热风炉施工组织措施

新峪九采区热风炉安装工程施工组织设计一：工程名称：新峪九采区热风炉安装

二: 工程概况:

本工程为两台ZRL-4.2/W热风炉换热器安装、炉膛砌筑、配套辅机安装；管道制作、安装、防腐、保温以及电气设备安装等。

建设单位：新峪九采区

施工单位: 山西省大宁县建筑设备安装总公司

工程地点：孝义新峪九采区

三：施工准备

1：组织准备

建立、健全项目管理体系和组织体系。

项目经理: 郝德库

技术经理: 梁成儒安监经理:郝国富

生产经理: 郝国防

质检员:

材料员: 技术员:

安装负责: 电气负责:

2: 技术准备

⑴在取得施工图纸后，有关工程技术人员及管理人员要仔细阅读纸，认真理解图纸、设计意图和技术要求，并会同设计院和业主一起审核、交底、对图纸中欠妥之处及时提出、及时更改，以便于工程的顺利开展。

⑵认真仔细阅读各工艺设备相关的技术文件，了解设备性能及关键技术要求，组织施工人员掌握国家施工验收的规范标准。

⑶理顺各工序及相互间的关系，熟悉每个工艺部分的材料用量、材料类型、所需工种、工日以及各工序的技术要求。

⑷提前准备并检修各工种所用的器具及设施，并达到完好标准，提前清理各施工点障碍，和业主配合，搞好系统衔接。

3：材料准备

⑴成立工程材料供应部门，专职负责本工程的材料供应。

⑵工程所需材料必须具备产品合格证和质量检验证书，不具备上述证书的材料不予采购，对购进的材料进行抽检。

⑶与合格的供货方签定合同，以确保材料保质、保量，按期供应。

⑷邀请甲方及监理对工程所需材料进行抽检。

4：施工人员准备

根据工程量和工期要求组织管理、技术、施工人员，并对相关人员进行有针对性的岗前培训。

5：施工机械准备

主要包括：剪板机、钻床、车床、吊运设备、运输设备、切割设备、焊接设备、检测仪器(表)等的配备。

6：施工现场准备

根据本次工程安装施工条件所限，合理利用现有场地与业主配合，统筹系统衔接，做好现场“四通—平”工作。

四：施工组织设计：

本次施工、设备安装的顺序依次是:校核设备基础；炉排安装（定位时注意找平找正）、钢结构焊接、换热器安装（从下到上，从左到右依次）、炉膛砌筑（注意在炉膛砌筑之前要对炉排试运转）、配套辅机安装；管道制作、安装、防腐、电气安装、设备单机试运转；烘炉及系统72小时试运转；本次工程按专业化组织生产施工，保质、保量按期完成投标工程量。

1：设备基础校核

按照图纸与建设单位、土建单位进行基础校核,对与图纸不符合的地方让土建单位整改。

2：炉排安装

⑴炉排安装时中心线与基础中心线误差为±2mm。

⑵炉排前轴、后轴在轴线上的水平度误差≤1% 。

3：钢结构焊接

根据施工单位提供的钢结构图进行焊接,利用水准仪进行找平找正。焊接时，用CO2气体保护焊接或手工电弧焊进行，并对称进行施焊，制作成型后，结构件符合《钢结构工程施工验收规范》和《焊接结几何尺寸公差》等规范要求。

⑴焊条材质严格按设计要求配置。

⑵焊件组对时不得强力组装。

⑶焊缝存在缺陷时，应铲除后再重新焊接。

⑷焊缝外型尺寸应符合设计图纸及工艺要求，高度不低于基体金属，焊缝与基体金属间应圆滑过渡。

⑸制作加工严格按照加工程序进行。

4：主炉换热器的安装

在钢架与换热器接触及换热器与换热器接触的方应掩好石棉绳,防止跑风冒烟现象的发生。(在就位换热器时,应该按照从下到上,从左到右的顺序依次安装)。

5: 炉膛的砌筑

炉膛砌筑时根据下面的技术要求。

⑴炉膛表面平整度误差为±5mm。

⑵炉膛垂直度误差为±3mm。

⑶炉膛的长度和宽度误差为±10mm。

⑷符合《工业炉砌筑工程质量检验评定标准》《工业炉砌筑工程施工及验收规范》以及热风炉安装工艺。

6: 配套辅机的安装

送风机、引风机、鼓风机、炉排调速箱的安装。安装风机时应该注意风机轴的同心度防止轴与风机壳磨损。在安装炉排与调速箱的对轮时应该注意留一定的间隙。固定调速箱的基座时应放在适当的位置,为以后调整炉排链时提供方便。垫铁安装规则如下：

⑴垫铁间距为800～1000mm之间且每组不大于3层。

⑵风机中心线平面位移误差≤10mm。无磕碰、漏油现象。

⑶风机传动轴水平度误差≤0.2mm‰。

⑷二次灌浆必须符合土建的技术要求。

７:管道制作、安装、保温

管路件制作：采用合理的组装和焊接工艺是关键，以减少误差及变形。风管及烟管组装，在施工现场组装对焊，对接后的结构件，应符合《钢结构工程施工验收规范》要求。焊接时，为减少变形，需采取合理的焊接顺序和先进的焊接设施以增加组装体的刚性，其顺序如下：侧板(部)或筒体对接缝—侧板(筒体)角焊缝—底座、筋板—上下口法兰间焊缝。

安装方法:风管采用逐级安装,风管安装时要掩好石棉绳,防止跑风冒烟。利用手拉葫芦进行起重,必要时可搭设钢架。使用手拉葫芦倒松链条挂好起吊构件,慢慢拉动牵引链条,等起重链条受力后,在检查齿轮啮合,以及自锁装置的工作状态,确认无误后方可继续作业。使用中起重量不得超过其额定起重值。拉动链条时,应均匀和缓.并应与链轮盘方向一致,不得倾斜拽动,以防跳链,掉槽,卡链现象发生。

８:电气安装

施工时每个工程人员必须明确系统内容、系统原理、布置电缆通道，用电负荷及控制操作程序等，如果现有图纸不全、需补充需提前会同设计、业主及监理部门完善不足部分。

⑴盘柜就位前，需严格检查盘柜整体制作质量，外观是否整齐，门框是否平整，变形误差在允许范围内。

⑵基础槽钢必须找平找正，针对柜盘外型尺寸进行找平，配置合理，盘面保证横平竖直，内部接线整齐美观。

⑶电缆敷设要排列整齐，电缆的标示牌编写统一齐全，在电缆安装时应该注意以下问题。电缆敷设的弯曲半径不应小于下列规定值：

①有铠装的电缆为其半径的10倍。

②无铠装的电缆为其半径的6倍。

⑷仪表信号电缆与电力电缆交叉敷设时，宜成直角，当平行敷

设时，其相互间的距离应符合设计规定。

⑸在同一汇线槽内的不同型号、不同电压等级的电缆，应分类布置，对于交流仪表电源线路和安全连锁线路，应采用隔板与无屏蔽的仪表信号线路隔开敷设。

⑹接地装置要按照规定施工。

９:设备单机试运转、烘炉及系统试运行

设备试运转应具备的条件：

⑴设备安装应符合热风炉的安装工艺标准。

⑵电气设备安装应符合《电气安装工程施工及验收规范》

⑶仪表设备安装符合《自动化仪表安装工程施工及验收规范》

在设备全部安装完毕和烘炉完成后要进行系统试运转，系统试运转不小于72小时。系统试运转时要先打开热风闸阀并关闭送风机风门，设备正常启动后方可再打开送风机风门进行带负荷试运转。

五: 施工进度计划及工期保证措施

1：施工进度

严格按照工程规定时间内完工，本施工单位在施工方案、工艺及图纸资料等方面已经有相当成熟的经验,有现成设备及工具，故从工期和质量方面有可靠保证。

2：施工进度计划表（见附页）

3：工期保证

⑴制定详细、科学、可行的计划，并严格按计划执行。

⑵施工过程中坚持各种平衡、协调工作会议，保证人、材、物的及时配套。

⑶保证施工质量.严格执行各工序的质量标准，发现问题应及时、

快速、正确处理，坚持行之有效的“三检”制度。

⑷合理组织劳动力，努力调动人员积极性，在成熟的技术和工艺面前更要认真、小心，积极探索先进、可行的技术，确保工程质量。 4：管理保证

建立有章有序的管理动作系统，职责到人，管理到点、面,为工程保质如期完成，作好维、统、筹工作。

六：针对本工程的质量保证计划

1：以“质量第一”方针为准则，确定本合同的质量目标，完善质量体系，健全质量责任制，严格控制影响工程质量的各要素，确保产品质量，赢得顾客满意。

2：项目部严格按项目管理法组织施工，建立系统完善的项目管理机构，项目经理是工程质量第一责任人，项目技术经理是质量控制与实施的执行人。

⑴编制项目质量计划，作为保证质量的依据。

⑵建立健全本项目部的各项管理制度，负责项目施工全过程的质量管理和组织实施工作。

⑶对参与工程建设的人员进行选拔，调配有经验、高素质的人员并经过严格培训，持证上岗，通过工作质量确保工程质量，制定各级责任制，通过责任制的落实，使人员各尽其能，保证体系正常进行。

⑷对工程原材料的采购、检验试验及检验试验状态进行严格控制，严禁不合格材料用于工程。

⑸通过对不合格及纠正预防措施的控制来减少工程产品质量隐患与质量事故发生，杜绝返工工程。

⑹对形成的有关质量的记录进行标识、收集、保管、编目、登

记、发放和归档。

3：对设计图纸、文件、资料进行全面的研究。编制施工方案及技术措施，认真进行技术交底，检查机械设备和仪器设备。做好测量放样，为施工质量创造可靠的条件。

⑴严格按施工图纸、施工规范和工艺标准的规定，各工程专业详细的质量标准及质量规范，制定相应的技术保证和质量责任制。对施工过程的每道工序和环节进行严格的控制，经常组织施工技术人员进行现场质量交流贯彻落实规范。随时掌握质量动态，以便及时发现质量缺陷并迅速排除。

⑵技术管理是基础工作，施工过程中的各种工作记录必须收集整理齐全，施工日记要详实，设计变更、隐蔽工程、质量验评资料齐全完整。特别是关键工序、特殊工序、隐蔽工程做好监控并留有记录，完善各种鉴定手续。工程竣工时能及明做到给业主提交完整的资料。

七：安全措施：

1：安全生产目标：无重伤

2：安全保证体系

：工程负责人：郝国防安监经理：郝国富

电气安装；

机械安装：土建安装：

3：安全保障施

（1）施工人员要遵守甲方单位的各种规章制度。

（2）施工人员进入施工现场必须佩带安全帽，穿防滑鞋。登高时，必须佩带安全带。对新来的施工人员，必须进行入场安全教育，经考试合格后方可上岗。

（3）施工临时用电安全：

①施工现场必须配备专职值班电工。严禁非电工作业。

②必须有自己专用的配电箱。

③配电箱要放在防雨、防尘通风良好的地方。配电箱旁要配有灭火器，消防沙。

④配电箱、开关箱内不准堆放任何杂物，并应保持清洁。

⑤所有开关箱应配锁，必须专人负责。保证每星期检查一次。

⑥配电箱导线的进线口与出线口应设在箱体的下底面，并要求上部为电源端。

⑦熔断器的熔体（保险丝）严禁使用不合格的熔体或裸铜线代替。

⑧每台设备要有独立的开关，实行“一机一闸”制度，严禁

用一个电器开关控制两台或者两台以上设备。（含插座）每个用电开关应注明标识。

⑨所有电缆干线应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。

（4）气割、电焊操作安全：

①氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击，存放时应分开隔离存放。

②作业时，氧气与乙炔之间的距离必须保持在八米以上。氧气、乙炔与明火的距离必须保持在10米以上。

③使用气焊枪点火时，必须按“开时先开乙炔、关时先关乙炔”顺序操作。

④焊、割作业完毕后，必须对作业区认真检查火种，防止余

火引起火灾。

⑤电焊机使用时应放在通风、干燥、平稳的地方。

⑥施工人员所用的焊钳、焊线必须绝缘良好，电焊机外壳必

须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

⑦电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘

良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘布包扎好。

⑧电焊机与焊钳的导线长度不得超过30m，导线有受潮、断股现象立即更换。

⑨移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。

⑩完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭电焊机开关，分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。

（5）吊装安全：

本次工程包括炉排吊装、换热器吊装（每台热风炉总共有六节换热器）

炉排到货采用吊车卸车。卸车时，必须有专人指挥，吊车司机、起重人员必须持证上岗。卸车时具体措施为：

用两根钢丝绳，采用十字交叉法。分别用4个U型环锁定炉排角的四个起重环。挂在吊车挂钩上进行试吊，待炉排平稳时方可起吊。起吊后平稳的放在炉排基础上。

换热器吊装具体措施：

①换热器每节都设计有两个起重环。此连接采取把钢丝绳的一端挂在吊车挂钩上，另一端分别用U型环固定在换热器的两个起重环上。按照第二、三、六、一、四、五节的顺序安装。

②起吊前，必须检查钢丝绳、U型环、手拉葫芦等起重工具。如发现钢丝绳有断丝断股、或U型环有裂痕，变形等问题必须立即更换。

③起吊时必须有专人指挥，现场配备安全员。起重换热器时下面严禁人员走动。与施工无关的人员严禁进入作业区。

热风炉安装工程施

工

组

织

设

计