数控铣高级工理论考核试题和答案

数控铣高级工理论考核试题和答案
数控铣高级工理论考核试题和答案

数控铣高级工理论考核试题A

姓名: 考号: 成绩:

一 判断题 (每题1分 共20分)

01、(√)滚珠的循环在返回过程中与丝杠脱离接触的称之外环滚珠丝杆。

02、(×)总线的功能是计算机与计算机之间传送信息,是一条公共的数据通路。 03、(×)尺寸链封闭环的基本尺寸是其它各组成环基本尺寸的代数差。

04、(√)影响切削温度的主要因素:工件材料、切削用量、刀具几何参数和冷却条

件等。

05、(×)F 值给定的进给速度在执行过G00之后就无效。

06、(√)刀具磨损越慢,切削加工时间就越长,也就是刀具寿命越长。

07、(√)上偏差和下偏差统称为极限偏差。

08、(×)液压传动系统中,采用密封装置是为了防止灰尘的进入。

09、(×)G96 S300表示控制主轴转速为300转/分。

10、(√)在一个尺寸链中,必定有一个,也只能有一个自然形成或需要解算的尺寸

是随着其它尺寸的蛮化而变化的。

11、(√)非模态代码只在写该该代码的程序段中有效,如G04、M02等。

12、(√)一个完整的程序是由程序号、程序内容和程序结束三部分组成的。

13、(×)当一个程序段同时包含T 代码与刀具移动指令时,执行刀具移动的指令,

执行T 代码指令。

14、(√)广州数控

GSK928MA 可以实现DNC 方式。

15、(×)使用三爪或四爪卡盘装夹工件,可限制工件的三个方向的移动。

16、(×)插补运动的轨迹与理想轨迹完全相同.

17、(×)数控加工对夹具尽量采用机械、电动、气动方式。

18、(√)空运行是对程序进行校验。

19、(√)逆时针圆弧插补指令是G03。

20、(√)为保障人身安全,在正常情况下,电气设备的安全电压规定为36V 以下。

二、选择题(每题1.5分共60分)

1、装夹工件时应考虑_____。C

A、尽量采用专用夹具;

B、尽量采用组合夹具;

C、夹紧力靠近主要支承点:

D、夹紧力始终不变。

2、步进电动机的角位移与_____成正比。D

A、步距角;

B、通电频率:

C、脉冲当量;

D、脉冲数量。

3、单片机是_____。 B

A、计算机系统;

B、微型计算机:

C、微机系统;

D、微处理器。

4、掉电保护电路是为了_____。C

A、防止强电干扰;

B、防止系统软件丢失;

C、防止RAM中保存的信息丢失:

D、防止电源电压波动。

5、插补运算程序可以实现数控机床的_____。C

A、点位控制;

B、点位直线控制;

C、轮廓控制;

D、转位换刀控制。

6、用闭环系统x、Y两轴连动加工工件的圆弧面,若两轴均存在跟随误差,但系统

增益相同,则此时工件将____误差。C

A、不产生任何;

B、只产生尺寸;

C、只产生形状:

D、产生尺寸和形状。

7、数控机床程序中,F100表示____。B

A、切削速度:

B、进给速度;

C、主轴转速;

D、步进电机转速。

8、PWM—M系统是指____。C

A、直流发电机一电动机组;

B、可控硅直流调压电源加直流电动机组:

C、脉冲宽度调制器一直流电动机调速系统;

D、感应电动机变频调速系统。

9、孔的形状精度主要有圆度和____。C

A、垂直度

B、平行度;

C、同轴度;

D、圆柱度。

10、小型液压传动系统中用得最为广泛的泵为____。D

A、柱塞泵;

B、转子泵:

C、叶片泵;

D、齿轮泵。

11、通常CNC系统将零件加工程序输入后,存放在____。A

A、RAM中;

B、ROM中:

C、PROM中;

D、EPROM中。

12、CNC系统主要由____组成.A

A、计算机和接口电路:

B、计算机和控制系统软件;

C、接口电路和伺服系统;

D、控制系统硬件和软件。

13、硬质合金的耐热温度为_____℃。C

A、300—400,

B、500—600;

C、800一1000:

D、1100一1300

14、标准公差共分_____个等级,其中ITl8级公差带代号,6g表示大径公差带代号。

B

A、12:

B、18:

C、20:

15、合金工具钢刀具材料的热处理硬度是_____。B

A、40一45HRC;

B、60—65HRC:

C、70一80HRC;

16、刀具最不容易产生积屑瘤的切削速度大致是在_____范围内。C

A、低速;

B、中速;

C、高速:

17、根据工件的加工要求,可允许进行_____。C

A、欠定位;

B、过定位;

C、不完全定位;

18、选择刀具起始点时应考虑_____。A

A、防止与工件或夹具干涉碰撞;

B、方便工件安装测量:

C、每把刀具刀尖在起始点重合;

D、必须选的工件外侧。

19、工件_____的偏置尺寸可用高度游标尺或高度千分尺直接测得。C

A、X轴;

B、Y轴;

C、Z轴;

D、C轴:

20、数控机床采用伺服电动机实现无级变速但仍采用齿轮传动主要目的是增大

_____。A

A、输出扭矩;

B、输出速度:

C、输入扭矩:

D、输入速度:

21、滚珠丝杆螺母副由丝扛、螺母、滚珠和_____ 组成。C

A、消隙器:

B、补偿器:

C、反向器:

D、插补器;

22、_____功能指令与数控系统的插补运算无关,而是根据加工时机床操作的需要予

以规定的工艺性指令。D

A、G01;

B、G02;

C、G03:

D、辅助:

23、程序结束后回到程序头指令_____ 。D

A、M27;

B、M28;

C、M29;

D、M30:

24、数控机床导轨按接合面的摩擦性质可分为滑动导轨、滚动导轨和_____导轨三种。

B

A、贴塑;

B、静压;

C、动摩擦;

D、静摩擦;

25、FMS是指_______ 。C

A、直接数控系统;

B、自动化工厂;

C、柔性制造系统;

D、计算机集成

制造系统。

26、目前在机械工业中最高水平的生产型式为_____。B

A、CNC;

B、CIMS;

C、FMS:

D、CAM。

27、适应控制机床是一种能随着加工过程中切削条件的变化,自动地调整_______

实现加工过程最优化的自动控制机床。B

A、主轴转速;

B、切削用量;

C、切削过程。

28、CNC中,_____用于控制机床各种功能开关。C

A、S代码

B、T代码

C、M代码

D、H代码

29、在直线插补指令中,没有指定_____ 时,进给速度为系统设定的最大加工速度。

A

A、F:

B、S:

C、f.

D、v:

30、在切削加工时,切削热主要是通过_____传导出去的。A

A、切削;

B、工件:

C、刀具;

D、周围介质

31、数控铣床是一种用途广泛的机床,分有立式和_____两种。A

A、卧式;

B、横式;

C、经济式;

D、标准式。

32、制造较高精度、切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具其材料选用_____。B

A、碳素合金;

B、高速工具钢:

C、硬质合金:

D、立方氮化硼

33、带______ 工作台的加工中心.在工作位置的工作台进行工件加工的同时,可在

装卸工件位置的工作台上进行装卸,不影响正常的加工工作。D

A、回转:

B、一个;

C、倾斜:

D、交换。

34、刀具材料的硬度超高,耐磨性_____。B

A、越差;

B、越好;

C、不变:

35、数字积分插补法的插补误差_____。A

A、总是小于1个脉冲当量:

B、总是等于1个脉冲当量:

C、总是大于1个脉冲当量;

D、有时可能大于1个脉冲当量。

36、程序中的辅助功能,也称为_____。M

A、G指令:

B、M指令;

C、T指令;

D、S指令:

37、刀具的直径可用_____直接测出,刀具伸出长度可用刀具直接对刀法求出。C

A、百分表;

B、千分表;

C、千分尺;

D、游标忙尺;

38、程序段即为NC(数字控制)程序段,地址为_____。A

A、“N”:

B、“O”:

C、“%”;

D、“P”:

39、复位键的作用是除去一个程序,但不是在计算机中清除一个程序,英文缩写

_____。B

A、DEI。;

B、RES:

C、DGN;

D、ALM:

40、数控铣床的最大特点是_____,即灵活、通用、万能,可加工不同形状的工件。

B

A、精度高:

B、高柔性:

C、工序集中:

D、效率高;

三、简答题(每题10分共20分)

1、简述数控机床的工作原理。

答:数控机床加工零件,首先将加工零件所需要的所有机床动作以程序的形式记录下来,存储到某程存储介质上,输入到数控装置中,由数控装置处理程序,发出控制信号指挥机床的伺服系统驱动机床,协调指挥机床的动作,使其产生主运动和进给运动,完成零件的加工。当加变加工零件时,在数控机床只要改变加工程序,就可继续加工新零件。

2、对零件图进行数控加工工艺性分析时,主要审查和分析哪些问题?

答:(1)审查与分析零件图纸中的尺寸标注方法是否失衡数控加工的特点,对数控加工来说,最好以同一基准引注尺寸或直接给出坐标尺寸。这种标注法,既便于编程,也便于尺寸之间的相互协调,在保持设计、工艺、检测基准与编程原点设置的一致性方面带来很大的方便;

(2)审查与分析零件图纸中构成轮廓的几何元素的条件是否充分。因为无论哪一

点不明确或不确定,编程都无法进行:

(3)审查与分析定位基准的可靠性。数控加工工艺特别强调定位加工,尤其是正

反两面都采用数控加工的零件,以同一基准定位十分必要,否则很难保证两次安装后两个面上的轮廓位置和尺寸协调。所以,如零件本身有合适的孔,最好就用它们来作定位基准孔,或专门设置工艺孔作为定位基准。

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