应有防松措施。 安装后必须附上安装使用说明书，产品合格证，易损件等。 是□否□ 符合要求 6 一次母线安装尺寸应符合，平整无毛刺，搭接紧密，折弯角度、电气间隙和爬电距离符合 要求，相序正确符合要求。 是□否□ 符合要求 7 二次线配制、安 装 剥去绝缘导线线皮时，不得伤线，多股导线不得有断线。接线应牢固可靠， 上端子的线不要压线皮，以漏2mm为宜。线号清晰牢固。固定线束应横平竖 直布置，并应捆扎固定。安装后用万用表进行测量。 是□否□ 符合要求 8 调试用万用表进行测量合格后根据设计及图纸要求检查元器件安装、一次线、二 次线并进行通电试验，检查设备是否符合要求。 是□否□ 符合要求 9 一致性检查认证产品的铭牌及标志、主要技术参数、型号规格、结构、所用的关键元器 件和材料应与型式试验报告中的产品描述相一致； 主进线开关： 铜排： 绝缘支撑件： 是□否□ 符合要求