10kV及以下300米长度电缆交流耐压变频串联谐振试验技术方案

BPXZ-HT-200kV A/50kV 变频串联谐振试验装置

被试品对象及试验要求

1.出口电压22kV 发电机，试验频率 45~65Hz,电容量w^ F ,最高试验电压不超过

47kV 。

2. 10kV 及以下300米长度电缆交流耐压，试验频率 30~300Hz,电容量w^ F ,最高

试验电压不超过 22kV 。

工作环境

1.环境温度：—150C -45 0C;

2.相对湿度：w 90%RH;

3.海拔高度：w 2500米;

装置主要技术参数及功能

工作时间：额定负载下允许连续15mi n ；过压倍1分钟;

升：额定负载下连续运行15min 后温升w 65K ; 10. 保护功能：对被试品具有过流、过压及试品闪络保护 (详见变频电源部分 );

11. 测量精度：系统有效值级；

外壳防护等级》

电工名词术语》、装置容量确定

1. 额定容量

200kVA ； 2. 输入电源

单相 380V 电压，频率为 50Hz ； 3. 额定电压

50kV ；25kV 4. 额定电流

4A ；；8A 5. 工作频率

30-300Hz ； 6. 波形畸变率：输出电压波形畸变率w 1%；

7. 8.

9. 品质因素：装置自身 Q >30(f=45Hz);

四、设备遵循标准

GB10229-88

电抗器》 GB1094 电力变压器》

GB50150-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准》

DL/T 596-1996

电力设备预防性试验规程》 GB2900

GB/~2-1997

高电压试验技术》

出口电压22kV 发电机，试验频率45~65Hz,电容量三卩F,最高试验电压不超过47kV 。

试验电流 1=2 n fCU 试=2 nX 50XX 10-6 X 47 X 103

对应电抗器电感量 L=1/ 3 2C=42H,

设计四台电抗器，使用电抗器二节串联二组并联，则单节电抗器为 50kVA/25kV/2A/84H ,装置总容量为 200kVA

验证：10kV 及以下300米长度电缆交流耐压，试验频率 45-65Hz,电容量三卩F ，

最高试验电压不超过22kV 。

使用电抗器单节，则此时电感量 84H

试验频率 f=1/2 nV LC=1/(2 XXV 84XX 10-6)=53Hz

试验电流 1=2 n fCU 试=2 nX 53XX 10-6X 22X 103=

结论：装置容量定为200kVA/50kV,分二节电抗器，电抗器单节为 50kVA/25kV/2A/84H 通

2.变频电源 BPXZ-HT-F -20kW/380V

1台

过组合使用能满足上述被试品的试验要求。

试验时设备使用关系列表

六、系统配置及其参数

a ) 额定输出容量：20kW

b ) 工作电源：380 ± 10%V （单相），工频 C ) 输出电压：0 -400V ，单相, d ) 额定输入电流：50A e

) 额定输出电流：50A

a) 额定容量: 20kVA ；

b) 输入电压: 380V ，单相;

C ）输出电压: 1kV ； 5kV

d) 结构:

干式; e) 重量: 约 125 kg ；

d) 断电保护：试验电源断电后，装置能快速保护

额定容量下连续运行15min 元器件最高温度w 65K;

) 输出波形：正弦波

g) 电压分辨率： h) 电压测量精度： i )

频率调节范围： 30 -300Hz j

)

频率调节分辨率：w k)

频率稳定度： l ) 运行时间：额定容量下连续 15min

n) 噪声水平：w 50dB

o) 可实现以下功能 1) 内部由嵌入式触摸屏控制 , 操作功能得到优化 , 操作简单 2) 自动扫频,寻找谐振点.频率范围20-300Hz,可手动设置扫频范围，扫频最大耗时3 3) 分钟（全频扫）. 频率分辨率自动试验, 用户可设置试验程序 , 系统自动按设置的程序完成试验过程 4) 自动试验时 , 自动跟踪系统的谐振状态 , 当谐振状态发生变化 , 超过设置的区域时 , 系统自动跟踪谐振点 . 在整个过程中保证系统工作在最优出力状态，调频时绘制频率电压曲线。 5) 耐压时自动跟踪电压 , 电压正常波动时自动调整电压到目标电压 , 由用户根据试验情况进行操作 6)

全压输出保护：在调压过程中，严格保证变频电源不会全电压输出

7) 软件经过严格模拟运行检验，运行安全、稳定、可靠

8) 自动保存试验数据 , 数据查询功能 , 根据查询条件查询以往的试验数据； 9) 液晶显示屏可显示电源电压和电流；高压输出的频率、电压、电流 10）保护功能：具有断电、过流、过压及闪络保护功能； a) 过电压保护：可人工设定过电压保护值；当整套装置的输出电压达到保护整定值时，自动切除整套装置 b) 过电流保护：可人工设定过电流保护值；当整套装置的输出电流达到保护整定值时，自动切除整套装置 c) 击穿保护：具有放电或闪络保护功能，当高压侧发生对地闪络时，自动切除

整套装置。不会对试验设备和人身造成伤害，变频电源内电子元件不会击穿

11) 变频电源内部结构及其各元器件在经过正常的公路、铁路运输后，相互位置不变，

不损坏，紧固件不松动

12) 外观及操作界面充分采用人性化设计，美观大方，操作简便

13) 重量约 24kg ；

电感量： 84H/ 单节；

品质因素：Q >30 (f=45Hz);

介质损耗：tgcW %；

分压比： 1000： 1

e) 测量精度：有效值级 ; f )

重量：约 10kg ；

3. 高压电抗器 DK-50kV A/25kV 4节

a) 额定容量： 50kVA;

b) 额定电压： 25kV ；

c) 额定电流： 2A ；

e) f) g) 结构：干式；

重量：约 55kg ；

4. 电容分压器 FR-50 kV -1000pF

额定电压： 50kV ；

a) 1套 b) 高压电容量： 1000pF

d) c) d)

电力电缆现场交流耐压试验

1概述随着我国的电力事业的迅速发展，尤其是在城网改造中，用交联聚乙烯电缆(以下简称：“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势，高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量，在送电投运前，对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制，在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难，一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点： 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘，有积累效应，即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”，它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时，直流电荷便会叠加在交流电压峰值上，产生“和电压”，远超过电缆的额定电压，使绝缘加速老化，缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同，直流电场分布受电阻率影响，而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷，直流试验合格的电缆，投入运行后，在正常工作电压作用下，也会发生绝缘故障。由此可见，对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的，应予淘汰。近年来，国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大，在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备，但采用调频电源进行交流耐压试验，条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840，现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率，可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振如果被试品的试验电压较高，而电容量较小，一般可采用串联谐振方法，见图1所示。当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时，试验回路产生串联谐振，此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关)，如果电容C较大，试验回路电流也较大，通过电抗器的电流也较大，这时试验设备一般难以满足现场试验需要；通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高，试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。对于电力电缆来说，被试设备的电容量C是固定的，要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω，即：ω0=1 LC或L =1ω02C。采用改变电感的方法来满足串联谐振需采用可调电抗器，但限于运输和在现场搬动，电抗器的体积和重量不能做得很大，因此可调电抗器的调节范围是有限的。所以在现场试验时采用调感的方法往往由于电抗器的范围有限而不能满足试验要求。另一种方法是采用调频的方法，即当电抗器和电容固定时通过改变试验电源频率来使ω0L = 1 ω0C来达到所需的电压，但这时需要一套调频电源装置。 2·2并联谐振如果被试品的试验电压较低而试品容量较大时，一般可采用并联谐振方法，见图2所示。当试验回路中ω0L=1ω0C(C包括CX、C1、C2) 时，试验回路产生并联谐振，此时试品电压等于电抗器电压也等于升压变压器高压侧电压。由于电抗器的补偿作用，变压

电力电缆耐压试验方法

电力电缆耐压试验方法 ?? ?电力电缆耐压试验方法电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。线缆二、直流耐压和泄漏电流试验油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。三、橡塑电缆试验橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。

交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层 0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是 (-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电阻增大，铜屏蔽层有可能被腐蚀。当该比值与投运前相比减少时，表明附件中的倒替连接电的接触电阻有增大的可能。

110kV电力电缆交流耐压试验介绍

随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。当试验回路中ω0L =1ω0C(C包括CX、C1、C2)时,试验回路产生串联谐振,此时能在试品上产生较高的试验电压(试验电压高低与回路品质因数有关),如果电容C较大,试验回路电流也较大,通过电抗器的电流也较大,这时试验设备一般难以满足现场试验需要;通常该试验接线仅适用于被试品电容量较小而试验电压较高,试验变压器能满足试验容量要求而不能满足试验电压要求的情况。对于电力电缆来说,被试设备的电容量C是固定的,要使试验回路产生谐振就要改变试验回路的电感L或频率ω,即:ω0=1 LC或L =1ω02C;

电缆交流耐压试验

电缆交流耐压试验作业指导书

目次 1 适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准/《煤矿安全规程》及相关的技术规范、规定。本作业指导书适用于 380-110kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据表2-1 编写依据 3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。

4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10 天，超过10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

橡塑绝缘电力电缆的交流耐压试验电压对照表

橡塑绝缘电力电缆的30-300Hz变频耐压试验电压对照表电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压 UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV） 1.8/3 2UO 3.6 1.6UO 3 3.6/6 2UO 7.2 1.6UO 6 6/6 2UO 12 1.6UO 10 6/10 2UO 12 1.6UO 10 8.7/10 2UO 17.4 1.6UO 14 12/20 2UO 24 1.6UO 19 21/35 2UO 42 1.6UO 34 26/35 2UO 52 1.6UO 42 64/110 2UO 109 1.36UO 87 127/220 1.7UO 178 1.15UO 146 橡塑绝缘电力电缆的0.1Hz超低频耐压试验电压对照表电缆额定电压交接试验电压预防性试验电压UO /U 倍数电压值（kV）倍数电压值（kV） 1.8/3 3UO 5 3UO 5 3.6/6 3UO 11 3UO 11 6/6 3UO 18 3UO 18 6/10 3UO 18 3UO 18 8.7/10 3UO 26 3UO 26 12/20 3UO 36 3UO 36 21/35 3UO 63 3UO 63 26/35 3UO 78 3UO 78 交叉互联系统试验方法和要求: 交叉互联系统除进行下列定期试验外 ,如在交叉互联大段内发生故障,则也应对该大段进行试验. 如交叉互联系统内直接接地的接头发生故障时,则与该接头连接的相邻两个大段都应进行试验。 1、电缆外护套、绝缘接头外护套与绝缘夹板的直流耐压试验：试验时必须将护层过电压保护器断开。在互联箱中将另一侧的三段电缆金属套都接地，使绝缘接头的绝缘夹板也能结合在一起试验，然后在每段电缆金属屏蔽层或金属套与地之间施加直流电压5kV，加压时间1min，不应击穿。 2、非线性电阻型护层过电压保护器： 1）炭化硅电阻片：将连线拆开后，分别对三组电阻片施加产品标准规定的直流电压后测量流过电阻片的电流值。这三组电阻片的直流电流值应在产品标准规定的最小和最大值之间。如试验时的温度不是20℃，则被测电流值应乘以修正系数（120-t）/100(t为电阻片的温度、℃)。 2）氧化锌电阻片：对电阻片施加直流参考电流后测量其压降，即直流参考电压，其值应在产品标准规定的范围之内。

电力电缆耐压试验方法

https://www.360docs.net/doc/9f14000910.html, 电力电缆耐压试验方法电力电缆耐压试验方法电缆串联谐振试验装置采用调节电源的频率的方式，使得电抗器与被试电容器实现谐振，在被试品上获得高电压大电流，是当前高电压试验的一种新的方法和潮流，在国内外已经得到广泛的应用。下面是线缆招聘网整理的关于讨论电力电缆耐压试验方法，希望对你有帮助! 一、测量绝缘电阻应分别在每一相上进行，其他两相导体，电缆两端的金属屏蔽或金属护套和铠装层接入。对于该项试验，只要注意到电缆是容性设备，对容性设备做绝缘电阻和吸收比时应注意到的情况。例如：试验前后的充分放电，先起火后搭接，先断连后停电摇表等。绝缘电阻随温度变化而小正，环境温度，埋设好的电缆需要记录土壤温度。黏性浸渍纸绝缘电缆的温度校正系数所示。线缆二、直流耐压和泄漏电流试验油纸绝缘的电缆只做直流耐压，不做交流耐压。因为交流Ig增大有可能导致热击穿;热态时，电场分布不均匀，易损伤电缆，应注意：电缆芯线接负极性：电缆受潮后，水分带

https://www.360docs.net/doc/9f14000910.html, 正电荷，如果芯接负极性，水分会向芯线集中，绝缘中水分增加，泄漏电流增大，易发现缺陷。如果芯线正极性，水分向铅包渗透，绝缘中水分减少，泄露电流下降，不易发现缺陷。三、橡塑电缆试验橡塑电缆指聚氯乙烯、交联聚乙烯、乙丙橡皮绝缘电缆。其特点是容量大，电压等级高结构轻、易弯曲，目前已逐步取代油纸绝缘电缆。交联聚乙烯电缆和大家熟悉的油浸纸统包电缆的区别除了相间主绝缘是交联聚乙烯塑料外，还有两层半导体胶涂层。在芯线的外表面涂有一曾半导体胶，克服电晕和游离放电，使芯线与绝缘层之间有良好的过渡，在相间绝缘外表面，铜带屏蔽层内涂有第二层半导体体胶。铜带屏蔽层只是一层0.1mm厚的薄铜带，组成了相间屏蔽层。 1.判断橡塑电缆的内护套及外护套是否进水的方法用绝缘电阻表测量绝缘电阻，用500V绝缘电阻表，当每千米的绝缘电阻低于0.5MΩ，应采用下述方法判断外护套是否进水。用万用表测量绝缘电阻，这种方法的依据是：不同金属在电解质中形成原电池。当交联电缆的外护套破损进水后，由于不是电解质，在铠装层的镀锌带上产生一个对地是(-0.76)V的电位，如果内衬层也破坏进水，那么铜屏蔽层上会有+0.334V的电位。用万用表的"正"、"负"表笔换测量铠装层对地、铠装层对铜屏蔽层之间的电阻。如果正负两次相测值差较大、则说明原电池形成了，护套有破损。此时在测量回路中由于形成的原电池与万用表的干电池相串联，当极性组合使电压相加时，测得的电阻性较小，反之，测得的电阻值较大，如果没有破损，正接、反接测得的电阻值应一样。在电缆投运前，重做终端或接头后，内衬层破损进水后：用双臂电桥测量在相同温度下的铜屏蔽和导体的直流电阻。当前者与后者之比与投运前相比增加时，表明屏蔽层的直流电

关于电线电缆交流耐压试验方面的要求_华泰特缆整理

关于电线电缆交流耐压试验方面的要求电线电缆产品（除绕组线产品）在出厂前都应耐受工频交流耐压试验，由于公司质检人员未进行过系统试验方面的培训，所以针对这些情况，生技部将在以后的每期月刊上进行电线电缆试验方面知识的宣传，本期对电缆电缆交流耐压试验方面进行宣传。 1 试验电压 1.1 试验电压应为40Hz～60 Hz的交流电压，电压的波形应接近正弦波，两个半波基本上相同，且峰值有效值之比为√2±5%。 1.2 试样的试验电压和耐受电压时间按产品标准规定。 2 试样的准备 2.1 试样的选择除产品标准中另有规定外，应随机选取。 2.2 试样的数量及长度按产品标准规定。 2.3 试样终端部分的长度和做终端的方法，应保证在规定的试验电压下不发生沿表面闪络放电或内部击穿。 2.4 在水槽内进行试验时，试样两个端部伸出水面的长度不小于200mm，且应保证在规定的试验电压下不发生沿其表面闪络放电。 3 试验步骤 3.1 除产品标准中另有规定外，应按下列规定接线方式接线。 3.1.1 电力电缆和电气装备用电线电缆应按表1规定接线。表 1 3.1.2 通信电缆应按表2规定接线表 2

3.1.3 在试样的金属套（屏蔽）和铠装之间的绝缘护层试验时，所有线芯都应与金属套（屏蔽）相连接，并接至升压变压器的高压端，而铠装接至地端。 3.1.4 在试样的金属套（屏蔽）外的绝缘护套（无铠装）试验时，所有线芯都应与金属套（屏蔽）相连接，并接至升压变压器的高压端，而电极（如水槽或其他电极）接至接地端。 3.1.5 在试样的铠装外的绝缘护套试验时，所有线芯都应与金属套（屏蔽）和铠装相连接，并接至升压变压器的高压端，而电极（如水槽或其他电极）接至接地端。 3.1.6 5芯及以上多芯电缆，其接线方式应使每一线芯与其相邻线芯之间，至少经受一次按产品标准规定的工频交流耐压试验。通常需进行二次试验：每一次在每层中的奇数芯（并联）对偶数芯（并联）之间施加电压；第二次在所有奇数层的线芯（并联）对偶数层的线芯（并联）之间施加电压。如果电缆中同一层含有的线芯数为奇数，则应补充对未经受电压试验的相邻层或相邻线芯间再进行一次规定的电压试验。 3.1.7 由多芯组成的每一屏蔽单元，其试验的接线方式与3.6条规定拭目以待原则相同。 3.2 试验时，试样的温度与周围温度之差应不超过±3℃。 3.3 试验时，电压应从较低值开（不应超过试验电压的40%）开始，平缓升至规定的试验电压，并维持标准所规定的耐压时间后，降低电压，直至所规定的试验电压的40%，然后关掉电源。不允许在高压状态下突然切断电源，以免出现过电压。 3.4 施加在试验上的试验电压值，在耐受电压时间内，电压偏差应不超过规定值的±3%。 4 试验结果的判定 4.1 试样在施加电压所规定的试验电压和持续时间内无任何击穿现象，则可认为该试样通过交流耐压试验。 4.2 如果在试验过程中，试验的端部或终端发生沿其表面闪络放电或内部击穿，允许另做终端，并重复进行试验。除在产品标准有特殊规定外，必须重新计时。 4.3 试验过程中因停电后继续试验，除产品标准另有规定外，应重新计时。

浅析电力电缆的耐压试验

浅析电力电缆的耐压试验何平摘要:本文首先简要分析了电力电缆耐压试验的方法以及应用现状，然后对直流耐压与交流耐压试验方法进行差异分析，最后结合变频串联谐振耐压试验装置在电缆耐压试验中的应用进行探讨。关键词：电力电缆试验方法直流耐压交流耐压应用前言电力电缆作为一种输电设备，不但具有占地少、供电可靠性高、运行和维护简便、可保密等优点，而且有利于提高电力系统功率因数，有利于美化城市。由于进行直流耐压试验的接线方式各异，试验结果差别很大。随着交联电缆的广泛使用，对油浸纸绝缘电缆和交联聚乙烯绝缘电缆都采用直流耐压试验是否合适，如何正确判断电缆的试验结果，能否投入运行，这些都是在工作中遇到的实质性问题，需要正确地判断并得出正确的结论，为电缆的安全运行提供可靠的依据。一、电力电缆耐压试验的方法与应用现状（一）电力电缆耐压试验方法目前，在电力电缆的使用上，油浸纸绝缘电缆、塑料绝缘电缆和交联聚乙烯电缆这三种较为常见。但由于实际输电中的特殊需要，充油油纸绝缘的电力电缆开始逐渐被交联聚乙烯绝缘的电力电缆所取代。不同类型的电力电缆在电气试验的方法采用上也是有所不同的，现行电力电缆的试验方法主要包括：直流耐压和泄漏电流试验、变频谐振试验、0.1Hz超低频耐压试验、振荡电压试验等。在对电力电缆进行耐压试验前应当结合电缆的电压等级以及类型，选择适当的试验方法。在交联聚乙烯电缆被广泛使用之前，考虑到试验设备的限制和试验量过大的原因，在很长的一段时间里，一直是在采用直流耐压的试验方法对电力电缆进行耐压试验。对油纸绝缘电力电缆的试验，一般都是采用直流耐压。（二）耐压试验应用现状电力电缆在运行中，主绝缘要承受长期的额定电压，还要承受大气过电压、操作过电压、谐振过电压、工频过电压。因此电力电缆安装竣工后，投入运行前必需考核耐受电压水平，只有在规定的试验电压和持续时间下，绝缘不放电、不击穿，才能保证投入后的安全运行。近些年，由于我国城乡电网基础设施的改善，交联聚乙烯电缆的使用也越来越多。大多这些交联电缆都是采用直流耐压试验后就将开始投入使用，也出现了许多电缆或电缆头击穿的案例。为此对交联聚乙烯电缆做耐压试验进行简单的分析： 1、直流耐压试验对交联聚乙烯电缆影响分析由于电缆线路的电容很大，若采用工频电压试验，必须有大容量的工频试验变压器，现场很难实现，所以传统的耐压试验方法是采用直流耐压试验。因为电缆的绝缘电阻很大（一般在10GΩ以上），所以在作直流耐压是充电电流极小，具备试验设备容量小、重量轻、可移动性好等优，但直流耐压试验方法对于交联聚乙烯电缆，无论从理论还是实践上却存在很多缺点。主要体现在：（1）试验等效性差：高压试验技术的一个通用原则是试品上施加的试验电压场强应模拟高压电器的运行工况。高压试验得出的通过的结论要代表高压电器中薄弱点是否对今后的运行带来危害。这就意味着试验中的故障机理应与电缆运行中的机理应该相同的物理过程。针对不同缺陷，直流耐压的击穿电压的分散性非常大，从2.6～4.3倍不等。因此无法做为判断电缆绝缘好坏的依据。（2）直流和交流下的电场分布不同：直流电压下，电场度是按照电阻率分布的，而交联聚乙烯电缆绝缘层中的材料含有很多

电缆交流耐压试验方案

编号：FQHD-TS-003性质：重要工程名称：福清融侨经济技术开发区光电园二期项目220kV输变电工程作业项目名称：电缆交流耐压及局部放电批准：日期：审核：日期：编写：日期：福建省****电力建设有限公司出版日期： 2017 年 9 月 18 日版次： 1

目录 1、工程概况和适用范围............................................................................ (3) 2、编制依据........................................................................................ (3) 3、组织措施............................................................................ (3) 4、作业流程 (4) 5、工艺流程说明及主要质量控制要求 (4) 6、危险点辨识及预控施................................................................ . (5) 7、强制性文.......................................................... ............. . (9) 8、质量验评及质量控制方式................................................................ . (9) 9、安全文明施工............................................................................ . (12)

220kv交联电缆交流耐压试验

https://www.360docs.net/doc/9f14000910.html, 220kV交联电力电缆现场交流耐压试验交流耐压试验概述目前国内在XLPE交联电缆交接试验中存在的问题，从设备标准上论述了变频谐振设备在进行110kV，220kV高压电力电缆现场交流耐压的可行性，并通过采用变频串联谐振设备实现交流耐压试验在工程实践中的应用实例论证了变频串联谐振XLPE交联电缆现场交流耐压中的效果和可行性。目前的问题和现状目前在国际和国内已经有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸的电力电缆，但在交联电缆投运前的试验手段由于被试容量大和试验设备的原因，仍然沿用直流耐压的试验方法，近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明，直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损伤，有的研究观点认为，XLPE 结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验之后，如果不能有效的释放到残余电荷，投运后直流残余电荷与加上交流电压峰值将可能使电缆发生击穿，国内一下研究机构认为，交流聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍，交联聚乙烯电缆即使通过了直

https://www.360docs.net/doc/9f14000910.html, 流是呀不发生击穿的现象，也会引起绝缘不同程度严重受损，其实，由于施加的直流电场强度分布与交流电场强度分布不同，直流也不能真实模拟运行状态下的电缆过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺的缺陷，因此，使用非直流的方法对交联电缆进行越来越重视，目前，在中低压电缆上国外已经使用超低频（VLF）进行耐压试验，近年来由于城市网建设改造的进行，110kV、220kV的XLPE 的交联电缆在城市中越来越多，仅仅靠直流耐压试验后的电缆就投入运行使使用人员越来越关心的问题。标准在220kV电力系统等级中，IEC62067/CD草案中取消了敷设后实验中直流试验的标准，只有交流耐压试验，即20hz-300hz 1.4U0 60分钟，为了更有效的对施工后的电力电缆进行交接试验，《电力设备交接和预防性试验规程》内容中修订了电缆主绝缘耐压试验中增加了交流耐压试验标准，如下图：

高压电缆交流耐压试验工法

高压电缆交流耐压试验工法湖北省电力建设第一工程公司刘清陈晓凯何雄峰 1 前言近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对交联聚乙烯（XLPE）绝缘电力电缆有不同程度的损害。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，采用可调频（30Hz~300Hz）串联谐振试验设备与被试品电容谐振产生交流试验电压。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输，可以得到更高的品质因数（Q值），并具有自动调谐、多重保护、以及降低噪音、灵活的组合方式、单件重量轻等优点。 2 工法特点 2.0.1 详细介绍了试验前安装检查内容，分析了高压电缆电气交流耐压试验交接成功的前提，指出了电缆施工过程质量预控制的要点。确保专业人员能全面了解整个工艺流程和交接试验。 2.0.2详细阐述高压、超高压、大容量电力电缆交流耐压试验的原理，给出了试验设备选型方法和试验方法。 2.0.3总结出了一套保证试验过程安全、可靠的技术手段和技术措施。 3 适用范围本工法适用于110kV及以上交联聚乙烯电力电缆的施工质量预控制和交流耐压试验。 4 试验工艺原理变频串联谐振装置原理图见图4-1，变频串联谐振装置一般由变频电源、励磁变压器、谐振电抗器、电容分压器构成。励磁变压器谐振电抗器 C X 图4-1 变频串联谐振装置原理图 220V/380V工频交流电送入变频电源，经变频电源处理后，输出频率、幅值可调节的电压，输出电压送至励磁变压器的低压侧，经励磁变压器升压后送入由谐振电抗器、电容分压器以及被试品构成的串联谐振回路，回路谐振频率由谐振电抗器电感、试品电容、分压器电容和共同决定。在变频电源较小的输出电压下调节其输出频率，当输出频率等于谐振频率时，串联谐振回路发生串联谐振，再调节变频电源输出电压使试品电压到达试验值。在回路谐振的条件下，试品电压为

电缆交流耐压试验作业指导书

TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书 193 第 4 部分：电气试验电缆交流耐压试验作业指导书编码：TSSY-ZW-06

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第4部分：电气试验 194 目次 1 适用范围 (43) 2 编写依据 (43) 3 作业流程 (43) 4 安全风险辨析与预控 (44) 5 作业准备 (44) 6 作业方法 (45) 7 质量控制措施及检验标准 (45)

TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书 1 适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。本作业指导书适用于110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据表2-1 编写依据 3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。图3-1 作业（工序）流程图 195

中国南方电网有限责任公司电网建设施工作业指导书第 4 部分：电气试验 196 4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5. 1 人员配备

电缆交流耐压试验作业指导书模板

.WORD 完美格式. .专业知识编辑整理. TSSY-ZW-06 电缆交流耐压试验作业指导书 193 第 4 部分：电气试验电缆交流耐压试验作业指导书编码：TSSY-ZW-06

.WORD完美格式. .专业知识编辑整理. 目次 1 适用范围 (43) 2 编写依据 (43) 3 作业流程 (43) 4 安全风险辨析与预控 (44) 5 作业准备 (44) 6 作业方法 (45) 7 质量控制措施及检验标准 (45)

.WORD完美格式. 1 适用范围交接试验是能及时有效地发现电力设备因运输、安装等方面的问题造成的缺陷、防范电力设备事故、保证电力系统安全运行的有效手段，是保证电力设备安全投产工作中必不可少的一个重要环节。为了强化一次设备交接试验工作，规范交接试验现场作业，广东电网公司组织编制交接试验标准化作业指导书。作业指导书的编写参照国家标准、行业标准、企业标准、南方电网标准及相关的技术规范、规定。本作业指导书适用于 110～500kV 电压等级新安装的、按照国家相关出厂试验标准试验合格的电气设备交接试验，本作业指导书不适用于安装在煤矿井下或其他有爆炸危险场所的电气设备。本作业指导书对电缆交流耐压交接试验的操作步骤、技术要点、安全注意事项、危险点分析等内容进行了详细的规范，用于指导110～500kV 电缆的交流耐压交接试验工作。 2 编写依据表2-1 编写依据 3 作业流程作业（工序）流程见图3-1。图3-1 作业（工序）流程图 .专业知识编辑整理.

.WORD完美格式. 4 安全风险辨析与预控 4. 1 电缆交流耐压试验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。 4. 2 按《指南》中与电缆交流耐压试验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码： TSSY-ZW-06-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4. 3 施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。 4. 4 安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用 10 天，超过 10 天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。表 4-1 作业任务安全基准风险指南 5 作业准备 5. 1 人员配备 .专业知识编辑整理.

110kV交联电力电缆现场交流耐压试验

110kV交联电力电缆现场交流耐压试验(图) 1概述随着我国的电力事业的迅速发展,尤其是在城网改造中,用交联聚乙烯电缆(以下简称:“交联电缆”)代替架空线路已成为一种趋势,高电压的电力交联电缆使用的数量越来越多。为了检验和保证交联电缆的安装质量,在送电投运前,对交联电缆进行现场交流耐压试验十分必要。过去由于受试验设备的限制,在现场对交联电缆进行交流耐压试验比较困难,一般采用直流耐压试验来代替。存在两个缺点: 1)直流电压对交联聚乙烯绝缘,有积累效应,即“记忆性”。一旦电缆有了由于直流试验而引起的“记忆性”,它就需要很长时间来释放尽残留在电缆中直流电荷。而当该电缆投入运行时,直流电荷便会叠加在交流电压峰值上,产生“和电压”,远超过电缆的额定电压,使绝缘加速老化,缩短使用寿命。 2)直流电压分布与实际运行的交流电压不同,直流电场分布受电阻率影响,而交流下电场分布与电阻率和介电系数都有关。因此直流耐压试验并不能象交流耐压一样可以准确地反映电缆的机械损伤等明显缺陷,直流试验合格的电缆,投入运行后,在正常工作电压作用下,也会发生绝缘故障。由此可见,对于交联电缆采用传统的直流耐压试验是不可取的,应予淘汰。近年来,国内外许多专家都建议现场对交联电缆进行交流耐压试验来代替直流电压试验。由于电力电缆对地电容量很大,在现场采用50Hz工频进行交流耐压试验条件难以具备,但采用调频电源进行交流耐压试验,条件是基本具备的。根据GB11017-89 [1]及IEC840,现场绝缘耐压试验中使用的交流电压频率,可采用30—300Hz。 2交流耐压的几种试验方法 2·1串联谐振如果被试品的试验电压较高,而电容量较小, 一般可采用串联谐振方法,见图1所示。

橡塑电力电缆交流耐压试验参数的讨论

1. 电力电缆交流耐压试验技术发展的历史过程橡塑绝缘电力电缆过去在交接和预防性试验中，与油浸纸绝缘电缆一样都采用直流耐压试验。在1980年以前几年，国外电力部门发现了直流耐压试验对橡塑绝缘是无效的且具有危害性。国际大电网会议通过深入广泛的研究对XLPE电缆改用交流耐压试验达成共识，并颁发了《试验导则》，在全世界范围内广泛推广应用。我国在九十年代中期已开始并关注此问题，尤其是2001年至今，各省已陆续提出相应的试验要求。综观其发展历史过程简述如下： 1980年前几年国外发现橡塑电缆做直流耐压试验存在问题。 1983～1989年加拿大、德国、瑞典等国部分电力公司试验改做交流耐压试验。 1988年起德国部分电力公司试用0.1Hz超低频交流耐压试验。 1989～1990年美国陆续发表关于直流耐压试验存在的问题和原因分析方面的文章。1994年广东省和华东中试所协同研究中压电缆交流耐压试验电压标准问题。 1995年德国制定VDE DIN 0276 Part 1001 （May 1995）中压橡塑电缆交接试验工频交流耐压和0.1Hz耐压试验电压标准。 1996年美国电力研究所（EPRI）发布《中压电力电缆0.1Hz现场试验试行导则》（EPRI RP 3392-01/CEA 200-D-780A）（试验电压标准） 1997年国际大电网会议（CIGRE）第21、09工作组发表《高压挤包绝缘峻工验收试验导则》（30～300Hz及试验电压标准）。 1999年广东制定中压橡塑电缆交流试验电压标准暂行规定。 2000年左右北京、广东及其他地区对110、220kV XLPE电缆作交流耐压试验。 2002年2月江苏颁发《电力设备交接和预防性试验规程》。 2002年2月华北地区颁发《电力设备交接和预防性试验规程》。 2003年3月山东颁发《电力设备交接和预防性试验规程》。 2003年6月~12月安徽、浙江、湖北、福建、吉林起草《橡塑电缆交接和预防性试验规程》。2004年5月南方电网公司颁发《电力设备预防性试验规程》。从以上历史过程中可以看出，交流耐压试验是客观的需要。经过国内外20年左右的研究和实践，从理论基础研究到现场试验经验的积累，技术上已趋于成熟。在我国的广东、华北、江苏、山东、安徽等地区和省份已有地方试验规程并正式推广应用。修订发布全国电力行业统一标准也只是时间问题。为适应我国电力建设的快速发展，尤其是城、农网改造带来交联电缆的大量增加，全国其它各省、自治区均在进行或准备进行相关规程的修订工作。从技术方面来看，讨论最多的是试验频率，试验电压及加压时间等参数。 2.选择试验电压的频率 2.1 现行的不同试验频率由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重、庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式（30～300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质因数（Q值），并具有自动调谐、多重保护、以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大为下降）等优点。

电缆如何做交流耐压试验

电缆如何做交流耐压试验 1、问题的提出目前在国际和国内已有越来越多的XLPE交联聚乙烯绝缘的电力电缆替代原有的充油油纸绝缘的电力电缆。但在交联电缆投运前的试验手段上由于被试容量大和试验设备的原因，很长时间以来，仍沿袭使用直流耐压的试验方法。近年来国际、国内的很多研究机构的研究成果表明直流试验对XLPE交联聚乙烯电缆有不同程度的损害。有的研究观点认为XLPE结构具有存储积累单极性残余电荷的能力，当在直流试验后，如不能有效的释放掉直流残余电荷，投运后在直流残余电荷加上交流电压峰值将可能致使电缆发生击穿。国内一些研究机构认为，交联聚乙烯电缆的直流耐压试验中，由于空间电荷效应，绝缘中的实际电场强度可比电缆绝缘的工作电场强度高达11倍。交联聚乙烯绝缘电缆即使通过了直流试验不发生击穿，也会引起绝缘的严重损伤。其次，由于施加的直流电压场强分布与运行的交流电压场强分布不同。直流试验也不能真实模拟运行状态下电缆承受的过电压，并有效的发现电缆及电缆接头本身和施工工艺上的缺陷。因此，使用非直流的方法对交联电缆进行耐压试验就越来越受到人们的重视。目前，在中低压电缆上国外已使用超低频电源（VLF）进行耐压试验。但由于此类VLF的电压等级偏低，尚不能用于110kV及以上的高压电缆试验。在国内，对于低压电缆,这种方法也使用过，但由于试验设备的原因，没能得到大面积的推广。而近些年由于城、农网建设改造的进行， XLPE交联电缆越来越多，仅仅靠直流耐压试验后就将电缆投入

运行，而在运行电压下发生电缆或电缆头击穿的事例也时有发生。所以，大家都在探索新的试验方法。 2、试验频率由于电缆的电容量较大，采用传统的工频试验变压器很笨重，庞大，且大电流的工作电源在现场不易取得。因此一般都采用串联谐振交流耐压试验'>交流耐压试验设备。其输入电源的容量能显著降低，重量减轻，便于使用和运输。初期多采用调感式串联谐振设备（50Hz），但存在自动化程度差、噪音大等缺点。因此现在大都采用调频式（30-300Hz）串联谐振试验设备，可以得到更高的品质数（Q值），并具有自动调谐、多重保护，以及低噪音、灵活的组合方式（单件重量大为下降）等优点。综合国内外有关技术资料，选择合适的试验频率范围是个比较重要的问题。在这方面，有一些不同的观点和提法。就目前的国内外的提法来看，我们总结可分成3类：第1类为较宽频率范围30-300Hz、20-300Hz、1-300Hz；第2类为工频范围，45-65Hz，45-55Hz；第3类为接近工频，35-75Hz。（1）第1类较宽频率范围国际大电网会议第21、09工作组发布的《试验导则》，建议频率范围为30-300Hz。但实际上更低一些频率也具有较好地等效性。IEC60840和IEC62067标准草案（2001年和2000年）就规定可采用20-300Hz。国外有些厂家设计串联谐用电抗器，在特殊情况下也有采用最低频率为25Hz或20Hz的。当然频率愈低，被试电缆的长度（电容量）