核电厂电气贯穿件培训教材

中国核动力研究设计院

Nuclear Power Institute of China

中国核动力研究设计院

低压电气贯穿件（动力、控制、仪表等）

中压电气贯穿件（动力）

人员闸门电气贯穿件（低压动力、控制）设备分级

额定电流：2.5~300A（对应不同线规）额定电压：10kV/50Hz 额定电流：1000A

中国核动力研究设计院

设计寿命

导体组件9整机泄漏率8耐辐照能力7基准事故设计压力

（LOCA ）6（LOCA ）5

中国核动力研究设计院

中压电气贯穿件三维结构模型

低压电气贯穿件三维结构模型

人员闸门电气贯穿件三维结构模型

结构优点

?导体组件通用性强，便于互换；?易于拆装，便于现场检修及更换；?缩短制造周期，提高生产效率。

中国核动力研究设计院

导体组件与

端板的密封贯穿导体组件贯穿套筒

安全壳墙体

预埋管道

现场焊接

低压电气贯穿件剖面结构示意图

中国核动力研究设计院中压导体组件

低压动力导体组件（单芯）

低压动力导体组件（6芯）

低压控制导体组件（9芯）

低压仪表导体组件（37芯）低压导体组件典型截面

导体组件规格及其电气参数?NOTE1：当所有线路均在运行，可容纳10根导

体组件的电气贯穿件热耗散为82瓦/米时的持

续允许载流量。每根导线管的热耗散为8.2瓦/

米。热耗散受到安全壳可允许温度不得超过

65℃的限度。

?NOTE2：在每根导线管内只有三条线通电情况

下的允许载流量。

?NOTE3：当环境温度为50 ℃，其他导线的载

流量为NOTE1所示的情况下，将一条导线温度

升至90℃所需要的载流量。

压力监测组件

中压陶瓷绝缘套管

“O”型密封环

关键附件均选用国内外

专业公司生产的核级产

品，并随整机通过了一系

列核级鉴定试验，保证了

产品性能的长期可靠。

核级压接套件

核级接线端子

181716151413121110试验周期

试验结果

到并部分超过了同类产品的国际先进水平，可广泛应用于我国自主设计建造的二代改进型压水堆核电站和各类工程实验堆。

气压强度试验

气体泄漏率试验

介电强度试验

绝缘电阻试验

电气连续性试验

工程样机密封性能和电气性能检测

加速热老化试验运输及储存模拟试验湿热循环试验耐辐照试验

耐辐照试验试样装载情况

温度及湿热老化试验箱

辐照试验装置系列温湿度老化试验试样装载情况

雷电冲击试验

局部放电试验

额定连续电流试验

额定短时过负荷试验

额定短路电流试验

额定短路热容量试验

雷电冲击试验局部放电试验额定连续电流试验额定短时过负荷电流试验短路电流/短路热容量试验

核电站电气贯穿件的安装

核电站电气贯穿件的安装发表时间：2019-07-10T15:55:09.807Z 来源：《建筑学研究前沿》2019年5期作者：尚攀伟1 程玲玲2 [导读] 核电站是人类和平利用核能的装置。但由于其使用的核燃料为会产生放射性物质的铀材料，因此其安全性要求特别高。 1.江苏核电有限公司江苏连云港 222043； 2.中国核工业二三建设有限公司北京 101300 摘要：核电站是人类和平利用核能的装置。但由于其使用的核燃料为会产生放射性物质的铀材料，因此其安全性要求特别高。目前国内在役及在建的核电站均为压水堆核电站，本文探讨的就是由中国核动力研究设计院生产的，压水堆型核电站所使用的电气贯穿件的安装问题。关键词：核电站；电气贯穿件；安装１概述中国核动力研究设计院设计生产的电气贯穿件（Electrical Penetration Assemblies EPA），是为压水堆型核电站提供的供各类电流导体贯穿安全壳的专用电气设备。电气贯穿件作为安全壳压力边界的组成部分，除满足相关电气性能外，还必须保证可靠的密封性能。即使在各种事故工况（包括失水、地震）下，仍能维持设备自身的电气连续性以及安全壳压力边界的完整性，保证核电站相关应急设备的电力需求，并防止放射性裂变产物的外泄。１.1 设备总体描述电气贯穿件是由若干安装在一个密封筒体内的贯穿导体芯棒组成，贯穿导体芯棒内装有若干绝缘导体。密封筒体安装在安全壳墙洞内，密封筒体两端配有接线盒。为与安全壳一起形成密封环境，组成核电站的第三道安全屏障，密封筒体焊接在预埋在安全壳墙洞内与安全壳钢内衬焊接在一起的预埋套管上。 1.2 电气贯穿件的分类中国核动力研究设计院提供的核电站电气贯穿件产品具体包括以下几类，其中后三类在本文中统称为低压电气贯穿件： ?中压动力电气贯穿件； ?低压动力电气贯穿件； ?低压控制和仪表电气贯穿件； ?低压测量电气贯穿件（含同轴电气贯穿件）。２电气贯穿件的安装 2.1电气贯穿件的搬运电气贯穿件从库区运送到安装现场时，最好是连同包装箱一起运输。现场起运时用吊装设备从贯穿件本体安装的两个吊装环起吊。 2.2压力监测组件的拆卸由于电气贯穿件安装是从安全壳内部穿入预埋套管的，因此在穿入前需拆除压力监测组件。具体步骤如下： ?打开压力表阀门，缓慢释放压力至大气压后，装上管口罩，并做好放气时间； ?用扳手松开压力监测组件支撑板、压紧螺母； ?取下压力监测组件及支撑板，做好编号标记。并用软泡沫和塑料胶带包好压力监测组件，尤其是需注意对引压管锥形密封面的保护。 ?对压力表进行标定检验，检验完成后恢复保护包装，安全存放待安装； ?用不锈钢专用塑料胶带封闭筒体上的进气口，避免灰尘异物进入贯穿件筒体。 2.3筒体组件的对中筒体组件的对中，主要由以下步骤完成： ?对于低压电气贯穿件（中压无此步骤），先拆除端板（安全壳外侧）靠近吊环的两个对中调节块，然后将与吊环正对的对中块焊接； ?拆除端板侧吊环，并用胶带将吊环螺钉孔密封防止灰尘进入； ?用尼龙绳起吊筒体组件，待筒体中心与预埋套管中心基本相同时，用手将筒体轻轻推入预埋套管。筒体进入预埋套管后，取下尼龙绳，继续将筒体推入套管，直到合适的深度和圆周位置； ?在预埋套管上安装定位工装，调节工装上螺钉，使定位卡箍抱紧预埋套管的外圈。继续调节螺钉使法兰上焊接坡口与预埋套管的焊接坡口对齐，并保证2mm 间隙； ?用螺丝刀调节端板侧对中调节块，使筒体外圆与预埋套管内圆在圆周上的间隙基本一致。 2.4筒体组件的焊接筒体组件的焊接，主要由以下步骤完成： ?按 RCC-M 中 S7400 规定的 2 级焊缝要求进行焊接； ?打磨坡口除锈，用丙酮清洗坡口，根据 RCC-M 中S7700的要求对坡口进行液体渗透检验（此步骤可在筒体穿入前进行）； ?采取适当保护措施，以免焊渣飞溅损伤电气贯穿件表面； ?为控制焊接变形，采取对称焊接，每道焊缝控制在 200mm 左右； ?第一层焊接完成后应除渣，对焊缝进行目视检查和液体渗透检验； ?焊接完成，对整体焊缝进行外观检查、液体渗透检验与超声波检验，并按 2 级焊缝验收； ?将未焊接的另外两块对中调节块与端板接触的两边或三边进行焊接固定，焊接高度要求2-3mm，最后焊接对中调节块上的调节螺钉。 2.5补漆筒体组件焊接完成后，对涂层破坏的地方及焊缝进行补漆处理。所用油漆名称及颜色要求见下表：

车间级安全培训教材

一、安全方针1 1、安全方针1 二、认识事故2 1.什么是事故2 2.消除隐患，预防为主3 3.造成安全生产事故的原因3 4.处理事故的原则4 三、车间危险源4 1、沼气4 2、动火、登高等其他作业8 四、安全须知8 1. 虚心学习，掌握技能8 2. 安全三原则9 3. 认真接收安全教育9 4. 严格遵守安全生产规章制度9 5. 三不伤害10 6. 安全警示提出的要求10 7. 正确佩戴使用劳保用品10 8. 使用安全装置和安全设施的注意事项11 9. 生产区域行走的安全规则11 10. 开工前完工后的安全检查11 五、正确使用劳保用品12 六、车间安全操作规程18 七、特种作业安全教育20 1. 化学品生产单位吊装作业安全规范（AQ3021-2008）21 2. 化学品生产单位动火作业安全规范（AQ3022-2008）25 3. 化学品生产单位动土作业安全规范（AQ3023-2008）29 4. 化学品生产单位断路作业安全规范（AQ3024-2008）31 5. 化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）33 6. 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008）37 7. 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ3027-2008）40 8. 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008）43 八、消防安全知识47 1.灭火器、消火栓等消防器材、设施的使用方法47 2.消防水带连接方法及流程培训49 3.消防知识四懂四会52

一、安全方针 1、安全方针 “安全第一、预防为主、综合治理”方针一、安全生产方针的含义 1、安全第一的含义。发展是我党的第一要务，生产经营单位作为市场主体，追求利润的最大化理所当然。安全第一要说明的是安全与生产、效益及其他活动的关系，强调在从事生产经营活动中要突出抓好安全，始终不忘把安全工作与其他经济活动同时安排、同时部署，当安全工作与其他活动发生冲突与矛盾时，其他活动要服从安全，绝不能以牺牲人的生命、健康、财产损失为代价换取发展和效益。 2、预防为主的含义。预防为主是对安全第一思想的深化，从安全生产经管这门学科发展的历程看，我们经历了事后控制到事前预防的发展过程，也就是我们经常讲的关口前移，重心下移。含义是立足基层，建立起预教、预测、预报、预警等预防体系，以隐患排查治理和建设本质安全为目标，实现事故的预先防范体制。 3、综合治理的含义。随着社会经济的快速发展，生产经营活动面临的情况错综复杂，稍有疏忽就会酿成事故，且事故后带来的破坏性越来越大。将“综合治理”纳入安全生产方针，标志着对安全生产的认识上升到一个新的高度，是贯彻落实科学发展观的具体体现，秉承“安全发展”的理念，从遵循和适应安全生产的规律出发，综合运用法律、经济、行政等手段，人管、法管、技防等多管齐下，并充分发挥社会、

电气安全常识培训资料-Word整理

安全生产、预防第一安全生产：安全生产是指为了预防生产过程中发生人身、设备事故，形成良好的劳动环境和工作秩序而采取的一系列措施和活动。内容包括采取各种安全技术和技术措施，经常开展群众性的安全教育和安全检查活动等。电气安全常识电气安全：电气设备在正常运行时以及在预期的非正常状态下不会危害人体健康和周围设备，当电气设备发生非预期的故障时，应能切断电源，将事故限制在允许的范围内。如果电气设备安装不恰当，使用不合理，维修不及时，尤其是电气工作人员缺乏必要的电气安全知识，不仅会造成电能浪费，而且会发生电气事故，危及人身安全，给公司和职工带来重大损失。 1、车间用电设备的安全要求是什么？车间用电设备必须符合下列安全要求：（1）设备的结构形式应与场所环境相适应；（2）设备上的裸露带电体要有保护；（3）设备上安装的开关设备、保护装置、控制装置、信号装置必须齐全完好；（4）设备的相间绝缘电阻，对地绝缘电阻必须符合要求；（5）所有不带电的金属外壳都应根据其供电系统的特点进行接地或接零；（6）定期进行检修和安全检查。

2、电气工作人员必须具备哪些条件？电气工作人员必须具备如下条件：（1）经医生鉴定无无妨碍工作疾病；（2）具备必要的电气知识，且按其职务和工作性质熟悉《电业安全工作规程》的有关部分，并经考试合格；（3）学会紧急救护法，首先学会触电解救法和人工呼吸法。 3、电气作业应使用的安全用具有哪些？电气作业使用的安全用具一般包括：（1）绝缘安全用具；（2）登高作业安全用具；（3）携带式电压和电流指示器；（4）临时接地线等。电工安全用具应按《电业安全工作规程》的规定，定期进行检查、试验。 4、常见的触电事故发生的主要原因有哪些？（1）人体直接接触带电体；（2）人体接触发生故障的电气设备；（3）与带电体的距离小于安全距离；（4）跨步电压触电（如果人或牲畜站在距离通电电线落地点8～10米以内。就可能发生触电事故，这种触电叫做跨步电压触电）。 5、防止触电的主要方法有哪些？（1）限制电压或电源能量。包括采用安全的超低电压、安全电源、安全电路结构；（2）增加绝缘距离。包括采用绝缘带电零件、隔离罩或外罩、漏电保护装置；（3）接地。在不同的电网系统中，电气设备外壳使用不同的接地方法。 6、安全用电的基本要求时什么？（1）绝缘；（2）安全距离；（3）安全载流量；（4）安全标志。

生产车间安全培训教材

生产车间安全培训教材生产车间安全教育的意义 1、安全事故发生的原因为什么发生安全事故事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 2、安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 3、安全作业五要点 3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 3.4 在早、晚礼时间内，宣传强调安全知识。早礼预先告知当天作业中可能的危险，晚礼分析今天出现的安全问题，并讨论预防措施。 3.5 手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指

着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。二、生产车间安全常识 1、生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2、电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相关严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备并依其操作指引进行正确操作，不可超越规定的操作权限。严禁私自操作自己目前岗位以外的电气设备。 2.3 本岗位使用的设备和工具等的电气部分出了故障，不得私自维修，也不得带故障运行；需及时汇报自己的上级联络专业人员处理。 2.4 自己经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插销以及导线等，必须保持完好、安全，不得将破损或带电部分裸露出来。 2.5 在操作闸刀开关和磁力开关时，必须将盖盖好以防止万一短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。

核电站电气贯穿件安装工艺及常见问题分析段云飞

核电站电气贯穿件安装工艺及常见问题分析段云飞发表时间：2018-03-22T16:12:40.117Z 来源：《基层建设》2017年第35期作者：段云飞[导读] 摘要：电气贯穿件是核电站重要的 1E 级电气设备，是连接压水堆核反应堆安全壳内外电气设备，防止核放射源外泄的一类特殊而重要的电气设施，构成放射性裂变产物的最后一道安全屏障。身份证号码：14062419870621XXXX 摘要：电气贯穿件是核电站重要的 1E 级电气设备，是连接压水堆核反应堆安全壳内外电气设备，防止核放射源外泄的一类特殊而重要的电气设施，构成放射性裂变产物的最后一道安全屏障。电气贯穿件作为进入反应堆厂房的电缆通路，是安全壳内外两侧的动力 / 控制 /测量 / 同轴 / 热电偶温度补偿电缆的连接通路。电气贯穿处于压力边界，其外壳通过安全壳内焊接保证密封，而每个馈线组件均装在充氮加压的密封容器内，在馈线两端用聚砜材料进行密封，以保证安全壳密封完整性。对电气贯穿件除了上述密封要求外，还要能适应反应堆厂房核环境。对部分核安全级（1E）的电气贯穿件，除内部馈线材料选择有特殊要求外，在反应堆厂房一端馈线引出部分，电气连接端子等设计选型、安装接线都需按设计基准事故（DBA）相关标准进行，以确保这些部件在事故工况下，电气功能上也不致失效。关键词：核电站电气贯穿件安装工艺及常见问题分析核电站电气贯穿件用于反应堆内、外设备的电气连接，须在正常和各种事故（包括地震和 LOCA 等）条件下，保证密封性和电气连续性，防止放射性物质外泄。随着核电技术的发展，第三代、第四代核电站如 CAP1000、高温气冷堆等新型堆型会逐渐投入使用。这些新型堆型对电气贯穿件提出了更高的要求，尤其是在核电站严重事故条件下（温度、压力和辐照剂量有所增加），仍要求电气贯穿件能够正常工作。 1贯穿件的安装工艺流程基于核电站电气贯穿件的重要性，需充分重视其安装质量控制。安装前相关人员必须经过专门培训，熟悉相应图纸、规范、标准、施工方案、作业程序及管理程序等。各安装过程控制重点有：1）开箱验收、检查：开箱检验时重点检查接线端子是否有破损、压力表的显示值是否正常。安装前需完成绝缘电阻试验、导体连续性试验、介电强度试验等电气性能检查且结果合格。2）泄压。压力表为精密仪器，安装开始前应该进行泄压并拆除压力表。注意需要采用临时措施封住压力表封口。同时，为保护电气贯穿件接线箱及内部馈线端子，安装前建议临时拆除接线箱并在两侧安装保护套筒。3）吊装及对中：为了方便安装，可在贯穿件送入预埋套筒前先将对中工具固定在预埋套管的焊接端头位置；吊装过程中不能让保护套筒受力，以免损坏内部接线端子。4）贯穿件的焊接：完成贯穿件的对中即可进入焊接工序。焊接人员必须经过 HAF603/0401 AT203 培训取证，焊接过程应严格执行工作程序，并通过合格的焊接工艺评定。待焊表面应 100％目视检验、100％液体渗透检验，每施焊完成一道，应进行 100％液体渗透检验。焊接及探伤完成必须立即进行焊口防腐。5）充压：贯穿件安装完成后给贯穿件充压（1bar 氦气，3bar 氮气）。6）贯穿件的保护：在贯穿件安装完成，必须进行成品保护，以防其它施工对其造成损坏，并派专人进行定期巡检，主要对保护情况和气体压力情况进行检查。 2 电气贯穿件安装中的普遍性问题及应对措施 2.1 由于安全壳外墙土建浇灌问题而影响贯穿件安装由于反应堆厂房墙体结构特殊性：墙体内侧为厚 5mm 的钢衬里，是分段、分块进行焊接施工形成的一个密闭空间；外侧混凝土墙体是在钢衬里施工完成之后采用整段式模板支撑浇注而成，施工精度控制难度大，部分区域墙体厚度加大。而电气贯穿件是通过堆内焊接坡口与预埋套筒焊接以进行固定的，因此，在堆外侧出现贯穿件压力表的安装位置部分陷入墙体里面。甚至部分墙体涨模过厚区域接线箱都无法安装上。出现此类问题的贯穿件不是个别现象，澳核电站 1 号机组，2 号机组，秦山二扩 3 号机组均有此类情况出现。为避免此类缺陷，在土建浇注安全壳混凝土前，应对支模误差严加控制，尽量确保浇灌后安全壳外墙墙面与贯穿件预埋管管口齐平。 2.2 电气贯穿件接地施工问题电气贯穿件接地要求比普通电气设备要求高：接到每个电气贯穿件上的地线都应由主电缆桥架接地干线上单个辐射出来，即每条辐射线上不允许多个贯穿件的地线串接。同时，该接地干线两端均须与主接地回路相连。这就要求在贯穿件安装之前，对施工方案严格审查。另外，按核岛接地标准，中压电动机电源电缆只在中压开关柜一端接地。中压贯穿件作为中压电缆的通路仍应遵守这一规则。因此贯穿件的接地馈线同样也应只作为电缆接地层（中压电缆恺装层、屏蔽层）的通路，以保持其电气上的连续性，而不必将它中途接地。从中压开关柜到电机，整个电缆通路上应只有一点接地，以免产生环流。 2．3 贯穿件本体的气体泄露及解决方法正常情况下，贯穿件本体只有接口部分可能发生泄漏：压力表与筒体的连接处或气阀的进气口，此处引起泄露的主要原因有：“ O ”型密封圈移位、进气孔清洁度未满足要求、气阀固定螺栓松动、气阀松动等。贯穿芯棒端部紧固螺栓，此处要求力矩为 40mkg。贯穿芯棒损坏导致泄露。当电气贯穿件压力表示数下降速率超过规定范围（通常为 30 天内平均泄露率 1×10 -3 Pa ? m 3 /s）时，则电气贯穿件可能存在泄露。对于泄露的处理，通常采用以下顺序进行核实：使用一些检漏液涂在压力表和筒体连接处及气阀的进气口，如探测到漏气，则进一步紧固漏气点气阀的固定螺丝。若泄露继续存在，则给贯穿件降压，并替换泄露点气阀与筒体之间或气阀内部的 “ O ”型密封圈。若泄露仍然存在，对电气贯穿件内部充 SF6 气体（先缓慢充入 SF6 气体至 100KPA，再充入纯度大于 98% 的氮气至 400KPA），静置 24 小时后，使用 SF6 专用泄露检测仪器进行泄露检测。注意事项。充气过程应缓慢进行，气源压力略大于贯穿件内压力，但不高于400KPa（会引起过压保护装置启动），贯穿件内压力不得大于 250+5%KPa，否则可能损坏压力表和卸压阀。测试前必须静止半小时使气体充分混合，以确保测试结果准确度。 2.4电气贯穿件主要施工步骤的质量控制要点（1）准备工作检查时需注意特殊工种人员资质的要求，尤其是焊接人员及试验人员应取得相关核级资质，并要对电气贯穿件的材质、结构非常了解.必要时应组织专题培训。（2）吊运时需注意吊装工具要注意防止不锈钢污染问题，因贯穿件除筒体及焊接端法兰之外均为不锈钢材质。根据施工经验，开箱检查需重点检查压力检测组件及接线箱内部接线端子。此两处为运输及搬运过程中易损坏部件。在采购是也需要考虑增加部分备品备件，以便运输到现场后发现损坏能够及时进行更换处理。

工厂、车间安全生产培训资料

1、安全生产的基本方针: 人身安全设备安全造成事故的直接原因设备的不安全状态人员的不安全行为安全生产中的三不伤害：不伤害自己不伤害他人不被他人伤害安全生产中的“三违”现象：违反规章制度违章操作违章指挥不安全行为产生的三种主要原因是：不知道正确的操作方法；虽然知道正确的操作方法，却为了快点干完而省略了必要的步骤。按自己的习惯操作。安全防护设施要做到“四有四必有” 有洞必有盖有台必有栏有轮必有罩有轴必有套安全检查的“四查”查现场、查隐患；查思想；查管理查制度；查事故处理。人员的安全管理事故的四M构成要素人的不安全行为物的不安全状态较差的管理危险的环境事故预防工作的五阶段模型：（1）??? 建立健全安全工作组织体系：（2）??? 找出安全工作中存在的问题；（3）??? 分析事故及不安全问题产生的原因；（4）??? 针对分析得到的事故原因，选择恰当的改进措施；（5）??? 实施改进措施。安全作业五要点：（1）作业程序；（2）整理、整顿（“安全之母”）；（3）检查、维修（定期）；（4）短时间危险预知班组会；（5）手示呼叫。（即手势）六、影响企业安全生产最常见的六种职工心理状态：自我表现心理；“经验”心理；侥幸心理；从众心理；反常心理；逆反心理。主管安全管理

六大责任：（1）??? 经常检查生产设备的安全状况；（2）??? 经常检查厂房、仓库有无火灾隐患；（3）??? 进行日常生产操作的安全检查；（4）??? 主持日常安全教育工作；（5）??? 进行事故调查、处理工作；（6）总结事故经验教训。七、事故的七大特点：（1）??? 因果性；（2）??? 偶然性；（3）??? 必然性；（4）??? 规律性；（5）??? 潜在性；（6）??? 再现性；（7）??? 可预测性。员工常见的八种不安全行为：操作错误、忽视安全、忽视警告：未经许可开动、关停、移动机器，开、关机器时未给信号，开关未锁紧，造成意外转动、通电或漏电等，忘记关闭设备，忽视警告标记、警告信号，操作错误，奔跑作业，机器超速运转，手伸进冲压模，工件坚固不牢，用压缩空气吹铁屑。员工常见的八种不安全行为： 2、造成安全装置失效：安全装置被拆除、堵塞，作用失效，调整的错误造成安全装置失效。 3、使用不安全设备：临时使用不牢固的设施，使用无安全装置的设备员工常见的八种不安全行为： 4、手代替工具操作：用手代替手动工具，用手清除切屑，不用夹具固定、用手拿工件进行机加工，物品存放不当。 5、冒险进入危险场所：冒险进入涵洞，接近漏料处，危化品房，基建工地。 ⑥攀、坐不安全位置：在起吊物下作业、停留，机器运转时加油、修理、调整、焊接、清扫等，有分散注意力的行为。⑦未穿戴劳保用品：在必须使用个人防护用品用具的作业场所忽视其作用。⑧不安全装束：在有旋转零件的设备旁作业穿过肥大服装，操纵带有旋转

浅析核电厂电气贯穿件的装配工艺

浅析核电厂电气贯穿件的装配工艺低压电气贯穿件（以下简称电气贯穿件）是核电站建设所必须的重要核级设备之一，它的整机密封及电气性能要求高、制造质量直接关系到核安全，而确保制造质量的关键环节之一就是装配。文章对电气贯穿件的装配难点进行分析后，设计出了总成装配工艺。用该工艺指导工艺样件和密封性能试验件装配后，通过对比试验和分析，得出了装配环节影响总成密封的关键因素，并针对这些因素对原装配工艺进行了优化和固化。实践证明，用该装配工艺装出的产品，合格率和生产效率都比较高，可以为类似产品的装配提供经验借鉴。标签：电气贯穿件；装配工艺；国产化 1 前言电气贯穿件是安装在压水堆核电厂安全壳上用于电缆穿越安全壳的专用电气设备，作为安全壳的一部分，构成反应堆第三道安全屏障。在正常和各种事故状态下（包括地震和失水事故）维持反应堆安全壳的完整性和电气连续性，防止放射性物质外泄，它对反应堆的安全运行是至关重要的。国内没有研制出电气贯穿件以前，该设备都是靠花费高昂的成本从国外进口的。随着国家核电事业的发展，带来了核电设备供货市场的蓬勃发展。近十年来，在国家大力倡导核电设备国产化的政策指引下，国内科研院所和商家为了抢占核电市场，都积极投入核电设备的研发。通过努力，国内已成功实现了电气贯穿件的研制，并实现了批量供货，从而打破了国外垄断市场的格局。电气贯穿件国产化的关键工艺有绝缘导体包覆工艺、密封模块注塑成型工艺、低压导体组件连续均衡挤压成型工艺、中压导体热缩成型工艺、筒体组件组焊和总成装配。这些工艺都与整机密封性能相关，是决定国产化成败的关键，本文只分析探讨影响整机密封的最后环节——装配工艺。 2 装配结构和要求电气贯穿件主要由筒体组件、压力监测组件、导体组件及其密封卡套组、接线箱以及紧固件等组成，它们之间均为可拆卸式连接。由筒体组件、导体组件和压力监测组件所建立的密闭性空间形成贯穿件自身的气腔，筒体组件上的焊接法兰在现场焊在安全壳预埋套管上，焊缝通过无损检测控制焊接质量。贯穿件自身气腔内充250kPa工作压力，该压力高于安全壳内压力，从而实现安全壳的密封。 3 装配难点分析 3.1 为了节约成本，筒体组件的制造选择的是将两端板精加工完成后，再焊接的工艺路线，该工艺路线造成焊接变形是不可避免的。为了能在装配时消除焊接变形对密封的影响，在密封结构设计上只能加大导体组件与端板孔道的间隙，

工厂安全培训资料

安全培训资料每个人都希望实现自己的梦想，每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。通过参加不同的培训，或多或少都能有一定的体会和收获。但培训二字有两层意思：培养道德情操（素质）、训练业务技能（工作能力），其实两者都是同等重要，缺一不可。当你具有一定的职业操守、职业素养、做人做事准则，这也是一个人立世为人做事的基本要求，可以理解为社会责任，也可以说是对自身在这个社会中存在的价值认识。业务技能学习那只是时间问题。一般这不属于安全培训范畴，但是安全学习是很枯燥的，要明白学习的意义和作用。社会上很多学习是个人的权利，而安全培训学习却是义务。（在《国家安全生产法》中有明确要求）。安全学习，从小说，是对自己的生命负责；大的说，是对别人的生命、企业生存发展负责。安全工作不是一会儿功夫不是一蹶而就，而是动态的、长期的坚持。各个行业有不同的工作标准，但安全是一个通用管理标准。企业安全工作的中心就是防止人的不安全行为，消除机械的或物质的不安全状态，确保人员“四不伤害”。二、我国安全生产法律基本体系２００２年６月２９日第九届全国人民代表大会常务委员会第二十八次会议通过２００２年６月２９日中华人民共和国主席令第七十号公布自２００２年１１月１日起施行1、我国安全生产方针：安全第一，预防为主，综合治理的原则。我50多年来制定的颁布的安全生产、劳动保护的法律、法规有280项。 2、重点了解《安全生产法》与从业人员的的相关内容，可以维护自身权益主要内容：（1）总则；（2）生产经营单位的安全生产保障；（3）从业人员的权利和义务；（4）安全生产监督管理；（5）安全生产事故的应急救援与调查处理；（6）法律责任；（7）附则。从业人员的权利和义务：权利 ①有权了解作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施； ②有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出批评、检举、控告、拒绝违章指挥和强令冒险作业；③发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或在采取可能的应急措施后撤离作业场所。义务 ①在作业过程中，应当严格遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，服从管理，正确佩带和使用劳动防护用品； ②应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识，提高安全生产技能，增强事故预防和应急能力； ③发现事故隐患或其他不安全因素，应当立即向现场安全生产管理人员或则本单位负责人报告；接到报告的人员应及时予以处理。三、安全管理基础 1、安全术语（1）安全生产：消除或控制生产过程中的危险因素，保证生产顺利进行。（2）本质安全：通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下，也不会造成事故。

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铸造车间安全生产培训教材铸造车间型腔造型采用的是金属型铸造和砂型铸造浇注时多采用摇包浇注，将熔融金属通过浇包注入金属型和合箱后的砂型中。待金属冷却后，拆除铸型。危害及其防护一、熔炼 1、熔炼过程中需要注意的事项：容量过程中主要危险因素就是熔融状态的金属和高温，要求在熔炼操作过程中必须劳保穿戴齐全，穿专用阻燃服。在往炉内加料过程中不可避免的会出现有液体铁珠溅出情况，这就要求炉工在加料等操作时必须带好防护眼镜或面罩。另外加料时要注意所加料物的选择，不得加入带有潮湿或水分的物料，因为加入含水的物料后，水汽与钢液接触会立即发生反应，使钢水猛烈飞溅。此外加入密封的管或罐类物料后，也会因急剧受热而发生爆破，引起钢液飞溅甚至喷出。 2、启动电炉前应检查的内容：电炉在启动前，要求先认真巡检，确保每一个水管、线路都完好牢固，所有相关的阀门都处在打开状态，并且水路畅通，水压足够。炉体方面，认真检查耐火料炉衬情况，测量炉衬尺寸、厚度，检查有无裂纹，炉口等，在确保各方面没有问题后才能启动设备。 3、其他注意事项： 1）出炉时注意炉嘴与天车所吊浇包的距离，时时指挥天车，防止炉嘴与浇包相碰，使铁水从炉盖下方流出，造成危险事故。 2）有时包内会加入球化剂，与铁水反应会放出强烈的白光和烟尘，要求在这种情况下要戴好防尘口罩，出炉过程中要注意保护眼睛，可戴上有色眼镜进行保护。

二、浇注 1、浇注过程中应注意的事项：首先劳保必须齐全，穿专用的阻燃服，浇注过程中必须戴上面罩或防护镜，防止有溅出的铁液进入眼睛；浇注时无关人员远离离心机，防止烫伤。 2、浇注前应检查的内容：浇注前要检查离心机护罩上是否有残铁，如果有残铁要立即清除，防止因浇注过程中离心机震动使残铁掉至辊模轨道面上，发生危险事故；检查离心机地脚螺栓、电机螺栓、配电柜线路，检查离心机护罩小车，浇道小车等，浇注前确保各项内容安全可靠。 3、其他注意事项： 1）铁水球化时注意保护眼睛，戴上防尘口罩。 2）摇包浇注时，注意与天车搭配好，使铁液准确倒入浇盆或浇道中，防止散落烫伤。 3）合箱过程中，注意与天车的协调配合，并注意躲避，合箱时清理辊模的渣子时，肢体不要伸到辊模下方，并时刻观察辊模等的吊装情况，发现有吊装不稳时，立即指挥天车放下工装调整。 4）脱型时，注意戴防尘口罩，天车吊工装时，注意站位，防止被工装等物件磕碰。三、造型 1、造型过程中应注意的内容车间造型采用粘土砂造型，作业过程中会出现一定的粉尘，要求在作业过程中佩戴防尘口罩。造型过程中有时要站在较高的工装上作业，要求作业中要注意安全防止跌落。另外造型过程中有时要使用气锤，注意防止高压风把沙子吹入眼中。车间偶尔会采用水玻璃砂造型，需要注意保护自己的眼睛和皮肤，防止混有水玻璃的石英砂进入眼睛，接触水玻璃砂的皮肤也要及时用清水洗净，防止造

车间安全生产培训资料

安全生产岗前培训资料安全培训合格方可上岗安全生产重于泰山一、禁令：生产厂区通用禁令： 1 严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律，严禁职工饮酒上岗 2. 严禁安全教育不合格的职工，未按规定穿戴劳动防护用品的职工上岗。 3. 严禁特种作业人员无证上岗，严禁阻塞消防通道。易燃、易爆、危险场所禁令： 1. 严禁吸烟、禁带火种及穿易产生静电的服装和带钉的鞋靴。 2. 严禁用汽油等易挥发、易燃溶剂擦洗设备、工具、衣物及地面。 3. 严禁使用易产生火花的工具、器具和使用非防爆电器。 4. 严禁设备、管道无静电接地和跨接装置。严禁日光爆晒易燃、易爆物料。有毒有害危险场所禁令： 1. 严禁不按规定手续办理剧毒物质的保管、领取和使用。 2. 严禁使用的容器未标明警示牌和未定置存放。 3. 严禁无防备措施和未配备应急抢救器具。 4. 严禁任意碰撞和损坏建筑物的防水、防火、防腐蚀、防震、避雷等设施。机电设备禁令： 1. 严禁使用不可靠的安全保护、信号保险装置，严禁机电设备超负荷运转。 2. 严禁在设备的转动部位穿越、跨载、传递物件和擦洗、触动转动部位。 3. 严禁使用没有漏电保护装置的手持电动工具。 4. 严禁在带压、带电、易燃易爆的管道、设备和受力构件上施焊。 5. 严禁无安全措施进行设备检修和启动未经验收合格的检修设备。压力容器禁令： 1. 严禁使用定期检查不合格和安全附件不合格的压力容器。 2. 严禁超温超压使用压力容器。气瓶禁令： 1. 严禁日光爆晒气瓶及抛滚、碰撞气瓶。 2. 严禁气瓶靠近火源或其它高温热源，严禁可燃、助燃气瓶接触明火。 3. 严禁气瓶接触油及腐蚀性物料。 4. 严禁使用色标不清又未经分析的气瓶。机动车辆禁令： 1. 严禁酒后、无证、疲劳驾驶机动车辆；驾驶机动车必须佩带头盔；严禁酒

电气贯穿件_核电站的安全守护神_

电气贯穿件，核电站的安全守护神 2014年3月，中国国家主席习近平和50多位世界各地的领导人会聚荷兰，出席在此举行的第三届核安全峰会。在峰会上，习近平主席指出了中国在核安全方面的立场，并简要阐述对开展相关国际合作的设想。他还着重强调了中国在核安全方面的成功经验，并指出了在这一重大问题上做出改进的新途径。各国领导人对加强核安全方面所取得的重大进展表示肯定，但也意识到，必须继续努力，核安全工作才能取得新进展。核安全的一个重要的要素是确保核电厂能够经受住各种严重事故情景的考验。而电气贯穿件虽然只是核电厂内的一个小部件，但是它对提高核电厂的安全系数有着很大的作用。其作为核安全中的一个关键要素，重要性不言而喻。为此，德国跨国科技集团肖特自1960年起就为核电厂的安全性提供大力支持，向世界各地的核电厂提供经过严格测试的电气贯穿件（Electrical Penetration Assembly, EPA）。肖特电气贯穿件是通入核反应堆安全壳的一个密封部件，可经受住核电厂各种严重事故的考验。自2011年3月日本福岛第一核电站事故以来，电气贯穿件已成为核安全中一个至关重要的部件。国际电气技术委员会（IEC）成员、肖特核安全部门技术负责人Oliver Fritz博士表示：“尽管我们的电气贯穿件规格要求高得多，但其成本仅占新建核电厂总成本的千分之一。对于大幅提高核安全来说，这是一笔很小的投资。我们希望所有参与核电厂规划、施工和认证的各方人士认真考虑这点。” 采用环氧树脂或其他聚合物材料进行密封的贯穿件会随着时间、辐射以及压力和高温环境而自然老化，导致降解和破裂。此类电气贯穿件曾被视为是安全的电气组件，并应用于20世纪所设计的部分核电厂内。不过，正如日本福岛第一核电站事故所暴露的问题一样，这些老式的贯穿件无法为更高压力和温度的下一代核电厂提供足够的安全保障。以往的经验证明，有些严重事故并不是由于缺乏安全措施而发生的。因此，所有与1E级安全相关的组件都应具有更高的安全系数。自然灾难或核电厂故障可能导致严重的安全事故。这对核电厂的设计、组件和零部件的选择，提出了非常复杂的要求。特别是有关核反应堆安全壳的安全性能，因为它是严重事故发生期间及之后维

AP1000电气贯穿件(EPA)施工技术分析

AP1000电气贯穿件(EPA)施工技术分析摘要：本文介绍了海阳AP1000核电站电气贯穿件的功能、结构、参数、特性。重点对其安装要求和安装过程中可能出现的问题，解决方法、注意事项和基本安装逻辑进行了详细分析、阐述。关键词：电气贯穿件（EPA）、AP1000核岛、安装逻辑、施工技术。 1、概述电气贯穿件（Electrical Penetration Assemblies, EPA）安装在核电厂安全壳上，用于电缆穿越安全壳的专用1E级电气设备，作为安全壳的一部分构成反应堆的安全屏障。保证了反应堆厂房与其他厂房在正常和各种事故状态下电气信号的连续性和可靠性,又维持了反应堆厂房压力边界的完整性和密封性,防止放射性物质的外泄,因此电气贯穿件对核电站的安全稳定运行担负着重要的作用,是核电站安全运行的重要保障之一。电气贯穿件的关键技术特性：保持压力边界的完整性；密封的可靠性；优良的电性能。总体结构：模块化设计、组件式结构；圆筒形，可拆卸式连接。通用模块：筒体组件、压力监测组件、接线箱等。结构优点：通用性强，便于互换，易于拆装，缩短制造周期，提高安装效率。海阳AP1000核电站每个机组有29个电气贯穿件，贯穿件连同存储箱的参数如下：长度L=192ˊ(4877mm)，高度H=24ˊ(609.5mm)，宽度W=24ˊ(609.5mm)，重量W≦818kg。 2电气贯穿件施工技术分析电气贯穿件施工逻辑图如下：电气贯穿件施工逻辑图 2.1先决条件检查贯穿件安装前，应逐条落实先决条件。检查现场是否具备安装条件，包括但不限于：土建施工已基本结束，场地干净，无安全事故隐患；场地照明条件良好，施工用电齐备；根据土建屏蔽墙贯穿件预埋件图纸及贯穿件清单，核对预埋套管的标高、角度等数据并作好标记；吊索、吊具、焊接设备可用且检查合格，通讯畅通。工作区域已隔离，防火毯和灭火器是有效的，能够阻挡并收集焊接飞

车间生产安全学习知识培训

生产车间安全培训教材制定人：YHF

教材目录生产车间安全教育 1. 生产车间安全教育的意义 (3) 2. 生产车间安全常识 (3) 3. 生产车间应急处理 (7) 4. 公司药箱常备药品情况 (12) 生产车间安全教育 1.生产车间安全教育的意义 1.1为什么发生安全事故

事故和伤害是设备、机械、原材料和作业环境等“物”的方面与“人”的方面相互接触中发生的。物的危险因素称为不安全状态，人的危险因素称为不安全行为；当物处于不安全状态、人处于不安全行为时，就可能发生安全事故和伤害。 1.2 安全的出发点安全意识始于我们对生命价值的重视和对生命脆弱的认识，是确保我们每天安全作业的出发点。有了这种安全意识，才能做到不伤害自己、不伤害他人和不被他人所伤害，才能达到安全作业的目的。 1.3 安全作业五要点 1.3.1 作业程序安全作业首先要求严格遵守作业规程和相关操作指引，以安全、高效、优质和合理地开展各项作业。 1.3.2 整理与整顿整理是清洁和清扫不要的东西；整顿是把作业所需的工具等整齐、正确地放置在规定的位置以方便使用。整理与整顿是“安全之母”，清洁与清扫是工作场所的“礼节”。 1.3.3 保养、检查与维修机械设备等“物”依要求进行定期保养、检查，发现不安全的隐患要及时通知专业人员进行维修。 1.3.4 利用短时间将危险于班组会上预知到现场时、开始作业时、下班时和员工上新岗位时，利用班组会的短时间大家一起交流自己的感受，预先告知当天作业中可能的危险并讨论应采取的对策。 1.3.5 手示呼叫对于危险的作业步骤且是多人分工协作的作业，用手指着叫出声并认真地加以确认即为手示呼叫。它可以帮助我们及时纠正不正确的操作动作，杜绝误操作而引发的安全事故。 2.生产车间安全常识 2.1生产车间易发的安全事故生产车间易发生的安全事故有触电、坠落、被夹卷、受物体打击和火灾等，为了防止事故发生，我们应具备必要的安全常识和技能。 2.2 电气安全触电事故是指人体接触到机械设备的“带电”部分，从而产生对人体的伤害事故，且其后果一般都相当严重。生产车间里用电设备很多，每位作业人员接触电气的机会较多，故需具备和执行各项用电安全知识。 2.2.1 所有设备的电气安装、检查与维修必须由电气专业人员进行，任何人员不得私自操作。 2.2.2 车间内的电气设备不得随意启动等操作，只可依本人从事的岗位所涉及的机械设备

企业三级安全培训教材

编号：AQ-BH-07936 ( 安全教育) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑企业三级安全培训教材 Three level safety training materials for enterprises

企业三级安全培训教材说明：安全培训的意义在于通过安全技术培训提高安全生产水平，通过安全培训提高工人的容技术知识水平，通过安全培训提高干部的安全管理业务水平，促进技术知识的更新。三级安全教育是指对新的招收的职工、新调入职工，来厂实习的学生或其他人员所进行的厂级安全教育、车间安全教育、班组安全教育。 1．厂部安全教育的主要内容（1）讲解劳动保护的意义、任务、内容和其重要性，使新入厂的职工树立起“安全第一”和“安全生产人人有责”的思想。（2）介绍企业的安全概况，包括企业安全工作发展史，企业生产特点，工厂设备分布情况（重点介绍接近要害部位、特殊设备的注意事项），工厂安全生产的组织机构，工厂的主要安全生产规章制度（如安全生产责任制、安全生产奖惩条例，厂区交通运输安全管理制度、防护用品管理制度以及防火制度等等）。（3）介绍国务院颁发的《全国职工守则》和企业职工奖惩条例以及企业内设置的各种警告标志和信号装置等。

（4）介绍企业典型事故案例和教训，抢险、救灾、救人常识以及工伤事故报告程序等。厂级安全教育一般由企业安技部门负责进行，时间为4-16小时。讲解应和看图片、参观劳动保护教育室结合起来，并应发一本浅显易懂的规定手册。 2．车间安全教育的主要内容（1）介绍车间的概况。如车间生产的产品、工艺流程及其特点，车间人员结构、安全生产组织状况及活动情况，车间危险区域、有毒有害工种情况，车间劳动保护方面的规章制度和对劳动保护用品的穿戴要求和注意事项，车间事故多发部位、原因、有什么特殊规定和安全要求，介绍车间常见事故和对典型事故案例的剖析，介绍车间安全生产中的好人好事，车间文明生产方面的具体做法和要求。（2）根据车间的特点介绍安全技术基础知识。如电气设备、运输车辆、生产人员多和生产场地比较拥挤等。切割机旋转速度快、力矩大，要教育工人正确使用。遵守劳动纪律，穿戴好防护用品，小心衣服，发辫被卷进机器，手被旋转的刀具擦伤。要告诉工人在

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