箱梁预制冬季施工方案
箱梁预制冬季施工方案
为保证工程质量和施工安全，按规范要求室外日平均连续 5 天
温度低于5C时混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体工程的施工, 按冬季施工办理。
箱梁预制冬季施工主要解决砼的拌和物的出料温度及砼的养护问题。砼的出料温度控制以拌和用水加热为主，在极端冷天气时采用砂加温措施以保证砼的质量；梁体养护采用蓄热养生法，即保温篷布保温、棚内加热升温的措施。
一、冬季施工施工一般技术要求：
1.1进入冬季施工后，在负温条件下，钢筋加工运输过程中防止撞击。
1.2砼搅拌站搭设暖棚遮盖围挡保温，砂石料仓四周加挂篷布防风防雪保温。
1.3车辆和机械冷却水中掺加防冻液，防止车辆和机械不能正常工作。
1.4钢筋焊接在室外焊接时，最低温度不低于-20 C,并且采取必要措施减少焊接件温度的梯度，避免焊接后的接头立即接触雪。
1.5冬季施工时，应制定防火、防冻、防煤气中毒等安全措施，并与当地气象部门取得联系，做好气温观测工作。
1.6冬期施工期间,用普通硅酸盐水泥配制的混凝土, 在抗压强度达到设计强度的40滋5Mpa前,不得受冻。
1.7浇筑混凝土宜掺用引气剂及引气型外加剂，以提高混凝土的抗冻性。
1.8拌制混凝土的各项材料的温度，应满足混凝土拌和物搅拌合成后所需要的温度。当材料原有温度不能满足需要时，考虑对拌和用水加热，仍不能满足需要时，再考虑对集料加热。水泥只保温，不得加热。投料顺序为先骨料和已加热的水，然后再投入水泥。
1.9混凝土拌和物的出机温度不宜低于10C，入模温度不低于5
二、钢筋工程
在负温条件下，钢筋的力学性能发生变化，屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，加工性能下降，冬季施工要采取相应措施保证钢筋加工质量。
（1）冬季钢筋焊接时集中在白天温度较高时段，环境气温不低于0 c。
（2）冬期电弧焊接时，利用篷布覆盖防雪、防风保温，选择韧性较好的焊条。焊接后的接头严禁立即接触冰雪。
三、混凝土配制、搅拌、运输
（1）拌和物搅拌合成后所需温度不能满足要求时，考虑对拌和用水加热。
（2）室外日平均气温连续5 天稳定低于5c ,我项目拟采用对拌和用水采用电加热和蒸气锅炉加热的两种方法，同时对水池采取覆盖保温措施（3）骨料不得带有冰雪和冻块以及易冻裂的物质，严格控制混凝土的配合比和坍落度，由骨料带入的水分以及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。投料前，先用热水冲洗搅拌机，投骨料、水泥、加热水搅拌，搅拌时间比常温延长50% ，使水泥颗粒充分分散并和骨料充分包裹，对于掺有外加剂的混凝土拌制时间应取常温拌制时间
的1.5倍。注意水泥不与80 C以上的水接触，防止发生假凝现象。
（4）试验室定期观测拌和用水加热温度、混凝土出料及入模温度。并观测运输、施工等温度损耗，若入模温度达不到要求，后台调整水温，确保符合规范要求。
（5）取现场养生试块，掌握混凝土强度增长状态。
（6）为减少、防止混凝土冻害，选用较小的水灰比和较低的坍落度，以减少拌合用水量。
（7）拌合设备进行必要的防寒处理。
（8）混凝土的运输过程快装快卸，不得中途转运或受阻，砼运输罐车加装保温套覆盖保温防寒。当拌制的混凝土出现坍落度减小或
发生速凝现象时，应进行重新调整水的加热温度。
（9）冬季施工运输混凝土拌和物时，尽量减少混凝土拌和物热量损失措施：①尽量缩短运输距离，缩短运输时间。②尽量减少
装卸次数并合理组织装入、运输和卸出混凝土工作。③现场开盘前必须做好充分的准备工作，减少混凝土在施工现场的停留时间。④ 精心组织，合理安排，使混凝土运输时间尽可能缩短，保证混凝土运输过程保温蓄热。
四、混凝土浇筑
（1）混凝土浇注前，清除干净模板和钢筋上的冰雪和污垢，当环境气温低于5C时，将整片箱梁用篷布覆盖，采取冬季保温措施保持不低于5C。然后从箱梁一端至另外一端边浇注混凝土边覆盖保温。
（2）混凝土的灌注温度按照规范要求，细薄截面混凝土结构的灌注温度不宜低于10 C,混凝土分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于
30cm，缩短施工间隙时间。
五、混凝土养护箱梁预制施工根据气温条件采用蓄热养生法施工。
（1 ）蓄热法养生蓄热法采用暖棚加热, 暖棚设置：
①搭设钢管架高出箱梁顶面0.5 米设置暖棚支架；
②暖棚采用帆布，箱梁四周及顶面搭设严密、坚固、不透风，在梁两端各设1个过人门洞（1X 1.5M）;洞口设2层门帘；
③暖棚内设自制铁箱内盛水，用大功率热水器通电加热生成水蒸气对
梁体养护。热水器的个数以保证棚内温度不低于10C为准；拟施工
准备6 个，电热器根据测温情况，及时通电加热。
④暖棚内悬挂温湿仪，湿度不足时，应向混凝土面及模板洒温水。
⑤设1 名养护工全天候值班，及时根据温度调整电热器的工作状态，棚内配置1 个灭火器。
⑥暖棚的搭设完成后，在混凝土浇筑前进行演练，以确保混凝土的养
护质量。
⑦混凝土抗压强度在达到设计强度的40瓶5MPA前，不得受冻；
⑧其它事项：
养生棚内湿度维持在90噓右，温度维持在10C以上，保证梁体正常养生。
⑨混凝土强度达到设计标准值的90%可开始张拉压浆，管道压浆强度达到设计强度标准值的70%即停止养生。张拉、压浆工作均安排在白天气温较高的时间进行。压浆完成后及时遮盖篷布继续蓄热养生。
六、冬季施工保暖措施
(1)准备保温材料：大蓬布、大功率电热器、自制铁箱
(2)试验室前后台安排人员值班，及时掌握施工过程混凝土状况，保证混凝土质量(和易性和坍落度)稳定。定期观测拌和用水、混凝土出料及入模温度，并测出混凝土各阶段损耗，便于及时调整确保混凝土入模温度符合规范要求的5 C以上。
(3)如外界气温低于5 C,浇注混凝土前先用大蓬布把整个预制梁模板覆盖，适当的通入电热器蓄热后，使篷布内温度在5 C以上。
(4)混凝土浇筑后，先覆盖蓄热，由于水泥的水化作用释放出的热量使混凝土集料温度上升，先覆盖混凝土面使水化热量蓄保起来，以减少热量的散失。
( 5 )待混凝土终凝时就可进行养生。加热时应保持构件均匀受热。并安排专人观测棚内温度，养生时在梁两端悬挂一支温度计，升温过程中观测每小时进行一次，并作好记录。
( 9)蓄热养生时间一般不少于3 天，拆模后继续用篷布将箱梁覆盖蓄热养护。
( 10)在混凝土达到设计强度90%后就可进行预应力张拉和压浆。
张拉时油压表工作环境温度不低于10 C。
( 11 )测温方法和要求
测温时温度计放在需测温处3~5min，然后迅速取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。现场测温安排见下表：
现场测温安排
现场测温结束时间：砼达到临界强度，且砼表面温度与环境温差w 15C、砼的降温速度不超过5C/h、测温孔的温度和大气温度接近。
(12)测温管理
1、专人负责专项工程的测温、保温、掺加外加剂等项工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
2、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
3、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
4、测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。
5、测温记录要交给技术人员归档备查。
七、质量保证措施
（1）成立冬季施工工程质量专检小组，由项目总工牵头，工程部具体负责实施。加强对天气预报资料的收集和气温的观测工作，掌握第一手资料，对天气变化情况做到心中有数，可以根据气温的变化提前作好预防准备，制定更有针对性的施工措施。
（2）试验室加大对原材料、半成品抽检频率，保证所用材料及加工件符合规范要求。混凝土冬季施工中的各项测试、检查结构，以及有关混凝土养护方法、时间、温度及保温情况的资料，均详细记录备查。
（3）试验室每天观测室外实际气温，并在施工中定期观测加热水、水泥、砂、石料等温度，并且做好记录。
（4）测量组做到每个施工控制点有放样必复核，保证定位准确。及时检测仪器，保证低温下正常工作。
（5）执行逐级汇报制度，要求梁场值班员遇到异常情况，及时向项目经理、总工或主管领导汇报。
（6）成立温度测控小组，定期观测混凝土各环节温度，对混凝土温度进行动态控制，并做好记录。
（7）做好施工过程责任档案记录、交接检记录。
（8）完善责任体系，将责任细化、落实到人。
（9）机修部门保证施工期间机械正常运转，不能因机械故障出质量隐患。
八、冬季施工安全注意措施：
1、冬季施工要注意人身安全。做好冬季物资供应。要按规定及时发放防寒劳保用品，确保职工安全生产。加强机械设备的维修保养，保证冬季施工所用施工机械的正常运转。
2、吊装注意事项：
1）施工负责人应在现场进行指挥，起吊作业时，被起吊物必须绑扎牢固。
2）当工作地点的风力未达到5 级时，可进行起吊作业；当风力达到6 级及以上或遇有大雪、大风等恶劣天气及夜间照明不足的情况，不得进行起吊作业。
3）防止滑倒摔伤。冬季施工前，平台、作业层、通行道路上的霜冻、结冰、积雪，指定专人随时清除，危险处铺防滑草袋、撒炉灰、钉防滑条，以防滑落孔内。
4）防止火灾事故：冬季风大干燥，火源增多容易失火，严加控制火源，加强用火管理，建立健全用火审批制度。对电焊、气焊工种的工人要进行专门的防火安全教育，制订防火公约并严格执行；教育职工养成不乱扔烟头的好习惯，提高职工防火意识。工地配备足够齐全的消防设备，消防道路要畅通，消防水源、水桶、水栓等应有保温措施，以防冻结影响使用。对冬季的取暖设施要妥善使用，电热毯、电暖器等不使用时必须拔掉插头，防止因此引起火灾。不允许私拉乱接电线，配电箱要设置专人负责，平时必须加锁保护，防止人为破坏。