钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案

钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案
钢筋混凝土挡土墙拆除工程方案

挡土墙拆除土方回填工程施工方案

一、工程概况:

项目,库后一段45m挡土墙,经多方研究确定,对该段挡土墙进行拆除,为了保证库的正常运行安全和正常运行,特制定以下施工安全措施方案。

二、施工机具

1、挖掘机一台,1.0立方米斗容量。

2、凿岩机一台,用于拆除砼挡土墙。

3、8T运输车五台,用于拆除回填土运输。

4、风镐、氧气切割机、铁锹、小型工具等。

三、围护措施

1、拆除地段在拆除时应进行围护避免闲散人员进入。

2、联系厂里有关部门,首先对依挡土墙搭建的工具房和可以移处的管道进行迁移和拆除。

3、拆除前对挡土墙下不能移动的管道及紧靠挡土墙的风机进行搭支架支围护。具体示图,避免拆除过程中建筑垃圾掉下砸坏管道及其他设施。

四、安全措施

考虑该段挡土墙是独立的一段,有8.0m高,为了进快完成对挡土墙及考虑人工拆除的困难,故采用人工风镐凿除及挖掘机对该段挡土墙拆除,在拆除过程中应注意以下点:

1、检查周边电源,确保机械作业安全距离。

2、拆除前应检查管道及其他设施的防护,确保防护到位。

3、专人指挥挖掘机作业,采用向外现煤场区勾倒的方式,挖

掘机操作员应是熟练操作手,伸入动作不应过大,应严格听从指挥的手式。

4、凿岩机拆除砼基础时,挖掘机进行配合施工。

5、拆除的挡土墙建筑垃圾应随即勾到作业区范围外。

6、挡土墙根部紧靠管道,采用人工拆除应使用安全牢固的工

具,做到“三不伤害”。

五、文明施工:

1、对拆除的建筑物,若需要运走应立即安排装车外运,避免影响厂区美观及脱硫项目风机位置的施工。

2、对掉入干灰库区域的石渣应即时清除。

六、施工工期:

为了不影响库的正常运行在各项准备工作完成后,要

求1个星期内完成该项工作。

七、拆除质量要求:

拆除应满足甲方要求及安全要求的施工。

八、土方回填

1、施工总体安排

回填土土料采用粘土。采用自卸汽车由场外运往现场从南侧出入口进场,在南侧出土口先铺设10车砖渣填好通道,使土方运输车辆能进入场地内卸土避免造成外侧道路的污染及南门上方的通讯电缆。基础周边回填土采用分层、分段沿基础周边形成台阶式的斜坡逐步回填到顶,地下室顶板按现场实际情况采用分层分区逐步完成回填土施工,具体详附图。

回填土压实工具采用机械碾压。

2、施工程序

基坑底清理(地下室外墙、顶板防水层验收)——检验土质——分层铺土——分层碾压密实——检验密实度——修整找平——验收。

3、施工准备

3.1材料及主要机具:

1)基土不应用淤泥、腐植土、冻土、耕植土、膨胀土和建筑杂物作为填土,填土土块的粒径不应大于50mm。

2)土应检验其含水率,必须达到设计控制范围,方可使用。

3.2主要机具

1)运土机械:挖土机、自卸汽车、推土机及铲运车等。

2)压实机械:平碾。

3.3作业条件:

1)施工前根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等,合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;

2)填土前应对填方基底和地下防水层、保护层等进行检查验收并办理隐检手续。

3)施工前,应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。

4)确定好土方机械、车辆的行走路线,应事先经过检查,必要时要进行加固加宽等准备工作。

4、施工方法

4.1、填土前,应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕,清除干净。

4.2、检验土质:检验回填土料的种类、粒径、有无杂物、

是否符合规定,以及土料的含水量是否在控制的范围内;回填土一般选用含水量在10%左右的干净粘性土(以手攥成团、自然落地散开为宜)。

4.3、碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般不应超过以下规定:平碾:2km/h。

4.4、碾压时,轮(夯)迹应相互搭接,防止漏压或漏夯。长宽比较大时,填土应分段进行。每层接缝应作成斜坡形,碾迹重叠0.5~1.0m左右,上下层错缝距离不应小于1m。

4.5、填方超出基底表面时,应保证边缘部位的压实质量。填土后,如设计不要求边坡修整,宜将填方边缘宽填0.5m;如设计要求边坡修平拍实,宽填可为0.2m。

4.6、在机械施工碾压不到的填土部位,应配合规定进行环刀取样,测出干土的质量密度;达到要求后,再进行上一层的铺土。

4.7、雨期施工:

4.7.1雨期施工时,应尽量避免在雨天施工,施工时要连续进行并尽快完成,工作面不宜过大,要分层分段逐片进行,必要时停止土方回填。

4.7.2应做好防雨措施,要防止地面水流入基坑和地坪内,以免边坡塌方或基土遭到破坏。

4.8、冬季施工

4.8.1冬季施工时,如土中含有冻土粒径不得大于15厘米,其含量体积不得超过15%,并将其分散回填分层夯实,回填厚度要相应减少20%。

4.8.2填土时要彻底清除基底或下层土的冰雪和杂物,回填完成后表面采用毛毯或草袋覆盖。表面不得洒水及积水。

5、质量标准

主控项目:

5.1、标高。是指回填后的表面标高,用水准仪测量。检查测量记录。

5.2、分层压实系数。符合设计要求。按规定方法取样,试验测量,不满足要求时随时进行返工处理,直到达到要求。检查测试记录。

一般项目:

5.3、回填土料。符合设计要求。取样检查或直观鉴别。做出记录,检查试验报告。

5.4、分层厚度及含水量。符合设计要求。用水准仪检查分层厚度。取样检测含水量。检查施工记录和试验报告。

5.5、表面平整度。用水准仪或靠尺检查。控制在允许偏差

范围内。

土方回填前清除基底的垃圾、树根等杂物,去除积水、淤泥,验收基底标高。如在松土上填方,在基底压实后再进行。填方土料按设计要求验收。

填方施工中检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质,压实系数及所用机具确定。

6、成品保护

6.1、施工时,对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等,填运土方时不得碰撞,也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。

6.2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,要有足够的照明设施。防止铺填超厚,严禁用汽车直接将土倒入基坑(槽)内。但大型地坪不受限制。

6.3、基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度,不致因回填土而受破坏时,方可回填土方。

7、应注意的质量问题

7.1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类,试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位,应有处理方法和复验结果。

7.2、回填土下沉:因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块,或夯实不够遍数,甚至漏夯,基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因,造成回填土下沉。为此,应在施工中认

真执行规范的有关规定,并要严格检查,发现问题及时纠正。

7.3、回填土夯压不密实:应在夯压时对干土适当洒水加以润湿;如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象,这时应将“橡皮土”挖出,重新换好土再予夯压实。

7.4、在地形、工程地质复杂地区内的填方,且对填方密实度要求较高时,应采取措施。(如排水暗沟、护坡桩等),以防填方土粒流失,造成不均匀下沉和坍塌等事故。

7.5、回填管沟时,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子周围填土夯实,并应从管道两边同时进行,直至管顶0.5m以上,在不损坏管道的情况下,方可采用机械回填和压实。

在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应使用细粒土料回填。

7.6、填方应按设计要求预留沉降量,如设计无要求时,可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等,与建设单位共同确定(沉降量一般不超过填方高度的3%)。

8、机械使用安全技术规程

8.1 振动压路机

作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。

变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。

严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。

碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业。

换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。

上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。

压路机在高速行驶时不得接合振动。

停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。

其他作业要求,应符合本规程第5.7节的有关规定。

7.2 自卸汽车

自卸汽车应保持顶升液压系统完好,工作平稳。操纵灵活,不得有卡阻现象。各节液压缸表面应保持清洁。

非顶升作业时,应将顶升操纵杆放在空档位置。顶升前,

应拔出车厢固定锁。作业后,应插入车厢固定锁。固定锁应无裂纹,且插入或拔出灵活、可靠。在行驶过程中车厢档板不得自行打开。

配合挖掘机、装载机装料时,自卸汽车就位后应拉紧手制动器,在铲斗需越过驾驶室时,驾驶室内严禁有人。

卸料前,应听从现场专业人员指挥。在确认车厢上方无电线或障碍物,四周无人员来往后将车停稳,举升车厢时,应控制内燃机中速运转,当车箱升到顶点时,应降低内燃机转速,减少车厢振动。不得边卸边行驶。

向坑洼地区卸料时,应和坑边保持安全距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸。

卸完料并及时使车厢复位后,方可起步。不得在车厢倾斜的举升状态下行驶。

自卸汽车严禁装运爆破器材。

车厢举升后需要进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入车厢下面工作。

装运混凝土或粘性物料后,应将车厢内外清洗干净,防止凝结在车厢上。

自卸汽车装运散料时,应有防止散落的措施

挡土墙施工方案作业-

挡土墙施工方案 一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 5、重庆市有关法津、法规及标准。 6、按照IS09001国际认证体系及根据国家有关部门的有关工程质量、文明施工等的规定,标准和要求。 7、建设单位提供的施工图、设计变更等设计文件。 编制原则 1、遵循招标文件、设计文件、施组条款、质量标准等规定,严格按照有关规定进行施工组织、运作,确保工程按照规定要求达标,即质量、安全、工期、文明施工、环境保护等方面达到预期目的。 2、强化内部管理,依靠科技、精心施工、合理安排,严格按照项目法管理原则进行操作,实现工程成本与管理的最佳组合。 3、以保质量、保安全为指导思想,针对现场各部位的实际情况作相应的管理措施。 二、编制范围 某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧 三、工程概况 某双向四车道高速公路起止桩号K4+430~K4+510路段右侧,为了收缩边坡,增强路基的稳定性,采用浆砌块石镶面,墙身为片石混凝土衡重式路肩挡土墙。墙身最高12米,最低4米,挖基础土石方2150 m3,墙身、基础采用C20片石混凝土为11696m3,PVC管1658m、反滤层(砂砾石)2101m3、回填砂砾石:2865m3。、地面以上用M7.5砂浆砌MU30块石镶面,工程量为3980.00m3。地基允许承载力为0.5Mpa。 四、总体布置及工期安排 计划2014-2-20开工,2014-7-30完工。 总工期:5个月 五、施工技术方案 片石混凝土挡土墙施工主要工艺如下: 1.施工准备 2.基槽开挖 3.地基承载力检测 4.立模加固 5.安装泄水孔 6.做反滤层 7.浇筑混凝土并人工摆片石 8.拆除模板 9.养护 1、基槽开挖 采用挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合设计及相关规范要求。 基槽边坡坡度根据现场地质情况及开挖深度确定,一般定在1:0.3~1:0.5范围内(岩层及开挖深度较小时可适当放小开挖坡度)。 2、基础施工 地基承载力检测合格后,进行挡土墙基础片石混凝土的施工。具体工作如下: ⑴、片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,选用C20砼,严格控制配合比,砼中片石的掺量控制在25%范围以内。片石用人工摆放,均匀布置。 ⑵、采用插入式50型振动棒进行振捣,砼振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,无蜂窝麻面等。

钢筋混凝土挡土墙施工方案

钢筋混凝土挡土墙施工方案

目录 一、工程概况: (1) 二、施工准备 (1) 三、工艺流程 (1) 四、施工工艺 (1) 五、质量标准 (3) 六、模板 (3) 七、应注意的质量问题 (5) 八、环境、职业健康安全管理措施 (6) 九、职业健康安全管理措施 (6)

一、工程概况: 本工程为江安县五会小区建设工程施工A标段。其中1#楼含地下室,建筑面积17346.39平方米,1#1单元±0.000以上为11层,建筑高度33.60米,二单元±0.000以上为18层,建筑高度54.60米,3#楼为商铺,建筑面积1213.04平方米,建筑高度为9.50米。 二、施工准备 1.机械:120挖掘机1台、采用自搅混凝土,标号为C35 2.工具:钢管、木板、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振动器等。 第5节挡墙、护坡工程 钢筋混凝土挡墙施工 一、工艺流程 测量放线→清挖土方及垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养护及拆模 二、施工工艺 1、测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2、砼垫层施工 (1)垫层振捣密实、碾压平整。 (2)垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。 (3)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡土墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 3、基础钢筋制作与安装 (1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 (3)钢筋绑扎钱应将垫层泥、水清理干净,按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。(5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保护保护层厚度。 (7)挡土墙配筋图竖向筋,因考虑到上部施工需要搭接:接头率50%,竖向筋在2.8米处延长留够规范要求的搭接倍数。 (8)在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 4、基础模板 (1)模板应具有足够的刚度、强度和稳定性,能承受灌注混凝土的冲击力、混

钢筋混凝土挡土墙施工方案

平安公租房小区 钢筋混凝土挡土墙护坡技术方案 一、工程概况: 本工程位于平安公租小区南面与紫荆康社区之间的钢筋混凝土剪力墙,由于紫荆康居小区二期工程在场地平整过程中,末考虑到其平整后标高比平安公租房地面标高相差有7~8米。而且高低差处离平安公租房11#、12#、17#楼水平距离只有3米,最大处也只有5米。其在施工过程中又末按规范要求进行放坡。产生12#、17#楼处严重塌方以直接影响平安公租房建筑物的稳定性及安全。又值春季雨水偏多,此处土方一旦有水渗入,极易产生大面积的土方坍塌。由于此地段地质土层复杂,土方滑移滚动、塌方系数较大,且受两个建设小区的建筑物及附属设施的限制无法放坡,为此,经业主论证采用钢筋混凝土挡墙支护,以保证此范围内的楼房结构安全。 编制依据: 1.香港工业工程有限公司提供的平安公租房挡土墙支护加固图纸 2.《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002 二、施工准备 1.机械:120挖掘机1台、采用商品混凝土,垫层砼标号为c10、基础墙身砼标号均为c25 2.工具:钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。 三、工艺流程 测量放线→土石方开挖→混凝土垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模 四、施工工艺 1.测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2. 土石方开挖 (1)、因小区红线范围以外的,紫荆康小区的管道、道路去年就开始土石方开挖,造成钢筋混凝挡土墙的基础范围内的土石方忪动,土石方开挖过程中,应在业主、监理的指导下将忪动的土石清理后再进行基底凿平。 (2)、在开挖中,对不在同一高程的土石方开挖时,施工应按先深后浅的顺序进行。经业主、监理验槽合格后方可进行垫层浇注基础垫层;

混凝土挡土墙施工方案

挡墙混凝土工程 1、工程概况 本工程主要是挡墙砼工程,桩号从K0+000~K0+899.88和K1+164.88~K1+230,全长965.0米,挡墙定高程235.0米~242.72米。挡墙采用衡重式挡墙,挡墙基础嵌入中风化基岩最小部位不小于1.5米,沉降缝每10米一道,泄水孔呈梅花型布置,间距2米*2米,高程208以下挡墙基础采用C20砼与基础一同浇筑,高程208米以上采用C20埋石浇筑砼,砼中填埋块石厚度不小于15cm,其填充量不超过砼体积的30%,全段砼工程量约145300立方米。 2、砼施工程序 施工准备→仓面处理→仓面验收→砼浇筑→砼养护 3、砼施工准备 砼施工准备主要包括拌和站的配置,原材料的选取和砼配合比设计等。 3.1.砼拌和站的配置 根据现场地形,并结合工程的时间需要,将砼拌和站集中设置在K0+000~K0+100段回填路堤上,顶面高程为222.3米。为了满足砼浇筑强度,配备2台JS750双卧轴强制式搅拌机,1台LSY6米螺旋输送机和1台ZL50C轮式装载机,其生产特性如下: 3.1.1.拌和站设计能力40立方米每小时。 3.1.2.骨料仓储能力1200立方米。

3.1.3.水泥库存容量200吨。 3.1.4.供水量20立方米每小时。 3.1.5.定员30人。 3.1.6.班制为3班制(8小时/班) 见拌和站布置图 3.2.砼材料的选取 3.2.1.水泥:水泥的品种和标号根据施工图纸对各建筑部位的要求,均应符合合同技术条款制定的国家和行业标准,选用武隆山拔尔桑PC32.5水泥,水泥存储采用水泥罐存储。 3.2.2.砼用水:采用离心式水泵直接从乌江中抽取,在搅拌站附近22 4.5米高程处设置蓄水池水量为60立方米的水池,沉淀后备用。 3.2.3.粗细骨料:砼用粗细骨料均在料场上加工生产,搅拌场碎石和中砂分别堆存,严禁相互混杂;砂子选用质地坚硬、清洁、级配良好的机制砂。 3.3.砼配合比设计 根据施工图纸对挡墙的强度要求和有关规范规定,进行砼配合比的设计,并在监理工程师在场的情况下进行砼配比试验试验结果报监理工程师批准。 4.砼及埋石砼浇筑方法 采用分段跳仓浇筑,分段按挡墙沉降缝分段,分仓按段每1.5米高为一仓,仓面浇筑分层连续浇筑,一次成型,每层厚度30~50cm。分层间隔浇筑时间不得超过试验所确定的混凝土初凝时间,以防出现

挡土墙工程施工组织设计方案

挡土墙施工方案 一、工程概况 德胜路立交桥起于德胜大桥北引桥与主桥交界处,终于碧桂路高架工程衔接处,桥梁工程围:K50+612.545~K51+855.922,全长1.243km。两处挡土墙分别位于J匝道与南辅道路基交接处,里程编号为:NHDK0+000至NHDK0+070,全长70米;辅道北线K0+372.433至K0+451.315,全长80米,主体为片石混凝土重力式挡土墙。 二、编制依据 1、市区快速干线首期工程SJ4合同段碧桂路、德胜路立交工程两阶段施工图设计。 2、《公路桥涵施工技术规》JTJ041-2000。 3、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1-2004。 三、施工准备 1、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规》(JTJ 041-2000)和《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80/1-2004),对特殊工种操作人员进行培训和技能考核,必须坚持持证上岗。 2、工程部负责编制碧桂路德胜路立交桥挡土墙施工方案,并对施工班组进行技术交底,班组长负责对操作工人进行技术交底。 3、所用材料必须符合有关技术标准规定,使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告,并送往试验室进行验证,合格材料才可使用,不合格的材料一律清除出场。 4、场地及水电的准备:整理施工所需场地;清查安装主要的施工机具,保证其工作状态良好;安装好施工现场所需水电供应设施;准备施工所

需用的材料,并作好维护工作,避免受到污染;合理组织施工,做到责任明确,分工合理。 5、劳动力计划安排:配备技术员2人,负责质量管理(轮班作业,必须做到有人施工就有人做技术指导);配备管理人员2人,全面负责现场施工管理工作(轮班作业,必须做到有人施工就有人管理);技工5人,普工10人,共计15人。 6、施工工期计划安排:施工班组务必抓紧时间安排施工,本着优质、快速、高效的施工目标,按期完成本挡土墙施工。 四、施工方法 挡土墙施工主要工作容为:?施工放样、基坑开挖与支护、地基处理、碎石垫层施工、C25砼垫层施工、混凝土墙体施工、伸缩缝、沉降缝及泄水孔处理、养护、墙后填土。挡土墙设计为C20片石砼挡土墙,在施工中由于受220KV高压线影响,70米挡土墙吊车施工浇筑砼无法保证施工安全距离、抛填片石难度大改用泵车施工为素砼挡土墙。两处挡墙外侧均为原有水沟,常年流水沟底淤泥较厚、地质情况差、挡墙处开挖深度达5米,经验算基坑开挖需要打入9米长钢板桩进行支护(具体验算数据见附件:挡土墙基坑支护验算书)。 1、施工放样 (1)首先根据挡土墙底面尺寸及埋置深度、地址水文条件、机具布置等确定基坑开挖的尺寸。 (2)基坑边线的确定:①根据挡土墙及基坑底平面尺寸,将基坑底平面轮廓线测设到地面上;②沿地面上的基坑平面轮廓线的四条边方向进行断面测量;③确定开挖边桩;④将开挖边桩测设到地面上,并撒上白灰

钢筋混凝土挡土墙专项施工方案-定

钢筋混凝土挡土墙施工方案 一、挡土墙施工方案 1.施工准备 1)修建临时施工便道。 2)布置材料堆放场地及备料。 2.测量放线 1) 测量放线,定出基础边线。 2) 高程控制。 3.基槽开挖 1) 采用挖掘机进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质情况进行分段开挖。 2) 机械开挖至基底设计标高以上20cm时,重新进行测量放样,确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理,确保基底符合相关规范要求。 4.验槽 基础施工前,通知监理、业主等单位验槽。 5.基础钢筋制作与安装 1)测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。 2)绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,水平分布筋间距。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁和扶肋钢筋。

4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。 6)垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块,以保证混凝土的质量。 6.基础模板 1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。 7. 浇筑基础混凝土 1)混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除。 2)混凝土配合比应符合设计强度要求。 3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。 4)混凝土应分层浇筑,分层厚度不易超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断;应在前层混凝土振实尚未初凝前,将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm~100mm。 8.墙背回填 1)当墙身混凝土达到设计强度70%以上时进行挡墙墙背回填,

钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

钢筋混凝土挡土墙专项施工方案

一、工程概况 本工程是加固七里河河道堤防及修建道路,任务是提高堤防的防洪能力,保障人民生命财产的安全,适应经济和社会的发展需要和景观要求。 工程项目主要有土石方开挖、C15砼垫层、C30钢筋砼底板、C30钢筋砼墙身等。 堤坝左侧地形平坦、开阔,现有堤坝高约4m。场地地貌单元有农田、湿地、荒地和极少数的池塘,右侧为河。 工程所在区域属于多雨地带,暴雨开始于6月,终止于9月,其中以7~9月最多。我项目部负责右侧530m的施工任务。工期为2018年7月15日至2018年8月15日完工。施工期间若洪水流量超过临界值,将直接影响河道泄洪能力,危及河床内的人员、设备、物资的安全并危及堤坝两侧群众生命、财产安全。所以,抗洪抢险任务十分艰巨。根据市防汛办公室的洪水预测通知,采取相应措施保证现场安全。 二、编制依据 1、编制依据 《城市防洪工程设计规范》 CJJ 50-92、 《水利水电工程施工组织设计规范》 SL303-2004、 《水工混凝土结构设计规范》 SL191-2008、 《水工混凝土施工规范》 DL/T 5144-2001、

2、测量放线确定基础尺寸后方可进行钢筋绑扎。 3、绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 4、钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,水平分布筋间距。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。在绑扎墙底板钢筋的同时预留墙身立壁钢筋。 5、绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 6、在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。 7、垫块采用和基础同等强度的混凝土垫块,以保证混凝土的质量。 6.基础模板 1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 2、模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。 3、轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。 4、模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。 7. 浇筑基础混凝土 1、混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。 2、混凝土配合比应符合设计强度要求。

混凝土挡土墙施工方案42179

混凝土挡土墙施工方案 一、工程概况 本项目施工为悬臂式挡土墙共20m长,主要是为防止边坡塌方损坏渠道,墙高5.9m。挡土墙的墙体均采用C25混凝土浇筑,挡土墙后回填采用原土(石)夯实,挡土墙下部垫层以上断面宽度为1.5m,上部顶面宽度为0.8m。挡土墙面坡1:0.05,背坡垂直,基低坡度1:02。挡土墙基底置于稳定的基岩中。 二、施工进度 挡土墙工程计划工期:施工准备日期为2015年10月25日,开工日期为2015年10月28日,竣工日期为2015年12月18日,总工期50天。 三、施工准备 1、人员及机械进场设备准备(主要进场的机械设备见表1、主要进场人员见表2)。 表1 主要进场的机械设备表

表2 主要进场的机械设备表 2、施工材料准备 施工中需要的混凝土为现场自拌、水泥、砂、碎石由人工二次转运到施工现场,满足施工过程中所需。 四、工艺标准 1、挡墙混凝土强度等级采用C30,现场浇筑。其砼的强度要求满足设计要求。 2、挡墙外观要求其非应力裂缝不大于0.2mm,各部分的结构尺寸不得小于设计值,基础埋深不小于1m。 3、挡墙采用两次浇筑,基础和墙身分开浇筑,且连接处混凝土应凿毛,并清洗干净。 4、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求、 5、挡墙内的预留泄水孔横向间距2.0m,其位置允许的偏差为15mm。在泄水孔出口宜高于地面30cm,并设3%向外倾斜坡度。 6、挡墙的墙顶标高要满足设计要求,允许偏差值为±20mm。

7、混凝土灌注完毕后,应按有关规定进行养护。墙背回填应该在挡墙砼的强度达到设计强度的75%才能够进行填土。 8、挡墙混凝土浇筑应均质密实、平整、无蜂窝麻面,不漏筋、无缺损、不漏筋骨,强度符合设计要求。 9、挡墙模板加固采用拉筋联合钢管扣件双重保证措施,保证混凝土在浇注过程中不发生跑模。 10、施工时挡墙墙高基础应保持水平,同时保证外墙面在同一竖直面上。 11、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时,方可进行墙后填料施工。墙后必须回填均匀、用人工摊铺平整、分层夯实,分层厚度不得超过20cm。压实度要求≥95%。 五、施工方法 1、由项目部测量人员放线,确定挡土墙准确位置及标高,然后进行基坑开挖,开挖宽度根据基础宽度按照1:1放坡确定。并由项目部组织人员进行现场收方。 2、基坑完成后,按基底纵轴线结合横断面放线复验,确认位置、标高无误并经建设单位确认后,进行随时垫层施工。 3、测量放线确定基础尺寸后进行基础施工,基础施工完成后应立即回填、分层夯实,并在表面预留3%的向外斜坡,防止积水渗入基底。 4、浇筑基础砼,在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛,保证浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

挡土墙基坑开挖方案

挡土墙基坑开挖方案 一、施工工艺 1、挡土墙基坑开挖 (1)、挡土墙基坑采用挖掘机开挖,人工配合挖掘机刷底。基础的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进行施工。当基础开挖后若发现与设计情况有出入时,应按实际情况调整设计。并向有关部门汇报。 (2)、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖,以防止上部失稳。当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时,将其整平夯实。 (3)、基坑用挖掘机开挖时,应有专人指挥,在开挖过程中不得超挖,避免扰动基底原状土。(4)、基坑刷底时要预留10%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙内土的挤压力引起挡土墙向外滑动。 (5)、开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定要留足回填需用的好土;多余的土方应一次运走,避免二次倒运。 (6)、在基槽边弃土时,应保证边坡稳定。当土质好时,槽边的堆土应距基槽上口边缘1.2米以外,高度不得超过1.5m。 (7)、任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而削弱基底承载能力。基底尽量避免超挖,如有超挖或松动应将其夯实,基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理工程师签认后,方可进行基础施工。 2、砂浆拌制 (1)、砂浆采用机械搅拌,投料顺序应先倒砂、水泥,最后加水。搅拌时间宜为3~5min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm~70mm。 (2)、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用,保持适宜的稠度,一般宜在3~4h内使用完毕,气温超过30℃时,宜在2~3h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆,砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用。 (3)、为改善水泥砂将的和易性,可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成份的微沫剂等有机塑化剂,其掺量可通过试验确定。 (4)、砂浆试块:每工作台班需制作立方体试块2组(6块),如砂浆配合比变化时,应相应制作试块。 3、扩展基础浇筑 (1)、开挖基槽及处理后,检查基底尺寸及标高,报请监理工程师验收,浇注前要检查基坑底预留坡度是否为10%(即内低外高),预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层 (2)、进行放线扩展基础,支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡土墙的坡度。(3)、支模:模板采用15mm厚覆膜光面多层木板,50×100木枋背楞。要求模板拼缝整齐,做到横平竖直,施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺序边拼校正边加固,保证施工位置平整不漏浆。(4)、浇注:浇注时用振动棒振捣,防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。每隔10—15m设置一道变形缝,变形缝用30mm厚的聚苯乙烯板隔离,要求隔离必须完整彻底不得有缝隙,以保证挡土墙各段完全分离。 4、工期保证措施 要求施工班组制定周密的施工进度计划,健全施工管理机构、合理安排各工序、组织协调好各班组施工作业程序,把工期目标分解到各班组,逐个落实。班组管理人员经常深入到

钢筋混凝土挡土墙施工方案85922

一、工程概况: 本工程为档土墙新建丄程。工程建设地点位于杭州市西湖区南山路,浙江省军区机关北院; 该工程为加固及防护结构形式。 编制依据: 1、浙江省嘉维交通科技发展有限公司设讣加固及防护图纸, 2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010 二.施工准备 I机械:120挖掘机1台、釆用商品混凝土,标号为c20 2?工具:钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹.振捣器等。 三、工艺流程 测量放线一请挖土方及沙垫层一基础钢筋制作与安装一支立基础模板T浇筑基础混凝上一外双排脚手架一墙体钢筋及泄水孔制作与安装T支立墙体模板一浇筑墙体混凝上一养生及拆 四、施工工艺 1 ?测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2採用60mm用2:8砂、石垫层。 ⑴沙石垫层振捣密实、碾压平整。

(2)沙石垫层底面不在同一商程时,施工应按先深后浅的顺序进行。 (3沙石)垫层施工完成后,应复核设讣高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基 础尺寸线和钢筋控制线。 3 ?基础钢筋制作与安装 ⑴应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。 (2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后 绑扎。 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,012主筋?200mm>水平分布筋间距200mg 按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 ⑸在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于15m,保护层疗度应符合设讣要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块疗度应与保护层用度相同,垫块内预埋火烧丝,或用 塑料卡来保证保护层片度。 ⑺在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间跑600mrTb以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 (8)基础混凝土初凝臥距基础外边线向内100mm插入620钢筋,埋深150mm,外漏 50?80mtn间距1500mm.用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。 4?基础模板

钢筋混凝土挡土墙施工方案85922

一、工程概况: 本工程为档土墙新建工程。工程建设地点位于杭州市西湖区南山路,浙江省军区机关北院;该工程为加固及防护结构形式。 编制依据: 1、浙江省嘉维交通科技发展有限公司设计加固及防护图纸, 2、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010 二、施工准备 1.机械:120挖掘机1台、采用商品混凝土,标号为c20 2.工具:钢管、混凝土泵车、刮杠、水平尺、靠尺、铁锹、振捣器等。 三、工艺流程 测量放线→请挖土方及沙垫层→基础钢筋制作与安装→支立基础模板→浇筑基础混凝土→外双排脚手架→墙体钢筋及泄水孔制作与安装→支立墙体模板→浇筑墙体混凝土→养生及拆模 四、施工工艺 1.测量放线 根据施工图纸及坐标点测放出挡土墙中心线、基础平面位置线和纵断高程线,做好平面、高程控制点。 2.采用60mm厚2:8砂、石垫层。 (1)沙石垫层振捣密实、碾压平整。 (2)沙石垫层底面不在同一高程时,施工应按先深后浅的顺序进行。 (3沙石)垫层施工完成后,应复核设计高程并按设计图纸和挡墙中线桩定出墙体轴线、基础尺寸线和钢筋控制线。 3.基础钢筋制作与安装 (1)应按有关规定进行钢筋复验、见证取样检验,合格后方可使用。

(2)钢筋设计为HRB335热轧带肋钢筋,绑扎时要仔细查看钢筋布置图纸,核对准确无误后绑扎。 (3)钢筋绑扎前应将垫层泥、水清理干净,Φ12主筋○a200mm、水平分布筋间距200mm。按定好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。泄水孔应及时配合安装。 (4)绑扎钢筋时一般用顺扣或八字扣,钢筋网片筋的相交点应全部绑扎外。 (5)在钢筋与模板之间垫好垫块,间距不大于1.5m,保护层厚度应符合设计要求。 (6)垫块一般采用水泥砂浆制成,垫块厚度应与保护层厚度相同,垫块内预埋火烧丝,或用塑料卡来保证保护层厚度。 (7)在绑扎基础双层钢筋网片时,应设置足够强度的撑脚,间距600mm,以保证钢筋网片的定位准确。稳定牢固,在浇筑混凝土时不得松动变形。 (8)基础混凝土初凝前,距基础外边线向内100mm插入Φ20钢筋,埋深150mm,外漏50~80mm,间距1500mm,用于外脚手架的支座稳定,防止脚手架根部滑移。 4.基础模板 (1)模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。 (2)模板应保证挡土墙设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸,模板接缝应严密,不得漏浆、错台。 (3)轴线、模板线放线完毕,应办理好预检手续。 (4) 模板支撑时,模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定。 5.浇筑基础混凝土 (1) 混凝土浇筑前,钢筋应检验合格。模板安装牢固,缝隙平整、严密,杂物应清理干净,积水排除,并办理预检手续。 (2)混凝土配合比应符合设计强度要求。 (3)混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m,当大于2m时,应用导管或溜槽输送。

挡土墙施工安全施工方案

挡土墙施工安全施工方 案 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

挡土墙施工安全施工方案1、工程概况 K31+781~K31+914段左侧衡重式路堤挡墙共134m,墙身采用C20片石混凝土4159.9m。基础开挖土方3453.8m,回填土方900.5m。 1.总体施工组织布置及规划 1.1总体部署及人员计划 计划设置一个作业队负责管理,作业队驻地设在二号拌和站内。计划基坑开挖、基础墙身施工由一个专业队伍施工,计划投入人员14人。 1.2施工进度计划 计划2014年4月18日开工,力争2014年8月18日前全部完成,工期90天。 1.3临时房屋 计划在施工区域附近租用民房,面积约100m2,用于作业工人驻地。

1.4临时供电 计划采用驳接地方电力,场内临电线路全部布置完毕满足使用要求。一台发电机以备用。 1.4临时供水 本项目水资源较丰富,储量及水质可满足施工用水,生产、生活用水主要采用地表水和打井取水,拌和站设置50m3的蓄水池,以满足生产需要。施工现场设置3m*3m集水坑保证混凝土养护用水。 1.5工地通讯 采用固定电话、无线电话、传真机以及互联网相结合的方式实现工地通讯。 1.7污水和泥浆处理 污水处理:凡产生污水的地方均设置污水处理池。所有生活和生产污水经沉淀池二级沉淀后排放或循环利用。

渣土处理:基坑施工渣土通过汽车统一收集后运往设计弃土场处理。 2、安全管理目标 (1)杜绝因工较大及以上生产安全事故;(2)严防重大爆炸、火灾、坍塌和交通事故。 3、安全生产管理体系和管理责任 成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,指派一名副经理主抓安全工作。项目部设立单独的安全管理部门,配备专职安全管理人员,挡墙施工作业队配备专职安全员,班组配备兼职安全员。 3.1安全生产管理部职责 (1)协助项目安全副经理工作,贯彻执行安全生产、劳动保护、职业病防治法律法规。 (2)修订有关安全生产制度,制订安全技术措施。组织农民工的安全生产教育。

钢筋混凝土挡土墙工程施工组织设计方案

钢筋混凝土挡土墙工程 一、工程概况 此挡墙是*****立交的连接工程,分别在立交桥的两端:东侧挡墙为***;西侧挡墙为****。挡墙均为扶壁式。 二、施工部署 根据现场情况,在现场进行钢筋的加工制作,并做好水、电的接入工作。考虑到现场情况,挡土进行分段施工,每段约90米。 三、施工方案及主要技术措施 1、基坑开挖 因现地面是深坑回填后形成,且回填后地面高程基本在挡墙基础以上约1米,故开挖深度在1米至1.5米之间,且无地下水,在开挖至基底后找平,并用20T振动压路机进行压实。 2、灰土垫层 在基坑开挖完毕后,进行灰土垫层的施工。因灰土垫层的厚度分别为0.5米和1米,故进行分层施工,每层厚度25cm,并用20T振动压路机进行压实。对于压路机无法压到的边角处,用打夯机再进行分层夯实,每层厚度不超过15cm。每层施工完毕后,养护1日以上,再进行下层的施工。全部灰土垫层施工完毕后,需养护2日以上,再进行上部钢筋砼结构的施

工。 3、钢筋加工与安装 因挡土墙的高度最低在3米左右,最高为8米左右,故先进行底板钢筋的加工与绑扎,等底板混凝土浇筑完毕并达到强度的75%以上后,再进行墙体钢筋的安装。 钢筋使用前应进行除锈与调直,调直时钢筋表面伤痕超过截面的5%时,不得使用。 每盘钢丝进场时应进行外观检查,如发现钢丝表面有凹凸、空洞等缺陷时不得使用,如钢丝盘成8字形或有不能解开的钢丝结,此盘钢筋应进行处理。抽取样品进行抗拉强度、伸长率和弯曲次数试验。钢丝成束适应确保顺直不扭转,偏束时应逐根排列理顺。 为了加速绑扎钢筋时的进度和质量(对于梁、板之类小型构件的钢筋),可以根据结构情况和现场起重条件,先预制成钢筋骨架或钢筋网,在放入模板内进行扎结或焊接。焊接钢筋骨架或钢筋网应采用接触点焊。骨架主筋要求无局部弯折,接头采用电焊焊接。如果钢筋骨架较长,可以采用分段制作的方法,各段钢筋骨架接头采用搭接焊接法。 现场绑扎钢筋网或钢筋骨架时,钢筋交叉点应用铁丝按对角线(十字丝)绑扎结实;箍筋应围紧主筋,转角与钢筋交叉点可用梅花式交错绑扎。 钢筋骨架拼装前应检查焊道无开裂,如有开裂及时补焊。拼装时可在

混凝土挡土墙施工方案_

悬臂式混凝土挡土墙施工方案 目录 工程概况: 1、工程情况: XX路西侧辅路工程,北起XX路,南至XX东侧道路。本工程主要用于XX路隧道洞口施工时的车辆调流。 悬臂式混凝土挡土墙K0+071~K0+325,共计254米,高度从3.7米至8.9米不等。 2、主要工程量: 悬臂式挡墙:长254米,钢筋136吨;C30混凝土-1550立方米;C15垫层混凝土:180立方米 悬臂式挡墙施工计划分两次浇筑完成,设一处施工缝,即在基础施工过程中,先浇筑挡土墙下部平板基础及部分墙身,浇筑高度至基础顶面上1.0~1.2米处。施工至墙顶时留置栏杆预埋件。脚手架采用普通钢管脚手架,重点加强侧向支撑,保证模板的稳定。为保证感官效果,模板采用木质竹胶板,拉接采用对拉螺栓。混凝土采用商品混凝土。计划工期30天。 10月30日至11月30日完成。该区域需专业管线先期施工。 二、施工环境: 悬臂式挡墙的钢筋模板加工区,设于该段道路西侧拆迁完成后的场地内。计划长度为100米*20米。施工用水电从XX中借用。 三、施工工序、工艺及控制方法: 1、基坑开挖:

先测量放线,定出开挖中线及边线,起点及终点,设立桩标,注明高程及开挖深度。 基坑开挖应保持良好的排水,基坑外设置集水坑,以利于基底排水。 本工程基槽土方采用人工配合挖掘机进行开挖。用挖掘机开挖至设计标高+20cm处,然后人工挖除剩余20cm土,以免机械扰动原状土或超挖。开挖成型后坑底高程控制在+30mm以内,轴线位移小于50mm。 基坑开挖后应检验基底承载力,合格后,妥善修整,在最短的时间内放样。 2、地基处理: 地基承载力应达到200Kpa,当挖基发现有淤泥层或软土层时,需进行换土处理,计划采用碎石换填,报请监理工程师及业主通知青岛勘察测绘院对地基进行检验后,才进行施工。 3、混凝土垫层施工: 根据设计图纸要求。基底浇筑15cm厚,C15混凝土垫层,混凝土垫层每侧比基础宽出10cm。在挡墙基础的凹槽处,设置木模板。垫层顶高程偏差在0~–20mm之内,轴线位移在50mm以内,平面尺寸偏差在+100mm~0之内。 4、钢筋安装: 钢筋直径在16mm以上时,采用双面焊接接头,焊接长度不小于5d;其他采用搭接接头形式,搭接长度不小于30d。焊接前清除钢筋表面铁锈、熔渣。焊缝表面平整,接头处无裂纹。焊接钢筋要进行抽样检验,以每300个同类型接头为一批,切取三个接头进行拉伸试验,其抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值,且试件断口呈塑性断裂。 现浇钢筋基础先安装基础钢筋,预理墙身竖向钢筋,待基础浇灌混凝土完后且砼达到

挡土墙加固施工方案

挡土墙加固施工方案 Hessen was revised in January 2021

挡土墙加固施工方案 一、工程概括: 洛阳歌剧院工程前厅部分与观众厅部分分段施工,前厅施工单位在1/C~1/D轴线方向处留置一道混凝土挡土墙。现观众厅基础需要施工,但观众厅 1/C~1/D轴线间距4m,1/D轴线TJ-1边至挡土墙外边缘净距离计400mm,为不影响观众厅基础开挖施工,以及剧院前厅的正常后续施工,应对挡土墙进行加固,拟采用增加混凝土扶壁柱的措施进行加固。扶壁柱厚300mm,混凝土等级C20,位置详见附图。二、施工流程: 放线——开挖——基底夯实——模板支设——验收——混凝土浇筑——混凝土养护 放线:按照基坑设计开挖的尺寸要求,对开挖边线进行定位; 开挖:采用一台反铲挖掘机对土方进行开挖,自卸汽车运输至堆土区,其中距离设计基底200mm开始由人工进行开挖修正; 基底夯实:采用一台蛙式打夯机对基底按照规范要求进行夯实;

模板支设:按照附图设计位置对扶壁柱位置进行定位,采用木模板、方木、对穿螺丝等对扶壁柱模板进行安装加固。 验收:对照图纸及规范对扶壁柱位置,尺寸等进行复合; 混凝土浇筑:采用C20商品砼对扶壁柱进行浇筑;养护:按照规范要求对以已浇筑砼进行养护。 三、注意事项: 机械进入现场前应查明行驶路线,保证机械安全通过。对施工区内的地下电缆和供排水管道必须查明走向,用明显记号标示。严禁离电缆下1m距离内作业。配合机械作业的清底、平地、修坡人员应在机械的回转半径以外工作,如必须在回转半径内工作时,必须停止机械回转并制动好后方可作业。机械启动前应检查工作装置、行走机构各部位安全保护装置,确保安全后方可启动。反铲挖掘机作业时要与地面边缘保持1~米的安全距离。作业区内不能有行人和障碍物,挖掘前先鸣声示意,并试挖数次,确保正常后,方可开始作业。作业时挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住。工作面不得留有伞沿及松动的大石块,由专人进行不间断观测,如发现塌方和危险情况应及时处理或将机械、人员撤离至安全地带。装车时,铲斗要尽量放低,不得撞碰汽车任何部位,在汽车未停稳或铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。作业时铲斗升、降不得过猛,下降时不得撞碰履带。操作人员离开驾驶室时,不论时间

现浇混凝土排水沟及挡土墙施工方案

现浇混凝土排水沟工程 1、操作工艺 (1)混凝土配制应用磅秤计量按配合比由专人进行配料,在搅拌地点设置混凝土配合比指标牌。 (2)混凝土正式搅拌前,搅拌机应先回水空转湿润后再行加料搅拌,开始搅拌第一罐混凝土时,一般宜按配合比少加一半石子,以后各罐均按规定下料。加料程序是:一般先加石子,再倒水泥后倒砂子,最后加水。 (3)搅拌混凝土应使砂、石、水泥、外加剂等完全拌合均匀,颜色一致为止。混凝土搅拌时间,350L 自落式搅拌机一般不应少于1.5min。混凝土坍落度一般控制在5-7cm,每台班应做两次试验。 (4)在混凝土浇筑完12h 内,应对混凝土表面进行适当护盖洒水养护,常温每日浇水二次,养护时间不少于7d。 (5)混凝土浇筑应注意振捣密实,防止漏振或振捣过度使钢筋产生位移,特别是避免出现蜂窝、孔洞、露筋、夹渣等疵病,这些疵病将降低结构强度。 2、混凝土的浇筑 (1)原材料检验 ①水泥:如对来料水泥的性能有怀疑时,可对来的水泥抽取不同部位20 处(如随机抽20 袋每袋抽1kg 左右),总量至少12kg,后送试验室做强度测试和安定性试验,待试验结果合格后才可以作为混凝土材料来用。 ②砂、石:一般低于或等于C20 强度等级以下的混凝土,其砂、石通过有经验的观察触摸,可以不做筛分析和有机物含量的其他测试。而当混凝土强度大于C25 以上时,砂、石必须抽样,即来料堆上分中间、四角等不同部位取10kg 以上送试验室进行测试。 ③水:采用洁净河水,如测定其PH 值和有机含量对水泥、砂、石无害可使用。 (2)现场混凝土的拌制 混凝土的拌制,是在工地上对原材料检查合格后,即与送试配比的材料相同,且经试配确定的配合比下达之后进行。 (3)混凝土浇捣 ①混凝土的浇捣必须对模板及其支架、钢筋及预埋件、安装部分的管线进行检查,并作记录,符合设计要求后才能进行。

毛石挡土墙施工方案 (1)

目录

一、编制依据 1、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。 2、中国建筑工业出版社出版的《建筑施工手册》。 3、国家建筑标准设计图集04J008(挡土墙) 4、国家建筑标准设计图集11J930(明沟式散水) 5、建设部颁发的《建筑工程施工现场管理规定》。 6、建设单位提供的依云伴山挡土墙施工图、及技术要求。 二、工程概况: 1、本工程为工业园区一标段21#、24#及E车库与32#、33#房公建间挡土墙。场地狭小,无施工作业面,施工操作难度大,无施工道路,材料水平运输难度大;上下交叉作业,安全防护难度大。毛石墙体高,垂直运输难度大;毛石挡土墙座落地基大部分为回填土及建筑垃圾,作业区施工机械无法操作,大部分需用人工清理,因此基础处理难度大。 2、本工程的挡土墙位置参见建筑总平面布置图,由于建筑总平面布置图中未对景观部分的挡土墙工程作设计,因此此方案不含景观挡土墙内容。挡土墙顶高程参照建筑总平面布置图中标注的高程来计算和挡土墙的选型。本工程挡土墙为俯斜式重力式挡土墙,当基础地质不能满足俯斜式重力式挡土墙时,按设计变更施工或另补专项施工方案。 3、挡土墙的基础图示为中风化页岩和中风化石灰岩承载力为1500KPa 和700KPa。 4、挡土墙工程量如下表:

5、本方案只对我司承包范围内的挡土墙及挡土墙内的回填土的具体施工方法作叙述,不包括景观、植物种植和种植土。 6、本工程的俯斜重力式挡土墙设计要求为毛石挡墙,毛石强度不小于Mu40,砌筑砂浆采用Mu10。 三、施工准备工作 1、气象、地形和水文地质的调查 掌握气象资料,以便综合组织全过程的均衡施工,针对性地制定雨季、大风天气的土方开挖时挡土墙砌筑的施工措施与施工进度计划。 2、由技术部门组织项目组有关人员认真学习图纸,进行会审工作,由设计方进行交底,理解设计意图及施工质量标准,准确掌握设计图纸中的细节,明确工艺流程,以便正确无误地组织施工。 3、编制施工图预算和施工预算 由预算部门根据施工图、预算定额、施工方案、施工定额等文件,编制施工图预算和施工预算,以便为工程拔款、编制施工作业计划、人力资源和材料机具准备提供依据。 4、标高及控制网的设置 根据本工程的特点,挡土墙周围建筑均已形成,可利用建筑物的外边线作为挡土墙控制线,建筑物室内设计标高作为挡土墙的控制标高。 5、施工队伍的准备 根据该工程的特点和施工进度计划的要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划, 选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。

钢筋混凝土挡土墙(方案)

一、工程概况 (一)工程简介 本挡墙施工位于S411官舟至黄土公路改扩建工程K1+275野鸡坑大桥处按目前施工高度拟采用壁式挡墙三作为本工程的施工详图。 挡土墙按照浇筑高度分为悬臂式、扶壁式两种形式,小于 3.5m 为悬臂式、3.5m及其以上为扶壁式挡墙,分六种形式。本工程扶壁式挡土墙浇筑最高11.5m。垫层C15素混凝土,厚度10cm,底板厚70cm、墙身厚40cm,肋板按照高度划分厚度30~60cm截面;采用C30混凝土,钢筋采用HRB400,在地面以上,沿墙高和墙长方向设置泄水孔,泄水孔离地30cm设置,间距2.5m,梅花布置;墙后设砂砾石反滤层;挡土墙底设混凝土垫层,承载力不足时采用C25毛石混凝土换填或人孔桩加固基地处理。 悬臂式挡墙一

悬臂式挡墙二 扶壁式挡墙一

扶壁式挡墙三

扶壁式挡墙四

(三)挡墙施工范围 1、K1+275野鸡坑大桥,挡墙长度20.2m,浇筑高度8m-8.5m不等。 (四)施工简介 1、现场施工条件 工程范围内的场地土类型为中软土,场地覆盖层厚度大于3米且小于50米,场地类别为Ⅱ类。该场地地形平坦,地貌类型单一,地层分布较连续,厚度较稳定。未见活动断裂、软弱下卧层等不良地质作用,场地稳定,为可进行工程建设的一般场地。 2、施工要求 施工采用流水作业,由小桩号端往大桩号端推进,基础开挖及混凝土垫层连续施工,底板及墙身砼部分每节分3次施工,在地块上分四个工作面同时进行,利用现有房建道路作为便道进行施工。 挡土墙施工程序为:首先进行基坑开挖后对边坡进行防护;第二步对地基进行处理;第三步浇筑砼垫层;第四步底板施工;第五步操作平台施工,第六步墙身及扶壁钢筋、混凝土施工(分成2节进行施工);第七步基坑回填;第八步墙后回填、反滤层施工。

挡土墙施工方案(更新版)

工程 挡 土 墙 施 工 方 编制人: 审核人: 审批人: 编制单位: 编制时间: 目录 一、挡土墙设计参数 (3) 有限公司 年 月 日

二、施工准备工作 (3) 机械准备: (3) 人员准备: (4) 材料准备: (4) 三、施工方法 (4) A、草坪培植床 (4) B、浆砌片石挡土墙防护施工 (5)

一、挡土墙设计参数 (1)挡土墙墙体采用M10水泥砂浆砌MU30块石,原浆勾缝。块石砌体必须砂浆饱满,错缝砌筑。块石应选用较整齐的大块石,厚度不小于200mm,宽度和长度均不小于400mm,质地均匀、无裂缝。 (2)墙背填料采用砂性土, 必须待砌筑砂浆达设计强度后方可回填, 并应分层夯实, 密实度不小于0.93 ,回填应先在墙前填土,后在墙后填土.(3)墙顶用C15混凝土压顶,砌成5%外斜横坡。 (4)挡土墙每隔10~15米设一伸缩缝及沉降缝,缝宽20mm,沿墙的前、后、顶三边填塞沥青麻筋或沥青木板,塞入深度不小于0.2m。(5)挡土墙底要求清除杂填土,换填500厚碎石垫层,分层夯实。(6)由于红线宽度限制,路堤高度> 1.3m处均需设置挡土墙. (7)本挡土墙按七度地震烈度设防。 (8)根据地质报告, 挡土墙基础下存在3~34米厚的淤泥质亚粘土层软弱地基,部分路段挡土墙基础下存在3~17米厚的松散粉砂层,为了提高地基的承载力,增强挡土墙地基的抗滑稳定性,必须对软基进行加固处理。 二、施工准备工作 机械准备: 本工程挡土墙浆砌块料42361.2 立方米,挡土墙基础用钢筋合计134.58吨,计划进场2 台砂浆搅拌机,两组钢筋加工设备。土方开挖22225立方米,计划2 台挖掘机,自卸车若干。施工机械经维护检修, 再进场使用,并配备专业的有经验的维修人员定期保养,及时维修。人员

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