小高层框架剪力墙结构模板工程施工组织设计方案

小高层框架剪力墙结构模板工程施工组织设计方案
小高层框架剪力墙结构模板工程施工组织设计方案

一工程概况

1总体概况

二模板支撑设计

1.1设计原则

?实用性:该工程结构质量要求高,要达到黄山市优质结构工程要求,接缝要严密,不漏浆。保证构件的形状尺寸和相互位置

的正确,模板构造合理,便于支拆;

?安全性:在施工过程中,不变形,不破坏,不倒塌;

?经济性:合理配备模板,减少一次性投入,增加模板周转次数,减少支拆用工,实施文明施工;

1.2独立柱基础承台及底板基础梁模板:采用240mm厚MU10标准

砖胎模、M5水泥砂浆砌筑,内侧抹20mm厚1:2水泥砂浆并刷

防水涂料一道。砖模板砌筑好后,四周用土回填密。

1.3地下室外墙模板及其支撑体系:模板采用优质层板,层板厚

18mm,背楞采用50×100×2000mm木枋,龙骨采用Φ48×3.5mm

厚标准钢管。

1.4框架梁、板模板及其支撑体系:模板采用优质木层板,层板厚

18mm,背楞采用50×100×2000mm木枋,龙骨采用Φ48×3.5mm

厚钢管。

1.5梁、墙拉接体系:采用Φ12mm圆钢作为对拉螺杆。

三梁模板与支撑架计算

1上部框架梁模板基本参数

1.1本工程梁截面形式众多,现以最大截面600×1200mm的梁为例

进行计算。

1.2梁截面宽度B=600mm,高度H=1200mm,高度方向对拉螺栓2

道,对拉螺栓直径12mm,对拉螺栓在垂直于梁截面方向距离

600mm。

1.3梁模板背楞使用的方木截面50×100×2000mm,梁模板截面侧

面方木距离300mm。

1.4梁底模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度

[f]=15N/mm2。

1.5梁侧模面板厚度h=18mm,弹性模量E=6000N/mm2,抗弯强度

[f]=15N/mm2。

2梁模板荷载标准值计算

?模板自重= 0.34kN/m2;

?钢筋自重= 1.5kN/m3;

?混凝土自重= 25.0kN/m3;

?施工荷载标准值= 2.5kN/m2。

?强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

?新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:

其中 —— 混凝土的重力密度,取25.0kN/m 3;

t —— 新浇混凝土的初凝时间,可按实测确定,当无资料时按200/(T+15),T 取15,则t=5.714h ;

T —— 混凝土的入模温度,取20℃;

V —— 混凝土的浇筑速度,取2.5m/h ;

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 1.2m ;

1—— 外加剂影响修正系数,取1.2; 2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取0.85。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.0kN/m 2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=30.0kN/m 2

取两者中的最小值进行计算,即F1=30KN/m 2

倾倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.0kN/m 2。

3

梁底模板木楞计算 梁底木枋的计算包含在脚手架梁底支撑计算中。 4

梁模板侧模计算 4.1 梁侧模板按照三跨连续梁计算,计算简图如下 300 300 30049.92kN/m

A B

梁侧模板计算简图

4.2 抗弯强度计算

抗弯强度计算公式要求: f = M/W < [f]

其中 f —— 梁侧模板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M —— 计算的最大弯矩 (kN·m);

q —— 作用在梁侧模板的均布荷载(N/mm);

q=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.40=49.920N/mm 最大弯矩计算公式如下:

M=-0.10×49.920×0.3002=-0.449kN·m

f=0.361×106/54000.0=6.693N/mm2

结论:梁侧模面板抗弯计算强度小于15.00N/mm2,满足要求!

4.3抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力Q=0.6×49.920×0.300=8.986kN

截面抗剪强度计算值T=3×8986/(2×1200×18)=0.624N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

结论:面板的抗剪强度计算满足要求!

4.4挠度计算

?最大挠度计算公式如下:

其中q = 30.0×1.20=36.0N/mm

?三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

v = 0.677×36.000×300.04/(100×6000.00×583200.1)=0.564mm 梁侧模板的挠度计算值:v = 0.564mm小于[v] = 300/250,满足要求!

5穿梁螺栓计算

?计算公式:

N < [N] = fA

其中N ——穿梁螺栓所受的拉力;

A ——穿梁螺栓有效面积(mm2);

f ——穿梁螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

穿梁螺栓承受最大拉力N=(1.2×30.00+1.4×4.00)×1.20×

0.60/3=9.98kN

穿梁螺栓直径为12mm;

穿梁螺栓有效直径为9.9mm;

穿梁螺栓有效面积为A=76.000mm2;

穿梁螺栓最大容许拉力值为[N]=12.920kN;

穿梁螺栓承受拉力最大值为N=12.048kN;

穿梁螺栓的布置间距为侧龙骨的计算间距600mm;

每个截面布置 3 道穿梁螺栓。

穿梁螺栓强度满足要求!

6梁模板支撑脚手架的计算

支撑条件采用钢管脚手架形式,参见楼板模板支架计算内容。

四 6.0m高楼板模板钢管扣件支架计算

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。楼板模板满堂支架以最大层高H=6.0米为例计算,立杆的纵距b=0.70米,立杆的横距l=0.70米,立杆的步距h=1.60米,采用的钢管类型为48×3.5标准钢管,其他层高楼层满堂架力杆纵、横距可适当调整,但不得超过0.8m。

楼板支撑架立面简图

楼板支撑架荷载计算单元

1模板面板计算

1.1面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度,模板面板按照三

跨连续梁计算。

静荷载标准值q1 = 25.000×0.200×0.700+0.350×0.700=3.745kN/m

活荷载标准值q2 = (2.000+1.000)×0.700=2.100kN/

1.2面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W =70.00×1.80×1.80/6 = 37.80cm3;

I = 70.00×1.80×1.80×1.80/12 = 34.02cm4;

1.3抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

M —面板的最大弯距(N·mm);

W —面板的净截面抵抗矩;

[f] —面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M = 0.100ql2

其中q —荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100×(1.2×3.745+1.4×2.100)×0.300×0.300=0.067 kN·m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.067×1000×1000/37800=1.770N/mm2

结论:面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

1.4抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力Q=0.60×(1.2×3.745+1.4×2.10)×0.30=1.338kN 截面抗剪强度计算值T=3×1961.0/(2×700.0×18.0)=0.159N/mm2截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

结论:抗剪强度验算T < [T],满足要求!

1.5挠度计算

v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值v = 0.677×3.745×3004/(100×6000×340200)=0.101mm

结论:面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求!

2模板支撑方木的计算

方木按照均布荷载下三跨连续梁计算。

2.1荷载计算

?钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11 = 25.000×0.200×0.300=2.250kN/m ?模板的自重线荷载(kN/m):

q12 = 0.350×0.300=0.105kN/m

?活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m),经计算得:

活荷载标准值q2 = (1.000+2.000)×0.300=0.900kN/m

静荷载q1 = 1.2×1.5+1.2×0.105=1.926kN/m

活荷载q2 = 1.4×0.900=001.260kN/m

2.2方木的计算

?按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载q = 2.230/0.700=3.186kN/m

最大弯矩M = 0.1ql2=0.1×3.19×0.70×0.70=0.156kN·m

最大剪力Q=0.6×0.700×3.186=1.338kN

最大支座力N=1.1×0.700×3.186=2.453kN

方木的截面截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm4;

?方木抗弯强度计算

抗弯计算强度f=0.165×106/83333.3=2.93N/mm2

结论:方木的抗弯计算强度小于15.0N/mm2,满足要求!

?方木抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值T=3×1338/(2×50×100)=0.40N/mm2

截面抗剪强度设计值[T]=1.30N/mm2

方木的抗剪强度计算满足要求!

?方木挠度计算

最大变形v=0.677× 1.6055×700.04/(100×9500.00×.5)=0.010mm

结论:方木的最大挠度小于700.0/250,满足要求!

3板底支撑钢管计算

3.1横向支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算,集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=2.80kN

2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN 2.45kN

支撑钢管计算简图

0.409

支撑钢管弯矩图(kN.m)

0.028

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩M m a x=0.409kN.m

最大变形v m a x=0.475mm

最大支座力Q m a x=6.191kN

抗弯计算强度f=0.409×106/5080.0=80.42N/mm2

结论:支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于700.0/150与10mm,满足要求!

4扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算:

R ≤R c

其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=6.19kN

单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N·m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

5模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

5.1静荷载标准值包括以下内容:

?脚手架的自重(kN):

N G1 = 0.116×6.000=0.172kN

?模板的自重(kN):

N G2 = 0.350×0.700×0.700=0.224kN

?钢筋混凝土楼板自重(kN):

N G3 = 25.000×0.300×0.700×0.700=2.450kN ?经计算得到,静荷载标准值N G = N G1+N G2+N G3 = 3.086kN。

5.2活荷载为施工荷载标准值与振捣混凝土时产生的荷载,经计算

得到:

活荷载标准值N Q = (1.000+2.000)×0.700×0.700=1.470kN

5.3不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2N G + 1.4N Q

6立杆的稳定性计算

?不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N —立杆的轴心压力设计值(kN);N = 5.76

—轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i 查表得到;

i —计算立杆的截面回转半径(cm);i = 1.58

A —立杆净截面面积(cm2); A = 4.89

W —立杆净截面抵抗矩(cm3);W = 5.08

—钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

[f] —钢管立杆抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2;

l0—计算长度(m);

l0 = k1uh (1)

如果完全参照《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130—2001),由公式(1)或(2)计算

l0 = (h+2a) (2)

k1—计算长度附加系数,取值为1.155;

u —计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u = 1.70

a —立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a = 0.00m;

公式(1)的计算结果:= 64.07N/mm2,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!

公式(2)的计算结果:= 20.29N/mm2,立杆的稳定性计算< [f],满足要求!

五柱模板及支撑体系计算

柱模板及支撑体系选柱截面尺寸为800×800柱子,计算高度以西楼人防地下室为例进行计算,其他截面柱子根据截面尺寸做相应调整。

1柱模板计算基本参数

柱模板的截面宽度B=800mm,柱模板的截面高度H=800mm,柱模板的计算高度L = 4500mm,柱箍采用双钢管48mm×3.5mm,柱箍间距计算跨度 d = 500mm,柱箍每1000mm应以满堂架连为整体。柱模板竖楞截面宽度50mm,高度100mm,B方向竖楞4根,H方向竖楞4根。对拉螺杆采用12mm圆钢加工制作,间距400mm,其他断面柱子拉杆数量可按该尺寸要求做调整;

柱子模板支撑计算简图

2 柱模板荷载标准值计算

强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值;挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。

2.1 新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值

:

其中 c —— 混凝土的重力密度,取25.000kN/m 3;

t —— 新浇混凝土的初凝时间,为0时(表示无资料)取200/(T+15),取5.714h ;

T —— 混凝土的入模温度,取20.000℃;

V —— 混凝土的浇筑速度,取2.500m/h ;

H —— 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度,取 3.900m ;

1—— 外加剂影响修正系数,取1.200; 2—— 混凝土坍落度影响修正系数,取1.000。

根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.680kN/m 2

实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=50.690kN/m 2

倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m 2。

800 250 250 250

800 250

249

250

3 柱模板面板的计算

面板直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,面板的计算宽度取柱箍间距0.50m ,计算如下:

33.21kN/m

A

面板计算简图

荷载计算值 q = 1.2×50.69×0.5+1.4×4.0×0.5=33.214kN/m

面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:

本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:

W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm 3;

I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm 4;

3.1 抗弯强度计算

f = M / W < [f]

其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm 2);

M —— 面板的最大弯距(N.mm);

W —— 面板的净截面抵抗矩;

[f] —— 面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm 2;

M = 0.100ql 2

其中 q —— 荷载设计值(kN/m);

经计算得到

M =0.1×(1.2×25.345+1.4× 2.00)×0.25×0.25=0.208kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值

f =0.208×1000×1000/27000=7.688N/mm 2

结论:面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!

3.2 抗剪计算

T = 3Q/2bh < [T]

其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×25.3452+1.4× 2.000)×0.250=4.982kN

截面抗剪强度计算值 T=3×4982.0/(2×500.0×18.000)=0.830N/mm 2 截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm 2

结论:抗剪强度验算 T < [T],满足要求!

3.3 挠度计算

v = 0.677ql 4 / 100EI < [v] = l / 250

面板最大挠度计算值v = 0.677×25.345×2504/(100×6000×243000)=0.460mm

结论:面板的最大挠度小于250.0/250,满足要求!

4 竖楞木方的计算

竖楞木方直接承受模板传递的荷载,应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算,计算如下

16.61kN/m

A

竖楞木方计算简图

竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.250m 。

荷载计算值 q = 1.2×50.69×0.250+1.4×4.00×0.250=16.607kN/m 按照三跨连续梁计算,最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和,计算公式如下:

均布荷载 q = 8.304/0.500=16.607kN/m

最大弯矩 M = 0.1ql 2=0.1×16.607×0.50×0.50=0.415kN.m 最大剪力 Q=0.6×0.500×16.607=4.982kN

最大支座力 N=1.1×0.500×16.607=9.134kN

截面力学参数为,本算例中,截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为: W = 5.00×10.00×10.00/6 = 83.33cm 3;

I = 5.00×10.00×10.00×10.00/12 = 416.67cm 4;

4.1 抗弯强度计算

抗弯计算强度 f=0.415×106/83333.3=4.98N/mm 2

抗弯计算强度小于13.0N/mm 2,满足要求!

4.2 抗剪计算

最大剪力的计算公式如下:

Q = 0.6ql

截面抗剪强度必须满足:

T = 3Q/2bh < [T]

截面抗剪强度计算值 T=3×4982/(2×50×100)=1.5N/mm 2

截面抗剪强度设计值 [T]=1.30N/mm 2

4.3 挠度计算

最大变形 v =0.677×13.839×500.04/(100×9500.00×

2133333.5)=0.289mm

最大挠度小于500.0/250,满足要求!

5 B 方向柱箍的计算

竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P :

P = (1.2×50.69+1.4×4.00)×0.250 × 0.500 = 8.30kN

柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P 取木方传递力。

4.15kN 8.30kN 8.30kN 4.15kN

A

支撑钢管计算简图

0.948

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

9.239.23

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩M m a x=0.948kN.m

最大变形v m a x=0.170mm

最大支座力Q m a x=18.453kN

抗弯计算强度f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于510.0/150与10mm,满足要求! 6B方向对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中N ——对拉螺栓所受的拉力;

A ——对拉螺栓有效面积(mm2);

f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺栓的直径(mm): 12

对拉螺栓有效直径(mm): 10

对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 12.920

对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453

对拉螺栓偏弱,施工时做加强处理!

7 H 方向柱箍的计算

竖楞木方传递到柱箍的集中荷载 P :

P = (1.2×50.69+1.4×4.00)×0.250 × 0.500 = 8.30kN

柱箍按照集中荷载作用下的连续梁计算。

集中荷载P 取木方传递力。

4.15kN

8.30kN 8.30kN 4.15kN A

支撑钢管计算简图

0.948

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

9.239.23

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩M m a x=0.948kN.m

最大变形v m a x=0.170mm

最大支座力Q m a x=18.453kN

抗弯计算强度f=0.948×106/10160000.0=93.31N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于510.0/150与10mm,满足要求!

8H方向对拉螺栓的计算

计算公式:

N < [N] = fA

其中N ——对拉螺栓所受的拉力;

A ——对拉螺栓有效面积(mm2);

f ——对拉螺栓的抗拉强度设计值,取170N/mm2;

对拉螺栓的直径(mm): 12

对拉螺栓有效直径(mm): 10

对拉螺栓有效面积(mm2): A = 76.000

对拉螺栓最大容许拉力值(kN): [N] = 12.920

对拉螺栓所受的最大拉力(kN): N = 18.453

对拉螺栓偏弱,施工时做加强处理!

六地下室外墙模板及支撑架计算

外墙模板设计计算内容与柱模板设计计算原理相同。地下室外墙宽度B=350mm,墙模板的计算高度L = 4500mm。墙模板面板采用普通胶合板,板厚18m;内龙骨采用50×100mm木方,内龙骨间距

300mm;外龙骨采用双钢管48mm×3.5mm,外龙骨间距450mm。对拉螺栓采用直径12mm钢筋加工,布置间距为450mm。

对拉螺杆在墙下部1500范围内施工时采用双扣双螺帽加强处理,防止施工动和荷载过大爆模。

七楼梯模板

楼梯模板采用18mm厚优质胶合板,支撑架料采用Φ48×3.5mm钢管扣件紧固支撑,支撑钢管间距同楼板满堂架支撑。

八模板安装质量要求

1模板制作

模型统一按配模图在加工房统一加工制作或者配制,制作好后标记模板位置、型号尺寸和数量,经验收合格刷脱模剂后按规定顺序堆码。

2墙模板安装

2.1根据测量控制线,在墙的钢筋网上加焊钢筋撑铁,以便控制模

型安装时保证墙体的有效厚度尺寸,在墙体的上、下部均须加

设撑铁来控制墙模板,撑铁在加工棚采用废钢筋用切割机切割

整齐;

2.2在外墙导墙顶部根据测量控制线做一条高标号砂浆找平层,要

严格保证墙模板垂直度与板模的平整度;

2.3外墙模板支撑架严格按照外墙模板支撑计算要求进行安装;

2.4在模板安装封闭前必须将墙根部的垃圾杂物清理干净,并用水

冲洗;

3柱模板安装

3.1严格按柱模图进行拼模安装;

3.2放出柱边线及200控制线,校正绑扎柱筋及安装垫块,高标号

砂浆沿柱周边做埂子,保证柱模的方正;

建筑工程钢结构模板施工方案

大众配套商(NZWL采韦莱)一期项目 土建施工总承包工程 模板施工方案 编制: 审核: 批准: 编制单位:中铁十八局集团建筑安装工程有限公司空港项目部编制日期:2014年3月10日

目录 一、工程概况 (1) 二、编制依据 (1) 三、模板选择 (1) 四、模板布置 (2) 4.1基础模板 (2) 4.2柱模 (2) 4.3框架梁模板 (3) 4.4砼楼板模板 (4) 4.5楼梯模板 (5) 五、模板的拆除 (5) 六、支拆模过程中的安全要求 (6) 七、模板及支撑技术质量控制措施 (6)

大众配套商(NZWL)采韦莱一期项目 模板施工方案 一、工程概况 工程名称:大众配套商(NZWL)采韦莱一期项目 大众配套商(NZWL)采韦莱一期项目厂区占地面积24259平方米,建筑面积约10453.9平方米。主要建筑物包括主厂房钢结构车间、办公楼(二层)、公用站房(一层)、门卫室2个(一层)、工艺用品储存库(一层)、自行车棚等。 结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构及钢结构,基础形式为钢筋混凝土桩基承台。地基基础设计等级为丙级,建筑结构安全等级为二级,建筑抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,主体结构设计使用年限50年。 二、编制依据 《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002) 我单位混凝土结构工程施工工艺标准及经验 三、模板选择 不同部位模板选择见表1 表1 模板方案选择

四、模板布置 4.1基础模板 本工程基础主要为桩承台基础,首先施工垫层,垫层施工完后在垫层上支模,浇筑混凝土。承台模板布置见下图所示。 方木 图1 承台模板布置示意图 地梁支模同承台,承台与地梁相接处超挖部分不浇筑混凝土垫层,底模采用方木、竹胶板,钢管固定。详见下图。 图2 地梁、承台超挖部分模板布置示意图 4.2柱模 (1)工艺流程: 安装前准备→ 一侧柱模安装就位→ 安装斜撑→ 清扫柱内杂物→ 安装就位对面模板→ 安装斜撑→ 安装另一方向模板→ 调整模板位置→紧固对拉螺栓→ 斜撑加固→ 预检 (2)施工方法:

木模板工程设计方案(最新)

木模板工程设计方案(最新) (一)模板安装概况 本工程设计符合《木结构设计规范》的有关规范要求。木立柱截面尺寸为100mm*100mm;园木尾径不小于70mm。立柱间距为5 00mm。 (二)模板安装前的准备工作 1、模板安装前由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底,再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育,有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。 2、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。 3、现场使用的模板要完好、齐整。 4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时,应将地面事先整平夯实,并准备柱底垫板。 5、竖向模板的安装底面应平整坚实,并采取可靠的定位措施。 (三)模板安装安全技术措施 1、模板的安装必须按模板的施工设计进行,严禁任意变动。 2、支柱和斜撑下的支承面应平整垫实,并有足够的受力面积,基础模板必须支拉牢固,防止变形,侧模斜撑的底部应加设垫木。柱子模板的底面应找平,下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平,在柱上继续安装模板时,模板应有可靠的支撑点,其平直度应进行校正。

3、下层楼板结构的强度,当达到能承受上层模板、支撑和新浇砼的重量时,方可进行,否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除,同时上下支柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆,支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,当支柱高度小于4米时,水平撑应设上下两道,两道水平撑之间,在纵、横向加设剪刀撑,然后支柱每增高2米再增加一道水平撑,水平撑之间还需增加剪刀撑一道,支撑杆接长使用时,接头不能超过两个,且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 5、模板及其支撑系统在安装过程中,必须设置临时固定设施,严防倾覆。 6、支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑,并与支柱固定牢靠,水平撑设上、下两道,两道水平撑之间,在纵横向加设剪刀撑。 7、支架立杆竖直设置,下部严禁垫砖及其它易碎物,2M高度的垂直允许偏差为15mm。 8、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处,其偏心距不大于25MM。 9、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑,由底至顶连接续设置。

(完整版)框架结构专项模板施工方案

框架结构模板工程施工方案 目录 1工程概况 2编制依据 3施工流程的划分 4模板设计与安装 基础梁与导墙模板 基础梁模板 导墙模板 柱模板 主要技术参数 柱模设计 柱、梁节点模板设计 顶板模板设计 梁模板设计 墙模设计 楼梯模设计 门、窗、洞口模板设计 墙体模板安装 穿墙螺栓 顶板模板和梁板模板安装 柱模板安装 模板安装质量要求 模板拆除 5质量保证措施 模板工程质量控制程序 模板工程质量 6安全生产及文明施工保证措施

7成品保护 1工程概况 一、建筑设计 本工程设计室内外高差为1.2 m。建筑层数为地下一层,地上四层,建筑高度为15.7 m,局部高度为19 m。本工程建筑耐火等级为二级,抗震设防烈度为八度,结构形式为框架结构。 二、结构设计 梁式条形防水板基础,地下室外墙为钢筋混凝土墙,内墙厚240mm非粘土烧结砖,±0.000以上填充墙体为加气混凝土砌块,外墙300 mm,内墙200 mm。 屋面防水等级为Ⅲ级,采用一道4厚高聚物改性沥青(SBS)防水层。门窗选用90系列PVC白色塑钢中空玻璃窗。设外墙保温及楼板保温层。 2编制依据 2.1 国务院令第393号建设工程安全生产管理条例; 2.2 JGJ130-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范; 2.3 DG/JJ08-016-2004 钢管扣件水平模板的支撑系统安全技术规程; 2.4 GB50204-2002 混凝土结构工程施工及验收规范; 2.5 JGJ80-91 建筑施工高处作业安全技术规范; 2.6 JGJ46-2005 施工现场临时用电安全技术规范; 2.7 JGJ59-99 建筑施工安全检查标准; 2.9 本工程施工图纸。 3施工流程的划分 根据地下室后浇带布局该工程被分为二个区域,根据以上情况将其分为二个施工段即:I区为第一施工段,II~III区为第二施工段,按照以上施工段进行流水施工。 4模板设计与安装 4.1条形基础、基础梁与导墙模板

模板支架设计方案

模板支架设计 一、编制依据: 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 《木结构工程施工质量验收规范》 施工图纸(工程结构形式、荷载大小、地基土类别、承受浇筑混凝土的重量及侧压力)及施工组织设计(施工进度、施工设备、材料供应以及施工荷载) 二、编织步骤及注意事项: 脚手架工程施工的主要步骤如下:主要及相关人员商讨方案---确定方案---编制方案---报公司技术、安全部门审批方案---审批合格后由架子工长组织实施---各方验收合格---投入使用脚手架工程在施工前,技术负责人应召集技术、安全、生产等相关人员对本工程的脚手架搭设情况进行研讨,确定脚手架应搭设的步距、纵距、横距、总高度、范围等各项参数内容,然后由技术负责人或技术员编制,编制完毕的方案经技术负责人审核后报公司技术安全部门会审,并由公司总工程师审批后执行。方案审批返回项目部,由项目部架子工长组织工人进行搭设,经公司技术、安全及项目部技术、安全部门负责人验收合格,方可使用。 三、模板支架荷载: 1、荷载分类 作用于模板支架的荷载可分为永久荷载(恒荷载)与可变荷载(活荷载)。 2、永久荷载(恒荷载)可分为: (1)模板及支架自重,包括模板、木方、纵向水平杆、横向水平杆、立杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件等的自重; (2)新浇混凝土自重; (3)钢筋自重 3 、可变荷载(活荷载)可分为: (1)施工荷载,包括作业层上的人员、器具和材料的自重; (2)倾倒或振捣混凝土荷载。 四、方案确定: 1、工程概况

板厚240 mm 180mm 150mm 130mm 130mm 高1000mm 700mm 700mm 700mm 700mm 梁 宽700mm 500mm 500mm 500mm 500mm 2、顶板支撑方案搭设参数的确定 现以转换层为例选择顶板模板支撑方案: ①、由于层高为4.5m,可确定支架搭设高度为4.2m(层高减掉板厚);现设定支撑架布距为1.2m,则立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度a=层高-板厚-底层横杆至地面距离-整倍的布距-相邻模板背楞的高度;及 a=4.5-0.2-0.1-1.2×3-0.1=0.5 ②、初步确定立杆纵距和横距均为1.2m; ③、模板材料选择竹胶板;相邻模板的小楞采用50×100mm2木方,间距为300mm;顶托梁采用100×100mm2木方,间距为1200mm。采用的钢管类型为48× 3.5。 3、设计计算内容: 1.板底面板强度、挠度和剪力计算; 2.板底木方强度、挠度和剪力计算; 3.木方下面支撑梁(木方或钢管)强度、挠度计算; 4.扣件的抗滑承载力计算; 5.立杆的稳定性计算。 4、计算解析: 力传递过程: 面板-木方-托梁-顶托(或扣件)-立杆 楼板支撑架立面简图

工程工程施工设计方案样本

一、工程概况 神化宁煤集团汝箕沟矿区地面爆炸材料总库。 本工程参建单位如下: 建设单位:神华宁煤集团大峰煤矿 设计单位:宁夏煤炭设计研究院有公司限责任 监理单位:宁夏灵州监理有限责任公司 施工单位:宁夏太西建筑安装有限责任公司 该工程主要建筑分别为:1号火药库建筑面积为362.9m2、2号火药库建筑面积为362.9 m2、3号火药库建筑面积为389.1m2及雷管库建筑面积为183.5 m2。以上建筑高度均为3.6m,框架结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震烈度为八度,使用年限为50年。 二、质量及检验评定标准 (一)本工程应达到合格标准。

(二)有关质量检验评定标准如下: 1. 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001) 2. 建筑机械使用安全技术规程(JGJ33—86) 3.建筑施工安全检查标准(JGJ59—99)2000-02 4.混凝土及预制混凝土构件质量控制规程(CECS40—92) 5.混凝土质量控制标准(GB50164—92) 6.混凝土强度检验评定标准(GBJ107—87) (三)国家有关施工及验收规范: 1. 工程测量规范(GBJ50026-93) 2. 施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46—88) 3. 建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194—93) 4. 砌体工程施工及验收规范(GB50203—9) 5. 普通混凝土用砂质量标准及检验方法(JGJ52—92) 6. 普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法(JGJ53—92) 7. 砖体工程施工质量验收规范(GB50203—2002) 8. 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204—2002) 9. 建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210—2001) 10. 建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209—2002)(四)本工程设计图纸中所有规定的技术要求 三、项目管理组织体系 (一)、慨述: 本公司充分利用现代技术手段,将知识管理、管理会计等先进的管理

三层框架结构模板施工方案

模板安全专项施工方案工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日审核人:年月日审批人:年月日(企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

结构设计方案模板

XXXX 结构设计方案 共页 (包括封面) 拟制 审核 会签 批准 1

2 目 录 1 概述 1.1 设计目标 1.2 产品组成 1.3 外部接口--------------------------------------------------------------------------------------------1 1.4 参考文献/专利-------------------------------------------------------------------------------------1 2 法规与行业规范 2.1 法规要求------------------------------------------------------------------------------------- 1 适用法规和行业标准清单----------------------------------------------------------------1 2.2 环境要求 --------------------------------------------------------------------------------------1 气候类环境要求--------------------------------------------------------------------------- 1 运输环境要求 ----------------------------------------------------------------------------1 2.3 安全规范要求 ---------------------------------------------------------------1 2.4 环保要求--------------------------------------------------------------------1 3 整机结构布局----------------------------------------------------------------------------------1 包括: 整机结构布局图 整机结构组成 4 模块结构设计 -----------------------------------------------------------------------------------1 4.1 结构模块设计标准 ------------------------------------------------------------------------1 4.2 结构模块设计-------------------------------------------------------------------------------1 (原理机阶段)/(功能样机阶段) 4.3 机械强度寿命设计------------------------------ ----------------------------------------------1 4.4 PCBA 限高------------------------------------------------------------------------------------1 4.5 走线设计-----------------------------------------------------------------------------------------1 4.6 产品兼容性设计/系列通用规格要求-------------------------------------------------------1 4.7 电磁兼容设计 ---------------------------------------------------------------------------------1 4.8 接地和和防静电设计------------------------------------------------------------------------2 4.9 热设计 -------------------------------------------------------------------------------------------1 热功耗 散热方案 --------------------------------------------------------------------------------1 5 同步设计------------------------------------------------------------------------------------------2 5.1可制造性设计 --------------------------------------------------------------------------2 组装路线图 共用件 5.2 可维护性设计-----------------------------------------------------------------------2

某框架结构模板工程施工方案

目录 一、编制依据 (2) 二、工程简况 (2) 三、施工准备 (2) 四、主要施工方法有措施 (2) 1、施工流程 (2) 2、模板配制 (2) 3、模板组合 (2) 4、模板加工 (5) 5、模板安装 (5) 6、模板拆除 (6) 7、模板的维护和维修 (7) 8、模板安装允许偏差及检验方法 (8) 9、安全措施 (8) 、编制依据

主要依据施工图、施工组织设计、规范、规程及相关法规、图集。 二、工程简况 工程名称:仙桃市消防中队综合楼扩建工程 建设单位:仙桃市消防大队 建设地点:仙桃市消防中队院内 建筑层数:3 层 Q 建筑面积:951.44 m 2 结构形式:框架结构 三、施工准备 1、组织生产人员熟悉图纸,认真学习撑握施工图内容要求特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点作好记录,报工程部技术部与设计、建设、监理等单位共同协商,取得一致意见后,办理有关记录,作为施工操作依据,熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板下料单。 2、机具准备:根据工程需要配制相关各种用具,电刨、园盘锯等。 3、材料准备:顶板、梁、基础模板采用覆合多层板,模板周转次数 5 次。 四、主要施工方法及措施 1、参照工程进度表划分流水段,流水段施工可以使工程节奏均衡、连 续施工。± 0.00 采用一次性成型,混凝土浇筑采用流水分段浇筑。 2、基础部分柱模板配制,考虑多层板周转的次数,所以配制1/3 的模板,基础配制整套模板满足进度要求。 3、模板组合

1)垫层模板采用50*100mm方木沿垫层边线设置方木,方木支撑在基坑壁上。 2)基础模板采用1.22*2.44mm18厚多层板,50*100mm方木做骈楞(方木均经压创找平)? 4.8*3.5mm架子管做横楞,上口对拉和钢管斜支撑加固。在其上下各加一排? 48*3.5mm钢管斜撑,间距600mn,上下排交错布置,斜撑将力传至地面固定桩上。 3)柱模板:采用18mm厚多层板制作整体模板,竖楞采用50*100mm方木,方木均经压刨找平,每20cm 一道,柱箍采用60*100方木(单面刨光),每400mn一道。最底一层距地面300mm其板块与板块竖向接缝处理,做企口式拼装,然后加柱箍,支撑体系将柱固定。支撑用? 4.8*3.5架子管刚 性支撑。 4)梁模板:底模与侧板均采用18mm厚多层板,主龙骨用60*100@600mm 单面刨光方木,次龙骨选用50*100mm@200m双面刨光方木。梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工。 50*100方木@200 100*100方木@600 方木之间间 5 )顶板模板:采用18mm多层板主龙骨用60*100@400mr单面刨光,为 保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的多层板按同一顺序,同一方 向对缝平铺,必须保证接缝处下有龙骨,且拼缝严密,表面无错位现象。若 与柱相交,则不刻意躲开柱头,只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口,

项目模板工程模板设计方案

项目模板工程模板 设计方案

XXXX 项目模板工程模板设计方案 一、 工程概况: XXXX 项目系厦门市XXXX 房地产开发有限公司新开发小区,位 于嘉园路南侧、华荣路东侧,其南面与永昌针织有限公司、显鸿食品有限公司厂房毗邻,教学楼北侧紧壤怡景花园商住楼;小区由十六栋六层半框架商住楼以及变电所等组成,总建筑面积87597.61m 2 ,小区户外尚设有休闲绿化区、儿童活动场地、羽毛球场以及商场居委会、物业管理等服务设施,小区绿化面积23000m 2 ,绿化率40%以上;小区道路畅通,并设有地下室,首层架高停车场。 二、模板设计方案: 根据质量计划,本工程为创优工程,模板安装质量的高低直接影响本工程的创优计划。因此如何抓好工程质量,特别是模板工程的质量,成为项目经理部质量工作的重点。 本工程的模板拟采用胶合板(1830×915×18)作板模,木枋(50×100),钢管(φ48×3.5)加固的方法。 1.柱模: 拟采用如图方式进行加 固,特别要保证木枋压板缝, 防止漏浆。 ① 荷载集成: 根据F 1=0.222 121νργρ

F2=Υh 已知:Υ=24FN/m3 t0=200/25+15=5h V=5m/h H=5m β1=β2=1.0 则:F1=0.22×24×5×1.0×1.0×5=59KN/m2 F2=24×5=120KN/m2 取F=F1=59KN/m2 ②面板验算: 按工跨连续板计算,取1000宽板带,由最不利柱宽60°,得: Mk=qe2/8=1/8×59×0.32=0.66KN.m 根据:Mk=f.w f=22.9N/mm2 b=1000mm h=18mm Mk=22.9×1000×182×1/6=1.29KN.m Ms=1.2.Mf=1.2×0.66=0.79KN.m 则:Mk>Ms 满足要求。 ③木枋(小楞)验算: 按3跨连续梁计算,取计算宽度300,由 L=800mm,q=59×0.3=17.7KN/m

三层框架结构模板施工方案

GDAQ21101 模板安全专项施工方案 工程名称: 工程地点: 总承包单位: (公章) 编制人:年月日 审核人:年月日 审批人:年月日 (企业技术负责人)

模板工程施工方案 一、编制说明和编制依据 1、编制说明 本施工方案是对《某某》工程施工组织设计的深化和补充,以便能直接指导现场施工。 2 、编制依据 本工程施工组织设计编制依据: 1)某某《施工组织设计》 2)某某工程《工程承包合同》 3)某某工程施工图 4)、本工程主要采用规范目录 A、《工程测量规范》 GB50026-2007 B、《工程测量基本术语标准》 GB/T50228-2011 C、《建筑施工扣件式钢管支模架安全技术规范》JGJ130-2011 D、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2005 E、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-2012 F、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-11 G、《建筑施工安全质量标准化达标实施手册)》 一、工程概况 工程名称:某某 结构类型:框架结构

建设单位:某某有限公司 设计单位:某某建筑设计院有限公司 监理单位:某某监理有限公司德庆分公司 施工单位:某某工程有限公司 工程地址: 本工程由有限公司投资兴建,该工程由建筑设计院有限公司设计。建筑规模:本工程的座为低层住宅,总建筑面积 m2,框架结构,地上为3层,建筑高度12.44m,地下一层,室内相对标高±0.000相当于测量图绝对标高19.8m。 三、施工准备 施工准备工作是工程顺利进行的的重要保证,为确保基础工程施工顺利进行,要做好以下准备工作: 1、熟悉施工规范及施工工艺。 2、仔细阅读施工图纸、图纸会审记录及设计变更。 3、对作业人员进行安全技术交底。 本工程每一道工序开工前,均需进行安全技术交底,安全技术交底是我公司技术管理的一个重要制度,是保证工程质量的重要因素,其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程施工要求做到心中有数,以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工; 安全技术交底各专业均采用三级制,即项目部项目技术负责人→专业工长→各班组长。安全技术交底必须有书面文字及图表,级级交底签字,工程项目技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点及注意事项等进行详细的讲述交

施工设计方案简单模板

第一部分工程概况 1.1工程概况 项目名称:市肃州区东洞镇人民政府石灰窑村、旧沟村三组村容村貌整治一事一议项目(一包) 工程容:

计划工期:30 日完工 1.2地质水文 工程地质:市位于省河西走廊的中西部,属河西陆河流域,为典型的大陆性温带干旱气候。全市海拔在1412-2722米之间,城区平均海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米,蒸发量2149毫米。境地势平坦,土地类型多样。城市的中西部为戈壁,是市区和工业企业所在地;东南、东北为绿洲,是农业区,绿洲随地貌被戈壁分割为点、块、条、带状,全部为水浇地,农田水利设施齐备。 气象水文:市深居陆,远离海洋,属河西温带干旱气候区。据市气象站实测

资料,年平均气温8.1℃,极端最高气温38.6 0C,极端最低气温3 1.6 0C。年平均降水量85.4mm,多集中在7、8、9三个月,占全年降水量的56.5%。年平均蒸发量2148.8mm,约为降水量的25倍。年平均日照数3000.2h。无霜期130天,年平均风速2.4m/s,最大风速29m/s,最大冻土层深1.3m。随着海拨的增高,降水量逐渐增加,而气温和蒸发量则有相反的分布规律。 第二部分施工部署 2.1 组织机构 ⑴我公司对本工程高度重视,为保证本工程达到优质工程并按期顺利完工,以树立公司良好形象,公司对项目经理部的人员进行精选,组织精干、具有理论和施工经验的工程技术人员及参与全面的项目及施工管理工作。 ⑵项目部组建:项目经理由具有一级资质的项目经理担任,技术负责人由公司科技部高级工程师担任。专业管理人员都具有相应的资质证书,持证上岗,在项目经理统一指挥下负责工程的全面管理工作。 ⑶施工队伍:组织专业性强技术突出的土建、道路、水电各专业施工队,以“分工明确、责任到人”为原则,由项目经理部按进度计划统一指挥安排、密切协作,保证优质、安全、快速、高效地完成所赋予的施工任务。 组织机构图:

框架结构模板施工方案

模板施工方案 一、工程概况: 开来?都市丰景一标段位于武汉市汉阳区四新片区,是武汉龙河置业有限公司投资兴建的高层住宅楼,总用地面积82000m2,地上40层,地下1 层,建筑高度为116.3m。 地下部分由车库、水泵房、配电房、风机房等各类辅助设备用房组成; 本工程建筑耐火等级为:一级。 柱耐火极限为小时; 梁耐火极限为小时;楼板、疏散楼梯、屋顶承重构件耐火极限为小时; 楼梯间、电梯井的耐火极限为小时;房间隔墙耐火极限为小时。 本工程建筑抗震设防类别为丙类(幼儿园为乙类);抗震设防烈度六度,地下防水等级H级(设计抗渗等级P6),建筑室内标 高士相当于绝对高程为22.00 m建筑物耐久年限:主体结构为二级耐久年限,正常使用限为50 年。 本工程由地下室及1#、2#楼组成,均为全现浇钢筋混凝土框剪结构。 本工程高度级别为A 级(主楼),抗震类别为丙类,抗震设防烈度为6 度。 设计基本地震速度为0.07g ,设计地震分组为第一组,结构抗震等级:剪力墙抗震等级为三级,框架抗震等级为三级。 高层主楼基础,地下室平面范围内的基础及无上部结构处的地下室基础连成一体形1#、2#楼桩筏基础,裙房基础均采用筏板基础(无上部结构的裙楼)。 二、施工准备: (一)作业条件 1 、模板设计:根据工程结构型式和特点及现场施工条件,对模板 进行设计,确定模板平面布置,纵横龙骨规格、数量、排列尺寸,柱箍选用的型式和间距,梁板支撑间距,梁术节点、主次梁节点大样。 验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图(模板平面布置

图、分块图、组装图、加固大样图、节点大样图、零件加工图和非定型零件的拼接加工图) 。模板的数量应模板设计时按流水段划分,进行综合研究,确定模板的合理配制数量。 2 、模板拼装: (1 )拼装场地夯实平整,条件许可时可设拼装操作平台。 (2 )按模板设计图尺寸,采用沉头自攻螺丝将竹胶板与方木拼成整片模板,接缝处要求附加小龙骨。 (3 )竹胶板模板开的边及时用防水油漆封边两道,防止竹胶板模板使用过程中开裂、起皮。 3、模板加工好后,专人认真检查模板规格尺寸,按照配模图编号,并均匀涂刷脱模剂,分规格码放,并有防雨,防潮、防砸措施。 4 、放好轴线、模板边线、水平控制标高,模板底口平整、坚实,若达不到要求的应做水泥砂浆找平层,柱子加固用的地锚已预埋好且可以使用。 5 、柱子、墙钢筋绑扎完毕,水电管线及预埋件已安装,绑好钢筋保护层垫块,并办理好隐蔽验收手续。 (二)材质要求 1、胶合板模板:尺寸1220X 2440mm厚度为18mm. 20mn等(单个工程最好选用不超过两种厚度为合理) 。 2、方木:50x 100mm 100X 100mm方木,要求规格统一,尺寸规 3、对拉螺栓:采用? 14mm以上的I级钢筋(最好用HRB235 ,双边套丝扣,并且两边带好两个螺母,沾油备用。 4、脱模剂:严禁使用油性脱模剂,必须使用水性脱模剂。

2020年(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

(建筑结构工程)框架结构模板工程施工方案

东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目综合动力站房工程 辅 房 模 板 专 项 方 案 编制人: 审核人: 审批人: 湖北惠坤建设有限公司 二0一七年十一月二十九日 目录 一.工程概况 (2) 1.建筑概况 (2) 二.编制依据 (2) 1.施工图纸 (2) 2.主要规范规程 (2)

3.施工要求 (2) 三.施工计划 (3) 1.施工进度计划 (3) 2.施工准备 (3) 3.材料准备 (3) 四.劳动力计划 (3) 1.安全生产管理人员 (3) 2.项目管理职责 (3) 3.劳动力安排 (4) 五.模板设计与安装 (4) 1.结构构件概况 (4) 2.模板设计与安装 (4) 2.1承台基础、基础梁模板 (5) 2.2柱模设计 (5) 2.3柱、梁节点模板设计 (6) 2.4顶板模板设计 (6) 2.5梁模板设计 (7) 2.6楼梯模设计 (8) 2.7挑板模板的设计安装 (8) 2.8顶板模板和梁板模板安装 (9) 2.9柱模板安装 (9) 2.10模板安装质量要求 (9) 3.模板拆除 (10) 4.模板工程质量 (11) 4.1模板安装质量标准 (11) 4.2质量控制注意点 (12) 六.安全生产及文明施工保证措施 (13) 七.成品保护 (16) 八.计算书 (16) 1. 扣件式钢管楼板模板高支架计算书 (16) 2. 柱模板计算(中小断面) (31)

一.工程概况 1.建筑概况 工程名称:东风本田汽车有限公司生产能力扩建项目-综合动力站房 建设地点:本项目位于武汉经济技术开发区东临枫树五路,北临珠山湖大道。 占地面积:4761.15m(含水池)总建筑面积:5110m 建筑层数:主体为单层建筑,辅房局部为二层建筑。 建筑高度:主体10.550m,局部二层辅房建筑高度:9.220m建筑室外地面至其檐口与屋脊的平均高度 结构类型:主体结构形式为门式钢架结构,贴建辅房为钢筋混凝土框架结构,设计合理使用年限为50年。 二.编制依据 1.施工图纸 2.主要规范规程 2.1主要法律、法规 2.2主要规程、规范 3.施工要求 3.1确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。 3.2模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。 3.3模板施工前对施工人员进行技术交底。严禁盲目施工。

总体部署及主要工程施工组织设计方案的选定(模板)

总体部署及主要施工方案的选定 (一)总体部署 一)根据施工图纸的容及建设单位招标书对工期、质量的要求,通过现场察看工程施工环境和施工条件,综合考虑本工程的有利条件和不利因素,以及工程特点,结合本公司拥有足够的施工机械设备的优势和其他有利条件,综合制定出切实可行、科学合理的施工组织方案。 二)本工程采取“突出重点、全面开展、纵横穿插”的主体交叉施工方案。 三)方案中心容就是采用网络控制技术。网络计划不仅考虑了各工序的主次予盾关系,也综合考虑了机械、设备、材料的相联关系,使各工种以及协作配合单位都能实施紧密的交叉流水搭接施工。 四)加强计划的平衡安排,特别是用料(包括设备周转)计划,要力求详尽、准确,杜绝停工待料现象,并根据每日、每周完成作业计划的实际情况,及时调整下月或下周计划。在工作安排上,千方百计保证关键线路,关键工序的施工作业。 五)配备足够的劳动力和施工管理人员,做到连续、均衡施工。 六)密切与各合作单位的联系协作派专人对口,及时互通信息,保证施工顺利进行。 (二)主要施工方案的选定 一)模板工程 1、基础底板侧模采用砖胎模。 2、本工程现浇板采用18mm厚胶合板。支撑体系:地下室采用钢、

木混合体系(Ф48无缝钢管、50×100mm方木),主体采用碗扣式脚手架及早拆体系,模板材料主要采用塔吊进行运输。 二)钢筋工程:钢筋现场加工制安、钢筋接长Ф20以下以搭接、焊接为主,Ф20(含Ф20)以上钢筋接长采用直螺纹连接。 三)砼工程:本工程砼均采用清水砼浇筑工艺,所有的砼均采用商品混凝土,浇筑以泵送为主,塔吊输送为辅,输送泵主要用于浇筑梁、板等构件,塔吊主要用于浇筑竖向构件和梁柱节点部位。 四)外脚手架工程 本工程一至三层、屋顶水箱间的外脚手架采用双排落地扣件式钢管脚手架,密目式安全网维护。 本工程住宅楼主体四层以上外架采用整体提升外架、密目式安全网防护; 五)主要机械设备选用:垂直动输为1台塔吊(臂长为55米)、1台施工电梯、1台物料提升机,砼输送泵2台(其中一台备用),砼布料机1台(半径28米),钢筋调直机1台,弯曲机2台、切断机2台,闪光对焊机1台,钢筋直螺纹连接设备3套。 (三)总工序安排 一)基础工程工序安排 验槽(含修整基坑)→承台及筏板→底板迎水面防水及保护层→基础钢筋→基础模板→基础砼→地下室结构施工→地下室外墙防水→地下室外墙外侧土方回填。 二)主体结构工序安排 本工程每层分两个流水段进行施工。

框架结构模板施工方案

*** 22# 楼 模 板 工 程 专 项 施 工 方 案 编制单位:*** 编制日期:2015年5月

第一章工程概况 第二章模板搭设 一、材料规格及要求 模板采用15mm厚的胶合板;扣件钢管支撑,钢管采用Φ48×3.5。 模板及其支架应具有足够的刚度、强度和稳定性,能够可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力,及在施工过程中所产生的荷载。二、模板施工

1、基础模板施工方法 (1)、按图纸设计要求弹出轴线和支模边线; (2)、制作好的模板,用塔吊或人工搬运至操作点; (3)、在模板之间的拼结处,每块模板均贴好一条通长的胶带,使模板与模板拼结紧密,以防漏浆; (4)、在模板拼装前要刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不宜太薄,以免起不到脱模剂的作用,也不要太厚,以免影响砼的外观; (5)、安装模板:将准备好的模板内边对准基础表面或搂面上弹出的边线。进行拼装,在安装模板的过程当中至少要二个人配合进行工作,每相邻的两块模板安装就位后,立即用小木档在内外拼板的交接处,对模板进行临时固定。再进一步校正模板的垂直度、位置以及拼缝之间的严密性,然后用钢管进行最终固定,在固定的过程当中要注意随时对模板进行校正。 2、梁模板 梁模板主要由底板和侧板组成,为承受垂直荷载,在梁的底板下每隔600mm用横向钢管顶撑来承托,沿梁跨度方向钢管支撑的间距为700mm。 (1)、搭设排架:依照图纸,在梁下面搭设双排钢管,间距根据梁的宽度而定。立杆之间设立水平拉杆,互相拉撑成一整体,离楼地面200mm处设一道,以上每隔1200mm(底层)设一道,二层及以上每隔1200米设一道。在底层搭设排架时,先将地基夯实,并在地面上垫通

高大模板工程专项工程施工设计方案

目录第一章、工程概况 第二章、编制依据 第三章、施工准备 第四章、施工方案 第五章、高支模施工的安全管理第六章、计算书及相关图纸

第一章工程概况 本工程位于开发区场区位于开发区C-19小区,北临北路,南靠大街,西领大季家路,东领路。建筑面积2218.83m2,建筑高度12.00m。结构设抗震缝。分别为框架结构、框架剪力墙结构。基础形式为柱下独立基础和墩基础。 建设单位:经济技术开发区教育体育局 设计单位:普莱恩工程设计 监理单位:圣凯建设工程咨询 勘察单位:开发区勘泰岩土工程 施工单位:创元建设集团 本工程总工期180天,本方案为该工程高大模板专项组织设计与施工方案。高大模板工程概况如下: 1、本工程层高12米,顶板采用现浇混凝土梁板,4轴-9轴交B轴-H轴处最大跨度为25.2米。主梁截面尺寸为800x1800mm,跨度为25.2米;次梁截面尺寸为 300x700mm,250x700跨度为7.2米;顶板为现浇混凝土楼板厚度为120mm。 2、高支模基础概况 本高支模搭设支撑架时,必须在立杆底部设通长木脚手板架板。 第二章编制依据 为了保证本工程超高支模施工安全,根据建设部关于《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》的要求,加强施工安全的管理,按相关规定特编制本专项施工方案。方案编制计算依据如下: (1) 施工图纸; (2)《岩土工程勘察报告》 (3)《建筑施工计算手册》(ISBN-7-11-04626-2江正荣编著); (4)《混凝土结构工程施工质量验收规》(GB50204-2002); (5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规》(JGJ130—2002)。 (6)《建筑结构荷载规》(GB50009-2001)(2006年版); (7)《木结构设计规程》GB50202-2002; (8)《混凝土结构工程施工质量验收规》50204-2002; (9)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001; (10)《建筑施工高处作业安全技术规》(JGJ80-91); (11)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99); (12)《建筑地基基础工程施工质量验收规》(GB50202-2002) (13)品茗安全计算软件。

3.框架结构模板施工方案

□□□□工程 模板施工方案 (框架结构) 北京城建一公司□□□项目经理部□□□□年□月□日

□□□□工程 模板施工方案 (框架结构) 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位:北京城建一公司□□□项目经理部编制时间:□□□□年□月□日

目录 1.编制依据 (1) 1.1工程施工图纸 (1) 2.工程概况 (1) 2.1设计情况一览表 (1) 2.2平面图 (2) 3.施工安排 (2) 3.1施工部位及工期要求 (2) 3.2劳动力组织及职责分工 (3) 3.2.1管理部负责人 (3) 3.2.2工人数量及分工 (3) 4.施工准备 (3) 4.1施工技术准备 (3) 4.1.2拟采用新型模板体系的资料介绍 (3) 4.2机具准备 (3) 4.3材料准备:模板、支撑、龙骨、脱模剂 (3) 5主要施工方法及措施 (3) 5.1流水段划分 (3) 5.2模板及支撑配备数量 (3) 5.3隔离剂的选择 (5)

5.4模板设计 (5) 5.4.1 ± 0.00以下模板设计 (5) 5.4.2 ±0.00以上模板设计 (10) 5.4.3阳台及栏板模板设计;类型、方法、节点图 (20) 5.4.4特殊部位的模板设计 (20) 5.4.5模板施工 (20) 5.5模板安装质量要求 (22) 5.6模板的制作及加工 (22) 5.6.1对模板加工要求;主要技术参数及质量目标 (22) 5.6.2对模板加工的管理与验收的具体要求 (22) 5.7模板的安装 (22) 5.7.1内墙体模板安装 (22) 5.7.2框架柱模板安装 (23) 5.7.3梁、板模板安装 (23) 5.7.4模板安装质量要求 (24) 5.8模板的拆除 (24) 5.8.1 侧模的拆除: (24) 5.8.2 梁底模的拆除 (24) 5.8.3施工荷载所产生得效应比使用荷载更为不利时所采取的措施 (25) 5.8.4后浇缝处支撑方法、技术要求及拆除时间 (25) 5.8.5予应力构件模板得要求 (25)

结构模板工程施工方案

结构模板支撑体系计算设计方案晏公花园安置房工程;工程建设地点:无为县东二环(锁埂路东侧,肖河路西侧);属于框剪结构;地上18层;地下1层;建筑高度:52.65m;标准层层高:2.9m ;总建筑面积:220000平方米;总工期:900天。 本工程由无为县重点工程建设管理局投资建设,南通建工集团组织施工;由陈戎担任项目经理,王轶西担任技术负责人。 结构梁断面最大尺寸为400×1000,普通梁为200×600;结构板厚120mm、180 mm、300 mm;结构标准层层高分别为2.9米;柱断面最大尺寸为600×600;剪力墙厚度为300。 模板支撑体系的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2012)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2011)等规范编制。 本方案仅计算设计模板支撑体系,其余施工工艺、计划、安全保证措施等参见本工程施工组织设计。 第一章剪力墙模板设计 墙模板的背部支撑由两层龙骨(木楞或钢楞)组成:直接支撑模板的为次龙骨,即内龙骨;用以支撑内层龙骨的为主龙骨,即外龙骨。组装墙体模板时,通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结,每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。 根据《建筑施工手册》,当采用容量为0.2~0.8m3的运输器具时,倾倒混凝土产生的荷载标准值为3.00kN/m2; 一、参数信息 1.基本参数 次楞间距(mm):300;穿墙螺栓水平间距(mm):600; 主楞间距(mm):500;穿墙螺栓竖向间距(mm):500; 对拉螺栓直径(mm):M12; 2.主楞信息 主楞材料:圆钢管;主楞合并根数:2; 直径(mm):48.00;壁厚(mm):3.00; 3.次楞信息

相关文档
最新文档