安全、规程、标准

安全知识

交通：122、急救：120、、火警119、红连消防。

电话讲清：起火单位、地址、火势大小、着火介质、有无爆炸危险、是否有人被困及电话和姓名等。安全色有：红-禁止、黄-警告、蓝-指令、绿-安全通行。

大庆精神本质我为祖国献石油。精髓艰苦奋斗。基本要求是三老四严。

佩戴安全帽：帽衬与帽壳有间隙；调节好安全帽带与下颌的松紧度

集团公司HSE理念“环保优先、安全第一、质量至上、以人为本”的理念

股份公司HSE方针：安全第一、预防为主、全员参与、清洁生产、持续改进。油公司HSE方针：环保优先、安全第一、质量至上、以人为本

战略目标：零伤害、零污染、零事故，努力建设本质安全、健康文明、环境友好型企业

奋斗目标：六个杜绝、两个确保、一个不超：杜绝井喷失控事故，杜绝较大火灾爆炸事故，杜绝工业生产死亡事故，杜绝较大责任交通死亡事故，杜绝一次直接经济损失100万元以上的事故，杜绝较大环境污染与生态破坏事故、职业病危害事故；千人重伤率不超过公司下达的控制指标；确保关键装置、要害部位的安全生产；确保公众聚集场所的安全；保持公司安全环保先进单位行列。

常用移动消防器材：灭火器、消防桶、消防锨、消防沙、消防毡等

三违：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

三基：基层建设、础工作、基本素质。

三清：厂房、场地、设备清；

四无：无杂草、明火、油污、易燃物；五不漏：油、气、水、电、火

四懂：懂性能、结构、原理、用途三会：会使用、保养、排除故障

四不伤害：不伤害自己、害他人、不被他人伤害、防止他人受伤害。

四不超：不超温、不超压、不超速、不超负荷。

四不放过：事故原因未查清、当事人和群众没有受到教育、事故责任人未受到处理、没有制订切实可行的预防措施不放过

五不走：交接班不交代清、用火设备火源不熄灭、用电设备不拉闸断电、可燃物没清除干净、发现险情不报告不处理不走。

干粉灭火器检查：压力、铅封、喷管、充装日期

五个严：安全思想要严肃、安全管理要严格、安全制度要严密、安全组织要严谨、安全纪律要严明。

集团四不放过：事故原因不调查水落石出，事故处理不切肤之痛，吸取教训刻不骨铭心，制定措施不举一反三不放过。

六条禁令：严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作；严禁违反操作规程操作；严禁无票证从事危险作业；严禁脱岗、睡岗和酒后上岗；严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品；严禁违章指挥、强令他人违章作业。

《反违章禁令》目的：规范员工安全行为，防止和杜绝三违现象，保障员工生命安全和生产经营顺利进行。员工违反上述《禁令》，给予行政处分；造成事故的，解除劳动合同。本禁令于2008年2 月4日实施。

特种作业：电工、金属焊接切割、锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、场（厂）内机动车辆、制冷、爆破、井控、海上、放射性、危险化学品等作业危险作业：高处作业、用火作业、动土作业、临时用电作业、进入有限空间作业等

八防：防火、暴、井喷、油气泄漏、重大交通事故、滑、坍塌、防冻凝

九项原则：1、任何决策者必须优先考虑HSE。2、安全是聘用的必要条件。3、企业必须对员工进行HSE培训。4、各级管理者对业务范围内的HSE负责。5、各级管理者必须亲自参加HSE审核。6、员工必须参与岗位危险识别与风险控制。

7、事故隐患必须及时整改。8、所有事故事件必须及时报告、分析和处理。9、承包商管理执行统一的HSE标准。

十字作业：清洁、润滑、防腐、紧固、调整润滑油作用：清洁、润滑、防腐、冷却、密封

人体安全电流：交流30mA，直流50mA，安全电压：交流30V，直流50V，

电气电压体制中属于安全电压的有36V，24V，12V三种。

静电释放器触摸应大于10秒

用电设备接地电阻小于4Ω：变压器、电控柜、注水泵、地中衡。

导电设施接地电阻小于10Ω：野营房、栈桥、分离器、储油罐、阀组、管道

防人身触电措施：保护接地、保护接零、工作接地、安装漏电保护器

急救触电断开近处电源，如触电距开关太远，要用绝缘物拉开触电者或挑开电线，切忌用手或金属材料及潮湿物件急救，以防止二次触电

家用电器失火原因：电器短路、超负荷、漏电、线路接触不良。

从业人员培训达到：具备安全生产知识、熟悉安全生产责任制和操作规程、掌握安全操作技能。

燃烧条件：易燃物、助燃物、火源。灭火法：冷却法、窒息法、隔离法、抑制法。燃气炉点火：没有检查，天然气不控制；火嘴、气管线漏气；炉膛内充满天然气容器安全附件：安全阀、压力表、温度计、液位爆破片

火灾致死亡：中毒、缺氧窒息、烧伤、吸入热气

安全阀作用：定压、密闭、放气

安全阀故障：泄漏，到规定值不开启，不到规定值开启。

静电危害：电荷积聚、火花放电、火灾、爆炸毒物进入人体途径：呼吸道、通过皮肤进入血液、消化道

硫化氢安全临界浓度：30mg/m3（20PPm）；浓度为小于15 mg/m3（1-10ppm）时，允许暴露8小时。闻到臭鸡蛋气味或感到呼吸道粘膜刺激为硫化氢，立即离开。天然气爆炸极限为5%—15%；浓度低于1 %是不会发生爆炸。可燃气体爆炸极限2.25-9.65%、浓度低于爆炸下限20%方可动火、硫化氢爆炸极4.3-46%、氨气爆炸极15.7-27.4%。

液化气爆炸极2.25%—9.65%。氨气在空气中最高允许浓度30mg/m3，约48ppm 液化、天然气危险特征：易引起火灾、爆炸可能性极大、破坏性强、有冻伤危险、对环境污染和人体伤害。

危险化学品处理法：填埋法、固化法、化学法、生物法

引起火灾爆炸火源：明火、高热物及高温表面、电火花、静电雷电、摩擦撞击、易燃物自行发热、绝热压缩、化学反应热及光线和射线

硫化氢中毒急救：1将患者移至上风向，保持呼吸道畅通；2观察呼吸心跳，出现异常进行心肺复苏；3用清水或2%碳酸钠洗眼睛，再用4%硼酸水冲眼睛，滴入无菌橄榄油，防止角膜炎。

能自动防止管内介质倒流的阀门叫止回阀。事故直接原因：人的不安全行为，物的不安全状态

操作阀门站在阀门手轮或角阀的侧面手心朝外；F扳手操作F扳手开口朝向手轮可能飞出的方向、若手动操作：手心朝向手轮可能飞出的方向压力表量程选择：

工作压力应在表量程的1/3—2/3之间。

新投运流程必须：试压、吹扫、置换、氮气置换至出口含氧量小于2％。流程操作原则：先开后关，有高低压衔接流程，先导通低压后导通高压。反之，先切断高压、后切断低压。

2米以上属高空作业，要系好安全带和差速器，必须有人监护。

西太经验：“四有工作法”、“三个规程”、“四有一卡”、“操作图管理技术”、“五班三倒一培训”、“定期工作台历化”、“班组运行工程师”。

“四有工作法”，即工作有计划，行动有方案，步步有确认，事后有总结。使任何一项决策、管理和操作都处于可控、受控状态。

“三个规程”，是由工艺技术规程、操作规程、设备检修作业规程三部分构成的较为科学的规程体系。

“四有一卡”是指“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”的生产装置操作管理制度。“操作图管理技术”、“定期工作台历化”、“五班三倒一培训”、“班组运行工程师”

西太经验特点：简明规范、操作受控，标准化、可操作，易于掌握，便于实施，借鉴西太经验，注入现代管理理念，联系本企业实际，提升生产受控管理水平，建立安全生产长效机制，铸牢本质安全根基，实现科学发展、安全发展、清洁发展，已经成为企业的重要任务和责任。

灭火器型号按《消防产品型号编制方法》编制。一般编在型号首位，是灭火器本身的代号。通常用“M”表示。灭火剂代号编在型号第二位：P——泡沫灭火剂，酸碱灭火剂；F——干粉灭火剂；T——二氧化碳灭火剂；Y——1211灭火剂；SQ——清水灭火剂。形式号编在型号中的第三位，是各类灭火器结构特征的代号。目前我国灭火器的结构特征有手提式（包括手轮式）、推车式、鸭嘴式、舟车式、背负式五种，其中型号分别用S、T、Z、Z、B MFZ、MFZL型手提贮压式干粉灭火器具有操作简单安全、灭火效率高、灭火迅速等特点。内装的干粉灭火剂具有电绝缘性能好、不易受潮变质、便于保管等优点，使用的驱动气体无毒、无味、喷射后对人体无伤害。灭火器瓶头阀上装有压力表，具有显示内部压力的作用，便于检查和维修。

灭火类别A:可燃固体B:可燃液体C:可燃气体D:金属火灾,E:带电火灾; 数字标示是灭火级别,或者说灭火器的灭火能力, 系采用科学试验方法即用灭火器扑救相应的标准火试模型的火来确定的。

二氧化碳灭火器,灭火类别:适用于图书、档案资料等火灾;1211灭火器灭火类别:电子仪器等贵重物品火灾。1211灭火剂是一种低沸点的液化气体，具有灭火效率高、毒性低、腐蚀性小、久储不变质、灭火后不留痕迹、不污染被保护物、绝缘性能好等优点。

灭火器使用方法：在火源的上风向，去掉保险销铅封，一手握住喷管，一手拔掉保险销，按下手柄，将喷管对准火焰根部，由远及近均匀摆动，达到灭火目的。正压式呼吸器使用步骤：1.调节背带，把整套装置背在身上，拉紧肩带和腰带2.打开气瓶阀，检查气瓶内的压缩空气3.将面罩目镜朝下套上束带，束住头部，用手掌心堵住面罩的接口，吸气然后屏往呼吸。4.使用期间察看压力计，压力低于55±5巴时开始报警，人员尽快撤离危险区域。5.使用后卸下供气阀，脱下面罩用拇指瓣开头带扳扣；关上气瓶阀排空系统，松开背带，把整套SCBA卸下。正压呼吸器压力25-28MP，低于5MP报警，可用6-8分钟。

注水泵启停操作规程

风险提示：高压刺漏、人身伤害、触电、机械伤害。

操作要求：两人配合操作、执行操作卡及高压阀操作规程、负责信息沟通与协调。操作步骤：一、检查：1、仪器仪表：压力表、安全阀完好在校验期内，电接压力表保护值在设定范围。2、设备流程：固定螺丝无松动，曲轴箱油面在1/2-2/3，流程无泄漏。3、电气设备：电压380-420V，仪表齐全、线路及接地牢靠，空气开关断开，自控按钮复位。4、盘车3-5圈，转动灵活，皮带松紧合适。5、供水压力0.2-0.5MPa。

二、启泵：1、打开进口阀，排空并关闭放空阀2、打开回流阀及回流调节阀3、合控制柜电源开关，供电正常4、启动操作：按下启动按钮，进入运行状态5、空载3分钟，打开出口阀，缓慢关闭回流调节阀，使压力平稳升至注入压力6 、监护运行15min，无刺漏、压力稳定，盘根盒温度≤40℃；电机温度≤80℃、曲轴箱温度≤85℃7、清洁现场、填写记录。

三、停泵：1、缓慢打开回流调节阀，出口压力落零按停车按钮，关闭出口阀、回流调节阀及进口阀2、切断电源，挂停运牌3、清洁现场、填写记录。

四、下列情况采取紧急停泵：A机组起火，机油、盘根或流程严重刺漏B强烈振动、流程及部件变形或损坏、异常声响或啸叫。C皮带烧断。D人身伤亡事故。

五、倒泵：1、按启泵规程检查预开注水泵：电压、机油、流程2、启动备用提升泵3、按启泵操作规程启动预开注水泵，空载3分钟4、缓慢关预开泵调节阀，观察出口压力，当压力升至和运行压力平衡时，缓慢打开预停泵调节阀，至预停泵出口压力落零，停预停注水泵，压力波动在0.5Mpa5、缓慢调节开启泵调节阀，达到配注压力6、清洁现场、填写记录。

六、风险消减措施：1、出现憋压立即导通流程2、出现人员受伤或触电就地急救并报告中控3、按操作卡逐项确认安全状态，如发现不安全项必须立即返回到上一步，风险消除后进行下一步操作。

七、应急预案：1、发现注水泵或流程刺漏，立即从配电室切断电源2、确保安全前提下，在门口观察泄漏点、水柱大小好方向，避免高压水柱对人体的伤害，切断泄漏点前后阀门3、汇报中控室4、关闭泵进出口阀门和汇管阀门5、配合应急小组恢复生产。

注水岗位巡检工作标准

岗位职责：1执行安全生产责任制、岗位巡回检查制和岗位操作规程，掌握危险因素和防范措施。2掌握注水系统的工艺流程、参数设定。3、负责岗位设备的日常管理、维护保养，及时发现和消除事故隐患，不能消除的及时汇报。4、保证注水压力平稳，及时准确录取资料。5、有权制止、纠正他人的不安全行为，有权拒绝违章作业指令并可越级汇报。6、积极参加HSE活动，生产中协同配合，共同搞好安全生产。7、搞好岗位建设和规格化管理，认真填写各项记录。8、树立敬业爱岗、争优创效的精神。

岗位要求：1、执行巡检制度，每两小时一次，熟悉工艺参数，识别风险，规范操作2、进入泵房坚持先观察后进入的原则，确认无异常方可进入。3、发生刺漏或剧烈震动，从配电室停注水泵，严禁进入泵房操作。4、巡检路线：值班室-水罐区-提升泵房-注水泵房-配电室-过滤间-加药间-值班室。5、确认加药罐液

位，对设备进行日常保养。6、启停注水泵执行操作卡，按指令确认操作。7、巡检过程中，禁止人员正对阀门丝杆、安全阀泄压口、注水泵柱塞探视口。8、高压阀门操作执行高压阀门操作规定。9、系统压力调整坚持平稳升降原则，压力保持在设定范围之内。10、严禁带压操作，更换压力表、安全阀和盘根时，先泄压后操作。11、对关键设备的温度、压力、泄漏认真检查，发现异常情况及时上报。12、值班室卫生清洁，资料齐全。

巡检要求：一、水罐：1设备设施：200方水罐两具、阀组一套2区域无异味、无杂物，流程无渗漏，照明良好3水罐液位在2.5—5.5m，液位计正常，呼吸阀性能良好4传感器、阀门灵活，罐体无渗漏。

二、喂水泵：1喂水泵（IS50-32-160）4台，流量50m3/h，电源控制柜2台（ANX1-21）2无异响、无振动、无渗漏、无油污3出口压力0.2-0.45mpa4电机温度及联轴器配合，检查泵体接地和密封。

三、注水泵房：1设备：1、2、3#注水泵：5ZB-25/25 型，柱塞直径55mm、功率220Kw、排量25 m3/h。4、5#注水泵：3H-8/450型，柱塞直径45mm、功率110Kw、排量12 m3/h；6、7、8#注水泵：3ZS—6/41型，柱塞直径38mm、功率90Kw、排量8.6m3/h2进门前观察有无刺漏、异响和剧烈震动。3巡回检查：设备无异响及震动、流程及盘根无刺漏、各部连接无松动、电流电压、电机温度、进出口压力、润滑油液位及温度、皮带松紧度及温度。4主要参数：电流0—250A、电压380—420V、电机温度≤70℃、进口压力≥0.08Mpa、出口压力≤25Mpa、润滑油液位1/2-2/3、曲轴箱温度≤85℃、皮带温度≤60℃。

四、配电室：1无异味、无杂物，照明、消防器材完好。2电流电压正常，仪器仪表完好。五、过滤间：1无异响异味、无渗漏，无杂物。2设备设施运行良好。3检查内容：反冲洗泵、反冲洗搅拌装置、过滤器进出口压力、过滤器探视窗透明度、过滤器出口水质、流程有无震动及渗漏。反洗泵出口压力0.1-0.3 Mpa，过滤罐进口压力0.3-0.5 Mpa，出口压力≥0.1 Mpa。六、加药间：1阀组、加药罐无渗漏、无油污。2设备设施：加药泵JK150六台、排量15L/min,加药罐3具、搅拌机3台（0.55Kw）。3加药泵出口压力0.3-0.6 Mpa ，检查加药泵电机温度、泵体接地和加药罐液位，对设施日常保养。4每日9：30加药：硫酸钴（催化剂）200g、絮凝剂1.5kg、亚硫酸钠（除氧剂）20kg、混凝剂30kg。