安全设施设计专篇(天然气管线)
XX公司年产X吨天然气管道工程安全设施
设计专篇
建设单位：XX公司
建设单位法定代表人：XX
建设项目单位：XX公司
建设项目单位主要负责人：XX
建设项目单位联系人：XX
建设项目单位联系电话：0XXX-XXXXX
（建设项目单位公章）
2011年12月12日
XX公司年产X吨XX天然气管道工程安全
设施设计专篇
设计单位：XX公司
设计单位联系人：XXX
设计单位联系电话：XXXX
（设计单位公章）
2011年12月12日
安全设施设计人员组成
专业名称编制校对审核审定工艺周涛王贾生杨电光王增继签名
资质证书号列表
目录
1.建设项目概况 (1)
1.1建设项目内部基本情况 (1)
1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产规模 (2)
1.3建设项目主要工程内容 (3)
1.4建设项目的外部条件 (9)
2.建设项目涉及的危险、有害因素分析 (12)
2.1主要危险有害因素描述 (12)
2.2研究课题结论性意见 (14)
2.3补充风险分析 (16)
3.采用的安全设施和措施 (16)
3.1线路走向选择 (16)
3.2安全风险状况分析 (18)
4.事故预防及应急救援措施 (18)
4.1事故预防 (18)
4.2事故的应急救援措施 (19)
5.安全管理机构设置及人员配备 (21)
6.安全设施资金投入 (22)
7.主要结论和建议 (23)
7.1 主要结论 (23)
7.2 建议 (24)
8.附件 (24)
1.建设项目概况
1.1建设项目内部基本情况
1.1.1建设项目概况
1.1.1.1项目名称
XX公司年产X吨XX项目天然气管道工程。
1.1.1.2 建设规模
本项目设计天然气输量为5000×104Nm3/a，设计压力为2.5MPa，运行压力为1.8 MPa -2.1MPa。
1.1.1.3 项目建设地点
本项目建在XX市XX县工业区内。
1.1.1.4 项目性质
本项目为新建危险化学品生产项目的辅助生产项目。
1.1.1.5 建设单位
XX公司
1.1.1.6 主要建设内容及涉及范围
本项目为XX公司生产XX提供原料气。管线由XX门站东侧出站管线接出，向北敷设定向钻穿越XX大街转向东，定向钻穿越东外环路后沿XX 大街北侧和S463省道北侧向东敷设，中间定向钻穿越XX河（河面汛期最大宽度39m，为4级河流）、经3路，接至XX公司内用气点，管线全长为1895m。起始端切断阀门利用XX分输站的切断阀，末端利用XX装置的进口切断阀。
1.1.1.7 项目总投资
本化工厂项目（包括天然气外线管道）总投资约3000万元，其中：固定资产投资额3558万元，流动资金700万元。
1.1.2建设项目设计上采用的主要技术、工艺
本项目采用20号钢制无缝管道输送天然气，钢管质量满足《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-2008的质量要求。目前，国内大型长输管道均采用钢制管道输送的形式，城市市域内的次高压、中压管道也大部分采用钢制管道输送的方式。
1.2建设项目所在的地理位置、用地面积和生产规模
1.2.1地理位置与周边环境
XX公司天然气管线沿S463敷设，周围两侧多是农田。按照《输气管道工程设计规范》GB50251-2003中的规定，管线经过地区划为三级地区，同时结合《城镇燃气设计规范》GB50028-2006中表6.4.12，该管线距离周围建筑为保证在15米以上。
1.2.2用地面积
该项目施工开挖管沟临时占地15亩。
1.2.3输送规模
设计天然气输量为5000×104Nm3/a。
1.2.4天然气性质
该工程气源来源于XX门站，上游为XX线来气，XX线北连陕京二线，南通西气东输管道。
长庆气田外输天然气组份具体数据见下表：
天然气平均分子量：16.769；
天然气的密度：0.699kg/m3；
低热值：33.83MJ/m3；
天然气水露点：－13℃；
烃露点：－36℃。
西气东输管道天然气组份具体数据见下表：
低热值：33.812MJ/m3；
高热值：37.505MJ/m3；
密度：0.6982kg/m3；
相对密度：0.5796。
1.3建设项目主要工程内容
1.3.1 线路工程
1.3.1.1 管道敷设的技术方案
管道敷设设计必须满足《输气管道工程设计规范》（GB50251-2003）的要求。管道采用沟埋敷设，转弯采用弹性敷设、现场冷弯、热煨弯管三种形式来满足管道变向安装要求。在满足最小埋深要求的前提下，管道纵向曲线尽可能少设弯头、弯管（尽管部分地段挖深会增加）。
1.3.1.2 管道敷设的技术要求
管线设计埋深1.4m(管底)。管线施工作业带宽度为6-10m，根据现场具体情况及地面附着物情况不同确定。
当采用定向钻穿越河流、公路时，定向钻穿越的入土角应选为9o～
12o，出土角应选为4o～8o，曲率半径：为满足定向钻穿越施工、减少穿越工程量，定向钻穿越弹性敷设段曲率半径入土段、出土段应满足400m。定向钻穿越应选用“定向钻穿越专用三层热收缩带”补口。
管道穿越河流时，应按设计规范的要求将管顶埋设至河床稳定层以下至少0.5m，且应根据具体河段的工程地质条件进行护岸和稳管。
本工程中当管道水平转角或竖向转角小6.5 ，优先采用弹性敷设；管道竖向弹性敷设曲率半径应满足：管道的曲率半径应大于管子在自重作用下产生的挠度曲线的曲率半径，同时应大于1000D。弹性敷设不得使用在管道平面和竖向同时发生变向处。
本工程中管道方向（水平、竖直或叠加角）转角大于6.5°，小于28°时，采用冷弯弯管改变管道方向；冷弯弯管曲率半径为R≥40DN；平面转角在地形条件许可且经济的情况下，在施工中可以考虑采用多个冷弯管连接改变线路走向。弹性敷设管段与其相邻的弹性敷设管段（包括水平方向和竖向方向弹性敷设）之间及弹性敷设管段和冷弯管或热煨弯管之间应有不小于管子外直径长的直管段，每根现场冷弯管的弯曲段两侧应至少有各2m长的直管段。冷弯管使用直缝管且壁厚与所在线路段的用管相同。
本工程中管道方向（水平、竖直或叠加角）转角大于28°时，采用热煨弯管改变管道方向。热煨弯管曲率半径为R=6D。冷弯管与热煨弯管间需保持至少2.5m的直管段；两热煨弯管间需保持至少2倍管径的直管段。
1.3.2 管道焊接
1.3.
2.1 焊接方式
本工程输气管道焊接工艺采用混合型手工下向焊工艺，手工电弧焊打底，手工下向焊盖面。对死口和修补焊采用手工下向焊工艺，经焊接工艺评定合格的其它焊接方式也可以采用。
1.3.
2.2 焊接材料
根据相关规范要求，并结合本工程所选用管道的性能、施工条件及焊接工艺，焊条推荐采用符合AWS标准的进口焊条，采用满足AWS A5.1《碳钢用手工电弧焊焊条》的E6010纤维素焊条。焊条应具有产品合格证、质量证明书和产品说明书。
1.3.
2.3 焊接
管道焊接前，应进行焊接工艺试验和焊接工艺评定，制定焊接及缺陷修补的焊接工艺规程。焊接工艺评定按《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002执行。焊接工艺报告完成必须交有关部门进行审查，批准后方可按其工艺方法施工。
1) 施工单位根据管材、焊条及供应商提供的现场焊接工艺技术要求进行焊接性能试验，根据经评定合格并审查批准的焊接工艺评定报告编制焊接工艺说明书；
2）管道焊工必须经考试合格后方可参加焊接，对焊接工艺说明书所规定的内容，必须严格遵循；
3）焊接设备的性能应满足焊接工艺要求，并具有良好的工作状态和安全性能，适于野外作业。
4）焊条应具有出厂合格证明书，并在使用前按说明书的要求进行保存。在使用过程中保持干燥，电焊条的药皮应无脱落和显著裂纹。
5）在下列任何一种环境中，如未采取有效防护措施不得进行焊接：
a、雨天或雪天；
b、大气相对湿度超过90%；药皮焊条手工焊时，风速超过8m/s；药芯焊丝自保护焊时，风速超过11 m/s；
c、环境温度低于焊接规程中规定的温度。
6) 焊前应将焊缝两侧各100mm范围内的水膜去除，坡口处及附近不得有任何油污、锈迹。
7) 焊道层间间隔时间及温度应符合审定的焊接工艺规程的要求。
8) 两相邻层间焊道的起点位置应错开20～30mm，焊接引弧应在坡口内进行，严禁在管壁上引弧。
9) 每个焊口焊完后，应在气流方向上方距焊口100mm左右处标出焊工代号，并做好记录。
1.3.
2.4 焊接检验
焊接接头检验严格按照《现场设备、工业管道工程焊接施工及验收规范》GB 50236-98、《承压设备无损检测》JB4730等规定执行。
1）焊缝在强度试验和严密性试验之前均须作外观检查和无损探伤检查，并在外观检查合格后方可进行无损探伤检查。
2）从事无损检测的人员必须持有国家有关部门颁发的并与其工作相适应的资格证书。
3）本段管道射线检测及超声波检测合格级别为II级。
4）无损探伤的数量按以下要求执行：
所有焊缝均应100%的进行射线检查，然后用超声波对每个焊工当天完成的全部焊缝中任意选取不少于20%的焊缝进行复验，且不得少于一个焊口。不能进行超声波或射线探伤的部位焊缝，应进行渗透或磁粉探伤，无缺陷为合格。
5）管道穿越河流及穿越公路的的管道焊缝，弯管与直管段焊缝以及未经试压的管道碰死口焊缝，均应进行100%超声波检测和100%射线检测。
6）超声波和X射线照相检查的焊口应是焊口的整个圆周。
7）对不合格的焊缝应进行质量分析和修补。确定处理措施并及时进行修补。同一部位只能修补一次，否则应将焊缝切除,返修后按原标准检测。
8）严格按照里程长度将所有环焊缝、弯头、三通的位置记录准确无误，作为投产后检测的原始数据资料。
1.3.3 防腐及阴极保护
1.3.3.1 管道外防腐层
目前国内外在管道中常用的防腐材料有环氧粉末（FBE）和三层PE 外防腐层。
三层PE防腐涂层和熔结环氧防腐涂层都有优异的防腐性能，但三层PE的物理机械性能却远优于FBE，从以往工程的使用情况来看，国产三层PE实际抗冲击强度大于24J；粘结力（剥离强度）在23±2℃的实测值大于300N/cm，50℃时大于150N/cm；压痕硬度实测值小于0.1mm，因而在施工中的长途运输、一般人为破坏、施工操作、石方区的施工中的涂层损伤少、修补量很小，能满足不同地形、土壤状况下施工与运行的要求，方便现场施工，对本工程具有良好的适用性。
对FBE而言，FBE防腐管的预制要求较为苛刻，在涂敷参数稍有变化下易造成固化度及孔隙率不合要求；在堆放中受早晚的气温变化也会产生针孔；实际冲击功随壁厚的增加而降低，容易加重在堆放、长途运输、布管、下沟及回填等施工各环节中的损伤程度，就现在的人文条件而言，现场的人为损伤也是不能忽视的因素。因而，FBE从涂敷预制到施工均需格外细致，现场补伤量很大，增加现场施工费用，给施工带来极大不便。
根据目前国内外许多已建或在建管道防腐层的实际施工及运行经验，特别是三层PE防腐涂层在西气东输工程及陕京线工程中的使用情况，从防腐涂层预制、施工到管道投入运行，三层PE防腐层都展现出了其优异的性能。
鉴于本工程具有对使用寿命、安全可靠性要求高的特点；考虑到三层PE外防腐层具有的显著的性能优异性以及对本工程的适应性，本管道外防腐层选用三层PE外防腐层。
对三层PE防腐层具体要求：
1）防腐层厚度：普通级涂层总厚度≥2.2mm，加强级涂层总厚度≥
2.9mm；
2）管端涂层预留头长度为：150 10mm；
3）防腐层抗冲击强度≥23.5J。
1.3.3.2 补口材料的选用
管道现场补口是对管道外防腐层的完善，补口质量的好坏直接影响整条管线的使用寿命，是质量控制的重要环节。因此补口应采用性能可靠、现场环境条件适应性强、施工操作方便和技术经济性好的材料。
对于三层PE涂层，补口材料要有一定的厚度，以保证涂层性能的相近性。从应用经验上，设计选用三层结构辐射交联聚乙烯热收缩套（带）作为三层PE涂层的补口材料。在定向钻穿越段，应采用定向钻专用热收套（带）补口，以保证在回拖过程中的安全。
1.3.3.3 阴极保护
阴极保护作为防腐层保护的一种补充手段必不可少。对于燃气管道，采用强制电流与牺牲阳极相比，后者较为经济。因此，本管道工程阴极保护采取牺牲阳极阴极保护方式。根据本工程管道防腐层的结构和绝缘特性，结合当地实际情况等因素，经计算全线每0.5km设置1个阳极包，每1km设置1个测试桩。阳极包使用寿命为20年。
1.3.4 管道试压
1.3.4.1 强度试验
强度试验介质为洁净水，试验压力为3.75MPa。试验时压力应逐步缓升，首先升至试压压力的50%，应进行初检，如无泄漏、异常，继续升压至试验压力，然后稳压1小时后，观察压力表不小于30分钟，无压降为合格。水压试验合格后，应及时将管道中的水抽净，并进行吹扫。
1.3.4.2 严密性试验
严密性试验介质为压缩空气，试验压力为 2.875MPa。试验时压力应
逐步缓升，升至30%和60%的试验压力时，应分别停止升压，稳压30分钟，并检查系统有无异常，如无异常情况继续升压。升至试压压力后，待温度压力稳定后开始记录。
严密性试验持续24小时，每一小时记录不应小于1次，当修正压力降小于133Pa为合格。修正压力降按下式确定：
式中△P'－修正压力降(Pa)；
H1、H2－试验开始时和结束时的压力计读数(Pa)；
B1、B2－试验开始时和结束时气压计的读数(Pa)；
t1、t2－试验开始时和结束时的管内介质温度(℃)。
1.4建设项目的外部条件
1.4.1建设项目所在地的自然条件
1）管道经过地区自然、气象条件
气温：
年平均气温 12.1℃
最低年平均气温 8.1℃
极端最高气温 41.8℃
极端最低气温 -21.5℃
湿度：
年平均相对湿度 67%
最大月平均相对湿度 83%
最小月平均相对湿度 59%
降水：
年平均降水量 77.5mm
最大年降水量 1197.5mm
最小年降水量 247.1mm
最大积雪深度 21cm
气压：
年平均气压 1015.7毫巴
年最高气压 1047.9毫巴
年最低气压 988.1毫巴
最热日气压 1003.8毫巴
2）工程地质
本工程场地地貌单元属XX县——县境地势西高东低，地面下400米均为第四纪冲积类岩层，面层5-10米为亚粘土。
境内地层从元古界、古生界、中生界到新生界均有分布，但分布范围、厚度和岩性差别较大。
新生界由第三系和第四系构成。第三系为距今7000万年至200万年时期，在岩石基底地形上堆积的河湖相沉积物。岩性为灰紫色、紫红色、棕红色、兰灰色、深灰色及斑杂色巨厚层泥岩，夹灰绿色、暗灰色、灰紫色、灰黄色薄层砂岩组成的沉积岩。岩石致密坚硬，半固结状，具水平层理。有钙化层及胶结砂，普遍有铁锰结核及鲜红色高价铁浸染斑点，局部有混粒结构。粘土成份为高岭石――蒙脱石为主的混合粘土。
第四系为距今200万年以来陆相松散堆积物及海陆交相沉积物，由下更
新统、中更新统、上更新统、全新统构成。
1）下更新统（Q1）：埋藏在地面下350m深处，厚度100m左右。岩性为棕红色、黄棕色、夹灰绿色厚层粘土与灰绿色、锈黄色粉、细砂层组成的潮相沉积物，或以潮相为主的湖积冲积层。地层下铁锰结核普遍，岩性致密。
2）中更新统（Q2）：埋藏在地面下150m深处，厚度200m左右。岩性为黄棕色、灰绿色及灰绿色砂质粘土与细中砂组成的河湖相沉积物。
3）上更新统（Q3）：埋藏在地面下35m深处，厚度100m左右。岩性为灰黄色、灰色、灰绿色及少量浅棕黄色砂质粘土，粘质砂土和粉砂、细砂组成浅湖相沉积物与冲积湖积物。沉积层中钙质聚集成块状或成结核。
4）全新统（Q4）：为地面至地面下35m深层，岩性为浅灰色、灰黄色、黄褐色和灰褐色砂质粘土，夹透镜状粉砂层以及薄层粉砂，细砂河流相沉积，局部有夹薄层淤泥质层和泥炭层。
大断裂呈北――南走向。该断裂为基底断裂，西侧上升，东侧下降。自古生代以来控制两侧的地质变化。是X县隆起和拗陷的分界线。地层多断裂带是地壳活动不稳定的表现，致使县内多地震。
1.4.2建设项目周边24小时内生产经营活动和居民生活的情况
拟建项目位于XX县城东工业区S463省道，四周生产经营单位分布情况如下：
建设项目周边生产经营单位分布情况
2.建设项目涉及的危险、有害因素分析
2.1主要危险有害因素描述
本工程输送介质是天然气，其属于危险化学品，天然气组分以甲烷为主（本工程天然气甲烷含量为94.629%），还有少量的二氧化碳、、氮气和微量的氦、氖、氩等稀有气体，密度为0.74266kg/Nm3，临界压力为4.735MPa，临界温度为195K。天然气具有易燃、易爆的性质，按《石油化工企业设计防火规范》（GB50160-92）中对火灾危险性的分类原则，属于火灾危险性甲类物质。因此，本工程火灾危险类别为甲类，火灾、爆炸是本工程生产中的主要危险因素。工程主要物料的危险性如下。
2.1.1 天然气易燃、易爆性
天然气属甲类易燃、易爆气体，其火灾、爆炸特性参数如下表：
天然气组成以烃类中的甲烷、乙烷、丙烷和丁烷为主，同时还含有在常温下呈气态的非烃类组分，如、二氧化碳、氮气等。天然气的化学组成随着气田所在地区的生气条件、地质年代、油气开采方式、油气分离方式，以及分离时的压力、温度条件的不同有所不同。
天然气中含有大量的低分子烷烃混合物，属甲类易燃、易爆气体，其与空气混合形成爆炸性混合物，遇明火极易燃烧爆炸。其密度比空气小，如果出现泄漏则能无限制地扩散，易与空气形成爆炸性混合物，而且能顺风飘动，形成着火爆炸和蔓延扩散的重要条件，遇明火燃烧；天然气中各主要组分火
灾、爆炸特性参数列于表2.1.2。
表2.1-2 天然气中主要组分火灾、爆炸特性参数表
由上表可以看出，天然气各主要组分的燃点、闪点都很低，爆炸范围也很宽。如有泄漏，即会散布于空气中，空气中含有较多的氧气，一旦有明火接触，则会出现燃烧或爆炸。同时，天然气的热膨胀性很强，如果储存容器、管道遭受暴晒或靠近高温热源，天然气受热膨胀造成容器内压增大而膨胀，若材质不良、耐压强度不够会引起超压泄漏等事故。
2.1.2 天然气的毒性
天然气为烃类混合物质，是无色、无臭气体，属低等毒性物质。天然气主要成分为甲烷。空气中甲烷浓度过高能使人窒息，当空气中甲烷达到25%～30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速，甚至窒息、昏迷。长期接触天然气可出现神经衰弱综合症。
2.1.3 固体废物
本工程清管时会产生固体废物。这些固体废物主要来自介质中的悬浮固体沉淀，以及管道因摩擦、锈蚀而产生的渣粉，其毒性虽较低，但不宜直接处置，应收集储存，定期清运到统一地点，进行集中处理。
2.1.4 噪声危害
本工程的主要噪声源为气体放空以及气体涡流等。人体长期接触强噪声后，听觉器官首先受害，主要表现为听力下降。噪声引起的听力损伤主要与噪声的强度和接触时间有关，听力损伤的发展过程起先是生理反应，而后出现病理改变。生理性听力下降的特点为脱离噪声环境一段时间后即可恢复，而病理性的听力下降则恢复不完全或完全不能恢复。
2.2研究课题结论性意见
2.2.1 管道系统潜在的危险因素
（1）设计缺陷。如管道材质与壁厚的选用、计算等不符合标准要求。
（2）加工、施工缺陷。如管道在运输、装卸、加工、敷设等时，由于技术或经验不足，加之施工质量监督不力，造成管道损伤等。
（3）管道材料质量缺陷，在压力下造成开裂或爆管事故。管道热胀冷缩也会引起强度失效而破裂。
（4）腐蚀因素。包括由于气体质量不符合管输气体标准及清管效果差等造成的内腐蚀、水土腐蚀高加之阴极保护与防腐涂层失效等造成的外腐蚀。管道由于腐蚀造成穿孔，由于焊接缺陷，焊缝出现裂纹，引起管道开裂。
（5）自然因素。包括洪水、地震及地质方面（如滑坡、崩塌、沉陷、泥石流等）灾害。
2.2.2自然环境的风险分析
（1）地震灾害
本工程所处地域内地震烈度为7度，因此，存在着地震造成管道破损的危害。地震对管道造成的危害有：
1）造成电力、通信系统中断、毁坏；
2）永久性土地变形，如地表断裂、土壤液化、塌方等引起管线断裂或严重变形。
（2）地面沉降危害
1）导致管道下部悬空或产生相应变形，严重时发生断裂；
2）水土流失。管道沿线季节性洪水较多，存在管道顶覆土被冲刷而造成管道裸露被破坏的危害。
2.2.3社会环境风险分析
管道敷设线路基本在农田内部敷设，因此有可能对管道的安全运行形成一定的负面影响。这种影响可以从第三方破坏，杂散电流的影响方面进行分析。
（1）第三方破坏
第三方破坏主要指管道沿线修筑道路、建设施工、农民耕地和人为偷气等活动引起的管道损伤。它可归纳为无意破坏和有意破坏两类。
1）无意破坏
在管道沿线进行地面及地下施工作业时，如建造水库、水坝、修路、疏浚河流等，常可能与埋地输气管道发生交叉或近距离并行，如果施工过程缺乏及时有效的沟通，有可能在施工时造成管道无意破坏。
2）有意破坏
燃气管道有意破坏表现为盗、扒管道防腐层或附属设施，在管道上开孔、盗气，或者人为破坏管线设施等。
不法分子在输气管道上打孔盗窃，造成的后果如下：
a.管道安全受到威胁，其金属本体及防护系统遭到严重破坏，使管道寿
命大大缩短。
b.天然气大量外泄，火灾爆炸事故随时可能发生。
（2）杂散电流的影响
管道接近交流电源输送线路存在着一定风险。这些用电设备的接地故障及输气管道的感应过程,都会损坏管道的防腐层,从而对管道安全构成威胁。如果保护管道的相应措施不当，输电线路产生的杂散电流对输气管道防腐层则可能产生破坏作用。
2.3补充风险分析
2.3.1 设备、设施缺陷
如强度不够、刚度不够、稳定性差、密封不良、等也容易引发事故。2.3.2施工质量问题
由于施工单位承建管道历史不同，对规范的理解不同，人员技术水平、施工设备、管理水平不同、施工质量也不同。如果管道建设单位技术水平较低，管理又混乱，没有建设经验，或者施工单位违章施工，违规分包，不按设计图纸要求施工，都会对施工质量造成严重问题。
3.采用的安全设施和措施
本设计认真参考《安全与评价报告》中提出的安全隐患及防范措施，在线路工程设计方面采取切实可行的安全措施，设计中严格依照规范安全设计要求，做到安全、合理。
3.1线路走向选择
3.1.1选线原则
安全设施设计专篇合同
安全设施设计合同 > 工程名称：项目 工程地点： $
合同编号： 甲方： 乙方：宁夏中智信达工程科技有限公司 — 签订日期：2017年3月15日`
安全设施设计专篇合同 委托方(甲方): 受委方(乙方): 宁夏中智信达工程科技有限公司 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设工程勘察设计合同条例》的有关规定，经甲乙双方友好协商一致，签订本合同，以资共同遵守。 第一条工程设计项目和任务 一、工程名称：硫酸罐区项目 < 二、工程地址： 三、委托任务内容： 甲方委托乙方进行赤峰市元宝山区龙天乙炔气厂项目安全设施设计专篇的编制。 第二条设计资料、设计进度及文件提交 一、甲方应向乙方提供以下设计所需的主要基础资料： 1、厂区总平面布置方案；工艺流程方案和工艺流程叙述、操作规程；工艺设备平面布置图；工艺设备和公用工程设备一览表（设备的规格型号、数量、操作参数、材质、设备内的介质）。 2、建设单位简介、建设单位周边生活生产经营场所情况、营业执照、备案证、土地使用证或租赁协议、选址意见书、环评批复文件、设立安全评价报告（备案版）及安全许可意见书。 . 3、原料、辅料、中间产品、产品的物性数据，建设单位的劳动定员；项目涉及的危险化学品在储存场所的储存量和使用场所的用量，储存区原料的装卸设施和方式；项目配套和辅助工程的能力（或者负荷）及介质的来源，其它的生产工艺介绍和其它生产同类产品企业的工艺情况说明。 4、其他基础资料详见乙方提供的“安全设施设计专篇编写提资单。 二、设计进度：
乙方在甲方向乙方提供“本条款一”中的全部资料后，30 个工作日完成安全设施设计装订文本（送审版）提交甲方。安全设施设计评审会议结束后7 个工作日完成安全设施设计修改，经专家组同意后装订文本（备案版）并提交甲方。 三、本工程乙方提供文件份数： 1、安全设施设计专篇报告（送审版）8份，（备案版）6份； 2、如甲方另需，乙方只收取工本费。 第三条《 第四条设计费及付款进度 一、设计费用： 按国家物价局、建设部2002年颁发的《工程设计收费标准》，经甲乙双方共同协商，本次工程设计费合计为壹点五万元整。 二、支付方法： 合同签定后2日内，甲方支付定金壹万元整，待乙方提交安全设施设计专篇（送审版）时，甲方再支付设计费五千元整。 第四条双方责任 一、甲方责任 ！ 1、甲方按本合同第二条第一款规定的内容，在7 个工作日内向乙方提交基础资料及文件，并对其完整性、正确性及时限负责。甲方不得要求乙方违反国家有关标准进行设计。甲方提交上述资料及文件超过规定期限15个工作日以内，乙方按本合同第二条第二款规定的交付设计文件时间顺延；甲方交付上述资料及文件超过规定期限15个工作日以上时，乙方有权重新确定提交设计文件的时间。 2、甲方变更委托设计项目、规模、条件或因提交的资料错误，或所提交资料作较大修改，以致造成乙方设计返工时，双方除另行协商签订补充协议（或另订合同）、重新明确有关条款外，甲方应按乙方所耗工作量向乙方支付返工费。 3、在合同履行期间，甲方要求终止或解除合同，乙方未开始设计工作
安全设施设计专篇合同
安全设施设计专篇合同 -CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN
安全设施设计合同 工程名称：项目 工程地点： 合同编号： 甲方： 乙方：宁夏中智信达工程科技有限公司签订日期：2017年3月15日
安全设施设计专篇合同 委托方(甲方): 受委方(乙方): 宁夏中智信达工程科技有限公司 根据《中华人民共和国经济合同法》和《建设工程勘察设计合同条例》的有关规定，经甲乙双方友好协商一致，签订本合同，以资共同遵守。 第一条工程设计项目和任务 一、工程名称：硫酸罐区项目 二、工程地址： 三、委托任务内容： 甲方委托乙方进行赤峰市元宝山区龙天乙炔气厂项目安全设施设计专篇的编制。 第二条设计资料、设计进度及文件提交 一、甲方应向乙方提供以下设计所需的主要基础资料： 1、厂区总平面布置方案；工艺流程方案和工艺流程叙述、操作规程；工艺设备平面布置图；工艺设备和公用工程设备一览表（设备的规格型号、数量、操作参数、材质、设备内的介质）。 2、建设单位简介、建设单位周边生活生产经营场所情况、营业执照、备案证、土地使用证或租赁协议、选址意见书、环评批复文件、设立安全评价报告（备案版）及安全许可意见书。 3、原料、辅料、中间产品、产品的物性数据，建设单位的劳动定员；项目涉及的危险化学品在储存场所的储存量和使用场所的用量，储存区原料的装卸设施和方式；项目配套和辅助工程的能力（或者负荷）及介质的来源，其它的生产工艺介绍和其它生产同类产品企业的工艺情况说明。 4、其他基础资料详见乙方提供的“安全设施设计专篇编写提资单。 二、设计进度： 乙方在甲方向乙方提供“本条款一”中的全部资料后， 30 个工作日完成安全设施设计装订文本（送审版）提交甲方。安全设施设计评审会议结束后 7 个工作日完成安全设施设计修改，经专家组同意后装订文本（备案版）并提交甲方。
长输管道基础知识
输油管道工程设计规范》 ( GB50253-2003) 1.输油管道工程设计计算输油量时，年工作天数应按350 天计算。 2.应在紊流状态下进行多品种成品油的顺序输送。 3.当顺序输送高粘度成品油时宜使用隔离装置。 4.埋地输油管道与其他用途的管道同沟敷设，并采用联合阴极保护的管道之间的 距离，最小净距为0.5 米。 5.管道与光缆同沟敷设时，其最小净距不应小于0.3 米。 6.当输油管道需改变平面走向适应地形变化时，可采用弹性弯曲、冷弯管、热煨 弯头。在平面转角较小或地形起伏不大的情况下，首先应采用弹性弯曲。采用热煨弯管时，其曲率半径不宜小于 5 倍管子外径，且应满足清管器或检测器顺利同过的要求。 7.输油管的平面和竖向同时发生转角时，不宜采用弹性弯曲。 8.一般情况下管顶的覆土层厚度不应小于0.8 米。 9.管道敷设采用套管时，输油管与套管之间应采用绝缘支撑。套管端部应采用防 水、绝缘、耐用的材料密封。绝缘支撑间距根据管径大小而定，一般不宜小于 2 米。 10.输油管道沿线应安装截断阀，阀门间距不应超过32 千米。人烟稀少地区可加大间距。 11.当输油管道的设计温度同安装温度之差较大时，宜在管道出土端、弯头、管径 改变处及管道和清管器收发装置连接处，根据计算设置锚固设施，或采取其他稳管措施。 12.输油管道沿线应设置里程桩、转角桩、阴极保护测试桩和警示牌等永久性标志。 13.里程桩应设置在油流方向的左侧，沿管道从起点至终点，每隔1kw 设置1个， 不得间断。阴极保护测试桩可同里程桩结合设置。 14.在管道改变方向处应设置水平转角桩。转角桩应设置在管道中心线的转角处左侧
长输天然气管道安全运行管理(标准版)
长输天然气管道安全运行管理 (标准版) Safety management is an important part of enterprise production management. The object is the state management and control of all people, objects and environments in production. ( 安全管理 ) 单位：______________________ 姓名：______________________ 日期：______________________ 编号：AQ-SN-0910
长输天然气管道安全运行管理(标准版) 引言 天然气的应用随着工业化进程的前进而迅速发展，管道运输作为连接供需双方主要的运输方式，其覆盖面非常广大。因运输距离较长，路面情况较复杂，天然气的运送对于管道的要求较高，铺设、维护好长输管道对于天然气的运送具有重要意义。一旦运输管道出现问题，将会严重影响人们的生活、安全，给社会经济带来损失。管理好长输天然气管道的安全运行，对我们来说意义重大。 一、长输天然气管道运行现状 1.长输天然气管道运输特点 长输天然气管道的运输是一个较为复杂的过程，它是由油气田集气管网、输气干线管网和城市配气管网三大管网构成一个统一的、
密闭的、连续的输气系统，部分利用地层压力来进行运送，其输气管道的末端需具有较大的储气功能。 2.我国长输天然气管道运行的情况 长输天然气管道一般指运输距离在25km以上的管道运输。目前，世界上大型天然气、输油管道总长度已超过200万公里，且每年都在递增。我国长输管道的总长度不足世界的1%，而油气储量却位居世界前列，比例的不协调在技术、安全性等方面加重了我国天然气长输管道运行的难度，这就要求我们加强对管道运行安全的管理。 二、长输天然气管道安全运行的重要意义 随着人们生活水平的不断提高，人们对于便捷、快速的天然气等其他能源的需求量也不断增多。天然气这类能源的易燃易爆特点决定了其应储存在远离大量人类生活的区域内。安全、迅速的将其运送非常重要，管道运输承载着天然气等能源运输的重要使命。长输管道是我国重要的基础设施之一，它对天然气的运送起着至关重要的作用。自然环境、外部条件的不断变化会给长输管道带来腐蚀、焊缝开裂、管道穿孔等老化、破损现象，这就使天然气的长输管道
安全设施设计专篇要求
安全设施目录、安全设施设计专篇编制导则 2008-05-15 08:00:35| 分类：安全标准、规范| 标签：|字号大中小订阅 国家安全生产监督管理总局文件 安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项 目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业： 为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下： 一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。 附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行） 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行） 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 （试行）
安监总厅管三 危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则
危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则 1适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及伴有危险化学品产生的化工建设项目（包括危险化学品长输管道建设项目，以下统称建设项目）安全设施设计专篇的编制。 本导则不适用于下列建设项目： 1)危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存； 2)原油和天然气勘探、开采的配套输送及储存； 3)城镇燃气的输送及储存。 2术语和定义 危险化学品 具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品及其他化学品。 安全设施 在生产经营活动中用于预防、控制、减少与消除事故影响采用的设备、设施、装备及其他技术措施的总称。
新建项目 有下列情形之一的项目为新建项目： 1)新设立的企业建设危险化学品生产、储存装置（设施）， 或者现有企业建设与现有生产、储存活动不同的危险化 学品生产、储存装置（设施）的； 2)新设立的企业建设伴有危险化学品产生的化学品生产装 置（设施），或者现有企业建设与现有生产活动不同的伴 有危险化学品产生的化学品生产装置（设施）的。 改建项目 有下列情形之一的项目为改建项目： 1)企业对在役危险化学品生产、储存装置（设施），在原址 更新技术、工艺、主要装置（设施）、危险化学品种类的； 2)企业对在役伴有危险化学品产生的化学品生产装置（设 施），在原址更新技术、工艺、主要装置（设施）的。 扩建项目 有下列情形之一的项目为扩建项目：
1)企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）、危险化 学品品种相同，但生产、储存装置（设施）相对独立的； 2)企业建设与现有技术、工艺、主要装置（设施）相同，但生产装置（设施） 相对独立的伴有危险化学品产生的。 危险源 可能导致人身伤害、健康损害、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。 危险和有害因素 可对人造成伤亡、影响人的身体健康甚至导致疾病的因素。 危险化学品数量 长期或临时生产、加工、使用或储存危险化学品的数量。 作业场所 可能使从业人员接触危险化学品的任何作业活动场所，包括从事危险化学品的生产、操作、处置、储存、搬运、运输危险化学品的处置或者处理等场所。 3 编制内容 设计依据 列出编制专篇依据的主要文件名称及编号，内容如下：
2020版化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法
( 安全管理 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 2020版化工企业安全设施设计专篇编制要点和方法 Safety management is an important part of production management. Safety and production are in the implementation process
2020版化工企业安全设施设计专篇编制要 点和方法 1总论 安全生产事关人民群众的生命财产安全，事关改革发展和社会稳定大局。搞好安全生产工作是全面建设小康社会、统筹经济社会全面发展的重要内容，是实施可持续发展的基本要求。为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局印发了《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》（以下简称导则）和《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》。
2主要编制内容及重点 《导则》其适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存装置和设施，以及伴有危险化学品产生的化学品生产装置和设施的建设项目安全设施设计专篇的编制。主要内容包括建设项目内部、外部的基本情况，项目中所涉及的危险、有害因素和危险、有害程度，对项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明，设计中采用的安全设施和措施，事故预防及应急救援措施，安全管理机构的设置及人员配备，安全设施投资概算、对项目的结论和建议这几个方面的内容。 对于安全设施设计专篇（以下简称专篇）的编制有几个前提，即建设单位应已委托有资质的单位完成项目设立的安全条件进行论证和项目设立进行安全评价，并通过主管部门的评审并取得建设项目设立安全审查意见书。 专篇在提出安全设施设计内容前，首先应对项目中存在的定量分析建设项目工艺流程中涉及具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蚀性的化学品数量、浓度（含量）、状态和所在的作业场所（部位）及其
陆上石油天然气长输管道建设项目安全设施设计编制导则.
陆上石油天然气长输管道建设项目 安全设施设计编制导则（试行） 1 适用范围 本导则适用于中华人民共和国境内新建、改建、扩建的陆上石油天然气长输管道（以下简称油气管道）及其辅助储存设施建设项目安全设施设计的编制。油气管道起始点为：海上油气田输出的油气管道，以陆岸终端出站点为起点；进口油气管道，以进国境首站为起点；陆上油气田(厂)输出的油气管道，以油气管道首站为起点。油气管道终点为与下游用户（包括炼油厂、港口码头、油库、城镇燃气门站等）计量交接的末站或分输站。 2 术语和定义 2.1油气管道 油气管道是指输送石油和天然气（石油包括原油、成品油和液化石油气
长输燃气管道的安全保护距离
长输燃气管道的安全保护距离 摘要：分析对比了长输燃气管道安全保护距离的相关法律、规章、规范，介绍了相关研究成果，分析和总结了管道、铁路、公路、通信线缆、电力设施、桥梁与长输燃气管道，输气站、放空管与其他设施的安全保护距离，提出了长输燃气管道安全保护工作的建议。 关键词：长输燃气管道；安全保护距离；防火间距；输气站；放空管 Safety Protection Distance of Long-distance Gas Transmission Pipeline WANG Kui，ZHANG Yukong Abstract：The relevant laws，regulations and codes for safety protection distance of long-distance gas transmission pipeline are analyzed and compared.The relevant research results are introduced.The safety protection distance from pipelines，railways，highways，communication cables，power facilities and bridges to long-distance gas transmission pipeline as well as from gas transmission stations and vent pipes to other facilities are analyzed and summarized.Suggestions on safety protection work of long-distance gas transmission pipeline are made. Key words：long-distance gas transmission pipeline；safety protection distance；fire separation distance；gas transmission station；vent pipe 1 概述 近年来，随着我国经济、城镇化、基础设施建设等快速发展，大量以前远离人口聚集区、工业区的长输燃气管道逐渐被各种建筑物包围，公路、铁路、线缆、工业园区、住宅区等与管道交叉施工或占压管道的问题层出不穷。 在处理交叉施工和占压问题，防止第三方施工对燃气管道造成破坏，有效拆除并搬迁占压物，避免其他建设工程对燃气管道安全运行产生影响，尽可能减少燃气管道发生事故后对周边区域人员和财产造成损害时，如何合理地确定长输燃气管道的安全保护距离是当前燃气企业面临的难点问题。 2 相关法律、规章、技术规范 ①法律 相关的法律主要是《中华人民共和国石油天然气管道保护法》，该法在原《石油天然气管道保护条例》规定的管道中心线两侧5m的安全距离的基础上，进一步细化了相关规定，并提出部分建筑物与燃气管道的距离应当符合国家技术规范的强制性要求，建设施工方应当与燃气管道企业协商确定施工作业方案等新规定，为现有长输燃气管道安全保护距离的确定提供了重要的法律依据。
安全设施设计专篇编制导则及安全设施
安监总危化〔2007〕225号 国家安全监管总局关于印发 《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》的通知 各省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团安全生产监督管理局，有关中央企业：为贯彻执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》、《安全生产许可证条例》以及《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全监管总局令第8号）等法律、行政法规和部门规章，规范和指导全国危险化学品建设项目（以下简称建设项目）安全评价、安全设施设计和安全许可以及试生产（使用）方案备案工作，国家安全监管总局编制了《危险化学品建设项目安全设施目录（试行）》和《危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则（试行）》，现印发给你们（可在安全监管总局政府网站下载），自2007年11月30日起试行，试行期1年，试行期满前将修订公布正式执行，并就有关事项通知如下： 一、2007年12月1日前，已经编制但尚未作为建设项目安全许可申请材料提交给建设项目安全许可实施部门的建设项目安全设施设计专篇，请按照本通知要求修改和完善。 二、请将本通知转发给辖区内（或者所属）有关危险化学品生产、储存的企业，从事建设项目安全设施的设计、施工和监理单位，以及有关安全评价机构。 在试行过程中如发现问题，请及时函告国家安全监管总局危化司，并提出修改意见及其理由。 附件：1、危险化学品建设项目安全设施目录（试行） 2、危险化学品建设项目安全设施设计专篇编制导则(试行） 二○○七年十一月十日危险化学品建设项目安全设施目录 （试行） 说明 一、安全设施的含义 指企业（单位）在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以及预防、减少、消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。 二、安全设施的分类
安全设施设计专篇-产品罐区
中国石化股份公司武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 安全设施设计专篇 第三卷公用工程和辅助设施 第九册 液体产品罐区 （1.0修改版） 中国石化南京工程有限公司 二○一〇年八月
安全设施设计专篇编制人编制李保法 校核王孝民 审核孙敬民 审定 项目经理陈明星 总工程师龚建华 主管经理
设计人员名单： 专业负责人校核人审核人参加人工艺李保法李保法王孝民随明哲 静止设备余群曹晓玲余群 转动设备于非于非钱静怡 机械 自控楼洪金陆亚军楼洪金张永宇 总图于达华瞿淑娟虞松祥 建筑袁恒华袁恒华刘艳 结构 配管 给排水王修梅王修梅张俊严涛 电气史锡才谢远涛史锡才孙芳 电信刘玉光杨文蕙朱明海 暖通蔡昌翠蔡昌翠王前景 环保 概算
中国石化武汉分公司80万吨/年乙烯及配套项目 液体产品罐区安全设施设计专篇 目录 1.0设计依据 (6) 1.1合同及国家批复文件 (6) 1.2法律法规和标准规范 (7) 2.0建设项目概况 (10) 2.1装置的产品方案 (10) 2.2流程说明 (13) 2.3配套的公用工程设施能力 (14) 2.4装置平面布置 (14) 2.5采用的危险化学品及毒性物料 (16) 2.6建设项目的主要装置（设备）和设施名称、型号（或者规格）、材质、数量和主要特种设备 (17) 2.7自然条件和周围环境及对本装置劳动安全卫生的影响 (18) 2.8生产装置及设施距周围人员密集场所、公共设施、自然保护区等设施的距离. 23 3.0建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (25) 3.1火灾、爆炸危害 (25) 3.2有毒物料 (31) 3.3腐蚀性物料的危害 (33) 3.4噪声危害 (33) 3.5其它危害 (34) 3.6危险、有害程度分析 (35) 4.0设计采用的安全设施和措施 (38) 4.1选用可靠的设备、材料 (38) 4.2泄压、防爆、防火安全措施 (40)
天然气长输管道课程设计2
天然气长输管道课程设计 一、设计任务 本设计所设计的中原油田至输气管线： （1）管线全长800千米，年输气量为7×1083 m/a（此流量为常温常压下的 流量 00.101325,293 P MPa T K ==）； （2）以全线埋深1.45m处年平均地温14.7℃作为输气管道计算温度，最低 气温：-5℃。平均温度 pj T=273+14.7=287.7K； （3）各站自用系数（1-M）=0.6 %； （4）沿线无分输气体； （5）管道全线设计压力6.0Mpa，气源进站压力5.0Mpa，进配气站压力1.8 Mpa（最高可到4.0Mpa），站压比宜为1.2~1.5，站间距不宜小于100km； （6）城市用气月、日、时不均衡系数均为1.09； （7）年输送天数350天； （8）管道平均总传热系数：取1.75W/m2.℃； （9）管壁粗糙度：取30μm； （10）地震基本烈度：6—7度； （11）天然气容积成分(%)： CH4 C2H6 C3H8 C4H10 CO2 N2 89.6 5.0 3.5 1.2 0.5 0.20 二、设计任务要求 完成本工程的基本设计文件，包括：说明书，计算书，线路走向图，站场平 面布置图及工艺流程图；论文撰写要符合一般学术论文的写作规，具备学术性、 科学性和创造性等特点。应语言流畅、准确，层次清晰、文字详略得当、论点清 楚、论据准确、中心突出、材料翔实、论证完整、严密，并有独立的观点和见解。 要求： 1、达到一定的设计深度要求；
2、初步掌握主要设备的选型； 3、熟悉并熟练应用常用工程制图软件； 4、熟悉储运项目设计程序步骤； 5、掌握储运项目常用标准规； 6、熟悉并掌握天然气长输管路工艺的计算方法； 7、掌握长输管道站场的工艺流程图和平面布置图； 8、初步掌握站场管线安装设计； 9、通过与实际工程项目的结合，加深对所学知识的理解和认识。 10、书写设计说明书。 设计流程： 1、根据天然气的组成计算物理性质、热力性质和燃烧性质； 2、根据经济流速法或压差法确定管道直径，本设计全程采用统一管径，并 选取几组相应的壁厚参数； 3、用不固定站址法布站：首先确定根据储气量要求确定末段管道长度，根 据升压比、流量进行压缩机选型，并用最小二乘法计算压缩机特性系数， 确定平均站间距，得到压缩机站数，并取整； 4、计算管道壁厚； 5、对几种运输方案进行经济性比较； 6、对管道进行强度、稳定性等校核。 三、主要参考文献与相关标准 [1] 光镇主编．输气管道设计与管理．东营：石油大学．1991.6 [2] 《天然气长输管道工程设计》，石油大学（以下简称《手册》） [3] 叔初等．油气集输．东营：石油大学．2002.7 [4] 王志昌主编．输气管道工程．：石油工业．1997．4 [5] 长俊主编．天然气管道输送．：石油工业．2000．11 [6] 王树立等，输气管道设计与管理，：化学工业.2006.1
长输管道敷设在大型河流内的安全防护施工方法标准范本
操作规程编号：LX-FS-A54569 长输管道敷设在大型河流内的安全防护施工方法标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
长输管道敷设在大型河流内的安全防护施工方法标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 摘要：随着经济的发展，长输管道施工及地方规划建设越来越多，长输管道路由受地形及地方规划的影响，局部地区管道只能在河流内敷设，本文介绍了在大型河流内采用砌筑箱涵的方式保护管道安全，针对河道内土建及管道安装施工的难点，对施工方法、安全、质量等方面进行阐述，给类似工程提供借鉴。 关键词：长输管道;安全防护;施工方法 ;大型河流 前言 由江苏油建承建的贵阳-遵义-重庆成品油管道工
安全设施设计需要资料
文件（准备以下文件的复印件/扫描件）： 1、企业营业执照； 2、本项目的备案证 3、项目所在地土地证 4、项目所在地岩土勘察报告 5、项目地块的建设工程规划许可证、建设用地规划许可证 6、本项目可行性研究报告 7、本项目的环境影响评价报告表及其批复 8、企业安全生产综合应急救援预案 9、项目防雷检测报告 下列图纸电子版： 1、厂区总平面布置图 2、各个车间平面布置图 3、项目生产工艺流程图 4、项目各个车间及全厂电气线路布置图 5、项目各个车间及全厂给排水管道布置图 6、项目各个车间及全厂采暖通风设施布置图 7、项目消防设施布置图 填写下列项目信息： 1、企业简介； 2、本项目的设计单位： 本项目的施工单位： 本项目的监理单位： 3、本项目的设计年产量： 项目实际年产量： 项目有哪些产品，产量为多少： 4、年工作日天，班制工作，每班多长时间，项目的人员配置（管理人员、各工段工人人数）；
8、各个工段的生产控制参数，是否配有自动连锁控制 9、哪些工段设有除尘装置， 除尘系统是否与生产系统自动连锁 10、项目生产、公用工程设备表，格式见下表
14、项目用水来源，供水能力为t/h， 消防水源的来源，是否有消防水池，若有，体积为m3。 15、车间内哪些工段使用蒸汽，蒸汽压力为多少 16、项目的每日污水（生产和生活）排水量， 是否设有污水处理系统、化粪池 17、厂区供电是从哪个变电站接入，架空敷设还是埋地敷设？ 变压器个数、型号，设有几个配电柜，供电电缆型号，进线方式， 18、电压等级（总受电电压、高压配电电压、低压配电电压、低压电动机电压、照明电 压、局部检修电压），用电负荷； 19、是否有柴油发电机，若有，提供型号 20、厂区各车间是否进行防雷接地，接地方式为什么方式 21、项目供暖方式，供暖管线，锅炉房的位置，锅炉型号，燃料； 22、项目采用的空调系统，空调系统的制冷剂，制冷温度，空调机组新风量； 23、生产工艺中有无自动化控制，有哪些监控点； 24、厂区内哪些车间设有室内消火栓，室外消火栓的位置，消防水用量 25、车间内、制冷机房内有无检测预警系统，消防系统； 26、经济技术指标表 28、项目是否使用化学试剂，若有，说明其种类，储量及储存位置； 30、厂区消防器材的配置（消火栓、灭火器）；
安全设施设计专篇
目录 1 设计依据.................................................... 1.1 设计依据的法律、法规................................................................................................... 1.2 设计采用的主要技术规范、规程、标准 ..................................................................... 1.3 设计合同............................................................................................................................ 1.4 其它相关资料................................................................................................................... 2 建设项目概况................................................ 2.1 项目的建设单位、生产规模、产品方案、建设性质、地理位置、工程占地面积、 设计范围及分工....................................................................................................................... 2.2 建设项目的主要工艺技术及与国内或国外同类项目技术对比情况........................ 2.3 项目涉及的主要原辅材料和产品名称及最大储量..................................................... 2.4 项目的工艺流程、主要装置和设施的布局及其上下游生产装置的关系............... 2.5 项目配套公用和辅助工程或设施的名称、能力（或负荷）.................................... 2.6 项目装置的主要设备表................................................................................................... 2.7 项目外部依托条件或设施 .............................................................................................. 2.8建设项目所在地自然条件 ............................................................................................... 2.9 项目所在地的周边情况................................................................................................... 3 建设项目过程危险源及危险和有害因素分析......................
长输管道课程设计计算书
长输管道课程设计计算书 基础参数 1、设计输量鄯善——兰州原油干线为：G=2000×104t/a；,换算成SI单位 质量流量： 376 . 661 86400 350 10 10 20003 4 = ? ? ? = G kg/s 2、以最高加热油温50℃和最低进站油温为进出站的油温（10+3）℃，求平均温度t（平均） =1/3*50+2/3*（10+3）(进)。T=25.3℃ 3、根据公式ε=1.825-0.001315*ρ20℃；ρtpj=ρ20℃-ε*（t pj-20）。 ε=1.825-0.001315*856.9=0.698 ；ρtpj=856.9-0.698*(25.3-20)=853.2kg/m3\ 4、求体积流量Q20=G/ρtpj℃：Q20=G/ρ=661.376/853.2=0.775m3/s 5、含蜡原油取1.5~2m/s的经济流速利用，选择管内径。以1.5、1.75、2m/s。计算内径，然后系列化，依据《输油管道设计与管理》课本附录，选择3个较大的接近的 管径。d1=0.811m d2=0.751m d3=0.702m 取API标准管D1=864mm D2=813mm D3=762mm 6、确定粘度。
动力粘度μ=() s mPa .35.193.2524625 .1=?- 运动粘度υ=s m /10268.22.853)1035.19(25 3 --?=÷? 7,确定壁厚 根据《输油管道工程设计规范》，输油管道直管段钢管管壁厚按下式计算： = 2PD K σ?δ 式中： σ——计算的屈服应力，MPa ； P ——工作压力，MPa ； D ——管道外径，mm ； K ——强度设计系数，此处取K =0.72； ?——焊缝系数，此处取?=1.0； δ——管道厚度，mm 。 管道系统设计压力为8MPa 时，管道选用X70、API 标准钢管，屈服强度483MPa ，
油气田长输管道施工过程中安全管理
浅析油气田长输管道施工过程中的安全管理【摘要】目前管道建设趋向于长距离、大口径、大输量、高压力、高钢质。施工质量与水平逐年提高，保证了管道运行的安全。目前，我国长输管道施工主要装备已达到了国际先进水平，从线路测量、管道组装与焊接、管沟开挖、管道下沟、盾构、顶管、定向钻穿越等均具备了专业化的施工机具。可以满足管道施工的全部需要。 一、前言 长输管道线路长，经过的地域广，经过的地形地貌、气候、水文条件复杂多变，施工流动性大；再者，参加施工单位比较多，施工的人员素质、技术水平等又参差不齐，安全管理难度比较大。而安全管理工作的宗旨是控制或减少事故的发生或降低危害程度，保障人身安全。如何管理好长输管道的施工安全，杜绝安全事故呢，值得每个安全管理者去深思、总结和研究。 二、长输管道施工过程中的系统管理 1、建立、健全安全管理体系和各项规章制度，使安全管理有“法”可依，有“章”可循。长输管道建设流动性大，所经地形地貌、气候、水文条件复杂多变，施工单位多，人员素质、技术水平等又参差不齐，管理难度比较大，所以必须建立一套安全管理体系和规章制度，规范施工和管理，并在施工中，根据实际情况及时进行完善，使之能满足施工要求。 2、必须设置安全管理部门，配备专职安全管理人员和各施工机组必须配备专职安全监督人员，且安全管理人员和监督人员必须有管
道施工安全管理经验，并持证上岗。目前EPC项目部和施工单位项目部均设置了独立的安全管理部门，配备了专职安全管理人员，各施工机（班）组配备了专职安全监督员，负责现场安全管理和监督，且都持证上岗，并在EPC项目部备案，建立起从上到下（即EPC项目部到施工机《班》组）的有效的安全管理网络，使施工现场安全管理始终在可控状态。 3 、全面提高全员的安全意识；施工现场必须设置作业环境警示标识；对施工中可能存在的风险、危险源进行全面识别。 全面提高全员的安全意识，是减少人的不安全行为造成的伤害和事故的主要途径和方法，而提高员工的安全意识主要是通过安全教育和培训来实现，因此，开工前和施工中，必须根据实际开展灵活多样的安全教育培训或安全活动，通过直接或间接的安全经验或实在的事故教训，教育和警示员工，提高全员的安全意识、安全防范意识，规范员工的安全行为，使其能更好的做好自我保护，从而预防和控制人的失误行为而引发的事故，保证安全生产。 施工现场必须设置作业环境警示标识。包括物的储存和风险预防标识、施工现场警示标识等。物的使用、贮存和保管必须制定相应管理制度，对物的状态进行动态跟踪与评价，及时消除物的不安全状态，防止使用和保管不当而造成伤害事故；施工现场必须对作业环境进行识别、确认，树立醒目清晰的警示标识，采取可靠实用隔离与安全防护措施，警示和提醒施工人员注意施工安全，规范施工，保证安全。 4、对施工中可能存在的风险、危险源进行全面识别。风险是某
安全设施设计专篇-
汽巴精化（南京）有限公司 高性能颜料项目 安全设施设计专篇 山东齐鲁石化工程有限公司 二○○七年四月
编制人员名单 编制：刘建国杨继朱廷凯于海瀛张春燕张春丽阮坤邦栗亮宋砥翟晓群 校对：史耕张平穆振贵程国娟马振明 审核：陆明旭李云忠孙桂娟崔海云郝恩永 审定：宋守刚
目录 一、编制依据 (1) 二、建设项目概况 (3) 三、建设项目涉及的危险、有害因素和危险、有害程度 (17) 四、建设项目设立安全评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (36) 五、采用的安全设施和措施 (48) 六、可能出现事故预防及应急救援措施 (53) 七、安全管理机构的设置及人员配备 (55) 八、安全设施投资概算 (55) 九、结论和建议 (55) 附图 总平面布置Z-1 爆炸危险区域划分图D-1
一、编制依据 1、汽巴精化（南京）有限公司设计委托书。 2、《危险化学品建设项目安全许可实施办法》（国家安全生产监督管理局8号令）。 3、汽巴精化（南京）有限公司高性能颜料项目《安全评价报告书》。 4、设计采用的标准和规范 石油化工企业设计防火规范（1999年版）GB50160-92 建筑设计防火规范GB50016-2006 石油化工企业职业安全卫生设计规范及（条文说明）SH3047-93 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范及（条文说明）GB50058-92 建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005 石油化工工艺装置设备布置设计通则 SH3011－2000 采暖通风与空气调节设计规范 GB50019-2003 自动喷水灭火系统设计规范（2005年局部修订）GB50084-2001 建筑抗震设计规范 GB50011-2001 压缩空气站设计规范 GB50029-2003 建筑物防雷设计规范（2000年版） GB50057-94 建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-2001 低倍数泡沫灭火系统设计规范(2000年版) GB50151-92 建筑内部装修设计防火规范（2001年版） GB50222-95 气体灭火系统设计规范 GB50370—2005 卤代烷1211灭火系统设计规范 GBJ110-87 建筑地基基础设计规范 GB50007-2002 混凝土结构设计规范 GB50010-2002 流体输送用不锈钢无缝钢管 GB/T14976-2002 工业金属管道设计规范 GB50316-2000 钢制压力钢器 GB150—1998 爆炸性气体环境用电气设备通用要求 GB3836.1-2000 爆炸性气体环境用电气设备隔爆型“d” GB3836.2-2000 爆炸性气体环境用电气设备增安型“e” GB3836.3-2000
光伏项目安全设施设计专篇
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安全设施设计工作人员组成 人员姓名专业名称签字备注负责人给排水 编制人施工组织风资源 总图、建筑电气一次电气二次给排水 审核人给排水审定人电气
目录 第一章概述 (1) 1.1 设计依据 (1) 1.2 设计范围 (5) 1.3 工作进展 (6) 第二章建设项目概况 (6) 2.1 业主简介 (6) 2.2 建设项目场址条件 (6) 2.3 总图布置 (8) 2.4 建、构筑物 (9) 2.5 光伏系统工艺方案 (11) 2.6 电气设计 (12) 2.7 辅助设施 (20) 2.8 劳动定员 (22) 第三章项目涉及的危险、有害因素和周边环境安全分析 (24) 3.1 总图布置及自然条件的危险有害因素辨识与分析 (24) 3.2 光伏发电系统危险有害因素辨识与分析 (26) 3.3 电气系统危险有害因素辨识与分析 (29) 3.4 并网系统危险有害因素辨识与分析 (34) 3.5 控制和保护系统危险有害因素辨识与分析 (36) 3.6 生产作业场所危险有害因素辨识与分析 (37) 3.7 项目建设过程危险有害因素辨识与分析 (39) 3.8 安全管理方面存在的危险有害因素辨识与分析 (39) 3.9 重大危险源辨识 (41) 第四章建筑及场地布置 (42) 第五章重大危险源分析及检测监控 (43) 第六章安全设施设计采取的防范措施 (44) 6.1 工程选址及总平布置设计的防范措施 (44) 6.2 自然灾害的防范措施 (45)
6.4 主要设备及系统的防范措施 (46) 6.5 其他危险、有害因素的防范措施 (50) 6.6 消防设施安全措施 (54) 6.7 安全色与安全标识的设置 (59) 第七章安全生产管理机构设置或者安全生产管理人员配备情况 (60) 7.1 安全生产机构设置及人员配备 (60) 7.2 安全生产管理制度 (61) 第八章从业人员教育培训情况 (65) 8.1 公司安全管理人员 (65) 8.2 光伏电站站长 (65) 8.3 安全员 (66) 8.4 特殊工种、技岗人员、普通工 (66) 8.5 教育培训实施措施 (66) 8.6 新员工入场安全育及培教训计划 (67) 第九章工艺、技术和设备、设施的先进性和可靠性分析 (69) 9.1 工艺、技术方案 (69) 9.2 电气设备 (70) 第十章安全设施投资概算 (72) 第十一章安全预评价报告中的安全对策和建议采纳情况说明 (73) 11.1 总平面布置和建筑方面 (73) 11.2 建筑设施方面对策措施采纳情况 (73) 11.3 光伏发电系统对策措施采纳情况 (74) 11.4 电气设备及系统安全对策措施 (74) 11.5 并网安全技术对策措施 (74) 11.6 施工期、运营期劳动安全对策措施 (75) 11.7 其他安全对策措施 (75) 第十二章预期的效果及存在的问题与建议 (76) 第十三章事故预防及应急救援措施 (77) 13.1 制定事故处理预案的基本要求 (77)