轧钢厂安全操作规程
轧钢厂安全操作规程段长安全操作规程
段长是所管辖工段安全生产的第一责任人，对所管辖工段的安全生产及消防工作负全面领导责任。负责对所负责工段人员进行安全教育及安全技能培训。
负责组织好本工段每周一次安全活动日，要求员工熟知规程，搞好安全预防工作。
组织好本工段每周一次的安全检查工作，发现不安全隐患应立即处理并上报。
对本工段所使用的设备、工具要经常检查，保持良好状况。操作场地保持清洁，搞好安全防护设施，加强维护，对于损坏安全设施的行为进行处罚。
严格检查本工段员工劳保用品的使用，对违规现象进行批评教育，必要时进行处罚。
负责召集本工段安全事故分析会，写出事故分析报告，分析原因，落实责任，落实整改措施。
班长安全操作规程
班长是所管辖班组安全生产的第一责任人，对所管辖班组的安全生产及消防工作负直接领导责任。认真执行本厂安全生产方面的规章制度及上级对安全工作的指导，以身作则，杜绝违章蛮干。
每班组织自查本班组所使用的设备、工具、安全设施、防护用具
及个人防护用品状况，发现问题及时处理并上报。
对新员工、代培人员在上岗前应进行具体岗位安全教育，并指定专人带领方可上岗工作。
搞好每周一次的安全活动日及本班组安全预知训练。
对本班发生的人身或设备事故，必须立即上报，并认真组织本班人员按“三不放过”原则进行分析，查清原因，落实责任，汲取教训，制定防范措施，杜绝重复发生。微信关注钢铁技术网
搞好上岗前的劳动护品穿戴，禁止穿戴不齐全者上岗。
对本班组区域内的各类安全防护设施及消防设施应指定专人负责，并交接清楚，发现问题及时处理，并做好区域保洁工作。
轧钢工安全操作规程
上岗前，必须穿戴好劳动保护用品。
2.接班前要认真检查本岗所使用设备、工具以及安全装置，发现问题及时修理、更换。
3.开车信号发出后，必须离开轧机两米以外。
4.生产中，严禁蹬踏轧机、导卫或从安全通道以外区域穿越轧制线。
5.处理事故或更换轧辊、轧槽、导卫时，应与主控台及相关岗位联系好，在主控台同意并发出信号，轧机停止转动后方可操作。
6.换辊或换槽后，待钢的头部通过此轧机后方可前去开冷却水，如发生不进或堆钢时应迅速跑离危险区域，此时严禁前去开冷却水。
7.试小样时，要与操作台联系好，并派专人负责指挥；喂小样时，
严禁反夹钳，确认轧机出口方向及周围无人方准喂钢。
8.使用手锤和大锤时，要检查锤头是否松地动，以防锤头脱落，把柄是否有油，防止伤人，打锤时要站稳、不得戴手套。
9.更换辊环时，严禁带手套操作；酒精等易燃物品必须盖好盖、使用后的无毛纸等必须放入指定垃圾桶。
10.测量、压辊缝时，严禁戴手套操作。
1起吊轧辊时防止轧辊相互碰撞，以防铁屑飞溅伤人。
12.预精轧、精轧高速区域严禁吸烟、动火。
13.在轧机运转的情况下，不得用手触摸滚动导卫导辊。
14.正常轧制时不得背向轧制线进行工作，防止跑钢烫伤；严禁在精轧机组、吐丝机及夹送辊等危险区域长期停留，以防钢飞出伤人。
15.当轧辊转动时，严禁在入口方向测量辊缝或孔型高度，若确需测量，应通知操作台停机方可进行。
16.烘烤或磨新孔型时，必须戴防护眼镜在轧机出口方向进行。
17.不得使用断股、断芯钢丝绳，不得使用钢丝绳吊红钢。
18.处理堆钢事故时，不得用钩子乱钩轧件，吊离废钢时必须专人指挥，以防烫伤他人。微信关注钢铁技术网
19.需在高温环境或物件旁工作、处理事故时，工作服袋内不得放置易燃易爆物品及电子产品（如手机等），以防爆燃。
20.使用氧割，必须专人负责。
2使用氧割若发生回火现象，应立即停止进行，并迅速切断气源。
22.使用天车时，必须专人指挥，并遵守有关规定。
23.生产中，发现钢温不足、钢温严重不均、黑钢、黑头、毛头时，应中止轧制，将钢剔除或退回加热炉。
24.紧固轧机横梁、导卫、测量料型或烧木印时，必须面对轧制方向站稳，并待整支钢咬人机组后方可进行，要在出口处严禁在入口处测量或烧木印。
25.测量红钢尺寸时必须面对轧制方向，并与冷床人员联系好。
26.生产中确需到轧机传动侧工作时，轧机工作侧必须要有人监护。
27.在线调整看样，动作应迅速，看完样立即离开，不得在轧机附近停留。
28.轧机平台下取样，需待本支钢轧制稳定后方可夹取，并迅速离开。
29.飞剪未停电的情况下，不许换刀片及处理飞剪周围出现的生产事故。
30.生产区域地面要保持整洁，安全通道畅通。
3工作完毕后，现场要清扫干净，物品摆放有序。
轧线CS操作工安全操作规程
上岗前穿戴好劳保用品。
主控台操作人员在接班后必须认真检查核实与各地面站的联系是否良好。开车前，必须确认控制区域人员已离开轧机并具有安全开车条件，方可发出开车信号，然后启动设备。
操作工必须执行操作牌制度，在有操作牌的情况下接到轧机班长
或作业长的指令后方可开动设备，其他人员指挥无效。无牌禁止操作，操作牌对口交班。
操作工在工作时精神集中，必须与轧机调整工配合好，共同完成工作；不得干与工作无关的事情。
设备运行时要注意设备附近的危险部位是否有人和不安全因素，如出现上述情况应提示警告，当警告无效时应立即停车。
服从台下操作人员的正确指挥。
操作中遇有人身设备重大事故，应按有关紧急停车的技术规程处理；发生停电和设备意外停转，应把控制器置于零位。
如果需要手动操作时，要与台下操作人员密切配合。手势和信号不明确时不准开车。
处理事故和维护修理期间，主控台操作工不得离开操作岗位，不得随意拨动与地面站相关联的旋扭，保持与地面站的联系和配合。
操作台上严禁放置液体等无关物品。
保持操作室室内卫生，严禁在操作室吸烟、吃饭、吃零食。
主控台室内无关人员不得擅入操作室，不得擅自启动设备。
严格遵守技术操作规程和设备维护规程，严禁违章操作。
停产或检修时，应将操作器置于零位。
工作完毕后，操作室要清扫干净，物品摆放有序。
冷床操作工安全操作规程
上岗前穿戴好劳动保护用品。
接班时要对设备及安全防护设施进行全面检查，确认无人检修，
无障碍物后方可发出开车信号。发现异常及时找有关人员处理。
注意裙板上钢情况以及齐头辊道、矫直齿板等设备的工作情况。冷床系统钻入钢筋或乱钢时，必须及时清除，防止损坏设备。
使用天车时，必须专人指挥，并遵守有关规定。
处理乱钢时应与轧线CS操作台取得联系，动作迅速，防止烫伤，处理完后立即离开，不得在现场逗留。
工作完毕后，现场要清扫干净，物品摆放有序。
冷剪、集卷操作工安全操作规程
上岗前穿戴好劳动保护用品。
2.接班后检查设备、工具及安全装置是否完好，否则禁止开车。
3.更换剪刃、紧固剪刃螺丝时，必须待剪刃完全处于静止状态切断剪机电源后方可进行，并有专人监护。
4.切钢时精神集中，做好安全确认工作。
5.切钢时严禁用手或钳子压钢材，以免伤手或将工具弹出伤人。
6.刀片间隙调整好，防止刀片崩口。
7.正常轧制时，不得跨越和站在运输线上。
8.斯太尔摩线出现堆钢或乱丝时，应通知轧线CS操作台，并将运输辊转为慢速运行。
9.使用天车时，必须专人指挥，并遵守有关规定。
10.处理集卷生产事故时，必须使用钢丝绳，严禁使用盘条吊“鼻锥”，吊“鼻锥”时应将托爪打开，芯棒旋转到位。
1不得站在集卷筒上处理事故。