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安全用电的要求
工厂里用电设备很多，每个工人接触电气设备的机会也多，尤其是新工人必
须掌握如下用电安全基本知识：
1、车间内的电气设备，不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气
部分出了故障，不得私自修理，也不能带故障运行，应立即请电工检修。
2、自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、
插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得有破损或将带电部分裸露出来。
3、在操作闸刀开关、磁力开关时，必须将盖盖好，防止万一短路时发生电
弧或熔丝熔断飞溅伤人。
4、使用的电气设备，其外壳按有关安全规程，必须进行防护性接地或接零。
对于接地或接零的设施要经常检查。一定要保证连接牢固，接地或接零的导线不
得有任何断开的地方。否则接地或接零就不起任何作用了。
5、需要移动某些非固定安装的电气设备，如电风扇、照明线、电焊机等时，
必须先切断电源再移动。同时导线要收拾好，不得在地面上拖来拖去，以免磨损。
如果导线被物体轧住时，不要硬拉，防止将导线拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手用电动工具时，由于这些工具操作人员需要
直接用手把握，同时又是到处移动，极不安全，很容易造成触电事故。为此必须
注意一下事项：
1）、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。
2）、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三
眼的要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的
要求。其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。
3）、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4）、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
7、工作台上、机床上使用的局部照明灯，其电压不得超过36V。
8、使用的行灯要有良好的绝缘手柄和金属护罩。灯泡的金属灯口不得外露。引
线要采用有护套的双芯软线，并装有 T 形插头，防止插入高电压的插座上。行灯的
电压在一般场所，不得超过 36V，在特别危险的场所，如锅炉、金属容器内、潮湿
的地沟处等等，其电压不得超过 12 V 。
9、在一般情况下，禁止使用临时线。如确需使用时，必须经过安全管理部
门批准。同时临时线应按有关安全规定装好。不得随便乱拉乱拽。同时应按规定
时间拆除。
10、在进行容易产生静电火灾、爆炸事故的操作时（如使用汽油洗涤零件、
擦拭金属板材等等），必须有良好的接地装置，以便及时导除聚集的静电。
11、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围 20 米之内，以免有雷击时发生雷电流入地下产生跨步电压触电。
12、在遇到高压电线断落到地面时，导线段落点周围10 米以内，禁止人员入内，以防跨步电压触电。如果此时已有人在10 米之内，为了防止跨步电压触电，不要跨步奔走，应用单足或并足跳离危险区。
13、发生电气火灾时，应立即切断电源，用黄沙、二氧化碳、四氯化碳等
灭火器器材灭火。切不可用水或泡沫灭火器灭火。因为它们有导电的危险。救火
时应注意自己身体的任何部分及灭火器具不得与导线、电气设备接触，以防发生
触电。
14、在打扫卫生、擦拭设备时，严禁用水去冲洗电气设施，或用湿抹布去
擦拭电气设施，以防发生短路和触电事故。
手工或用简单工具搬运的安全要求
在生产过程中，使用手工或用简单的工具进行搬运工作，也是经常的事情。
这方面的安全工作，也必须要引起注意。手工搬运是比较繁重的体力劳动，如果
互相配合不好、工具使用不当，也容易造成工伤事故。
1、肩扛。其重量以不超过本人体重为宜。最好有人搭肩，搭肩应稍下蹲，
待重物到肩后，直腰起立，不能弯腰，以防扭伤腰部。
2、肩抬。两人以上抬运重物时，必须同一顺肩。换肩时重物须放下。多人
抬运时，必须有一人喊号，以求步调一致。
3、使用撬杠。这可根据具体情况采用长短大小不同的撬杠。长的为 1.6 米，短的为 0.5 米。操作时，撬杠应放在身体一侧，两腿叉开，两手用力。不准站在
或骑在撬杠上面工作，也不准将撬杠放在肚子下，以防发生事故。
4、使用滚杠。移动较为沉重的物体时，一般多采用滚杠，即在重物的下方，
放入托板，在托板的下方放入滚杠。这样在移动重物时可大大减少推移的力量。使
用的滚杠须大小一致，长短适合，光滑笔直，没有弯曲或压扁的现象。一般滚
杠直径以 60~70mm为宜，长度最好不超过托板两侧 100~150mm。在移动中需要增加滚杠时，必须停止移动。调正方向时，应用锤击，不得用手调。
5、使用跳板。有时候手工装卸时需要使用跳板。如果对它选择不当，搭架
不好，往往会造成摔伤。为此，在使用跳板时，应注意以下事项：
1）必须使用 50mm厚以上的跳板，凡腐朽、扭纹、破裂的跳板，均不得使用。
2）单行跳板，其宽度不得小于0.6m。双行跳板，其宽度不得小于 1.2m。
3）跳板坡度不得大于1:3 。凡超过 5m长的跳板，下部应设支撑。
4）跳板两头应包扎铁，以防裂开。
手持电动工具容易发生触电事故的原因
1、手持电动工具是在人的紧握之下运行的，人与工具之间的电阻小。一旦
工具外露部分带电，将有较大的电流通过人体，容易造成严重后果。
2、手持电动工具是在人的紧握之下运行的，一旦触电，由于肌肉收缩而难
以摆脱带电体，容易造成严重后沟。
3、手持电动工具有很大的移动性，其电源线容易受拉、磨而漏电，电源线
连接处容易脱落而使金属外壳带电，导致触电事故。
4、手持电动工具有很大的移动性，运行时移动大，而且可能在恶劣的条件
下运行，容易损坏而使金属外壳带电，导致触电事故。
5、小型手持电动工具采用 220V 单相交流电源，有一条相线和一条工作零线供电。如错误地将相线接在金属外壳上或错误地将保护零线断路，均会造成金属外壳
带电，导致触电事故。
手持电动工具使用注意事项
1、必须安设漏电保护器，同时工具的金属外壳应进行防护性的接地或接零。
2、对于使用单相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合单相三眼的
要求；对于使用三相的手持电动工具，其导线、插销、插座必须符合四眼的要求。
其中有一相用于防护接零。同时严禁将导线直接插入插座内使用。
3、操作时应戴好绝缘手套和站在绝缘板上。
4、注意不得将工件等重物压在导线上，防止轧断导线发生触电。
塑料焊枪焊接时的注意事项
1、塑料焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防
止触电、火灾等事故的安全措施。
2、电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。
3、作业时，先将加热器功率调到最低档位，通电后根据焊接需要，再逐步
提高，达到焊接所需的理想温度。
4、塑料焊接现场 10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等
易燃、易爆物品。
5、塑料焊接前，应根据所焊塑料截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊
机规定直径的塑料。
6、塑料焊接较长塑料时，应设置托架，配合操作人员，在焊接时要注意防
止烫伤。
7、操作前检查焊枪喷嘴及枪身螺丝是否松动或脱落，电源线是否完好。
8、使用焊枪时必须轻拿轻放，以免碰坏焊枪内的耐热陶瓷条。
9、焊接过程中注意枪嘴以及枪头部位不要过于靠近人体、衣物以及焊枪电
源线，以免烫伤和烧溶电源线。操作时手匆触及枪筒，以免烫伤。
10、严禁把焊枪当作电吹风等其他用途使用。
11、必须根据加工件的厚薄和焊枪的功率大小，随时调稳压器，严禁将焊
枪管烧得过热。
12、焊接过程中，如焊枪出现异常的响声等现象，应立即关闭开关或切断电
源。
13、焊接完毕时，停机前应先将旋钮指向 0°C 处，吹风数分钟，等枪筒冷却后方可关机，以免余热烫坏机件。必须按照正确的操作顺序进行关枪。把焊枪轻
放于工作台上，以免震坏枪内零部件，影响使用寿命，避免枪头与塑料板及电源
线接触。将调压器调到零位，保持足够的冷却时间，以免损坏焊枪。
14、待塑料焊枪冷却后切断电源，清扫工作场地，把所有的工具及材料放好。
电焊工安全注意事项
一电焊
1、电焊工必须经过专业培训，经考试合格后方可上岗，非电焊工严禁从事电焊作业。
2、操作应穿电焊工作服、绝缘鞋、戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品。
高处作业必须系好安全带。
3、电焊作业现场10 周围米不得堆放易燃、易爆物品。
4、雨、雪、风力六级及六级以上强风天气不得从事室外作业。雨、雪后应
清除积水、积雪后方可作业。
5、操作前应检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接
地和焊机各种接线点等，确认安全合格方可作业。
6、严禁在易燃、易爆气体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃、易
爆物品的容器内心脏受力构件上焊接或切割。
7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工作
件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。
9、改变电焊机接头，改接二次回路，搬运焊机，发生故障检修，更换保险
装置，完毕或临时离开现场时应切断电源。
10、高处作业必须戴好标准防火安全带，并系在可靠的构架上。
11、必须在作业点下方 5 米外设置护栏，并专人监护。必须清除作业点下方区域内易燃、易爆物品。
12、高处作业应戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处，严禁绕在身上或
搭在背上作业。焊工应站在稳固的操作平台上作业，焊机必须放置平稳、牢固，
有良好的接地保护装置。
13、操作时严禁焊钳夹在腋下到搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
14、焊接时二次线必须双线到位，严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道
及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损，绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电
保护器。
15、焊接电缆通过道路时，必须架高或采取其他保护措施。
16、焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。清除焊
渣时应佩戴防护眼镜或面罩。
17、下班必须拉闸断电，并将焊线和地线分开，并确认火已熄灭后方可离
开现场，
电焊设备：
1、电焊机应放在通风、干燥、无腐蚀介质、远离高湿高热和多粉尘的地方。
2、电焊机使用前，必须检查绝缘和接线情况，接线部分必须使用绝缘胶布
緾严。不松动、不受潮。
3、电焊机必须使用单独电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不应大
于 5 米，二次线焊把线长度不应大于 30 米。两侧接线应压接牢固，必须安装防护罩。
4、电焊机外壳必须有接地或接零保护。电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线
电缆，电缆外皮应完好、柔软，其绝缘电阻不大于 1MΩ。电焊机应保护清洁。
5、电焊机启动后必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载
下进行。直流焊机空载电压不得90 超过 V，交流焊机空载电压不得超过80V。
二、气焊
1、点燃焊 ( 割) 炬时，应先开己炔闸点火，然后开氧气闸调整火焰。关闭时
应先关闭乙炔闸再关氧气闸。
2、点火时焊炬口不得对人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件上或地面上。焊
炬带有乙炔和氧气时，不得放在金属容器内。
3、作业中发现气路或气闸漏气必须立即停止作业。
4、高处作业时，气瓶不得放在作业区域下方，应与作业点正下方保持10 以距离。必须清除作业点下方和周围易燃、易爆物。
5、作业中如氧气管着火应立即关闭氧气闸，不得折弯胶管断气 ; 乙炔管着火应先关熄炬火，可用弯折前面一段胶管的方法止火。
6、不得将胶管背在背上操作。
7、作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将胶管盘好捆好，挂在室内干
燥处; 检查作业区周围，确认无着火危险后方可离开。
8、如减压闸胶管或流量计冻结，应使用热水、蒸气、或暖气设备化冻，严
禁火烤。
三、氧气瓶
9、氧气瓶应与其他气瓶、油脂和易燃、易爆品分开存放。库房与高温、明
火地点保持 10 米以上的距离。不得在烈日下爆晒。
10、存储高压气瓶应旋紧瓶帽，放置整齐并加以固定。运输时应固定平放。
严禁用起重设备吊运。
11、气瓶应有防震圈和安全帽，搬运和使用过程中严禁撞击。气瓶不得沾
有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套、工作服。
12、氧气瓶与焊炬、割炬、炉子及其他明火的距离不得小于 10 米，与乙炔瓶的距离不得小于 5 米。
13、开启氧气瓶闸门时，不得面对减压器，应用专用工具缓慢开启。压力表
指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于 49Kpa 的压强。严禁使用无减压器的氧气瓶。安装减压器时，作业人员不得对正氧气闸出气
口。关闭氧气阀门时，先松开减压器的活门螺丝。
14、作业中发现氧气闸失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内氧气自动逸尽后
拆卸检修。检查是否漏气，应用肥皂或洗涤灵水检查，严禁用火检查。
四、乙炔瓶
1、现场乙炔储存量不得超过 5 瓶， 5 瓶以上应放在存储间。存储间与明火的
距离不得小于 15 米，并通风良好避免阳光直射。乙炔瓶应直立，并采取防止倾斜措施。严禁与氧气瓶、易燃、易爆品分开存放。存储间必须有专人管理，并有醒目处
设安全标志。应使用专用小车运送乙炔瓶，装卸动作要轻，不得抛、滑、滚、砸。
不得激烈震动和撞击。
2、乙炔瓶在使用过程中必须直立放置。
3、乙炔瓶与热源的距离不得小于米 10 米，乙炔瓶表面温度不宜大于 40℃。乙炔瓶使用时必须装减压器，减压器与瓶阀的连接应牢靠不漏气。氧气瓶中的氧气不得全部用完，必须保持不小于 49Kpa的压强。
4、严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
五、减压器
1、不同气体的减压器不得混用。减压器的出口接头与胶管应扎紧。减压器
冻结应用热水、蒸气、或暖气加热解冻，严禁火烤。
2、安装减压器前应略开氧气阀门，吹除污物。减压器不得沾有油脂。
3、开启阀门应缓慢，不得用力过猛。
4、减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器
修理。
六、焊矩、割矩
1、使用必须检查射吸情况，射吸不正常时，不得使用。
2、点火前应检查连接处和各气阀的严密性，不得有漏气现象。焊嘴、割嘴
不得漏气、堵塞。使用过程中发现焊矩、割矩气体通路和漏气现象，应立即停止
作业，关闭阀门。
3、严禁在氧气和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊或割嘴。焊嘴或
割嘴不得过分受热，温度过高时，应放入水中冷却。焊嘴、割嘴不得沾有油脂。
七、胶管
1、胶管必须能承受气体压力，各种气体的胶管不得混用。
2、胶管长度不得小于 5 米，以 10~15 米为宜。接头必须扎紧。不得触及灼热
金属或尖刃物体。
角磨机（全称角向磨光机）
一、使用角磨机前的准备
1、角磨机要经常检查，以保证正常运转。
2、更换新砂轮时，应切断总电源，同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹，若
肉眼不易辨别，可用坚固的线把砂轮吊起，再用一根木头轻轻敲击、静听其声。（金属声则优、哑声则劣）。
3、使用前一定要检查角磨机是否有防护罩，防护罩是否稳固，托架距砂轮
不得超过 5mm，否则不得使用，以及角磨机的磨片安装稳固。
4、使用前检查角磨机的外壳、手柄不出现裂纹、破损；电缆软线及插头等
完好无损。各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
5、安装砂轮时，螺母上的不得过松、过紧，在使用前应检查螺母是否松动。
6、砂轮安装好后，一定要空转试验 2～3 分钟，看其运转是否平衡，保护装置
是否妥善可靠，在测试运转时，应安排两名工作人员，其中一人站在砂轮侧面
开动砂轮，如有异常，由另一人在配电柜处立即切断电源。以防发生事故。
7、凡使用者要戴防护镜，不得正对砂轮，而应站在侧面。使用角磨机时，
不准戴手套，严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。带保护眼罩，穿好合适的工
作服，不可穿过于宽松的工作服，更不要戴首饰或留长发，严禁戴手套及袖口不
扣而操作。
8、严禁使用已有残缺的砂轮片，切割时应防止火星四溅，防止溅到他人，并
远离易燃易爆物品。使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂纹或伤残），砂轮轴是否安装牢固、可靠。角磨机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，
确认无问题时，再开动角磨机。
二、使用角磨机过程中应注意事项
1、开动砂轮时必须 40～60 秒钟转速稳定后要等待砂轮转动稳定后才能工作。
磨削刀具时应站在砂轮的侧面，不可正对砂轮，以防砂轮片破碎飞出伤人。角磨
机刚打开时会有较大摆动，要用力握稳。
2、在同一块砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，
操作者应站在角磨机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故，同时不允许戴手套操作，严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。
3、磨削时的站立位置应与角磨机成一夹角，磨削作业时，应使砂轮片与工作面保持 15°～ 30°的倾斜位置 ; 切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。且接触压力要均匀，严禁撞击砂轮，以免碎裂，砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料 ( 铝、铜等 ) 和木质品。不能用手捉住小零件对角磨机进行加工。
4、磨刃时，操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置，不要站在砂轮的正面，
同时刀具应略高于砂轮中心位置。不得用力过猛，以防滑脱伤手。
5、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。
6、不允许在角磨机上磨削较大较长的物体，防止震碎砂轮飞出伤人。
7、不得单手持工件进行磨削，防止脱落在防护罩内卡破砂轮。
8、连续工作半小时后要停十五分钟，待其散热后再用。长期使用后，机器
应在空载速度下运行一较短的时间，以便冷却马达。出现有不正常声音，或过大
振动或漏电，应立刻停止检查；维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完
全停止。严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。
在作业时间过长，机具温升超过 60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
9、使用切割机如在潮湿地方工作时，必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。登高或在防爆等危险区域内使用必须做好安全防护措施。角磨机的碳刷为消耗品，使用一段时间后要注意更换。更换时注意让其接触良好。停电、休息或离开工作场地时，应立即切断电源。
三、使用后注意事项
1、必须经常修整砂轮磨削面，当发现刀具严重跳动时，应及时用金刚石笔
进行修整。
2、砂轮磨薄，磨小，使用磨损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。
3、磨削完毕，应关闭电源，不要让角磨机空转，同时要应经常清除防护罩
内积尘，并定期检修更换主轴润滑油脂。
4、工作完成后自觉清洁工作环境。
手拉葫芦的特点和使用注意事项
手拉葫芦又称倒链。按结构可分为齿轮传动及蜗轮蜗杆传动两种。后者因工
作效率及工作速度较低，目前还很少采用。齿轮传动式手拉葫芦有结构紧凑、重
量轻、便于携带、容易操纵等优点。尤其对露天、无电源及流动性场合更有其重
要的功用，被广泛应用于安装和修理工作中。
使用时要注意一下问题：
（1）操作前必须详细检查各个部件和零件，包括链条的每个链环，各传动
部件的润滑，情况良好时方可使用。
（2）悬挂支撑点应牢固，悬挂支撑点的承载能力应与该葫芦的承重能力相适应。
（3）使用时应先将牵引链条反拉，使起重主链条倒松，使之有最大的起重距离。
（4）在使用时，应先把起重链条缓慢倒紧，等链条吃劲后，应检查葫芦的
各部分有无变化，安装是否妥当，在各部分确实安全良好后，才能继续工作。
（5）在倾斜或水平方向使用时，拉链方向应与链轮方向一致，应注意不使
钩子反转，防止链条脱槽。
（6）起重量不得超过手拉葫芦的起重能力，在重物接近额定负荷时，要特别
注意。使用时用力要均匀，不得强拉猛拉。
（7）接近泥沙工作的葫芦必须采用垫高措施，避免泥沙带进转动轴承内，
影响其使用寿命与安全。
（8）使用三个月以上的葫芦，应进行拆卸、清洗、检查和注油。对于缺件、失灵和结构损坏等情况，需修复后才能使用。
（9）使用三角架时，三脚必须保持相对间距，两脚间应用绳索联系，当联系
绳索置于地面时，要注意防止将作业人员绊倒。
（10）起重高度不得超过标准值，以防链条拉断销子，造成事故。
（11）用于连接起重物的钢丝绳，必须能承受住起重物 150%的重量，不能用接近或小于起重物重量的承受力的钢丝绳起吊，以免出现事故。