(纺织行业)安庆市纺织工业产业发展规划

(纺织行业)安庆市纺织工业产业发展规划
(纺织行业)安庆市纺织工业产业发展规划

安庆市纺织工业产业发展规划

纺织工业是我国传统支柱产业和重要的民生产业,是国际竞争优势明显的产业,也是我市经济发展的主要支柱产业之一,在繁荣市场、扩大出口、吸纳就业、增加农民收入等方面发挥着重要作用。

为应对国际金融危机的影响,贯彻党中央、国务院保增长、扩内需、调结构的方针政策,落实国务院《纺织工业调整和振兴规划》和安徽省政府《安徽省纺织工业调整和振兴规划》的总体部署,推进我市纺织工业结构调整、产业升级和持续、稳定发展,特制定本规划,规划期为2009-2011年。

一、纺织工业现状及面临的形势

(一)产业现状

我市纺织工业具有悠久的历史。随着改革开放和市场经济的发展,纺织工业经过调整、改造、重组和升级,逐步形成了以棉纺织为主体、服装、家用纺织品为辅的新型工业体系。行业整体素质不断提高,已发展成为皖颚赣三省交汇区域重要的纺织工业生产基地。全行业共有工业企业达160 余家。现拥有棉纺锭80万锭,气流纺7000余头,各类织机2000余台,其中无梭织机1000余台。可年产棉纱15.5万吨,棉布1.5亿米,服装2800万件,羽绒制品400万件,工艺被1000万床,毛巾6600万条。2008年全行业实现工业总产值96.4亿元,销售收入100亿元,出口交货值16.6亿元。其中10亿元以上产值企业3家,1~5亿元产值企业10家。其中安徽华茂集团、桐城鸿润集团、霞珍集团、、岳西天馨工艺制品集团、天鹅集团、望江望宇纺织股份公司、枞阳蓝兰巾被有限公司等一批发展势头强劲的骨干企业,其生产规模、技术装备水平和产品质量在全省纺织行业中都处较前的位

次,其主要经济指标,均位居全省纺织工业前列。纺织工业是我市工业支柱产业之一。

(二)面临的形势和问题

当前影响我市纺织工业发展主要问题是:一是金融危机影响仍在蔓延,国际市场需求疲软,对纺织行业的冲击尤为明显,订单大幅减少,纺织品出口严重下滑,企业出口困难重重,纺织工业企业陷入多年未见的困境;二是纺织产业结构性矛盾日益突出:产能过大,导致原料市场波动较大,尤其是棉花供应的严重失衡,使得棉纺企业用棉成本上升,加剧了市场恶性竞争;从棉花种植加工、纺纱织布到印染、服装成衣,产业链规模配套的能力不足,成为我市企业利润增长的障碍;三是优势规模企业少,牵动性不强;大多企业的自主创新能力较弱,产品的技术含量低,知名品牌少;四是技改投入不足,行业整体技术装备水平较低。但应该看到,我市纺织工业拥有一定的资源、区位、劳动力成本等比较优势,具备较强的市场适应能力,拥有华茂等优势企业,产品在国内外市场上具有一定影响。随着国家和省产业调整和振兴规划实施,紧抓我国纺织业从沿海和发达地区向中西部及原料优势地转移的有利时机,用高新技术改造和提升传统产业,坚定不移地推进结构调整和产业升级,促进我市纺织工业持续健康发展。

二、指导思想、基本原则和目标

(一)指导思想

认真贯彻落实科学发展观,坚持以结构结构调整为主线,加快技术创新和技术改造,大力推进产业升级,把构筑强势产业、转变经济增长方式、促进协调发展作为三大战略任务,重点打造纺织工业的棉纺织(印染)、服装、家用纺织品、茧丝绸等四个重点行业,加快传统产业的改造和升级,提高企业的核心竞争力,实现全市纺织工业的持续、

快速、协调、健康的发展。

(二)基本原则

1、坚持开拓国际市场与扩大内需相结合。纺织行业历来是出口创汇的重要行业,要在巩固现有出口市场基础上,采取积极措施抢占国际市场保持出口份额稳中有升,与此同时,下大力气拓展国内市场,稳定老客户,开辟新市场。

2、坚持扶持骨干企业与发展中小企业相结合。发挥骨干优势企业在产业调整和振兴中的带动作用,支持优势企业兼并重组、做大做强,积极帮助中小企业应对危机,增强具有良好业绩和发展潜质的中小企业抵御风险的能力。

3、坚持自主创新、技术改造与淘汰落后相结合。抓住对行业科技进步带动明显的关键环节和重要领域,以技术创新为主题,以技术进步为动力,加大技术改造和技术研发力度,加速产业化步伐,推动棉纺、印染、家纺、丝绸等行业的技术改造和升级,加快淘汰落后工艺和产能。

4、坚持重点带动与产业链完善相结合。以棉纺织、家纺产品为重点,做精做强华茂、鸿润等品牌,不断提高发展水平。积极推进棉花产业化发展和提升纺织产品的深加工能力,优化发展结构,推动企业科学发展。

5、坚持发挥市场机制作用和遵循政策引导相结合。充分发挥市场配置资源的基础性作用,促进产业结构调整和企业加强管理,实现优胜劣汰。加强政策支持和引导,保持行业稳定发展,推动产业结构优化升级。

(三)发展目标和任务

计划至2011年,全市纺织工业总产值达到130亿元以上,年增

长10%;销售收入达到135亿元,年增长速度10%;出口创汇2.6亿美元,年增长19%;实现利税10亿。纱产量达到20万吨,年增长12%;服装产量4000万件,年增长15%。

1、棉纺织行业

棉纺织行业约占全市纺织行业总量的72%,资金和企业优势明显。发展壮大棉纺织行业应该成为调整和振兴工作的重点。按照重点发展、优化存量、提高集中度的指导思想,重点支持安庆华茂工业园的精品基地和望江、宿松棉纺织生产基地建设。

(1)华茂作为全国纺织行业的一面旗帜应率先做大做强,大力拓展精品份额,积极扩大主营规模,适时产业链两头延伸,尤其要向印染、服装方面延伸,不断开发新品种,应用新纤维,加快技术创新和更新改造,努力把华茂建设成为一个股本多元化、产品高档化、管理信息化、文化先进竞争力强,在国内外堪称一流纺织企业。至2011年,将其50万纱锭,1000台无梭织机打造成“中国棉纺织精品生产基地”。在此基础上,发挥华茂品牌优势,实施“走出去”战略,积极承接产业转移。在条件成熟时,通过租赁、托管、参股、重组等多种方式适度扩展经营规模,逐步形成80万锭的产能。并使产业链两头延伸,通过建设棉花生产基地,稳定优质原料供应,推进农业产业化;积极寻找合作伙伴,解决印染、色织瓶颈,加快服装项目建设,完善产业链,提升企业市场竞争力,朝着大纺织的目标迈进。力争实现年销售收入超过45亿元,年增长15%以上,使华茂集团成为国际知名的精品纺织生产企业。

(2)进一步做大望江、宿松两地棉纺织业,引导和鼓励其棉纺骨干企业参与调整和重组,通过招商引资和民间资本投入,在整合过程中较大幅度的扩张棉纺能力,提高产业集中度,以充分利用本地有

效资源,将望江、宿松两地打造成我省重要的棉纺织产业基地之一。至2011年,使望江、宿松两地的棉纺锭由现有27万锭发展到51万锭的规模,从而进一步增强我市棉纺织行业的优势地位。

(3)重点技术。在技术装备方面:重点骨干企业要率先加快设备更新改造,推广使用清梳联、高档精梳机、自动络筒机和无梭织机,发展喷气纺等新型纺纱技术,进一步提高生产装备水平,使无卷化率提高至60%,精梳纱比重提高至75%,紧密纺比重达40%。同时,棉纺企业要加快淘汰落后产能,重点淘汰建国前生产的以及所有“1”字头型号纺纱和织造设备,A512型、A513型系列细纱机。技术进步方面:重点加快棉纺织行业技术改造和产业升级,通过产品的升级换代,推进高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织织物的生产,加大化纤使用比例;大力提升无卷、无接、无梭、精梳纱产品的比重,重点企业纱线质量要达到国际乌斯特2007公报5—25%水平,无结纱和无梭布的比重均达100%,形成一批有品牌、有市场的拳头产品,带动全行业的技术进步,进一步缩小与世界先进水平的差距。主要质量大中型骨干企业要全部通过国际系列质量标准认证。

(4)加快发展产业用纺织品。充分利用和发挥华茂集团的资源优势,采用水刺技术,进行高级医卫用复合材料的生产,积极进入非织造布领域,并实现资源的循环利用。联合各种力量,加强对柔性轻质阻氦膜材料的研究,使其进入产业化。

2、服装行业

重点扶持一批初具规模和比较优势的服装企业,如市区英德利制衣公司、怀宁浩森服饰公司、潜山多美都服装公司和望江华尔雅服饰公司等,进一步做大做强,跟上市场快速增长的势头,迎接服装业梯

度转移的良好发展时机,加大改革和招商引资力度,充分发挥其积聚资金加大投入的能动性和机制灵活、反应迅速的特点,推动我市服装业的壮大。要以华茂集团为依托,引进具有国际先进水平的服装生产线和CAD 服装设计系统,吸纳国外知名品牌服装企业作为合作伙伴,借船出海,建成国内外知名品牌服装加工中心,形成年产高档女性时装800万件(套)的生产能力。到2011年,使服装总产量达到4000万件以上,产值能力达到35亿元以上。

3、家用纺织品

要重点发展我市的家用纺织品业,继续做大做强桐城鸿润、霞珍集团、岳西天馨、天鹅、宇鸿和枞阳蓝兰巾被等企业,打造以桐城羽绒制品、岳西衍缝工艺被和枞阳毛浴巾被三大家用纺织品生产和出口基地,形成各有优势、各具特色的区域纺织经济。岳西县更要抢抓机遇,加快发展,壮大岳西县安徽首家“中国手工家纺名城”的规模。规划期内家用纺织品业的发展要围绕特色和名牌产品,增强规模竞争力,围绕功能化、时尚化、个性化等不同层面,重点提高中高档床上用品、手工艺制品和毛巾等产品的配套率,开发系列新产品,满足急剧增长的国内外市场的需要,要着力开拓城市、农村等不同需求的市场。到2011年,使羽绒制品类家纺品由现在年产400万件提高到1000万件生产能力;衍缝工艺被家纺品由现在年产870万床提高到1500万床生产能力;全棉毛浴巾被产品由7500万标准条提高到2亿标准条规模,以进一步增强安庆纺织工业的核心竞争力。

4、茧丝绸行业

主要发展目标和任务:承接江浙桑蚕种养业和缫丝、织绸加工业向中西部转移,大力发展桑蚕养植业,发展我市茧丝绸工业。一是建立“公司+农户+基地”的产业合作关系,加快茧丝绸贸工农一体化改革,

实施茧丝绸产业化建设;二是加快更新改造步伐,推广使用自动缫和无梭织机,以提升总体技术装备水平;三是适度提高集中度,扩大生产规模,以充分利用当地桑茧资源,就地消化吸收发展加工业。到2011年,使蚕茧年产量达到15000吨,白厂丝产量达到1350吨,丝织品产量达到300万米的生产能力。

三、保障措施

(一)、加大对纺织服装产品出口支持力度。在相应提高纺织服装出口退税率、加快出口退税进度、确保及时足额退税的基础上,省、市财政预算安排企业出口信用补贴、出口存量和增量奖励、企业国际市场开拓资金等政策,优先支持纺织服装企业。同时,重点支持华茂集团及有条件的企业实施“走出去”战略,积极争取实现销售、研发、生产各个环节在全球范围内的优化配置。

(二)推动企业联合重组。重点支持华茂等优势企业,充分发挥其管理和品牌效应,以产业链为纽带,采取租赁、托管、参股、控股等多种形式,参与兼并重组,实现企业低成本扩张,组成棉花、纺织、染整、服装综合性产业集团。同时,积极争取桐城鸿润集团等有潜质的骨干企业实现上市。

(三)坚持科技领先,推动技术改造与技术进步。依据国家产业政策,鼓励科技领先,淘汰落后产能。1、对于淘汰落后生产能力,更新改造,采用最新型号纺纱设备(如环锭纺及紧密纺带自动落纱长车、无梭织机)的企业,建议银行给予信贷支持。2、对采用紧密纺纱机及紧密纺长车;粗、细络联合机;全自动气流纺纱机及喷气纺纱机(涡流纺);以及增加无梭织机、自动络筒机、清梳联合机、精梳机生产“三无一精”产品的技术改造的,省、市政府应从新增中央投资专项资金中,给予支持和奖励,激励企业更新改造走科技领先的路子。

(四)加大对纺织企业的金融支持。对一些基本面较好,带动就业明显、信用记录较好、无严重环境违法行为,有竞争力、有市场、有订单,但暂时出现经营和财务困难的纺织企业,特别是中小企业,金融机构要加大信贷支持力度,允许将到期的贷款适当延期。地方财政要加大对资质好、管理规范的中小企业信用担保机构的支持力度,鼓励担保机构为中小企业提供信用担保和融资服务。

(五)坚持推进品牌战略。要高度重视企业品牌的培育,实施品牌战略就是引导企业更加注重区域的、企业的和产品的品牌建设。支持企业按照国际先进标准进行生产管理、产品加工和储运销售,树立品牌意识,积极争创名牌产品。壮大一批在国内外同类产品中具有竞争优势的名牌产品,争创中国纺织名牌。对新获得中国名牌或中国驰名商标的企业将给予奖励。

(六)要加强员工队伍和公共服务体系建设。企业要加强对员工培养教育,着力培养高素质技术应用型和技能型人才。要加强与院校的联系,共同搭建和扩展员工的培训平台,把对员工的继续教育作为长期、持久的工作来抓,为企业发展提供人力资源的保证。建立面向中小企业的公共服务平台,完善其服务功能,为中小企业提供信息咨询、质量检测、产品设计开发、市场开拓等服务,提高中小企业市场竞争力和抗风险能力。

(七)充分发挥行业协会的作用。行业协会要充分发挥桥梁和纽带作用,在政府指导下,在引导行业发展、信息咨询、公共服务、招商引资、协调企业加强自律等方面发挥积极作用。同时,为政府决策提供有效的产业咨询与政策建议,并完成政府委托的各类行业性工作。

安庆市纺织和服装工业发展重点投资项目表

- 9 -

- 10 -

- 11 -

- 12 -

- 13 -

- 14 -

- 15 -

- 16 -

- 17 -

- 18 -

- 19 -

- 20 -

清洁生产标准 钢铁行业_REDUCED

本电子版内容如与中国环境出版社出版的标准文本有出入,以中国环境出版社出版的文本为准。 HJ HJ/T189-2006 清洁生产标准钢铁行业 Cleaner production standard 2006–7–3 发布 2006–10–01 实施

目次.............................................................................................................I (1) (1) (1) (4) (4) (8) (10)

为贯彻实施《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,保护环境,为钢铁企业开展清洁生产提供技术支持和导向,制订本标准。 本标准为指导性标准,可用于钢铁联合企业和电炉钢厂(短流程)的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。 在达到国家和地方污染物排放标准的基础上,本标准根据当前的行业技术,装备水平和管理水平而制订,共分为三级,一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般每3~5年修订一次。 根据清洁生产的一般要求,清洁生产指标原则上分为生产工艺与装备要求、废物回收利用指标、资源能源利用指标、污染物产生指标(末端处理前)、产品指标和环境管理要求等六项。考虑到氮肥制造业的特点,根据清洁生产的一般要求和我国钢铁行业生产特点,本标准对钢铁行业清洁生产指标定为生产工艺装备与技术要求、资源能源利用指标、污染物指标、产品指标、废物回收利用指标、环境管理要求共6类,并根据钢铁生产长/短工艺流程分别确定每一类中的具体考核指标。 本标准为首次发布。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准由辽宁省清洁生产中心、冶金清洁生产技术中心、中国环境科学研究院负责起草。 本标准国家环境保护总局2006年7月3日批准,自2006年10月1日起实施。 本标准由国家环境保护总局解释。

纺织行业分析报告

2016年纺织行业分析报告 初步结论[1] 中国是世界最大的纺织品加工国也是世界上最大的纺织品出口国,其中棉纺织行业是我国纺织工业中规模最大的支柱行业,纤维加工量占纤维加工总量的65%左右,生产能力及纱布产量均居世界首位。 纺织行业利润微薄,2003年利润率和成本费用利润率分别比2003年增长0.16、0.18个百分点;净资产收益率提高了1.07个百分点,规模以上企业盈亏相抵后实现利润达444亿元,比2003年增长30.26%。 国际贸易保护主义抬头,从而限制我国纺织品的出口,不利于我国纺织行业的发展。 纺织行业属于劳动密集型产业,上下游行业关联度较大。目前我国纺织业生产链严重老化,上下游产业之间缺乏协调性一定程度上限制了纺织行业的发展。 2004年纺织行业在棉价涨落浮动很大的情况下仍实现了行业的稳步发展。在平稳增长的同时,中国纺织服装业也存在着一些问题,如原料价格居高不下;投资增速过快,竞争进一步加剧;出口退税率降低,人民币的贬值以及海外市场贸易保护主义重新抬头;行业整体技术创新能力不足;世界纺织工业发展格局发生变化,国际市场面临严峻挑战等。 2005年起随着纺织品配额的取消,我国纺织行业将迎来更大的发展机遇,国内纺织企业正在积极备战无配额时代,银行应关注这一动态。

I纺织行业信贷背景知识 一、行业概述 (一)行业的定义和细分 1.行业的定义 纺织行业就是把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称。 2.行业的细分 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织行业和麻纺织行业等几个子行业,此外作为纺织行业内的下游终端子行业——服装行业也是我国纺织行业的重要组成部分。 (二)行业产业链介绍 1.产业链状况 2.行业同相关产业的关系分析 (1)上下游产业之间缺乏协调 印染及后整理对纺织行业上下游依赖性较大,上游纱线、坯布的生产质量和工艺路线会直接影响染整产品的成本和效果,下游服装面料可减少染整产品的盲目开发,提高生产效率。我国纺织行业内上下游产业间缺乏有机的协作,上游为下游服务的意识不强,整个生产链中的脱节现象严重,印染产品与面料脱节,面料和纺织坯布脱节,一定程度上限制了行业的发展。 (2)纺织生产链严重老化

第一章、纺织服装业

第一章纺织服装业 一、纺织服装业的定义及组成 纺织服装业是我国的传统轻工产业,分为纺织业和服装业。纺织业是指把纤维原料最终加工成衣物等纺织成品的生产部门的总称;而服装业是指把纺织成品加工成衣物的生产部门的总和,从上下游的关系来看,纺织行业是服装制造业的上游行业。 纺织行业的分类比较繁多,目前比较流行的行业分类是按照生产用原料来分的,主要分为化纤行业、棉纺织行业、丝织业、毛纺织业和麻纺织行业等几个子行业。而服装行业的分类则较为简单,根据服装用途可以分为服装业、鞋帽业、服饰业等。 二、广州纺织服装业的发展历史 广州纺织业源远流长,相传在公元前11世纪的周朝,广州地区已出现用葛藤纤维编织而成的葛布。 纺织服装工业是广州市重要的传统产业。广州市地处沿海,历来是中国对外通商的主要口岸,是“海上丝绸之路”的起点,由于地理交通等方面的有利条件,成为中国针织工业和现代机器纺纱业的发祥地之一。但从鸦片战争到新中国诞生前的1个世纪漫长岁月中,因受帝国主义、封建主义和官僚资本主义的压迫与摧残,纺织工业发展缓慢,长期停留在落后的手工业作坊式的生产上,而且原材料、染化料、设备及机配件等均主要依靠进口。 建国后,经过7个五年计划的建设,在广大干部职工的努力奋斗下,广州纺织工业已建设成一个包括化纤、棉纺、毛纺织、麻纺织、丝织、印染、色织、针织、棉织复制和纺织机械在内的、门类比较齐全的现代机械化的产业,拥有生产企业89家,其中“三资”企业17家,大中型骨干企业27家,占全市大中型骨干企业总数的11.02%。纺织工业总产值、利税总额和出口创汇等均居广州市工业系统的前三位,是广州市国民经济的重要支柱产业之一。 中共十一届三中全会召开以后,国家对轻纺工业的发展实行倾斜政策。广州市作为改革开放综合试验城市,广州纺织工业取得了较大的发展,也经受了各种严峻的考验。 建国后,街道组织有车缝技术的闲散居民,办起了服装组,生产各种服装。后来,街道服装组业务扩展到为市属的服装厂(店)加工生产。但各个厂(社)的技术设备仍很落后,生产效率不高,整个行业到70年代后期都没有大的发展。 1979年,国民经济调整,多数厂(社)逐步转向接受外商的服装加工业务。这些对外加工的企业,引进了比较先进的制衣设备,使裁、缝、熨等各个工序都实现了机械生产,同时还吸收了国外的先进技术和管理经验,为服装行业的发展打下了基础。改革开放后,服

广东省清洁生产信息 服务平台 - 广州市工业和信息化

广东省清洁生产信息 服务平台 企业用户操作说明书

目录 1 系统特点 (3) 1.1 产品介绍 (3) 1.2 产品特点 (3) 1.3 易用性 (4) 2 使用说明 (5) 2.1企业账户功能结构图 (5) 2.2平台流程图示意图 (6) 3 清洁生产审核流程 (7) 3.1 注册流程 (7) 3.1.1审核名单企业注册 (7) 3.3.2未列入名单企业注册 (10) 3.3.3重复注册 (11) 3.3.4找回密码 (11) 3.2 清洁生产评估验收管理平台 (12) 3.3.1清洁生产审核 (13) 3.3.2填写审核计划 (14)

3.3.3提交评估验收申请 (15) 3.3.4提交评估验收材料 (16)

1系统特点 1.1产品介绍 本系统是一个基于JAVA平台开发的清洁生产流程管理系统与网站内容管理系统(CMS)。 CMS是Content Management System的缩写,意为"内容管理系统",它具有许多基于模板的优秀设计,可以加快网站开发的速度和减少开发的成本,并且功能并不只限于文本处理,它也可以处理图片、Flash动画、声像流、图像甚至电子邮件档案。 本系统是为门户网站或者企业网站特制打造的一套流程管理系统,功能包括了: 基本信息、内容管理、互动管理、用户管理、清洁生产专家库、技术服务单位、系统数据管理; 清洁生产审核,包括汇报清洁生产工作、申请评估验收、历史记录; 留言板,包括企业留言板; 1.2产品特点 运用了现在最流行的J2EE的SSH(struts2 + hibernate3.0 + spring 2.1)框架,采用其框架核心技术:例如MVC分层思想,ORM持久层技术,AOP 与IOC管理技术。 JQUERY的AJAX技术 Spring-security 权限安全管理框架 JSP视图技术 三层结构:MVC方式的三层结构设计,保证系统灵活高效; 兼容性:系统跨平台设计,兼容多种关系数据库,适应客户的软硬件环境。 高性能:采用数据库连接池,通过Hibernate技术访问数据库,满足频

我国纺织业行业分析报告

目录 初步结论 (1) I纺织行业信贷背景知识 (2) 一、行业概述 (2) 二、国际行业的进展状况和特征分析 (21) II从纺织行业特点看信贷特点 (32) 一、从行业PEST分析看信贷特点 (32) 二、行业总资产、销售收入、利润总额与GDP相关性分析 (54) 三、从行业生命周期分析看信贷特点 (55) 四、从行业增长性与波动性分析看信贷特点 (57) 五、从行业进入退出壁垒分析看信贷特点 (58) III从纺织行业财务特点看信贷特点 (65) 一、从行业盈利分析与工业平均值对比看信贷特点 (65) 二、从行业营运能力与工业平均值对比看信贷特点 (66) 三、从行业偿债能力与工业平均值对比看信贷特点 (67) 四、从行业进展能力与工业平均值对比(行业潜力)看信贷

特点 (68) 五、从行业利润率与工业平均值对比看信贷特点 (69) 六、从行业亏损系数看信贷特点 (69) 七、从行业规模看信贷特点 (69) 八、从行业集中度看信贷特点 (70) IV从纺织行业绩效看信贷特点 (71) 一、从我国行业中不同规模企业之间的绩效比较看信贷特点 (71) 二、从我国行业中不同所有制企业之间的绩效比较看信贷特 点 (71) V从纺织行业市场与消费情况看信贷特点 (72) 一、从要紧产品市场情况看信贷特点 (72) 二、从要紧产品生产情况看信贷特点 (75) 三、从要紧产品价格变动趋势看信贷特点 (75) VI从纺织行业投融资特点看信贷特点 (77) 一、从我国行业投融资变化状况看信贷特点 (77) 二、从我国行业外资进入状况看信贷特点 (82) 三、从我国行业兼并重组情况看信贷特点 (83) VII从纺织行业3~10年进展趋势预测看信贷特点 (85)

服装行业产业链分析1

服装行业产业链分析 服装行业产业链主要包括:棉花种植、化纤生产、纺织印染以及辅料的生产等,将 产品供应至服装行业,其下游产业主要为消费者直接消费。下游服装需求增速放缓; 上游原料价格下跌是服装行业产业链呈现出的最大特点。其主要的产业链条示意图可 以参见下图。 化纤行业的原材料是聚脂切片、PTMEG、MDI、棉浆粕,产品是涤纶、氨纶、粘胶等。纺织行业的原材料是化纤、羊毛、棉花等,产品是各种布料。服装制造业原材料 是布料,产品是服装等。化纤、纺织、服装业依次是上下游关系。从上图可以看出来,纺织产品是服装产品的主要上游产品,因此服装生产行业主要应该建立在纺织产 业发达的地区。服装作为直接进入消费市场的重要产品,区域经济实力和地区消费能 力直接决定着纺织服装行业的市场需求和利润水平,进而影响纺织行业的发展。因此,服装行业在地区消费能力较强的东部沿海区域普遍发展较快,如广东、浙江、山东、 福建等地区。此外,由于纺织行业的上游主要是化纤和棉花等产品,而化纤行业则与 石油化工息息相关。化纤行业的发展和价格对于服装行业的原料供应影响很大。 从服饰生产成本的角度分析,面、辅料等原材料约占65-75%左右,成衣制造加工成 本约占25-35%。对于高级服饰而言,产品提价率较高,毛利率水平持续较高。因此,上游行业的价格波动对高级服装市场直接影响相对有限。 纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织 品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。 纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的 下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。 纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染 业等。 纺织业同时也是一个高污染行业。2007年5月,国务院下发了《第一次全国污染源普查方案》,纺织业被列为重点污染行业。据国家环保总局统计,印染行业污水排放总量居 全国制造业排放量的第5位。60%的行业污水排放也来自印染行业,且污染重、处理难度高,废水的回用率低。化纤行业在生产过程中,有些产品大量使用酸和碱,最终产生硫磺、硫酸、硫酸盐等有害物质,对环境造成严重污染;有些则是所用溶剂、介质对环境污染较 为严重。化纤生产污染环境的另一种表现是化纤产品本身的不可降解性,特别是合成纤维,其废弃物回收成本高,燃烧后污染空气;废弃后不易降解,造成土壤环境恶化。另外,毛 麻丝行业的前处理过程也是行业污水排放的重点。在能源消耗方面,纺织机械、化纤机械 电力消耗十分突出。化纤行业总耗能比国外先进水平高10%~30%左右。

(年度报告)年中国纺织行业年度报告

2012年纺织行业年度报告 2012年3月27日

目录 绪论纺织行业界定和分类 (3) 第一章纺织行业国内外发展概述 (7) 第一节国际纺织行业的发展总体概况 (7) 第二节中国纺织行业的发展概况 (11) 第二章中国纺织行业发展环境分析 (16) 第一节宏观经济环境 (16) 第二节政策环境 (19) 第三节社会环境 (22) 第四节技术环境 (23) 第三章纺织行业供需分析 (26) 第一节生产总量分析 (26) 第二节行业供需平衡分析 (26) 第四章纺织行业财务状况分析 (34) 第一节纺织行业盈利能力分析 (34) 第二节纺织行业营运能力分析 (35) 第三节纺织行业成长性 (35) 第四节纺织行业偿债能力分析 (36) 第五章:纺织行业分区域发展状况分析 (38) 第一节各区域行业规模及经济效益对比 (38) 第二节各区域行业经营水平对比分析 (39)

第三节行业发展区位优势分析 (40) 第六章重点子行业分析 (42) 第一节子行业排序及经济效益对比分析 (42) 第二节子行业经营效益排序及分析 (44) 第三节重点子行业分析 (46) 第七章纺织行业发展趋势 (52) 第一节社会发展趋势 (52) 第二节政策变化趋势 (53) 第三节竞争发展趋势 (54) 第八章纺织行业风险分析 (60) 第一节宏观经济波动风险 (60) 第二节政策风险 (60) 第三节技术风险 (61) 第四节区域风险 (61) 第五节相关行业风险 (61) 第六节产品结构风险 (62) 第七节国别风险 (62)

绪论纺织行业界定和分类 一、行业定义 纺织产品主要包括棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织材料以及相关初级、印染产品的制造、加工和销售。因此,纺织行业的分析和研究也将重点关注这些纺织产品的产业链及相关行业的发展趋势。 具体来看,纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品的原料的工业行业。其中,棉花、毛料和丝绸基本属于天然原料加工,整个行业和化工行业关系比较密切的是化纤材料纺织行业,特别是人造化纤纺织行业。此外,纺织业中印染加工过程中也要涉及到不少的化学加工手段。 二、纺织行业产业链分析 (一)产业链状况

印染行业清洁生产评价指标体系(2).doc

附件一: 印染行业清洁生产 评价指标体系(试行) 国家发展与改革委员会公布

目录 前言 (2) 1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 (3) 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 (3) 3. 印染行业清洁生产评价指标的评价基准值及权重分值 (5) 4. 印染企业清洁生产评价指标的考核评分计算方法 (8) 4.1 定量评价指标的考核评分计算 (8) 4.2 定性评价指标的考核评分计算 (9) 4.3 企业清洁生产综合评价指数的考核评分计算 (9) 4.4 印染行业清洁生产企业的评定 (10) 5. 指标解释 (11)

前言 为了贯彻落实《中华人民共和国清洁生产促进法》,指导和推动印染企业依法实施清洁生产,提高资源利用率,减少和避免污染物的产生,保护和改善环境,特制定印染行业清洁生产评价指标体系(试行)(以下简称“指标体系”)。 本指标体系用于评价印染企业的清洁生产水平,作为创建清洁先进生产企业的主要依据,为企业推行清洁生产提供技术指导。 本指标体系依据综合评价所得分值将企业清洁生产等级划分为两级,即代表国内先进水平的“清洁生产先进企业”和代表国内一般水平的“清洁生产企业”。随着技术的不断进步和发展,本指标体系每3~5年修订一次。 本指标体系由中国印染行业协会和东华大学负责起草。 本指标体系由国家发展和改革委员会负责解释。 本指标体系自发布之日起试行。

1. 印染行业清洁生产评价指标体系适用范围 本指标体系适用于印染行业生产企业 2. 印染行业清洁生产评价指标体系的结构与内容 根据清洁生产的原则要求和指标的可度量性,本评价指标体系分为定量评价和定性要求两大部分。 定量评价指标选取有代表性,能反映“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关清洁生产最终目标的指标,建立评价模式。通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分,综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度。 定性评价指标主要根据国家有关推行清洁生产的产业发展和技术进步政策、资源环境保护政策规定以及行业发展规划选取,用于定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。 定量指标和定性指标分为一级指标和二级指标。一级指标为普适性、概括性的指标;二级指标为反映印染企业清洁生产各方面具有代表性的、内容具体、易于评价考核的指标。 印染行业企业定量和定性评价指标体系框架分别见图1~图2。

氯碱行业(聚氯乙烯)清洁生产标准

附件九: 清洁生产标准氯碱行业(聚氯乙烯) 编制说明 (征求意见稿) 《清洁生产标准 氯碱行业(聚氯乙烯)》编制课题组 二OO八年八月

目次 1 概况 (1) 1.1聚氯乙烯的产品特性 (1) 1.2行业发展现状 (1) 1.3行业、原料、工艺、规模等主导因素的分散度情况 (2) 1.4环保治理现状 (2) 2 编制过程 (3) 3 标准适用范围 (3) 4 指导原则 (3) 5 标准制定的技术路线 (5) 6 制定本标准的依据和主要参考资料 (5) 6.1标准的依据 (5) 6.2参考文献 (5) 7 编制标准的基本方法 (5) 7.1方法概述 (5) 7.2本标准的使用目的 (6) 7.3资源能源利用指标的确定 (6) 7.4产品指标的确定 (6) 7.5生产工艺及装备要求 (6) 7.6污染物产生指标 (8) 7.7废物回收利用指标 (8) 7.8环境管理要求 (8) 7.9检测与核算 (9) 8 标准实施的技术可行性 (9) 8.1标准实施的技术可行性 (9) 8.2标准实施的经济可行性 (9) 9 标准的实施 (10)

《清洁生产标准 氯碱工业(聚氯乙烯)》 1 概况 1.1 聚氯乙烯的产品特性 聚氯乙烯(PVC),英文名称Polyvinyl chloride polymer,结构式为: -CH2-CHCl-CH2-CHCl-CH2-CHCl-,是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高 分子材料。本色为微黄色半透明状,有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚苯烯,差于聚苯乙烯, 随助剂用量不同,分为软、硬聚氯乙烯,软制品柔而韧,手感粘,硬制品的硬度高于低密度 聚乙烯,而低于聚丙烯,在屈折处会出现白化现象。 常见制品:板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等。聚氯乙烯的最大特点 是阻燃,因此被广泛用于防火应用。但是聚氯乙烯在燃烧过程中会释放出氯化氢和其他有毒 气体,例如二恶英和恶。 1.2 行业发展现状 聚氯乙烯(PVC)是五大通用合成树脂之一,具有良好的物理及机械性能,用于生产建 筑材料、包装材料、电子材料和日用消费品,广泛应用于工业、农业、交通运输、电力电讯 和包装等各领域。中国塑料工业已形成门类较完整的工业体系,成为与钢材、水泥、木材并 驾齐驱的基础材料产业,作为一种新型材料其使用领域已远远超越上述三种材料,是农业、 工业、能源、交通运输、信息产业乃至宇宙空间和海洋开发等国民经济各领域不可缺少的重 要材料之一。 聚氯乙烯(PVC)工业在塑料行业中占有重要地位,PVC制品具有开发早、应用范围 广、产品品种多、性能好等特点,在市场上占有相当重要份额。 我国的PVC工业从1958年开始了工业化生产,至今已经发展了半个世纪,目前国内PVC年产量在五大通用树脂中排名第一位,近年来聚氯乙烯行业在保持着高速发展的趋势。2000年国内的聚氯乙烯生产能力为320万吨,而截止到2005年的PVC产能已经达到972 万吨,增长量高达652万吨,平均每年的增长量也达到130万吨。2006年底全国PVC产能1191万吨,产量823万吨。由于受到全球经济和中国经济发展大环境不同时期的影响,国 内PVC产能年增长量也并不是平均分布的。 2005年与2004年相比,国内PVC产能增加了308万吨,达到972万吨,2006年与2005 年相比国内PVC产能增加了312万吨,这是国内氯碱行业发展历史中前所未有的产能突飞 猛进。经济的复苏带动了下游制品的生产,从而促进了PVC的需求增加,而2003年9月的 聚氯乙烯反倾销终裁也恰恰为正在飞速发展的PVC行业创造了较为稳定优越的环境,同时 在国家鼓励西部发展的热潮中,丰富的资源优势适时显现,从而也吸引了众多投资者的眼光。 表1 2002-2006年中国聚氯乙烯产能、产量变化表 单位:万吨 年份 2002 2003 2004年 2005 2006 产能 434 523 664 972 1191

2014年纺织服装产业链分析报告

2014年纺织服装产业链分析报告 2014年10月

目录 一、纺织服装产业链概述 (4) 二、出口回暖带动纺织制造业走出低谷,服装子行业仍处于调整期6 1、行业风险特征 (6) 2、纺织制造业经营风险:已走出大周期底部,回升有待时日 (7) (1)内需整体低迷,外需回暖 (7) (2)毛利率企稳,ROE仍有起伏 (8) (3)运营效率仍在恶化,盈利质量较去年同期明显改善 (8) (4)展望:行业已走出大周期的底部,但反弹尚需时日 (9) ①疆棉直补政策出台,短空长多 (9) ②短期棉价下跌压力不会对纺织业产业太大影响 (10) ③预计明年棉价有望企稳回升,但趋势性大涨难度较大 (10) 3、服装:仍处于收缩调整阶段 (10) (1)需求走弱,费用率居高拖累行业盈利 (10) (2)应收账款伴随加盟业务的整体收缩明显改善,也进一步提升了经营性现金流净额 (11) (3)传统渠道增长模式难以为继,未来发展路径尚未清晰 (11) 4、纺织制造业相关企业:龙头企业安全边际高 (12) (1)山东魏桥创业集团 (12) (2)魏桥纺织 (13) (3)阳光集团:光伏板块影响业绩稳定性 (14) 三、化纤:氨纶、涤纶 (15) 1、化纤行业跨周期信用资质差 (15) 2、氨纶行业:上半年运行平稳,中期景气继续向上 (16) 3、涤纶行业:长期亏损,成本下滑提升盈利,景气环比改善 (17) 4、PX—PTA (17) 5、化纤行业相关企业 (19) (1)氨纶:华峰集团 (19)

(2)恒逸集团 (20) (3)桐昆股份 (22) 四、纺织化学品 (22) 1、行业跨周期信用品质较高 (22) 2、染料延续景气 (23) 3、分散染料供需格局逆转 (23) 4、下游成本转嫁力强支撑染料提价空间 (23) 5、分散染料景气持续,活性染料价格难以持续上扬 (24)

国家环境保护总局平板玻璃行业清洁生产标准

国家环境保护总局 平板玻璃行业清洁生产标准 目次 前言....................................................................... 1 适用范围 (1) 2 规范性引用文件 (1) 3 术语和定义 (1) 4 规范性技术要求 (1) 5 数据采集和计算方法 (3) 6 标准的实施 (5) 前言 为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国清洁生产促进法》,改善环境质量,为平板玻璃企业开展清洁生产提供技术支持和指导,制订本标准。 本标准规定了在达到国家和地方环境保护标准的基础上,根据当前的行业技术、装备水平和管理水平,平板玻璃行业企业清洁生产的一般要求。本标准分三级。一级代表国际清洁生产先进水平,二级代表国内清洁生产先进水平,三级代表国内清洁生产基本水平。随着技术的不断进步和发展,本标准也将不断修订,一般三至五年修订一次。 本标准为首次发布。 本标准为指导性标准。 本标准由国家环境保护总局科技标准司提出。 本标准起草单位:福建省环境科学研究院、中国环境科学研究院、江苏省宿迁市环境科技推广中心。 本标准国家环境保护总局2007 年08 月01 日批准。 本标准自2007 年10 月1 日起实施。 本标准由国家环境保护总局解释。

清洁生产标准平板玻璃行业 1 适用范围 本标准规定了清洁生产的一般要求。本标准将清洁生产标准分为六类,即生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标(末端处理前)、废物回收利用指标和环境管理要求。本标准适用于平板玻璃行业企业的清洁生产审核和清洁生产潜力与机会的判断,以及清洁生产绩效评定和清洁生产绩效公告制度。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。当下列标准被修订时,其最新版本适用于本标准。 GB 11614 浮法玻璃 GB 11901 水质悬浮物的测定重量法 GB 11914 水质化学需氧量的测定重铬酸盐法 GB/T 24001 环境管理体系规范及使用指南 GB/T 15262 环境空气二氧化硫的测定甲醛吸收-副玫瑰苯胺分光光度法 GB/T 15435 环境空气二氧化氮的测定 Saltzman 法 GB/T 16157 固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法 3 术语和定义 3.1 清洁生产 指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与装备、改善管理、综合利用资源等措施,从源头上削减污染,提高资源利用效率,减少或者避免生产、服务各环节以及产品使用过程中污染物的产生和排放,以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。 3.2 平板玻璃 指板状的硅酸盐玻璃。 3.3 浮法

清洁生产的定义

清洁生产的定义:清洁生产是一种新的创造性的思想,该思想将整体预防的环境策略持续的应用于生产过程产品和服务中,以增加生态效率和减少人类及环境的风险。 清洁生产的内容:清洁的能源,清洁的生产过程,清洁的产品。 清洁生产的目标:节能降耗,减污增效。 清洁生产的总体思路:判明废物的产生部位,分析废弃物的产生原因,提出方案减少或消除废物。 清洁生产的方法是排污审核,最大特点是持续不断改进。 清洁生产与末端治理的区别清洁生产重视在源头和生产过程中消除可能的污染,传统的污染治理采取先污染后治理的方式,这不仅加大了治理的难度,更增加了对环境的危害 清洁生产的意义:1.对传统环境的根本变革。2极大的减轻末端治理的负担。3提高企业的市场竞争力。4是可持续发展战略的必然选择。(控制环境污染的有效手段) 清洁生产审核的定义:是指对组织产品生产或提供服务全过程的重点和优先环节和工序生产的污染进行定量测定,找出高物耗,高能耗,高污染的原因,然后有的放矢的提出对策,制定方案,减少和防止污染物的产生。 清洁生产审核的八要素:原辅材料和能源,技术工艺,设备,过程控制,产品,管理,员工,废物。 清洁生产审核的七个阶段:1筹划与组织(重点是取得企业高层领导的支持与参与,组建清洁生产审核小组,制定审核工作计划和宣传清

洁生产思想。【需要克服的障碍有思想观念的障碍,技术障碍,以及政策法规障碍四种】) 2预评估(重点是评价企业的产污排污状况,确定审核重点,并针对审核重点设置清洁生产目标) 3评估(重点是实测输入输出物料,建立物料平衡,分析废弃物产生原因) 4方案的产生与筛选(重点是根据评估阶段的结果,制定审核重点的清洁生产审核方案,在分类汇总的基础上,经过筛选,确定出两个以上中高费方案,供下一阶段进行可行性分析,同时对已实施的无低费方案进行实施效果核定与汇总,最后编写清洁生产中期审核报告)5可行性分析(重点是在结合市场调查和收集一定资料的基础上,进行方案的技术,经济,环境的可行性分析和比较,从中选择和推荐最佳的可行方案) 6方案实施(重点是总结前几个审核阶段已实施的清洁生产方案的成果,统筹规划推荐方案的实施) 7持续清洁生产(重点是建立推行和管理清洁生产工作的组织机构,建立促进实施清洁生产的管理制度,制定持续清洁生产计划以及编写清洁生产审核报告) 清洁生产审核原理:1逐步深入原理2分层嵌入原理3反复迭代原理4物质守恒原理5穷尽枚举原理。 清洁生产审核的原则以企业为主体,遵循企业自愿审核和国家强制审核相结合,企业自主审核和外部协助审核相结合的原则。

纺织业行业分析报告

纺织业行业分析报告 第一创业证券股份有限公司企业融资部何育珍 摘要:报告对纺织业行业整体发展状况、行业销售和经营情况,以及行业发展趋势进行了分析,详细介绍了纺织业行业的监管体制及行业政策、上下游行业影响、行业准入障碍以及影响该行业发展的有利和不利因素等,对行业风险进行了揭示,最后针对罗莱家纺、富安娜和梦洁家纺等业内领先企业在经营模式、品牌建设、销售渠道等方面的竞争力进行分析纺织行业的竞争情况。 一、纺织业行业概况 (一)家纺行业概况 在中国,家纺行业既是一个传统行业又是一个新兴产业。过去,在温饱型经济时代,家用纺织品属日用必需品的范畴,其作用仅为满足人们基本生活需求。消费者的诉求主要集中在家纺产品的质量、价格等基本要素。 随着经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高,家纺行业正以一种全新概念在高速发展。家纺产品已从单纯的铺盖等实用功能,逐渐向装饰、美化、保健、智能等多方面发展,已经从日常生活必需品逐渐转变为人们改善生活质量和美化家居环境的重要手段。传统的家纺行业迎来了全新的发展机遇。2015年一季度,国家统计局统计的1844家规模以上家纺企业实现主营业务收入586.6亿元,同比增长1.9%。 从产品构成来看,家纺行业又包括床上用品,毛巾类,窗帘、布艺类及其他家纺产品。与公司业务最为紧密的床上用品制造业增速明显,2015年第一季度1844家规模以上企业利润总额为32.4亿元,同比增长12.5%,利润总额保持持续稳定增长。 近年来,国家努力促进经济转型升级,经济发展由投资拉动型向需求推动型转变。消费水平的提高、消费结构的升级为家纺行业,特别是个性化的中、高端家纺市场提供了广阔的发展空间。与此同时,住房条件的改善以及婚庆需求拉动等原因,促使市场潜力进一步释放。

46项纺织行业执行标准

46项纺织行业标准见下表: 序号标准编号标准名称标准主要内容替代标准 1FZ/T01139-2017纺织品防微波性能试验 方法矩形波导管法 本标准规定了采用矩形波导管法测定纺织品防 微波(0.32GHz–26.8GHz)性能的试验方法 。 本标准适用于各类织物。 2FZ/T01026-2017纺织品定量化学分析多 组分纤维混合物 本标准规定了多组分纤维混合物纺织品的定量 化学分析方法。 FZ/T01026-2009 本标准适用于四组分及以上纤维混合物纺织品 。 3FZ/T01082-2017粘合衬干热尺寸变化试 验方法 本标准规定了粘合衬与标准面料经压烫后的干 热尺寸变化测定的试验方法。 FZ/T01082-2009 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非 织造布为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执 行。 4FZ/T01083-2017粘合衬干洗后的外观及 尺寸变化试验方法 本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后的组合 试样,经干洗后的外观变化评定和尺寸变化测 定的试验方法。 FZ/T01083-2009 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非 织造布为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执 行。 5FZ/T01084-2017粘合衬水洗后的外观及 尺寸变化试验方法 本标准规定了粘合衬与标准面料粘合后的组合 试样,经水洗后的外观变化评定和尺寸变化测 定的试验方法。 FZ/T01084-2009 本标准适用于各种材质的机织物、针织物和非 织造布为基布的粘合衬,其他粘合衬可参照执 行。

6FZ/T64062-2017热熔薄膜粘合衬本标准规定了热熔薄膜粘合衬的术语和定义、产品分类和标识、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于厚度≤0.15mm,服装用的各类本色、有色热熔薄膜粘合衬。其他厚度的热熔薄膜粘合衬可参照执行。 7FZ/T14035-2017棉与涤烂花印染布本标准规定了棉与涤烂花印染布的术语和定义、分类、要求、布面疵点的评分、试验方法、检验规则及标志和包装。 本标准适用于机织生产的各类漂白、染色和印花的棉与涤烂花印染布。 8FZ/T14036-2017纯棉仿蜡防印花布本标准规定了纯棉仿蜡防印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于机织生产的纯棉仿蜡防印花布。 9FZ/T14037-2017涤纶烫金面料本标准规定了涤纶烫金面料的术语和定义、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料,机织生产的烫金面料。 10FZ/T14038-2017涤纶转移印花布本标准规定了涤纶转移印花布的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规则、标志和包装。 本标准适用于以涤纶低弹丝、牵伸丝为主要原料,机织生产的涤纶转移印花布。 本标准规定了棉氨纶印染弹力灯芯绒的术语和定义、分类、要求、试验和检验方法、检验规

清洁生产审核实施细则(试行)

清洁生产审核实施细则(试行) 第一章总则 第一条为进一步规范清洁生产审核行为,提高清洁生产审核水平,全面推行清洁生产,根据国家《清洁生产审核暂行办法》、《重点企业清洁生产审核程序的规定》、《重点企业清洁生产审核评估、验收实施指南》(试行)等有关规定,结合我省实际,制定本实施细则。 第二条本实施细则适用于本省境内所有从事生产和服务活动的单位以及从事相关管理活动的部门。 第三条省经贸委会同省环保局负责全省清洁生产审核的组织、协调、指导和监督工作。各市、县(区)经贸行政主管部门会同同级环保行政主管部门负责本辖区清洁生产审核具体工作。 第四条清洁生产审核应当以企业为主体,遵循企业自愿审核与国家强制审核相结合、企业自主审核与外部协助审核相结合的原则,因地制宜、有序开展、注重实效。 第二章清洁生产审核范围 第五条清洁生产审核分为自愿性审核和强制性审核。 第六条有下列情况之一的,应当实施强制性清洁生产审核: (一)污染物排放超过国家或本省排放标准,或者污染物排放总量超过地方人民政府核定的排放总量控制指标的污染严重企业(以下简称“一类企业”); (二)使用有毒有害原料进行生产或者在生产中排放有毒有害物质的企业(以下简称“二类企业”)。 有毒有害原料或者物质主要指《危险货物品名表》(GB12268)、《危险化学品名录》、《国家危险废物名录》和《剧毒化学品目录》中的剧毒、强腐蚀性、强刺激性、放射性(不包括核电设施和军工核设施)、致癌、致畸等物质。 二类企业两次审核的间隔时间不得超过五年。 第七条除第六条规定情况外的企业(以下简称“自愿企业”)均可自愿实施清洁生产审核。各级经贸、环保行政主管部门应结合当地节能减排、创建环保模范城市、流域(区域)污染综合整治、企业上市环保核查、促进清洁生产、发展循环经济等工作,积极鼓励企业自愿开展清洁生产审核。 第八条强制性清洁生产审核企业名单的确定: (一)一类企业名单的确定:按照管理权限,由县级以上环保行政主管部门根据日常监督检查情况,结合本地区污染减排工作,提出初选名单,并附企业名称、法人代表、企业注册地址和生产车间所在地址、主要排放污染物名称、排放方式、去向、污染物浓度和排放总量、超标、超总量等情况,报送设区市环保行政主管部门。 各设区市环保行政主管部门对初选名单及其简况进行核实后,上报省环保局核定后确定。(二)二类企业名单的确定:按照管理权限,由县级以上环保行政主管部门根据《需重点审核的有毒有害物质名录(第一批、第二批)》,结合当地环保工作需要,提出初选名单,并附企业名称、规模、法人代表、企业注册地址和生产地址、主要原辅材料(包括燃料)清单及使用量、主要产品名称及产量、主要污染物名称、排放浓度及总量、排放方式及去向等情况,报送设区市环保行政主管部门。 各设区市环保行政主管部门对初选名单及其简况进行核实后,报送省环保局会同省经贸委核定后确定。 第九条自愿企业名单的确定:按照管理权限,由企业向县级以上经贸行政主管部门或环保行政主管部门提出申请,并附企业名称、规模、法人代表、企业注册地址和生产地址、主要

(纺织行业)纺织行业安全标准化评定标准

纺织企业安全生产标准化评定标准 考评说明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共13项考评类目、47项考评项目和143条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类专用设备,每类专用设备均为40分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不计入总分。 在7.1生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为40分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计1000分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下:

最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求,取最低的等级来确定标准

纺织企业安全生产标准化评定标准 自评/评审单位: 自评/评审时间:从年月日到年月日自评/评审组组长:自评/评审组主要成员: —3—

—4—

纺织行业概况及发展环境

纺织行业概况及发展环境 第一节行业范围界定 一、行业定义 纺织行业主要是将初级的棉、毛、丝绸等原材料经过一定的加工手段后形成服装等日用品的原料的工业行业。按原料性质的不同,可分为棉纺织工业、毛纺织工业、丝纺织工业、麻纺织工业、化学纤维工业等。 按照国民经济分类标准(GB/T 4754-2017),纺织行业包括棉、毛、麻、丝绢纺织及印染精加工、化纤织造及印染精加工、针织或钩编织物及其制品制造、 家用纺织制成品制造和产业用纺织制成品制造7个子行业。 表1纺织行业子行业分类 17 纺织业 171 棉纺织及印染精加工 172 毛纺织及染整精加工 173 麻纺织及染整精加工 174 丝绢纺织及印染精加工 175 化纤织造及印染精加工 176 针织或钩针编织物及其制品制造 177 家用纺织制成品制造 178 产业用纺织制成品制造 数据来源:国家统计局 二、行业产业链 (一)行业产业链分析 纺织产业链,是从石化工业、天然纤维原料生产到化学纤维生产、纺织加工、服装制造直至最终消费者的一个整体功能网链结构模式。纺织行业产业链涵盖纤维、纺、织、染整、辅助材料、服装加工等任何一个环节。 资料来源:世经未来

图1纺织行业产业链 (二)行业内各子行业关系分析 纺织行业由于上游棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织原料及工序不同,大致分 为八个子行业,分别为棉纺织、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、化纤织造及印染精 加工、针织或钩针编织物及其制品制造、家用纺织制成品制造。八个子行业互有差异、互有互补。 纺织,大致分为纺纱与编织两道工序,纺织是纺纱与织布机织物,即由相互垂直排列即横向和纵向两系统的纱线,在织机上根据一定的规律交织而成的织物;针织是纺织品的分类,即利用织针把各种原料和品种的纱线构成线圈、再经串套连接成针织物的工艺过程。纺织各子行业之间有针织工序的不同,纺织用的原材料主要是棉花、棉纱,而编织用的原材料主要为纱线等。 第二节行业主要产品分析 纺织产品主要包括棉、麻、毛、丝绸及化纤等纺织材料以及相关初级、印染 等工序加工下的产品。 一、按照原料类别划分 根据纺织原材料来划分,纺织产品可分以棉、麻、毛、化学纤维、丝等为原 料的纺织产品。 二、按照织造方法划分 根据织造方法的不同,纺织产品可分为线类、带类、绳类、机织物、针织及 无纺等六类,其中机织又可划分为纯纺织物、混纺织物和交织物。 按生产方式不同分为线类、带类、绳类、机织物、针织物以及无纺布。 表2纺织行业产品按照生产方式不同分类 列表内涵 线类纺织纤维经纺纱加工而成纱,两根以上的纱捻合成线 带类窄幅或管状织物,称为带类 绳类多股线捻合而成绳 机织物采用经纬相交织造的织物称为机织物 针织物由纱线成圈相互串套而成的织物和直接成型的衣着用品为针织物 无纺布不经传统纺织工艺,而由纤维铺网加工处理而形成的薄片纺织,称为无纺织布数据来源:世经未来

2016年中国纺织行业运行报告

2016年中国纺织行业运行报告 2016年以来,我国纺织行业经济运行情况基本正常,行业盈利能力稳定,运行质量持续改善。但是行业仍然面临较为复杂的内外市场环境,市场增长动力偏弱,行业出口持续负增长,投资增速回落,转型升级压力仍然较大。2017年,纺织行业自身将继续加快转型升级,努力化解各种风险压力,同时也需要国家政策给予适当扶持。 一、2016年纺织工业运行特点 2016年,我国纺织行业运行总体表现相对平稳,增长速度继续放缓。具体纺织行业运行主要呈现以下特点: (一)生产增速放缓 2016年,纺织行业生产增速逐渐放缓。据国家统计局数据,2016年1-12月,我国纺织行业规模以上企业工业增加值同比增长4.9%,低于上年同期增速1.4个百分点。低于2016年3季度增速0.7个百分点。 2016年纺织行业工业增加值增速表(单位:%) 数据来源:国家统计局 2016年,纺织行业大部分重点产品增速也有所放缓。据国

家统计局数据,2016年1-12月,规模以上纺织企业纱产量同比增长5.5%,增速较上年加快0.8个百分点;化纤产量同比增长2.3%,增速较上年回落10.2个百分点;布产量同比增长1.6%,增速较上年回落1.5个百分点;服装产量同比下降1.6%,增速较上年回落3.6个百分点。 2016年纺织重点产品产量表 数据来源:国家统计局 (二)投资增速回落较大 2016年,我国纺织行业500万元以上项目投资完成额12838.7亿元,同比增长7.8%,增速较上年降低7.2个百分点。受终端需求不旺的影响,家纺、服装、产业用行业投资增速均回落较大,较上年分别回落了19.9、16.7和12.5个百分点。 2016年我国纺织行业固定资产投资完成情况表

相关文档
最新文档